金属波纹管膨胀节通用技术条件
膨胀节常用标准
（1）国内膨胀节常用标准GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB 16749《压力容器波形膨胀节》GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用）JB 2388《金属波纹管》JB/T 6169《金属波纹管》JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》CB 1153《金属波形膨胀节》CB 613《不锈钢波形膨胀节》CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用）（2）国外较有影响的标准美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA）美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》原苏联标准：ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》原“经互会”标准：CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》JIS B 2352《波纹管膨胀节》（3）较有影响的公司标准美国M.W.Kellogg公司标准日本TOYO公司标准英国Teddington公司推荐尺寸系列德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。
一类是规范类型的标准，即通用性的技术要求的标准，其中除对设计公式做出了具体规定外，对性能等不做具体规定，如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。
金属波纹管膨胀节-(通用)焊接规程
金属波纹管膨胀节(通用)焊接规程编号：1 范围本规程规定了金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)焊接的基本要求。
本规程适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等方法焊接的金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)。
2 引用标准GBl50-1998 钢制压力容器GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T5293-1985 碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝GB/T14958-1994 气体保护焊用钢丝JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4730-2005 压力容器无损检测JB4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板YB/T5091-1993 惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝YB/T5092-1996 焊用不锈钢丝GB/T324-2008 焊缝符号表示法GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口3 焊接材料3.1 焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。
3.2 焊接材料选用原则应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，并结合金属波纹管膨胀节的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。
3.2.1 焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。
对各类钢的焊缝金属要求如下：相同钢号相焊的焊缝金属3.2.1.1 碳素钢、低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。
3.2.1.2 高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀。
3.2.1.3 不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性能。
复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层焊缝的交界处采用过渡焊缝。
3.2.2 不同钢号相焊的焊缝金属3.2.2.1 不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规定的上限值。
膨胀节常用标准
胀节常用标准
（1）国内膨胀节常用标准
GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》
GB 16749《压力容器波形膨胀节》
GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用）
JB 2388《金属波纹管》
JB/T 6169《金属波纹管》
JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》
CB 1153《金属波形膨胀节》
CB 613《不锈钢波形膨胀节》
CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》
HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》
GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用）
（2）国外较有影响的标准
美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA）
美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》
美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》
美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》
英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》
德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节
JIS B 2352《波纹管膨胀节》。
金属波纹膨胀节的规范要求
金属波纹膨胀节的规范要求金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，用于吸收管道在温度变化、压力波动等情况下的热胀冷缩。
为了确保金属波纹膨胀节的正常运行，保证管道系统的安全和可靠性，一系列规范要求被制定出来。
本文将深入探讨金属波纹膨胀节的规范要求，包括其基本原理、选型、安装、维护等方面。
首先，让我们了解一下金属波纹膨胀节的基本原理。
金属波纹膨胀节通过波纹结构在管道系统中起到了连接和吸收热胀冷缩变形的作用。
当管道系统受到温度变化或压力波动的影响时，金属波纹膨胀节能够自由地进行伸缩和变形，从而减少了管道的应力和变形，维护了管道系统的完整性。
在选择金属波纹膨胀节时，需要考虑一系列的规范要求。
首先是根据管道系统的工作条件和介质特性确定金属波纹膨胀节的耐压等级、材质和波纹形式等参数。
不同的工作压力和介质对金属波纹膨胀节的要求是不同的，要根据实际情况进行选择。
其次是根据管道系统的尺寸和安装条件来确定金属波纹膨胀节的尺寸和连接方式。
金属波纹膨胀节的尺寸和连接方式应与管道系统相匹配，以确保安装的牢固和可靠。
安装金属波纹膨胀节时，也有一系列规范要求需要遵守。
首先是安装位置和方向的要求。
金属波纹膨胀节应根据其设计和使用要求正确地安装在管道系统中，并保证其具有足够的活动空间。
其次是管道系统与金属波纹膨胀节之间的连接要求。
连接方式应符合设计要求，并采用适当的密封措施，以防止泄漏和漏气现象的发生。
此外，还应注意金属波纹膨胀节与周围管道和设备之间的空间和距离要求，以便进行维护和检修工作。
维护金属波纹膨胀节也是非常重要的。
在运行过程中，金属波纹膨胀节需要进行定期的检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
规范要求通常包括检查金属波纹膨胀节的波纹结构是否完好、连接是否紧固、密封性能是否良好等方面。
如果发现波纹结构有变形、连接松动或密封不良等情况，应及时采取修理或更换措施。
此外，还需要定期清理金属波纹膨胀节周围的杂物和污物，以保持其正常工作环境。
金属膨胀节技术要求
金属膨胀节技术要求
1：型号分别为SJT/150-X 4个、SJT/200-X 6个是管式金属膨胀节，输送颗粒介质粉煤灰，工作压力 1.6MPa，轴向伸缩量±300mm，两端带200mm直管段，壁厚10mm，两端法兰连接，两端再配套同样规格法兰（带螺栓），法兰压力1.6MPa。
伸缩节密封材料为柔性石墨环，内衬管为耐磨髙锰钢，壁厚10mm，出厂要标明介质流向，经过压力性能实验。
2：DN100PN1.6为波纹管式，6个，10道波纹，波纹长300mm，全长500mm。
输送介质颗粒粉煤灰，内衬管为耐磨髙锰钢厚10mm，两端法兰连接，两端再配套同样规格法兰（带螺栓）法兰压力1.6MPa，出厂要标明介质流向，经过压力性能实验。
3：到货期要求2017年3月20日前。
金属波纹管膨胀节检验要求
金属波纹管膨胀节检验要求本要求依据GB/T12777-1999规范一、金属波纹管膨胀节的定义由一个或几个金属波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和﹙或﹚设备尺寸变化的装置。
二、金属波纹管膨胀节的分类1、按膨胀节型式分2、按波纹管型式分3、按端部连接型式分三、检验内容（一）、材料要求波纹管一般采用奥氏体不锈钢或耐蚀合金钢﹙NS111、FN-2﹚，所用材料均应为固溶处理态。
（二）、制造要求1、波纹管应采用液压、滚压或冲压等整体成形方法成形2、波纹管成形用的薄板卷制管坯只允许有全焊透的对接纵向焊缝，不允许有环向焊缝。
3、波纹管成形前应对管坯的纵向焊缝进行着色渗透探伤或射线探伤，并注意表面质量的检查。
4、受压筒节的焊缝应进行局部射线探伤，比例一般为20%。
5、波纹管与受压筒体节间的连接环向焊缝宜为全焊透波纹管壁厚的对接型焊缝，连接形式为内插形或外套形。
（三）、检验项目1、外观检查：目视或用适当倍数放大镜进行外观表面质量检查。
2、尺寸检查：用符合要求的量具进行线性尺寸偏差和形为偏差检查。
3、焊缝探伤：着色渗透探伤和射线探伤。
对于P设计＞1.6Mpa的气体介质膨胀节、P设计＞2.5Mpa的液体介质膨胀节、可燃流体介质膨胀节、有毒流体介质膨胀节或有特定要求的膨胀节，应对管坯纵向焊缝外表面和可接近的内表面进行100%的着色探伤或100%的射线探伤。
对于0.1Mpa＜P设计≤1.6Mpa的气体介质膨胀节或0.1Mpa＜P设计≤2.5Mpa的液体介质膨胀节的管坯纵向焊缝进行至少10%的着色探伤或射线探伤且不少于一条焊缝。
对于P设计＞1.6Mpa的气体介质膨胀节、P设计＞2.5Mpa的液体介质膨胀节、可燃流体介质膨胀节、有毒流体介质膨胀节或有特定要求的膨胀节，应对波纹管连接环向焊缝进行100%的着色探伤。
对于0.1Mpa＜P设计≤1.6Mpa的气体介质膨胀节或0.1Mpa＜P设计≤2.5Mpa的液体介质膨胀节，应对波纹管连接环向焊缝进行至少10%的着色探伤且不少于一条焊缝。
金属波纹管膨胀节通用技术条件
金属波纹管膨胀节通用技术条件金属波纹管膨胀节是一种常用的补偿器，主要用于管道系统中的热膨胀、冷缩和振动吸收。
为了确保金属波纹管膨胀节在使用时能够稳定可靠地工作，需要制定通用技术条件。
一、适用范围金属波纹管膨胀节适用于温度在-40℃~+400℃之间、压力在0.1MPa~10MPa之间的各种管道系统。
二、材料金属波纹管膨胀节的主要材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。
其材料应符合国家相关标准，并且应经过质量检测和认证。
三、结构金属波纹管膨胀节的结构应符合设计要求，其内部结构应保证波纹管能够自由伸缩，并且不会受到外部干扰而产生变形或损坏。
同时，在连接部位应采取相应措施，以确保连接牢固可靠。
四、制造工艺金属波纹管膨胀节的制造工艺应符合国家相关标准要求，并且应经过质量检测和认证。
制造过程中应注意材料的选择、加工、焊接等环节，以确保产品质量。
五、试验金属波纹管膨胀节在出厂前应进行各项试验，包括水压试验、气密性试验、承压试验等。
同时，在使用前也应进行相应的检测和试验，以确保产品能够正常工作。
六、安装和维护金属波纹管膨胀节的安装和维护应符合相关标准要求，并且应由专业人员进行操作。
在安装时，需要注意连接方式和紧固力度等问题。
在维护时，需要定期检查产品的状态，并及时处理问题。
总之，金属波纹管膨胀节通用技术条件是制定该产品的重要依据之一，其内容涉及到材料、结构、制造工艺、试验等方面。
只有在这些方面都符合标准要求并得到认证后，才能确保产品具有稳定可靠的性能，并能够满足各种管道系统对于热膨胀、冷缩和振动吸收等问题的需求。
波纹金属软管通用技术条件
波纹金属软管是一种重要的管道连接元件，广泛应用于石油、化工、航空航天、电力、冶金等领域。
它具有耐高温、耐压、耐腐蚀等优点，可在恶劣环境下保证管道的安全运行。
为了确保波纹金属软管的质量和性能，制定一套通用技术条件是非常必要的。
本文将从深度和广度两个角度探讨波纹金属软管通用技术条件的相关内容。
一、深度探讨波纹金属软管通用技术条件1.波纹金属软管的基本概述–描述波纹金属软管的结构和组成，包括金属波纹管和连接件等–分析波纹金属软管与其他管道连接元件相比的优势和应用领域2.波纹金属软管通用技术条件的制定背景和意义–解释制定波纹金属软管通用技术条件的必要性，包括保证产品质量、提高产品可靠性和安全性等方面的考虑–介绍相关行业对波纹金属软管通用技术条件的要求和规定，如国家标准、行业标准等3.波纹金属软管通用技术条件的内容和要求–分类介绍波纹金属软管通用技术条件的各个方面，如材料要求、尺寸要求、工艺要求等–对每个方面的要求进行详细解读，包括常见材料、尺寸公差、加工工艺等方面的要求4.波纹金属软管通用技术条件的质量控制–介绍波纹金属软管通用技术条件的质量控制措施，如检测方法、检验标准等–分析质量控制对保证产品质量和性能的重要性，并提出相应的建议和措施二、广度探讨波纹金属软管通用技术条件5.波纹金属软管通用技术条件的应用案例分析–分析波纹金属软管通用技术条件在不同行业和领域的应用案例，如石油管道、化工装置等–探讨波纹金属软管通用技术条件在不同应用场景下的优化和改进方法6.波纹金属软管通用技术条件的国内外发展现状与趋势–介绍国内外波纹金属软管通用技术条件的制定和实施情况–分析波纹金属软管通用技术条件的发展趋势，如材料更新、工艺改进等方面的发展趋势7.波纹金属软管通用技术条件的未来展望–展望波纹金属软管通用技术条件在未来的发展方向和重点–提出对波纹金属软管通用技术条件进一步改进和完善的建议，如标准更新、技术创新等方面的建议三、观点和理解在编写本文过程中，我对波纹金属软管通用技术条件进行了深入的研究和分析。
膨胀节标准 epj
膨胀节标准 epj
膨胀节标准EPJ是由欧洲标准化委员会（CEN）发布的一个标准，全称为“金属波纹管膨胀节通用技术条件”。
该标准主要规定了金属波纹管膨胀节的术语、分类、材料、设计、制造、检验与试验等方面的要求。
膨胀节标准EPJ适用于工业管道系统中使用的金属波纹管膨胀节，包括碳钢、不锈钢等材料的波纹管膨胀节。
该标准规定了膨胀节的类型、波纹形状、尺寸和性能要求等方面的技术指标，同时对膨胀节的制造、检验和试验方法也进行了详细的规定和要求。
膨胀节标准EPJ对于保证膨胀节产品的质量和可靠性具有重要的作用。
在选择和使用膨胀节时，应结合具体工况和要求，参照该标准进行选型和使用。
同时，对于不同国家和地区的其他膨胀节标准，也需要根据实际情况进行了解和遵守。
膨胀节标准EPJ还规定了膨胀节的安装和使用要求，包括安装位置、方向、固定方式等方面。
使用过程中，应按照标准要求进行操作和维护，以保障膨胀节的使用寿命和安全性。
此外，膨胀节标准EPJ还强调了膨胀节的防腐和防火要求。
对于不同材料和工况的膨胀节，应采取相应的防腐和防火措施，以保证膨胀节在使用过程中的安全性和可靠性。
总之，膨胀节标准EPJ是一个重要的标准，对于膨胀节的设计、制造、检验和使用都有着严格的要求和规定。
在膨胀节的生产和使用过程中，应认真遵守该标准，确保膨胀节产品的质量和安全性。
金属波纹膨胀节标准
金属波纹膨胀节标准金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，其主要作用是吸收管道系统中由于温度变化、压力变化等因素引起的膨胀和收缩。
金属波纹膨胀节的标准是指在生产和使用过程中需要遵循的一系列规范和要求，以确保其质量和性能符合预期。
金属波纹膨胀节的标准主要包括以下几个方面：1.材料标准：金属波纹膨胀节的制造材料应符合国家相关标准，如GB/T 14976、GB/T 14975等。
其中，GB/T 14976是钢管和钢管配件的标准规范，GB/T 14975是不锈钢管和钢管配件的标准规范。
2.制造标准：金属波纹膨胀节的制造应符合国家相关标准，如GB/T 12777、GB/T 12778等。
其中，GB/T 12777是金属波纹管道膨胀节的制造和检验标准，GB/T 12778是金属波纹管道膨胀节的安装和使用标准。
3.性能标准：金属波纹膨胀节的性能应符合国家相关标准，如GB/T 12779、GB/T 12780等。
其中，GB/T 12779是金属波纹管道膨胀节的压力试验标准，GB/T 12780是金属波纹管道膨胀节的疲劳寿命试验标准。
4.尺寸标准：金属波纹膨胀节的尺寸应符合国家相关标准，如GB/T 12781、GB/T 12782等。
其中，GB/T 12781是金属波纹管道膨胀节的尺寸和公差标准，GB/T 12782是金属波纹管道膨胀节的连接尺寸标准。
以上是金属波纹膨胀节的标准内容，这些标准的制定和遵循对于保证金属波纹膨胀节的质量和性能具有重要意义。
在实际生产和使用中，需要严格按照这些标准进行操作，以确保金属波纹膨胀节的安全可靠。
除了以上标准外，金属波纹膨胀节还需要根据具体的使用环境和要求进行设计和制造。
例如，在高温、高压、腐蚀等特殊环境下使用的金属波纹膨胀节需要采用特殊材料和结构设计，以满足特殊的使用要求。
总之，金属波纹膨胀节是管道系统中不可或缺的组件，其标准的制定和遵循对于保证其质量和性能具有重要意义。
低温管路用金属波纹管膨胀节设计
低温管路用金属波纹管膨胀节设计
金属波纹管膨胀节是一种用于低温管路的重要组件，它具有优异的
弹性和耐高温性能，能够有效解决低温管路在温度变化过程中的热胀
冷缩问题。
在设计金属波纹管膨胀节时，需要考虑以下几个方面的设
计要求。
金属波纹管膨胀节的选材要求。
由于低温环境下材料易受损，波纹
管膨胀节的材料选择至关重要。
常用的金属材料包括不锈钢、铜、铝等，这些材料具有良好的低温特性和抗腐蚀性能。
金属波纹管膨胀节的结构设计要满足低温条件下的特殊需求。
在低
温环境中，金属材料会出现冷脆性，因此波纹管膨胀节的结构设计需
要考虑到其整体的柔性和抗冻裂性。
合理的膨胀节结构可以保证其在
温度变化下的正常工作。
金属波纹管膨胀节的尺寸和形状也需要进行精确的设计。
根据低温
管路的温度变化范围和管路系统的工作压力，确定波纹管膨胀节的尺
寸和形状，以确保能够在温度变化时正常吸收热胀冷缩引起的管道变形。
金属波纹管膨胀节的安装与维护也是设计的重要考虑因素。
低温环
境下，金属材料易于变脆，因此在安装和维护过程中需要特别小心，
避免过度应力和损坏。
适当的维护措施可以延长波纹管膨胀节的使用
寿命并确保其正常工作。
设计低温管路用金属波纹管膨胀节需要考虑材料选取、结构设计、
尺寸和形状设计以及安装与维护方面的要求。
合理的设计能够确保波
纹管膨胀节在低温环境下的可靠工作，解决低温管路的热胀冷缩问题。
金属波纹管膨胀节通用技术条件
金属波纹管膨胀节通用技术条件金属波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的重要元件，其主要作用是吸收管道系统中由于温度变化引起的热胀冷缩所产生的热变形应力，以保护管道系统的安全运行。
在实际工程中，金属波纹管膨胀节的选用和安装至关重要，需要符合一定的通用技术条件。
金属波纹管膨胀节的选用应符合管道系统的工作条件和要求。
在选择金属波纹管膨胀节时，需考虑管道系统的工作压力、工作温度、介质性质等因素，以确保金属波纹管膨胀节的耐压性能和耐温性能满足工程要求。
此外，还需考虑金属波纹管膨胀节的材质选择、波纹结构形式等因素，以确保金属波纹管膨胀节的使用寿命和可靠性。
金属波纹管膨胀节的安装应符合相关技术规范和标准要求。
在安装金属波纹管膨胀节时，需保证金属波纹管膨胀节的安装位置正确、固定可靠，波纹管的伸缩方向与管道系统的伸缩方向一致，以确保金属波纹管膨胀节的正常工作。
同时，还需注意金属波纹管膨胀节与管道系统的连接方式和密封性，以防止泄漏和其他安全隐患。
金属波纹管膨胀节的维护和保养也十分重要。
在金属波纹管膨胀节的使用过程中，需定期进行检查和保养，及时发现和处理金属波纹管膨胀节的损坏和故障，以确保金属波纹管膨胀节的正常工作。
同时，还需注意金属波纹管膨胀节的工作环境和周围环境的清洁和整洁，以延长金属波纹管膨胀节的使用寿命。
总的来说，金属波纹管膨胀节通用技术条件包括选用、安装、维护等方面的要求，只有严格遵守这些技术条件，才能保证金属波纹管膨胀节在管道系统中的正常运行，确保管道系统的安全可靠性。
在实际工程中，工程技术人员应加强对金属波纹管膨胀节的了解和掌握，提高对金属波纹管膨胀节技术条件的认识和应用水平，以推动金属波纹管膨胀节技术在工程实践中的广泛应用。
金属波纹膨胀节标准
金属波纹膨胀节标准金属波纹膨胀节是一种用于补偿管道、容器、设备等在热胀冷缩或机械振动作用下引起的变形和位移的装置。
它具有良好的柔韧性和耐压性能，能够有效地缓解管道系统因温度变化或振动引起的应力集中，保护管道系统的安全运行。
为了保证金属波纹膨胀节的质量和性能，制定了一系列的标准，下面将介绍金属波纹膨胀节的相关标准内容。
一、产品分类。
金属波纹膨胀节按照材质、结构、使用条件等不同进行分类，主要包括不锈钢波纹膨胀节、碳钢波纹膨胀节、高温波纹膨胀节、低温波纹膨胀节等。
每种类型的波纹膨胀节都有相应的标准规定，以确保其质量和性能符合要求。
二、产品标准。
1. 结构标准。
金属波纹膨胀节的结构标准主要包括波纹管的形状、尺寸、壁厚、焊接工艺等要求。
例如，对于不锈钢波纹膨胀节，其波纹管应具有一定的柔韧性和弹性，焊缝应符合相应的标准要求，以确保其在工作条件下能够承受一定的压力和变形。
2. 材质标准。
金属波纹膨胀节的材质标准是保证其耐腐蚀性能和使用寿命的重要依据。
不同工作条件下的波纹膨胀节所选用的材质也有所不同，一般包括不锈钢、碳钢、合金钢等。
材质标准包括材料的化学成分、力学性能、热处理要求等内容。
3. 检测标准。
金属波纹膨胀节的检测标准是保证其质量稳定性和可靠性的重要手段。
检测标准包括外观检查、尺寸检测、压力试验、泄漏检测等内容，以确保波纹膨胀节在安装和使用过程中不会出现泄漏、断裂等安全隐患。
4. 使用标准。
金属波纹膨胀节的使用标准是指在实际工程中对其安装、使用、维护等方面的要求。
使用标准包括安装位置、固定支架、使用温度、压力范围、防腐要求等内容，以确保波纹膨胀节能够在工程中发挥最佳的补偿和保护作用。
三、标准执行。
金属波纹膨胀节的标准执行是保证其质量和性能的重要环节。
在生产制造和工程应用中，必须严格按照相关标准要求进行执行，确保产品的质量和可靠性。
同时，对于标准中存在的问题和不足之处，需要及时进行修订和完善，以适应不断变化的市场需求和工程技术要求。
精选波纹管膨胀节在工程现场的使用
约束后怎样实现膨胀节的补偿和缓冲作用？ 约束后，膨胀节的补偿作用主要是通过“预补偿”来实现。
波纹管膨胀节的作用机理
膨胀节的“预补偿”： 安装前计算出管道的热膨胀量，将膨胀节预补偿（压缩）。这样，当管道受热时，伸长的量与预压缩的量相抵，避免了管道膨胀对设备和管系的作用力及力矩。 低温系统中，预补偿方向相反，即约束波纹管时，预拉长（预留管道收缩量）。
波纹管膨胀节的作用机理
问题： 盲板力作用使膨胀节拉长；管道受热伸长使膨胀节压缩，怎样解释及处理这一矛盾？
波纹管膨胀节的作用机理
无约束型膨胀节的使用： 无约束型膨胀节一般用于介质压力较低的场合中，由于产生的盲板力较小，可不约束，但需要固定支架承受由此产生的推力或力矩。
“盲板力”概念的理解
盲板力存在于任何压力介质的管系中，与是否安装波纹管膨胀节没有直接关系。 盲板力概念的认识与理解，在工程设计、系统检修维护和故障分析中具有十分重要的意义。
“盲板力”概念的理解
工程和生产现场中： 任何设备系统、管系中的某一个管段，长度都是有限的，管段的两端必然会是盲板或是弯头。
膨胀节吸收横向、角向推力及震动的情况： 膨胀节除了吸收轴向推力外，还能吸收部分角向推力，并能缓冲震动。但目前国产膨胀节在发挥这种作用方面很不理想。
波纹管膨胀节的作用机理
膨胀节吸收横向、角向推力及震动的情况：
进口膨胀节
波纹管膨胀节的作用机理
进口膨胀节吸收横向、角向推力：
1#2万氮压机
波纹管膨胀节的作用机理
进口膨胀节吸收横向、角向推力：
原始状态
吸收横向偏移状态
波纹管膨胀节的作用机理
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9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11、以我独沈久，愧君相见频。。12、故人江海别，几度隔山川。。13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。14、他乡生白发，旧国见青山。。15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。16、行动出成果，工作出财富。。17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败，只有暂时停止成功！。10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。13、不知香积寺，数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后，天气晚来秋。。9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
波纹膨胀节有关技术条件说明
波纹膨胀节有关技术条件说明2009-09-22 14:43:07 浏览:1389次1、设计依据：我厂生产的金属波纹补偿器的设计方法依据GB/T12777新版《金属波纹管膨胀节通用技术条件》，参照EJMA《美国膨胀节制造商协会标准》、GB150—89《钢制压力容器》以及HGJ526—90《多层U型波纹膨胀节系列》。
2、样本所列产品的挠性元件－金属不锈钢波纹管，其制造材料为奥氏体型不锈钢（0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti），当接管与法兰材料为碳钢时，产品工作温度范围为－20℃－400℃；当接管与法兰材料为不锈钢时，产品工作温度范围为－250℃-600℃；加衬耐温层后产品可承受介质800℃-1200℃以上的高温，我们也可根据用户的需要采用其它金属和纤维材料制造其它专用波纹补偿器。
3、补偿量、刚度的温度修正样本所列各参数是在20℃下计算得出的，若膨胀节实际使用温度与20℃不同，可按表一、表二提供的系数，对补偿量X0、Y0、θ0及刚度K实施修正，以便确定波纹补偿器的实际补偿量和刚度。
注：温度值在间隔之内时，系数f1、f2按内插法选取。
例1、求N=3000次、t=300℃时，0.6TNY250×6f波纹补偿器的轴向补偿量及刚度。
查样本：轴向补偿量：X0=89mm轴向刚度KX=228N/mm经修正：X’=f1×X0=1.025×89=91.225mmK’=f2×.X0=0.901×228=205.43 n/mm例2、求N=2000次、t=300°C时，06DLB250×2000F膨胀节的横向补偿量及横向刚度.查样本：横向补偿量：Y0=287mm横向刚度：Ky=5N/mm经修正：Y"=f1×X0=1.025×287=294.18mmKy"=f2×.Ky=0.901×5=4.51N/mm 4、疲劳破坏次数、安全寿命与补偿量为方便用户合理的选择产品，样本中给出了膨胀节在诸疲劳破坏次数下的补偿量，如：轴向型的波纹补偿器，样本中列出了疲劳破坏次数N为1500次、3000次、15000次时的补偿量；拉杆横向波纹补偿器、铰链波纹膨胀节、直管压力平衡不锈钢波纹管，样本中列出了疲劳次数N为15000次时的补偿量；曲管压力平衡波纹补偿器，样梧列出了疲劳破坏次数N为4500次时的补偿量。
膨胀节常用标准
（1）国内膨胀节常用标准GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB 16749《压力容器波形膨胀节》GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用）JB 2388《金属波纹管》JB/T 6169《金属波纹管》JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》CB 1153《金属波形膨胀节》CB 613《不锈钢波形膨胀节》CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用）（2）国外较有影响的标准美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA）美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》原苏联标准：ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》原“经互会”标准：CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》JIS B 2352《波纹管膨胀节》（3）较有影响的公司标准美国M.W.Kellogg公司标准日本TOYO公司标准英国Teddington公司推荐尺寸系列德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。
一类是规范类型的标准，即通用性的技术要求的标准，其中除对设计公式做出了具体规定外，对性能等不做具体规定，如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。
波纹膨胀节常用标准介绍
波纹膨胀节常用标准介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN波纹膨胀节常用标准介绍1.主要标准介绍1.1国内主要标准GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件GB16749-97 压力容器波形膨胀节GJB1996-94 管道用金属波纹管膨胀节通用规范GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件GB12522-90 不锈钢波形膨胀节CB1153-93 金属波形膨胀节CJ/T3016-93 城市供热管道用波纹管补偿器1．2国外主要标准美国EJMA 膨胀节制造商协会ASME美国机械工程师学会ASME BPVC（锅炉及压力容器）Ⅱ-1-NCASME BPVC VⅢ-1MIL-E-17813F—（军标）管道用金属波纹管膨胀节通用规范日本JIS B 2352JIS B 8277（压力容器膨胀节）德国AD规范（压力容器换热器用）英国BS6129 金属波纹膨胀节2．GB/T12777-19992．1 标准的组成前言 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 分类5. 要求6. 试验方法7. 检验规则8. 标志9. 包装、运输、贮存附录A（标准的附录）波纹管设计附录B（提示的附录）结构件设计2．2标准的主要内容2．2．1范围a.见GB／T12777中的1。
b.标准性质为产品标准。
c.适用范围：（1）管道中；（2）整体成形的无加强U形、加强U形、Ω形波纹管；（3）圆形。
2．2．2分类a.见GB／T12777中的4。
b.型式代号对照见表1。
2．2．3要求2．2．3．1产品等级为便于理解该标准，特按标准中对产品的不同要求将其分级。
产品等级见表2。
2．2．3．2材料a. 材料见GB／T12777中的（波纹管、受压筒节、受力件）。
b. GB／T12777中P8表4所列常用波纹管材料仅为我国已有材料标准的。
事实上，波纹管常用材料如下：304（0Cr18Ni9）、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315 GH125(FN—2)、InConel 600、InConel 625、Incoloy 800、Incoloy 825。
不锈钢衬F4膨胀节技术要求
不锈钢衬F4膨胀节技术要求1.主要性能参数及要求1.1技术规格及型号、使用参数（条件）及技术要求过流介质：电解液阳极泥浆；电解液成份：fH2SO4：180~200g/l，Cu2+：45~50g/l，Cl-：<0.15g/l，比重：1.25材质：内衬F4；波纹管材质316L；法兰材质316L；配套螺栓螺母材质316L，未列出的金属材质部分均为316L材质。
2. 不锈钢衬F4膨胀节制造要求2.1 不锈钢衬F4膨胀节必须按《GB/T 15700-2008 聚四氟乙烯波纹补偿器》、《GB/T 12777-2008金属波纹管膨胀节通用技术条件》等国家现行标准制作、试验、检验、标志、包装、运输和验收。
2.2 结构形式：波纹管为无加强环U型波形。
2.3 额定补偿量及结构尺寸：波纹管膨胀节的额定补偿量（指自由状态，非预拉伸时的补偿量）、外形尺寸、刚度等符合材料表中的要求。
满足下列要求：——所有膨胀节调整（固定）件保证运输、安装的安全要求。
——为便于施工安装膨胀节设置安装吊耳。
2.4 疲劳寿命：波纹管膨胀节的设计疲劳寿命必须不小于1000周次，且设计疲劳寿命安全系数必须不小于10倍。
2.5 制造2.5.1 波纹管管坯用钢板卷制时，不得采用环向焊缝，管坯的纵向焊缝不得超过3条，纵焊缝不允许有焊缝余高，相邻焊缝的间距必须大于300mm。
2.5.2 波纹管与筒节相连的连接焊缝采用氩弧焊焊接，焊后须进行着色探伤试验，不得有裂纹及影响强度的缺陷存在。
2.5.3 波纹管在制造过程中采用覆膜保护，以防在制造过程中波纹管表面被划伤等。
2.5.4 波纹管成型前管坯纵焊缝100%X光探伤，应符合GB16749-1997中附录B 规定的合格级。
2.5.5 筒节对接焊缝应进行局部射线探伤检查，检查的长度不得小于各焊缝长度的20%，在焊缝圆周上检查不小于4处，总长度不得小于250mm，检验结果应符合JB4730-94中的第二篇，Ⅲ级为合格。
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金属波纹管膨胀节通用技术条件
一、引言
金属波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，用于吸收管道系统中由于温度变化引起的热膨胀和冷缩。
本文将介绍金属波纹管膨胀节的通用技术条件，包括其设计、制造和安装方面的要求。
二、设计要求
1. 波纹管材料的选用：波纹管材料应具有较好的耐腐蚀性能和高温强度，常用的材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。
2. 波纹管的结构设计：波纹管的结构应满足系统的工作条件和波纹管膨胀节的使用寿命要求，包括波纹管的形状、尺寸和层数等。
3. 波纹管的波纹形式：波纹管可以采用不同形式的波纹结构，如U 型波纹、V型波纹和波纹管膨胀节等，应根据具体情况进行选择。
4. 波纹管的承压能力：波纹管应具有足够的承压能力，能够承受系统中的压力和温度变化带来的应力。
5. 波纹管的挠度和角位移：波纹管的设计应考虑其挠度和角位移，以保证系统的正常运行和波纹管膨胀节的正常工作。
三、制造要求
1. 波纹管的制造工艺：波纹管的制造过程应符合相关的制造标准和工艺要求，包括材料的切割、卷制和焊接等。
2. 波纹管的焊接质量：波纹管的焊接应符合相关的焊接标准和质量
要求，焊缝应无裂纹、气孔和夹渣等缺陷。
3. 波纹管的表面处理：波纹管的表面应进行除锈和防腐处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
4. 波纹管的标识和检验：波纹管应进行标识和检验，以确保其质量符合相关的技术要求和标准。
四、安装要求
1. 波纹管的安装位置：波纹管应安装在管道系统的适当位置，以便吸收管道系统中的热膨胀和冷缩。
2. 波纹管的固定和支撑：波纹管应进行适当的固定和支撑，以保证其在工作过程中的稳定性和安全性。
3. 波纹管的连接方式：波纹管的连接方式应符合相关的连接标准和要求，以确保连接的可靠性和密封性。
4. 波纹管的保护措施：波纹管应采取适当的保护措施，以防止其在运输和安装过程中的损坏和腐蚀。
五、使用要求
1. 波纹管的使用温度：波纹管的使用温度应符合其材料的耐温范围，不得超过其设计温度。
2. 波纹管的使用压力：波纹管的使用压力应符合其承压能力和系统的工作压力要求。
3. 波纹管的维护保养：波纹管应定期进行检查和维护，以延长其使用寿命和保证其正常工作。
4. 波纹管的更换周期：波纹管膨胀节的更换周期应根据实际情况进行评估和确定，以确保系统的安全运行。
六、总结
金属波纹管膨胀节的通用技术条件包括其设计、制造和安装方面的要求。
在设计上，应考虑波纹管的材料选用、结构设计和挠度等因素；在制造上，应遵循相关的制造工艺和质量要求；在安装上，应注意波纹管的位置、固定和连接方式；在使用上，应符合温度、压力和维护要求。
只有满足这些条件，金属波纹管膨胀节才能正常工作，保证管道系统的安全运行。