设备检修质量管理制度
设备检修质量检验管理制度
设备检修质量检验管理制度一、制度目的为了落实公司设备检修工作的质量保证和管理责任，规范检修过程和检验流程，提高设备检修质量，提高公司设备使用效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的检修过程监管，其中设备维修商作为检修对象。
公司所有设备问题防范、排查的制度管理可参考本制度。
三、制度内容1.设备检修质量检验管理基本要求1.1 检修过程应经工程师、技术员现场监测，并按照规定流程进行管理、记录。
1.2 检验人员应根据安全、质量、技术等不同方面出发，组织设计、技术、制定表格和报表，统计和分析检验数据和结论，并提交有效的检测报告与检测结论。
1.3 设备检验计划应包括检验检查的目的、检验人员、检验时间、检验方式、检验依据、检验标准、检验内容等。
2. 设备检修执行基本规定2.1 在设备检修前，需要调查、询问、采取人员启动记载等方式全面了解设备问题与维修方法。
2.2 在检修过程中，要按照要求对设备进行逐个项目检点，对检修的全过程进行记录，包括检查检验记录、维修记录、打包装箱记录等。
2.3 处理后，需要进行维修后效果检查。
如果有问题，需要及时整理，并委托该负责人处理。
2.4 在设备检修过程中，设备维修商要严格遵守相关的安全标准和操作规程，安全生产要置于重要的位置，才能保证检修过程的安全性和维修质量。
3. 检验记录管理流程3.1 检验记录应由检验人员按照要求进行填写，严禁盖章。
3.2 检验记录应在检验结束后进行整理。
3.3 检验记录应在维修后1个月内进行公开展示。
4. 责任分工4.1 设备检修全过程：工程师负责检修检验全过程的监督管理。
4.2 设备检验：检验人员负责执行监督检查。
四、制度监管机制1. 由质量部负责对检品检验、抽样检测、质量问题的处理，进行数据分析、问题研判，促进公司设备检修质量的提高。
2. 监督和检查的方式：随机检查、重点检查、上级检查等多种形式。
3. 对于检修过程中出现的问题，需要及时整理，反馈到责任人或相关部门，并制定相应的整改方案。
检修质量考核管理制度范本
检修质量考核管理制度范本第一章总则第一条为了加强企业设备检修质量的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于企业设备检修工作的全过程，包括检修计划制定、检修项目确定、检修工艺规范、检修质量验收等环节。
第三条设备检修质量考核应遵循公平、公正、公开的原则，严格按照本制度规定的程序和方法进行。
第二章检修质量考核组织第四条企业应设立设备检修质量考核组织，负责组织、监督和协调设备检修质量考核工作。
第五条设备检修质量考核组织应由生产管理部门、质量管理部、设备管理部门、安全管理部门等相关单位组成。
第六条设备检修质量考核组织负责人由企业生产管理部门负责人担任，负责检修质量考核工作的全面领导。
第三章检修质量考核内容第七条设备检修质量考核内容包括：检修计划执行情况、检修项目完成情况、检修工艺规范遵守情况、检修质量验收结果等。
第八条检修计划执行情况考核应依据企业设备检修计划，对检修项目的完成时间、完成质量、完成效果等进行评估。
第九条检修项目完成情况考核应依据设备检修项目清单，对检修项目的完成情况、设备性能恢复情况、设备安全隐患排除情况等进行评估。
第十条检修工艺规范遵守情况考核应依据企业设备检修工艺规范，对检修过程中的工艺流程、操作规范、安全措施等进行检查。
第十一条检修质量验收结果考核应依据设备检修质量验收标准，对检修后的设备进行验收，评估设备检修质量是否达到要求。
第四章检修质量考核程序第十二条设备检修质量考核组织应在检修项目完成后及时组织考核，确保检修质量的及时评估。
第十三条设备检修质量考核组织应根据考核内容制定考核方案，明确考核指标、考核方法、考核时间等。
第十四条设备检修质量考核组织应按照考核方案对设备检修工作进行现场检查，收集相关资料，对检修质量进行评估。
第十五条设备检修质量考核组织应根据考核结果，对检修质量优秀的部门和个人给予表彰和奖励，对检修质量不合格的部门和个人进行批评和处罚。
检修质量管理制度
检修质量管理制度一、引言检修作为重要的设备维护手段，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
而为了确保检修工作的质量，提高设备的可靠性和安全性，建立一套科学完善的检修质量管理制度是非常必要的。
本文将围绕着检修质量管理制度的建立进行详细探讨。
二、目的和范围本文旨在建立一套可行的检修质量管理制度，以提高设备的检修质量和工作效率，并确保设备的可靠性和安全性。
该管理制度适用于各类设备的检修工作，包括但不限于机械设备、电气设备等。
三、管理要求1. 人员管理1.1 检修人员应具备相应的专业技术知识和经验，并定期进行技术培训和考核。
1.2 确保检修人员的配备充足，合理安排工作轮换。
1.3 检修人员应按照规定的程序和要求进行工作，不得擅自修改或更换设备零部件。
2. 设备管理2.1 对设备进行定期的维护和保养，保持设备的良好状态。
2.2 在设备检修前，应对设备进行必要的准备工作，包括设备停机、断电等操作。
2.3 检修期间，应采用适当的工具、仪器和设备，确保检修效果。
2.4 检修后，应及时清理工作现场，整理和归档相关检修记录。
3. 质量控制3.1 检修前，应对检修范围和内容进行仔细审核和评估，确保检修方案的科学合理性。
3.2 检修过程中，严格按照检修方案进行作业，确保操作规范和安全。
3.3 检修后，应进行检验和测试，确认设备功能和性能是否符合要求。
3.4 对于出现的质量问题，应及时进行整改，并记录问题原因和改进措施。
四、制度文件1. 检修质量管理制度文件1.1 建议制定《检修质量管理制度》，明确检修工作的组织架构、职责和流程。
1.2 确保制度文件包含详细的工作要求和操作规范，供检修人员参考和执行。
2. 相关规程和标准2.1 参考国家和地方相关规定，制定相关的检修规程和标准。
2.2 根据实际情况，可以制定企业内部的检修规程和标准，以满足特定的检修要求。
五、培训和评估1. 培训1.1 为新员工和新上岗的员工进行系统的检修技能培训，确保其具备必要的工作能力。
设备安全管理和检修、维修制度（5篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。
- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。
- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。
- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好预备工作，全面落实平安技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕，对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。
4、根据热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节省的原则，反对积压铺张。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。
2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。
检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性，明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。
如在执行过程中发觉有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。
二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作，详细分工详见设备系统分工制度。
设备维修、管理制度(5篇)
设备维修、管理制度1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。
2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。
3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。
完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。
4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能。
6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。
设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。
需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。
7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。
设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。
8、未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作(使用)维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。
在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。
9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。
10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备，保证矿井用电安全。
11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。
设备管理维护和修理管理制度
设备管理维护和修理管理制度设备管理维护和修理管理制度（通用20篇）设备管理维护和修理管理制度篇1（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备常常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。
（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。
（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，才略单独操作设备。
（四）操作人员必需做好下列重要工作：1、严格依照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必需坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备乾净。
（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立刻检查原因，及时报告。
在紧急情况下，应采取决断措施或立刻停机，并及时上报。
不弄清原因，不排出故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
（六）维护和修理工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维护和修理质量的责任，做到：1、定时定点检查，自动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除，不能立刻清除的缺陷，要认真记录及时上报，并结合设备检修予以除去。
3、按质按量完成维护和修理任务。
（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
设备管理维护和修理管理制度篇21、大楼设备管理最有成效的'经验是:立足于防备，即“防备为主，防重于治”。
2、无论什么设备均应严格依照产品说明书规定的保养项目进行日常保养。
3、机电主管必需订立有关分管设备的防备性维护和修理计划，作为维护和修理防范全年的布置，是机电处最具权威的指令性文件。
4、各机电维护和修理人员要严格依照防备性维护和修理计划执行。
5、部门主管要严格依照防备性维护和修理计划检查。
设备管理维护和修理管理制度篇3为保障生产安全运行，进一步明确维护和修理人员的职责，推动班主的自主管理，请遵守以下各项:一、严格遵守上下班时间，迟到、早退一次考核50元，旷工一天考核本人200元，请假须提前一天以上办理请假手续，不得代请。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
设备检维修作业管理制度（5篇）
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
设备检修管理制度(5篇)
设备检修管理制度1、目的提高设备完好率，保证设备作业率。
对设备存在的缺陷、隐患及时消除，确保设备的安全稳定运行。
2、检修组织(1)根据点、巡检记录，各车间上报的设备隐患，瑞土公司矿山安全科制定大、中修方案。
方案内容应包括：大中修项目、内容、实施的具体措施、维修工艺、时间网络计划、所需材料、备件与费用预算。
(2)大中修方案经技术科起草、主管副矿长审核，矿长批准后，上报公司主管副总审批。
经审批同意后，车间组织人员学习，提前做好检修准备。
检修完成后由技术科负责检修总结并上报公司。
(3)小修由主管副矿长组织技术科和维修班共同协商安排具体的检修项目。
(4)日常维修由车间根据设备运行的具体情况，充分利用停产时间、生产工艺事故时间主动进行维护检修。
保证设备开机率和作业率。
(5)凡在定期、计划时段内检修的设备，各车间必须提前三天填写“设备检修申请表”。
经技术科审核。
(6)重大设备检修或在危险区域范围检修，主管技术员必须作出施工组织计划书及安全员作出安全防范措施。
相关车间必须认真学习和组织实施。
(7)设备大修、中修、中修完成后，首先由检修人自检并签字，再经设备所属车间和主管技术人员共同检查并签字认可。
3、计划检修的范围(1)小修：小修由车间根据生产情况确定检修时间和项目。
①根据设备日常巡检记录，进行综合分析后对设备的零部件进行拆卸检修和清洗。
②检查调整必要零件的配合间隙，更换个别易损零件。
③清洗设备的外表、油污等，检查和清洗设备的内部脏物。
④检修、调整设备的润滑油路，清洗设备滤油系统，按周期更换润滑油。
⑤清洗、清扫、检查、调整各电器部位、电器装置，检查安全保护装置。
⑥检查关键易损件的磨损、变形和腐蚀等情况，并作好处理安排。
(2)中修：除了完成小修全部内容外，还必须完成以下工作。
①全部或指定部份解体，更换部分主要零部件。
②拆卸、清洗机组的全部重要设备，并消除缺陷，修理基准件，调整好间隙。
③对机组的重要设备进行认真检查，并作好记录。
设备检修维修管理制度及考核办法
1.设备部应根据日常点，巡检，确定需检修项目，检修内容填写检修时间，提前报生产部，根据检修生产同步的原则,安排检修日期和检修时间。
2.各检修项目必须严格安全第一，提前做好备件工作中,保质量及时完成.
3.在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全,质量或检修时间的延误，应及时向设备部生产部汇报,以利采取对应的措施。
1.目的：
为加强申江集团设备管理，提高检修维修质量，确保设备高效，安全，经济运行，特制定本制度及考核办法.
2.适用:
适用于集团的设备检修维修管理工作。
3。职责：
1.设备部负责设备检修计划定制，生产部配合协调.
2.设备部负责检修维修的落实。
3.设备主管人员,生产部负责协调对检修进度监督考核。
4。细则:
8.另外对在提高生产设备保养或遇到危险时采取重大措施消除重大安全事故隐患等方面做出突出贡献的操作人员，实行特别奖励100—200元/人.
八，工作制度1，各种考核，上班下班，节假日，请假，轮休等,按参照集团人事部规章！,
3.设备部未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修,则扣主管100元/次.
4.检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时, 影响生产扣责任人50-100元/次。
5.当班主管以及后勤保障人员,在故障隐患处理中协调不力扣50—100元/次。
6.设备检修除以上罚款外，检修及时表现良好者予以100—200元/次奖励。
4.现场职位最高者为安全第一责任人，做好安全防范工作。
六,考核办法（检修）
1.各设备应有检修计划表,提前通知生产部，如到期不按计划检修，扣发责任人 50元/次。（因生产延时除外）
2.检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号，质量确认，确认无误后方可运至现场进行更换，造成延期扣责任人50-100元/次。（没有备品提前申请。）
设备检修管理规定(4篇)
设备检修管理规定是企业内部设备维护和保养的重要规范，它对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要的作用。
为了更好地开展设备检修管理工作，有效提高设备运转效率和安全性，制定和完善设备检修管理规定显得非常必要。
下面是一份设备检修管理规定的示例，希望对您有所帮助。
一、总则1.1 设备检修，指定期对设备进行维修、保养、清洁和更换部件等工作。
1.2 设备检修管理目的是确保设备运行的可靠性、安全性、高效性，延长设备的使用寿命。
1.3 本规定适用于所有企业的设备检修工作。
二、设备检修的组织和职责2.1 企业应设立设备检修部门或委派专门的人员负责设备检修工作。
2.2 设备检修部门负责制定、修订和实施设备检修计划，组织设备技术人员进行检修工作。
2.3 检修工作人员应具备相关技术资质和经验，有能力独立完成设备维修和保养工作。
2.4 检修工作人员应熟悉设备的使用手册和维修手册，遵守操作规程和安全操作规定。
三、设备检修计划的制定3.1 每年制定设备检修计划，包括具体检修项目、时间安排和工作重点等。
3.2 检修计划应根据设备的使用情况、维修历史和厂家要求来制定。
3.3 检修计划要合理安排设备检修的时间和工期，避免对生产造成不必要的影响。
四、设备检修的内容4.1 定期对设备进行全面的检查，包括设备的外观、内部结构、接线和连接情况等。
4.2 清洁设备表面和内部的杂质和污垢，保持设备的清洁和整洁。
4.3 检查设备的各个部件和附件，如电气元件、传动部件、润滑部件等，确保其正常运行。
4.4 检修设备的液压和气压系统，包括检查管路、连接和密封件的状况，确保其良好的工作状态。
4.5 根据设备维修手册和相关要求更换设备的磨损和老化部件。
五、设备检修的程序5.1 设备检修前，应做好检修准备工作，包括停机通知、设备清洁和备件准备等。
5.2 检修工作人员应按照设备维修手册和技术要求进行检修操作，确保操作的准确和安全。
5.3 在检修过程中，如发现设备存在故障或安全隐患，应及时上报并采取相应的措施进行处理。
设备检修管理制度【16篇】
设备检修管理制度【16篇】【导语】设备检修管理制度怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的检修设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备检修管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
设备设施检修管理制度5篇
设备设施检修管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备检修管理制度及考核办法
设备检修管理制度及考核办法第一章总则第一条为加强设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率和经济效益，特制定本制度及考核办法。
第二条本制度适用于公司所有设备检修工作，包括生产设备、辅助设备、办公设备等。
第三条设备检修工作应遵循安全第一、预防为主、计划检修、规范操作的原则。
第四条设备检修工作应实行责任制，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。
第二章设备检修组织机构第五条设备检修工作由设备管理部门负责组织和管理，下设设备检修班组，具体负责设备检修工作。
第六条设备管理部门应制定设备检修计划，并根据实际情况调整和优化检修计划。
第七条设备管理部门应建立设备检修档案，记录设备检修情况，以便于设备管理和维护。
第三章设备检修管理第八条设备管理部门应根据设备使用说明书和实际情况，制定设备检修周期，并严格执行。
第九条设备检修前，应进行安全检查，确保检修现场安全。
第十条设备检修过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安全、高效、稳定运行。
第十一条设备检修后，应进行试运行，确保设备恢复正常运行。
第十二条设备检修过程中，发现设备存在问题，应及时报告设备管理部门，并采取措施进行整改。
第十三条设备管理部门应定期对设备检修工作进行检查和指导，确保设备检修质量。
第十四条设备管理部门应定期对设备检修人员进行培训和考核，提高设备检修水平。
第四章设备检修考核第十五条设备检修考核分为日常考核和年度考核。
第十六条日常考核包括设备检修质量、设备检修效率、设备检修安全等方面。
第十七条年度考核包括设备检修计划执行情况、设备检修质量、设备检修效率、设备检修安全等方面。
第十八条设备检修考核结果将作为评价设备检修人员工作绩效的重要依据。
第五章奖励与惩罚第十九条对在设备检修工作中表现优秀的个人或团队，公司将给予表彰和奖励。
第二十条对在设备检修工作中违反操作规程、造成设备损坏或安全事故的个人，公司将给予处罚。
第六章附则第二十一条本制度及考核办法自发布之日起实施。
设备维修质量检验管理制度
设备维修质量检验管理制度•相关推荐3.参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；4.协助有关部门提供安全技术信息和资料，审查和采纳安全技术方面的合理化建议；5.协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；6.参加伤亡事故的分析调查，从技术方面提出意见或作出合理化分析，帮助确定事故原因和采取防范措施。
设备维修质量检验管理制度2设备检修质量检验管理制度之相关制度和职责，1范围1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2规范性引...1 范围1.1 本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（2003年）国家电力公司颁发的《安全工作规程》（2003年）国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（2003年）3 管理机构与职贯3.1 设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。
3.2 设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。
3.3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班（组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班（组）长组成。
设备维修管理规章制度6篇
设备维修管理规章制度6篇设备维修管理规章制度 (1) 第一条：检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针，保质保量全面完成本职工作任务。
第二条：检修人员要做到“三好四会”(管好、用好、修好;会操作、会检查、会维护、会排除障碍经常向运行人员了解设备状况，及时消除设备缺陷。
第三条：设备定期维护保养和计划检修制度，严格执行维修标准，确保设备安全，经济运行。
第四条：严格检修技术设备的交接验收工作，重点检修项目要进行试运行。
设备改造后要写出书面报告。
第五条：认真做好检修技术记录，积累各种技术资料。
第六条：对发生事故和异常情况，要认真调查分析原因总结经验，吸取教训，不断改进工作。
第七条：要节约各种原材料，爱护工具、设备，提倡修旧利废，反对铺张浪费。
设备维修管理规章制度 (2) 总则第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本办法。
第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。
第一章设备报废标准第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。
设备报废后不准继续使用。
第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。
(一)经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。
(二)设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。
(三)大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。
(四)严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。
(五)因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。
第五条凡属报废设备，未提足折旧的'，应一次性提清。
第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。
第二章设备报废程序第七条设备报废工作一般在每年十月进行。
第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。
第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备定期检修安全管理制度(5篇)
设备定期检修安全管理制度一、定期检修1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。
2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向维修部申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。
3、需要大修的设备，各使用单位要在每年____月____日前将本单位需要大修的设备报维修部设备组，维修部要在每年____月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。
4、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚单位____元，随意缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部____元，依此类推。
5、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定审批后执行，以防在检修过程中发生事故。
6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。
各单位对每天检修记录要整理归档，维修部不定期抽查，无记录者，罚单位____元，记录不全者，少一份罚单位____元，依此类推。
进口设备及大型设备的检修，维护及运行记录必须健全，否则加倍处罚。
7、若在检修时，需要停电，应提前一天写出停电报告，(注明停电范围，影响单位及影响时间等)报维修部主管人员核实签字，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。
8、检修中需将减速箱内的机油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。
另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄露和污染。
9、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。
10、维修部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停电强制检修。
设备检修质量追踪管理制度
设备检修质量追踪管理制度一、总则为规范设备检修质量追踪管理工作，提高设备运行可靠性，延长设备寿命，确保生产安全和生产质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的检修质量追踪管理工作。
三、责任部门1. 设备部门负责设备检修质量追踪管理的组织指导和监督检修过程；2. 生产部门负责设备运行情况的监测和相关数据的收集、整理。
3. 质量管理部门负责对检修质量追踪结果进行评价及处理相关质量异常情况。
4. 设备检修人员负责设备检修工作，并按照本制度要求进行质量追踪和填写相关记录。
四、设备检修质量追踪管理流程1. 设备检修前的准备工作（1）设备部门制订检修计划；（2）生产部门组织相关人员对设备进行全面检查，确定检修内容；（3）确认设备检修所需的材料和工具，并进行采购。
2. 设备检修过程（1）设备部门组织检修人员进行检修作业，严格按照规程进行操作；（2）检修过程中发现设备异常情况需要立即通知设备部门进行处理；（3）检修结束后，进行设备的清洁和整理工作。
3. 设备检修后的记录工作（1）检修人员填写检修记录，记录检修过程中的关键操作和情况；（2）设备部门进行检修质量的验收，并填写检修验收记录；（3）将检修记录存档，并报送给质量管理部门。
4. 设备检修质量追踪（1）生产部门收集设备运行情况的数据，并进行分析；（2）质量管理部门对设备运行情况进行评价，并将评价结果反馈给设备部门。
五、质量追踪管理措施1. 设备检修质量追踪记录的建立和管理（1）设备部门建立完整的检修记录，包括检修内容、检查结果、材料使用情况等；（2）检修记录由设备部门负责存档，并按照要求进行管理。
2. 设备检修质量追踪结果的评价（1）质量管理部门对设备检修质量进行定期评价，包括检修结果的合格率、设备运行情况等；（2）定期进行综合评价结果，对检修质量进行分析，并提出改进措施。
3. 设备检修质量追踪结果的反馈（1）质量管理部门将评价结果及时反馈给设备部门；（2）设备部门对质量问题进行处理，并将处理结果反馈给质量管理部门。
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设备检修质量管理制度
一、引言
设备检修是保证工业生产设备正常运行的重要环节，检修质量的高低直接关系到设备的可靠性和工作效率。
为了规范设备检修过程中的操作，提高检修质量，制定并实施设备检修质量管理制度是必要的。
二、管理目标
1. 提高设备可靠性：通过科学的检修流程和操作规范，确保设备在使用过程中能够持续稳定地运行，减少故障停机时间。
2. 优化设备维护成本：通过检修质量管理制度的实施，合理使用维修资源，降低设备维护成本。
3. 加强维修团队的技能培养：建立完善的培训体系，提高维修人员的技术水平和维修能力，使其能够胜任设备检修工作。
4. 持续改进：通过设备检修质量管理制度的实施，不断总结经验，改进检修流程和操作规范，提高检修质量。
三、制度内容
1. 设备检修流程
a. 检修计划编制：根据设备运行情况和维护需求，制定设备检修计划，并明确检修范围、工期和负责人。
b. 检修准备：准备所需的工具、备件和检修资料，确保检修过程
中的工艺和资源供应。
c. 设备停机和解体：根据检修计划，按照安全操作规程和工艺要求，停机并拆卸设备，注意设备的保护和标识。
d. 检修项目执行：依据检修计划，按照设备制造商提供的技术文件，进行设备的清洗、检测、更换零件和调试工作，确保设备的完好性。
e. 设备组装和启动：经过检修的设备重新组装并进行必要的调试，确保设备可以正常工作。
f. 检修记录整理：对检修过程中的关键操作、设备状态和维修记
录进行详细记录，整理成册保存。
2. 检修规范
a. 安全操作：检修人员必须严格按照操作规程和安全操作手册进
行操作，确保工作过程中的人身安全和设备安全。
b. 资料管理：检修人员必须熟悉并按照设备制造商提供的技术文
件进行操作，合理保存和归档设备检修相关的资料。
c. 现场管理：设备检修现场必须保持整洁，确保操作环境符合要求，设备和工具摆放有序，防止杂物造成安全隐患。
d. 检修标准：制定设备检修的工作规范和质量标准，对各种检修
项目进行详细说明，确保检修质量符合要求。
e. 问题解决：在检修过程中遇到的问题必须及时记录并报告，及时进行分析和解决，避免同类问题再次发生。
3. 绩效考核与改进
a. 绩效考核：根据设备检修质量管理制度的要求，设立相应的绩效考核指标，对检修人员的工作进行评估，发现问题并激励优秀维修人员。
b. 持续改进：建立定期的检查和回顾机制，对设备检修质量进行评估，总结经验并提出改进建议，不断提高检修质量和效率。
四、制度执行
1. 领导责任：公司高层领导必须重视设备检修质量管理，明确管理目标，确保制度的有效实施和持续改进。
2. 培训与考核：公司应定期组织设备检修质量管理制度的培训，确保全体检修人员掌握操作要点和工艺流程，并进行相应的绩效考核。
3. 制度宣贯：将设备检修质量管理制度的内容编制成宣传册，通过内部刊物、会议等形式广泛传播，提高员工对制度的知晓和理解。
4. 监督与反馈：公司应建立健全的监督机制，通过定期巡检、抽样检查等方式，及时发现问题并提出改进建议，接受员工对制度的反馈和意见。
五、结语
通过制定和执行设备检修质量管理制度，能够规范设备检修流程，提高检修质量，确保设备的可靠性和工作效率。
只有所有员工共同遵循制度要求，才能使设备检修工作更加规范、高效。
（字数：1117字）。