双向推力角接触球轴承标准
FAG超精密轴承选型手册2_部分2
00016C25
00016C26
00016C26
外径
外径 D = 公称外径 ⌬Ds = Ds – D
在单一径向平面内， 单一外径与公称外径的偏差 a = 测量高度
测量原理 –
⌬Dmp= Dmp – D 在单一径向平面内， 平均外径与公称外径的偏差
a = 测量高度
VDp = Dps max – Dps min 在单一径向平面上外径的 变动量 D符(VIN合Dp6D2等0IN同标IS不准O圆，11度3V2，Dp标/符2 准等合；同圆度， 测量方法等同不圆度的测量 )
公差
倒角尺寸
圆柱内孔径向轴承倒角尺寸
各种轴承倒角尺寸表： ■ 圆柱内孔的径向轴承 ■ 锥度内孔的径向轴承，参见第 37 页，表 ■ 推力轴承，参见第 38 页，表。 符测号量高rm度in，a，r1第min3，8 页rm，ax图r，1rs。max r， rmax a， r1 max a 和
孔径
d
mm 大于 – – – –
SP 等级。 如果客户需要，超精密圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承都 达到更高的精度等级 UP。 公差测量原理见表从第 32 页到第 35 页。公差的值，请参阅相关 产品章节。
孔径 d = 公称孔径
（锥形内孔最小直径）
测量原理 –
d1 = 锥孔大端的公称直径
–
00016C22
00016C23
⌬ds = ds – d 在单一径向平面内， 单一孔径与公称孔径的偏差
测量高度 a 请看第 36 页到第 38 页。 测量时所施加的力符合 DIN 620 标准。
00016C31
00016C32
00016C32
顾登实业（上海）有限公司 400-670-1199 Schaeffler Group Indu网stri址al ： SP 1 35
推力轴承规格型号
推力轴承是一种用于支撑旋转轴并承受轴向推力的轴承，通常被用于需要承受较大轴向载荷的应用中，如大型机械设备、风力发电设备等。
推力轴承的规格型号通常由以下几个参数组成：
1. 内径：轴承内部最大直径。
2. 外径：轴承外部最大直径。
3. 宽度：轴承宽度，通常是轴承的厚度。
4. 材料：轴承的材料，通常有铸铁、钢等。
5. 额定载荷：轴承所能承受的最大轴向载荷。
6. 极限转速：轴承所能承受的最大转速。
推力轴承的规格型号通常以字母表示，字母的含义如下：
1. A：无接触式推力轴承，适用于低速、轻载荷的应用。
2. B：接触式推力轴承，适用于高速、重载荷的应用。
3. C：双向接触式推力轴承，适用于需要双向支撑的应用。
4. D：双向无接触式推力轴承，适用于需要双向支撑、低速、轻载荷的应用。
推力轴承的型号通常以数字表示，数字的含义如下：
1. 第一位数字表示轴承的类型，如A、B、C、D等。
2. 第二位数字表示轴承的宽度，以毫米为单位。
3. 第三位数字表示轴承的材料，如1表示铸铁、2表示钢等。
4. 第四位数字表示轴承的额定载荷，以牛顿为单位。
推力轴承的规格型号还可能包括其他参数，如极限转速、公差等级等。
具体的规格型号可以根据实际需要进行选择。
推力角接触球轴承参数规格型号表
推力角接触球轴承参数规格型号表
推力角接触球轴承接触角一般为60°常用的推力角接触球轴承一般为双向推力角接触球轴承，主要用于精密机床主轴，
一般与双列圆柱滚子轴承一起配合使用，可承受双向轴向载
荷，具有精度高，刚性好，温升低，转速高，装拆方便等优点。
双向推力角接触球轴承的发展是要满足机床主轴稳步增长的需求。
双向推力角接触球轴承的特点是可以同时承受径向和轴向载荷的联合载荷，限制轴的两方面的轴向位移。
它是由外圈、内圈、钢球、保持架组成，能在较高的速度下稳定地工作。
安装时应注意，虽然轴承可承受双向轴向载荷，但若一侧有装球缺口时，则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧沟边。
推力角接触球轴承的精度要比推力球轴承的精度高很多，可承受的转速也高很多，可以作为主轴轴承使用。
双向推力角接触球轴承是分离型结构，一个座圈，两个保持架与数量不少的钢球组件以及两个轴圈和一个内隔圈。
轴承安装后就已经加载预负荷。
一共有三个尺寸系列，234400，234900，234700。
轴承标准
类型尺 寸宽度系列结构类型直径系列代号系列代号代 号代号代号代号双列角接触球轴承03232003523056200GB/T 2963333003533056300推力圆柱滚子轴承811811000019100GB/T 4663812812000029200调心球轴承1(0)212000021200GB/T 281-122220*********(0)313000031300-12323000061600内圈无挡边圆柱滚子轴承NU 10NU 100003132100调心滚子轴承21321300 C 05353300GB/T 283NU (0)2NU 20003232200GB／T 28822222200 C 05553500NU 22NU 22000353250022322300 C 05653600NU (0)3NU 3000333230023023000 C 3513053100NU 23NU 23000363260023123100 C 3573053700NU (0)4NU 4000343240023223200 C 3523053200内圈单挡边圆柱滚子轴承NJ (0)2NJ 2000424220024024000 C 4514053100GB/T 283NJ 22NJ 22000454250024124100 C 4574053700NJ (0)3NJ 30004342300推力调心滚子轴承292292009329039200NJ 23NJ 230004642600GB/T 5859293293009339039300NJ (0)4NJ 40004442400294294009349039400内圈单挡边并带平挡圈圆柱滚子轴承NUP (0)2NUP 20009292200圆锥滚子轴承32302000027200GB/T 283NUP 22NUP 220009592500GB/T 29733303000037300NUP (0)3NUP 300093923003133130002327300NUP 23NUP 230009692600320320002012007100外圈无挡边圆柱滚子轴承N 10N 10000012100322322000057500GB/T 283N (0)2N 2000022200323323000067600N 22N 22000052500329329002092007900N (0)3N 3000032300330330003013007100N 23N 23000062600331331003073007700N (0)4N 4000042400332332003023007200外圈单挡边圆柱滚子轴承NF (0)2NF 200012122004(2)2420005810500GB/T 283NF (0)3NF 300013123004(2)343006810600NF 23NF 230001612600双列圆柱滚子轴承推力球轴承511511000018100GB/T 285GB/T 301512512000028200513513000038300内圈无挡边双列圆柱滚子轴承514514000048400GB/T 285双向推力球轴承5225220003238200GB/T 3015235230003338300带顶丝外球面球轴承UC 2UC 2000905905005245240003438400GB/T 3882UC3UC 3009690600532①53200022282005335330002328300带偏心套外球面球轴承UEL 2UEL 20003953905005345340002428400GB/T 3882UEL3UEL 300396390600542②54200052582005435430005358300圆锥孔外球面球轴承UK 2UK 20001951905005445440005458400GB/T 3882UK 3UK 30001906190600深沟球轴承617617001071000700GB/T 276637637003073000700四点接触球轴承QJ (0)2QJ 2000172176200618618001081000800GB/T 294QJ(0)3QJ 30017317630061961900109100090016(0)0160007017000100锁口在内圈上的角接触球轴③B7000 C1361360006(1)06000001100GB/T 293B7000 AC 1461460006(0)26200002200B7000 B1661660006(0)363003300双向推力角接触球轴承③2344④234400226812268100B74482900613282100NNU 49NNU 4900448292NN30NN 300032822221900029000019SN70000106推力圆锥滚子轴承③9内圈分离型角接触球轴承1060009SN7双向外调心推力球轴承888外调心推力球轴承897双列深沟球轴承810613轴承类型结构简图新 标 准旧 标 准轴承代号轴承代号6(0)46400004400JB/T 63622347234700226812268100 K-6(0)2200037023702002349234900—-6(0)33000373370300角接触球轴承71971900139双内圈双列圆锥滚GB/T 2927(1)07000031GB/T 2997(0)272000427(0)37300063四列圆锥滚子轴子③7(0)4740004GB/T 300分离型角接触球轴承GB/T 292注：表中用“（）”括住的数字表示在代号中省略。
角接触球轴承设计
四 钢球载荷与位移
1 接触刚度
δ i = Gi Q 2 3
δ o = GoQ 2 3
δ n = δ i + δ o = (Gi + Go )Q 2 3 = Gn Q 2 3
Q = K nδ n
1.5
K n = Gn
−1.5
= (Gi + Go ) −1.5
钢制轴承
* K n = 2.1343 ×105 ⋅ (δ i* ∑ ρi + δ o ∑ ρ o ) −1.5 13 13
考虑游隙存在： Qmax
5 Fr = z cos α
3 轴向载荷
Fa = zQ sin α
Fa Q= z sin α
轴向位移与接触角
Ao = Oi Oo = ri + ro − Dw = ( f i + f o − 1) Dw
d = Ao cos α
A′ = Oi′Oo = d cos α ′ = Ao cos α cos α ′
2 C0 r = f 0iZDw cos α
当量静载荷
P0 = X 0 Fr + Y0 Fa
静载安全系数 S 0 = C0 P0
六 主参数优化设计
1. 设计目标 max(Cr ) 设计目标: 2. 约束条件 （1）球径约束: k1min ≤ Dw /(D – d ) ≤ k1max （2）节圆直径约束： 0.5 (D +d ) ≤ ≤ 0.51(D + d ) （3）球数约束： k2 Z Dw ≤ （4）保持器梁宽约束： /Z – 1.01Dw ≥ bmin
2 径向载荷 接触法向位移 δ nϕ = δ r cos ϕ cos α
1. Qϕ = K nδ nϕ5 = K nδ r1.5 (cos ϕ cos α ) = Qmax (cos ϕ ) 1.5 1.5
推力角接触球轴承参数规格型号表
推力角接触球轴承参数规格型号表推力角接触球轴承接触角一般为60°常用的推力角接触球轴承一般为双向推力角接触球轴承，主要用于精密机床主轴，一般与双列圆柱滚子轴承一起配合使用，可承受双向轴向载荷，具有精度高，刚性好，温升低，转速高，装拆方便等优点。
双向推力角接触球轴承的发展是要满足机床主轴稳步增长的需求。
双向推力角接触球轴承的特点是可以同时承受径向和轴向载荷的联合载荷，限制轴的两方面的轴向位移。
它是由外圈、内圈、钢球、保持架组成，能在较高的速度下稳定地工作。
安装时应注意，虽然轴承可承受双向轴向载荷，但若一侧有装球缺口时，则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧沟边。
推力角接触球轴承的精度要比推力球轴承的精度高很多，可承受的转速也高很多，可以作为主轴轴承使用。
双向推力角接触球轴承是分离型结构，一个座圈，两个保持架与数量不少的钢球组件以及两个轴圈和一个内隔圈。
轴承安装后就已经加载预负荷。
一共有三个尺寸系列，234400，234900，234700。
双列角接触球轴承标准
双列角接触球轴承标准双列角接触球轴承是一种广泛应用于机械设备中的轴承，其具有承载能力大、转速高、刚性好等特点，因此在工业领域得到了广泛的应用。
为了确保双列角接触球轴承的质量和性能，制定了一系列的标准，以规范其设计、生产和使用。
首先，双列角接触球轴承的标准主要包括以下几个方面：1. 结构标准，双列角接触球轴承的结构标准规定了其内、外圈直径、轴承宽度、接触角度、轴承间隙等参数，以及其安装尺寸和公差要求。
这些参数的规定可以保证轴承在安装和使用过程中的互换性和可靠性。
2. 材料标准，双列角接触球轴承的材料标准规定了轴承零部件的材料种类、化学成分、力学性能要求，以及热处理工艺要求等。
合理选择和使用材料，可以保证轴承具有良好的机械性能和寿命。
3. 检测标准，双列角接触球轴承的检测标准规定了轴承在生产过程中和出厂前应进行的各项检测项目和方法，包括尺寸测量、外观检查、轴承性能测试等。
这些检测标准的制定可以保证轴承的质量符合要求。
4. 标志标准，双列角接触球轴承的标志标准规定了轴承的标志内容、形式和位置，以及标志的使用方法和要求。
标志标准的制定可以方便用户正确选择和使用轴承。
另外，双列角接触球轴承的标准还包括了轴承的安装、润滑、使用和维护等方面的要求，这些要求的制定可以保证轴承在使用过程中能够发挥最佳的性能和寿命。
总之，双列角接触球轴承的标准是保证轴承质量和性能的重要依据，对于制造企业和使用单位来说，遵循这些标准可以保证轴承的安全可靠使用，减少故障率，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，降低维护成本，具有重要的意义。
因此，我们应该更加重视双列角接触球轴承标准的制定和执行，为我国的机械制造业做出更大的贡献。
角接触球轴承国家标准
角接触球轴承国家标准角接触球轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于工业生产中。
为了确保产品质量和安全性，国家对角接触球轴承制定了一系列的标准，以规范其生产、安装和使用。
本文将就角接触球轴承国家标准进行介绍和解读，以便读者更好地了解和应用这一标准。
首先，角接触球轴承国家标准主要包括产品结构、技术要求、检验方法和标志、包装、运输、贮存等方面的内容。
其中，产品结构部分主要规定了角接触球轴承的型号、尺寸、材料、精度等要求，以确保其符合国家标准的基本要求。
技术要求部分则规定了轴承的使用性能、耐磨性、寿命等指标，以保证其在使用过程中能够稳定可靠地工作。
检验方法和标志部分则规定了对角接触球轴承进行检验和标识的具体方法和要求，以便生产厂家和使用者进行检验和识别。
而包装、运输、贮存部分则规定了轴承在包装、运输和贮存过程中的要求，以确保其在交付和使用过程中不受损坏。
其次，角接触球轴承国家标准的制定是为了保障产品质量和安全性。
这些标准旨在规范角接触球轴承的生产、安装和使用，以确保其符合国家标准的要求，具有良好的使用性能和可靠的工作寿命。
同时，这些标准也为生产厂家和使用者提供了统一的检验和识别方法，有利于提高产品的质量和可靠性，减少因产品质量问题而引发的安全事故和经济损失。
再次，角接触球轴承国家标准的执行对于保障产品质量和安全性具有重要意义。
生产厂家应当严格按照国家标准的要求进行生产和检验，确保产品的质量符合标准的要求。
同时，使用者也应当按照国家标准的要求进行安装和使用，以确保产品能够稳定可靠地工作。
只有生产厂家和使用者共同遵守国家标准，才能够保障产品的质量和安全性，减少因产品质量问题而引发的安全事故和经济损失。
最后，角接触球轴承国家标准的不断完善和提高对于促进行业发展和提高产品质量具有重要意义。
随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，角接触球轴承的生产技术和产品性能也在不断提高和完善。
因此，国家标准也需要不断更新和完善，以适应新的市场需求和产品技术发展。
角接触球轴承
7.角接触球轴承
结构特点：公称接触角有150，250，400
α越大，承轴向载荷的能力就越大。
α
承载类型——能同时承受径向负 荷FR与单向轴向负荷FA
类型代号： （70000） 使用要求：成对使用 FA
FR
角接触轴承安装形式一：
正装（面对面安装）
正装简图
角接触轴承安装形式二：
反装（背对背安装）
反装简图
纯轴向负荷——可选用推力轴承（5类） 径向负荷为主——可用深沟球轴承（6类） 载荷的 方向 同时受 径向负荷 和轴向负 荷时 轴向负荷很大 径向负荷较小 径向负荷，轴 向负荷都很大 角接触球轴承（7类） 圆锥滚子轴承（3类） 可用推力调心滚子轴承 （29类） 也可用圆柱滚子N类（或 深沟球轴承6类）与推力 轴承（5类）联合使用。
§ 10-3 滚动轴承的主要失效形式及计算准则
一．滚动轴承的受力及应力分析（以深沟球轴承为例）
一）受力分析 当深沟球轴承承受径向力FR时， 由于各接触点存在着弹性变形，使 内圈沿FR方向下移一距离δ 。 只有下半圈滚动体受载，上半圈 动体不受载。沿FR作用线上滚动体受 载最大（FQ），而邻近的滚动体受载 逐渐减小（FQ>FQ1>FQ2) FQ2 FQ2
α
FR FA
圆锥滚子轴承安装形式一：
正装（面对面安装）
正装简图
圆锥滚子轴承安装形式二： 反装（背对背安装）
反装简图
5.推力球轴承
结构特点：由紧圈（内孔较小，装在轴上） 松圈（内孔较大，装在机座上）和滚动体
组成，套圈与滚动体可分离。
紧圈
滚动体
FA
承载类型——只能受轴向负荷FA 极限转速低
松圈
/P0：0级 （省略不标） /P6： 6级 /P6X：6X级 /P5： 5级 /P4： 4级 /P2： 2级
推力角接触球轴承参数规格型号表
推力角接触球轴承参数规格型号表推力角接触球轴承接触角一般为60°常用的推力角接触球轴承一般为双向推力角接触球轴承，主要用于精密机床主轴，一般与双列圆柱滚子轴承一起配合使用，可承受双向轴向载荷，具有精度高，刚性好，温升低，转速高，装拆方便等优点。
双向推力角接触球轴承的发展是要满足机床主轴稳步增长的需求。
双向推力角接触球轴承的特点是可以同时承受径向和轴向载荷的联合载荷，限制轴的两方面的轴向位移。
它是由外圈、内圈、钢球、保持架组成，能在较高的速度下稳定地工作。
安装时应注意，虽然轴承可承受双向轴向载荷，但若一侧有装球缺口时，则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧沟边。
推力角接触球轴承的精度要比推力球轴承的精度高很多，可承受的转速也高很多，可以作为主轴轴承使用。
双向推力角接触球轴承是分离型结构，一个座圈，两个保持架与数量不少的钢球组件以及两个轴圈和一个内隔圈。
轴承安装后就已经加载预负荷。
一共有三个尺寸系列，234400，234900，234700。
角接触球轴承 国家标准
角接触球轴承国家标准角接触球轴承是一种广泛应用于机械设备中的重要零部件，其性能直接影响到设备的运行效率和稳定性。
为了确保角接触球轴承的质量和性能，我国制定了一系列国家标准，以规范其设计、制造和使用。
本文将就角接触球轴承国家标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用这一标准。
首先，角接触球轴承的国家标准主要包括GB/T 307.1-205、GB/T 307.2-205和GB/T 307.3-205三个部分。
其中，GB/T 307.1-205规定了角接触球轴承的尺寸、公差、结构和标记，GB/T 307.2-205规定了角接触球轴承的技术条件和检验方法，GB/T 307.3-205则规定了角接触球轴承的安装和使用。
这些国家标准的制定，为角接触球轴承的设计、制造和使用提供了具体的指导和规范，有利于保障产品质量和安全性。
其次，根据国家标准，角接触球轴承的设计和制造应符合相关的尺寸和公差要求。
在设计过程中，需要严格按照GB/T 307.1-205的规定进行，确保轴承的尺寸和结构符合标准要求。
在制造过程中，需要按照标准规定的公差范围进行加工，保证轴承的精度和质量。
此外，国家标准还规定了轴承的标记方法，以便用户在使用过程中能够准确识别轴承的型号和规格，确保正确使用。
再者，国家标准还对角接触球轴承的技术条件和检验方法进行了详细规定。
根据GB/T 307.2-205，轴承在使用过程中需要满足一定的静载荷、动载荷、转速和温升等技术条件，以确保其正常运行。
同时，国家标准还规定了轴承的检验方法，包括外观检查、尺寸测量、轴承性能测试等，以保证轴承的质量和可靠性。
最后，国家标准还对角接触球轴承的安装和使用进行了规范。
根据GB/T 307.3-205，轴承在安装过程中需要注意轴承和轴承座的配合尺寸和公差，确保轴承能够正确安装并保持稳定。
在使用过程中，需要注意轴承的润滑、密封和保养，以延长轴承的使用寿命和性能。
总之，角接触球轴承国家标准的制定和实施，为角接触球轴承的设计、制造和使用提供了重要的依据和保障。
双列角接触轴承标准
双列角接触轴承标准双列角接触轴承是一种常见的机械零件，其主要功能是承受径向和轴向载荷，同时具有较高的刚度和承载能力。
为确保双列角接触轴承达到预期的技术性能和使用寿命，制定相关标准是非常重要的。
以下是一些与双列角接触轴承相关的标准参考内容：1. 《机械工程材料和零件检验通则》(GB/T 6414-2016)：该标准规定了机械工程材料和零件的检验方法及一般要求。
对于双列角接触轴承，可以通过该标准了解相关材料的化学成分和机械性能的检验方法。
2. 《滚动轴承-双列角接触球轴承》(GB/T 307.3-2005)：该标准规定了双列角接触球轴承的结构、尺寸、精度等技术要求。
通过该标准，可以了解双列角接触轴承的设计参数和制造工艺。
3. 《滚动轴承-双列角接触圆锥滚子轴承》(GB/T 307.4-2005)：该标准规定了双列角接触圆锥滚子轴承的结构、尺寸、精度等技术要求。
与双列角接触球轴承相比，双列角接触圆锥滚子轴承由于其特殊的设计和工作原理，可适用于更大的轴向载荷。
4. 《滚动轴承-抗氧化性轴承润滑脂的评定方法》(GB/T 7326-2018)：该标准规定了用于滚动轴承的抗氧化性润滑脂的评定方法。
滚动轴承的润滑脂在工作过程中起着关键的润滑和密封作用，保证双列角接触轴承平稳运行。
5. 《滚动轴承-双列角接触轴承轴设定规则》(ISO 762-2004)：该国际标准规定了双列角接触轴承的轴设定规则。
轴的设定直接影响双列角接触轴承的工作性能和寿命，因此该标准对于确保双列角接触轴承的安装和运行十分重要。
总之，标准在产品制造和使用过程中起着指导和保证的作用。
以上是与双列角接触轴承相关的标准参考内容，通过遵循这些标准，可以更好地确保双列角接触轴承的质量和性能，提高其使用寿命和可靠性。
角接触球轴承安装标准
角接触轴承安装方法标准FAG NSK NTN KOYO NACHI IJK ?角接触球轴承，可同时承受径向负荷和轴向负荷，也可以承受纯轴向负荷，极限转速较高。
该轴承承受轴向负荷的能力由接触角决定，接触角大，承受轴向负荷的能力高。
接触角α的定义为，径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。
单列角接触球轴承有以下几种结构形式：（1）分离型角接触球轴承这种轴承的代号为S70000，其外圈滚道边没有锁口，可以与内圈、保持架、纲球组件分离，因而可以分别安装。
这类多为内径小于10mm的微型轴承，用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中。
（2）非分离型角接触球轴承这类轴承的套圈沟道有锁口，所以两套圈不能分离。
按接触角分为三种：①接触角α=40°，适用于承受较大的轴向载荷；②接触角α=25°，多用于精密主轴轴承；③接触角α=15°，多用于较大尺寸精密轴承。
（3）成对配置的角接触球轴承成对配置的角接触球轴承用于同时承受径向载荷与轴向载荷的场合，也可以承受纯径向载荷和任一方向的轴向载荷。
此种轴承由生产厂按一定的预载荷要求，选配组合成对，提供给用户使用。
当轴承安装在机器上紧固后，完全消除了轴承中的游隙，并使套圈和纲球处于预紧状态，因而提高了组合轴承的钢性。
单列角接触球轴承以径向负荷为主的径、轴向联合负荷，也可承受纯径向负荷，除串联式配置外，其他两配置均可承受任一方向的轴向负荷。
在承受径向负荷时，会引起附加轴向力。
因此一般需成对使用，做任意配对的轴承组合，成对安装的轴承按其外圈不同端面的组合分为：背对背配置、面对面配置、串联配置（也称：O型配置、X型配置、T型配置）三种类型：背对背配置O型配置面对面配置X型配置串联配置T型配置①背对背配置，后置代号为DB（如70000/DB），背对背配对的轴承的载荷线向轴承轴分开。
可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。
轴向推力角接触球轴承说明书
产品说明
材料：
外壳为钢制。
丁腈密封件。
规格：
侧面经打磨处理。
提示：
经预紧的高精度轴承具有 60° 压力角。
轴承可承载来自两个方向上的径向力和轴向力。
由于经过预紧，轴向推力角接触球轴承具有很高的刚度、径向跳动好、能精准定位工装工具以及重复精度高。
内部集成的低摩擦密封件可全效确保轴承远离脏污，并确保操作安全性高，使用寿命长。
规定的轴承摩擦系数 Mrl 是标准值。
惯性矩等于内圈的转动惯量。
极限转速为经脂润滑后的状态。
技术参数：
所有交付的轴承均为即装型，经脂润滑的 KE2P-35 型号符合 DIN 51825 标准。
壳体和轴公差符合对应的圆度公差等级 IT2 和矩形公差等级 IT4。
应用：
用于支撑丝杠副。
温度范围：
-30 °C 至 +120 °C。
装配：
应使用精密锁紧螺母安装丝杠。
精密锁紧螺母安装时使用双倍的紧固力矩拧紧，稍稍松开然后用规定的紧固力矩拧紧，以便能补偿可能出现的沉降现象。
孔外径宽度。
角接触球轴承安装标准
角接触轴承安装方法标准角接触球轴承，可同时承受径向负荷和轴向负荷，也可以承受纯轴向负荷，极限转速较高。
该轴承承受轴向负荷的能力由接触角决定，接触角大，承受轴向负荷的能力高。
接触角α的定义为，径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。
单列角接触球轴承有以下几种结构形式：（1）分离型角接触球轴承这种轴承的代号为S70000，其外圈滚道边没有锁口，可以与内圈、保持架、纲球组件分离，因而可以分别安装。
这类多为内径小于10mm的微型轴承，用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中。
（2）非分离型角接触球轴承这类轴承的套圈沟道有锁口，所以两套圈不能分离。
按接触角分为三种：①接触角α=40°，适用于承受较大的轴向载荷；②接触角α=25°，多用于精密主轴轴承；③接触角α=15°，多用于较大尺寸精密轴承。
（3）成对配置的角接触球轴承成对配置的角接触球轴承用于同时承受径向载荷与轴向载荷的场合，也可以承受纯径向载荷和任一方向的轴向载荷。
此种轴承由生产厂按一定的预载荷要求，选配组合成对，提供给用户使用。
当轴承安装在机器上紧固后，完全消除了轴承中的游隙，并使套圈和纲球处于预紧状态，因而提高了组合轴承的钢性。
单列角接触球轴承以径向负荷为主的径、轴向联合负荷，也可承受纯径向负荷，除串联式配置外，其他两配置均可承受任一方向的轴向负荷。
在承受径向负荷时，会引起附加轴向力。
因此一般需成对使用，做任意配对的轴承组合，成对安装的轴承按其外圈不同端面的组合分为：背对背配置、面对面配置、串联配置（也称：O型配置、X型配置、T型配置）三种类型：背对背配置O型配置面对面配置X型配置串联配置T型配置①背对背配置，后置代号为DB（如70000/DB），背对背配对的轴承的载荷线向轴承轴分开。
可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。
背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置，而且可承受倾覆力矩。
轴承标准
标准编号标准名称实施日期JB/T 10138-1999 渗碳轴承钢锻件 2000-1-1JB/T 10186-2000 滚动轴承组配角接触球轴承技术条件 2000-10-1JB/T 10187-2000 滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件 2000-10-1JB/T 10188-2000 汽车转向节用推力轴承 2000-10-1JB/T 10190-2000 滚动轴承包装用塑料筒 2000-10-1JB/T 10235-2001 滚动轴承圆锥滚子技术条件 2001-10-1JB/T 10236-2001 滚动轴承圆锥滚子轴承振动（速度）技术条件 2001-10-1 JB/T 10237-2001 滚动轴承圆锥滚子轴承振动（加速度）技术条件 2001-10-1 JB/T 10238-2001 汽车轮毂轴承单元 2001-10-1JB/T 10239-2001 滚动轴承深沟球轴承卷边防尘盖技术条件 2001-10-1JB/T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件 2002-12-1JB/T 10337-2002 滚动轴承零件冲压保持架技术条件 2002-12-1JB/T 10338-2002 滚动轴承零件磁粉探伤规程 2002-12-1JB/T 10470-2004 滚动轴承零件铆钉 2005-4-1JB/T 10471-2004 滚动轴承转盘轴承 2005-4-1JB/T 10510-2005 滚动轴承材料接触疲劳试验方法 2005-11-1JB/T 1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 2001-10-1JB/T 1460-2002 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件 2002-12-1JB/T 1702.1-1991 轴承压盖（一） 1992-7-1JB/T 1702.2-1991 轴承压盖（二） 1992-7-1JB/T 2560-1991 整体有衬正滑动轴承座型式与尺寸 1992-7-1JB/T 2561-1991 对开式二螺柱正滑动轴承座型式与尺寸 1992-7-1JB/T 2562-1991 对开式四螺柱正滑动轴承座型式与尺寸 1992-7-1JB/T 2563-1991 对开式四螺柱斜滑动轴承座型式与尺寸 1992-7-1JB/T 2564-1991 滑动轴承座技术条件 1992-7-1JB/T 2644-2002 滚动轴承坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件 2002-12-1 JB/T 2781-2005 滚动轴承微型球轴承技术条件 2006-2-1JB/T 2850-1993 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 1993-1-1 JB/T 2974-2004 滚动轴承代号方法的补充规定 2004-6-1JB/T 3016-2004 滚动轴承包装箱技术条件 2006-1-4JB/T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装 1994-1-1JB/T 3122-1991 滚动轴承滚针和推力球组合轴承外形尺寸 1992-7-1JB/T 3123-1991 滚动轴承滚针和角接触球组合轴承外形尺寸 1992-7-1JB/T 3232-1994 万向节滚针轴承 1995-7-1JB/T 3241-2005 SWP型剖分轴承座十字轴式万向联轴器 2006-2-1JB/T 3242-1993 SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器 1994-7-1JB/T 3370-2002 滚动轴承万向节圆柱滚子轴承 2002-12-1JB/T 3372-2004 滚动轴承连杆支承用滚针和保持架组件 2005-4-1JB/T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法 2005-4-1JB/T 3574-1997 滚动轴承产品标志 1998-1-1JB/T 3588-1994 滚动轴承满装滚针轴承外形尺寸和公差 1995-7-1JB/T 3632-2005 滚动轴承轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承 2006-2-1JB/T 4036-2004 滚动轴承运输用托盘和大木箱 2004-6-1JB/T 4037-1993 滚动轴承用酚醛层压布管技术条件 1994-1-1JB/T 4071.1-1994 轴承套圈外表面磨床精度 1995-7-1JB/T 4071.2-1994 轴承套圈内表面磨床精度 1995-7-1JB/T 4071.3-1994 轴承套圈磨床技术条件 1995-7-1JB/T 4334-1992 静压空气轴承透平膨胀机技术条件 1993-1-1JB/T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程 2000-10-1JB/T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法 1998-1-1JB/T 5302-2002 外球面球轴承座补充结构外形尺寸 2002-12-1JB/T 5303-2002 带座外球面球轴承补充结构外形尺寸 2002-12-1JB/T 5304-1991 外球面球轴承径向游隙 1992-7-1JB/T 5305-1991 滚动轴承外调心推力球轴承外形尺寸和公差 1992-7-1JB/T 5306-1991 自润滑球头杆端关节轴承主要尺寸和公差 1992-7-1JB/T 5312-2001 汽车离合器分离轴承及其单元 2001-10-1JB/T 5313-2001 滚动轴承振动（速度）测量方法 2001-10-1JB/T 5314-2002 滚动轴承振动（加速度）测量方法 2002-12-1JB/T 53404.1-1994 滚动轴承钢球表面外观质量要求JB/T 5388-1999 直线运动球轴承技术条件 2000-1-1JB/T 5389.1-2005 滚动轴承轧机用四列圆柱滚子轴承 2006-2-1JB/T 5389.2-2005 滚动轴承轧机用双列和四列圆锥滚子轴承 2006-2-1JB/T 5391-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程 1992-7-1JB/T 5392-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件裂纹检验 1992-7-1JB/T 5985-1992 滑动轴承水润滑热固性塑料轴承 1993-7-1JB/T 6362-1995 滚动轴承机床主轴用双向推力角接触球轴承 1996-7-1JB/T 6363-1992 外球面轴承冲压座技术条件 1993-1-1JB/T 6366-1992 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件 1993-1-1JB/T 6635-1993 推杆式变速传动轴承 1994-1-1JB/T 6636-1993 机器人用薄壁密封轴承 1994-1-1JB/T 6637-2004 滚动轴承标准器技术条件 2004-6-1JB/T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件 2004-6-1JB/T 6640-1993 带座外球面轴承代号方法 1994-1-1JB/T 6641-1993 滚动轴承残磁及其评定方法 1994-1-1JB/T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法 2004-6-1JB/T 6643-2004 滚动轴承四点接触球轴承轴向游隙 2005-4-1JB/T 6644-1993 滚动轴承滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承尺寸和公差 1994-1-1 JB/T 7006-1993 平行轴承轴器型式、基本参数与尺寸 1994-7-1JB/T 7047-1999 滚动轴承深沟球轴承振动（加速度）技术条件 2000-1-1JB/T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件 2002-12-1JB/T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法 2005-11-1JB/T 7051-1993 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 1994-7-1JB/T 7293-1994 内燃机主轴承盖螺栓与螺母技术条件 1995-7-1JB/T 7358-1994 吉磨球轴承 1995-7-1JB/T 7360-1994 滚动轴承叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件 1995-7-1JB/T 7361-1994 滚动轴承零件硬度试验方法 1995-7-1JB/T 7362-1994 滚动轴承零件脱碳层检查方法 1995-7-1JB/T 7363-2002 滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件 2002-12-1JB/T 7750-1995 滚动轴承推力调心滚子轴承公差 1996-7-1JB/T 7751-2005 滚动轴承推力圆锥滚子轴承 2006-2-1JB/T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 2006-2-1JB/T 7753-1995 鼓风机轴承 1996-7-1JB/T 7754-1995 滚动轴承双列满装圆柱滚子滚轮轴承 1996-7-1JB/T 7755-1995 滚动轴承附件外球面球轴承用紧定螺钉 1996-7-1JB/T 7915-1995 滚针轴承推力滚针和保持架组件、推力垫圈JB/T 7917-1999 滚动轴承圆柱滚子轴承斜挡圈外形尺寸 2000-1-1JB/T 7918-1997 滚动轴承向心滚针和保持架组件 1998-1-1JB/T 7919.1-1999 滚动轴承附件退卸衬套 2000-1-1JB/T 7919.2-1999 滚动轴承附件紧定套 2000-1-1JB/T 7919.3-1999 滚动轴承附件锁紧螺母和锁紧装置 2000-1-1JB/T 7920-1995 滑动轴承薄壁轴瓦周长的检验方法JB/T 7921-1995 滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金JB/T 7922-1995 滑动轴承单层轴承用锻造铜合金JB/T 7923-1995 滑动轴承单层轴承用铝基合金JB/T 7925.1-1995 滑动轴承单层轴承减摩合金硬度检验方法JB/T 7925.2-1995 滑动轴承多层轴承减摩合金硬度检验方法JB/T 8078-1999 轴承外圈内表面磨床参数 2000-1-1JB/T 8079.1-1999 轴承内圈外表面磨床参数 2000-1-1JB/T 8080-1999 轴承内圈内表面磨床参数 2000-1-1JB/T 8167-1996 汽车发电机轴承技术条件 1997-7-1JB/T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法 1997-7-1JB/T 8211-2005 滚动轴承推力圆柱滚子和保持架组件及推力垫圈 2006-2-1JB/T 8236-1996 滚动轴承双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法 1997-7-1JB/T 8338-1996 普通磨具磨轴承球基面砂轮 1996-10-1JB/T 8513-1996 滚动轴承带座外球面球轴承分类 1997-7-1JB/T 8561-1997 滚动轴承用加速度型测振仪技术条件 1998-1-1JB/T 8562-1997 滚动轴承锌铝合金保持架材料技术条件 1998-1-1JB/T 8563-1997 滚动轴承水泵轴连轴承 1998-1-1JB/T 8564-1997 滚动轴承机床丝杠用推力角接触球轴承 1998-1-1JB/T 8565-1997 关节轴承额定动载荷与寿命 1997-4-15JB/T 8566-1997 滚动轴承零件碳钢球轴承套圈热处理技术条件 1998-1-1JB/T 8567-1997 关节轴承额定静载荷 1998-1-1JB/T 8568-1997 滚动轴承输送链用圆柱滚子滚轮轴承 1998-1-1JB/T 8569-1997 滚动轴承零件碳钢球渗碳热处理技术条件 1998-1-1JB/T 8570-1997 滚动轴承碳钢深沟球轴承 1998-1-1JB/T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程1998-1-1 JB/T 8717-1998 滚动轴承转向器用推力角接触球轴承 1998-7-1JB/T 8721-1998 滚动轴承磁电机轴承 1998-7-1JB/T 8722-1998 滚动轴承煤矿输送机械轴承 1998-7-1JB/T 8874-2000 滚动轴承座技术条件 2000-10-1JB/T 8875-2001 带座外球面球轴承技术条件 2001-10-1JB/T 8876-2000 滚动轴承外球面球轴承铸造座技术条件 2000-10-1JB/T 8877-2001 滚动轴承滚针组合轴承技术条件 2001-10-1JB/T 8878-2001 滚动轴承冲压外圈滚针轴承技术条件 2001-10-1JB/T 8879-2001 关节轴承通用技术条件 2001-10-1JB/T 8880-2000 电机用深沟球轴承技术条件 2000-10-1JB/T 8881-2001 滚动轴承零件渗碳热处理技术条件 2001-10-1JB/T 8919-1999 滚动轴承外球面球轴承和偏心套技术条件 2000-1-1JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则 2000-1-1JB/T 8922-1999 滚动轴承圆柱滚子轴承振动（速度）技术条件 2000-1-1 JB/T 8923-1999 滚动轴承钢球振动（加速度）技术条件 2000-1-1JB/T 8924-1999 铁路机车滚动轴承技术条件 2000-1-1JB/T 9005.3-1999 起重机用铸造滑轮型式、轮毂和轴承尺寸 2000-1-1JB/T 9049-1999 轧辊油膜轴承 2000-1-1JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承技术条件 2000-1-1JB/T 9760-1999 内燃机整圆主轴承技术条件 2000-1-1JB/T 9921.1-1999 轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机精度检验 2000-1-1 JB/T 9921.2-1999 轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机技术条件 2000-1-1。
轴承分类
轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同，可分为向心轴承和推力轴承；按其滚动体的种类不同，可以分为球轴承和滚子轴承... …。
下面，我们简单的介绍下轴承分类。
一、向心球轴承包括深沟球轴承、调心球轴承以及角接触球轴承。
1．深沟球轴承具有转速高、精度高、噪声振动小，主要承受径向载荷的深沟球轴承具有如下几个特点：(1)它由一个外圈、一个内圈、一组钢球和一组保持架组成。
(2)它主要承受纯径向载荷，也可以承受联向载荷。
当其承受纯径向载荷的时候，其接触角为零；当其具有较大径向游戏时，即具有角接触轴承性能，可以承受较大的轴向载荷。
深沟球轴承摩擦系数小、极限转速高，所以当轴向载荷高速旋转时，它比推力球轴承更具有优越性。
但是由于它的调心性能有限，所以轴承安装的同心度要高，否则会影响其运转的平衡性，增加轴承应力，从而缩短工作寿命。
(3) 深沟球轴承结构简单，相比其它易于达到较高精度，故可以成批量生产。
除常规型号外，它还有各种结构变型，如带防尘盖深沟球轴承、带橡胶圈深沟球轴承以及有止动槽深沟球轴承等等。
1) 带防尘盖深沟球轴承标准的带防尘盖深沟球轴承，具有Z型和2Z型(NSK称为ZZ型)两种。
一般用在单独润滑较为困难、安置润滑油路和检查润滑情况不方便的条件下，通常往轴承内部注入的防锈、润滑两用锂基脂是轴承内部空间的1/4~1/3；2) 带密封圈深沟球轴承标准带密封圈深沟球轴承有接触式密封圈轴承RS型(NSK称之DDU型，一面密封)和2RS型(两面密封)以及非接触式密封轴承RZ型(NSK称之VV型，一面密封)和2RZ型。
其性6) 单列角接触球轴承有以下几种型式：1°分离型角接触球轴承代号为S70000，其外圈滚道无锁口，可以分离出来。
这类轴承多为内径小于10mm的微型轴承，常用于陀螺转子、微电动机等对平衡、噪声、振动和稳定性都有较高要求的配置中。
2°非分离型角接触球轴承安装接触角大小可以分为三种：接触角a=40°，适用于承受较大的轴向载荷；接触角a=25°，适用于精度高的主轴轴承接触角a=15°，多用于较大尺寸精度轴承3°成对配置的角接触球轴承当轴承安装在机器上紧固后，完全消除轴承中游隙，使套圈与钢球处于紧锁状态，从而提高组合轴承刚性。
角接触球轴承安装标准
角接触轴承安装方法标准FAG NSK NTN KOYO NACHI IJK单列角接触球轴承双列角接触球轴承FAG精密主轴轴承系列NSK精密轴承系列QJ:四点接触球轴承推力角接触球轴承角接触球轴承，可同时承受径向负荷和轴向负荷，也可以承受纯轴向负荷，极限转速较高。
该轴承承受轴向负荷的能力由接触角决定，接触角大，承受轴向负荷的能力高。
接触角α的定义为，径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。
单列角接触球轴承有以下几种结构形式：(1)分离型角接触球轴承这种轴承的代号为S70000，其外圈滚道边没有锁口，可以与内圈、保持架、纲球组件分离，因而可以分别安装。
这类多为内径小于10mm的微型轴承，用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中。
(2）非分离型角接触球轴承这类轴承的套圈沟道有锁口，所以两套圈不能分离.按接触角分为三种：①接触角α=40°，适用于承受较大的轴向载荷；②接触角α=25°，多用于精密主轴轴承；③接触角α=15°，多用于较大尺寸精密轴承.（3)成对配置的角接触球轴承成对配置的角接触球轴承用于同时承受径向载荷与轴向载荷的场合,也可以承受纯径向载荷和任一方向的轴向载荷.此种轴承由生产厂按一定的预载荷要求，选配组合成对,提供给用户使用.当轴承安装在机器上紧固后，完全消除了轴承中的游隙，并使套圈和纲球处于预紧状态，因而提高了组合轴承的钢性。
单列角接触球轴承以径向负荷为主的径、轴向联合负荷，也可承受纯径向负荷，除串联式配置外，其他两配置均可承受任一方向的轴向负荷.在承受径向负荷时，会引起附加轴向力。
因此一般需成对使用，做任意配对的轴承组合,成对安装的轴承按其外圈不同端面的组合分为：背对背配置、面对面配置、串联配置（也称:O型配置、X型配置、T型配置）三种类型：背对背配置O型配置面对面配置X型配置串联配置T型配置①背对背配置，后置代号为DB(如70000/DB）,背对背配对的轴承的载荷线向轴承轴分开.可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。
轴承代号-国标
双列角接触球轴承组合代号32 33 标准号GB/T296-1994调心球轴承组合代号12 22 13 23 标准号GB/T281-1994调心滚子轴承组合代号213 222 223 230 231 232 240 241标准号GB/T288-1994推力调心滚子轴承组合代号292 293 294 标准号GB/T5859-1994圆锥滚子轴承组合代号302 303 313 320 322 323 329 330 331 332标准号GB/T297-1994双列深沟球轴承组合代号42 43推力球轴承组合代号511 512 513 514 标准号GB/T301-1995双向推力球轴承组合代号522 523 524 标准号GB/T301-1995带球面座圈的推力球轴承组合代号532 533 534 标准号GB/T301-1995带球面座圈的双向推力球轴承组合代号542 543 544 标准号GB/T301-1995 深沟球轴承组合代号617 637 618 619 160 60 62 63 64标准号GB/T276-1994角接触球轴承组合代号719 70 72 73 74 标准号GB/T292-1994推力圆柱滚子轴承组合代号811 812 标准号GB/T4663-1994圆柱滚子轴承外圈无挡边组合代号N10 20 22 3 23 4 标准号GB/T283-1994内圈无挡边组合代号NU10 NU2 NU22 NU3 NU23 NU4内圈单挡边圆柱滚子轴承组合代号NJ2 NJ22 NJ3 NJ23 NJ4 GB/T283-1994内圈单挡边并带平挡圈圆柱滚子轴承组合代号NUP2 NUP22 NUP3 NUP23GB/T283-1994外圈单挡边圆柱滚子轴承组合代号NF2 NF3 NF3 GB/T283-1994双列圆柱滚子轴承组合代号NN30 GB/T285-1994内圈无挡边双列圆柱滚子轴承组合代号NNU49 GB/T285-1994外球面球轴承带顶丝外球面球轴承组合代号NC2 NC3 GB/T3882-1995带偏心套组合代号UEL2 UEL3 GB/T3882-1995圆锥孔组合代号UK2 UK3 GB/T3882-1995四点接触球轴承组合代号QJ2 QJ3 GB/T294-1994。
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双向推力角接触球轴承是一种常用的轴承类型，广泛应用于机械设备中。
它具有承载能力高、转速范围广、刚度大等优点，在工业领域中起着重要的作用。
本文将对双向推力角接触球轴承的标准进行详细介绍，包括其结构特点、尺寸、精度等方面。
一、结构特点
双向推力角接触球轴承由内、外圈、滚动体和保持架组成。
其特点在于滚动体为双列角接触球，内外圈的滚道分别与滚动体的两个接触角相对应。
这种结构使得轴承既能承受径向载荷，又能承受双向推力载荷，适用于需要同时承受径向和推力负荷的工况。
二、尺寸标准
双向推力角接触球轴承的尺寸标准按照国际标准ISO 104进行规定。
其尺寸包括内径、外径、宽度等参数，必须符合标准规定的公差范围。
此外，还有一些特殊尺寸的轴承需要按照用户的要求进行设计和制造。
三、精度标准
双向推力角接触球轴承的精度标准按照国际标准ISO 492进行规定。
精度标准包括轴承内径、外径、宽度、圆跳动、径向游隙等参数，需要满足一定的公差要求。
精度越高，轴承的定位精度和旋转平稳性就越好，但成本也会相应增加。
四、负荷能力
双向推力角接触球轴承的负荷能力是评价其性能的重要指标之一。
负荷能力取决于轴承的尺寸、材料和设计等因素。
在实际应用中，需要根据具体工况确定合适的轴承型号和尺寸，以保证轴承在工作条件下的可靠性和安全性。
五、润滑要求
双向推力角接触球轴承在工作过程中需要进行润滑，以减少摩擦和磨损，并保持轴承的正常运转。
常用的润滑方式有脂润滑和油润滑两种。
润滑油或润滑脂的选择要符合工作条件和使用要求，保
证轴承的寿命和可靠性。
六、安装与维护
双向推力角接触球轴承在安装过程中需要注意以下几点：首先，保持轴承和座圈的清洁，避免灰尘和污垢进入轴承内部；其次，正确选择合适的安装工具和方法，避免过度冲击或变形；最后，进行适当的润滑，确保轴承的正常运转。
对于维护保养，应按照规定的周期对双向推力角接触球轴承进行检查和维护，包括检查润滑情况、测量轴承的径向游隙和圆跳动等。
如发现异常情况，应及时采取相应的措施进行修复或更换。
七、应用领域
双向推力角接触球轴承广泛应用于机床、冶金设备、航空航天等行业的高速轴承支撑系统中。
由于其承载能力高、刚度大等特点，能够满足高速、高精度的要求，是许多重要设备的关键组成部分。
综上所述，双向推力角接触球轴承是一种重要的机械元件，在工业领域中应用广泛。
其标准涉及结构特点、尺寸、精度等方面，需要按照国际标准进行设计、制造和检验。
合理选择和正确使用双向推力角接触球轴承，对于提高设备的可靠性、安全性和经济性具有重要意义。