(完整版)开关插座试验作业指导书
开关检验作业指导书
2、档位虚位大，有INT。（此两项检验抽样可用特殊检验水平S-1）
编制
审核
批准
日期
开关检验作业指导书
文件编号：
零件名称
开关
零件代号
物料规格
抽样
标准
GB2828-2003
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
1、各档位触点假焊，松动、脱落。
2、各档位接触不良，完全不通电。
3、各引线表皮破烂。
4、锅钉位过高，拨动困难。
5、弹片变形、无弹力，易损坏。
目测
能
检
查
1、各档位滑档时、灵活、顺畅，滑拦时，无过紧/过松7cm0.2cm；
4、白线长8cm0.2cm；
5、绿张长8cm0.2cm；
6、黑线长14cm0.2cm；
7、兰线长14cm0.2cm；
8、导线不通电/排列错误；
装
检
查
开关设备试验作业指导书
开关设备试验作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于10kV及以上开关设备的交接或预防性试验工作。
二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）三、试验设备、仪器及有关专用工具1．交接及大修后试验所需仪器及设备材料：21. 必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目1．绝缘电阻的测量1.1试验目的测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。
1.2该项目适用范围2500V兆欧表1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。
应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。
将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。
开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。
然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。
然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。
1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
1.5影响因素及注意事项1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。
开关插座试验方法
开关插座试验方法开关插座试验方法一般进行尺寸检查、防触电保护、通断能力（开关）、分断容量（插座）、正常操作、插拔力（插座）、耐压、温升、电气强度、机械强度、耐热、端子、阻燃等试验项目。
1 防触电保护：开关插座经试验指不能触及带电部件。
2 通断能力：开关经受200次通断试验，以及200次钨丝灯试验。
3 分断容量：插座经受50次分断试验。
4 正常操作试验：开关进行40000次正常操作后，再进行10000次荧光灯操作。
插座寿命试验进行5000次插拔。
5 插拔力：10A插座的单极插拔力大于等于1.5N，整极插拔力二极小于等于40N；两极带接地小于等于50N。
16A两极带接地插座的单极插拔力大于等于2N，整极小于等于54N。
6 电气强度试验：开关插座需经受电压为2000V~50Hz，3min电气测试。
7 机械强度试验：10mm高度冲击锤冲击无损坏。
8 温升试验：开关插座通一定电流时，端子的温升不超过45K。
9 耐热试验：开关插座必须能经受100℃、1小时耐热，无损坏。
10 球压试验：开关插座经受125℃的球压1小时，钢球压痕直径不大于2mm。
11 阻燃试验：开关插座需要采用阻燃材料，进行阻燃试验。
面板采用650℃、底座采用850℃，进行灼热丝试验。
氧指数实验一、实验器材氧指数仪，燃烧筒为一耐热玻璃管，高450mm，内径75～80mm，筒的下端插在基座上，基座内填充直径为3～5mm的玻璃珠，填充高度100mm，玻璃珠上放置一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
试样夹为金属样夹，对于薄膜、纺织材料，应使用140 mm×38mm的U型试样夹。
流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。
流量计最小刻度为0.1l/min。
点火器是一内径为1～3mm的喷嘴，火焰长度可调，试验时火焰长度为10mm。
二、氧指数试样准备1.材料：木材、塑料、织物2.试样尺寸：自撑材料每个试样长宽高等于（120mm）×（6.5±0.5mm）×（3.0±0.5mm），非自撑材料长≥150mm×宽≥48mm3.试样数量：每组应制备10个标准试样4.外观要求：试样表面清洁、平整光滑，无影响燃烧行为的缺陷，如：气泡、裂纹、飞边、毛刺等。
电工作业指导书
电工作业指导书作业一：安装插座1. 准备工具和材料：电工螺丝刀，电线剥皮钳，电工胶带，插座，电线。
2. 关闭电源：在安装插座之前，一定要确保断开电源，以免发生意外。
3. 确定插座位置：选择需要安装插座的位置，并使用铅笔在墙壁上标出插座的中心位置。
4. 铺设电线：根据插座位置，将电线沿着墙壁铺设，留出足够的长度来连接插座。
5. 剥皮：使用电线剥皮钳，将电线的外皮剥去约2厘米，露出里面的铜线。
6. 连接电线：先将电线线束分开，然后用电线剥皮钳将每根铜线剥皮。
将剥皮后的铜线分别连接到插座上的对应端子，使用电工螺丝刀将螺丝拧紧。
7. 固定插座：将插座的底座对准墙壁上标记的位置，使用电工螺丝刀将插座固定在墙壁上。
8. 测试插座：将电源重新接通，使用测试仪器或测试针插入插座中来确保插座正常工作。
作业二：更换灯泡1. 关闭电源：在更换灯泡之前，一定要确保断开电源，以免触电。
2. 等待灯泡冷却：如果之前的灯泡还在使用中，请等待它冷却一段时间。
3. 找到灯泡的位置：根据需要更换灯泡的位置，确定灯泡的具体位置。
4. 取下灯罩：根据灯具的类型，可以拧下灯罩或者按下灯罩并向下拉出来。
5. 取下旧灯泡：轻轻拧下旧灯泡，然后将其从灯具中取出。
6. 安装新灯泡：将新的灯泡插入灯具中，并轻轻拧紧，确认灯泡已经牢固安装。
7. 安装灯罩：将灯罩重新安装到灯具上，确保灯罩的位置正确并固定好。
8. 测试灯泡：将电源重新接通，打开电灯开关，测试新灯泡是否正常工作。
作业三：排除电路故障1. 审查电路：在排除电路故障之前，先仔细观察电路，检查是否有明显的破损或松动的电线、插头等。
2. 检查电源：确认电源是否正常工作，检查电路中的断路器或熔断器是否打开，重置断路器或更换熔断器。
3. 查看电线连接：检查电线连接是否牢固，重新拧紧或重新安装电线连接头。
4. 检查插头插座：检查插头插座是否有松动或烧糊现象，若有问题，可以更换插座或修复插头。
5. 排除短路：如果发现电路短路，先关闭所有开关，然后逐个重新打开，排除短路故障的区段。
照明灯具、开关箱、开关插座安装作业指导书
电力土建工程照明、通风空调、给排水、消防工程照明灯具、开关箱、开关插座安装作业指导书目录1适用范围2引用标准、术语3施工准备3.1材料及主要机具3.2作业条件4操作工艺4.1工艺流程4.2操作方法5质量标准5.1主控项目5.2一般项目5.3成品保护6职业健康、环境管理措施6.1职业安全健康危害辩识和风险控制措施6.2安全文明施工和环境控制措施7、应注意的问题8.记录（六）照明灯具、开关箱、开关插座安装作业指导书1适用范围本作业指导书适用于本单位承建的工业和民用建筑室内外照明安装工程。
2引用标准、术语2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032.2《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257 2.3《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB502593施工准备3.1 材料及主要机具3.1.1材料：待安装的照明灯具、开关箱、开关插座等。
3.1.2机具：一字形和十字形螺丝刀、冲击电钻、梯子、圆头锤、电工刀、钢锯、扳手、钢丝钳、剥线钳、压接钳、电笔、手电钻、摇表、线锤、锡锅、万用表、兆欧表等。
3.2 作业条件3.2.1电气照明装置施工前，土建工程应全部结束，对电气施工无任何妨碍。
3.2.2预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸，是否符合设计要求，盒内杂物清理干净。
4操作工艺4.1 工艺流程4.1.1灯具安装工艺流程灯具固定一组装灯具一灯具接线一灯具接地4.1.2开关箱、开关插座工艺流程清理一接线安装4.2 操作方法4.2.1灯具安装4.2.1.1灯具的固定(1)当在砖混中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。
当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
(2)软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身悬吊安装；当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时，灯具安装固定采用吊链，且软电线均匀编叉在吊链内，使电线不受拉力，编叉间距应根据吊链长度控制在50〜80mm范围内。
电器开关检验作业指导书
MI
品管部门合格标签或相应之印章;
注意事项：
1、测试电气性能时注意高压危险！
2、对于非标开关不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。
编制： 日期：
审核： 日期：
批准： 日期：
耐压测试仪
MA
注：低压电器(弱电)开关不进行此项试验.
可焊性
采用270℃浸焊1-2秒或用烙铁及锡丝对引脚加
锡，上锡应良好，浸锡覆盖面积大于≥95%，无冷 烙铁/锡丝 MA
焊/假焊等不良。
外包装应符合要求,且外观不应破损;
包装:需用专用纸箱包装
在包装上应标明生产厂家、产品名称、型号、规 格、包装数量、出厂日期等内容，并有生产厂商
使用500伏电压等级的兆欧表测试各不相连端子
2.1外壳无破损
间及端子与外壳间的绝缘电阻；
摇表(兆
2.2绝缘电阻:≥50MΩ或按本公司产品 注：手柄转速以每分钟120转左右为宜，切记忌 欧表)
CR
技术要求试验。
忽快忽慢。
3.1用万用表测试来料开关通断 正常；
用万用表测量
数字式万用 表
MA
3.2最大额定电压及电流:正常工 作状态下不少于标称值±10%
开关接通时，用万用表的电阻档测量两触点端
子间的电阻值; 为避免测量误差,测量时应先确认万用表两测量
探针之间的电阻值是否为零,如果不是零,应将测
数字式万用 表
量值减去万用表的内在电阻,才是开关的电阻值.
MA
应≤0.2Ω
3.4抗电强度
按本公司产品技术要求试验:一般开关不相接
触的导体之间所能承受的电压值（各极与中性极 之间）
厂名或商标；
1.5产品应具备：安全认证标记、额定
电气材料开关、插座试验作业指导书
电气材料开关、插座试验作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一、试验方法《GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》规定了用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V 以上但不超过440V 、额定电流不超过32A 的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座的标准要求。
对于装有无螺纹端子的固定式插座，额定电流最大仅限为16A 。
二、分类简介按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分防直径Ф12.5mm 及以上的固定外来物(试验)进入的，其防护等级为IP2X; 防直径Ф1.0mm 及以上的固定外来物(导线)进入的，其防护等级为IP4X; 防导线触及和防灰尘进入的，其防护等级为IP5X;电器附件按对有害进水的防护等级分：无防进水保护的，其防护等级为IPX0;防溅水的，其防护等级为IPX4，对应试验设备HK3003;防喷水的，其防护等级为IPX5,对应试验设备HK3006。
按接地措施分：无接地触头的;有接地触头的。
按连接软缆的方法分：可拆去连接线的;不可拆去连接线的。
按端子类型分：带有螺纹端子的;带有仅适于连接硬导线的无螺温端子的;带有适于连接硬导线和软导线的无螺温端子的。
插座分类按防触电保护等级分;具有正常保护的;具有加强保护的。
按有无外壳化分:无外壳的插座;有外壳的插座。
按有无保护门化分:无保护门的;无保护门的。
按插座的使用、安装方式分:明装式插座;暗装式插座;半暗装式插座;镶板式插座;框缘式插座;移动式插座;台式插座;地板暗装式插座;电器上的插座;按结构决定的安装方法分:无需移动导线即可拆卸盖或盖板的固定式插座;不移动导线便无法拆卸盖或盖板的固定式插座;插头按所连接设备分类:0类设备插头;I 类设备插头;II 类设备插头; 三、规格化分 类型为2P / 额定电压130或250V/2.5A 、6A 、10A标题电气材料开关、插座试验作业指导书修改号 第2016版 第0次修订 颁布日期2016年10 月 10 日类型为2P + 接地极 /额定电压130或250V /10A 、16A 、32A类型为3P + 接地极 /额定电压440V /16A 、25A 、32A 第二节 检定规范和检验设备三、插头插座主要检验项目主要讲解电压<250V 、电流<20A 室内用电器插头插座主要检验项目，将试验项目化分如下。
开关插座作业指导书2017
作业指导书批准人：颁布日期：2017年9月10日实施日期：2017年9月10日审核：编写：张经伟职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
目录第一章开关防潮第二章开关绝缘电阻和电气强度第三章开关通断能力第四章开关正常操作第五章开关机械强度第六章开关耐非正常热及耐燃第八章插座防潮第九章分断容量第十章通断能力第十一章正常操作第十二章拔出插头所需的力第十三章耐燃1、开关检测检测环境：15~35℃下，有怀疑时赢选择20±5℃环境条件。
送样要求：只标有一种额定电压和一种额定电流的开关，需送检9个试样。
其中用3个试样按顺序进行全部有关实验，但荧光灯负载正常操作实验姚用另一组3个试样（代号为2的开关，需要两组），耐燃实验则要再用另外3个试样。
另外装有信号灯的开关还需3个附加试样进行绝缘电阻和电气强度实验。
拉线开关需3个附加试样进行机械强度实验。
结果判定：①．用试样按顺序进行所有有关实验，如果所有实验均合格，则试样符合相关标准要求。
有多于一个试样任一实验不合格，即判定该试样不符合相关标准要求。
②．如果只有一个试样由于装配或制造上的缺陷，在一项实验中不合格，应在另一组试样上按要求的顺序重复该项实验以及对该项实验结果又影响的前面的所有实验，而且，这整组试样实验结果均应符合要求后仍判定为合格。
③．送检单位可在按送样要求规定的数目送交试样的同时，送交附加的一组试样，以备万一有试样不合格时需要。
这样，检测单位无需等送样单位再次提出要求，即可对附加试样进行试验，并且只有再出现不合格时，才判定不合格。
(完整版)开关插座检测作业指导书
开关插座检测实施细则1 范围1.1本细则规定了开关插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于开关插座的检测。
2 规范性引用文件2.1 GB2099-1997《家用和类似用途插头插座》2.2 GB16915-1997《家用和类似用途固定式电气装置的开关》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
4.2.3检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。
被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。
5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。
5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。
5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。
6 检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。
6.2严格按照试规程操作仪器设备，不得在试验时任意移动试件6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项：6.3.1操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。
插座检测作业指导书
插座检测作业指导书1 检测内容：接地、接零线的连接要求1.1 技术要求：接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
1.2 检测方法：查看插座的接地线与零线在插座间是否互相连接。
1.3 相关规范条款:GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第22.1.2条之3：接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
1.4 检验器具：插座检验器2 检测内容：接插危险家用电器的连接要求。
2.1 技术要求：当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，断开相线。
2.2 检测方法：接插有触电危险家用电器的电源时是否使用带开关的插座，能否断开火线。
2.3 相关规范条款:GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第22.1.3条之1：当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。
2.4 检验器具：插座检验器3 检测内容：保护接地导体截面积3.1 技术要求：当保护导体与相导体使用的材料相同时，相导体的截面积小于等于16mm2,相应保护导体的截面积最小为相导体的截面积；相导体的截面积大于16mm2小于等于35mm2，相应保护导体的截面积最小为16mm2；相导体的截面积大于35mm2时，相应保护导体的截面积最小为相导体截面积二分之一。
3.2 检测方法：查看导线的标称，在配电箱查看或被查回路的导线末端。
查阅产品合格证及产品检验报告，并复印1份备案。
保护导体就是接地线，使用铜芯导线，相导体也必须是铜芯导线。
比对保护导体和相导体的截面积是否符合技术要求，可以用外径千分尺测量导线的直径，取出一根导线测量其直径然后计算，计算公式：S＝πr²*(N根).3.3 相关规范条款： JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》第7.4.5条之3：当保护导体与相导体使用的材料相同时，相导体的截面积小于等于16mm2,相应保护导体的截面积最小为相导体的截面积；相导体的截面积大于16mm2小于等于35mm2，相应保护导体的截面积最小为16mm2；相导体的截面积大于35mm2时，相应保护导体的截面积最小为相导体截面积二分之一。
开关检验作业指导书
1.目的：
为了使我司所有外购的开关符合UL安规和我司灯具所需要求.
2、适用范围:
公司进料检验。
3、权责:
3.1 IQC负责对我司进料之检验依据标准进行品质检验是否符合要求.
4、引用检验标准及抽样方案:
参照《抽样检验管理规范》要求执行。
5.检验相关工具和仪器:
5.1 卡尺,卷尺,耐压测试机,万用表
6.检验依据及检验重点:
6.1 针对我公司对所有电器开关是否符合UL安规及相关安规认证,核对开关上的UL编码是否与工厂提供
的UL证书的上的编号是否相同,UL编号和证书有没有过期.
6.2 开关上所描述字体的清晰度,电压,耐温度数,型号,以及UL认证的描述
6.3 依据我司的工程图纸和BOM相关料进行检验,(针对我司的规格型号:ON/OFF长方形翘板,ON/OFF圆形
翘板,金属按式,推式,脚踏开关)
6.4 按照我司的AQL抽样标准进行抽样,对抽样进行一些相关的安全性能方面的相关测试(点亮,导通,耐
压,开关功能)
7.相关报告和标示:
7.1 针对整批物料检验完毕后,判定合格或不合格,开出相对应的检验报告.
7.2 做好相应的标示,不合格贴上红色标,合格贴上绿色标,特采贴上黄色标.
8.参考文件
无
9.记录表单
9.1《IQC进料检验报告》
9.2《品质异常处理单》
9.3《纠正及预防措施报告》
开关检验作业指导书第1页。
电源插座检验标准作业指导书
批准按钮开关检验标准文件编号审核修改状态编制制（修）订日期11.11.28检验项目检验要求检验工具检验等级抽样方式判定外观1、塑料部位无飞边、破损、缺胶现象；2、金属镀层均匀、光洁，无氧化、生锈、脏污现象；3、指示灯和带灯按钮的钮头色彩鲜艳，灯头柔和醒目。
目视 AGB/T2828-2003一般Ⅱ级AQL=1.5规格型号实物上标识、外包装上的规格型号与ERP单上规格型号一致。
目视 A结构尺寸结构尺寸符合技术要求、与样品一致。
游标卡尺封样 A N=5 Ac=0 Re=1装配1、将按钮装入插座，配合牢固，无松动；目视 A N=5 Ac=0 Re=1接触电阻在闭合状态下接触电阻≤50mΩ万用表 A N=3 Ac=0 Re=1 绝缘电阻金属件与非导通端金属件之间绝缘电阻≥100MΩ/500V。
绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1耐压等级金属件与塑料件、金属件与非导通端金属件之间加2500V AC/1min，要求无击穿、飞弧。
耐压测试仪A N=3 Ac=0 Re=1机械寿命一般钮≥3*106次，旋钮≥30*104次，钥匙钮≥5*104次，紧急钮5*104次寿命测试仪 A N=3 Ac=0 Re=1 电气寿命在额定电气规格条件下，按钮拨动应≥60*104次，仍能正常动作。
寿命测试仪 A防护等级符合相应标准规定。
注：有"TH" 标志的能在湿热带环境下正常工作。
目视A N=5 Ac=0 Re=1。
开关检验作业指导书
X
引脚
与样板对比﹐目视引脚的个数﹐粗细是否与板一致﹐可用卡尺测量加以判别﹐脚间距是否准确等
X
4.功能/耐压
INT
将开关制固定在测试盒或用万用表的两表笔套上夹子﹐夹住掣脚﹐拔动或按下开关至少五次﹐确认有无INT现象发生
X
万用表/耐压机
耐压
制脚对绝缘外壳﹕1500Vac 0.5mＡ/1S应无高压响
X
2.外观
手感
用手按压时或拔动时檔位感要明显
X
X
卡尺/
电烙铁/样板/目测
变形
目视端子有无歪脚现象﹐必要时可试装检查
X
X
氧化
目视端子有无变暗﹐无金属光泽﹐必要时可用焊锡方法加以判别
X
檔位数
与板对比﹐用手依次拔动开关﹐数一数檔位个数与样板是否一致
X
字唛
对比样板确认安规/认证等字唛应相符
X
3.尺寸
形状大小
X
开关检验作业指导书
一﹑目的
正确有效地指导检查﹐确保物料满足规定要求﹐使来料检验规范化
二﹑适用范围
适用于IQC检查的开关掣类物料
三﹑内容﹕
检验项目
检验
内容
判定标准
缺陷判定
检验
仪器
CR
MA
MI编号的开关掣混入
目测/
样品
包装方式
目视包装﹐确认是否能保证此物料的来料质量
开关检验作业指导书及检验标准
Dongguan Zhengxiang Electronics Co., Ltd.检 验 作 业 指 导 书 产 品 测 试 标 准 机型 方案 一、使用工具 船型开关 工序 编号 06 工序名称 版本 外观检验 01 标准工时 制表日期 0.5 编制 审核 批准东莞市正翔电子有限公司工治（耗材）名称 规格/型号 用量 1 卡尺 1 治具 二、使用物料 名称 规格/型号 用量 1 船型开关 三、作业过程 1.检查制成品有无歪斜，表面有无刮痕，异色，塑胶五金有无变形毛边 塑胶五金有无变形毛边。
2.检查插座有无变形，生锈等不良现象 3.检查引脚及固定脚是否歪斜、变形。
4.将 OK 品 200/袋，包装好。
5.将不良品标识并放入不良品盒中隔离 6、使用治具进行通电测试。
四、工艺要求 1.作业前检查物料、工具是否符合要求 2.用卡尺测量尺寸公差是否在规定尺寸公差范围内。
3.将不良品放入红色盒子，避免混淆。
五、注意事项 1.按流水要求作业。
2.工作台面干净整洁。
3.整齐摆放，严禁乱堆乱放。
表面及丝印无刮伤，清 晰，卡尺测量尺寸是否 符合图纸要要求。
引脚无变 型表面无异色， 生锈 开关按左侧左灯亮， 开关按左侧左灯亮 按右侧右灯亮， 如无亮灯则为不通电不良。
如无亮灯则为不通电不良测 试 标 准1 2 3、原材料及组装后成品需要进行 24 小时盐雾测试。
小时盐雾测试 、 进行 1 万次寿命测试。
、.装配过程中需要手动按压，确认弹片装配正确认 确认弹片装配正确认。
。
开关插座试验方法
开关插座试验方法一般进行尺寸检查、防触电保护、通断能力（开关）、分断容量（插座）、正常操作、插拔力（插座）、耐压、温升、电气强度、机械强度、耐热、端子、阻燃等试验项目。
1 防触电保护：开关插座经试验指不能触及带电部件。
2 通断能力：开关经受200次通断试验，以及200次钨丝灯试验。
3 分断容量：插座经受50次分断试验。
4 正常操作试验：开关进行40000次正常操作后，再进行10000次荧光灯操作。
插座寿命试验进行5000次插拔。
5 插拔力：10A插座的单极插拔力大于等于1.5N，整极插拔力二极小于等于40N；两极带接地小于等于50N。
16A两极带接地插座的单极插拔力大于等于2N，整极小于等于54N。
6 电气强度试验：开关插座需经受电压为2000V~50Hz，3min电气测试。
7 机械强度试验：10mm高度冲击锤冲击无损坏。
8 温升试验：开关插座通一定电流时，端子的温升不超过45K。
9 耐热试验：开关插座必须能经受100℃、1小时耐热，无损坏。
10 球压试验：开关插座经受125℃的球压1小时，钢球压痕直径不大于2mm。
11 阻燃试验：开关插座需要采用阻燃材料，进行阻燃试验。
面板采用650℃、底座采用850℃，进行灼热丝试验。
氧指数实验一、实验器材氧指数仪，燃烧筒为一耐热玻璃管，高450mm，内径75～80mm，筒的下端插在基座上，基座内填充直径为3～5mm的玻璃珠，填充高度100mm，玻璃珠上放置一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
试样夹为金属样夹，对于薄膜、纺织材料，应使用140 mm×38mm的U型试样夹。
流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。
流量计最小刻度为0.1l/min。
点火器是一内径为1～3mm的喷嘴，火焰长度可调，试验时火焰长度为10mm。
二、氧指数试样准备1.材料：木材、塑料、织物2.试样尺寸：自撑材料每个试样长宽高等于（120mm）×（6.5±0.5mm）×（3.0±0.5mm），非自撑材料长≥150mm×宽≥48mm3.试样数量：每组应制备10个标准试样4.外观要求：试样表面清洁、平整光滑，无影响燃烧行为的缺陷，如：气泡、裂纹、飞边、毛刺等。
开关插座施工作业指导书
开关插座面板安装作业指导书一、施工准备（一）作业条件1、各种管路、盒子已经敷设完毕,损坏的盒子已换掉。
2、盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒,且套盒与原盒有可靠的措施,拔插时不能将套盒与面板一起拔出。
3、盒子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐,内口抹方正。
4、线路的导线已穿完,并已对各支路完成绝缘摇测。
5、墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
6、为防止土建施工污染插座面板,水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应己完成。
（二）材料要求1、各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
合格证、认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。
2、塑料(台)板应具有足够强度,应平整、无弯翘变形等现象,并有产品合格证。
3、进口的电工产品和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC]产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件。
（三）施工器具红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、工艺流程清理→接线→安装→通电试运行四、操作工艺（一）清理用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。
如导线上有污物也应一起清理于净。
（二）接线1、开关接线规定:电器、灯其的相线应经开关控制。
开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。
2、插座按线规定:（1）单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线；竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。
（2）单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方,如图5-24所示:（3）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。
开关插座试验方法
开关插座试验方法一般进行尺寸检查、防触电保护、通断能力（开关）、分断容量（插座）、正常操作、插拔力（插座）、耐压、温升、电气强度、机械强度、耐热、端子、阻燃等试验项目。
1 防触电保护：开关插座经试验指不能触及带电部件。
2 通断能力：开关经受200次通断试验，以及200次钨丝灯试验。
3 分断容量：插座经受50次分断试验。
4 正常操作试验：开关进行40000次正常操作后，再进行10000次荧光灯操作。
插座寿命试验进行5000次插拔。
5 插拔力：10A插座的单极插拔力大于等于1.5N，整极插拔力二极小于等于40N；两极带接地小于等于50N。
16A两极带接地插座的单极插拔力大于等于2N，整极小于等于54N。
6 电气强度试验：开关插座需经受电压为2000V~50Hz，3min电气测试。
7 机械强度试验：10mm高度冲击锤冲击无损坏。
8 温升试验：开关插座通一定电流时，端子的温升不超过45K。
9 耐热试验：开关插座必须能经受100℃、1小时耐热，无损坏。
10 球压试验：开关插座经受125℃的球压1小时，钢球压痕直径不大于2mm。
11 阻燃试验：开关插座需要采用阻燃材料，进行阻燃试验。
面板采用650℃、底座采用850℃，进行灼热丝试验。
氧指数实验一、实验器材氧指数仪，燃烧筒为一耐热玻璃管，高450mm，内径75～80mm，筒的下端插在基座上，基座内填充直径为3～5mm的玻璃珠，填充高度100mm，玻璃珠上放置一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
试样夹为金属样夹，对于薄膜、纺织材料，应使用140 mm×38mm的U型试样夹。
流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。
流量计最小刻度为0.1l/min。
点火器是一内径为1～3mm的喷嘴，火焰长度可调，试验时火焰长度为10mm。
二、氧指数试样准备1.材料：木材、塑料、织物2.试样尺寸：自撑材料每个试样长宽高等于（120mm）×（6.5±0.5mm）×（3.0±0.5mm），非自撑材料长≥150mm×宽≥48mm3.试样数量：每组应制备10个标准试样4.外观要求：试样表面清洁、平整光滑，无影响燃烧行为的缺陷，如：气泡、裂纹、飞边、毛刺等。
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2000
2000
2000
2000
5.如有绝缘衬垫，任何金属外壳与绝缘衬垫内表面接触的金属箔之间（注3）
1250
2000
6.如果开关机构的金属部件不与带电部件绝缘，带电部件与易接触及金属部件之间
1250
3000
7.带电部件与开关机构的部件之间，如果：
---开关机构的部件不与易触及金属部件绝缘；
开关试验作业指导书
文件编号WZHC008-2011
A／3版第1次修订
第4页共8页
4.4通断能力
4.4.1检测仪器:通断能力和正常操作试验装置
4.4.2技术要求:不同规格型号开关有两种试验方法和技术要求：（1）1.1 倍额定电压和1.25倍额定电流试验200次，不出现持续闪弧，且试验之后，试样没有任何会不利于继续使用的损坏。（2）开关以额定电压和1.25倍额定电流与200W钨灯试验，不出现持续闪弧，触头不熔焊。
1.连接在一起的所有极与本体之间，开关要处于“通”位置
1250
2000
2依次在每个极与连接到本体的所有其他极之间，开关要处于“通”位置
1250
2000
3. 开关要处于“通”位置时，
电气上连接在一起的端子之间，
开关要处于“断”位置：
正常/小间隙结构
1250
500（注2）
2000
1250（注2）
微间隙结构;
2.3 GB16915.3-2000《家用和类似用途固定式电气装置的开关第2部分:特殊要求第2节:遥控开关》
2.4 GB16915.4-2008《家用和类似用途固定式电气装置的开关第2部分:特殊要求第1节: 延时开关》
2.5 GB/T5169.11-2006《电工电子产品着火危险试验》
3.检测环境及送样要求
4.2.3检测方法：将3个开关在放入潮湿箱前检查如有进线孔敞开着；如有敲落孔，则将其中一个敲落孔打开；不用即可拆下的部件一起经受潮湿处理；在处理期间，弹簧盖要打开；调节潮湿箱里空气相对温度应维持在91%-95%之间，空气温度维持在40±2℃；潮湿箱温度满足条件后，将试样放进潮湿箱里，放置时间如下：
----防护等级等于IPXO的开关：2d(48h)
---额定电流不超过10A的开关，每分钟30次操作；
4.与带电部件绝缘时，开关机构的金属部件与下列部件之间：
--- 带点部件;
---与旋钮或类似的起动元件的表面接触的金属箔；
---要求绝缘的鈅匙操着开关的鈅匙；
---要求绝缘的用以操着开关的拉线、链条或杆等的固定点；
---要求绝缘的底座的易触及金属部件，包括固定螺钉12来自012501250
1250
1250
4.4.3检测方法:将3个开关分别接上规定的PVC绝缘硬的铜导线，按GB16915.1-2003图13中不同代号开关的连接方式连接，断开信号灯；除额定电流不超过16A且额定电压不超过250V的开关和代号为3和03且额定电压超过250V的开关，其他开关施加1.1倍额定电压和1.25倍额定电流试验200次，试验操作速度如下：
3.3标有两种额定电压和相应额定电流的开关需送检15个试样。每组组合额定电压和额定电流开关均要3个试样进行除荧光灯负载正常操作试验之外的试验，荧光灯负载正常操作试验需2组6个试样。
4.试验步骤
4.1标志
4.1.1试验方法：开关应标出GB16915.1-2003（第8页）规定的标志,手持浸透水的布片擦拭标志15s,然后再以浸透汽油的布片擦拭标志15s。
---开关机构的部件不与可取下的鈅匙或操作用的拉线、链条或杆等的接触点绝缘
2000
2000
3000
3000
8.带电部件与金属旋钮、按件和类似零部件之间
2500
4000
注：1.此值可以用于正常操作后的电气强度；2.额定电压不超过250V的开关要将此值降至-750V来进行潮试验后的电气强度试验、-500V来进行正常操作后的电气强度试验 ；
4.3.4结果判定：开关绝缘施加50HZ或60Hz的附表1规定值电压期间不出现闪络或击穿现象为合格。
开关试验作业指导书
文件编号WZHC008-2011
A／3版第1次修订
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验证介电强度用的试验电压、试验电压施加点 附表（1）
待试绝缘部位
试验电压（V）
额定电压不超
过130V的开关
额定电压超过
130V的开关
---防护等级高于IPXO的开关：7d(168h)
达到规定时间后，将试样取出立即进行电气强度试验。
4.2.4结果判定：经潮湿处理之后，试样不应出现影响继续使用的损坏。
4.3.电气强度
4.3.1检测仪器：耐压测试仪
4.3.2技术要求：附表（1）
4.3.3检测方法：防潮试验后的3个试样在潮湿箱或在使试样达到了规定温度的房间里进行电气强度试验；向绝缘施加基本正弦波行的频率为50Hz或60Hz的电压1min，且试验开始时，施加的电压不大于规定值的一半，然后迅速升至规定值。（注意：操作前应将开关任何信号灯的一个极脱开，并在将不用工具即可拆下的部件和为了试验而下的部件重新装好之后才能进行试验。）
3.1 试验环境温度一般在15-35℃下,有怀疑时应选择20±5℃环境条件.
3.2只标有一种额定电压和一种额定电流的开关,需送检9个试样.其中3个试样按顺序进行全部有关的试验,但荧光灯负载正常操作试验要用另一组3个试样(代号为2的开关,要用两组),耐燃试验则要用另外3个试样.另外有信号灯开关还须要3个附加试样经行绝缘电阻和电气强度试验。拉线开关需3个附加试样经行机械强度试验。
开关试验作业指导书
文件编号WZHC008-2011
A／3版第1次修订
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1、检测项目
1.1标志
1.2耐潮
1.3 电气强度
1.4通断能力
1.5正常操作
1.6机械强度
1.7耐燃
2.检测依据
2.1 GB16915.1-2003《家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分:通用要求》
2.2 GB16915.2-2000《家用和类似用途固定式电气装置的开关第2部分:特殊要求第1节:电子开关》
4.1.2结果判定：通过观察检查标志应经久耐用，清晰明了。
开关试验作业指导书
文件编号WZHC008-2011
A／3版第1次修订
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4.2 防潮试验
4.2.1检测仪器：潮湿试验箱（温度维持40±2℃,空气相对应维持在91%—95%之间）.
4.2.2技术要求：经潮湿处理之后，试样不应出现不符合本标准要求的损坏为合格。