3、SVG及电抗器设备安装施工方案

一般施工方案报审表工程名称：福建风电场机电设备安装工程编号：PZ-DQGIS-003注 1.本表一式 4 份，由施工项目部填报，业主工程部和项目部、监理项目部各 1 份，施工项目部存 2 份。

福建风电场机电设备安装工程220KV SVG及电抗器设备安装施工方案电力建设集团有限公司风电站机电安装工程项目部2018年10月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工流程 (2)四、作业前的条件和准备 (2)施工前的准备 (2)A．绝缘子规格应符合设计要求，并有产品合格证和材质证书。

(2)B．外观应完整、附件应齐全、无裂纹、无锈蚀或机械损伤。

(2)C．瓷铁胶合处粘合牢固、无缝隙。

(3)施工前应具备的条件 (3)作业人员 (3)机具及材料 (4)安全器具 (4)工序交接 (5)五、主要方法及施工内容 (5)电抗器安装 (5)避雷器安装 (6)隔离开关安装 (6)断路器安装 (8)电容器系统安装 (8)SVG功率单元安装 (9)高压静止无功发生器的电气安装 (9)六、质量要求 (11)主要质量控制点及质量控制措施 (11)七、安全措施与文明施工 (12)危险点及控制措施 (12)文明施工及环境保护措施 (12)福建风电场机电设备安装工程位于莆田市秀屿区埭头镇大蚶山潘宅村。

风电场只设一座升压变电站，220kV 升压站为风电场的控制中心，集变电、控制、送电、监测、行政、生活为一体。

工程名称：福建风电场机电设备安装工程建设单位：福能埭头（莆田）风力发电有限公司设计单位：福建永福电力设计股份有限公司监理单位：福建闽能咨询有限公司施工单位：湖南湘江电气建设集团有限公司二、编制依据该施工方案的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。

主要规范、规程如下：1、GBJ 148—1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》2、GB 50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3、DL 408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》4、DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5、Q/CSG 10001—2004《变电站安健环设施标准》6、Q/CSG 10007—2004《电力设备预防性试验规程》7、《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 2 部分：变电电气安装工程》8、Q/CSG 11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》9、13-N00241S-D0902 《#2 动态无功补偿装置安装》10、GBJ147-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》11、GBJ149-1990 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》12、DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》13、GB 50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》14、输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（2009）15、GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》四、作业前的条件和准备施工前的准备1．施工图纸齐全，并经过图纸会检，确认图纸无问题。

2．施工场地能够满足施工要求，材料和设备均已到货。

3．施工人员经安全培训、考试合格并持证上岗。

4．施工方案已确定，并已经过批准并正式下发。

5．施工机具及材料全部经检验合格。

6.高强螺栓进场后，每批次随机抽取8套螺栓，进行复检试验。

7.支柱绝缘子安装前检查：A．绝缘子规格应符合设计要求，并有产品合格证和材质证书。

B．外观应完整、附件应齐全、无裂纹、无锈蚀或机械损伤。

C．瓷铁胶合处粘合牢固、无缝隙。

施工前应具备的条件1．施工人员已进行技术交底。

2．设备材料齐全，并经过监理验收完毕。

3．无功补偿设备基础验收完毕，基础及预留件符合设计要求，基础牢固。

4．施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。

5．工序交接签字已完，具备电气施工条件。

作业人员人员组织：安装、试验负责人，技术负责人（含技术服务人员），安全、质量负责人，安装、试验人员。

组织机构机具及材料施工作业工机具统计表安全器具施工安全用具统计表工序交接1设备安装前土建的基础及相关建筑物已完工，验收合格并办理交接手续。

2安装前组织全体施工人员对措施进行认真交底。

并请制造厂代表介绍产品特点和安装工作中的注意事项。

3对参加安装的人员进行合理分工并各负其责，现场有专一负责人对施工进行统一指挥、协调。

4施工前与当地气象台联系，了解施工时的天气情况。

施工温度应选择不宜低于0℃的晴朗天气进行。

五、主要方法及施工内容电抗器安装基础和支架安装1基础轴线偏移量和基础杯底标高偏差应在规范允许范围内。

2相间中心距离误差在≤10mm之内，预埋件中心线误差在≤5mm之内，预埋件应牢固。

3根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，使支柱绝缘子标高误差控制在5mm之内。

4设备支架安装后的标高偏差、垂直度、轴线偏差、顶面水平度、间距偏差应满足相关规范要求。

电抗器安装1电抗器垂直安装时，各相中心线应一致。

2将电抗器的底脚与预埋件固定好后，将C相绝缘子及C相线圈平稳地安装在底座上，各法兰与绝缘子之间加橡胶垫后紧固。

安装时注意接线端子首末夹角及三相出线角度。

3电抗器吊装时，吊钩在C相电抗器线圈上星架中心的线架芯上，用起重吊环穿过吊钩，吊起线圈。

4安装C相后开始安装B相绝缘子及B相线圈，同时在绝缘子与法兰之间放上橡胶垫，务必使B相星形架与C相星形架位置在垂直方向一致，各个螺栓不能有松动现象。

同时注意接线端子首末夹角及三相出现角度。

5在B相安装完毕后，再安装A相。

6电抗器安装时其重量应均匀的分配于所有支柱绝缘子上，找平时，允许在支柱绝缘子底部下放置刚垫片，但应固定牢靠。

7电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致。

8使用围栏或网门时，在一处应开一纵向开口，且用非金属材料联接断口，以免围栏产生环流，引起电抗器过热。

9围栏到线圈中心距离不小于1.1倍线圈最大外径。

地方足够时，该距离尽量放大，以免增加线圈损耗。

10整个安装过程必须注意安全，避免损坏绝缘子及其他部件。

电抗器的接地施工1电抗器支柱的底座均应接地，支柱的接地线不应成闭合回路，同时不得与地网形成闭合回路，一般采用单开口或多开口等电位联结后接地。

2磁通回路内不应有导体闭合回路。

避雷器安装避雷器安装要点1支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。

2吊装时吊绳应固定在吊装环上，不得利用瓷裙起吊。

3必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，法兰间连接可靠。

4避雷器安装面应水平，避雷器安装应垂直，并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的一侧。

避雷器安装工艺标准1瓷套外观完整，无裂纹。

2设备安装垂直，误差≤1.5mm/m。

3铭牌应位于易于观察的一侧，标志应完整、清晰。

4所有连接螺栓需齐全，紧固。

5接地连接牢固可靠。

隔离开关安装安装前检查1设备到货应按装箱单检查零部件是否与装箱单相符。

2铭牌数据与设计是否一致。

3产品外观无损伤，仔细检查每侧支柱绝缘子不得有碰伤及裂纹现象。

4轴承座转动灵活，底座各转动部分灵活。

5紧固件应牢固无松动。

6 CS8-6D手动机构，CJ6电动机构转动灵活，分合位置定位可靠，辅助开关切换正确。

隔离开关安装1将单极隔离开关本体底座固定在水平的基础上，经调整使三相接地开关的转轴在同一中心。

2检查隔离开关中间触头接触情况单相应满足：A．中间触头在合闸时柱形触头与两排触指应同时接触，必要时调整交叉螺杆（左右螺栓）来达到；B．中间触头接触对称，上下差不大于5mm。

合闸到终点位置，中间间隙调整到7-12mm 之间，必要时可在支柱绝缘子底部用增减垫片来达到，但每处加垫厚度不应大于3mm。

C．主闸刀分-合位置转动90°，分合闸终点位置，定位螺钉与挡板的间隙调整到适当位置。

3将主闸刀三相间的联动拉杆依据厂家图纸装好，调节连杆长度使三相合闸同期性不超过10mm，三相联动拉杆及支柱绝缘子间交叉连杆两端分别有左、右螺纹调整时可直接转动。

4将接地开关三相间的连杆依据厂家图纸装好，调整拉杆、杠杆使接地开关分闸时处于水平位置，紧固螺栓。

合闸时应可靠插入接地静触头内。

5将CS8-6D或CJ6电动机构安装在便于用手操作的支架上。

以隔离开关底架上的传动轴为中心，用垂线法保证机构主轴与转动轴中心基本吻合，紧固机构上安装螺栓。

6机构与隔离开关同时处于合闸或分闸状态时，用联动杆连接隔离开关转动轴与机构主轴，并达到以下要求：A．操作3-5次后检查隔离开关分合闸是否符合要求，隔离开关打开角度不小于90°，且定位螺钉与挡板的间隙调整到适当位置并紧固螺母；B．调整接地开关静触头，紧固螺栓，使接地开关合闸时接地动触头能正确插入接地静触头。

C．分闸时调整接地刀拉杆，使接地开关保持水平状态。

D．检查隔离与接地开关机械联锁，保证隔离开关合闸时，接地开关不能合闸；接地开关合闸时，隔离开关不能合闸的动作顺序。

当一切操作正确无误后，固定三相接地刀闸转轴上连杆。

接地软连接处应清理出金属光泽。

7安装调试时只允许用手动操作。

安装调试后的检查1隔离开关和接地开关分别手动操作3-5次，操作平稳，接触良好，分合闸位置正确。

2隔离开关合闸后触头与触片接触良好，测量主回路电阻（两侧出线端之间）数据不大于100μΩ。

3三相合闸同期性不大于10mm。

4检查所有传动、转动等部分是否润滑，所有轴销螺栓是否紧固可靠。

5检查隔离开关与接地开关是否联锁可靠。

断路器安装安装前检查1断路器的所有部件要完整无损。

2瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损。

3断路器的接线端子、插接件及载流部分要光洁，无锈蚀现象。

4各元件的紧固螺栓要齐全、无松动。

5支架及接地引线无锈蚀或损伤。

断路器安装施工要点1基础中心距离误差、高度误差、预埋件中心距离误差均应≤10mm。

2断路器在装卸过程中，不得翻转、碰撞和强烈振动。

3要按制造厂的规定的程序进行装配，不得混装。

4使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。

5绝缘子要清洁、完好。

6要按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。

7所有螺栓的紧固要用力矩扳手，其力矩值要符合产品的技术规定。

8设备接线端子的接触表面要平整、清洁、无氧化膜；镀银部分不得挫磨；载流部分其表面要无凹陷及毛刺，连接螺栓齐全、紧固。

电容器系统安装基础框架安装1框架组立平直，长度误差≤2mm/m，连接螺孔应可调。

2每层框架水平误差≤3mm，对角误差≤5mm。

3总体框架水平误差≤5mm，垂直误差≤5mm。

4所有框架防腐完好。

电容器安装1在正式安装前，对电容器进行外观检查，外观应无破损、锈蚀和变形。