自动喷水灭火系统施工方案

三、施工方法

（一）、自动喷水灭火系统

施工流程

安装准备（实物模型安装验收）T干管安装立管安装T喷洒支干管安装T水流指示器、消防水泵及报警阀安装T管道试压T管道冲冼T喷淋头支管安装T报警阀配件、喷洒头安装T系统通水试验

1、安装准备

a、

认真熟悉图纸，核对有关专业图纸，查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决；编制安装分项工艺卡，下达给班组进行技术与安全交底；

b、检查预埋和预留孔洞是否准确；

c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准；

d、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。

2、管道安装

a、喷淋管道使用热镀锌钢管，大于DN15（消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN15C消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接，管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。每根配管长度不宜超过6m。连接后，均不得减少管道的通水横断面面积。

b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，预先对管段长度进行测量时，应

计算出管子加工时下料的尺寸。计算管子的下料度时，应考虑扣除阀件、管件长度，然后架

设连接管道。对所安装的干管要拔正调直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”现象。

c、在长度大于6英尺（1.8米）立管的顶部和底部24英寸（0.6米）范围内，设置柔性卡箍。

d、管道连接紧固卡箍时，检查卡箍端面是否干净，法兰螺栓的规格应符合规定。紧固

螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固（卡箍接口应安装在易拆装的位置）。

e、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

f、在具有腐蚀性的场所，安装管网前，应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行

防腐处理（抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次）。

g、螺纹连接应符合下列要求：

管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准

《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；

h、沟槽式连接应符合下列要求：

安装前准备：安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架；

材料准备：待安装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水

或洗洁剂）木榔头、移动脚手架等。按管路设计要求组装好待装管子所需的支吊架。

钢管滚槽：用切管机将管材按所需长度切断（切口应平整，切口外若有毛刺应用角向砂

轮磨光机磨平）。将需加工的钢管一端套入滚槽机碾轴上，另一端架在滚槽机尾架上，并将水平仪放置钢管上部，测量钢管是否处于水平位置。水平后再将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。启动

滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上碾轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止。停机后用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要

求后取出钢管，并再次检查钢管滚压端面是否平整或有毛刺，如不平整或有毛刺需用锉刀锉

平和锉掉毛刺。最后将加工好的钢管整齐的堆放在半成品区。

安装

管道安装必须遵循先装支吊架、大口径总管、立管，后装小口径分管的原则。安装过程

中不可跳装、分段装，必须从起点按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管

路整体性能。

检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根成品钢管的端部。

将另一根成品钢管靠近已套上橡胶密封圈的成品钢管端部，两端处应留有一定的间隙，间隙应符合标准要求。

钢管位置摆好再将橡胶密封圈套一半至另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部

位，并在其周边均匀涂抹润滑剂（洗洁剂或肥皂水）。

检查管道中轴线。

在接口位置（橡胶密圭寸圈外侧）上下卡上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

在卡箍螺丝位置，穿上螺栓，并均匀对称拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡

箍凸边全圆周卡进沟槽内。

钢管开孔

安装机械三通，机械四通的钢管应在支管与主管接头部位用开孔机开孔。开孔时用链条

将开孔机固定于钢管预定开孔位置，启动电机转动钻头。操作设置在开孔机顶部的手轮（或手柄），转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管

上开孔。清理钻落金属块和开孔部位残渣，如孔洞有毛刺，须用砂轮打磨光滑。

焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。

i、

管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等的最

j、穿墙,穿楼板管道根据规范放置套管，在套管与管道之间用防火材料密封，采用FM/UL

认可的工法。

3、报警阀安装

应设在明显、易于操作的位置，阀中心距地高度宜为 1.2m。报警阀处的地面应有排水

措施，环境温度不应低于4C,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作

处于常开状态。报警阀与管道连接采用卡箍法兰连接。

4、喷淋立管安装

立管安装在竖井内时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

5、喷淋分层干管安装

a、

管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，所有预留口均加好

临时丝堵；

b、管道横向安装应保证0.002-0.005坡度，当局部区域难以利用排水管将水排净时应

采取相应排水措施，当喷头数量少于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头，当喷头数量

大于5只时，宜装设带阀门的排水管。

c、吊顶内的管道安装应与通风管道的位置协调好；

d、不同管径的自喷管道连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头；

e、向上喷的喷洒头在没安装操作空间的情况下可先与分支干管安装好，其它管道安装时不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头；

f、喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施。

6、水流指示器安装

一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，应水平安装，倾斜度不宜过大，

保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致（水流指示器与管道连接采用卡箍法兰连接）。

7、消防水泵安装

a、

水泵的规格型号应符合设计要求；并应有产品合格证和安装使用说明书。

b、水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、固定后进行。水泵设备不得承受管道重量，安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵接牢，与水泵相连接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直、找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相连的另一片法兰；

c、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致配管排列整齐。

d、

消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。

e、消防水泵出水管上安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀，消防水

泵泵组的总出水管上还应安装压力表的泄压阀；安装压力表时应加缓冲装置。压力表和缓冲

装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2〜2.5倍。

f、吸水管及其附件的安装应符合下列要求：

吸水管上的控制阀安装应在水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水

泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为