现场检查缺陷项描述
GMP认证现场检查缺陷项整改报告
GMP认证现场检查缺陷项整改报告报告摘要:本报告旨在总结GMP(Good Manufacturing Practice,良好生产规范)认证现场检查过程中发现的缺陷项,并提出整改方案。
通过对这些问题的解决,旨在确保生产过程符合GMP标准,从而提高产品质量和安全性。
1. 背景介绍在GMP认证现场检查中,我们发现了下述缺陷项。
这些问题包括但不限于:生产设备的维护与保养不到位、人员操作不规范、清洁和卫生管理不严格、记录和文档管理不完善等。
这些缺陷项的存在可能会对产品质量和安全性造成潜在威胁。
2. 缺陷项分析在本节中,我们对发现的缺陷项进行了详细分析,以便于更好地理解问题产生的原因和潜在影响。
我们依次列出每个缺陷项的具体情况,进行分析。
2.1 生产设备的维护与保养不到位我们发现,生产设备在长时间运行后出现故障的情况较为频繁。
这可能是由于设备的日常保养和维护工作没有得到及时和充分的执行,导致设备性能下降和故障率上升。
这给生产进程带来了不必要的停工和生产延误。
2.2 人员操作不规范在工人操作过程中,我们发现了一些操作不符合GMP规范的行为,如未按规定程序进行洗手、未佩戴清洁工作衣物、操作过程中的随意行为等。
这种不规范的操作可能导致交叉污染和产品污染的风险增加。
2.3 清洁和卫生管理不严格我们检查了生产场所的清洁和卫生状况,并发现一些问题。
生产区域的地面、墙壁和设备表面清洁不彻底,存在积尘和污渍。
卫生设施和洗手间的清洁状况也不尽如人意。
这样的环境存在潜在的微生物和细菌滋生的风险。
2.4 记录和文档管理不完善在检查中,我们注意到记录和文档管理存在问题。
一些生产记录和文件没有按照规定进行归档和保存,或者存在错误和遗漏。
这可能对生产过程的追溯性和质量控制造成隐患。
3. 整改方案针对上述缺陷项,我们制定了以下整改方案,以确保问题得到有效解决和改善:3.1 生产设备的维护与保养不到位加强设备维护与保养工作,确保设备按照规定进行定期检查、清洁和维护,并制定相应的操作指南和培训计划。
药学研制现场核查常见缺陷
药学研制现场核查常见缺陷药学研制现场核查(以下简称研制现场核查)的目的主要是通过对药学研制情况(包括处方与工艺研究、样品试制、质量控制研究、稳定性研究等)的原始资料进行数据可靠性的核实和/或实地确证,核实相关申报资料的真实性、一致性。
本文对药学研制现场核查常见缺陷进行列举,供业内同仁参考。
一、质量管理开展药物研究,应当建立与研究内容相适应的组织机构和质量管理体系,应当具有与药物研究内容相适应的人员、设施、设备、仪器等,制订相应的管理制度或标准操作规程并遵照实施。
常见缺陷示例:1、企业未能配备足够数量并具有适当资质的质量控制管理和操作人员;未对操作人员进行所申报品种的相关培训,或培训日期晚于试验日期。
2、样品试制及检验所用设备无标准操作规程、无使用和维修记录,对于国家强制检定器具目录内的设备未进行未定期进行校验/检定。
称样量记录与天平的精度不符。
3、委托研究存真实性问题,如委托单位的成立日期晚于研究合同签署日,委托试验时间与样品试制完成时间有矛盾。
二、处方和工艺处方和工艺研究过程应当科学完整、合理设计,相关研究记录应当真实完整,与申报资料一致。
常见缺陷示例:1、申报资料中的部分处方工艺研究内容在原始记录中未见记载。
2、申报资料与原始记录不一致,如精储工序关键工艺参数为“收集***流量为5L/h”,而批生产记录中时间点***和***采出液流量分别为3L∕h和2L/h;批生产记录中显示成品有充氮气过程,申报资料中未体现该步骤。
3、实际生产工艺与记录不一致,如在配药后灌装前增加IOUm聚丙烯滤芯过滤去除可见异物,但在工艺规程、批生产记录、申报资料中均未体现增加的过滤工序及滤芯相关信息,亦未查见滤芯与药液的相容性研究资料。
三、样品试制研制样品试制记录,特别是关键批次样品的试制记录应当完整保存。
关犍批次样品的处方和生产工艺、过程控制、试制场地和生产线、使用的主要生产设备型号、技术参数及原始记录等应当与申报资料一致。
GMP认证现场检查缺陷项整改报告
目录1、现场检查缺陷项描述及原因分析 (2)1.1 主要陷项(2项)描述及原因分析 (2)1.2 一般缺陷项(15项)描述及原因分析 (6)2、风险评估 (7)3、整改措施 (11)4、整改情况 (14)药品GMP认证初检现场检查缺陷项整改报告2012年8月我公司迁建拉萨经济技术开发区的异地技改工程通过竣工验收,并取得消防、环保相关合格批复。
2012年11月完成药品生产地址、注册地址变更,取得地址变更后的药品生产许可证、药品注册证补充申请批件。
根据《药品生产质量管理规范认证管理办法》(试行)规定,2013年1月28日至31日国家GMP认证中心组织认证专家小组对我公司进行了GMP认证现场检查。
检查综合评定结果严重缺陷项为0项,主要缺陷项为2项,一般缺陷项15项。
对此我公司及时拟定了缺陷整改方案,并严格按照方案规定进行整改。
1、主要缺陷项(2项)描述及原因分析1.1 主要缺陷项(2项)描述及原因分析1.1.1 “振动式药物超微粉机和漩涡振荡筛均未采用针对铁屑的磁选装置,不能保证药粉加工中的铁屑剔除”:(71条)”前处理车间用于原生药粉加工粉的粉碎机、振荡筛,分别选用“LWF100-B振动式药物超微粉碎机”和“ZS-515漩涡振荡筛”。
设备主体及接触药品部件均为不锈钢材质,但两台设备均未配置剔除铁屑的磁选装置,不能保证去除药材粉碎、过筛过程中可能产生的铁屑。
分别选用济南龙微制药设备有限公司生产的和江苏瑰宝集团有限公司生产的。
1.1.2 “未按药典标准对批号为121201批的冰片、107-120201批薄荷脑进行含量测定,甘油、羟苯乙酯无委托检验即放行投入使用。
(223条)”检查检验记录时,批号为107-120201批薄荷脑购进时,因为对照品未及时购买,加上有原厂检验报告,物料供应商为我公司稳定的长期供应商,QC人员未进行含量测定,根据厂家含量出具报告。
121201批冰片,QC人员为技术检测含量,而QC主管未严格符合。
GMP认证现场检查缺陷项整改报告解读
目录1、现场检查缺陷项描述及缘由分析 (2)1.1主要陷项〔2 项〕描述及缘由分析 (2)1.2一般缺陷项〔15 项〕描述及缘由分析 (6)药品 GMP 认证初检现场检查缺陷项整改报告2023 年8 月我公司迁建拉萨经济技术开发区的异地技改工程通过竣工验收,并取得消防、环保相关合格批复。
2023 年 11 月完成药品生产地址、注册地址变更,取得地址变更后的药品生产许可证、药品注册证补充申请批件。
依据《药品生产质量治理标准认证治理方法》〔试行〕规定,2023 年 1 月 28 日至 31 日国家 GMP 认证中心组织认证专家小组对我公司进展了 GMP 认证现场检查。
检查综合评定结果严峻缺陷项为 0 项,主要缺陷项为 2 项,一般缺陷项 15 项。
对此我公司准时拟定了缺陷整改方案,并严格依据方案规定进展整改。
1、主要缺陷项〔2 项〕描述及缘由分析1.1主要缺陷项〔2 项〕描述及缘由分析1.1.1“振动式药物超微粉机和漩涡振荡筛均未承受针对铁屑的磁选装置,不能保证药粉加工中的铁屑剔除”:〔71 条〕”前处理车间用于原生药粉加工粉的粉碎机、振荡筛,分别选用“LWF100-B 振动式药物超微粉碎机”和“ZS-515 漩涡振荡筛。
” 设备主体及接触药品部件均为不锈钢材质,但两台设备均未配置剔除铁屑的磁选装置,不能保证去除药材粉碎、过筛过程中可能产生的铁屑。
分别选用济南龙微制药设备生产的和江苏珍宝集团生产的。
1.1.2“未按药典标准对批号为 121201 批的冰片、107-120231 批薄荷脑进展含量测定,甘油、羟苯乙酯无托付检验即放行投入使用。
〔223 条〕”检查检验记录时,批号为 107-120231 批薄荷脑购进时,由于比照品未准时购置,加上有原厂检验报告,物料供给商为我公司稳定的长期供给商,QC 人员未进展含量测定,依据厂家含量出具报告。
121201 批冰片,QC 人员为技术检测含量,而 QC 主管未严格符合。
药品生产现场监督检查缺陷项整改报告_20200928164549
药品生产现场监督检查缺陷项整改报告山东*****有限公司2020-9-9山东省药品监督管理局审评认证中心:贵中心于2020年08月24日-26日派专家组对我公司进行了中成药监督检查,指出了存在的问题和不足,检查情况如下:严重缺陷项:0项;主要缺陷项:0项;一般缺陷项:11项。
专家组检查结束后,我公司对此非常重视,召开了总经理主持,生产、质量、仓储、设备等相关部门主管以上人员会议,根据专家的要求和建议,对存在的缺陷项目进行了详细的原因分析,对可能造成的风险进行了评估,成立了由总经理任组长,质量负责人和生产负责人任副组长,各部室、车间负责人为组员的整改领导小组,责任到人,制定了相应的限期整改计划并落实到位,现将整改报告上报贵中心,请审查。
山东...药业有限公司2020-09-09抄送:山东省药品监督管理局第六分局山东.....药业有限公司文件...药人字【2020】02号缺陷项目整改目录1、药品生产监督检查不合格项目情况 (02)2、缺陷项目1整改汇报材料 (04)3、缺陷项目2整改汇报材料 (07)4、缺陷项目3整改汇报材料 (10)5、缺陷项目4整改汇报材料 (15)6、缺陷项目5整改汇报材料 (29)7、缺陷项目6整改汇报材料 (36)8、缺陷项目7整改汇报材料 (51)9、缺陷项目8整改汇报材料 (63)10、缺陷项目9整改汇报材料 (65)11、缺陷项目10整改汇报材料 (78)12、缺陷项目11整改汇报材料 (83)缺陷项1:成品库温湿度记录内容不完整,未做到每天对温湿度进行检测记录,8月份的记录中没有每周日的记录内容。
(第58条)缺陷描述:检查组现场检查时发现成品库未登记8月份周日的温湿度的检测记录缺陷原因分析:公司正常工作时间为周一至周六,周日仓库保管员休息,造成周日未进行登记。
风险评估:检查组检查时,库存内所有产品储存条件均为常温储存,并且成品仓库安装了自动调温的中央空调,处于常开状态;根据现场查看当月每天的温湿记录情况,成品库温湿度均在范围内,不会对成品质量造成影响。
最新药品经营企业GSP符合性检查缺陷项汇总(一
最新药品经营企业GSP符合性检查缺陷项汇总(一)一、库房内墙顶光洁,地面平整,门窗结构严密。
检查缺陷描述:常温库房墙顶有脱落物、裂痕、霉斑、水迹等。
现场检查发现中药饮片库的两侧墙角与外界相通。
现场检查发现库内多处地面有大量灰尘,高架库近入库区地面明显沉陷;库区多处门窗结构不严密,漏光;阴凉库整件库区屋顶破损、漏光。
现场检查发现中药材库房内墙有墙皮脱落、漏水痕迹。
现场检查发现企业中药饮片库XX号空调旁有直径10cm的洞,与室外相通。
现场检查发现企业中药饮片库墙体、顶棚破损、地面积水。
常温库地面不平整,部分区域有凹陷;常温库内墙不光洁,有脱落现象;仓库出入口的门缝隙过大,结构不严密;阴凉库部分内墙有水迹、起泡等现象;三楼中药饮片库房顶空调冷却管道处有渗水。
库区内有污染源,且无有效控制及处理。
库房地面及墙壁较脏,不平整,容易掉块;库房有漏雨迹象且无维修记录;门窗不严密,外部的灰尘及飞虫进入库房。
二、经营冷藏、冷冻药品的应当配备冷藏车。
检查缺陷描述:冷藏车的配置不符合国家相关标准要求。
该公司2014年3月11日从乌鲁木齐市天和汽贸有限公司第一分公司购买新A33561轻型厢式货车,品牌型号:长安牌SC5026XXXXYDA4,2014年3月26日由新疆中集考格尔特种汽车销售有限公司改装,新疆中集考格尔特种汽车销售有限公司非工信部认可的改装企业,改装车辆不予认可企业提供厢式运输车(新QD0103)购买发票,未能提供冷藏车购买发票,未能提供改装冷藏车的企业名称,仅提供制冷机组的购买发票。
未能提供冷藏车购买发票,未能提供改装冷藏车的企业名称。
三、储存、运输设施设备的定期检查、清洁和维护应当由专人负责,并建立记录和档案。
检查缺陷描述:未见设施设备台账;无设施设备的定期检查记录;个别储存设施设备未进行定期清洁检查和维护,如冷藏车积灰较多,冷藏柜漏水;企业不合格品库及冷库的门锁损坏未及时维修;常温库有两台空调已损坏,不能正常使用,未及时修复;仓库顶棚降温水泵、柴油发电机组未建立设施设备档案;一楼恒温库柜机、暖风机、排气扇设备档案不全;设施设备档案未见空调机组的发票原件或者复印件。
2缺陷项整改报告
2缺陷项整改报告一、缺陷项描述:1.生产线设备故障频繁,导致生产效率低下。
设备故障的主要原因是设备老化、维护保养不及时,以及操作员对设备操作不熟悉,经常出现误操作的情况。
2.产品质量不稳定,存在一定的次品率。
主要问题包括原材料不合格、操作工艺不规范、人为因素引起的错误操作等,导致产品的质量无法得到有效保证。
二、整改措施:1.对生产设备进行维护保养,并制定定期维护保养计划。
设备的使用寿命在报废前应及时更新,以确保设备的正常运转。
对设备进行定期检查和维修,及时更换老化的部件,确保设备处于最佳状态。
同时,加强对操作员的培训,提高他们的操作技能,减少误操作的发生。
2.对原材料进行严格的筛选和检测,确保原材料的质量符合标准要求。
加强对操作工艺的管理,制定详细的操作规范,明确每个环节的要求和注意事项,确保每道工序都按照标准要求进行操作。
加强对操作人员的培训,提高他们的技能水平和责任心。
三、整改计划:1.设备维护保养计划:制定定期维护保养计划,确保设备按照规定进行检查和维护,并及时记录维护时间和内容。
设备使用寿命到期前进行更换,避免设备老化带来的故障问题。
操作员的培训计划:制定培训计划,包括设备操作培训和维护保养培训,提高操作员的技能水平,减少误操作的发生。
2.原材料筛选和检测计划:制定原材料筛选和检测计划,定期对原材料进行检测,确保其质量符合标准要求。
对不合格的原材料进行处理,以防止其对产品质量的影响。
操作工艺管理计划:制定详细的操作规范,明确每个环节的要求和注意事项,对操作工艺进行全面管理。
加强对操作人员的培训,提高他们的技能水平和责任心。
四、整改效果预期:1.设备故障频率减少,生产效率提高:通过定期维护保养和设备更换,减少设备故障的发生,提高生产线稳定性。
同时,对操作员进行培训,减少误操作带来的故障,提高生产效率。
2.产品质量稳定,次品率下降:原材料筛选和检测计划的实施能够保证原材料的质量,从根源上避免不合格原材料对产品质量的影响。
某公司新版GMP现场检查缺陷及整改措施
GMP认证现场检查缺陷项目整改报告大容量注射剂(造影剂)GMP认证现场检查缺陷项目整改回复报告国家药品认证管理中心于2011年5月10日至2011年5月13日对我公司位于大容量注射剂(造影剂车间)进行GMP认证现场检查,现场检查未发现严重缺陷和主要缺陷,发现一般缺陷13项。
公司按《药品生产质量管理规范》(2010年修订版)对存在的问题制定了整改计划,并按要求对存在问题进行整改,现将整改具体情况汇报如下:缺陷1、对洁净区操作人员清洁消毒工作的培训内容未能及时根据新修订GMP进行更新;质量转受权人部分法规知识欠缺。
(27)1)、将原执行文件PR-318G《三十、十万级洁净区清洁、消毒工作》、PR-316G《百、万级洁净区清洁、消毒工作》文件根据新版GMP要求进行修订,修订为PR-316H《A级、B级和C级洁净区清洁、消毒工作》、PR-318G H《D级洁净区清洁、消毒工作》。
将洁净级别按2010版规范附录要求分为A、B、C、D级,并在文件内对洁净区的级别进行对应分类,如A(百级)、灌装间辅助区域B级,C(万级)及D (十万级)等,并对岗位人员进行了培训考核。
修订后的PR-316H《A级、B级和C级洁净区清洁、消毒工作》摘要见附件1-1PR-318 H《D级洁净区清洁、消毒工作》摘要见附件1-2修订后的文件培训记录见附件1-32)、对质量转受权人的培训情况进行了审核,其已接受过相关法规的培训考核,能够理解相关法规的内容要求,但对其仍进行了相关法规的再培训,包括《药品管理法》、《药品管理法实施条例》及《药品注册管理办法》,明确了《药品生产许可证》、《药品生产批件》、GMP认证以及产品上市的相互关系和要求。
质量转受权人相关法规培训记录见附件1-42、灭菌前室与灭菌后室之间的门,没有防止灭菌车直接进入灭菌后室的有效措施。
(38)1)变更sop PO-2 101 007B《灭菌岗位的标准操作规程》,对穿越灭菌前室与灭菌后室之间的人流及物流加以控制,在灭菌前室与灭菌后室之间的门上安装单向门禁,仅限于灭菌后的空车返回。
GSP现场检查合理缺陷项目一览表含条款明细
共计
6项
项目及内容
一、不经营冷藏药品、不配送疫苗的合理缺陷项
二、经营冷藏药品、不配送疫苗的合理缺陷
三、不经营中药材、中药饮片的合理缺陷项
四、不经营直接受购地产药材的合理缺陷项
五、特殊管理药品的合理缺陷项
六、不存在直调
药品的合理缺
陷项
严重缺陷
项
1
**04902
**04902
共计
1
1
0
0
0
0
重要缺陷项
1
*02208
共计
3项
一般
缺陷
项
1
02206
从事中药材、中药饮片养护工作的,应当具有中药学专业中专以上学历或者具有中药学初级以上专业技术职称。
2
02207
直接受购地产中药材的,验收人员应当具有中药学中级以上专业技术职称。
3
04802
直接受购地产中药材的应当设立中药样品室(柜)。
4
082
中药材验收记录应当涉及品名、产地、供货单位、到货数量、验收合格数量等内容。
2
08201
公司按《规范》规定进行药品直调的,可委托购货单位进行药品验收。
3
08202
应当建立专门的直调药品验收记录。
4
08203
验收当天应当将验收记录相关信息传递给直调公司。
5
09204
按照《规范》规定进行药品直调的,应当建立专门的销售记录。
6
09802
公司按照《规范》规定直调药品的,直调药品出库时,由供货单位开具两份随货同行单(票),分别发往直调公司和购货单位。
gmp检查缺陷项目整改报告
gmp检查缺陷项目整改报告篇一:GMP认证现场检查缺陷项整改报告目录1、现场检查缺陷项描述及原因分析 ................................................ (2)1.1 主要陷项(2项)描述及原因分析 ................................................ . (2)1.2 一般缺陷项(15项)描述及原因分析 ................................................ .. (6)2、风险评估 ................................................ ................................................... .. (7)3、整改措施 ................................................ ................................................... (11)4、整改情况 ................................................................................................... (14)药品GMP认证初检现场检查缺陷项整改报告XX年8月我公司迁建拉萨经济技术开发区的异地技改工程通过竣工验收,并取得消防、环保相关合格批复。
XX年11月完成药品生产地址、注册地址变更,取得地址变更后的药品生产许可证、药品注册证补充申请批件。
根据《药品生产质量管理规范认证管理办法》(试行)规定,XX年1月28日至31日国家GMP认证中心组织认证专家小组对我公司进行了GMP认证现场检查。
检查综合评定结果严重缺陷项为0项,主要缺陷项为2项,一般缺陷项15项。
GSP认证现场检查缺陷项目整改报告范文
GSP认证现场检查缺陷项目整改报告范文某某市食品药品监督管理局:
某某县康君药店于2022年8月11日通过了GSP认证检查组的现场检查。
但还存在四项一般缺陷项目需要整改。
因此,我药店组织了GSP认证缺陷项目整改小组,由企业负责人担任组长负责具体工作,逐条落实,并明确规定整改责任人及整改期限。
经整改小组的检查与考核,基本达到了整改要求和目的,现将整改工作汇报如下:
一、关于“7201企业购进药品未签订质量保证协议”的整改措施:
根据GSP认证检查小组的要求,经过整改,与所有的供货企业签订的质量保证协议。
二、关于“7502药品质量验收未检查说明书等项内容”的整改措施
根据GSP认证检查小组的要求,对购进的药品按要求进行验收。
三、关于“8001部分营业员对部分药品的禁忌及注意事项不熟悉”的整改措施
根据GSP认证检查小组的要求,对营业员药品知识进行培训,熟悉药品的禁忌及注意事项。
四、关于“8106处方审核员无胸卡”的整改措施
根据GSP认证检查小组的要求,经过整改:所有人员都按要求制作了胸卡。
总之,通过这次GSP检查小组的现场检查和对缺陷项目的逐一整改落实,使我药店全体员工进一步认识到了GSP工作的重要性,真正体会到了
GSP认证不仅是药品经营企业自身的需要,也是为了保障社会广大人民群众放心安全用药的需要,今后我们会按GSP要求,严格遵守操作规范,遵纪守法,为保证药品质量而努力。
以上是我药店对GSP认证现场检查缺陷项目的整改情况,特此报告。
某某县康君药店
2022年8月25日。
药品生产企业现场检查缺陷项分析
主要缺陷 主要缺陷 一般缺陷 一般缺陷 一般缺陷 一般缺陷 一般缺陷 一般缺陷 严重缺陷 严重缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 一般缺陷 严重缺陷 一般缺陷 一般缺陷 严重缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 严重缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 主要缺陷 一般缺陷 一般缺陷 一般缺陷
29 人员 7 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 158 159 160 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备
161 162 8 9 10 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74
42 43 152 153 154 155 156
厂房 厂房 厂房 厂房 厂房 厂房 厂房
157 厂房 13 成品检验 14 成品检验 113 成品检验 114 成品检验 115 成品检验 116 成品检验 117 成品检验 176 成品检验 15 记录 163 164 1 25 26 27 28 清洁 清洁 人员 人员 人员 人员 人员
《药品生产企业现场检查风险评定原则》(征求意见稿)缺陷项举例
序号
涉及方面
108 包装材料检验
109 包装材料检验 110 包装材料检验 111 包装材料检验 112 包装材料检验 171 包装材料检验 172 包装材料检验 173 包装材料检验 174 包装材料检验 175 包装材料检验 2 厂房 3 厂房 4 厂房 5 厂房 6 厂房 30 厂房 31 厂房 32 厂房 33 厂房 34 厂房 35 厂房 36 厂房 37 厂房 38 厂房 39 厂房 40 厂房 41 厂房
GMP现场检查中与QC有关的缺陷项目
GMP现场检查中与QC有关旳缺陷项目为深入做好全面监督实行药物GMP管理工作,根据国家局药物安全监管司旳安排,药物认证管理中心于去年8月至11月组织检查组对全国29个省、自治区、直辖市(西藏、青海除外)旳省级药物GMP认证工作与否规范,检查员旳资质和选派与否符合规定,检查原则尺度旳把握与否合适,认证范围确实定与否对旳,认证成果旳审批与否符合规定等方面进行监督检查。
在现场抽查旳58个企业中,波及到剂型有片剂、胶囊剂、颗粒剂、软胶囊剂、原料药、无菌原料药、糖浆剂、口服液、滴眼剂、软膏剂等19个,共发现515项一般缺陷。
这些缺陷中出现频次较多旳是:(1)生产操作人员岗位SOP培训内容不详细(0601)(2)从事药物生产旳部分人员未严格按规范规定培训和考核(0701)(3)验证过程中旳数据和分析内容不完整(6001)(4)部分制定旳文献内容不详细,可操作性不强(6501)(5)批生产记录内容不完整(6801)(6)质量管理部门未严格履行取样和留样旳职责(7502)(7)质量管理部门未严格履行试剂、试液、原则品、培养基旳管理制度(7503)上述1—5条波及企业教育培训不到位,文献可操作性不强,记录不完整,没有及时按规定归档。
这些问题各个企业或多或少都存在,状况不尽相似,缺乏共性,不便展开论述。
下面就6、7两条反应质检部门存在旳问题讲几点意见,即一般在GMP现场检查中对QC重点检查旳四个方面,包括:在用玻璃计量器具旳校正、检定菌旳管理、剧毒试药旳管理以及留样观测。
1.在用计量器具旳校正●常用玻璃器具旳种类检查中常使用旳玻璃计量器具有滴定管,分度吸管,单标线吸管,单标线容量瓶,量筒,量杯,温度计等。
●我们强调旳是在用旳计量器具管理,即在生产现场使用旳计量器具。
仓库中尚未领用旳计量器具不在管理之列。
在用旳计量器具起码要做到如下三点规定:(1)所有旳在用计量器具应统一编号,并在计量器具上要有标识,一具一号,不反复。
新版GMP现场检查缺陷项目分析和整改指导原则
1 1 2 0 项, 涉及新版G MP 条款 中的 内容条款 达1 9 0 项, 可 见缺 陷分 布面广 , 其 中, 严 重缺 陷0 项、 主要缺 陷5 1 项、
一
般缺 陷l 0 6 9 项, 平均每个企业 发现缺 陷达1 4 项。 通过对某省2 0 1 3 年新版G MP 认证 中的总体缺 陷和
种 管理 不到位 ; 个别质 量标准 的来源 不符合要求 ; 取样 保证 的要求 , 并逐条逐款予 以正确 实施, 才能确保产 品
后未密封包装 。 质量始终处于受控状态 。
( 5 ) 物 料与 产品方 面 : 供应商 档案 不完 整 ; 成 品储 2 . 1 . 2 厂房 与设施 设备 存不符合 要求 ; 未进行清洁验证 。 ( 6 ) 文件 管理方面 : 无相应操 作规程 , 无相 关记录 ;
检查内容范围严重缺陷主要缺陷一般缺陷质量管理机构与人员厂房与设施设备物料与产品认与验证文件管理生产管理质量控制与质量保证委托生产与委托检验产品发运与召回自检731261589460183982232027某省2013年新版gmp认证高频缺陷分布情内容高频缺陷项频次机构与人员质量控制与质量保证第27403533322018311614141210某省在2013年共进行了80家药品生产企业的新版gmp认证工作在这些认证企业中总计发现缺陷120项涉及新版gmp条款中的内容条款达190一般缺陷1069项平均每个企业发现缺陷达14通过对某省2013年新版gmp认证中的总体缺陷高频缺陷项目的分析其中总体缺陷主要集中在质量保证与质量控制文件管理设备厂房设施物品机构与人员自检等方面
摘
要: 通过 对某省 2 0 1 3 年 药 品生 产企业 新版GMP 认证 现场 检查缺 陷项 目中的总体 缺 陷和 高频 缺 陷的项 目分析 , 找
GSP现场检查合理缺陷项目一览表含条款明细
5
08003
中药饮片验收记录应当包括品名、规格、批号、产地、生产日期、生产厂商、供货单位、到货数量、验收合格数量等内容,实施批准文号管理的中药饮片还应当记录批准文号。
6
08ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ08
养护人员应当对中药材和中药饮片按其特性采取有效方法进行养护并记录,所采取的养护方法不得对药品造成污染。
7
09202
中药材销售记录应当包括品名、规格、产地、购货单位、销售数量、单价、金额、销售日期等内容。
8
09203
中药饮片销售记录应当包括品名、规格、批号、产地、生产厂商、购货单位、销售数量、单价、金额、销售日期等内容。
共计
8项
四、不经营直接收购地产药材的合理缺陷项条款明细
一般缺陷项
1
02207
直接收购地产中药材的,验收人员应当具有中药学中级以上专业技术职称。
中药材和中药饮片分库存放。
共计
3项
一般缺陷项
1
02206
从事中药材、中药饮片养护工作的,应当具有中药学专业中专以上学历或者具有中药学初级以上专业技术职称。
2
02207
直接收购地产中药材的,验收人员应当具有中药学中级以上专业技术职称。
3
04802
直接收购地产中药材的应当设置中药样品室(柜)。
4
08002
6
09904
装车前应当检查冷藏车辆的启动、运行状态,达到规定温度后方可装车。
7
09905
启运时应当做好运输记录,内容包括运输工具和启运时间等。
8
10402
运输过程中,药品不得直接接触冰袋、冰排等蓄冷剂,防止对药品质量造成影响。
GMP检查缺陷项汇总
GMP检查的流程和标准
申请检查:企业向监管部门提出 申请,提交相关资料
现场检查:监管部门对通过资料 审查的企业进行现场检查,核实 其GMP执行情况
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
资料审查:监管部门对申请资料 进行审查,确定是否符合GMP要 求
缺陷项汇总:监管部门将检查过 程中发现的缺陷项进行汇总,并 告知企业进行整改
针对缺陷项进行 分类,明确改进 目标
制定详细的改进 计划,包括时间 表和责任人
加强员工培训, 提高操作技能和 GMP意识
建立完善的监控 机制,确保改进 措施的有效实施
未来GMP检查的计划和方向
定期开展GMP自查,确保符合 法规要求
加强员工培训,提高GMP意识 和操作技能
建立GMP检查数据库,实现信 息共享和数据分析
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
XX
GMP检查缺陷 项汇总
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汇报人:
目录
CONTENTS
单击添加目录项标题 GMP检查概述 缺陷项汇总
GMP检查建议和改进措施 GMP检查总结和展望
单击此处添加章节标题
章节副标题
GMP检查概述
章节副标题
GMP检查的定义和目的
GMP检查的定义:GMP检查是指对药品生产过程进行全面检查,确保药品生产符合相关法规和标准要求。 GMP检查的目的:确保药品生产过程符合法规要求,提高药品质量和安全性,保障公众健康。
缺陷项汇总
章节副标题
缺陷项分类
生产设备缺 陷
生产过程缺 陷
生产环境缺 陷
质量管理体 系缺陷
缺陷项描述和影响
缺陷项一:生产设备清洁不彻底,可能导致产品污染 缺陷项二:生产操作不规范,可能影响产品质量 缺陷项三:原辅料验收不严格,可能引入不合格原料 缺陷项四:成品检验不严格,可能导致不合格产品流入市场
微生物室缺陷项整改报告
微生物室缺陷项整改报告一、缺陷项描述微生物室是实验室中重要的实验区域,用于进行微生物培养、研究和实验。
然而,在实际使用过程中发现有以下缺陷项:1.实验室通风不畅,空气流通性差。
微生物室中微生物标本产生大量有害气体,如甲醛等,没有得到及时有效的排除,导致室内空气质量下降。
2.环境湿度控制不精确。
微生物培养需要特定的湿度条件,而现有的湿度控制设备精度不高,无法稳定维持合适的湿度范围。
3.温度控制不稳定。
微生物生长需要一定的温度条件,而现有的温度控制装置温度波动较大,无法提供恒定的温度环境。
4.实验台面清洁度不高。
微生物室是进行微生物操作的区域,实验台面应保持高度清洁,以防交叉污染。
但目前的实验台面清洁度未能达到要求。
二、整改措施为了解决上述缺陷项,提高微生物室的工作环境和安全性,我们计划采取以下整改措施:1.改善实验室通风。
进行通风设备维修和更新,确保实验室内空气质量达标。
定期检查和清洁通风设备,保证通风效果良好。
2.更新湿度控制设备。
购买新的湿度控制设备,提高湿度控制的精度和稳定性,确保微生物培养的合适湿度环境。
3.更新温度控制装置。
安装新的温度控制设备,提供稳定的恒温环境,满足微生物生长的温度要求。
4.制定清洁标准和流程。
建立实验台面的清洁标准和清洁流程,确保实验台面的彻底清洁,并制定定期检查和维护计划。
5.增加个人防护措施培训。
加强对微生物室操作人员的培训,提高其个人防护意识和操作规范,避免交叉污染的发生。
6.建立监测和维护机制。
建立微生物室环境监测和设备维护的机制,定期对空气质量、温湿度和设备运行状态进行监测和维护,及时发现和修复问题。
三、整改计划和预期效果整改计划如下:1.第一个月:购买并安装新的通风和湿度控制设备,完成实验台面的彻底清洁,并对操作人员进行培训。
2.第二个月:安装新的温度控制装置,建立清洁标准和流程,并进行试运行。
3.第三个月:建立微生物室环境监测和设备维护的机制,进行监测和维护工作,并及时修复问题。
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一、总则(第一条—第四条00401—00402):3条1、现场检查发现中药饮片库存放的XX,批号:XX,产地:福建,包装显示分装企业为青海省XXX。
(**00401)2、该企业物流仓库中心使用的计算机管理系统(WMS)中,验收主管XXX登录验收界面显示企业名称与公司名称不一致。
(**00401)3、冷库验证方案(编号:XX-X-2014)中的冷库制冷机组型号为MT160HW4(两台),冷库验证报告(编号:XX-X-2014)中的制冷机组型号为MT125HU40VE和MT160HW4各一台;现场检查核实制冷机组型号为MT160HW4、MT125HU40VE、MT64HM4CVE各一台。
(**00402)二、质量管理体系(第五条—第十二条00501—01201)16条1、企业制定的总的质量目标是“严谨思考、严密操作、严格检查、严肃验证”,但未对其进行量化管理;质量目标只分解到物流部、办公室、销售部、质监部,未贯彻到药品经营全过程(*00601)2、企业2014年质量目标未分配到信息部、零售部、物流部采购部。
(*00601)3、企业制定了公司总的质量目标,但对质量目标的分解未涵盖组织机构中设置的基药与处方药事业部,且未分解到公司设置的各个岗位。
(*00601)4、该企业的麻醉药品、精神药品和医疗用毒性药品未委托配送,但公司建立的质量管理体系中无相应的组织机构、人员及设施设备等;(*00701)5、对企业2014年1月质量管理体系内审记录进行了检查,发现了以下问题:(*00801)--定期开展内审(1)企业质量管理体系内审的时间和报告的时间间隔时间过长,内审时间为2013年7月16日至18日,内审报告的时间为2014年1月,两者间隔时间有6个月;(*00801)(2)企业内审中发现并明确已整改到位的二楼零货区外用药品与其它药品未分开的问题在此次检查中仍然存在;(*00901)(3)企业在内审中发现:“温湿度自动监测、记录设备未达到新修订GSP要求的问题”,报告中未提出具体整改的时间和结果。
(*00901)6、企业在开展验证工作后其质量管理体系文件发生变化后未开展质量内审工作(其所制定的质量管理体系文件内审的规定中对关键要素发生重大变化的内容中未纳入质量管理体系文件的修订)。
(*00802)7、该企业于2014年5月4日质量负责人由“XXX”变更为“XXX”,但未组织专项内审(*00802)8、该企业于2013年8月27日进行了内审,内审中发现疫苗验收员XXX为大专学历,不符合疫苗验收工作的学历要求,但该公司至今仍未进行改进,目前XXX依然从事疫苗验收工作;(*00901)9、企业2014年4月质量管理体系内审,对缺陷内容整改情况反馈没有具体内容。
(*00901)10、企业2014年4月22日及2014年5月10日开展内审,内审记录中未对发现的缺陷进行描述,也未对内审结果进行分析,并制定整改措施。
(*00901)11、企业2014年2月,针对GSP申报认证申请,开展了一次全面的内审工作,但对内审中发现缺陷项目整改落实的监督不到位:如:对内审中发现的问题(一号仓库有吊顶脱落现象),企业提供的质量管理体系内审不合格整改报告要求一周内完成整改,整改实施情况显示已完成整改,并有验证,且内审小组组长XXX路签字确认。
但在7月26日的仓库现场检查中发现,其仓库顶棚的吊顶板脱落情况依然存在。
(*00901)12、已经开展的内部审核,审核范围较小,未覆盖管理全要素,如财务系统评价、人员总体评价、文件体系适配性、设施设备适配性、各类技术的应用能力等(*00901)13、该企业于2014年2月20日进行了年度内审,内审中发现的缺陷项目是:企业员工对验证工作的认识理解不到位、经验不足;对新版GSP学习和认识不够到位,但该公司至今未对上述情况采取任何整改措施,也未见相关人员相应培训资料(*00901)14、企业对部分客户如XXX、XXX、医务室的诊疗范围进行有效评价。
(01101)15、对供应商的审核仅限于合法性审核,对正确评价供应商不能起到有效支撑(01101、01715)。
16、企业未按照质量管理组织机构图设立质量管理组、验收组和养护组。
(*01302)三、机构和质量管理职责(第十三条—第十七条01301—01718)17条1、未制定采购主管职责,采购主管XXX履行采购经理职责。
(*01302)2、该企业提供的花名册上部分人员的岗位与实际岗位不一致。
如花名册上验收员是张三、李四,但现场发现验收员是张三、王五。
又如花名册上刘二是采购退货岗,但现场发现刘二是养护员。
花名册上马六是商务代表,但现场发现马六是中药养护员。
(*01302)3、企业质量管理部门未负责指导设定计算机系统质量操作权限的审核。
(*01710)4、企业ERP角色与权限对应关系表中,最终审核人为综合管理部负责人XXX.(*01710)5.质量管理部门未能对计算机系统操作权限进行有效审核,如该企业财务人员在结算时,可以对计算机系统中已审核确定的财务帐号进行修改;该企业计算机系统操作权限的审核由分管综合部副总经理XXX进行审批。
(*01710)6、质量管理部门未提供计算机系统操作权限审核的相关资料;抽查基础数据库中“XXX有限公司”经营范围,质量管理部门未对该企业经营范围识别项进行审核(*01710)7、企业质监部未监督部分岗位人员按规定流程及要求操作系统,如养护员XXX可以进行药品采购、销售订单操作;采购部经理XXX登录系统查询2014年X月XX日采购计划,查询结果显示制单人为养护员XXX。
(*01710)8、计算机系统现场模拟操作中,抽查到“XXX药业有限公司”对其业务员“XXX”的法人授权委托书中授权的两个品种“XXXXX”、“XXXXXX”,质管员XXX未按质量管控的要求在计算机系统首营企业基础数据库中录入和审核。
(*01710)9、计算机系统现场模拟操作中,在采购退出环节,退回供应商的货品,提货人员与计算机系统基础数据库中备案的人员不一致时,质管部未能在系统内对该人员资质进行管控。
(*01710)10、质管部门未对计算机系统操作权限进行定期跟踪检查,现场检查发现中药饮片库拣货员XXX、XXX及复核员XXX等六人的计算机系统操作权限密码卡集中放置在仓库未加锁的办公桌抽屉内。
(*01710)11、抽查冷藏药品“XXX胰岛素注射液(批号XX)”,销售给XXXX医院,运输方式为自提,计算机系统中对冷藏药品的自提方式必须经质量管理部审核,但质量管理部审核后仓储部可对计算机系统内的运输方式自行修改。
(*01710、*05901)12、质量管理部未能对部分质量基础数据库进行动态跟踪,如XXX的生产供货单位名称X 年X月由XX有限公司变更为XXXX有限责任公司,基础数据库未更新。
(*01710)13、该企业质量管理部门未对所有冷库、冷藏运输的设施设备进行使用前的验证,该企业有冷库11间,冷藏车7辆、X型冷藏保温箱23个、车载冷藏柜1,但只对2辆冷藏运输车、1号、2号、2号、4号冷库、2个车载冷藏箱进行了验证,未对其余设施设备进行验证。
(*01716、*01711、*05302*05304、*11001)14、质量管理部门对计算机系统操作权限未能进行有效审核和定期跟踪检查;企业提供各人员岗位设置表,虽有质量管理人员的审批,但未体现出各岗位人员的具体权限情况(经询问XXX,该表即为各岗位人员计算机系统的权限审批表);经查信息部经理XXX的计算机终端的“用户及权限设置”模块,发现养护员XXX具有删除、修改“首营企业审批表、采购订单、药品收货记录、中药材质量验收记录”等权限;计算机权限设置显示采购部经理XXX 具有修改发错货批号的权限,制度里并未规定,修改前要经过质监部审批。
(*01710)15、企业对相关岗位人员的计算机系统操作培训不到位,现场抽查采购员XXX、信息部XXX 计算机系统模拟操作中,发现企业的基础数据库中所有合格供货方的经营范围识别项目均未进行选定(*01710)16、企业提供的冷库、冷藏车、保温箱等验证方案、验证报告中未见质监部门组织、参与的任何记录。
(*01711)17、质量管理部门在2014年X月X日对被委托运输的承运方进行的审计报告中,被委托运输的承运方驾驶员有49人,在现场检查中,由被委托运输的承运方提供的该公司驾驶员名单中驾驶员为28名,且2014年至今除一名驾驶员离职外,其余均无变动;(*01716)四、人员与培训(第十八条—第三十条01801—03002)25条1、叉车备用驾驶员XXX未取得特种设备操作证。
(01801)--适用条款2、该企业疫苗验收员XXX没有从事3年以上疫苗管理和技术工作经历的条件。
(*02208)3、企业疫苗验收员XX为双大专学历,不具备本科以上学历。
(*02208)4、该企业无法提供质量管理部疫苗管理人员XXX三年的疫苗管理工作经历。
(*02208)5、现场发现该企业养护员XXX兼任验收工作。
(*02301)6、企业部分岗位如医院事业部业务组长兼采购岗位XX,其学历为财务专业大专学历。
(02401)7、从事中药材采购员XXX不符合采购员资质要求。
(02401)8、企业采购人员中有6人(姓名1、姓名2、姓名3、姓名4、姓名5、姓名6)不具备药学相关专业中专以上学历。
(02401)9、企业8名从事采购工作的人员没有药学或相关专业中专以上学历。
(02401)10、该企业采购副总经理XXX未提供药学或医学、生物、化学等相关专业中专以上学历证明文件(02401)11、该企业业务副总经理XXX于2014年X月X日入职,未见岗前培训记录;(*02501)12、企业对收货岗位个别人员培训不到位。
如:制度规定对收货核对不一致的药品应存放在待确定区,现场询问收货员XX,回答为存放到待验区。
(*02501)13、企业未对养护员XXX、验收员XXX等新上岗人员进行与其职责和工作内容相关的岗前培训。
(*02501)14、在收货岗位发现的冷链药品(XXX批号为XX)的运输凭证(供应商:XXXX有限责任公司)上,签收确认人员为XXX,其原岗位为拆零拣货岗,于2014年X月X日转岗至收货岗位,至今未对其进行岗前培训。
(*02501)15、企业部分人员未经岗前培训即开展相关工作,如养护员XXX未经上岗培训即独立开展养护工作。
(*02501)16、新入职员工XXX的岗前培训内容不全,未包含其岗位职责、相关操作规程的培训。
(02601)17、麻精药品开票员入职时未经相应岗位培训(2013年4月任职,培训时间为2013年5月)(*02801)18、对退货药品验收员XXX进行了询问和检查,发现其对计算机系统操作不熟悉(描述不熟悉内容)。