clear超声波清洗机IQC检验规范
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對 插头注塑,插头电源线表面应光洁,无气
泡,裂纹,缺料,肿胀,明显的变形或擦 伤等缺陷;插销及金属件应光洁,并无毛
校 刺及锈蚀痕迹;
卡尺 机器试装
目视
认证的插头必须配接有认证标志的电缆,
并有相应的认证标志;亦可以配接 VDE 认证的电缆;软缆长度按订单或规格书要
目视/卷尺
求检查;
至少相隔 0.3m 的 3 处各取 1 段试样, 测量 6 点.
四. 缺陷定义 A 类(严重缺陷——CRI):a.会导致或可能会导致使用者生命、财产受到伤害之缺陷(如:发生火 灾、爆炸,尖角利边,有毒物质等); b.产品功能完全丧失或规格完全错误,将会直接影响到产品的销售,降 低公司的信誉度; c.违反国家或当地法律法规之产品(如:产品中有害物质超标)。 B 类(主要缺陷——MAJ): a.明显降低产品使用性能或可靠性之缺陷; b.较为严重的外观缺陷(如松动、脱落、破损、LOGO 不清等)。
對 C 类(次要缺陷——MIN): 不影响产品的正常使用性能,但与标准存在偏差之缺陷(如脱漆、划伤、 喷油不良等)。
校 五.职责 4.1 品质经理负责对有争议的品质问题予以仲裁,必要时由公司上级领导决策; 4.2 IQC 检验员负责依检验标准对物料进行检验,对物料进行初步判定; 4.3 品质主管(组长)负责对检验结果予以审核;
上机试验
额定负载检测电箱及换能器的功率输出
稳定性。
表面光泽,无凹点毛 刺,浸锡均匀,无发 黑或不上锡不良
40K50W
《工程规 格书》,工
程样品
40K50W
电 阻
电 容
1N40 07 二 极管
RF15 7快 恢复 二极 管
外观尺寸
外观
电性参数
外观
电性参数 正向浪涌承受能 力 最大正向平均整 理电流 最高反向耐压 最大反向漏电流
老化后拉 力试验
失重试验 绝缘
护套
23±2℃*3hrs, 调整后抗张拉伸速度:250 ±50mm / min. 测试五个试样取其平均值.
80±2℃*168hrs,老化后放置室温*16hrs.抗 张拉伸速度:250±50mm / min. 测试五个 试样取其平均值.
80±2℃*168hrs 后放置室温*20hrs. 70±2℃*4hrs. 重量 F=0.6 2Dδ-δ2 δ— 试样厚度平均值 D— 试样外径平均值.
10%
相位
正确
额定负载功率
额定输入电压
额定空载输出电压
电器参数
初级线圈直流电阻
符合规格书要求,无 要求时,一般误差±
15%
初级线圈双边直流电阻
初级线圈与外壳铁芯耐压
4000VAC/1mA/1S
次级线圈与外壳铁芯耐压
4000VAC/1mA/1S
初级线圈与次级线圈耐压
4000VAC/1mA/1S
初级线圈与外壳铁芯绝缘强度 次级线圈与外壳铁芯绝缘强度
对于护套圆电缆, 任意位置上测得的任意 两个外径的差不得大于标准中给定的平 均外径最大值的 15%.
插头上应有下列固定标志: 1) 型号; 2) 额定电流; 3) 额定电压; 4) 商标图案; 5) 获认证的插头,还可以刻上相对应的
认证标志,认证标志符合标准要求。
投影仪 卡尺或 投影仪
目视
23±2℃x3hrs, 调整后抗张拉伸速度: 250 ±50mm / min. 测试五个试样取其平均值.
5mm 规格; 符合样品或规格书
要求 需符合样品或规格
书要求 承受 5N 的拉力测试
不脱落
是否合格,通过观察 检查
是否合格,通过观察 和测量检查
0.58-0.8mm
应符合标准要求
目视观察符合要求
抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg / mm2)以上,
伸长率:150%以上 抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg/mm2) 以 上 , 伸 长率:150%以上,最大 变化率: ±20%
拉力试 验机
拉力 试验机 老化箱 老化箱
加热变形 试验机
热 冲 击 试 验 150±3℃*1h
老化箱
低温冲击试
电验
-15±2℃*16hrs.重锤重量见表 1
低温箱
(由安规机构检测)
源
低温卷绕试验
-15±2℃*16hrs. 试棒直径为线外径的 4~5 倍.,卷绕速度为 5S 一圈,卷绕圈数见表 1
线
曲挠次数:来回 30,000 次, 电流为每根导
《工程规 格书》,工 程样品, IPC-A-61
0D
功能测试
配合治具测试各功能键正常,数码管显示 无缺画,闪烁等不良;
测试治具
各功能键正常,数码 管显示无缺画,闪烁 等不良
包装方式
PCBA 来料需用防静电气泡袋或 PE 带单 独包装,禁止裸露和堆叠包装
目视
防静电单独包装
符合规格书要求,无
电感量
要求时,一般误差±
文件修订履历
修订日期
2013.11.11
修订后版本 修订人
张建新
审核人
张建新
對 校
一.目的: 为确保本厂生产的超声波清洗机产品质量符合行业标准及公司标准,特制订产品在生产中和完 成生产过程的一系列检测方法和要求。
二.依据: 开发部图纸资料、规格书,客户订单要求或参考样品。
三.抽样标准: GB2828.1-2003 正常一次检验水平Ⅱ级,CR=0,MA=0.65, MI=2.0;
依据标准
IEC 227 VDE 0472 VDE 0281 BS 6500 AS3191 NBR13249 GB5023
插头,软 ROHS 缆,插销, Pb,Hg, Cd , Cr6, PBBs, PBDEs
铜线
ROHS 测试仪
护 套 机 械 性 能
高温 压力 试验 (由安
规机构 检测)
老化前拉 力试验
拉伸 试验机
80±2℃*168hrs,加热后放置室温*16hrs.抗 张拉伸速度:250±50mm / min. 测试五个 试样取其平均值.
拉伸 试验机 老化箱
试验结果 电阻≤0.7 欧姆
不发生击穿
不发生击穿
是否合格,用安全低 压通断测试仪测量 个极是否断路,短路
或互换;
0.53-0.7mm 导线长度应为-0,+
假负载 假负载
机械强度
输入输出导线承受 25N 拉力 1min 不断裂, 脱出和松动;
推拉力计
引线要求
输入线为耐温 105℃高温线,输出线为耐 温 90℃高温线,都有 UL 认证
高温箱
可焊性
加锡到焊接引脚观察上锡效果
换 能
参数检测
检测换能器参数是否跟电箱参数匹配,是 否能达到理想效果
器
稳定性试验(模拟老化试验);带上设备
元件 丝印附着力
板边切割 结构试装
将棉布用水浸湿,轻轻擦拭印字 10 次 L=nxЛ(D-d);L 为展开后总长度,n 为弹 弓圈数,D 为弹弓外径,d 为电线直径。 样品在打弹弓后 24 小时,(20±5)℃条 件下进行,将弹弓首圈垂直固定挂起,将 打弹弓部份拿至展开长度的 60%,重复进 行 5 次/(15±2)秒测试。
對 档,用黑表笔接上二极管的正极,红表笔
接上万用表的负极。看指针是不是大小 了,将表笔反接,再测试,看阻值是不是 到了无穷大。如果是,二极管良好
万用表/二极管 测试仪
校 无破损,引脚无氧化,长度符合要求
先万用表用 R×1k 档检测一下其单向导
卡尺 卡尺 塞规 卡尺 塞规 3M600 胶纸 目视 目视 试装
Pb/Hg/Cr6/PBBs/PBD Es≤1000PPM,Cd≤ 100PPM
抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg / mm2)以上,
伸长率:150%以上 抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg/mm2) 以 上 , 伸 长率:150%以上,最大 变化率: ±20% 2.0mg / cm2 以下
凹痕不应大于试样 厚度平均值的 50%.
不应有肉眼看得出 的裂痕
不应有肉眼看得出 的裂痕.
不应有肉眼看得出 的裂痕.
《工程规 格书》,工
程样品
试验中不应发生断 路且能通过芯线的 耐压试验
移开火焰以后,残焰 能自行熄灭,且在样 品表面擦干凈后,距 上端夹子底部 50mm 以内不能有烧焦现 象. 印字清晰可辨
正向压降 外观 正向最大电流 正向峰值电流 反向耐压 正向压降 恢复时间 封装 外观
超负荷运作测试;测试产品质量的稳定性 及寿命。此项检测只需带上额定负载连续 不间断运行 8 小时即可 功率输出试验;它能检测出换能器与电箱 的匹配情况,同时可以反应出电箱及换能 器负载功率输出的大小,模具带的越大工 作效果越好说明功率输出越强。(电流大 小只能反应输出效率,并不代表设备功率 大小) 外观无变形,破损,裂痕不良 尺寸规格符合样品和规格书要求 材质符合样品和规格书要求 本体无破损,裂痕不良
绝缘阻抗测试仪
100MΩ/500VDC 100MΩ/500VDC
铁皮外壳与铁芯无明显锈蚀,外壳铁芯骨
架无明显缺陷;表面无积油和锡渣;变压
目视
外观结构
器无露铜;
對 引出线连接牢固,绝缘无损,裸露部分无
明显氧化 铁芯硅钢片排列整齐紧固
目视 目视
校 通电后不得有异常噪音和振动
输入输出导线长度符合工程资料要求
万用表
线间与绝缘外层之间的绝缘电阻≥100 兆 欧 应在插头不同极性的带电部件之间,带电 极性连在一起与外壳之间,插头电源线承 受 5000V(有效值),50HZ 近似正弦的交 流电压持续 1min(点试验电压升高至此 500V 时,试验时间可缩短为 1s),不得出 现击穿或闪络现象; 插头的插销与电线应导通,不应该有下列 故障存在: 1) 安全引线的断线; 2) 相线,中性线与安全引线之间短路; 3) 相线或中性线与安全引线的互换;(
四.检验项目: ①外观 ②结构 ③功能 ④包装
五.具体内容:
名称 试 验 项 目
电 电
电
源 气
导通电阻 绝缘电阻
线
性 耐压试验
能
试
验 通电试验
绝缘厚度 长度
结 插头
构
尺
寸
外 软缆及其 连接
观
检 护套厚度
查
外被
椭圆度
标志
绝 老化前拉
缘
力试验
机
械
性 老化后拉
能
力试验
试验条件
Βιβλιοθήκη Baidu试验设备
每一线芯的电阻≤0.7 欧姆
万用表
耐压机
安全低压通断测 试仪
至少相隔 1m 的 3 处各取 1 段试样,测量 6 点.
投影仪
从两端插头的根部量起,导线长度应为-0, +5mm 规格; 前插头和尾部形状需符合样品或规格书 要求
卷尺 目视
插头插销和品字尾母头孔的外径和内径 需符合样品或规格书要求
插头试装松紧度合适,品字尾插入产品至 少承受 5N 的拉力测试不脱落
低温箱
曲挠试验 耐燃性能
對 体的每平方毫米通过约 1A,电压为 3 芯
H03 型电缆和 2 芯电缆通 220VAC,其余均 为 380VAC.
曲挠试验机
校 垂直燃烧试验的时间为 T=60+m/25 秒,
m 为 600mm 长的试样重量(g)
垂直燃烧 试验机
PCBA
印字耐擦 延长测试 (仅限弹弓线)
尺寸
深圳市科利尔电子科技有限公司
Clear(shenzhen)Electronic Technology Co., Ltd
超声波清洗机 IQC 进料检验规范
文件编号:
页 数:页
對 版 本:
编写单位:品质部
校
核准
审核
制订
受控章
[如果受控章不是红色,那是无 效的副本,请参阅有效的版本]
序号
1
修订内容
首次发行
板厚符合工程规格书要求
长度和宽度符合工程规格书要求
翘曲度小于等于对角线长度的 0.75%
插件元件剪脚长度≤1mm 插件元件浮高≤0.3mm PCBA 印油可过 3M 胶纸和指甲测试不脱 落 元件位号丝印正确,清晰可辨
PC BA 板边切割平整,无毛刺和刮手
配合结构件组装孔位正确,不影响组装
目视
卷尺 游卡尺 目视
在第五次测试完 30 秒种内,若弹弓部份 伸长≤原弹弓长度 的 150%则为合格。
符合工程规格书要 求
符合工程规格书要 求
小于等于对角线长 度的 0.75%
剪脚长度≤1mm 元件浮高≤0.3mm 可过 3M 胶纸和指甲 测试不脱落
丝印正确,清晰可辨
板边切割平整,无毛 刺和刮手 组装孔位正确,不影 响组装
听觉目视 卷尺
允许公差依规格书 要求,无公差要求 时:外形尺寸±
变
变压器外形尺寸,引脚间距
卡尺
0.5mm,引脚直径和 长度±0.1mm,引脚 《工程规
压
间 中 心 距 离 ± 格书》,工
器
0.3mm,初次间引脚 程样品
中心距离±0.5mm
过载试验
单边加假负载,输出功率为 80%额定功 率,可连续运行 3000 小时完好 双边加假负载,输出功率为 120%额定功 率,可连续运行 3000 小时完好
本体色环或字符规格标示正确清晰,
引脚无明显氧化不良,长度符合要求
实测阻值和功率符合规格书要求
本体无破损,裂痕不良
本体字符规格标示正确清晰 引脚无明显氧化不良,长度符合要求
实测容值和耐压值符合规格要求
目视 卡尺 目视 目视 目视 目视/卡尺 万用表/LCR 目视 目视 目视/卡尺
LCR/调压器
用指针式的万用表,把万用表拨到电阻
泡,裂纹,缺料,肿胀,明显的变形或擦 伤等缺陷;插销及金属件应光洁,并无毛
校 刺及锈蚀痕迹;
卡尺 机器试装
目视
认证的插头必须配接有认证标志的电缆,
并有相应的认证标志;亦可以配接 VDE 认证的电缆;软缆长度按订单或规格书要
目视/卷尺
求检查;
至少相隔 0.3m 的 3 处各取 1 段试样, 测量 6 点.
四. 缺陷定义 A 类(严重缺陷——CRI):a.会导致或可能会导致使用者生命、财产受到伤害之缺陷(如:发生火 灾、爆炸,尖角利边,有毒物质等); b.产品功能完全丧失或规格完全错误,将会直接影响到产品的销售,降 低公司的信誉度; c.违反国家或当地法律法规之产品(如:产品中有害物质超标)。 B 类(主要缺陷——MAJ): a.明显降低产品使用性能或可靠性之缺陷; b.较为严重的外观缺陷(如松动、脱落、破损、LOGO 不清等)。
對 C 类(次要缺陷——MIN): 不影响产品的正常使用性能,但与标准存在偏差之缺陷(如脱漆、划伤、 喷油不良等)。
校 五.职责 4.1 品质经理负责对有争议的品质问题予以仲裁,必要时由公司上级领导决策; 4.2 IQC 检验员负责依检验标准对物料进行检验,对物料进行初步判定; 4.3 品质主管(组长)负责对检验结果予以审核;
上机试验
额定负载检测电箱及换能器的功率输出
稳定性。
表面光泽,无凹点毛 刺,浸锡均匀,无发 黑或不上锡不良
40K50W
《工程规 格书》,工
程样品
40K50W
电 阻
电 容
1N40 07 二 极管
RF15 7快 恢复 二极 管
外观尺寸
外观
电性参数
外观
电性参数 正向浪涌承受能 力 最大正向平均整 理电流 最高反向耐压 最大反向漏电流
老化后拉 力试验
失重试验 绝缘
护套
23±2℃*3hrs, 调整后抗张拉伸速度:250 ±50mm / min. 测试五个试样取其平均值.
80±2℃*168hrs,老化后放置室温*16hrs.抗 张拉伸速度:250±50mm / min. 测试五个 试样取其平均值.
80±2℃*168hrs 后放置室温*20hrs. 70±2℃*4hrs. 重量 F=0.6 2Dδ-δ2 δ— 试样厚度平均值 D— 试样外径平均值.
10%
相位
正确
额定负载功率
额定输入电压
额定空载输出电压
电器参数
初级线圈直流电阻
符合规格书要求,无 要求时,一般误差±
15%
初级线圈双边直流电阻
初级线圈与外壳铁芯耐压
4000VAC/1mA/1S
次级线圈与外壳铁芯耐压
4000VAC/1mA/1S
初级线圈与次级线圈耐压
4000VAC/1mA/1S
初级线圈与外壳铁芯绝缘强度 次级线圈与外壳铁芯绝缘强度
对于护套圆电缆, 任意位置上测得的任意 两个外径的差不得大于标准中给定的平 均外径最大值的 15%.
插头上应有下列固定标志: 1) 型号; 2) 额定电流; 3) 额定电压; 4) 商标图案; 5) 获认证的插头,还可以刻上相对应的
认证标志,认证标志符合标准要求。
投影仪 卡尺或 投影仪
目视
23±2℃x3hrs, 调整后抗张拉伸速度: 250 ±50mm / min. 测试五个试样取其平均值.
5mm 规格; 符合样品或规格书
要求 需符合样品或规格
书要求 承受 5N 的拉力测试
不脱落
是否合格,通过观察 检查
是否合格,通过观察 和测量检查
0.58-0.8mm
应符合标准要求
目视观察符合要求
抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg / mm2)以上,
伸长率:150%以上 抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg/mm2) 以 上 , 伸 长率:150%以上,最大 变化率: ±20%
拉力试 验机
拉力 试验机 老化箱 老化箱
加热变形 试验机
热 冲 击 试 验 150±3℃*1h
老化箱
低温冲击试
电验
-15±2℃*16hrs.重锤重量见表 1
低温箱
(由安规机构检测)
源
低温卷绕试验
-15±2℃*16hrs. 试棒直径为线外径的 4~5 倍.,卷绕速度为 5S 一圈,卷绕圈数见表 1
线
曲挠次数:来回 30,000 次, 电流为每根导
《工程规 格书》,工 程样品, IPC-A-61
0D
功能测试
配合治具测试各功能键正常,数码管显示 无缺画,闪烁等不良;
测试治具
各功能键正常,数码 管显示无缺画,闪烁 等不良
包装方式
PCBA 来料需用防静电气泡袋或 PE 带单 独包装,禁止裸露和堆叠包装
目视
防静电单独包装
符合规格书要求,无
电感量
要求时,一般误差±
文件修订履历
修订日期
2013.11.11
修订后版本 修订人
张建新
审核人
张建新
對 校
一.目的: 为确保本厂生产的超声波清洗机产品质量符合行业标准及公司标准,特制订产品在生产中和完 成生产过程的一系列检测方法和要求。
二.依据: 开发部图纸资料、规格书,客户订单要求或参考样品。
三.抽样标准: GB2828.1-2003 正常一次检验水平Ⅱ级,CR=0,MA=0.65, MI=2.0;
依据标准
IEC 227 VDE 0472 VDE 0281 BS 6500 AS3191 NBR13249 GB5023
插头,软 ROHS 缆,插销, Pb,Hg, Cd , Cr6, PBBs, PBDEs
铜线
ROHS 测试仪
护 套 机 械 性 能
高温 压力 试验 (由安
规机构 检测)
老化前拉 力试验
拉伸 试验机
80±2℃*168hrs,加热后放置室温*16hrs.抗 张拉伸速度:250±50mm / min. 测试五个 试样取其平均值.
拉伸 试验机 老化箱
试验结果 电阻≤0.7 欧姆
不发生击穿
不发生击穿
是否合格,用安全低 压通断测试仪测量 个极是否断路,短路
或互换;
0.53-0.7mm 导线长度应为-0,+
假负载 假负载
机械强度
输入输出导线承受 25N 拉力 1min 不断裂, 脱出和松动;
推拉力计
引线要求
输入线为耐温 105℃高温线,输出线为耐 温 90℃高温线,都有 UL 认证
高温箱
可焊性
加锡到焊接引脚观察上锡效果
换 能
参数检测
检测换能器参数是否跟电箱参数匹配,是 否能达到理想效果
器
稳定性试验(模拟老化试验);带上设备
元件 丝印附着力
板边切割 结构试装
将棉布用水浸湿,轻轻擦拭印字 10 次 L=nxЛ(D-d);L 为展开后总长度,n 为弹 弓圈数,D 为弹弓外径,d 为电线直径。 样品在打弹弓后 24 小时,(20±5)℃条 件下进行,将弹弓首圈垂直固定挂起,将 打弹弓部份拿至展开长度的 60%,重复进 行 5 次/(15±2)秒测试。
對 档,用黑表笔接上二极管的正极,红表笔
接上万用表的负极。看指针是不是大小 了,将表笔反接,再测试,看阻值是不是 到了无穷大。如果是,二极管良好
万用表/二极管 测试仪
校 无破损,引脚无氧化,长度符合要求
先万用表用 R×1k 档检测一下其单向导
卡尺 卡尺 塞规 卡尺 塞规 3M600 胶纸 目视 目视 试装
Pb/Hg/Cr6/PBBs/PBD Es≤1000PPM,Cd≤ 100PPM
抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg / mm2)以上,
伸长率:150%以上 抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg/mm2) 以 上 , 伸 长率:150%以上,最大 变化率: ±20% 2.0mg / cm2 以下
凹痕不应大于试样 厚度平均值的 50%.
不应有肉眼看得出 的裂痕
不应有肉眼看得出 的裂痕.
不应有肉眼看得出 的裂痕.
《工程规 格书》,工
程样品
试验中不应发生断 路且能通过芯线的 耐压试验
移开火焰以后,残焰 能自行熄灭,且在样 品表面擦干凈后,距 上端夹子底部 50mm 以内不能有烧焦现 象. 印字清晰可辨
正向压降 外观 正向最大电流 正向峰值电流 反向耐压 正向压降 恢复时间 封装 外观
超负荷运作测试;测试产品质量的稳定性 及寿命。此项检测只需带上额定负载连续 不间断运行 8 小时即可 功率输出试验;它能检测出换能器与电箱 的匹配情况,同时可以反应出电箱及换能 器负载功率输出的大小,模具带的越大工 作效果越好说明功率输出越强。(电流大 小只能反应输出效率,并不代表设备功率 大小) 外观无变形,破损,裂痕不良 尺寸规格符合样品和规格书要求 材质符合样品和规格书要求 本体无破损,裂痕不良
绝缘阻抗测试仪
100MΩ/500VDC 100MΩ/500VDC
铁皮外壳与铁芯无明显锈蚀,外壳铁芯骨
架无明显缺陷;表面无积油和锡渣;变压
目视
外观结构
器无露铜;
對 引出线连接牢固,绝缘无损,裸露部分无
明显氧化 铁芯硅钢片排列整齐紧固
目视 目视
校 通电后不得有异常噪音和振动
输入输出导线长度符合工程资料要求
万用表
线间与绝缘外层之间的绝缘电阻≥100 兆 欧 应在插头不同极性的带电部件之间,带电 极性连在一起与外壳之间,插头电源线承 受 5000V(有效值),50HZ 近似正弦的交 流电压持续 1min(点试验电压升高至此 500V 时,试验时间可缩短为 1s),不得出 现击穿或闪络现象; 插头的插销与电线应导通,不应该有下列 故障存在: 1) 安全引线的断线; 2) 相线,中性线与安全引线之间短路; 3) 相线或中性线与安全引线的互换;(
四.检验项目: ①外观 ②结构 ③功能 ④包装
五.具体内容:
名称 试 验 项 目
电 电
电
源 气
导通电阻 绝缘电阻
线
性 耐压试验
能
试
验 通电试验
绝缘厚度 长度
结 插头
构
尺
寸
外 软缆及其 连接
观
检 护套厚度
查
外被
椭圆度
标志
绝 老化前拉
缘
力试验
机
械
性 老化后拉
能
力试验
试验条件
Βιβλιοθήκη Baidu试验设备
每一线芯的电阻≤0.7 欧姆
万用表
耐压机
安全低压通断测 试仪
至少相隔 1m 的 3 处各取 1 段试样,测量 6 点.
投影仪
从两端插头的根部量起,导线长度应为-0, +5mm 规格; 前插头和尾部形状需符合样品或规格书 要求
卷尺 目视
插头插销和品字尾母头孔的外径和内径 需符合样品或规格书要求
插头试装松紧度合适,品字尾插入产品至 少承受 5N 的拉力测试不脱落
低温箱
曲挠试验 耐燃性能
對 体的每平方毫米通过约 1A,电压为 3 芯
H03 型电缆和 2 芯电缆通 220VAC,其余均 为 380VAC.
曲挠试验机
校 垂直燃烧试验的时间为 T=60+m/25 秒,
m 为 600mm 长的试样重量(g)
垂直燃烧 试验机
PCBA
印字耐擦 延长测试 (仅限弹弓线)
尺寸
深圳市科利尔电子科技有限公司
Clear(shenzhen)Electronic Technology Co., Ltd
超声波清洗机 IQC 进料检验规范
文件编号:
页 数:页
對 版 本:
编写单位:品质部
校
核准
审核
制订
受控章
[如果受控章不是红色,那是无 效的副本,请参阅有效的版本]
序号
1
修订内容
首次发行
板厚符合工程规格书要求
长度和宽度符合工程规格书要求
翘曲度小于等于对角线长度的 0.75%
插件元件剪脚长度≤1mm 插件元件浮高≤0.3mm PCBA 印油可过 3M 胶纸和指甲测试不脱 落 元件位号丝印正确,清晰可辨
PC BA 板边切割平整,无毛刺和刮手
配合结构件组装孔位正确,不影响组装
目视
卷尺 游卡尺 目视
在第五次测试完 30 秒种内,若弹弓部份 伸长≤原弹弓长度 的 150%则为合格。
符合工程规格书要 求
符合工程规格书要 求
小于等于对角线长 度的 0.75%
剪脚长度≤1mm 元件浮高≤0.3mm 可过 3M 胶纸和指甲 测试不脱落
丝印正确,清晰可辨
板边切割平整,无毛 刺和刮手 组装孔位正确,不影 响组装
听觉目视 卷尺
允许公差依规格书 要求,无公差要求 时:外形尺寸±
变
变压器外形尺寸,引脚间距
卡尺
0.5mm,引脚直径和 长度±0.1mm,引脚 《工程规
压
间 中 心 距 离 ± 格书》,工
器
0.3mm,初次间引脚 程样品
中心距离±0.5mm
过载试验
单边加假负载,输出功率为 80%额定功 率,可连续运行 3000 小时完好 双边加假负载,输出功率为 120%额定功 率,可连续运行 3000 小时完好
本体色环或字符规格标示正确清晰,
引脚无明显氧化不良,长度符合要求
实测阻值和功率符合规格书要求
本体无破损,裂痕不良
本体字符规格标示正确清晰 引脚无明显氧化不良,长度符合要求
实测容值和耐压值符合规格要求
目视 卡尺 目视 目视 目视 目视/卡尺 万用表/LCR 目视 目视 目视/卡尺
LCR/调压器
用指针式的万用表,把万用表拨到电阻