clear超声波清洗机IQC检验规范
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對 插头注塑，插头电源线表面应光洁，无气
泡，裂纹，缺料，肿胀，明显的变形或擦 伤等缺陷；插销及金属件应光洁，并无毛
校 刺及锈蚀痕迹；
卡尺 机器试装
目视
认证的插头必须配接有认证标志的电缆，
并有相应的认证标志；亦可以配接 VDE 认证的电缆；软缆长度按订单或规格书要
目视/卷尺
求检查；
至少相隔 0.3m 的 3 处各取 1 段试样, 测量 6 点.
四． 缺陷定义 A 类（严重缺陷——CRI）：a.会导致或可能会导致使用者生命、财产受到伤害之缺陷（如：发生火 灾、爆炸，尖角利边，有毒物质等）； b.产品功能完全丧失或规格完全错误，将会直接影响到产品的销售，降 低公司的信誉度； c.违反国家或当地法律法规之产品（如：产品中有害物质超标）。 B 类（主要缺陷——MAJ）： a.明显降低产品使用性能或可靠性之缺陷； b.较为严重的外观缺陷(如松动、脱落、破损、LOGO 不清等)。
對 C 类（次要缺陷——MIN）： 不影响产品的正常使用性能，但与标准存在偏差之缺陷（如脱漆、划伤、 喷油不良等）。
校 五．职责 4.1 品质经理负责对有争议的品质问题予以仲裁，必要时由公司上级领导决策； 4.2 IQC 检验员负责依检验标准对物料进行检验，对物料进行初步判定； 4.3 品质主管（组长）负责对检验结果予以审核；
上机试验
额定负载检测电箱及换能器的功率输出
稳定性。
表面光泽，无凹点毛 刺，浸锡均匀，无发 黑或不上锡不良
40K50W
《工程规 格书》，工
程样品
40K50W
电 阻
电 容
1N40 07 二 极管
RF15 7快 恢复 二极 管
外观尺寸
外观
电性参数
外观
电性参数 正向浪涌承受能 力 最大正向平均整 理电流 最高反向耐压 最大反向漏电流
老化后拉 力试验
失重试验 绝缘
护套
23±2℃*3hrs, 调整后抗张拉伸速度:250 ±50mm / min. 测试五个试样取其平均值.
80±2℃*168hrs,老化后放置室温*16hrs.抗 张拉伸速度:250±50mm / min. 测试五个 试样取其平均值.
80±2℃*168hrs 后放置室温*20hrs. 70±2℃*4hrs. 重量 F=0.6 2Dδ-δ2 δ— 试样厚度平均值 D— 试样外径平均值.
10%
相位
正确
额定负载功率
额定输入电压
额定空载输出电压
电器参数
初级线圈直流电阻
符合规格书要求，无 要求时，一般误差±
15%
初级线圈双边直流电阻
初级线圈与外壳铁芯耐压
4000VAC/1mA/1S
次级线圈与外壳铁芯耐压
4000VAC/1mA/1S
初级线圈与次级线圈耐压
4000VAC/1mA/1S
初级线圈与外壳铁芯绝缘强度 次级线圈与外壳铁芯绝缘强度
对于护套圆电缆, 任意位置上测得的任意 两个外径的差不得大于标准中给定的平 均外径最大值的 15%.
插头上应有下列固定标志： 1） 型号； 2） 额定电流； 3） 额定电压； 4） 商标图案； 5） 获认证的插头，还可以刻上相对应的
认证标志，认证标志符合标准要求。
投影仪 卡尺或 投影仪
目视
23±2℃x3hrs, 调整后抗张拉伸速度: 250 ±50mm / min. 测试五个试样取其平均值.
5mm 规格； 符合样品或规格书
要求 需符合样品或规格
书要求 承受 5N 的拉力测试
不脱落
是否合格，通过观察 检查
是否合格，通过观察 和测量检查
0.58-0.8mm
应符合标准要求
目视观察符合要求
抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg / mm2)以上,
伸长率:150%以上 抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg/mm2) 以 上 , 伸 长率:150%以上,最大 变化率: ±20%
拉力试 验机
拉力 试验机 老化箱 老化箱
加热变形 试验机
热 冲 击 试 验 150±3℃*1h
老化箱
低温冲击试
电验
-15±2℃*16hrs.重锤重量见表 1
低温箱
(由安规机构检测)
源
低温卷绕试验
-15±2℃*16hrs. 试棒直径为线外径的 4~5 倍.,卷绕速度为 5S 一圈,卷绕圈数见表 1
线
曲挠次数:来回 30,000 次, 电流为每根导
《工程规 格书》，工 程样品， IPC-A-61
0D
功能测试
配合治具测试各功能键正常，数码管显示 无缺画，闪烁等不良；
测试治具
各功能键正常，数码 管显示无缺画，闪烁 等不良
包装方式
PCBA 来料需用防静电气泡袋或 PE 带单 独包装，禁止裸露和堆叠包装
目视
防静电单独包装
符合规格书要求，无
电感量
要求时，一般误差±
文件修订履历
修订日期
2013.11.11
修订后版本 修订人
张建新
审核人
张建新
對 校
一．目的： 为确保本厂生产的超声波清洗机产品质量符合行业标准及公司标准，特制订产品在生产中和完 成生产过程的一系列检测方法和要求。
二．依据： 开发部图纸资料、规格书，客户订单要求或参考样品。
三．抽样标准： GB2828.1-2003 正常一次检验水平Ⅱ级，CR=0，MA=0.65, MI=2.0;
依据标准
IEC 227 VDE 0472 VDE 0281 BS 6500 AS3191 NBR13249 GB5023
插头，软 ROHS 缆，插销， Pb，Hg, Cd , Cr6, PBBs, PBDEs
铜线
ROHS 测试仪
护 套 机 械 性 能
高温 压力 试验 (由安
规机构 检测)
老化前拉 力试验
拉伸 试验机
80±2℃*168hrs,加热后放置室温*16hrs.抗 张拉伸速度:250±50mm / min. 测试五个 试样取其平均值.
拉伸 试验机 老化箱
试验结果 电阻≤0.7 欧姆
不发生击穿
不发生击穿
是否合格，用安全低 压通断测试仪测量 个极是否断路，短路
或互换；
0.53-0.7mm 导线长度应为-0，＋
假负载 假负载
机械强度
输入输出导线承受 25N 拉力 1min 不断裂， 脱出和松动；
推拉力计
引线要求
输入线为耐温 105℃高温线，输出线为耐 温 90℃高温线，都有 UL 认证
高温箱
可焊性
加锡到焊接引脚观察上锡效果
换 能
参数检测
检测换能器参数是否跟电箱参数匹配，是 否能达到理想效果
器
稳定性试验（模拟老化试验）；带上设备
元件 丝印附着力
板边切割 结构试装
将棉布用水浸湿,轻轻擦拭印字 10 次 L=nxЛ(D-d);L 为展开后总长度，n 为弹 弓圈数，D 为弹弓外径，d 为电线直径。 样品在打弹弓后 24 小时，（20±5）℃条 件下进行，将弹弓首圈垂直固定挂起，将 打弹弓部份拿至展开长度的 60%，重复进 行 5 次/（15±2）秒测试。
對 档，用黑表笔接上二极管的正极，红表笔
接上万用表的负极。看指针是不是大小 了，将表笔反接，再测试，看阻值是不是 到了无穷大。如果是，二极管良好
万用表/二极管 测试仪
校 无破损，引脚无氧化，长度符合要求
先万用表用 R×1k 档检测一下其单向导
卡尺 卡尺 塞规 卡尺 塞规 3M600 胶纸 目视 目视 试装
Pb/Hg/Cr6/PBBs/PBD Es≤1000PPM,Cd≤ 100PPM
抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg / mm2)以上,
伸长率:150%以上 抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg/mm2) 以 上 , 伸 长率:150%以上,最大 变化率: ±20% 2.0mg / cm2 以下
凹痕不应大于试样 厚度平均值的 50%.
不应有肉眼看得出 的裂痕
不应有肉眼看得出 的裂痕.
不应有肉眼看得出 的裂痕.
《工程规 格书》，工
程样品
试验中不应发生断 路且能通过芯线的 耐压试验
移开火焰以后,残焰 能自行熄灭,且在样 品表面擦干凈后,距 上端夹子底部 50mm 以内不能有烧焦现 象. 印字清晰可辨
正向压降 外观 正向最大电流 正向峰值电流 反向耐压 正向压降 恢复时间 封装 外观
超负荷运作测试；测试产品质量的稳定性 及寿命。此项检测只需带上额定负载连续 不间断运行 8 小时即可 功率输出试验；它能检测出换能器与电箱 的匹配情况，同时可以反应出电箱及换能 器负载功率输出的大小，模具带的越大工 作效果越好说明功率输出越强。（电流大 小只能反应输出效率，并不代表设备功率 大小） 外观无变形，破损，裂痕不良 尺寸规格符合样品和规格书要求 材质符合样品和规格书要求 本体无破损，裂痕不良
绝缘阻抗测试仪
100MΩ/500VDC 100MΩ/500VDC
铁皮外壳与铁芯无明显锈蚀，外壳铁芯骨
架无明显缺陷；表面无积油和锡渣；变压
目视
外观结构
器无露铜；
對 引出线连接牢固，绝缘无损，裸露部分无
明显氧化 铁芯硅钢片排列整齐紧固
目视 目视
校 通电后不得有异常噪音和振动
输入输出导线长度符合工程资料要求
万用表
线间与绝缘外层之间的绝缘电阻≥100 兆 欧 应在插头不同极性的带电部件之间，带电 极性连在一起与外壳之间，插头电源线承 受 5000V（有效值），50HZ 近似正弦的交 流电压持续 1min（点试验电压升高至此 500V 时，试验时间可缩短为 1s），不得出 现击穿或闪络现象； 插头的插销与电线应导通，不应该有下列 故障存在： 1） 安全引线的断线； 2） 相线，中性线与安全引线之间短路； 3） 相线或中性线与安全引线的互换；（
四．检验项目： ①外观 ②结构 ③功能 ④包装
五．具体内容：
名称 试 验 项 目
电 电
电
源 气
导通电阻 绝缘电阻
线
性 耐压试验
能
试
验 通电试验
绝缘厚度 长度
结 插头
构
尺
寸
外 软缆及其 连接
观
检 护套厚度
查
外被
椭圆度
标志
绝 老化前拉
缘
力试验
机
械
性 老化后拉
能
力试验
试验条件
Βιβλιοθήκη Baidu试验设备
每一线芯的电阻≤0.7 欧姆
万用表
耐压机
安全低压通断测 试仪
至少相隔 1m 的 3 处各取 1 段试样,测量 6 点.
投影仪
从两端插头的根部量起，导线长度应为-0， ＋5mm 规格； 前插头和尾部形状需符合样品或规格书 要求
卷尺 目视
插头插销和品字尾母头孔的外径和内径 需符合样品或规格书要求
插头试装松紧度合适，品字尾插入产品至 少承受 5N 的拉力测试不脱落
低温箱
曲挠试验 耐燃性能
對 体的每平方毫米通过约 1A,电压为 3 芯
H03 型电缆和 2 芯电缆通 220VAC,其余均 为 380VAC.
曲挠试验机
校 垂直燃烧试验的时间为 T=60+m/25 秒,
m 为 600mm 长的试样重量(g)
垂直燃烧 试验机
PCBA
印字耐擦 延长测试 (仅限弹弓线)
尺寸
深圳市科利尔电子科技有限公司
Clear（shenzhen）Electronic Technology Co., Ltd
超声波清洗机 IQC 进料检验规范
文件编号：
页 数：页
對 版 本：
编写单位：品质部
校
核准
审核
制订
受控章
[如果受控章不是红色，那是无 效的副本，请参阅有效的版本]
序号
1
修订内容
首次发行
板厚符合工程规格书要求
长度和宽度符合工程规格书要求
翘曲度小于等于对角线长度的 0.75%
插件元件剪脚长度≤1mm 插件元件浮高≤0.3mm PCBA 印油可过 3M 胶纸和指甲测试不脱 落 元件位号丝印正确，清晰可辨
PC BA 板边切割平整，无毛刺和刮手
配合结构件组装孔位正确，不影响组装
目视
卷尺 游卡尺 目视
在第五次测试完 30 秒种内，若弹弓部份 伸长≤原弹弓长度 的 150%则为合格。
符合工程规格书要 求
符合工程规格书要 求
小于等于对角线长 度的 0.75%
剪脚长度≤1mm 元件浮高≤0.3mm 可过 3M 胶纸和指甲 测试不脱落
丝印正确，清晰可辨
板边切割平整，无毛 刺和刮手 组装孔位正确，不影 响组装
听觉目视 卷尺
允许公差依规格书 要求，无公差要求 时：外形尺寸±
变
变压器外形尺寸，引脚间距
卡尺
0.5mm，引脚直径和 长度±0.1mm，引脚 《工程规
压
间 中 心 距 离 ± 格书》，工
器
0.3mm，初次间引脚 程样品
中心距离±0.5mm
过载试验
单边加假负载，输出功率为 80%额定功 率，可连续运行 3000 小时完好 双边加假负载，输出功率为 120%额定功 率，可连续运行 3000 小时完好
本体色环或字符规格标示正确清晰，
引脚无明显氧化不良，长度符合要求
实测阻值和功率符合规格书要求
本体无破损，裂痕不良
本体字符规格标示正确清晰 引脚无明显氧化不良，长度符合要求
实测容值和耐压值符合规格要求
目视 卡尺 目视 目视 目视 目视/卡尺 万用表/LCR 目视 目视 目视/卡尺
LCR/调压器
用指针式的万用表，把万用表拨到电阻
泡，裂纹，缺料，肿胀，明显的变形或擦 伤等缺陷；插销及金属件应光洁，并无毛
校 刺及锈蚀痕迹；
卡尺 机器试装
目视
认证的插头必须配接有认证标志的电缆，
并有相应的认证标志；亦可以配接 VDE 认证的电缆；软缆长度按订单或规格书要
目视/卷尺
求检查；
至少相隔 0.3m 的 3 处各取 1 段试样, 测量 6 点.
四． 缺陷定义 A 类（严重缺陷——CRI）：a.会导致或可能会导致使用者生命、财产受到伤害之缺陷（如：发生火 灾、爆炸，尖角利边，有毒物质等）； b.产品功能完全丧失或规格完全错误，将会直接影响到产品的销售，降 低公司的信誉度； c.违反国家或当地法律法规之产品（如：产品中有害物质超标）。 B 类（主要缺陷——MAJ）： a.明显降低产品使用性能或可靠性之缺陷； b.较为严重的外观缺陷(如松动、脱落、破损、LOGO 不清等)。
對 C 类（次要缺陷——MIN）： 不影响产品的正常使用性能，但与标准存在偏差之缺陷（如脱漆、划伤、 喷油不良等）。
校 五．职责 4.1 品质经理负责对有争议的品质问题予以仲裁，必要时由公司上级领导决策； 4.2 IQC 检验员负责依检验标准对物料进行检验，对物料进行初步判定； 4.3 品质主管（组长）负责对检验结果予以审核；
上机试验
额定负载检测电箱及换能器的功率输出
稳定性。
表面光泽，无凹点毛 刺，浸锡均匀，无发 黑或不上锡不良
40K50W
《工程规 格书》，工
程样品
40K50W
电 阻
电 容
1N40 07 二 极管
RF15 7快 恢复 二极 管
外观尺寸
外观
电性参数
外观
电性参数 正向浪涌承受能 力 最大正向平均整 理电流 最高反向耐压 最大反向漏电流
老化后拉 力试验
失重试验 绝缘
护套
23±2℃*3hrs, 调整后抗张拉伸速度:250 ±50mm / min. 测试五个试样取其平均值.
80±2℃*168hrs,老化后放置室温*16hrs.抗 张拉伸速度:250±50mm / min. 测试五个 试样取其平均值.
80±2℃*168hrs 后放置室温*20hrs. 70±2℃*4hrs. 重量 F=0.6 2Dδ-δ2 δ— 试样厚度平均值 D— 试样外径平均值.
10%
相位
正确
额定负载功率
额定输入电压
额定空载输出电压
电器参数
初级线圈直流电阻
符合规格书要求，无 要求时，一般误差±
15%
初级线圈双边直流电阻
初级线圈与外壳铁芯耐压
4000VAC/1mA/1S
次级线圈与外壳铁芯耐压
4000VAC/1mA/1S
初级线圈与次级线圈耐压
4000VAC/1mA/1S
初级线圈与外壳铁芯绝缘强度 次级线圈与外壳铁芯绝缘强度
对于护套圆电缆, 任意位置上测得的任意 两个外径的差不得大于标准中给定的平 均外径最大值的 15%.
插头上应有下列固定标志： 1） 型号； 2） 额定电流； 3） 额定电压； 4） 商标图案； 5） 获认证的插头，还可以刻上相对应的
认证标志，认证标志符合标准要求。
投影仪 卡尺或 投影仪
目视
23±2℃x3hrs, 调整后抗张拉伸速度: 250 ±50mm / min. 测试五个试样取其平均值.
5mm 规格； 符合样品或规格书
要求 需符合样品或规格
书要求 承受 5N 的拉力测试
不脱落
是否合格，通过观察 检查
是否合格，通过观察 和测量检查
0.58-0.8mm
应符合标准要求
目视观察符合要求
抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg / mm2)以上,
伸长率:150%以上 抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg/mm2) 以 上 , 伸 长率:150%以上,最大 变化率: ±20%
拉力试 验机
拉力 试验机 老化箱 老化箱
加热变形 试验机
热 冲 击 试 验 150±3℃*1h
老化箱
低温冲击试
电验
-15±2℃*16hrs.重锤重量见表 1
低温箱
(由安规机构检测)
源
低温卷绕试验
-15±2℃*16hrs. 试棒直径为线外径的 4~5 倍.,卷绕速度为 5S 一圈,卷绕圈数见表 1
线
曲挠次数:来回 30,000 次, 电流为每根导
《工程规 格书》，工 程样品， IPC-A-61
0D
功能测试
配合治具测试各功能键正常，数码管显示 无缺画，闪烁等不良；
测试治具
各功能键正常，数码 管显示无缺画，闪烁 等不良
包装方式
PCBA 来料需用防静电气泡袋或 PE 带单 独包装，禁止裸露和堆叠包装
目视
防静电单独包装
符合规格书要求，无
电感量
要求时，一般误差±
文件修订履历
修订日期
2013.11.11
修订后版本 修订人
张建新
审核人
张建新
對 校
一．目的： 为确保本厂生产的超声波清洗机产品质量符合行业标准及公司标准，特制订产品在生产中和完 成生产过程的一系列检测方法和要求。
二．依据： 开发部图纸资料、规格书，客户订单要求或参考样品。
三．抽样标准： GB2828.1-2003 正常一次检验水平Ⅱ级，CR=0，MA=0.65, MI=2.0;
依据标准
IEC 227 VDE 0472 VDE 0281 BS 6500 AS3191 NBR13249 GB5023
插头，软 ROHS 缆，插销， Pb，Hg, Cd , Cr6, PBBs, PBDEs
铜线
ROHS 测试仪
护 套 机 械 性 能
高温 压力 试验 (由安
规机构 检测)
老化前拉 力试验
拉伸 试验机
80±2℃*168hrs,加热后放置室温*16hrs.抗 张拉伸速度:250±50mm / min. 测试五个 试样取其平均值.
拉伸 试验机 老化箱
试验结果 电阻≤0.7 欧姆
不发生击穿
不发生击穿
是否合格，用安全低 压通断测试仪测量 个极是否断路，短路
或互换；
0.53-0.7mm 导线长度应为-0，＋
假负载 假负载
机械强度
输入输出导线承受 25N 拉力 1min 不断裂， 脱出和松动；
推拉力计
引线要求
输入线为耐温 105℃高温线，输出线为耐 温 90℃高温线，都有 UL 认证
高温箱
可焊性
加锡到焊接引脚观察上锡效果
换 能
参数检测
检测换能器参数是否跟电箱参数匹配，是 否能达到理想效果
器
稳定性试验（模拟老化试验）；带上设备
元件 丝印附着力
板边切割 结构试装
将棉布用水浸湿,轻轻擦拭印字 10 次 L=nxЛ(D-d);L 为展开后总长度，n 为弹 弓圈数，D 为弹弓外径，d 为电线直径。 样品在打弹弓后 24 小时，（20±5）℃条 件下进行，将弹弓首圈垂直固定挂起，将 打弹弓部份拿至展开长度的 60%，重复进 行 5 次/（15±2）秒测试。
對 档，用黑表笔接上二极管的正极，红表笔
接上万用表的负极。看指针是不是大小 了，将表笔反接，再测试，看阻值是不是 到了无穷大。如果是，二极管良好
万用表/二极管 测试仪
校 无破损，引脚无氧化，长度符合要求
先万用表用 R×1k 档检测一下其单向导
卡尺 卡尺 塞规 卡尺 塞规 3M600 胶纸 目视 目视 试装
Pb/Hg/Cr6/PBBs/PBD Es≤1000PPM,Cd≤ 100PPM
抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg / mm2)以上,
伸长率:150%以上 抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg/mm2) 以 上 , 伸 长率:150%以上,最大 变化率: ±20% 2.0mg / cm2 以下
凹痕不应大于试样 厚度平均值的 50%.
不应有肉眼看得出 的裂痕
不应有肉眼看得出 的裂痕.
不应有肉眼看得出 的裂痕.
《工程规 格书》，工
程样品
试验中不应发生断 路且能通过芯线的 耐压试验
移开火焰以后,残焰 能自行熄灭,且在样 品表面擦干凈后,距 上端夹子底部 50mm 以内不能有烧焦现 象. 印字清晰可辨
正向压降 外观 正向最大电流 正向峰值电流 反向耐压 正向压降 恢复时间 封装 外观
超负荷运作测试；测试产品质量的稳定性 及寿命。此项检测只需带上额定负载连续 不间断运行 8 小时即可 功率输出试验；它能检测出换能器与电箱 的匹配情况，同时可以反应出电箱及换能 器负载功率输出的大小，模具带的越大工 作效果越好说明功率输出越强。（电流大 小只能反应输出效率，并不代表设备功率 大小） 外观无变形，破损，裂痕不良 尺寸规格符合样品和规格书要求 材质符合样品和规格书要求 本体无破损，裂痕不良
绝缘阻抗测试仪
100MΩ/500VDC 100MΩ/500VDC
铁皮外壳与铁芯无明显锈蚀，外壳铁芯骨
架无明显缺陷；表面无积油和锡渣；变压
目视
外观结构
器无露铜；
對 引出线连接牢固，绝缘无损，裸露部分无
明显氧化 铁芯硅钢片排列整齐紧固
目视 目视
校 通电后不得有异常噪音和振动
输入输出导线长度符合工程资料要求
万用表
线间与绝缘外层之间的绝缘电阻≥100 兆 欧 应在插头不同极性的带电部件之间，带电 极性连在一起与外壳之间，插头电源线承 受 5000V（有效值），50HZ 近似正弦的交 流电压持续 1min（点试验电压升高至此 500V 时，试验时间可缩短为 1s），不得出 现击穿或闪络现象； 插头的插销与电线应导通，不应该有下列 故障存在： 1） 安全引线的断线； 2） 相线，中性线与安全引线之间短路； 3） 相线或中性线与安全引线的互换；（
四．检验项目： ①外观 ②结构 ③功能 ④包装
五．具体内容：
名称 试 验 项 目
电 电
电
源 气
导通电阻 绝缘电阻
线
性 耐压试验
能
试
验 通电试验
绝缘厚度 长度
结 插头
构
尺
寸
外 软缆及其 连接
观
检 护套厚度
查
外被
椭圆度
标志
绝 老化前拉
缘
力试验
机
械
性 老化后拉
能
力试验
试验条件
Βιβλιοθήκη Baidu试验设备
每一线芯的电阻≤0.7 欧姆
万用表
耐压机
安全低压通断测 试仪
至少相隔 1m 的 3 处各取 1 段试样,测量 6 点.
投影仪
从两端插头的根部量起，导线长度应为-0， ＋5mm 规格； 前插头和尾部形状需符合样品或规格书 要求
卷尺 目视
插头插销和品字尾母头孔的外径和内径 需符合样品或规格书要求
插头试装松紧度合适，品字尾插入产品至 少承受 5N 的拉力测试不脱落
低温箱
曲挠试验 耐燃性能
對 体的每平方毫米通过约 1A,电压为 3 芯
H03 型电缆和 2 芯电缆通 220VAC,其余均 为 380VAC.
曲挠试验机
校 垂直燃烧试验的时间为 T=60+m/25 秒,
m 为 600mm 长的试样重量(g)
垂直燃烧 试验机
PCBA
印字耐擦 延长测试 (仅限弹弓线)
尺寸
深圳市科利尔电子科技有限公司
Clear（shenzhen）Electronic Technology Co., Ltd
超声波清洗机 IQC 进料检验规范
文件编号：
页 数：页
對 版 本：
编写单位：品质部
校
核准
审核
制订
受控章
[如果受控章不是红色，那是无 效的副本，请参阅有效的版本]
序号
1
修订内容
首次发行
板厚符合工程规格书要求
长度和宽度符合工程规格书要求
翘曲度小于等于对角线长度的 0.75%
插件元件剪脚长度≤1mm 插件元件浮高≤0.3mm PCBA 印油可过 3M 胶纸和指甲测试不脱 落 元件位号丝印正确，清晰可辨
PC BA 板边切割平整，无毛刺和刮手
配合结构件组装孔位正确，不影响组装
目视
卷尺 游卡尺 目视
在第五次测试完 30 秒种内，若弹弓部份 伸长≤原弹弓长度 的 150%则为合格。
符合工程规格书要 求
符合工程规格书要 求
小于等于对角线长 度的 0.75%
剪脚长度≤1mm 元件浮高≤0.3mm 可过 3M 胶纸和指甲 测试不脱落
丝印正确，清晰可辨
板边切割平整，无毛 刺和刮手 组装孔位正确，不影 响组装
听觉目视 卷尺
允许公差依规格书 要求，无公差要求 时：外形尺寸±
变
变压器外形尺寸，引脚间距
卡尺
0.5mm，引脚直径和 长度±0.1mm，引脚 《工程规
压
间 中 心 距 离 ± 格书》，工
器
0.3mm，初次间引脚 程样品
中心距离±0.5mm
过载试验
单边加假负载，输出功率为 80%额定功 率，可连续运行 3000 小时完好 双边加假负载，输出功率为 120%额定功 率，可连续运行 3000 小时完好
本体色环或字符规格标示正确清晰，
引脚无明显氧化不良，长度符合要求
实测阻值和功率符合规格书要求
本体无破损，裂痕不良
本体字符规格标示正确清晰 引脚无明显氧化不良，长度符合要求
实测容值和耐压值符合规格要求
目视 卡尺 目视 目视 目视 目视/卡尺 万用表/LCR 目视 目视 目视/卡尺
LCR/调压器
用指针式的万用表，把万用表拨到电阻