风井口通风设施设计的相关规定

主要通风机及安全保护设施的要求

主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。

第八条主要通风机：1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。

2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。

3、必须保证主要通风机连续运转。

4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。

5、主要通风机，在30Hz~50Hz运行区段内，不得有共振点。

6、主要通风机装置效率长期低于50%应进行技术改造或更换。

第九条供电系统及安全保护1、主要通风机供电的双电源、双回路供电线路来自矿井35kV变电站10Kv 不同母线段，线路上不应分接任何负荷。

控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。

当任一回路发生故障停止供电时，其余回路能担负全部负荷。

正常情况下，供电电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。

2、矿井主要通风机配电设备应具有完善的保护装置；给高压电动机供电的馈电柜应装有避雷装置。

主要通风机必须安装准确可靠的在线监测装置，监测内容包括：电压、电流、功率、转速（频率）、功率因数、风量、静压（全压）、风机效率、轴承温度、电动机定子温度、风机振动等。

第十条控制及变频1、矿井主要通风机实现变频控制，变频器与主要通风机电动机实现一拖一方式。

2、变频器必须能够保证在30Hz~50Hz长期运行，其谐波污染不得超过“GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》”、GB/T15543-2008《电能质量三相电压不平衡》、GB/T 24337-2009《电能质量公用电网间谐波》、GB/T 12326-2008《电能质量电压波动和闪变》等标准要求。

3、变频器室内温度应保持在5℃~40℃。

矿井通风设施管理制度

矿井通风设施管理制度一、总则为了加强矿井通风设施的管理，保障矿井通风系统的稳定运行，提高矿井生产的安全性，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合我国矿井通风设施的实际情况，特制定本制度。

二、管理职责1. 矿井通风设施的管理工作由矿井安全生产管理部门负责，负责制定通风设施的管理制度，组织通风设施的检查、维护和改造工作。

2. 矿井安全生产管理部门应建立通风设施管理档案，记录通风设施的安装、使用、维护和改造情况。

3. 矿井通风设施的检查、维护和改造工作应由具备相应资质的单位或人员进行。

三、通风设施的安装与使用1. 矿井通风设施的安装应严格按照设计要求和施工规范进行，确保通风设施的稳定性和安全性。

2. 矿井通风设施的安装完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

3. 矿井通风设施的使用应严格按照操作规程进行，确保通风设施的正常运行。

四、通风设施的检查与维护1. 矿井通风设施的检查应定期进行，检查内容包括通风设施的运行状态、安全性能和故障处理等。

2. 矿井通风设施的维护应按照维护计划进行，维护内容包括通风设施的清洁、润滑、调整和更换等。

3. 矿井通风设施的检查和维护记录应详细记录，并存档备查。

五、通风设施的改造与更新1. 矿井通风设施的改造应根据矿井生产的发展和通风设施的实际情况进行，确保通风设施的适应性和安全性。

2. 矿井通风设施的更新应根据国家有关法律法规和行业标准进行，确保通风设施的先进性和可靠性。

3. 矿井通风设施的改造和更新记录应详细记录，并存档备查。

六、通风设施的安全管理1. 矿井通风设施的安全管理应严格按照国家有关法律法规和行业标准进行，确保通风设施的安全运行。

2. 矿井通风设施的安全生产管理部门应定期组织通风设施的安全检查，及时发现和处理安全隐患。

3. 矿井通风设施的安全生产管理部门应加强对通风设施操作人员的培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。

七、通风设施的应急预案1. 矿井通风设施的应急预案应根据矿井通风设施的实际情况和可能出现的安全隐患制定。

矿井通风有关规定

矿井通风有关规定(人人都是通风员培训内容二)70、根据哪些因素选择矿井通风方式?答：选择矿井通风方式一般根据煤层瓦斯含量高低、煤层埋藏深度和赋存条件、冲击层厚度、煤层自燃倾向性、小窑塌陷漏风情况、地形地貌状态以及开拓方式等因素综合考虑确定。

71、根据矿井进、回风井布置形式的不同,矿井通风方式主要有哪几种基本类型?答：根据矿井进、回风井布置形式的不同，矿井通风方式分为以下三种基本类型：（1）中央式通风。

中央式通风是指进回风井大致位于井田走向的中央。

（2）对角式通风。

对角式通风是指进风井位于井田中央，回风井分别位于井田浅部走向两翼边界采区的中央。

（3）混合式通风。

混合式通风是大型矿井和老矿井进行深部开采时常用的一种通风方式。

一般进风井和回风井由3个或3个以上井筒或斜井按（1）、（2）两种方式组合而成。

72、中央式通风分为哪两种形式?中央式通风分为以下两种形式：⑴中央并列式通风：进、回风井位于沿煤层倾斜方向中央位置的工业广场内。

两井井底标高一致。

⑵中央边界式通风：回风井位于沿煤层倾斜方向的上部边界。

回风井底标高高于进风井底。

73、对角式通风分为哪两种形式?对角式通风分为以下两种形式：⑴两翼对角式通风：回风井位于井田浅部走向两翼边界采区的中央。

每翼1个回风井。

⑵分区对角式通风：沿采掘总回风巷每个采区开掘一个小回风井。

每个采区1个回风井。

74、混合式通风主要有哪几种形式?答：混合式通风主要有以下三种形式：（1）中央分列与对角混合式通风。

（2）中央并列与对角混合式通风。

（3）中央并列与中央分列混合式通风。

75、中央并列式通风的适用条件是什么?有哪些优缺点?答：适用条件：中央并列式通风适用于煤层倾角较大、走向不长、投产初期暂未设置边界安全出口，且自然发火不严重的矿井。

优缺点：（1）初期投资少，采区生产集中，便于管理。

（2）节省回风井工业场地，占地少，压煤少。

（3）进、回井之间风路较长，风阻较大，漏风较多。

(4)工业场地有噪声影响。

风井口通风设施设计的相关规定

风井口通风设施设计的相关规定一、引风硐要求1、风硐必须安装风速和压力传感器，所以风硐的高度应该根据风机的叶轮直径来确定。

2、最大风速不得超过15m/s,弯道和截面大小应该避免急剧变化。

3、风硐与风井连接处的夹角应该控制在30°至45°之间。

4、风道交叉点的夹角不宜大于60°。

风道水平段长度应该满足测试要求, 一般为风道高度的4倍。

5、风道长度在满足测试要求的情况下，其长度应该比风硐与回风井接口到防爆门距离长10米。

6、风硐应该有向风井方向下坡，坡度不宜小于5‰。

7、风道距风机进风侧12米处应该设置栅栏,风硐邻近进风口12米处应该设置栅栏。

8、风硐应该用毛石砼拱、铺底。

9、风硐内所有材料应防火、防锈，牢固可靠。

二、安全出口的规定1、安全出口应该与回风井筒垂直，且布置在风硐的另一侧与引风硐的高差不得小于2米。

2、安全出口与回风井筒连接处应该设有6至8米的平巷，倾斜段通至地面部分应该设置台阶和扶手。

3、在平巷段和地面之间应该设置2至3道正反向风门。

三、防爆门的规定1、防爆门规格基础应该根据风井井筒断面、防爆门型号、安装要求进行设计。

2、防爆门安装时必须与风井井筒在一条轴线上，距离必须小于引风硐口至风机距离10米。

3、防爆门出口严禁正对其他建筑物。

4、防爆门标准设计最大负压不小于3500帕。

四、主要通风机安装要求1、主扇进风口百叶窗、消声装置必须用不燃材料制作。

2、主扇扩散器出口断面应该采用矩形出口向上，外侧出风角度不宜大于45°，内侧出风角度宜为51至53°，塔高宜取风硐高度的2倍，不得小于其1.5倍，下坡度不得小于4‰ ，底凹处应该有积水坑，用水槽引出。

3、噪声不得超过规程规定，必须设置消声装置。

4、值班室必须隔音。

主要通风机及安全保护设施的要求

主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。

第八条主要通风机：1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。

2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。

3、必须保证主要通风机连续运转。

4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。

5、主要通风机，在30Hz~50Hz运行区段内，不得有共振点。

6、主要通风机装置效率长期低于50%应进行技术改造或更换。

第九条供电系统及安全保护1、主要通风机供电的双电源、双回路供电线路来自矿井35kV变电站10Kv 不同母线段，线路上不应分接任何负荷。

控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。

当任一回路发生故障停止供电时，其余回路能担负全部负荷。

正常情况下，供电电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。

2、矿井主要通风机配电设备应具有完善的保护装置；给高压电动机供电的馈电柜应装有避雷装置。

主要通风机必须安装准确可靠的在线监测装置，监测内容包括：电压、电流、功率、转速（频率）、功率因数、风量、静压（全压）、风机效率、轴承温度、电动机定子温度、风机振动等。

第十条控制及变频1、矿井主要通风机实现变频控制，变频器与主要通风机电动机实现一拖一方式。

2、变频器必须能够保证在30Hz~50Hz长期运行，其谐波污染不得超过“GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》”、GB/T15543-2008《电能质量三相电压不平衡》、GB/T 24337-2009《电能质量公用电网间谐波》、GB/T 12326-2008《电能质量电压波动和闪变》等标准要求。

3、变频器室内温度应保持在5℃~40℃。

煤矿安全生产标准化通风部分

第4部分通风一、工作要求(风险管控）1。

通风系统（1）矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028,以下简称AQ1028）规定。

矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备;反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定;（2）矿井风量计算准确,风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。

2.局部通风（1）掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒；（2）局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定；（3）局部通风机无循环风.3.通风设施按规定及时构筑通风设施;设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。

4。

瓦斯管理（1）按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；（2）排放瓦斯，按规定制定专项措施,做到安全排放，无“一风吹”。

5。

突出防治有防突专项设计，落实两个“四位一体”综合防突措施,采掘工作面不消突不推进。

6。

瓦斯抽采(1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027,以下简称AQ1027）规定；(2）瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求；（3)积极利用抽采瓦斯。

7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201，以下简称AQ6201）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029，以下简称AQ1029）和《煤矿安全规程》的要求，维护、调校、检定到位，系统运行稳定可靠.8.防灭火（1）按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统，系统运行正常；（2）开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作；（3）井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》规定。

煤矿通风安全七条规定

6

• （三）、第一百二十八条规定安装和使用局部通风机应遵守下列规定：
• 1、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 • 2、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、
低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4 套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
7
• 3、严禁使用3 台以上（含3 台）局部通风机同时向1 个掘进工作面供风。不得使用１
• 台局部通风机同时向２个作业的掘进工作面供风。
• （四）、第一百二十九条规定使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
8
4
• 4、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6 个月检查维修1 次。
• 5、至少每月检查1 次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。
• 6、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1 次通风机性能测定和试运转工作，以
后每5 年至少进行1 次性能测定。
5
• （二）、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。
五、必须保证通风设施齐全、完好，严禁使用挡风帘进行调风。
六、必须按规定进行矿井通风阻力测定和主要通风机系统安全检验，严禁无反风设施组织生产。
七、必须按规定采取预防自然发火措施，严禁无防灭火设计

矿井通风设施管理制度

矿井通风设施管理制度是指在矿井中合理安排、运行、维护和管理通风设施的一系列规定和程序。

该制度的目的是确保矿井中的通风安全，提供良好的工作环境，防止矿井事故的发生。

一、设施管理责任1. 矿井通风设施的管理责任由矿井负责人负责，包括设施的规划、建设、运营和维护。

2. 矿井负责人应指定专人负责通风设施的日常管理和维护工作，确保设施的正常运行。

二、规划与建设1. 在矿井的规划和建设中，应充分考虑通风设施的需求，并按照相关规定进行设计和建设。

2. 通风系统的设计应满足矿井的通风要求，包括风量、压力、风速等参数，并确保通风设施的安全可靠。

三、运营管理1. 矿井通风设施的运营应按照相关规定进行，包括开启、关闭通风风门、调节通风系统等。

2. 运营管理人员应定期检查和维护通风设施，确保设施的正常运行。

3. 在矿井发生事故或异常情况时，应及时采取措施调整通风系统，保证安全。

四、维护与检修1. 矿井通风设施的维护和检修工作应按照计划进行，定期对设施进行清洁、修复和更换。

2. 维护和检修工作人员应具备相关技能和合格证书，并按照相关规定进行操作和管理。

五、职工培训与安全意识1. 矿井职工应接受通风设施管理方面的培训，了解通风设施的运行原理和安全注意事项。

2. 矿井应加强职工的安全意识教育，确保职工遵守通风设施管理制度，不擅自改变通风设施的运行状态。

六、记录与报告1. 矿井应建立通风设施的管理记录，包括设施的维护、检修和运行情况等。

2. 对通风设施的重大事故、故障或异常情况应及时向有关部门报告，并采取相应措施处理。

以上是矿井通风设施管理制度的主要内容，通过建立和执行该制度，可有效保障矿井通风设施的安全运行，减少事故的发生。

矿井通风系统要符合下列要求

矿井通风系统要符合下列要求。

1、每一个生产矿井，必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口。

各个出口之间的距离不得小于30m。

如果采用中央式通风系统时,还要在井田境界附近设置安全出口.井下每一个水平到上水平和每个采区至少都要有两个便于行人的安全出口，并同通到地面的安全出口相连通．保证有一个井筒进新鲜空气，另一个井筒排出污浊的空气.２、进风井口，必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地方。

进风井筒冬季结冰，对工人身体健康、提升和其它设施有危害时，必须装设暖风设备,保持进风井口以下的空气温度在2℃以上。

进风井与出风井的设备地点必须地层稳定且有利于防洪。

总回风道不得作为主要行人道，矿井的回风流和主扇的噪音不得造成公害.3、箕斗提升井或装有皮带运输机的井筒兼作风井使用时，必须遵守下列规定:（1）箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸装置和井塔都必须有完善的封闭措施，其漏风率不超过15%,并应有可靠的降尘设施。

装有皮带运输机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过６ｍ/s,且必须装设甲烷断电仪。

（2)箕斗提升井或装有皮带运输机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s；装有皮带运输机的井筒中的风速不得超过４m/s,并都应有可靠的防尘措施,保证粉尘浓度符合工业卫生标准。

井筒中还必须装设自动报警灭火装置和敷设消防管路。

4、所有矿井都必须采用机械通风,主要扇风机（供全矿、一翼或一个分区使用)必须安装在地面.同一井口不宜选用几台主扇并联运转，主扇要有符合要求的防爆门、反风设施和专用的供电线路。

5、每一个矿井必须有完整的独立的独立通风系统,不宜把两个可以独立通风的矿井合并一个通风系统。

若有两个出风井,则自采区流到各个出风井的风流需保持独立;各工作面的回风在进入采区回风道之前，各采区的回风在进入回风水平之前都不能任意贯通,下水平的回风流和上水平的进风流必须严格隔开．在条件允许时，要尽量使总进风早分开，总回风晚汇合。

主要进回风大巷一通三防检查规范

主要进回风大巷一通三防检查规范一、通风设施规范1、风门的规范⑴进、回风井之间和主要进、回风巷道之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

⑵永久和临时风门每组不少于两道，严禁单道风门，主要风门应设正反向风门（自动风门除外）。

通车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距要大于5m；通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎；通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号；主要风门要安设开关传感器及语音报警装置。

不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

⑶所有风门要编号挂牌管理，门扇上都必须印制警示语或悬挂警示牌。

风门之间及前后各5米范围内不准放各种材料、设备、杂物等。

⑷风门必须有可靠的闭锁装置，保证两道风门不能同时敞开，通车风门实现自动化、可视化。

⑸所有风门必须自动关闭，门框与门槛互成直角，门框要包边沿口、沿口紧密，并设衬垫不透光，四周接触严密不漏风，底坎部位正规钉设挡风帘。

风门门扇要平整，门板之间要错口，四周与门框接触严密，不漏风。

⑹调节风门的调节窗应尽可能设在墙体的上方，必须用活板控制，不用的调节窗要用砖、砂、灰堵好，不准用板子和风筒布封堵。

⑺永久风门要用不燃性材料建筑，墙墙体厚度不应小于0.5m，四周封堵严密，不漏风，底部要见硬底，与煤岩接实，掏槽深度不应小于200mm。

⑻临时风门尽可能使用砖砌筑，墙墙体厚度不应小于0.38m，四周封堵严密，不漏风，底部要见硬底，与煤岩接实，掏槽深度不应小于200mm。

使用木板时必须采用鱼鳞式搭接，木板厚度不小于2厘米，木板自上往下压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于20毫米，支设不少于四根立柱（立柱高度不低于巷道高度），四周接触严密，墙面达到严密不漏风（板墙及四周用水泥或黄泥勾缝，封堵漏风）。

⑼管线穿过墙体时，要预留孔口位置。

矿井通风的相关规定

矿井通风的相关规定第一部分矿井通风概述一、矿井通风的概念矿井通风是指将空气输入井下，以增加矿井中氧气的含量并排除井下产生的有害气体。

二、矿井通风的基本任务1、向井下输送足够的新鲜空气，满足井下人员对氧气的需求。

2、调节井下气候，改善井下作业环境。

3、稀释并排出井下有毒有害气体和浮尘，保证安全生产。

三、矿井通风的重要性1、矿井通风是煤矿安全生产必备的前提条件。

矿井通风是“一通三防”的基础，“一通三防”又是煤矿安全工作的重中之重，矿井通风涉及到煤矿安全生产的方方面面，它是煤矿实现安全生产的关键所在，煤矿要实现安全生产，通风设备必须运行可靠，通风网络必须分布合理，通风设施的构筑必须安全可靠并布臵合理，没有矿井通风，煤矿的生产建设安全根本无从谈起。

2、矿井通风是保护井下作业人员身体健康的保障。

矿井通风通过改善井下空气质量，使井下空气中氧气、二氧化碳、有害气体的浓度达到规定范围，有效保护矿工身体健康；同时矿井通风也是改善井下作业环境，提高人员和设备工作效率的重要途径。

3、矿井通风是保护矿工生命安全，提高煤矿防灾抗灾能力的重要手段。

煤矿井下作业条件复杂，环境恶劣，有毒有害气体时刻侵袭着井下矿工的生命安全，通过优化矿井通风系统可以有效的稀释和排除有毒有害气体，消除有毒有害气体对矿工生命安全的威胁；其次，合理的矿井通风，可以有效预防瓦斯、煤尘等导致的灾害，即使发生灾害时，利用可靠的矿井通风、通过调整矿井通风系统或采取反风措施，能为抢险救灾提供系统保障，将灾害程度降到最低，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。

第二部分矿井通风的相关规定一、通风系统1、矿井通风系统矿井必须有完整的独立通风系统。

改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批。

（《煤矿安全规程》第107条）矿井通风系统包括通风动力装臵、通风网络和通风设施三大部分。

完整的独立通风系统必须达到通风动力装臵（主要通风机、辅助通风机和局部通风机）运行可靠，通风网络及通风阻力分布合理，通风设施安全可靠且布臵合理。

矿井通风管理制度

矿井通风管理制度1、矿井必须有完整的独立通风系统，矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。

必须按季绘制矿井通风系统图，按月补充修改，通风系统有较大变化（如系统调整、巷道贯通、启封密闭、建造及拆除通风设施）时必须及时补填矿井通风系统图，通风部还应绘制通风系统立体示意图和通风网络图。

矿井通风系统图每季报公司通风部门一份。

2、改变矿井采区以上通风系统（包括主要通风机的改造）时，必须编制通风设计及安全措施，报公司批准。

矿井开拓新水平和准备新采区的回风，在未构成通风系统前，必须制定安全措施报公司技术负责人批准后，可以将此种回风引入生产水平的进风中，但此种回风中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5虬调改采区以下（包括采区）的通风系统时，其安全技术措施由公司总工程师审批。

3、生产矿井必须采用机械通风，必须安装两套同等能力主要通风机装置，其中一套作为备用，备用主要通风机必须能在10分钟内启动。

4、矿井不得采用局部通风机作为主要通风机用。

在特殊情况下,作临时使用时，必须按主要通风机管理，制订措施，报公司批准。

矿井通风系统中，如果某一部分风路的风阻过大，主要通风机不能供给足够风量时，经公司批准，可在井下安设辅助通风机，但必须供给辅助通风机新鲜风流。

5、备用主要通风机因故在一周内无法正常运行时，必须制定专项措施，报公司总工程师批准，并报公司备案。

6、生产水平和采区必须实行分区通风，准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。

在构成通风系统时，采区进，回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。

7、开拓新水平和准备新采区必须设置一条专用回风巷。

8、采区皮带巷、轨道巷、专用回风巷形成全压、完善的通风系统后，方可开掘其它巷道，否则，通风部不能审批掘进作业规程，并向总工程师汇报。

9、采掘工作面应实行独立通风，布置采区和工作面时，必须经公司通风部审核通风系统设计，不合理的通风系统不得使用。

矿井通风设施技术标准

矿井通风设施技术标准永久通风设施永久密闭用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。

矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。

密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。

密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。

墙面平整（lm长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。

永久风门每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。

进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。

风门能自动关闭，风门不能同时打开。

门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。

墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。

墙垛平整（lm长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。

风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。

风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

风桥永久风桥用不燃性材料构筑。

桥面平整不漏风。

风桥前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

风桥上、下不准设风门或调节窗。

风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，并成流线型。

坡度小于30度。

风桥两端接口严密，四周见实帮、实底、填实。

永久调节风窗用不燃性材料构筑。

调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠。

风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

矿井主要通风机的辅助设施

矿井主要通风机的辅助设施1、防爆门根据《煤矿安全规程》（2022）的相关规定，为防止爆炸性气体冲击主要通风机，装有主要通风机的出风井口，应装防爆门，引风道与回风井之间的夹角为40°，防爆门的安全技术要求：（1）防爆门由120mm厚钢板焊成风井口断面的半圆拱形状，下缘跟地面贴近，包胶皮密封，以防漏风，防爆门墙体采用混泥土浇注厚度约400mm的半圆拱，防爆门用四根钢丝绳绕过滑轮用平衡锤牵住，这样容易被爆炸波冲开，把爆炸波的能量泄放到大气中去达到保护主要通风机的目的。

（2）防爆门的面积不得小于出风井口的断面积，必须正对出风井口的风流方向，并应悬挂平衡锤，平衡锤其作用一方面为当井下发生爆炸时保证高压气浪在平衡锤的作用下将防爆门冲开，另一方面当主要通风机停风时，在平衡锤的作用下能顺利打开防爆门，保证其自然通风。

（3）每半年至少对防爆门进行全面检查一次，确保防爆门的安全有效。

2、引风道矿井各主要通风机与出风井连接的引风道内通风设施应技术要求：（1）引风道长度比防爆门至井筒内引风道开口位置长度大于10m。

（2）引风道与风井井筒夹角宜采用40°，当引风道倾角大于16°时，就设人行台阶。

（3）引风道与井筒连接处及引风道与风道连接处，应设铁栅栏门，且不得低于1.2m。

（4）保护栅栏应采用直径为10～15mm的钢筋焊接制成，钢筋应插入风硐周壁，深度不小于25mm，并用水泥封固。

钢筋间的距离应为80～200mm，保护栅栏每隔半年检查一次，如果发现锈蚀和松动，应及时修理。

（5）引风道不宜过长、断面不宜过小、风速不能超过15m/s。

断面形状以圆形为最佳，引风道转弯部分要呈圆弧形，内壁应光滑，拐弯要平缓，引风道内不应有堆积物。

引风道结构应严密，以防止大量漏风。

（6）引风道及闸门等装置，结构要严密，不漏风，引风道内风速不超过15m/s。

（7）引风道和主要通风机相连接的巷道长度应不小于10～12倍的风机动轮直径。

矿井通风系统规定

第一部分矿井通风系统规定第一条矿井主要通风机管理规定1、矿井必须采用机械通风。

主要通风机及其附属设施、设备的安设必须符合规定，矿井风量配备及其分配应有计算依据并满足矿井安全生产的需要；备用主要通风机必须保证能在10min内启动；主要通风机房周围20m以内不得布置有烟火、明电作业的建筑物或场所，与提升机房、变电所、矿办公楼的距离不小于30m，与压缩空气站及进风井口距离不小于50m。

通风机对住宅区、办公区的噪声值不得超过55dB（A），否则要采取消噪措施。

严禁通风机房兼作他用，室内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计、设备开停传感器等仪表，有直通调度室的电话，有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。

2、每一风井必须安装2台同等能力的主要通风机，其中一台备用；严禁采用局部通风机或风机群作主要通风机使用。

根据风机运行工况，从节能出发可分期选择电动机，但要确保通风机能力留有至少10%的余量。

新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测试和试运转工作，以后每5年进行1次性能测定，其记录、报告要妥善保存。

3、矿井建立主要通风机定期检修制度，每月检查一次通风机运行状况、每季度至少检查一次反风设施及防爆门,及时处理存在问题并建立记录档案，确保能在10min内实现风流反向，主要通风机每年进行一次反风演习，反风风量不小于矿井正常风量的40％。

4、通风机运行由专职司机负责，司机应经常观察通风机运行情况，每小时记录一次运行状态、参数至记录簿，发现异常立即向调度室报告。

当通风机停止运转后要立即打开防爆门、人行道风门；进行主要通风机反风时，按反风操作系统图及操作规程进行反向运行操作。

5、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施和恢复通风的措施；单个风井矿井的主要通风机停止运转后要打开防爆门及有关风门，利用自然风压通风；多风井矿井中的某采区停风时，要正确控制相联系统风流，防止风流紊乱。

改变主要通风机转速和叶片角度时，必须经矿总工程师批准，并对全矿井系统风量进行1次全面测定。

通风设施管理制度

通风设施管理制度第一章总则第一条为确保煤矿井下通风系统的安全、稳定、高效运行，保障矿工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全监察条例》等法律法规，结合我矿实际情况，特制定本制度。

第二条通风设施管理制度是煤矿安全生产的重要组成部分，必须严格执行。

本制度适用于我矿所有通风设施的规划、设计、施工、使用、维护和监督管理。

第三条通风设施管理应遵循以下原则：（一）以人为本，安全第一。

（二）预防为主，防治结合。

（三）科学管理，持续改进。

（四）依法依规，确保效果。

第二章通风设施规划与设计第四条通风设施规划与设计应符合国家有关法律法规、标准和规范要求，充分考虑矿井生产规模、地质条件、煤层赋存状况等因素，确保通风系统安全、可靠、经济、高效。

第五条通风设施规划与设计应包括以下内容：（一）通风系统总体布局。

（二）通风井巷工程设计。

（三）通风设备选型与配置。

（四）通风设施安全防护措施。

（五）通风设施应急预案。

第六条通风设施规划与设计应由具有相应资质的单位承担，并按照法定程序进行审查、审批。

第三章通风设施施工与验收第七条通风设施施工应由具有相应资质的单位承担，并严格按照设计文件和技术规范要求进行。

第八条通风设施施工过程中，施工单位应落实安全生产责任，确保工程质量和施工安全。

第九条通风设施施工完成后，应进行质量验收。

验收合格后方可投入使用。

第四章通风设施使用与维护第十条通风设施使用单位应建立健全通风设施管理制度，落实安全生产责任制，确保通风设施安全、稳定、高效运行。

第十一条通风设施使用单位应定期对通风设施进行维护保养，确保通风设施性能良好。

第十二条通风设施使用单位应建立健全通风设施运行档案，记录通风设施运行情况、维护保养情况等，为通风设施管理提供依据。

第十三条通风设施使用单位应制定通风设施应急预案，并定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

第五章通风设施监督管理第十四条通风设施监督管理应遵循以下原则：（一）依法监管，严格执法。

矿井主要通风机及通风机房安装布置

矿井主要通风机及通风机房安装布置一、矿井主要通风机安装布置方式根据《煤矿安全规程》（2022）主要通风机的安装和使用应符合下列要求：1、地面装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%。

2、必须保证主要通风机连续运转。

3、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。

在建井期间可安装1套通风机和一部备用电动机。

4、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门第6个月检查维修1次。

5、至少每月检查1次主要通风机。

改变通风机转速或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

6、通风机负荷等级要求:（1）通风机维持其连续运转所必需的润滑油站等辅助设备,均属一级负荷；（2）通风机站的一级负荷应有两个独立电源。

通风机的电源线应由地面变、配电所直接引出，在受条件限制时，其中一回路电源线可引自其他一级负荷设备机房。

上述线路不应分接其他负荷。

（3）不得由通风机房配电装置向其它变、配电所或其它负荷设备机房馈电。

7、通风机供电要求:（1）主要通风机站应有两回直接由变（配）电所馈出的供电线路；线路在末端配电装置上应相互切换，并应符合下列规定：（2）两回路供电线应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。

（3）主要通风机的控制回路和辅助设备必须有与主要设备同等可靠的备用电源。

（4）当主要通风机为高压同步电动机时，励磁装置的低压电源应引自高压供电的同一母线段。

8、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

9、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行一次反风演习。

矿井通风系统有较大变化时应进行1次反风演习。

10、根据矿井前、后期负压变化的特点，调节叶片安装角度，易于找到最佳工况点，运行效率高。

通风机均安装在风井工业场地，其外部漏风率不得超过5%。

11、煤矿必须按有关规定委托具备资质的机构对主要通风机进行定期检测。

通风管理制度(8篇)

通风管理制度（8篇）通风管理制度篇一1、井下空气成分必须符合下列要求、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%,瓦斯、二氧化碳允许浓度按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

2、进风井口以下的空气温度必须在2℃以上，在矿井进入生产阶段采掘工作面空气温度不得超过26,机电设备硐室空气温度不得超过30,采掘工作面的空气温度超过30。

c,机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。

3、井下采掘工作面、机电硐室风速、风量必须符合《煤矿安全规程》规定，需要的风量应按下列要求计算，并选取其中的最大值：1)按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4m3.2)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算，各地点的。

实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。

5、每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

6、必须建立测风制度、每10天1进行次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

技术管理部门应根据测风结果采取措施，进行风量调节,7、必须有足够数量的通风安全检测仪表，仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

4)装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。

5)至少每月检查1次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

6)新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

通风管理制度篇二矿井通风设施是矿井构成通风系统的一部份(包括风门、密闭、风桥、调节风窗等),它是保证矿井从进风至回风的全部线路和行人安全畅通而设置的通风构筑物。

为了加强通风管理，保证生产安全，制定以下通风设施安全技术管理措施。

矿井通风设施管理规定

矿井通风设施管理规定
以下是一些矿井通风设施管理规定的内容：
1. 矿井通风设施必须符合相关安全标准，包括国家和地方的法律法规以及煤矿安全规程的要求。

2. 矿井通风系统必须具备良好的通风效果，确保矿井内空气的流动和新鲜空气的供应。

3. 矿井通风系统必须采用可靠的通风设备和设施，如风机、风道、风门等，并进行定期的检查、维护和保养。

4. 矿井通风系统应根据矿井的地质条件、采矿工艺和矿井作业情况进行设计和调整，确保通风系统的安全、高效运行。

5. 矿井通风系统的运行必须由专职人员负责，确保运行稳定、安全可靠。

6. 对于矿井通风设施的故障和问题，必须及时进行修复和处理，防止造成人员伤亡和事故发生。

7. 矿井通风系统必须配备有自动监控和报警系统，及时掌握通风系统的运行状况，并采取适当的措施进行修复和故障处理。

8. 矿井通风系统的管理必须进行记录和备案，包括通风设备的维护记录、检查记录和故障处理记录等。

9. 矿井通风设施的管理人员必须具有相关的专业知识和技能，并接受过相应的培训和考核。

10. 矿井通风设施的管理必须与其他安全管理措施相结合，确保矿井的安全运行。

这些规定旨在确保矿井通风设施的安全运行，保障矿工的生命安全和矿井的正常生产。