双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程

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双锥回转真空干燥机操作及维护保养规程

双锥回转真空干燥机操作及维护保养规程

双锥回转真空干燥机操作及维护保养规程1.目的:建立双锥回转真空干燥机操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。

从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围:本标准适用于公司双锥回转真空干燥机操作及维护保养。

3.职责:3.1.操作人员:严格按照该SOP对双锥回转真空干燥机进行操作和日常维护。

3.2.维修人员:严格按照该SOP对双锥回转真空干燥机进行定期维护保养。

4.内容:4.1.操作前准备4.1.1.确认双锥回转真空干燥机内已清洁、无异物。

4.1.2.确认真空头(或真空布套)清洁无阻塞且安装良好。

4.1.3.确认电、气、真空和热水供应正常,热水设置温度符合工艺要求。

4.1.4.确认温度控制电磁阀门动作正常,锥体密封良好。

4.1.5.确认各管道阀门开闭状态符合生产工艺要求。

4.1.6.确认相关仪表已校验,并在有效期内,显示正常无损坏。

4.1.7.开启真空检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好。

4.1.8.开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。

4.2.使用操作步骤4.2.1.将需干物料加入双锥内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料盖。

4.2.2.关闭排空阀后缓缓开启真空阀门,直至阀门全开。

4.2.3.根据工艺要求设置冷抽时间和双锥转速。

4.2.4.启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。

4.2.5.冷抽结束后,打开热水回水阀,再微开热水进水阀,待回水温度上来后全开热水进水阀。

让热水进入双锥夹层内进行干燥。

4.2.6.观测双锥盖上的温度表,当温度达到工艺要求的干燥温度时,开始计时。

操作中不断检查温度、真空度是否在工艺要求范围。

4.2.7.物料干燥完成后,先关闭热水阀门,然后缓慢向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止真空。

开启排真空阀,停止干燥机旋转,待常压后,调整好出料口方位打开孔盖出料。

注:如为自动控制的设备在设置好温度和干燥时间以及相关的参数之后,一键启停即可。

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养

广东先华化学厂有限£司作业文件拟制湛岭审核谢永生批准展文日期______________ 日期______________ 日期______________双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养1、目的:确保双锥回转真空干燥机能安全有效使用。

2、适用围:适用于干燥量大于500升以上的不锈钢及搪瓷双锥回转真空干燥机的操作。

3、职责:生产部负责日常使用和维护保养,工程部负责设备的归口管理及检修。

4、设备使用前的检查。

4.1检查整机各部分是否正常连接好,若松动则加以紧固,将传动部分及轴承等按要求加上润滑油(脂)。

(由机修保全工定期按使用说明书要求加油)4.2打开真空泵进水阀,开启真空泵,检查管道连接处及容器进出口是否存在泄漏或堵塞等故障,并检查真空表是否正常、灵敏。

(正常状态常压时能复位,在全密闭真空状态时,真空表读数在负0.07Mpa~0.1 Mpa 之间)4.3检查蒸汽加热系统进出阀门是否存在泄漏或堵塞故障,检查压力表是否正常、灵敏。

(正常状态:常压时指针为0,有压时会移动) 4.4打开热水循环管道出水阀和进水阀,当热水罐的水位大于500毫米时,启动热水循环泵,检查热水系统是否存在泄漏或堵塞故障,检查水泵运转是否正常。

(电机正常状态:转速1440转/分,表面温度小于85 C,没杂声,热水系统正常状态时回水管道有温升)4.5打开冷却水管道排水阀和进水阀,检查是否存在泄漏或堵塞故障。

(正常状态时水位上升)4.6合上电源,检查控制板各仪表、按钮、指示灯是否正常。

(正常状态没损坏,灯会亮)4.7当系统一切正常时,按下起动电机使回转干燥机空车运转,检查传动系统是否灵活,听声音是否正常。

(转鼓正常状态能正反方向转动,声音没撞击及杂音)4.8以上各环节的检查调试若存在不正常现象时,请及时向车间主管汇报,再由主管通知保全人员排除故障。

5、操作要求。

5.1转鼓壁清洗。

5.1.1先拆下过滤布和活动过滤接头。

5.1.2根据转鼓壁物料污染情况,用稀硝酸或自来水对壁进行清洗,再用纯化水进行冲洗。

双锥真空干燥机操作规程

双锥真空干燥机操作规程

双锥真空干燥机操作规程The manuscript was revised on the evening of 2021双锥真空干燥机操作规程一.操作开机前罐体内过滤器位置一定要向上。

1.关闭放料孔盖。

2.将进料孔盖卸开。

3.将物料投入罐内,装料量不得超过总容积的50%,且物料中不得带有坚硬的块状物。

若物料密度或含水量过大时,应适当减少进料量。

4.投料完毕,装上进料孔盖,且保证其密封性。

5.开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。

6.开启主机启动按钮,使容器不断地绕水平轴线旋转。

7.开启夹套热媒进口阀门,对罐内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动,以减少或消除物料结团现象。

8.根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时,切断热媒及真空管路上的阀门,然后缓慢地向夹套通以冷却水,等物料冷却到适当温度后,按主机停止按钮,并采用点动按钮方法,让罐体转至所需的角度。

9.关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀,使罐内接通大气。

10.打开放料孔盖卸料。

11.卸完料后,清扫罐内残留物料,关闭放料孔盖,以防灰尘进入罐内。

注意:机器运转过程中,若需取样时,应关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀,使罐内接通大气,使主机先停车,然后按规定取样,取样完毕重新开车。

二.维护保养1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑,每月至少应检查一次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新润滑脂。

2、圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应每三个月更换一次润滑机油。

3、罐内的过滤器,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。

4、链传动之链条,至少每月加油一次。

5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。

6、本机视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养

广东光华化学厂有限£司环境、职业健康安全管理作业文件拟制湛岭审核谢永牛批准展文日期______________ 日期 ______________ 日期 ______________双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养1、目的:确保双锥回转真空干燥机能安全有效使用。

2、适用范围:适用于干燥量大于500 升以上的不锈钢及搪瓷双锥回转真空干燥机的操作。

3、职责:生产部负责日常使用和维护保养,工程部负责设备的归口管理及检修。

4、设备使用前的检查。

4.1 检查整机各部分是否正常连接好,若松动则加以紧固,将传动部分及轴承等按要求加上润滑油(脂)。

(由机修保全工定期按使用说明书要求加油)4.2 打开真空泵进水阀,开启真空泵,检查管道连接处及容器进出口是否存在泄漏或堵塞等故障,并检查真空表是否正常、灵敏。

(正常状态常压时能复位,在全密闭真空状态时,真空表读数在负0.07Mpa~0.1 Mpa 之间)4.3 检查蒸汽加热系统进出阀门是否存在泄漏或堵塞故障,检查压力表是否正常、灵敏。

(正常状态:常压时指针为0,有压时会移动)4.4 打开热水循环管道出水阀和进水阀,当热水罐的水位大于500 毫米时,启动热水循环泵,检查热水系统是否存在泄漏或堵塞故障,检查水泵运转是否正常。

(电机正常状态:转速1440转/ 分,表面温度小于85C,没杂声,热水系统正常状态时回水管道有温升)4.5 打开冷却水管道排水阀和进水阀,检查是否存在泄漏或堵塞故障。

(正常状态时水位上升)4.6 合上电源,检查控制板各仪表、按钮、指示灯是否正常。

(正常状态没损坏,灯会亮)4.7 当系统一切正常时,按下起动电机使回转干燥机空车运转,检查传动系统是否灵活,听声音是否正常。

(转鼓正常状态能正反方向转动,声音没撞击及杂音)4.8 以上各环节的检查调试若存在不正常现象时,请及时向车间主管汇报,再由主管通知保全人员排除故障。

5、操作要求。

5.1 转鼓内壁清洗。

双锥真空干燥机安全操作及保养规程

双锥真空干燥机安全操作及保养规程

双锥真空干燥机安全操作及保养规程双锥真空干燥机是一种用于烘干制药和化工原料的设备。

使用双锥真空干燥机具有独特的优点,例如:干燥速度快、无氧环境下可对灵敏物质进行干燥,因此广泛应用于制药、化工、食品等行业中。

为确保设备的长期稳定运行,需要采取正确的操作方法及定期保养。

安全操作规程1. 设备安装在将双锥真空干燥机安装到工作场所前,需要进行以下检查和操作:•检查电源供电是否符合规范;•检查设备是否有充足的电气接地;•双锥真空干燥机使用的容器须符合相关规范,并且可以正确安装在设备上;•确认设备是否放置在平稳的地方2. 设备运行双锥真空干燥机的运行操作需要遵循以下规程:•检查设备是否正确连接电源等电气元件;•检查设备的安全装置是否正常运作;•确认容器的锁紧装置是否牢固;•操作前需先打开设备的运行开关;•设置合理的温度和时间参数;•根据不同产品选择合适的真空度,在连续的操作中可以进行多次真空处理;•确认操作完成后,需要关闭设备的运行开关。

3. 设备保养双锥真空干燥机的保养需要定期进行以下检查和清洗操作:•定期清洗设备内部空间及容器;•检查设备是否有磨损或损坏,及时更换;•检查安全装置是否正常;•更换磨损的密封圈和其它耐用件;•检查真空泵和压力传感器的性能;•更换油封和真空泵油。

另外,当设备长期未使用时,需要进行以下操作:•在清理设备后,在设备内部加入防腐蚀油;•对设备进行周全的检查,包括电气和机械部分;•关闭设备电源,清洁供电过程中的电气元件;•在接线电缆或其他电气元件中悬挂“禁止启用”标识。

安全警示在使用双锥真空干燥机的过程中,需要特别注意以下安全问题:•切勿使用双锥真空干燥机干燥易烟、易爆、易燃物品;•操作时要注意避免因突然停电、设备损坏或其它原因而带来的危险;•操作前需要先关掉真空泵和加热器;•在真空干燥过程中,不要拆卸设备,以免对设备造成损坏和危险;•在设备内开展维护操作时,应本着安全第一的原则,切勿忽视尽职调避;结束语双锥真空干燥机的安全操作、定期保养是确保设备长期稳定运行和使用寿命的重要因素。

全自动双锥干燥机安全操作及保养规程

全自动双锥干燥机安全操作及保养规程

全自动双锥干燥机安全操作及保养规程全自动双锥干燥机是一种常用于化学、制药、食品等领域的设备,用于将湿度高的材料进行干燥处理,以便后续的加工与使用。

安全操作和合理的保养是保障设备稳定运行和延长使用寿命的重要措施。

安全操作规程1.该设备应由专业人员进行操作,操作前应进行必要的培训和学习,对于设备的基本结构和操作流程需要熟悉掌握。

在操作时要进入设备操作区并熟悉设备各个部分的使用和维护方法。

设备的某些操作需要配备相关的防护设施,如手套、防护镜等。

2.该设备使用前应进行全面检查。

检查过程中要注意设备的外观、闸门、传动装置等。

检查设备是否有异常的情况,如发现问题及时处理。

3.在开始使用设备前,需要检查设备的电气安全。

确认设备的电源、接地和接线是否正确。

此外,还需要检查设备的电容器和开关是否正常。

4.在启动设备前,需要掌握设备的各项参数设置,包括温度、湿度、时间以及其他相关参数。

通过合理的参数设置,可以保证设备的正常运行和材料的最佳干燥效果。

5.在设备运行期间,需要保持设备处于稳定状态。

任何异常情况(如噪音、振动、气味等)应及时处理,确保设备在运行的同时,不会对周围环境产生影响。

6.设备运行时,应保证设备周围地面、墙面无杂物,避免发生设备故障时杂物对人身及设备造成损害。

7.在设备工作期间,不得随意打开设备盖子和排污口,以避免发生危险。

保养规程1.设备使用前应注意对设备的清洁和保养。

设备外露部分,可以使用干净的布擦拭,不使用化学溶剂并注意不要挂损设备表面涂料。

2.部分设备需要经常加润滑油,以维护设备的传动部分。

此外,还需要对设备的传动装置、马达及带扣等部件进行检查和维护。

3.定期更换设备的滤芯、滤网等易损件。

如尘埃和杂质积聚太多,会影响设备的正常运转。

需要在设备规定的时间内更换,确保设备的正常运转。

4.维护设备的控制系统,包括软件和硬件方面。

常规检查设备的控制器、传感器、仪器等设备上的按钮开关是否正常运行,保证设备的正常使用。

双锥回转式真空干燥机安全操作及保养规程

双锥回转式真空干燥机安全操作及保养规程

双锥回转式真空干燥机安全操作及保养规程双锥回转式真空干燥机是一种常用于制药、化工等领域的重要设备。

为了确保使用安全和设备的长期使用寿命,操作者需要遵循以下的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 设备安装前的检查在进行任何操作之前,需要进行以下的检查:•检查设备外观:确保设备外观无明显破损、变形等现象;•检查紧固件:检查设备紧固件是否松动;•检查电气接线:检查设备的电气接线是否正确、接地是否可靠;•检查真空泵:检查真空泵的工作状态是否正常;•检查各部位密封情况:检查设备加热、密封、转动等各部位的密封情况是否良好。

2. 设备启动前的准备在启动设备前,需要进行以下的准备工作:•检查进出料口的密封:检查进出料口的密封是否完好;•检查真空泵:检查真空泵是否正常工作;•检查减压全自动控制仪:检查减压全自动控制仪是否正常工作;•检查电控箱:检查电控箱内部的开关是否处于合适的位置,电源是否正常。

3. 设备操作规程在进行设备操作时,需要遵循以下的规程:•在启动设备之前,需先将加热介质润湿双锥内表面,然后启动电机,让设备运行2-3分钟,以排出设备内部的气体;•在启动设备前,确保加热元件已处于断电状态,并将温控仪设定到适当的温度;•当设备运行中发生异常时,应及时关机,排除故障原因之后再重新启动;•设备的进出料口应随时保持密封。

•未以防止温度过高的措施,不得从烘干室中过多出物料;•非产品或不同生产批次的产品不能混在一起操作。

4. 设备停机后的操作设备停机后,需要进行以下操作:•保证双锥回转式真空干燥机内部无可燃物;•断开电源,切勿拉拔电源线;•清洗设备:用清水清洗设备内部的各个部位,清洗干净后,将设备内部擦干,然后贴上“清洁”标志;•关闭溢流阀,防止水流回油泵,造成污染。

保养规程1. 日常保养在设备平时的使用过程中,需要进行以下的日常保养:•定期检查紧固件,特别是与转动的部位;•定期检查电气接线,确保接线良好,电气设备正常;•定期检查设备的密封情况,确保密封情况正常;•定期检查真空泵的工作情况,确保其正常工作。

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养Prepared on 24 November 2020拟制湛岭日期审核谢永生日期批准展文日期双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养1、目的:确保双锥回转真空干燥机能安全有效使用。

2、适用范围:适用于干燥量大于500升以上的不锈钢及搪瓷双锥回转真空干燥机的操作。

3、职责:生产部负责日常使用和维护保养,工程部负责设备的归口管理及检修。

4、设备使用前的检查。

检查整机各部分是否正常连接好,若松动则加以紧固,将传动部分及轴承等按要求加上润滑油(脂)。

(由机修保全工定期按使用说明书要求加油)打开真空泵进水阀,开启真空泵,检查管道连接处及容器进出口是否存在泄漏或堵塞等故障,并检查真空表是否正常、灵敏。

(正常状态常压时能复位,在全密闭真空状态时,真空表读数在负~ Mpa 之间)检查蒸汽加热系统进出阀门是否存在泄漏或堵塞故障,检查压力表是否正常、灵敏。

(正常状态:常压时指针为0,有压时会移动)打开热水循环管道出水阀和进水阀,当热水罐的水位大于500毫米时,启动热水循环泵,检查热水系统是否存在泄漏或堵塞故障,检查水泵运转是否正常。

(电机正常状态:转速1440转/分,表面温度小于85℃,没杂声,热水系统正常状态时回水管道有温升)打开冷却水管道排水阀和进水阀,检查是否存在泄漏或堵塞故障。

(正常状态时水位上升)合上电源,检查控制板各仪表、按钮、指示灯是否正常。

(正常状态没损坏,灯会亮)当系统一切正常时,按下起动电机使回转干燥机空车运转,检查传动系统是否灵活,听声音是否正常。

(转鼓正常状态能正反方向转动,声音没撞击及杂音)以上各环节的检查调试若存在不正常现象时,请及时向车间主管汇报,再由主管通知保全人员排除故障。

5、操作要求。

转鼓内壁清洗。

先拆下过滤布和活动过滤接头。

根据转鼓内壁物料污染情况,用稀硝酸或自来水对内壁进行清洗,再用纯化水进行冲洗。

把过滤头装回原位置并锁紧。

按工艺要求扎上滤布,再缓慢开启夹套加热蒸汽对罐体进行烘干。

双锥回转真空干燥机标准操作及维护保养规程

双锥回转真空干燥机标准操作及维护保养规程

双锥回转真空干燥机标准操作及维护保养规程目的:建立双锥回转真空干燥机的使用标准操作规程,预防生产过程中人为操作失误而造成的事故,规范操作。

范围:适用于精干包干燥操作岗位责任:生产部、质量管理部、设备动力部内容:1操作前状态确认1.1确认设备状态标识,是否挂有“完好设备”“已清洁”标识,确定罐体内过滤器位置是否合适。

1.2过滤器是否符合工艺要求,扎有滤布。

1.3关闭进料、放料孔盖。

1.4出料口是否扎好放料布袋。

1.5检查机电部分是否安全可靠绝缘是否良好,润滑油是否达到油位高线,油线的高度应在三份之二处1.6清除干燥机内所有物料,做好生产场地、设备和生产用具的清洁卫生工作。

1.7确认干燥机和器具处于清洁状态,检查设备传动部分润滑情况,按启动按钮启动混合机空机运转,通过听、看判断设备是否正常。

1.8开启真空系统检查真空系统是否正常,检查热水系统是否正常。

2空机运转起动电机空车运转,设备是否平稳,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除,并开启真空保证真空在-0.04-0.06mpa。

开启热水循环系统夹套温度在65-70℃。

空载正常准备物料干燥。

3生产操作3.1确认物料批号、数量,将物料集中至混合机投料待放区。

3.2加料时松开投料人孔卡扣,揭开平盖,加料不得超过额定装料量80%。

3.3盖上人孔,上紧卡扣对混合机旋转范围内的物料器具清场,设置好安全防护栏并挂相应的警示牌。

3.4启动真空泵,是干燥容器内呈负压(0.04-0.06mpa),按下启动按钮开始旋转工作。

3.5开启已加热的热水,让热水进入双锥夹套按工艺要求验测。

3.6物料干燥完成后,先关闭载热体双锥真空干燥机,然后停止抽真空。

开启排真空阀,排空准备出料。

3.7混合结束停机后可按正、反转点动按钮,调整出料口至最佳位置,切断电源方可出料。

3.8出料时,先拉起蝶阀保险再打开蝶阀即可出料。

3.9处了解术后。

混合机内按清洗规程的要求进行清洗并做好相关记录。

双锥回转真空干燥机操作规程

双锥回转真空干燥机操作规程

双锥回转真空干燥机操作规程一、安全操作规程1.在操作双锥回转真空干燥机之前,必须了解设备的工作原理和结构,并具备相关操作技能。

2.操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品,如防护服、耐酸碱手套、防护眼镜等。

3.在操作双锥回转真空干燥机前,检查设备的各种仪表是否正常,确保设备处于良好的工作状态。

4.开始操作之前,应先进行设备的试运行,确认无异常情况后方可正式运行。

5.在操作时,严禁将手或其他物体伸入机器内部,以免发生危险。

6.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自调整设备参数。

7.在设备运行过程中,如遇到异常情况(如噪音过大、异味等),应立即停机检查,并请维修人员进行维修。

8.操作人员不得独自离开设备,必须有其他人员进行监控和协助。

9.操作结束后,必须及时关闭设备电源,清理设备和现场,确保设备处于安全状态。

二、操作流程1.开机准备(1)检查设备的电源、气源等是否正常。

(2)检查设备内是否有杂物,如有应及时清理干净。

2.加料操作(1)将需要干燥的物料按照规定的比例加入双锥回转真空干燥机内。

(2)加料过程中应注意安全防护,避免物料溅出。

3.真空处理(1)关闭料下颈的手动阀门,打开真空泵。

(2)观察设备内真空度指示器,当真空度达到要求后,关闭真空泵。

4.加热操作(1)打开加热控制开关,开始加热。

(2)根据物料的特性,设定合适的加热温度和时间。

5.控制操作(1)根据实际需要,设定合适的设备参数,如转速、倾斜角度等。

(2)在干燥过程中,通过观察仪表的变化,及时调整设备参数。

6.干燥结束(1)根据干燥要求,设定合适的干燥时间。

(2)干燥结束后,关闭加热控制开关,停止加热。

(3)打开料下颈的手动阀门,将物料倒出。

7.清洁结束(1)停机后,关闭设备电源。

(2)清理设备内部残留的物料,确保设备处于干净的状态。

(3)清理现场,保持设备周围的环境整洁。

三、设备维护1.按照设备维护规程定期对双锥回转真空干燥机进行检查和维修。

双锥真空干燥机操作规程

双锥真空干燥机操作规程

双锥真空干燥机操作规程第一部分:操作前的准备工作1.检查双锥真空干燥机是否处于良好的工作状态,确认所有配件和仪器设备是否完好。

2.检查电源是否连接正常,并确认电源开关处于关闭状态。

3.检查真空干燥机的真空泵油是否充足,并根据需要做好油品的更换。

第二部分:操作步骤1.将需要干燥的物料放入干燥机的双锥容器中。

2.将双锥容器安装到干燥机的转动部位,确保安装牢固,并将密封圈装好,以确保密封性。

3.打开干燥机的进风阀门,确保进风通畅。

4.打开真空泵的开关,开始抽真空。

5.打开干燥机的电源开关,给干燥机供电。

6.调整干燥温度和转速,根据需要进行相应的设置。

7.开始干燥过程,观察干燥机的运行状态,确保无异常现象发生。

8.在干燥过程中,根据需要定时检查干燥物料的干燥程度,并做相应的调整。

9.干燥完成后,关闭干燥机的电源开关和真空泵的开关。

10.打开干燥机的出风阀门,排出残余气体。

11.打开双锥容器的排料阀门,将干燥物料排出。

12.清理干燥机的双锥容器和各部件,确保无残留物。

13.关闭进风阀门和排料阀门,进行下一次操作前的准备工作。

第三部分:安全注意事项1.在操作过程中要佩戴适当的个人防护装备,包括手套、防护眼镜等。

2.严禁将手部或其他物品伸入干燥机内部,以免发生意外。

3.在操作过程中注意观察干燥机运行状态,如果发现异常应及时停机处理。

4.禁止将易燃、易爆等危险物品放入干燥机中。

5.真空泵要定期检查和维护,确保其正常运行。

6.在操作干燥机时,应遵循相关操作规程,切勿随意调整参数或超出规定范围。

7.干燥机应放置在通风良好的地方,远离火源和易燃物。

第四部分:操作事项1.每次操作前务必熟悉该干燥机的使用说明书和操作规程。

2.操作人员必须接受相关培训并持证上岗。

3.操作人员必须定期进行设备检查,并将检查情况及时记录下来。

4.若干燥机出现故障或异常情况,应及时停机检修,并做好相关记录。

双锥回转真空干燥机安全操作规程范本(三篇)

双锥回转真空干燥机安全操作规程范本(三篇)

双锥回转真空干燥机安全操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于双锥回转真空干燥机的操作人员,旨在规范操作人员在使用双锥回转真空干燥机时的安全操作,确保人员的人身安全和设备的正常运行。

二、操作前准备1. 操作人员应经过公司培训并持有相关操作证书,在操作前必须了解双锥回转真空干燥机的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。

2. 确保双锥回转真空干燥机所放置的地面平整稳固,没有杂物阻碍设备的正常运行。

3. 检查双锥回转真空干燥机的电源插头是否接地良好,电源线是否破损或老化。

三、设备操作1. 操作人员在操作前应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和耐酸碱胶鞋等。

2. 操作人员应按照设备的使用说明书进行正确操作,不得随意调整设备的工作参数。

3. 在操作过程中,严禁使用尖锐工具、金属器具等物品接触设备的旋转部件,以免发生危险。

4. 在操作过程中,严禁将手指或其他身体部位插入设备的进料口和出料口,以免发生夹伤或其它人身伤害。

5. 当需要进行设备维护或修理时,必须先切断电源,并在设备上张贴明显的停工标志,确保设备的安全。

6. 在操作过程中,如发现设备异常声音或异味,应立即停止操作,切断电源,并及时报告维护人员进行检修。

四、安全措施1. 双锥回转真空干燥机在操作过程中会产生高温、高压和高速旋转的部件,操作人员应保持警惕,注意安全。

2. 在操作过程中,严禁将易燃、易爆等物品靠近设备,以免引发火灾或爆炸事故。

3. 当使用双锥回转真空干燥机时,应确保设备周围的通风良好,避免操作人员长时间暴露在高温和有害气体的环境中。

4. 在操作过程中,如发现设备冒烟、冒火或漏电等情况,应立即切断电源,并迅速采取相应的应急措施,保证人员的安全。

5. 使用双锥回转真空干燥机时,应注意定期对设备进行检查和维护,及时清理设备内部的积尘和杂物,确保设备的正常运行。

五、应急处理1. 在操作过程中如发生事故、意外情况或设备故障,操作人员应第一时间保证自己的人身安全,然后采取应急措施。

双锥真空干燥机双锥真空烘干机安全操作及保养规程

双锥真空干燥机双锥真空烘干机安全操作及保养规程

双锥真空干燥机/双锥真空烘干机安全操作及保养规程前言双锥真空干燥机和双锥真空烘干机是广泛应用于化工、制药、食品等行业的设备,可以实现物料在低压下的快速干燥。

为确保设备的正常运作和操作人员的安全,特制定本安全操作及保养规程。

安全操作1.设备使用前需对整机进行检验,确认设备运行正常后方可投入使用。

2.操作前需仔细阅读产品说明书和操作规程,了解设备结构、参数和操作方法。

3.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品,并确保衣服松紧合适、无损伤。

4.投料时应按照生产工艺流程,严格按照设计容积投料,避免过载。

5.放料时应等待设备完全停止后进行,避免操作不当造成危险。

禁止用钝器或锐器敲打设备进行放料。

6.使用设备过程中不得超负荷、低压工作。

7.设备应经常擦拭表面,保持清洁,并定期进行设备检查和维护。

保养规程1.设备在使用过程中应定期清理设备内部和外部,避免因灰尘和杂质等对设备造成损坏。

2.定期更换设备内部易损件以及叶片、齿轮、轴承等主要部件。

更换前应对所要更换的部件进行检查,确保更换部件无严重折损变形、无晶化等现象。

3.设备内部密封垫应注意更换,以保证正常使用情况下的密封性。

4.避免设备运转时电机与设备发生摩擦、撞击等情况,避免设备受到化学品或其他物质的腐蚀,定期检查设备状态并进行相应的保养和维护。

5.设备停机前应关闭电源,切断电源供应,确保操作人员的安全。

总结以上是关于双锥真空干燥机和双锥真空烘干机的安全操作及保养规程。

设备操作人员应严格遵守规程,确保设备的正常运行以及操作人员的安全。

本规程并非详尽全面的,操作人员应当在操作前仔细阅读产品说明书和操作规程,根据实际使用情况,加强管理,保证设备运行的安全、可靠和稳定。

双锥回转真空干燥机操作规程

双锥回转真空干燥机操作规程

双锥回转真空干燥机设备操作规程一、使用前检查1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。

二、开车1、接到干燥通知后,启动真空泵,打开干燥机真空泵阀门,关闭放空阀,以检查干燥机真空是否符合要求。

2、启动干燥机电机电源,旋转调速机按钮,使干燥机的转鼓缓缓转动,将干燥机进料转鼓人孔转到干燥台上方,停止转动。

3、进料方式3.1真空抽料将干燥机的进料口接上进料管,用真空抽料,待湿品物料抽完后,卸下进料管,关闭进料口阀门。

3.2直接从干燥机转鼓人孔盖进料关闭干燥机转鼓的真空阀门,打开放空阀门,开放空阀门时要慢慢打开,并将转鼓内的压力放置常压后,关闭放空阀门。

打开人孔盖,将待干燥的物料放入转鼓中。

进完料后,盖上人孔盖,拧紧螺丝。

3.3螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。

启动螺杆加料机的电机,使螺杆加料机开始工作。

将物料按一定速度,通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。

加完物料后,关闭螺杆加料机的电源。

将干燥机转鼓的人孔盖盖好,并拧紧螺丝。

3.4控制加料量占转鼓容积的30—50%,最大不得超过65%。

4、进料完毕,将转鼓的真空阀门打开,待到转鼓内真空度上升到规定值后,升温干燥。

4.1用热水加热关闭旁通和疏水阀,打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门,然后启动热水循环泵,进行加热。

双锥干燥机回收安全操作及保养规程

双锥干燥机回收安全操作及保养规程

双锥干燥机回收安全操作及保养规程前言双锥干燥机是一种常用的固体物料干燥设备。

在使用过程中,我们需要注意安全操作,并进行定期保养,以延长设备寿命,保证设备正常运行。

本文旨在介绍双锥干燥机的回收安全操作及保养规程,帮助使用者正确使用和维护设备,减少事故的发生。

安全操作常规操作1. 设备检查在使用前,需要进行检查,确保设备正常。

主要包括以下内容:•检查设备及附件是否完好。

•检查电气系统是否正常。

•检查传动系统、制冷水系统、加热系统、冷凝器、压缩机等是否正常。

2. 进料操作在进料过程中,需要注意以下事项:•向干燥机加料应遵守操作程序规定,并保持料仓干燥机之间连接密封。

•严禁在运转中随意打开或拆卸双锥干燥机元件。

•注意料仓干燥机之间的筛网和筛框清洁。

3. 加热操作在加热前需要做好以下工作:•检查加热元件是否正常。

•检查加热回路的接地是否良好。

•开始加热前,应先将空气流通器开到最大。

4. 冷却操作在冷却操作中,需要注意以下事项:•制冷水的进水温度不要高于30℃。

•切勿随意调整冷凝器的供回水量。

5. 清洗操作在清洗操作中,需要注意以下事项:•先关闭干燥机的电源。

•拆下筛网进行清洗。

•清洗干燥机需要采用专用工具,严禁用硬物刮刷。

应急措施在使用过程中,如遇突发情况需要采取措施:•电气故障:立即切断电源。

•感悟性燃爆:立即切断电源,关闭油门,同时关闭空气流通器。

设备保养设备保养的目的是延长设备的寿命,同时保证其正常运行。

要做好双锥干燥机的保养,重点应放在以下几个方面:1. 清洁保养对于设备的清洁保养,应采取以下措施:•清洗筛网及筛框,保持清洁。

•定期对设备表面进行擦洗。

2. 机械保养对于机械部分的保养,应注意以下事项:•检查传动部分是否正常,一旦发现磨损或损坏应立即更换。

•检查润滑油是否正常,定期更换润滑油。

3. 电气保养对于电气部分的保养,应注意以下事项:•定期检查电气部分接线是否良好,更换老化的电线和电缆。

•定期检查电气部分各组件是否正常。

双锥真空干燥机安全操作及保养规程

双锥真空干燥机安全操作及保养规程

双锥真空干燥机安全操作及保养规程前言双锥真空干燥机是一种广泛用于工业中实现物质干燥的设备,它具有高效、可靠、节能、环保等特点,在实际工作中广受欢迎。

但是在使用过程中,如果不注意安全操作细节和保养规范,就可能会产生安全隐患,损坏设备,影响工作效率。

因此,制定合理的安全操作及保养规程对于双锥真空干燥机的正常运行及使用寿命具有重要意义。

安全操作规程1. 双锥真空干燥机使用前1.1 检查电源和接地:在使用前,先要检查双锥真空干燥机的电源,确保设备连接到有效的电源上,并进行正确的接地操作,以确保电源安全和供电质量。

(注:电源电压和电频必须符合要求)1.2 检查安全保护器:双锥真空干燥机在运行时,需要保证旋转桶随时可以停止。

因此,在使用前,需要检查安全保护器的设置和性能是否符合标准要求。

1.3 确保有良好的通风设施:在使用双锥真空干燥机的过程中,往往会产生气体、灰尘、水蒸汽等有害物质,这些有害物质需要通过通风设施及时排出,以预防对工作人员的伤害和设备的损坏。

2. 启动和使用2.1 正确操作控制面板:在启动和使用双锥真空干燥机时,必须将旋钮调整到适当位置,按下启动开关。

注意,为了防止设备过载和损坏,启动前需保证设备内部旋转空桶应处于空转状态。

2.2 掌握合适的加热和真空操作:在使用双锥真空干燥机的过程中,需要根据不同材料和工作状态,进行恰当的加热和真空操作.此时,最好的办法是参考设备的说明书进行操作,并在进行操作前进行必要的预备工作,如添加适当数量和类型的干燥剂,启动泵站设备等。

2.3 主动进行设备状态检测:使用双锥真空干燥机后还要定期进行设备状态检测,例如电控设备、密封情况、氧化和裂纹等方面。

如果发现任何损坏或异常状态,需要及时停机进行排查和修复。

3. 停止和维护3.1 正确停机操作:当双锥真空干燥机使用结束后,必须先将控制面板中旋钮恢复到原始位置,然后按下停机开关进行停止。

此时还需等待旋转桶完全停止后再进行操作。

双锥回转真空干燥机安全操作规程

双锥回转真空干燥机安全操作规程

行业资料:________ 双锥回转真空干燥机安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共6 页双锥回转真空干燥机安全操作规程一.本机操作规程1.开机前检查:(1)罐体内过滤器位置是否向上。

(2)过滤器上是否符合工艺要求,扎有工业滤布。

2.关闭进料/放料孔盖。

3.将进料孔盖进料管上的管帽卸下,换上进料接管(用户自配)。

4.开启真空泵,罐内达一定真空度时,将料管插入粉料中,利用真空将物料吸入罐内,装料量不得超过总容积的50%,且物料中不得带有坚硬的块状物。

若物料密度或含水量过大时,应适当减少进料量。

5.抽料毕,进料口直接接通大气,关闭真空管路上的阀门,卸下进料接管,装上进料管管帽,且保证其密封性。

6.开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。

7.开启主机启动按钮,使容器不断地绕水平轴线旋转。

8.开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门,对罐内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动,以减少或消除物料结团现象。

9.根据操作经验/溶煤的回收量/器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时,切断蒸汽(或热水)及真空管路上的阀门,然后缓慢地向夹套通以冷却水,等物料冷却到适当温度后,按主机停止按钮,并采用点动按钮,让罐体转至所需的角度。

10.关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀,使罐内接通大气。

11.打开放料孔盖卸料。

第 2 页共 6 页12.清扫罐内残留物料,关闭放料孔盖,以防灰尘进入罐内。

二.注意事项1.干燥机加热和冷却时需缓慢地进行,用户应根据物料情况采取适当的升/降温速度。

2.机器运转过程中,若需取样时,应按第10条规定,使主机先停车,然后按第11/12条规定取样,取样完毕重新开车。

三.维护/保养1.滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂(2FG-1E)最高使用温度150℃,每月至少应检查一次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新脂。

双锥回转真空干燥机安全操作规程范本(五篇)

双锥回转真空干燥机安全操作规程范本(五篇)

双锥回转真空干燥机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障双锥回转真空干燥机操作人员的安全,规范操作流程,提高工作效率,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于双锥回转真空干燥机的使用单位和操作人员。

第三条所有操作人员必须经过专业培训,并持有相关资质证书方可进行操作。

第二章工作原理与结构第四条双锥回转真空干燥机主要由主机、真空系统、加热系统、控制系统等组成。

第五条双锥回转真空干燥机的工作原理是通过锥形容器内部进行物料的混合和干燥,通过真空系统排出湿气。

第三章安全操作规程第六条操作前必须检查设备是否良好,各部分连接是否严密。

第七条操作人员需佩戴相关防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第八条在进行操作前,需对设备进行预热,确保设备处于适宜的工作温度。

第九条操作人员需首先关闭电源,在开始操作前进行安全检查。

第十条操作人员在操作设备时,禁止进行除工作之外的任何活动,不得离开工作岗位。

第十一条操作人员需熟悉设备的各种功能开关及操作方法,遵循正确的操作流程。

第十二条操作人员不得操作超过设备规定负荷的物料。

第十三条操作人员在操作过程中应始终保持清醒,不得饮酒或服用药物。

第十四条操作人员在操作设备时,应注意操作动作的规范,禁止乱放乱扔工具。

第十五条操作人员在操作设备时,应注意设备的运行状态,一旦发现异常应立即停机排除故障。

第十六条操作人员在操作设备时,应保持设备周围的通道畅通,避免阻碍安全疏散。

第十七条禁止操作人员在设备内随意触摸或调整设备内部零部件。

第十八条操作人员不得私自改变设备的工作参数或修改设备电路。

第十九条操作人员未经许可,禁止进行设备的维修或改装。

第四章紧急情况处理第二十条操作人员在发生紧急情况时,应立即切断电源,并向相关人员报告。

第二十一条禁止操作人员擅自打开设备的密封部分,除非得到相关负责人的批准。

第二十二条发生设备故障时,操作人员应及时报告并配合相关人员修复。

第五章违规处罚第二十三条操作人员发生违规操作的,将根据情节轻重采取相应的处理措施,包括但不限于警告、罚款、停工整顿等。

双锥形回转真空干燥机组安全操作及保养规程

双锥形回转真空干燥机组安全操作及保养规程

双锥形回转真空干燥机组安全操作及保养规程1. 简介双锥形回转真空干燥机组(以下简称干燥机)是一种常用于物料干燥的设备,广泛适用于化工、制药、食品等行业。

本文主要介绍该设备的安全操作及保养规程。

2. 安全操作2.1 前期准备在使用干燥机前,应进行以下准备工作:1.安装设备时应按照说明书要求进行,确保设备处于稳定状态;2.对干燥机的部件进行检查,清除杂物和灰尘;3.按按钮或控制器要求进行预热。

2.2 操作过程在操作过程中,应注意以下事项:1.操作人员应经过专业培训,了解干燥机的工作原理和操作规程;2.将物料平均均匀压入筒体,不得超负荷使用;3.操作过程中应关注设备运行情况,如发现异常应及时停机排查故障;4.操作完成后,应按要求彻底清洁设备,准备下一次使用。

2.3 安全注意事项在使用干燥机过程中,应注意以下安全事项:1.操作人员应穿戴好安全装备,如手套、护目镜、口罩等;2.不得将手、手指等物体伸入筒体内部;3.设备运行时,应保持设备稳定,防止因倾斜造成事故。

3. 保养规程3.1 日常保养1.定期对设备外观、内部部件进行清理,避免杂物进入设备内部;2.检查设备传动部件,进行润滑;3.定期检查电气元件及接线情况;4.确保设备电缆接头处干燥、无尘等。

3.2 常见故障处理在干燥机的使用过程中,常见的故障及处理方法如下:1.机械故障:设备不正常转动或无法启动等问题。

此时应检查电源连接情况、电机等部件是否正常;2.热故障:如干燥机温度过高,燃烧热源不稳定等。

此时应检查加热器热源是否存在故障;3.控制故障:如控制器读数错误、各分机配合不当等。

此时应检查控制器及连接线路是否正常。

4. 总结双锥形回转真空干燥机组是化工、制药、食品等行业常用的物料干燥设备,在使用过程中需要注意安全操作及设备的正常保养,以保证设备稳定运行和延长使用寿命。

本文介绍了该设备的安全操作及保养规程,希望对读者有所帮助。

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双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程
The latest revision on November 22, 2020
SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程
分发部门
质量管理部[ ] 质量控制室[ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部[ ] 工程设备部[ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车

[ ]
中药提取车间[ ] 原料药车间[ ] 口服液、口服溶液
车间
[ ] 软膏、凝胶车间[ ]
原料药二车[ ] 固体制剂车[ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ]
间间
1 主题内容
为正确使用、维护保养双锥真空干燥机,使各项操作标准化、规范化,延长使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,特制订本规程。

2 适用范围
本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。

3 职责
设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督,生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。

本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。

设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。

设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。

4.内容:
操作前检查
开启真空泵,检查管道连接处,填料是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。

开启冷却水阀门,检查载热管道连接处,填料密封是否泄漏,压力表反应是否灵敏。

检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电、短路等现象存在。

在各油杯中加满润滑油(脂),启动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常则检查噪声来源,并加以排除。

操作
将待干燥物加入容器内,然后关闭进料口盖。

关闭真空放空阀门,开启真空泵,使干燥容器内呈负压至~。

合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。

开启热水阀门,首先通入热水,按照工艺要求控制双锥内的温度(通过阀门开启大小来实现控制),对物料进行烘干。

达到工艺时限后,关闭热水阀门,开启蒸汽阀门进行烘干操作。

物料干燥完成后,先关闭蒸汽阀门,关闭电机,停止抽真空,开启真空放空阀门,停止干燥机旋转,
开启冷却水阀门对物料进行冷却操作,物料降温至室温后,按照生产工艺进行转料操作。

维修与常见故障
.1 维护
.1 .1使用完后将干燥容器内残留物清洗干净,保持干燥机的整洁,过滤器经常拆除清洗,保持滤网,真空管道的畅通。

.1 .2.轴承、减速机经常添加润滑油(脂),加以保养。

.1 .3.控制器与主机接地线随时保持良好,不得有漏电现象发生。

.1 .4.经常检查、定期检定各真空表、压力表等各种仪器、仪表,使其处于正常工作状态。

.1 .5.经常调节传动皮带张力,链条张紧度,使之处于正常工作状态。

.1 .6.经常检查电机、减速机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接,使之随时保持紧固状态。

.2 常见故障处理
.2 .1真空度达不到或过高:填料密封、真空管道泄漏或堵塞,或过滤器堵塞等情况造成。

.2 .2.噪声大:地脚不平整,涡轮减速机损坏,轴承磨损,链轮损坏,链条过松、过紧等情况造成。

.2 .3.填料密封泄漏:填料损耗,加以更换。

.2 .4.进出料口泄漏:密封条损坏,加以更换。

.2 .5.电器主要故障:接触器、时间继电器等损坏。

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