注水站注水泵操作规程

注水泵操作规程

注水泵操作规程
1）将泵周围清除干净。

2）调节填料压盖松紧程度；
3）检查电机是否与规定的转向一致；
4）打开出口法兰放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过注水接头向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）；
5）关闭出水管路的闸阀，拧开放气螺塞；
6）上述工作完毕，启动电机；
7）当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需要流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及扬程范围内工作，获得最大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行；
8）在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不大于75℃。

但介质温度超过80℃时，用户可接通冷却腔丝堵进行冷却；9）填料室漏水程度以每分钟20—40滴为宜，以保持轴与填料的正常润滑和冷却；
10）泵轴封选用机械密封时，输送介质不允许有固体颗粒，启动前必须灌满水，拧开机封盖上放气螺塞进行放气，防止机械密封干运转；11）当泵停车时，应先关闭出水管线上的闸阀，然后停止电机运转；12）泵在运行中发现有不正常噪音时，应立即停机检查其原因；13）冬季冷冻季节如短期停用水泵时，需拧开平衡管路下端三通上的
放水螺塞或拧开与进口法兰呈180?方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵；
14）泵在正常工作时要注意流量、压力的变化，注意电机与轴承的升温情况，如有变化，应停机检查，更换易损件，更换填料等；
15）泵在工作12—18小时时，应进行大修解体泵，检查转子及各零件磨损情况，进行清理并涂防锈油脂，对已磨损件进行更换；
16）长期停止使用水泵时，使泵应拆卸，将泵零件上的水份檫干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用作消防泵时），必须每个一个月左右启动运转一次，时间不少于5分钟，以保证泵的可靠运转。

注水泵操作规程

编号： SM-ZD-11269注水泵操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制： ____________________审核： ____________________批准： ____________________本文档下载后可任意修改FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES注水泵操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1）将泵周围清除干净。

2）调节填料压盖松紧程度；3）检查电机是否与规定的转向一致；4）打开出口法兰放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过注水接头向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）；5）关闭出水管路的闸阀，拧开放气螺塞；6）上述工作完毕，启动电机；7）当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需要流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及扬程范围内工作，获得最大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行；8）在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35 ℃，其极限温度不大于75 ℃。

但介质温度超过80 ℃时，用户可接通冷却腔丝堵进行冷却；FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES9）填料室漏水程度以每分钟20 — 40 滴为宜，以保持轴与填料的正常润滑和冷却；10）泵轴封选用机械密封时，输送介质不允许有固体颗粒，启动前必须灌满水，拧开机封盖上放气螺塞进行放气，防止机械密封干运转；11）当泵停车时，应先关闭出水管线上的闸阀，然后停止电机运转；12）泵在运行中发现有不正常噪音时，应立即停机检查其原因；13）冬季冷冻季节如短期停用水泵时，需拧开平衡管路下端三通上的放水螺塞或拧开与进口法兰呈180 ? 方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵；14）泵在正常工作时要注意流量、压力的变化，注意电机与轴承的升温情况，如有变化，应停机检查，更换易损件，更换填料等；15 ）泵在工作12 — 18 小时时，应进行大修解体泵，检查转子及各零件磨损情况，进行清理并涂防锈油脂，对已磨损件进行更换；FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES16）长期停止使用水泵时，使泵应拆卸，将泵零件上的水份檫干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用作消防泵时），必须每个一个月左右启动运转一次，时间不少于 5 分钟，以保证泵的可靠运转。

高压注水泵操作规程作业指导书

高压注水泵操作规程作业指导书一、注水泵启动前的准备1、检查电机是否完好，对停运24小时以上的电机，要用2500伏级的摇表测量定子线圈绝缘电阻，常温下应大于20兆欧，否则要检查绝缘电阻低的原因，并予以处理。

2、测量电机座式滑动轴承对地电阻，其值不应大于0.4 欧姆。

3、检查风冷电机通风挡板，开侧风口合页。

管道通口电机如装有空气过滤器、应检查过滤器上有无灰尘阻塞通风孔道，如有灰尘必须清除；若是水冷电机检查冷却器系统是否完好。

4、检查电机和泵所有测温装置是否齐备完好。

5、检查电机和泵各部分的紧固螺丝是否齐全紧固。

6、检查泵和电机润滑油路系统：（1）泵和电机润滑油采用32号汽轮机油（冬季）或46号汽轮机油（夏季）。

（2）检查润滑油箱油质是否合格，对润滑油应定期（每天一次）进行油质化验，若发现油质变暗，含有水分或夹带杂质时，即须换油。

换油时应将油箱的油放净，并用煤油洗净整个润滑区包括轴瓦，再用汽油或轻质油将煤油清洗掉。

（3）检查润滑油箱中油量是否充足，油位是否合格。

加油时润滑油必须经过过滤，去除水分和沉淀处理。

(4)盘转滑油泵，要转运灵活。

定期每月清洗润滑油过滤网，必要时换网。

压力滤油机的滤纸也应视需要及时更换。

(5)倒好润滑油循环阀门，打开润滑油冷却器冷却水阀门，并控制好水量。

(6)启动润滑油泵，检查调整总油压和分油压，进入电机轴瓦油压调至0.05〜0.08Mpa，进入泵轴瓦油压调至0.10〜0.15Mpa，以便启动时正常循环润滑。

待运行正常后，进行电机轴瓦的油压应调至0.03〜0.05Mpa，进入泵轴瓦的油压应调到0.05〜0.10Mpa o(7)观察电机和泵轴瓦油流及油温，油流是否畅通无阻，看窗油位是否保持在1/2〜2/3位置，轴瓦进油温度不高于40℃,不低于15℃,正常进油温度以保持在35℃为宜，温度如有上升，可开大冷却水阀门进行调节。

(8 )自行润滑的泵轴瓦油位，应在观察窗1/2水平线以上，油质清澈。

注水泵的操作规程

注水泵的操作规程
第一条启动步骤
1、检查各连接部位及螺丝有无松动、
2、检查润滑油质量和油位高度。

3、检查皮带的松紧度必须时进行调整。

4、检查电机及其接线是否正确、紧固、完好。

5、用人力盘动皮带轮，使大皮带轮转动二圈以上，运动机构不得有障碍。

6、打开进排液管线上的阀门，以及排液管线上的旁路阀和泵体上的放气阀，待入气阀渗出全部是液体时，关闭放气阀。

7、接通润滑油泵，观察工作压力是否正常。

8、泵上装用的润滑油冷却器，主要用来调节动力端的温度，误码动泵时可不关冷却器进水阀门。

9、确认泵无障碍，接通电机电源（特别注意泵必须在空载下启动）。

10、视泵达到额定转速时，关闭旁路阀，使泵转入空载运转。

第二条停泵步骤
1、打开排液管路中的旁路阀，使泵转入空载运转。

2、切断电动机电流。

3、关闭进、排液管线上的阀门和旁路阀。

注水工作业标准规程

注水工作业标准规程引言注水是矿山采选工业中常用的一种增产技术，通过将水或其他介质注入矿井底板或采矿工作面，来改变岩石物理力学特性，从而达到增产的目的。

注水工作在矿山生产中具有重要作用，但由于其涉及到安全性、质量和效益等多个方面，所以进行注水工作需要制定规范、规程，并加强技术培训和管理。

一、工作目的为了规范注水工作，提高注水工作的质量和安全系数，增加采矿效益，特制定本规程。

二、工作范围本规程适用于采矿井工程、选矿厂、注水站、注水作业现场等地的注水工作。

三、工作顺序（一）注水前准备1.做好工作前必要的检查，对注水器、管道、阀门等进行检查和确认，确保其完好无缺、安全可靠；2.制定注水方案，制定注水工作的具体作业步骤和注意事项；3.注水前在作业现场进行安全疏散演练，并指定负责人员和现场操作人员。

（二）注水设备部署1.根据注水方案和作业要求，对注水设备进行部署；2.确定注水机具体放置位置；3.铺设坚固的管道和连接配件。

（三）注水过程1.根据注水方案接通注水设备，开始注水；2.实时监测注水过程，对注水参数进行监测和调整；3.掌握注水量和注水效果的情况，适时进行停止或调整。

（四）验收1.采用实际样品检测方法，对注水和水源进行检测；2.根据注水方案，进行注水后样品的监测分析。

四、工作安全规定（一）用电注意事项1.注水机设备需要接地，并且需要经常检查接地是否正常；2.使用电缆要结实地固定在支架上，避免损坏电缆造成电路故障；3.避免多个电器同时开启，以免造成过载和烧毁电器设备。

（二）防爆、防火注意事项1.禁止在注水现场吸烟、使用明火等操作；2.注水现场禁止存放易燃、易爆物质；3.严格按照消防规定设置消防设施和逃生通道，确保安全。

（三）从事人员注意事项1.操作人员必须持有有效的操作证书，经过培训或符合相关技能要求；2.在工作中必须严格遵守矿山安全规定和本规程；3.发现安全隐患立即报告主管部门。

五、工作质量规定（一）根据注水方案进行注水，实现注水效益最大化。

注水泵操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD474注水泵操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards注水泵操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1）将泵周围清除干净。

2）调节填料压盖松紧程度；3）检查电机是否与规定的转向一致；4）打开出口法兰放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过注水接头向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）；5）关闭出水管路的闸阀，拧开放气螺塞；6）上述工作完毕，启动电机；7）当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需要流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及扬程范围内工作，获得最大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行；8）在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不大于75℃。

但介质温度超过80℃时，用户可接通冷却腔丝堵进行冷却；9）填料室漏水程度以每分钟20—40滴为宜，以保持轴与填料的正常润滑和冷却；10）泵轴封选用机械密封时，输送介质不允许有固体颗粒，启动前必须灌满水，拧开机封盖上放气螺塞进行放气，防止机械密封干运转；11）当泵停车时，应先关闭出水管线上的闸阀，然后停止电机运转；12）泵在运行中发现有不正常噪音时，应立即停机检查其原因；13）冬季冷冻季节如短期停用水泵时，需拧开平衡管路下端三通上的放水螺塞或拧开与进口法兰呈180◦方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵；14）泵在正常工作时要注意流量、压力的变化，注意电机与轴承的升温情况，如有变化，应停机检查，更换易损件，更换填料等；15）泵在工作12—18小时时，应进行大修解体泵，检查转子及各零件磨损情况，进行清理并涂防锈油脂，对已磨损件进行更换；16）长期停止使用水泵时，使泵应拆卸，将泵零件上的水份檫干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用作消防泵时），必须每个一个月左右启动运转一次，时间不少于5分钟，以保证泵的可靠运转。

高压注水泵操作规程

v1.0 可编辑可修改BZW200智能高压注水泵站操作安全规程为规范BZW 2 0 0智能高压注水泵站安全操作，注水泵工上岗前须进行操作培训，考核合格方能上岗作业，同时注水泵工须严格按照本规程操作。

一、操作前的检查1、检查泵体，电机地脚螺栓是否松动，减震连轴器是否松动或脱离。

2、检查防爆开关，电动机的接线是否松动或失爆。

3、检查泵体润滑+油位是否在上油标线之间（曲轴箱内注入100#机械油）柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。

4、检查泵与电机的对正情况。

二、操作前的准备1、用手盘动连轴器转动，应无拒动现象（转动4－5转）。

2、给控制箱供电，触摸屏上显示各种状态。

3、检查运转状态显示屏上的各种状态显示是否正常。

4、在不接高压泵控制线的情况下开机，检验空机不带负载状态试运行，把控制箱调整在最佳状态。

5、按照《乳化泵（清水）泵站使用说明书》的有关要求对泵站进行检查并排除查出的故障6、水箱中应加满水并随时补充，并检查出水管路是否安全畅通。

三、操作步骤1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。

2、送上电源，触摸屏显示初始画面，画面位于手动状态。

3、分别点动控制面板上1 高压泵、2 高压泵的按钮，检查电机转向是否与箭头标记一致。

4、确认电机转向与箭头标记一致后，即可启动任意一台泵进入系统调试状态，此时应对泵站进行一次全面检查，无异常现象后，方可投入单机运行或主机运行状态。

5、按动控制面板“程序”按钮，可调整泵站工作状态，每触动一次变化一次，显示顺序为“单机”、“1#泵站”、“ 2#泵站”、“手动”。

6、手动运行状态：按控制面板上的1#泵，1#泵启动，再按一次1#泵按钮，1#泵停止。

同理可起动或停止2#泵。

7、单机运行状态：单机时，1#泵、2#泵均单机运行，两台泵不能同时运行。

8、联机运行状态：画面的左上角出现‘1#主机’时，1#泵为主机，2#泵为从机。

主机开机后在设定的延时时间内系统压力达不到额定值时，自动启动 2#泵，这时两台泵同时运v1.0 可编辑可修改行。

高压注水泵操作规程作业指导书

高压注水泵操作规程作业指导书一、注水泵启动前的准备1、检查电机是否完好，对停运24小时以上的电机，要用2500伏级的摇表测量定子线圈绝缘电阻，常温下应大于20兆欧，否则要检查绝缘电阻低的原因，并予以处理。

2、测量电机座式滑动轴承对地电阻，其值不应大于0.4欧姆。

3、检查风冷电机通风挡板，开侧风口合页。

管道通口电机如装有空气过滤器、应检查过滤器上有无灰尘阻塞通风孔道，如有灰尘必须清除；若是水冷电机检查冷却器系统是否完好。

4、检查电机和泵所有测温装置是否齐备完好。

5、检查电机和泵各部分的紧固螺丝是否齐全紧固。

6、检查泵和电机润滑油路系统：（1）泵和电机润滑油采用32号汽轮机油（冬季）或46号汽轮机油（夏季）。

（2）检查润滑油箱油质是否合格，对润滑油应定期（每天一次）进行油质化验，若发现油质变暗，含有水分或夹带杂质时，即须换油。

换油时应将油箱的油放净，并用煤油洗净整个润滑区包括轴瓦，再用汽油或轻质油将煤油清洗掉。

（3）检查润滑油箱中油量是否充足，油位是否合格。

加油时润滑油必须经过过滤，去除水分和沉淀处理。

（4）盘转滑油泵，要转运灵活。

定期每月清洗润滑油过滤网，必要时换网。

压力滤油机的滤纸也应视需要及时更换。

（5）倒好润滑油循环阀门，打开润滑油冷却器冷却水阀门，并控制好水量。

（6）启动润滑油泵，检查调整总油压和分油压，进入电机轴瓦油压调至0.05～0.08Mpa，进入泵轴瓦油压调至0.10～0.15Mpa，以便启动时正常循环润滑。

待运行正常后，进行电机轴瓦的油压应调至0.03～0.05Mpa，进入泵轴瓦的油压应调到0.05～0.10Mpa。

（7）观察电机和泵轴瓦油流及油温，油流是否畅通无阻，看窗油位是否保持在1/2～2/3位置，轴瓦进油温度不高于40℃，不低于15℃，正常进油温度以保持在35℃为宜，温度如有上升，可开大冷却水阀门进行调节。

（8）自行润滑的泵轴瓦油位，应在观察窗1/2水平线以上，油质清澈。

煤层注水泵操作规程

煤层注水泵操作规程前言煤矿注水泵是一种重要的水利设备，可以将压缩空气依次压入煤层裂隙内，使其快速将水推出。

在煤层的生产中，注水泵的作用非常重要。

为了更好地使用注水泵，保证工作效率，保证人身安全，我们制定了以下注水泵操作规程。

操作人员操作煤层注水泵的人员应当经过培训和考核，具备下列条件：1.具备注水泵操作、日常维护和故障处理的知识和技能；2.熟悉煤层注水技术和煤层水文地质情况；3.掌握注水泵的安全使用方法和操作规程；4.具有良好的安全意识和责任心。

操作规程一、设备检查1.查看注水泵的电源线路和接地情况，确保安全；2.检查注水泵的整机、电缆等部件是否有磨损、损坏等情况；3.检查注水泵的液位高低度和出口压力指示是否正常；4.检查注水泵电机机壳是否有电气机械损伤或局部高温现象；5.清理注水泵周围环境，防止污物、杂物等进入泵体。

二、操作前准备1.熟悉注水泵的启动方法和停止方法；2.确认注水泵的液位高低度，检查出口压力指示；3.确认压力表、流量计的读数是否符合注水范围；4.打开煤层注水站门口的工程师值班室，与值班工程师进行联系。

三、启动操作1.打开电源后，首先按照顺序打开泵房的仪表和设备。

在启动泵房的设备之前，需要将注水泵全部停止；2.打开注水泵脚下的阀门，让水在泵体中积聚，泵体能够保持水头；3.根据作业单要求进行注水。

四、停机1.操作人员停机时，必须先关闭阀门，停止输送液体；2.停止注水泵，在停机几秒钟后，按照顺序关闭泵房的仪表和设备；3.回收煤层注水泵、管道运输工具等的所有设备、工具，并进行清洁和消毒。

保持设备清洁、通风、干燥。

安全注意事项1.保持注水泵的正常运转，防止出现过负荷和欠负荷情况；2.负责操作注水泵的人员必须规范操作，按照规程执行，禁止未经许可擅自改变任何设置；3.注水泵操作期间不转移设备、钻头、螺旋、夹头、车辆等重要资产；4.禁止喧哗、打闹、吸烟等行为；5.煤矿注水泵操作员必须熟悉安全常识和事故应急程序，发现电压过高、电机异常闪烁、设备异常响声、油温过高、设备喷出油液等情况时，应该立即停机检查，并向班组人员报告。

注水站流程

注水站流程一、水源井水泵运行操作顺序及电气控制原理：方式一：变频控制1、打开水源井出水阀。

2、启动水源泵电机。

3、PID控制仪根据液位传感器的压力信号控制变频器的输出频率，改变水源井电机的转速，稳定蓄水罐的液位。

方式二：工频控制1、打开水源井出水阀。

2、启动水源泵电机。

3、蓄水罐注水。

4、当蓄水罐水位升到设定水位高度上限时，控制仪根据液位传感器的压力信号控制停止水源井电机。

5、当蓄水罐水位降到设定水位高度下限时，控制仪根据液位传感器的压力信号控制启动水源井电机。

二、1#注水泵的变频运行操作顺序及电气控制原理：1、蓄水罐进水。

2、打开蓄水罐出水阀。

3、打开注水泵进水阀4、打开泄压阀。

5、打开注水泵出水阀6、打开注水干线出水总阀。

7、启动1#注水泵。

8、缓慢的减小泄压阀开度。

9、电气控制：A、当进口压力低于设定值时，进口压力传感器动作使电机停机并禁止启动。

B、当出口压力高于设定值时，出口压力传感器动作使电机停机并禁止启动。

C、压力变送器检测干线压力，PID控制仪根据液位传感器的压力信号控制变频器的输出频率，改变注控制水泵运行速度，使输出压力稳定在设定压力。

三、1#注水泵的工频运行操作顺序及电气控制原理：1、蓄水罐进水。

2、打开蓄水罐出水阀。

3、打开注水泵进水阀4、打开泄压阀。

5、打开注水泵出水阀6、打开注水干线出水总阀。

7、启动1#注水泵。

8、缓慢的减小泄压阀开度，注水泵出口压力渐渐升高，达到设定压力后停止调节泄压阀，如果注水泵出口压力高于设定压力，需要调节泄压阀开度增大。

9、电气控制：A、当进口压力低于设定值时，进口压力传感器动作使电机停机并禁止启动。

B、当出口压力高于设定值时，出口压力传感器动作使电机停机并禁止启动。

C、压力变送器检测干线压力，PID控制仪根据液位传感器的压力信号控制变频器的输出频率，改变注控制水泵运行速度，使输出压力稳定在设定压力。

注水泵操作规程

注水泵操作规程注水泵操作规程一、前言注水泵是石油钻井作业中不可或缺的设备之一，主要用于向井下注入高压水或泥浆，以增加井内压力，防止井壁塌陷和油气逸出。

因此，为了确保注水泵的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常必要的。

二、操作前准备1.检查设备：在使用前应对注水泵进行全面检查，确保各部件完好无损、紧固牢固，并且电气设备接线正确、漏电保护器工作正常。

2.检查液面：在操作前应检查液面高度是否达到标准要求，并且应该定期清理过滤器和排气孔。

3.检查管路：在操作前应检查管路是否畅通无阻，尤其是出口管道是否有漏油现象。

4.穿戴个人防护装备：对于操作人员来说，在进行注水泵作业时必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

三、操作流程1.启动注水泵：首先将电源开关打开，然后按下启动按钮，等待注水泵启动。

在启动过程中应该密切关注电压、电流、转速等参数，确保泵的正常运行。

2.调节出口阀门：在泵启动后，应该逐步打开出口阀门，调整出口压力和流量。

在此过程中应该注意不要过度开启阀门，以免导致管道爆裂或设备损坏。

3.监控工作状态：在注水泵工作期间，操作人员应该时刻关注设备的工作状态和参数变化，并且定期检查设备的温度、液位、噪音等情况。

4.停止注水泵：当需要停止注水泵时，应该先关闭出口阀门，然后按下停止按钮。

在停止过程中应该注意不要突然切断电源或关闭阀门，以免引起压力冲击和设备损坏。

四、安全注意事项1.禁止私自拆卸设备：任何非专业人员不得私自拆卸注水泵或进行维修保养。

2.禁止超负荷运行：操作人员必须确保注水泵不超负荷运行，并且要根据实际情况调整出口压力和流量。

3.避免过度振动：在操作注水泵时，应该避免过度振动或冲击设备，以免损坏设备或引起事故。

4.防止漏电：操作人员必须确保注水泵的电气设备接线正确，并且要定期检查漏电保护器是否正常工作。

5.穿戴个人防护装备：在进行注水泵作业时必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，以确保人身安全。

注水泵、压缩机操作规程

注水泵操作规程操作人员应穿戴好劳动保护用品，由站专兼职安全监督员进行安全教育，明确实际操作中存在的不安全因素。

一、启动前准备工作：1、检查机泵各部位螺丝有无松动及润滑情况。

2、盘车3—5圈有无卡、阻、刮现象。

3、打开泵进口阀门灌水，打开放气阀门待出水2—3分钟后关阀。

4、打开盘根密封水、轴瓦冷却水阀门、电机冷却水阀门。

5、启动冷却水泵保证出口压力0.2---0.3MPA，流量计显示值不低于25m3，电机冷却水入口流量计显示值不低于15m3。

6、按照稀油站操作规程启动稀油站供油泵，使供油压力不低于0.4MPA，滤后压力不低于0.35MPA，打开注水泵电机轴瓦润滑油阀门，使油杯看到挂油为止。

7、按着电气操作规程由专业电工对电气设备进行全面检查，做好送电准备。

检查电气时应注意安全，防止触电事故的发生。

8、检查流量计、压力表是否灵敏准确，阀门是否都打开。

9、检查泵轴瓦盒内机油是否清洁、合格。

10、检查注水干线阀门是否全部打开。

11、联系厂调度打开井组注水井及向变电所请示启注水泵二、注水泵启动1、打电话(6240010)联系变电所送电，同时按信号按纽等待变电所指令，待变电所发出指令（光字排亮）。

按启动按钮，启动时动作应准确迅速，迅速打开泵出口阀门，并用回流阀门调节流量。

2、待注水泵运行平稳之后观察启动柜电流表（应在50A---56A 之间），泵出口压力表（应稳定在13.5Mpa---- 14Mpa），干线压力表（应稳定在13Mpa---- 13.5Mpa），泵入口流量计（应稳定在130---140m3/h）,用手摸平衡管（温度应在40--50℃），调节泵前、后填料压盖使填料温度不高，漏失量不大。

严禁超负荷运转。

3、起动每次时间不准超过3分钟，连续启动不许超过二次，间隔时间为30分钟，启动时要穿绝缘靴和戴绝缘手套。

4、观察泵压、电机是否正常。

三、注水泵运行1、按岗位责任制记录好各种情况。

2、定期检查泵压、排量的变化，轴承温度、油环带油情况。

注水设备操作手册

加药泵操作规程一、启泵前检查1．检查各连接处螺栓是否拧紧；2．检查传动箱内机油量；3．检查电机线路，并使泵按规定的旋转方向旋转；4．检查线路流程有无渗漏点。

二、运转1．按规定的加药浓度加药量，配好液，在搅拌机内进行搅拌；2．将药液存入加药罐；3．打开加药泵，喂水、出水阀门，启泵；4．检查栓塞填料密封处的漏损及各运动处，电机的温度情况；5．检查运行是否有噪声；6．记录起泵时间，加药名称，加药量等资料。

三、停泵1．切断电源，停止电机运行；2．关闭泵进出口阀门；3．记录停泵资料。

精细过滤间操作规程一、过滤工作前应检查各部件是否正常，各管路是否接好。

然后开启排污阀、反吹阀，依次打开反吹进入管，用干净的压缩空气进行滤前反吹。

二、开启进液阀、放空阀和水进出管，关闭其余阀门。

进液至放空阀溢液后，开启净水出口阀，关闭放空阀，利用溢流阀或进液阀调整初始压差，控制在0.02 Mpa以下。

三、工作运行3—4小时后，再视流量的大小和需要，缓慢调整工作压力。

四、当过滤器进出口压差达到0.2 Mpa，或流量不能满足需要时，即进行物理再生。

其程序如下：1．关闭进液阀，出液阀和水进出管，开启放空阀和排污阀，将过滤器内的液体放空。

放空后启动空压机，待储气罐压力至0.4-0.6 Mpa，开启出气阀和过滤器进气阀，放空阀和排污阀，关闭其它的阀。

控制净水进出管，用0.4-0.6 Mpa的压缩空气组进行反吹。

每组反吹3次，每次1-2秒。

反复几次。

各组反吹完后，应用清水冲洗几分钟。

2．若反吹效果不佳时，可改用气液混吹。

即开启放空阀。

排污阀放掉过滤器内1/3的滤液，然后关闭溢流阀（或排污阀），开启放空阀，空气出口阀和净水进出管，用0.3-0.4 Mpa的压缩空气进行气液混吹，每次1-2秒，反复几次。

3．当设备运行一定时期，物理再生效果不佳时，可采用化学再生。

再生液可用7%的盐酸溶液3-4m3。

分组对滤管进行循环再生。

每组循环冲洗20分钟左右。

高压注水泵操作规程(机电科修改)

BZW200/56智能高压注水泵站操作规程为规范BZW200/56智能高压注水泵站安全操作，注水泵工上岗前须进行操作培训，考核合格方能上岗作业，同时注水泵工须严格按照本规程操作。

一、操作前的检查1、检查泵体，电机地脚螺栓是否松动，减震连轴器是否松动或脱离。

2、检查防爆开关，电动机的接线是否松动或失爆。

3、检查泵体润滑+油位是否在油标中上位置、柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。

4、检查泵与电机的对正情况。

二、试车1、检查电机转向：点动开关，观察电机转向应与泵上箭头标记一致，否则应进行更正。

2、空载运转：在点动开关，确认电机转向正确后，使泵空载运转（旋松溢流阀的调节螺套），打开放气螺堵，放尽高压腔内的空气，直到出现恒定流量为止。

3、负荷运转：继续使泵空转5～10分钟，然后逐级加载，每20分钟升高额定压力的25％，直至额定压力。

同时调整好安全阀。

在升温正常，无泄漏、无抖动等异常现象后，方可投入使用，泵的油温不得超过85℃。

注:地面试验的带压运转时, 可用高压出口球阀短时间加压，以检测安全阀性能，但高压出液不宜直接回液箱。

否则用球阀加载长时间运行会使球阀和胶管冲坏，液箱温度也较高。

三、操作步骤1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。

2、送上电源，触摸屏显示初始画面，画面位于手动状态。

3、点动控制面板上1#高压泵的按钮，检查电机转向是否与箭头标记一致。

4、确认电机转向与箭头标记一致后，即可启动泵进入系统调试状态，此时应对泵站进行一次全面检查，无异常现象后，方可投入单机运行或主机运行状态。

5、按下控制面板“程序”按钮，可调整泵站工作状态，每触动一次变化一次，显示顺序为“单机”、“1#泵站”“手动”。

6、手动运行状态：按控制面板上的1#泵，1#泵启动，再按一次1#泵按钮，1#泵停止。

7、单机运行状态：单机时，1#泵单机运行。

8、工作结束后，先关闭主机泵及供水阀门，再关闭孔口阀门，使钻孔处于保压状态。

五、注意事项1、注水过程中，注意水泵的工作状态，仪表指示是否正常，泵体管路有无泄漏。

水泵站操作规程(3篇)

第1篇一、总则1. 为确保水泵站的安全、稳定、高效运行，保障供水安全，特制定本规程。

2. 本规程适用于水泵站的操作、维护、保养及安全管理。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备一定的水泵、电气、机械等方面的知识，熟悉水泵站的操作规程。

2. 操作人员应严格遵守国家安全生产法律法规，具备较强的安全意识和责任心。

三、操作前的准备工作1. 检查水泵、电气、机械等设备是否完好，确保设备运行正常。

2. 检查水泵、电气、机械等设备的接地、绝缘、润滑等情况，确保设备安全运行。

3. 检查配电室、控制室等设施是否完好，确保操作环境安全。

四、操作流程1. 启动水泵（1）根据供水需求，打开水泵启动按钮。

（2）观察水泵运行状态，确保水泵启动正常。

（3）启动时间不超过5分钟，如水泵启动困难，应立即停止启动，检查原因。

2. 检查设备运行状态（1）观察水泵、电气、机械等设备的运行状态，确保设备运行正常。

（2）检查水泵、电气、机械等设备的振动、温度、压力等参数，确保设备运行在正常范围内。

3. 供水调节（1）根据供水需求，调节水泵出水阀门，确保供水流量稳定。

（2）观察水池水位，确保水池水位在正常范围内。

4. 停止水泵（1）根据供水需求，关闭水泵停止按钮。

（2）观察水泵、电气、机械等设备的运行状态，确保设备停止正常。

五、维护保养1. 定期检查水泵、电气、机械等设备的运行状况，发现问题及时处理。

2. 定期对水泵、电气、机械等设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

3. 定期对水泵、电气、机械等设备进行校验、更换，确保设备性能良好。

六、安全管理1. 操作人员必须遵守国家安全生产法律法规，严格执行本规程。

2. 操作人员应加强安全意识，防止事故发生。

3. 发现安全隐患，应及时上报，并采取措施予以消除。

4. 定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。

七、附则1. 本规程由水泵站负责解释。

2. 本规程自发布之日起施行。

第2篇一、总则为确保水泵站安全、稳定、高效运行，保障供水安全，特制定本操作规程。

高压注水泵操作规程

BZW200智能高压注水泵站操作安全规程为规范BZW 2 0 0智能高压注水泵站安全操作，注水泵工上岗前须进行操作培训，考核合格方能上岗作业，同时注水泵工须严格按照本规程操作。

一、操作前的检查1、检查泵体，电机地脚螺栓是否松动，减震连轴器是否松动或脱离。

2、检查防爆开关，电动机的接线是否松动或失爆。

3、检查泵体润滑+油位是否在上油标线之间（曲轴箱内注入100#机械油）柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。

4、检查泵与电机的对正情况。

二、操作前的准备1、用手盘动连轴器转动，应无拒动现象（转动4－5转）。

2、给控制箱供电，触摸屏上显示各种状态。

3、检查运转状态显示屏上的各种状态显示是否正常。

4、在不接高压泵控制线的情况下开机，检验空机不带负载状态试运行，把控制箱调整在最佳状态。

5、按照《乳化泵（清水）泵站使用说明书》的有关要求对泵站进行检查并排除查出的故障6、水箱中应加满水并随时补充，并检查出水管路是否安全畅通。

三、操作步骤1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。

2、送上电源，触摸屏显示初始画面，画面位于手动状态。

3、分别点动控制面板上1 高压泵、2 高压泵的按钮，检查电机转向是否与箭头标记一致。

4、确认电机转向与箭头标记一致后，即可启动任意一台泵进入系统调试状态，此时应对泵站进行一次全面检查，无异常现象后，方可投入单机运行或主机运行状态。

5、按动控制面板‚程序‛按钮，可调整泵站工作状态，每触动一次变化一次，显示顺序为‚单机‛、‚1#泵站‛、‚ 2#泵站‛、‚手动‛。

6、手动运行状态：按控制面板上的1#泵，1#泵启动，再按一次1#泵按钮，1#泵停止。

同理可起动或停止2#泵。

7、单机运行状态：单机时，1#泵、2#泵均单机运行，两台泵不能同时运行。

8、联机运行状态：画面的左上角出现‘1#主机’时，1#泵为主机，2#泵为从机。

主机开机后在设定的延时时间内系统压力达不到额定值时，自动启动 2#泵，这时两台泵同时运行。

注水泵操作规程

注水泵操作规程1启泵前准备1. 打开泵进出口阀门和旁通阀门，检查流程是否正确，检查螺栓有无松动，各部位有无渗漏；2. 检查泵曲轴箱油面是否在额定刻度范围内，有无积水、乳化现象；3. 用手扳动皮带2-3圈，检查转动是否灵活，有无卡阻现象；4. 松开放气阀螺钉，使泵腔内空气排完，见到液体后关闭；5. 打开冷却水阀门，保证柱塞润滑；6. 采用注油器润滑的，应用手摇数圈，观察上油情况，保证7滴/分；7. 检查启动柜各线路是否接好、仪表是否准确，合上开关，检查电压的平衡情况；8. 检查泵的护罩是否牢靠；9. 排除泵周围的一切障碍，通知相关人员准备启泵。

2 泵的启动与运转1. 需要喂液的应先按照离心泵的操作程序开启喂液泵，待离心泵的压力为0.2-0.5 MPa；2. 按下启动按钮，泵应在无负荷状态下空转10分钟，然后逐渐关闭旁通阀门；3. 启动后观察曲轴箱的润滑油是否在规定范围、液力端和传动部位的声音、温度是否正常；4. 严禁带压启动泵；5. 带负荷后应检查三相电压、电流、进出口压力的稳定情况，出现不稳定情况应立即停泵；6. 检查泵的进、排液阀的工作情况，应无异响，检查密封函上的调节螺母是否松动，如果柱塞在工作时有大量液体泄露，应停泵及时调整调节螺母或更换密封圈；7. 检查各部位螺钉（螺栓）及各法兰螺母有无松动并紧固。

检查各部位温度变化，轴承温度不得超过80℃，电机温度不得超过85℃，润滑油油池温度不得超过75℃，柱塞与密封圈摩擦处的温度不得超过75℃；8. 检查泵的出口压力及泵的排量是否符合要求。

3停泵1. 缓慢开启旁通阀门，关闭出口阀门；2. 当负荷全部卸完后，泵应空转3-5分钟后方可停泵；3. 然后关闭喂液泵；4. 关闭泵进、出口阀门，并打开放水阀门及泵放液旋塞，冬季应打开液力端进排气阀盖，将液力端液体放完；5. 切断隔离开关，断开空气开关；6. 长期停泵，应给进、排液阀、柱塞等部位涂上黄油，并松开盘根盒，以防锈蚀。

注水泵操作步骤

注水泵操作步骤
一.启动前的检查
1.检查泵和电机的滑油液位（视窗1/2－2/3）和品质，必要时更换或补充。

2.检查防护罩是否齐全，安装是否牢固可靠。

3.检查控制盘有无报警。

紧急停车按钮是否复位。

二.启动操作
1.打开泵的入口阀，进行灌泵。

2.打开注水泵泵体底部的放空阀放液，直到将脏物排放干净，关闭放空阀。

3.打开注水泵放气阀进行放气，到排液无气泡时关闭。

4.打开机械密封上的冷却管线接头，检查机械密封冷却管线是否通畅。

5.手动盘车，检查有无卡阻。

手动盘车应该灵活。

6.按下启动按钮，待出口压力建立起来后，观察压力是否达到泵的额定压力值。

7.慢慢打开出口阀到需要位置。

8.检查泵的运转声音、振动是否正常，检查出口压力是否稳定，检查电机运行电流是否正常。

确认机械密封冷却管线是否通畅。

9.运行10分钟后，检查泵、电机轴承温度是否正常，是否有跑冒滴漏现象。

10.检查过程中发现异常情况，需立即停泵查找原因。

三.停泵
1、关闭泵的出口阀。

2、按下停泵按钮。

3、关闭泵的出口阀。

4、冬季需对泵内进行放空。

注水机安全操作规程

注水机安全操作规程一、注水机的安装与调试1、在安装注水机时，应将注水机压紧地垫在平稳的混凝土地面之上，且地面应达到一定的硬度和平整度，避免在工作时注水机因地基不牢定而移动，从而导致安全事故的发生。

2、在注水机调试时，应先仔细阅读注水机的安装和操作手册，保证了解注水机的性能、功能和操作方法。

调试注水机前应检查注水管道连接是否牢固可靠，电源线路以及电器元件是否正常，没有损坏或者松动。

调试前最好先对注水机进行简单的漏电保护测试，再进行调试。

3、调试准备就绪后，应先将注水管道接好，然后在注水机的电源线路上加装漏电保护器，并将注水机的开关断路器处于“关”状态。

接着接通注水机的电源，验证电源电压是否正常。

当电源电压稳定后，将注水机的开关断路器打开，此时注水机进入待机状态，可以进行调试操作。

4、在调试注水机时，应严格按照注水机操作手册所述的步骤与要求进行，不得擅自将注水机超负荷操作。

二、注水机的日常运行1、在日常使用注水机的过程中，应定期对注水机进行检查和保养，检查注水机的外观是否完好，注水机管道是否有松动、漏水现象，是否存在电器元件破损、老化、异响等异常情况。

2、在操作注水机时，应严格按照操作手册的要求进行，避免出现异常操作和误操作。

注水机工作时要及时排除可能存在的故障和异常情况，保证注水机正常运行。

3、在注水机工作时，应注意安全保护措施。

例如，在调整注水机的操作按钮、设置加热温度时，应先将注水机关闭或停机，避免操作过程中出现误触操作，造成人员伤害或机器故障。

4、在使用注水机前应检查注水机的完好性，如发现故障或异常情况应及时停机处理。

调整注水机时应注意机器的重心平衡，避免出现机器倒塌或者移动的情况。

三、注水机的维修保养1、在注水机维修过程中，需要关闭电源，并进行锁定操作，避免他人误操作，造成器材或人员安全的威胁。

2、若要进行注水机的保养或维修操作，需要确保注水机处于安全停机状态。

维修人员需要具备良好的维修技能和经验，且必须熟悉注水机的结构、操作原理，以保证安全可靠维修操作。