设备的6大系统
煤矿“六大系统”
煤矿六大系统EEI目录煤矿六大系统分类要求达到的标准建设完善煤矿井下六大系统宣贯片编辑本段煤矿六大系统分类采煤系统，掘进系统，机电系统，运输系统，通风系统，排水系统，简称“采掘机运通” +排水系统。
另外，我国将在全国煤矿建立完善监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等井下安全避险六大系统编辑本段要求达到的标准1、监测监控、系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。
主机或显示终端必须设在调度室。
机房及监控系统地面设备检查从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。
模拟图显示。
在具有说明巷道、设备布置等背景图上，将实时监测到的开关量状态，用相应的图样在相应的位置模拟显示；将实时监测到的模拟量数值在相应位置显示。
同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。
点击设备模拟图或模拟量显示值，可以弹出相关信息的选择菜单，供进一步查询采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。
2、人员定位、煤矿井下人员定位系统又称煤矿井下人员位置监测系统和煤矿井下作业人员管理系统。
煤矿井下人员位置监测系统具有：人员位置、携卡人员出入井时刻、重点区域出入时刻、限制区域出入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、存储、查询、异常报警、路径跟踪、管理等功能。
煤矿井下人员位置监测系统在遏制超定员生产、事故应急救援、领导下井带班管理、特种作业人员管理、井下作业人员考勤等方面发挥着重要作用。
煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱（可与分站一体化）、传输接口、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口、电缆和接线盒等组成。
设备的6大系统概述
设备的6大系统概述设备是指以一定方式组合而成，能够实现特定功能的工具、装置或机器。
设备具有各种不同的类型和用途，为人们的生活和工作提供了无尽的便利和效率。
为了更好地了解和理解设备，有必要对其进行分类和系统的整理。
本文将对设备的六大系统进行概述，以帮助读者对设备有更全面的认识。
第一大系统是能源系统。
能源是设备能够正常运行的基础，它为设备提供所需的能量。
根据不同的能源形式，可以将能源系统分为燃料系统、电力系统、太阳能系统等。
燃料系统主要通过燃料的燃烧来释放能量，如汽车的燃油系统。
电力系统通过将电能转化为机械能或其他形式的能量来实现设备的运行，如电视的电源系统。
太阳能系统利用太阳能来产生电能，以供设备使用，如太阳能热水器。
第二大系统是控制系统。
控制系统是设备内部用来控制和调节各个部件运行的系统。
控制系统根据控制的方式可以分为手动控制系统和自动控制系统。
手动控制系统需要人工干预来实现设备的操作和控制，如机器的按钮控制系统。
自动控制系统则通过传感器、执行机构和控制器等设备来实现对设备的自动化控制和运行，如工业生产线上的PLC控制系统。
第三大系统是传感器系统。
传感器系统是通过感知外部环境的信息，将其转化为机器可以识别和处理的信号的系统。
传感器可以感知各种形式的物理量，如温度、压力、湿度、光照强度等。
根据感知的物理量不同，传感器可以分为温度传感器、压力传感器、光敏传感器等。
传感器系统在自动控制和智能设备中起着至关重要的作用。
第四大系统是处理系统。
处理系统是设备中用来处理和分析传感器系统获取的信息，以便得出结论和做出反应的系统。
处理系统可以是计算机、控制器、微处理器等。
处理系统能够对传感器获取到的信号进行数字化处理和分析，以便对设备的运行状态、故障等进行判断和分析，为后续的控制和决策提供依据。
第五大系统是执行系统。
执行系统是设备中用来执行特定任务的系统，它根据处理系统的指令和命令来实现相应的动作或操作。
执行系统可以包括各种机械执行机构、液压执行机构、电磁执行机构等。
六大系统——通讯联络系统
2017/2/23
彬县煤矿安全技术中心 黄进仓
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煤矿总工程师及六大系统建设与维护培训班
调度台
矿用程控调度交换机
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录音设备
广播控制设备
… …
矿用本 安电话
矿用本 安电话 图1
矿用本 安电话
防爆广 防 爆 广 防爆显 防爆显 播设备 播设备 示屏 示屏
矿用调度通信系统和矿井广播通信系统
彬县煤矿安全技术中心 黄进仓 12
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胡家河矿通信系统构成
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胡家河矿通信系统配置
本项目覆盖井下全部工作面和变电所以及巷道。建立独立的
专网。调度中心安装灾害通信引导系统调度机，采用42寸触 摸屏液晶显示器作为调度台。在主井口安装一台专用的工业 以太网交换机和两台互为备用的中继器。从调度中心到主井 口，敷设独立的光缆，将主井口的中继器和调度中心的调度 机连起来。副井底的中继器和中央变电所的中继器用电缆连 接到主井口的中继器上
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KTK125 扩播通信系统-系统结构 单系统结构
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多子系统环网结构 KTK125扩播通信系统-系统结构
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煤矿井下六大系统是什么
煤矿井下六大系统是什么国家安监总局提出建设六大系统，具体是哪些，达到什么标准？具体如下：国家煤矿安全监察局局长赵铁锤11月17日强调，我国已确定“监测监控、人员定位、通讯联络、紧急避险、压风自救、供水施救”六大安全避险系统建设完善的时间表，最后期限是2013年6月底，否则将吊销营业执照。
此言或许预示，国内煤矿安全避难系统迎来集中建设时期，中国矿工在灾难面前无处求生的境地或许能从此改写。
要求达到的标准1、监测监控、系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。
主机或显示终端必须设在调度室。
采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。
2、人员定位、机房及监控系统地面设备检查从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。
模拟图显示。
在具有说明巷道、设备布置等背景图上，将实时监测到的开关量状态，用相应的图样在相应的位置模拟显示；将实时监测到的模拟量数值在相应位置显示。
同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。
点击设备模拟图或模拟量显示值，可以弹出相关信息的选择菜单，供进一步查询3、通讯联络、通信距离系统的有效通信距离应不小于10km；无线通信距离应不小于100m。
容量系统中信号装置数量、终端设备数量、信号装置或系统内终端设备并发数量由相关标准规定。
终端设备输出功率系统终端设备的输出功率由相关标准规定。
信号设备输出功率系统信号设备的输出功率由相关标准规定。
无线设备工作频率系统中无线设备的工作频率由相关标准规定。
备用电源工作时间电网停电后，系统中设备的备用电源连续工作时间应不小于2小时。
4、紧急避险、矿井应根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合矿井避灾路线，合理选择和布置避难硐室或移动式救生舱。
六大系统设备
调度中心和中心机房主要由六大系统数据库服务器、采集服务器、WEB服务器、交换机、UPS不间断电源、硬盘录像机、切换器、大屏显示系统（6台电视）、监控主机、解码器、IPPBX 设备。
工业以太环网：主机房工业交换机1台；560中段工业交换机2台；460中段工业交换机1台；410中段工业交换机1台；360中段工业交换机1台；477耙道层工业交换机1台；424耙道层工业交换机1台。
共8台工业交换机。
人员定位（无线通信）系统：主要设备由人员定位系统服务器、监控主机、二合一基站（含2对天线）、二合一基站电源、人员定位识别卡、WIFI手机等组成。
其560中段二合一基站4台；460中段二合一基站6台；410中段二合一基站9台；360中段二合一基站4台；477耙道层二合一基站4台；424耙道层二合一基站3台。
共30台二合一基站，人员定位识别卡200张，WIFI手机20部。
监测监控系统：由监测监控系统服务器、监控主机、传感器、监测监控分站、分站电源等组成。
其中560中段监测监控分站1台，风速传感器1台；460中段监测监控分站1台，风速传感器2台，CO传感器2台；410中段监测监控分站1台，风速传感器2台；360中段监测监控分站1台，风速传感器2台，水位传感器2台；477耙道层监测监控分站1台，风速传感器1台，CO传感器1台；424耙道层风速传感器1台，CO传感器1台。
共5台监测监控分站，2台水位传感器，4台CO传感器，9台风速传感器。
广播系统：由广播系统服务器、广播管理主机、麦克风、主广播分站、副广播分站等组成。
其中560中段主广播分站1台；460中段副广播分站1台；410中段主广播分站1台；360中段副广播分站1台。
560广场主广播分站1台，副广播分站2台。
共3台主广播分站，4台副广播分站。
视频监控系统：由硬盘录像机、解码器、视频服务器、摄像机组件等组成。
其中560中段视频服务器1台，摄像机组件3台；460中段视频服务器1台，摄像机组件1台；410中段视频服务器1台，摄像机组件2台；360中段视频服务器1台，摄像机组件2台。
设备的6大系统概述
设备的6大系统概述设备是指为了特定目的而设计和制造的机器、仪器、工具、装置等物体。
在现代社会中，我们身边离不开各种各样的设备。
而为了使设备能够正常运行和发挥功能，通常会由多个系统组成。
本文将对设备的6大系统进行概述，它们分别是电气系统、机械系统、控制系统、能源系统、传感器系统和通信系统。
1. 电气系统电气系统是设备中的一个重要组成部分，它负责提供电力以及控制设备的电流和电压。
在电气系统中，通常包括电源、电路、开关、继电器、电机等设备。
电气系统的设计和安装需要考虑电力的稳定性、安全性以及设备的功耗等因素，以确保设备能够正常供电并运行。
2. 机械系统机械系统是设备中的另一个重要组成部分，它包括各种机械零件、传动装置、运动部件等。
机械系统的主要功能是将电能、热能、化学能等能源转化为机械能，并将其传递给设备的其他部分。
机械系统的设计需要考虑设备的结构强度、运动平稳性、耐磨性等因素，以确保设备能够正常工作。
3. 控制系统控制系统是设备的核心部分，它负责监测设备的状态、控制设备的运行，并根据预设条件和指令来调节设备的工作参数。
控制系统通常由传感器、执行器、控制器等组成，它们通过信号的传递和处理来实现设备的自动控制。
控制系统能够提高设备的稳定性、效率和安全性。
4. 能源系统能源系统为设备提供所需的能源，包括电能、燃料、气体等。
能源系统的设计需要考虑能源的供应方式、储存方式以及能源的有效利用等因素。
合理的能源系统设计可以有效降低设备的能耗，并提高设备的工作效率。
5. 传感器系统传感器系统是设备中的重要组成部分，它负责感知设备的工作环境和状态，将感知到的信息转化为电信号或数字信号，供控制系统使用。
传感器系统的种类多样，包括温度传感器、压力传感器、光电传感器等。
传感器系统的准确性和可靠性直接影响到设备的性能和安全。
6. 通信系统通信系统负责设备与外界的信息交流和数据传输。
它包括设备之间的通信以及设备与人机接口之间的通信。
六大系统
矿山六大系统一、检测监控系统1，工业自动化系统（1）通风机监控系统:风机监测:风速、风压、风量、温度、转数、燥声、报警状态检测:运行、停止、故障、检修、甲烷、一氧化碳、,风速、负压、温度、风机状态:轴承温度、震动电机检测:电压、电流、功率、频率、轴承温度、线圈温度风机控制：启动、停止、调速、手动、远方手动、自动（2）井下排水安全系统状态检测：水位、运行、停止、检修、故障、高压柜开关状态运行检测：水压、流量、阀位置、震动、负压、过扭矩电机检测:电压、电流、功率、频率、轴承温度、线圈温度水泵控制：启动、停止、报警、手动、远方手动、自动（3）压风机系统运行检测：压风机排气压力、管线压力、喷油压力、油过滤器压力。
压风机排气温度、分离器罐排气温度、喷油温度。
空气滤清器压差报警。
压风机相关设备的运行状态、运行时间、事故状态信息。
压风机电机电流、电压、功率因数。
压风机控制：启动、停止、预警、报警、故障输出（4）风门风窗控制系统运行检测：风门风窗位置、风量、风速、甲烷、一氧化碳、负压、温度、烟雾风门风窗控制:风窗位置控制、风门开关控制、预警、报警、故障输出（5）瓦斯抽采系统运行检测：压力、瓦斯浓度、电动阀位置、电机运行、运行控制：系统启停、管路切换、预警、报警、故障输出（6）井下供电系统运行检测：电压、电流、频率、有功功率、无功功率、有功电量、无功电量、高低压柜开光状态、过流、过载、短路、漏电等运行控制：分闸、合闸、预警、报警、故障输出（7）束管监控系统测定各测点的气体组分浓度（8）灯房自动管理灯具上架、灯具充电、灯具充满、灯具下架、灯具使用状况、灯具使用时间、灯具报警（9）传感器信号检测系统风量、风速、甲烷、一氧化碳、,风速、、负压、温度、等实时检测;预警、报警、危险区域断电（10）井下主运输皮带无人值守系统运行检测：胶带机打滑、堆煤、满仓、煤位、超温洒水、烟雾、温度、沿线急停、跑偏、断带、撕裂、电机温度运行控制：运输皮带启停和语音系统、预警、报警、故障输出（11）提升机监控系统运行检测：提升容器位置、运行速度和方向、电枢电流、轴承温度、液压站油温油压、过载、报警、故障运行控制：提升机的启停、预警、报警、故障输出、手动、远方手动、自动（12）其他监控系统对于风选机房、供暖等系统，根据实际情况增设PLC控制器、传感器，或直接接入1000M环网，或增设传感器和摄像头进行监测与控制。
六大系统简述
六大系统简述一、安全监测监控系统：矿井选用升级改造验收达标的KJ70N型矿井监测监控系统，由地面中心站、井下分站、电源箱和矿用传感器、传输电缆和系统软件组成。
（一）、地面中心站地面中心站位于矿调度室，监控主机选用高性能、高稳定的工控机2台，当主机发生故障时，备机热切换控制器自动投入运行。
服务机1台，图形端机2台，打印机2台，交流稳压电源2KV A1台，UPS电源2KV A2台，中心站软件一套，防雷电装置等设备。
当电网停电后吧，UPS能保证系统正常工作时间不小于2h。
主机的串行口通过传输接口与地面、井下各分站通讯，同时这2台主机都插有网卡，监测主机的信息可以全部上网。
（二）、监控分站系统分别在井下综采工作面、掘进工作面、主变电所、地面通风机房、瓦斯抽放泵站及紧急避险设施等处设置KJ70N—F监控分站11台，实现手动遥控断电功能。
（三）、传输电缆干线选用MPUYVRP—1×4×1.0型有外屏蔽层、内屏蔽层、双塑料保护层、内加强丝带的四芯专用电缆，四芯中二芯为信号线，二芯为电源线。
模拟量传输电缆选用MPUYVRP—1×4×7/0.52型传输电缆。
开关量传输电缆选用MPUYVRP—1×2×7/0.28型传输电缆。
该系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用来检测甲烷浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门开关状态、局部通风机开停、主要通风机开停等，实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，完全符合《（AQ1029—2007煤矿安全监控系统规范）》要求。
二、人员定位系统：矿井选用KJ222—J型矿井人员管理定位系统，由地面中心站、监控主机、服务器、客户端电脑、本安型识别主站、本安型识别子站、本安型识别卡、井下移动识别器、监控软件、GIS软件包、打印机、显示单元等组成。
系统具有存储、报警、显示、打印、查询等功能，满足《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048—2007）标准，能准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。
六大系统主要内容
“六大系统”装备情况（有关具体数量在核实）1.安全监控系统：型号、分站数量、传感器数量。
2009年9月安装重庆煤炭科院KJ90NB型安全监测系统，并与宿州市煤矿监控中心进行了联网，实时上传数据。
目前安装安全监控分站数量19台、甲烷传感器26台，风速传感器4台，风向2台，CO传感器1台，温度传感器2台，开停传感器14台，抽采计量装置23套。
2.人员定位系统：型号、分站设置、识别卡数量。
安装使用北京中矿华沃科技有限公司KJ280人员定位系统，安装KJ280-F基站，读卡分站27台，配备KJ280-K识别卡1000张，用工业以太网平台进行数据传输，覆盖井下各井口（底）、巷道、限制区域、重点区域等，对下井人员的日常考勤、跟踪定位。
3.紧急避险系统：设置地点、设置方式，设计、安装计划安排，目前进展情况。
由山东新矿集团设计研究院设计，山东能源机械集团通力装备制造有限公司负责安装，该系统可为100人提供持续96小时的安全防护，整个硐室具备安全防护、压风供氧、硐室内外环境监测、通讯、照明、基本生存保障等功能，于2013年7月份通过了宿州市煤炭局的验收。
4.通讯联络系统：井下通讯系统型号、安设数量；其他辅助通讯系统情况。
安装使用杭州北辰公司生产的型号KYJ-8000数字程控调度机。
安装电话72部，井下31部；无其他辅助通讯系统。
5.供水施救系统：水源、供水点覆盖范围、干支管路直径。
地面设容积1200m3水池一座，并与地面生活水池（容积1000m3）相互沟通（转换），在副井井筒、-800m运输大巷内敷设的干线管路∮159mm管路，向各施工地点供水；各施工地点支线管路∮108mm、∮50mm管路。
6.压风自救系统：型号、供气量及台数、覆盖范围、干支管路直径。
地面压风机房安装SA220W-10K型双螺杆空气压缩机4台，排气量：41.0m3/min；额定排气压力：0.8mpa。
副井井筒、井底车场及大巷安装φ219mm压风干管，采区上山、石门及掘进工作面安装φ108mm压风支管。
3、简介机器人系统的组成与结构,包括三大部分、六个子系统
机器人的系统的组成与结构。
一、三大部分三大部分是机械部分、传感部分和控制部分。
二、六个子系统六个子系统是驱动系统、机械结构系统、感受系统、机器人一环境交换系统、人机交换。
1.驱动系统，要使机器人运作起来，各需各个关节即每个运动自由度安置传动装置。
这就是驱动系统。
驱动系统可以是液压传动、气压传动、电动传动、或者把它们结合起来应用综合系统，可以是直接驱动或者通过同步带、链条、轮系、谐波齿轮等机械传动机构进行间接传动。
2.机械结构传动，工业机器人的机械结构系统由机座、手臂、末端操作器三大部分组成，每一个大件都有若干个自由度的机械系统。
若基座不具备行走机构，则构成行走机器人；若基座不具备行走及弯腰机构，则构成单机器人臂。
手臂一般由上臂、下臂和手腕组成。
末端操作器是直接装在手腕上的一个重要部件，它可以是二手指或多手指的手抓，也可以是喷漆枪、焊具等作业工具。
3.感受系统由内部传感器模块和外部传感器模块组成，用以获得内部和外部环境状态中有意义的信息。
智能传感器的使用提高了机器人的机动性、适应性和智能化的水准。
人类的感受系统对感知外部世界信息是极其灵巧的，然而，对于一些特殊的信息，传感器比人类的感受系统更有效。
4.机器人一环境交换系统是现代工业机器人雨外部环境中的设备互换联系和协调的系统。
工业机器人与外部设备集成为一个功能单元，如加工单元、焊接单元、装配单元等。
当然，也可以是多台机器人、多台机床或设备、多个零件存储装置等集成为一个去执行复杂任务的功能单元。
5.人工交换系统是操作人员与机器人控制并与机器人联系的装置，例如，计算机的标准终端，指令控制台，信息显示板，危险信号报警器等。
该系统归纳起来分为两大类：指令给定装置和信息显示装置。
6.控制系统的任务是根据机器人的作业指令程序以及传感器反馈回来的信号支配机器人的执行机构去完成规定的运动和功能。
假如工业机器人不具备信息反馈特征，则为开环控制系统；若具备信息反馈特征，则为闭环控制系统。
煤矿六大系统介绍
煤矿六大系统介绍煤矿六大系统指监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络系统1、监测监控系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。
主机或显示终端必须设在调度室。
机房及监控系统地面设备检查从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。
采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。
2、人员定位、煤矿井下人员定位系统又称煤矿井下人员位置监测系统和煤矿井下作业人员管理系统。
煤矿井下人员位置监测系统具有:人员位置、携卡人员出入井时刻、重点区域出入时刻、限制区域出入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、存储、查询、异常报警、路径跟踪、管理等功能。
煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱（可与分站一体化）、传输接口、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口、电缆和接线盒等组成。
3、通讯联络、通信距离系统的有效通信距离应不小于10km；无线通信距离应不小于100m。
容量系统中信号装置数量、终端设备数量、信号装置或系统内终端设备并发数量由相关标准规定。
终端设备输出功率系统终端设备的输出功率由相关标准规定。
信号设备输出功率系统信号设备的输出功率由相关标准规定。
无线设备工作频率系统中无线设备的工作频率由相关标准规定。
备用电源工作时间电网停电后，系统中设备的备用电源连续工作时间应不小于2小时。
4、紧急避险、矿井应根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合矿井避灾路线，合理选择和布置避难硐室或移动式救生舱。
移动式救生舱所有矿井在各水平井底车场设置固定式避难硐室。
有突出煤层的采区应设置采区避难硐室，设置位置应当根据实际情况确定，但必须设置在防逆流风门外的进风流中。
煤矿六大系统的作用
山东神华
shenhua09
目录
煤矿六大系统组成
煤矿六大系统概述
煤矿六大系统作用
煤矿六大系统组成
• 煤矿六大系统包括：监测监控系统、井下人员定位系 统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供 水施救系统和矿井通信联络系统 。 采煤系统，掘进系 统，机电系统，运输系统，通风系统，排水系统，简 称“采掘机运通”+排水系统。另外，我国将在全国煤 矿建立完善监测监控、人员定位、紧急避险、压风自 救、供水施救和通信联络等井下安全避险六大系统
后会有 期
煤矿六大系统的作用
• 本系统是针对矿山地面、矿山井下有毒有害气体、环境参数、通风设施 及机电设备运行状况，进行监测监控的综合性监测监控系统，包括通风 系统监测、视频监控和地压监测。是金属、非金属矿山安全避险“六大 系统”建设项目之一。
• 本系统可大可小，组合灵活，适用于我国大、中、小型矿井，是符合我 国金属、非金山东神华属矿山安全生产实际需要的监测监控系统。系统 具有防雷击保护装置，能有效将沿线进入设备的感应雷击电压箝位在安 全电压范围内，可承受架空线、地缆、横向、纵向、正极性、负极性等 雷击及过压冲击，以保护
监测监控系统概述和图片
• 监测监控系统包括： • 环网交换机 • 后备电源 • KJ19-L通讯线路避雷器 • 监控分站 • 防爆摄像仪 • 矿用隔爆兼本质安全型多路电源 • 声光报警器
• 本系统是针对矿山地面、矿山井下 有毒有害气体、环境参数、通风设 施及机电设备运行状况，进行监测 监控的综合性监测监控系统，包括 通风系统监测、视频监控和地压监 测。是金属、非金属矿山安全避险 “六大系统”建设项目之一。
煤矿机电系统及六大系统简介
一、机电运输系统（一）供电系统供电电源均按《煤矿安全规程》要求采用双回路分列运行供电，供电线路由湾子35KV变电所引出六趟架空线路，其中Ⅱ. Ⅲ. Ⅳ回路架空线路供电至排矸井变电所，其中两趟线路型号：LGJ—240—1.4km，采用分列运行供井下用电，另一趟Ⅳ回路线路型号：LGJ—70—1.4 km为常村煤矿井下局扇风机、后沟风机电源。
另有Ⅰ回路供至地面西变，线路型号：LGJ—240—1.8 km，再由排矸井变电所引出一趟LGJ—240—1.3 km架空线路至地面西变，作为地面西变的备用电源。
另有两趟回路供至南风井，线路型号：LGJ—70—4.8 km为常村煤矿南风井主扇风机专用电源。
35KV变电所供常村煤矿主电力变压器两台，其型号为SF1—12500／35／6.3，主变每台容量12500kvA，二次输出电压6.3KV。
从排矸井变电所下井电缆5路，其中两趟为MYJV22—3×185—1300m到二水平中央变电所，两趟为MYJV22—3×70—600m到800米上变电所，一趟为MYJV22—3×50—1300m供井下局扇电源。
排矸井变电所是矿主变电所，担负着主通风机、压风机、排水、工作面等用电负荷，经统计：总装机容量为14660 kW，最大工作负荷为4580kW；从地面西变电所下井电缆2趟，型号MYJV22-3×70mm2电缆。
地面西变仅供生活区、地面生产系统、一水平运输等用电负荷，经统计：总装机容量为10840 kW，最大工作负荷为2450 kW。
（二）主排水系统主排水系统为为多级排水, 矿井水由-280m泵房排至-210m泵房再排至二水平中央泵房；-70m泵房排至二水平中央泵房。
二水平中央泵房排至一水平中央泵房和+330m泵房，然后排至地面；另二水平中央泵房也可直排地面。
（三）主原煤运输系统我矿五部钢丝绳芯带式输送机为矿井主运输系统，从里到外依次为21区皮带下山（两部）、二水平皮带暗斜井、+340机巷、主斜井钢丝绳芯胶带输送机。
“六大系统”的建设标准及管理制度模板
“六大系统”的建设标准及管理制度模板建设标准：
1. 安全系统：包括防火防盗、视频监控、门禁等设施的建设，符合国家相关的安全标准和规范。
2. 电力系统：包括电力配电、电线电缆、电力设备的安装和调试，符合国家相关的电力标准和规范。
3. 通信系统：包括网络设备、电话、传真机等通信设施的安装和调试，符合国家相关的通信标准和规范。
4. 空调系统：包括空调设备的安装和调试，符合国家相关的空调标准和规范。
5. 给排水系统：包括给水、排水设备的安装和调试，符合国家相关的给排水标准和规范。
6. 照明系统：包括室内外照明设备的安装和调试，符合国家相关的照明标准和规范。
管理制度模板：
1. 建设管理制度：制定建设项目的管理流程，明确各个环节的责任和权限，确保项目的顺利进行。
2. 安全管理制度：制定并执行相关安全管理制度，确保建设过程中的安全。
3. 质量管理制度：制定并执行相关质量管理制度，确保建设项目的质量。
4. 成本管理制度：制定并执行相关成本管理制度，确保建设项目的成本控制在合理范围内。
5. 进度管理制度：制定并执行相关进度管理制度，确保建设项目按时完成。
6. 文件管理制度：制定并执行相关文件管理制度，确保建设项目的文件管理工作有序进行。
7. 配置管理制度：制定并执行相关配置管理制度，确保建设项目的配置管理工作有序进行。
8. 审核管理制度：制定并执行相关审核管理制度，确保建设项目的各项管理制度的有效实施。
以上是一个简单的六大系统的建设标准及管理制度模板，具体的制度和流程可以根据实际情况进行调整和完善。
六大系统”的具体方法
三、安装安全避险“六大系统”的具体方法在落实安全避险“六大系统”的安装和使用过程中，有好多企业经常向我们询问“六大系统”的哪些设备设施可以直接购买？从哪里买？哪些设备设施需要相关设计院设计和安装？有设计资质的相关设计院又有哪些？安装“六大系统”的安全标准和规范有哪些？带着这些问题我查阅了一些相关资料，对地下矿安全避险“六大系统”方面的知识有了初步的认识。
下面根据我本人目前对“六大系统”理解，谈谈如何具体落实安全避险“六大系统”的安装和使用。
其实，在我国井下安全避险“六大系统”的安装与使用，首先是在煤矿推行，对于金属非金属矿山来讲是刚刚开展的一项工作。
因此，煤矿行业在安全避险“六大系统”的设备设施安装与使用上有着比较成熟经验，可以供我们参考。
只是在参照过程中略去瓦斯爆炸的相关要求即可，但矿体赋存在煤系岩层中的金属非金属矿山可以完全参照煤矿行业在安全避险“六大系统”设备设施的安装标准。
<?xml:namespace prefix = o ns ="urn:schemas-microsoft-com:office:office" />其中，监测监控系统、井下人员定位系统、通信联络系统的设备设施，以及压风自救系统的部分设备市场上均有大量的定型产品在销售，可以直接通过互联网络查询，并购置成品设备设施，生产销售厂家一般均负责安装调试工作。
监测监控系统、井下人员定位系统和通信联络系统的安装可以参照《金属非金属矿山安全规程》（GB16423--2006）和《金属非金属地下矿山通风技术规范》（AQ2010--2008）进行。
压风系统安装可以参照煤矿《压风自救系统标准》（重庆煤矿安全监察局布.2010），或《矿井压风自救装置技术条件》（煤炭部.1995）实施。
紧急避险系统可以直接与生产厂家购置“可移动式矿用救生舱”，该设备在我国地下矿山广泛使用，产品质量已经过关，一个“可移动式矿用救生舱”一般可供10人避险并安全生活一星期。
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使用垫圈的方法
弹簧垫
齿形垫
花形垫
舌形垫
使用防松螺帽的方法
加定位销
切割螺母
使用锁紧螺帽的方法
固定正规螺帽，使下侧的固定螺帽逆转15-20度
使用特殊螺帽的方法
装树脂螺帽
双螺帽
般型螺帽
其他防松方法：
松动方向
张紧方向
装粘着剂
锁紧时的注意事项
使用铁丝的方法
使用黏着剂的方法
螺丝、螺帽的变形 孔径配合不良 丝扣配合不良 螺帽座面的接触不良
熔断器：同属保护装 置，不可 重复使用
继电器
利用磁力可以一次开关几个接点。用于 利用其接点的开关，使电气以及电气信 号流动、停止。
过流继电器（热保护器）
将利用电流产生的热施加在双 金属上， 利用由于其热膨胀系数的差而 产生的 弯曲作用，切断接点。
变频器
变速自行车
变频器全称变频调速器，利用 电动机的同步转速随频率变化的特性， 通过电机的供电频率对电机进行调速。
三、轴：承受扭力作用与弯曲作用的两种作用
检查重点：1.段差、开孔、缺口、键槽部位的裂痕 2.变形
3.轴承、配合部位的磨耗 四、轴承：支撑转动的固定部分
滚动轴承（图） 外环 钢珠 内环 保持器 辊子 滑动轴承（图） 油沟 A A 保持器 承油槽 油沟 切油沟
检查重点：1.单体检查 2.运转中的检查 3.润滑管理 五、联轴器：分为固定联轴器、绕性联轴器、万向联轴器 检查重点：1.运转中检查：振动、噪音、异味、润滑 2.停止中检查：各部磨耗、油质
– .制造成本高。 –.维护费用较高。
油压装置的检查： 注：只要设备有在使用，检查就是必须进行的工 作之一，但如果实施错误动作，就有危险。
1.泵：分为齿轮泵、活塞泵、叶轮 泵
（1）接头是否有松弛 （2）轴封部是否漏油 （3）运行时温度正常否、是否有噪音、振动 2.阀：换向阀、单向阀、流量阀、压力开关等 （1）本体各部是否有松弛、漏油、 阀芯是否洁净 （2）接线部螺栓是否松弛 （3）运行时换向、流量是否正确
传动构成 电动机 轴 皮带 皮带轮 链条 联轴器 轴承
皮带轮 电动机 轴 皮带
联轴器 轴 轴承
链条 轴 机械 齿轮
一、电动机：将电能转换为动能（转动）的机器
检查重点：1.噪音、振动 2.温度 3.外观 4.电机的固定状态 二.减速机：为配合机械设计而适当改变转动力与 转数的装置 检查重点：1.轴 2.油面计 3.固定螺丝、螺帽 4.异常状况的早期发现
4.方向控制器（电磁阀）
方向控制阀的运作是否正常 各结合部是否漏气 电磁阀有无异响、发热 固定螺丝是否松动
5.传动装置（气缸）
运动是否顺畅，有无撞击情况 行程有无异常、变化 活塞杆有无磨耗、弯曲 拉杆螺丝有无松动、各部是否漏气 控制线是否有拉扯、磨损情形 配有电磁开关的开关有无松动
6.其他部位
压力开关 配管、接头 真空发生器 吸盘 速度调节阀 压力表 消音器
空压系统的检查： 1.空气滤清器
过滤网定期清理 折流板完好 积液杯中积液定期清理
（注意：排放阀尽量不要使用工具打开）
2.调节器
定期进行拆卸清洗 固定螺栓有无松动情况 定期进行拆卸清洗
3.油杯
润滑油量及滴下量是否适当 油杯的清洁状况及油质是否良好 油杯的清洁状况及油质是否良好 滴下油量的调节是否正常 接头是否漏气 固定螺丝是否松动
用电安全
人体安全电压：36V
1.人体电阻
人体阻抗不是纯电阻，主要由人体电阻决定。 人体电阻也不是一个固定的数值。 一般认为 干燥的皮肤在低电压下具有相当高的电阻， 约10万欧。当电压在500~1000伏时，人体 电阻便下降为1000欧。表皮具有这样高的 电阻是因为它没有毛细血管。手指某部位 的皮肤还有角质层，角质层的电阻值更高， 而不经常摩擦部位的皮肤的电阻值是最小的 。皮肤电阻还同人体与带电体的接触面积及 压力有关。 当表皮受损暴露出真皮时，人体 内因布满了输送盐溶液的血管而具有很低的电阻。
表示 颜色 红 橙 绿 蓝 危险、异常 注意、警告 自动运转启动的可能的状态 机械要素的位置表示（加工工作中其位置被保持）
指示灯
白
不能用以上各颜色表示的其他的表示
控制器
断路器
电路上流过过电流，利用电磁力 接点打开，起到保护电路的作用
接触器
线圈不通电，在弹簧 反作用力和衔铁重力 作用下，主触点保持断开；通电后线圈产生的 磁力克服反作用力将衔铁吸向静触点，主触点 闭合，电路导通，辅助接点随之动作。
六、齿轮：两轮的齿互相啮合而传递两轴之间动力的装置
检查重点：1.振动、声音 2.给油状况
3.温度状况
七、皮带：分为摩擦传动、同步皮带
检查重点：1.磨损、打滑 2.扭转 3.油脂附着
八、链条：润滑一般不使用黄油
检查重点：1.运转状态下：噪音、位置、柔软性 2.停止状态下：磨损、油污、
九、制动： 阻止机械运动，通常称为刹车
且腐蚀性可用于高度光泽及无磁性处且导电度佳
碳钢螺丝：具有韧性可防止突然破裂的危险
垫圈功能：
对螺丝与螺母的座面上提供充分的面积
分散零件表面的锁紧应力，防止零件损伤
具有弹性的垫圈能吸收螺丝或螺帽的伸长性，稳定锁紧，防止松动 利用橡胶或塑料等，维持电器性绝缘、导通或防气、液渗漏 倾斜垫圈使用在L材等的斜面场所
润滑的目的
防止因摩擦面形成烧结而造成故障 用减少摩擦面的磨损，来达到延长寿命和维持机械精密度 用减少摩擦面的磨损，来节省能源
依粘度区分使用条件
润滑剂粘度
条件 压力 速度 使用温度 ISO VG 級 流动性 状态
高粘度
(粘度高) 大 低速 高温 數字大 不易流动 稠稠的
低粘度
(粘度低) 小 高速 低温 小 容易流动 稀稀的
变压器
变压器是作为交流电压的升压和降压使 用的。是在铁心上卷上线圈，一般连接电源的 线圈称为一次线圈，和负荷连接的称为二次线 圈。在一次线圈上施加交流电压利用相互感应 作用，在二次线圈上感应电动势。
外部电器器
安装在设备上的电器件，分为输入电器和输出电器
输入电器
限位开关（接触式）
极限开关又称限位开关是检测在直接开关上传动装置的返回 端，接点行进端、中间端等的位置，并变 换成电气信号
通过人体的电流 I=U/R=220V/1000Ώ=220mA
通过人体的电流 I=U/R=220V/1000Ώ=220mA
电焊机触电：交流弧焊机空载电压为70V，焊接时电弧电压为30V 防护用具：主要绝缘手套，绝缘鞋，绝缘垫
分为带状制动器（地面）、块状制动器（摩 托车鼓刹）、碟片式制动器（碟刹）
检查重点：1.刹车块的磨耗 2.刹车块会不会晃动 3.有没有附着润滑剂 4.制动块间隙是否过大
5.电磁线圈接线
第二章 油压系统
油压装置的基本回路和结构
• 缺点： • 优点： – .以较小型输出强之力量。 – .配管麻烦、漏油难对付。 – .防止过载，简单又正确。 –.需要防止液压油的污染对策。 – .调整容易又正确。 –.增大电动机的马力。 – .无极变速动作简单平滑。 –.动力的传输损失多。 – .可做遥控。 –.油温的改变可改变机械速度。 – .具有耐久性。
第三章 空压系统
为何要运用空压
原因在于与油压、机械、电器相比较，结构简单，成本低，维护简便， 操作简易的特点。
空压的优点
动力能够轻易的进行储藏，且能快速的进行运动。 结构简单，维护容易。 压力低，相对安全性较高。 相对油压方式不会有油料管理及设备污染的麻烦，火灾的危险性也小。
空压的缺点
空气具有压缩与膨胀的特性，因此不能进行精密的速度控制。 空压排放时会产生较大的噪音，同时会产生浮游粒子对空气造成污染。 没有办法得到与油压一样大的力量。
锁紧：
以直径分类的锁紧力： 未满M6 手腕的力量 未满M10 手肘的力量 未满M14 手臂的力量 M20以上 整个身体 加以说明，对多点锁紧与凸缘的锁紧方法，必须以对角锁紧。 追加锁紧的把握 外六角：从基准锁紧起30-50度 内六角：从基准锁紧起15-20度
环首螺丝：从基准锁紧起15度
防松的方法：
高原清泉设备部 2017/11/17
授课大纲：
第一章 传动机构 第二章 液压系统 第三章 空压系统
第四章 润滑系统
第五章 螺丝螺帽系统 第六章 电气系统
第一章传动机构
传动的起源
公元前3000年，陶土转盘，促进了陶土器具的加工；公元前80年，在希 腊出现使用齿轮的时钟； 14世纪左右，由于教会的时钟塔，动力驱动技 术也大幅度的进步了
3.油缸：油缸作为直接承受负载的执行部件 应仔细检查
（1）杆是否有划伤、 （2）油封、防尘圈是否损坏 （3）紧固螺丝及防松垫是否正确 （4）运动时是否有跳动及延迟现象 4.油箱： （1）是否漏油 （2）油温、油质、油位 5.配件（ : 1）过滤器是否该清洗、更换 （2）压力表运行是否正常 （3）检查油温、油质判断冷却器及通气器好坏 （4）油封是否有老化、裂纹 （5）配管、接头是否有破损、变形、松弛
气压的目视管理
压力表上的界限标签
（防止造成二次故障）
油杯的上下限标记
(防止缺油发生故障）
标示阀的状态
表示配管内流体
第四章 润滑系统
所谓润滑，就是在摩擦面上供应其他物质，以减小摩擦力
润滑的结构：
限度润滑
A的部分扩散致整个接触面 就会产生咬合及烧结现象
流体润滑
2个物体的接触面中间存在 具有足够厚度的流体膜
第五章 螺丝螺帽
螺丝的用途
暂时连接：将一个零件锁紧在另一个零件上 半永久性连接：将一个零件装在另一个零件上 调整：在很小范围内，调整机械零件与零件的关系
直线运动：送入螺丝把旋转运动变换为直线运动
基准螺丝：作为测定其他零件的位置或长度的基准 阻塞：堵孔