数控机床项目可行性报告

数控机床项目可行性报告
数控机床项目可行性报告

数控机床项目可行性报告

xxx科技发展公司

摘要

机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,是制造机器的机器,亦称工作母机或工具机。数控机床是数字控制机床(ComputerNumericalControl,CNC)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该系统能逻辑地处理具有控制编码或其他符号编码指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。简而言之,数控机床就是在计算机帮助下使用数字技术控制的机床,它能自动加工出所需零件的形状与尺寸。与普通机床相比,数控机床具有自动化程度高、加工精度高、质量稳定、适应性强等特点。

项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件,综合利用企业技术资源,充分发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势,区位发展优势以及配套辅助设施等有利条件,尽量降低项目建设成本,达到节省投资、缩短工期的目的。

该数控机床项目计划总投资16501.62万元,其中:固定资产投资12038.40万元,占项目总投资的72.95%;流动资金4463.22万元,占项目总投资的27.05%。

达产年营业收入42007.00万元,总成本费用31881.20万元,税金及附加332.78万元,利润总额10125.80万元,利税总额11855.24万元,税后净利润7594.35万元,达产年纳税总额4260.89万元;达产年投资利润

率61.36%,投资利税率71.84%,投资回报率46.02%,全部投资回收期3.67年,提供就业职位569个。

项目概述、项目建设必要性分析、市场研究、产品规划分析、选址可行性研究、工程设计方案、工艺可行性分析、环境保护概述、项目安全卫生、风险评价分析、节能情况分析、项目实施计划、项目投资方案、盈利能力分析、项目总结、建议等。

数控机床项目可行性报告目录

第一章项目概述

第二章项目承办单位基本情况第三章项目建设必要性分析第四章选址可行性研究

第五章工程设计方案

第六章工艺可行性分析

第七章环境保护概述

第八章风险评价分析

第九章节能情况分析

第十章实施进度及招标方案第十一章人力资源

第十二章项目投资方案

第十三章盈利能力分析

第十四章项目总结、建议

第一章项目概述

一、项目名称及承办单位

(一)项目名称

数控机床项目

(二)项目承办单位

xxx科技发展公司

二、项目建设地址及负责人

(一)项目选址

某某高新技术产业开发区

(二)项目负责人

侯xx

三、报告研究目的

项目可行性研究报告核心提示:项目投资环境分析,项目背景和发展概况,项目建设的必要性,行业竞争格局分析,行业财务指标分析参考,行业市场分析与建设规模,项目建设条件与选址方案,项目不确定性及风险分析,行业发展趋势分析

四、报告编制依据

1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划。

2、《产业结构调整指导目录(2013年本)》。

3、《投资项目可行性研究指南(试用版)》。

4、《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》。

5、《建设项目经济评价细则》(2010年本)。

6、《建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》。

7、项目承办单位提供的有关技术基础资料。

8、其它国家现行有关政策、法规和标准等。

五、项目提出理由

1、项目周边市场存在着巨大的项目产品需求空间,与此同时,项目建

设地也成为资本市场追逐的热点,而且项目已经列入当地经济总体发展规

划和项目建设地发展规划,符合地区规划要求。

2、大力发展战略性新兴产业、促进先进制造业健康发展,构建产业竞

争新优势、培育经济增长新亮点。制造业要按照走新型工业化道路的要求,必须把培育战略性新兴产业与促进制造业加快升级紧密结合起来,积极推

动重大技术突破,加快把新兴产业壮大为国民经济的先导性、支柱性产业,切实提高产业核心竞争力和经济效益;实施国家科技重大专项,集中力量

突破高端装备、系统软件、关键材料等重点领域的关键核心技术;面向未

来发展和全球竞争,制定产业发展要素指南和技术路线图,建立一批具有

全球影响力的制造基地。

六、产品方案及建设规模

(一)产品方案

项目主要产品为数控机床,根据市场情况,预计年产值42007.00万元。

通过以上分析表明,项目承办单位所生产的项目产品市场风险较低,

具有较强的市场竞争力和广阔的市场发展空间,因此,项目产品市场前景

良好,投资项目建设具有良好的经济效益和社会效益,其市场可拓展的空

间巨大,倍增效应显著,具有较强的市场竞争力和广阔的市场空间。

(二)建规模

1、该项目总征地面积41293.97平方米(折合约61.91亩),其中:

净用地面积41293.97平方米(红线范围折合约61.91亩)。项目规划总建

筑面积58637.44平方米,其中:规划建设主体工程41076.59平方米,计

容建筑面积58637.44平方米;预计建筑工程投资4419.27万元。

2、项目计划购置设备共计145台(套),设备购置费3302.06万元。

七、投资估算

项目预计总投资16501.62万元,其中:固定资产投资12038.40万元,占项目总投资的72.95%;流动资金4463.22万元,占项目总投资的27.05%。

八、经济效益测算

预期达产年营业收入42007.00万元,总成本费用31881.20万元,税

金及附加332.78万元,利润总额10125.80万元,利税总额11855.24万元,税后净利润7594.35万元,达产年纳税总额4260.89万元;达产年投资利

润率61.36%,投资利税率71.84%,投资回报率46.02%,全部投资回收期

3.67年,提供就业职位569个。

九、经济效益测算

本期工程项目建设期限规划12个月。

在技术交流谈判同时,提前进行设计工作。对于制造周期长的设备,

提前设计,提前定货。融资计划应比资金投入计划超前,时间及资金数量

需有余地。

十、项目符合性

(一)产业发展政策符合性

由xxx科技发展公司承办的“数控机床项目”主要从事数控机床项目

投资经营,其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)有关条款限制类及淘汰类项目。

(二)项目选址与用地规划相容性

数控机床项目选址于某某高新技术产业开发区,项目所占用地为规划

工业用地,符合用地规划要求,此外,项目建设前后,未改变项目建设区

域环境功能区划;在落实该项目提出的各项污染防治措施后,可确保污染

物达标排放,满足某某高新技术产业开发区环境保护规划要求。因此,建

设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。

(三)“三线一单”符合性

1、生态保护红线:数控机床项目用地性质为建设用地,不在主导生态

功能区范围内,且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保

护区内,符合生态保护红线要求。

2、环境质量底线:该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求,有一定的环境容量,符合环境质量底线要求。

3、资源利用上线:项目营运过程消耗一定的电能、水,资源消耗量相对于区域资源利用总量较少,符合资源利用上线要求。

4、环境准入负面清单:该项目所在地无环境准入负面清单,项目采取环境保护措施后,废气、废水、噪声均可达标排放,固体废物能够得到合理处置,不会产生二次污染。

十一、项目评价

1、xxx有限公司为适应国内外市场需求,拟建“数控机床项目”,本期工程项目的建设能够有力促进某某高新技术产业开发区经济发展,为社会提供就业职位569个,达产年纳税总额4260.89万元,可以促进某某高新技术产业开发区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。

2、项目达产年投资利润率61.36%,投资利税率71.84%,全部投资回报率46.02%,全部投资回收期3.67年,固定资产投资回收期3.67年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

3、报告提出了加强重点领域技术路线图和分省市指南的宣传引导、编制发布重点产业技术改造投资指南、规范行业准入退出管理、支持民营企业战略合作与兼并重组、培育发展中小企业等任务。按照分工,各部门、各单位开展了一系列的工作。

十二、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章项目承办单位基本情况

一、公司简介

公司坚持以科技创新为动力,建立了基础设施较为先进的技术中心,

建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸

收等多种途径,不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居

国内领先水平,具有显著的竞争优势。

公司及时跟踪客户需求,与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作,为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮

中持续发展,致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。

未来公司将加强人力资源建设,根据公司未来发展战略和发展规模,

建立合理的人力资源发展机制,制定人力资源总体发展规划,优化现有人

力资源整体布局,明确人力资源引进、开发、使用、培养、考核、激励等

制度和流程,实现人力资源的合理配置,全面提升公司核心竞争力。鉴于

未来三年公司业务规模将会持续扩大,公司已制定了未来三年期的人才发

展规划,明确各岗位的职责权限和任职要求,并通过内部培养、外部招聘、竞争上岗的多种方式储备了管理、生产、销售等各种领域优秀人才。同时,公司将不断完善绩效管理体系,设置科学的业绩考核指标,对各级员工进

行合理的考核与评价。

二、公司经营情况分析

2018年,xxx有限公司实现营业收入28904.80万元,同比增长18.11%(4432.37万元)。其中,主营业业务数控机床生产及销售收入为27416.94万元,占营业总收入的94.85%。

2018年营业收入一览表

根据初步统计测算,公司实现利润总额8096.69万元,较去年同期相比增长1921.06万元,增长率31.11%;实现净利润6072.52万元,较去年同期相比增长1150.38万元,增长率23.37%。

2018年主要经济指标

第三章项目建设必要性分析

一、项目建设背景

1、组织实施《中国制造2025》是一项庞大的系统工程,牵一发而动全身,需要中央、地方、企业、科研院所、大专院校、金融机构等多方广泛参与、共同努力。当前和今后一个时期,要动员社会各方力量、充分汇集社会各方资源,扎扎实实把《中国制造2025》组织实施好,加快把战略规划转变为年度计划,把年度计划落到实际行动,把实际行动转化为实在的发展成果。

2、制造业是国民经济的主体,是科技创新的主战场,是立国之本、兴国之器、强国之基。2015年出台的“中国制造2025”持续引起海外制造业专家和舆论的普遍关注。专家认为,“中国制造2025”为中国制造业发展和产业升级指明了道路和方向。

3、2016年前三季度,全球新兴产业平均增速达到7.8%,虽然与同期3.0%的全球经济增速相比,新兴产业仍然是全球产业增长的强力引擎,但全球新兴产业平均增速仅比2015年和2014年同期分别提升0.2个和0.6个百分点,而全球经济增速比2015年和2014年同期分别提升0.2个和0.4个百分点,基本相当,全球新兴产业的增长后劲受到质疑。

4、项目承办单位已经形成了广阔的视野和集成外部技术的能力,在此基础上公司成立了技术研发中心,开展集成创新,实现了相对项目产品设

计、制造、工艺、检验、调试等服务流程,完成了项目产品产业化制造的各项准备工作。

制造业创新体系日趋完善。制造业创新中心建设新批复4家国家级中心。重点领域创新发展再创佳绩。国家科技重大专项扎实推进,AG600水陆两栖飞机成功实现水上首飞。工业强基工程稳步实施。首台套、首批次政策效应持续显现。评选出10个中国优秀工业设计奖。军民融合发展持续深化。嫦娥四号探测器成功发射。

二、必要性分析

1、展望未来,改革开放依然是决定实现“两个一百年”奋斗目标和实现中华民族伟大复兴的关键一招,停顿和倒退是没有出路的。“开弓没有回头箭,改革关头勇者胜”。在经济发展新常态下全面深化改革,要更加注重改革的系统性、整体性和协同性,狠抓改革攻坚,突出创新驱动,强化风险防控,加强民生保障,应当成为全面深化改革关键时期需要着力做好的重要工作。

2、上半年国民经济运行情况显示,经济新常态下,工业转型升级成为我国实现经济高质量发展的重要力量。根据国家统计局数据,上半年我国转型升级成效明显,新动能加快成长。从工业结构看,战略性新兴产业增加值同比增长8.7%,比规模以上工业快2个百分点。新能源汽车产量同比增长88.1%,工业机器人增长23.9%,集成电路增长15%。国家统计局新闻发言人毛盛勇在上半年国民经济运行情况发布会上表示,从新供给来看,

代表技术进步、转型升级和技术含量比较高的相关产业和产品增长是比较

快的,比如工业领域高技术产业增加值、装备制造业和战略性新兴产业的

增加值增长速度都比较快,分别增长11.6%、9.2%和8.7%,明显快于全部

规模以上工业增加值的增速。

3、大力发展战略性新兴产业、促进先进制造业健康发展,构建产业竞

争新优势、培育经济增长新亮点。制造业要按照走新型工业化道路的要求,必须把培育战略性新兴产业与促进制造业加快升级紧密结合起来,积极推

动重大技术突破,加快把新兴产业壮大为国民经济的先导性、支柱性产业,切实提高产业核心竞争力和经济效益;实施国家科技重大专项,集中力量

突破高端装备、系统软件、关键材料等重点领域的关键核心技术;面向未

来发展和全球竞争,制定产业发展要素指南和技术路线图,建立一批具有

全球影响力的制造基地。

4、投资项目建成投产后,项目承办单位将成为项目建设地内目前投资

规模较大的企业之一,项目的建设无论是对企业自身的发展还是对促进当

地经济和社会发展,都将起到明显的推动作用;投资项目的建设是项目承

办单位自身发展的需要,随着国内相关行业的高速发展和客户需求面的不

断增多,项目产品市场需求量日益扩大,因此,紧紧抓住项目产品市场需

求动态,拓展投资项目丰富产品线及扩大生产规模已经显得必要而且紧迫。

三、行业分析

机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,是制造机器的机器,亦称工作母机或工具机。数控机床是数字控制机床(ComputerNumericalControl,CNC)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该系统能逻辑地处理具有控制编码或其他符号编码指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。简而言之,数控机床就是在计算机帮助下使用数字技术控制的机床,它能自动加工出所需零件的形状与尺寸。与普通机床相比,数控机床具有自动化程度高、加工精度高、质量稳定、适应性强等特点。

数控机床作为机床行业的重要分支,属于高端制造装备,是国家培育和发展战略性新兴产业的重要领域。数控机床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。

中国机床的年总产值从2000年起至今,发展较快,已经逐步赶超原来的世界机床主要生产国:美国、德国和日本,成为世界最大机床生产国。但是目前,美、德、日仍然是在数控机床科研、设计、制作和应用上技术最先进、经验最多的国家,中国在技术上仍然存在差距。美国的哈斯自动化公司是全球最大的数控机床制造商之一,拥有近百个型号的CNC立式和卧式加工中心、CNC车床、转台和分度器,致力于打造精确度更高、重复性更好、经久耐用且价格合理的机床产品。德国的瓦德里希堡公司,作为大型龙门加工中心,其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统等各种功能部件在质量、性能上居世界前列。日本则以精密仪器见长。

与发达国家相比,我国仍然面临着“大而不强”、产业结构不合理、

自主创新能力不足等多项挑战。生产上我国主要以中低端产品为主,80%高

端数控机床需要依赖于进口。而且,新产品开发能力和制造周期还满足不

了国内用户需要,零部件制造精度和整机精度的保持性、可靠性尚需改善,尤其是在与大型机床配套的数控系统和功能部件(如刀库、滚珠丝杠、线

性导轨、两坐标铣头等部件头等部件),还需要境外厂家配套满足。

但是随着政策的支持和推进,中国的数控机床技术也在逐步提高,尤

其是中高档装备水平迅速提升。目前,高速龙门五轴加工中心等20多类产

品基本达到国际先进水平,具备替代进口产品的水平;精密卧式加工中心

拥有自主知识产权和柔性制造系统核心技术;高速、复合等高档数控加工

中心已完成阶段性研发;多通道、多轴联动等高性能数控系统系列产品打

破国外技术垄断,主要技术指标已基本达到国际主流高档数控系统的水平,实现了为多种高速、精密数控机床配套。另外,高档数控系统在重点军工

企业实现小批量应用,开发的标准型数控系统实现了批量生产,国内市场

占有率从10%提高到25%。

《中国制造2025》规划中明确提出“高端数控机床与基础设施装备”

的目标——到2020年,高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过70%;数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别达到60%、10%,主轴、丝杠、导轨等中高档功能部件国内市场占有率达到50%;到2025年,高档

数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%。高档数控机床与基础制

造装备总体进入世界强国行列。《十三五国家战略性新兴产业发展规划》中明确提出“战略性新兴产业包括新一代信息技术、高端制造、生物、绿色低碳、数字创意等,形成5个产值规模10万亿元级的新支柱,并在更广领域形成大批跨界融合的新增长点,平均每年带动新增就业100万人以上”。根据上述目标,我国的数控机床将往开发“更精密、更高速、更高效、更智能化、规模更大”的方向发展。

数控机床行业未来发展前景

数控机床行业未来发展前景 数控机床是现在工业制造的必备的设备,也是必须的设备之一,进行机械制造的同时,数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围,并且在一定程度上促进工业的生产,提高工作的效率。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后,各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。当前我国的机床铸造产业正处于高速发展时期,产业由量变正走向质变的阶段。这一时期也是机床铸造产业从大到强,更具发展意义的时期。 为了让机床铸造产业高速增长,十二五规划中对我国机床铸造产业提出了明确的目标,到2015年,机床铸造产业要实现工业总产值8000亿元。除国家政策的引导外,一个重要原因在于机床铸造产业已经基本由市场配置资源,其市场竞争力也大大提高。 据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示:2004年以来,汽车及零部件、航空航天设备、高速列车、军工、电子信息、电力设备、船舶、工程机械、模具等行业产能高速扩张,带动了机床消费的高速增长。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下,我国设备工具购置投资增长率在未来5~10年内将持续维持20%左右的水平,机床行业的需求仍将保持高速增长。 随着医疗行业的发展,机床在医疗领域的应用也越来越广泛。机床设备应用领域中,应用于医疗设备的市场排名第三,预计在欧洲、中东和非洲地区所占有的市场总额达到13亿欧元,占整个市场的8.6%.该领域在未来5年内的年增长速度将保持在7%~10%之间,当然这有赖于所指医疗设备的种类。这一健康的增长态势也从侧面反映了市场对于高精度医疗设备的需求的增长。 医疗器械产业和机床制造业同属装备制造业,是装备制造业的一部分,其不同之处是:机床制造业是装备制造业的基础,是为工农业制造生产装备的,而医疗器械产业责任:一是为医疗卫生事业单位制造设施装备及工具,二是为人体制造功能性替代或维持配件,其中就包括外科植入物产品。 目前,机床不断应用到各个领域,加快了各行业的发展,同时也给人民的生活带来了很大的方便快速发展,并未企业带来利益。未来高端的数控机床在国内

数控机床行业现状以与未来发展趋势分析

目录 CONTENTS 第一篇:我国数控机床行业发展前景大好------------------------------------------------------------- 1第二篇:2014-2015我国数控机床进口数量月度统计 ----------------------------------------------- 3 2014-2015我国数控机床进口数量月度统计表:-------------------------------------------------------- 4第三篇:2014-2015沈阳市金属切削数控机床产量统计 -------------------------------------------- 5第四篇:中国制造业发展分析3D打印和高端数控机床-------------------------------------------- 6第五篇:数控机床行业现状分析未来发展任重道远------------------------------------------------- 7第六篇:高精度是数控机床的主流趋势---------------------------------------------------------------- 9第七篇:数控机床是汽车模具发展关键--------------------------------------------------------------- 10第八篇:数控机床工具行业将迎来结构调整的有利时机------------------------------------------ 11第九篇:我国数控机床需求量日益扩大--------------------------------------------------------------- 12第十篇:成本高国产高端数控机床发展遇阻--------------------------------------------------------- 12第十一篇:中国数控机床行业市场需求预测--------------------------------------------------------- 13第十二篇:高精度是数控机床的主流趋势------------------------------------------------------------ 14第十三篇:工业机器人与数控机床集成应用发展加速--------------------------------------------- 15 (1)工作岛:单对单联动机加、单对多联机加工。 ---------------------------------------------------- 16 三、工业机器人与数控机床融合发展的途径----------------------------------------------------------- 16 1.加工制造方面 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 16 第十四篇:2015年数控机床行业发展前景前瞻 ----------------------------------------------------- 17第十五篇:数控机床与机器人行业融合发展途径--------------------------------------------------- 19 (1)工作岛:单对单联动机加、单对多联机加工。 ---------------------------------------------------- 20 三、工业机器人与数控机床融合发展的途径----------------------------------------------------------- 20 1.加工制造方面 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 20 第十六篇:我国数控机床行业的旺盛需求仍保持高速增长--------------------------------------- 21第十七篇:国内数控机床行业现状:已进入快速发展期------------------------------------------ 22第十八篇:2014年中国数控机床行业发展前景浅析 ----------------------------------------------- 23 本文所有数据出自于《2015-2020年中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析 报告》 第一篇:我国数控机床行业发展前景大好 在现代制造业的生产中,都离不开机床作为加工机械装备。机床行业是制造业的基础性行业,也是推动国民经济发展的脊柱行业。自新中国成立以来,国家对我国机床行业就给予了很大程度的支持。我国机床行业历经几十年的发展,实现了从无到有、从小到大的行业规模,技术也在不断探索中有了长足的进步。 我国数控机床行业起步较发达国家来说晚了很多。建国初期,我国物质匮乏,为了大力推进国家经济建设,推进我国机械装备制造业的发展,机床行业是在国家的支持下才得

研发项目立项申请书模版

研发项目立项申请书模版 二、生物与新医药技术 (一)医药生物技术(8)生物分离、装置、试剂及相关检测试剂核心技术与创新点:取得的阶段性成果(限400字)研发项目立项申请书项目名称: 的研制项目编号: 项目负责人: 郝跃华申报部门: 研发中心协作部门:生产部、设动部 一、项目立项的理由与必要性 二、项目要求达到的目标及考核的主要技术经济指标、性能特点 三、主要研究内容及实施方案,关键技术问题拟采取的方法或思路 四、项目的计划进度及阶段成果 五、项目的经费预算50万元六、项目主要参加人员姓名学历技术职称所学专业项目中承担的任务郝跃华大专工程师电气自动化项目负责人霍巍博士副总工程师药学技术指导侯璐璐硕士工程师生物医学质量跟踪李培训大专机械工程师机械工艺技术陈顺良大专工程师工程学工艺技术廖时君大专机械工程师机械工艺技术胡蓉大专助理工程师机电一体化检验陈华本科助理工程师生物工

程生产应用与跟踪项目负责人签字:财务主管签字:总工程师签字: 研发项目验收报告项目名称项目负责人项目编号计划开始时间年月实际开始时间年月计划结束时间年月实际结束时间年月预算(万元)50万元项目验收小结项目负责人签字:项目验收人签字:总工程师签字:关于对《铝塑机半成品掉料板结构》项目同意立项的通知公司研发中心、技术部、生产部及相关部门:经公司研究批准,研发中心上报的《铝塑机半成品掉料板结构》项目同意作为公司研发项目予以立项。请研发中心及相关部门按照项目进度做好总体规划,对项目的相关合同、技术协议认真审查并做好相关技术咨询论证工作,制定出详细的实施方案抓紧实施。财务部按项目核算体系进行核算,技术、生产、设备、行政后勤各部门积极配合,确保项目按期完成。特此通知。 江西希尔康泰制药有限公司年月日

数控机床的发展趋势及国内发展现状.doc

数控机床的发展趋势及国内发展现状 1.引言 从20世纪中叶数控技术出现以来,数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点:加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品,适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。 进入21世纪,我国经济与国际全面接轨,进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机,也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力,加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步,数控机床的应用范围还在不断扩大,并且不断发展以更适应生产加工的需要。本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势,并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。 2.数控机床的发展趋势 2.1 高速化

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高。 (1)主轴转速:机床采用电主轴(内装式主轴电机),主轴最高转速达200000r/min; (2)进给率:在分辨率为0.01μm时,最大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工; (3)运算速度:微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障,开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统,频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高,使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24~240m/min的进给速度; (4)换刀速度:目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右,高的已达0. 5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式,以主轴为轴心,刀具在圆周布置,其刀到刀的换刀时间仅0.9s。 2.2 高精度化 数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度,机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。 (1)提高CNC系统控制精度:采用高速插补技术,以微小程序段实现连续进给,使C NC控制单位精细化,并采用高分辨率位置检测装置,提高位置检测精度(日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机,其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲),位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法; (2)采用误差补偿技术:采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术,对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明,综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%~80%;

2020年数控机床行业分析调研报告

2020 年数控机床行业分 析调研报告 2019 年 12 月

目录 1. 数控机床行业概况及市场分析 (5) 1.1 数控机床市场规模分析 (5) 1.2 数控机床行业结构分析 (5) 1.3 数控机床行业 PEST 分析 (6) 1.4 数控机床行业特征分析 (7) 1.5 数控机床行业国内外对比分析 (8) 2. 数控机床行业存在的问题分析 (10) 2.1 政策体系不健全 (10) 2.2 基础工作薄弱 (10) 2.3 地方认识不足,激励作用有限 (10) 2.4 产业结构调整进展缓慢 (10) 2.5 技术相对落后 (11) 2.6 隐私安全问题 (11) 2.7 与用户的互动需不断增强 (12) 2.8 管理效率低 (13) 2.9 盈利点单一 (13) 2.10 过于依赖政府,缺乏主观能动性 (14) 2.11 法律风险 (14) 2.12 供给不足,产业化程度较低 (14) 2.13 人才问题 (15) 2.14 产品质量问题 (15) 3. 数控机床行业政策环境 (16)

3.1 行业政策体系趋于完善 (16) 3.2 一级市场火热,国内专利不断攀升 (16) 3.3 “十三五”期间数控机床建设取得显著业绩 (17) 4. 数控机床产业发展前景 (18) 4.1 中国数控机床行业市场驱动因素分析 (18) 4.2 中国数控机床行业市场规模前景预测 (18) 4.3 数控机床进入大面积推广应用阶段 (18) 4.4 政策将会持续利好行业发展 (19) 4.5 细分化产品将会最具优势 (19) 4.6 数控机床产业与互联网等产业融合发展机遇 (20) 4.7 数控机床人才培养市场大、国际合作前景广阔 (21) 4.8 巨头合纵连横,行业集中趋势将更加显著 (22) 4.9 建设上升空间较大,需不断注入活力 (22) 4.10 行业发展需突破创新瓶颈 (22) 5. 数控机床行业发展趋势 (24) 5.1 宏观机制升级 (24) 5.2 服务模式多元化 (24) 5.3 新的价格战将不可避免 (24) 5.4 社会化特征增强 (24) 5.5 信息化实施力度加大 (25) 5.6 生态化建设进一步开放 (25) 5.7 呈现集群化分布 (26) 5.8 各信息化厂商推动"数控机床"建设 (27)

数控机床主要应用于四大行业领域

数控机床主要应用在四大领域 2018-11 《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》明确规定了“高档数控机床与基础制造装备”科技重大 专项要“重点开发航空航天、船舶、汽车制造、发电设备制造等需 要的高档数控机床”,“逐步提高我国高档数控机床与基础制造成 套装备的自主开发能力,满足国内主要行业对制造装备的基本需求”。专项实施方案提出:到2020年,形成高档数控机床与基础制 造装备主要产品的自主开发能力,总体技术水平进入国际先进行列,部分产品国际ling先;建立起完整的功能部件研发和配套能力;形 成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系;培养和建立一支 高素质的研究开发队伍;航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所 需要的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内。 ??为了更准确全面掌握行业最新发展情况,进一步了解重点用户需求和机床行业的发展情况,为专项实施提供 参考依据,中国机床工具工业协会接受国家发展与改革委员会工业 司的委托,组织了30多名行业专家,于2008年6-7月,由机床工 具协会主要领导带队,分4个调研组对航空、船舶、汽车、发电设 备和机床工具行业61家企业和院所进行了专项调研。通过深入行业 用户现场调研和交流,更加清楚地了解了这些用户行业的发展情况、典型零件的特点以及对设备的需求情况。 航空工业 ??航空工业典型零件的结构特点是大量采 用整体薄壁结构,形状复杂。为了增加航空器的机动性,增加有效 载荷和航程,降低成本,进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料,对材料性能要求越来越高。现在大量采用铝合金、高温合金、钛合

金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件、蜂窝 件形状复杂,孔、空穴、沟槽、加强筋等较多,工艺刚性差。 ??根据航空工业加工件的结构特点和加工 要求,需要带A、B摆角或A、C摆角的五轴联动加工中心、高速加 工中心、大型双龙门立式加工中心、大型数控龙门镗铣床、精密数 控车床、大型数控精密立式车削中心、车铣复合加工中心、叶盘高 效加工中心、端面弧齿磨床、高速转子叶尖磨床、缓进给强力磨床、拉床、相关电加工机床、激光熔覆加工机床、板类件无模多点成形 压力机、定向单晶熔炼炉、电液束流设备等。要求机床具有足够的 刚性,操作简单,人机界面清楚,要求样条插补(NURBS),过程均 匀控制,以减少对拐角处加工精度的影响,具有在线测量仿真功能。 船舶工业 ??大型船舶的关键加工件集中在大功率柴 油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴,以及减速箱传动轴、舵轴和推进器(螺旋桨)等,关键加工件材质 为特种合金钢,一般为小批加工,要求加工成品率100%。关键加工 件具有重量大,形状复杂、精度高,加工难度大等特点。大型船舶 关键件加工需要具有大功率、大扭矩、高可靠性以及多轴的重型、 超重型数控机床和专用加工机床,如重型、超重型数控龙门镗铣床,大型旋风车床,数控重型龙门铣和重型数控落地镗、数控车、磨床、深孔钻床,以及大型钢板压制、酸洗、热处理和火焰切割机等。其 中重型、超重型曲轴和大型螺旋桨加工具有典型性,需要超重型数 控专门机床、超重型多轴联动机床加工。 汽车工业 ??汽车发动机和车身冲压件生产线具有连续、高效、高可靠性的特点,汽车行业迫切希望机床制造厂能专门

国内外数控机床发展现状教学内容

国内外数控机床发展 现状

国内外数控机床发展现状分析 摘要:简述了国内数控机床近年来的发展。近年国内数控机床发展迅速,产量不断增加,但高端产品数量太少,无法与国外数控机床竞争。而国外数控机床,尤其是西门子和发那科则占据了绝大部分世界市场。我国数控机床产业还存在诸多问题有待解决。 关键词:数控机床、发展、现状 当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竟相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。如今国内数控机床发展迅速,年产量逐年攀升,但所产机床精度等方面达不到要求。长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。 虽然大力发展装备制造业已成为全社会的共识,但国内绝大多数重要机械制造装备的数字化控制系统却不是中国造。尤其是关系国家战略地位和体现国家综合国力水平的高档数控机床,它的“大脑”和“心脏”却要大部分从国外引进。专家呼吁,以数控机床为代表的“中国制造”不能没有创造,开发自主知识产权的数控系统迫在眉睫。 一、国内数控机床发展现状 1.1 国内数控机床近几年发展 我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展,在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计,目前我国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。 近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。如国产XNZD2415型数控龙门混联机床充分吸取并联机床的配置灵活与多样性和传统机床加工范围大的优点,通过两自由度平行四边形并联机构形成基础龙门,在并联平台上附加两自由度串联结构的A、C轴摆角铣头,配以工作台的纵向移动,可完成五自由度的运动。该构型为国际首创。基于RT一Linux开发的数控系统具有的实时性和可靠性,能在同一网络中与多台PLC相连接,可控制机床的五轴联动,实现人机对话。该机床的作业空间4.5mx1.6mx1.2m,A轴转角±1050,C轴连续转角0一4000,主轴转速(无级)最高 10000r/min,重复定位精度±0.01mm,可实现三维立体曲面如水轮机叶片,导叶的五轴联动高速切削加工。 超精密球的加面车床为陀螺仪工提供了基础设备,这类车床也可用于透镜模具、照相机塑料镜片、条型码阅读设备、激光加工机光路系统用聚焦反射镜等产品的加工。 高速五轴龙门铣床采用铣头内油雾润滑冷却、横梁预应力反变形控制等技术。这类铣

2018-2019年数控机床行业市场调查分析报告

2018年10月出版

目录 第一章、数控机床行业的监管部门和相关产业扶持政策 (4) 1、行业的主管部门及监管体系 (4) 2、相关扶持政策 (5) 第二章、数控机床行业发展现状 (6) 第三章、数控机床行业发展趋势 (9) 1、高速化、高精度化 (10) 2、高可靠性 (10) 3、智能化 (11) 4、多功能化 (11) 第四章、数控机床行业产业链分析 (12) 1、上游产业 (12) (1)数控系统 (12) (2)主轴 (13) (3)丝杆线轨 (13) (4)刀库 (13) 2、下游产业 (13) (1)汽车行业 (14) (2)航天航空 (15) (3)城市轨道交通 (16) (4)模具行业 (17) 第五章、数控机床行业壁垒分析 (18) 1、技术研发和设计能力壁垒 (18) 2、资金壁垒 (18) 3、技术人才壁垒 (18)

4、营销网络及品牌壁垒 (19) 第六章、数控机床行业风险特征 (19) 1、政策支持的不确定性 (19) 2、宏观经济的不确定性 (19) 3、原材料价格的波动 (20) 第七章、相关公司简介 (20) 1、海德曼智能装备股份有限公司 (20) 2、江苏盛鸿智能科技股份有限公司 (20) 3、福建省嘉泰数控机械有限公司 (21) 4、浙江永力达数控科技股份有限公司 (21)

第一章、数控机床行业的监管部门和相关产业扶持政策 1、行业的主管部门及监管体系 国家对机床行业的管理主要是由国家发展和改革委员会及中华 人民共和国工业和信息化部依据市场化原则进行管理,没有特殊限制。国家发改委主要负责组织拟订综合性产业政策,组织拟订高技术产业发展、产业技术进步的战略、规划和重大政策,协调解决重大技术装备推广应用等方面的重大问题。工业和信息化部主要负责研究提出工业发展战略,拟订工业行业规划和产业政策并组织实施;指导工业行业技术法规和行业标准的拟订;组织领导和协调振兴装备制造业,组织编制国家重大技术装备规划,协调相关政策等。国家质量监督检验检疫总局对数控机床行业的产品质量进行监督。 在行业自律组织方面,中国机床工具工业协会是以中国机床工具工业的制造企业为主体,由有关企业或企业集团、科研设计单位、院校和团体自愿组成,不以营利为目的,不受地区、部门隶属关系和所有制限制的全国性行业组织。其以维护全行业共同利益、促进行业发展为宗旨,在政府、国内外同行业企业和用户之间发挥桥梁、纽带和中介组织作用,在国内同行业企业间发挥自律性协调作用。主要任务是调查研究机床工具行业的现状及发展方向,向政府反映行业、企业的要求;接受政府部门委托,提出行业发展规划建议;推进行业自主创新,转变发展方式,提高产业整体素质;促进行业技术标准的贯彻实施,提高行业产品质量和管理水平;促进国内外经贸技术交流,开

数控机床行业分析

2、市场及发展前景 2.1监管体制 目前,国家对机械制造行业的管理主要是由国家发改委以及国家工业和信息化部依据市场化原则进行管理,没有特殊限制。同时,科技部、教育部等对于数控技术领域的科学技术研发项目给予大力支持。另外,中国机械工业联合会、中国机床工具工业协会等行业协会在政府、国内外同行业和用户之间发挥协调作用。 数控系统产业是国家战略性的高技术产业,数控技术是关系国家安全、装备制造业振兴的核心技术。为实现数控系统产业持续、快速、健康发展,国家大力支持数控系统国产化,推动机床制造企业和数控系统企业建立长效合作机制,为数控系统行业的发展创造了良好的环境。 2.2国家主要产业政策 目前,国家针对数控机床和数控系统行业的产业政策主要有: 表2-1数控机床相关产业政策 序号相关文件制定部门发布时间1《国家中长期科学和技术发展规划纲要 2006-2020》 国家发改委2005年 2《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006- 2020年)》 国家发改委2006年 3《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个 五年规划纲要》 国家发改委2006年 4《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》 及相关配套政策 国家发改委2006年 5国家科技重大专项《高档数控机床与基础制造装 备》 科技部2009年6《装备制造业调整和振兴规划》(2009-2011年)工信部2009年7《机床工具行业三年振兴目标》(2009-2011年)中国机床工具 工业协会 2009年 8《珠江三角洲地区改革发展规划纲要(2008~2020 年)》 国家发改委2008年 9《广东省国民经济和社会发展第十二个五年规划 纲要》广东省人民政 府 2011年

数控车床项目行业调研报告

数控车床项目行业调研报告 行业调研及投资分析

数控车床项目行业调研报告目录 第一章宏观环境分析 第二章行业发展概况 第三章区域内行业发展形势分析 第四章重点企业调研分析 第五章重点投资项目分析 第六章总结及展望

第一章宏观环境分析 一、产业发展分析 智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合, 贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。加快发展 智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济 和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。 (一)发展现状和形势 全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起,与我国制造业转 型升级形成历史性交汇。智能制造在全球范围内快速发展,已成为制 造业重要发展趋势,对产业发展和分工格局带来深刻影响,推动形成 新的生产方式、产业形态、商业模式。发达国家实施“再工业化”战略,不断推出发展智能制造的新举措,通过政府、行业组织、企业等 协同推进,积极培育制造业未来竞争优势。 经过几十年的快速发展,我国制造业规模跃居世界第一位,建立 起门类齐全、独立完整的制造体系,但与先进国家相比,大而不强的 问题突出。随着我国经济发展进入新常态,经济增速换挡、结构调整

阵痛、增长动能转换等相互交织,长期以来主要依靠资源要素投入、 规模扩张的粗放型发展模式难以为继。加快发展智能制造,对于推进 我国制造业供给侧结构性改革,培育经济增长新动能,构建新型制造 体系,促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。 随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展取 得明显成效,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的 关键技术装备取得积极进展;智能制造装备和先进工艺在重点行业不 断普及,离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快, 流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及,关键工艺流程数控化 率大大提高;在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智 能制造新模式,为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。但目前 我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、数字化并存,不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段。发展智能制造面临关键共性 技术和核心装备受制于人,智能制造标准/软件/网络/信息安全基础薄弱,智能制造新模式成熟度不高,系统整体解决方案供给能力不足, 缺乏国际性的行业巨头企业和跨界融合的智能制造人才等突出问题。 相对工业发达国家,推动我国制造业智能转型,环境更为复杂,形势 更为严峻,任务更加艰巨。我们必须遵循客观规律,立足国情、着眼

我国数控机床发展现状及存在问题

我国数控机床发展现状及存在问题 摘要:近年来,我国的数控机床产业取得了长足的进步,但同时也暴露出很多问题。本文首先介绍了我国数控机床的发展现状,然后从技术研发、政府管理、机制改革等多个方面分析了要改变现状取得更大进步所必须采取的措施。 关键词:数控技术,现状,成绩,问题,展望。 一、近年来我国数控技术所取得的成绩 我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代,通过“六五”期间引进数控技术,“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”,我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是最近几年,我国数控产业发展迅速,1998~2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3% 34.9%。尽管如此,进口机床的发展势头依然强劲,从2002年开始,中国连续三年成为世界机床消费第一大国、机床进口第一大国。据统计,目前我国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广,可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。 国家统计局数据显示,2011年我国机械工业累计实现工业总产值16.89万亿元,同比增长25.06%。全年实现利润总额12013亿元,同比增长21.14%。在列入快报统计的120种主要机械产品中,102种产品的产量实现同比增长。其中数控机床产量25.71万台,比上年增长20.6%,产量首次超过25万台,创下历史新高。数控机床增速高于普通机床增速5个百分点左右。数控机床在保持较快增长的同时,产业结构调整有序展开并明显提速,突出表现之一就是依靠自主创新,使得技术产品向高端升级步伐加快,通过国家相关计划的支持,创造了一批具有自主知识产权的研究成果和核心技术。取得了很多令人瞩目的成绩:近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。如国产XNZD2415型数控龙门混联机床充分吸取并联机床的配置灵活与多样性和传统机床加工范围大的优点,通过两自由度平行四边形并联机构形成基础龙门,在并联平台上附加两自由度串联结构的A、C轴摆角铣头,配以工作台的纵向移动,可完成五自由度的运动。该构型为国际首创。基于RT 一Linux开发的数控系统具有的实时性和可靠性,能在同一网络中与多台PLC 相连接,可控制机床的五轴联动,实现人机对话。该机床的作业空间4.5mx1.6mx1.2m,A轴转角±1050,C轴连续转角0一4000,主轴转速(无级)最高10000r/min,重复定位精度±0.01mm,可实现三维立体曲面如水轮机叶片,导叶的五轴联动高速切削加工。 超精密球面车床为陀螺仪的加工提供了基础设备,这类车床也可用于透镜模具、照相机塑料镜片、条型码阅读设备、激光加工机光路系统用聚焦反射镜等产品的加工。 高速五轴龙门铣床采用铣头内油雾润滑冷却、横梁预应力反变形控制等技术。这类铣床可用于航空、航天、造船、水泵叶片、高档模具等的加工。 SSCKZ80一5型五轴车铣复合加工中心可满足航天、航空、船舶及铁路运输业对高精度、高刚度、形状复杂的大型回转体零件加工的要求,如飞机发动机主轴、起落架的加工,船舶发动机活塞、增压器蜗杆差速换向器及螺旋叶片的加工等。 TW250型高速、高效车削中心采取双主轴对置结构,两个刀架分别位于主

五轴联动数控机床行业市场调研分析报告

五轴联动数控机床行业市场调研分析报告

目录 第一节五轴联动数控机床:具有战略意义的大国重器 (4) 一、轰动一时的“东芝事件”:都是机床惹的祸 (4) 二、五轴联动数控机床:是什么样的设备 (10) 第二节五轴联动数控机床:为什么这么难制造 (16) 一、五轴联动数控机床难在哪里 (16) 二、真假五轴联动:如何区分李逵和李鬼 (17) 三、五轴联动数控机床发展趋势 (19) 第三节我国五轴联动数控机床发展情况 (23) 一、我国五轴联动数控机床已取得突破 (23) 二、我国重点企业和代表产品 (23) 三、我国五轴联动数控机床差距在哪里 (30)

图表目录 图表1:前苏联红海军维克多Ⅲ改进型核潜艇 (4) 图表2:“巴黎统筹会”将多轴联动精密机床列为禁运物资 (5) 图表3:康斯伯格交易文件 (5) 图表4:东芝公司违规出口到前苏联的MBP-100S高精密数控机床 (6) 图表5:五轴联动数控机床制造高精度螺旋桨 (7) 图表6:直布罗陀美军核潜艇与苏联K-219核潜艇相撞 (7) 图表7:日本报纸关于美国制裁东芝的报道 (8) 图表8:美国会议员砸东芝产品表示抗议 (8) 图表9:数控机床的坐标体系 (10) 图表10:数控机床五轴加工 (10) 图表11:工作台倾斜型五轴数控机床 (11) 图表12:主轴倾斜型五轴数控机床 (12) 图表13:工作台/主轴倾斜型五轴数控机床 (12) 图表14:复杂曲面加工 (13) 图表15:异型零件加工 (14) 图表16:五轴机床特殊工艺加工 (14) 图表17:我国研发的双摆角数控万能铣头 (17) 图表18:是否具备RTCP功能是区分真假五轴联动的标志 (18) 图表19:五轴联动和五轴三联动加工对比 (18) 图表20:高速电主轴 (19) 图表21:日本马扎克五轴联动车铣复合加工中心 (20) 图表22:机床智能化 (21) 图表23:机床网络化 (21) 图表24:济南二机床XKV27系列五轴联动定梁龙门移动数控镗铣床 (24) 图表25:中航工业五坐标数控龙门铣床 (24) 图表26:沈阳中捷VMC25100U五轴立式加工中心 (25) 图表27:大连机床CHD-25九轴五联动车铣复合中心 (26) 图表28:XNZ2430新型重型龙门式五轴混联机床 (26) 图表29:武汉重型机床集团CKX5680数控七轴五联动车铣复合加工机床 (27) 图表30:CKX5680数控七轴五联动车铣复合加工机床加工出的螺旋桨 (28) 图表31:大连科德制造的高精度五轴立式机床首次出口德国 (28) 图表32:华中数控8型CNC (29) 图表33:济南第二机床研发的A/C双摆角数控万能铣头 (29) 表格目录 表格1:五轴联动数控机床优势 (15) 表格2:五轴联动数控机床众多难点有待攻克 (16)

数控技术专业就业前景及分析

数控技术专业就业前景及分析数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础,同时也是提高产品质量,提高生产率必不可少的物质手段。 日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为:操作人员减少50%,成本降低60%,机床利用率达60%--80%,机床台数减少50%,生产面积减少40%。世界制造业由于数控技术的广泛应用,普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。数控技术在机械制造业的广泛应用,已成为国民经济发展的强大动力。 加入世贸组织后,随着经济的快速发展,中国正逐步成为“世界制 造中心”,数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一(数控化率:设备拥有量中数控设备所占的比例)。目前我国机床的数控化率仅为1.9%,而日本高达30%,美国超过了40%。在发达国家数控机床已经普遍大量使用,而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大。我国数年内将增加40-50万台数控机床,相应需要60-80万数控专业技术人才。 数控行业从业人员大致可分为三个层次: 1、蓝领层:即数控操作技工,精通机械加工和数控加工工艺知识,熟练掌握数控机床的操作和手工编程,了解自动编程和数控机床的简

单维护维修,此类人员市场需求量大,适合作为车间的数控机床操作工人,但由于其知识较单一,其工资待遇不会大高。 2、灰领层:其一,数控编程员:掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,熟悉复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如UG、PRO/E等;熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也很高。其二,数控机床维护、维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。此类人员需求量相对少一些,但培养此类人员非常不易,需要大量实际经验的积累,目前非常缺乏,其待遇也较高。 3、金领层:属于数控通才,具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造.是企业(特别是民营企业)的抢手人才,其待遇非常之高。 随着我国机制行业新技术的应用,我国世界制造业加工中心地位形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,可在现代制造业的模具、钟表

数控机床行业发展规划

数控机床行业发展规划 20xx年—20xx年 数控机床属于高端装备制造业战略新兴产业的重要组成部分。随 着电子信息技术的发展,机床行业已进入以数控机床为代表产品的机 电一体化时代。数控机床是制造业的加工母机,欧、美、日等工业化 国家已先后完成数控机床产业化进程。全球范围来看,世界机床产业 主要集中在亚洲、欧洲、美洲等区域,其中德日两国成为世界机床行 业发展的主导力量。从全球消费占比看,中国是世界上最大的机床消 费市场,但目前中国在高端机床领域仍存在核心技术薄弱等短板,本 土产业重心主要以中低端机床生产为主。 深入贯彻落实科学发展观,依托资源优势,加快产业发展,促进 结构调整升级。形成新的经济增长点;加强行业指导,推进联合重组,提高产业集中度,形成一批大企业、大集团,推动产业做大做强,促 进区域经济社会又好又快、更好更快地发展。 为加快区域产业结构调整和优化升级,依据国家和xx省产业发展 规划,结合区域产业xx年发展情况,制定该规划,请结合实际情况认 真贯彻执行。 一、规划路线

坚持以科学发展观为指导,以转变行业发展方式为主题,由资本 驱动型产业向创新驱动型产业转变;坚持以市场为导向、以结构调整 为主线的原则;大力发展产业集群,促进产业集聚化和分工专业化, 形成大中小企业优势互补,产业产品链式发展;进一步完善产业布局,着力培育、壮大优势企业,提高生产集中度,培育品牌企业,全面提 升区域产业发展的水平、质量和效益。 二、指导原则 1、创新机制,深化改革。加快体制机制创新,积极稳妥推进产业 体制改革。加大科技创新政策、资金投入,提高产业发展水平。 2、产业联动,协同发展。统筹协调产业与关联产业联动发展,培 育关联生产性服务业,促进产业成链发展,提升产业发展水平,增强 行业发展的整体性和协调性,扩大高端产品服务供给,加快产业和产 品向价值链中高端跃升。 3、因地制宜,特色发展。紧密结合区域发展要素条件,充分发挥 比较优势,围绕核心产业,引进培育龙头企业,形成各具特色、差异 发展的发展新格局。 4、深化改革,开放发展。加快重点产业领域的供给侧改革,充分 发挥市场对产业资源配置的决定性作用。探索建区域产业协同发展的

立项报告书

研发项目立项报告书 项目名称:xx研发 申请部门:技术部 申请日期: xx有限公司制

一、项目概述 国内外技术发展现状及趋势 房屋建造和使用能耗占社会总能耗的40%,其中房屋能耗中50%通过门窗损失。如何对建筑进行有效节能,门窗节能是关键。 表一:不同国家及地区建筑传热系数 提高建筑窗户的保温水平是当前保温技术的重要环节,经国内外多年经验,采用中空玻璃可减少门窗能耗90%左右,而决定玻璃保温效果最重要的影响因素是玻璃的密封材料及密封系统。 中空玻璃由美国人于1865年发明,是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可,中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、铝间隔条、弯角栓、

丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。最早的中空玻璃制作工艺是: 其工艺复杂,在施工过程中易因人为因素造成质量隐患,而且放置时间长,占用场地。限制了中空玻璃的推广。美国"实唯高"(Swiggle)中空玻璃复合胶条凭借其良好的密封效果及简单的施工工艺在中空玻璃密封领域得到了广泛的应用,但其国产化程度低,成本高,生产技术一直为国外垄断,但存在耐高温性能差的缺点。必要性及可行性分析 中空玻璃复合胶条具有施工简便,密封效果好,热传导系数低等优点。但由于生产技术及工艺长期被国外垄断,国内无法自主生产该产品。产品附加值高,价位较高,限制了在国内的推广及应用。同时伴随国家对环保节能标准的修改,我国中空玻璃市场将会有爆发式成长。鉴于以上情况,成立专门项目组开发中空玻璃复合胶条势在必行。此产品开发完成,会给公司带来可观的经济效益。 同时我公司具有在密封胶方面具有一定的研发经验,同时对橡塑共挤技术有专业的研究,而复合胶条制作的核心部分,一是复合胶条用密封材料配方的设计,二是不同物性材料的共挤工艺。从我公司人员配备及设备状况,完全满足该项目开发的要求,一是我公司有专业从事密封材料胶开发的研发人员两人,另外公司具有试验用密炼机、捏合机、挤出机等,同时有两人对橡塑设备制造熟悉,在此基础上开发复合胶条的配方及成型设备及工艺完全可行。因此申请就此项目立项开发。 二、主要研究内容及预期目标 主要研究内容及预期目标 研发内容:

职业院校数控专业现状调研分析报告

职业院校数控技术应用专业现状调研分析报告一、序言 (一)调研背景 近年来,数控机床及技术得到了飞速发展,在柔性、精确性、可靠性等方面越来越完善,广泛应用于机车、汽车、农机等机械制造领域,随着装备制造业技术的不断提高和应用的日趋广泛,迫切需要大量掌握数控加工、数控编程高技能人才。为深入贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020年)》和《关于实施国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划的意见》教职成[2010]9号精神,了解兄弟院校的办学情况、课程设置体系和教师的教学能力,掌握本校数控技术应用专业毕业生职业发展情况,实现技能型人才培养和行业需求对接,做好示范校建设工作,保证人才培养质量,进一步提升学校服务经济发展方式转变,学校组织调研小组,从2013年4月到12月间深入省内和行业内多家兄弟院校,采用问卷、走(信)访和座谈的形式,对数控技术应用专业技能型人才需求跟踪调查,取得了大量第一手资料,并对调查结果进行了分析汇总。 1、指导思想 以《教育部、人力资源社会保障部、财政部关于实施国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划的意见》及相关政策为抓手,以国企办学的扎实基础和丰富经验为底蕴,以质量为核心,以内涵建设为重点。实现四个转变:在培养模式上,以校企合作为突破口,实现从以课堂为中心的传统培养模式,向“工学结合、校企合作、顶岗实习”的培养模式转变;在教学模式上,实现从注重理论和课堂教学模式,向以生产过程为主线、学生技能为主体分阶段递进式的教学模式转变;在教学内容上,实现从关注知识、关注理论,向课程对接岗位、教材对接技能的方向转变;在评价模式上,实现从关注学生掌握知识的理论、实习考试,向以综合职业能力为核心的评价模式转变。 2、产业背景 “十二五”期间,国家要建设以“五纵五横”为主骨架的综合交通运输网络,铁路运营里程将增加到12万公里左右,预计全国铁路还需购置动车组610组、普通客车10000 辆、大功率交流传动电力机车、内燃机车7500 台、货车20 万辆,城市轨道车辆19870辆。铁路的快速发展为铁路轨道交通装备制造业提供了较大的市场需求,增加了对装备制造业技术人才尤其是数控加工技能型人才的需求。多年来学校与中国北车集团大同电力机车有限责任公司、北京二七轨道

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