EB160TYz综掘机电气故障处理

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煤矿掘进机常见故障分析及维修

煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产的重要设备之一，它的运行状态直接关系到煤矿的生产效率和安全。

在长时间的运行中，煤矿掘进机常常会出现各种故障，影响到生产进度。

合理的故障分析和及时的维修对于保障煤矿掘进机正常运行具有重要意义。

一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿掘进机常见的故障之一。

主要表现为掘进机无法启动、无法正常运转或者运转不稳定。

这种故障可能是由于电源线路接触不良、电机绕组短路、断路或接地故障等原因引起。

掘进机的控制系统也可能出现故障，例如传感器故障、控制模块故障等。

2. 液压系统故障液压系统是掘进机的重要部件，它负责掘进机的推进、卸载和转向等功能。

常见的液压系统故障包括液压泄漏、液压油温过高、液压泵故障、液压阀故障等。

这些故障会导致掘进机无法正常工作，严重影响煤矿的生产效率。

3. 机械故障机械故障是指掘进机的机械部件出现故障，例如传动系统故障、链条断裂、轴承损坏、齿轮磨损等。

这些故障会导致掘进机在运行中产生异常噪音、振动加剧，甚至无法正常工作。

4. 设备老化随着使用时间的增长，掘进机的部件会出现老化现象，例如密封件老化、电机绝缘老化、液压泵磨损等。

这些老化现象会降低掘进机的工作效率，增加故障发生的概率。

定期的设备检修和维护非常重要。

二、故障维修对于电气故障，首先需要对电源线路进行检查，确保电源供应正常。

对于电机绕组和控制系统，需要检查电气接线是否牢固，电机绝缘是否正常，控制模块和传感器是否损坏，及时进行更换和维修。

液压系统故障需要先对系统进行排查，查找液压泄漏点，然后进行密封件更换、液压油更换、液压泵和阀门更换等维修。

需要对液压系统进行清洗和排气，消除系统内的污染物和气泡。

机械故障需要对具体部件进行检查，发现问题后进行更换或修复。

对于链条断裂，需要及时更换新的链条；对于齿轮磨损，需要进行修磨或更换；对于轴承损坏，需要进行更换和润滑。

为了减少故障的发生，延长设备的使用寿命，需要对掘进机进行定期的维护。

综掘机常见故障处理经验总结要点

二运电机过流
二运电机断相
二运电机过载
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障原因 4、电机动力电路有短路现象 1、电机缺相运行 2、电机损坏 3、隔离开关损坏 1、截割高速电机1.2倍或1.5倍过载
2、电流传感器损坏
判别方法
处理方法
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接头松动现象。
3、锚杆电机堵转
检查是否有机械故障
机械处理
4、电机动力电路有短路现象 1、电机缺相运行
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接头松动现象。
换线或重新接线
2、电机损坏
用万用表测量电机绕组对地电阻更换电机
1、锚杆电机1.2倍或1.5倍过载
检查机械故障
机械处理
2、电流传感器损坏
观察显示屏锚杆电机三相电流表更换电流传感器
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障现象
故障原因
1 隔离开关没闭合、或闭合不到位
2 断路器QF1断开
3 控制变压器输入熔断器损坏
电压表无显示显示屏无显示
4 上级配电系统无电压输出 5 上级配电开关没闭合 6 隔离开关损坏
7 断路器损坏 8 控制变压器损坏
判别方法
处理方法
隔离开关进线有电压出线无电压，或某相无电压
1、电机外部线路或内部绕组绝缘损坏造成电机绕组对地电阻减小
用万用表测量电机绕组对地电阻
更换外部线路或电机
1、瓦斯浓度过高
检查瓦斯报警器的瓦斯浓度值关断掘进机电源
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注

EBZ160综掘机机械部分故障分析

EBZ160综掘机机械部分故障分析综掘机机械部分故障分析目录一、截割减速机内有异响3二、一运被卡住，无法出料3三、伸缩部损坏4四、截割臂前端大轴承损坏4五、回转台开裂故障4六、截割头不能转动的故障5七、截割部自动下降的故障5八、二运后机架（带电滚筒）横梁处石料磨损皮带且导致皮带扣损坏 5九、硬岩掘进机半马达驱动装置漏油6十、行走减速机内部轴承、齿轮故障6十一、截割头不能转动7十二、一运链条在拉较硬煤块或拉碎石的情况下很容易卡住8十三、回转轴承故障8十四、星轮镜板改造9十五、铲板连接环断裂10十六、启动截割头，显示正常，但截割头不转10十七、截割电机的两臂上均出现开裂11十八、截割臂内部大小轴承11十九、显示油泵电机漏电闭锁，操作任何开关，设备都不能启动 12二十、伸缩部内有异响12二十一、行走部支重轮易损问题13二十二、伸缩部损坏13二十三、掘进机一运卡链14二十四、截割头后端固定压板安装不上二十五、掘进机伸缩部不能完全缩回，余约35MM15二十六、掘进机回转不能动作15二十七、右侧行走正、反行走时无力15二十八、第二运输机无法运转、卡死16二十九、截割部有异响，不转动16三十、截割头不能转动，内部有异响，伸缩筒前端部过热 17三十一、设备黑屏，一截割就停机17三十二、一运驱动磨损17三十三、设备盘根座上的截齿磨损18三十四、一运经常卡链19三十五、一运常出现卡制19三十六、截割臂左右摆动慢，并且有异响三十七、截割头运行时有异常声音产生20三十八、设备截割主轴抱死20三十九、切割减速机损坏21四十、掘进机截割头无动作22四十一、截割头乏力，落底时截割电机过流，截割部有轻微异响 23四十二、掘进机一运卡链23四十三、开启截割高速，显示过流，自动停止，其它工况正常 24四十四、伸缩部花键套损坏24四十五、截割部前端浮动密封损坏25四十六、设备截割部轴承损坏25四十七、新设备的回油过滤器损坏26四十八、硬岩铲板销轴锈死四十九、第二运输机后机架横梁处石料磨损皮带且导致皮带扣损坏27五十、截割部卡死28五十一、截割臂有异响且震动较大28五十二、设备截割头不转28五十三、截割部轴承损坏29五十四、多功能车柴油机防爆水箱29五十五、铲板故障30五十六、伸缩部异响30机械部分故障分析一、截割减速机内有异响故障现象：截割减速机内有异响。

ebz160型综掘机典型故障案例分析

ebz160型综掘机典型故障案例分析机械类1、故障现象:EBZ160设备截割头不转动故障问题可能点:可能是花键套、电机、减速机、截割头轴损坏或伸缩部花键套销脱落解决思路:在出现截割头不转动的时候必须先检查电机和减速机，检查电机的时候用手感觉是否转动，电机转动在检查减速机是否转动，减速机不转动就是电机和减速机连接的花键套损坏，减速机有异响就是减速机内部行星轮损坏，减速机也转动正常的情况下必定是伸缩部花键套损坏或伸缩部花键套销脱落或截割头轴损坏，所以把伸缩部拆卸下来就会检查到是花键套损坏还是花键套销脱落，要是花键套和花键套销未脱落就是截割头轴损坏。

2、故障现象:EBZ160伸缩部缩不回来故障问题可能点:可能是伸缩部内部问题或伸缩油缸内泄或五连阀压力小。

解决思路:伸缩部不伸缩的情况下检查五连阀压力是否正常，五连阀压力正常。

在检查伸缩油缸是否内泄，把伸缩油缸缩回来憋压，压力正常。

就是伸缩部内部有问题，就把伸缩部拆卸下来检查是否伸缩部内部煤泥多导致缩不回来，出现伸缩部内部煤泥多的情况就是巷道水大，在截割下面的时候来回伸缩把煤泥吸入伸缩内部，内部没有煤泥。

就是内筒脱落出保护筒在缩回来的时候卡在保护筒上，出现这种情况是拆卸伸缩油缸的时候截割头往下，所以才出现内筒脱落出保护筒，在把伸缩油缸安装上后所以造成伸缩部缩不回来。

3、故障现象:回转轴承损坏，更换回转轴承，但是旧轴承无法取出故障问题可能点:由于轴承长时间与回转台连接生锈，导致很难取出。

解决思路:将所有螺栓卸下后找出轴承上的螺栓孔拧上螺栓用葫芦拉，但是螺栓直接折断;将掘进机支起，将轴承前后都带上螺栓并挂上葫芦上进，将掘进机收起下落，将轴承拽出。

4、故障现象:200H设备截割臂抱死，截割头不转故障问题可能点:截割臂内轴承散架，卡死故障原因:截割头浮动密封损坏，因维修比较困难所以一直以加油为解决方案，未更换密封，而且盘根磨损，导致煤泥直接从盘根座经过浮动密封进入截割臂，长时间的煤泥进入导致截割臂内无法润滑，轴承损坏。

EBZ160掘进机常见故障分析

煤炭工业出版社．１９９７
２０
万方数据
滑油不干净或齿面粗糙时，磨损将加大。在开式齿轮
传动中齿面磨损一般更容易发生，该传动系统出现磨
１５
万方数据
甘乡舜剥掌每窄，
损主要是因为点蚀剥落的金属小块私附在齿面上，或
ｒ）２０年第３安全０８期
与煤岩的摩擦和截割时间的增加，导致齿尖变钝，出现截齿磨损。截齿在外力不均匀的作用下，当截齿磨损到一定程度后，其齿尖的硬质合金脱落。由于合金材料的特性和固有属性以及截割过程中遇到坚硬夹石
澳大利亚为代表的连续煤机和掘锚机组，可实现煤巷
的快速掘进，掘进效率高。而我国由于受综掘设备的
限制，目前仍以悬臂式掘进机为主。煤矿所用的中机型以Ａ－，０，Ｈ１０ＥＪ２ＴＭ５５０Ｅ－，－０Ｐ为代表，０１Ｂ２Ｂ１其截割功率１０２ｋ０一１０Ｗ，机重２一３ｔ５０。重型机以ＥＨ３截割率为１０１０Ｗ，机重３ｔ，ＺＢ１２（０一２ｋ６）Ｅ－Ｂ
圈３管路中的液压冲击
④ 直接冲击完全冲击）（＜Ｔ，管内冲击压（时：）
力最大升高值
这种现象叫液击［液击产生的是：压冲［压冲３ｌ。原因
（１）系统内阀口迅速关闭时，产生液压冲击（如图
３。当换向阀处于打开状态时，）管中的流速为，，压力
（）运动部件在高速运动中突然被制动停止产生２
压力冲击（惯性冲击）。
邢 △，
Ａ二ｐ
ＡＡｔ
［］王悉璐．３液压系统故降判断与排除方法【．津：Ｍ］天
式习．运部的质；中一动件总量

EBZ160型综掘机典型故障案例分析

机械类1、故障现象：EBZ160设备截割头不转动故障问题可能点：可能是花键套、电机、减速机、截割头轴损坏或伸缩部花键套销脱落解决思路：在出现截割头不转动的时候必须先检查电机和减速机，检查电机的时候用手感觉是否转动，电机转动在检查减速机是否转动，减速机不转动就是电机和减速机连接的花键套损坏，减速机有异响就是减速机内部行星轮损坏，减速机也转动正常的情况下必定是伸缩部花键套损坏或伸缩部花键套销脱落或截割头轴损坏，所以把伸缩部拆卸下来就会检查到是花键套损坏还是花键套销脱落，要是花键套和花键套销未脱落就是截割头轴损坏。

2、故障现象：EBZ160伸缩部缩不回来故障问题可能点：可能是伸缩部内部问题或伸缩油缸内泄或五连阀压力小。

解决思路：伸缩部不伸缩的情况下检查五连阀压力是否正常，五连阀压力正常。

在检查伸缩油缸是否内泄，把伸缩油缸缩回来憋压，压力正常。

3、故障现象：回转轴承损坏，更换回转轴承，但是旧轴承无法取出故障问题可能点：由于轴承长时间与回转台连接生锈，导致很难取出。

解决思路：将所有螺栓卸下后找出轴承上的螺栓孔拧上螺栓用葫芦拉，但是螺栓直接折断；将掘进机支起，将轴承前后都带上螺栓并挂上葫芦上进，将掘进机收起下落，将轴承拽出。

4、故障现象：200H设备截割臂抱死，截割头不转故障问题可能点：截割臂内轴承散架，卡死故障原因：截割头浮动密封损坏，因维修比较困难所以一直以加油为解决方案，未更换密封，而且盘根磨损，导致煤泥直接从盘根座经过浮动密封进入截割臂，长时间的煤泥进入导致截割臂内无法润滑，轴承损坏。

煤矿掘进机常见故障分析及维修

煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产中常用的机械设备，其作用是在煤矿工作面进行掘进作业，提高煤矿开采效率。

由于长期作业，掘进机常常出现各种故障，严重影响煤矿生产。

掘进机的故障分析和维修至关重要。

本文将对煤矿掘进机常见故障进行分析，并提出相应的维修措施，以期帮助煤矿工作人员更好地维护和修理掘进机设备。

一、故障一：电气故障煤矿掘进机的电气系统是其重要组成部分，电气故障是常见的故障之一。

电气故障的表现通常是掘进机突然停机，无法启动或者操作失灵。

电气故障的原因可能是电源线路短路、接线松动或者电气元件故障等。

对于电气故障，首先需要检查电源线路是否正常，包括电源插头、接线端子等是否连接牢固。

对电气元件进行逐一排查，确保各个元件的正常工作状态。

可以借助电气测试仪器，如电压表、电流表等进行电气参数测试，找出故障点并进行修复或更换。

二、故障二：液压系统故障煤矿掘进机的液压系统是其实现动力传递和工作执行的关键系统，液压系统故障会导致掘进机无法正常工作。

液压系统故障的表现通常是液压泵无法正常工作、液压缸漏油或者油液温度异常等。

对于液压系统故障，首先需要检查液压泵和液压缸是否存在泄漏或者过热现象，排除液压元件本身的故障。

可以检查油液是否过期或者杂质过多，导致润滑和密封不良。

可以对液压系统进行全面的维护保养，包括更换液压油、清洗滤芯、检查密封件等。

煤矿掘进机的机械系统包括传动装置、转向装置、工作装置等，机械系统故障通常是由于零部件磨损、接触不良或者润滑不良等原因引起。

机械系统故障的表现通常是设备噪音过大、运转不稳定或者工作效率低下等。

对于机械系统故障，首先需要检查设备各个部件之间的连接是否松动或者磨损严重，及时进行紧固或者更换。

可以通过润滑和维护保养，提高设备的工作效率和使用寿命。

可以借助专业的检测设备，对设备进行振动、温度等多方位测试，找出机械系统故障的具体原因并进行维修。

煤矿掘进机的安全保护系统是其保障操作人员安全的重要装置，安全保护系统故障会直接威胁操作人员的生命安全。

EB160TYz综掘机电气故障处理

EB160TYz綜掘机电气故障处理EB160TY掘进机电气故障处理1、送电后无任何显示。

（1）查熔断器FU7、FU8、FU9、SB1是否通路。

如通, 再查后边线路是否断开。

（2）查SB1是否闭合。

如坏，可将21、22号封住。

（3）显示器断线或PLC损坏。

2、显示器显示正常而油泵不能起动。

（1）查急停按钮SB2（操作箱中间）、SB3（机体右侧）、瓦斯接点CH4是否导通。

测试时可用导线将81、40号封住（在接线室里）。

（2）查油泵起动按钮是否通路。

不通时，应急处理可用试验按钮代替。

（3）查油泵继电器KA3是否完好。

可手动按一下继电器看油泵接触器是否吸合，若不吸合，可能泵接触器坏。

3、显示器电压显示为XXXX，其他正常。

（1）更换电压变送器。

（2）线路不通。

查10、40号应为9V左右。

4、显示器显示XX粘连，XX变送器损坏。

扩展模块损坏。

更换。

5、泵电机启动前，显示XX粘连。

（1）查相应接触器是否粘连，粘连，更换接触器。

（2）查相应电流传感器是否损坏。

正常时电流传感器OUT 端与40号之间应为1、95—2、1V之间，否则应更换。

6、显示XX过热。

（1）测试电机是否过热。

过热则减轻负荷。

（2）查相应电机温控线、热敏电阻是否有损坏。

应急可用线封住。

（3）漏闭-过热保护试验板损坏。

更换。

7、电机启动后不自保。

（1）查接触器自保接点。

可换一节点试验。

（2）自保线路不通。

查线。

8、电压表指示忽高忽低，不能开机。

（1）熔断器FU7接触不良。

修理。

（2）隔离开关损坏。

停电测试隔离开关接触电阻。

9、电铃不响、灯不亮，但能正常开机。

（1）若熔断器FU10烧断，应分别查铃或灯有无短路。

（2）查电缆有无挤伤短路。

10、启动截割时油泵停止。

熔断器FU12烧断。

判断截割接触器损坏。

S150掘进机电气故障处理1、送电后无任何显示判断与处理：（1）查隔离开关，测接触电阻应为0。

（2）查熔断器FU1、FU2、FU3是否导通，如通，则查变压器二次测线路是否断线。

掘进机电气故障分析

电气系统故障分析一、截割头转动遇到岩石（负载较大）时，自动停止故障现象：截割头转动遇到岩石（负载较大）时，出现自动停止现象，显示油泵电机过温、开关错误、急停按钮2锁住、通讯错误等故障信息。

故障分析：电气系统最常见的故障,主要原因是D24V供电线路及利用D24V线路控制起保护作用的线路短路、断路或接地所引起的。

排除方法：1、检测开关电源，输出正常。

2、检测从开关电源引出出的D24V线，有接地现象。

3、检测电控箱上腔接线，发现油泵温度开关、截割急停2线路有接地现。

4、发现油泵温度开关线路、截割急停2线路的线体多处压扁和破损。

将护线甩掉，并短接相应上腔D24V。

5、操作箱进线（12x1.0)在距操作箱进线口7厘米处出现明显破损，整个控制线路多处有扭曲现象。

在运转中的震动，导致破损处和线路扭曲处短路、断路。

6、更换了操作箱与控制柜之间的控制线后，设备运行正常。

排除体会：－－提供者：李军二、设备显示屏无显示，操作任何开关，设备都不能启动故障现象：设备显示屏无显示，操作任何开关，设备都不能启动。

电控柜上220V 数显电压表显示正常。

故障分析：客户维修人员将设备控制接线接错而造成的。

排除方法：1、询问现场操作人员及维护工在故障出现前设备情况，了解到用户维修人员对设备进行维护后，出现此次故障；2、进行开关电源（4NIC-Q192）好坏的判断。

测量开关电源的输入电源电压正常，测量输出电压为6V，输出电压不正常；将输出线拆除，再次测量输出电压正常，初步判断开关电源完好；3、对D24V控制线路进行通断与接地检测，发现有短路现象。

首先对外部线路进行检测，未发现有短路现象，可以断定短路发生在控制柜内；4、对控制柜内相关电气元件进行检测，发现短路点发生在EC-7综合转换板上；5、对综合转换板EC-7检查发现接线错误；6、按照正确的接法重新将控制线接好，故障排除，设备运行正常。

排除体会：此次故障是由于用户的维修人员对设备进行正常维护时，由于对设备不了解，将设备控制接线接错而造成的，从而也给了我们一个提醒，应加强客户技术人员的培训。

EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因浅析

EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因浅析概述贵州盘精煤股份有限公司有多台在各矿使用，主要为宁三一重型装备有限公生产的型号为EBZ-160悬臂式综掘。

该掘进机截割部铲板部、第一运输机、架、行走部、后支承座、压系统、冷却水系统、润滑系等部分组成；掘进机在液压，控系统的控制下，配合协调致，轻松灵活地完成掘进作业。

一、截割部构形式截割部由截割头，伸缩油，截割减速机，截割电组成。

截割头为圆锥台，截割头最大外经为1120mm，长925mm，在圆周分布42组截齿，截割头通过键套和2个M30的高强度螺与花键轴相连；伸部位于截割头和截割减速中间，通过伸缩油缸使截头具有550mm的伸缩行；截割减速机是两级行星轮传动，它和伸缩部用26个M24的高强度螺栓相连，割电机为双速水冷机，使截割头获得2种速，它与截割减速通过定位销和25M24的高强度螺栓连。

二、截割头常见障原因分析1、割过负荷引起截割头转。

EBZ-160掘进机为半煤岩掘进机，割最大岩石硬度为60~80Mpa，理论生能力为210m3/h，适坡度为土18°，若该综机在工作过程中，到岩石硬度系数超过设计强度时整个截割部出现过负荷，起截割头不转，出现该种情况时要对掘进工艺进行改进，一方面减进刀量，另一方面可采放炮破岩的方法降低掘进荷。

2、伸部内主轴损坏引起截割头不转。

主轴损坏以下情况：一是主轴花键磨严重或花键严重损坏，导致轴与截割花键不能正常啮，造成截割头不转；二是轴自身断裂或前端轴承抱，造成截割头不转。

3、截割减速机内承、齿轮损坏引起截割头不。

截割减速机是级行星齿轮传动，主完成电机的减速，增大割扭矩，致使截割头不转，严重时负荷有可能烧毁电。

4、截割电动机不转引起截头不转。

截割电动机截割部的动力源，若截割电机不转，则引起整个截机构无法正常工作，一般动机不转有以下几种可能：一是动机烧毁；二是电动机保护，如机内预埋热敏电阻过热，热敏继器动作，致使电机不工作，起截割头不转。

综掘机电气系统故障处理及分析

综掘机电气系统故障处理及分析Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-第四部分综掘机电气系统的故障分析第一节综掘机电气系统的故障维修方法一、综掘机电气系统出现故障以后，维修人员到现场维修，必须遵守以下原则：1．先动口再动手就是对于有电气系统故障的综掘机，不应急于动手，应先向操作人员和现场人员询问产生故障的前后经过及故障现象。

然后，针对设备电气系统原理图分析故障产生的原因，在分析故障原因透彻后在动手处理故障。

同时，对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。

拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2．先外部后内部应先检查综掘机电气系统的外部有无明显裂痕、缺损等，然后再对机内进行检查。

拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。

检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4．先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。

通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。

如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。

5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。

许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7．先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。

电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。

三一EBZ160掘进机电气故障诊断说明

6.4.18 油泵电机
[1] 请参考本章第6-48页表6-48表 6-19
6.4.19 截割低速电机
[1] 请参考本章第6-44页表6-47表 6-20
6.4.20 截割高速电机
表 6-21
6.4.21 二运电机
表 6-22
6.4.22 锚杆电机
表 6-23
6.4.23 显示屏显示电压
[1] 请参考本章第6-48页表6-51表 6-24
6.4.24 真空接触器
[1] 请参考本章第6-49页表6-53表 6-25
6.4.25 断路器
表 6-26
6.4.26 接线端子部分
表 6-27
6.4.27 控制保护电气部分
[1] 请参考本章第6-49页表6-52
[2] 请参考本章第6-50页表6-54
[3] 请参考本章第6-51页表6-55
表 6-28
6.4.28 操作箱
[1] 请参考本章第6-46页表6-49，第6-47页表6-50表 6-29
6.4.29 外围件
表 6-30
6.7 电气系统的故障诊断
6.7.1 设备突然停机显示截割电机过温
表 6-47
6.7.2 油泵电机漏电，无法启动
表 6-48图
6-9
6.7.3 显示屏无显示
表 6-49
6.7.4 显示屏突然变暗或不亮
表 6-50
6.7.5 电压过低
表 6-51
6.7.6 漏电保护模块损坏
表 6-52
6.7.7 漏电断路器跳闸
表 6-53
6.7.8 不能正常启动与停止表
6-54
6.7.9 电压传感器故障
表 6-55。

掘进机电气控制箱常见故障分析与对策

设备管理与维修2021翼2（上-下）故障现象故障原因故障处理方法断路器不能正常送电1.断路器脱扣2.断路器操作机构损坏3.回路接触器出现粘连故障1.先将断路器置于“分”位，再合闸送电2.检修或更换断路器操作机构3.排除粘连故障后再重新送电系统或控制回路没电1.前级开关未送电或断路器未合闸2.主变压器一次侧熔断器松脱或损坏3.主变压器二次侧断路器跳闸4.开关电源接线松脱或者损坏5.主变压器损坏1.给前级开关送电或给断路器合闸2.紧固熔断器机构或更换损坏的熔断器3.排除故障并合闸或更换断路器4.紧固开关电源接线或更换电源5.更换损坏的变压器系统欠压或过压1.掘进机电源电缆过长或直径较小2.一变输出电压过低或过高3.电压变送器损坏4.主变压器或隔离变压器损坏1.缩短电源电缆长度或更换电缆2.调整移变输出值3.更换电压变送器4.更换损坏的变压器掘进机电气控制箱常见故障分析与对策程俊强（中国煤炭科工集团太原研究院有限公司，山西太原030006）摘要：介绍掘进机电气控制箱的整体结构及工作原理，阐述该设备在井下安装的注意事项及日常保养注意点。

总结分析掘进机电气控制箱在日常使用过程中经常出现的故障，提出对应维修策略，做好各种预防解决措施，保证掘进机正常高效运转，提高煤矿巷道生产效益。

关键词：掘进机；电气控制箱；煤矿生产；电气维护；故障诊断中图分类号：TD421文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.02.370引言掘进机是煤矿井下巷道掘进施工的主要设备，其电气控制箱性能的优劣直接关系到施工进度，以及操作人员和设备自身安全。

井下生产时经常出现的各种掘进机电气控制箱故障，为掘进机的高效运转造成一定阻碍。

为此，梳理分析掘进机电气控制箱常见电气故障，总结其维修措施，做好各种预防解决措施，保证掘进机正常高效运转，对提高煤矿巷道的生产效益有着积极现实意义。

1电气控制箱介绍电气控制箱为隔爆兼本质安全型电气设备，其隔爆外壳由主腔和接线腔等2个独立的隔爆腔体组成，2个腔体之间通过接线端子相互连接。

挖掘机电气系统故障检修技巧

挖掘机电气系统故障检修技巧挖掘机作为一种重型工程机械，广泛应用于建筑、矿山、农田等领域。

而挖掘机的电气系统故障，常常给工程施工带来很大的困扰。

因此，了解挖掘机电气系统故障的检修技巧是非常重要的。

首先，我们需要了解挖掘机电气系统的基本组成。

挖掘机电气系统主要包括电源系统、控制系统和传感器系统。

电源系统提供挖掘机所需的电能，控制系统负责控制挖掘机的运行，传感器系统用于监测挖掘机的工作状态。

当电气系统出现故障时，我们可以根据这些组成部分来进行分析和检修。

其次，挖掘机电气系统故障的检修需要具备一定的专业知识和技能。

首先，我们需要熟悉挖掘机的电气线路图和相关的技术资料，了解各个电气元件的工作原理和相互之间的关系。

其次，我们需要掌握一些基本的电气检修工具和设备，例如万用表、电压表、电流表等。

这些工具可以帮助我们准确地检测和测量电气系统的各项参数。

最后，我们还需要具备一定的动手能力和耐心，因为电气系统故障的检修常常需要进行一些细致的操作和耐心的排查。

在实际的电气系统故障检修中，我们可以采取一些常用的技巧。

首先，我们可以通过观察和听觉来判断故障的位置和性质。

例如，当挖掘机电气系统出现线路短路时，常常会伴随着明显的火花、烟雾和异响。

此时，我们可以通过观察和听觉来确定故障的位置，并及时采取相应的措施。

其次，我们可以通过排除法来逐步缩小故障范围。

例如，当挖掘机无法启动时，我们可以先检查电源系统，然后逐步检查控制系统和传感器系统，以确定故障所在。

最后，我们可以通过替换法来验证故障的原因。

例如，当挖掘机某个电气元件出现故障时，我们可以尝试将其替换为一个正常的元件，以验证是否是该元件引起的故障。

除了以上的技巧之外，我们还需要注意一些常见的电气系统故障。

例如，挖掘机电源系统常常会出现电池电量不足、充电系统故障等问题；控制系统常常会出现控制开关失灵、电缆连接松动等问题；传感器系统常常会出现传感器损坏、信号传输不畅等问题。

对于这些常见故障，我们可以事先做好预防和维护工作，以减少故障的发生。

EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因分析

EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因分析通过研究EBZ-160综掘机截割部的结构形式及现场使用状况分析。

提出在使用过程中故障产生的原因及预防方法。

关键词]截割头；故障原因；预防方法概述贵州盘江精煤股份有限公司现有多台在各矿使用，主要为辽宁三一重型装备有限公司生产的型号为EBZ-160悬臂式综掘机。

该掘进机由截割部铲板部、第一运输机、机架、行走部、后支承座、液压系统、冷却水系统、润滑系统等部分组成；掘进机在液压，电控系统的控制下，配合协调一致，轻松灵活地完成掘进作业。

一、截割部结构形式截割部由截割头，伸缩油缸，截割减速机，截割电机组成。

截割头为圆锥台形，截割头最大外经为1120mm，长925mm，在其圆周分布42组截齿，截割头通过花键套和2个M30的高强度螺栓与花键轴相连；伸缩部位于截割头和截割减速机中间，通过伸缩油缸使截割头具有550mm的伸缩行程；截割减速机是两级行星齿轮传动，它和伸缩部用26个M24的高强度螺栓相连，截割电机为双速水冷电机，使截割头获得2种转速，它与截割减速机通过定位销和25个M24的高强度螺栓相连。

二、截割头常见故障原因分析1、截割过负荷引起截割头不转。

EBZ-160掘进机为半煤岩掘进机，截割最大岩石硬度为60~80Mpa，理论生产能力为210m3/h，适应坡度为土18°，若该综掘机在工作过程中，遇到岩石硬度系数超过设计强度时，整个截割部出现过负荷，引起截割头不转，出现该种情况时，要对掘进工艺进行改进，一方面减少进刀量，另一方面可采用放炮破岩的方法降低掘进负荷。

2、伸缩部内主轴损坏引起截割头不转。

主轴损坏有以下情况：一是主轴花键磨损严重或花键严重损坏，导致主轴与截割花键不能正常啮合，造成截割头不转；二是主轴自身断裂或前端轴承抱死，造成截割头不转。

3、截割减速机内轴承、齿轮损坏引起截割头不转。

截割减速机是两级行星齿轮传动，主要完成电机的减速，增大截割扭矩，致使截割头不转，严重时过负荷有可能烧毁电机。

掘进机故障

操作设备无反映,显示屏不亮,送电后无铃声、机器显示屏显示截割高低速漏电、EBZ160J掘进机显示屏不亮，设备无法启动、前照明灯（两侧）不亮、截割电机不启动故障现象：操作设备无反映，显示屏不亮，送电后无铃声。

故障分析：1、操作无反映考虑开关量采集板部分可能发生故障；2、显示屏不亮考虑可能显示屏电源没供上，或者显示屏损坏，但此情况较少发生；3、送电后无铃声,考虑电铃故障或者QF2跳闸，主控器损坏或未供上电也有可能出现此情况；4、经过分析综合以上情况，怀疑为开关电源部分有故障。

5、使用万用表测量开关电源输出和输入，发现输入220V无问题，输出16V电压明显低，但将输出线摘掉后测量输出24V正常，故可以判断24V电线有接地现象。

6、考虑电控箱结构，最有可能接地的地方为电控箱上腔部分。

通过原理图及观察,检查101号线与24V有可能有接地现象,在电控箱中将101号线摘下,测量开关电源输出正常。

排故方法：在设备中任取24V与101连接设备正常运转，故障排除。

排故体会：处理电气问题先要检查线路无异常。

机器显示屏显示截割高低速漏电故障现象：机器显示屏显示截割高低速漏电。

排故方法：1、检查真空管；2、截割高低速电缆是否损坏；3、截割电机绝缘阻值；4、用摇表确定真空管和电缆无问题后，拆下截割电机内所有接线端子，发现接线盒内有大约6毫米水。

把水清理出来吹干使用，如果绝缘阻值还低更换截割电机，把原电机升井烘干。

故障分析：电机密封无问题，应该是公司检验时不到位。

接线盒内水导致绝缘度减低。

排故体会：周期性对电气部件进行绝缘检验。

EBZ160J掘进机显示屏不亮，设备无法启动故障现象： EBZ160J掘进机显示屏不亮，设备无法启动，电控箱上电压表显示正常。

故障分析：1、开关电源烧坏，没有输出24V。

2、电控箱到操作箱电缆线存在断裂或磨损。

3、显示屏烧坏。

4、24V电压有短路现象。

排故方法：1、打开电控箱，用万用表测量开关电源输出有24V，故开关电源完好；2、检查电缆线，发现没有断裂和磨损现象，打开操作箱测量显示屏和开关量采集板都输入24V；3、更换一个新的显示屏，发现显示屏还是不亮，故显示屏完好；4、显示屏输入电压正常，如果24V有短路现象，故漏电短路器QF1会跳闸，电压表也会不显示。

EBZ160悬臂式掘进机维修手册要点

EBZ160悬臂式掘进机使用说明书第六章电气部分第1节概述EBZ160系列掘进机电控系统主要由电控箱、控制操作箱（以下简称操作）、矿用隔爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型泛光灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。

掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分，与液压控制系统配合，可自如的实现整机的各种生产作业。

同时对截割高速、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。

掘进机电控箱防爆型式：Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型)掘进机操作箱防爆型式：ExdI (隔爆型)第2节技术参数和特征一、技术参数1、额定电压主回路：AC 1140V/660V电控箱：控制回路额定电压分别为：AC220V、AC36V、AC24V操作箱：控制回路额定电压 DC24V显示回路额定电压 DC24V2、额定电流（见附表1）3、额定频率 50H z4、输出分路数 5路5、额定功率（见附表1）6、本安部分本安电源输入电压 DC 24V ；输出电压 DC 12V ；最大负载电流 500mA甲烷传感器工作电压 DC12V最大工作电流 130mA二、使用条件1、海拔高度不超过2000米；2、周围环境温度-5℃~+40℃；3、周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)；4、能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°；5、适合在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中；6、无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；7、无长期连续滴水的地方；8、污染等级3级；9、安装类别Ⅲ类；三、电控箱结构电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的标准设计，为隔爆兼本质安全型电气设备。

其隔爆壳体是用钢板焊制而成的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。

上边为进出线腔（接线腔），下边为主腔。

接线腔内设有接线端子和内接地端子。