低温冲击报告
大雪天气对人们生活的影响报告
大雪天气对人们生活的影响报告一、引言大雪是一种极端的天气现象，给人们的日常生活带来了重大的影响。
本报告将对大雪天气对人们生活的影响进行全面的分析和总结。
二、对交通出行的影响1. 道路交通受阻：大雪覆盖道路会导致路面湿滑，减低汽车的抓地力，使得交通事故的风险增加。
大雪还可能堆积在道路上，封闭或影响交通要道。
2. 公共交通受限：大雪天气往往导致公交、地铁等公共交通的运营受阻或减少，给人们的出行带来极大的不便。
3. 航班延误或取消：大雪限制了飞机的起降能力，导致航班延误或取消，给人们的旅行计划增加了很大的不确定性。
三、对城市设施和供应的影响1. 供电中断：大雪可能导致电力设施受损，引发停电情况，给人们正常的用电生活带来麻烦。
2. 自来水供应受限：大雪可能冻结供水管道，导致自来水供应受到限制，给人们的日常生活带来不便。
3. 交通设施受损：大雪会使交通设施如道路、桥梁、隧道等受到损坏，给城市的基础设施带来一定程度的破坏。
四、对农业生产的影响1. 农作物受冻：大雪可能导致农田土壤温度下降，给农作物的生长带来不利影响，甚至导致农作物受冻死亡。
2. 畜禽养殖受困：大雪使得饲料供应不畅，畜禽饲养受到限制，给农牧业生产带来一定的损失。
五、对居民生活的影响1. 供暖不足：大雪天气使得供暖设施易于受损，给居民的取暖带来困扰，容易导致寒冷中暴露于低温环境的风险增加。
2. 居住环境不便：大雪堆积可能导致楼道、小区道路等区域难以通行，给居民的日常生活带来不便。
3. 学校停课：大雪天气不适宜学生出行，往往会造成学校停课，影响学生的正常学习安排。
六、对心理健康的影响1. 抑郁情绪增加：大雪天气持续时间长、环境受限，容易让人感到压抑和忧虑，增加抑郁情绪的发生。
2. 外出机会减少：大雪天气多会限制人们的外出活动，减少社交和娱乐机会，可能导致孤独感增加。
七、对经济的影响1. 生产受损：大雪天气可能导致企业停工、停产，影响正常的生产经营活动，造成经济损失。
夏比冲击试验
冲击试验一、金属夏比冲击试验金属材料在使用过程中除要求有足够的强度和塑性外，还要求有足够的韧性。
所谓韧性，就是材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。
韧性好的材料在服役条件下不至于突然发生脆性断裂，从而使安全得到保证。
韧性可分为静力韧性、冲击韧性和断裂韧性，其中评价冲击韧性（即在冲击载荷下材料塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力）的实验方法，按其服役工况有简直梁下的冲击弯曲试验（夏比冲击试验）、悬臂梁下的冲击弯曲试验（艾尔冲击试验）以及冲击拉伸试验。
夏比冲击试验是由法国工程师夏比（Charpy）建立起来的，虽然试验中测定的冲击吸收功Ak值缺乏明确的物理意义，不能作为表征金属制作实际抵抗冲击载荷能力的韧性判据，但因其试样加工简便、试验时间短，试验数据对材料组织结构、冶金缺陷等敏感而成为评价金属材料冲击韧性应用最广泛的一种传统力学性能试验。
夏比冲击试验的主要用途如下：（1）评价材料对大能量一次冲击载荷下破坏的缺口敏感性。
零部件截面的急剧变化从广义上都可视作缺口，缺口造成应力应变集中，使材料的应力状态变硬，承受冲击能量的能力变差。
由于不同材料对缺口的敏感程度不同，用拉伸试验中测定的强度和塑性指标往往不能评定材料对缺口是否敏感，因此，设计选材或研制新材料时，往往提出冲击韧性指标。
（2）检查和控制材料的冶金质量和热加工质量。
通过测量冲击吸收功和对冲击试样进行断口分析，可揭示材料的夹渣、偏析、白点、裂纹以及非金属夹杂物超标等冶金缺陷；检查过热、过烧、回火脆性等锻造、焊接、热处理等热加工缺陷。
（3）评定材料在高、低温条件下的韧脆转变特性。
用系列冲击试验可测定材料的韧脆转变温度，供选材时参考，使材料不在冷脆状态下工作，保证安全。
而高温冲击试验是用来评定材料在某些温度范围如蓝脆、重结晶等条件下的韧性特性。
按试验温度可分为高温、低温和常温冲击试验，按试样的缺口类型可分为V 型和U型两种冲击试验。
现行国家标准GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》将以上所涉及的试验方法统一合并在意个标准内，更加便于执行。
低温冲击试验机的使用方法
低温冲击试验机的使用方法
低温冲击试验机（Low Temperature Impact Tester）是检测材料在低温（-40℃～-180℃）下的抗击碎能力的仪器，通常用于食品（如冰淇淋、冰糕）、日化和科学仪器等行业。
其使用方法如下：
一、操作前准备工作
1、安装完低温冲击试验机后，需要进行电源检查，即确定该仪器上的220V电源是否正常。
2、电气装置检验：检查低温冲击试验机上的控制部件、电源模块和检测部件等，以保证其在各种负荷下正常工作。
3、启动器件检查：检查冲击计、滑板、温度计等部件，以确保它们在低温环境下的功能和性能都良好。
1、根据要求将样品放入低温冲击试验机的滑板中，确保样品受力均匀分布，经由冲击计冲击板击中试件，使之到达指定温度。
2、调节低温冲击试验机上的控制杆，确保温度控制在设定的温度范围内，温度计的指示值可以精确的指示出温度的变化。
3、保持恒定的低温冲击，并根据测试条件来选择正确的冲击次数，以模拟样品的冲击过程。
4、等待一段时间，然后停止冲击，将样品从滑板上取出，用有关规程测量及专家评估出结果，作为书面成果报告单位使用。
1、在操作低温冲击试验机时应遵守有关安全作业规定，切忌穿棉裤或在棉衣上长时间工作，要把头、脸、手部的棉衣口袋及皮带等拉下来或系在一起，以避免危险。
2、温度参数控制要保持在范围之内，不要超过额定最大温度，以免影响样品或损坏试验机。
3、使用时要做好安全保护，以免受伤或损坏设备。
4、试验操作应保持正确，不要对操作机器和样品进行正常以外的操作，以免影响测试结果和损坏设备。
北科大-材料低碳钢冲击试验
金属系列冲击试验报告一、试验目的1.通过测定低碳钢、T10钢和奥氏体不锈钢材料在不同温度下的冲击吸收功，观察比较金属韧脆转变特性；2.结合夏比冲击试验归纳总结降低金属韧性的致脆因素。
二、试验要求按照相关国标标准（GB/T229-2007金属夏比缺口冲击试验方法）要求完成试验测量工作。
三、试验原理由于冲击过程是一个相当复杂的瞬态过程，精确测定和计算冲击过程中的冲击力和试样变形是困难的。
为了避免研究冲击的复杂过程，研究冲击问题一般采用能量法。
能量法只需考虑冲击过程的起始和终止两个状态的动能、位能（包括变形能），况且冲击摆锤与冲击试样两者的质量相差悬殊，冲断试样后所带走的动能可忽略不计，同时亦可忽略冲击过程中的热能变化和机械振动所耗损的能量，因此，可依据能量守恒原理，认为冲断试样所吸收的冲击功，即为冲击摆锤试验前后所处位置的位能之差。
还由于冲击时试样材料变脆，材料的屈服极限σs 和强度极限σb 随冲击速度变化，因此工程上不用σs 和σb ，而用冲击功αk 衡量材料的抗冲能力。
图 1 冲击试验原理图试验时，把试样放在图1的B 处，将摆锤举至高度为H 的A 处自由落下，摆锤冲断试样后又升至高度为h 的C 处，其损失的位能)(2h H G A ku −=通常称为冲击吸收功，式中G 为摆锤重力，单位为牛顿（N ）；2ku A 为缺口深度为2mm 的U 形试样的冲击吸收功，单位为焦耳（J ）。
四、试样的制备及材料选择冲击试样的类型和尺寸不同，得出的试验结果不能直接换算和相互比较，GB/T229-2007对各种类型和尺寸的冲击试样都作了明确的规定。
本次试验采用金属材料夏比（U 型缺口）试样，其尺寸及公差要求如图2所示。
图2夏比U型缺口冲击试样图（a）标准试样（b）深U型和钥匙孔型试样在试样上制作切口的目的是为了使试样承受冲击载荷时在切口附近造成应力集中，使塑性变形局限在切口附近不大的体积范围内，并保证试样一次冲断且使断裂发生在切口处。
弯曲冲击实验及韧脆转变温度测定
弯曲冲击实验及韧脆转变温度测定一、实验目的1. 掌握低温下金属冲击韧性测定的操作方法。
2. 了解温度对金属冲击韧性的影响及确定脆性转变温度T K的方法。
二、实验要求1. 熟悉冲击试验机的操作规程，注意安全。
2. 不得用手指直接触摸断口，冷试样要用钳子夹。
3. 根据材料及组织状态来选规程的摆锤，及时记录数据。
4. 仔细观察断口形貌，粗略判断断裂性质，记录断口草图。
三、实验设备及试样1. 设备、仪器（1）摆锤式冲击试验机（2）冷却装置（冷却介质为酒精加丙酮）2. 试样试样为GB/T229-1994 规定10×10 标准夏氏V 型缺口试样，如图3.1 所示。
材料为45号钢。
图3.1 10×10 标准夏氏V 型缺口试样四、实验原理将不同温度的试样水平放置在试验机支座上（缺口位于冲击相背方向），用有一定高度H1和一定质量m 的摆锤（即其具有一定位能mgH1）在相对零位能处冲断试样，摆锤剩余能量为mgH2,则测得摆锤冲断各不同温度试样失去的位能，即为试样变形和断裂所消耗的冲击吸收功A KV，从而反映温度对金属材料的冲击韧性的影响。
13图3-2 冲击试验原理1-摆锤 2-试样五、实验步骤1. 制备低温介质。
其温度应比实验温度低3℃，以补偿试样从取出到冲断时温度的回升。
实验温度遵照GB2106-80 和GB4159-84 技术标准规定，为室温到-75℃范围内的六种温度。
2. 冷却试样。
试样放入低温介质后，保温时间不应少于15分钟。
3. 检查试验机，校正指针的零点位置。
4. 安装低温试样。
用特制夹子将试样自保温瓶取出放置到冲击试验机支座上，要求动作迅速准确。
（事先可以多次练习以达到要求）5. 进行冲击试验。
6. 冲完后立即读取，记录冲击功A KV值，将指针拨回零位。
7. 找回冲断试样，观察截面断口上各区，并估算各区的面积比。
六、实验注意事项1. 谨防人身安全事故。
参加实验人员一定要集中注意力，保持良好秩序。
金属低温冲击实验报告
一、实验目的1. 了解金属在低温条件下冲击性能的变化规律。
2. 测定不同金属在低温下的冲击吸收功，分析其冲击韧性的变化。
3. 掌握金属低温冲击试验方法及试验设备的操作。
二、实验原理冲击试验是一种测定材料在冲击载荷作用下抗断裂能力的试验方法。
在低温条件下，金属的冲击性能会发生变化，表现为冲击韧性的降低。
本实验通过测定不同金属在低温下的冲击吸收功，分析其冲击韧性的变化，从而了解金属在低温条件下的抗冲击性能。
三、实验材料及设备1. 实验材料：低碳钢、铸铁、铝合金等。
2. 实验设备：低温冲击试验机、低温箱、游标卡尺、试样加工设备等。
四、实验步骤1. 试样制备：按照国家标准GB/T 229—1994《金属夏比缺口冲击试验方法》制备试样，试样尺寸为10mm×10mm×55mm，缺口形式为U型或V型。
2. 低温冲击试验：将试样置于低温箱中，设定不同的低温，将试样放入低温箱内，待试样温度稳定后，进行冲击试验。
3. 数据记录：记录每个试样的冲击吸收功和断口形貌。
4. 结果分析：分析不同金属在不同低温下的冲击吸收功和断口形貌，比较其冲击韧性的变化。
五、实验结果与分析1. 低碳钢在低温下的冲击性能：随着温度的降低，低碳钢的冲击吸收功逐渐降低，冲击韧性降低。
在-50℃时，低碳钢的冲击吸收功降低至原来的50%，表明其冲击韧性显著降低。
2. 铸铁在低温下的冲击性能：铸铁的冲击吸收功在低温下也呈现下降趋势，冲击韧性降低。
在-50℃时，铸铁的冲击吸收功降低至原来的30%，表明其冲击韧性明显降低。
3. 铝合金在低温下的冲击性能：铝合金的冲击吸收功在低温下同样降低，冲击韧性降低。
在-50℃时，铝合金的冲击吸收功降低至原来的60%，表明其冲击韧性降低。
六、结论1. 金属在低温条件下的冲击性能显著降低，冲击韧度降低。
2. 低碳钢、铸铁、铝合金等金属在低温下的冲击性能变化规律基本一致，冲击吸收功随温度降低而降低。
3. 本实验为金属材料在低温条件下的抗冲击性能提供了实验依据，对工程设计和材料选择具有一定的指导意义。
金属系列冲击试验报告
金属系列冲击试验报告
一、试验内容、目的与要求
通过测定低碳钢、工业纯铁和T8钢在不同温度下的冲击吸收功，观察比较
金属韧脆转变特性。
要求预习GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法，参照该文件完成试验并且编写试验报告。
同时结合夏比冲击试验归纳总结降低金属韧性的致脆因素。
二、材料、试样与试验设备及试验程序
1、试验材料与试样
试验材料：低碳钢Q235、工业纯铁和T8钢制成的标准U型缺口冲击试样（如图1）。
图1 标准U型缺口冲击试样
2、试验测试内容与相关的测量工具、仪器、设备
摆锤冲击试验机（JB-300B），规格150/300J。
打击能力符合国标要求。
工具显微镜（目镜10×，物镜 2.5/0.08,160/0），最小分度为0.001mm，符合国标中不大于0.02mm的要求。
高低温温度计：最小分度为1℃，符合国标要求。
数字显示式热电偶测温器，保温瓶，液氮，沸水（约100℃）等。
1。
低温冲击强度的意义_理论说明
低温冲击强度的意义理论说明1. 引言1.1 概述低温条件下的冲击强度是指材料在低温环境中承受外部冲击或应力时的抗性能。
随着科学技术的不断发展，特别是航天、航空、核工程等工业领域的快速发展，对在极端低温环境下工作的材料和设备提出了更高的要求。
因此，研究低温冲击强度及其相关理论意义具有重要的实际意义和科学价值。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面进行探讨：首先，介绍低温冲击强度的定义和背景；然后，分析影响低温冲击强度的因素；接着，说明低温冲击强度在不同应用领域中的重要性；之后，详细阐述与解析低温冲击测试方法以及冲击强度与材料性能之间的关系；同时对实验验证与数值模拟进行对比分析；最后，报告研究结果与讨论，包括不同温度下冲击强度变化趋势分析、材料特性对于低温冲击强度的影响研究结果分析以及在不同应用领域中对低温冲击强度要求的讨论；最后，总结本文观点和发现，并提出未来研究方向的展望和建议。
1.3 目的本文旨在通过理论研究、实验验证和数值模拟分析，探讨低温冲击强度的意义，并对其相关理论进行详细说明。
通过对影响因素、应用领域和测试方法等方面的分析，揭示低温冲击强度与材料性能之间的关系。
同时，通过具体研究结果与讨论，为工程设计提供参考依据，并为未来在该领域开展更深入研究指明方向。
2. 低温冲击强度的意义2.1 定义和背景低温冲击强度是指在低温环境下材料能够承受的冲击力量。
随着科学技术的进步和人们对材料性能要求的提高，对于材料在极端环境下的表现也越来越重视。
低温冲击强度作为评价材料在低温环境中性能的指标之一，具有重要意义。
2.2 影响因素分析低温冲击强度受多种因素影响。
首先，材料的结构和成分决定了其在低温下的物理特性和力学行为。
其次，环境条件如温度、湿度等也会对材料的低温冲击强度产生影响。
此外，制备工艺、处理方法以及样品形状和尺寸等因素也会对其性能产生影响。
2.3 应用领域说明低温冲击强度意义重大，在许多领域都有广泛应用。
金属系列冲击试验报告
金属系列冲击试验报告一．试验目的1.了解摆锤冲击试验的基本方法。
2.通过系列冲击试验，测定低碳钢、工业纯铁和T8钢在不同温度下的冲击吸收功，拟合三种金属韧脆转变温度。
二．基本原理：韧性是材料承受载荷作用导致发生断裂的过程中吸收能量的特性。
冲击吸收功的测量原理为冲击前以摆锤位能形式存在的能量中的一部分被试样在受冲击后发生断裂的过程中所吸收。
摆锤的起始高度与它冲断试样后达到的最大高度之间的差值可以直接转换成试样在冲断过程中所消耗的能量，试样吸收的功称为冲击功（A k）。
采用系列冲击试验，即测定材料在不同温度下的冲击吸收功，可以确定其韧脆转变温度，即当温度下降时，由韧性转变成脆性行为的温度范围，在A k-T曲线上表现为Ak值显著降低的温度。
曲线冲击功明显变化的中间部分称为转化区，脆性区和塑性区各占50%时的温度称为韧脆转变温度（DBTT）。
当断口上结晶或解理状脆性区达到50%时，相应的温度称为断口形貌转化温度（FATT）。
脆性断裂：材料在低温断裂时会呈现脆性断裂，所谓脆性断裂即材料在极微小甚至没有塑性变形及其预警的情况下所发生的断裂，低倍放大镜下断口形貌往往是光亮的结晶状。
解理断裂：当外加正应力达到一定数值后，以极速率沿特定晶面产生的穿晶断裂现象称为解理。
解理断口的基本微观特征是台阶、河流、舌状花样等。
全韧型断口：断口晶状区面积百分比定为0%；全脆型断口：断口晶状区面积百分比定为100%；韧脆型断口：断口晶状区面积百分比需用工具显微镜进行测量，计算出断口解理部分面积，计算出断口晶状区面积百分比三．试验材料、试样、以及设备仪器2.1按照相关国标标准GB/T229-1994(金属夏比缺口冲击试验方法)要求完成试验测量工作。
2.2试验材料：低碳钢、工业纯铁和T8钢。
试样外型尺寸：10mm*10mm*55mm，缺口部位为U型槽。
2.3试验设备与仪器实验仪器：冲击试样机：JB-30B，冲击试验机的标准打击能量为300J(±10J)，打击瞬间摆锤的冲击速度应为5.0~5.5m/s。
工程材料实验报告,金属的冲击试验报告
工程材料实验报告,金属的冲击试验报告金属系列冲击试验报告金属系列冲击试验报告一．试验目的1. 了解摆锤冲击试验的基本方法。
2. 通过系列冲击试验，测定低碳钢、工业纯铁和T8钢在不同温度下的冲击吸收功，拟合三种金属韧脆转变温度。
二．基本原理：韧性是材料承受载荷作用导致发生断裂的过程中吸收能量的特性。
冲击吸收功的测量原理为冲击前以摆锤位能形式存在的能量中的一部分被试样在受冲击后发生断裂的过程中所吸收。
摆锤的起始高度与它冲断试样后达到的最大高度之间的差值可以直接转换成试样在冲断过程中所消耗的能量，试样吸收的功称为冲击功（Ak）。
采用系列冲击试验，即测定材料在不同温度下的冲击吸收功，可以确定其韧脆转变温度，即当温度下降时，由韧性转变成脆性行为的温度范围，在Ak-T曲线上表现为Ak值显著降低的温度。
曲线冲击功明显变化的中间部分称为转化区，脆性区和塑性区各占50%时的温度称为韧脆转变温度（DBTT）。
当断口上结晶或解理状脆性区达到50%时，相应的温度称为断口形貌转化温度（FATT）。
脆性断裂：材料在低温断裂时会呈现脆性断裂，所谓脆性断裂即材料在极微小甚至没有塑性变形及其预警的情况下所发生的断裂，低倍放大镜下断口形貌往往是光亮的结晶状。
解理断裂：当外加正应力达到一定数值后，以极速率沿特定晶面产生的穿晶断裂现象称为解理。
解理断口的基本微观特征是台阶、河流、舌状花样等。
全韧型断口：断口晶状区面积百分比定为0%；全脆型断口：断口晶状区面积百分比定为100%；韧脆型断口：断口晶状区面积百分比需用工具显微镜进行测量，计算出断口解理部分面积，计算出断口晶状区面积百分比三．试验材料、试样、以及设备仪器2.1 按照相关国标标准GB/T229-1994 (金属夏比缺口冲击试验方法)要求完成试验测量工作。
2.2 试验材料：低碳钢、工业纯铁和T8钢。
试样外型尺寸：10mm*10mm*55mm，缺口部位为U型槽。
2.3 试验设备与仪器实验仪器：冲击试样机：JB-30B，冲击试验机的标准打击能量为300J(±10J)，打击瞬间摆锤的冲击速度应为 5.0~5.5m/s。
金属冲击实验实验报告
一、实验目的1. 了解金属冲击试验的基本原理和方法。
2. 测定金属在不同温度下的冲击吸收功，确定其韧脆转变温度。
3. 分析金属冲击断裂的断口形貌，判断金属的断裂性质。
二、实验原理金属冲击试验是利用冲击试验机对金属试样进行冲击试验，测定试样在冲击载荷作用下吸收的能量，即冲击吸收功。
冲击吸收功的大小反映了金属的韧性和抗冲击性能。
冲击试验常用的方法有摆锤冲击试验和落锤冲击试验。
摆锤冲击试验原理：将具有一定能量的摆锤从一定高度落下，冲击金属试样，试样断裂后，摆锤的剩余能量即为冲击吸收功。
冲击吸收功与试样断裂时的能量损失有关，能量损失越小，冲击吸收功越大，金属的韧性和抗冲击性能越好。
落锤冲击试验原理：将具有一定质量的落锤从一定高度落下，冲击金属试样，试样断裂后，落锤的剩余能量即为冲击吸收功。
三、实验设备与材料1. 实验设备：冲击试验机、摆锤、游标卡尺、温度计、记录仪等。
2. 实验材料：低碳钢、铸铁、不锈钢等金属试样。
四、实验步骤1. 准备试样：将金属试样加工成规定尺寸，如U型缺口或V型缺口试样。
2. 测量试样尺寸：使用游标卡尺测量试样尺寸，记录数据。
3. 设置试验温度：根据实验要求，将试样放置在相应温度的低温箱中。
4. 进行冲击试验：启动冲击试验机，将摆锤提升至规定高度，释放摆锤冲击试样，记录冲击吸收功。
5. 分析断口形貌：观察试样断裂后的断口形貌，判断金属的断裂性质。
6. 数据处理：将实验数据进行分析和处理，绘制冲击吸收功与温度的关系曲线。
五、实验结果与分析1. 实验结果：在实验过程中，测定了低碳钢、铸铁、不锈钢等金属在不同温度下的冲击吸收功，并分析了断口形貌。
2. 结果分析：（1）冲击吸收功与温度的关系：随着温度的降低，金属的冲击吸收功逐渐减小，表明金属的韧性和抗冲击性能逐渐降低。
（2）韧脆转变温度：在冲击吸收功曲线中，存在一个明显的转折点，该点对应的温度即为金属的韧脆转变温度。
低碳钢的韧脆转变温度约为-20℃，铸铁的韧脆转变温度约为-50℃，不锈钢的韧脆转变温度约为-100℃。
实验二金属材料系列冲击试验与低温脆性
实验⼆⾦属材料系列冲击试验与低温脆性⾦属材料系列冲击试验与低温脆性姓名：班级：⽇期：指导⽼师：⼀、试验内容与⽬的:试验测定3种不同⾦属材料的冲击吸收功随温度变化，⽐较分析低温脆性特点⼆实验原理：本次试验采⽤国标编号为GB/T 229-1994。
⽤规定⾼度的摆锤对⼀系列处于不同温度的简⽀梁状态的缺⼝试样进⾏⼀次性打击，测量各试样折断时的冲击吸收功。
冲击吸收功的测量原理为冲击前以摆锤位能形式存在的能量中的⼀部分被试样在受冲击后发⽣断裂的过程中所吸收。
摆锤的起始⾼度与它冲断试样后达到的最⼤⾼度之间的差值可以直接转换成试样在冲断过程中所消耗的能量，试样吸收的功称为冲击功（A k ）。
所谓脆性断裂是⼀种快速的断裂，断裂过程吸收能量很低，断裂前及伴随着断裂过程都缺乏明显的塑性变形。
包括铁素体钢在内的中、低强度体⼼⽴⽅⾦属以及合⾦，密排六⽅的锌、铍及其合⾦的冲击功A k 值随温度的下降⽽有显著降低的过程，也就是说，在⼀个有限的温度范围内，受到冲击载荷作⽤发⽣断裂时吸收的能量会发⽣很⼤的变化。
这种现象称为材料的韧脆转变。
改变试验温度，进⾏⼀系列冲击试验以确定材料从⼈性过渡到脆性的温度范围，称为“系列冲击试验”。
韧脆转变温度就是A k -T 曲线上A k 值显著降低的温度。
曲线冲击功明显变化的中间部分称为转化区，脆性区和塑性区各占50%时的温度称为韧脆转变温度（DBTT ）。
当断⼝上结晶或解理状脆性区达到50%时，相应的温度称为断⼝形貌转化温度（FATT ）。
脆性断裂百分数的测量：在显微镜下观察断裂试样的断裂⾯，脆性断裂部分⼀般是⽩亮的梯形，通过测量计算可得出梯形的⾯积，按下式计算出脆性断裂百分数：%100%η=脆性区⾯积脆性断裂百分数端⼝横截⾯积三、实验要求：(1)阅读相关的国家标准(GB229)，做好试验预习⼯作。
(2)按照国标⽂件中的试验报告内容要求编写试验报告。
(3)试验报告中，另外要包含下⾯两项内容的分析讨论：第⼀，关于⾦属冷脆性的材料⽅⾯影响因素；第⼆，冲击试验中致脆的因素。
低温冲击试验报告模板
低温冲击试验报告模板1. 实验目的本试验旨在评估材料在低温环境下的抗冲击性能，为相关产品的设计和生产提供参考数据。
2. 实验原理低温冲击试验是通过将试样在低温环境下暴露一定时间后，迅速将其转移到高温环境中，以模拟实际生产和使用过程中的瞬间温度变化，以此评估材料的耐冲击性能。
3. 实验材料和设备3.1 实验材料本试验所用材料为……3.2 实验设备本试验所用设备为……4. 实验步骤1.样品制备：准备试样并加工至符合要求。
2.试样低温暴露：将试样置于低温环境中，暴露一定时间。
3.试样转移：将试样从低温环境中迅速取出，转移到高温环境中。
4.试样检测：检测试样的外观状况及可能的破坏情况。
5.结果分析：根据实验所得数据，对材料的耐冲击性能进行评估。
5. 实验结果根据本次试验，我们得到了如下实验数据：试样编号试样破坏情况001 未破坏002 破坏003 破坏由上表可以看出，试样001具有较好的抗冲击性能，而002和003则不具备耐冲击的能力。
6. 实验结论通过本次试验，我们可以得出以下结论：1.在低温环境下，试样002和003的抗冲击能力较差，不适合在低温环境下使用。
2.实验样品001具有较好的抗冲击能力，在低温环境下使用效果可能较为稳定。
3.本试验结果可为相关产品的设计和生产提供参考数据。
7. 实验建议和注意事项1.根据实际应用情况，选用合适的低温环境和高温环境，使试验结果更具可靠性。
2.试样制备过程中应注意材料的一致性，保证样品的代表性。
3.实验过程中应加强安全措施，防止意外事故的发生。
4.实验结果应在专业人员指导下进行解读和分析，避免偏差。
冷热冲击试验方法标准gb2423
冷热冲击试验方法标准gb2423
冷热冲击试验方法标准GB2423是国内对于产品在温度变化条件下耐受性的标准要求。
该标准规定了试验方法、试验设备、试验条件、试验程序及试验报告等内容，旨在保证产品在使用过程中的可靠性。
以下是使用该标准进行试验的流程及要点：
一、试验设备
试验设备主要包括：
1.冷热冲击箱：符合GB2423要求，能够产生100%RH高温、-40℃低温的环境。
2.试验样品：需要符合相关行业标准，以确保测试结果的可靠性。
二、试验方法
1.试验准备：将试验样品放置于试验箱内，并预热至25℃±5℃；
2.试验流程：
（1）样品在室温下静置30分钟；
（2）在热室中将样品升温至85℃±2℃，并保持在该温度下1小时。
（3）将样品从热室中取出，放置于室温下5分钟；
（4）将样品放入冷藏室中，降温至-40℃±3℃，并保持在该温度下1小时。
（5）将样品从冷藏室中取出，放置于室温下5分钟；
（6）重复以上流程30次。
三、试验指标
试验结果根据标准GB2423的具体要求进行修正，目的是更准确地反映样品的性能。
四、试验报告
试验报告需要详细记录试验所涉及的内容，包括先前的试验准备情况、试验过程中的数据记录、以及最终的试验结论等内容。
以上便是关于冷热冲击试验方法标准GB2423的试验流程及要点，希望能对大家有所帮助。
冲击试验报告表格
冲击试验报告表格篇一：冲击试验表慈溪市炜怡钢化玻璃有限公司抗冲击性试验报告编号：F-061 - A篇二：冲击实验报告一、实验目的1、观察分析低碳钢材料在常温冲击下的破坏情况和断口形貌。
2、测定低碳钢材料的冲击韧度？k值。
3、了解冲击试验方法。
二、实验设备液晶全自动金属摆锤冲击试验机，游标卡尺。
三、实验材料本实验采用gb/t 229?1994标准规定的10mm?10mm?55mm u 形缺口或v形缺口试件。
四、实验步骤及注意事项1、测量试件缺口处尺寸，测三次，取平均值，计算出横截面面积。
2、检查回零误差和能量损失：正式试验开始前在支座上不放试件的情况下“空打” 一次：(1)取摆：按“取摆”键，摆锤逆时针转动；(2)退销：按“退销”键，保险销退销；（3）冲击：按“冲击”键，挂/脱摆机构动作，摆锤靠自重绕轴开始进行冲击；（4）放摆：按“放摆”键，保险销自动退销，当摆锤转至接近垂直位置时便自动停摆；（5）清零：按“清零”键，使摆锤角度值复位为零。
注意：必须在摆锤处于垂直静止状态时方可执行此动作。
第一次“空打”后显示屏上显示的空打冲击吸收功n1即为回零误差，此值经校正后应不大于此摆锤标称能量值的%3、正式试验：按“取摆”键，摆锤逆时针转动上扬，触动限位开关后由挂摆机构挂住。
保险销弹出，此时可在支座上放置试件（注意试件缺口对中并位于受拉边）。
然后顺序执行以上“取摆”、“退销”、“冲击”、“放摆”动作。
显示屏上将显示该试件的冲击吸收功和相应的冲击韧度。
4、摆锤抬起后，严禁在摆锤摆动范围内站立、行走和放置障碍物。
1?n6?n1?，此值应不大于此摆锤标称能量值的10五、实验数据记录及结果处理篇二：冲击实验报告冲击实验报告一.实验目的1. 掌握常温下金属冲击试验方法；2. 了解冲击试验机结构、工作原理及正确使用方法。
二.实验设备jbw-300冲击试验机及20#钢试样和40cr试样。
三.实验原理：冲击试验是根据许多机器零件在工作时受到冲击载荷作用提出来的。
低温阀门冲击实验报告(3篇)
第1篇一、测试目的低温冲击测试的主要目的是：1. 测量金属材料在低温环境下的抗冲击性能；2. 了解材料的低温脆性；3. 评定材料在低温环境下的适用性。
二、测试原理冲击韧性是指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力，反映材料内部的细微缺陷和抗冲击性能。
冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向，是反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力。
三、测试方法1. 将规定几何形状的缺口试样（U型和V型）置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置；2. 用摆锤（摆锤的刀刃有2mm和8mm两种类型）一次打击试样；3. 测定试样的吸收能量，冲击吸收能量的单位为J（焦耳）。
四、测试要求1. 根据国家标准ASTM E23-2018《金属材料切口试棒冲击测试的试验方法》，推荐样品尺寸为：板材100mm×100mm×30mm；圆棒15mm，长度200mm；制样后的样品尺寸最小55mm×10mm×2.5mm；2. 测试时，需将试样置于低温冲击试验机中，试验温度应低于环境温度；3. 记录试样的吸收能量、膨胀值、剪切断面率、断口形貌等数据。
五、低温冲击试验低温槽1. 低温冲击试验低温槽采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温；2. 低温槽采用单片微机技术控制，数显温度值，自动控温、自动记时、自动报警，操作简便安全；3. 低温槽的控温范围：30～-85℃（室温25℃），恒温精度：<0.5℃。
六、操作步骤1. 将加工好缺口并清洁干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐中；2. 检查槽体下部的回收介质的龙头是否处于关闭的位置，向冷却槽中加入适量的冷却介质（一般为95%以上的无水乙醇）直至完全浸过循环铜管和试样槽；3. 盖上冷却槽的上盖；4. 确认电源在规定的电压下及接地安全，插上220V电源；5. 按下电源开关，电源指示灯亮；6. 根据试验要求设置低温温度，依次打开制冷、搅拌、报警按钮；7. 当温度接近设定温度时，b铂鉴试验机电控系统自动调节冷却流量，减缓降温速度。
低温冲击与强度的关系
低温冲击与强度的关系
低温冲击与材料强度之间存在着密切的关系。
在低温环境下，
材料的强度和韧性通常会发生变化，这对材料的性能和可靠性都会
产生重要影响。
首先，低温环境下材料的强度通常会增加。
这是因为低温可以
减缓原子和分子的热运动，减少材料内部的位错运动，从而增加材
料的抗拉强度和屈服强度。
这种情况在一些金属材料中尤为显著，
比如碳钢和铝合金等。
其次，低温环境下材料的韧性通常会降低。
韧性是材料抵抗断
裂的能力，而在低温下，材料的韧性往往会受到影响，容易发生脆
性断裂。
这是因为低温会使材料的塑性变形能力下降，容易出现脆
性断裂现象。
这对于一些结构材料来说是非常危险的，比如航空航
天领域的材料。
此外，低温冲击还可能导致材料的微观结构发生变化，比如晶
粒的尺寸和形状可能发生改变，这也会对材料的强度产生影响。
因此，在设计和选择材料时，必须考虑到低温环境下材料的性能变化，采取相应的措施来保证材料在低温环境下的可靠性和安全性。
总的来说，低温冲击对材料的强度和韧性都会产生影响，这需要在工程实践中引起足够的重视，以确保材料在低温环境下能够正常工作并具有足够的安全性。
冲击试验实验报告结论
冲击试验实验报告结论冲击实验报告一、实验目的1、观察分析低碳钢材料在常温冲击下的破坏情况和断口形貌。
2、测定低碳钢材料的冲击韧度?k值。
3、了解冲击试验方法。
二、实验设备液晶全自动金属摆锤冲击试验机，游标卡尺。
三、实验材料本实验采用gb/t 229?1994标准规定的10mm?10mm?55mm u形缺口或v形缺口试件。
四、实验步骤及注意事项1、测量试件缺口处尺寸，测三次，取平均值，计算出横截面面积。
2、检查回零误差和能量损失：正式试验开始前在支座上不放试件的情况下“空打”一次：（1）取摆：按“取摆”键，摆锤逆时针转动；（2）退销：按“退销”键，保险销退销；（3）冲击：按“冲击”键，挂/脱摆机构动作，摆锤靠自重绕轴开始进行冲击；（4）放摆：按“放摆”键，保险销自动退销，当摆锤转至接近垂直位置时便自动停摆；（5）清零：按“清零”键，使摆锤角度值复位为零。
注意：必须在摆锤处于垂直静止状态时方可执行此动作。
第一次“空打”后显示屏上显示的空打冲击吸收功n1即为回零误差，此值经校正后应不大于此摆锤标称能量值的0.1%。
3、正式试验：按“取摆”键，摆锤逆时针转动上扬，触动限位开关后由挂摆机构挂住，保险销弹出，此时可在支座上放置试件（注意试件缺口对中并位于受拉边）。
然后顺序执行以上“取摆”、“退销”、“冲击”、“放摆”动作。
显示屏上将显示该试件的冲击吸收功和相应的冲击韧度。
4、摆锤抬起后，严禁在摆锤摆动范围内站立、行走和放置障碍物。
1n6n1，此值应不大于此摆锤标称能量值的10五、实验数据记录及结果处理篇二：冲击实验报告冲击实验报告一．实验目的1. 掌握常温下金属冲击试验方法；2. 了解冲击试验机结构、工作原理及正确使用方法。
二．实验设备jbw-300冲击试验机及20#钢试样和40cr试样。
三．实验原理：冲击试验是根据许多机器零件在工作时受到冲击载荷作用提出来的。
冲击载荷是动载荷，它在短时间内产生较大的力，在这种情况下往往对材料的组织缺陷反映更敏感。
低温冲击试验报告
低温冲击试验报告
一、试验概述
本次低温冲击试验的目的是为了评估产品在低温环境下的性能表现。
试验在温度为-25℃的环境中进行，通过对产品进行冲击测试，分析其在低温环境下的抗冲击性能。
二、试验设备与样品
1. 低温冲击试验机：用于模拟低温环境，提供冲击测试所需的能量。
2. 样品：需要测试的产品，已经按照规定的要求准备和放置在低温冲击试验机内。
三、试验过程
1. 将样品放置在低温冲击试验机内，确保其在规定的低温环境下达到稳定状态。
2. 启动冲击测试程序，对样品施加规定的冲击力。
3. 记录冲击过程中的数据，如冲击能量、样品状态等。
4. 对样品进行详细检查，记录其外观和结构变化。
四、数据分析与结论
通过对试验数据的分析，可以得出以下结论：
1. 产品在低温环境下表现出良好的抗冲击性能。
2. 在规定的冲击能量下，产品未出现破裂、变形等现象。
3. 产品的结构和功能在低温环境下均表现出良好的稳定性。
综上所述，本次低温冲击试验表明，该产品具有良好的抗冲击性能和稳定性，能够在低温环境下正常工作。
建议在类似的环境条件下使用该产品。
滚塑成型 低温冲击试验 编制说明
《滚塑成型低温冲击试验》国家标准编制说明（征求意见稿）一、工作简况(一)任务来源根据国标委2017国家标准制修订计划（国标委综合[2017]114号）的通知，计划号：20172301-T-607的项目名称为《滚塑成型低温冲击试验》国家标准制定，该项目由中国轻工联合会提出，全国塑料制品标准化分技术委员会（SAC/TC48/SC1）秘书处归口，浙江瑞堂塑料科技有限公司主要负责起草。
(二)背景滚塑成型是热塑性塑料加工的五大方式之一，是使用塑料粉末或液体，通过旋转的模具进行外部加热成型的一种塑料加工方式，由于其成型原理和过程和通常的注塑、吹塑、挤出有根本性的区别，因此在质量控制方面和其他加工方法有着极大的不同。
低温冲击试验时滚塑成型制品质量控制的核心指标之一，是通过滚塑试样在低温时的落锤冲击情况来表征产品的工艺正确性和制品的抗冲击能力。
滚塑加工中，工艺的变动造成产品内在质量的变动，低温冲击强度是最为灵敏的指标，因此行业内均将低温冲击试验作为判断滚塑工艺状况的最主要指标。
国际上,国标滚塑协会制定了《低温冲击试验》的测试标准，该标准被全球滚塑行业广泛采用并认可。
埃克森美孚、沙比克、杜邦、巴塞尔等国际知名企业，其材料说明中均采用该标准。
波音、福特、麦当劳等厂家对其使用的滚塑制品质量要求中也等同采用该标准。
法国标准NF50-700:2014《塑料-滚塑-聚烯烃滚塑制品和配件的通用规范》以附录A 的形式收录了该标准。
欧盟EN标准、美国ASTM标准、澳大利亚AS中，滚塑制品的相关标准均通过附录模式等同采用了国际滚塑协会的《低温冲击试验》标准内容。
中国标准化协会标准T/CAS237-2014《滚塑制品聚乙烯储罐》中通过附录模式等同采用了该标准。
2017年，制定了T/CSA263-2017《滚塑成型低温冲击试验》的标准。
(三)主要工作过程征求意见阶段：在全国塑料制品标准化分技术委员会（SAC/TC48/SC1）秘书处的组织下，2018年4月18日，标准制定工作组在上海成立，会议安排了编制标准的工作事项，制定了标准编制进度表。