石英砂过滤器更换滤料操作规程.
多介质过滤器的原理及操作日常维护
多介质过滤器的原理及操作⽇常维护多介质过滤器1、⼯艺原理：多介质过滤器是利⽤⽯英砂、⽆烟煤两种滤料去除原⽔中的悬浮物，属于普通快滤设备。
含有悬浮物颗粒的⽔与絮凝剂充分混合，使⽔中形成胶体颗粒的双电层被压缩。
当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作⽤使悬浮物易于吸附在滤料表⾯。
当在滤料表层截留了⼀定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升⾼，直⾄失效。
此时需要利⽤逆向⽔流反洗滤料，使过滤器内⽯英砂及⽆烟煤层悬浮松动，从⽽使粘附于⽯英砂及⽆烟煤表⾯的截留物剥离并被⽔流带⾛，恢复过滤功能。
本⼯程中使⽤的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的⼤颗粒⽆烟煤，下部为⼤⽐重的⼩颗粒⽯英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提⾼截污能⼒。
⼆、⽇常运⾏检查：进⼊正常⽣产后, 操作⼈员每⼩时要定期巡回检查设备现场。
把巡检的结果如实记录下来，与运⾏记录⼀起给予总结，作为定期维修的资料。
⼆、定期检查：设备要进⾏定期检查, 其⽬的是为了保证在较长时间内系统安全运⾏。
本设备是较⼤型设备，检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原⽔处理装置其他设备装置的检修同时进⾏，如发现有异常，要及时处理。
三、滤料更换：●滤料：（1）⽆烟煤（上层）：粒径：0.8-1.2mm；厚度：400mm（2）⽯英砂（下层）：粒径：0.4-0.65mm；厚度：800mm四. 多介质过滤器通⽤操作步骤：1、设备制⽔：1.1正洗(⼀)●开正洗排⽔阀MV116。
●开进⽔阀MV111。
●正洗3分钟或出⽔浊度⼩于1NTU时正洗合格。
1.2制⽔●开出⽔阀MV112。
●关正洗排⽔阀MV116。
●开始制⽔。
●系统运⾏巡检。
2、设备反洗：2.1 松滤料●检查反洗⽔箱的液位是否处于⾼液位,必须满⾜过滤器反洗⽔量的要求。
●打开反洗排⽔阀MV114●启动反洗泵P102。
●开反洗进⽔阀MV113，反洗5分钟。
2.2 排⽔●关反洗进⽔阀MV113。
多介质过滤器的滤料应该怎样更换
多介质过滤器中的滤料装填顺序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤,其次为密度大、颗粒小的石英砂，底层为大颗粒承托层。
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水，纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为:1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。
由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。
上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。
在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭—石英砂—磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂—陶瓷过滤器等。
滤料乱层之后，过滤效果变差，出水污染指数不合格，缩短后续保安过滤器的滤芯运行周期，增加运行成本,同时加速了反渗透的污染。
出现滤料乱层现象的解决办法有:1、把滤料从过滤器中全部掏出,用与滤料相同目数的筛网进行重新筛分，此方法费时费力，不能完全达到重新分离的效果，一般不采用。
2、重新更换新滤料，为了避免过滤器滤料再次乱层，反洗过程中必须严格按照操作规程操作，控制好反洗水量，反洗水量为正常运行出水量的2.5～4倍（16～24L/m2s),另外，反洗进水阀应缓慢开启,避免瞬时大流量反洗；若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置，则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置(水帽最好采用双速滤帽)，防止局部反洗水量大造成的乱层。
石英砂过滤器更换滤料操作规程
嘉吉生化有限公司锰砂过滤器更换滤料操作规程
一、更换前的准备
1、关闭进水阀、打开排空阀、关闭进气阀和出水阀。
2、待排空阀无水流出时关闭排空阀。
3、打开卸料人孔盖和顶部装料人孔盖。
4、将过滤器内部的旧填料掏出。
5、检查罐体内衬胶是否完好（必要时可做电火花试验）。
6、检查罐体内布水和排水管道是否完好。
7、封闭卸料人孔盖。
8、打开进水阀和排空阀冲洗过滤器。
二、装新填料、
1、等排空阀出水变清后关闭排空阀。
2、自下而上按顺序先装垫层、粗填料、细填料到所要求的高度。
3、封闭装料人孔盖
为了省劲垫层料也可以从卸料孔装入。
三、重新运行前的准备
1、排气、冲洗
由于设备内部存有空气，要打开过滤器进水阀、排气阀进行排气，至排气阀出水后，关闭排气阀。
2、打开反洗进水阀和反洗排水阀进行反洗至出水清澈。
3、关闭反洗进水阀和反洗排水阀。
4、打开进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度达到用户要求。
5、打开出水阀，关闭正洗排放阀对外供水。
6、本次更换填料结束.。
石英砂过滤器操作规程
石英砂过滤器操作规程《石英砂过滤器操作规程》一、目的石英砂过滤器是水处理系统中常用的设备，其主要作用是过滤水中的杂质和悬浮物，保证水质清洁。
为了保障石英砂过滤器的正常运转和延长设备的使用寿命，制定操作规程十分必要。
二、操作前的准备1. 检查设备运转是否正常，排除故障。
2. 检查滤料情况，如有破损或老化需要及时更换。
3. 制定操作计划，包括过滤器的运行时间、背洗时间及背洗间隔。
4. 检查过滤器的压力表和流量表，确保设备工作正常。
三、操作步骤1. 打开进水阀和出水阀，将水流通过过滤器，观察压力表和流量表的变化，待稳定后记录下数据。
2. 根据设定的运行时间，监控过滤器的工作状态，确保正常运转。
3. 到达背洗时间时，先关闭出水阀，然后打开进水阀，并打开排污阀，将残留在过滤器内的污物排出。
4. 根据设定的背洗时间和背洗间隔，进行背洗操作，保证滤料的清洁。
5. 每隔一段时间需要对过滤器进行检查和维护，包括清理进水管和排水管口，及时更换损坏的部件。
四、操作注意事项1. 定期检查压力表和流量表，保证过滤器正常运转。
2. 在操作过程中，注意观察水质情况，如发现水质恶化，应立即停止运行并排查原因。
3. 对于新安装的石英砂过滤器，需进行反冲洗操作，去除滤料中的细颗粒和杂质，确保设备的正常使用。
五、操作结束操作结束后，要及时关闭进水阀和排水阀，并对过滤器进行清洗和消毒处理，以保证下次使用时水质的安全和卫生。
六、总结石英砂过滤器的正常运转对水处理系统起着至关重要的作用，正确的操作规程可以保障设备长期稳定运行，延长设备寿命，提高处理水质的效果。
操作人员应严格按照规程进行操作，并及时进行设备的检查和维护，确保设备的正常运转和水质的清洁。
浅层砂滤器安装及操作使用说明书
浅层砂滤器安装及操作使用说明书
AMF 砂滤器
安装及操作维护说明书
编号：4078013
编制人员：吴亚军 Staffing: Wu YAJun
校对人员：陈旭东 Proofreaders: Chen Xudong
审核人员：吴俊强 Auditors: Wu Junqiang
宜兴市海源环保设备有限公司
Yixing Haiyuan Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
目录
（一）综述
（二）主要参数
（三）安装介绍
（四）操作说明
（五）维护
1．氯化处理:
2．滤层/砂检测
3．滤料的更换
4. 额外维护
(一)、综述
浅层介质过滤系统采用当前最先进的技术进行设计制造，可为用户提供更长的使用寿命及更佳的过滤效果。
反洗时的流量建议将确保过滤器保持高质量的过滤效果。
建议工作压力:3-6bar，测试压力:10bar 。
RO操作规程
目录第一节工程概述1、系统概述2、设计基础资料第二节制水工艺1、除盐水工艺流程方框图2、反渗透清洗工艺方框图3、混床再生工艺方框图4、过滤器反冲洗工艺方框图5、工艺流程说明第三节系统操作1、多介质过滤器2、阻垢剂加药装置3、保安过滤器4、RO装置5、混合离子交换器第四节运行注意事项及维护０第一节工程概述1、系统概述锅炉补给水处理系统为地下水经多介质过滤、反渗透加一级混合离子交换除盐；多介质过滤主要的悬浮物及有机物。
RO系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅。
混合离子交换器除盐设备用于去除水中的各种盐份。
2、设计基础资料1）设计产水量：预处理及反渗透系统：200m3/h配套混床系统：300 m3/h2）原水水质：K++Na+ 16.67mg/LCa+ 89.13mg/LMg+ 32.20mg/LCl- 17.10mg/LSO42- 94.60mg/LHCO3+ 315.13mg/LNO3- 8.30mg/LPH 7.2游离性CO2 2.3mg/L固溶物 453.75mg/L3）出水水质：电导率: ≤0.2μS/cmSiO2: ≤0.02mg/L１２第二节 制水工艺1、除盐水工艺流程方框图深 井 水2、反渗透清洗工艺方框图清洗液 排放3、混床再生工艺方框图4、过滤器反冲洗工艺方框图反渗透浓水 浓水收集池 反冲洗泵 多介质过滤器5、 工艺流程说明本除盐水站预处理及反渗透系统设计产水量200 m 3/h ，按2×100 m 3/h 反渗透装置进行设计，混床产设计水量300 m 3/h 。
该系统由预处理系统、反渗透（RO ）系统、深度除盐处理系统等部分组成。
预处理部分结合原水水质的特点以多介质过滤器为主体的工艺，深度除盐处理部分则结合反渗透系统的淡水出水特性采用除碳器结合混床工艺。
1）预处理部分结合原水水质及RO膜元件对进水中的微溶盐、胶体、微生物、有机物及其它各种杂质颗粒等均有较高的要求，对预处理采取的具体措施如下：采用二层滤料的多介质过滤器，滤除水中颗粒和悬浮物，使出水水质的污染指数（SDI）满足要求。
石英砂过滤器操作规程
浙江禾本科技限公司
石英砂过滤器操作规程
1、工作原理
石英砂过滤器是用于车间蒸汽冷凝水的除浊处理，冷凝水泵入装有粒度由细到粗，且分层装填的石英砂过滤器，利用石英砂的截污能力，有效去除水中的较大颗粒和胶体，保证出水清澈，达到回收使用的目的。
2、开机前的准备
①检查过滤器及附属的各种阀门、管道、仪表和各种设备附件是否完好。
②检查进水泵、电气设备及各种附属设施是否完好。
确认排污阀、反冲洗进水阀、反冲洗出水阀、进气阀等在关闭状态。
3、开机运行
①打开过滤器进水阀、出水阀、开启进水泵，调整流量在规定的范围内，待运行稳定后，操作人员方可离开。
②两套设备轮流使用，设备调节的流量和运行周期可根据现场的实际情况来修订。
4、反冲洗过滤器
①设备运行一周期后，切换至另一台过滤器，对设备进行反冲洗，先关闭进水阀和出水阀，打开反冲洗进水阀、反冲洗排水阀和进气阀，调整空气流量至80-100ｍ3/h，清洗时间约10min左右。
②清洗完成后，打开排污阀，排空过滤器内反冲洗污水。
过滤器阀门状态表
“√”表示阀门调节开启，“×”表示阀门调节关闭。
5、维护保养
①设备长时间未运行，重新开启时，要对滤料进行冲洗，直至出水清澈为止。
②设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免石英砂泄漏出过滤器。
编制：吴良斌审核：审批：日期：。
水厂普快滤池石英砂更换工作方案
水厂普快滤池石英砂更换工作方案石英砂是水厂普快滤池中最常用的滤料，用于去除水中的悬浮物、浊度和胶体物质等杂质。
随着使用时间的增长，石英砂会逐渐失去滤水的效果，需要定期更换。
以下是水厂普快滤池石英砂更换工作方案：一、准备工作1.工人培训：在进行石英砂更换前，对参与工作的人员进行培训，确保其了解操作要求、安全注意事项和工艺流程。
2.停水通知：提前向相关单位和居民发布停水通知，确保更换过程中不会造成不必要的影响。
3.材料准备：准备好所需的新石英砂、滤池内部清洗设备、工具等。
4.废弃石英砂处理方案：制定废弃石英砂的处理方案，包括集中处理还是分类处理、处理方式等。
二、更换过程1.水处理设备停用：停止进水，并关闭滤池入水和出水口。
2.滤池排空：打开底部排水口，将滤池中的原石英砂和混有杂物的水排出。
3.滤池清洗：使用专用的清洗设备对滤池进行内部清洗，将残留在滤池内壁和底部的杂物清除干净。
4.新石英砂灌装：根据需要，根据所需的石英砂容量准备好新的石英砂，并使用专用工具将其灌装到滤池内，确保均匀填充。
5.石英砂层压实：使用专用工具对灌装后的石英砂进行压实，确保石英砂层稳定。
6.滤池清洗：使用清洗设备对新石英砂进行清洗，去除其中的杂质和浊度，确保滤水效果。
7.启用水处理设备：清洗完成后，关闭滤池排水口，打开滤池入水和出水口，将水处理设备恢复正常运行。
三、废弃石英砂处理1.废弃石英砂收集：按照事先制定的方案，将废弃石英砂收集到特定位置。
2.废弃石英砂处理：根据废弃石英砂的性质和数量，选择合适的处理方式，可以选择固化处理、分类处理或其他处理方式。
具体处理方式根据当地环保要求和政策来确定。
四、安全措施1.佩戴防护用品：工作人员在进行石英砂更换工作时应佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。
2.防滑措施：在滤池周围和操作区域铺设防滑地垫，确保工作人员的安全。
3.使用工具：使用专用工具进行操作，确保工作的顺利进行，避免人工操作造成的意外伤害。
滤料更换操作流程
滤料更换操作流程
更换滤料之前需要准备的工具:
铁锹、水鞋、口罩、脚手架、编织袋、以及垃圾运输车。
更换滤料工作人员要求:
穿工作服,带安全帽,配备安全带
工具准备齐全之后就是开始更换滤料的过程:
1:停止给活性炭罐以及石英砂过滤罐停止供水。
2:搭建脚手架
3:开始把过滤罐里面的废弃的活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来装编织袋里(装编织袋是为了垃圾清理好清理)万邦清源更换滤料之后保证现场清理干净。
4:废旧的果壳活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来之后要检查下过滤罐底部的滤帽是否完好。
(如果坏了的话就需要换新的) 5:开始填装多介质过滤罐,下面大概20公分放鹅卵石滤料垫层(4mm-8mm),然后填装2-4mm的石英砂滤料大概是高度的五分一,之后填装1-2mm的石英砂滤料也是5分之1的高度,最后是0.5-1mm
的石英砂滤料大概是填装过滤罐高度的六分之二,这是石英砂过滤罐的填装,
6:活性炭滤料更换是大同小异不过鹅卵石滤料换成了石英砂滤料了,石英砂滤料首先用2-4mm的石英砂做垫层,然后就开始填装果壳活性炭滤料大概装的有活性炭过滤罐高度的5分之二。
填装完成之后就算是初步的完成了活性炭滤料的更换,下面就是剩下调试。
7:石英砂过滤罐调试:反冲洗把压力调到6-8个压力把水冲到清澈(反冲洗时候水会变成乳白色的这是石英砂表面的二氧化硅是正常的。
)
8:活性炭过滤罐调试:也是反冲洗压力跟石英砂是一样的,等到水冲到清澈之后开始让滤料慢慢的自然下降即可。
调试完成之后看下出水的效果。
(切记反冲洗时候一定要冲到出来的是清水)
十堰展图工贸有限公司。
水处理用石英砂滤料标准规范
水处理用石英砂滤料标准规范篇一：石英砂滤料石英砂滤料是采用天然石英矿为原料，经破碎，水洗精筛等加工而成，目前是水处理行业中使用最广泛、量最大的净水材料，无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高、使用周期长，适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中，各项指标均达到（CJ/T43-2005）标准。
加工有精制石英砂，纯白石英砂，酸处理剂，普通石英砂，可满足不同用户的使用需求。
常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm。
什么是石英砂采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。
外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。
石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；常用的石英砂滤料主要有两种,一种是普通石英砂,另一种是精制酸洗砂。
石英砂滤料具有：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，截污能力强，使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。
石英砂滤料起到过滤作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮物阻拦下来，主要针对那些细微的悬浮物。
石英砂滤料分类石英砂作为过滤料的应用，石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤作用。
主要可分为以下几类：1. 普通石英砂滤料：主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。
2. 精制石英砂滤料：用在纯水处理中，在砂滤器中，一般2到3年就要更换，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了，只能更换。
在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。
常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm 16-32m精制石英砂滤料的理化分析：石英砂滤料的应用领域石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
石英砂过滤器过滤器安全操作规定
石英砂过滤器过滤器安全操作规定前言石英砂过滤器是广泛应用于工业、农业等领域的一种设备，其主要作用是对水进行过滤，去除其中的杂质和有害物质，提高水的质量。
为了确保设备正常运行，保障生产和工作人员的安全，本文对石英砂过滤器的操作进行规范，制定了以下的安全操作规定。
石英砂过滤器的安全操作规定1. 事先进行检查在使用石英砂过滤器前，要进行一次全面的检查，查看设备是否有损坏或者异常磨损等情况。
若发现存在问题，应及时进行维护和修理，确保设备的正常运行。
2. 保持设备清洁过滤器设备长期使用后，会在过滤材料内积聚一定的杂质和污垢，影响其过滤效果。
因此，在使用前需先进行清洗，清洗操作需要专业人员进行，并且应该定期清理设备。
3. 使用适当的石英砂在更换石英砂时，应根据设备的规格及使用要求选择合适的石英砂。
若未能选用适当的石英砂，可能会影响过滤效果，甚至造成设备的严重损坏。
4. 保持压力稳定石英砂过滤器的过滤效果和采用的滤料有关，而滤料能承受的最高水压力是有限制的。
因此，在操作过滤器时，应根据设备规格调节水的入口压力，保持稳定，不应超过设备设定的最高入口压力。
5. 避免过度压力和排放石英砂过滤器在过滤时，会积累一定的污垢，这时需要进行排泄。
若超出规定的时间间隔或者露出过滤器中的石英砂，则可能对设备的过滤效果和运行安全有影响，因此，要保证正确、及时地排泄污垢。
6. 操作时防止接触到设备设备运行时，因为涉及到水流动及压力，所以应避免触碰设备，尤其是石英砂过滤器内部的附件。
同时，设备过滤器的内部布局可能比较复杂，若非专业人员操作，极易引发事故。
7. 工作人员要定期接受培训为了保障生产、工作人员的安全，工作人员还需要定期接受相关的石英砂过滤器操作培训，学习相关的操作规定、常见问题和维护注意事项等，提高其理论和技术水平。
结语本文为石英砂过滤器的安全操作规定，通过上述规范的操作，可以减少设备运行中的事故和损坏，保障工作人员的生产安全，提升过滤器的效果和使用寿命。
石英砂过滤器操作规程
石英砂过滤器操作规程1、工作原理机械过滤器，用于原水的除浊处理。
将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。
原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。
机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主要通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。
机械过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。
当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
机械过滤器所填填料包括精制石英砂。
填高如下：石英砂 0.4-0.6mm 700mm石英砂 0.6-1.2mm 200mm石英砂 1.2-2.0mm 200mm承托层 3.0-5.0mm 300mm3、技术参数工作压力：＜0.6Mpa水压试验：0.75Mpa进水浊度：＜5mg/L。
连续自动砂滤器操作规程
连续砂滤器设备说明书及操作规程一、连续自动砂滤器说明1、功能介绍1.1 连续自动砂滤器功能概述连续自动砂滤器是一种独特的含油污水处理设备，功能非常简单而且可靠，整个装置没有运动的零部件，没有额外的泵和自动阀。
连续自动砂滤器主要用于油田含油污水处理站及市政的供水水厂和污水处理厂等。
连续自动砂滤器是一种连续工作的过滤器，在反冲洗和过滤工作同时进行，不需要停产反洗。
在原水从下往上运动的时候，净水通过石英砂滤床从下向上过滤而自然流出。
同时，随着过滤过程的进行，被污染的石英砂滤料在洗砂器中的到清洗，悬浮物、油与洗砂污水一起被排放出去。
1.2 工作原理(1)过滤过程污水通过进水管进入过滤器内，由辐射式进水装置均匀分布进入滤床，污水穿过石英砂层向上运动，滤出水通过溢流口自然流出。
(2)反冲洗过程空气提升装置把被污染的石英砂滤料从过滤器的底部提升到洗砂器的上部，然后，被污染的石英砂滤料穿过洗炭器落下来，在洗砂器中与从下向上流动的滤出水及空气交替运行、磨擦，这样，被污染的石英砂滤料就得到了清洗。
清洗后的石英砂落回到过滤器滤床的表面上，然后，再次参预过滤过程，这样，就保证了石英砂滤床永远是最清洁的。
洗砂污水通过排污口被排放出去。
2、性能参数规格型号工作压力工作温度处理量洗砂污水损耗￠4000mm×9700mm 0.1-0.6MPa 5-80℃ 50-100m3/h 5%-8%水质指标进水含油150-300 mg/L 进水悬浮物50-150 mg/L 出水含油5-15 mg/L 出水悬浮物10-20 mg/L二、连续自动砂滤器操作规程1、设备的安装1.1 连续自动砂滤器安装前，应检查地面平整度或者设备基础底座是否水平，以确保连续自动砂滤器安装后的达到水平状态。
1.2 连续自动砂滤器安装就位后，检查清水出水水堰及污水出水水堰是否水平，以确保连续自动砂滤器的出水及排污平稳、顺畅。
1.3 检查连续自动砂滤器内部各部件的连接是否坚固，进气接口及进水接口是否有漏气漏水现象。
关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤
关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤一、石英砂石英砂是一种广泛应用于水处理、制药、电子、建筑等行业的过滤材料，它具有如下优点：1.良好的物理和化学性质。
石英砂的硬度高，不易磨损，具有较高的韧性和耐磨性，能承受较大的压力和温度。
并且石英砂酸碱度中性，不会对液体产生影响。
2.过滤效率高。
石英砂具有多孔结构，可以过滤掉细小的杂质，可以达到较高的过滤效率。
石英砂的选择要依据水处理工艺和水质情况来确定。
一般来说，石英砂的直径大小要依据要过滤的污染物的粒径大小来选择。
假如过滤池的底部有加添的排水管，则还需选择肯定的孔径大小，以防止石英砂粒子从底部的排水管渗出。
二、活性炭1.活性炭是一种吸附性能强的过滤材料，可以去除水中有机物、氯、臭味等，具有广泛的应用。
2.活性炭的选择要依据水质情况和所需的过滤效果来确定。
假如水中有机物含量很高，应选择大孔径的活性炭，以便吸附更多的有机物。
假如要去除氯气和氯化物，则应选择微孔活性炭。
三、过滤器滤料更换步骤1.关闭进水阀门，卸下旧的滤料或清除残留的滤料。
清除底部浸水皮等。
2.检查设备内部的情况，清除杂物和污垢。
3.将新的滤料依次加入滤料池，并倒入清水，将滤料表面冲洗干净。
4.加注适合的活性炭。
5.开启排放口，排放失压泥水。
6.开启进水阀门，预冲和正常运行。
以上是石英砂、活性炭过滤器滤料更换的一般步骤，实在操作还需要依据实在情况来进行调整。
在操作过程中应注意保护滤料，避开碎裂，以免影响过滤效果。
同时，还需要定期检查滤料的状态，如发觉脱落、碎裂等情况，应适时更换。
这样才能保证过滤器的正常运行，为水质供给更好的保障。
多介质过滤器操作规程
多介质过滤器操作规程一、引言多介质过滤器是用于水处理过程中去除悬浮物和杂质的一种常见设备。
正确操作多介质过滤器能保证其高效运行，提高水质的净化效果。
本文档旨在提供多介质过滤器的操作规程，以帮助操作人员正确操作和维护设备。
二、设备概述多介质过滤器由滤料罐体、进出口阀门、操作台等部分组成。
滤料罐体内装有多种不同粒径的滤料，如石英砂、活性炭等。
水流从进水阀进入滤料罐体，通过滤料的过滤作用，去除水中的悬浮物和杂质。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 检查滤料罐体是否完好无损，阀门是否正常工作。
b. 检查滤料是否足够，并根据需要进行补充或更换。
2. 开启进水阀：a. 缓慢打开进水阀，确保水流平稳进入滤料罐体。
b. 观察进水压力表，确保水压在正常范围内。
3. 过滤操作：a. 设置过滤周期，根据需要调整操作时间。
b. 观察出水水质，如有异常现象应及时停机检查。
4. 清洗操作：a. 定期进行清洗操作，清除滤料中的积存杂质。
b. 关闭进水阀和出水阀。
c. 打开排污阀，将滤料罐体内的污水排出。
d. 轻轻摇动滤料罐体，以帮助杂质排出。
e. 关闭排污阀，打开进水阀和出水阀。
f. 重复以上步骤，直到排出的水清澈为止。
5. 维护操作：a. 定期检查滤料罐体和阀门的密封性能，如有漏水现象及时进行维修或更换。
b. 定期更换滤料，确保滤料的滤清效果。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作设备。
2. 操作人员应定期检查设备的运行状态和参数，如水压和水质等。
3. 操作人员应注意滤料罐体内的清洗和维护，定期清理滤料和更换滤料。
4. 操作人员应遵守安全操作规程，使用必要的防护装备和工具。
5. 在停机维护或长时间不使用设备时，应及时关闭进水阀和排污阀，防止设备受损。
五、紧急情况处理1. 如发生设备故障或操作失误导致异常情况，应立即停机并采取紧急措施。
2. 需要专业技术人员参与故障处理时，应及时通知相关人员。
过滤器用石英砂、活性炭调换步调及注意事项[整理版]
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过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
本文主要介绍了过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项。
石英砂、活性炭滤料的更换步骤：1、更换石英砂、活性炭的所需工具：管钳、吸砂管、生胶带。
2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全面的检查，看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的，如有应及时向客户说明，并记录各运行参数，特别是石英砂、清新牌活性炭的进水压力。
3、设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。
4、备的拆卸，对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯，小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。
用吸砂罐吸出罐内的砂碳，吸砂碳是利用虹吸现象，注意要排尽吸管内的空气。
5、换砂碳时一般是先换碳在换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。
首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭装入。
6、活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。
以便留下足够的反省空间。
装完碳后往碳罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。
7、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，石英砂的装填体积是砂罐的70%左右。
8、石英砂装填完后，重新装好设备。
可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。
然后开原水泵，先正洗，在反洗。
然后正反洗交替进行。
直到废水阀出来的水澄清为至。
9、确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。
清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
注意事项1、在换砂碳之前，要用不透水的东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐，碳罐近的电器元件，防止水进入泵内而使泵烧坏。
多介质石英砂过滤器安全操作及保养规程
多介质石英砂过滤器安全操作及保养规程前言多介质石英砂过滤器是水处理系统中常用的一种设备，广泛应用于自来水、工业水处理、饮料、化工等领域。
为了确保设备的正常运行，必须对其进行安全操作和定期保养。
本文将介绍多介质石英砂过滤器的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备安装在设备安装之前，应先确定设备的型号、规格及数量。
在安装过程中，应遵循以下步骤：•将设备放置在平坦、稳固的基础上，并进行垂直调整。
•关注进出水口的位置和方向，确保进水口关闭。
•确保所有进出口连接正确，且连接件密封无泄漏。
•确保设备与管道连接松紧适中，不得过紧或过松。
2. 设备启动在设备启动之前，应先确认设备周围是否存在障碍物，并检查下列事项：•在设备启动前，必须先进行液压试验。
试验时应加压，压力为设计值的1.5倍，时间为30分钟，以确保设备的完好无损。
•初次启动时，应先将进水管内的空气排除。
•启动设备时，应逐渐上升，不得一次性调节至最大流量。
•在设备正常运行之前，应检查各部分是否存在漏水、噪音等异常情况。
3. 设备停机在停机前，应按照以下步骤操作：•关闭进水口和出水口。
•关闭排气球阀，并关闭排污口，排完积水后关闭排污口。
•停止进水泵。
保养规程1. 定期清洗多介质石英砂过滤器在长时间运行过程中，会因为石英砂滤层堵塞、水质变化等原因导致过滤效果下降。
为了保证设备的正常运转，建议至少每年对设备进行一次完全清洗。
清洗方法如下：•用25%浓度的盐酸水溶液倒入过滤器中，让过滤器内的水与盐酸水交替运行，定期检查水质的酸碱度和颜色变化。
盐酸水使用后，应及时清除。
•对于较大规格和高压力的设备，清洗时应使用特殊清洗设备，以确保清洗彻底。
2. 定期更换石英砂石英砂在过滤过程中会因为颗粒的摩擦或磨损而逐渐减少，导致过滤效果下降。
因此，定期更换石英砂是非常必要的。
更换石英砂的方法如下：•在停机状态下，打开排气球阀，将过滤器内的压力放空。
•用吸尘器或桶等工具将石英砂清理干净。
关于石英砂和活性炭过滤器滤料的更步骤
关于石英砂和活性炭过滤器滤料的更步骤1. 概述石英砂和活性炭是常用的过滤器滤料材料，用于水处理、空气过滤等领域。
本文将介绍这两种滤料的特性和更换步骤，以及需要注意的事项。
2. 石英砂过滤器滤料更换步骤2.1. 准备工作在更换石英砂过滤器滤料之前，首先需要准备一些工具和材料，包括：•扳手或钳子•石英砂•袋子或桶子•清水•软布或海绵2.2. 拆卸滤器将滤器拆卸下来，拆卸滤器时需要注意滤器内部是否还有压力或有液体，假如有需要排干液体并释放压力。
2.3. 清洗滤器将滤器清洗干净，使用清水和软布或海绵擦拭，并确保滤器内部没有杂质。
2.4. 更换石英砂将原有的石英砂倒出，然后倒入新的石英砂。
注意，石英砂需要预先清洗并放置一段时间以去除灰尘和杂质。
2.5. 装回滤器将滤器重新装回原位，插入新的滤芯并拧紧。
3. 活性炭过滤器滤料更换步骤3.1. 准备工作在更换活性炭过滤器滤料之前，需要准备一些工具和材料，包括：•扳手或钳子•活性炭•袋子或桶子•清水•软布或海绵3.2. 拆卸滤器如上述，拆卸滤器时需要注意滤器内部是否还有压力或有液体，假如有需要排干液体并释放压力。
3.3. 清洗滤器如上述，清洗滤器时需要注意滤芯内部是否还有杂质。
3.4. 更换活性炭将原有的活性炭倒出，并将新的活性炭倒入滤芯中。
注意，活性炭需要预先清洗并放置一段时间以去除灰尘和杂质。
3.5. 装回滤器将滤器重新装回原位，插入新的滤芯并拧紧。
4. 注意事项在更换滤料时需要注意以下几点：•确保拆卸和安装滤器时排出全部压力，避开因压力导致滤器或其他设备的损坏•确保清洗滤器时，滤芯内部和外部都没有杂质•在更换石英砂或活性炭时，需要注意个人防护措施，如佩戴手套和口罩更换滤料的频率应依据不同的使用情况而定，一般情况下需要定期检查和更换滤料。
5. 结论本文介绍了石英砂和活性炭过滤器滤料的更换步骤和注意事项，更换滤料可以有效地提高滤器的工作效率和延长设备寿命。
(完整版)石英砂过滤器使用说明书
石英砂过滤器安装使用说明书连云港铭科机械设备制造有限公司二〇一六年五月设备概述石英砂过滤器是利用几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而使水质达标的目的。
主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、泥沙、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，是给水净化的重要水处理设备。
设备主要由罐体、布水系统、集水系统、滤料层、承托层及内部配套管路等组成，外部联接原水进水、清水出水、反冲洗排水等主要管道和与其相配的控制阀、压力表、取样阀等。
过滤器的运行过程主要由过滤和反冲洗两个过程交替循环组成。
当含有污染物或杂质的原水在一定的压力下通过一定厚度的滤层时，水中污染物或杂质就被过滤介质截留或吸附，因此而得到净化变成相对洁净（或者满足一定的要求）的清水；而被截留或吸附在过滤介质上的污染物在一定的周期不断被清除以后，整个系统就能维持连续运行。
这样，原水不断地被送入过滤器，经净化后变成清水不断地流出过滤器进入系统。
过滤是生产清水的过程，当原水通过进水管和布水系统进入过滤器后，在一定的压力下，经过滤料层截留或吸附水中的悬浮物，清水则经集水系统收集，由出水口排出。
在过滤过程中，由于不断截留水中的污物，滤料层的孔隙会逐渐减小，水阻力会不断增大，当满足排放条件时，设备应进行反冲洗，反冲洗周期一般根据出水水质或水头损失确定。
反冲洗过程是系统再生的过程，本方案采用系统水进行反冲洗。
二、设备特点过滤器为圆柱型罐体，以石英砂为滤料，采用压力式过滤。
其特点为如下：a、过滤面积大，处理水量大，运行效果好、填料成本低廉；b、采用双滤料，降低运行阻力；c、滤料耐腐蚀，孔隙率高，截污容量大，密度适中，易于反冲洗；d、过滤器主体采用玻璃钢制作，设备防腐性能优良。
三、设备技术参数选用两台ф 1200 的多介质过滤器，单台处理水量为20-30T/h设备技术参数表滤料及级配表四、滤料的填充1、在开始填充滤料之前要将过滤器内部清扫干净。
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嘉吉生化有限公司锰砂过滤器更换滤料操作规程
一、更换前的准备
1、关闭进水阀、打开排空阀、关闭进气阀和出水阀。
2、待排空阀无水流出时关闭排空阀。
3、打开卸料人孔盖和顶部装料人孔盖。
4、将过滤器内部的旧填料掏出。
5、检查罐体内衬胶是否完好(必要时可做电火花试验。
6、检查罐体内布水和排水管道是否完好。
7、封闭卸料人孔盖。
8、打开进水阀和排空阀冲洗过滤器。
二、装新填料、
1、等排空阀出水变清后关闭排空阀。
2、自下而上按顺序先装垫层、粗填料、细填料到所要求的高度。
3、封闭装料人孔盖
为了省劲垫层料也可以从卸料孔装入。
三、重新运行前的准备
1、排气、冲洗
由于设备内部存有空气,要打开过滤器进水阀、排气阀进行排气,至排气阀出水后,关闭排气阀。
2、打开反洗进水阀和反洗排水阀进行反洗至出水清澈。
3、关闭反洗进水阀和反洗排水阀。
4、打开进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度达到用户要求。
5、打开出水阀,关闭正洗排放阀对外供水。
6、本次更换填料结束.。