工程新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

新工艺、新技术、新材料的使用及效果

新工艺、新技术、新材料的使用及效果（1）本工程拟采用“三新”的应用根据施工需要，充分推广应用“三新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量、缩短工期、降低消耗、提高效益，圆满完成工程施工任务。

本工程拟采用“三新”见下表。

1）管线布置综合平衡技术①主要技术内容：管线布置综合平衡技术是施工管理技术随着建筑工程施工图纸电子版的应用，为施工过程控制以及竣工资料整理提供了较好的条件，更好的落实和调整过程建设方、监理及设计的各项要求，合理分布各专业管线的位置，在设计交底和综合审图阶段，采用管线综合平衡技术，可以最大限度实现设计和施工之间的衔接，为施工的顺利进行创造条件。

②主要技术特点：1、管线布置综合平衡技术的推行与应用，可以缩短施工工期，避免各安装专业施工阶段管路交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费，提高工程质量并创造一定的经济效益。

2、管线布置综合平衡技术较快完善节点设计和施工详图设计。

3、管线布置综合平衡技术通过采用综合图纸解决在保证功能情况下系统内部管线的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，配合并满足结构及装修的各个位置要求，全面发现施工图纸存在的技术问题，并尽可能在施工阶段全部解决。

4、通过机电管线布置综合平衡技术可以在排列各种管道时考虑运行管理维修和二次施工对不同管线尤其是先后施工的管线，同时综合平衡还可考虑对于需要维修和二次施工的管线的安排，对于以后需要维修留出足够的位置。

2）粗直径钢筋连接技术应用中粗直径钢筋直螺纹机械连接，该技术工效高、成本低、连接方法容易掌握、质量稳定。

钢筋直径D>16，直螺纹钢筋接头成本对比其他钢筋连接成本持平甚至较低。

我司在几个大型工地都优先采用此技术，业主、监理、操作人员都非常认同。

本工程推广部位：梁、柱钢筋连接。

①主要技术内容：粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果教学总结

第十章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术，确保工程质量。

一、新技术应用1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。

2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。

3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。

二、新工艺应用1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。

5、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。

三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。

2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。

3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。

4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板5、脚手架应用技术支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。

6、计算机推广、应用、开发和管理技术投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。

保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。

新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果结合本工程的实际情况，拟采用的施工新技术、新工艺有如下几项：一、早拆模板技术的应用考虑本工程结构特点和现场的场地情况，本工程中采用木质和竹编胶合板，施工占用场地少、重量轻、周转速度快，对垂直运输设备的依赖程度较低。

楼板模板采用12厚覆面竹编胶合板，支撑体系为快支早拆体系，灵活性强，拆装方便，施工速度快。

早拆模板技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配质量；可以延长模板使用寿命；节省施工费用；可以缩短施工工期，加快施工速度。

二、新型防水卷材应用本工程屋面防水材料采用高聚物改性沥青卷材防水，新型防水卷材是具有特定的长度、宽度和厚度的柔性防水卷材。

SBS改性沥青防水卷材的低温性能较好，可达-25℃，可在温度较低条件下施工，耐高温性能为90℃-100℃。

施工时采用热熔法施工。

三、建筑防水涂料的应用工程厨房、卫生间防水采用聚氨酯防水涂料。

聚氨酯防水涂料是一种反应固化涂料。

固化形成的涂膜综合性能好、强度高、延伸率大、弹性、粘结密封性能好；单组分聚氨酯涂料依靠吸收空气及基层的水分及催化剂的作用固化，可应用于潮湿或干燥的基层表面施工。

单组分聚氨酯防水涂料含有20%溶剂。

应用多组分聚氨酯涂料时须现场配置，应在干燥的基层表面施工。

必须注意应尽量选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量，减少对大气环境的污染和对人身安全的影响才能使该涂料具有较长的生命力。

四、管理信息化技术的应用工程报价、项目成本管理、进度计划控制、项目物资管理、项目设备管理、项目质量管理、项目安全管理、三维CAD技术在施工过程中的应用技术等均采用信息化管理。

实现项目的全过程管理、流程化控制；实现项目部与企业之间的内部协同管理；实现项目业主、监理、总包、分包、供应商等的协同管理；实现项目的各种资源集中管理等。

新材料、新技术、新工艺、新设备使用及预期效果

新材料、新技术、新工艺、新设备使用及预期效果遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。

了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。

1、从技术上保证进度（1）由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

（2）实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。

（3）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。

（4）实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

（5）施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。

计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

①利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。

②室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PE管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类PE管材。

③在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。

2、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产（1）推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。

（2）用现代化技术设备工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。

供热管网及换热站改造工程新技术新工艺新材料应用及所达到的效果

供热管网及换热站改造工程新技术新工艺新材料应用及所达到的效果采用新技术、新工艺是降低工程造价的主要手段同时也是提高生产效率降低能耗的重要方法。

在施工过程中我公司会尽量采用新技术、新工艺和新型材料以达到节能减排和降低工程造价的作用。

为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。

一、应用推广绿色、环保建材在工程建设中全部采用符合标准的绿色环保建筑材料，在道路工程物资采购过程中，既要保证所购材料符合标准，还要选择环保达标的生产厂家，确保材料生产过程中不对环境产生污染，并通过此举提高全社会环保意识。

建立行之有效的审核管理体系并配备相应的检测手段，对于进场的原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等绿色环保建筑工程物资的挥发性有机化合物、有害物及放射性的含量、释放量、限量进行检测。

在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害于环境的因素发生。

二、计算机网络管理应用、开发综合技术计算机和网络技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理工具和管理手段，由于资源共享、信息传递快捷，可以极大地提高工作效率和管理水平，具有准确性、可靠性和可追溯性，可以有效且有序的对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量和降低工程造价的目的。

1、开发并建立工程项目管理信息系统：综合运用现代信息技术，施工现场设固定电话，连接互联网为材料采购、技术更新等提供便捷高效的工作平台；实现信息的交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成资源优化系统。

同时全面推行自动化和智能化施工技术。

2、采用先进的应用软件进行工程管理：实现工程进度计划控制、成本控制、技术保证资料管理、翻样及加工定货、日常文件管理等推广应用先进的软件，实现无纸化办公及指令传输和信息反馈网络技术等。

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果

第十章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术，确保工程质量。

一、新技术应用1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。

2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。

3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。

二、新工艺应用1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。

5、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。

三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。

2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。

3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。

4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板5、脚手架应用技术支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。

6、计算机推广、应用、开发和管理技术投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。

保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。

新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果-精选篇

新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果-精选篇第十章新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果本工程计划在清水混凝土、清水混凝土模板、粗直径钢筋连接、建筑节能及环保、工程项目信息化等工程方面应用一定的新工艺、新材料及新技术。

1. 清水混凝土技术(1) 混凝土原材料控制对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。

配合比设计时要求采用和易性好的砼，塌落度以16-18cm，砂率控制在39%左右。

所有材料应定生产厂家、供货渠道，以保证砼具有良好的施工性能和一致的外观色泽。

(2) 混凝土浇筑砼浇筑时应避免出现施工冷缝。

振捣过程中严禁过振，避免造成涨模，同时注意控制振动棒的插入深度，避免碰撞模板面层。

(3) 消除气泡措施柱墙砼振捣时应由外侧向内侧进行，以利于气泡排出。

(4) 混凝土养护和拆模柱混凝土采用养护剂养护；梁、顶板面顶采用覆盖浇水养护；梁侧、梁底、顶板底采用养护剂养护。

砼浇水养护在浇筑12h内进行。

在混凝土浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整进即可拆模。

梁板水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试块强度结合结构尺寸和支承柱间距进行验算来确定拆模方案。

(5) 混凝土修复对混凝土细小缺陷的修复是清水砼施工的一个重要环节。

对局部麻面、接缝不齐、突瘤等细小缺陷统一配制修复材料。

修复材料分作初刮灰底和刮腻两种，将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质掺合剂、纤维素等按一定比例根据混凝土试块色泽对比配制，以确保修复面与混凝土周边色泽一致。

修复时先用角向磨光机打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定强度后用砂轮打磨面层至基本平整，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后再用砂轮打磨至与周边砼顺平，最后洒水养护。

通过以上技术的实施，防止混凝土龟裂，提高防水性能，一次成优，确保了工程质量，达到了防治混凝土裂缝的目的。

清水混凝土施工技术，使混凝土的外观达到不需抹灰的要求，既保证主体结构的施工质量，又可减少装修阶段的抹灰湿作业，节省人力、物力和材料，并可加快施工进度。

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果为保证工程的施工工期和施工质量，确保该本工程建成后具有良好的使用性能，在施工过程中，采用以下新技术、新材料、新工艺、新产品，以保证工程的施工质量。

一、钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术（一）本工程的应用本工程的框架柱、墙、梁、板结构中，直径大于或等于20mm的钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接。

（二）技术说明国家关于钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术是当今钢筋连接的新技术，不仅连接强度高，接头的抗拉强度能够实现与钢筋母材等强，而且施工方便、连接速度快。

操作工艺：钢筋准备一剥肋滚压螺纹f利用套筒连接。

剥肋滚压螺纹利用GHG40钢筋滚压直螺纹成型机进行制作，一次装卡钢筋即可完成钢筋剥肋和螺纹加工两道工序，操作简单，加工速度快。

与国内外现有的钢筋连接技术相比具有接头连接强度高、连接速度快、设备操作简便、性能稳定可靠、套筒耗材少、适用范围广、施工方便等特点，适用于直径为16~40πun的II、HI级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接。

钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接接头经过大量试验研究和型式检验，其性能指标达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中A级接头性能要求，实现了与钢筋等强度连接的目的。

该技术既具有套筒挤压连接质量稳定、可靠的特点，又具有锥螺纹连接现场施工速度快的特点，克服了工人劳动强度大、丝头制作工序多、设备投入费用高的缺点。

由于接头与钢筋母材实现等强度连接，适用于直径为16~40mm的II、HI级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接，可用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的各类混凝土结构，同时该类接头具有良好的抗疲劳性能，可广泛应用于对疲劳性能有较高要求的混凝土结构中。

由于该类接头具有以上优点和特点，在本工程中可保证接头质量、降低劳动强度、节约成本，同时也为本工程后续使用提供了安全保障。

二、钢筋混凝土保护层定位卡（一）本工程的应用在本工程的墙、柱混凝土浇注时采用塑料定位卡进行定位，保证混凝土保护层的厚度。

新技术、新工艺、新材料、新设备应用及效益分析

新技术、新工艺、新材料、新设备应用及效益分析建筑业是以手工操作为主的劳动密集型产业，随着中国加入WTO 参与国际竞争，建筑市场的竞争日益加剧，施工企业的经济效益急剧下滑。

如何用现代化技术手段改造传统产业，是摆在我们面前的重要课题。

因此，在本工程的施工中，我们将积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，通过**进步提高工程**含量，提高工程整体质量，并达到增加经济效益的目的。

第一节高性能混凝土的应用本工程地下室底板（含反梁）、外墙为C40S8 砼、部分框架柱为C50 砼，科研楼地下室底板又属大体积混凝土。

这些混凝土都应属于高性能砼范围。

1）主要技术内容：A、采用预拌砼技术。

B、应用当地材料，选用性能优异的掺合料（优质粉煤灰、微膨胀剂、外加剂等）配制能满足强度、不透水性、低收缩性和可泵性等多种要求混凝土。

2）实施措施：A、选择信誉好、资质为一级的商品砼搅拌站。

搅拌站必须是机械上料、计算机计量控制和管理。

B、项目部技术负责人应参予从原材料选用到配合比试配的全过程工作。

C、采用先进的施工手段，应用泵送和电控液压布料机布料，减轻工人劳动强度，加快施工进度，节省人工费用。

第一节大模板的应用本工程拟用覆面竹胶合板的板面，根据本工程的特点，将此大模板用于现浇梁板上。

覆面竹胶合板是以多层竹片互相垂直配置，经胶粘压接而成，其表面一般涂以酚醛薄膜，它的显著特点是吸水率低，膨胀率小，结构性能稳定，强度和刚度好，且具有耐磨、耐腐蚀、阻燃等特点。

砼成型拆模后，砼表面光洁、美观。

竹胶板大模板安装方便，周转次数多，既能够缩短工期，又能降低成本。

第一节碗扣式脚手架在支撑体系的应用碗扣式脚手架是由底托、杆件和上托三个部分组成，其中杆件均为定型尺寸，长度有 2.4 米、1.8 米、1.2 米、0.8 米，杆件之间用碗扣连接。

其优点是：1）组拆装速度快，在目前建筑业中被誉为“快拆支撑系统。

”2）底托可以自由调整高度，如杆件组合时不能达到要求高度时，可利用底托调整其高度，最大可调整1.5m。

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果根据本工程的使用特点、质量、工期等方面的要求,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期，达到为社会做到节能减排，为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。

一、新技术的应用1、现场配备4台以上计算机，完全实现工程全过程的微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。

2、运用计算机网络化管理实现材料的购进、领用、库存、使用过程的全方位覆盖。

3、运用工厂化生产技术，保证成品半成品等产品加工精细、美观,从而确保工程质量更加稳定可靠，确保工程如期完成。

4、利用最新的环境监测技术，对所用材料及工地环境进行检测，确保各项指标完全合格。

二、新材料的应用实木复合门门扇边框采用特殊工艺指接集成材，此种工艺改变了木材的纤维结构,有效的控制了木材的膨胀，门扇不会因气候变化而变形干裂。

边框结构稳定,膨胀系数小，握钉力强，增强了木门的稳固系数，经久耐用.风靡欧美的实木复合技术，保留了实木门的优点，且外观上比实木门更美观，造型更丰富，终结了实木门接口处开裂，门芯板收缩变形的缺陷。

品质优良的杉木集成材实木复合门边框采用的是优质杉木集成材，它采用先进的设备及工艺，通过蒸汽、干燥、刨光、精裁、拼板、砂光等工序制成。

因地理位臵和气候的差异,使其纹理天然、绿色环保、持久耐用,质感好、硬度高、不弯曲、不易变形，各项性能均优于普通木材。

采用杉木集成材做边框可以起到支撑、填充、提高牢固性和外力的作用,杉木优异的握钉力，保证了合页、门锁的连接强度。

实木复合门门扇材料结构目前市场上比较常见的门扇是清油门门扇和混油门门扇。

实木复合门精装木门清油门扇是一个五层结构,边框为杉木集成材，中间为优质实木填充材，外压两层MDF平衡层，最外边覆两层名贵木皮。

混油门扇是三层结构，与清油门相比少了最外层的两层名贵木皮，也就是直接在MDF平衡层上喷漆。

新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果由于科学技术的不断进步，在园林工程建设领域，新技术、新工艺和新材料也不断涌现。

是否把这些新技术、新工艺和新材料应用于园林绿化，这是需要认真考虑的问题。

它要求我们提出合理的技术经济分析方法，以达到保证工程质量、降低工程成本、节约劳动消耗和缩短工期、提高工程建设的综合经济效果的目的。

1、在大树移植过程中，为了提高大树成活率，我们采用植皮与损伤皮复原技术，大树抑制蒸腾技术，大树移栽促生根技术，愈伤涂抹、防腐技术等。

2、新管材，承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。

生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。

3、承插式钢筋混凝土管安装，采用新工艺砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖槽――砂基础――安管――检查井砌筑――回填。

该种方法对沟槽和基础的要求低，只要对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫，然后安管，可以边挖槽边安管，随即进行检查井砌筑，闭水试验，回填。

该方法工艺简单，安装方便，施工快捷，工期短，费用低。

我公司由于近年来立志创新，重视新材料、新工艺、新技术的研发与运用，实现了“设计精、低污染、成本降、工期短”的奋斗目标，收到了良好的实践成果，综合显现在四个方面：1、设计精设计是灵魂、是龙头。

2、低污染我们在选材上重点解决节能环保和质量通病。

选择先进的设备，淘汰陈旧落后的产品。

从而达到减少环境污染的目的。

3、低成本利用规模化、集约化生产方式统一下料，分析汇总，综合利用原材料，使损耗下降到最低，节约了现场施工居高不下的人工费用、机具购买损耗和大量不构成产品实体的耗材费，综合成本相对降低。

4、短工期我们通过现场实施装配式部件集成，使工程改造施工由劳动密集型转为科技密集型和管理密集型，从而实现了比常规正常施工缩短了三分之一的工期，同时还节约了大量的劳动力。

新工艺、新技术、新材料的使用及效果

新工艺、新技术、新材料的使用及效果科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。

一、新工艺、新技术的应用1、采用“含水量快速测定仪”，对混凝土骨料的含水量进行测定，并根据实测数据，及时对各种材料的重量进行调整，使配合比不受影响，确保混凝土的质量。

同时运用混凝土的质量控制标准及混凝土均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的混凝土质量。

2、工程柱子竖向主筋连接采用电渣压力焊，并采用全自动电渣压力焊机。

该设备操作简单，使用方便，经济效益显著，排除了人为因素对焊接质量的影响，钢筋焊接速度和质量成倍提高，大大降低了工人劳动强度。

3、水平粗钢筋连接采用直螺纹机械连接。

此两种连接方法操作工序简单，施工速度快，接头强度高，质量有保障。

4、根据不同结构部位，在混凝土中掺具有合适作用的外加剂，改善和提高混凝土的相关性能，保证浇筑质量。

5、对柱与梁节点部位采用九夹板木模，使节点及混凝土外观美观、流畅。

6、采用预制混凝土墩保证楼板厚度，采用塑料卡环替代砂浆垫块确保钢筋保护层厚度，采用定型楼梯吊模保证现浇楼梯工程质量。

7、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。

8、在施工现场使用无线对讲机，有效的提高办事效率，使工程按期完工。

二、新材料的应用1、采用新型腹膜竹胶模板，可提高混凝土外观质量，且竹胶板自重比组合钢模少1/2，减轻了劳动强度，加快了施工速度，节约了钢、木材料，且一次性投入少。

2、在柱混凝土中加入减水剂以节约水泥，提高混凝土质量，在框架梁板混凝土中加入早强剂，可节约水泥，提高混凝土的早期强度，缩短拆模时间，提前插入装饰装修工程。

3、内墙抹灰施工中，水泥混合砂浆按0.5kg/m3加入纤维素防止抹灰开裂。

三、先进的小型机械、仪器设备应用1、采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑混凝土时的噪音，减少对周边环境的影响。

新工艺、新技术、新材料的使用及效果

新工艺、新技术、新材料的使用及效果管线布置综合平衡技术可以避免管线交叉重叠和衔接不当造成的返工浪费，提高工程质量和工程效率。

通过合理分布各专业管线的位置，可以缩短工期，提高工程质量和工程安装技术效率。

2）高性能混凝土技术高性能混凝土技术是一种新型的混凝土材料，可以添加粉煤灰，提高混凝土性能、抗裂，降低成本。

该技术可以提高混凝土的性能，减少混凝土的裂缝，提高混凝土的抗压强度和抗冲击性能，从而提高工程的质量和耐久性。

3）现场可视化4D施工管理系统现场可视化4D施工管理系统是一种新型的施工管理技术，可以实现虚拟仿真施工技术、施工现场远程监控管理工程、远程验收技术、工程量自动计算技术、项目信息化技术等多方协同管理信息化技术。

该技术可以提高施工水平，确保工程质量，提供科学、有效的管理手段，减少人为产生的错误。

4）WDZN无卤低烟线缆电气安装WDZN无卤低烟线缆电气安装技术具有耐火、耐热的特性，可以保证电缆在火灾时正常工作。

该技术可以保证电气设备的安全性和可靠性，提高工程的安全性和可靠性，减少火灾事故的发生。

5）计算机应用和管理技术计算机应用和管理技术可以提高工作效率，减少劳动强度，加快信息传递，也利于文务、计划统计、网络计划等管理工作。

该技术可以提高工程项目管理的效率和精度，减少人为错误的发生，提高工程的质量和效益。

1、推行管线布置综合平衡技术可以缩短施工工期，避免管路交叉打架、衔接不当等问题造成的返工浪费，提高工程质量并创造经济效益。

该技术可快速完善节点设计和施工详图设计，通过采用综合图纸解决管线标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，满足结构和装修的位置要求，并全面发现和解决施工图纸存在的技术问题。

机电管线布置综合平衡技术还可考虑管线的运行管理维修和二次施工，留出足够的位置。

2、中粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是一种工效高、成本低、连接方法容易掌握且质量稳定的技术。

钢筋直径D>16时，直螺纹钢筋接头的成本与其他钢筋连接成本持平甚至较低。

新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果一、从技术上保证进度1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。

3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。

计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。

2、用现代化技术设备工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。

3、建立完善的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。

5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。

第十二章施工节能降耗主要措施一、严格执行各种规章制度，强化施工进度计划的严肃性，严格按施工进度计划组织施工。

落实施工进度计划，掌握施工动态。

二、由公司材料部负责组织实行材料招标制度，由供方按照所需材料报价，在满足设计材质要求的前提下，根据企业资质、材料报价、企业实力、企业服务综合考评，择优选用。

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果

第十章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平与工程质量,满足房屋的结构功能与使用功能,在施工中把先进工艺与施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术,确保工程质量。

一、新技术应用1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制,均取得了良好的经济效益。

2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材,室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。

3、在检查其它工序质量的同时,特别重视对屋面基层质量的检验与验收。

二、新工艺应用1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平,提高计量精度。

5、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆,提高砂浆与基层粘结强度。

三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材,电线穿管采用PVC管材。

2、水泥采用散装水泥,砼中掺加适量的外加剂,如高效减少剂,早强剂等外加剂,使砼早期强度提前形成,提早拆模时间,提高模板的周转。

3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条,既能确保施工质量,又减少了施工工序。

4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板5、脚手架应用技术支撑系统采用门型架与碗扣脚手架取代普通钢管脚手架,以提高模板的就位速度,减少脚手架的用量。

6、计算机推广、应用、开发与管理技术投标人在项目管理中,长期运用计算机辅助管理,经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统(MIS)两个阶段。

保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理;同时,投标人以工程总承包项目管理模式为基础,在工程实施中,综合运用现代信息技术,建立局域网(Intranet),连接实现信息的国际互联网(Internet),开发并应用“工程项目施工管理信息系统(MIS)”，内部横向交流与数据共享,为项目决策提供支持与服务,最终形成公司企业级资源流优化系统(ERP),从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。

六、新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果之欧阳语创编

第十章新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果本工程计划在清水混凝土、清水混凝土模板、粗直径钢筋连接、建筑节能及环保、工程项目信息化等工程方面应用一定的新工艺、新材料及新技术。

1. 清水混凝土技术(1) 混凝土原材料控制对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。

配合比设计时要求采用和易性好的砼，塌落度以16-18cm，砂率控制在39%左右。

所有材料应定生产厂家、供货渠道，以保证砼具有良好的施工性能和一致的外观色泽。

(2) 混凝土浇筑砼浇筑时应避免出现施工冷缝。

振捣过程中严禁过振，避免造成涨模，同时注意控制振动棒的插入深度，避免碰撞模板面层。

(3) 消除气泡措施柱墙砼振捣时应由外侧向内侧进行，以利于气泡排出。

(4) 混凝土养护和拆模柱混凝土采用养护剂养护；梁、顶板面顶采用覆盖浇水养护；梁侧、梁底、顶板底采用养护剂养护。

砼浇水养护在浇筑12h内进行。

在混凝土浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整进即可拆模。

梁板水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试块强度结合结构尺寸和支承柱间距进行验算来确定拆模方案。

(5) 混凝土修复对混凝土细小缺陷的修复是清水砼施工的一个重要环节。

对局部麻面、接缝不齐、突瘤等细小缺陷统一配制修复材料。

修复材料分作初刮灰底和刮腻两种，将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质掺合剂、纤维素等按一定比例根据混凝土试块色泽对比配制，以确保修复面与混凝土周边色泽一致。

修复时先用角向磨光机打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定强度后用砂轮打磨面层至基本平整，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后再用砂轮打磨至与周边砼顺平，最后洒水养护。

通过以上技术的实施，防止混凝土龟裂，提高防水性能，一次成优，确保了工程质量，达到了防治混凝土裂缝的目的。

清水混凝土施工技术，使混凝土的外观达到不需抹灰的要求，既保证主体结构的施工质量，并可减少装修阶段的抹灰湿作业，节省人力、物力和材料，并可加快施工进度。

六、新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果之欧阳家百创编

第十章新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果欧阳家百（2021.03.07）本工程计划在清水混凝土、清水混凝土模板、粗直径钢筋连接、建筑节能及环保、工程项目信息化等工程方面应用一定的新工艺、新材料及新技术。

1. 清水混凝土技术(1) 混凝土原材料控制对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。

配合比设计时要求采用和易性好的砼，塌落度以16-18cm，砂率控制在39%左右。

所有材料应定生产厂家、供货渠道，以保证砼具有良好的施工性能和一致的外观色泽。

(2) 混凝土浇筑砼浇筑时应避免出现施工冷缝。

振捣过程中严禁过振，避免造成涨模，同时注意控制振动棒的插入深度，避免碰撞模板面层。

(3) 消除气泡措施柱墙砼振捣时应由外侧向内侧进行，以利于气泡排出。

(4) 混凝土养护和拆模柱混凝土采用养护剂养护；梁、顶板面顶采用覆盖浇水养护；梁侧、梁底、顶板底采用养护剂养护。

砼浇水养护在浇筑12h 内进行。

在混凝土浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整进即可拆模。

梁板水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试块强度结合结构尺寸和支承柱间距进行验算来确定拆模方案。

(5) 混凝土修复对混凝土细小缺陷的修复是清水砼施工的一个重要环节。

对局部麻面、接缝不齐、突瘤等细小缺陷统一配制修复材料。

修复材料分作初刮灰底和刮腻两种，将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质掺合剂、纤维素等按一定比例根据混凝土试块色泽对比配制，以确保修复面与混凝土周边色泽一致。

修复时先用角向磨光机打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定强度后用砂轮打磨面层至基本平整，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后再用砂轮打磨至与周边砼顺平，最后洒水养护。

通过以上技术的实施，防止混凝土龟裂，提高防水性能，一次成优，确保了工程质量，达到了防治混凝土裂缝的目的。

清水混凝土施工技术，使混凝土的外观达到不需抹灰的要求，既保证主体结构的施工质量，并可减少装修阶段的抹灰湿作业，节省人力、物力和材料，并可加快施工进度。