卫生间陶粒技术交底
陶粒混凝土垫层施工技术交底(正式)
陶粒混凝土垫层施工技术交底一、前言陶粒混凝土垫层是一种常用的建筑材料，常用于屋面、墙面、地面等建筑构件的保温隔热。
本文将详细介绍陶粒混凝土垫层的施工技术和注意事项，希望能够对相关从业人员有所帮助和指导。
二、材料准备1. 陶粒陶粒是指经高温处理后的陶土产品，常用于建筑保温隔热材料的制造。
选择优质的陶粒材料对于陶粒混凝土垫层的质量至关重要。
2. 水泥水泥是混凝土的主要粘结材料，可以选择普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等多种类型的水泥。
3. 砂浆砂浆是用于调配陶粒混凝土的原材料之一，常用于混凝土中的骨料。
一般需要选择规格均匀的中砂。
4. 麻绳用于做陶粒混凝土垫层体积较大时的抗裂增强措施。
三、施工步骤1. 清洁基层在施工陶粒混凝土垫层之前，需要对基层进行清洁、处理等预备工作，确保基层表面没有灰尘、油污等杂物，并且基层表面需要平整。
2. 增加防水层（可选）建议在施工陶粒混凝土垫层之前，先进行一定的防水措施，可以使用化学防水剂或者粘贴防水膜等方式实现。
3. 调配混凝土材料将预先准备好的陶粒、水泥、砂浆按照一定比例进行混合，在混合的过程中需要注意保持适当的水泥浆和砂浆比值。
4. 加强抗裂增强措施（可选）如果陶粒混凝土垫层较厚，需要考虑加强抗裂效果，可以在混合好的材料中加入麻绳等增强材料或者在陶粒混凝土层表面处理后，直接贴上抗裂纤维增强层。
5. 浇筑陶粒混凝土垫层将调好的混凝土直接倒在基层上面，并且使用木板或者水平尺进行验收，确保施工打造出来的陶粒混凝土垫层平整光滑。
由于陶粒混凝土的制造工艺需要膨松烘干，所以在施工后需要对垫层进行一定的时间等待。
6. 荫蔽和养护在施工陶粒混凝土垫层之后，需要对其进行荫蔽和养护，防止受到雨水等自然环境的影响。
通常需要等到陶粒混凝土垫层固化后，才进行下一步的操作。
四、注意事项1.施工现场需要保持干燥、洁净，不得有灰尘等杂物。
2.施工前需要仔细检查材料，确保材料的质量满足要求。
3.在混合混凝土材料的过程中，需要根据实际情况适当调整水泥浆和砂浆比率。
036-陶粒隔墙板安装技术交底
陶粒隔墙板安装技术交底交底内容：一、材料要求膨胀水泥砂浆、Ⅰ型水泥粘结剂、Ⅱ型水泥粘结剂。
玻纤网格布、U型钢卡、L 型钢卡。
二、主要机具手推车、射钉枪、切割机、钢卷尺、2m靠尺、橡皮锤、木楔等。
三、作业条件：1、结构工程验收达到合格标准，已经办好工种之间的交接手续。
2、按照图示尺寸弹好隔墙板安装，并根据已经弹好的+50线，确定好安装标高。
3、校核已弹好的安装尺寸线是否符合设计要求，有问题的及时改正。
4、检查隔墙板的连接件排列是否符合图集要求。
5、准备好安装时的脚手架及作好安全防护措施。
四、操作工艺1、工艺流程：结构面清理、找平→放线、分档→配板、修补→固定U型卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理2、结构面上的砂浆块等杂物清理干净、地面尽量找平；3、根据排板图，严格进行分档放线，计算门窗洞口等部位的隔墙尺寸，配好隔板；4、用射钉枪将U型卡固定在楼板面上，配置胶粘剂，配好的胶粘剂必须在20分钟内使用完；5、立板时，采用上粘、侧粘、下顶、背木楔为基本做法。
将隔墙板顶部及相邻侧面用胶粘剂铺满。
板下端对准测量线，用靠尺找平，吊线垂找竖直，然后用撬棍在板底将上端顶紧，板边揉挤密实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底背紧。
粘接剂用水泥、细砂、强力胶调制，比例为水泥：砂：强力胶1：1.2：0.5，随用随调，调成粘稠状。
安装顺序应从结构墙处开始，下一块板的凸槽插入前一块板的凹槽，最后安装门头板，门头板安装采用企口凸凹槽。
先将侧板及门头板中预埋的2块铁件焊接，再在凹槽内填满粘接剂，揉挤严实。
企口处挤出的粘接剂刮平、压实。
6、板顶管孔洞用聚苯块或其他物料堵平，粘接剂抹成八字型。
饱满度为80%～90%。
根据排版图，在条板拼缝处的侧面上端，将“L”卡子固定在结构板底上用射钉枪锚实，使其下端卧在隔墙板的凹槽里与板挤实。
隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧结构墙处开始安装，出现窄板，应放在紧贴结构墙处，安装时隔墙板下边对准墨线用翘棍在板底翘起，将板上端顶紧，板侧拼缝用粘接剂塞满，板边粘接剂揉挤严实。
陶粒混凝土技术交底
手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。
1.4作业条件
(1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。
(2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
配合比——水泥：水：砂：陶粒
275：190：629：691
2.3 搅拌
先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3，水泥和外加剂计量允许偏差应小于±2％。轻骨料宜在搅拌前预湿，因此根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量（搅拌前应测定骨料含水率），给予相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测。配合比中的水灰比可用总水灰比表示，总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料1h吸水量两部分。搅拌时间应比普通混凝土时间稍长，其搅拌时间约3min左右，坍落度一般控制在10～30mm。采用人工搅拌时应注意搅拌质量，水泥、砂、陶粒人工搅拌时，应达到搅拌次数，干三遍，湿三遍，才能使用。
审核人
交底人
接受交底人
2.5 铺设振捣或滚压
根据设计要求，及后期卫生间铺贴瓷砖技术规范，浇筑陶粒混凝土垫层其厚度宜100㎜以上，不得大于120㎜（严格根据水平控制线进行铺设），其强度等级不宜低于C15。浇灌时按施工部署和运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序，先在浇灌基层面上洒水湿润，再涂刷1：0.5 水泥浆结合层，做好找平墩，铺设时按找平墩用铁锹铺灰、用平板振捣器捣实，随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度，全部操作过程应在2h内完成 。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。
陶粒隔墙板安装技术交底
陶粒隔墙板安装技术交底1. 施工准备1.1根据施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成，在工厂加工完成，达到强度，质量检查合格以后，自行运输进场。
1.2安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板自备，现场操作使用的水桶、灰槽同主管工长联系解决。
1.3使用胶粘剂自备、水泥同材料员联系领取。
其余的自带的材料如U型卡、玻纤布要符合质量要求。
布重80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm*100mm布条，经向＞300N，纬向＞150N。
2. 作业条件2.1主体结构验收到地上8层，今年计划安装1-8层隔墙板。
2.2隔墙的位置线已经放出，注意安装时进一步检查，发现与图纸不符，及时向主管工长反映解决。
2.3安装操作的温度不低于5℃，现在已经接近冬期施工，根据天气情况，在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作，在温度高于5℃中午、下午安排安装工作。
2.4所有的工人已经接受进场安全教育。
3. 操作工艺陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下：地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布1 先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净，由测量组负责将隔墙位置线放出。
2 安装隔墙板由两侧的主体结构墙开始向折角处安装，在隔墙板的顶端固定U型钢板卡，钢板卡用射钉固定在顶板上。
3 用水泥和界面剂配置胶粘剂，在安装的陶粒隔板的顶头和侧面打上顶头灰。
4 安装隔板一般两到三人配合，按照隔板的安装位置将隔板扶正，然后，一人用撬棍从板底用力撬起，并用木楔垫好，在用靠尺找垂直、平整，找正以后将木楔背牢。
用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平。
在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。
5 按照此法依次将隔墙板固定，注意隔墙中配电管预留部分可以用云石机提前切割出线管位置，板上线槽待隔板安装好，粘贴板缝前由安装电工自行完成。
所有隔墙板安装完成以后，用C20豆石混凝土将板下口填实，混凝土达到强度以后除去木楔。
陶粒混凝土施工技术交底
交底内容：轻集料混凝土垫层施工。
一、施工准备：1.1、材料准备：CL7.5轻集料混凝土〔商混〕。
、机具准备：手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。
二、作业条件：2.1粉刷石膏、腻子等施工结束，地面清理干净，无散落的石膏、腻子。
轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。
施工前已做好水平标高抄测，在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。
2.4 水电地埋管敷设完成，地埋管叠加部位不高于垫层厚度。
2.5 卫生间防水施工完成后。
三、操作工艺：3.13.1．1、找标高弹水平控制线：根据墙上建筑1m水平标高线，往下量测出1030mm 弹垫层标高线，弹在四周墙上，垫层厚度60mm，施工过程中要控制标高。
3.1.2、根据弹好的建筑1m线，向下反1060mm做水泥砂浆灰饼，灰饼横竖向间距小于2m，垫层上平距装修地面完成面30mm。
地埋管接口处预留250×250方盒。
、在铺设陶粒混凝土前，在已清理干净的基层上洒水湿润，并对地面进行涂刷素水泥浆，以防止地面空鼓。
铺设顺序应先里后外，逐步退至门口。
用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
待混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用扫帚沿同一方向进行拉毛，拉毛的方向及深浅要一致，对于墙根、边角周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实，并沿墙根顺方向进行拉毛。
3.2.4、养护：浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护，保持24小时地面湿润，养护时间不小于7d。
四、主控工程4.1、轻集料混凝土应有出厂合格证、试验报告合格证，坍落度等符合设计要求；4.2、地面应平整、洁净，不得有空鼓、脱皮、起砂现象；4.3、地埋管无裸露现象，地埋管接口处应方正。
五、一般工程基层的标高、坡度、厚度应符合交底要求，基层外表应平整，其允许偏差应符合下表的规定；〔后附房师傅地面检查点位图〕六、成品保护6.1、垫层施工完后，养护期内严禁上人；6.2、垫层施工过程中不得碰撞门框及踩压地埋管；6.3、做油漆、砂浆时不得污染地面。
技术交底陶粒混凝土施工
技术交底陶粒混凝土施工陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料，水泥为胶凝材料，加水搅拌而成的轻质混凝土。
由于其具有质轻、保温、隔热、抗震等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
为了确保陶粒混凝土施工的质量和安全，现将施工技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）陶粒：陶粒的品种、规格、强度等级应符合设计要求，其堆积密度应小于 800kg/m³，筒压强度应大于 4MPa，吸水率应小于 10%。
（2）水泥：宜采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
（4）水：应采用洁净的自来水。
2、主要机具（1）搅拌机：强制式搅拌机或自落式搅拌机。
（2）运输工具：手推车、翻斗车、吊斗等。
（3）振捣工具：插入式振捣器、平板振捣器等。
（4）计量工具：磅秤、台秤、量具等。
3、作业条件（1）主体结构工程已完成，并经验收合格。
（2）基层已清理干净，并浇水湿润。
（3）弹出水平控制线和标高控制线。
（4）模板已安装完毕，并经验收合格。
（5）对施工人员进行技术交底和安全交底。
二、施工工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→振捣→找平→养护1、基层处理将基层上的杂物、灰尘清理干净，并用清水冲洗干净，确保基层表面平整、干净、湿润。
2、找标高弹水平控制线根据墙上的水平标高控制线，往下量测出陶粒混凝土的上平标高，并弹在四周的墙上。
3、陶粒过筛、水闷陶粒在使用前应过筛，筛去粒径小于 5mm 的颗粒和粉末。
然后将陶粒用水闷透，时间不少于 5h。
4、搅拌（1）先将水泥、砂、陶粒按配合比计量后，倒入搅拌机内干拌均匀。
（2）然后加入水搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。
5、铺设陶粒混凝土（1）将搅拌好的陶粒混凝土用运输工具运至施工部位，然后均匀铺设。
（2）铺设时应注意控制铺设厚度，一般为 100mm 至 200mm。
（3）铺设过程中应避免陶粒混凝土出现离析现象。
陶粒板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒板安装施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与陶粒板安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解陶粒板的型号、尺寸、质量要求等。
（2）检查施工机具，确保其完好、安全可靠。
（3）熟悉陶粒板安装工艺流程及操作要点。
2. 施工工艺（1）根据设计要求，在楼板上弹出水平标高控制线。
（2）将陶粒板按型号、尺寸分类堆放，并确保堆放稳固。
（3）使用特制宽口撬棍将陶粒板逐块撬起，并保持板面平整。
（4）将陶粒板安装在楼板上，确保板面垂直、平整。
（5）使用铁抹子将板缝填实，并抹平。
3. 安全措施（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）在高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。
（3）操作人员上下梯子时，应扶稳梯子，避免滑倒。
（4）使用电动工具时，必须确保电源线路安全可靠，并遵守操作规程。
（5）施工现场应设置明显的警示标志，并加强安全巡查。
4. 应急措施（1）如遇陶粒板损坏、变形等情况，应及时更换或修复。
（2）如遇人员受伤，应立即停止施工，并采取紧急救护措施。
（3）如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。
四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行施工。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工结束后，对陶粒板安装质量进行验收，确保达到设计要求。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期至陶粒板安装施工结束。
六、附件1. 陶粒板安装施工图纸2. 陶粒板安装操作规程3. 陶粒板安装安全防护用品清单七、签字确认（此处由施工人员、管理人员及监理人员签字确认）八、未尽事宜本安全技术交底如有未尽事宜，由施工方负责解释。
卫生间陶粒技术交底
技术交底记录鲁JJ 一005 工程名称济宁恒大名都14#楼施工单位中铁建设集团有限公司交底部位卫生间工序名称陶粒混凝土施工交底提要：卫生间陶粒混凝土施工技术交底共3页第1页2014 年11月19日交底内容：一、施工准备1.1 材料准备：32.5 复合硅酸盐水泥、中砂、陶粒为粘土陶粒。
1.2 机具准备：强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、5mm 和30mm 孔径筛子等。
二、作业条件2.1 进场材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告，进场后必须进行复检，合格后方可使用。
2.2 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，再进行大面积施工。
2.3 卫生间防水蓄水试验完毕，验收合格。
三、施工工艺及要求3.1 工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→ 搅拌→铺设陶粒混凝土→养护3.2 基层处理：在浇筑陶粒混凝土之前，卫生间防水保护层施工完毕。
3.3 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出混凝土的标高后弹线（建筑+50cm线下返67cm）。
3.4 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。
第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
项目( 专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ 一005 工程名称济宁恒大名都14#楼施工单位中铁建设集团有限公司交底部位卫生间工序名称陶粒混凝土施工交底提要：卫生间陶粒混凝土施工技术交底共3页第2页2014 年11月19日交底内容：搅拌：先将骨料、水泥、水均按重量计量。
陶粒板安全技术交底模板
一、交底编号：[填写编号]二、工程名称：[填写工程名称]三、交底日期：[填写日期]四、施工单位：[填写施工单位]五、分项工程名称：陶粒板安装六、交底提要：为确保陶粒板安装施工安全，特制定本安全技术交底，详细说明施工过程中的安全注意事项和操作规程。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 检查施工图及有关洽商文件，校对各部位做法、尺寸。
- 结构验收合格，墙面已弹出标高控制线。
- 楼板上弹好水平标高控制线，确保施工精度。
- 准备施工所需材料及工具，包括铁板、水桶、平锹、铁抹子、木楔子、木方子、橡皮锤、靠尺板、电焊机、钢卷尺、灰槽、特制宽口撬棍以及线坠等。
- 清理楼地板相应位置的杂物，确保施工环境整洁。
2. 陶粒板安装操作规程：- 按型号核对所需陶粒板，对损坏、开裂、翘曲、变形的陶粒板进行筛选。
- 安装前，将陶粒板与楼板对齐，确保安装精度。
- 使用铁抹子、橡皮锤等工具进行板面抹灰，确保板面平整。
- 安装过程中，注意防止陶粒板因温差、干缩等原因发生变形。
3. 安全注意事项：- 作业人员必须佩戴安全帽，系好安全带。
- 使用电动工具时，注意绝缘和接地。
- 高处作业时，必须搭设脚手架，并设置防护栏杆。
- 上下传递材料时，严禁抛掷，防止伤人。
- 作业现场严禁吸烟、动火，确保施工安全。
4. 应急措施：- 发生高处坠落、物体打击等事故时，立即启动应急预案。
- 及时报警，并组织人员救援。
- 对事故现场进行封锁，防止事故扩大。
八、验收标准：1. 陶粒板安装牢固，板面平整，无裂缝、变形等缺陷。
2. 水平标高控制线准确，安装精度符合设计要求。
3. 作业现场整洁，安全设施齐全有效。
九、交底人：[填写交底人姓名及职务]十、接受人：[填写接受人姓名及职务]十一、备注：1. 本安全技术交底适用于陶粒板安装施工全过程。
2. 施工单位应严格执行本安全技术交底，确保施工安全。
3. 施工过程中如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
注：本模板仅供参考，具体施工过程应根据实际情况进行调整。
陶粒回填工艺技术交底内容
交底内容：陶粒混凝土垫层工艺依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层（填充层）。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1陶粒2.1.1.1页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。
2.1.1.2粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。
并不得混夹杂物或粘土块。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。
2.1.3水泥：一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
2.1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
2.2作业条件：2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护3.1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
陶粒隔墙板安装技术交底
陶粒隔墙板安装技术交底泥砂浆填缝，填缝宽度为10mm左右，填缝料为C20细石混凝土或水泥砂浆。
填缝料填满缝隙后，用托灰板将缝隙表面刮平，使其与隔墙板表面___。
填缝料凝固后，用橡皮锤将填缝面敲打，使其表面光滑平整。
最后，在填缝面上涂刷一道防裂抗碱玻璃纤维网格布，使其与隔墙板表面粘结牢固。
4.安全注意事项4.1在施工过程中，要注意安全，严格按照安全操作规程进行作业，确保工人人身安全。
4.2在使用机械设备时，必须按照规定操作，确保设备安全可靠。
4.3在施工现场，要保持环境卫生，防止垃圾和杂物堆积，确保施工场地整洁有序。
4.4在施工过程中，要注意防火，禁止在施工现场吸烟或使用明火。
4.5在施工现场，要加强管理，确保施工质量，做到合格验收，确保工程质量。
技术交底记录工程名称：陶粒条板填充墙安装工程编号：交底内容：1.施工准备1.1按照施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方在工厂加工完成，自行运输进场。
在工地，安装工人需要使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板等工具。
1.2使用的胶粘剂、水泥、U型卡、玻纤布等材料需要符合质量要求，其中玻纤布的布重应为80g/m2，8x8目/英尺，断裂强度经向＞300N，纬向＞150N。
2.作业条件2.1在主体结构到地上8层，影响安装的二次结构结束之后开始安装隔墙板。
2.2隔墙的位置线已经放出，安装时需要进一步检查，确保与图纸符合一致。
2.3在冬季施工时，需要根据天气情况，在温度低的早上、傍晚安排板材运输等工作，在温度高于5℃的中午、下午安排安装工作。
2.4所有工人需要接受进场安全教育。
3.操作工艺陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下：交底部位：交底日期：1.地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布①清理隔墙位置线，并开始安装隔墙板。
②安装隔墙板时，需要固定U型卡，并在顶端固定U型钢板卡，有门洞时需要特别注意门洞附近的安装。
技术交底陶粒混凝土施工
技术交底陶粒混凝土施工1. 引言陶粒混凝土是一种新型的建筑材料，具有轻质、保温、隔热、吸声、抗震等优点，近年来在建筑领域得到广泛应用。
本文将对陶粒混凝土施工过程进行详细介绍，包括材料准备、施工工艺、注意事项等方面的内容。
2. 材料准备2.1 陶粒：选择优质的轻质陶粒作为原材料，通常有粗陶粒和细陶粒两种规格，根据具体需要进行选用。
2.2 混凝土：混凝土中的胶凝材料一般为水泥、矿渣粉等，其掺合比例需根据设计要求进行科学配比。
2.3 其他材料：根据需要，可添加适量的粘结剂、增稠剂、掺合料等辅助材料。
3. 施工工艺3.1 基层处理：在进行陶粒混凝土施工前，需要对基层进行处理，保证其平整、牢固、充分湿润。
3.2 罩压层施工：将预先混合好的陶粒混凝土均匀铺设在基层上，厚度一般为30-50mm，然后使用专用工具将其均匀压实。
3.3 表层施工：在罩压层施工完成后，可根据需要进行表层的施工，常见的有面层涂料、沥青防水层等。
4. 注意事项4.1 施工环境：陶粒混凝土施工应在适宜的环境条件下进行，避免雨水侵袭或过高温度对施工质量产生不利影响。
4.2 施工设备：选用适合的施工设备和工具，保证施工过程的顺利进行，特别是在罩压层的压实环节需要使用专用的振动器进行。
4.3 施工质量：施工过程中要保证陶粒混凝土的均匀性和牢固性，避免出现空鼓、断层等质量问题。
4.4 施工安全：施工人员要严格遵守安全操作规程，使用适当的防护措施，确保人身安全。
5. 结论陶粒混凝土作为一种新型的建筑材料，具有很大的应用潜力。
通过本文的介绍，我们了解了陶粒混凝土的施工工艺和注意事项，希望能对相关工作和研究提供一定的指导和参考。
同时，我们也应不断加强对陶粒混凝土的研发和推广，以促进其在建筑领域的广泛应用。
卫生间陶粒砼地面垫层交底
2、主要机具：
手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠。
创优纲要：
1、冲筋的间距符合要求、找坡的坡度符合卫生间的坡向及坡度。
2、地面内预埋的管线无位移、洞口位置准确、地漏等的位置及高度正确。
3、陶粒砼浇筑中振捣密实、表面平整度及坡度符合要求、标高正确。
4、陶粒砼垫层与基层结合严密，无开裂空鼓现象。
5、陶粒砼垫层养护到位，表面密实无松散陶粒。时在已经清理干净的基层上洒水湿润。
4.6刷素水泥浆结合层：在洒水湿润好的地面基层上用笤帚均匀涂刷水灰比宜为0.4～0.5的水泥浆结合层，刷的面积不得过大，须与下道工序铺摊陶粒砼层紧密配合，随刷水泥浆随铺摊陶粒砼。
4.7浇筑陶粒混凝土：铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。表面应为麻面，不得压光。不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
4.8养护：地面浇筑完成后24h，采取洒水养护以保持陶粒砼湿润，养护时间不少于3d，养护期间不允许压重物和碰撞。冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。
陶粒砌筑安全技术交底模板
一、前言为确保陶粒砌筑施工过程中施工人员的人身安全及工程的质量，特制定本安全技术交底。
施工前，所有参与陶粒砌筑的施工人员必须认真阅读并理解以下安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
二、施工人员安全教育培训1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
3. 施工人员应熟悉陶粒砌筑的相关技术规范和安全操作规程。
三、施工准备及环境要求1. 陶粒材料应检验合格，符合设计要求。
2. 施工现场道路畅通，场地平整，排水设施完善。
3. 作业面周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 陶粒堆放区应设置隔离措施，防止材料散落和污染。
四、施工过程安全技术措施1. 陶粒运输过程中，应避免碰撞、摔落，确保材料完好。
2. 陶粒砌筑前，应对墙体基层进行处理，确保基层平整、干燥、清洁。
3. 砌筑过程中，应按设计要求进行排版，确保墙体结构稳定。
4. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。
5. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
6. 陶粒砌筑过程中，应保持墙体垂直、平整，防止墙体倾斜、开裂。
7. 陶粒砌筑完成后，应及时进行勾缝、抹灰等后续工序。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并做好坠落防护措施。
3. 交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 作业现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报。
2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、总结本安全技术交底旨在确保陶粒砌筑施工过程中的安全。
陶粒施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行陶粒施工安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_________工程2. 施工单位：_________3. 施工地点：_________4. 施工内容：陶粒墙板安装、陶粒地面铺设等。
三、施工前的准备工作1. 人员培训：对所有参与陶粒施工的工人进行安全技术培训，确保他们了解陶粒施工的安全操作规程。
2. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解陶粒施工的具体要求和施工工艺。
3. 材料设备：检查陶粒材料的质量，确保符合国家相关标准。
准备必要的施工工具和设备，如切割机、水平尺、线坠、电焊机等。
4. 安全防护用品：配备齐全的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
四、施工过程中的安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 高处作业时，必须使用安全绳索，并设置安全防护栏。
- 上下传递材料时，严禁抛掷，应使用工具或吊装设备。
2. 设备安全：- 定期检查切割机、电焊机等设备的运行状态，确保设备安全可靠。
- 使用电焊机时，应做好防触电措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。
- 使用切割机时，应确保刀具锋利，防止切割过程中发生意外。
3. 材料安全：- 陶粒材料应堆放在干燥、通风的场所，避免受潮、受污染。
- 陶粒墙板安装时，应确保墙板之间缝隙严密，防止漏风、漏水。
- 陶粒地面铺设时，应确保地面平整、坚实，防止地面开裂、下沉。
4. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。
- 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇大风、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。
五、应急处理措施1. 触电事故：立即切断电源，将触电人员移至通风良好处，进行心肺复苏等急救措施，并立即拨打120急救电话。
2. 高处坠落事故：立即组织人员将伤员救下，进行急救处理，并立即拨打120急救电话。
陶粒砌块技术交底
陶粒砌块技术交底一、工程概况本工程中部分墙体采用陶粒砌块进行砌筑，为确保施工质量，特进行此次技术交底。
二、材料要求1、陶粒砌块陶粒砌块的规格、强度等级应符合设计要求，外观质量良好，无裂缝、破损等缺陷。
砌块的龄期应不少于 28 天，以保证其体积稳定性。
2、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
水泥应具有出厂合格证及复试报告，质量应符合国家现行标准。
3、砂中砂，含泥量不应超过 5%，使用前应过筛。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。
2、工具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
四、作业条件1、基础工程已完成，并经验收合格。
2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
4、按设计要求，在结构墙柱上设置拉结钢筋。
五、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸，放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砌块的规格、尺寸及墙长进行排砖撂底，合理安排砌筑皮数和灰缝厚度。
4、砌筑先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
砌筑时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 8 12mm，且应饱满、平直。
每砌一皮砌块，应使用靠尺检查墙面的垂直度和平整度。
5、拉结筋设置按照设计要求，在框架柱、剪力墙等部位设置拉结筋，拉结筋应伸入墙内的长度符合规范要求。
6、顶部处理砌至梁底或板底时，应预留一定的空隙，待墙体沉降稳定后（一般7 天后），再用斜砌砖将顶部塞紧。
7、勾缝砌筑完成后，用 1:2 水泥砂浆进行勾缝，勾缝应深浅一致、光滑平整。
六、质量标准1、主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。
拉结钢筋的设置应符合设计要求。
陶粒板隔墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒板隔墙施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与陶粒板隔墙施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉陶粒板隔墙施工工艺及安全操作规程。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工前，应对施工人员进行安全教育和交底，确保其掌握安全操作技能。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带系挂牢固。
（3）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
（4）施工过程中，严禁随意拆除安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（5）施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工方法。
3. 材料及设备安全（1）陶粒板、水泥等原材料应存放于干燥、通风、防潮的地方。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保其处于良好状态。
（3）电动工具、机械设备等应使用合格电源，并安装漏电保护装置。
4. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，防止人员绊倒。
（2）施工过程中，严禁吸烟、使用明火。
（3）施工现场不得乱扔垃圾、杂物，施工结束后应及时清理。
（4）施工过程中，应确保施工现场的通风、照明设施齐全。
5. 紧急事故处理（1）发生事故时，施工人员应立即停止作业，及时上报事故情况。
（2）施工人员应熟悉急救知识，掌握基本的自救和互救技能。
（3）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。
四、交底人签字（此处由项目负责人签字）五、接受交底人签字（此处由施工人员、监理人员、管理人员签字）六、交底时间（此处填写交底时间）七、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
2. 施工现场管理人员应加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
陶粒混凝土技术安全交底模板
一、交底目的为确保陶粒混凝土施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与陶粒混凝土施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，严格执行施工现场安全管理规定。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等，并确保其完好有效。
2. 陶粒混凝土施工安全操作规程（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套等。
（2）施工前应仔细检查陶粒混凝土的配合比，确保其质量符合设计要求。
（3）施工过程中，应严格按照施工工艺流程进行操作，不得擅自更改。
（4）陶粒混凝土运输过程中，应确保车辆平稳行驶，严禁超速、超载。
（5）陶粒混凝土浇筑过程中，应避免直接接触高温、高压蒸汽等有害物质。
（6）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况及时报告并采取措施。
3. 陶粒混凝土施工重点部位安全措施（1）模板安装与拆除：模板安装前应检查其牢固性，拆除时应按照顺序进行，确保安全。
（2）高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，作业过程中严禁攀爬、跳跃。
（3）吊装作业：吊装作业前应检查吊装设备、吊具及吊装区域，确保其安全可靠。
（4）混凝土浇筑：浇筑过程中应确保浇筑高度不超过1.5m，防止发生坍塌事故。
4. 陶粒混凝土施工过程中应注意的问题（1）施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。
（2）施工过程中，应保持施工现场清洁，防止污染环境。
（3）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时报告并采取措施。
陶粒砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒砌筑工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与陶粒砌筑工程的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备阶段- 人员培训：施工人员必须接受入场安全教育，考试合格后方可上岗。
了解陶粒砌筑的工艺流程、安全技术操作规程及应急预案。
- 材料检查：确保陶粒、水泥、砂等原材料质量符合要求，检查施工工具、设备是否完好。
- 现场检查：施工前对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、材料堆放整齐，检查脚手架、安全网等设施是否牢固可靠。
2. 施工过程中- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
- 操作规程：- 陶粒堆放时，堆放高度不得超过1.5米，堆放距离应保持1米以上，防止倾倒伤人。
- 砌筑时，上下层错缝砌筑，灰缝饱满，砌体平整。
- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设防护栏杆和挡脚板。
- 砌筑过程中，严禁站在墙上、模板上或吊篮上作业。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 安全防护：- 交叉作业时，设置安全隔离层，防止物体打击。
- 砌筑作业面下方不得有人，防止落物伤人。
- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工结束后- 清理现场：施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
- 资料归档：将施工过程中的安全检查记录、事故处理记录等资料归档保存。
四、应急处理1. 触电事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并拨打急救电话。
2. 高处坠落：立即使用安全绳索将伤者降至安全区域，并拨打急救电话。
3. 物体打击：立即将伤者移至安全区域，进行简单包扎，并拨打急救电话。
五、总结陶粒砌筑工程安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
施工过程中，必须严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
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技术交底记录
鲁JJ一005 工程名称济宁恒大名都14#楼施工单位中铁建设集团有限公司
交底部位卫生间工序名称陶粒混凝土施工
交底提要：
卫生间陶粒混凝土施工技术交底共3页第1页 2014年11月19日交底内容：
一、施工准备
1.1材料准备：3
2.5复合硅酸盐水泥、中砂、陶粒为粘土陶粒。
1.2机具准备：强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、
小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、5mm和30mm孔径筛子等。
二、作业条件
2.1 进场材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告，进场后必须进行复检，合格后方可使用。
2.2 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，再进行大面积施工。
2.3卫生间防水蓄水试验完毕，验收合格。
三、施工工艺及要求
3.1工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝
土→养护
3.2基层处理：在浇筑陶粒混凝土之前，卫生间防水保护层施工完毕。
3.3找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出混凝土的标高后弹线（建筑+50cm
线下返67cm）。
3.4陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。
第一遍用大孔径筛（筛
孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
项目(专业)
交底人接受交底人
技术负责人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一005 工程名称济宁恒大名都14#楼施工单位中铁建设集团有限公司
交底部位卫生间工序名称陶粒混凝土施工
交底提要：
卫生间陶粒混凝土施工技术交底共3页第2页 2014年11月19日交底内容：
搅拌：先将骨料、水泥、水均按重量计量。
骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水计量允许偏差应小于±2%。
由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
搅
拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。
铺设、振捣或滚压：铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺卫生间上，以已在墙面弹的线为为标高将灰铺平，比线高出3mm，然后用平板捣器振实找平。
如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
3.5压平后的从门口向地面要向地漏找1%坡。
3.6沉箱回填1:8水泥陶粒砼时，应在侧排地漏周边200 范围内(采用200mm高Ф0.8网格12.7*12.7mm
镀锌铁丝网围挡分隔)填粒径15-20mm碎石（或卵石），以保证侧排地漏口通畅。
四、质量标准
4.1主控项目：陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规
定。
陶粒混凝土的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
陶粒混凝土与基层必
须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
4.2标高控制：填充完毕后，上表面为-17cm，即：由+50cm下返67cm。
项目(专业)
交底人接受交底人技术负责人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称济宁恒大名都14#楼施工单位中铁建设集团有限公司
交底部位卫生间工序名称防水施工
交底提要：
卫生间防水施工技术交底共3页第3页 2014年11月19日交底内容：
4.3允许偏差项目，陶粒混凝土垫层允许差
序号项目允许偏差(mm) 检验方法
1 表面平整度10 靠尺和楔形塞尺检查
±10 用水准仪和尺量检查
2 标
高
3 坡
2/1000 且不大于30 用坡度尺检查
度
个别地方不大于设计厚度的1/10 用尺量检查
4 厚
度
五、成品保护
5.1．混凝土施工过程中不得碰撞管线。
5.2．施工完的混凝土应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
5.3．混凝土浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。
5.4.如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在混凝土上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染混凝
土，影响面层与混凝土的粘结力，而造成面层空鼓。
项目(专业)
交底人接受交底人技术负责人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。