油气井射孔磁定位

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油气井射孔技术介绍

油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
用专用射孔器射穿套管及水泥环,并在岩体内产生 孔道,建立地层与井筒之间的连通渠道,以促使储层流 体进入井筒的工艺过程。
将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度,对准 目的层引爆射孔器,穿透套管及水泥环,构成目的层至套 管内连通孔道的一项工艺技术。
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
点火上提值=标准接箍深度+总炮头长-射孔顶 界面深度-界面差
其中:总炮头长=仪器零长+总校正值
油气井射孔技术简介
射孔过程
t=0
t=6×10-6
t=9×10-6
t=1.1×10-5
t=2×10-5
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔器材 射孔工艺 射孔对油气井产能的影响 射孔评价 射孔器材检验
套管射孔完井是国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。
油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
机械切孔器
1910年,用一个机械刀片在套管上旋 转钻孔,机械切孔器用钻杆下井,然后打 开切刀,当切刀绕销钉旋转时,靠钻杆的 上提力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、 成本高,水泥环超过25mm厚时效果不佳。
油气井射孔技术简介

油田完井射孔百种操作法

油田完井射孔百种操作法

浅方向相同,深度位置基本重合。
2 )用自然伽玛曲线套自然伽玛曲线(或深测向曲线套中子伽玛曲线)。
3 )由深至浅,先宏观后微观,先将起伏比较大的明显的层位对齐,再将自然伽
玛曲线半幅点对齐,侧向的峰值的 1 / 3 处(以基线算起)与中子伽玛曲线峰值
的 1 / 2 处对齐
4 )以上两处对齐以后,读出本次射孔层位与最近的大记号相对应的这一点的综
图 3-14 STP 面板
图 3-15 CSP 面板箱体旋钮 STP 正常测井模式 在检查正常后在该界面中点击界面左上角的系统启动(Initial system)图 标,即可进入系统加电界面,如图 3-16
图 3-16 系统初始化图标 点击后会弹出图 3-17,通过单击手动(Manual)和自动(Automatic)按钮, 操作者可以选择手动和自动方式进行系统供电:
一、 射孔
1、单芯磁定位仪器的检查保养
1) 清洗定位器外部,将定位器放在仪器架上; 2) 用万用表置于微安电流档,两只表笔分别接上触点和外壳,用铁质工具在仪 器外壳滑动,随着工具的滑动外用表应有 30-40μA 的摆动; 3) 把万用表置于电阻“*100”档,一支表笔接上触点,另一支表笔接外壳,检 查仪器线圈的阻值,阻值应在 1k—1.1k 欧姆; 4) 用万用表测量点火线与下端的触头是否连通,两表笔分别接上下触点,阻值 在 500-1000 欧姆; 5) 每完成一口井要检查丝扣连接部分是否牢固,清洁丝扣和密封部件; 6) 将检查完的定位器装车固定;
在手动供电方式中,点击 Manual 按钮,系统弹出手动供电确认对话框,点 击确定按钮,开始手动加电过程,如图 3-19 所示。地面软件控制使能地面 PSP 面板箱体的调节旋钮用于调节主交及辅交电压,待指示灯亮起后,操作工程师可 参考 PSP 面板箱体显示的井下电电缆头电压值,手动调节图 3-20 左侧旋钮控制 电源完成供电。

油气井工程的校深-3

油气井工程的校深-3

油气井工程的校深 校深作业广泛用于分支井、套管回接、射孔、测井、径向水射流、分段压裂施工等井下 复杂管柱作业中。

校深的原则就是所有专业使用的深度系统中都是尽量以校正或定位后的绝 对真实深度作为基准,然而,现实作业中,都会存在各种系统误差,因此,需要保证尽量同 一个标准下的深度测量。

首先,明确工程深度和测井深度的概念。

油气井深度有工程深度和测井深度两个数据, 有时可能相差 1~5 米,具体上报钻井深度和进尺等以工程深度为准,射孔、采油开发、油层 位置和厚度则依据测井深度。

 工程深度是在地面用钢尺,事先人工丈量好钻具、套管、油管,包括钻头/接头/短节等,根据下入井内的总长度计算得到下入深度。

起算面统一从转盘面(补心高度) 开始,但钻井井深除了下入井内的钻具总长度外,还有钻具上面的方钻杆下入转盘 面长度(方入)累加得到,一般钻具入井后,在不同钻压下,得到深度不一样,如 钻头接触井底不加钻压情况下和加上打钻钻压(5~20 吨)可以相差十几到近一米; 套管是下入转盘面总长度和联顶节长度的累计。

需要说明的是,钻井队和录井服 务提供的都是工程深度,该数据未经任何拉伸系数的修正和校正,向甲方提交的 钻井报告中为工程数据。

 测井深度,原始的做法是在地面上钢尺丈量电缆,分别在每 25 米、整 100 米、整 500 米用磁铁做上不同记号,在下井时候先把仪器底部放到齐转盘面位置,测井车 滚筒记数深度回零,然后在地面用滚筒上面转数看深度(记 数深度,不太准确),上提测井时在转盘上放置磁性接收装 置,然后通过计算得出每个记号的深度,该方法目前已经被 淘汰。

现在,测井取消了地面上钢尺丈量和磁记号,而是在 滚筒上装有两个导向/夹持的轮子(马丁戴克编码轮),用导 向/夹持转数长度(类似汽车里程表)得到下井深度,当然也 需要在转盘面位置深度回零,在套管鞋(出套管位置)用工 程上套管深度校正。

另外,口井(中完或完井)以首次仪器的测井深度为准,必须 带有伽马曲线,以后每趟测井、井壁取心、取样或射孔也带伽马,用来和首趟伽马 曲线比对,其深度必须以首趟仪器测量深度为准。

井眼轨迹精准定位技术探讨

井眼轨迹精准定位技术探讨

井眼轨迹精准定位技术探讨井眼轨迹精准定位技术是一种用于测量和定位井眼在地下的精确位置的技术。

井眼轨迹是指油气井在地下的轨迹路径,包括在不同深度方向的曲线、弯曲和方向变化。

精准定位井眼轨迹对油气勘探和开发具有重要意义,可以帮助工程师准确地设计井眼的方向和位置,降低钻井风险,提高钻井效率和油气产量。

井眼轨迹精准定位技术采用了多种测量方法和设备来获取井眼的准确位置信息。

其中一种常用的方法是测量井斜、方位和垂深等参数。

测量井斜和方位通常使用陀螺仪和磁力仪等传感器,利用地磁和重力等参考信息进行计算和校正,以获得井斜和方位的准确数值。

垂深则通过测量深度传感器来获取。

另一种常用的方法是采用钻杆振动测量技术。

这种技术利用振动传感器和信号处理算法来检测井眼内部的冲击和振动,通过分析和处理振动信号可以得到井眼的准确位置信息。

这种方法具有响应快、精度高等优点,适用于测量井眼的弯曲和方向变化等特点。

井眼轨迹精准定位技术还可以采用井底测量和数据处理方法。

井底测量通常使用测深工具和测量仪器来获取井底位置的准确数据。

数据处理则包括对井底测量数据进行解算和计算,以获得井眼轨迹的详细信息。

井眼轨迹精准定位技术的应用范围广泛。

在石油勘探领域,它可以用于确定油气资源的分布情况和储层结构,为油田开发提供基础参数。

在钻井作业中,它可以帮助工程师准确地导向井眼,降低钻井的风险和难度。

井眼轨迹精准定位技术还可以应用于地下水勘探、地质调查和环境监测等领域。

井眼轨迹精准定位技术具有重要的经济和社会意义。

它可以帮助油气公司提高勘探和开发效率,降低成本,提高产量和利润。

它还可以减少对环境的影响,降低钻井事故的发生率,提高安全性。

继续研究和应用井眼轨迹精准定位技术具有重要的意义和价值。

核磁测井井眼校正方法研究-测井与射孔投稿

核磁测井井眼校正方法研究-测井与射孔投稿

核磁测井井眼扩径泥浆信号影响的校正王忠东(辽河石油勘探局测井公司)摘要:MRIL核磁测井仪采用居中测量,信号采集来自几个以仪器轴为圆心的厚度为1mm左右的圆环柱壳,在椭圆形井眼或井壁垮塌严重时,核磁测井采集到的信号往往会受到来自井眼泥浆信号的影响,从而影响核磁测井解释处理结果及地质应用效果。

本文利用其它孔隙度资料作参考,根据核磁仪器探测深度及井眼变化情况,对MRIL核磁测井原始采集的回波串信号进行井眼泥浆信号校正,取得了良好的实际应用效果。

关键词:MRIL核磁测井、井眼泥浆核磁信号、井眼扩径、校正1、前言MRIL核磁测井的探测响应范围是一个以仪器轴为圆心的厚1—2mm的圆环柱壳,其探测直径(DOI)取决于仪器探头尺寸、操作频率及温度等因素,基本上是可预测的。

在实际测井中,井眼往往是椭圆形的或存在井壁垮塌情况,因此核磁测井仪器采集到的信号通常会受到来自井眼泥浆信号的影响,井眼垮塌扩径越严重,仪器采集的原始回波信号中泥浆信号的贡献也就越大,当井眼扩径超过仪器的探测直径时,核磁仪器测量环壳内流体全部为井眼泥浆,此时仪器测量信号全部为井眼内泥浆的核磁共振信号。

如图1所示,井眼泥浆对核磁测井信号的影响在核磁测井资料处理解释上一般表现为:核磁孔隙度异常高、T2谱分布异常高、弛豫衰减快,这导致地层岩石束缚流体体积、可动流体体积及渗透率计算误差大,即束缚流体孔隙度高、可动流体孔隙度小、渗透率降低。

通常上述这种由于仪器测量响应范围部分与井眼相交而引入的井眼泥浆信号影响会使核磁测井集录的原始回波串包含地层岩图1 井眼扩径泥浆核磁信号对核磁测井的资料解释的影响石和井眼泥浆两部分的贡献。

在这种情况下,我们在时域内通过估算井眼泥浆影响信号的大小,由原始回波串中剔除该部分井眼影响信号,从而得到来自地层流体的磁共振信号。

2、校正原理(1)井眼泥浆信号对核磁测井回波信号的贡献因子的确定在仪器测量响应体积范围内存在井眼泥浆影响信号时,仪器记录的原始回波串信号ECHO MRIL 是地层回波串信号ECHO F 与井眼泥浆信号ECHO MUD 的加权和,即)()1()()(t ECHO f t ECHO f t ECHO F BH MU D BH MRIL ⋅-+⋅= (1)式中,f BH 为井眼泥浆信号对仪器测量信号的贡献因子; t 为仪器回波串采集测量时间。

浅析油气井射孔磁定位

浅析油气井射孔磁定位

浅析油气井射孔磁定位【摘要】单芯磁定位是电缆传输射孔最常用的仪器之一,它关系到射孔深度的校准。

本文介绍了射孔用单芯磁定位的结构、分析了磁定位工作原理,阐述了测量时影响测量信号的因素。

【关键词】磁定位二极管磁钢接箍识别射孔是油气田勘探开发中的主要完井方法。

在钻井完成后,应用地球物理测井、录井等方法确定油气层位置,然后在井内下入套管,采用水泥将套管与井壁的环形空间封固,防止井身垮塌和不同层位的油、气、水窜层,然后通过射孔建立井筒与目的层之间的油气通道,进行试油或求产。

磁定位是电缆传输射孔最常用的仪器之一,来与地面仪器配合,测量井下套管、油管和钻杆接箍曲线,找出接箍位置参考深度的井下仪器。

研究磁定位的结构、原理以及测量时信号的影响因素在实际应用中具有非常重要的意义。

1 磁定位的原理没有干扰时,磁场强度不变,线圈中通过的磁通量不变,此时也不会产生感应电动势,无信号输出。

在套管厚度发生变化时,改变了磁场的分布,线圈内磁通量随之变化,因此磁定位在下到接箍位置时线圈中的磁通量会发生变化。

由法拉第电磁感应知道线圈中会产生感应电动势,接箍长度大约20公分,在线圈接触接箍位置和离开接箍位置时都会出现一个同方向的小尖峰,在中间位置时是一个反方向的大的尖峰,因为在中间位置时磁场分布变化最大。

信号被记录,由放大器放大再经过整形处理,上传,在电脑上显示,显示出来的是毫伏级电压信号。

当仪器在套管或油管井内上下移动到接箍位置时,线圈内部磁场强度的这种变化,在线圈两端即感应出变化的感应电动势,通过电缆的传输送到地面仪器,地面仪器以脉冲形式记录下来。

2 磁定位测井时的影响因素现场作业过程中,作业队使用的射孔磁定位,常为单芯磁定位,优点是使用缆芯少,结构简单,安装容易。

与多芯磁定位相比较,缺点是信号较弱,干扰较多,接箍信号识别困难。

磁定位是通过线圈磁感应而产生信号的,影响测量信号的主要有以下几个因素:2.1 磁定位本身的影响2.1.1?线圈匝数磁通量变化时,当线圈匝数越多,产生的感应电动势也就越大,磁定位测量的信号也就越大。

电缆射孔磁定位仪的改进

电缆射孔磁定位仪的改进
试压 5 OMP 日
层流体进三相分离 器计量 。2 :0 2 0 不 产油 , 0 0 —2 :0 气产量 由 846m / 降至 5 86m , 44 3d 86 3由于油嘴、 管线 冻, 油压从 3 P 升至 3 P , 5M a 8M a套压从 2 . M a 2 5 P 降 至 2 . M a 2 1 井 口换成 8r 0 5 P 。2 : 0 皿油嘴计量 , r 之后 套压继续上升 , :0套压 为 2 . P , :0套压 2 0 3 1 0M a2 0 4 为 2 P 9F 10 5 a : M t 0套压 2 P , : 关井前油压 8 a2 0 M 0 为 2 P , 8M a套压升 至 3 . P , 量 F产 气 24 7 00M a计 I 73 6
①双 向二 级管经常被 损坏 , 成磁电雷管 无法 造 起爆 , 而且二极 管被损坏后 , 由于各种原 因 , 个磁 整
当 3 时, 》2 2 1 + 式 中: R —— 电缆阻值 ; 2 ——线圈阻值 ;
— —
双向二极管阻值 。
如果 BD E 、 、 三点 有一 点没有接好或掉线 , 磁电 雷管将无法起爆 。而此 时 , 由于 A E间 导通电 阻变
AE段 电阻约 1 2 2 5 n, 0—1 k 则定位 和点 火系统可正 0
二 …

一 ~ … … …
常工作 ; ③如果磁电雷管有 5 0n 电阻 , —1 则雷 管导线 在旋 转接头时被挤压 或被绞 断, 造成 雷管短路 或断 开, 就能被测量 出来。不致 发生仪 器下至井底 定位 以后不能起爆 , 才判断井 下仪有 问题等情 况。也就 是说 , 改进后 的磁 定位仪能保证 射孔枪 人井 以后, 井 下部分不会出现任何 问题。

井眼轨迹精准定位技术探讨

井眼轨迹精准定位技术探讨

井眼轨迹精准定位技术探讨井眼轨迹精准定位技术是石油勘探开发中的一项重要技术,其主要作用是确定井眼的准确位置,以便进行正常的钻探工作。

随着勘探技术的不断发展,如何更加精准地进行井眼轨迹定位已成为研究的热点之一。

本文将就井眼轨迹精准定位技术作简要探讨。

井眼轨迹精准定位技术可分为两类:一类是利用地震反演技术实现的精准定位,另一类是基于电磁响应信号进行测量的精准定位。

其中,采用地震反演技术的精准定位方法较为常见,主要采用声波测井技术实现井眼轨迹的精确定位。

声波测井技术是利用声波在不同岩层中的传播速度差异,对井眼的深度、岩层结构、孔隙度等进行测量的方法。

经过对测量数据的处理和分析,就可以得到井眼的轨迹精确位置。

不过,声波测井技术在泥岩、页岩等疏松岩层中精度差,需要通过多种技术手段辅助实现精准定位。

另一类基于电磁响应信号的井眼轨迹精准定位技术是近年来发展的新技术,其优点在于精度高、适用范围广。

这种方法主要利用电磁响应信号在岩层中传播的特性,对井眼位置进行测定。

在这种方法中,需要通过测量井身的磁场、电场以及电磁波传播时间等参数,来确定井眼的轨迹位置。

由于电磁响应信号的传播速度高于声波,因此这种方法具有更高的灵敏度和精度,可以在疏松岩层中获得更准确的定位结果。

井眼轨迹精准定位技术的应用可以显著提高油气勘探的效率和准确性。

通过确定井眼的精确位置,可以更加准确地掌握油气藏的空间结构和分布规律,有助于钻探工程的规划和设计。

此外,精准的井眼轨迹定位还可以为压裂、射孔等后续工序提供更加可靠的数据支持,为油气勘探生产带来更高的经济效益。

总之,井眼轨迹精准定位技术是石油勘探开发中不可或缺的重要技术。

通过不断创新和应用,我们有望实现更加精准的井眼定位和更高效的油气勘探开发。

磁定位测井的原理及应用

磁定位测井的原理及应用

≤2.5﹪
四、磁定位测井的施工条件
井场清洁、平整、无杂物堆放,有足够空 间摆放车辆。
二、磁定位测井的原理
当仪器沿井筒移动时,由于井筒内油筒管 和套管接箍、封隔器、配产器、配水器、导锥 等内径和管壁厚度的变化,导致仪器周围介质 磁阻的变化从而使测量线圈中的磁力线重新分 布,磁通密度发生变化,在线圈两端产生感应 电动势。磁通变化率越大,测量线圈中产生的 感应电动势就越大。
用记录仪器记录改信号随深度的变化曲线, 同时利用所测到的自然伽马曲线和原始的地层 的自然伽马曲线做对比,就可得到井下工具深 度与位置。
三、磁定位仪器介绍
仪器最大外径
38mm
仪器工作温度范围 150℃
仪器工作压力
≤70MPa
测量参数 套管接箍、自然伽玛、温度、压力﹑流量
压力测量范围
0~70Mpa
压力ห้องสมุดไป่ตู้量精度
≤0.5﹪
温度测量范围
-30~+150℃
温度测量分辨率
0.05℃
流量测量范围
0~600㎡∕每天
流量测量精度
目录
1、磁定位测井的作用 2、磁定位测井的原理 3、磁定位仪器介绍 4、磁定位测井的施工条件 5、磁定位测井的资料分析
一、磁定位测井的作用
为检验作业质量,确保井下工具下入深度, 利用油管放射性测井仪进行自然伽马磁定位测 井。测井仪器只需具有自然伽玛和磁定位两个 参数即可。用自然伽玛确定深度,磁定位测量 井下工具的相对位置,从而检验井下工具的下 入深度与设计位置的误差,及时调整下井管柱, 保证作业质量。

【采油】磁性定位射孔原理及操作方法

【采油】磁性定位射孔原理及操作方法

【采油】磁性定位射孔原理及操作方法射孔就是根据开发方案的要求,采用专门的油井射孔器穿透目的层部位的套管壁及水泥环阻隔,构成目的层至套管内井筒的连通孔道。

因此,射孔是油田开发的重要步骤,是开采油、气、水的重要手段,射孔质量的优劣是关系到开发方案能否按设计目标付诸实施,并得以全部实现的重要条件之一。

射孔的目的主要是试油、采油、采气、补挤水泥或注水等。

本文主要介绍与井下大修作业有关的射孔方法、现场施工及相关知识。

一、射孔测量仪器实现定位射孔方法,需要有测量套管接箍位置的井下仪器作为定位手段,目前主要采用磁性定位器。

1、磁性定位器的工作原理从电磁感应定律中知道,当磁铁或线圈作相对运动时,使线圈周围磁场的磁通量发生变化,磁力线切割线圈的线匝而产生感应电势和感应电流,线圈未成回路时,没有感应电流,只有感应电势存在。

造成电磁感应的基本条件,是包围线圈的磁场的磁力线切割线圈,而要使磁力线切割线圈,必须使线圈周围磁场的磁通量发生变化。

也就是磁铁和线圈作相对运动,但磁性定位器的结构是不允许磁铁和线圈作相对运动的,那么,线圈周围的磁通量就不会起变化,也就不会产生感应电势,这样我们可以用另外一种形式造成磁通量的变化,即依靠外来铁磁物质的变化。

而由外界铁磁物质影响自身磁场所产生的感应电势,是反映了外界环境的变化。

所以,当磁性定位器在套管中滑行经过接箍时,由于外界铁磁物质——套管壁的厚度发生变化,使磁力线分布发生变化,从而切割线圈产生感应电势。

当在地面仪器上看到正被记录的磁性定位器讯号波形时,就会断定:这时的磁性定位器正从井下某深度的接箍处经过。

从而和地面仪器的深度部分配合,完成射孔定位工作。

2、射孔深度计算射孔深度的计算是保证射孔质量的一个重要环节,深度计算的准确,就可以全部射开油层,使油井达到设计产量。

射孔深度计算主要由实施射孔单位来承担,但作为井下作业单位应认真填写射孔原始资料提交射孔单位。

一份完整的油气井射孔深度通知单,包括:井号、井别、射孔层段序号、油层组及小层编号、射孔井段深度及对应的夹层厚度和射开厚度、孔密和孔数、累计夹层厚度、射孔厚度、有效厚度、地层系数、编制人及审核人签名。

测井磁定位的原理

测井磁定位的原理

测井磁定位的原理测井磁定位是一种利用地球磁场对井眼中的磁场进行测量从而推算出井眼位置的方法。

它是通过测量井眼内的地磁场的方向和强度来确定井眼的方位和倾斜程度。

其原理是基于地球磁场的作用,结合磁感应定律的理论基础,通过合理的磁感应装置进行测量。

首先,我们需要知道地球磁场的性质。

地球磁场是由地球内部的液态外核运动产生的,它具有一定的方向和强度。

在地球表面上的任意一点,地球磁场的北极方向可以用一个单位矢量来表示,我们称之为磁北极。

而地球磁场的强度则可以用磁场矢量的大小来表示。

当磁感应装置置于井眼中时,它所测量到的地磁场是由地球磁场和井眼周围岩石磁化产生的磁场相叠加而成的。

通过对这个叠加磁场的测量,我们可以反推出井眼的方位和倾斜程度。

为了获得准确的测井磁定位数据,通常使用计算机辅助磁定位系统(Calculating-while-Drilling System,简称CWD系统)进行测量和计算。

在进行测量之前,必须先标定磁感应装置。

标定的目的是确定磁感应装置在任意方向上感应到地磁场时的输出电信号与地磁场的关系,以保证测量结果的准确性。

标定的过程通常采用人工绘制标定曲线的方式进行。

测量过程中,CWD系统通过计算磁感应场产生的主要磁场成分与地磁场之间的夹角,再结合已知的井眼倾斜角度和方位角度,利用三角几何原理进行计算,从而得到井眼的三维位置坐标。

具体而言,CWD系统可以同时测量三个方向的磁场分量,即X方向、Y方向和Z方向。

这些分量可以通过计算磁感应装置输出的电信号进行推算。

利用这些分量的测量值,可以计算出井眼的倾斜度(Inclination)和方位角(Azimuth)。

倾斜度表示井眼相对于垂直方向的倾斜程度,方位角表示井眼的方位与磁北极(或真北极)之间的夹角。

而井眼的坐标位置可以通过倾斜度、方位角和井段长度的组合计算得出。

总之,测井磁定位通过测量井眼中的磁场信息,结合地球磁场的特性,利用磁感应原理以及计算机的辅助进行测量与计算,从而推算出井眼的方位和倾斜程度,为油气勘探和生产提供了重要的定位信息。

油井射孔基本知识

油井射孔基本知识

二、TCP相关器材
1、起爆装置 压力起爆器根据井深和压井 液密度计算起爆器在井内的静 压力,按剪切销剪切压力,安 装所需装剪切削的数量,从安 全角度出发,设计压力必须大 于井内射孔层位顶界处液柱静 压力10MPa左右。引爆时向油 管或套管内加压,压力达到剪 切销的剪切压力时,剪切销剪 断,撞击针向下运行击发雷管, 引爆导爆索和射孔弹。
2、爆炸的现象 1)物理爆炸现象:在爆炸过程中只发生物 态变化,不发生化学变化。如压力容器爆炸。 2)化学爆炸现象:物质因发生高速的化学 反应并产生大量的气体而形成的爆炸现象。这 类爆炸反映速度极快,释放大量的内能,反应 区呈高温高压状态。如炸药爆炸、瓦斯爆炸等。 3)核爆炸:由核裂变或核聚变反应释放出 核能的爆炸现象。
第三部分 油管输送射孔知识
一、油管输送射孔的概念
油管输送射孔简称TCP,油管输送射孔的基本 原理是把每一口井所要射开的油气层的射孔器全 部串连在一起联接在油管柱的尾端,形成一个硬 连接的管串下入井中。通过在油管内测量放射性 曲线或磁定位曲线,校深并对准射孔层位。可采 用多种引爆方式引爆射孔器。为实现负压射孔, 在引爆前,使射孔井段液柱压力低于地层压力。 以保护好射开的油气层。在大斜度井、水平井、 高压气井、防砂井和低渗透地层的射孔作业等各 方面具有其它射孔方法所不具备的优势,促进了 完井技术的发展。国内近几年来在陆上和海上各 个油田普遍展开。
3、磁电雷管 磁电雷管是由一个安全元件与一个电雷 管连接而成的,安全元件采用的是一个磁 环,它的作用是:将接收到的外界电信号 进行识别,若是静电或直流等信号,频率 低于某一段特定的频率时,就不会将该信 号向电阻桥丝传输,电雷管就不会起爆,从 而可以避免意外起爆。只有当输入的信号 和预先设定的频率符合时,信号才会传给 电雷管,也即电雷管才能被引爆。

油井射孔基本知识

油井射孔基本知识

8、若施工上提挂档时,由于接箍信号幅度小没 有触发或干扰信号较大时挂错时,需重新退出测量界 面,将电缆下至初次停车位置,重新选炮,重新挂档 点火。
9、若由于干扰信号较大挂错档时,如果离正确 的标准接箍的距离仍够的话,将挂档消掉,当到达标 准接箍时,仪器自动重新挂档。
10、若由于组装原因、器材原因等造成枪身未起 爆时,可按照6步骤在电缆扎好电缆明显记号后,将 枪身起出井口进行检查后重新下井进行射孔。
11、若该井由于人工井底原因等标准接箍无法正常测出 而口袋还够时,可以采用下放射孔。具体操作方法:
(1)选取本次射孔的接箍上方的一根套管的接箍作为标 准接箍。
(2)对于下放射孔,在编制射孔排炮表时,不改变选定 的标准接箍,修改油顶或零长,使上提值为-0.01m,然后测 井(在此过程中,出图方式选择标准图)。
它们的特点是:自身的爆炸需要起爆元件 来起爆,然后它再去起爆下级元件。因此,在 传爆元件的设计中需要考虑上级元件与传爆元 件、传爆元件与下级元件的界面匹配,传爆元 件的起爆感度,爆轰传递的可靠性,以及传爆 元件的起爆能力。
3、磁电雷管
磁电雷管是由一个安全元件与一个电 雷管连接而成的,安全元件采用的是一个 磁环,它的作用是:将接收到的外界电信 号进行识别,若是静电或直流等信号,频 率低于某一段特定的频率时,就不会将该 信号向电阻桥丝传输,电雷管就不会起爆, 从而可以避免意外起爆。只有当输入的信 号和预先设定的频率符合时,信号才会传 给电雷管,也即电雷管才能被引爆。
二、现场施工
1、了解施工井的情况,分配各岗施工任务。 2、井口工负责指挥绞车对正井口,并安装井口, 组装天地滑轮,接好磁性定位器,司机负责打好掩木, 装炮工负责现场装炮,仪器操作员负责接线、校验仪 器、编写套管表、施工表等,并按照装炮单上的顺序 将枪身的孔数、米数、下井次数写好交给装炮工和井 口工各一份。 3、装炮工将装好的枪身抬至井口,井口工用磁性 定位器挂好枪身后,将枪身下至井口,指挥司机停车, 将点火线对地放电后与枪身连接好,通知绞车司机对 零后下井,仪器操作员同时开始跟踪深度,并随时观 察井下枪身运行情况,防止遇阻等情况的发生。

井温测井与磁性定位技术在测井中的应用

井温测井与磁性定位技术在测井中的应用

井温测井与磁性定位技术在测井中的应用摘要:本文通过对井温测井与磁性定位技术在测井中的应用的介绍,简要的介绍相关领域的研究现状和技术的实践应用,以期为相关领域起到一定的指导和借鉴的作用。

关键词:井温测井磁性定位测试技术石油勘探一、井温测井测试技术及其应用1.井温测井技术在生产井或注入井中,地温场的平衡状态受到破坏。

沿井身各深度点的温度,有的会偏离正常地温,这叫井温异常。

测量井温,就是在测井仪中的热敏电阻丝放在紫钢管中,与井中流体充分接触,从而使热敏电阻丝的温度随井中流体的温度变化。

随着测井时仪器沿井身移动,就可测到一条随深度变化的温度测井曲线,这条曲线就叫做井温测井曲线。

2.井温测井测试方法及解释应用2.1常规井温梯度测井。

常规井温梯度测井即测一条井温梯度曲线,同时测一条微差井温曲线。

它可以确定主要产液层位,还可以检查压裂效果及酸化压裂效果。

起出所有井下管柱及工具,将各测井车摆正位置,连接好井温仪及地面测试系统,装好井口测井装置包括天地滑轮及井口马达,将天滑轮由通井机吊至一定高度后打死刹车,然后由绞车工将仪器缓缓下井。

下至油层顶界以上50米处或要求位置以上50米处时,通知绞车工停车,仪器操作员打开所有设备,并准备好记录,然后以800-1000米/小时的速度开始下放测井,便可得到一条井温梯度曲线和一条微差井温曲线。

2.2井温法找水技术。

用井温法找水可以找出高能出水层和不正常出水部位,经过卡封、化堵及其它增产作业措施,可以达到增油降水的目的。

起出全部生产管柱,静止6-8小时后,开始井温测井。

首先将井温仪下至射孔层位以上50米处开始下放测井温梯度曲线,以600-800米/小时的测速测至井底,此谓静止曲线。

然后将仪器提至油层顶界以上50米处停下,记下此时的温度值,用压风机向井内加压至4-6MPa仪器显示温度下降4至5度,此时在继续加压的情况下,下放测井温仪器,得到加压曲线。

测完加压曲线后,停止加压,将仪器提至油层以上50米处,然后开始放压,并下放仪器测井温,得到产液曲线。

井温测井与磁性定位概要课件

井温测井与磁性定位概要课件

海洋磁性定位技术主要用于海洋 航行、海洋地质调查、海洋矿产 勘探等领域,可以确定船只、潜
水器等目标物的位置。
航空磁性定位技术主要用于机场 导航、空中交通管制等领域,可 以确定飞机、直升机等目标物的
位置。
井下磁性定位技术主要用于井下 测量、井下勘探等领域,可以确 定钻孔、矿车等目标物的位置。
04
磁性定位技术细节
而引起井筒内的温度变化。
02
温度梯度
地层中的温度梯度是影响井温变化的主要因素之一。当地层厚度较大时,
地层中的温度梯度可能较小,而当地层厚度较薄时,地层中的温度梯度
则可能较大。
03
地热流

地热流是指从地球表面向内部传递热量的热流。在地球表面,地热流主
要表现为火山、地震、温泉等现象。在地下,地热流则表现为地层温度
06
相关案例分析
案例一:井温测井在石油勘探中的应用
总结词
井温测井能够有效探测石油储层,为石油勘探提供重要依据。
详细描述
井温测井是一种利用地层温度变化进行测量的技术,在石油勘探中具有重要应用价值。在石油储层中,由于石油 和水的物性差异,导致储层温度与周围岩石温度存在差异。通过测量地层温度变化,可以推测出石油储层的分布 情况,为石油勘探提供重要依据。
井温测井和磁性定位技术结合应用可以同时获取地层热储特征和井孔轨迹数据, 提高了油气勘探和开发的效率和精度;同时,两种技术的结合可以减少单一技 术的局限性,更好地满足实际需求。
技术结合挑战
井温测井和磁性定位技术结合应用需要解决技术结合的兼容性和数据处理的复 杂性等问题,同时还需要考虑两种技术的信号干扰和噪声影响等问题。
井温测井与磁性定位概要课 件
汇报人:

磁定位曲线和伽马曲线的应用

磁定位曲线和伽马曲线的应用

·54 ·
石 油
PETROL EUM
仪 器 INSTRUMENTS
2007

06

1. 2 判断井下工具位置 结合管柱资料通过伽马校深后 ,在磁定位曲线上
可以准确地确定封隔器 、配水器 、喇叭口 (或者球座) 、 油管节箍 、套管节箍等工具的位置如图 2 所示 。
第一作者简介 : 舒义刚 ,男 ,1974 年生 ,工程师 ,2003 年山东大学计算机信息管理专业毕业 ,现在胜利油田有限公司临盘采油厂监测大队主要从事 油 、水井测试工作 。邮编 :251507
© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
总计
8. 6 31. 9 191
4 结 论
(1) 对于超深 、高粘 、高凝的重质稠油 ,采用掺稀降 粘采油工艺 ,能有效改善稠油井在井筒中的流动条件 , 解决了这类稠油井测井难的问题 ,达到取准取全油井 资料的目的 ,为重新评价油井提供了可靠的数据资料 。
(2) 涡轮测井和示踪同位素测井同时下井的测量 方法 ,有效地解决了流量测井难的问题 。
(收稿日期 :2006 - 12 - 18 编辑 : 刘雅铭)
图 6 TK7 - 451 井测井曲线图
(上接第 54 页) (2) 分层配注井对井下管柱卡封位置要求比较严 格 ,可通过磁定位和伽马组合测井确定工具的当前位 置 ,为作业队制定深度调整方案提供依据 。
(3) 作为测井项目中校准深度的基础资料 ,每个油 田均拥有雄厚的磁定位曲线和伽马曲线资源 ,通过分 析利用 ,可从中获取许多有用的井下信息 。
关 键 词 : 磁定位曲线 ; 伽马曲线 ; 生产测井

石油工程技术 磁定位伽玛校深操作规程

石油工程技术  磁定位伽玛校深操作规程

磁定位伽玛校深操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了油、水井磁定位伽玛校深操作步骤和要求。

本规程适用于油、水井磁定位伽玛校深。

2程序内容2.1出车前的准备2.1.1队长(技术干部)对本班工作提出针对性的安全、质量、环保施工要求。

2.1.2班长到调度室领取校深作业票、内部结算凭证、录井综合曲线图及相关记录。

2.1.3班长组织召开班前安全讲话,开展经验分享活动,进行岗位分工和风险提示以及操作规程的学习。

2.1.4班组成员劳保护具上岗,各种证件齐全有效,对各自岗位的风险进行识别并提出预防措施。

2.1.5填写班组QHSE综合记录,各岗位签字确认。

2.1.6到仪表班领取磁定位、伽玛仪、加重杆、等仪器并准备笔记本计算机。

2.1.7向作业队问清行车路线,现场施工进度,校深深度等数据以确保校深按时施工。

2.1.8检查装载校深装置:天、地滑轮、井口防喷装置及管钳、扳手等现场使用工具。

2.1.9司机按车辆巡回检查制度进行车辆检查完好,证件齐全。

2.1.10班长核查设施完整,测试仪器工作正常。

2.2施工过程2.2.1校深前的准备2.2.1.1到达施工现场各岗位进行巡回检查确认无误后,填写QHSE检查表和校深作业票。

2.2.1.2班长负责指挥司机将电缆试井车停在距井口20-30米处的上风口或侧风口,并使电缆滚筒的中心轴垂直于井口纵向轴,且滚筒的中心正对井口,司机停车,倒换气路至台上操作台。

2.2.1.3司机在电缆车两后轮后面各垫一个掩木,关闭防火罩。

2.2.1.4施工现场摆放“电缆作业,严禁穿越”标识牌,井口与试井车之间拉好警戒带。

2.2.1.5向作业队落实井下管柱数据:校深短节、封隔器、配水器、凡尔的位置及规格,并确认无误。

2.2.2井口连接2.2.2.1将天滑轮挂至作业队吊卡上并固定牢靠。

2.2.2.2绞车岗操作绞车,中间岗拉住电缆释放50-100米。

2.2.2.3将电缆头从天滑轮上穿出并固定好,班长指挥作业队司钻上提滑车离开井口约10-15米,摘掉离合,刹住滚筒。

有关射孔

有关射孔

射孔流程及注意事项在油气井刚打完之后首先要进行裸眼井测井,确定有油气值得开采时一般就要进行固井即用水泥将套管与地层之间空隙封死,防止目的层油气泄漏或者其他层位流体通过环形空间串通。

之后就要测三样即固、放、磁进行固井质量评价。

最后的射孔通知单就是根据测三样而制定的,射孔在测井的几个项目中算是比较轻松的,但是他所用到的材料是比较危险的,也是我们需要担当责任的,风险也比较大,比如炮弹、导爆索、雷管任何一样丢失或失控我们都要负很大的责任。

射孔前的准备:作业队长或操作员拿到射孔通知单后仔细看看射孔段的长度,需要几米的枪管以及多少炮弹、雷管和导爆索,枪管一般有2米、2.5米、3米、3.5米每米有16孔。

备齐枪管,根据射孔通知单到库房领取炮弹、雷管和导爆索,我们所用的是聚能射孔弹,这玩意很重一箱子50发估计有50斤左右,连扛几箱人都受不了。

雷管在用之前操作员要记录雷管型号,以备检查。

东西备齐即可前往井场射孔了。

井口安装:天滑轮与地滑轮之间用一根钢丝绳相连,钢丝绳上端用铁销穿在天滑轮的把手上,下端用“u”型卡穿在拉着地滑轮的钢条上,天滑轮掉在大钩上,地滑轮用链条和销子固定,链条下端套在井口法栏(井口喇叭)上。

拉电缆,要保证电缆长度足够滑轮吊装用,在天滑轮吊装之前要将电缆穿过天地滑轮,用六方扳手将鱼雷连接好,马龙头和磁定位仪事先接好依次接在下面。

装弹:根据设计要求装炮弹,枪体尾部顶思要拧掉,头部留住。

装弹要求弹与导爆索连接要紧,用橡胶锤子砸紧(不能用金属物敲),导爆索要拉紧,防止太松在下井时导爆索被枪体划破或者炮弹错位。

装弹最好带薄的手套,导爆索要求用专用的剪刀剪断。

装弹人要清楚每支枪装了多少弹,每完成一口井用了多少弹,防爆箱中还剩多少。

如果哪一个环节出了问题就是事故,后果严重性就不可思量了。

雷管:雷管两根线要做到绝缘,一根与枪外壳相连,另一根用引线引出来与点火头相连。

点火头:用之前一定保证外壳与中间铜芯绝缘,用摇表检测绝缘阻值理想值是大于500兆欧,一般大于200兆欧即可。

井下磁定位仪的组装与维修-

井下磁定位仪的组装与维修-

井下磁定位仪的组装与维修1 前言目前大庆油田射孔采用的电缆传输和油管传输两种完井方式的定位都需要磁性定位仪,因而磁性定位仪性能好坏对于施工进度和施工精度都十分重要。

2磁性定位仪的结构与工作原理2.1 磁性定位仪的结构2.1.1 内部结构磁性定位仪芯子由永久磁钢、测量线圈、双向二极管、减震器等部分组成。

在测量线圈两端设有两块圆柱形磁钢,该永久磁钢以同极性相对的方式排列,使测量线圈处在一个恒定的磁场中。

线圈由骨架和线包组成。

骨架大都用纯铁加工。

线圈用高强度漆包线绕制,其直流电阻在500〜1500欧姆之间。

双向二极管由两个硅二极管反向并联组成,其耐压不小于450V,最大整流电流大于2A,测量时,可防止测量线圈产生的讯号电压,经过雷管(雷管电阻仅有 2 欧姆)而短路(因测量线圈的讯号电压不会超过硅二极管的导通电压0.65V)使测量讯号可能顺利通过缆芯到达地面仪器记录。

点为时,因使用高压电220V双向二极管近似短路,不论用直流电的正电或负电及交流电点火均可通过。

二极管就像一个自动开关,测量时它处于关闭状态,点为时它处于打开状态。

2.1.2 外型结构(1)外部大都采用防磁材料制作。

硬连接式上下端各设有丝扣,通过马笼头接头与电缆连接。

(2)磁性定位仪按其使用场合不同又分为油管定位器(小仪器)和套管定位器。

油管定位器因它必须经过油管,其外径大都在35〜55mm之间。

套管定位器外径大都在60〜90mm之间。

3磁性定位仪的工作原理当磁性定位仪在套管(油管,钻杆)中滑行经过接箍处,由于仪器周围磁介质(接箍环形缝隙)发生变化,引起磁力线重新分布,使仪器中线圈的磁通量发生变化,从而产生感应电势,通过电缆传输到地面仪进行记录。

4磁性定位仪的组装(1)根据磁性定位的结构先选择一个线圈,并用万用表测量线圈阻值。

如图:测得引线标1和标3是直通,另一根引线标2和标3阻值大约为500〜1500欧姆。

直通的引线引出接到外壳上。

有阻值的引线接到芯杆上。

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浅析油气井射孔磁定位
【摘要】单芯磁定位是电缆传输射孔最常用的仪器之一,它关系到射孔深度的校准。

本文介绍了射孔用单芯磁定位的结构、分析了磁定位工作原理,阐述了测量时影响测量信号的因素。

【关键词】磁定位二极管磁钢接箍识别
射孔是油气田勘探开发中的主要完井方法。

在钻井完成后,应用地球物理测井、录井等方法确定油气层位置,然后在井内下入套管,采用水泥将套管与井壁的环形空间封固,防止井身垮塌和不同层位的油、气、水窜层,然后通过射孔建立井筒与目的层之间的油气通道,进行试油或求产。

磁定位是电缆传输射孔最常用的仪器之一,来与地面仪器配合,测量井下套管、油管和钻杆接箍曲线,找出接箍位置参考深度的井下仪器。

研究磁定位的结构、原理以及测量时信号的影响因素在实际应用中具有非常重要的意义。

1 磁定位的原理
没有干扰时,磁场强度不变,线圈中通过的磁通量不变,此时也
不会产生感应电动势,无信号输出。

在套管厚度发生变化时,改变了磁场的分布,线圈内磁通量随之变化,因此磁定位在下到接箍位置时线圈中的磁通量会发生变化。

由法拉第电磁感应知道线圈中会产生感应电动势,接箍长度大约20公分,在线圈接触接箍位置和离开接箍位置时都会出现一个同方向的小尖峰,在中间位置时是一个反方向的大的尖峰,因为在中间位置时磁场分布变化最大。

信号被记录,由放大器放大再经过整形处理,上传,在电脑上显示,显示出来的是毫伏级电压信号。

当仪器在套管或油管井内上下移动到接箍位置时,线圈内部磁场强度的这种变化,在线圈两端即感应出变化的感应电动势,通过电缆的传输送到地面仪器,地面仪器以脉冲形式记录下来。

2 磁定位测井时的影响因素
现场作业过程中,作业队使用的射孔磁定位,常为单芯磁定位,优点是使用缆芯少,结构简单,安装容易。

与多芯磁定位相比较,缺点是信号较弱,干扰较多,接箍信号识别困难。

磁定位是通过线圈磁感应而产生信号的,影响测量信号的主要有以下几个因素:2.1 磁定位本身的影响
2.1.1?线圈匝数
磁通量变化时,当线圈匝数越多,产生的感应电动势也就越大,磁定位测量的信号也就越大。

2.1.2?磁钢磁场强度
磁钢的磁场强度越大,感应电动势也就会增大。

2.1.3?二极管电阻的影响
在单芯磁定位中,由于二极管的技术指标的差异造成信号弱,干扰大,在气井,即深井作业时尤为明显。

这主要是二极管随着下井深度的不断增加,它的导通电压随温度升高不断降低,以至于将线圈产生的有用信号越来越多的短路到雷管,造成的现象是,磁定位下井越深,信号越弱,克服这个现象的有力手段是使用技术指标较高的二极管或使用导通电压高的二极管。

使用的二极管,检查时测量的阻值越大测得的信号就越好。

2.2 测量速度
测量速度越大,测速较小时,接箍识别均不明显,接箍尖端不容易找到,软件无法正常识别接箍深度,并且在测速较高时,测量的深度也会不准确。

选择合适的测速既能正常识别接箍深度,也能使干扰作用最小。

建议测速为1000-2000m/h。

2.3 套管的影响2.3.1?套管内径
实际测量中,磁定位测量的数值和套管内径也有很大的关系。

套管内径有121mm、159mm等几种型号,实际测量中,套管内径越小,接箍表现越明显。

这和磁钢的磁场分布有关。

距离磁钢越远,磁场线越稀疏,磁定位经过接箍时感应出的电动势也越小,接箍信号也就会很弱。

图1所示为159mm的套管时测量的接箍数据,可以看到接箍表现时大时小,很不稳定。

实际测量中,121mm的套管测量时最佳工程值选择2000mv以上,而159mm的套管测量时最佳工程值一般选择1000mv左右,由此可以看出套管内径对磁定位测量时的影响。

2.3.2?套管污染
在实际测量中,套管在出厂之前要进行消磁,否则外磁场会对磁定位测量有影响。

另外,在电缆传输射孔作业前,试气(油)队要进行洗井,因为井内可能有一些污垢影响测量信号,导致不是接箍的地方反而测出了接箍。

3 结语
磁定位结构简单,使用和维修比较方便,测量比较准确。

掌握磁定位的结构、原理,在实际生产中可以提高生产效率。

同时,现有磁定位技术还有待进一步提高,比较明显的缺陷是对套管内径的适应性较差,尤其是大套管时测量效果不是很好。

如何进一步提高磁定位的对套管的适应能力和接箍识别能力还是射孔
研发人员和作业人员的目标。

参考文献
[1] 《射孔取心工》中国石油天然气集团公司人事服务中心,2004.3
[2] 《油气井射孔井壁取芯技术》刘玉芝,石油工业出版社,2002
[3] 《石油勘探开发技术》常子慎,石油工业出版社,2001。

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