射孔技术介绍
油气井射孔技术介绍
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油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
用专用射孔器射穿套管及水泥环,并在岩体内产生 孔道,建立地层与井筒之间的连通渠道,以促使储层流 体进入井筒的工艺过程。
将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度,对准 目的层引爆射孔器,穿透套管及水泥环,构成目的层至套 管内连通孔道的一项工艺技术。
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
点火上提值=标准接箍深度+总炮头长-射孔顶 界面深度-界面差
其中:总炮头长=仪器零长+总校正值
油气井射孔技术简介
射孔过程
t=0
t=6×10-6
t=9×10-6
t=1.1×10-5
t=2×10-5
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔器材 射孔工艺 射孔对油气井产能的影响 射孔评价 射孔器材检验
套管射孔完井是国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。
油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
机械切孔器
1910年,用一个机械刀片在套管上旋 转钻孔,机械切孔器用钻杆下井,然后打 开切刀,当切刀绕销钉旋转时,靠钻杆的 上提力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、 成本高,水泥环超过25mm厚时效果不佳。
油气井射孔技术简介
关于射孔,你想知道的都在这里
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关于射孔,你想知道的都在这里概述1、射孔的概念用专用射孔弹射穿套管及水泥环,在岩体内产生孔道,建立地层与井筒之间的连通渠道,以促使储层流体进入井筒的工艺过程叫做射孔。
2、射孔的目的固井结束之后,井筒与地层之间隔着一层套管和水泥环,另外还有一部分受泥浆污染的近井地带,而射孔的主要目的是穿透套管和水泥环,打开储层,建立地层与井筒之间的连通,使流体能够进入井筒,从而实现油气井的正常生产。
△射孔弹道示意图3、射孔器材射孔器材包括火工品和非火工品。
火工品是指在外界能量刺激下能够产生爆炸,并实现预定功能的元件。
包括射孔弹、导爆索、传爆管、传爆管退件、电雷管、撞击雷管、延时火药、复合火药、集束火药、桥塞火药、尾声弹和隔板火药等;非火工品包括射孔枪、枪接头、油管、玻璃盘接头、压力开孔装置,减震器,放射性接头、点火棒等;4、射孔方式射孔方式要根据油层和流体的特性、地层伤害状况、套管程序和油田生产条件来选择,射孔工艺可分为正压射孔和负压射孔,其中用高密度射孔液使液柱压力高于地层压力的射孔为正压射孔;将井筒液面降低到一定深度,形成低于地层压力建立适当负压的射孔为负压射孔。
按传输方式又分为电缆输送射孔(WCP)和油管输送射孔(TCP),两种工艺各有优缺点,但是从技术工艺趋势来看,油管输送射孔将会越来越广泛使用。
5、射孔主要参数射孔参数主要包括射孔深度、射孔弹相位、孔径和孔密等(在后边射孔专题里会专门讲)。
6、射孔工程技术要求1、射孔层位要准确;2、单层发射率在90%以上,不震裂套管及封隔的水泥环;3、合理选择射孔器;4、要根据油气层的具体情况,选择最合适的射孔工艺。
==射孔方式==1、射孔作业的分类常见的射孔作业可分为三种方式:常规电缆作业(WCG)、电缆输送过油管射孔(TTP)、油管传输射孔(TCP)2、电缆常规射孔电缆射孔是比较古老但至今仍还广泛应用的一种方式,其基本施工方法是在套管内用电缆下入射孔枪,定位后通电点火。
射孔测试技术介绍

射孔测试技术介绍射孔测试技术是一种用于评估地下储层中流体流动特性和储层产能的方法。
它通过在井筒中制造一系列射孔孔道,将储层与井筒直接连接起来,使得流体可以自由地流动进入井筒中,从而实现对储层的流体动力学参数进行测试和评估。
射孔测试技术广泛应用于油田开发中,对于确定储层的产能、分析地层的流体特性、评估储层的渗透性等方面都具有重要意义。
射孔是一种常见的油气井工艺,它通过载药弹膛制造高压气流,辅以高速撞击来实现对井壁的穿透。
在射孔过程中,射孔弹头会产生高速冲击和剪切力,破坏地层结构,制造射孔孔道。
这样就能够直接将储层与井筒相连,使得储层流体能够自由地进入井筒中,实现对储层流体动力学参数的测试。
射孔测试技术的主要目的是评估储层的产能,即储层中流体的流动能力。
通过射孔测试可以确定储层的绝对渗透率、相对渗透率、渗透率分布等参数,为后续的油田开发与管理提供重要数据支持。
此外,射孔测试还能够评估地层的渗透性、储层的物性、地层的流体特性等,为储层评价和开发决策提供依据。
射孔测试技术是一个复杂而精密的过程。
它需要考虑多个因素,包括井筒的物理结构、射孔弹头的设计、射孔参数的选择以及数据采集与处理等。
在射孔测试中,射孔孔道的几何形状、位置和数量是非常重要的,它们直接影响到射孔后的流体动力学行为。
因此,在射孔之前需要进行详细的储层评估和井筒设计,以保证射孔测试的准确性和有效性。
射孔测试技术的数据采集与处理是一个关键环节,它直接决定了射孔测试结果的可靠性和科学性。
射孔测试过程中要收集的数据包括流体压力、流量、温度等参数。
这些数据需要经过严格的校准和处理,以确保其准确性。
此外,射孔测试的数据分析也是一个重要的步骤,它可以通过建立数学模型和仿真计算来评估储层的产能和渗透性。
总之,射孔测试技术是一种重要的地下储层评估方法,它能够评估储层的产能、分析地层的流体特性、评估储层的渗透性等。
射孔测试技术需要综合考虑井筒的物理结构、射孔参数的选择以及数据采集与处理等因素。
射孔工艺技术
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射孔工艺技术射孔工艺技术是一种用于油、气井的孔洞形成的技术。
在油气勘探和开采中,油井的射孔工艺技术起着至关重要的作用。
下面将介绍关于射孔工艺技术的主要内容。
射孔工艺技术是一种通过爆炸能量来创造井眼内孔洞的方法。
射孔工艺技术主要用于油气井的完井操作,以便使油气能够流入井筒并达到地面。
射孔井眼能够提供油井的进入通道,使得油气能够顺利从地下井底流至地面设备,然后被收集起来。
射孔工艺技术主要分为两种类型:动力射孔和爆炸射孔。
动力射孔是通过使用高压液体或气体来切割井眼形成孔洞。
这种方法速度较慢,但具有较高的可控性。
爆炸射孔则是通过使用炸药爆炸的方式来创造井眼内孔洞。
这种方法速度较快,但控制难度较大。
射孔工艺技术的使用需要根据特定的油井条件和要求来选择合适的射孔方式。
在选择爆炸射孔时,需要考虑油井的孔隙度、压力和温度等因素,以确保爆炸会在预期的位置和方向产生孔洞。
此外,射孔前还需要进行有效的井筒清洁工作,以避免在射孔过程中堵塞孔洞。
射孔工艺技术需要专业的设备和操作人员来实施。
首先,需要将炸药安全地安装在射孔弹药筒中,并将其下放到合适的位置。
然后,通过设置合适的引爆装置和控制系统来控制爆炸的时机和强度。
最后,在爆炸前需要确保井筒内不会有过多的压力和液体存在,以避免爆炸的危险。
射孔工艺技术的应用还需要考虑环境保护和安全。
在操作过程中,必须遵守相关的安全规定,确保操作人员和周围环境的安全。
同时,在射孔后,需要对井眼内产生的碎片和油气进行处理和收集,以减少对环境的影响。
射孔工艺技术的发展使得油气勘探和开采工作更加高效和可靠。
通过射孔,可以提高油井的产出能力和采收率,达到更好的经济效益。
因此,射孔工艺技术在油气工业中的应用将继续得到重视和推崇。
射孔技术部分
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水平井射孔工艺 在不易垮塌的水平井段一律采用压力引爆的 油管输送射孔工艺。可防止气、水锥进,便于分 层开采和增产作业。例如荷兰北海水域某气井, 产层为7英寸套管固井,最大井深5060米,井斜 角85度,水平段长907米,总射孔长度848米, TCP串联枪身外径117毫米,单枪长度4。57米, 扶正器保持枪身居中,孔密为13孔/米,总装弹 11000发,氮气加压延迟引爆射孔。
射孔弹方位角可分360、180、120三种,全 角度适用于坚硬地层,稠油和疏松地层可正对下 井壁射孔。
高压及喷砂射孔工艺 ——高压液体射流射孔 套管机械打孔,高压流体经喷嘴带软管边喷 边射,孔径14-25毫米,最大射深可达3米。 ——水力喷砂射孔 高压流体内含约百分之五浓度砂粒,射穿套 管,射开地层。
——过油管张开式射孔 美国SCHLUMBERGER公司1992年发明,特殊装 置是射孔枪上的控制头。可使射孔弹绕枪身旋转 张开并与套管垂直,可加大射孔弹药量、减小与 套管的间隙,孔深大于100毫米。国内四川局可 生产全套装置。
超高压正压射孔工艺 美国ORGX能源公司1993年发Байду номын сангаас,保持正压差 下聚能高压(3-4万Mpa)和高速(2000米/秒) 射流进行射孔。其一是较长时间的高压有利于孔 眼稳定、其二是有助于孔眼裂缝扩张和增大流道、 其三是射孔后注酸或注液氮可增产、也可注树脂 进行固砂。
——油管接射孔枪下至油层, 油管与射孔枪之间连接压差 式封隔器、带孔短节、引爆 系统,隔绝环空压力、油管 内造成负压,采用压力、压 差、地面投棒、电缆湿式接 头引爆方式,一次完成射孔。
——深度校正采用放射性测 井方法、定位短节内放置放 射性同位素,校深仪器下至 定位短节以上约100米,下 测一条带磁性定位的放射性 曲线,超过定位短节约15米, 两条曲线对比换算短节井深, 井口油管短节调节深度。
射孔技术交流学习课件
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三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
缺点
多次起下管柱
达不到保护产层的 目的,同时增加作 业成本,延长试油 周期。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
全通径射孔是采用油管将全通径射孔器材及配 套井下工具输送到目的层位,起爆射孔后,将射孔 器材的附件全部丢掉,整个管柱形成与油管直径相
≥320 ≥358 ≥458 ≥730 ≥409 ≥ 436 ≥639 ≥659 ≥400 ≥386 ≥736
≥13.1 ≥1030
适应
套管
规格 ≥73 ≥73 ≥89 ≥108 ≥108 ≥108 ≥102 ≥121 ≥121 ≥121 ≥121
≥121
13 108
≤16
127超深穿透 ≤105 ≥12.0
玉门油田射孔技术交流
汇报内容
一、射孔工艺简介 二、射孔工艺配套技术 三、特色射孔技术介绍 四、几点建议
一、射孔工艺简介
1、射孔概述
射孔就是利用特制的射孔器采用特定的射孔方式射穿 井下封闭油气产层的套管、水泥环并深入油气层,形成沟 通井筒与油气产层的流体通道。
射孔质量直接关系到油井的产量和油田产能建设。优 选射孔工艺,有利于提高油气采收率,降低勘探开发成本, 因此射孔被形象的比喻为油田勘探开发过程中的“临门一 脚”。
将全通径射孔与一次性完井管柱联作、与酸化(加砂)压裂联作等工艺技 术应用于克拉玛依、吐哈、塔里木等油田,并取得了较好的作业效果。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
(7)现场应用--湖41-141井
射孔简介(待编辑)ppt
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要点三
遵守操作规程
操作射孔设备时必须遵守操作规程, 禁止未经授权的操作者进行操作。
储存安全事项
射孔设备应存放在干燥通风的 地方:避免设备受潮、霉变和
损坏。
避免阳光直射和高温:射孔设 备应避免阳光直射和高温,以 防止设备过热而受到损坏。
储存空间必须安全可靠:储存 射孔设备的空间必须符合国家 和地方的安全标准,确保设备
种类
根据不同的用途和要求, 引爆器可分为电雷管、非 电雷管、磁力发生器等。
03
射孔过程
射孔前准备
设备检查
包括枪械、射孔枪弹、传 输系统和压力测试等检查 。
井口准备
清理井口,确保井口清洁 ,没有油污或其他杂质。
安全措施
采取多种安全措施,包括 消防器材、安全警示标志 、员工培训等,确保操作 过程安全可靠。
06
射孔技术应用前景展望
射孔技术应用领域拓展
石油天然气开采
射孔技术作为油气开采中的关键技术之一,可提高油气井的产能和开采效率。未 来,随着非常规油气资源的开发,射孔技术的应用将更加广泛。
能源领域
除石油天然气领域外,射孔技术在新能源领域也有着广泛的应用,如地热能、太 阳能、风能等。射孔技术可提高这些能源的利用效率和开发成本效益。
射孔弹
作用
射孔弹是射孔作业中用来对油 气层进行打孔的器材。
特点
射孔弹的爆炸威力、穿孔形状 、穿孔速度等因素直接影响着
射孔效果和作业安全性。
种类
根据不同的用途和射程要求, 射孔弹可分为普通射孔弹、深 穿透射孔弹、高能射孔弹等。
引爆器
01
02
03
作用
引爆器是射孔作业中用来 引爆射孔弹的器材。
测井射孔技术工艺介绍
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模拟软件
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
射孔器
射孔器是用于油气井射孔的 器材(或装置)及其配套件 的组合体,其作用是打开井 下封闭油气层的套管、水泥 环并深入油气层,建立井筒 与油气层间连通的通道,其 性能的好坏直接影响到射孔 完井效果。
一、射孔器发展概况
(一)机械切孔器
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
连续油 管输送 CTU
射孔输 送方式
钻具/油 管输送 TCP
电缆输 送WCP
一、电缆射孔工艺
用电缆将射孔器输送到目的层,进行定位射孔的工艺。 包括无枪身和有枪身套管射孔。 1、现场施工过程: (1)装炮、联枪 (2)射孔深度定位 1)自然伽玛曲线定位 2)短套管定位 (3)射孔点火 (4)准备下趟作业
过油管射孔装置
① 高压注脂泵 ② 防喷盒
③ 手压泵
④ 防喷管 ⑤ 防落器 ⑥ 电缆 ⑦ 射孔枪和射孔弹
⑧ 其它装置
过油管射孔注意事项
① 射孔前先通井(下加重杆)。
② 油管下部要有油管鞋,内径不小于油管内径,油管鞋下入深度应
上个世纪八十年代,随着高能气体压裂技术的完善与发展 ,将聚能射孔与高能气体压裂相结合形成了复合射孔器。 射孔后,利用推进剂的快速燃烧产生高温高压气体,对地 层进行造缝。九十年代,复合射孔器得到了很大的发展。 复合射孔器按结构形式可以分为一体式、分体式、外套式 、二次增效等。
(四)其它
1、水力喷砂射孔器 上个世纪六十年代初以来,水力喷砂射孔在国外逐步成熟,美、俄等国相 继用它在准备进行水力压裂的地层、聚能射孔效率不高并且地质和技术条 件复杂的地层进行射孔,以及在一些特殊条件下使用。这种方法是借助于 含有分选好的石英或其它磨料的高压液流进行井下射孔。液流通过喷嘴的 速度约150~250m/s,流量约1L/s~6L/s,枪外径约80~230mm,枪身用油 管下入井中,井口泵为2~8台大功率泵。该技术在俄罗斯使用较多,约占 其射孔作业的5%。 2、激光射孔器 这种方法将地面激光发生器产生的高功率相干光束通过光缆导向沿着井轴 到达预定射孔深度,然后通过设在此处的激光接受器将光束横向折射到被 射位置,光束连续聚焦在折射光束轴的聚焦点上,形成射孔孔眼。预计激 光射孔器的射孔穿透深度可达 457mm ,可按要求射开多个孔眼,孔径为 9.5mm至25.4mm,此外激光射孔器的孔眼定位相当准确,使每个孔眼都能 对准油气层。这种射孔方法可最大限度地降低对油气层的损害。但到目前 为止,未见现场应用情况报道。
射孔简介(待编辑)
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2023-10-30contents •射孔概述•射孔的种类与技术•射孔的物理机制•射孔的器材与设备•射孔的应用领域与效果•射孔的发展趋势与挑战目录01射孔概述•射孔:是指利用专用设备或枪械对着地层或油、气目标射穿一定深度的孔眼,以沟通地下油气通道,使井下油气顺畅流入井筒,为后续的采油、采气等作业奠定基础。
射孔的定义射孔的作用确定油气藏类型和储层物性通过射孔过程中的岩屑分析和测试,可以了解油气藏的类型和储层的物性参数,为后续的开发方案提供依据。
评估油气藏的产能射孔完成后,可以通过对油气藏进行产能测试,评估油气藏的产能和采收率,为制定合理的开发方案提供参考。
建立油气流入井筒的通道射孔是油气井开发过程中建立油气流入井筒的关键步骤,通过射穿地层,使地层的油气能够流入井筒。
射孔技术的起源可以追溯到20世纪初,最初使用的是炸药爆炸的方式进行射孔。
随着技术的不断发展,现在使用的是更加高效、安全和环保的专用射孔设备和枪械。
现代射孔技术的发展方向主要包括提高射孔精度、增加穿透深度、降低对储层的伤害等。
同时,随着数字化和智能化技术的不断发展,射孔技术也在逐步实现自动化和智能化。
射孔的历史与发展02射孔的种类与技术电缆射孔电缆射孔是一种射孔技术,通过电缆将射孔器送入井筒内,在预定深度进行射孔。
该技术适用于各种油气藏,特别是深层油气藏。
电缆射孔具有穿透深度大、射孔精度高等优点,但存在电缆易损坏、维修成本高等问题。
套管射孔套管射孔是指在套管上开孔,以便将油气引导到井筒内。
该技术适用于已经开采的油气藏,可提高油气采收率。
套管射孔具有操作简便、成本低等优点,但存在对油气藏二次污染的风险。
无套管射孔是一种不依赖套管进行射孔的技术,通过在井壁上直接打孔实现。
该技术适用于非常规油气藏,如页岩气、煤层气等。
无套管射孔具有对油气藏损伤小、采收率高等优点,但存在施工难度大、成本高等问题。
无套管射孔利用高能聚焦的射线在井壁上形成射孔,以实现对非常规油气藏的高效开发。
射孔作业工艺技术

射孔作业工艺技术射孔是一种在地下工程中常用的爆破工艺技术,也是一种将工程爆破效果最好的技术之一。
射孔作业的目的是通过钻孔将爆炸药注入到岩石裂缝中,通过引爆药品来进行爆破,以达到开采、隧道、道路和地下工程等目的。
射孔作业的工艺技术包括选择合适的钻孔机械和工具、选择合适的钻孔位置和方向、控制钻孔孔径和深度、选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。
首先,在射孔作业前需要选用合适的钻孔机械和工具。
一般使用的钻孔机械有手持电锤、岩心钻机、钻矢车等,而钻孔工具包括钎杆、钻头、岩芯管等。
根据具体的工程要求和地质条件选择合适的钻机和钻具,可以提高钻孔效率和质量。
其次,进行射孔作业时需选择合适的钻孔位置和方向。
钻孔位置要根据地质条件和工程要求确定,一般选取在地层裂缝较集中或承载力较低的位置进行射孔。
钻孔方向则要根据地质构造和爆破设计来确定,一般选择合理的倾角和方向,以获得最佳的爆破效果。
然后,控制钻孔的孔径和深度也是射孔作业中很重要的一环。
孔径的选择要根据爆炸药品的类型和工程要求确定,一般需要根据药包体积和孔径比来选择合适的孔径。
孔径的控制可以使用纸质孔径计、橡皮桶孔径计等工具进行测量和调整。
钻孔的深度也需要严格控制,一般根据钻孔设计来确定,以确保爆破效果和安全。
此外,选用适宜的爆炸药品也是射孔作业中不可忽视的一环。
根据地质条件和工程要求,选择合适的爆炸药品可以提高爆破效果和安全性。
一般常用的爆炸药品有硝铵油炸药、硝酸铵混合油炸药、胶态炸药等。
根据具体情况来确定爆破药品的类型和用量,并严格按照相关法规和标准来进行存储、携带和使用。
最后,合理布置钻孔网格也能提高射孔作业的效果。
钻孔网格的布置要根据地质条件和工程要求确定,一般采用正交网格或三角网格布置。
布置网格时要考虑到孔间距和孔深,保持均匀布置,以确保爆破效果的均匀性和安全性。
总之,射孔作业是一项复杂的工艺技术,需要综合考虑地质条件和工程要求,合理选择钻孔机械和工具,确定钻孔位置和方向,控制钻孔孔径和深度,选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。
王总射孔技术概述

目前射孔作业一般的检测方法有:
(1)P-T仪检测复合射孔井筒内压力变化 (2)尾声弹检测油管输送射孔器起爆情况 (3)多臂井径检测射孔后套管变形及射孔位置
(4)声波电视检测套管的损裂程度
五、射孔辅助技术
利用炸药或化学的方法为钻井及试采作业公司处 理遇卡后钻具、油管切割及套管补贴或整形,这是射
孔行业为工程需要的附助技术。目前主要有:
次射孔作业的总成本中起爆雷管所占的比例很小,但它 却起到安全保证的作用。胜利油田研制并大量使用的 “安全自控系统”是目前国内外射孔最为安全的保障技 术。为了简化结构、使用方便,在已有的原理基础上又
研发出新型的起爆雷管。并已下井试用。原理结构如图
图4
图5
图5为压控接插导通及断开自控开关器件。它与
四、射孔检测技术
目前主要有:
1.水平井射孔技术 2.超正压井射孔技术 3.射孔-测试联作射孔技术 4.油管输送多层射孔分级起爆技术
5.定方位射孔技术 6.WCP带压作业射孔技术
7.电缆射孔分级点火射孔技术
8.射孔-抽油泵联作技术
三、射孔安全技术
1.射孔安全六防: 射孔安全技术是射孔技术中的第一技术。炸药产品 的安全管理及安全使用关系到人员的生命和财产的 安全,射孔安全不仅是一个经济问题,也是一个社
5 1/2in套管内径121mm和124mm两种规
格,新井内径124mm井眼可以选用108型射孔
器,复式108型射孔器的穿孔深度比102性射
孔器提高15Leabharlann 。3.2 低孔低渗油层及层状泥质夹层和各向
异性地层射孔
低孔隙度、低渗率油层射孔选择双复射
孔器或复式射孔器。低孔低渗油层受钻井、 固井环境污染严重。需要大孔径、深穿透射 孔技术。双复射孔器是最好的选择。
石油工程中的油井射孔技术资料
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石油工程中的油井射孔技术资料石油工程中的油井射孔技术石油工程是利用各种技术手段从地下储层开采石油的过程。
而射孔技术则是石油工程中非常重要的一项技术,它能够有效地增加油井的产能和提高采收率。
本文将对石油工程中的油井射孔技术进行详细的介绍和解析。
一、油井射孔技术的概述油井射孔技术是在油井完井后利用特殊的射孔工具在油井套管和地层之间打通一定尺度的孔眼,以实现高效的油气生产或水的注入。
射孔技术可以用于新钻井、旧井维修和改造等操作中。
通过射孔,可以增加油井与油藏的有效接触面积,改善油井产能,提高油井的采收率。
二、射孔技术的分类射孔技术根据不同的分类标准可以分为多种类型,主要包括“火药射孔”、“射孔弹”、“液体射孔”等。
1. 火药射孔:这是一种古老的射孔方法,通过引爆火药炸药使射孔器在油井套管内爆炸,形成孔眼。
火药射孔技术存在较大的安全隐患,因此在现代石油工程中已经较少采用。
2. 射孔弹:射孔弹是一种利用压力释放原理进行射孔的装置。
它通过射孔弹器在套管内形成高压区域,当射孔器受到压力时,内部物质将瞬间释放,产生足够的冲击力以形成孔眼。
3. 液体射孔:液体射孔技术是指利用高压液体射入套管,使套管在地层中形成孔眼。
这种技术可以在射孔孔道中形成较大的动能,有效提高射孔效果。
三、射孔技术的操作流程射孔技术的操作流程一般包括井下准备、射孔方案设计、射孔施工和射孔质量评价等环节。
1. 井下准备:在进行射孔前,需要进行井下设备的准备工作,包括检查井下设备状态,准备射孔工具等。
确保井下设备运行正常,为射孔施工奠定基础。
2. 射孔方案设计:根据不同的井型和需求,制定合理的射孔方案。
射孔方案设计包括确定射孔区域、射孔密度和射孔深度等参数,以确保射孔施工的准确性和有效性。
3. 射孔施工:按照射孔方案进行实际施工。
根据具体情况选择适当的射孔工具,并进行井下操作。
射孔施工需要注意安全、准确和高效。
4. 射孔质量评价:射孔施工完成后,需要进行射孔质量的评价。
射孔简介(待编辑)
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针对复杂结构井(如分支井、鱼骨井等),采用特殊的射孔技术 和装备,确保射孔作业的安全和有效性。
05
射孔安全与环保要求
射孔作业安全规范
严格遵守安全操作规程
在进行射孔作业前,必须详细了解并遵守相关的安全操作规程, 确保作业过程中的安全。
使用合格设备和材料
射孔作业所使用的设备和材料必须符合国家或行业标准,严禁使用 不合格或过期产品。
总结与反馈
对射孔作业进行总结,提出改进意见和建议,为后续作业提供参考 。
04
射孔在石油工程中的应用
油气井增产措施中的应用
射孔完井
01
通过射孔枪向油气井中射入一定数量和规格的孔眼,使油气井
与地层连通,达到增产的目的。
射孔酸化
02
在射孔后向地层注入酸液,溶解地层中的堵塞物和扩大孔眼,
提高油气井的产能。
复合射孔
03
采用特殊装药结构和起爆方式,在射孔的同时产生高温高压气
体,对地层进行局部压裂,进一步提高油气井的产能。
水平井分段压裂中的应用
1 2 3
分段多簇射孔
在水平井段内按照一定间距进行多簇射孔,每簇 包含多个孔眼,以便在压裂时形成复杂的裂缝网 络。
限流法射孔
通过控制射孔弹的数量和规格,限制压裂液的流 量,使压裂液在水平井段内均匀分布,提高压裂 效果。
射孔作用
使地层中的流体(油、气、水)能够 流入井筒内,为油气井的生产或注入 创造条件。
射孔器结构与工作原理
射孔器结构
主要由枪身、弹架、射孔弹、起爆装置等部分组成。其中,枪身用于装载射孔 弹和起爆装置,弹架用于固定射孔弹,起爆装置用于引发射孔弹爆炸。
工作原理
将射孔器下入井内预定位置后,通过地面设备引发起爆装置,使射孔弹在套管 和水泥环上爆炸,形成穿透孔眼。
射孔技术介绍
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89
DP36RDX24-5
10
102
51
DP25RDX7-1
11
102
60
DP30RDX12-2
12
102
76
DP33RDX19-1
13
102
89
DP36RDX24-5
14
127
51
DP25RDX7-1
15
127
60
DP30RDX12-2
16
127
76
DP33RDX19-1
17
127
89
DP36RDX24-5
主要是针对割缝筛管射孔所提出 的射孔方案。孔径较小(60弹和51 弹)的和较大的(1米弹)对筛管 的缝间宽度影响不大,经过综合分 析我们建议在割缝筛管射孔中使用 孔径较小的60弹和51弹。
图5 筛管断筋
三 水平井(筛管完井)射孔技术
割缝筛管的宽度是根据油藏地层砂粒度分析数据进行合理选择,割 缝筛管缝长是依据井下应力状态、管径大小和缝眼的排列方式而定。
根据TBS筛管的特点:8相位,纽扣密度高,纽扣的强度弱。经 过几次的地面打靶试验,我们总结出改变射孔相位对减少射孔后纽 扣的脱落影响较大,在此基础上我们研制出针对TBS筛管的射孔器: 89枪60弹,26h/m,五相位。地面打靶实验效果比较好。
三 水平井(筛管完井)射孔技术
方案三:针对金属棉筛管和打孔筛管的射孔方案
金属棉筛管和打孔筛管,对射孔 眼不敏感,可按正常井设计施工,但 由于要保证射孔后筛管强度原因,可 以适当降低孔密。
图6 89枪102弹延缝12孔/m
图7 89枪102弹 延缝 10孔/m
三 水平井(筛管完井)射孔技术
方案四:针对TBS筛管的射孔方案
水力喷砂射孔技术介绍
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水力喷砂射孔技术介绍水力喷砂射孔技术的原理是通过水流和砂粒的高速碰撞,利用水力冲击能量将砂粒投射到目标表面,形成高速冲击力,从而将表面的污垢、油渍、老旧涂层等物质冲刷掉。
水力喷砂射孔技术通常需要采用高压水泵将水流推送到水枪或喷嘴中,同时加入砂粒,通过控制水流和砂粒的速度和压力来实现不同的射孔效果。
水力喷砂射孔技术的优点主要体现在以下几个方面。
首先,由于水力喷砂射孔技术使用的是水和砂粒,不需要使用任何化学溶剂或有害物质,因此对环境无污染,对人体无害,符合环保要求。
其次,水力喷砂射孔技术具有高效快速的特点,可以迅速清理大面积的杂质、油污或涂层,节省了人力和时间成本。
此外,水力喷砂射孔技术对于硬度较高的材料,如混凝土、岩石等,也有较好的清理效果,可以有效提高表面的粗糙度和附着力,为后续的修复和涂装提供良好的基础。
水力喷砂射孔技术在许多领域都有广泛的应用。
首先,在建筑和房屋装修领域,水力喷砂射孔技术可以用于清理墙面、地面或天花板上的污渍和涂层,恢复表面的平整度和粗糙度,提供更好的装修效果。
其次,在桥梁和道路维修中,水力喷砂射孔技术可以用来清理老旧涂层、路面修补和防腐保护,延长桥梁和道路的使用寿命。
此外,水力喷砂射孔技术还可以应用于船舶、管道、储罐等重工业领域的清洗和防腐维护工作。
使用水力喷砂射孔技术时需要注意以下几点。
首先,射孔时需要根据不同的工作要求调整水流和砂粒的速度、压力和喷嘴型号,以确保达到预期的清洁效果。
其次,操作人员需要佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、口罩、手套等,以避免射孔过程中的飞溅物伤害。
同时,要注意施工环境的通风和安全管理,防止射孔过程中的意外事故发生。
最后,使用水力喷砂射孔技术时,需要根据不同材料的硬度和表面性质选择合适的砂粒类型和粒径,避免过度冲击导致损坏表面。
综上所述,水力喷砂射孔技术是一种高效、环保且广泛应用的射孔技术。
在建筑、桥梁、道路等各个领域都有着广泛的应用前景。
但在实际施工过程中,需要根据不同的工作要求和材料性质来进行调整和选择,以达到最佳的清洁效果和使用效果。
射孔基础及新技术
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射孔基础及新技术
汇报人:XX
目录
PART One
射孔技术概述
PART Two
射孔基础
PART Three
射孔新技术
PART Five
射孔技术的应用前 景
PART Four
射孔技术的发展趋 势
射孔技术概述
射孔技术定义
射孔技术是一种石油勘探开发中常用的完井工艺技术 其主要作用是建立油气井的生产通道,实现油气井的产能释放 射孔技术经历了常规射孔、复合射孔和超正压射孔等不同阶段 射孔技术的原理是通过炸药爆炸或特殊射孔枪发射的弹药产生射流穿孔
优点:负压射孔技术可以提高地层流体的采收率,减少对地层的伤害,同时可以避免井喷、 井漏等事故的发生。
应用范围:负压射孔技术适用于各种类型的油藏,特别是低渗透、高粘度、复杂断块等油 藏。
发展趋势:随着油田勘探开发的不断深入,负压射孔技术的应用范围将越来越广,未来将 会有更多的油田采用负压射孔技术进行开采。
添加 标题
未来发展方向:随着新材料、新工艺的不 断涌现,射孔器小型化和智能化将进一步 发展,为石油勘探等领域带来更多创新和 突破。
射孔工艺多元化与一体化
射孔技术的发展趋势是多元化与一体化,以满足不同油气田勘探开发的需求。 射孔工艺的多元化表现在多种射孔方式并存,如电缆射孔、油管输送射孔和过油管射孔等。 射孔工艺的一体化则体现在将射孔与完井、采油等环节相结合,实现一体化作业。 未来射孔技术的发展方向是提高射孔器的可靠性和寿命,降低成本,提高油气井的产能。
射孔技术环保化与安全化
环保化:采用环保材料和工艺,减 少对环境的污染和破坏
智能化:利用人工智能技术,实现 射孔过程的自动化和智能化控制
添加标题
射孔的名词解释
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射孔的名词解释射孔是工程领域中常用的术语,指的是在钻井或计划爆破等工程过程中,利用特殊的工具或装置对固体材料进行穿孔的技术操作。
射孔广泛应用于石油、天然气、地质勘探以及建筑和爆破工程等领域。
一、射孔的基本原理与分类射孔的基本原理是利用高压装置向固体材料施加压力,通过射孔装置的作用下,将导管或爆破装置推进到固体材料中,从而产生孔洞。
根据不同的射孔装置和施工方法,射孔可以分为以下几类:1. 石油钻井射孔:在石油钻井过程中,为了提高油气井的产能,一般需要进行射孔操作。
通过射孔,可以将井眼与油层有效连接起来,形成流体通道,使得油藏内的油气能够充分流入井筒,提高采收率。
石油钻井射孔主要采用“射孔枪”这种装置,通过高压气体驱动,将子弹形状的弹丸射入沉积岩层,产生射孔口。
2. 爆破射孔:爆破工程中,射孔被广泛应用于岩石破碎、隧道开凿、挖掘和炸药布置等场景。
爆破射孔主要采用射孔钻机进行操作,通常将钻具钻入岩石或土壤中,然后塞入炸药,最后引爆。
爆破射孔能够产生高压气浪和冲击波,实现目标物体的破碎或挖掘。
3. 地质勘探射孔:地质勘探中的射孔用于获取地下岩石或土层的样品,以研究地球构造、油气资源等情况。
一般情况下,地质勘探射孔使用岩心钻机,通过旋转和冲击等方式将钻具进入地下,然后从钻具内部取出岩心样品。
这些样品对于确定岩层性质、分析地质构造以及资源勘探都具有重要意义。
二、射孔的工程应用和挑战射孔作为一种重要的工程技术,在多个领域有着广泛的应用。
射孔不仅可以改善石油开采效益,提高产量,还可以促进爆破工程和地质勘探等领域的发展。
然而,射孔技术也面临一些挑战和困难。
1. 射孔的准确性:在石油开采和爆破工程中,射孔的位置和方向对于工程的效果至关重要。
因此,射孔的准确性要求高,需要通过精准的测量和控制,确保射孔位置的准确性和可控性。
同时,射孔过程中,由于地层条件的不确定性,如岩性变化、已有裂缝等,也会对射孔结果产生不确定的影响。
射孔工艺介绍
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枪型 102 102 108 114 127 127 127 127 127 127 127 89 89 89 102 102 102 102 127 127 127 140 140
弹名 127王
114 108 114 127 127 127 102 89 89 127王 89 89 89 102 102 102 102 127 127 114 140 140
油井射孔是油田重要的挖潜增油手段。我国 油藏性质差异大,有高压油气藏、稠油油藏、出 砂油藏、低渗油藏、非主力中低渗油藏、老区调 整。随着开发难度的加大,我们对射孔的要求不 仅仅是沟通地层,而是如何对地层穿得更深,对 产层伤害最小,完善系数最高。以油藏性质优选 射孔工艺,确定合理的射孔参数显得尤为重要, 其可以更好地使油流通道畅通,减少井液的流动 阻力,为提高其开发效果提供有力的技术支持。
二、射孔工艺简介
有枪身射孔
输
电缆输送射孔
无枪身射孔
送
方
式
油管输送射孔
二、射孔工艺简介
射孔井温
常高 温温 射射 孔孔
超 高 温 射
孔
<121 121-163 >163
穿孔原理
聚 水机 双 能 力械 复 弹 喷割 射 式 射缝 孔 射 射射 孔 孔孔
1、电缆输送射孔
电缆输送套管枪射孔按采用的射孔压差可分 为套管枪正压射孔和套管枪负压射孔
73、89、102、108、 114、127、140等。
DP 38 RDX-46-89
深 口 黑 射适
穿 径 索 孔合
透
金 弹装
外枪
径
5、射孔器材
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
水力喷砂射孔技术介绍

4 现场实验
a. 完毕现场试验配套工具旳加工准备 b. 拟定现场试验管柱工艺方案 c. 拟定现场施工水力喷砂射孔方案 d. 完毕现场施工两口井,井号为三厂克
浅十稠油井23254和23255
接泵车 丝堵丝
319.0m
闸门
防喷器
压力表 闸门 返排管线
机具及规格
套管 压井阀
序号
工具名 称
单枪 喷嘴 数量
2.3 水力射孔喷砂剂/携砂液旳研究
喷砂剂旳筛选
影响原因:砂粒旳粒径、椭圆度、硬度和砂比 试验表白: (1)含砂比(体积比)为5--8%时, 喷射效果最佳 (2)取粒径为0.4—0.8mm旳石英砂可满足现场
施工要求
水力携砂液旳筛选
要求: 携砂性能好、低磨阻、低滤失、不污染环境、 成本低。优选YSBD-1胍胶缓交联体系作为携砂液。该 体系具有下列特点:
水力喷砂射孔(磨料射流)是在高压水作用下加砂 射穿套管沟通地层旳一种新技术和新工艺。
1.1 技术应用范围
a. 油层较薄(厚度1.0米)、无法进行压裂增产旳井 b. 特低渗透致密油藏,降低井底渗流阻力,常规射孔
难以求产旳井 c. 不宜实施酸化增产旳酸敏油藏 d. 油层污染严重旳多种套管井旳射孔 e. 压裂前期预处理来降低地层破裂压力等场合 f. 合用井深:<4000米
23254井水力喷砂射孔施工总结
(1)油、水层基本数据
稠 油 层 位
射孔 井段 (m)
射开 厚度 (m)
完钻 日期
人工 套管 套管 井底 直径 壁厚 (m) (mm) (mm)
常规射孔
水力射孔
20
2.4孔/米
319.
J3q 0324.0
5
23. 342.68 177.8
射孔工艺[1]
![射孔工艺[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/b5e17e4f4693daef5ff73d02.png)
下几个特点:
射孔工艺[1]
4、双复射孔
导爆索
◆射孔弹采用肩台式装药结构,扩大
肩台式 装药
孔径、孔容; ◆增效火药与射孔弹同轴装药,
高压燃气直对炮眼集束释放; 截锥装药 ◆提高火药的燃速,增大燃气压力;
增效药 ◆内枪全封闭,外枪不设置泄压孔,
火药燃气与射孔弹剩余能量给炮眼
同时加载。
双复射孔弹示意图
射孔工艺[1]
5、射孔器材
射孔枪
是指射孔施工中承载射 孔弹的密封承压发射体,一 般有枪身、枪头、枪尾和密 封件组成
射孔枪的规格型号一 般以射孔枪的外径来命名。 51型、60型、63型、 68型、 73型、89型、102型、108型、
114型、127型、140型等。
射孔工艺[1]
5、射孔器材
射
聚能射孔弹由弹壳、聚能药罩、炸药和导
65
20.8
18
114大孔径
23
40
180 100
200
65
20.8
18
140大孔径
39
40
180 100
260
80
23
20
射孔工艺[1]
水平井射孔技术
该技术采用管柱(油管)输送方式,将射孔器输
送到目的层,然后利用已校正的固放磁测井管柱,准
确校正射孔深度后用加压方式引爆射孔枪。水平井射
孔分为定向和非定向射孔:定向射孔是防砂完井的射
射孔参数是指:孔深、孔 密、相位、孔径等参数 。
1、射孔枪、射孔弹的选择 2、射孔液的选择 3、射孔方式的选择 4、负压值的选择 5、孔密的选择 6、相位角的选择
射孔工艺[1]
1、射孔枪、射孔弹的选择
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油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
聚能射孔器
高能炸药的聚能效应早在1945年,Mohaupt和R.H.Melemore等在美国福特沃斯成立了油井 炸药公司(Well Explosives, Inc.—现今哈里伯顿·威立克斯公司的前身),开发了油 气井聚能射孔弹,1946年首次在裸眼井中射孔,1948年在密西西比二口套管井中射孔。 聚能射孔弹穿透力强,效率高,从此聚能射孔技术在石油工业中得到了迅速发展。
油气井射孔技术简介
为什么要射孔???
油气 生产
酸压 预处理
穿孔、切割、 二次固井
油气井射孔技术简介
聚能射孔原理
装药带有锥形凹槽,爆炸后凹槽附近 的爆轰产物飞散时将在装药轴线处汇聚, 形成一股高温、高速、高密度的气流,这 股气流作用在靶板上较小的区域内,形成 较高的能量密度,致使炸坑较深。
这种利用装药一端空穴以提高爆炸后的 局部破坏作用的效应称为聚能效应。
起爆射孔枪上的导爆索,继而引爆射孔弹。 用于传递射孔枪之间的爆轰,引爆下一级传爆管。
传爆管实物图 起爆药(PbN6)和猛炸药(RDX或HNS)
单纯装猛炸药
油气井射孔技术简介
射孔枪
用来装载射孔弹、导爆索、雷管与爆炸器材,使它们在井 下不受钻井液压力的影响,实现聚能射孔的目的。
有枪身射孔枪 无枪身射孔枪
由于连续作业的特点是不起管柱不压井就可以进行作业,可减少井下作业 量,提高作业效益,另外它还可以保护油层、减少对油层损害,因此连续油管 从过去只用于对井进行清洗的工具,发展到今天在钻井和采油工业的各个领域 都可以使用,如钻井、测井、固井、增产、完井、井控、输送工具、打捞工具、 测试以及砂控等等。目前连续油管作业技术在美国、英国、加拿大等石油工业 技术发达的国家已经成为一项非常成熟的技术,在射孔完井上主要用于水平井 和斜井。
点火上提值=标准接箍深度+总炮头长-射孔顶 界面深度-界面差
其中:总炮头长=仪器零长+总校正值
油气井射孔技术简介
射孔过程
t=0
t=6×10-6
t=9×10-6
t=1.1×10-5
t=2×10-5
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
无盲孔射孔枪 有盲孔射孔枪
可回收 不可回收 重复使用 一次性使用
油气井射孔技术简介
起爆器
起爆装置是在油管输送射孔中,在外界能量作用下,首先发生爆炸,用以起 爆传爆管或导爆索的火工品组合件,有激发源、起爆器、特殊部件和连接件构成。
油气井射孔技术简介
塔河油田常用射孔器参数
• 射孔枪:51型、89型、102型、127型 • 孔密:16孔/m、10孔/m、8孔/m • 孔径:10 -14mm • 孔深:0.6-1.0m • 相位:600 、900、向上6相位或4相位布孔
油气井射孔技术简介 射孔器材
射孔弹 电雷管
传爆管
火工品
延时火药
导爆索 尾声弹
钻杆/油管
射孔枪
非火工 品
压力开孔阀
枪接头
炸药名称
化学式
环丙烷三硝酸脂 (RDX)
环丙烷四硝酸脂 (HMX)
六硝基均二苯代 乙烯(HNS)
双苦基胺二硝基 吡啶(PYX)
C3H6N3(NO2)3 C4H8N4(NO2)4 C14H6(NO2)6 C17H7N3(NO2)8
创新的多层段工艺 固定管柱降低费用
减少作业时间和完井成本 降低了投产时间
油气井射孔技术简介
国内外射孔新技术
超正压射孔技术
超正压射孔是一项射孔完井新技术,是当今射孔完井技术的新突破。它不同于的正压射
孔,不是在泥浆压井状况下射孔从而造成对地层的严重污染,而是在使用酸压裂液及其它保
护液射孔的同时给地层施加超过地层破裂压力的压力。该技术不仅可聚能射孔所带来的压实
污染,且在加大延伸裂缝的同时还与压裂酸化联作,与加砂压作,解决了造缝、解堵、诱喷、
油气井射孔技术简介
用专用射孔器射穿套管及水泥环,并在岩体内产生 孔道,建立地层与井筒之间的连通渠道,以促使储层流 体进入井筒的工艺过程。
将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度,对准 目的层引爆射孔器,穿透套管及水泥环,构成目的层至套 管内连通孔道的一项工艺技术。
射孔器材 射孔工艺 射孔对油气井产能的影响 射孔评价 射孔器材检验
应用处理表明,该方法比以前全产层射孔的常规作业方法平均少使用55%的支 撑剂,新井的初始产量和长期产能也要好于常规增产方法处理的井。另外,点源 方法射孔井排出的支撑剂也要少于全层段射孔的井。总之,点源射孔方法减少了 射孔、支撑剂以及压裂液等的费用。
油气井射孔技术简介 国内外射孔新技术
连续油管射孔技术
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
油气井射孔技术简介
电 缆
➢施工简便、速度快、周期短 优点 ➢定位方便、准确
传
➢能及时检查射孔弹发射情况
输 射 孔
➢正压污染储层 缺点 ➢一次作业射孔长度较短
➢射孔后易发生井喷
主要集中在北美,主要作业公司有Arco、Marathon、哈利伯顿等。
油气井射孔技术简介 定方位射孔工艺技术
国内外射孔新技术
定方位射孔一方面可最大程度减小在压裂过程中对流体的限制 和摩擦力,产生的较宽的裂缝可以允许使用较大尺寸和较高浓度的 支撑剂,以及较低浓度、较小损害的液体,提高裂缝的导流能力; 另一方面在具有较大应力对比的弱胶结油藏,对准大应力方向进行 射孔,可以最大程度增加射孔孔道的稳定性,减少出砂量。另外, 可以与地层天然裂缝有效构通。
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
成功率%
97.4 93.85 83.33 76.78 90来自38 84.62工作量
68 129 116 127 118 156
成功率
97.05 97.67 97.48 99.21 98.3 85.71
(口)
63 194 161 183 170 182
油气井射孔技术简介
国内外射孔新技术
❖点源射孔技术 ❖连续油管射孔技术 ❖超正压射孔技术 ❖定方位射孔工艺技术 ❖套管外射孔技术
密度g/cm3 1.80 1.90 1.74 1.77
起爆速度ft/s 28700 30000 24300 24900
起爆压力psi 5000000 5700000 3500000 3700000
耐温 120℃/48h 160℃/48h 220℃/48h 120℃/48h
油气井射孔技术简介
聚能射孔弹
套管射孔完井是国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。
油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
机械切孔器
1910年,用一个机械刀片在套管上旋 转钻孔,机械切孔器用钻杆下井,然后打 开切刀,当切刀绕销钉旋转时,靠钻杆的 上提力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、 成本高,水泥环超过25mm厚时效果不佳。
子弹射孔器
油气井射孔技术简介
国内外射孔新技术
点源射孔技术
一般来说,我们对一个层进行压裂增产处理时,常规的射孔方法是把这个层 的全部层段进行射孔,然后再进行压裂。在美国得克萨斯南部的Lobo低渗透油藏, 采用常规射孔和压裂增产方法后,都没达到预期的产量。为了解决这一问题,工 程人员根据该油藏生产测井等的一些结果,提出了一个新的射孔观念,对要水力 压裂的层段,只选择对这个层段底部的一个小层段进行射孔,这种方法叫做点源 射孔。
国内外射孔新技术
这项技术的主要构成是在下套管前把射孔枪固定在套管外。在裸 眼测井后,选好射孔井段并把射孔枪隔离开,然后下到设计好的井段。 连接射孔枪的控制电缆沿套管柱通到井口。套管和射孔枪注水泥后, 射孔枪可以选择性射孔。
试验证明:套管外射孔可以使完井时间减少60%-80%,费用降低20%, 油井产能提高50%。
防止出砂等一系列问题,改善了完井效果。目前国内正压射孔主要采用加压方式,即氮气加
压、氮气和液注混合加压以及纯液注加压。该不仅在常规井中使用,而且还在含硫化氢的井
中作用。
主要 适用
近井筒地层污染严重,常规射孔无法穿过污染带 当地层条件差、压力低,负压无效 提供一种基质酸化技术
条件
增加与天然裂缝的连通 预水力压裂处理,使地层破裂
将火药充填至锥形金属弹体内,利用火 药爆炸时具有方向性的特点,经金属锥斗的 反射聚能作用,将火药瞬间爆炸能量转换成 高温、高压、高速的爆轰金属粒子射能,可 在瞬间穿透套管和水泥环。
射孔弹壳
起爆药 主装药
药型罩
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电雷管
是用来引爆导爆索和射孔弹。灵敏度高、 药量小、威力不大。雷管起爆原理:电雷 管用于油气井电缆传输射孔及爆炸松扣等 作业中引爆导爆索。所用的雷管为灼热桥 丝式电雷管,从地面通过电缆供电,电能 转换为热能,击发起爆药,引爆电雷管主 装药。
其他射孔器
复合射孔器——上个世纪八十年代,随着高能气体压裂技术的完善与发展,将聚能射孔 与高能气体压裂相结合。 水力喷砂射孔——上个世纪六十年代初以来,在国外逐步成熟,美、俄等国相继用它在 准备进行水力压裂的地层、聚能射孔效率不高并且地质和技术条件复杂的地层进行射孔, 以及在一些特殊条件下使用。 激光射孔器——将地面激光发生器产生的高功率相干光束通过光缆导向沿着井轴到达预 定射孔深度,然后通过设在此处的激光接受器将光束横向折射到被射位置,光束连续聚 焦在折射光束轴的聚焦点上,形成射孔孔眼。