射孔工艺简介
油气井射孔技术介绍
其中：总炮头长=仪器零长+总校正值
油气井射孔技术简介
射孔过程
t=0
t=6×10-6
t=9×10-6
t=1.1×10-5
Байду номын сангаас
t=2×10-5
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数：孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
油气井射孔技术简介
电 缆
➢施工简便、速度快、周期短 优点 ➢定位方便、准确
传
➢能及时检查射孔弹发射情况
输 射 孔
➢正压污染储层 缺点 ➢一次作业射孔长度较短
➢射孔后易发生井喷
油气井射孔技术简介
导爆索
一种内装猛炸药，用来纵向传递爆轰波的索装火工品。按外皮材料分 为塑料软管导爆索、线绕导爆索、编制导爆索和铅管导爆索四类。 爆速：普通型6800m/s，高爆速型7500m/s。 横向输出压力≥2.5GPa。
油气井射孔技术简介
传爆管
传爆管是油气井射孔作业中的传爆元件，一般连接于导爆索的端头，接收雷 管或传爆管的爆轰能量，输出爆轰引爆导爆索或下一级传爆管。
射孔操作规程-概述说明以及解释
射孔操作规程-概述说明以及解释
1.引言
1.1 概述
在射孔作业中，射孔操作是一项非常关键的环节，它直接影响到油气产量的提高和油井的效益。射孔操作是指在油井中通过一定的手段，在油层中形成较大的孔隙，使得地层中的油气能够顺利流出到井口，从而提高采油效率。本文将详细介绍射孔操作的概述、前期准备工作和具体操作步骤，旨在帮助读者全面了解射孔作业的重要性和操作流程，提高射孔操作的效率和安全性。
1.2 文章结构
文章结构部分将包括以下内容：
1. 引言：介绍射孔操作的背景和意义，引出文章要讨论的主题。
2. 射孔操作概述：简要介绍射孔操作的定义、作用和重要性。
3. 射孔前准备工作：描述在进行射孔操作前需要做的准备工作，包括设备准备、人员培训等方面。
4. 射孔操作步骤：详细介绍从准备工作到实际操作的具体步骤，包括射孔器材选择、孔洞设计等。
5. 结论：总结本文的主要内容，强调射孔操作的重要性并展望未来的发展方向。
通过以上结构，读者可以清晰地了解射孔操作规程的整体内容和组织架构，帮助他们更好地理解和应用相关知识。
1.3 目的
射孔操作规程的目的在于规范和指导射孔作业人员进行射孔作业，确保射孔操作的安全、高效和顺利进行。通过制定详细的射孔操作规程，可以帮助操作人员了解射孔操作的整个流程和每个环节的要求，减少操作人员在实际作业中的错误和失误，提高射孔作业的成功率和效果。同时，射孔操作规程也可以作为射孔作业管理的重要依据，有利于对射孔作业的监督和评估，确保射孔作业的质量和安全性达到预期的要求。因此，编写和遵守射孔操作规程是进行射孔作业的必要步骤，也是保障作业顺利进行的重要保障。
2、射孔工艺技术
射孔枪枪身
射孔枪枪身用热轧无缝钢管制造，常用材料有 32CrMo4、25Mn2MoV、35 CrMo等
射孔枪枪身
弹架
弹架的加工一般采用激光切割加工完成，两端的固 定环和支撑环采用焊接完成。
接头
常见的有单体式（双公接头）、单体开天窗式、分 体（公母接头）、隧道传爆式等。 目前海外43、54有枪身射孔 枪用双公接头，其它枪型全 部用公母接头，而且要求必 须打至少两个旁通孔。 双公接头
目录
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射孔基础知识
射孔工艺介绍
射孔基础知识
什么是射孔？
射孔将射孔器用专业仪器 设备输送到井下预定深度， 对准目的层引爆射孔器， 穿透套管及水泥环，构成 目的层至套管内连通孔道 的工艺技术。
射孔的目的
建立沟通井筒与油气产层的流通通道。
Hole
oil zone
Compact Layer
Cement
密封圈
目前O圈用丁腈橡胶和氟橡胶两种，硬度90。
射孔工艺介绍
射孔工艺
电缆输送射孔：包括过油管电缆输送射孔 油管输送射孔 联作射孔—主要是射孔-测试联作 复合射孔 定方位射孔 水平井射孔 负压射孔 超正压射孔 全通径射孔 连续油管输送射孔
电缆输送射孔
Wireline Conveyed Perforating（WCP) 用电缆将射孔器输送到目的层，进行定位射孔。适 合于压力较低、自喷能力较弱、井斜较小、层位较 少等油气井射孔施工。 具有工艺技术相对简单、适宜输送各类射孔器，施 工快捷，施工周期短，施工成本低等优点。缺点是 由于携带射孔枪长度有限，下井次数多；对于一些 补孔井由于井内结蜡或油稠，射孔枪不易入井。
射孔工艺技术
射孔工艺技术
射孔工艺技术是一种用于油、气井的孔洞形成的技术。在油气勘探和开采中，油井的射孔工艺技术起着至关重要的作用。下面将介绍关于射孔工艺技术的主要内容。
射孔工艺技术是一种通过爆炸能量来创造井眼内孔洞的方法。射孔工艺技术主要用于油气井的完井操作，以便使油气能够流入井筒并达到地面。射孔井眼能够提供油井的进入通道，使得油气能够顺利从地下井底流至地面设备，然后被收集起来。
射孔工艺技术主要分为两种类型：动力射孔和爆炸射孔。动力射孔是通过使用高压液体或气体来切割井眼形成孔洞。这种方法速度较慢，但具有较高的可控性。爆炸射孔则是通过使用炸药爆炸的方式来创造井眼内孔洞。这种方法速度较快，但控制难度较大。
射孔工艺技术的使用需要根据特定的油井条件和要求来选择合适的射孔方式。在选择爆炸射孔时，需要考虑油井的孔隙度、压力和温度等因素，以确保爆炸会在预期的位置和方向产生孔洞。此外，射孔前还需要进行有效的井筒清洁工作，以避免在射孔过程中堵塞孔洞。
射孔工艺技术需要专业的设备和操作人员来实施。首先，需要将炸药安全地安装在射孔弹药筒中，并将其下放到合适的位置。然后，通过设置合适的引爆装置和控制系统来控制爆炸的时机和强度。最后，在爆炸前需要确保井筒内不会有过多的压力和液体存在，以避免爆炸的危险。
射孔工艺技术的应用还需要考虑环境保护和安全。在操作过程中，必须遵守相关的安全规定，确保操作人员和周围环境的安全。同时，在射孔后，需要对井眼内产生的碎片和油气进行处理和收集，以减少对环境的影响。
射孔工艺技术的发展使得油气勘探和开采工作更加高效和可靠。通过射孔，可以提高油井的产出能力和采收率，达到更好的经济效益。因此，射孔工艺技术在油气工业中的应用将继续得到重视和推崇。
石油工程技术 井下作业：射孔
井下作业：射孔
1作用目的
射孔就是根据开发方案的要求，采用专门的油井射孔器穿透目的层部位的套管壁及水泥环阻隔，构成目的层至套管内井筒的连通孔道。因此射孔是油田开发的重要步骤，是开采油、气、水井的重要手段，射孔质量的优劣是关系到开发方案能否按设计目标付诸实施，并得以全部实现的重要条件之一。射孔的目的主要是试油、采油、采气、补挤水泥或注水等。
2射孔测量仪器
实现定位射孔方法，需要有测量套管接箍位置的井下仪器作为定位手段，目前主要采用磁性定位器。
2.1磁性定位器的工作原理
从电磁感应定律中知道，当磁铁或线圈作相对运动时，使线圈周围磁场的磁通量发生变化，磁力线切割线圈的线匣而产生感应电势和感应电流，线圈未成回路时，没有感应电流，只有感应电势存在。造成电磁感应的基本条件，是包围线圈的磁场的磁力线切割线圈，而要使磁力线切割线圈，必须使线圈周围磁场的磁通量发生变化。也就是磁铁和线圈作相对运动，但磁性定位器的结构是不允许磁铁和线圈作相对运动的，那么，线圈周围的磁通量就不会起变化，也就不会产生感应电势，这样我们可以用另外一种形式造成磁通量的变化，即依靠外来铁磁物质的变化。而由外界铁磁物质影响自身磁场所产生的感应电势，是反映了外界环境的变化。所以，当磁性定位器在套管中滑行经过接箍时，由于外界铁磁物质—套管壁的厚度发生变化，使磁力线分布发生变化，从而切割线圈产生感应电势。当在地面仪器上看到正被记录的磁性定位器讯号波形时，就会断定：这时的磁性定位器正从井下某深度的接箍处经过。从而和地面仪器的深度部分配合，完成射孔定位工作。
测井射孔技术工艺介绍
杆下井，然后打开切刀，当切刀绕销钉旋转时，靠钻杆的上提 力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、成本高，水泥环超过 25mm厚时效果不佳。
（二）子弹射孔器
1926年，Sid Mine首先发明了子弹射孔方法，美国 兰威尔斯公司（现在西方阿特拉斯公司）获得了专 利，于1932年首次用于油井套管射孔，在加利福尼 亚Montebello油田一口800m深的井，用了8天时间 ，下井11次，共发射80枚子弹。该射孔方法比机械 切孔方法进一步，广泛使用了二十多年，目前国外 仍有应用。
④ 连接下井工具，丈量油管及定位短节的深度设计
⑤ 填写下枪管柱示意图及施工单 ⑥ 监督作业队下管柱，直至管柱下到预定深度 ⑦ 进行深度定位、校深，计算出管柱调整值 ⑧ 调整管柱、安装井口，引爆射孔器，监督射孔器发射 情况
三、连续油管（CTU）输送射孔工艺
连续油管输送射孔的原理
原理与油管输送式射孔的基本原理类似。也是把一口井所要射 开的油气层的射孔器全部串连在一起连接在连续油管的尾端，形成 一个硬连接的管串下入井中。通过在测量放射性曲线或磁定位曲线
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
连续油 管输送 CTU
射孔输 送方式
钻具/油 管输送 TCP
电缆输 送WCP
一、电缆射孔工艺
射孔工艺过程分解
射孔工艺过程分解
射孔的主要事故风险为：火工品爆炸、重物砸伤、交通事故
一、器材准备
1、办理作业票；
2、禁止携带手机、火种进入工房，进工房前释放静电；
3、准备射孔抢（行吊吊装，操作证操作，防止砸伤）；
4、准备火工品（按管理程序提取、移交）。
二、导爆索检查（轻拿轻放，使用专用工具）
分别在使用前、从枪中重新抽出时、改枪时需详细检查导爆索。
三、装枪（轻拿轻放，使用专用工具）
1、做好单根装枪记录；
2、入枪之前班长检查；
3、专人专用工具做殉爆。
四、装配接头密封圈
1、检查接头（螺纹、孔眼）；
2、密封圈型号、是否有损伤；
3、检查接头是否漏装密封圈。
五、上接头时检查
1、检查公母接头殉爆长短是否合适；
2、上公接头时殉爆是否固定（如转动则重新做殉爆）。
六、装枪完毕
1、所有射孔枪带好护丝，禁止有火工品裸露在外；
2、现场施工人员出工房以前，根据火工品取用数量和设计使用数量由保管员和班长同时核对数量（如数目不对则应查找出原因）；
3、详细检查工房内垃圾，防止火工品废料流出。
七、吊枪装车
1、检查车辆，释放静电电线必须拖地；
2、吊装射孔抢（行吊吊装，轻起轻放，操作证操作，防止砸伤）；
八、运枪途中
专人押车，规定路线行驶，禁止无故停车（有事及时汇报）；
九、井场下枪
1、禁止交叉施工；
2、桥凳、桥架摆放一定要稳定，抬枪、联枪统一指挥，重点防止砸伤；
3、落实压井液密度，与设计核对，不一致重新计算销钉，一次入井枪长不得超过12米；
4、下枪时专人监视提升短节，不能倒扣；
5、下完枪后校深短节入井后方可离开井场；
6、关闭作业票。
十、校深
水平井射孔工艺
水平井射孔工艺
胜利测井公司
目录
第一章水平井射孔概述
第二章全方位射孔
第三章定向射孔
第四章水平井射孔配套技术
第五章水平井射孔引爆技术
第六章水平井射孔器材的技术要求和指标第七章水平井射孔施工过程
第八章水平井射孔
第一章水平井射孔概述
国内外水平井完井方法一般有裸眼完井、割缝筛管完井和套管完井三种。套管完井必须进行射孔施工才能达到采油，采气的目的。
胜利测井公司1991年2月完成全国第一口水平井（埕科1井）的射孔施工，填补了我国水平井射孔技术的空白。相继解决了枪身输送防卡，上返射孔时油管加压、引爆造筛管装置、射孔枪及射孔弹的定向、定向射孔器方向监控、引爆地面监测及施工工艺等多项技术关键。定向方式由全方位射孔发展到外定向、内定向射孔，引爆方式由单级引爆发展到双向引爆、多级引爆。射孔枪型也由最初的73型，发展到60型、73型、89型、102型、127型等系列的射孔枪。可满足不同曲率半径的水平井射孔要求。
水平井射孔从工艺上可分为全方位射孔和定向射孔。
对于不同地质构造的水平井应采用不同的射孔方案，当射孔层段为胶结较好的地层时，可采用全方位射孔，当射孔层段为胶结较差的地层时，为了防止油层出沙，必须进行定向射孔，使射孔孔眼在套管底部一定角度范围内。另外，为减缓高含水厚油层顶部射孔完井后的底水跟进速度，防止油层快速水淹，应进行定向射孔。
第二章全方位射孔
水平井全方位射孔工艺与普通油管输送射孔基本相同。射孔器在进入水平段之前，必须经过曲率半径不同的大斜度井段，在这个过程中，射孔器要经受射孔管柱自重的压力、浮力、摩擦阻力、管柱的推力等，因此对射孔枪和弹架的有关技术指标要求较高，如耐压、抗拉、加工精度等指标。全方位射孔的相位角有30°、45°、60°等，孔密16孔/m、18孔/m、24孔/m、36孔/m。
射孔工艺介绍中
技术参数：
3．井下压力≤100MPa；
4．孔密22孔/m，三相位；28孔/m，二相位；
5．配用60mm型射孔器；
6．穿深：185mm；Βιβλιοθήκη Baidu
7．适用于套管外径≥Φ88.9mm；
水平井射孔技术应用情况： 国内外共完成356口井的射孔作业， 发射率100%，成功率100%； 完成最大井深6304m，垂深 5741m，射孔井段328m； 最长水平井射孔井段射孔538.7m； 单起爆最长射孔长度290m。
一次管柱完成射孔和测试作 业，缩短试油周期，减轻劳动 强度，降低试油成本 。
老井射孔
保护套管补射孔
我们在研究水平井筛管射孔的同时，考虑到部分 直井在出砂地层使用防砂筛管完井，因为各种原因 需要在筛管内射孔，（射过孔的套管相当于筛管）， 这些井使用的防砂筛管和水平井用筛管基本相同。
老井射孔
保护套管补射孔技术
小井眼射孔技术有小井眼深穿透和小井眼复合射孔两大类，
小井眼深穿透射孔是在102ｍｍ和114ｍｍ套管井中明显提高射
孔穿深的一种射孔技术。小井眼复合射孔是在小井眼深穿透射
射孔工艺介绍
1、电缆输送射孔
5、射孔器材
序号 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 枪型 102 102 108 114 127 127 127 127 127 127 127 89 89 89 102 102 102 102 127 127 127 140 140 弹名 127王 114 108 114 127 127 127 102 89 89 127王 89 89 89 102 102 102 102 127 127 114 140 140 枪身外径 孔密 （孔/ （mm） 米） 耐压（MPa） 102 102 108 114 127 127 127 127 127 127 127 89 89 89 102 102 102 102 127 127 127 140 140 16 24 16 40 16 18 12 26 36 40 16 16 16 16/20 16 16 16 16 16 18 20 15 40 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 60 60 60 100 100 100 100 100 100 100 100 100 弹耐温 （度） ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 150 150 150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 钢靶穿深 （mm） 210 40 160 40 176 176 176 160 130 130 210 130 130 130 160 160 160 160 176 176 40 230 80 水泥靶穿深 （mm） 1000 180 620 180 700 700 700 620 420 420 1000 420 420 420 620 620 620 620 700 700 180 1300 230 套管尺寸 （mm） ≥51/2 ≥51/2 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7 ≥51/2 ≥51/2 ≥51/2 ≥7 ≥51/2 ≥51/2 ≥51/2 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7
射孔操作规程
射孔操作规程
《射孔操作规程》
射孔是指在油气井中进行注水、分层压裂、增产压裂等工艺操作时，使用射孔枪向井筒内的油层、水层或气层进行射孔。射孔操作对于油气井的开发和生产起着至关重要的作用。为了确保射孔作业的安全和有效性，制定并遵守射孔操作规程是至关重要的。
首先，射孔作业前需要进行充分的准备工作。这包括对井口设备和管道的检查和维护，确保各项设备完好，同时在射孔前进行井眼清洗，清除可能影响射孔效果的碎屑和沉积物。其次，需要对射孔目标进行准确定位，根据油层或水层的地质情况、井筒结构和射孔目的制定射孔计划，确定射孔点的位置和角度。在进行射孔作业时，需要确保射孔枪的安全使用，采取措施防止射孔枪误发射，执行射孔作业时要保持现场秩序，确保人员和设备的安全。
另外，射孔操作规程还包括了射孔作业后的管控和监测。射孔后需要进行射孔效果评价，检查射孔孔道是否通畅，有无碎屑产生等情况。同时需要密切关注井下压力和产量的变化情况，及时调整射孔策略以确保作业效果。在射孔作业的整个流程中，需要进行仔细的记录和数据收集，为后续的射孔作业提供参考和指导。
总的来说，《射孔操作规程》是保证射孔作业安全和有效的重要文件，只有严格遵守规程的要求，合理安排和组织射孔作业，
才能保证井下作业的顺利进行，同时确保油气井的开发和生产效果。
水平井射孔工艺
目录第一章水平井射孔概述第二章全方位射孔第三章定向射孔第四章水平井射孔配套技术第五章水平井射孔引爆技术第六章水平井射孔器材的技术要求和指标第七章水平井射孔施工过程第八章水平井射孔
水平井射孔工艺
第一章水平井射孔概述国内外水平井完井方法一般有裸眼完井、割缝筛管完井和套管完井三种。套管完井必须进行射孔施工才能达到采油，采气的目的。胜利测井公司1991年2月完成全国第一口水平井（埕科1井）的射孔施工，填补了我国水平井射孔技术的空白。相继解决了枪身输送防卡，上返射孔时油管加压、引爆造筛管装置、射孔枪及射孔弹的定向、定向射孔器方向监控、引爆地面监测及施工工艺等多项技术关键。定向方式由全方位射孔发展到外定向、内定向射孔，引爆方式由单级引爆发展到双向引爆、多级引爆。射孔枪型也由最初的73型，发展到60型、73型、89型、102型、127型等系列的射孔枪。可满足不同曲率半径的水平井射孔要求。水平井射孔从工艺上可分为全方位射孔和定向射孔。对于不同地质构造的水平井应采用不同的射孔方案，当射孔层段为胶结较好的地层时，可采用全方位射孔，当射孔层段为胶结较差的地层时，为了防止油层出沙，必须进行定向射孔，使射孔孔眼在套管底部一定角度范围内。另外，为减缓高含水厚油层顶部射孔完井后的底水跟进速度，防止油层快速水淹，应进行定向射孔。第二章全方位射孔水平井全方位射孔工艺与普通油管输送射孔基本相同。射孔器在进入水平段之前，必须经过曲率半径不同的大斜度井段，在这个过程中，射孔器要经受射孔管柱自重的压力、浮力、摩擦阻力、管柱的推力等，因此对射孔枪和弹架的有关技术指标要求较高，如耐压、抗拉、加工精度等指标。全方位射孔的相位角有30°、45°、60°等，孔密16孔/m、18孔/m、24孔/m、36孔/m。第三章定向射孔定向射孔是指射开套管的方向在水平方向以下的射孔工艺，分为两方位、三方位、四方位，夹角分别为90°、120°、160°、180°，孔密可根据射孔优化设计在8孔/m~20孔/m间选择。定向射孔工艺从结构上分为外定向射孔工艺和内定向射孔工艺。水平井外定向射孔器工作示意如图1 1 外定向射孔工艺 1.1 结构主要由射孔枪、枪头、中间接头、枪尾、活络接头、方向监测装置，造筛管装置等组成。 1.2 原理外定向射孔主要是实现结构上五定向：定向监测装置与引向器定向、引向器与射孔枪和偏心枪尾定向、射孔枪与射孔弹架定向、射孔弹架与射孔弹定向、枪与枪在连接时的定向。1.2.1 射孔器在水平井段的自动定向引向接头（见图2），可使射孔器整个结构造成偏心，只有重心在最低处，射孔器才能处于稳定状态，此时，ΣF=0、ΣM=0，原理参见图3。R—枪身半径，G —射孔枪总重量（力），N（N′）—支持力，如果枪身处于图（3）中虚线位置时：合力ΣF=N′·sinθ=G /cosθ·sinθ=Gtgθ= 0，合力矩ΣM=GRsinθ= 0，在该力和力矩的作用下，枪身将会继续转动，直至处于平衡状态（ΣF= 0 ，ΣM=0） 1.2.2 射孔弹在枪筒内的定位射孔弹装在有一定方向孔眼的圆筒弹架上，各孔眼的位置与射孔枪上的盲孔相对应，弹架的两端带有定位环，装枪时将定位环上的定位键或定位螺丝对正枪筒内壁上的定位槽，射孔弹对正盲孔。 1.2.3 枪与枪的定位采用定位螺丝使枪与枪的引向器在同一直线上。注意
射孔简介(待编辑)
射孔弹类型及特点
聚能射孔弹
利用聚能效应原理，将爆炸能量 集中在一点上，形成高速金属射 流穿透目标。具有穿透深度大、 孔径小、对套管损伤小等特点。
复合射孔弹
在聚能射孔弹的基础上，增加了 推进剂或其他辅助装置，以提高 穿透能力和效果。具有穿透深度 更大、孔径更规则、对地层压裂
效果更好等特点。
高能气体压裂弹
06
总结与展望
当前存在问题和挑战
技术难题
射孔技术仍面临一些技 术难题，如提高射孔精 度、降低环境污染等。
安全隐患
射孔作业涉及高温、高 压等危险因素，存在安 全隐患和事故风险。
市场竞争
随着射孔市场的不断扩 大，竞争也日益激烈， 企业需要不断提高技术 水平和服务质量以保持 市场竞争力。
未来发展趋势预测
复杂结构井射孔
针对复杂结构井（如分支井、鱼骨井等），采用特殊的射孔技术 和装备，确保射孔作业的安全和有效性。
05
射孔安全与环保要求
射孔作业安全规范
严格遵守安全操作规程
在进行射孔作业前，必须详细了解并遵守相关的安全操作规程， 确保作业过程中的安全。
使用合格设备和材料
射孔作业所使用的设备和材料必须符合国家或行业标准，严禁使用 不合格或过期产品。
通过聚能装药产生高温高压气体，对 地层进行局部破碎，提高油气井的渗 透性。
03
射孔作业技术
通井探底
三、下通井油管
由资料员和QHSE监督员依据下列公式 人工井底深度=探底油管累计长度+四通上法兰面至 补心高+工作筒喇叭口总长+油管方入 同时计算预计探底根数、方入长度，双方核实 无误后准备施工。 下井管柱第一根油管下部根据油管型号安装相 应的喇叭口或刮蜡器。
通井探底
三、下通井油管
油管下速为80-100根/小时。 根据预算探底油管根数及方入，在下油管距预计 遇阻位置约20m时，由质量员告知司钻工开始缓慢下 放油管 连探3次，深度变化不超过0.2m。起出探底时最后 一根油管，由2名场地工配合质量员丈量3次探底时方 入长度（所谓方入长度即探人工井底时最后一根油管 下入井内，法兰盘平面以下油管的长度），取平均值。
射孔作业工艺流程
射孔作业施工关键工序 各道工序质量控制点 特殊井施工
射孔作业工艺流程图
送排装 打桩 资料设计 上 交 资 料 交井 下完成 射孔 勘察井位 立井架 下洗井管柱
洗井
起管柱
作业施工关键工序
射孔作业设计 施工准备
通井探底 洗井试压
起油管 射孔施工
下完成管柱 交井
射孔作业施工关键工序
钢丝绳直径 （MM） ф15.8
立井架
4、钢丝绳的使用要求
立井架
5、立井架施工： A、井架各部件 B、井架底盘 C、冬季冰上井施工 D、低洼井施工 E、井架各道绷绳 F、中深井，深井，或处理事故井施工
石油射孔原理
石油射孔原理
石油射孔是一种油田开发技术，主要是通过射孔工具在井管内形成孔洞，使石油能够顺畅地流出。射孔原理是通过使用高压水流或爆炸控制性爆破等方式，在井孔壁上形成孔洞，从而提高石油的采集效率。石油射孔工艺需要考虑多种因素，如井深、井孔直径、沉积岩类型、石油种类等。目前，石油射孔技术已经广泛应用于油气田的开发中，成为提高油气采集率的重要手段之一。
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射孔工艺
《射孔工艺》
射孔技术
油气井射孔是石油勘探和开发中的一项关键技术，就向足球比赛中的“临门一脚”，射孔技术与工艺的完善直接影响到油气井的产能。
所谓射孔，就是把一种专门的仪器设备把射孔器下到井中的某一目的层，在套管、水泥环和地层中打开一些通道，以便使地层中的流体能从地层中流出，这种施工过程就是射孔。它所包含的主要内容有：器材、器材检测、工艺、效果评价、对油气井产能的影响等方面。涉及到的知识包括数学、物理、化学、机械、地质、钻井、测井、采油、测试等九个方面。所以，射孔是一门综合性较强的石油工程技术。
射孔技术与工艺的完善直接影响到油气井的产能以及油气层保护等问题。射孔的目的是沟通井眼和地层之间的流体通道，保证油气井获得应有的产能。对一口井来说，射孔效果直接影响着其产能，搞不好就会影响到对油气藏的正确评价，所以射孔技术已越来越受到人们的重视。特别是近几年，射孔技术发展很快，它已从过去那种以射开油层为目的，发展到今天的采用综合技术方法最大限度地提高油气井产能为目的。
射孔工艺
射孔工艺目前有聚能射孔、复合射孔、子弹式射孔、高压水力喷砂射孔、激光射孔等工艺，以聚能射孔为主，其它射孔很少，我们油田主要采用聚能射孔、复合射孔工艺。
聚能射孔工艺按传输方式分为电缆射孔和油管传输射孔。
☐电缆传输射孔，常规、过油管射孔。优点是施工周期短、速度快、定位准确、工艺简单、施工中能及时检查射孔的发射情况。
缺点由于是正压射孔，对目的层易造成污染，从而影响产能；
遇到高压目的层时，射孔后易发生井喷；受电缆传送能力的限制每次下井的射孔器不能过长；不适用于高压油气井。
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（5）对高压油气井射孔，安全可靠可防止井喷；
（6）可与地层测试联作，缩短试油周期，准确录取地层资料，有良好的 经济效益。
（7）不足之处是下油管作业时间长，射孔弹在井下受高温时间久，易使
炸药分解，降低射孔能力，作业成本高。
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压差工艺射孔
所谓射孔压差是指射孔液柱回压和 地层孔隙压力之差。当井筒压力大 于储层压力射孔时，称之为过压（ 或正压）射孔，反之则称为负压射 孔。
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射孔器
射孔器结构包括射孔弹和射孔枪。
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射孔弹
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射孔枪
射孔枪分为有枪身射孔枪和无枪身射孔枪。 有枪身射孔枪是用于承载射孔弹的密封、承压发射体； 无枪身射孔器中，它专指弹架，无枪身射孔器的密封
承压由无枪身射孔弹的弹壳承担。
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正压射孔
过压（正压）射孔可使井筒内的流体在正压差的作用 下侵入储层，一旦流体是损害型的，将对储层造成严 重的伤害。同时射开的孔眼得不到清洗，一些固相物 质（岩屑、爆炸残余物等）堵塞在孔道内，使孔眼导 流能力下降。而过大压差的负压射孔可能会造成物性 较差地层微粒运移、堵塞喉道，并使疏松地层出砂和 坍塌，从而产生极大的地层伤害。当地层渗透率很低 时，即使采取很大的负压差进行射孔也难以产生足够 的负压回流，对射孔孔道进行有效的清洗。
射孔工艺简介
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目录
概述 起爆方式 射孔分类 水平井射孔工艺 射孔——测试联作工艺技术 国内主要射孔工艺应用
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概述
油气田射孔完井是指在产层段下入油层套管， 用水泥封固产层后再用射孔弹将套管、水泥射 穿，并穿进部分产层岩石形成油气流的通道， 连通产层和井筒的完井方法。目前国内外完井 方式主要有套管或尾管射孔完井、割缝衬管完 井、裸眼完井、裸眼或套管内砾石充填完井等 。其中套管射孔完井是目前国内外使用最广泛 的完井方法。这里我们主要介绍射孔完井工艺 。
压力起爆：环空加压点火方式实际上是把封隔器上方 的环空压力转换为下部的管内压力，利用液压点火头 进行激发。(只在管内可能含有关闭状态球阀时采用)
电能起爆：依靠地面连接电源激发点火头进行射孔比 投棒方式相对较可靠；油管传输射孔时也可下入电缆， 通过对接头对接后进行电动点火。（靠机械方式连接 内、外连接器起爆）
过油管射孔是最先被采用的负压射孔技术。它有着套
管射孔不具备的优点;可使试油工艺简化：缩短试油周 期提高试油速度，节省劳动力；可带压安全地连续 完 成射孔作业。
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三、油管传输射孔
油管输送式射孔的基本原理是把一口井所要射 开的油气层的射孔器全部串连在一起连接在油 管的尾端，形成一个硬连接的管串下入井中。 通过在油管内测量放射性曲线或磁定位曲线， 校深并对准射孔地层。可采用多种引爆方式引 爆射孔器，同时可实现负压射孔、正压射孔等 特殊射孔条件。
（2）电缆输送射孔的缺点
1）由于携带射孔器长度有限，下井次数较多；
2）由于在施工时需要采用动密封，若发生井喷，不易控制；
源自文库
3）对于一些补孔井，由于井内结蜡或油稠，下井较困难。
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4）对于实现负压和避免压井二次污染较困难
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二、电缆输送式过油管射孔
射孔前把油管下到所要射孔井段的上部，再用电缆输 送小直径的射孔器，通过油管下放到射孔井段，在套 管中定位射孔。
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射孔分类
按照射孔器输送方式分：电缆输送射孔（ WCP）和油管输送射孔（TCP）.
按照工艺分：正压射孔、负压射孔、超正压射 孔。
按照射孔枪结构分：有枪身式射孔器和无枪身 式射孔器。
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电缆输送射孔和油管传输射孔
射 孔 分 类
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电缆输送射孔
电缆传输射孔
过油管电缆传输 射孔
(2) 不像有枪身射孔器能保护套管，在小直径套管内射孔时，损坏套管可能性很大 。
(3) 单位长度上重量轻，特别是用塑料弹壳时，在加重钻井液里使用，下井比较困 难。
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1射孔
2压裂
3生产
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起爆方式
投棒起爆：投棒激发点火装置由机械式点火头控制点 火起爆，它安装在射孔枪的顶部，射孔时从井口投入 撞击棒，从而使撞针撞击起爆器进行点火激发。
无枪身射孔枪特点
(1) 非钢管枪身，射孔后无枪体膨胀，易从井中取出。 (2) 弹架有挠性，套管弯曲和有缩径时有良好通过性能。 (3) 重量轻、操作方便，有利于提高施工效率、减轻劳动强度和降低射孔费
用。
无枪身射孔器缺点： (1)火工器件与液体直接接触，药柱和壳体承受温度和压力联合作用，降低射孔器 性能指标。
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负压射孔
所谓负压射孔是指射孔时，井底液柱压力低于 储层压力条件下的射孔。在负压射孔的瞬间， 由于负压差的存在，可使地层流体产生一个反 向回流，冲洗射孔孔眼，避免孔眼堵塞和射孔 液对储层的损害，同时还有可能减轻压实作用 程度。因此负压射孔是一种保护储层、提高产 能、降低成本的射孔方法。
油管输送射孔
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一、电缆传输射孔工艺
电缆输送射孔技术是用电缆将射孔器输送到目的层的射孔技术，电缆输 送式套管射孔是在套管内，用电缆把射孔器输送到目的层，进行定位射 孔。包括无枪身和有枪身套管射孔。
（1）电缆输送射孔的优越性
1）适应各种各种无枪身和有枪身射孔器；
2）深穿透、高孔密和施工简单的优点。
有枪身射孔枪
枪身是射孔器重要部件之一，主要两作用： （1）射孔弹载体，承受井内液体压力、回收射孔弹爆炸后的碎片，保证射孔 弹下井不损坏和防井下落物； （2）枪身能吸收射孔弹爆炸产生的冲击和气体膨胀的能量，保护套管免遭损 伤。
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无枪身式射孔弹
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由无枪身聚能 射孔弹、弹架 (或非密封的钢 管)、起爆传爆 部件(或装置) 等构成的射孔 总成 精选ppt
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油管输送式射孔的特点
（1）可采用各种有枪身射孔器，以便实现高孔密、深穿透、大孔径、多 相位射孔的需要，从而获得最佳的油气井产能状态；
（2）可实现较高的负压值射孔，保护油气层提高产能；
（3）一次下井可同时射开较长的井段或多个层段的地层；
（4）可以进行电缆射孔难以施工的大斜度井、水平井、稠油井等复杂井 的射孔作业；