《高质量成本控制程序》
质量成本控制流程、细则、方案，建议收藏
质量成本控制流程、细则、⽅案，建议收藏阅读导航→01 质量成本控制流程02 质量成本控制细则03 质量预防成本控制⽅案04 质量鉴定成本控制⽅案05 内部损失成本控制⽅案06 外部损失成本控制⽅案质量部⼀、质量成本控制流程⼆、质量成本控制细则质量成本控制细则第1章总则第1条⽬的为保证产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，降低产品成本，提⾼⼯⼚的经济效益，结合⼯⼚内外部实际情况，特制定本细则。
第2条范围本细则适⽤于本⼯⼚质量成本的管理与控制⼯作。
第3条职责权限1．质量管理部。
（1）每⽉根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。
（2）负责对质量成本进⾏综合分析。
（3）根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
2．财务部。
每⽉会同质量管理部对质量成本进⾏分析，及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
3．其他部门职责。
每⽉根据要求提供本部门的质量成本数据，定期上报质量管理部。
第4条质量成本控制⽅法1．按责任部门实施质量成本控制。
2．按责任分部分项实施质量成本控制。
3．按质量成本科⽬实施质量成本控制。
4．按总质量成本计划实施质量成本控制。
5．落实和检查质量成本报告提出的质量改进措施。
第2章质量成本控制计划第5条成本预测1．确定预测⽬标，质量管理部根据质量⽬标和发展规划等要求确定质量成本预测⽬标。
2．预测资料准备，包括质量成本的历史数据、发展战略、质量⽬标、同⾏业的质量⽔平与质量成本⽔平和结构、可以选择的质量成本管理⽅案等。
3．选择预测⽅法，包括经验判断法和计算分析法。
3．实施预测，质量管理部应⽤预测⽅法进⾏质量成本预测，分析、确认预测结果并处理相关问题。
第6条制定质量成本计划1．⼯⼚根据成本预测结果制定成本计划，质量成本计划应与⼯⼚整体业务计划相协调，并成为业务计划的⼀部分。
2．质量成本计划是在预测的基础上，⽤货币数量形式规定当⽣产符合质量要求的产品时，所需达到的质量成本费⽤计划，主要包括质量成本总额及其降低率、四项质量成本的构成⽐例、保证实现计划的具体措施等。
质量成本控制程序
1、目的为对质量成本进行管理，衡量质量体系经济的有效性，特制定本程序。
2、范围本程序适用于本公司质量成本的管理。
3、职责3.1财务部为本程序的归口部门；其它单位负责质量成本的计划、收集相关信息。
3.2工作流程4、程序内容4.1质量成本报告的编制4.1.1企业采用质量成本法进行质量成本报告的编制，把与质量相关的成本划分四大科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
各科目成本的构成执行Q/LD-QSG-C01《质量成本管理制度》。
4.1.2根据所列科目的具体内容，制定基本价格体系，包括材料价、工时价、能源价、设备折旧价和各类辅料价格等。
4.1.3每年度财务部应编制QP03-16《质量成本计划》，纳入经营计划管理，每月各部门将发生的质量成本以质量成本统计报表方式报送至财务部，由财务部进行汇总，并编制QP09-01《质量成本报告》。
4.1.4质量成本报告中应将各单项质量成本分别列出，并应明确内部损失成本和外部损失成本发生的具体生产原因和具体产品。
4.1.5报告完成后，经财务部经理审核后，报总经理。
4.2质量成本的分析4.2.1每年初应根据企业经营计划所明确的目标值，制定相应的质量成本目标，包括质量成本总目标及各单项质量成本目标。
4.2.2每月末，根据本月发生的质量成本进行分析。
利用图表形式，将本期质量成本及各单项质量成本与目标及上一期质量成本进行对比，研究发展趋势。
利用图表的方式，将本期质量成本构成进行比例分析。
进行各类比值计算，包括：每万元销售额质量故障损失率（故障成本与销售收入比），产值质量成本率（质量成本总额与产值比），利润质量成本率（质量成本总额与利润比），并将各类比值与上期同比值进行图示分析，研究发展趋势。
对内部损失成本进行分析，确定内部损失成本发生的具体工序和产品，并分析其发生的原因。
对外部损失成本进行分析，确定外部损失成本发生的具体工序和产品，并分析其发生的原因，同时评估无形损失：顾客不满意、销路影响、信誉等。
质量成本控制程序：提升企业质量管理水平
质量成本控制程序：提升企业质量管理水平一、明确质量目标二、严格选材三、合理规划结构五、细致的校对工作在文档完成后，我会进行细致的校对工作，包括检查语法、用词、格式等方面。
我还会邀请同事或领导对文档进行审阅，以便发现潜在的问题并及时修改。
六、持续改进质量成本控制程序是提升企业质量管理水平的关键。
通过严格执行质量成本控制程序，我们能够确保文档质量的提升，为企业的发展奠定坚实基础。
在今后的工作中，我将继续努力，为企业提供更高质量的文本文档，共同推动企业质量管理水平的提升。
在质量管理领域，情感表达和个性化同样重要。
质量成本控制程序并非冰冷的流程，而是关乎企业发展和员工福祉的实际行动。
在此，我想分享一下我在质量成本控制过程中的心路历程，以展示情感表达和个性化在提升企业质量管理水平中的价值。
我要强调的是，质量成本控制程序并非一成不变的模板，而是需要根据实际情况灵活调整的策略。
在执行过程中，我会充分考虑员工的感受和需求，以确保质量成本控制程序得到有效实施。
我会充分尊重员工的创新精神和创造力。
在质量成本控制程序中，我会鼓励员工提出意见和建议，充分发挥他们的主观能动性。
我相信，员工的创造力是企业质量管理水平提升的重要动力。
个性化在质量成本控制程序中同样重要。
我会根据企业的具体情况和需求，量身定制质量成本控制策略。
这有助于提高质量管理的效果，确保企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
在质量成本控制程序中，情感表达、个性化、逻辑思维和思想深度等方面都具有重要意义。
通过充分关注这些方面，我们能够提升企业质量管理水平，为企业的长远发展奠定坚实基础。
在未来的工作中，我将继续坚持情感表达和个性化，充分发挥自己的创造力，为企业提供更高质量的文本文档。
同时，我也将不断丰富自己的知识体系，提升自己的逻辑思维和思想深度，为企业的质量管理贡献更多力量。
让我来点幽默调味。
想象一下，如果我们把质量成本控制程序比作一场舞蹈，那咱们就是那群跳舞的。
质量成本控制程序：提升产品质量的黄金法则
质量成本控制程序：提升产品质量的黄金法则一、法则一：全面了解质量成本质量成本是指企业在产品生命周期内，为达到一定的产品质量水平所承担的所有成本。
它包括预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了防止产品缺陷而发生的成本，如员工培训、设备维护等；评估成本是为了确保产品符合质量标准而发生的成本，如检验、测试等；失败成本是因为产品缺陷而产生的成本，如售后服务、赔偿等。
要全面了解质量成本，企业需要建立一套完善的成本核算体系，对各个环节的质量成本进行详细统计和分析。
这将有助于企业找出质量问题的根源，为后续的质量改进提供有力支持。
二、法则二：制定合理的质量目标制定合理的质量目标是提升产品质量的关键。
企业应根据市场需求、竞争态势和企业自身实力，设定具体的质量目标。
同时，要将质量目标分解到各个部门和岗位，形成全员参与的质量管理格局。
1. 质量目标应具有可衡量性，以便于后续的监控和评估。
2. 质量目标应具有挑战性，以激发员工的工作积极性。
3. 质量目标应具有可实现性，以确保企业在一定时间内能够达成目标。
三、法则三：严格执行质量管理体系建立一套完善的质量管理体系是提升产品质量的基础。
企业应根据国家相关标准和自身实际情况，制定质量管理体系文件，明确各环节的质量控制要求。
同时，要加强质量管理体系的执行力度，确保各项质量措施得到有效落实。
1. 加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
2. 强化过程控制，确保各个环节符合质量要求。
3. 定期对质量管理体系进行审核和改进，以适应市场需求和企业发展。
四、法则四：持续开展质量改进活动1. 选定合适的质量改进项目，确保项目具有针对性和实用性。
2. 建立项目团队，明确团队成员职责，确保项目顺利推进。
3. 制定详细的改进计划，确保项目按期完成。
五、法则五：强化质量文化建设强化质量文化建设是提升产品质量的内在动力。
企业应树立“质量第一”的观念，将质量理念融入企业价值观和行为规范。
同时，要加强质量宣传和培训，提高全员的质量意识。
ISO9001质量成本控制程序
ISO9001质量成本控制程序1. 目的通过对质量成本控制出规定，以满足客户及本公司的要求。
2. 范围适用于本公司有关质量成本的控制。
3. 定义3.1 质量成本：是指为确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失。
3.2预防成本：用于预防不合格与故障等所支付的费用。
3.3 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
3.4 内部故障成本：是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。
3.5 外部故障成本：是指供货后由于未达到质量要求，导致退货、索赔、更换或折让等所支付的费用。
3.6 不良质量成本：是指内部故障成本和外部故障成本之和。
4. 职责4.1 财务部是本程序的主责部门，负责制定质量成本目标、设置质量成本部目、收集相关数据、进行质量成本核算，并对质量体系有效性进行质量成本财务分析。
4.2 研发部负责根据财务部的质量成本财务分析对内外部故障损失成本，按成本造成原因、时间、产品作进一步描述，并组织质量改进措施的落实和跟踪验证。
4.3 各质量成本发生部门负责按照《质量成本职能表》的要求，根据财务部质量成本分析报告，制订落实本部门的质量改进措施。
4.4 公司领导负责公司质量成本目标改进计划的审批、监督质量改进计划的落实。
5. 程序5.1 质量成本计划的制定和更新5.1.1 财务部按照《业务计划控制程序》的要求，每年一季度末前制订本《年度质量成本计划》，在其中确定质量成本目标，并提交公司领导审批。
5.1.2 财务部每年年初应根据上年质量成本指标与目标值的对比和分析对质量成本计划进行重新审核，按各质量成本发生部门负责的范围及公司管理需求更新。
更新后的质量成本目标和质量成本计划需经公司领导批准后实施。
5.1.3 公司领导对质量成本计划和质量成本目标进行审批并组织实施。
5.2 质量成本数据的收集5.2.1 质量成本下设四个一级部目，十个二级部目及若干三级部目，编制《质量成本部目设置表》。
质量成本控制程序
1. 目的通过分析质量成本，力求以最低的质量成本来保证产品质量、实现产品的价值，使顾客与组织都获得满意。
2. 适用范围适用全厂质量成本形成过程的费用和损失的控制管理。
3. 术语及定义3.1质量成本：是指为保证顾客得到满意的产品和服务而发生的费用，以及没有达到顾客满意的质量损失。
3.2内部损失成本：是指产品在出厂前由于发生质量而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。
3.3外部损失成本：是指产品在顾客使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失总和。
3.4鉴定成本：是指为检验和评定产品质量而发生的各种费用。
3.5预防成本：是指为保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，减少故障损失而采取的措施所发生的各项费用。
4. 职责4.1财务部职责4.1.1负责制定质量成本计划及考核办法并分解落实到职能部门。
4.1.2负责具体制定成本核算方法和成本计划、成本分析、内部损失成本、外部损失成本以及不良质量成本(内部+外部)、鉴定成本、预防成本的计划、统计、分析。
4.2质量部负责质量体系咨询费、审核费；收集工废、料废、返工/返修工时、复检费用、鉴定、计量、预防等发生的数量信息数据定期反馈给财务部。
4.3销售部负责收集记录产品出厂后所发生的索赔、包换、包退等三包损失费用的凭据和发生的质量情报费用。
4.4生产部负责提供停工损失工时的统计数据。
4.5综合部负责文件报表印刷费、培训费用的统计和管理。
4.6技术部负责工序质量评审、产品质量评审、试验费的统计和管理。
4.7采购部负责对供方质量保证能力调查研究费的统计和管理。
5. 质量成本内容及工作程序5.1财务部每年年初在相关部门协助下编制质量成本计划表，分解指标落实到各部门。
5.2各相关部门根据计划落实本部门质量成本工作，每月收集核算质量成本数据并上报财务部。
5.2.1预防成本由质管部、生产部、管理部按月填报。
5.2.2鉴定成本由质管部、生产部按月填报。
5.2.3内部损失成本由质管部填报不合格品处理费用（筛选和重复检查），生产部按月填报废品、反修和停工损失。
质量控制程序
质量控制程序标题：质量控制程序引言概述：质量控制程序是一种管理和监控产品或者服务质量的系统。
它旨在确保产品或者服务符合特定的标准和要求，以满足客户的期望。
本文将介绍质量控制程序的重要性，并详细阐述其四个主要部份。
一、质量目标的设定1.1 确定产品或者服务的关键特性：质量控制程序的第一步是确定产品或者服务的关键特性。
这些特性可以是产品的功能、性能、可靠性等，或者是服务的准确性、响应时间、客户满意度等。
通过明确这些特性，可以为后续的质量控制活动提供明确的目标。
1.2 设定质量目标：在确定了产品或者服务的关键特性后，质量控制程序需要设定具体的质量目标。
这些目标应该是可量化的，例如减少产品缺陷率、提高服务准确性等。
设定质量目标可以为质量控制活动提供具体的方向和标准。
二、质量控制计划的制定2.1 确定质量控制活动：根据质量目标，质量控制程序需要确定具体的质量控制活动。
这些活动可以包括产品或者服务的检验、测试、评估等。
通过明确这些活动，可以确保所有的质量控制工作都得到充分的考虑。
2.2 制定质量控制计划：在确定了质量控制活动后，质量控制程序需要制定具体的质量控制计划。
这个计划应该包括每一个质量控制活动的具体步骤、时间表和责任人。
通过制定质量控制计划，可以确保质量控制活动的顺利进行，并及时发现和解决潜在的质量问题。
三、质量控制的实施和监控3.1 实施质量控制活动：根据质量控制计划，质量控制程序需要实施具体的质量控制活动。
这包括产品或者服务的检验、测试、评估等。
通过实施这些活动，可以及时发现和解决质量问题，确保产品或者服务的质量符合标准和要求。
3.2 监控质量控制活动：在实施质量控制活动的过程中，质量控制程序需要不断监控质量控制的效果和发展。
这可以通过采集和分析质量数据、进行内部审核和评估等方式来实现。
通过监控质量控制活动，可以及时调整和改进质量控制计划，提高质量控制的效果和效率。
四、质量改进和持续优化4.1 分析和改进质量问题：质量控制程序需要对质量问题进行分析，并制定相应的改进措施。
质量成本的控制
质量成本的控制质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的各种费用。
控制质量成本是企业管理的重要环节，它可以帮助企业提高产品或服务的质量，降低不合格品数量，减少重工、返工和维修成本，提高客户满意度，增强企业竞争力。
本文将详细介绍质量成本的控制方法和措施。
一、质量成本的分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
1. 预防成本：预防成本是为了防止质量问题的发生而进行的活动所产生的费用。
包括培训员工、制定和执行质量管理体系、进行质量规划和设计等。
预防成本的控制可以通过提高员工技能水平、完善质量管理体系、加强供应商管理等方式实现。
2. 评估成本：评估成本是为了确保产品或服务符合质量要求而进行的检验和测试所产生的费用。
包括对原材料、半成品和最终产品进行质量检验、实施过程控制、进行客户满意度调查等。
评估成本的控制可以通过优化检验和测试方法、提高检验设备的精度和效率、建立有效的过程控制等方式实现。
3. 内部失控成本：内部失控成本是由于质量问题而在企业内部产生的费用。
包括重工、返工、报废、维修等。
内部失控成本的控制可以通过加强过程控制、提高员工技能水平、改进生产工艺等方式实现。
4. 外部失控成本：外部失控成本是由于质量问题而在企业外部产生的费用。
包括产品召回、客户索赔、声誉损失等。
外部失控成本的控制可以通过建立有效的客户投诉处理机制、加强供应商管理、改进产品设计等方式实现。
二、质量成本的控制方法和措施1. 设立质量目标和指标：企业应该设立明确的质量目标和指标，并将其纳入绩效考核体系。
通过设立质量目标和指标，可以激励员工积极参与质量管理活动，提高产品或服务的质量水平。
2. 加强供应商管理：供应商是企业质量管理的重要环节，对供应商进行严格的筛选和评估，与其建立长期稳定的合作关系，可以有效降低质量问题的发生概率，减少内部失控成本。
3. 建立完善的质量管理体系：建立完善的质量管理体系是控制质量成本的基础。
质量成本控制程序
质量成本控制程序引言概述：质量成本控制程序是企业为了确保产品质量并降低质量成本而采取的一系列管理措施和方法。
它涉及到产品设计、生产过程、供应链管理等多个环节，旨在提高产品质量、降低不合格品率，从而提升企业竞争力和盈利能力。
本文将从五个方面详细阐述质量成本控制程序的内容和重要性。
一、产品设计阶段1.1 产品设计规范的制定在产品设计阶段，企业应制定产品设计规范，明确产品的功能、性能和质量要求。
这些规范应包括产品的尺寸、材料、工艺等方面的要求，以确保产品能够满足客户需求并具备良好的质量可控性。
1.2 产品设计评审企业应建立产品设计评审制度，通过专业的团队对产品设计方案进行评审，从技术、质量和成本等角度综合考虑，确保产品设计的合理性和可行性。
1.3 产品设计验证在产品设计阶段，企业应进行产品设计验证，通过实验和测试等手段验证产品设计的可靠性和稳定性。
这有助于发现和解决设计缺陷，提高产品质量，减少后期生产过程中的不良品率。
二、生产过程控制2.1 工艺流程管理企业应建立完善的工艺流程管理制度，明确每个工序的操作规范和质量要求。
通过对生产过程的全面控制和监控，及时发现和纠正生产中的问题，确保产品质量的稳定性和一致性。
2.2 设备维护和保养企业应定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和准确度。
这有助于提高生产效率，减少因设备故障引起的质量问题和生产停工的损失。
2.3 员工培训和技能提升企业应加强员工培训和技能提升，提高员工的质量意识和技术水平。
通过培训，员工能够更好地理解和掌握工艺流程，减少操作失误和不良品率，提高产品质量。
三、供应链管理3.1 供应商评估和选择企业应建立供应商评估和选择制度，对供应商进行综合评估，包括其质量管理体系、技术能力、交货能力等方面的考核。
选择合格的供应商能够确保原材料和零部件的质量可控性，降低不良品率。
3.2 供应链协同管理企业应与供应商建立紧密的合作关系，进行供应链协同管理。
成本费用控制及措施
成本费用控制及措施篇一：成本费用控制管理办法成本费用控制管理办法第一章总则第一条为了规范成本费用的管理，严格控制费用支出，促进成本、费用降低，提高经济效益，本着合理、节约的原则，根据《企业会计制度》有关规定，结合具体情况，制定本办法。
第二条本办法中所称成本费用是办公费用、交通费用、差旅费用、车辆费用、业务费用及其他费用等。
第二章成本费用控制原则第三条节约原则：以任务目标达成为前提和原则，本着必要和节约的原则使用交通工具和开展各项工作。
第四条申请原则：通过对费用使用用途和金额的申请及有效信息的记录，为合理的费用开支提供依据，并在出现问题时可以找出原因，分清责任。
第五条合理性原则：应以最大限度地完成任务目标为原则，合理使用相关费用。
第六条负责性原则：各级人员在各项费用的使用过程中，应严格按照本办法的要求执行，并对具体的执行过程及结果负责。
第七条各项费用均要以真实的经济业务所取得的合法原始凭证为确认依据，非公司业务的个人行为所产生的费用不予报销。
第八条财务审核人员依据本办法的相关规定，对相关单据进行审核。
在费用支出不符合本规定时，有权提出质疑并予以退回。
单据不齐的，须补齐手续后方可进入报销流程，第九条所有报销单均由经办人员完成报销流程后，送至财务部。
第十条报销原则上应为一人一申请，一事一申请，按费用性质分类填列。
第三章成本费用分类管理第十一条办公费用管理。
（一）综合办公室汇总各部门需求，订立日常办公用品采购的预算方案，并根据库存情况统一采购、验收、入库，编制台账并定期盘点。
（二）综合办公室申请购买时，需填制申请单报总经理审批。
报销或付款时，填写《费用报销单》和《付款审批单》，并附上采购申请单，发票，验收单等。
（三）财务部将不定期对办公用品进行盘点核对。
第十二条交通费用管理。
（一）严格控制出租车费用的开支：在不影响工作开展的情况下，应尽量选择乘坐地铁及其他交通工具出行。
（二）特殊情况必须乘坐出租车时，每张出租车票应有相应的说明，包括事由，出发地和目的地，对于事由不真实、不合理的出租车费用一律不予报销。
《质量成本管理导则》对质量成本的定义
《质量成本管理导则》对质量成本的定义------------------------------------------------------在《质量成本管理导则》中，质量成本被定义为企业为确保产品或服务质量所投入的费用，包括预防成本、评估成本和内部和外部失误成本。
这个定义体现了企业在追求高质量产品和服务时所需要付出的各种成本，以及在质量不达标时所面临的风险和损失。
1.预防成本预防成本是指企业为预防产品或服务质量问题而进行的投入，包括培训员工、执行质量控制程序、改进生产流程等各项活动所需的费用。
这些投入旨在在产品或服务生产过程中预防质量问题的发生，从而降低产品缺陷率，提高产品可靠性，降低后续处理和维修成本，提升顾客满意度。
预防成本的存在，说明了企业对质量的重视，愿意为了提高产品或服务质量而进行长期的投入。
2.评估成本评估成本是指企业为了评估产品或服务质量所进行的费用，包括质量检验、测试、审核等各项活动所需的费用。
这些投入旨在确保产品或服务的质量达到标准，并及时发现质量问题，以便及时纠正和改进。
通过评估成本的投入，企业可以在产品交付给客户之前，对产品质量进行严格把控，减少产品质量问题带来的损失和风险。
3.内部和外部失误成本内部失误成本是指因为产品或服务质量问题而在企业内部产生的损失，包括废品、返工、废料处理、停产、产品被追溯等所带来的成本。
而外部失误成本是指因为产品或服务质量问题而在产品交付给客户后产生的损失，包括顾客投诉、产品召回、服务责任辖限等所带来的成本。
这些成本的产生，直接反映了质量问题对企业经营的不利影响，也是质量成本管理的关键要素。
对于企业来说，有效的质量成本管理能够帮助企业降低预防成本和评估成本，并最大程度地减少内部和外部失误成本。
这需要企业在产品或服务的全生命周期中，始终保持对质量的关注和投入，从而降低质量问题的发生和后果。
企业还需要将质量成本纳入经营管理的考虑范围，通过综合成本效益分析，合理安排质量成本的投入和控制。
[全]质量成本控制方案
![[全]质量成本控制方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a79ad319b5daa58da0116c175f0e7cd1842518be.png)
质量成本控制方案一、目的为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，为评定质量体系的有效性提供依据，为更好的实施质量成本控制管理，特制定本方案。
二、质量成本的内涵质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需求而产生的一切损失。
质量成本一般包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。
三、质量成本控制程序(一)开展质量成本管理的宣传、教育开展质量成本管理的宣传、教育和普及工作，对从事质量成本管理的人员进行专门培训。
培训的内容应包括以下三个方面。
1 .质量成本项目的构成。
2 .质量成本数据的收集及其注意事项。
3 .质量成本的统计、核算、分析、报告、计划和控制方法。
(二)建立质量成本管理体系1.建立质量成本人员管理组织结构依据质量成本管理需要，确定各有关部门的专、兼职质量成本核算、统计和管理人员，并明确其职责和任务，具体如下表所示。
质量成本管理职责一览表管理机构名称具体职责高级最高对质量成本管理全面负责管理管理层者管理协助最高管理者全面做好质量成本管理工作者代表总工对质量成本的综合分析和改进工作负责程师总会对质量成本预测、计划、核算、经济分析和质量成本数据的计师真实性和准确性负责总经对质量成本指标的下达、控制、考核及产生的效益负责济师质量管理部 1.会同财务部和销售、采购、生产计划、设计、工艺和制造等相关部门制定质量成本管理制度，确定质量成本核算项目2.组织落实、监督、考核质量成本计划，并对计划外质量费用控制管理3.每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部4.协调质量成本管理活动，对有争议的质量成本责任作出仲裁5.负责质量成本综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告6.根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施及改进计划，送有关责任部门实施财务部1.根据质量管理部提供的质量成本计划草案，编制质量成本计划2.参与制定质量成本管理制度，提出质量成本核算程序3.参与确定质量核算项目4.组织有关人员收集、核算质量成本数据，并进行汇总统计、核算5.编制并提供质量成本数据的收集、核算及经济分析所需的报表6.组织质量成本经济分析，定期向领导和质量管理部门提供质量成本经济分析报告和有关资料其他相关部门1.执行本部门质量成本计划，提出措施2.收集、核算并提供本部门质量成本数据、报表和质量成本分析报告、按期上报3.对质量成本管理工作中提出与本部门有关的问题进行整改，需要时采取纠正措施或预防措施2.建立质量成本指标体系（三）制定质量成本管理的标准或制度制定开展质量成本管理的程序，规定质量成本原始记录表格的内容与格式，建立质量成本管理的评审制度或标准。
质量成本控制程序
质量成本控制程序1. 简介质量成本控制程序是指为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一套规范和流程。
通过有效的质量成本控制程序，企业可以降低质量问题的发生率，提高产品或服务的质量水平，从而提升客户满意度和市场竞争力。
2. 目标质量成本控制程序的主要目标是降低质量成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。
具体目标如下：- 提高产品或服务的质量水平，减少缺陷和客户投诉- 减少质量问题的发生率，降低预防成本- 提高质量检测和评估的效率，降低评估成本- 减少产品或服务故障引起的损失，降低故障成本3. 流程3.1 质量计划阶段- 制定质量目标和指标：根据产品或服务的特点和客户需求，制定明确的质量目标和指标，包括产品质量标准、服务质量要求等。
- 制定质量计划：根据质量目标和指标，制定详细的质量计划，包括质量检测方案、质量控制措施等。
3.2 质量控制阶段- 质量预防控制：通过加强产品或服务的设计、工艺和生产过程控制，预防质量问题的发生，降低预防成本。
- 质量评估控制：通过质量检测、测试和评估，及时发现和纠正产品或服务中存在的质量问题，降低评估成本。
- 质量故障控制：对于已经发生的质量问题，进行追踪和分析，并采取相应的纠正措施，降低故障成本。
3.3 质量改进阶段- 分析质量问题的根本原因：通过质量数据分析和过程改进方法，找出质量问题的根本原因，以避免类似问题再次发生。
- 实施质量改进措施：根据分析结果，制定相应的质量改进措施，并确保其有效实施。
- 持续监控和改进：建立质量成本控制的监控机制，定期评估和改进质量成本控制程序的效果。
4. 质量成本控制工具和技术- 质量管理系统：建立和运行符合ISO 9001等质量管理体系标准的质量管理系统，确保质量成本控制程序的有效实施。
- 统计过程控制（SPC）：通过收集和分析质量数据，监控和控制产品或服务的质量，及时发现和纠正问题。
- 故障模式和影响分析（FMEA）：通过分析产品或服务的潜在故障模式和影响，制定相应的预防和纠正措施。
财务管理制度的质量管理和质量成本控制
财务管理制度的质量管理和质量成本控制财务管理制度的质量管理和质量成本控制是企业提升财务管理效率和效果的重要手段。
在一个企业中，财务管理制度是确保财务工作顺利进行、数据准确可靠的重要方面。
良好的财务管理制度能够有效地监督公司资金流动、控制成本以及财务报告的准确性。
质量管理是指按照一定的标准和要求，通过不断地优化和改进，不断提高财务管理制度的能力和效果。
质量管理的核心是对财务工作流程和规范的监督、检查和改进。
通过质量管理，企业能够建立起高效的财务流程，提高财务数据的准确性和透明度，并减少错误和风险。
首先，质量管理需要完善的财务管理制度。
一个完善的财务管理制度应当包括明确的财务组织结构、职责分工和决策程序。
同时，制度中应该明确规定财务流程的各个环节和岗位的职责，并设计相应的内部控制措施。
在制度规定中，还需要包括将财务管理制度纳入公司整体战略规划和目标体系的要求。
其次，质量管理需要有效的财务内部控制。
内部控制是企业财务管理的关键环节，它以建立一套科学的、合理的控制体系为基础。
这套体系可以将财务管理过程中的各个环节进行有效地控制，确保财务决策的合理性和风险的可控性。
财务内部控制包括控制环境的建立、风险评估和控制活动的设立以及信息与沟通的管理等方面。
其次，质量管理需要强化对财务工作质量的监督和评估。
企业应该建立一套全面、科学、透明的质量评估体系，根据财务管理制度规定的标准和要求，对财务工作的质量进行评估。
评估的内容可以包括财务数据的准确性、财务报告的完整性、财务分析的科学性等。
通过对财务工作质量的监督评估，企业能够及时发现问题和风险，及时采取相应措施进行改进。
再次，质量管理需要控制财务成本。
财务成本是财务管理中的一项重要指标，它包括财务管理过程中产生的各项支出和费用。
企业需要通过优化财务流程、提高财务效率、降低财务成本的方式来达到质量管理的目标。
此外，企业还可以通过引入先进的财务管理信息系统，提高财务管理的自动化程度，减少财务工作的重复性和时间成本。
质量成本管理程序
退货损失费(因产品质量未达 到标准，造成用户退货、换货 所损失的费用 产品包括损失 费、运输费、退货产品的净损
失等） 折价损失费(因产品质量未达 到标准而降价销售所损失的费 用 销售价格与降价的差价损
失)
售后服务损失费(为用户提供 修理服务所支付的费用和保修 人员的工资总额及提取的职工 福利费 差旅费、办公费、劳 保费、更换零部件成-本、器 件、工具运输费以及工资总额
5 质量记录
格式号 5.1 5.2 5.3
记录名称 年度不良质量成本计划
不良质量成本统计表 月度不良质量成本分析报告
6 支持文件
6.1
经营 计划
6. 2 纠正和预防措施控制程序
第 2 页，共 3 页
保存部门 财务部 财务部 财务部/品保部
保存期限 3年 3年 3年
质量体系文件—程序文件
XXXX有限公司
件及人工费用等)
返工（修)费(为修复不合格品 并使之达到质量要求所支付的 费用 人工费及所更换零部件
、原材料费)
停工损失费(因质量问题造成 停工所损失的费用 停工期间
所损失的净产值)
产品质量事故处理费(因处理 产品质量事故所支付的费用 重复检验费、材料费、办公费
及事故人员工资、旅费)
索赔费(因产品质量未达到标 准，对用户提出的申诉进行赔 偿、处理所支付的费用 支付 用户赔偿金（包括罚金），索
1 重大的不良质量成本问题，总经理召集相关 部门召开分析会，如有必要，制订纠正预防措 施计划，报经总经理批准后下发。
2 有关责任部门负责在规定期限内制定并实 施纠正和预防措施。
对纠正和预防措施进行跟踪和监督，并将验 证结果报总经理。
财务部
报管理评审
0503质量成本控制程序
1、范围1.1 为了对质量成本进行管理，衡量质量体系的经济有效性，特制定本程序。
1.2 本程序规定了质量成本的管理方法、内容及职责。
1.3 本程序适用于本厂质量成本的管理。
2、术语本程序引用ISO/TS16949:2002标准中的有关定义。
3、职责3.1 财务科是本程序的主管部门，设立质量成本统计台帐，设专人负责开展此项工作的统计、核算分析、报告和控制管理；3.2实行三级科目管理，各有关部门建立相应的质量成本统计分析台帐，设专人负责管理，并按月定期上报有关报表，制定控制质量成本改进计划，并协助本部门主管组织实施考核“年度质量成本指标计划”完成情况。
3.3质管科针对“质量成本分析报告”提出的控制项目，制定纠正措施和质量改进计划，经厂长审批后组织有关部门实施落实。
3.4生产科负责内部损失成本的统计、分析、报告和控制，报财务科。
3.5质管科负责企业外部损失成本的统计、分析、报告和控制,及时向财务科门报表。
3.6财务科将有关单位上报的质量成本数据汇总，编制“质量成本综合分析报表”及“质量成本分析报告”，每半年一次呈报厂长，提交管理评审会上评价。
3.7 工作流程4、程序内容4.1 质量成本的设置本厂设置质量成本统计台帐，下设运行质量成本，即：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，按三级科目展开管理。
4.1.1 运行质量成本是指为保证质量体系运行，以达到和保持所规定的质量水平所支付的费用。
4.1.1.1 预防成本（台帐）是指预防质量缺陷所支付的费用，所含内容如；a) 质量培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理业务水平，进行培训所支付的费用，包括授课人员和培训人员的有关书籍费、文具费、资料费及授课补助费等，归个人所有的书籍、文具等费用由个人负担；b) 质量管理活动费：为推动质量管理所支付的费用；为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件等系列活动所支付的费用；质量管理的办公费，包括质量咨询诊断费、质量奖励费、QC小组活动费、质量审核费、质量信息费、印刷费、差旅费及有关的办公费用等；c) 质量改进措施费：为了保证或改进产品质量所支付的费用，即有关的购置设备、工艺研究、检测手段改进费，包括产品优化管理费用、整顿质量的措施费等；d) 质量评审费：对本组织的产品质量评审和质量管理体系进行评审所支付的费用，及新产品的鉴定前进行质量评审所支付的费用，包括资料费、会议费、办公费及有关费用等；e) 工资及福利基金：从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利基金。
质量成本控制程序
质量成本控制程序质量成本控制程序简介质量成本控制程序是指为了确保产品质量，并最大限度地降低质量成本而制定的一系列管理流程和措施。
通过实施质量成本控制程序，企业可以提高产品质量，减少生产过程中的浪费和损失，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
目标质量成本控制程序的主要目标是降低整体质量成本，并保证产品的质量达到客户的期望。
通过降低质量成本，企业可以提高产品的市场竞争力，增加利润。
同时，质量成本控制程序还有助于提高生产过程的效率和产品的可靠性，减少退货和售后维修的成本。
流程1. 制定质量成本控制策略在制定质量成本控制程序之前，企业需要对当前的质量成本进行分析和评估，确定主要的质量成本项目。
然后，制定质量成本控制策略，明确目标和关键指标，并建立相应的控制措施和流程。
2. 质量成本分类和计量在质量成本控制程序中，需要对质量成本进行分类和计量。
常见的质量成本包括内部质量成本、外部质量成本和预防质量成本。
通过对质量成本的分类和计量，企业可以清楚地了解各个质量成本项目的具体金额，从而更好地控制成本。
3. 质量成本控制措施的制定和执行根据制定的质量成本控制策略，企业需要制定具体的质量成本控制措施，并确保其得到有效的执行。
这包括建立标准作业程序和操作指导，进行员工培训，制定质量检测标准和流程，并建立质量跟踪和反馈机制。
4. 监控和评估质量成本控制效果质量成本控制程序的实施并不是一次性的，而是需要不断地进行监控和评估，确保控制措施的有效性。
通过建立质量成本控制指标和绩效评估体系，企业可以及时了解成本控制的效果，并根据需要进行调整和改进。
优势质量成本控制程序的实施具有以下几个优势：1. 提高产品质量：通过建立标准作业程序和严格的质量检测标准，可以有效地控制产品的质量，并确保产品符合客户的要求。
2. 降低质量成本：通过预防质量成本措施，可以减少产品的不合格率和退货率，降低售后维修和赔偿成本。
3. 提高生产效率：质量成本控制程序可以帮助企业识别和消除生产过程中的浪费和缺陷，提高生产效率和产品的一致性。
白酒厂质量成本控制程序
白酒厂质量成本控制程序白酒厂质量成本控制程序1. 引言质量成本是指为保证产品质量而投入的成本，包括预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
白酒是一种高度重视质量的产品，因此控制质量成本对白酒厂具有重要意义。
本文将从四个方面介绍白酒厂质量成本的控制程序。
2. 预防成本预防成本是为防止产品质量问题而产生的成本，能够帮助白酒厂在生产过程中减少不合格产品的数量。
白酒厂可以采取以下措施来降低预防成本：- 建立严格的生产规范和工艺流程，确保每一道工序都符合质量标准。
- 对员工进行培训，提高他们的技术水平和质量意识。
- 定期对设备设施进行检修和维护，保证生产设备的正常运行。
- 建立完善的供应链管理系统，确保原材料的质量可控。
通过以上措施，白酒厂可以预防不合格品的产生，降低质量成本。
3. 评估成本评估成本是指对产品进行检验和检测所产生的成本，能够帮助白酒厂及时发现不合格产品。
白酒厂可以采取以下措施来降低评估成本：- 建立高效的检验和检测流程，缩短产品评估周期。
- 引入先进的检测设备和技术，提高评估的准确性。
- 建立合作伙伴关系，委托专业机构进行产品评估，降低自身的评估成本。
通过以上措施，白酒厂可以及时发现产品质量问题，减少质量成本。
4. 内部失控成本内部失控成本是指由于不合格产品或工艺失控而产生的成本。
白酒厂可以采取以下措施来降低内部失控成本：- 建立标准化的生产工艺和质量控制流程，确保生产过程的稳定性和可控性。
- 引入自动化生产设备，提高生产效率和产品质量。
- 设置工艺检测点和质量控制点，及时发现生产中的问题。
- 设立内部质量评估部门，定期对生产过程进行评估和审核。
通过以上措施，白酒厂可以降低因内部失控而产生的成本，并提升产品质量。
5. 外部失控成本外部失控成本是指由于产品质量问题引起的索赔、退货和售后服务成本。
白酒厂可以采取以下措施来降低外部失控成本：- 建立完善的售后服务体系，及时解决客户投诉和索赔问题。
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山东中通钢构建筑股份有限公司
质量成本管理程序文件
一、目的
为降低各项资金费用，实现公司年度目标，在全公司开展质量成本管理，推行质量成本控制办法，结合本公司特点，制定本文件。
二、适用范围
适用于公司各生产部室、车间的质量成本管理
三、定义
（一）、质量成本：为获得顾客满意的质量对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。
（二八预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。
（三）、鉴定成本：评价产品是否达到规定的质量要求进行的试验、检验、检查所支付的费用。
（四八内部质量损失：产品在交付前未能达到规定的质量要求所造成的损失。
（五八外部质量损失：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。
三、各部门职责
（一）公司领导（总经理、运营副总、QHSE管理部部长）负责审批质量目标。
（二）QHSE管理部
1、负责编制质量成本控制文件，对质量成本进行分析，统计、控制和改进，监督检查各生产部室、车间质量成本统计及控制情况；
2、负责每月对质量成本进行分析，及时向有关领导，部室提供质量成本分析报告；
3、负责质量鉴定成本及预防成本的统计，其中预防成本同人力资源部结合，质量鉴定成本包括QHSE管理部检测设备的费用统计，鉴定费用的统计，及各项试验费用的统计;
4、负责统计本部门质量管理活动所产生的费用。
5、负责核算、审核各部门的质量数据，负责价格、成本的确认、协调各部门数据的真实性；
（三）制造部
1、负责统计本部门的质量预防成本及质量管理成本；
2、制造部驻现场人员负责统计现场因质量问题产生的费用；
（四）各生产车间
1、负责统计本车间各项质量管理费用，以工段为单位每月统计质量成本，由质量管理人员负责汇总，监督；
2、负责统计本部门内部质量损伤及外部质量损失；
3、负责本部门的质量改进工作的推进。
4、车间应以工段为单位每月统计质量成本，由质量管理人员负责汇总，监督，由车间主任负责审核；
（五）各项目部
1、负责统计本项目部项目的各项质量管理费用，指定质量成本负责人员，每月统计质量成本，由指定的质量成本管理人员负责汇总，统计；
2、负责统计项目运营过程中产生的内部质量损失及外部质量损失；
3、负责项目部的质量改进工作；
4、项目部指定的质量成本负责人员，负责每月汇总质量成本情况，并由项目经理负责审核。
（六）项目运营部
项目运营部负责监督项目部实施质量成本统计工作，负责审核项目部质量成本统计表的真实性，及时性，全面性。
四、质量成本控制流程
（一）各部室、车间每月5日前，统计上月质量成本汇总表，由车间主任审核完毕后, 发送到QHSE管理部；
（二）质量成本由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成，各部室车间负责本部门的质量成本统计。
2、质量管理费
确保编制的质量宣传、培训资料长期适用，加工现场保护好质量标准图册等内容，避免损伤或遗失。
3、质量认证评审费
（1）对于现有体系的年度评审，QHSE管理部做好日常的体系维护工作，年度评审时，要求一次通过，并减少不符合项的整改项数量。
（2）对于新体系的认证所产生的费用，加强内部沟通协调，积极与外部认证单位沟通，通过内部的改进，一次性通过认证要求，减少认证过程中的不必要费用，避免因未通过审核，产生二次认证费。
（二）鉴定成本管控措施
1、检测试验费
（1）与检测单位建立长期合作机制，采用公开招标方式，积极联系新的检测单位，建立检测单位供应商名册；业务人员签订合同时，避免业主或监理指定试验室。
（3）制造部供运处采购材料时，减少材料的混批、进而减少试验组数，减少试验费用。
（4）制造部资料人员与客户沟通时，按照国家标准进行试验，减少不必要的试验项目。
2、检测设备费
（1）按照公司规模，车间实际情况配备检测设备。
（2 ）严格控制检测设备的采购环节，确保采购的检查设备的精度、价格等。
（3）加强检测设备的使用培训和指导，安排专人对设备进行使用，维护和保养，定期或不定期对检查设备使用情况。
（4）合理计划校检费用，在满足体系要求及生产需求的情况下，规划设备的校检，选择合理
的设备校检部门，降低设备校检费用。
（三）质量损失费管控措施
1、内部质量损失
（1）加强质量培训，提高工人的质量意识，减少质量问题的发生；召开质量分析，避免重复出现质量问题；加强过程检验，避免质量问题的发生、减少返工返修；车间加工中出现的质量问题要提前发现，及时解决，避免产生构件倒运；加强与各工程驻厂监造的沟通，避免因质量问题，造成的停工损失；对生产设备及测量工具要经常检查、保养，避免因设备及测量误差造成的质量事故。
（2 ）明确质量成本统计措施，规范造成内部质量损失的各种因素
2、外部质量损失
（1）加强内部质量控制，减少质量问题构件发送到现象，与施工现场及客户充分沟通，减少不必要的质量返工问题，避免构件返厂整改，可以再现场返修的，与客户沟通在现象返修，避免产生运输费用，现场出现质量问题或客户反馈质量问题后，要立即反应，马上行动，与客户积极沟通，避免造成客户不满，或者客户直接对我方进行经济处罚
七、质量成本的统计表格
（一）质量培训统计表（外出、外部）
（二）质量管理活动费用统计
（三）质量检测费用成本分析
（四） _______ 部门（车间）检测设备统计表
（五）检测设备标定费用统计表
（六）质量成本损失统计表（内部）
（七）质量成本损失统计表（外部）
八、质量成本统计措施
（一）、内部质量损失分为焊缝内部缺陷质量损失统计和其他类返修质量损失，车间应分开填写，QHSE管理部将把内部质量损失表格以纸质版形式发放到车间各班组，由车间班组长负责填写，段长负责统计，车间质检员负责月度汇总，车间主任负责审核；
（二）、车间检测机具、外部质量损失、质量管理活动、质量资料、质检员工资福利由车间质检员按照月度进行汇总，车间主任负责审核。
（三八培训费用、认证费用、鉴定检测费用，测量机具标定费用由QHSE管理部负
责统计。
（四）、制造部驻厂人员处理现场质量问题造成的费用，必须报送QHSE管理部，QHSE 管理部备案后，再进行报销。
（五）、车间派驻现场人员所产生的费用必须描述清晰，产生的费用报销，必须报送QHSE 管理部，经备案后，车间才能支付该部分费用，
（六八制造部为车间办理的设计变更增加费用，必须标明为外部变更还是内部变更，变更具体内容，变更的情况说明，内部设计错误造成的变更计入质量成本。
九、质量成本的考核
（一）质量预防成本、鉴定成本，质量损失成本各车间要如实统计，按时上报，统计不及时或不准确的，由QHSE管理部进行监督考核，如发现各车间部室存在上报不及时，统计不准确的，QHSE 管理部将费用100-500元的处罚；
（二）本管理办法暂不制定考核目标，预实施阶段先进性各项指标的统计分析，再确定质量成
本管理目标；
九、质量成本控制细则由QHSE管理部制定，各部门认真执行。
山东中通钢构建筑股份有限公司QHSE管理部
2015年3月13日
质量培训统计表（外出、外部）
说明：1）培训类别要写明是外出培训，还是外聘培训；
2）外聘培训的，要填写培训人及参培人，简单说明，外出培训的，只写明参培人即可；
3）培训费用包括外聘培训的培训费、培训讲师的招待费，外出培训的，包括培训费、差旅
费。
质量管理活动费用统计
说明：1 ）活动内容要说明质量管理活动的事项，下发资料、引进标准等，要注明质量管理活动的
时间；
2）本表格由QHSE管理部进行统计，各车间单独进行的质量活动，要统计完毕后，报送QHSE 管理部。
质量检测费用成本分析
部门（车间）检测设备统计表
说明：1）各车间部门对本部门使用的检测设备进行统计；
2）各车间汇总完毕后，电子版文件报送QHSE管理部;
3）各车间部门增减设备的，要重新填写汇总表。
检测设备标定费用统计表
说明：1 ）检测设备标定费用统计表要与检测设备标定台账相对应；
2）检测设备的标定由QHSE管理部统计进行标定，其他部室车间不允许私自对设备进行标
定活动。
管理部负责监督车间按照实际发生情况进行填写；
2）责任人（部门）填写问题发生的责任车间、工序或部门；
3）返工返修费、停工费、质量事故处理费应在表格中分别列出，没有的，可填写“/”;
4）各车间及项目部应按照实际质量发生情况进行统计，杜绝瞒报，少报现象，质量成本损
失统计表的意义在于统计发生的费用，分析车间质量情况，以便采取措施，减少质量成本的损失。
质量成本损失统计表（外部）
2）差旅费是指安排人员到现场进行返修或问题处理所发生的差旅费，返工返修费，指构件
在现象返修或返厂维修造成的费用，运输费是退货处理时，造成的成本损失，质量事故处理费是指因质
量问题需要和客户进行沟通协调的费用，如果发生质量问题后，我方直接委托现场进行维修的，发生的费用填写在质量事故处理费中，索赔费是指因质量问题造成的客户罚款或在工程费用中直接扣除的费
用；
3）各车间应按照实际质量发生情况进行统计，杜绝瞒报，少报现象，质量成本损失统计表
的意义在于统计发生的费用，分析车间质量情况，以便采取措施，减少质量成本的损失。
4）外部质量问题，制造工艺部的驻现场代表或车间驻现场代表要及时反应质量损失问题。