吊索具及钢丝绳安全要求
起重吊索具安全使用规定(3篇)
起重吊索具安全使用规定起重吊索具的安全使用规定是为了保障起重吊索具的正常运行，防止事故的发生，并保护人员和设备的安全。
以下是常见的起重吊索具安全使用规定：1. 使用合格的起重吊索具：起重吊索具必须经过质量检验合格，符合国家标准和相关规定。
2. 使用适当的起重吊索具：根据起重物的重量、形状和尺寸选择适当的起重吊索具。
3. 吊装前的准备工作：检查起重吊索具是否完好无损，确保各部件的连接牢固，无异物干扰。
4. 进行吊装操作时的安全措施：操作人员必须经过专业培训，穿戴安全装备，严禁超载、侧拉、顶吊等不安全操作。
5. 使用正确的吊点：根据起重物的重量和形状选择合适的吊点，保证安全、稳定的吊装过程。
6. 防止吊具摆动：在吊装过程中，要控制好吊具的摆动，保持吊具和起重物的相对稳定。
7. 定期检查和维护：定期对起重吊索具进行检查，发现问题及时维修、更换，确保其正常运行。
8. 遵守操作规程：按照操作规程进行操作，禁止擅自改变和违反操作规程。
9. 停止使用有问题的起重吊索具：如发现起重吊索具存在安全隐患，应立即停止使用并报修。
10. 注意人员安全：在吊装过程中，要确保周围人员的安全，设置合理的警示标识和隔离措施，防止人员进入作业区域。
以上是起重吊索具安全使用的一些常见规定，具体要根据不同的工作场所和起重物的特点来制定。
用户在使用起重吊索具时，应严格按照规定操作，避免发生安全事故。
起重吊索具安全使用规定（2）3内容____起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。
3.2吊钩3.2.1吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。
3.2.2吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3使用时要将吊索挂至吊钩底部。
3.2.4不得使用铸造吊钩。
3.2.5应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
3.2.6吊钩的报废标准：a)裂纹b)危险断面的磨损量达到原尺寸的____%c)开口度比原尺寸增加____%d)钩身扭转变形超过____%e)板钩衬套磨损达原尺寸的____%时，应报废衬套f)板钩心轴(销子)磨损达原尺寸的____%时，报废销子。
起重吊装施工安全技术交底一
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2、吊索的水平夹角大于450,吊挂绳间夹角小于120 0；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时,严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%,钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%,危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套,板钩心轴磨损达原尺寸5%时,应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算;7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8- 10,兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具和钢丝绳是在建筑、制造和运输等领域中常用的重要设备。
为确保工作场所安全，必须遵守吊索具和钢丝绳的安全要求。
这些要求可以分为以下几个方面：1. 设计要求：吊索具和钢丝绳必须能够承受相应的重量和负荷，并且必须符合国家或地方法规的设计要求。
2. 安装要求：吊索具和钢丝绳必须由经过培训和有经验的工人安装，遵循制造商的建议。
3. 使用要求：在使用吊索具和钢丝绳时，必须遵守所有安全规程和使用说明。
如果发现任何缺陷或损坏，必须立即停止使用，并通知相关人员进行检查和维修。
4. 维护要求：吊索具和钢丝绳必须经常检查和维护，以确保它们在使用过程中保持稳定和安全。
同时，在使用过程中必须遵循制造商提供的维护建议，包括清洁、润滑和更换部件等。
5. 储存要求：吊索具和钢丝绳必须妥善保管，避免受到损坏和腐蚀。
对于不使用的吊索具和钢丝绳必须以正确的方式存储，避免受到外部因素的损害。
在使用吊索具和钢丝绳时，还应特别注意以下安全措施：1. 避免超载：吊索具和钢丝绳不能超负荷使用，否则会导致设备损坏和意外发生。
2. 避免磨损：吊索具和钢丝绳在使用过程中会因磨损而降低其质量和强度，因此必须定期检查和更换。
3. 避免过度绷紧：过度绷紧可能会导致吊索具和钢丝绳损坏。
因此，在使用过程中应避免过度绷紧。
4. 避免地形不平：在使用吊索具和钢丝绳时，尽量选择平坦的地面，以避免吊索具和钢丝绳受到不平地面的损坏。
总之，吊索具和钢丝绳对于建筑、制造和运输等行业的安全起着重要作用。
为确保其安全使用，必须遵守所有相关的安全要求和规定。
吊索具及钢丝绳安全要求详细版
文件编号：GD/FS-5196（操作规程范本系列）吊索具及钢丝绳安全要求详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________吊索具及钢丝绳安全要求详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1.吊索具及钢丝绳安全要求（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
（2）吊索的水平夹角应大于45°。
（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）钢丝绳直径减少7％～10％。
吊索具使用注意事项
吊索具使用注意事项吊索具是一种用于起重、悬挂和搬运物品的工具，广泛应用于建筑、工程、航运等行业。
在使用吊索具时，需要注意以下几个方面的事项：1.选择合适的吊索具：根据起重物的重量、形状、材质等特点，选择适合的吊索具。
常见的吊索具有钢丝绳、钢丝绳网、合成纤维绳以及链条等。
确保吊索具的承载能力符合需求，不要超过其额定负荷。
2.定期检查吊索具：在使用吊索具之前，需要进行定期的检查，确保吊索具的完好无损。
检查绳索是否有磨损、断裂、变形等情况，检查连接部位是否结实可靠。
如果发现有问题，应立即更换或修理。
3.吊索具的存储和保养：吊索具在存储和保养时需要注意防潮、防晒和防腐蚀。
应将吊索具垂直悬挂或水平放置，避免与地面接触，防止绳索变形。
定期清洁吊索具，保持其表面清洁。
若有腐蚀现象，应及时采取措施进行处理。
4.使用吊索具的环境条件：吊索具的使用环境应符合相关要求。
避免在高温、低温、潮湿或腐蚀性气体的环境中使用吊索具，以免影响其承载能力和使用寿命。
在使用吊索具时，应注意防止绳索与尖锐物体摩擦，防止磨损或断裂。
5.吊装作业的安全措施：在进行吊装作业时，需要遵循相关的安全措施。
操作人员应熟悉操作规程，保持专注，严禁酒后操作。
保持通信畅通，做好信号指挥工作，确保操作的顺利进行。
在吊装过程中，应保持吊索具的稳定，避免突然摇摆或晃动，以免对周围人员和物品造成伤害。
严禁将人员悬挂在吊索具上进行起重作业。
6.防止吊索具超载：吊索具的使用负荷不应超过其额定负荷。
在进行吊装时，需要预估物体的重量，选择合适的吊索具和起重设备。
在起重过程中，应及时监控吊索具的张力，并根据实际需求调整。
严禁超过吊索具的最大负荷进行起重。
7.对吊索具进行保护：在进行吊装作业时，应注意保护吊索具。
避免吊索具与锐利或粗糙的物体直接接触，避免吊索具的磨损和断裂。
同时，也需要防止吊索具受到撞击或挤压，避免绳索变形或断裂。
吊索具的正确使用和保养，对于保障吊装作业安全、延长吊索具使用寿命具有重要意义。
吊索具的安全使用(钢丝绳 纤维绳) 26页讲解
述 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索 吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化， 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。
替布置。 （2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。
绳夹公称尺寸
≦19 >19～32 >32～38
钢丝绳公称直径mm
>38～44 >44～60
钢丝绳夹最少数量
3
4
5
6
7
（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。 （4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。 （5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹
静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫
米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测 检查。
判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松 动或损坏，静载试验合格。
动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法：
●普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根 绳芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61 ●复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性 好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。
在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种： 同向捻、交互捻和混合捻。
（一）吊钩
吊索具安全规定
三、常用吊具、索具 常用吊具、
4、钢丝绳夹： 钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可达到钢丝绳 强度的80％。 使用方法： （1）U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。绳夹不得在钢丝绳上交 替布置。 （2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。 绳夹公称尺寸 钢丝绳公称直径mm 钢丝绳夹最少数量 ≦19 >19～32 3 4 >32～38 5 >38～44 6 >44～60 7
吊具索具的安全使用
概述 1.吊具、索具的通用安全 吊具、 吊具 规定 2.绳索 绳索 3.常用吊具、索具 常用吊具、 常用吊具 4.吊具的安全使用 吊具的安全使用
概
吊具： 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组 索具 合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、 吸盘及专用吊具等。 索具的组成： 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环 链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而 成。 吊索的极限工作载荷： 吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量： 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索的最大安全工作载荷： 吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索 吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化， 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。
不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。
● ●
近存放。
2、钢丝绳 、 具有：●强度高、重量轻、弹性好、能 承受冲击载荷; ●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用； ●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
吊索具安全使用与注意事顶
吊索具安全使用与注意事顶吊索具是一种常见的起重工具，广泛应用于工业和建筑领域。
正确使用吊索具可以保障工作安全，但如果不注意使用细节和安全注意事项，可能会造成严重的事故和伤害。
以下是吊索具安全使用与注意事项：1. 定期检查吊索具：在使用吊索具之前，必须对其进行定期的检查。
检查包括检查吊索具的表面是否有破损、断裂、锈蚀等情况，并排除潜在的安全隐患。
2. 使用合适的吊索具：根据物体的重量和形状选择合适的吊索具。
使用吊索具时一定要确保其承载能力能够满足工作需求，切忌超负荷使用。
3. 正确使用连接件：吊索具的连接件如钢丝绳、钢链等，必须正确安装并有足够的抗拉能力。
连接件的损坏会导致吊索具的承载能力下降，增加事故的风险。
4. 固定重物：在吊运物体之前，必须确保它已经正确地固定或绑扎。
如果物体没有被牢固固定，可能会倾斜或脱落，导致人员伤亡和财物损失。
5. 防止剧烈摇荡：在吊运重物时，要尽量避免剧烈晃动和摇荡。
这可能会导致吊索具或物体脱离控制，造成人员伤害和事故发生。
6. 避免吊索具的交叉使用：不同类型的吊索具具有不同的特性和使用条件。
交叉使用吊索具可能导致吊索具失去功能，增加事故的风险。
7. 使用适当的保护装置：使用吊索具时，应考虑使用适当的保护装置，如防护套、防护垫等，以降低摩擦和刺穿的风险。
8. 吊运时保持距离：在吊运物体时，应确保人员和设备保持足够的安全距离。
避免人员和物体相互碰撞，确保工作环境的安全。
9. 均匀吊运：在吊运物体时，要确保吊索具均匀分布于物体各个支点上。
不均匀吊运可能会导致物体倾斜或破裂，引发事故。
10. 操作人员专业培训：吊索具的操作人员必须经过专业的培训，熟悉吊索具的使用方法和安全操作规程。
熟练的操作可以降低事故的发生概率。
11. 注重周围环境：使用吊索具时要注意周围环境的安全。
避免吊索具与设备、管道、电线等相碰撞，防止不必要的事故。
12. 防止吊索具过度磨损：吊索具在使用过程中会受到磨损，应及时更换磨损严重的部件，确保吊索具的使用效果和安全性。
吊索具及钢丝绳安全要求（三篇）
吊索具及钢丝绳安全要求（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
（2）吊索的水平夹角应大于45°。
（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）钢丝绳直径减少7％～10％。
2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
2.操作人员安全要求（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
（2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
（4）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
吊索具安全标准
吊索具安全标准一、钢丝绳：1、钢丝绳的维护和使用。
（1）、无论是专人保管或使用者保管，都必须有人负责，并定期进行检验，不用时可吊挂，也可放在木垫板上平盘，避免产生死弯，存放地点应干燥通风，避开酸碱、火烤、雨淋或阳光直晒。
（2）、钢丝绳在使用中，应在安全载荷以内，严禁超载，对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在600以内。
（3）、钢丝绳应避开被吊物的棱角，防止折断或成死弯。
（4）、钢丝绳在移动时，应防止在地面上拖拉。
2、钢丝绳检查标准。
（1）、检查钢丝绳各尾端固定是否牢固可靠，有无异常，外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。
（2）、检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、沙子、杂质、水分。
（3）、吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数，要求有2圈以上安全圈。
3、钢丝绳检修标准。
（1）、检查钢丝绳的断丝、磨损、外伤、松散与腐蚀、绳端的固定、与均衡滑轮接触处、润滑油等情况。
（2）、若钢丝绳出现以下几种情况，则应将钢丝绳报废：钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达到该绳总丝数的10％；表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％；直径减小量达7％；有明显的内部腐蚀；整股断裂或烧坏；局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；发生纽结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
（3）、检修时应遵守转炉炼钢厂《设备操作、维护、检修规程》。
二、吊钩：1、吊钩的维护和使用。
（1）、吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊和使用。
（2）、不能用吊钩尖部负载。
2、吊钩检查标准。
（1）、目测检查吊钩表面不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。
（2）、检查吊钩装置的轴承回转是否灵活、平滑；吊钩螺母的锁紧装置是否有松动；滑轮槽是否有异常磨损，轮缘是否完整，有无损伤；滑轮罩壳是否有磨损，挡轴板、档圈及销有无松动，钩口闭锁装置是否正常。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳的安全要求是非常重要的，因为它们被广泛应用于各种工业和建筑场景中。
以下是关于吊索具及钢丝绳的安全要求的详细说明。
1. 选择合适的吊索具和钢丝绳在选择吊索具和钢丝绳时，必须根据实际需求和工作条件来判断其适用性。
要确保吊索具和钢丝绳能够承受所需的工作负荷，并且能够满足相关的安全标准和规定。
2. 检查吊索具和钢丝绳的质量在使用吊索具和钢丝绳之前，必须进行全面的检查，以确保其质量合格。
检查时应注意观察有无明显的损伤、断裂或者锈蚀等情况，并且应确保吊索具和钢丝绳的标志清晰可辨。
3. 正确使用吊索具和钢丝绳吊索具和钢丝绳应正确使用，并且按照相关的安全规定进行操作。
要确保吊索具和钢丝绳的安装牢固可靠，以及吊索具和钢丝绳在工作过程中的正确使用方法。
4. 定期检查和维护吊索具和钢丝绳应定期进行检查和维护，以确保其在使用过程中保持良好的工作状态。
这包括检查有无磨损、断裂和失效等情况，并且及时进行修复或更换。
5. 操作人员的培训和安全意识在使用吊索具和钢丝绳之前，操作人员必须接受相关的培训，掌握正确的操作方法和安全规定。
操作人员应具备良好的安全意识，遵守相关的安全规定，并且能够及时发现和处理吊索具和钢丝绳的安全问题。
6. 注意工作环境和条件在使用吊索具和钢丝绳时，必须注意工作环境和工作条件的情况。
特别是在高温、潮湿、腐蚀等特殊环境下，吊索具和钢丝绳的安全问题可能更加突出，因此需要采取相应的防护和保养措施。
7. 避免超载和不当使用吊索具和钢丝绳在使用过程中必须避免超载和不当使用。
操作人员应了解吊索具和钢丝绳的额定工作负荷，在使用时要确保不超过其最大承载能力，并且避免产生过大的冲击和震动。
8. 做好事故预防和处置措施在使用吊索具和钢丝绳时，必须做好事故预防和处置措施。
这包括设置临时防护措施，并且要紧急情况下能够及时采取措施，以防止事故的发生或者减少事故的损失。
9. 注意钢丝绳寿命和更换周期钢丝绳有一定的使用寿命，使用过久会导致其强度和稳定性下降。
吊索具及钢丝绳安全要求范文
吊索具及钢丝绳安全要求范文吊索具及钢丝绳是工业领域常用的起重装置和拉伸组件，广泛应用于各种重型机械设备、建筑工地等场合。
为了确保吊索具及钢丝绳的安全使用，必须严格遵守相关的安全要求。
本文将就吊索具及钢丝绳的安全要求进行详细阐述，以供参考。
一、吊索具安全要求1. 吊索具选用：a. 吊索具应根据具体工作场景和所需吊重量合理选择，以保证其使用安全。
b. 吊索具应符合相关的国家标准和安全规范。
2. 吊索具安装和使用：a. 吊索具安装前，应对其进行全面检查和试验，确保其完好无损，无明显缺陷。
b. 吊索具使用时，应避免超负荷作业，以免产生不可预测的事故。
c. 吊索具的使用环节应由专业人员操作，并确保操作人员已接受相关培训和资质认证。
3. 吊索具维护和检修：a. 吊索具在使用过程中应定期进行维护和检修，以保持其良好的工作状态。
维护和检修工作应由专业人员进行。
b. 维护和检修工作应有明确的记录和台帐，以便随时追溯和查看。
4. 吊索具报废和更新：a. 吊索具在达到预定使用寿命或出现严重损坏、磨损等情况时应及时报废。
b. 吊索具更新时应根据现有标准和技术要求选择新的吊索具，并进行必要的试验和验收。
二、钢丝绳安全要求1. 钢丝绳选用：a. 钢丝绳应根据具体工作场景和所需承载力选用合适的规格和型号。
b. 钢丝绳的选用应符合相关的国家标准和安全规范。
2. 钢丝绳安装和使用：a. 钢丝绳安装前，应对其进行全面检查和试验，确保其无断丝、断股等缺陷。
b. 钢丝绳使用时应避免过度弯曲和扭转，以及与锋利物体的直接接触，以免损坏钢丝绳。
c. 钢丝绳应有足够的拉力余量，以应对突发荷载或意外情况。
3. 钢丝绳维护和检修：a. 钢丝绳在使用过程中应定期进行维护和检修，以保持其良好的工作状态。
维护和检修工作应由专业人员进行。
b. 维护和检修工作应有明确的记录和台帐，以便随时追溯和查看。
4. 钢丝绳报废和更新：a. 钢丝绳在达到预定使用寿命或出现严重损坏、磨损等情况时应及时报废。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳在工业生产、航空航天、建筑工程等领域中广泛应用，其安全使用对于保障工作人员的生命安全和设备的正常运转非常重要。
本文将从吊索具及钢丝绳选购、使用、维护等方面介绍相关的安全要求。
1.选择适用的吊索具及钢丝绳在选购吊索具及钢丝绳时，应根据实际使用环境和要求选择适用的产品。
要求生产厂商提供合格证、质量检测报告等资料，确保产品质量。
同时，对于不同的工作场所和工作环境，应选择不同材质和规格的吊索具及钢丝绳。
2.检查吊索具及钢丝绳的质量在使用之前，应对吊索具及钢丝绳进行全面检查，确保其质量符合要求。
主要包括以下几个方面：（1）检查是否有明显的损坏或变形，如断裂、弯曲、变形等。
如果出现损坏或变形，应立即停止使用，并进行更换或修理；（2）检查吊索具及钢丝绳的标志、标牌是否完整清晰，清楚标明产品型号、承载能力、制造单位等信息；（3）检查吊索具及钢丝绳表面是否平整、无明显的裂痕或磨损。
如果有裂痕或磨损，应及时处理，以免影响使用安全；（4）检查吊索具及钢丝绳的连接件、固定装置是否稳固可靠。
3.正确使用吊索具及钢丝绳（1）在使用吊索具及钢丝绳前，应对工作场所进行安全检查，排除安全隐患。
确保使用区域整洁，无杂物阻碍工作；（2）在吊装作业中，应根据实际情况合理安排起吊点、吊装路线和安全防护措施。
确保吊装过程中不会发生意外事故；（3）吊提过程中，要注意保持稳定、均衡的状态，避免发生倾覆或翻滚等危险；（4）避免超负荷使用吊索具及钢丝绳，严禁使用超过其承载能力的吊索具及钢丝绳；（5）操作人员要使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.定期检查和维护吊索具及钢丝绳在使用过程中应定期进行检查和维护，保证其正常运行和使用安全。
（1）定期检查吊索具及钢丝绳的磨损情况，及时更换或修复损坏的部分；（2）检查吊索具及钢丝绳的连接件、固定装置是否松动，及时加紧或更换；（3）对于长期不使用的吊索具及钢丝绳，要进行防护措施，避免受潮、氧化等情况的发生；（4）定期对吊索具及钢丝绳进行保养，如涂抹防锈油、清理杂物等；（5）建立完善的使用记录，记录吊索具及钢丝绳的使用情况、维护情况，以便监督和追溯。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳是工业生产中常见的起重装置，为了保证安全使用，需要按照一定的安全要求进行操作。
下面将从吊索具和钢丝绳两个方面分别介绍其安全要求。
一、吊索具的安全要求（一）设计要求：1. 吊索具的设计必须符合国家相关的技术标准和规范要求，并应经过强度计算和有关试验验证。
2. 吊索具的设计采用模块化结构，方便拆装和更换，能够适应不同的工况和起重要求。
（二）材料要求：1. 吊索具的材料必须具备足够的强度和抗疲劳性能，应采用符合国家标准的优质合金钢材料。
2. 吊索具的材料表面应光滑，无裂纹、夹皮、麻面和明显的锈蚀等缺陷。
（三）制造要求：1. 吊索具的制造必须符合国家标准和规范的要求，应采用合格的设备和工艺进行加工和制造。
2. 吊索具的焊缝必须具备足够的强度和韧性，应采用符合国家标准的焊接工艺和材料。
（四）安全操作要求：1. 吊运操作前必须检查吊索具的完整性和良好状态，发现有磨损、变形或者破损等情况应及时更换。
2. 吊运操作中必须严格按照工作指导书和安全规范进行操作，不得超载、侧拉或者久留于空中。
3. 吊运操作时要保持良好的通讯联系，及时发现和解决操作中的问题和隐患。
二、钢丝绳的安全要求（一）选型要求：1. 钢丝绳的选型必须根据起重设备的工作条件和起重要求进行合理选择，必须满足相关的国家标准和规范要求。
2. 钢丝绳的直径、结构和用途必须符合起重设备的设计和使用要求，不能随意更换或者混用。
（二）材料要求：1. 钢丝绳的材料必须采用符合国家标准的高强度合金钢丝绳，具备足够的强度和耐磨性能。
2. 钢丝绳的材料表面应光滑整齐，无严重的磨损、断丝、划伤和锈蚀等缺陷。
（三）安装要求：1. 钢丝绳的安装必须符合设备制造厂家的安装要求和技术规范，严禁擅自改变或者调整安装方式。
2. 钢丝绳的安装应采用合适的钳夹和环绳等连接件，并保证连接件的可靠性和安全性。
（四）使用要求：1. 钢丝绳的使用过程中必须保持充分的润滑和恒定的张力，避免过度磨损和断丝现象的发生。
钢丝绳等吊索具安全使用
4、钢丝绳吊索具的安全使用
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.1单肢吊索类型及工作载荷采用表
4.2多肢组装吊索及工作载荷采用表
4.2多肢组装吊索及工作载荷采用表
6.1吊装作业安全管理规定
6.1吊装作业安全管理规定
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
6.2 十不吊具体内容
5、钢丝绳的报废标准 6、吊装作业安全管理
6.1 吊装作业安全管理规定 6.2 十不吊具体内容
1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳Hale Waihona Puke 卷和安装1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳解卷和安装
1、钢丝绳解卷和安装
2、钢丝绳夹的安装
2、钢丝绳夹的安装
特殊情况：使用楔形接头
2、钢丝绳夹的安装
特殊情况：使用楔形接头
2、钢丝绳夹的安装
3、钢丝绳的安全起重量与安全 系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
3、钢丝绳的安全起重量与安全系数
起重吊索具安全使用规定
起重吊索具安全使用规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-起重吊索具安全使用规定1 目的规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。
2 适用范围适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含外包队）。
3 内容3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。
3.2 吊钩3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。
3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。
3.2.4 不得使用铸造吊钩。
3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
3.2.6 吊钩的报废标准：a) 裂纹b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10%c) 开口度比原尺寸增加15%d) 钩身扭转变形超过10%e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套f) 板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。
3.3 吊卡3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，部件润滑良好。
3.3.2 严禁超载使用。
3.3.3 被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围，不准超出，被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线以上。
3.3.4 不准随意焊、割、改动原结构，不准在高温和强酸场合下使用。
3.3.5 吊卡上任何部件被电焊击伤禁止使用。
3.3.6 吊装过程中，不准让被吊物件受到碰撞，尤其要避免在竖直方向往下碰撞，以免发生脱口事故。
3.3.7 QJ型简易吊卡两点夹持起吊时，吊索之间夹角不得大于25度。
3.3.8 使用QJ型简易吊卡翻转物件时，操作者一定要站在外侧，并且物件翻转正反半径之内不得有人，以免发生事故。
3.3.9 QJ型简易吊卡不得进行上板作业。
3.4 卡环3.4.1 应按规定的许用负荷使用。
3.4.2 卡环如发生裂纹、螺纹松动或弯曲变形应禁止使用。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求引言随着工业化和城市化的进程，建筑工地、码头运输等场所的吊装工作越来越频繁。
在吊装作业中，吊索具及钢丝绳是重要的起重工具。
由于吊装作业所处环境、条件和要求各异，吊索具及钢丝绳的种类和质量标准也不尽相同。
但不论何种情况下，吊索具及钢丝绳的安全使用和维护是至关重要的。
本文旨在介绍吊索具及钢丝绳的安全要求，以便确保人身和财产安全。
吊索具的选择在吊装作业中，正确选择吊索具至关重要。
吊索具应根据重量、形状、尺寸、表面情况等因素进行选择。
1.选择吊索具结构吊索具的选择应根据被吊物体的形状、表面情况、重量和尺寸等因素进行。
般来说，吊索具可以分为吊钩、吊环、吊索和套索等几种结构。
选用的吊索具结构应能够与被吊物质表面紧密接触，以确保吊装的稳定和安全。
2.选择合适的吊索具规格和长度为了保证吊装安全，吊索具的规格和长度应与被吊物的重量和尺寸相符。
在选择吊索具时，应特别注意其最大承重量和长度。
若吊索具的容量不足，易出现破裂、断裂等危险情况，从而引发吊装事故。
吊索具的安装吊装作业前，应先对吊索具进行安装。
关于吊索具安装的注意事项如下：1.安装吊索具之前先检查在安装吊索具之前，要先对吊索具的表面和结构进行检查，一旦发现有结构表面损伤、疲劳、断裂等情况，应及时进行维修或更换。
2.选择安装位置在选择吊索具安装位置时要仔细，确保吊索具能够与被吊物的重心在同一条直线上。
同时，吊装时要确保被吊物的其他部位不被夹住或压坏。
吊装作业中的注意事项在吊装作业中，吊索具的使用一定要格外谨慎，以下是吊装作业中需要注意的事项：1.避免吊索过度拉伸在吊装作业中，若吊索长时间处于过度拉伸状态下，则可能存在吊索断裂的风险，从而导致吊装事故的发生。
2.注意吊索的使用寿命吊索具在使用过程中具有一定的寿命，使用寿命过期的吊索具不能再继续使用。
因此，在吊装作业前，应检查吊索的生产日期和使用年限，如已到期应及时更换。
3.避免吊索的磨损和腐蚀吊索具在使用过程中，由于磨损或者腐蚀会使其强度下降。
吊索具及钢丝绳安全要求模版
吊索具及钢丝绳安全要求模版吊索具及钢丝绳在吊装作业中起着至关重要的作用，然而，由于吊装作业的特殊性，吊索具及钢丝绳的安全问题备受关注。
为了确保吊索具及钢丝绳在吊装作业中的安全运行，下面将介绍相关的安全要求和措施。
一、吊索具的选择与使用1. 吊索具的选择应根据所需的吊装物体的重量、形状和尺寸来进行。
必须严格按照吊装作业计划中的要求选择合适的吊索具。
2. 使用吊索具前应检查其外观，确保吊索具没有磨损、断裂、变形等缺陷。
对于有损伤的吊索具，应该立即停止使用并报告维修。
3. 使用吊索具时要确保吊索具与吊装物体之间没有杂物，以免影响吊装作业的安全。
4. 吊索具的使用寿命有一定的限制，一旦超过使用寿命，必须进行更换。
二、钢丝绳的安装与维护1. 钢丝绳在安装前应进行检查，确保没有锈蚀、断裂和变形等缺陷。
2. 钢丝绳的安装要符合相关规范要求，保证其稳定可靠。
3. 在使用钢丝绳时要避免过度拉伸或过度加载，以免导致钢丝绳断裂。
4. 钢丝绳在使用前应进行润滑，保持其灵活性和耐用性。
5. 定期对钢丝绳进行检查和保养，如发现有损伤或磨损，应及时更换。
三、吊装作业中的安全控制1. 吊装作业前应制定详细的吊装方案和作业计划，并明确各个环节的责任人。
2. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，确保作业人员和周围人员的安全。
3. 在吊装作业中，应与与其他作业人员和设备保持良好的通讯联系，随时了解作业状况。
4. 对于重要的吊装作业，应配备专业的吊装人员和相关的安全设备，并进行必要的培训。
5. 在吊装作业过程中，应时刻关注吊索具和钢丝绳的工作状态，一旦发现异常应及时停止作业并采取必要的措施。
四、事故处理和记录1. 发生吊索具和钢丝绳安全事故时，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
2. 对事故进行详细调查和分析，总结经验教训，及时进行整改和完善安全措施。
3. 对吊索具和钢丝绳的安全事故进行记录，包括事故发生的时间、地点、原因及处理措施等。
吊索具安全使用、检验、报废标准
安全使用
检查检验
报废标准
用作吊链时，吊链的名义质量等级与所用链条等级一致；
链式吊索使用前，应先用单肢极限工作载荷的2倍进行静载试验，试验时悬挂10 min，无破损或个别链环没有明显伸长，合格后可投入使用。
链环是否发生塑性变形；
吊索上任何部位不得有裂纹、裂缝、明显锈蚀等对使用有害的缺陷；
链条、中间环、连接环应灵活转动；
钢丝绳吊索
安全使用
检查检验
报废标准
无标识和检验证书或报告的吊索，严禁投入使用。
使用前应进行日常检查，发现钢丝绳或金属附件的损坏超过报废标准时严禁投入使用。
吊索严禁超载荷适用。
钩头下吊索分绳夹角不得大于120º。
特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索，相互间应用卸扣连接，其额定载荷应相等。
吊索起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。
变形：通过测量和近观检查确定卸扣是否有变形情况存在，做好记录；
磨损：通过测量确定卸扣各个部件的磨损情况，尤其是卸扣顶部，做好记录；
危险断面：检查受力部件断面的磨损及变形情况，做好记录；
探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤，做好记录。
起吊5吨以上大型索具使用的卸扣每年要进行检验和无损探伤
扣体长度：卸扣长度的实测尺寸超过公称尺寸的0.25%或0.5mm两者之较大者；
出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须按8.2.6.3条的要求进行静拉力试验。
不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。
起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。
与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。
与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢，四肢链、索与主环之间的连接应采用表1中的E型。
不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。
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吊索具及钢丝绳安全要求1.吊索具及钢丝绳安全要求
（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
（2）吊索的水平夹角应大于45°。
（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生
塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
1）钢丝绳直径减少7％～10％。
2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
2.操作人员安全要求
（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
（2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
（4）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
（5）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
（6）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
（7）使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
（8）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
（9）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离
输电导线电压1KV以下1—15KV20—40KV60—110KV220KV。