米亚基使用说明书
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本厂产品半年，自产品出厂半年内发现属本厂质量问题，本厂免费修理，如用户使用不当造成损坏，酌收修理工本费。
1、触摸屏的参数设置与修改
开机上电后,系统自我诊断完毕,触摸屏显示如下画面
图1
如无需更改参数,在此状态下,您可直接装上转子,按启动键,机床就可自动实施点焊;如更换点焊转子类型,则必须改变参数,则操作方法如下:
⑴进入参数设置界面:
按图1进入对话框进入图2画面
ຫໍສະໝຸດ Baidu图2
按图2参数设置对话框进入图3参数设置画面
3、开头接触不好
3、修复或更换
4、线路没复位
4、按一下复位或停止键
5、步进电机或齿轮损坏
5、修复或更换
2
点焊位置不准
1、工件夹气压不够或未来到位
1、调整气压或调紧工作夹
2、第一点和最后一点点焊位置准确，而中间不准确。
换向器等分度不好
4
焊点不平滑
焊头顶尖不平或磨损
修理或更换
5
焊头下压不焊接也不回应
1、功能开关是否拨在调试位置
电流的阶升率，显示异常编号等各种数据。阅读打SELECT STEP
点参数：按一下编号STEP NO.
NO.
键，NO处数字闪灭示意，再按+、-键便可阅读1~9 0 STEPPER COUNT MONITOR
的打点数目，此时DTA吃便显示与编号相对应的1 STEPPER UPRATE DISPLAY
参数，则按一次个位数闪灭，2 TOTAL COUNT
五、工作过程
将转子插入工作夹→按“启动”按钮→工件自动夹紧→电极下降热压焊接→电极上升→工件自动分度→电极下降热压焊接第二换向片→如此循环→整个工件焊接完毕→松开工件→取下工件。
六、常见故障及处理方法
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
开机后，按启动按钮，工件不旋转
1、电源不对
1、检查电源
2、保险丝损坏
2、更换保险丝
图3
⑵在图3界面进行参数设置,如设置转位电机速度,手点击触摸屏中转位速度后的方框,在随后跳出的数字选择对话框中选择您所要的数据,按ENTER键这样您所要的数据就将自动储存到系统中。对其他参数的设置方法也是如此。
(应注意的是,在我们改变点焊转子类型时,应及时更改转子槽数该参数,如当前所点焊转子换向器为24槽,接着我们要点焊的转子换向器为40槽等其它数值时,须把将要点焊转子的正确槽数设置进入系统中,再实施点焊。)
按+、- 3 WELD COUNT
键修改个位数，再一次十位数闪灭，按+、- 4 WORK COUNT COUNT
键修改个十位数，接着再按键于百5 TURN RATIO RESET
位数，按+、-键修改个百位数，修改完毕6±%WINDOW ON/OFF
按一次MUNITOR再按一次“—”便数字编号回零。
DISPLAY
⑦阶升率的阅读与设置（修改）：左边数字显示窗MODE在待机状态显示为“0”，
阅读阶升率参数，先把转换开关转到调试，再按一次SELECT键，此时MODE处的
“0”闪灭示意，接着按一次+键，使左边数字显示窗MODE显示“1”，再按一次右边的
STEP这时右显示窗NO.处“0”闪灭示意，DATA处显示100，然后按+、—键便可阅读1~9的阶升率，修改个、十、百位数方法与前面相同，设置/修改完毕后，退回到“0”，
米亚基使用说明书
一、功能及特点
BSD-DH换向器自动电焊机是集机械、电脑及电气为一体、专为串激式电机卡线型换向器和钩型换向器点焊作业而设计的专用设备。
特点如下：
·采用混合式步进电机及驱动器，具有噪音低、调速方便、无线变速及频率高适用范围大，焊接准确之特点。
·采用合理的机械式点焊；自动夹紧工件、自动焊接、自动转位，焊接完成自动停止等等。
2）请确认电流检出线圈（空芯无感线圈或CT线圈）是否断线
3）请确认电流检出线圈用连线是否断线
4）请确认电流检出线圈的连接器是否松脱。
5）请确认预压设定是否太短。
请把预压时间设定得比电极的升降时间稍长一些。
6）请确认最大电流值的设定是否过大。
7）请确认接线柱01和（02）或02间的连续是否有误。
**米亚基使用事项祥见《米亚基使用说明书》
⑶点焊模式的选择,在图3中点击下一页进入图4画面
图4
点击字体后的方框既选中方框内将现实字句的模式。
⑷如有转子换向器开槽不准,也可用转位点动模式来给转子定位,操作方法是点击图2实时监控对话框进入图5画面
图5
点击图5主轴点动对话框进入转位电机点动界面如图6
图6
在图6画面中，点击主轴正转，主轴反转实施转位角度微调，转位调整完成，点击画面右下角监控画面对话框或按启动按钮就可跳出此画面。
4、当上述情况均正常，先将功能开关拨至“调试”冷却开关置于“开”。再将转入插入工作夹内，然后按下“启动”按钮。此时工件自动夹紧、步进电机与转子同步旋转，焊头往下点压，但只点不焊。
5、“调试”时，细心观察焊头点压位置，是否准确。如不准，应手工调整位置直至焊点位置准确。
6、焊点位置调准确后，即可进入自动工作状态，先将功能开关拨至自动，再将转子插入工件夹内，然后按下“启动”按钮，机器就开始工作，自动点焊，焊接完成，机器自动停下，接着取出转子，再插入另一只……
1、将功能开关拨在“自动”位置
七、米亚基焊接控制装置的设置
1、接通电源
①在点焊机主电源开关打开的同时，再打开米亚基板左下方的控制电源开关，使面板各显示部亮起。
②如果要在米亚基面板上操作，就必须将点焊机面板下方的“调试”/自动选择按钮置于“调试”位置，“冷却”开关置于“开”的位置。否则，无法进入设置。
再按一次MONITOR即可。
八、米亚基的异常显示及处理
异常编号呈闪灭状显示于面板的数据显示部
异常编号
内容
异常处理
01
自我诊断异常
记忆存储器用电池消耗完了，各规范的数据消失。
请更换新电池，并重新输入规范。
02
起动输入异常
起动输入的奇偶校验发生异常。
请检查外部输入时序以及起动输入线缆。
03
电流设定异常
电流设定值超过可最大电流值。请把电流设定值减小至最大电流设定值以下。另外，初级定电流控制方式，请确保下述关系成立最大电流设定值≤1500A
⑤
%DEG
HIGH LOW CIND
ANGLE
板上的第四显示部(见右图)
按COND显示通电角见空设定数据,
ANGLE
按HIGH显示上限见空设定数据,
按LOW显示下限见空设定数据,数据的设定与前面相同。
⑥见右图，数据、计数的计定显示部，用于MODE DATA NO.
显示总动作次数，打点数目、生产数目、设定焊接
③要使米亚基焊接控制进入工作（焊接）状态，还需将米亚基面板右下角的焊接开关键WELD打开，使接通指示灯亮起。
④位于面板最下方的中间二个按键COUNT和SQUEEZE不要打开，通常情况下都在“关闭”状态。
2、参数设定
①当完成以上四点后，通常情况下，面板各显示部位全部亮起，最上端亮起的数字显示部（如图）是焊接规范
CYCLE
KA CURENT
④第三显示部SQ W1 C1 S1 W2 C2 S2 HO OF显示焊接时序的各周期，灯亮处表示该动作正在进行中，右图中上部显示相应动作的设定值，下部显示电源测定值设置或修改参数，先按键，周期显示部（SQ W1 C1 S1 W2 C2 S2 HO OF）灯逐个亮起，选定设置项目，再按CYCLE，此时数字闪灭示灯意，然后按+ -进行数据设置下面的KA%显示部为电流测定值显示，设置方法与前面相同。
4、换向器片（槽）数≤64
5、适用工件长度：≤400mm
6、转子换向器端部轴长度≤20mm
7、点焊规格：0 .8～可点焊6根;
～可点焊4根;
～可点焊2根。
8、气源压力：0、4～0、8MPa
9、外形尺寸：1200×1300×2000mm
10、重量：500Kg
三、使用说明
㈠机床的安装：
1、机床的安装位置：机床应安装在阴凉干燥不会引起振动的坚实地面上，四脚垫平，开关总电源一般安装在离本机床不超出2米的位置。
九、出厂参数参考
1、触摸屏参数表一
转位电机转位速度
转子槽数
2、米亚基焊接控制阶升装置参数如下表
序号
阶升1
阶升2
阶升3
阶升4
阶升5
阶升6
阶升7
阶升8
阶升9
计数
1
1
2
3
5
7
9
12
0
阶升率
100
95
92
90
88
85
84
83
100
十、随机附件
1、附机清单
工具
型号
数量
米亚基使用说明书
1份
产品说明书
1份
2、保用原则
2、电源的连接机床接电前检查电源电压是否与本机床规定的电源相符（即AC380±5%），本机使用三相四线为输入电源线。请勿误接。接电前请务必接好地线，且接地点阴应小于4Ω
气源：气源气压为0、4～0、8MPa
㈡机床控制箱的操作和参数设定：
控制箱位于机床的前方，为一竖式长方形箱体，具有多种设定功能。
（左侧为米亚基逆变式电阻焊接控制装置,位于控制箱右上方的为宽屏触摸屏，位右下方的是操作按钮。）
变压器匝数比
04
电流上升率设定异常
采用电流阶升工作状态时，请确保
最大电流设定值≥电流设定值×阶升率
100
05
检温器异常
外部检温器的输入断路。
可确认检温传感器以及可控硅电源箱的冷却水温度。
06
可控硅电源短路异常
可控硅电源发生短路。
请确认可控硅电源内部。
07
没通电或线圈断线
电流无法检出。
1）请确认电极是否加压，加压是否足够。
编号显示，从01~15共有15组，图中显示SCHEDULE 08 NUMBER 08数据，表示焊接规范的编号是08即是第八组参数。
②焊接规范编号的选择可先按一下右边NUMBER按键，此时数字显示部就会闪灭示意，再按- +键就可以选择焊接规范编号。
③如右图所示的第二部分为供给焊接规范电源显示，当焊接电流接通时，表示焊接电源的红灯LED灯亮起（），按焊接开关WELD，接通后，表示焊接可能的绿灯READY亮起（外部焊接开关处在ON状态时），当输入启动信号，进行焊接时，起动输入的红色灯START亮起。
四、点焊机床的操作
1、接入电源（AC~380V、50HZ、20A）
本机的随机电源线为三相四线。同时还应机壳接地、以保证操作者的人身安全。
2、接通总电源后，先打开机床左前方下面的电源开关（拨至ON）让机器预热3~5分钟，接入气源、气源压力~。
3、设置好焊点数（换向器片数）。检查工作夹具与工件是否相符。各仪表显示是否正常。
·采用日本米亚基株式会社的逆变式电阻焊接控制装置“CT-11B”可保证提供稳定的焊接电流。
·焊接机构采用风冷和水冷装置，使焊接温度控制在设定范围内，保证了工件的安全，并延长了焊头的使用寿命。
二、技术参数
1、使用电源：AC380V±5% 50HZ 45A
(一)换向器直径：20～120（mm）
3、换向器长度：≤50mm
1、触摸屏的参数设置与修改
开机上电后,系统自我诊断完毕,触摸屏显示如下画面
图1
如无需更改参数,在此状态下,您可直接装上转子,按启动键,机床就可自动实施点焊;如更换点焊转子类型,则必须改变参数,则操作方法如下:
⑴进入参数设置界面:
按图1进入对话框进入图2画面
ຫໍສະໝຸດ Baidu图2
按图2参数设置对话框进入图3参数设置画面
3、开头接触不好
3、修复或更换
4、线路没复位
4、按一下复位或停止键
5、步进电机或齿轮损坏
5、修复或更换
2
点焊位置不准
1、工件夹气压不够或未来到位
1、调整气压或调紧工作夹
2、第一点和最后一点点焊位置准确，而中间不准确。
换向器等分度不好
4
焊点不平滑
焊头顶尖不平或磨损
修理或更换
5
焊头下压不焊接也不回应
1、功能开关是否拨在调试位置
电流的阶升率，显示异常编号等各种数据。阅读打SELECT STEP
点参数：按一下编号STEP NO.
NO.
键，NO处数字闪灭示意，再按+、-键便可阅读1~9 0 STEPPER COUNT MONITOR
的打点数目，此时DTA吃便显示与编号相对应的1 STEPPER UPRATE DISPLAY
参数，则按一次个位数闪灭，2 TOTAL COUNT
五、工作过程
将转子插入工作夹→按“启动”按钮→工件自动夹紧→电极下降热压焊接→电极上升→工件自动分度→电极下降热压焊接第二换向片→如此循环→整个工件焊接完毕→松开工件→取下工件。
六、常见故障及处理方法
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
开机后，按启动按钮，工件不旋转
1、电源不对
1、检查电源
2、保险丝损坏
2、更换保险丝
图3
⑵在图3界面进行参数设置,如设置转位电机速度,手点击触摸屏中转位速度后的方框,在随后跳出的数字选择对话框中选择您所要的数据,按ENTER键这样您所要的数据就将自动储存到系统中。对其他参数的设置方法也是如此。
(应注意的是,在我们改变点焊转子类型时,应及时更改转子槽数该参数,如当前所点焊转子换向器为24槽,接着我们要点焊的转子换向器为40槽等其它数值时,须把将要点焊转子的正确槽数设置进入系统中,再实施点焊。)
按+、- 3 WELD COUNT
键修改个位数，再一次十位数闪灭，按+、- 4 WORK COUNT COUNT
键修改个十位数，接着再按键于百5 TURN RATIO RESET
位数，按+、-键修改个百位数，修改完毕6±%WINDOW ON/OFF
按一次MUNITOR再按一次“—”便数字编号回零。
DISPLAY
⑦阶升率的阅读与设置（修改）：左边数字显示窗MODE在待机状态显示为“0”，
阅读阶升率参数，先把转换开关转到调试，再按一次SELECT键，此时MODE处的
“0”闪灭示意，接着按一次+键，使左边数字显示窗MODE显示“1”，再按一次右边的
STEP这时右显示窗NO.处“0”闪灭示意，DATA处显示100，然后按+、—键便可阅读1~9的阶升率，修改个、十、百位数方法与前面相同，设置/修改完毕后，退回到“0”，
米亚基使用说明书
一、功能及特点
BSD-DH换向器自动电焊机是集机械、电脑及电气为一体、专为串激式电机卡线型换向器和钩型换向器点焊作业而设计的专用设备。
特点如下：
·采用混合式步进电机及驱动器，具有噪音低、调速方便、无线变速及频率高适用范围大，焊接准确之特点。
·采用合理的机械式点焊；自动夹紧工件、自动焊接、自动转位，焊接完成自动停止等等。
2）请确认电流检出线圈（空芯无感线圈或CT线圈）是否断线
3）请确认电流检出线圈用连线是否断线
4）请确认电流检出线圈的连接器是否松脱。
5）请确认预压设定是否太短。
请把预压时间设定得比电极的升降时间稍长一些。
6）请确认最大电流值的设定是否过大。
7）请确认接线柱01和（02）或02间的连续是否有误。
**米亚基使用事项祥见《米亚基使用说明书》
⑶点焊模式的选择,在图3中点击下一页进入图4画面
图4
点击字体后的方框既选中方框内将现实字句的模式。
⑷如有转子换向器开槽不准,也可用转位点动模式来给转子定位,操作方法是点击图2实时监控对话框进入图5画面
图5
点击图5主轴点动对话框进入转位电机点动界面如图6
图6
在图6画面中，点击主轴正转，主轴反转实施转位角度微调，转位调整完成，点击画面右下角监控画面对话框或按启动按钮就可跳出此画面。
4、当上述情况均正常，先将功能开关拨至“调试”冷却开关置于“开”。再将转入插入工作夹内，然后按下“启动”按钮。此时工件自动夹紧、步进电机与转子同步旋转，焊头往下点压，但只点不焊。
5、“调试”时，细心观察焊头点压位置，是否准确。如不准，应手工调整位置直至焊点位置准确。
6、焊点位置调准确后，即可进入自动工作状态，先将功能开关拨至自动，再将转子插入工件夹内，然后按下“启动”按钮，机器就开始工作，自动点焊，焊接完成，机器自动停下，接着取出转子，再插入另一只……
1、将功能开关拨在“自动”位置
七、米亚基焊接控制装置的设置
1、接通电源
①在点焊机主电源开关打开的同时，再打开米亚基板左下方的控制电源开关，使面板各显示部亮起。
②如果要在米亚基面板上操作，就必须将点焊机面板下方的“调试”/自动选择按钮置于“调试”位置，“冷却”开关置于“开”的位置。否则，无法进入设置。
再按一次MONITOR即可。
八、米亚基的异常显示及处理
异常编号呈闪灭状显示于面板的数据显示部
异常编号
内容
异常处理
01
自我诊断异常
记忆存储器用电池消耗完了，各规范的数据消失。
请更换新电池，并重新输入规范。
02
起动输入异常
起动输入的奇偶校验发生异常。
请检查外部输入时序以及起动输入线缆。
03
电流设定异常
电流设定值超过可最大电流值。请把电流设定值减小至最大电流设定值以下。另外，初级定电流控制方式，请确保下述关系成立最大电流设定值≤1500A
⑤
%DEG
HIGH LOW CIND
ANGLE
板上的第四显示部(见右图)
按COND显示通电角见空设定数据,
ANGLE
按HIGH显示上限见空设定数据,
按LOW显示下限见空设定数据,数据的设定与前面相同。
⑥见右图，数据、计数的计定显示部，用于MODE DATA NO.
显示总动作次数，打点数目、生产数目、设定焊接
③要使米亚基焊接控制进入工作（焊接）状态，还需将米亚基面板右下角的焊接开关键WELD打开，使接通指示灯亮起。
④位于面板最下方的中间二个按键COUNT和SQUEEZE不要打开，通常情况下都在“关闭”状态。
2、参数设定
①当完成以上四点后，通常情况下，面板各显示部位全部亮起，最上端亮起的数字显示部（如图）是焊接规范
CYCLE
KA CURENT
④第三显示部SQ W1 C1 S1 W2 C2 S2 HO OF显示焊接时序的各周期，灯亮处表示该动作正在进行中，右图中上部显示相应动作的设定值，下部显示电源测定值设置或修改参数，先按键，周期显示部（SQ W1 C1 S1 W2 C2 S2 HO OF）灯逐个亮起，选定设置项目，再按CYCLE，此时数字闪灭示灯意，然后按+ -进行数据设置下面的KA%显示部为电流测定值显示，设置方法与前面相同。
4、换向器片（槽）数≤64
5、适用工件长度：≤400mm
6、转子换向器端部轴长度≤20mm
7、点焊规格：0 .8～可点焊6根;
～可点焊4根;
～可点焊2根。
8、气源压力：0、4～0、8MPa
9、外形尺寸：1200×1300×2000mm
10、重量：500Kg
三、使用说明
㈠机床的安装：
1、机床的安装位置：机床应安装在阴凉干燥不会引起振动的坚实地面上，四脚垫平，开关总电源一般安装在离本机床不超出2米的位置。
九、出厂参数参考
1、触摸屏参数表一
转位电机转位速度
转子槽数
2、米亚基焊接控制阶升装置参数如下表
序号
阶升1
阶升2
阶升3
阶升4
阶升5
阶升6
阶升7
阶升8
阶升9
计数
1
1
2
3
5
7
9
12
0
阶升率
100
95
92
90
88
85
84
83
100
十、随机附件
1、附机清单
工具
型号
数量
米亚基使用说明书
1份
产品说明书
1份
2、保用原则
2、电源的连接机床接电前检查电源电压是否与本机床规定的电源相符（即AC380±5%），本机使用三相四线为输入电源线。请勿误接。接电前请务必接好地线，且接地点阴应小于4Ω
气源：气源气压为0、4～0、8MPa
㈡机床控制箱的操作和参数设定：
控制箱位于机床的前方，为一竖式长方形箱体，具有多种设定功能。
（左侧为米亚基逆变式电阻焊接控制装置,位于控制箱右上方的为宽屏触摸屏，位右下方的是操作按钮。）
变压器匝数比
04
电流上升率设定异常
采用电流阶升工作状态时，请确保
最大电流设定值≥电流设定值×阶升率
100
05
检温器异常
外部检温器的输入断路。
可确认检温传感器以及可控硅电源箱的冷却水温度。
06
可控硅电源短路异常
可控硅电源发生短路。
请确认可控硅电源内部。
07
没通电或线圈断线
电流无法检出。
1）请确认电极是否加压，加压是否足够。
编号显示，从01~15共有15组，图中显示SCHEDULE 08 NUMBER 08数据，表示焊接规范的编号是08即是第八组参数。
②焊接规范编号的选择可先按一下右边NUMBER按键，此时数字显示部就会闪灭示意，再按- +键就可以选择焊接规范编号。
③如右图所示的第二部分为供给焊接规范电源显示，当焊接电流接通时，表示焊接电源的红灯LED灯亮起（），按焊接开关WELD，接通后，表示焊接可能的绿灯READY亮起（外部焊接开关处在ON状态时），当输入启动信号，进行焊接时，起动输入的红色灯START亮起。
四、点焊机床的操作
1、接入电源（AC~380V、50HZ、20A）
本机的随机电源线为三相四线。同时还应机壳接地、以保证操作者的人身安全。
2、接通总电源后，先打开机床左前方下面的电源开关（拨至ON）让机器预热3~5分钟，接入气源、气源压力~。
3、设置好焊点数（换向器片数）。检查工作夹具与工件是否相符。各仪表显示是否正常。
·采用日本米亚基株式会社的逆变式电阻焊接控制装置“CT-11B”可保证提供稳定的焊接电流。
·焊接机构采用风冷和水冷装置，使焊接温度控制在设定范围内，保证了工件的安全，并延长了焊头的使用寿命。
二、技术参数
1、使用电源：AC380V±5% 50HZ 45A
(一)换向器直径：20～120（mm）
3、换向器长度：≤50mm