ASTM B 盐雾试验标准中文
ASTMB117~2011中文版
盐雾试验标准1、使用范围1.1本标准规程包括产生和维持盐雾实验环境所要求的仪器和程序，可能用到的合适的仪器在附录X1里说明。
1.2本规程并不指定试验的样本类型，或特殊产品的喷雾时间，也不对试验结果作出解释。
1.3以SI为单位的数据是标准的，括号内的数据仅供参考。
1.4本标准并不旨在涵盖所有的安全性问题，如果有，也是与它的使用方法有关系。
本标准的使用者有责任来建立合适的安全及健康操作程序，并在使用前决定规程限制的适用性。
2、参考文献2.1 ASTM标准2B368 用以加速铜腐蚀的醋酸-盐雾试验方法（CASS试验）D609 测试冷扎钢板喷涂、清漆、化学涂层和其他相关涂层产品的制剂D1193 试剂水说明D1654 在腐蚀环境下，样本喷涂估算的试验方法E70 玻璃电极水溶液PH值的试验方法E691 开展实验室间研究，以确定试验方法精密度的规程G85 更新的盐雾试验规程3、意义及作用3.1本规程提供了一种可控的腐蚀环境，金属及涂装金属在给定的试验房间里产生相关的防腐蚀信息。
3.2在自然环境下对其性能的预测值，与单独作为数据的盐雾试验结果很少有关联。
3.2.1建立在这种规程试验环境下，其腐蚀性能的关联值和外延值并不总是可预测的。
3.2.2只有在证实进行了适宜的长期自然环境的暴露以后，才应当考虑关联值和外延值。
3.3盐雾试验结果的可重复性，在很大程度上依赖于试验的样品和所选择的标准，也依赖于对操作变量的控制。
在一些测试程序中，应当考虑到大量的数据采集次数，以建立试验结果的可变性。
即使试验条件相似，测试的浓度范围一样，在不同的盐雾实验室内，相似的样本其试验结果也不一样。
4、装置4.1盐雾试验所要求的装置，包括一个盐雾室，盐溶液储罐、适当的压缩空气供应装置、一个或多个喷嘴、样品支撑架、盐雾室加热装置和其他必要的控制部件。
装置的尺寸和详细的结构是可选择的，只要能提供本规程所要求的环境即可。
4.2盐雾室内顶部或盖板上聚集的液滴不允许滴落在暴露的样本上。
ASTMB盐雾试验标准中文
A S T M B盐雾试验标准中文Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】A S T M B117－2011：操作盐雾测试机1的标准实验方法本标准是在以固定称呼 B117 来发行，而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之年版或是最后发行年版，括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版，如果后面又加上括号内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。
本标准已由国防部核准使用。
1. 范围本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。
附录X1描述可被使用之适合的试验机。
本实验没有指定试验样品的种类或者对于特定产品所需的曝露时间，也不对结果作说明。
以SI(国际公制单位)数据单位来表示被视为标准。
英寸-磅单位以括号表示是为了提供资讯且可能是相等的。
本标准并未指明试验方法上所产生之任何安全问题，该安全问题是引用本标准之使用者的责任。
使用者应自行建立适当之安全卫生操作方法，并且在使用前决定应有的使用限制规定。
2. 参考文件ASTM 标准B 368－醋酸铜盐水喷雾试验方法(CACC试验) . D 1193－试剂水4(Reagent Water)的规范.D 1654－涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境3下之评估方法.E 70－使用玻璃电极5量测含水溶液的pH值之试验方法.E 691－决定试验方法的正确性6.G 85－修正盐水喷雾试验的实验73. 重要性以及使用本实验提供一个受控制之腐蚀环境，该环境被利用来让金属与镀金属的试件暴露于一特定试验室中而产生相关防腐蚀的讯息。
当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。
基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。
只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。
2/15暴露于盐水喷雾结果的再现性是高度取决于试验试件的种类所选择的评估准则，以及操作变异的控制。
STM国际标准B 盐雾中
盐雾试验设备使用的标准惯例1本标准固定发行标准号为 B 117；紧接在标准号后的为标准最初采用的年代或最近修订的年代。
括号中的数字为最近重新审定的年代；下标ε代表最近修订或审定的版本变化。
本标准已由反垄断部门机构批准使用。
1、说明：1.1本标准惯例包含有建立、保持盐雾测试环境所需的设备、方法及条件。
适于采用的设备可参见附录XI。
1.2 本标准惯例不具体规定某一具体产品的测试样品型号及曝露时间，也不对测试结果作解释。
1本惯例受ASTM金属腐蚀委员会G01司法管辖，由实验室腐蚀试验ASTM附属委员会G01.05直接负责。
现版2003年10月1日审批通过，2003年10月出版，1939年首次审批通过，上一版审批通过日期为2002年，标准号B 117-02。
1.3所列数据以国际单位制单位为标准单位，括号中的英寸、英镑单位仅供参考且为近似值。
1.4本标准不打算就所有可能伴随使用而产生的安全问题作出说明。
本标准的用户有义务在使用前自行建立适当的安全、卫生惯例并确定规定的限制措施的可行性。
2、参考文献：2.1 ASTM标准：B 368 加速铜氧化的醋酸盐喷雾试验(CASS试验)2；D 609 涂料、油漆以及改性涂料与相关涂料产品的测试用冷轧钢板的制备3；D 1193 试剂水规格4；D 1654 腐蚀环境中涂漆或加涂层样件评估的标准试验方法3；E 70 用玻璃电极测量水溶液pH值的试验方法5；2 ASTM标准年鉴，Vol 02.05.3 ASTM标准年鉴，Vol 06.01.4 ASTM标准年鉴，Vol 11.01.5 ASTM标准年鉴，Vol 15.05.E 691 为测定试验方法精密度实施的实验室间的研究6；G 85 改进的盐喷雾(雾化)试验7；3、意义及使用3.1本惯例提供了受控腐蚀环境，可为曝露在给定测试室中的金属和预涂金属样品的相对抗腐蚀能力提供信息。
3.2自然环境下性能的预测几乎很少能与作为参照的盐雾试验结果产生关联。
ASTM_B117-2011盐雾试验实用标准中文
ASTM B117 －2011：操作盐雾测试机1 的标准实验方法本标准是在以固定称呼B117 来发行，而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之年版或是最后发行年版，括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版，如果后面又加上括号内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。
本标准已由国防部核准使用。
1. 范围1.1 本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。
附录X1描述可被使用之适合的试验机。
1.2 本实验没有指定试验样品的种类或者对于特定产品所需的曝露时间，也不对结果作说明。
1.3 以SI(国际公制单位)数据单位来表示被视为标准。
英吋-磅单位以括号表示是为了提供资讯且可能是相等的。
1.4 本标准并未指明试验方法上所产生之任何安全问题，该安全问题是引用本标准之使用者的责任。
使用者应自行建立适当之安全卫生操作方法，并且在使用前决定应有的使用限制规定。
2. 参考文件2.1 ASTM 标准B 368－醋酸铜盐水喷雾试验方法(CACC试验) . D 1193－试剂水4(Reagent Water)的规范.D 1654－涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境3下之评估方法.E 70－使用玻璃电极5量测含水溶液的pH值之试验方法.E 691－决定试验方法的正确性6.G 85－修正盐水喷雾试验的实验73. 重要性以及使用3.1 本实验提供一个受控制之腐蚀环境，该环境被利用来让金属与镀金属的试件暴露于一特定试验室中而产生相关防腐蚀的讯息。
3.2 当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。
3.2.1 基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。
3.2.2 只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。
2/153.3 暴露于盐水喷雾结果的再现性是高度取决于试验试件的种类所选择的评估准则，以及操作变异的控制。
在任何试验程序中，在建立结果的变异应包括充分的复制。
ASTMB1172011盐雾试验标准中文
ASTM B117 －2011：操作盐雾测试机1 的标准实验方法本标准是在以固定称呼B117 来发行，而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之年版或是最后发行年版，括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版，如果后面又加上括号内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。
本标准已由国防部核准使用。
1. 范围1.1 本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。
附录X1描述可被使用之适合的试验机。
1.2 本实验没有指定试验样品的种类或者对于特定产品所需的曝露时间，也不对结果作说明。
1.3 以SI(国际公制单位)数据单位来表示被视为标准。
英吋-磅单位以括号表示是为了提供资讯且可能是相等的。
1.4 本标准并未指明试验方法上所产生之任何安全问题，该安全问题是引用本标准之使用者的责任。
使用者应自行建立适当之安全卫生操作方法，并且在使用前决定应有的使用限制规定。
2. 参考文件2.1 ASTM 标准B 368－醋酸铜盐水喷雾试验方法(CACC试验) . D 1193－试剂水4(Reagent Water)的规范.D 1654－涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境3下之评估方法.E 70－使用玻璃电极5量测含水溶液的pH值之试验方法.E 691－决定试验方法的正确性6.G 85－修正盐水喷雾试验的实验73. 重要性以及使用3.1 本实验提供一个受控制之腐蚀环境，该环境被利用来让金属与镀金属的试件暴露于一特定试验室中而产生相关防腐蚀的讯息。
3.2 当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。
3.2.1 基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。
3.2.2 只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。
2/153.3 暴露于盐水喷雾结果的再现性是高度取决于试验试件的种类所选择的评估准则，以及操作变异的控制。
在任何试验程序中，在建立结果的变异应包括充分的复制。
ASTM B117盐雾喷射(雾化)装置操作的标准实施规范 (中文版)
名称：B117-03盐雾喷射（雾化）装置操作的标准实施规范本标准按固定名称B117发行；名称后的编号表示最初采用的年份，或者，如果是修订版，则是最新修订版的年份。
圆括号中的数字表示最新重新批准的年份。
上标ε表示自最新修订版或重新批准后的编辑性修改。
本标准已经被国防部的机构批准采用。
1 范围1.1 本规范规定了创建和维护盐雾喷射（雾化）试验环境所需的装置、程序和条件。
附录X1中说明了可以使用的合适装置。
1.2 本规范没有规定用于特定产品的试样类型或暴光时间；也没有对结果作出解释。
1.3 以国际单位制说明的数值被视作为标准。
圆括号中的英寸-磅单位制供参考并且是近似值。
1.4 本标准声明不处理所有的安全事务，如果有，只是与其用途相关的。
在使用之前，本标准的用户有责任制定相关的安全和健康规范并确定规章限制的适用范围。
2 参考文献2.1 ASTM标准B368铜加速的醋酸腐蚀盐喷雾试验(CASS试验)的标准试验方法D609涂料、清漆、转化涂层和相关覆层产品的测试用冷轧钢板制备的标准实施规范D1193试剂水的标准规范D1654腐蚀环境中涂漆或涂层试样评估的标准测试方法E70用玻璃电极测量水溶液pH值的标准试验方法E691为测定试验方法精密度开展的实验室间的研究的标准实施规范G85改进的盐喷雾(雾化)试验的标准实施规范3 意义和用途3.1 本规范提供了可控制的腐蚀环境，利用它来为暴光在特定试验舱中的金属和涂层金属的试样确定相关的抗腐性资料。
3.2 当将盐雾喷射结果作为独立数据时，自然环境中的性能预测几乎很少与此相关。
3.2.1 本规范提供的暴光在试验环境中的腐蚀性能的相关性和外延并不总是可以预测的。
3.2.2 相关性和外延应该只存在于进行进一步证实的长期大气暴露的情况下。
3.3 盐喷雾暴光试验中结果的再现性完全取决于试样类型和所选择的评估标准及操作变量的控制。
在任何测试项目中，必须包括足够的重复以确定结果的可变性。
ASTM-B标准号中英文对照
电气用经回火的铜条材
Standard Specification for Copper Rod Drawing Stock for Electrical Purposes
B61-02
蒸气或阀门青铜铸件的标准规范
Standard Specification for Steam or Valve Bronze Castings
锌
Standard Specification for Zinc
B8-04
硬的、中等硬的或软的同心绞捻的铜导线
Standard Specification for Concentric-Lay—Stranded Copper Conductors, Hard， Medium—Hard, or Soft
B32-03
金属焊料
Standard Specification for Solder Metal
B33—00
电气用镀锡软的或退火的铜线
Standard Specification for Tinned Soft or Annealed Copper Wire for Electrical Purposes
B47-95a(2001)
电车架空线用铜线
Standard Specification for Copper Trolley Wire
B48-00
电导线用矩形和正方形软裸铜线
Standard Specification for Soft Rectangular and Square Bare Copper Wire for Electrical Conductors
B26/B26M-03
铝合金砂型铸件
Standard Specification for Aluminum—Alloy Sand Castings
astmb117-02中文
回到主页美国材料试验标准(ASTM) 代码：B 117-02盐雾试验仪的标准操作规程本标准已被批准供国防部下属司，局使用。
1．适用范围本规程将说明产生和维持盐雾试验环境所要求的仪器，方法和条件。
可以使用的合适仪器将在附录Ⅺ中说明。
本规程没有规定试样类型或特定产品的盐雾接触时间，也没有规定对试验结果应做的解释。
用公制单位表示的数据将被认为是标准数据。
英制单位数据被标在括号内供参考，并且可能是近似值。
同本标准应用有关的一切安全问题不是本标准的重点。
本标准的使用者有责任在应用前建立适宜的安全，卫生规程以及确定允许限定值的适用范围。
2．参考文献ASTM标准：B 368 用以加快铜腐蚀的醋酸-盐雾试验方法（CASS试验）。
D 609 供测试涂料，清漆，更换贴面以及相关贴面产品用的冷轧钢板制备规程。
D 1193 试剂水规格。
D 1654 在腐蚀性环境使用的涂装或贴面试样鉴定用试验方法。
E 70 玻璃电极水溶液的pH值测试方法。
E 691 开展实验室间研究，以确定测试方法精度所适用的规程。
G 85 改进的盐雾试验规程。
3．意义和用途本规程提出一种受控的腐蚀性环境，金属及涂装的金属试样在规定的测试室这种腐蚀性环境下将产生相应的抗腐蚀数据。
在自然环境下的性能预测值与单独使用的盐雾试验结果几乎没有关联。
以本规程提出的测试环境为基础得出的腐蚀性能相关性和外推值并不总是可以用来做预测。
只有在进行了适宜的长期大气暴露验证之后才可考虑关联性和外推值。
盐雾暴露试验结果的重复性主要取决于被测试样的类型和选定的鉴定标准，以及操作参数的控制。
任一测试项目都应搞足够的重复试验，以便了解结果的波动性。
即使测试条件通常类似，并且处在本规程规定的范围内，在不同的盐雾室测试类似的试样，仍获得不同的结果。
4．仪器盐雾暴露试验所要求的仪器由以下构件组成：盐雾室，盐溶液储罐，经适当空调的压缩空气的供应管道，一个或多个雾化喷嘴，试样支架，盐雾室加热装置和必要的控制器。
ASTM B117-16 盐雾实验仪的标准操作规程(中文版)
名称：B117 - 16盐雾实验仪的标准操作规程本标准以固定名称B117颁发; 紧接指定的数字表示原始采纳的年份，或者在修订的情况下是最近一次修订的年份。
括号中的数字表示上次重新批准的年份。
上标epsilon（'）表示自上次修订或重新批准以来的编辑更改。
该标准已被美国国防部的机构批准使用。
1.范围1.1这种做法涵盖了创建和维护盐雾（雾）测试环境所需的设备，程序和条件。
可以使用的合适的设备在下面描述附录X1.1.2这种做法不规定测试样本的类型或用于特定产品的暴露期，也不规定对结果的解释。
1.3以SI单位表示的数值将被视为标准。
括号中给出的数值仅供参考。
1.4本标准不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有的话）。
本标准的使用者有责任确定适当的安全和健康实践，并在使用前确定监管限制的适用性。
2.参考文件2.1ASTM标准：2B368 铜加速醋酸 - 盐雾（雾）测试（CASS测试）的测试方法D609 用于测试油漆，清漆，转化涂层和相关涂层产品的冷轧钢板的制备实践D1193 试剂水规范D1654 测试腐蚀环境下涂漆或涂层试样的评估方法E70 用玻璃电极测定水溶液pH值的试验方法E691 为进行实验室间研究以确定测试方法的精确度的做法G85 改进的盐雾（雾）测试实践此最新版本于2016年3月15日获得批准。
2016年4月发布。
最初于1939年获得批准。
2011年批准的最新版本为B117-11。
DOI：10.1520 / B0117-16。
如，或联系ASTM客户服务部。
有关ASTM标准年度卷的信息，请参阅ASTM网站上的标准文件摘要页面。
3.意义和用途3.1这种做法提供了一个受控的腐蚀环境，该环境已被用来产生暴露在给定测试室中的金属和涂覆金属的样品的相对耐腐蚀性信息。
3.2当用作独立数据时，自然环境中的性能预测很少与盐雾结果相关。
3.2.1基于暴露于本实践提供的测试环境的腐蚀性能的相关性和外推并不总是可预测的。
ASTMB117_2018年操作盐雾测试机的标准实验方法(中文)
ASTM B117－2016 操作盐雾测试机的标准实验方法本标准是在以固定称呼 B117 来发行；而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之年份或修订情况下的最后年份。
括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版。
如果后面又加上括号内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。
本标准已由国防部核准使用。
1. 范围1.1 本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。
附录X1描述可被使用之适合的试验机。
1.2 本实验并没有规定特定产品使用的测试标本或暴露期的类型，也没有规定对结果的解释。
1.3 以SI(国际公制单位)数据单位来表示的值被视为标准。
以括号表示的英吋-磅单位只是相等的信息。
1.4 本标准并未指明试验方法上所产生之任何安全问题，该安全问题是引用本标准之使用者的责任。
使用者应自行建立适当之安全卫生操作方法，并且在使用前决定应有的使用限制规定。
2. 参考文件2.1 ASTM 标准B 368－铜加速醋酸盐雾试验方法(CASS试验)D 1193－冷轧钢板的制备实践用于测试油漆、清漆、转换涂料，以及相关涂料产品D 1193－规范试剂水D 1654－涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境下的评估方法E 70－使用玻璃电极测量含水溶液的pH值之试验方法E 691－进行实验室间研究的实践来确定测试方法的精度G 85－改良盐水喷雾试验的实验3. 重要性以及使用3.1 本实验提供一个受控制之腐蚀环境，该环境被利用来让金属与镀金属的试件暴露于一特定试验室中而产生相关防腐蚀的讯息。
3.2 当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。
3.2.1 基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。
3.2.2 只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。
3.3 暴露于盐水喷雾结果的再现性是高度取决于试验试件的种类所选择的评估准则，以及操作变异的控制。
ASTM国际标准B盐雾中
A S T M国际标准B盐雾中公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-版本变化。
本标准已由反垄断部门机构批准使用。
1、说明：1.1本标准惯例包含有建立、保持盐雾测试环境所需的设备、方法及条件。
适于采用的设备可参见附录XI。
1.2 本标准惯例不具体规定某一具体产品的测试样品型号及曝露时间，也不对测试结果作解释。
1.3所列数据以国际单位制单位为标准单位，括号中的英寸、英镑单位仅供参考且为近似值。
1.4本标准不打算就所有可能伴随使用而产生的安全问题作出说明。
本标准的用户有义务在使用前自行建立适当的安全、卫生惯例并确定规定的限制措施的可行性。
2、参考文献：2.1 ASTM标准：B 368 加速铜氧化的醋酸盐喷雾试验(CASS试验)2；D 609 涂料、油漆以及改性涂料与相关涂料产品的测试用冷轧钢板的制备3；D 1193 试剂水规格4；1本惯例受ASTM金属腐蚀委员会G01司法管辖，由实验室腐蚀试验ASTM附属委员会G01.05直接负责。
现版2003年10月1日审批通过，2003年10月出版，1939年首次审批通过，上一版审批通过日期为2002年，标准号B 117-02。
2 ASTM标准年鉴，Vol 02.05.3 ASTM标准年鉴，Vol 06.01.D 1654 腐蚀环境中涂漆或加涂层样件评估的标准试验方法3；E 70 用玻璃电极测量水溶液pH值的试验方法5；E 691 为测定试验方法精密度实施的实验室间的研究6；G 85 改进的盐喷雾(雾化)试验7；3、意义及使用3.1本惯例提供了受控腐蚀环境，可为曝露在给定测试室中的金属和预涂金属样品的相对抗腐蚀能力提供信息。
3.2自然环境下性能的预测几乎很少能与作为参照的盐雾试验结果产生关联。
3.3盐雾曝露实验结果的可重复性很大程度上依赖于试验样品的型号、所选用的评判标准以及操作变量的控制。
在任一试验程序中，应进行足够多的重复试验以确认结果的变异性。
astm_b117-盐雾试验标准中文
本标准是在以固定称呼 B117 来发行，而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之年版或是最后发行年版，括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版，如果后面又加上括号内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。
本标准已由国防部核准使用。
1. 范围本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。
附录X1描述可被使用之适合的试验机。
本实验没有指定试验样品的种类或者对于特定产品所需的曝露时间，也不对结果作说明。
以SI(国际公制单位)数据单位来表示被视为标准。
英吋-磅单位以括号表示是为了提供资讯且可能是相等的。
本标准并未指明试验方法上所产生之任何安全问题，该安全问题是引用本标准之使用者的责任。
使用者应自行建立适当之安全卫生操作方法，并且在使用前决定应有的使用限制规定。
2. 参考文件ASTM 标准B 368－醋酸铜盐水喷雾试验方法(CACC试验) . D 1193－试剂水4(Reagent Water)的规范.D 1654－涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境3下之评估方法.E 70－使用玻璃电极5量测含水溶液的pH值之试验方法.E 691－决定试验方法的正确性6.G 85－修正盐水喷雾试验的实验73. 重要性以及使用本实验提供一个受控制之腐蚀环境，该环境被利用来让金属与镀金属的试件暴露于一特定试验室中而产生相关防腐蚀的讯息。
当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。
基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。
只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。
2/15暴露于盐水喷雾结果的再现性是高度取决于试验试件的种类所选择的评估准则，以及操作变异的控制。
在任何试验程序中，在建立结果的变异应包括充分的复制。
当类似的试件于不同的雾室中试验，即使试验条件是大约相同且介于本实验所规定的范围内，还是有可能发觉其变异性。
ASTM_B117-2011盐雾试验标准中文
ASTM B117 －2011：操作盐雾测试机1 的标准实验方法本标准是在以固定称呼B117 来发行，而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之年版或是最后发行年版，括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版，如果后面又加上括号内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。
本标准已由国防部核准使用。
1. 范围1.1 本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。
附录X1描述可被使用之适合的试验机。
1.2 本实验没有指定试验样品的种类或者对于特定产品所需的曝露时间，也不对结果作说明。
1.3 以SI(国际公制单位)数据单位来表示被视为标准。
英吋-磅单位以括号表示是为了提供资讯且可能是相等的。
1.4 本标准并未指明试验方法上所产生之任何安全问题，该安全问题是引用本标准之使用者的责任。
使用者应自行建立适当之安全卫生操作方法，并且在使用前决定应有的使用限制规定。
2. 参考文件2.1 ASTM 标准B 368－醋酸铜盐水喷雾试验方法(CACC试验) . D 1193－试剂水4(Reagent Water)的规范.D 1654－涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境3下之评估方法.E 70－使用玻璃电极5量测含水溶液的pH值之试验方法.E 691－决定试验方法的正确性6.G 85－修正盐水喷雾试验的实验73. 重要性以及使用3.1 本实验提供一个受控制之腐蚀环境，该环境被利用来让金属与镀金属的试件暴露于一特定试验室中而产生相关防腐蚀的讯息。
3.2 当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。
3.2.1 基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。
3.2.2 只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。
2/153.3 暴露于盐水喷雾结果的再现性是高度取决于试验试件的种类所选择的评估准则，以及操作变异的控制。
在任何试验程序中，在建立结果的变异应包括充分的复制。
ASTM B117-2016 操作盐雾测试机的标准实验方法(中文)
A S T M B117－2016操作盐雾测试机的标准实验方法本标准是在以固定称呼B117来发行；而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之年份或修订情况下的最后年份。
括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版。
如果后面又加上括号内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。
本标准已由国防部核准使用。
1.范围1.1本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。
附录X1描述可被使1.31.43.1相关防腐蚀的讯息。
3.2当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。
3.2.1基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。
3.2.2只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。
3.3暴露于盐水喷雾结果的再现性是高度取决于试验试件的种类所选择的评估准则，以及操作变异的控制。
在任何试验程序中，在建立结果的变异应包括充分的复制。
当类似的试件于不同的雾室中试验，即使试验条件是大约相同且介于本实验所规定的范围内，还是有可能发觉其变异性。
4.仪器4.1盐雾试验所需之仪器包括了雾室、盐水溶液槽、适当供应的压缩空气、一个或多个雾化喷嘴、试件支撑板、加热雾室的设备及必要的控制方法。
只要所获得的条件符含本练习的需要，则仪器的大小及细部构造均是可选择的。
4.2积聚在顶板上或雾室盖子上的溶液水滴应不可让其滴落在暴露的试件上。
4.3自试件上滴落的溶液水滴，不可再回收到溶液槽内供下次再喷洒。
4.4结构上的材料应不能影响到雾室的腐蚀。
4.5)。
注15.16.16.26.4试6.5注2：若想要在已镀好涂层或其它披覆铁板上面，剪切下试验件的一部份，则该切边应用油漆、腊、胶带或其它有效的介质予以保护，以避免这种切边和其邻边镀层或其它涂覆的金属表面发展出所谓的电流腐蚀效应(galvaniceffect)。
7.暴露期间试件的位置7.1在盐雾室中试验期间试件的位置应符合下列条件：7.1.1除非另有规定，否则试件应以支撑或悬吊的方式，以及基于其试验的主要表面最好应与平行于盐雾通过雾室流动的主流方向的垂直面呈15°至30°之间的倾斜。
ASTMB117~2011中文版
盐雾试验标准1、使用范围1.1本标准规程包括产生和维持盐雾实验环境所要求的仪器和程序，可能用到的合适的仪器在附录X1里说明。
1.2本规程并不指定试验的样本类型，或特殊产品的喷雾时间，也不对试验结果作出解释。
1.3以SI为单位的数据是标准的，括号内的数据仅供参考。
1.4本标准并不旨在涵盖所有的安全性问题，如果有，也是与它的使用方法有关系。
本标准的使用者有责任来建立合适的安全及健康操作程序，并在使用前决定规程限制的适用性。
2、参考文献2.1 ASTM标准2B368 用以加速铜腐蚀的醋酸-盐雾试验方法（CASS试验）D609 测试冷扎钢板喷涂、清漆、化学涂层和其他相关涂层产品的制剂D1193 试剂水说明D1654 在腐蚀环境下，样本喷涂估算的试验方法E70 玻璃电极水溶液PH值的试验方法E691 开展实验室间研究，以确定试验方法精密度的规程G85 更新的盐雾试验规程3、意义及作用3.1本规程提供了一种可控的腐蚀环境，金属及涂装金属在给定的试验房间里产生相关的防腐蚀信息。
3.2在自然环境下对其性能的预测值，与单独作为数据的盐雾试验结果很少有关联。
3.2.1建立在这种规程试验环境下，其腐蚀性能的关联值和外延值并不总是可预测的。
3.2.2只有在证实进行了适宜的长期自然环境的暴露以后，才应当考虑关联值和外延值。
3.3盐雾试验结果的可重复性，在很大程度上依赖于试验的样品和所选择的标准，也依赖于对操作变量的控制。
在一些测试程序中，应当考虑到大量的数据采集次数，以建立试验结果的可变性。
即使试验条件相似，测试的浓度范围一样，在不同的盐雾实验室内，相似的样本其试验结果也不一样。
4、装置4.1盐雾试验所要求的装置，包括一个盐雾室，盐溶液储罐、适当的压缩空气供应装置、一个或多个喷嘴、样品支撑架、盐雾室加热装置和其他必要的控制部件。
装置的尺寸和详细的结构是可选择的，只要能提供本规程所要求的环境即可。
4.2盐雾室内顶部或盖板上聚集的液滴不允许滴落在暴露的样本上。
ASTM国际标准B盐雾中
版本变化。
本标准已由反垄断部门机构批准使用。
1、说明：1.1本标准惯例包含有建立、保持盐雾测试环境所需的设备、方法及条件。
适于采用的设备可参见附录XI。
1.2 本标准惯例不具体规定某一具体产品的测试样品型号及曝露时间，也不对测试结果作解释。
1.3所列数据以国际单位制单位为标准单位，括号中的英寸、英镑单位仅供参考且为近似值。
1.4本标准不打算就所有可能伴随使用而产生的安全问题作出说明。
本标准的用户有义务在使用前自行建立适当的安全、卫生惯例并确定规定的限制措施的可行性。
2、参考文献：2.1 ASTM标准：B 368 加速铜氧化的醋酸盐喷雾试验(CASS试验)2；D 609 涂料、油漆以及改性涂料与相关涂料产品的测试用冷轧钢板的制备3；D 1193 试剂水规格4；1本惯例受ASTM金属腐蚀委员会G01司法管辖，由实验室腐蚀试验ASTM附属委员会G01.05直接负责。
现版2003年10月1日审批通过，2003年10月出版，1939年首次审批通过，上一版审批通过日期为2002年，标准号B 117-02。
2 ASTM标准年鉴，Vol 02.05.D 1654 腐蚀环境中涂漆或加涂层样件评估的标准试验方法3；E 70 用玻璃电极测量水溶液pH值的试验方法5；E 691 为测定试验方法精密度实施的实验室间的研究6；G 85 改进的盐喷雾(雾化)试验7；3、意义及使用3.1本惯例提供了受控腐蚀环境，可为曝露在给定测试室中的金属和预涂金属样品的相对抗腐蚀能力提供信息。
3.2自然环境下性能的预测几乎很少能与作为参照的盐雾试验结果产生关联。
3.3盐雾曝露实验结果的可重复性很大程度上依赖于试验样品的型号、所选用的评判标准以及操作变量的控制。
在任一试验程序中，应进行足够多的重复试验以确认结果的变异性。
相似的样品在不同盐雾室中测试时，即便测试条件似乎很相近且都在本惯例规定的范围之内，但依然会存在变异。
4、试验设备4.1用于盐雾试验的设备有以下几部分：喷雾室，盐溶液贮槽，压缩空气调节供给器，一个或几个喷雾嘴，样品固定架，雾室加热元件及必要的控制件。
ASTM_B标准号中英文对照.
B93/B93M-03
砂型铸件、永久型模铸件和压模铸件用镁合金锭
Standard Specification for Magnesium Alloys in Ingot Form for Sand Castings, Permanent Mold Castings, and Die Castings
B88-03
无缝铜水管
Standard Specification for Seamless Copper Water Tube
B88M-03
无缝铜水管(米制)
Standard Specification for Seamless Copper Water Tube [Metric]
B90/B90M-98
B62-02
混合青铜或少量金属铸件标准规范
Standard Specification for Composition Bronze or Ounce Metal Castings
B63-90(2001)
金属导体电阻与接触材料的电阻率的测试方法
Standard Test Method for Resistivity of Metallically Conducting Resistance and Contact Materials
B77-81(2001)
电阻合金的热电功率的测试方法
Standard Test Method for Thermoelectric Power of Electrical-Resistance Alloys
B78-90(2001)
ASTM B117-2016(中文)
ASTM B117-2016盐雾试验仪的标准操作规程Standard Practice for Operating Salt Spray(Fog)Apparatus盐雾试验仪的标准操作规程1本标准以固定的标准号B117发布，紧跟着标准号的数字表示原先采用版本的年号，或者是当有修订时的最新修订版的年号。
括号里的数字表示此标准的最后重新批准时间。
上标小字体（ε）显示从最后修订可重新审批时的编辑变化。
本标准规范已被美国国防部批准采用。
1.范围1.1本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。
附录X1描述可被使用之适合的试验机。
1.2本实验没有指定试验样品的种类或者对于特定产品所需的曝露时间，也不对结果作说明。
1.3用SI单位表述的数值被认为是标准值。
圆括号内给出的值仅供参考信息。
1.4本标准并没有完全列举所有的安全声明，如果有必要，根据实际使用情况进行斟酌。
使用本规范前，使用者有责任制定符合安全和健康要求的条例和规范，并明确该规范的使用范围。
2.引用文件2.1ASTM标准：2B368醋酸铜盐水喷雾试验方法(CACC试验)D609测试冷扎钢板喷涂、清漆、化学涂层和其他相关涂层产品的制剂D1193试剂水(Reagent Water)的规范D1654涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境下之评估方法E70使用玻璃电极量测含水溶液的pH值之试验方法E691决定试验方法的正确性G85修正盐水喷雾试验的实验1本规范由ASTM G01委员会（金属腐蚀）所管辖，关于实验室腐蚀试验由G01.05分委员会直接负责。
本版本于2016年3月15日批准，2016年4月发布。
其最初版本于1939年经批准。
上一版于2011年经批准，其编号为B117-11。
DOI:10.1520/B0117-16。
2对于参考的ASTM标准，请查看ASTM网站，或联系ASTM客户中心，邮件：service@。
ASTM标准卷册年鉴的信息见ASTM网站的标准文件摘录页。
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ASTM B117 －2011：操作盐雾测试机1 的标准实验方法本标准是在以固定称呼B117 来发行，而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之年版或是最后发行年版，括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版，如果后面又加上括号内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。
本标准已由国防部核准使用。
1. 范围本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。
附录X1描述可被使用之适合的试验机。
本实验没有指定试验样品的种类或者对于特定产品所需的曝露时间，也不对结果作说明。
以SI(国际公制单位)数据单位来表示被视为标准。
英寸-磅单位以括号表示是为了提供资讯且可能是相等的。
本标准并未指明试验方法上所产生之任何安全问题，该安全问题是引用本标准之使用者的责任。
使用者应自行建立适当之安全卫生操作方法，并且在使用前决定应有的使用限制规定。
2. 参考文件ASTM 标准B 368－醋酸铜盐水喷雾试验方法(CACC试验) . D 1193－试剂水4(Reagent Water)的规范.D 1654－涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境3下之评估方法.E 70－使用玻璃电极5量测含水溶液的pH值之试验方法.E 691－决定试验方法的正确性6.G 85－修正盐水喷雾试验的实验73. 重要性以及使用本实验提供一个受控制之腐蚀环境，该环境被利用来让金属与镀金属的试件暴露于一特定试验室中而产生相关防腐蚀的讯息。
当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。
基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。
只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。
2/15暴露于盐水喷雾结果的再现性是高度取决于试验试件的种类所选择的评估准则，以及操作变异的控制。
在任何试验程序中，在建立结果的变异应包括充分的复制。
当类似的试件于不同的雾室中试验，即使试验条件是大约相同且介于本实验所规定的范围内，还是有可能发觉其变异性。
4. 仪器盐雾试验所需之仪器包括了雾室、盐水溶液槽、适当供应的压缩空气、一个或多个雾化喷嘴、试件支撑板、加热雾室的设备及必要的控制方法。
只要所获得的条件符含本练习的需要，则仪器的大小及细部构造均是可选择的。
积聚在顶板上或雾室盖子上的溶液水滴应不可让其滴落在暴露的试件上。
自试件上滴落的溶液水滴，不可再回收到溶液槽内供下次再喷洒。
结构上的材料应不能影响到雾室的腐蚀。
本实验所使用之所有的水应符合D1193规范上所述之Type IV水(除非受本实验限制氯与钠可被忽略)。
这并不适用于水龙头流出水。
所有提到的其它的水将被归类为试药级。
5. T 试验件试验件的型式及数量和试验结果的评估条件均应在被试验材料或产品的规范中加以定义，或是应由买卖双方的同意条件而定。
6. 试验件的准备试件应予以适当地清洁，清洁的方式是可选择的取决于其表面的本质条件及其覆盖的污物而定，要注意试件在清洁之后不可因过度或不慎搬运而使试件再次受到污染。
对欲作评估的油漆及其它有机涂层的试片应依据所适当被暴露材料的规范而予以准备，或是由买卖双方彼此同意。
此外，这试验件本身应含有钢质，并符合D609实验的要求，并且在清洁干净后要依D609之适当程序准备。
涂有漆层或非金属披覆的样品，不应予以过度地清洁或处理。
不论何时若想在漆层或有机披覆上，有一磨光区域来决定腐蚀的发展，则应该在涂层上用一利器深入划下刮痕线，使其底层金属在试验之前即予以暴露。
除非在买卖双方彼此间同意，否则划刮痕的方式应如D1654试验方法中之定义。
除非另有规定否则在镀层、披覆或双层材料的切边及有识别记号的区域，或是和固定架/支撑板接触的地方，均应用适当的披覆予以保护。
注1、若想要在已镀好涂层或其它披覆铁板上面，剪切下试验件的一部份，则该切边应用油漆、腊、胶带或其它有效的介质予以保护，以避免这种切边和其邻边镀层或其它涂覆的金属表面发展出所谓的电流腐蚀效应(galvanic effect)。
7. 暴露中试件的位置在盐雾室中试验期间试件的位置应符合下列条件：除非另有规定，否则试件应以支撑或悬吊的方式，以及基于其试验的主要表面最好应与平行于盐雾通过雾室流动的主流方向的垂直面呈15°至30°之间的倾斜。
试件彼此之间不可相互接触也不可触及任何金属材料或任何足以产生虹吸作用(wick)的材料。
每个试件应被放在能够被盐雾喷洒到的位置上。
自试件上滴落的盐液不可再掉在其它任何的试件上。
注2、适当的固定架/支撑板的结构或披覆之材料如：玻璃、橡胶、塑料或有适当披覆的木板。
裸露的金属不宜被使用。
试件最好能自下方或侧边上予以支撑。
有槽的木条适合作为平面板的支撑。
若要达到试件所规定的定点位置，可将其悬挂于玻璃钩或涂腊的细绳下，若有必要的话可在试片的下方另借着二次支撑来达到目的。
8. 盐水溶液盐水溶液的准备应以溶解重量为5±1单位的氯化钠于95单位的水，水质应符合规范D1193中Type IV的水(除非受本实验限制氯与钠可被忽略)。
需要小心注意盐的化学成份。
所使用的盐应为氯化纳，全部的不纯物总量不得超过%。
氯化物以外所组成的卤化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超过盐含量的%。
铜的含量应不可超过ppm。
不可使用已含添加抗结块剂的氯化钠，因为该添加剂的作用如同腐蚀的防止剂一般。
这些不纯物的最大限制列于表1中。
当买方和卖方之间同意时，可以要求依据上述所规定之化学成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。
盐水溶液的PH值应是当在35°C(95°F)雾化之后所收集到的溶液，其PH值范围应在~之间(注3)。
在溶液雾化之前它应该是不含悬浮固体(注4)。
PH值应该是在23 ± 3°C (73 ± 5°F)时使用适当的玻璃PH感应电极来量测，所参考的电极和PH计系统依据E70所规定的试验方法实施。
PH测量数据应每天记录一次(在周六、日及假期，当盐雾试验并不因试件暴露而重新安排或移动试件，或是去检查及补充液槽内的溶液而有所间断时则不需纪录，数据收集和测量最大间隔不得超过96小时).只有稀释的试剂级的盐酸(HCl)或者试剂级的氢氧化钠(NaOH)可用于调整pH值注3、由饱和的水与二氧化碳所调制而成的盐液在室温下其PH 值会受到温度的影响而改变，而PH 值的调整可借着下列三种方式而予以调整：(1) 当盐水溶液的PH值在室温下被调整之后，并在35°C(95°F)下雾化，因收集到的溶液由于在较高温度下二氧化碳的散失，其PH值会比原溶液来的高。
因此当PH值在室温下调整时，它必须尽可能被调整在以下，以使得在35°C(95°F)雾化之后所收集的溶液才能符合PH值介于~ 之限制范围。
在室温下取约50ml的盐液样品，逐渐煮沸约30秒再冷却，然后量测其PH值。
当依此方式所测得的盐液其PH值被调整在~ 之间时，则在35°C(95°F)雾化后所收集到的液液，其PH值将可符合这个范围。
(2) 将盐水溶液加热至沸腾并冷却至35°C(95°F)，并在调整PH值之前将其维持在35°C(95°F)约48小时，这样将所产生的溶液其PH值在35°C(95°F)雾化时不会有实质上的改变。
(3) 将准备好的盐水溶液加热至35°C(95°F)或以上，让二氧化碳排出，并将PH值调整在~ 之间，这样所产生的溶液其PH值在35°C(95°F)雾化时不会有实质上的改变。
注4、准备好的新鲜盐水溶液在置入盐液槽之前应予以过滤，或是将其慢慢地倾倒出，或者是在引导盐液到雾化器的管子底部上时覆盖上一双层的组棉布，以避免喷嘴的阻塞。
注5、藉加入稀释的ACS试药级盐酸(Hydrochloric acid)或氢氧化钠溶液(Sodium Hydroxide),可以将PH值予以调整。
注A：藉由一已知重量的水来计算所需要盐的总量以达到5%盐溶液的普通公式是：x 水的重量= 氯化钠(NaCl)需要的重量水的重量每1 mL是1公克。
以公克为单位来计算盐所需要的重量来混合5%盐溶液到1 L，乘以1000 克盎司，1 L水的重量)。
这个公式对每公升的水来说产生一个需要53 克盎司)氯化钠(NaCl)的结果，以达到5% 重量的盐溶液。
使用以上的氯化钠的乘数经由下列导出：1000g(1公升水的重量)由导出(总混合的水仅有95%)得到1053g这1053 公克是1公升的水与5% 浓度的氯化钠所混合的总重量。
1053 克减去原先1公升(1000 克)水的重量得到53 公克重的氯化钠。
53 公克重的总氯化钠除以原先的1000 公克的水为氯化钠得到的乘数。
以一个例子作说明︰混合成相当于200 L加仑)的5%的氯化钠溶液，将kg磅)的氯化钠混入200 L加仑)的水中。
水的重量是200,000 g。
200,000 g 的水x (氯化钠的乘数) =10,600 g 氯化钠或kg。
注B、为了确保当混合此溶液时能获得适当的盐浓度，建议此溶液应以任一个盐液比重计(俗称波美计)或特殊的液体比重计来检查。
当使用一个盐液比重计(波美计) 时，应该在25°C(77°F)量测，其结果应在4到6%之间。
当使用一个特殊的液体比重计时，应该在25°C(77°F)量测，且其比重值应在和之间。
注C、如果所使用的盐的纯度是>%的话，其卤化物的限制可以被忽略。
这是由于在>%纯度的盐中不可能有≧%卤化物的事实。
如果所使用的盐其纯度较低时，应该要测试卤化物的含量。
9. 空气的供应作为雾化盐液而供应到空气饱合塔的压缩空气应不可含油及污物。
(注6)此空气应该在以空气饱合塔为基础下维持在一足够的压力状况以符合在表2中在空气饱合塔的顶端上所建议的的压力。
注6、空气供应不受油和污物影响可以将其通过一种适当的油/水过滤器(其可在市场上购得)以阻止任何油到达空气饱合塔。
许多的油/水过滤器有一个满位指标，适当的保养维护预防间隔应该将其纳入考虑对喷嘴的压缩的空气供应应有条件的被导引进入一装满水的饱和塔的底部。
导入空气通常的方法是透过一个空气分散装置( )。
必须自动地保持水的水位以确保充分湿润。
这个饱和塔中的温度通常保持在46 到49 O (114 ~ 121 F )之间以抵消在雾化过程期间对大气压力扩散的冷却影响。
列于表2中的温度，在不同压力下，一般用来对大气压力扩散的冷却效应提供补偿。
应该对压力与塔温度的关系小心注意，因为这个关系对保持适当的收集率会造成直接影响(注7)。