墙体钢丝网加固方案

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安徽信诚建设公司

一、工程概况

该工程由安徽信诚建设公司承建，三层砖混结构，建筑面积为1027平方米，无为设计院设计，无为监理公司监理，无为质量监督站监督。

二、施工说明

该工程主体验收时实体检测墙体砂浆强度不符合设计要求，经过实体回弹推定一层墙体砂浆实测值为 2.5MPA,三层墙体砂浆实测值为4.0MPA,二层墙体砂浆强度离差率过大不作评定，一至三层墙体砂浆强度均不符合设计要求，设计墙体砂浆强度为7.5MPA,针对上述情况，我公司与设计单位联系后拿出书面处理方案，一至三层墙体均采用直径0.9毫米网格尺寸12.7×12.7毫米的镀锌钢丝网片双面铺贴，1：3水泥砂浆粉刷20毫米厚（二层C~E交2、10、11、12轴墙体不作处理）。

三、施工工艺

墙体铺贴钢丝网片前先清理墙体表面污垢，以确保粉刷层与墙体的粘结，在铺贴钢丝网片时应从上至下，先固定钢丝网片上部后，每铺好两米后即刻采用铁钉进行将钢丝网片固定，铁钉采用平行状固定，铁钉间距为500毫米，保证钢丝网片与墙体紧贴不起鼓，钢丝网片搭接长度在3~5厘米，搭接部位注意加固固定，保证铺贴的顺序和观感，遇到梁柱时，应先将梁柱用1：2水泥浆加胶水搅拌成粘稠状涂刷成小泡点，以防止造成后期粉刷层空鼓，遇到阴阳拐角时，应先计算好需要长度，然后再将钢丝网片做成施工时所需要的形状后，再次铺贴

上墙固定，并保证钢丝网片阴阳角的角度和垂直度，所有工序完毕后，报监理单位检查合格后方可进行下道工序施工，并且做好隐蔽工程检查记录和有关图片的证明。

钢梯砌块墙钢丝网加固现场施工办法

钢梯、砌块墙钢丝网加固施工方法 1.钢梯 1.1工艺流程 1.2制作安装（1）定型爬梯制作：在后方先进行不带护栏的定型爬梯制作，按图2-1进行制作。（2）支撑件安设：采用砂浆锚杆作业支撑件，锚杆进入岩石1m。（3）爬梯运输：采用大货车运至左坝肩或大坝趾板就近位置。再用人工、手拉葫芦吊运至指定安装位置。（4）爬梯安装：爬梯调运到位后，采用手拉葫芦及人工较正位置，以保证爬梯平顺连接。然后焊接于支撑件上。（5）防护栏杆安装：在一段爬梯安装完成后，需要进行防护栏杆安装。防护栏杆高度1m，每1m设置一Φ50钢管主杆，其间设置3根Φ16钢管副杆，1m高处设置Φ50钢管扶手。 1.3检查与验收 1.3.1 构配件的检查与验收 1）所用钢板、钢管、钢筋应有产品质量合格证。 2）应有质量检验报告，材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》的有关规定，质量应达到 Q235-A级钢标准。 3）钢板、钢管、钢筋材料规格应满足施工图要求。 1.3.2 爬梯的检查与验收 1）在爬梯安装完成后，投入使用前，需进行验收。 2.砌块墙钢丝网加固施工方法 2.1施工工艺流程?? （1）构件表面处理??除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm?基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。（2）绑扎钢筋网??考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。（3）植入抗剪销钉??采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24? 小时后才能进行下一道工序。?? （4）界面剂以及复合砂浆的配置??在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有

钢丝网骨架塑料复合管施工方案

工艺流程与操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1技术准备 5.2.1.1图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。 5.2.1.2施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1管材、管件的验收 5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。管材、管件的验收存放管材搬管道连接管道系统试压管道布置土方工程试压不合格土方回填

5.2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2存放 5.2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 5.2.2.3法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可，6m以上管材不应少于3处。 5.2.3搬运 5.2.3.1管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 5.2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。 5.2.4运输 5.2.4.1车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 5.2.4.2运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。 5.2.4.3管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 5.2.5管道布置

墙、柱面挂钢丝网方案

市“远大生态风景”3#、4#楼工程墙、柱面挂钢丝网施工方案编制单位（盖章）省建筑工程集团总公司编制：项目部审批：公司审批：编制日期：建设单位（盖章）远大房地产开发有限公司代表：监理单位（盖章）

审批：

目录一、编制依据··2 二、工程概况··2 三、施工准备··2 四、墙面挂钢丝网施工要点··2 1、施工操作工艺流程··2 2、墙面挂钢丝网施工要点··2 2.1、墙面润水··2 2.2、墙面抹灰··2 2.3、墙面挂钢丝网··3 2.3.1、墙面挂钢丝网··3 2.3.2、外墙面挂钢丝网··6 五、质量要求··6 六、安全施工措施··6

一、编制依据 1、《砌筑工程施工质量验收规》GB5023—2002 2、现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 3、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—2000 4、远大生态风景A地块3#、4#楼工程施工图 5、根据《省房屋建筑工程质量监督管理要则》第71页14.4条要求,外墙抹灰工程需满挂钢丝网作为加强处理。二、工程概况远大生态风景项目位于市新区，地处观山公园以东,观路以南,长岭南路以西、兴黔路以北的小湾河畔,紧邻4000亩的观山公园,具有良好的自然生态环境,是一块山水效果极佳的河滩坡地,更是乃至全国都难得一见的宜居宝地，本次工程A块地3、4号楼总建筑面积为81812.36㎡，其中3#楼地上：46766.5㎡、地下5658.86㎡，4号楼地上29387㎡，3、4号楼均为33层，其中3号楼地下室为三层车库。三、施工准备 1、砖墙砌筑完毕，并经有关单位验收合格。 2、编制墙面挂钢丝网施工方案，报监理、建设单位审批完毕。

钢丝网施工方案

GTW保温砂浆钢丝网系统施工方案一、一般规定 1、GTW保温隔热砂浆干粉料运输、贮藏应避免雨淋、受潮。 2、GTW保温隔热砂浆干粉料保质期为90d。在保质期内，材料如有结块现象严禁使用。 3、施工的环境温度不应低于5℃，雨天严禁施工。 4、采用GTW做外墙外保温隔热粉刷层时，应按建筑设计要求每6米设置分格缝。 5、建筑物底层墙室外地坪上100cm内，必须采用1 : 3水泥砂浆粉刷。二、施工准备 1、GTW外保温隔热层的施工应在基层墙面质量检验合格后方可施工。且应在门窗框、出层管线和水电预埋件等安装完毕后进行。 2、施工前应将基层表面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗干净。基层表面高处应剔平，低处用混合砂浆分层补平，窗台砖应补平。门窗口与墙体交接处应填补密实。墙面孔、洞应堵严。 3、施工前一天基层应浇水湿润，施工时再洒一次水。三、施工要点 1、GTW保温隔热砂浆干粉料应用机械搅拌。按照水灰比0.9:1先砂浆搅拌机内加22kg水，然后倒入一袋0.05m3GTW干粉料，开机搅拌5min，搅拌均匀倒出待用。搅拌好的砂浆应在3h内用完。

2、施工流程：基层处理→弹标准水平线→抹墙体阳、阴角、外窗台和门窗护角（普通水泥粉刷砂浆）→抹界面层（粘土空心砖可不用）→墙面冲饼→标筋→抹GTW砂浆→铺压钢丝网→抹防水防裂保护层→检查平整度、垂直度→验收。 3、界面层施工：界面层砂浆建议配成稠度为6~8cm砂浆，用铁抹抹2~3mm。GTW保温隔热层应在界面层砂浆抹好即进行。 4、保温隔热层施工：施工前应按设计要求用保温隔热砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。外墙阳角、门窗口处应用1:2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。 5、抹GTW保温隔热砂浆应根据设计要求分层进行，每层抹灰厚度为10mm左右，涂抹第一层时应压紧压实，表面要毛糙，12小时后进行下一遍抹灰，待厚度达到冲筋面时，压紧压实，并进行水平、垂直度检查。落地灰在3h内去除杂质结块后，可再搅拌使用。在窗口、阳台等突出墙面部位，顶面及外侧面应用水泥砂浆做出护坡。 5、在确认保温隔热层厚度达到设计要求、平整度达到要求后，方可进行防水防裂层施工。防水防裂保护层应在GTW砂浆抹好3d 后进行。抗裂砂浆浆料采用细砂、抗裂砂浆按3：1（重量比）配制，成品砂浆直接加水搅拌，砂浆稠度为6-8cm。施工前应将钢丝网按预定尺寸裁好，并用保温伞钉间隔500mm 错位梅花形布置固定到墙上，然后在上面抹6~8mm厚的抗裂砂浆，

钢筋网加固方案

钢筋网加固施工方案编制单位：广州市亮剑建筑工程有限公司编制人：审核人：编制时间： 2013年7月12日

钢筋网加固施工方案一、项目概况：世福家园二期工程二层和三层结构施工中在9、10、11、12、13、15栋出现部分柱钢筋（三级钢）电碴压力焊不合格的情况，根据惠州市大亚湾经济技术开发区建设工程质量检测报告的数据表明，大部分大于抗拉强度标准值540Mpa的1.1倍,个别误差较小,经进行复算,可满足安全使用功能要求。比如：报告编号为 H201305-0016，（13栋C20钢筋接头）检验报告见下表报告编号为 H201304-0141，（10栋C18钢筋接头）检验报告见下表报告编号为 H201305-0013，（10栋C22钢筋接头）检验报告见下表

原因：传统力学把材料看成是均匀的，没有缺陷的，没有裂纹的连续的理想固体，但是，实际工程材料在制备、加工（冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、冷加工等）及使用中（疲劳、冲击、环境温度等）都会产生各种缺陷（白点、气孔、渣、未焊透、热裂、冷裂、缺口等）。缺陷和裂纹会产生应力集中，所受拉应力为平均应力的数倍。过分集中的拉应力如果超过材料的临界拉应力值时，将会产生裂纹或缺陷的扩展，导致脆性断裂（焊接缺陷造成脆断只能是其中一个原因）。《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）第20条注释：当接头试件虽断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定的抗拉强度1.10倍时，可按断于焊接或热影响区之外呈延性断裂同等对待。二、编制说明 2.1方案编制依据 2.1.1世福家园二期墙柱平面图； 2.1.2惠州市大亚湾经济技术开发区建设工程质量检测报告；

钢丝网骨架塑料复合管施工方案

钢丝网骨架塑料复合管施工方案 1 2020年4月19日

5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5.2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2存放 5.2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 5.2.2.3法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可， 6m以上管材不应少于3处。 5.2.3搬运 5.2.3.1管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 5.2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙挂钢丝网施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

（五）、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求（1）材料：砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。钢丝网：采用1cm×1cm的钢丝网。花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。（2）作业条件结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂钢丝网。竖直度、水平标高控制线已做好。砌体缺棱、掉角已修补好。样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。外架已搭好并验收。已向操作班组交底。（3）工艺流程：结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。（4）施工方法

A、砌块基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶（10%）水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深8～10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许半砖排版（先检查底糙是否合格）。 H、施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割，对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程，做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖，保证水平、竖缝符合设计和规范要求，勾缝要求深浅一致，毛刺。 J、面砖镶贴要求：

加固措施轻质隔墙

框架柱抹灰超厚加固措施山东经济学院图书教学楼新图书馆工程外墙为镶贴面砖（95*95mm），根据面砖的规格，结合设计框架柱及窗垛尺寸（均为700mm）的大小。框架柱及窗间墙均需贴到800mm宽。考虑工程的美观及装饰效果。相对应的柱、垛室内均需抹灰50mm厚。为防止出现空鼓、裂缝等质量问题，根据施工规范要求，超厚抹灰的部位需采取加强加固措施。加固措施：采用射钉间距300满钉钢丝网进行加固，钢丝网采用16# 20*20空格的网（做法详见附图）。再按要求刷界面剂----分层进行抹灰。建设单位: 监理单位: 施工单位:

经济学院图书教学中心新图书馆施工方案编制单位：南通三建经济学院项目部编制人：秦春风审核人：编制日期：2006年 4月11日

A2 施工组织设计（方案）报审表GB50319—2000 工程名称：山东经济学院图书教学中心新图书馆编号：

设计核定单山东省建筑设计院：齐鲁商会大厦工程建筑面积81260平方米，地上33层，楼层内隔墙部分采用120厚GRC板，根据《轻质隔墙（一）空心条板》（L02J128）图集规定，120厚轻质隔墙板不应超过3.5米，长度不超过6米，本工程内隔墙1-7层层高4.8米，轻质隔墙板安装最大高度4.69米，须采取超高加固措施；楼层部分内隔墙长度超过6米，须采取超长加固措施。我部采取以下轻质隔墙超长、超高加固措施是否同意（后附加固措施）？请批复。中建八局一公司齐鲁商会项目部 2004-11-8 设计院意见：轻质隔墙超长、超高加固措施齐鲁商会大厦工程建筑面积81260平方米，地上33层，楼层内隔墙部分采用120厚GRC板，根据《轻质隔墙（一）空心条板》（L02J128）图集规定，120厚轻质隔墙板不应超过3.5米，长度不超过6米，本工程内隔墙1-7层层高4.8米，轻质隔墙板安装最大高度4.69米，须采取超高加固措施；楼层部分内隔墙长度超过6米，须采取超长加固措施。

钢丝网骨架复合管专项施工方案

门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施项目一标段给水管道工程施工方案编制单位：辰坤市政建设发展有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2017年5月1日

目录 1 编制依据 (3) 1.1有关工程文件 (3) 1.2有关规范规程 (3) 2 工程概况 (3) 2.1给水工程概况 (3) 2.2设计说明 (4) 3 施工部署 (6) 4 主要施工方法 (7) 4.1工艺流程 (7) 4.2施工方案 (8) 4.2.1技术准备 (8) 4.2.3管材、管件的验收 (8) 4.2.4存放 (8) 4.2.5搬运 (9) 4.2.6运输 (9) 4.2.7管道布置 (9) 4.2.8土方施工技术要求 (10) 4.2.9管道铺设 (10) 4.2.10管道系统的试压与验收 (12) 施工方法 (17)

预制垫块尺寸为500×500×500㎝3，垫块采取与基础或包封同标号混凝土，在安装现场筑模，混凝土搅拌罐车运输至现场浇筑成型，养护至强度达到70%后才能使用。 (17) 垫层混凝土浇筑 (17) 包封混凝土施工 (17) 4.2.12管道回填 (18) 5 质量保证措施 (19) 5.1质量保证组织机构 (19) 5.2工程质量保证措施 (19) 5.3质量控制标准 (20) + (21) 6 工期保证措施 (21) 7 安全保证措施 (21) 7.1成立安全组织机构 (21) 7.2安全技术措施 (22) 7.3安全注意事项 (23) 8 文明施工、环境保护措施 (24) 8.1建立健全强有力的环保体系 (24) 8.2实行环保目标责任制 (24) 8.3防止水源污染措施 (25)

铁丝围网施工方案

(一)测量放线 1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查;在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。 (二)钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。 2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。 (三)后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。 (四)钢架下料、钻孔、打磨等加工 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右。 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔。 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润。 (五)喷丸除锈处理，刷防锈漆对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。 (六)现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。 (七)满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整 1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准。 2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查。 3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。 (八)铁丝网安装 1、铁丝网安装前，应先行把连接件按设计的要求进行预安装。 2、铁丝网安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定。

钢梯砌块墙钢丝网加固现场施工办法

钢梯砌块墙钢丝网加固现场施工办法文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

（1）构件表面处理??除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm?基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。（2）绑扎钢筋网??考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。（3）植入抗剪销钉??采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24?小时后才能进行下一道工序。?? （4）界面剂以及复合砂浆的配置??在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。?? （5）涂抹复合砂浆及养护??人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，?每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7天，自然养护28天。

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二零零七年三月三十日

目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工总体部署第四章总平面布置第五章施工进度计划安排及保证措施第六章主要施工方法第七章质量保证体系及措施第八章安全技术措施第九章环境保护与文明施工措施附图

第一章编制依据一、施工图纸：**大厦结构加固改造工程图纸二、改造工程施工所涉及到的主要规范规程 2.1《建筑结构荷载规范》(GB50009-2000) 2.2《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90 2.3《建筑抗震加固技术规范》(JGJ116-98) 2.4《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 2.5《建筑工程施工质量检验评定统一标准》(GB50300-2001 2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ86-91) 2.7《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003) 三、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件

築a 網 fhulongaom 第二章工程概况一、钢丝绳网片+聚合物砂浆加固范围 1. 本工程为**大厦结构加固改造工程。该工程需要对地下一层2-3/G-J轴板面、板底局部新开洞口沿受力方向采用钢丝绳网片+聚合物砂浆进行加固。二、工程特点 2.1施工特点：本工程属于新建项目，在需对结构进行对原结构进行钢丝绳网片+聚合物砂浆加固。 2.2施工条件该工程施工时，环境对钢丝绳网片+聚合物砂浆加固工作无影响。 2.3工程范围对原结构的钢丝绳网片+聚合物砂浆施工。具体详见第六章主要施工方法。第二章施工总体部署一、项目管理目标结合我公司多年来的施工经验，科学组织每道工序的施工，采用先进的工艺，确保实现如下目标。 1. 工程质量目标 1.1质量方针：顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。

墙体钢丝网加固方案修订版

墙体钢丝网加固方案修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

百胜初中学生公寓墙体钢丝网铺贴施工方案安徽信诚建设公司一、工程概况

该工程由安徽信诚建设公司承建，三层砖混结构，建筑面积为1027平方米，无为设计院设计，无为监理公司监理，无为质量监督站监督。二、施工说明该工程主体验收时实体检测墙体砂浆强度不符合设计要求，经过实体回弹推定一层墙体砂浆实测值为2.5MPA,三层墙体砂浆实测值为4.0MPA,二层墙体砂浆强度离差率过大不作评定，一至三层墙体砂浆强度均不符合设计要求，设计墙体砂浆强度为7.5MPA,针对上述情况，我公司与设计单位联系后拿出书面处理方案，一至三层墙体均采用直径0.9毫米网格尺寸12.7×12.7毫米的镀锌钢丝网片双面铺贴，1：3水泥砂浆粉刷20毫米厚（二层C~E交2、10、11、12轴墙体不作处理）。三、施工工艺墙体铺贴钢丝网片前先清理墙体表面污垢，以确保粉刷层与墙体的粘结，在铺贴钢丝网片时应从上至下，先固定钢丝网片上部后，每铺好两米后即刻采用铁钉进行将钢丝网片固定，铁钉采用平行状固定，铁钉间距为500毫米，保证钢丝网片与墙体紧贴不起鼓，钢丝网片搭接长度在3~5厘米，搭接部位注意加固固定，保证铺贴的顺序和观感，遇到梁柱时，应先将梁柱用1：2水泥浆加胶水搅拌成粘稠状涂刷成小泡点，以防止造成后期粉刷层空鼓，遇到阴阳拐角时，应先计算好需要长度，然后再将钢丝网片做成施工时所需要的形状后，再次铺贴上墙固定，并保证钢丝网片阴阳角的角度和垂直度，所有工序完毕后，报监理单位检查合格后方可进行下道工序施工，并且做好隐蔽工程检查记录和有关图片的证明。

铁丝网护栏施工工艺

铁丝网护栏施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

铁丝网栏杆施工工艺一、工艺流程 1、预埋件安装 a、放线、定位； b、钻孔、化学锚栓安装； c、后置钢板安装就位，紧固； 2、钢架制作安装 a、钢架下料，钻孔、打磨等加工； b、喷丸除锈处理，刷防锈漆； c、现场就位安装，点焊预固定； d、尺寸复核，调整； e、满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； f、补刷防锈漆； 3、铁丝网安装； a、现场放样，提供铁丝网加工尺寸； b、转接件及连接件预安装；铁丝网固定在转接件和固定件上；二、各道工序施工工艺（一）测量放线

1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。（二）钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。 2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。（三）后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右； 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔； 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；（五）喷丸除锈处理，刷防锈漆

钢丝绳加固方案

F2钢结构钢丝绳加固项目施工方案编制单位: 审批:

审核: 编制: 日期：目录 1.适用范围 (4) 2.编制依据 (4) 3施工准备 (5) 4.施工程序 (5) 5.材料检查 (5) 6.材料运输和堆放 (5) 7.钢丝绳的切割 (5) 8钢丝绳紧固 (6) 9钢结构螺栓检查与紧固 (6) 10．工程质量保证措施 (7) 11．施工安全保证措施 (7)

1.适用范围 1.1本方案只适用宝马车间F2钢结构钢丝绳加固项目。 1.2该单元上部为球节点连接的H型钢，下部分为8#槽钢和角钢等连接的大型平台。 1.3由于该单元长时间未使用，稳定性欠佳，现需要对该单元进行加固，上部分对球节点连接的钢结构检查螺栓紧固情况，下部分使用钢丝绳对该平台进行加固。 2.编制依据 2.1《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/3507-2011 2.2《建筑钢结构焊接技术规程》JG-J81-2002 2.3《焊接H型钢》 YB3301-2005 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

2.5《一般用途钢丝绳质量验收规范》 GB/T20118-200 2.6《一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝规范》 ISO223211990 3施工准备 3.1 施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经过会审。 3.2 技术人员已向有关施工人员进行技术交底。 3.3 材料齐备，劳动力安排合理。 3.4 施工现场配电箱准备就绪。 3.5 参加高空作业的人员，必须佩戴好安全防护上岗。 3.6 制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度。 4.施工程序 5.材料检查 5.1在施工中所采用的钢丝绳及螺栓，应符合现场钢结构强度要求，并应有合格证。 5.2钢丝绳表面应无锈迹、划痕、损坏现象。 5.3钢丝绳不允许出现断丝、断股的现象。 5.4不允许出现钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原钢丝直线的40%及以上或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤。 5.5不允许出现钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重。 5.6除上述要求外，尚应符合《一般用途钢丝绳质量验收规范》GB/T20118-200 的规定。 6.材料运输和堆放 6.1 将整卷的钢丝绳用车运到施工现场的平台下方，洗车房附近方便操作的区域。 6.2 钢丝绳按照尺寸切割后，均匀分散的摆放在网架上，避免钢丝绳摆放密集而坠落。 6.3 没有外包装的钢丝绳搬运时，表面禁止沾有土块、异物等影响施工。 6.3备用螺栓放在工具包内，并检查工具是否内漏，以防螺栓坠落。 7.钢丝绳的切割 7.1 钢丝绳按照现场实际测量好的尺寸进行切割。 7.2 测量时应预留切割收缩余量。 7.3 切割平台应平整，平台表面不得有焊瘤和污物。 7.4 切割前将钢丝绳切割区域表面处理干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。 7.5钢丝绳切割面或剪切面应无断丝、分叉、断股等现象。 7.6应对钢丝绳两端进行处理，防止因切断引起钢丝绳分散。 7.7 切割人员必须按照要求佩戴防护手套和防护眼镜，做好安全防护措施。

钢丝网加固

采用钢丝网复合砂浆对已有的混凝土结构进行补强和加固具有常规加固方法不能比拟的优越性,此方法加固效果明显且施工便捷。高强钢丝网复合砂浆加固方法步骤该帖被浏览了825次 | 回复了4次 1、钢丝网加工：尺寸：长度为构件长度-10cm；宽度为构件宽度-5cm左右距构件2.5cm；剪钢丝网时端头要平直，最好在平地上弹一墨线，顺着墨线剪裁。锚固环和钢丝网联结处应轧平轧扁。 2、构件表面处理：首先要清除表面杂质，然后把构件须加固的面凿毛，凿孔孔距在15mm左右，深度2～3mm。 3、钻孔：在上网之前先在离构件底边缘5cm处划一横线，在线上用冲击钻（钻头规格为：）钻孔，孔深在38～40mm，孔距构件侧边缘4.5cm，中间孔间距6cm。（边孔要注意要在构件内的最外侧钢筋内钻孔） 4、在端头用铆钉锚固锚固环时，每两环合一孔，注意锚固环要理直。在拉网前要在端头打第二排孔，栓住钢丝网，以免拉网时端头锚固环脱落。拉网：拉网前应在另一端钻一孔来挂拉直仪器拉网时应注意拉直，保证边缘距离。中间加铆钉：中间钻孔按梅花状在两条分布筋中间靠拉网边钻孔（以便于后面绷紧钢丝网），钻孔时应顶紧钢丝网保证构件上的孔在两分布筋中。绷紧钢丝网：当打铆钉快到拉直工具时，拆去拉直工具，并开始在末端钻孔，在末端钻孔时应注意在锚固环外缘斜向外钻孔，由此拉直绷紧纵向钢丝。然后在中间须加铆钉的，加上铆钉清洗构件表面：用高压喷头清洗加固面，应使钻孔中及加固面灰粉洗净，要清洗3～5遍。

配制底胶：水灰比为1：0.5～0.7（其中1为灰用量，0.5～0.7为水用量），每平米灰用量为0.25kg。注意底胶应随配随用，以免固结；喷浆时堵塞喷嘴。喷底胶：清理构件面确定钢丝网上及其加固面没有浮水时，然后喷底胶。配制水泥浆：在底胶还没完全干之前抹底（灰浆配合比为：灰17kg（一袋）：3kg结合剂： 17％水；每次搅拌三分钟。注意：第一次搅拌时先加入90％的水，要出料时再加剩余的水，搅拌出料）抹水泥浆：抹底不能一次性抹光，应分3～4次，第一遍8～10mm；第二、三遍5mm。抹第二、三遍时，应注意在前一遍水泥浆快结硬前抹。养护：从抹底完毕，材料干硬后，要进行浇水养护，干硬后4小时内应每半小时养护一次，之后每天均匀养护7～9次。 1 钢丝网复合砂浆的性能钢丝网复合砂浆是以钢丝网或钢丝网和加筋为增强材料,水泥砂浆为基材组成的薄层结构,属无机复合胶凝材料,也是一种理想的钢筋混凝土结构及砌体结构的加固材料。钢丝网提高结构的承载力,砂浆层起保护和锚固作用。它拥有较高的抗拉强度重量比和较高的韧性、延展性及耐久性,比普通水泥砂浆有着大得多的抗裂能力,容易被浇筑成任意的形状,适合于各种轮廓外形的结构构件的修复和加固。已有的各种加固方法中的界面粘贴技术,国内外均采用以环氧树脂为主剂的有机结构胶,而砂浆作为无机胶凝材料,与基材间将有更好的相容性、协调性、相互渗透性,并且抗老化、耐火、耐久性更好;加固层厚一般为25mm 左右,几乎不增大原结构的重量与截面尺寸;无需复杂的施工工艺和特殊的施工技术,与混凝土基材浇捣方法基本一致,施工质量容易保证,而且经济;加固层中的砂浆既是胶凝材料又是保护层材料,无需另做防火保护层。这种加固方法不仅可以提高结构的强度,还可增强建筑物抗渗、抗冻、抗裂性和韧性。熊光晶等人对镀锌焊接钢丝网水泥的耐久性进行了研究,发现锌可对钢丝网提供有效的保护,焊接钢丝网有效弹性模量高,制作的构件裂缝间距和宽度显著小于编织钢丝网水泥,具有更好的耐久性。还通过对水泥砂浆进行了混杂改性的研究,配制出了一种耐酸腐蚀性很好,强度、韧性和密实性较高,而且价格低廉的混杂改性水泥砂浆,并进而提出了“以钢丝网增强的混杂改性钢丝网水泥砂浆”。

钢丝网砂浆施工方法

钢丝网砂浆是一种由钢丝网（钢丝直径为0.5～1.5mm）、水泥、砂（最大粒径2mm）和水组成的复合材料，其中钢丝网又分焊接钢丝网与编织钢丝网。钢丝网砂浆是在混凝土表面铺设钢丝网，然后压抹或浇注水泥砂浆，使其与原结构共同工作，以提高结构承载力的一种方法。由于钢丝网比较柔软，可以紧贴被加固结构表面，施工质量容易保证。施工方法（1）构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。（2）绑扎钢筋网：将钢丝网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。（3）界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎好的钢丝网上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂，可采用A、B 两组份界面剂，A 组份为树脂系列减水剂，B 组份为水泥基复合超细掺合料的无机界面粉剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。（4）涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆，分三次涂抹，第一次将钢丝网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢丝网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应

及时盖上塑料布，24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7 天，自然养护28 天。（5）复合砂浆抹面完成后应及时加强养护，在复合砂浆养护期间不得拆卸临时支架，避免扰动；可用小木锤轻轻敲击表面或采用超声波检查加固层的粘接效果，不得有空洞。精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！

钢丝网施工方案

、工程概况二、施工依据： (1)《05Y J3-1外墙外保温构造》 (2)《88J2-9墙身-外墙外保温图集》 (3)《外墙外保温技术规程》(JGJ144-2004) (4)《河南民用建筑节能检测及验收技术规程》(DBJ41-065-2005) 三、主要施工方法： 1.本方案是以EPS保温板为保温材料，镀锌钢丝网为增强材料，“非凡”外保温粘结砂浆和“非凡”外保温专用聚合物抹面砂浆外墙外保温基本构造表1

2材料准备： 2.1材料： 2.1.1聚苯乙烯泡沫板：应符合下表中相关技术性能的要求表2 陈化及养护：热养护（60 C ）5d 2.1.2外保温粘接砂浆FAN-702和外保温抹面砂浆FAN-703技术性能指标需符合表3和4要求。基层墙体粘纟册良 _________ 5御聚苯板镀锌钢丝网机械锚固件 — 专用柔性餐砖粘结剂外用瓷5专柔性防水瓮砖填缝剂

EPS外墙外保温粘接砂浆FAN-702技术性能指标（详细数据见检测报告） EPS外墙外保温抹面砂浆FAN-703性能指标（详细数据见检测报告）表4 2.1.3 发泡聚乙烯板及圆棒：用于填塞分格缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。 2.1.4 机械锚固件：使用有双层垫圈的膨胀螺栓（？8X 120）锚固，符合以下指标。表5

2.1.5 镀锌钢丝网：0.9mm丝径，1212网孔，技术指标如表6 2.1.6 角钢托：L40X 40X 3,长150 ，角钢托作防锈处理 2.1.7 嵌缝材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》(JC482s484-92)标准要求。 2.2 工具：壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 2.3 施工条件 2.3.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的要求。表面不平处应使用聚合物砂浆找平后方可施工。2.3.2 操作地点环境温度和基底温度不低于5C;风力不大于5级，雨天不能施工。 2.3.3 清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。油污用10%NaOH 溶液擦洗并用清水冲净。 3 施工工艺 3.1施工程序：本作法按下列程序施工：(粘砖作法) 基层准备f测量、放线T固定角钢托f粘翻包玻纤网布

钢丝网骨架塑料复合管施工方案

工艺流程与操作要点5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1.1图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件

检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可，6m以上管材不应少于3处。管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。

钢丝网围墙施工组织设计方案

利辛县光伏发电项目围网工程施工组织设计利辛县鑫盛建筑安装有限责任公司

目录 1、编制说明 (3) 2、工程概况 (4) 3、总体施工部署 (4) 4、施工准备及资源配置计划 (5) 5、施工进度计划及进度保证措施 (11) 6、安全文明施工措施 (18) 7、主要施工法及技术措施 (22) 8、工程质量保证措施 (29) 附图1 施工进度计划表附图2 施工总平面图

一、编制说明 1.1工程名称：利辛县光伏发电项目围网工程 1.2编制目的本施工组织设计是为利辛县光伏发电项目围网工程拟建边防护设施工程需要编制的。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.3编制依据本工程施工组织设计编制依据是现行规、规程、标准；业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4适用围本施工组织设计是为利辛县光伏发电项目围网工程拟建边防护设施工程需要编制的。 1.5本工程采用规标准《工程测量规》《建筑地基基础工程施工质量验收规》《建筑工程施工质量验收统一标准》《砌体工程施工质量验收规》

二、工程概况 2.1概况本工程是利辛县光伏发电项目围网工程拟建边防护设施工程，总长约26000米。 2.2工程建设地点现场条件 2.2.1工程建设地点：利辛县境。 2.2.2现场施工条件：交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件 2.3质量、工期要求：要求质量：合格。要求工期：工期日历天数为30天。 2.4施工围土建：围墙基础，钢管栏杆及钢丝网安装三、总体施工部署 3.1总体指导思想对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。 3.2施工部署原则