起重机作业安全技术规定

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起重作业安全技术规程范文(3篇)

起重作业安全技术规程范文凡从事起重作业者，必须遵循本规程：一、凡从事起重作业的人员必须熟知和掌握起重工的一般知识和作业对象的操作技术及安全操作规定。

二、凡从事起重作业的人员必须以安全技术培训，考试合格后持有安全操作证，中级以上的人员方可独立操作。

三、根据不同的作业项目，按规定正确戴劳动防护用品，高处作业必须系好安全带，水上施工必须穿好救生衣。

四、作业前应检查作业场的环境，安全设施等，确认符合安全规定要求后，方可进行作业。

五、工作前应掌握和检查使用的机具、工具、设备的性能，确认完好方可投入使用。

六、检查施工作业场所的电气设备是否符合安全规定；电气设备的绝缘性能是否良好；夜间作业是否足够的照明及安全工作灯具。

七、高处作业中尽量避开双层、多层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护，确认完善可靠后，方可进行作业。

八、使用起重机械设备时应严格遵守机械的有关安全操作规定。

不得要求司机违章起吊。

九、对钢结构拼装时遇到的螺栓孔错位，严禁用指探模眼孔，以防挤伤。

十、起吊物件前应确认物件的重量和重心严禁超载起吊重物。

十一、栓挂吊具时应按物件重心确定拴挂位置，严禁超负荷使用吊具、索具。

十二、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，捆扎处有棱角或利口时，应垫麻袋，胶皮或木料，吊起细长、长大物件时要栓溜绳。

十三、起吊细长杆件时充分考虑杆件的刚度，正确选择栓捆位置，以确保杆件质量不受影响。

十四、起吊作业中，起重臂下和物件下方严禁站人或行走穿过。

十五、起吊物上方严禁站人，严禁有浮置物。

十六、起重作业中指挥信号应由专人负责，其他作业人员需吊机配合行动时必须通知信号指挥员，信号员应信号明确，与吊机司机紧密配合，完成起重机。

十七、起吊重物时，应保持垂直起吊，严禁斜拉歪吊，或用吊钩斜拉物件，严禁吊拔埋在地下重量不明的物件。

十八、当两台以下吊机起同一物件时，事前应制定详细的技术措施、技术交底，必须在施工负责的统一指挥下进行；起重量分配明确，名单机不得超过重的____%，起吊时各机应密切配合，动作协调。

起重吊装安全技术规定(4篇)

起重吊装安全技术规定是为了确保在起重吊装作业中人员和设备的安全，保障生产过程的顺利进行而制定的一系列规定和要求。

下面将详细介绍起重吊装安全技术规定。

一、起重吊装安全管理制度1.制定科学合理的起重吊装安全管理制度，明确责任和权限，确保起重吊装作业的安全可控。

2.建设专业化的起重吊装安全管理队伍，配备足够的专业技术人员和操作工。

3.建立起重吊装安全档案，记录起重吊装作业的相关资料和安全记录。

二、起重吊装设备安全管理1.购置符合国家标准和规定的起重设备，并进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。

2.严禁使用老化和破损的起重设备，发现问题及时进行处理或更换。

3.制定起重设备使用操作规程，确保操作人员严格按照规程进行操作。

三、起重吊装人员管理1.进行起重吊装作业的人员必须持有国家规定的相关证件和资格，且经过专业培训并取得相应证书。

2.严禁未经培训的人员进行起重吊装作业。

3.每次起重吊装作业前，必须进行工作人员的安全教育和技术交底，确保能够正确理解作业要求和安全注意事项。

四、起重吊装作业现场管理1.确保起重吊装作业现场的平整、牢固和无障碍物，防止对起重设备和作业人员造成危险。

2.在作业现场设置明显的警告标志和警示线，保持作业现场明亮清晰，提醒他人注意危险区域。

3.统一指挥和协调作业人员，确保各个环节的协调顺利进行。

五、起重吊装作业安全技术措施1.制定起重吊装作业安全技术措施，包括作业前的准备工作、作业操作规程、作业中的注意事项等，确保操作人员的安全。

2.严格按照安全技术措施进行操作，不得擅自改变作业方法和程序。

3.在作业过程中，严格遵守信号指挥，确保起重吊装操作的准确性和安全性。

六、起重吊装事故应急处理1.制定起重吊装事故应急预案，明确应急处理措施和责任人。

2.在作业现场配备足够的应急救援设备和人员，确保在事故发生时能够及时处置。

3.及时报告起重吊装事故，进行事故原因分析和责任追究，并进行事后处理和整改。

七、起重吊装安全教育和培训1.定期开展起重吊装安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本（四篇）

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。

二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。

三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。

四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。

起重机械安全技术规定(4篇)

起重机械安全技术规定是为了确保起重机械的安全使用而制定的一系列规定。

根据国内相关行业标准，起重机械安全技术规定主要包括以下内容：1. 设备设计与制造：起重机械的设计与制造必须符合国家的技术标准和安全要求，包括机械结构的强度、稳定性，电气系统的安全性、控制系统的可靠性等方面。

2. 安全操作规程：起重机械的操作必须符合一定的规程，包括使用者的操作规范、操作步骤、操作流程等。

操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。

3. 定期检查与维护：起重机械必须定期进行检查与维护，以确保设备的正常工作状态和安全可靠性。

检查和维护的内容包括设备的结构、电气系统、液压系统等方面。

4. 安全防护装置：起重机械必须配备相应的安全防护装置，如限位器、过载保护装置、断电保护装置、防护罩等。

这些装置能够保证起重机械在特定情况下自动停机或报警，以防止事故的发生。

5. 安全操作规定：起重机械在使用过程中必须遵守相关的安全操作规定，如避免超载、禁止超速行驶、禁止在风力较大的情况下使用等。

6. 培训与证书要求：操作起重机械的人员必须接受相应的培训，以确保他们具备相应的技能和知识。

并且必须取得相应的操作证书，证明他们具备操作起重机械的资格。

以上是起重机械安全技术规定的一些主要内容，不同国家和地区可能具体要求会有所不同。

在使用起重机械时，企业和个人要严格按照相关规定执行，以确保设备的安全使用和人员的生命安全。

起重机械安全技术规定（2）安全操作一般要求：1、操作者应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

2、开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应继续给予铃声报警。

3、操作按指挥信号进行，对紧急停止信号不论何人发出，都应立即执行。

4、超重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员确定后才可闭合主电源。

5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

6、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作时，应检查起重机动作是否都正常。

起重机作业安全技术规定

起重机作业安全技术规定一、引言起重机作业是一项涉及生命财产安全的高风险工作。

为了保障起重机作业的安全，维护作业人员的身体健康，制定并严格执行起重机作业安全技术规定是至关重要的。

二、规定范围本安全技术规定适用于一切起重机作业，包括室内外起重机作业、高空起重机作业、超限超载起重机作业等。

三、操作人员要求1. 操作人员必须具有相应的起重机操作资格证，并且经过相关培训，确保具备熟练的操作技能和安全意识。

2. 操作人员必须严格按照起重机操作手册进行操作，不得超越机械设备的额定使用条件和极限操作范围。

3. 操作人员必须随时保持注意力集中，不得在操作过程中进行与作业无关的活动或交谈。

4. 操作人员必须按规定穿戴安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 操作人员在进行高空起重作业时，必须系好安全带，并使用防护网等安全设备。

四、机械设备要求1. 机械设备必须按规定检修和维护，确保其正常运转和安全可靠。

2. 机械设备必须定期进行负荷测试，并记录结果。

3. 机械设备必须具有足够的稳定性和承载能力，以满足作业需要。

4. 机械设备必须安装反碰撞装置和断电保护装置，以避免事故的发生。

五、作业环境要求1. 作业环境必须符合安全要求，如场地平坦、无障碍物、地基坚固等。

2. 作业环境必须进行相关评估，并制定相应的风险控制措施，如设置警示标识、设置安全警戒线等。

3. 作业环境中应有专门的安全人员进行监督和指导。

六、操作规程1. 操作人员在启动起重机前必须进行预检，检查机械设备是否正常运转，是否具备作业条件。

2. 操作人员在操作过程中必须保持良好的沟通，与信号人员、监督人员保持联系，确保作业的顺利进行。

3. 操作人员必须严格遵守指挥信号，不得擅自变更作业方式或操作位置。

4. 操作人员在起重作业中必须保持载荷的稳定，不得发生晃动或失控情况。

5. 操作人员必须注意机械设备的工作状态，如发现异常情况，应及时报告并采取相应的应急措施。

起重机作业安全技术规定

起重机作业安全技术规定1.检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。

2.作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠（轮胎均需离开地面），回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。

3.工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。

4.起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。

5.吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。

6.经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于如下数据：7.输电线路电压1kv以下，最小距离为1.5m。

8.输电线路电压1-35kv，最小距离为3m。

9.输电线路电压60kv，最小距离为[0.01(V-50)+3]m。

10.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。

工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转弯和突然制动。

11.吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方，起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得超过额定起重量的70%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其它任何物体碰撞。

12.起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。

13.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

14.两台或多台起重机联合工作时，起吊重量轮胎式不得超过两台起重机允许起重量之和的75%、履带式不得超过两台起重机允许起重量之和的70%，每台起重机的负荷不得大于该机允许重量的80%。

15.起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。

16.起升和降下重物时，速度应均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。

起重机安全技术规程(3篇)

起重机安全技术规程一、概述目的：为了确保起重机的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本起重机安全技术规程。

二、起重机的分类和标志1.起重机按用途分类：（1）通用起重机（2）特种起重机（3）工业起重机（4）桥式起重机（5）门式起重机2.起重机的标志：（1）起重机标志（2）工作装置标志（3）配件标志（4）安全设施标志三、起重机的安装与验收1.起重机安装：（1）安装前的准备工作（2）起重机的基础设置（3）起重机的安装参数2.起重机的验收：（1）验收前的准备工作（2）起重机的静态与动态测试（3）验收报告四、起重机的使用与操作1.起重机的使用：（1）操作前的准备工作（2）起重机的运行范围和限制（3）起重机的安全工作制度2.起重机的操作：（1）操作员的要求（2）操作员的责任和义务（3）起重机的操作程序（4）起重机的紧急停止和故障处理五、起重机的维护与保养1.起重机的维护：（1）维护前的准备工作（2）起重机的日常维护（3）起重机的定期维护2.起重机的保养：（1）保养前的准备工作（2）起重机的清洁保养（3）起重机的润滑保养六、起重机的检修与改造1.起重机的检修：（1）检修前的准备工作（2）起重机的定期检修（3）起重机的维修记录2.起重机的改造：（1）改造前的准备工作（2）起重机的改造程序（3）改造后的验收与记录七、起重机的安全事故与应急处理1.起重机的安全事故：（1）事故的分类与原因分析（2）事故的防范措施（3）事故的处理程序2.起重机的应急处理：（1）应急预案的制定（2）应急演练的组织（3）应急处理的措施八、起重机的培训与考核1.起重机的培训：（1）培训前的准备工作（2）培训的内容和方式（3）培训的记录与反馈2.起重机的考核：（1）考核前的准备工作（2）考核的内容和方式（3）考核的评分和评定九、起重机的质量和安全管理1.起重机的质量管理：（1）质量管理的目标（2）质量管理的流程2.起重机的安全管理：（1）安全管理的原则（2）安全管理的要求十、附则1.起重机安全技术规程的修订2.起重机安全技术规程的解释3.起重机安全技术规程的执行起重机安全技术规程（2）是为了保障起重机操作人员和工作环境的安全而制定的一系列规定和标准。

起重机械安全技术规定

起重机械安全技术规定前言起重机械是工业生产中常用的设备，具有很高的效率和作用。

然而，起重机械在使用中存在一定的安全隐患，一旦出现安全事故，将会给人员和设备造成极大的损失。

因此，起重机械的使用必须遵循一定的安全规定和技术要求，从而保障使用人员和设备的安全。

一、起重机械的分类根据起重机械的结构和用途，可以将其分类为如下几种：1.起重机起重机是一种通过起升、行走及回转等动作完成作业的机械设备。

按其结构可分为塔式起重机、门式起重机、履带式起重机、轮式起重机、桥式起重机、汽车起重机等。

2.起重运输车起重运输车也称为吊车或移动起重机，它结构简单，具有起重和运输两个功能，常用于工地上的建筑和维修等行业。

3.起重设备起重设备是一类多功能机械设备，可以完成吊装、装卸、运输、推拉等多种作业。

常见的起重设备有叉车、牵引机、运输车等。

二、起重机械的安全技术规定为了保障起重机械的使用安全，国家制定了一系列的安全技术规定。

以下是起重机械的安全技术规定：1.操作人员必须经过严格的培训和考核，并持有操作证书，方可操作起重机械。

2.起重机械必须符合国家标准，具有安全、可靠的性能，且必须定期检查和维护。

3.当起重机械进行吊装作业时，必须保证作业现场人员的安全距离，禁止在其附近任何人员和车辆进入。

4.当起重机械重新定位或改变工作条件时，必须通过专门的安全措施来保证安全。

5.操作人员必须熟悉起重机械的使用方法，同时要严格遵守起重机械的工作要求以及各种安全规定。

6.当起重机械在使用过程中出现故障或有其他危险情况时，操作人员必须及时采取措施，通过通知维修人员或降低作业高度等方式来保证安全。

三、起重机械的安全技术措施为了更好地保障起重机械的使用安全，下面将介绍起重机械常用的安全技术措施：1.定期检查维护起重机械。

定期检查并保养起重机械，是保障其正常、可靠、安全运行的基础。

检查内容包括各部分的润滑状态、不良部位的磨损程度、腐蚀情况等。

2.标明载荷吊装量。

2024年起重作业安全技术规程（2篇）

2024年起重作业安全技术规程____年起重作业安全技术规程第一章总则第一条为了加强起重作业的安全管理，防止事故的发生，保障工人安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于各类起重作业，包括但不限于起重机械设备、吊装设备等起重作业工种。

第三条起重作业安全技术规程的目标是：确保起重作业安全，遵守法律法规，实现安全高效作业。

第四条起重作业单位应当建立起重作业安全管理制度，明确责任分工，落实安全管理措施。

第五条起重作业人员应当具备相应的资质证书，接受相应的培训，熟悉起重设备的操作规程和安全要求。

第六条起重作业单位应当定期对起重设备进行检修、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

第二章起重设备的选用与安装第七条起重设备的选用应当根据作业的具体要求和工况情况，选择适合的起重设备。

第八条起重设备的安装应当符合相关的标准和规定，确保设备的牢固稳定。

第九条起重设备的驾驶室设置应当符合人体工程学原理，保证操作人员的安全和舒适。

第十条起重设备的电气系统应当符合电气安全要求，电缆应当具备耐磨、耐压等安全性能。

第三章起重作业的组织与管理第十一条起重作业前，应当编制详细的工作方案，包括起重设备的选择、工作范围的划定、施工场地的准备等。

第十二条起重作业前，应进行全面的安全检查，确保起重设备和工作场地的安全条件符合要求。

第十三条对于大型起重作业，应当制定临时护栏等防护措施，阻止非工作人员进入施工区域。

第十四条起重作业应当根据实际情况，制定合理的分工和协作流程，保证作业的高效进行。

第四章起重作业的安全控制与操作第十五条起重作业人员应当严格按照操作规程，正确操作起重设备，并保持专注集中。

第十六条起重作业过程中应当注意气象条件和地面稳定性等因素对作业的影响，确保安全作业。

第十七条起重作业应当遵守相关的安全技术规范，如：随手关断空载电磁铁、限制起重机臂架锁止等。

第十八条起重作业中发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并及时报告维修。

起重机吊装作业安全技术规范

起重机起重作业安全技术规程11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、体检后可进行高处作业的人员。

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选使用、地耐力及道路的要求、构件堆放位置及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，测试了各种安全装置的灵敏度和可靠性。

扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使使用。

1.4 除了按要求进行定期维护外，汽车起重机，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使使用。

1.5 吊索在使使用前应按施工方案的设计要求逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查，当不满足地面耐久性要求时，应采取路基箱等垫层措施。

1.7 起重吊装各种防护措施使用料、在危险作业区域架设脚手架和准备围护结构应符合方案要求。

1.8 吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 高空起重作业或司机看不清作业现场或信号时，应设置信号传递人员。

1.10 吊装过程中高处作业人员应佩戴工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。

11．2 索具设备2.1 起重钢丝绳应符合下列要求：1 计算钢丝绳的允许张力时，应根据不同的使用途按表2.1选使用安全系数。

表2.1 钢丝绳安全系数使用途安全系数缆绳风绳 3.5手动起重设备 4.5起重机吊装 5~6吊索 6~72 钢丝绳的连接强度不得低于其断裂力80%；当采使用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选使用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采使用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。

扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。

1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。

1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。

1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。

1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。

11．2 索具设备2.1 起重吊装钢丝绳应符合下列规定：1 计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途按表2.1选用安全系数。

表2.1 钢丝绳安全系数用途安全系数缆风绳3.5手动起重设备4.5卷扬机起重5~6吊索6~72 钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。

起重机作业安全技术要求

起重机作业安全技术要求⑴现场建筑起重机械设备的明显部位货机棚内要悬挂切实可靠的简明安全操作规程和岗位责任标牌。

⑵使用的设备要定期进行检查和保养，以确保作业中的安全运行。

设备使用的润滑油（脂），应符合出场使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。

⑶建筑起重机械设备进入作业地点后，技术负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。

操作人员在作业前应对现场环境、架空电线、建筑物机构件重量和分布情况进行全方位的了解，熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

⑷项目经理应负责为建筑起重机械设备作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。

夜间作业应设置足够的照明。

⑸起重吊装作业人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可以拒绝执行。

操作室远离地面时，地面及高空指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

⑹建筑起重机械设备操作人员要求：①要认真履行职责，严格遵守操作规程及有关规定，拒绝执行违反操作规程的各项指令，不得擅离职守，不得酒后操作。

驾驶员在工作中要按照塔机使用说明书及有安全操作规程作业，严格遵守十不吊。

②操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。

严禁无关人员进入作业区内或操作室内。

③操作人员要遵守建筑起重机械设备有关保养规定，认真及时做好各级安全保养工作，经常保持设备的完好状态。

建筑起重机械设备不得带故障运转。

出现故障要及时上报，立即停车检修，应先停车机检查，排除故障后方可使用。

④实行多班作业的设备，应执行交接班制度，在工作班前应如实填写设备工作日志和交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

⑤在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发束紧不得外漏，高处作业必须系安全带。

2023年起重机作业安全技术规定

2023年起重机作业安全技术规定____年起重机作业安全技术规定第一章总则第一条为了加强起重机作业的安全管理，预防事故的发生，保障人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本技术规定。

第二条本技术规定适用于各类起重机作业单位，包括工厂、建筑工地、港口码头、物流仓储等单位。

第三条起重机作业单位应按照本技术规定的要求，制定相应的安全管理制度，明确责任分工，落实安全管理措施。

第四条起重机作业单位应配备专职或兼职的起重机操作员，保证起重机操作人员具有相应的职业资格证书，并且接受过相关培训和考试。

第五条本技术规定所称起重机是指用于吊装、搬运货物或者物体的专业设备，包括塔式起重机、门式起重机、履带起重机、车载起重机等。

第二章起重机作业基本要求第六条起重机作业单位应在起重机工作台上设置明显的警示标志和警示标识，提醒人员注意安全。

第七条起重机应定期进行检查和维护，确保起重机的正常运行和安全性能。

对于发现的故障和隐患，应及时报修处理。

第八条起重机的工作条件应符合标准规定，不得超出起重机的额定起重能力。

在恶劣天气条件下，应停止起重机作业。

第九条起重机作业单位应制定起重机作业计划，明确每次作业的起重机类型、数量、起重范围和操作流程，保证作业的科学、有序进行。

第十条起重机作业单位应对作业环境进行评估，确保起重机作业地点的安全。

第三章起重机操作员职责和要求第十一条起重机操作员应具备以下职责和要求：1. 严格遵守起重机作业安全规定，执行作业计划。

2. 熟悉起重机的结构和工作原理，了解起重机的使用方法和要点。

3. 掌握起重机的操作技术，能熟练、稳定地操作起重机。

4. 注意观察作业现场，及时发现和报告危险和隐患。

5. 能正确使用起重机的安全装置和控制设备，做好起重机的维护保养工作。

6. 遵守起重机操作规程，确保起重机作业的顺利进行。

第四章起重机作业安全措施第十二条起重机作业单位应采取以下安全措施，确保起重机作业的安全：1. 对起重机作业人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

起重机械安全技术规定范文（4篇）

起重机械安全技术规定范文是指针对起重机械操作和使用的过程中应遵守的安全规范和要求的文件。

以下是一些常见的起重机械安全技术规定：1. 操作人员必须经过专门的培训和持有相应的操作证书才能操作起重机械。

2. 起重机械必须经过定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。

3. 操作人员必须仔细阅读和理解起重机械的使用说明书，并按照其要求正确操作设备。

4. 在起重机械操作过程中，要确保操作环境的稳定和清晰，以防止设备倾覆或意外碰撞。

5. 操作人员应按照标准预先制定起重方案，并保证操作过程中的顺利进行。

6. 在起重过程中，严禁在吊钩上人员上下或进行类似危险操作。

7. 吊具和起重装置必须符合安全要求，并定期检查和维护。

8. 操作人员必须正确使用起重机械的安全保护装置和限位装置。

9. 在起重机械操作过程中，必须保持良好的沟通和协调，确保人员和设备的安全。

10. 在操作过程中，要密切注意起重机械的工作状态和运行情况，及时发现和排除故障。

这些是对起重机械安全技术规定的一些基本要求和建议，具体的规定还需根据当地的法律法规和相关标准进行制定和遵守。

起重机械安全技术规定范文（2）第一章总则第一条为了保证起重机械的安全使用，预防起重机械事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本技术规定。

第二条适用范围本技术规定适用于各类起重机械的设计、制造、安装、改装、使用、维护、保养以及检验、鉴定等工作。

第三条术语定义1. 起重机械：指用于起重、运输和装卸物体的专用机械设备。

2. 设计：指根据需要制定产品的性能要求和功能要求的过程。

3. 制造：指按照设计要求进行生产和组装的过程。

4. 安装：指将起重机械进行定位、安装和调试的过程。

5. 改装：指对起重机械进行改变，以达到更好性能或适应新需求的过程。

6. 使用：指将起重机械用于实际生产和作业的过程。

7. 维护：指对起重机械进行日常保养、清洁和更换配件的过程。

8. 保养：指对起重机械进行定期检查、维护和管理的过程。

起重作业安全技术规程(4篇)

起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。

第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。

第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。

同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。

第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。

必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。

第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。

第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。

第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。

第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。

必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。

第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。

第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。

第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。

第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。

第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。

第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。

2023年起重机作业安全技术规定

2023年起重机作业安全技术规定第一章总则第一条为了保障起重机作业的安全，防止事故的发生，提高起重机作业的质量和效益，制定本技术规定。

第二条本技术规定适用于2023年起重机作业的各项活动。

第三条起重机作业应遵循“人员安全第一，预防为主”的原则。

第四条起重机作业应具备安全性、可靠性、节能性及环保性。

第五条起重机作业应按照国家的有关法律法规和技术标准进行操作。

第六条相关单位和人员应具备相应的起重机操作证书，并经过规定的培训和考核。

第二章起重机技术规范第七条起重机应具备合格的设计方案并符合指定的技术参数。

第八条起重机设备应符合国家标准和规范的要求，设备的整体结构应牢固，各个部件应能正常运转。

第九条起重机应具备完善的安全保护装置，如超载保护装置、起升高度限制器、防碰撞装置等。

第十条起重机应定期进行检修和维护，以确保设备的正常工作状态。

第十一条起重机操作人员应经过专业培训，并持有相应操作证书。

第十二条起重机操作人员应了解起重机的使用规范和操作要求，严禁超负荷操作和超速行驶。

第十三条起重机作业现场应设有专用的指挥人员，负责统筹协调作业过程中的安全措施。

第三章安全管理第十四条各单位应建立健全起重机安全管理制度，明确责任分工，确保安全工作的开展。

第十五条起重机作业前应进行工地安全检查，确保起重机使用环境符合安全要求。

第十六条起重机应通过专业检测机构定期进行安全检验，合格后方可继续使用。

第十七条起重机悬臂梁长度和工作半径应符合规范的要求，并按照规定进行标志和警示。

第十八条起重机操作人员应定期进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

第十九条起重机作业现场应设置明显的安全警示标志，提示人员注意安全。

第四章事故应急处理第二十条起重机作业中，如发生事故应及时采取紧急措施，确保人员的安全。

第二十一条起重机作业中因故障造成的停机情况应及时报告，并尽快进行修理和恢复。

第二十二条起重机事故应进行调查，找出事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。

起重机作业安全技术规定范文(三篇)

起重机作业安全技术规定范文是为了保障起重机作业的安全，预防事故发生，保护人员和设备的安全而制定的一系列规定。

下面是起重机作业的安全技术规定的一些要点：1. 起重机操作人员必须经过专门培训，持有相应的操作证书，并定期接受技术培训和考核。

2. 起重机作业前必须进行安全检查，检查吊具、钢丝绳、制动器等各个部件的完好性和可靠性。

3. 在作业现场设置合适的安全标志和警示标识，确保作业区域的安全。

4. 在起重机的运行范围外设置隔离区域，防止无关人员进入作业区域。

5. 起重机操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

6. 严禁超载或过重载运行起重机，必须根据吊装物体的重量和尺寸合理选择起重机的工作范围。

7. 在起重机作业中，禁止剪断、焊接吊具、钢丝绳等。

8. 在起重机作业现场必须设置专人进行指挥和监督，确保作业的安全。

9. 在起重机进行维护和检修时，必须对其停电、停机，并进行相关的安全措施。

10. 发生起重机事故时，立即停止作业，确保人员的安全，并及时报告上级主管部门。

这些是起重机作业安全技术规定的一些要点，具体的规定和措施还需要根据具体的作业环境和要求进行制定和实施。

起重机作业安全技术规定范文（二）一、总则1. 为了确保起重机作业的安全和顺利进行，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。

2. 本规定适用于所有进行起重机作业的场所，包括工地、建筑工地、码头、工厂等。

3. 所有从事起重机作业的人员必须熟悉本规定，严格遵守并执行。

二、起重机操作人员的要求1. 起重机操作人员必须持有合法的起重机驾驶证，且证件有效期内。

2. 起重机操作人员必须经过专业培训，并取得合格证书。

3. 起重机操作人员必须具备高度责任感和敬业精神，严格遵守操作规程。

4. 起重机操作人员严禁在饮酒后、疲劳驾驶或药物影响下操作起重机。

三、起重机的维护与检修1. 起重机必须按照规定的周期进行定期的检修和维护，确保其良好的工作状态。

起重机作业安全技术规定（4篇）

起重机作业安全技术规定第一章总则第一条为加强起重机作业的安全管理，保障人身安全和财产安全，根据相关法律法规制定本规定。

第二条本规定适用于所有起重机作业单位和从事起重机作业的人员，包括起重机的操作人员、维护人员和管理人员等。

第三条起重机作业应遵守国家有关的安全生产法律法规和规章制度，遵循科学、规范、安全的原则，严格执行本规定。

第四条起重机作业主管部门应加强对起重机作业单位的安全监督和检查，监督和检查范围包括起重机作业人员的资质、起重机的设备状况、起重机作业现场的环境等。

第二章人员管理第五条起重机作业人员应具备以下条件：（一）具有相应的起重机操作资格证书；（二）熟悉起重机设备的结构、性能和操作方法；（三）了解起重机作业安全规范和操作规程；（四）具备辨别设备故障和操作风险的能力；（五）经过相关培训并通过考试合格。

第六条起重机作业单位应按照相关的规定，加强对起重机作业人员的培训和考核。

起重机作业人员的培训内容包括起重机设备的操作技能、安全知识和应急处理等。

第七条起重机作业单位应保证起重机作业人员的工作环境符合相关的安全要求，提供必要的劳保用品，如安全帽、防护手套、安全鞋等。

第八条起重机作业人员在进行作业前必须进行设备检查，确保起重机设备安全可靠。

发现设备故障或异常情况，应及时上报相关人员，并采取相应的措施。

第九条起重机作业单位应定期组织对起重机设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。

维护和检修应由具备相应资质的维护人员进行，并做好维修记录。

第三章设备管理第十条起重机设备应符合国家相关的安全技术标准和规范要求，经过合格的验收和备案后方可使用。

第十一条起重机设备应进行定期的检查和维护，包括设备结构、工作状态和各种安全装置等，并做好相应的记录。

第十二条起重机设备使用过程中，应符合以下要求：（一）禁止超载作业；（二）起重物件应固定可靠，不得晃动；（三）禁止在起重物下方或漏斗口范围内作业；（四）禁止超过设备额定距离作业；（五）禁止操作不熟悉的起重机设备；（六）禁止未经许可私自调整、拆卸起重机设备。

起重机作业安全技术规定(三篇)

起重机作业安全技术规定是为了确保起重机作业的安全进行制定的法规和标准。

下面是起重机作业安全技术规定的一些主要内容：1. 起重机操作员必须持有合格的起重机操作证书，且工作时必须佩戴相关证件。

2. 起重机必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性能。

3. 起重机操作员必须熟悉起重机的相关工作原理，并能正确操作起重机进行吊装作业。

4. 起重机作业现场必须进行现场勘察和风险评估，以确定安全操作的方法和措施。

5. 起重机操作时，严禁超载和超限载荷操作，必须遵守起重机的额定载荷。

6. 起重机操作期间必须保持通讯畅通，操作员与信号员应保持密切沟通。

7. 在起重机作业区域内必须建立合适的防护措施，以防止人员和物体被起重机坠落的危险。

8. 起重机作业现场必须标明相关的安全警示标志和标识，以提醒人员遵守安全规定。

9. 起重机作业现场必须设置专人指挥和管理，以确保起重机作业的安全性。

10. 起重机作业中发现异常情况时，必须及时采取应急措施并报告相关部门。

以上只是起重机作业安全技术规定的一些主要内容，具体的规定还需根据不同地区和国家的法律和标准进行规定。

在实际操作中，还应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保起重机作业的安全进行。

起重机作业安全技术规定（二）是指对起重机作业过程中的安全要求和技术规范进行制定和管理的文件。

其目的是保障起重机作业的安全性，防止事故的发生，保护人员和设备的安全。

起重机作业安全技术规定一般包括以下内容：1. 起重机的选择和检查：规定了选择合适的起重机设备，并且要进行定期的检查和维护，确保其工作状态良好。

2. 操作人员的要求：规定了起重机操作人员的资质要求，包括必要的培训和考核，确保其具备必要的技能和知识。

3. 安全操作程序：规定了起重机操作的程序和要求，包括起重物品的固定、吊装动作的控制、限制区域的设立等。

4. 安全标志和信号：规定了起重机作业中的安全标志和信号，包括手势信号、信号灯、标志牌等，以确保通信畅通和操作准确。