(完整版)建筑工程施工质量控制措施

（6）施工过程中的旁站监督
装饰工程的敏感部位或重要工序都必须在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。
这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。
3)项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各项施工项目及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。
1.2
（1）建立项目质量保证体系图
（2）项目质量保证体系有效运行
工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。
4)成品保护质量检查。
（4）成品保护
1)合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品。
2)采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等。
3)加强成品保护的检查工作。
（5）装饰施工过程质量检测控制方法
装饰施工现场进行质量检测控制的方法主要有目测法、实测法二种。
1)目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
（2）施工技术控制措施
严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。
1)工程测量：
针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程基础、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控方式，用激光铅锤仪进行控制。
2)基础工程
为确保基坑回填质量，土料选择场内粉质粘土，机械分层夯实，并做回填土的土工试验。
c.泵送砼的现场泵送的质量控制。
e.大体积砼浇筑。
f.屋盖系统的制作运输吊装。
（2）装饰施工前的技术准备
施工前开始之前技术准备的主要工作有：
1)装饰施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查装饰和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，明确装饰工程的内容，确定与装饰工程施工有关的准备工作项目。应重点审核的技术文件除施工图纸外，主要包括：
公司质量保证体系图
（2）质量保证体系的运行
1)公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产、劳资副总经理及总经济师和总会计师参与的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。
2)公司以质安处处长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司总经理和总工程师对工程的质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。
4)施工时要加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事前明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。
5)基础、主体施工过程中，应加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果。施工记录、工程验收等，都必须及时签证，定期收集归档，形成施工文件，这也是确保工程质量的重要一环。
2)实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。
靠，是用直尺、靠尺检查墙面、地面、楼面的平整度。
吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。
量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。
套，是以方尺套方，辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。
1.3
（1）建立工程质量监督体系
（2）建立项目质量监督保证体系
（3）项目质量监督体系的运行
1)项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。
2)施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按质量控制流程图实施附图。
2)坚持施工挂牌制度
本工程钢筋、模板、砌筑等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。
（2）装饰材料及构配件的质量控制
1)建立、健全进场前检查验收和取样送检制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。
a.审核施工方案、施工组织设计和技术措施；
b.审核有关材料、半成品的质量检验报告；
c.审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表；
e.审核结构的设计变更、修改图纸和技术核定书；
f.审核有关结构质量问题的处理报告；
g.审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；
h.审核有关工序交接检查，结构分项、分部工程质量检查报告。
看，就是根据质量标准进行外观目测。如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。
摸，就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如面砖、地砖粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。
a.土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法。
b.作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。
c.组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分项作好技术交底工作。
d.使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上贴有商标和分级标记。
3)材料的发放应严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。
4)要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。特种门窗订货时，要审核门窗清单，是否符合设计要求。
1)提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。
2)加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。
3)把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。
4)采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。
5)利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。
6)注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。
2)材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：
a.达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料。
b.实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。
c.产品包装必须符合国家有关规定和标准。
3)主体结构施工
a.模板支承体系施工前由项目技术人员设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。
b.砼采用现场搅拌泵送砼，泵送至各浇筑点，质量易于保证。
3.2
装饰施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
（1）装饰工序质量控制
包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。
1)确定装饰工程各分项工程质量控制范围；
钢筋水泥、砂、石、防水材料等进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。
1)执行材料使用制度
现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提供出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。
2)配备检测试验手段、设备和仪器，制定一套关于装饰材料检验的方法、标准、次数和取样的规定。
3)对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，审核鉴定书和试验报告。
4)对采购装饰材料进行检查，检查采购装饰材料是否符合业主和设计院的规定，对到场的装饰材料及时检验。
（3）安装工程施工前的技术准备
1)认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。
敲，是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中的地砖、墙砖和花岗石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面层空鼓或底层空鼓。些外，用于敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。
照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。
（3）质量检查
包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：
1)装饰材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告பைடு நூலகம்对质量有怀疑时，并按要求抽样复查；
2)施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；
3)装饰工程分项工程的检查验收；
2)主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；
3)及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；
4)设置装饰工序质量控制点。
（2）设置装饰质量控制点
对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。
2)施工前作好技术、质量、安全交底工作，以便全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。
3)施工中使用的计量器具必须检定合格后方可使用。
2.2
（1）结构施工过程中的原材料的质量控制