SolidWorks Piping管道设计概述
Solidworks Routing管道设计的基本原理
7.2 管道系统设计的基本原理管道系统设计的基本原理是利用3D 草图完成管道布局，并添加相应的管路附件，整个管路系统作为主装配体的一个特殊子装配体。
7.2.1 管路系统子装配体建立管线系统时，SolidWorks将在装配体文件中生成一个特殊类型的子装配体。
生成的子装配体中包含管线系统所必须的管线以及附件，例如，对于管道而言，管道系统子装配体中可能包含不同长度的管道、弯头以及三通、阀门等相关的附件。
子装配体中包含一个“路线1”特征，如图7-5 所示，通过“路线1”特征可以完成对管道系统属性和管道路径的编辑。
管道子装配体的线路来源于在主装配体中根据零件位置和用户绘制的3D 草图，3D 草图与主装配体相关并且决定管线系统中管道和附件的位置及参数。
如图7-5 所示，3D 草图决定了管道的位置和布局，管道系统的管道附件的位置确定了每段管道的长度。
包含整个3D草图在内的所有零件，均作一个特殊的子装配体存在。
7.2.2 管道系统中的零件如图7-5 所示，一般来说，在管道系统中包含如下几类零件：‰ 管道管道系统中的管子零件（Pipe或Tube）。
应在管道零件定义管道的直径（标称直径）和壁厚等级（例如，Sch40），这两个参数用于确定管道系统中管道规格并用于筛选管道系统中的其他管路附件。
由于管子名义直径众多，在加上壁厚等级的组合，管子的规格也非常多。
一般说来，在管子零件中应使用系列零件设计表完成各种管子规格的定义。
‰ 管路附件一般说来，管路附件是指管路系统中应用的标准附件，例如弯头、三通、接头、管帽或法兰等标准零件。
系统在利用3D草图建立管道系统时，可以直接应用不同形式的弯头；而对于三通或法兰类型的附件，需要用户自行添加。
‰ 其他零件其他的管路零件，例如用户自定义的非标准管路端头、压力表、阀门等相关的零件。
管路系统中的这些零件也可以广义地称为“管路附件”。
7.2.3 连接点和步路点连接点是管路附件零件中的一个点。
SOLIDWORKS Routing：管道与管线设计手册说明书
SOLIDWORKSSOLIDWORKS Routing: Piping and TubingDassault Systèmes SolidWorks Corporation175 Wyman StreetWaltham, MA 02451 U.S.A.© 1995-2022, Dassault Systemes SolidWorks Corporation, a Dassault Systèmes SE company, 175 Wyman Street, Waltham, Mass. 02451 USA. All Rights Reserved.The information and the software discussed in this document are subject to change without notice and are not commitments by Dassault Systemes SolidWorks Corporation (DS SolidWorks).No material may be reproduced or transmitted in any form or by any means, electronically or manually, for any purpose without the express written permission of DS SolidWorks.The software discussed in this document is furnished under a license and may be used or copied only in accordance with the terms of the license. 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Contractor/ Manufacturer: Dassault Systemes SolidWorks Corporation, 175 Wyman Street, Waltham, Massachusetts 02451 USA.Document Number: PMT2312-ENGContents IntroductionAbout This Course . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Prerequisites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Course Design Philosophy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Using this Book . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2About the Training Files. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Conventions Used in this Book . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Windows. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Use of Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Graphics and Graphics Cards. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Color Schemes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5More SOLIDWORKS Training Resources. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Local User Groups . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Lesson 1:Fundamentals of RoutingWhat is Routing? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Review Lesson . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Types of Routes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Routing FeatureManager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10External vs. Virtual Files . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Virtual Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10File Names in Routing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11iContents SOLIDWORKSii Routing Setup. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Routing Add-in. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Routing Training Files . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Routing Library Manager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Routing File Locations and Settings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 General Routing Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Lesson 2:Piping RoutesPiping Routes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Typical Piping Route . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Route Sketch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Pipes and Piping Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Pipes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24End Components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24In Line Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Other Types. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Routing Assembly Templates. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Creating a Custom Routing Assembly Template. . . . . . . . . . . . . 26Selecting a Routing Assembly Template . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Creating a Piping Route . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Route Properties Dialog . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Auto Route . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Route Specification Templates. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Creating Route Specification Templates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Using Route Specification Templates. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36Exercise 1: Creating Templates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Exercise 2: Multiple Piping Routes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Lesson 3:Advanced Piping RoutesAdvanced Piping Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42Adding Alternate Elbows . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50Editing a Route. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53Using the Route Along Relation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53Isolate Options . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55Using Piping Hangers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57Routing Along Existing Geometry. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59Exercise 3: Multiple Piping Routes 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64SOLIDWORKS Contents Lesson 4:Piping FittingsPiping Fittings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70Drag and Drop a Fitting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70Using Planes in Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73Split Route to Add Fittings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73Orienting In Line Fittings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74Adding Tees at Junctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76Remove Tube/Pipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77Creating Custom Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81Replacing Piping Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83Add Fitting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84Coverings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87Exercise 4: Piping Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91Exercise 5: Piping on a Frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Lesson 5:Tubing RoutesTubing Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96Typical Tubing Route. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96Tubes and Tubing Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97Tubes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97Terminal Components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97In Line Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97Flexible Tubing with Auto Route . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98Orthogonal Tubing Routes with Auto Route . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99Orthogonal Tubing Solutions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100Bend and Spline Errors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101Bend Radius Too Small . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102Export Pipe/Tube Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103Using Envelopes to Represent Volumes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104Start Route and Add to Route. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105Routings Tubes Through Clips. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107Repairing Bend Errors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109Flip Direction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110Repair Route. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110Re-route Spline. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111Select Using Envelope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112Route Segment Properties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115Tubing Drawings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116Rename. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116Save to External File. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116Exercise 6: Orthogonal Tubing Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119Exercise 7: Flexible Tubing Routes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123Exercise 8: Orthogonal and Flexible Tubing Routes . . . . . . . . . . . . 127iiiContents SOLIDWORKS Lesson 6:Piping and Tubing ChangesPiping and Tubing Changes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132Procedures for Tubing and Piping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132Change Route Diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133A Note About Dimensioning Route Geometry. . . . . . . . . . . . . . 138Custom Pipe/Tube Configurations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140Pipe Penetrations. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141Flange to Flange Connections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143Pipe Spools. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144Spools in Drawings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147Using Gaskets. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147Copying Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148Mating Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148Adding Slope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151Editing and Removing the Slope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151Editing Piping Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153Using Threaded Pipe and Fittings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153Deleting and Editing Route Geometry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154Editing for Obstructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158Moving Fittings With the Triad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158Using Guidelines with Pipe Routes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159Guideline Actions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159Piping Drawings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161Pipe Drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161Drawing Tools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161Exercise 9: Create and Edit Threaded Pipe Routes . . . . . . . . . . . . . 168Exercise 10: Using Pipe Spools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174 Lesson 7:Creating Routing ComponentsRouting Library Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176Libraries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176Piping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176Threaded Piping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180Tubing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181Assembly Fittings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182Cable Trays. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182Electrical Ducting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183miscellaneous fittings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183HVAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184HVAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 ivSOLIDWORKS ContentsCreating Routing Library Parts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185Pipe and Tube Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185Pipe vs. Tube Components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185Copying Routing Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186Creating a Pipe Using Copy and Edit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186Routing Library Manager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188Routing Component Wizard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188Fitting Components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192Using the Routing Component Wizard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192Routing Functionality Points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193Connection Points. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193Routing Points. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193Routing Geometry. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194Part Validity Check. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195Excel Design Table. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195Design Table Check . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196Component Attributes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197Configuration Properties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197Part Properties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197Elbow Components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198Valve Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202Assembly Routing Components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202Equipment. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204Exercise 11: Creating and Using Equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210 Lesson 8:Electrical Ducting, Cable Tray, and HVAC RoutesElectrical Ducting, Cable Tray, and HV AC Routes . . . . . . . . . . . . . 216Electrical Ducting, Cable Tray and HVAC Components. . . . . . 216Rectangular and Circular Components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218Modifying a Routing Library Part . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219Electrical Ducting Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220Cable Tray Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224Routing Component Orientation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225HV AC Routes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228Coverings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229In Line Duct Components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231Transition to Circular HVAC Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232HVAC and Ducting Drawings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233Exercise 12: Electrical Ducting Routes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236vContents SOLIDWORKS Lesson 9:Using SOLIDWORKS ContentUsing SOLIDWORKS Content . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240Adding Content. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240Content Files. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242Custom Library Naming. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245Virtual Clips . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246Components Used in the Routes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247Exercise 13: Using SOLIDWORKS Content. . . . . . . . . . . . . . . . . . 253 Appendix A:Review SectionReview of Configurations. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258How Routing Uses Configurations. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258A Note About File References . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259Find References . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259Pack and Go . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259File Management . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259How Libraries Use Configurations. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260Design Tables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260Design Table Input and Output. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261Review of Top Down Design . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262Parts and Assemblies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262Editing Options. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262Edit Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263Edit Part . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263Edit Subassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264Edit Route. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264Assembly Feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265Review of Design Library Task Pane. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265Essentials of Using the Design Library Task Pane. . . . . . . . . . . 266Directory Structure of the Design Library . . . . . . . . . . . . . . . . . 266Review of 3D Sketching. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267Coordinate Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268Orthogonal 3D Sketching. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269Sketching on Selected Planes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271Creating planes within the sketch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274Splines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276 vi。
Routing——管道系统零件设计库的要求
Routing——管道系统零件设计库的要求管路系统零件库的设计要求为了快捷高效地完成管路系统设计任务，根据设计标准的要求建立相关的零件库是最基础，也是最关键的一个步骤。
涉及到SolidWorks软件的内部计算问题和软件不同语言版本的兼容问题，建立管道零件时，在能够使用英语的地方尽量使用英语。
建议读者在SolidWorks 提供的库零件基础上进行改进，这是一个比较简单实用的方法。
管道零件管道零件（pipe）作为管道系统中的主要零件，由于需要与其他附件进行匹配，因此在设计上对特征类型、名称、草图和尺寸有特定的要求。
如图7-11 所示，管道零件的特征和草图具有如下要求：‰ 拉伸特征的名称为“Extrusion”，草图名称为“PipeSketch”。
‰ 拉伸特征的长度尺寸名称为“Length@Extrusion”，草图中包含两个尺寸（外径和内径），其名称分别为“OuterDiameter@PipeSketch ”和“InnerDiameter@PipeSketch”。
‰“FilterSketch ”草图中包含一个尺寸名称位“NominalDiameter ”的圆，是管道名义直径的过滤器草图，用于定义管道的名义直径。
图7-11 管道零件如图7-12 所示，管道零件的设计表参数中，除添加必要的尺寸控制参数外，必须包含如下设计表参数：‰NominalDiameter@FilterSketetch ：用于定义管子的名义直径。
‰$属性@ Pipe Identifier ：管道识别符，用于识别或筛选管道的规格；其中，管道识别符参数用于从管路开始点和管路附件中筛选符合规格的配置，另外，管道识别符还用于管道零件保存时的命名以及在工程图材料明细表中的显示名称。
·268·SolidWorks2007 装配体实例精粹图7-12 管道零件设计表的要求管筒零件由于软管道可以使用样条线或直线完成布局，因此在管筒零件与管道零件不同，其基体特征需要使用扫描特征来完成。
用SolidWorks顺手画一个管路系统，犹如探囊取物一般简单
用SolidWorks顺手画一个管路系统，犹如探囊取物一般简单大国工程师 2019-01-04 10:41:45装配体三个零件管路1管路2管路3建模过程：画图前先在插件里打开管路插件——Routing 此图用的是SolidWorks2017版此图用到的所有零件都是软件自带的1.新建装配体，在设计库里找到routing ——piping——equipment把里面的水罐和水泵拖到装配体当中软件提示要先保存装配体，那就保存吧当拖入水灌水，软件提示插入一个新线路的子装配体，这里只要水罐的零件，不要子装配体，所以点红叉。
再复制一个水罐，同样只要零件，不要子装配体拖入水泵，只要零件，不要管路的子装配体2.用配合调整三个零件的位置，然后固定。
水泵距离水罐远一点，方便后面的操作。
3.在piping——flanges拖出一个法兰。
当靠近水罐的法兰时，软件会自动选择规格并配合。
4.因为这次要生成一个管路的子装配体，所以要打钩。
5.给另一个水罐也拖一个法兰。
6.用草图的直线连接两个端点，便会自动生成管道。
7.给水泵添加一个法兰。
8.草绘直线后自动生成管道。
9.但是水泵的管道太粗，无法和水罐的管道连接。
这里添加一个变径接头( piping——reducers ) 。
直接把接头拖到管道上就行。
10.再给水罐之间的管道添加一个三通，按Tab键可以切换三通的方向。
11.两个草图相交，剪裁，再添加一个圆角。
12.给管道上在添加几个阀门。
13.第一条管道完成，退出草图。
退出编辑红圈里的子装配体就是上面绘制的管路14.可以开始绘制第二条管路了。
15.给水罐顶部添加两个法兰，用直线连接端点。
16.拖一个球阀到草图上。
17.退出草绘，拖出子装配编辑，第二个管路绘制完成。
18.还可以再绘制第三条管路，方法是相同的。
先给水罐底部添加两个法兰和一个三通再给水泵侧面添加一个法兰然后用直线连接再给线路上拖一些其他东西19.完成，此图包含三个大零件（水罐和水泵），3个管路子装配体（每个子装配体里有许多软件生成的零件和路线）。
SW routing tutorial
SolidWorks Piping(routing)管道设计教程第一部分 简介通过Solidworks Piping 设计复杂管道系统。
此软件中还备有装置库,让设计过程变得更加轻松。
Solidworks Piping 可嵌入S01idworks 其他软件中。
加速绘制、修饰、装配输送营和设计管道路线的过程c 改进设计质量祀避免错误。
Solidworks piping 软件可让您以低廉的成本、在极短的时间内将产品完成推向市场。
以前,利用三维模型绘制软件设计输送管及其他构成部分并不是一件容易的事。
现在有了Solidworks Piping 这套设计软件'其自动操作的设计功能使设计工作变得轻松愉快。
Solidworks Piping 是一个强有力的专用设计管道系统的选加应用软件,并带有装置库。
SolidWorks Piping 的功能和益处包括:-通过自动设计营造系统的功能提高生产力-以直接,单击并拖放方式的组装与修饰功能-完备而标准的焊接与装置库,让您瞬间完成设计-自动选择装置-找出输送管管道与装置之间的变量与联系关系-以SolidWorks 绘制的管道系统与使用仪器(P&ID)可完全嵌入微软视窗提高设计的生产力SolidWorks Piping 让您通过三维绘图器简单地描出输送管的中心线,SolidWorks Piping 将会自动绘制出准确的割切长度并在每一个输送管弯曲处自动插入肘部。
另外、增强的形象化功能、准确性干涉检测功能与大量特性计算。
当您的设计需要渗透管道,无需装置的时候SolidWorks Piping 将会自动作出调整,将所有的输送管及其各大小部分组装起来。
SolidWorks Piping 可通过以下各种简单自动化的功能提高您设计的生产力。
-制造准确割切长度的导管-于弯曲处自动插入肘部-弯曲角度偏离标准角度的时候、可特别定制的部-利用SmartMates 的功能,用户可以单击并拖动的方式插入装置-制造输送管与输送管之间的渗透割切-利用单击并拖动的功能修改现有的管道系统直观设计和修改可提高设计质量通过Solidworks Piping 设计复杂管道系统。
solidworks管道设计教程
solidworks管道设计教程
在SolidWorks中进行管道设计是一个常见的任务，下面是一
个简单的教程，以帮助你开始使用该软件进行管道设计。
1. 首先，在SolidWorks中创建一个新的模型文件。
2. 在3D模型中选择“几何体”工具，然后选择“圆柱体”。
3. 在绘图区域中绘制一个圆，作为管道的截面。
4. 使用“拉伸”工具将这个截面拉伸成管道的长度。
5. 确定管道的起点和终点，并在这两个位置创建坐标系，以方便在模型中定位管道。
6. 使用“管道”工具，在起点和终点之间创建一条管道。
7. 在管道的属性设置中，指定管道的直径、壁厚和材料等参数。
8. 如果需要，在管道中添加支撑或连接件等其他元素。
9. 定期保存你的设计，并进行必要的修正和调整。
这是一个简单的SolidWorks管道设计教程，希望对你有所帮助。
记得根据实际情况进行调整和修改，并随时向专业人士咨询，以确保你的设计符合要求。
SolidWorks——管道系统设计的基本原理
SolidWorks——管道系统设计的基本原理管道系统设计的基本原理是利用3D 草图完成管道布局，并添加相应的管路附件，整个管路系统作为主装配体的一个特殊子装配体。
管路系统子装配体建立管线系统时，SolidWorks 将在装配体文件中生成一个特殊类型的子装配体。
生成的子装配体中包含管线系统所必须的管线以及附件，例如，对于管道而言，管道系统子装配体中可能包含不同长度的管道、弯头以及三通、阀门等相关的附件。
子装配体中包含一个“路线1”特征，如图1所示，通过“路线1”特征可以完成对管道系统属性和管道路径的编辑。
管道子装配体的线路来源于在主装配体中根据零件位置和用户绘制的3D 草图，3D 草图与主装配体相关并且决定管线系统中管道和附件的位置及参数。
如图1所示，3D 草图决定了管道的位置和布局，管道系统的管道附件的位置确定了每段管道的长度。
包含整个3D 草图在内的所有零件，均作一个特殊的子装配体存在。
管道系统中的零件如图1所示，一般来说，在管道系统中包含如下几类零件：管道管道系统中的管子零件（Pipe 或Tube）。
应在管道零件定义管道的直径（标称直径）和壁厚等级（例如，Sch40），这两个参数用于确定管道系统中管道规格并用于筛选管道系统中的其他管路附件。
由于管子名义直径众多，在加上壁厚等级的组合，管子的规格也非常多。
一般说来，在管子零件中应使用系列零件设计表完成各种管子规格的定义。
管路附件一般说来，管路附件是指管路系统中应用的标准附件，例如弯头、三通、接头、管帽或法兰等标准零件。
系统在利用3D 草图建立管道系统时，可以直接应用不同形式的弯头；而对于三通或法兰类型的附件，需要用户自行添加。
其他零件其他的管路零件，例如用户自定义的非标准管路端头、压力表、阀门等相关的零件。
管路系统中的这些零件也可以广义地称为“管路附件”。
连接点和步路点连接点是管路附件零件中的一个点。
连接点定义了管道的起点或结束点，接头零件的每个端口必须有一个连接点。
Routing——管道系统零件设计库的要求
Routing——管道系统零件设计库的要求7.3 管路系统零件库的设计要求为了快捷高效地完成管路系统设计任务，根据设计标准的要求建立相关的零件库是最基础，也是最关键的一个步骤。
涉及到SolidWorks软件的内部计算问题和软件不同语言版本的兼容问题，建立管道零件时，在能够使用英语的地方尽量使用英语。
建议读者在SolidWorks 提供的库零件基础上进行改进，这是一个比较简单实用的方法。
7.3.1 管道零件管道零件（pipe）作为管道系统中的主要零件，由于需要与其他附件进行匹配，因此在设计上对特征类型、名称、草图和尺寸有特定的要求。
如图7-11 所示，管道零件的特征和草图具有如下要求：‰ 拉伸特征的名称为“Extrusion”，草图名称为“PipeSketch”。
‰ 拉伸特征的长度尺寸名称为“Length@Extrusion”，草图中包含两个尺寸（外径和内径），其名称分别为“OuterDiameter@PipeSketch ”和“InnerDiameter@PipeSketch”。
‰“FilterSketch ”草图中包含一个尺寸名称位“NominalDiameter ”的圆，是管道名义直径的过滤器草图，用于定义管道的名义直径。
图7-11 管道零件如图7-12 所示，管道零件的设计表参数中，除添加必要的尺寸控制参数外，必须包含如下设计表参数：‰NominalDiameter@FilterSketetch ：用于定义管子的名义直径。
‰$属性@ Pipe Identifier ：管道识别符，用于识别或筛选管道的规格；其中，管道识别符参数用于从管路开始点和管路附件中筛选符合规格的配置，另外，管道识别符还用于管道零件保存时的命名以及在工程图材料明细表中的显示名称。
·268·SolidWorks2007 装配体实例精粹图7-12 管道零件设计表的要求7.3.2 管筒零件由于软管道可以使用样条线或直线完成布局，因此在管筒零件与管道零件不同，其基体特征需要使用扫描特征来完成。
SolidWorks 的插件介绍
SolidWorks 的插件介绍如果插件中有“与SolidWorks完全集成”则表明该插件已集合在SolidWorks软件中，一般用OFFICE PRO模式安装即可正常使用! PhotoWorks 高级渲染软件与SolidWorks完全集成PhotoWorks软件用于产品真实效果的渲染，可产生高级的渲染效果图，该软件使用非常方便，设计人员可以利用渲染向导一步步完成零件或装配真实效果的渲染。
利用PhotoWorks可以进行以下几种渲染：1. 设置模型或表面的材质和纹理2. 为零件表面贴图3. 定义光源、反射度、透明度以及背景景象4. 利用现有的材质和纹理定义新材质或纹理5. 图像可以输出到屏幕或文件6. 可以进行实时渲染FeatureWorks 特征识别软件与SolidWorks完全集成大部分三维设计软件都提供了数据接口，利用数据接口可以读入标准格式的数据文件，如IGES、EAT等。
但输入到设计环境中的模型只是一种实体的模型，无法区分输入模型的特征，对模型的修改很不方便。
利用FeatureWorks可以在SolidWorks的零件文件中对输入的实体特征进行识别。
实体模型被识别为特征以后，在SolidWorks中以特征的形式存在，并和用SolidWorks软件生成的特征相同。
FeatureWorks对静态的转换文件进行智能化处理，获取有用的信息，减少了重建模型所花费的时间。
FeatureWorks最适合识别规则的机加工轮廓和钣金特征，其中包括拉伸、旋转、孔和拔模等特征。
1. 拉伸特征，特征的轮廓是由直线、圆或圆弧构成2. 圆柱或圆锥形状的旋转特征3. 所有孔特征，包括简单孔、螺纹孔和台阶孔4. 筋和拔模特征5. 等半径圆角Animator 与SolidWorks完全集成的、易学易用的动画制作软件产品的交互动画将SolidWorks的三维模型实现动态的可视化，摄制产品设计的模拟装配过程、模拟拆卸过程和产品的模拟运行过程，从而实现动态设计。
Solid Edge 管道,线缆,大装配设计,高级渲染、有限元分析功能介绍
①. 管道设计 ②. 线缆设计 ③. 大装配设计 ④. 高级渲染 ⑤. 有限元分析
管路 Tube
管道 Pipe
张剑澄 13701957542 arthur_zhang@
标准件库/管道库
Solid Edge提供一套功能强大的标准件管理系统，是 进行标准化设计的实用工具，包括：紧固件及型材库 （Machine Library）和管道库（Piping Library）， 有多种标准（例如：ANSI、ISO、DIN、GB、JIS、UNI、 GOST、ASME等）。
简化零件
在进行装配设计时，将复杂零件简化后再使用会更有效。 装配中通过使用简化零件，可以大幅度地降低零件的复杂性， 从而提高对该装配件的处理速度。 零件简化的最终目的：减少组成零件的特征表面数目。
简化零件切换
简化装配
进行处理大型装配时，【简化装配】能够创建和使用装配 件的简化表示。 简化的装配表示仅包含装配中零件的外表面，可以显著地 减少处理大型嵌套装配时所需的内存；还能够不显示小的零部 件，进一步减少内存需求。
软件考虑 （常规）
１、 隐藏零部件 有助于简化模型显示，帮助用户更有效地设计；还可以减少 对物理内存的需求，更好地改进系统性能。 ２、 停用部件 使用“停用”命令后，零部件仍会显示，但是使用较少的物 理内存。 停用零件将卸装所有特征历史和数学零件定义，只留下加载 到内存的零件的图形表示法，能够极大地减少物理内存需求，在 处理大型装配时非常有用。 ３、 显示配置 使用 “显示配置” 命令，捕捉装配部件的当前显示状态， 并将其命名为定制的名称。使用选项设置 “保持当前状态” 能 够节省内存。
预定义（Predefined Archives） 选项卡 是系统提供的预定义实体库，包括：材 料、布景、前景/背景、灯光工作室、渲 染模式等。
SolidWorks管道设计教程
S o l i d W o r k s管道设计教程Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GTSolidWorks Piping(routing)管道设计教程第一部分简介通过Solidworks Piping 设计复杂管道系统。
此软件中还备有装置库,让设计过程变得更加轻松。
Solidworks Piping 可嵌入S01idworks 其他软件中。
加速绘制、修饰、装配输送营和设计管道路线的过程c 改进设计质量祀避免错误。
Solidworks piping 软件可让您以低廉的成本、在极短的时间内将产品完成推向市场。
以前,利用三维模型绘制软件设计输送管及其他构成部分并不是一件容易的事。
现在有了Solidworks Piping 这套设计软件'其自动操作的设计功能使设计工作变得轻松愉快。
Solidworks Piping 是一个强有力的专用设计管道系统的选加应用软件,并带有装置库。
SolidWorks Piping 的功能和益处包括:-通过自动设计营造系统的功能提高生产力-以直接,单击并拖放方式的组装与修饰功能-完备而标准的焊接与装置库,让您瞬间完成设计-自动选择装置-找出输送管管道与装置之间的变量与联系关系-以SolidWorks 绘制的管道系统与使用仪器(P&ID)可完全嵌入微软视窗提高设计的生产力SolidWorks Piping 让您通过三维绘图器简单地描出输送管的中心线,SolidWorks Piping 将会自动绘制出准确的割切长度并在每一个输送管弯曲处自动插入肘部。
另外、增强的形象化功能、准确性干涉检测功能与大量特性计算。
当您的设计需要渗透管道,无需装置的时候SolidWorks Piping 将会自动作出调整, 将所有的输送管及其各大小部分组装起来。
SolidWorks Piping 可通过以下各种简单自动化的功能提高您设计的生产力。
SolidWorks_管道设计基础
第7章管道系统设计SolidWorks Routing 是 SolidWorks 专门用于管路系统和电缆设计的一个插件，完全与SolidWorks 无缝集成。
利用 SolidWorks Routing，用户可以快速、高效地完成大部分用于气体和液体传输设备的管路系统。
本章主要介绍SolidWorks Routing 插件的管道和管筒设计功能，包含如下内容：管路设计介绍管道零件和管路附件库管道设计相关知识管道和管筒设计步骤7.1 SolidW orks Routing 简介利用 SolidWorks Routing，用户可以完成管道路线、管筒路线以及电力电缆和线束的三维建模，并将三维模型在工程图中应用，从而建立管道和附件的下料表以及电线电缆的二维线束工程图。
7.1.1 管线系统的主要功能SolidWorks Routing 具有如下功能：直观地创建和修改线路系统。
在复杂的产品中迅速进行管筒、管道、电力电缆和缆束系统的 3D 参数建模。
直接或通过线夹和吊架自动设计管筒、软管、电力电缆和缆束段。
SolidWorks 提供了管筒、管道、电力电缆和缆束零部件库。
自动创建包含完整信息（包括管道和管筒线路的切割长度）的工程图和材料明细表。
7.1.2 管线系统的分类SolidWorks Routing 管线系统插件可以完成如下系统的设计，如图7-1 所示。
管道：一般指硬管道，特别指那些需要安装才能完成的管道系统，例如，通过螺纹连接、焊接方法将弯头和管道连接成的管道系统。
在SolidWorks 中，管道系统称为“Pipe”。
管筒：一般用于设计软管道系统，例如折弯管、塑性管。
此类管道系统中，不需要在折弯的地方添加弯头附件。
在SolidWorks 中的管筒称为“Tube”。
电缆和缆束：用于完成电子产品中三维电缆线设计和工程图中的电线清单或连接信息。
图7-1 管线系统的分类7.1.3 启动SolidWorks RoutingSolidWorks Routing 是 SolidWorks Office Premium 商业版本的一部分。
SolidWorks_管道设计基础
第7章管道系统设计SolidWorks Routing 是 SolidWorks 专门用于管路系统和电缆设计的一个插件，完全与SolidWorks 无缝集成。
利用 SolidWorks Routing，用户可以快速、高效地完成大部分用于气体和液体传输设备的管路系统。
本章主要介绍SolidWorks Routing 插件的管道和管筒设计功能，包含如下内容：管路设计介绍管道零件和管路附件库管道设计相关知识管道和管筒设计步骤7.1 SolidW orks Routing 简介利用 SolidWorks Routing，用户可以完成管道路线、管筒路线以及电力电缆和线束的三维建模，并将三维模型在工程图中应用，从而建立管道和附件的下料表以及电线电缆的二维线束工程图。
7.1.1 管线系统的主要功能SolidWorks Routing 具有如下功能：直观地创建和修改线路系统。
在复杂的产品中迅速进行管筒、管道、电力电缆和缆束系统的 3D 参数建模。
直接或通过线夹和吊架自动设计管筒、软管、电力电缆和缆束段。
SolidWorks 提供了管筒、管道、电力电缆和缆束零部件库。
自动创建包含完整信息（包括管道和管筒线路的切割长度）的工程图和材料明细表。
7.1.2 管线系统的分类SolidWorks Routing 管线系统插件可以完成如下系统的设计，如图7-1 所示。
管道：一般指硬管道，特别指那些需要安装才能完成的管道系统，例如，通过螺纹连接、焊接方法将弯头和管道连接成的管道系统。
在SolidWorks 中，管道系统称为“Pipe”。
管筒：一般用于设计软管道系统，例如折弯管、塑性管。
此类管道系统中，不需要在折弯的地方添加弯头附件。
在SolidWorks 中的管筒称为“Tube”。
电缆和缆束：用于完成电子产品中三维电缆线设计和工程图中的电线清单或连接信息。
图7-1 管线系统的分类7.1.3 启动SolidWorks RoutingSolidWorks Routing 是 SolidWorks Office Premium 商业版本的一部分。
SolidWorks管路设计
基于SolidWorks管道系统设计的基本原理管道系统设计的基本原理是利用3D 草图完成管道布局，并添加相应的管路附件，整个管路系统作为主装配体的一个特殊子装配体。
管路系统子装配体建立管线系统时，SolidWorks 将在装配体文件中生成一个特殊类型的子装配体。
生成的子装配体中包含管线系统所必须的管线以及附件，例如，对于管道而言，管道系统子装配体中可能包含不同长度的管道、弯头以及三通、阀门等相关的附件。
子装配体中包含一个“路线1”特征，如图1所示，通过“路线1”特征可以完成对管道系统属性和管道路径的编辑。
管道子装配体的线路来源于在主装配体中根据零件位置和用户绘制的3D 草图，3D 草图与主装配体相关并且决定管线系统中管道和附件的位置及参数。
如图1所示，3D 草图决定了管道的位置和布局，管道系统的管道附件的位置确定了每段管道的长度。
包含整个3D 草图在内的所有零件，均作一个特殊的子装配体存在。
管道系统中的零件如图1所示，一般来说，在管道系统中包含如下几类零件：管道管道系统中的管子零件(Pipe 或Tube)。
应在管道零件定义管道的直径(标称直径)和壁厚等级(例如，Sch40)，这两个参数用于确定管道系统中管道规格并用于筛选管道系统中的其他管路附件。
由于管子名义直径众多，在加上壁厚等级的组合，管子的规格也非常多。
一般说来，在管子零件中应使用系列零件设计表完成各种管子规格的定义。
管路附件一般说来，管路附件是指管路系统中应用的标准附件，例如弯头、三通、接头、管帽或法兰等标准零件。
系统在利用3D 草图建立管道系统时，可以直接应用不同形式的弯头;而对于三通或法兰类型的附件，需要用户自行添加。
其他零件其他的管路零件，例如用户自定义的非标准管路端头、压力表、阀门等相关的零件。
管路系统中的这些零件也可以广义地称为“管路附件”。
连接点和步路点连接点是管路附件零件中的一个点。
连接点定义了管道的起点或结束点，接头零件的每个端口必须有一个连接点。
piping(5.0)
练习2
最后完成的图形
管接头
进行管接头布置有两种方法 1. 对于新创建一个管接头，可以用 插入——管道——管接头进行创建， 2. 直接点击工具栏中的 命令。
管线修改
修改管线可以选择工具栏中的
制造管线
制造管线，请选择工具栏中的 创建/删除保温材料
创建/删除切口
创建/删除焊缝
创建/修改管道实体
管线实体
创建/修改管道实体
练习2
编辑—设置—管线库 创建两个新的管线库文件 分别为“D90T5” “D60T4” 参数分别为右边
练习2
插入 > 管道 > 管线 > 输入名称为“line1” > 选择D90T5 ，然后选择图中
系统自动进入布线环境 在工具栏中选择 的直线，点击确定。
练习2
插入 > 管道 > 管线 > 输入名称为 “line2” > 选择D60T4
练习2
首先创建一个子装配 专门用来作管路
插入>元件 > 创建
选择>子组建 输入名称“asm_pipe” 创建方法中选取 复制现有 选择工作目录下 mmkgs_asm_design.asm 并以缺省的方式组装
练习2
首先激活刚刚新建的 asm_pipe.asm 在管道系统树中选择—自活动组建
图形区出现activeXXXX的字样 代表当前装配
练习2
完成情况即管路模型树
练习2
在布置管线的时候，也可以先添加 设备,再布管线 插入 >管道 >管接头 >straight brk（直破断） >选择tee_reducing_bw > 打开> 选择XXXstain_80X50 >打开 >创建点>选择位置>偏移>选择偏移的基准平面 front面 输入距离为0，选择对齐点，调整角度
SolidWorks 管道设计基础
《SolidWorks2007 装配体设计与案例精粹》·260·三维空间 第7章管道系统设计SolidWorks Routing是SolidWorks专门用于管路系统和电缆设计的一个插件，完全与SolidWorks无缝集成。
利用SolidWorks Routing，用户可以快速、高效地完成大部分用于气体和液体传输设备的管路系统。
本章主要介绍SolidWorks Routing插件的管道和管筒设计功能，包含如下内容： 管路设计介绍管道零件和管路附件库管道设计相关知识管道和管筒设计步骤7.1 SolidWorks Routing 简介利用SolidWorks Routing，用户可以完成管道路线、管筒路线以及电力电缆和线束的三维建模，并将三维模型在工程图中应用，从而建立管道和附件的下料表以及电线电缆的二维线束工程图。
7.1.1 管线系统的主要功能SolidWorks Routing具有如下功能：直观地创建和修改线路系统。
在复杂的产品中迅速进行管筒、管道、电力电缆和缆束系统的 3D 参数建模。
直接或通过线夹和吊架自动设计管筒、软管、电力电缆和缆束段。
SolidWorks 提供了管筒、管道、电力电缆和缆束零部件库。
自动创建包含完整信息（包括管道和管筒线路的切割长度）的工程图和材料明细表。
7.1.2 管线系统的分类SolidWorks Routing管线系统插件可以完成如下系统的设计，如图7-1所示。
第7章管道系统设计·261·管道：一般指硬管道，特别指那些需要安装才能完成的管道系统，例如，通过螺纹连接、焊接方法将弯头和管道连接成的管道系统。
在SolidWorks中，管道系统称为“Pipe”。
管筒：一般用于设计软管道系统，例如折弯管、塑性管。
此类管道系统中，不需要在折弯的地方添加弯头附件。
在SolidWorks中的管筒称为“Tube”。
电缆和缆束：用于完成电子产品中三维电缆线设计和工程图中的电线清单或连接信息。
SolidWorks管道设计教程
SolidWorks Piping(routing)管道设计教程第一部分 简介通过Solidworks Piping 设计复杂管道系统。
此软件中还备有装置库,让设计过程变得更加轻松。
Solidworks Piping 可嵌入S01idworks 其他软件中。
加速绘制、修饰、装配输送营和设计管道路线的过程c 改进设计质量祀避免错误。
Solidworks piping 软件可让您以低廉的成本、在极短的时间内将产品完成推向市场。
以前,利用三维模型绘制软件设计输送管及其他构成部分并不是一件容易的事。
现在有了Solidworks Piping 这套设计软件'其自动操作的设计功能使设计工作变得轻松愉快。
Solidworks Piping 是一个强有力的专用设计管道系统的选加应用软件,并带有装置库。
SolidWorks Piping 的功能和益处包括:-通过自动设计营造系统的功能提高生产力-以直接,单击并拖放方式的组装与修饰功能-完备而标准的焊接与装置库,让您瞬间完成设计-自动选择装置-找出输送管管道与装置之间的变量与联系关系-以SolidWorks 绘制的管道系统与使用仪器(P&ID)可完全嵌入微软视窗提高设计的生产力SolidWorks Piping 让您通过三维绘图器简单地描出输送管的中心线,SolidWorks Piping 将会自动绘制出准确的割切长度并在每一个输送管弯曲处自动插入肘部。
另外、增强的形象化功能、准确性干涉检测功能与大量特性计算。
当您的设计需要渗透管道,无需装置的时候SolidWorks Piping 将会自动作出调整,将所有的输送管及其各大小部分组装起来。
SolidWorks Piping 可通过以下各种简单自动化的功能提高您设计的生产力。
-制造准确割切长度的导管-于弯曲处自动插入肘部-弯曲角度偏离标准角度的时候、可特别定制的部-利用SmartMates 的功能,用户可以单击并拖动的方式插入装置-制造输送管与输送管之间的渗透割切-利用单击并拖动的功能修改现有的管道系统直观设计和修改可提高设计质量通过Solidworks Piping 设计复杂管道系统。
SolidWorks打扁管画法
SolidWorks打扁管的最快画法
工业设计中有时
会用到打扁管，即将管道的一头打扁来使用。
通常在2D图中表达非常简单，可在这3D 时代中，真实的效果、准确、精密的表达是我们所追求的目标。
当然，工作的效率还是要提高的，这一简单的部件就应该用最简单的步骤来完成。
这里来说明一下用“放样”完成这一效果的技术要点。
对于新手来说，使用放样往往达不到所设想的效果，这是为什么呢？原因其实很简单，3D建模中是有着严格几何计算的，要想达到所设想的放样效果，所放样的两个草图必须设定一些几何条件，具体是些啥条件要根据具体的状况来定。
这里介绍下打扁管所需要的几何条件：
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 首先，当然是先画出基本的管件：
其次，画出打扁后的截面：（注意，这里需要满足这样的条件，截面的面积应该与未打扁之前的面积
相等，否则放样会失败或者出现扭曲面。
这里由于是要作出朝外面打扁，还要定义外面
边线与原外圆相切）最后，使用放样就可以一次完成这个从圆到打扁的效果了。
（注意红圈内的相关条件，这些加上上一步骤的几何条件是放样能否成功的关键）
完成后的效
果：。
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一、SolidWorks关于管道设计的几个术语
1．管道点
管道点是用于将附件定位在3D草图中的交叉点或端点。
用图标来生成管道点。
对于具有多个端口的接头，管道点位于轴线交叉点处的草图点；对于法兰，管道点位于圆柱面同轴心的点，当法兰与另一个法兰配合，管道点位于配合面上。
2．连接点
连接点是附件中的一个点，管道由此开始或终止。
管段在管道装配体中总是从连接点开始或者最后连接到已装配好的装配体零件的连接点上。
每个附件零件的每个端口都必须包含一个连接点，它决定相邻管道开始或终止的位置。
用图标来生成连接点，要根据管道连接的情况（管道是否伸进接头，是螺纹连接还是焊接等）来确定连接点的位置。
3．附件
在SolidWorks管道设计中，将除管道之外的其他与连接管道的零件都称为管道附件，简称为附件，如弯管、法兰、变径管和十字型接头等。
附件都至少有1个连接点，但不一定有管道点。
二、准备工作
1．管道零件的设计
在管道零件中，每种类型和大小的原材料都由一个配置表示。
在管道子装配体中，各个管段是管道零件的配置，以它的名义直径、管道标识号和切割长度为基础。
管道零件的配置至少包括$prp@Swbompartno、$prp@Pipe Identifier、Nominal Diameter@FilterSketch、OuterDiameter@PipeSketch和InnerDiameter@PipeSketch这五项，尽管在SolidWorks中文版中，它们分别被译作$属性@规格、$属性@管道识别符号、名义直径@过滤器草图、外径@管道草图、内径@管道草图，但是在实际管道设计时最好将中文版中自动生成的特征名改为英文名，否则可能在管道设计时找不到有效的配置。
具体过程简要说明如下：新建一个零件文件，保存文件名为Mypipe，新开一个草图，画两个同心圆，标注尺寸分别为30mm和42mm，用鼠标右键点击数值30选择“属性”，出现图1所示的尺寸属性对话框，将“D1”改为“InnerDiameter”，按照同样的方法将42mm对应的“D2”改为“Outerdiameter”，将屏幕左边的SolidWorks设计树中的“草图1”更名为“PipeSketch”，然后拉伸出管道零件，将“拉伸1”更名为“拉伸”或者“Extrusion”，双击这个特征，在屏幕中选择拉伸深度尺寸，鼠标右击选择“属性”，将“D1”改名为“长度”或“length”。
（注：经过笔者验证，在SolidWorks中文版中“拉伸”和“长度”这两项可以不改为英文，“属性”可以不改为“prp”，但是除此之外，前面所说到的Swbompartno、Pipe Identifier、NominalDiameter、FilterSketch、OuterDiameter、PipeSketch和InnerDiameter是Solidworks的内部变量，一定要用英文的，但并没有大小写字母的区别，大家可以验证一下）。
图1 尺寸属性修改
接下来在管道的一个端面作过滤器草图，标注尺寸后退出，将草图更名为“FilterSketch”，将尺寸名更名为“NominalDiameter”，保存零件。
画好零件图后，单击文件/属性，出现图2所示的文件摘要信息。
在“名称框”中填写“Pipe Identifier”，在“数值框”中添加信息后，单击“添加”按钮，用同样的步骤添加Swbompartno，这两项的类型都是文字型。
在这里，还可以添加其他零件的其他属性，如材料、材料密度、管道厚度等，请大家自己摸索，这里不多作说明。
最后是插入系列零件设计表，注意选择插入选项时不要选择“length@Extrusion”，得到图3
所示的Excel工作表，我们可以参照相应的国家标准，将相应的数值输入表中，得到符合国家标准的管道尺寸零件配置。
保存零件文件时Excel工作表会自动保存退出。
管道零件设计完成。
图2 文件摘要信息
2．管道附件零件的设计
相应管道附件的设计与普通零件设计没有区别，它们只是在常规的零件设计步骤完成后增加相应的连接点和管道点的设计，以便使这些零件具备管道连接和定位功能。
注意管道点和连接点的规格参数，具体设计请参见SolidWorks管道设计的帮助主题。
SolidWorks中自带的管道零件和管道附件零件库的尺寸都是美国的标准，单位也以英寸为主。
我们根据相应的GB尺寸设计了符合我国标准的零件文件。
图3管道零件配置表
图4 装配管道的环境设置
三、管道装配体设计
1．设置管道装配体设计的环境
依次单击工具、选项、系统选项、管道设计，出现系统选项属性表，在库文件夹路径中选择管道零件和管道附件所保存的文件夹，系统默认的文件夹是：安装目录\SolidWorks\data\palette parts\piping，设置零部件和管道默认值。
在有文件打开的情况下依次单击视图、管路点，确认管路点前面的被选上，这时才可以插入管道设计的泵体或其它有管道点和连接点的路径上的相应对象，也只有在屏幕上看到了连接点才可以开始接下来的管道子装配体设计。
2．管道子装配体设计
新建一个装配体文件，插入要进行管道设计的泵体或箱体，选择一个合适的角度，从一个将要进行管道设计的连接点开始，鼠标右击选择“开始管路”会弹出图4所示的管道装配的选项。
在装配体文件名中选择路径并输入文件名，连接点属性是开始管道时所选择的连接点，其名义直径的值等于管道零件中过滤器草图中名义直径的值。
SolidWorks管道设计中只要管道零件的名义直径和连接点的直径相等就可以连接，而不再考虑管道的内径和外径尺寸值（但是必须有前面所说的几个变量名），即使名义直径比外径还大，系统也不会提示出错，这一点需要设计人员自己控制。
选择自己用国标尺寸设计的管道零件作为管道接头，选择自己用国标尺寸设计弯管零件作为弯管接头。
如果这两个零件中有适合该连接点的配置，那么将会显示出相应的管道壁厚和弯管半径。
找到适合的配置后确定，进入管路的三维线路设计。
在草图线路的延伸过程中，管路能自动生成预览，保存时系统为每一段管道生成一个单独的文件，可以在保存时选择是否接收系统自动分配的文件名。
注意，如果在管道零件设计时没有将管道拉伸特征命名为Extrusion，或者没有将拉伸长度尺寸命名为length，虽然预览时可以看到有管道生成，但是并不能生成管道实体，只能生成管道的三维中心线。
3．管道装配体零件的工程图
生成管道装配体的工程图与生成其他零部件的工程图方法没有不同，需要提醒的是生成管道装配体的材料明细表。
SolidWorks的材料明细表中中的各项数值与管道设计中的相应特征或数值一一对应，如“零件号”对应前面管道零件配置表中的“SWbompartno”，也就是管道装配体保存时的文件名。
也可以修改模板在材料明细表中增加其他项目，在此不再赘述。