C15片石混凝土挡土墙施工方案
片石砼挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案1、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
2、清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。
墙基应置于可靠的岩层上，且基础埋入基岩强风化层1～2m，如基底于设计不符，报请监理工程师变更施工方案。
3、模板安装A、模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。
组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。
各种螺栓连接应符合有关标准。
钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
B、模板安装：模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。
安装侧模板时，应防止模板移位和变形。
基础侧模可在模板外设立支撑固定。
浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。
对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。
模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
4、混凝土生产及运输A、混凝土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。
对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。
混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。
混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。
并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。
严禁使用不合格的混凝土进行施工。
B、混凝土的浇筑：凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。
浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。
模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）。
混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣，振捣不能漏振和过振。
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案3.1片石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.3.2片石墙体施工⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案1、施工方案a施工前先作好地面排水工作，在松软地层或坡积层地段基坑实行分段开挖，分段施工的办法施工，以免在挡土墙完工以前发生土体坍滑，必须采用跳槽开挖。
b基坑开挖后若发现基础与设计要求有出入，则根据情况报请监理及业主调整设计。
c墙址处的基坑在墙身浇筑一定高度后及开始墙身回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身的稳定。
2、施工方法①施工前应根据工程量组织好人员、材料和设备，做好地面排水工作，在松软地层或坡积地段，基坑开挖不宜全段开挖，以免在挡土墙完工前发生土体坍滑，而应采用跳槽开挖，分段浇筑的办法施工。
开挖前，首先根据挡墙结构形式，进行测量放线。
②基坑开挖后，经基底检验，若发现地基与设计要求有出入，应按实际情况调整设计、改变挡土墙起止点位置或基底标高等。
③墙趾前缘嵌岩深度内弱风化基岩不准超挖，若有超挖，须用混凝土浇筑补齐以使挡墙成为一体，嵌岩深度以上的基坑在墙身浇筑一定高度后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身的稳定。
④墙背回填需待混凝土强度达到70%以上方可进行，墙背填料应符合要求，回填应逐层夯实，夯实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响，当墙后横坡陡于1：5时，应先挖台阶，然后再回填。
⑤石料、水泥混凝土标号应符合设计要求。
石料若不干净，需用水冲洗干净。
⑥施工时不准使用片石反滤层作为内模以免水泥砂浆堵塞泄水孔。
⑦挡墙施工时应注意与交通工程结合，预埋防撞护栏钢筋。
本合同中挡土墙采用片石混凝土浇筑，施工时为保证工程外观质量，采用大模板拼装，搭设脚手架浇筑混凝土，施工中严格遵照设计及技术规范的要求。
为贯彻执行首件工程认可制，先在监理工程师许可的地段施工一段挡土墙作为样板，经验收后再全面施工。
施工技术要点如下：a.墙身采用分层分段浇筑，为保证几何尺寸符合设计要求，大模板安装定位均采用测量仪器检查尺寸，并填报模板检查记录。
模板应检查加固和漏浆情况、并及时整改好。
片石混凝土挡墙施工方案 (2)
片石混凝土挡墙施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行片石混凝土挡墙施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工设计方案，包括挡墙的尺寸、高度、坡度等参数； 2. 准备施工材料和工具，如水泥、砂子、碎石、木方、镐头、平头锤等； 3. 清理施工现场，保证施工区域干净整洁。
二、基础施工
1.根据设计要求，在挡墙基础处进行挖土开槽，槽底宽度应略宽于挡墙
底部，深度要达到设计要求；
2.在槽底铺设一层碎石作为基础层，用锤子捣实；
3.对基础层进行水平校平，并确保基础层平整牢固。
三、挡墙砌筑
1.在基础层上涂抹一层水泥砂浆，用于固定第一层片石；
2.将片石按照设计要求逐层砌筑，石块之间应留置缝隙，石块表面要求
保持整齐美观；
3.在砌筑过程中，不断用水平尺、铁锤等工具进行测量和整平，确保挡
墙垂直度和水平度。
四、收尾工作
1.等待挡墙完全干燥后，进行收尾工作，包括清理施工现场、清除多余
的水泥砂浆等；
2.对挡墙表面进行清洁处理，保持其美观性；
3.完成验收工作，确保挡墙符合设计要求。
五、注意事项
1.在施工过程中，注意安全第一，做好防护措施；
2.施工人员应熟练掌握施工技术，保证施工质量；
3.遇到施工难题及时与相关专业人士进行沟通解决。
以上是片石混凝土挡墙施工方案的具体步骤，希望能对施工人员在施工过程中有所帮助。
片石混凝土挡土墙施工方案(改)
片石混凝土挡土墙施工方案(改)霞凝站货场扩建站前工程片石混凝土挡土墙施工方案中铁六局集团霞凝货场扩建工程项目部二〇一六年五月十五日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、地质情况 (3)1、地形地貌 (3)2、工程地质 (4)3、水文地质 (4)四、施工进度计划 (5)五、劳动力及机械安排 (5)1、劳动力计划 (5)2、工程投入主要施工机械、设备及进场计划 (6)六、施工准备 (6)1、技术准备 (6)2、作业准备 (6)3、材料准备 (7)七、片石混凝土挡土墙施工方案 (7)7.1、测量放样 (7)7.2、基坑开挖 (7)7.3、墙身浇筑施工 (8)7.4、泄水孔设置 (10)7.5、沉降缝设置 (11)7.6、基坑回填 (11)7.7、其他 (11)7.8、混凝土缺陷处理 (11)八、进度保证措施 (11)8.1、组织保证 (11)8.2、技术保证措施 (12)九、质量保证措施 (12)9.1、组织保证 (12)9.2、项目管理措施 (12)9.3、混凝土工程材料的质量 (13)9.4、工程测量质量保证措施 (13)9.5、现场试验质量保证措施 (13)十、安全施工措施 (14)10.1、基坑安全控制措施 (14)10.2、挡土墙施工安全控制措施 (15)十一、文明施工措施 (17)11.1、重视教育引导 (17)11.2、施工现场具体要求 (17)十二、环境保护措施 (17)12.1、建立健全环境保护保证体系 (17)12.2、弃土的利用和堆放 (18)12.3、水质污染控制 (18)12.4、施工中的噪音污染源及控制 (18)一、编制依据1、霞凝货场扩建工程路基施工图2、《铁路路基支挡结构设计规范》（TB10025-2006）3、《铁路混凝土及砌体工程施工质量验收标准》（TB10210-2001）4、《铁路工程测量规范》（TB10101-2009）5、铁路总公司、建设单位等有关规定的有关要求6、我单位对现场的实际勘测二、工程概况本标段内挡土墙共有4处，分别为GDK1548+062～+112（长度50m，挡墙最大高度6m）、GDK1548+652～GDK1549+612（长度960m,挡墙最大高度6m）、GDK1549+637～+687（长度50m,挡墙最大高度7m）段右侧路堑挡土墙，GDK1549+612～+638（长度26m,挡墙最大高度5m）段右侧路肩挡土墙。
片石挡土墙专项施工方案
片石挡土墙专项施工方案挡土墙施工方案一、工程概况：该挡土墙位于AK0+135处，为1—3.0m钢筋混凝土盖板涵，涵长22.5m，涵洞中线与道路中线法向夹角为0o，为低填土盖板涵，设计要求地基承载力≥0.25Mpa，采用99cm盖板21块，采用74cm盖板2块。
涵洞基础采用C15片石混凝土，台身采用C20片石混凝土，进出口均为八字墙。
施工准备：1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。
2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。
3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。
4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建施工队伍，该队伍人员在20—30人。
二、施工作业及质量要求：1、基础开挖：(1)在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
(2)根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。
在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。
(3)一切从挖方中挖出的资料，假如监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他办法处理。
(4)基础挖方应始终保持优秀地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的风险。
(5)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。
C15片石混凝土挡土墙施工方案
C15片石混凝土挡土墙施工方案C15片石混凝土是一种常用于挡土墙施工的混凝土材料，具有较高的强度和耐久性。
在施工过程中，需要根据实际情况制定详细的施工方案，以确保挡土墙的安全稳定和施工质量。
以下是一份C15片石混凝土挡土墙施工方案，供参考：一、施工前的准备：1.制定详细的施工计划，包括工程量清单、各道工序的要求等。
2.购买所需的材料和设备，如混凝土搅拌机、挡土墙片石、钢筋等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的安全和方便施工。
4.按照设计要求，准备好施工模板和挡土墙基础的形状和尺寸。
二、挡土墙基础的施工：1.根据设计要求，在施工现场进行基础的标线和测量，确定基础的位置和尺寸。
2.根据基础的要求，进行基坑的挖掘和清理工作。
3.在基坑底部铺设一层砂石，将其压实，以提高基础的稳定性。
4.在挡土墙基础的位置，设置基础钢筋网，以增强其承载力。
5.搅拌C15水泥混凝土，将其倒入基坑中，使用抹光机将混凝土表面进行抹平和压实。
三、挡土墙的施工：1.根据挡土墙的高度和宽度，在基础上设置好模板，以控制挡土墙的形状和尺寸。
2.根据设计要求，在模板内铺设排水材料，以保证挡土墙的排水性能。
3.安装挡土墙片石，将其逐层堆砌在模板内，使用级砧锤进行调整和压实。
4.在挡土墙的每层之间，加入钢筋网，以增加挡土墙的稳定性和抗震性能。
5.在挡土墙的顶部，设置挡土墙盖板，以保护挡土墙片石。
四、挡土墙的养护：1.挡土墙施工完成后，进行养护工作，以确保挡土墙的强度和耐久性。
2.在挡土墙施工后的24小时内，对其进行喷水养护，以保持混凝土的含水率。
3.在挡土墙施工后的7天内，进行定期浇水养护，以保持混凝土的湿润状态。
4.在挡土墙施工后的28天内，进行密封处理，以提高挡土墙的防水性能。
以上是一份C15片石混凝土挡土墙施工方案的基本内容。
在实际施工中，需根据具体情况进行调整和补充。
同时，在施工过程中要严格按照相关的施工规范和安全要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
片石挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区片石挡土墙工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX米长、XX米高4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场踏勘，了解工程地质、水文、气象等条件。
（2）查阅相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工要求。
（3）组织施工人员学习施工方案，确保施工质量。
2. 材料准备（1）片石：要求质地坚硬、无裂缝、无风化，符合设计要求。
（2）水泥：应符合国家现行标准，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂、石子：应符合国家现行标准，级配合理，粒径适中。
（4）钢筋：应符合国家现行标准，质量合格。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖、土方运输等。
（2）推土机：用于平整场地、回填土方等。
（3）装载机：用于装载、运输片石等。
（4）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（5）钢筋加工设备：用于钢筋加工、绑扎等。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）落实安全、环保、文明施工责任制。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
（3）砌筑片石挡土墙：按照设计要求，分层砌筑片石，每层高度不超过30cm，层与层之间应错缝砌筑。
（4）浇筑混凝土基础：在基础底部浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。
（5）安装钢筋：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。
（6）浇筑混凝土：在钢筋上浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
在基础底部设置排水坡，防止积水。
片石混凝土挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目片石混凝土挡墙施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：片石混凝土挡墙的施工，包括基础处理、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、表面处理等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和施工质量保证。
（3）施工班组长：负责班组施工计划的编制、实施和班组人员的组织管理。
2. 材料准备（1）片石：选择质地坚硬、无裂缝、无杂质的片石，尺寸符合设计要求。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格应符合设计要求。
3. 施工机械（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
（5）模板支撑体系：用于模板的支撑和固定。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：清除基础表面的杂物，进行平整，检查基础尺寸是否符合设计要求。
（2）模板工程：根据设计图纸，制作模板，并安装固定。
（3）钢筋工程：根据设计图纸，绑扎钢筋，并进行验收。
（4）混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣。
（5）表面处理：混凝土浇筑完成后，进行表面处理，包括抹面、压光等。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
2. 施工要点（1）基础处理：基础表面应平整，无杂物，尺寸应符合设计要求。
（2）模板工程：模板应制作严密，安装牢固，防止变形和漏浆。
（3）钢筋工程：钢筋绑扎应牢固，间距应符合设计要求，钢筋保护层厚度应符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，运输过程中不得离析，浇筑过程中应连续进行，防止冷缝产生。
（5）振捣：混凝土浇筑完成后，应及时进行振捣，保证混凝土密实。
片石混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况（一）工程简介本C15片石混凝土衡重式挡土墙位于SLDK114+475～SLDK114+615里程处上行联络线与京山线之间，全长140m，沿线路方向每15米设置一道伸缩缝，缝宽0.02米，内塞沥青麻筋。
排水沟的侧沟与挡墙同时砌筑。
墙身高出侧沟以上，每隔 2.0米设置泄水孔，泄水孔采用Ф0.1m的PVC管，管后用透水土工布（400g/m2）包裹。
挡土墙后设置0.3米厚的砂夹砾石反滤层。
挡土墙基础底铺设0.5米厚的碎石垫层。
（二）工程地质情况施工地点属华北地层区。
广泛分布有第四系全新统堆积层，下部为第四系上更新统沉积层，以粘性土和粉细沙为主。
沿线工程地质条件较差的是上部第四系全新统粘性土。
由于沉积时代新，固结程度较低，局部地段有软土层。
二、施工组织机构及各部门职责为保证本工程质量优质标准，确保业主提出的工程阶段性工期目标，保证工程施工的安全进行。
本工程将采用项目法进行施工，并严格按照ISO9001：2000质量体系标准进行管理。
我单位拟成立在C15片石混凝土挡墙施工方面有丰富经验的管理、技术人员组成的项目经理部作为施工的组织机构，全面负责本工程的施工管理与经营管理，并配备齐全各类专业技术人员、技术工人来承担本工程施工任务。
拟组成的项目部组织形式详见“施工组织机构图”，各职能部门职责如下：1、项目经理项目经理是本项目工程施工的第一负责人，负责建立健全质量保证体系，建立和实施安全生产责任制，针对当地有关部门对环境保护的要求建立和实施环保责任制。
确保各项安全活动的正常开展。
并负责按批准的施工计划，全面组织实施，根据工程进展情况适时调整资源配置，确保质量目标、安全目标和阶段、整体工期目标的实现。
2、项目副经理项目副经理，主抓日常具体施工生产，是安全质量生产直接负责人，在施工生产中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，落实安全质量生产责任制；主抓施工生产计划的落实，处理施工过程中出现的具体问题；并负责处理项目部中的一些日常工作。
C15片石混凝土挡土墙施工方案
C15片石混凝土挡土墙施工方案项目概述C15片石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，它由预制的混凝土片石组成。
该项目施工目标是在某工业园区内建造一个长50米、高5米的片石混凝土挡土墙，以防止土方塌方，确保施工安全。
材料和设备施工过程中需要使用的材料和设备包括：•预制混凝土片石•水泥•砂•石子•塑料薄膜•卷尺、水平仪、量角器等测量工具•工地安全设备，如安全帽、安全带等•挖掘机、装载机等大型机械设备施工步骤1. 准备工作1.确定挡土墙的位置、长度、高度和宽度。
2.对施工地点进行勘察和测量，确定挡土墙的坡度和坡度长度，并作出记录。
3.拷贝土方图，制定土方开挖计划。
4.安排机械设备和人员到达现场，准备施工。
2. 土方开挖1.挖掘机在开挖前先进行稳定性检查，并测量挖掘深度。
2.按其设计的标高和坡度以上开挖土方，由于要挡住土体，所以挖掘深度要超过挡土墙填充土高度的基础深度。
3.用丝网和塑料膜覆盖土面，以防止土层被飞沙和渗出水雨冲刷，同时可以防止灰尘污染周围环境。
3. 基础预埋1.确保混凝土整块内外观无损坏。
2.通过预埋螺栓、线缆及护坡网将预制混凝土片石件垛放在土方上方。
3.根据设计要求对预制混凝土片石进行连接固定，使之能够承受挡土力和自重。
4. 块石填充和墙体贯通1.在每个片石之间，用块石进行填充，以支撑和固定预制混凝土片石件，在水平及垂直方向上进行调整。
2.在每个预制混凝土片石之间安装连接件，将片石贯通固定。
5. 浇筑混凝土1.在挡墙的后面预留出一定的土方厚度，装配土墙支架。
2.拦浆之前，将挡墙表面和底部得到很好的水泥浆配备，保证黄浆接触层和混凝土浆液紧密衔接。
3.在片石与片石之间的空隙中浇筑C15混凝土，使挡土墙整体强度更加坚固。
6. 后续工作1.在挡墙的顶部放置交通管制标志以确保交通的安全。
2.处理挡墙周围的杂草和积水，并安装以下凌波仪及级差管，排出浸入地下的雨水。
安全注意事项1.振动浇筑或振动形成的混凝土，加强养护以避免坍塌。
片石混凝土挡土墙施工方法
三、片石混凝土挡土墙施工方法一、测量放样采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点的横断面，每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线上予以固定，并做好保护。
二、将挡土墙范围内的场地，铲除有机质和树根草丛，挡土墙两端范围适当延长清理；挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净，确保边坡的稳定性；在墙址外围开挖排水沟，做好排水设施。
三、基坑开挖1、开挖前，做好场地临时排水措施，雨天坑内积水随时排干。
基坑开挖采取跳槽式开挖，并由挡墙两头向中间逐段开挖。
基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力。
基坑开挖不得破坏基底土的结构，如有超挖或扰动，应将原土回填，且必须夯实或作换填处理。
挖基弃土采取集中堆放，以不妨碍其它作业和影响坑壁稳定为原则。
四、模板安装1. 模板安装片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，板面面积不小于2㎡，面板厚度不小于5mm，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。
安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。
2.模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。
五、基础施工基础开挖成型经自检及监理检验合格后，即可进行基础砼及砂砾垫层的施工。
现浇混凝土基础时，按挡土墙长分段，整段进行一次性浇筑。
砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输至现场，吊车配以漏斗送入模板内，振动棒振捣密实。
基础施工完后，应及时将基坑回填夯实，并在表层设坡脚散水。
基础施工要点1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
2、对河堤挡墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜开挖基坑，禁止用填补法筑成斜面。
4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜分段集中施工。
5、基坑开挖至设计标高，并经监理工程师检验合格后，应及时组织挡墙基础的浇筑，避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影响基坑质量，造成重复施工。
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案片石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于固定和支撑堆土，以防止土体溃方。
它在许多场合都能发挥重要作用，例如道路、铁路、水利工程以及建筑物的基础等。
在施工片石混凝土挡土墙时，有一些关键的步骤和注意事项需要遵循，以确保墙体的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍片石混凝土挡土墙的施工方案。
一、设计与准备在开始施工片石混凝土挡土墙之前，首先需要进行设计和准备工作。
设计的主要目标是满足土体的稳定性、排水要求以及挡土墙的美观需求。
设计时需要考虑挡土墙的高度、长度、坡度、墙身的倾斜角度以及保护措施等方面。
准备工作包括清理施工现场、找平地面、施工标志和确定挡土墙的基础等。
施工前应仔细查看设计图纸，并与设计人员和工程师进行充分的沟通，确保施工按照设计要求进行。
二、基础施工挡土墙的基础是确保墙体稳定的关键。
基础的设计取决于挡土墙的高度和土壤的性质。
一般来说，基础宽度应大于墙体宽度的1.5倍，基础深度应根据土壤的稳定性和抗压强度进行确定。
基础施工包括开挖、回填和压实。
首先，根据设计要求进行开挖，并清理基坑底部的杂物。
然后，进行反填，将合适的土石填入基坑中，并逐层进行压实。
为了提高基础的稳定性，可以在基础底部设置排水板或斜度。
三、挡土墙施工1.混凝土生产：挡土墙采用的是片石混凝土，混凝土的配制应根据设计要求进行。
混凝土的强度等级一般选用C30以上的混凝土，同时需要进行配料试验，以确保混凝土的质量。
2.点格衬砌：在基础上设置点格衬砌，通常使用混凝土圆块或砖块。
点格衬砌的目的是固定挡土墙体，提供支撑和保护。
3.挡土墙体施工：挡土墙体施工分为填筑和抹灰两个步骤。
填筑：将混凝土逐层填充到挡土墙表面，使用长梯或抛物线绳进行均匀分层和振捣。
填筑时要注意保持墙体的垂直度和平整度。
抹灰：待混凝土凝固后，用水泥砂浆进行表面的抹灰。
抹灰的目的是提供保护和美观，抹灰厚度一般为10-20mm。
四、防水处理为了防止水分渗入挡土墙体，需要进行防水处理。
C15片石混凝土挡土墙施工方案
C15片石混凝土挡土墙施工方案一、项目概述本次施工方案旨在对C15片石混凝土挡土墙进行施工。
挡土墙的设计要求为承载能力强、稳定性好，并能满足美观要求。
根据施工现场的实际情况，本方案采用C15片石混凝土作为挡土墙的主要施工材料。
二、施工准备1.准备工程机械：挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
2.准备施工材料：石子、沙子、水泥、钢筋等。
3.准备人力资源：具备施工经验的工人及施工队伍。
4.设计图纸：根据设计要求准备挡土墙的施工图纸。
三、施工步骤1.清理施工场地：清除施工场地上的杂物和障碍物，确保施工区域清洁整齐。
2.标线：根据设计图纸，使用专业测量工具在施工场地上标线，确定挡土墙的位置和尺寸。
3.开挖基坑：使用挖掘机开挖基坑，按设计深度和宽度进行开挖，并使用坚固的支撑结构保证基坑的稳定。
4. 浇筑底部砼：在基坑底部铺设加固网，并在其上浇筑C15混凝土，厚度约为150mm，并使用振动器进行密实。
5.安装挡土墙板：使用起重机将预制好的挡土墙板安装在底部混凝土上，按照设计要求进行连接和固定。
6.施工护面和背填土：在挡土墙板背面安装护面，用适量的背填土进行填充，并进行适当的压实，保证挡土墙的稳定性。
7.钢筋网绑扎：根据设计要求，在挡土墙背面钢筋网固定点安装钢筋网，并用扎带进行固定，等待混凝土的浇筑。
8.浇筑挡土墙：使用混凝土搅拌机将C15混凝土运输到施工现场，并在指定的浇筑口浇筑混凝土，逐层进行浇筑，同时用振动器进行密实。
9.预留检查孔：设置检查孔以便日后检查挡土墙的稳定性和变形情况。
10.养护：挡土墙浇筑完成后，对其进行适当的养护，保持墙体湿润，防止出现干裂情况。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全；2.工人要戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保施工人员的人身安全；3.使用工程机械时要严格按照操作规程进行操作，确保机械的安全和稳定；4.施工过程中要注意施工人员之间的沟通和配合，确保工作的顺利进行。
片石砼挡土墙施工方案
③施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
④施工缝处理后，须待处理层砼到达一定强度后才能继续浇注砼。需要到达旳强度，一般最低为1.2Mpa，当构造物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。
一、工程概况：
1、工程规模：
本工程为重庆市江北区大石坝公交站场重力挡土墙工程，挡墙长78米，高3-6米，基础、墙体均采用C15片石砼浇筑合计700M3，挡土墙每隔15米～20米设一道3cm宽沉降伸缩缝.
2、工程内砼浇筑、墙后回填等工作。
二、编制根据
1、施工组织设计
G、砼旳浇注应持续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不不小于前层砼旳初凝时间或能重塑旳时间。砼旳运送、浇注及间歇旳所有时间不得超过规定，当需要超过时应预留施工缝。
H、施工缝旳位置应在砼浇注之前确定，宜留置在构造受剪力和弯矩较小且便于施工旳部位，并应按下列规定进行处理：
①应凿除处理层砼表面旳水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须到达下列强度：a、洗凿毛时，须到达0.5Mpa；b、用人工凿除时，须到达2.5Mpa；c、用风动机凿毛时，须到达10Mpa；
1
放线
4
摄影机
部
1
资料搜集
机 械 设 备 表：
序号
机械名称
规 格
单 位
数 量
备注
1
挖掘机
卡特320
台
1
2
推土机
成工140
台
1
3
自卸车
20T
辆
3
4
混凝土搅拌机
350
台
1
片石混凝土挡土墙施工方案
片石砼挡土墙施工方案一、施工准备1、技术准备（1)认真熟悉设计图纸,施工规范，技术规范,严格按图施工,按规范施工。
（2）认真制定施工工艺,制订具体的施工方法，质量标准和检验手段.(3）搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。
（4）施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用，指导施工.(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。
(6）配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
2、作业准备（1)图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查.（2）施工作业前,根据施工组织设计并结合现场情况合理配备施工人员。
（3）根据片石混凝土挡土墙施工需要，配备片石混凝土挡土墙施工机具。
(4）片石应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其单轴饱水抗压强度等级应不低于MU30。
（5）选择料源充足、生产能力强、信誉好、质量有保证的材料供应商。
（6)修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
（7）清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物。
（8)在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。
3、材料准备主要材料：水泥、砂、碎石、片石辅助材料:φ100PVC管、渗水土工布、钢筋以上材料数量根据设计计算后填写材料申请表报机材部按进度计划采购。
二、片石混凝土挡土墙施工方案片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下：准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→模板安装→浇筑片石砼基础→养护→墙身定位测量→模板安装→浇筑墙身片砼→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收.1、测量放样根据设计提供的坐标,放出挡墙的控制桩,桩顶打一小铁钉,然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制线形，同时复测水准点将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。
对原始地貌进行测量并作好原始记录,填写好放样资料,再用石灰撒出基坑开挖线。
放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后才能进行下道工序.2、基坑开挖按设计要求的伸缩缝间距分段，沟槽开挖宽度为挡土墙基础宽加工作位宽，施工前先进行测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，并设立桩标,注明高程及开挖深度.根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物,沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。
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弃土场挡土墙采用仰斜式挡墙，挡土墙设置在土质地基上时，基础底面应设置在地面线1.0m以下。
1、基坑开挖
①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。
②在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。
③基坑开挖后，根据现场实际地质情况，挡墙基地采用片石回填处理，处理深度以现场实际情况而定，基底经检测合格后再进行挡土墙片石砼施工。
2、立模与伸缩缝施工
模板采用组合钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。
挡土墙伸缩缝按每10m设置一道，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧伸缩缝填塞5cm宽沥青麻筋，挡土墙正面外漏部分伸缩缝填塞10cm宽M10砂浆，并确保沉降缝竖直。
3、砼灌注与加填片石
拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。
砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2m。
采用插入式振动棒振捣密实，浇筑过程中应派专人负责检查模板是否漏浆、跑模。
加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。
砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生，保持覆盖物湿润，养护时间不少于7天。
4、施工注意事项
①挡土墙地面以上0.3m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，孔直径5cm,并设墙背砂砾石反滤层。
在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡挡土墙基础。
②片石应选择未风化、坚硬的石料，极限抗压强度部小于设计值，片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，并不得大于300mm，表面的石粉、污泥及水锈等在填充前用水冲刷干净。
③片石混凝土基础浇筑时，先铺筑一层100~150mm厚混凝土打底，再铺填片石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200~250mm。
浇捣后再继续铺一层片石和混凝土，直至达到设计标高为止，片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面，片石掺入量不应超过挡土墙体积（255m3）的25%。
片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，片石纹理应与受力方向垂直。
片石净间距一般不小于100mm，离开模板距离大于150mm，以确定每块片石被混凝土包裹。
每层片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。
④混凝土应尽量连续浇筑，如必须留置施工缝时，应将缝留在每一层混凝土与片石交接处，使片石露出混凝土面一半，并按规范要求进行接缝处理。
振捣时应尽量避免振捣棒触及片石和模板。
5、安全文明施工
①在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行安全优先的原则，在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标。
②对作业人员进行安全教育，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产。
③进入施工现场，作业人员必须戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设防护栏和明显标志。
④采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置，主要配电箱均应作接地防止感应电伤人。
⑤夜间施工时，施工作业面必须有足够照明。