C20片石混凝土挡墙施工技术实施方案
C20片石砼施工方案
C20片石砼施工方案一、前期准备工作1.施工前组织技术人员、工程负责人进行施工方案的讨论和制定，明确施工步骤和要求。
2.了解施工现场的地质情况，评估施工过程中可能遇到的问题。
3.进行施工区域的勘测，确定施工的起点和终点以及砼料堆放区域。
二、施工材料及设备准备1.石子：选择符合C20要求的石子，并进行筛分和洗净。
2.水泥：选择符合C20要求的普通硅酸盐水泥。
3.水：保证施工过程中的供水充足，并进行质量检测。
4.砂浆：采用河沙作为砂浆原料。
5.膨胀剂：根据需要选择合适的膨胀剂。
6.砼搅拌机、石子筛分机、水泥搅拌机、抹灰机等。
三、具体施工流程1.进行基础处理：清除基础周围的杂物，保持基础的平整干燥，并进行适当的喷水湿润处理。
2.搅拌砼料：根据砼设计要求，按照石子、水泥、砂浆的比例进行搅拌。
搅拌时间控制在3-5分钟。
3.输送砼料：将搅拌好的砼料通过输送设备输送至施工区域。
输送的时间应控制在15分钟以内，以免砼料失去流动性。
4.形成砼块：在施工区域内，将砼料倒入模板内，根据设计要求进行均匀抹平，并采用振捣器进行振捣，以保证砼的密实度。
振捣时间约为1-2分钟。
5.平整表面：使用抹灰机对砼表面进行抹平，使其达到平整度要求。
6.养护：施工完成后，对砼进行养护。
首先覆盖湿布，然后每天进行淋水养护，养护时间不少于7天。
四、施工注意事项1.在施工前，根据实际情况准备好施工所需的设备和材料，避免出现施工中断的情况。
2.施工中应严格按照设计要求进行操作，保持砼的标准配合比例。
3.在振捣过程中，要掌握好振捣的时间和力度，以保证砼的密实度。
4.抹平表面时，应注意保持抹灰机的水平，以免出现表面不平整的情况。
5.施工完成后，及时进行养护措施，保持砼的湿润度。
以上是C20片石砼施工方案的详细步骤。
在具体施工过程中，除了以上的准备和施工步骤外，还需根据实际情况进行做出调整和处理。
同时，施工人员应具备相关的技术和安全意识，确保施工过程中的安全和质量。
C20片石砼挡土墙施工技术规范
C20砼块石挡土墙工程施工技术规范施工程序及操作要点1.5完成日期施工时间20 年月日-20 年月日。
2.施工方法及操作要点2.1工艺流程测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→支模板搭支架浇筑混凝土→混凝土养护→混凝土脱模→墙背回填。
2.2施工方法（1）测量放线开工前进行导线点、水准点加密并校核，校核完成后放样出基槽开挖边线及挡土墙前沿和后边线，并打桩且撒白灰进行标记。
（2）基槽开挖根据放样边线开挖挡土墙基槽，分层开挖至设计底标高，基槽底宽不小于B+1m（B为挡土墙设计底宽），基槽底留设向内2%的倒坡。
开挖出土石方的堆置在基坑一侧，堆土坡脚线距基坑上口线不小于2m，高度不超过1.5m。
开挖时分层进行，每层厚度1m。
开挖至基槽底部时，为减少对基底的扰动，预留30cm土层由人工开挖至基底。
开挖至基底后，采用挖机进行整平后，立即联系试验室进行地基承载力检测，并通知业主、监理、过控等进行验槽，并留存验槽记录。
基槽开挖过程中，每日工作量完成后需修建临时排水系统，避免积水浸泡。
开挖至基底后，沿槽底低洼一侧开挖30cm×30cm矩形排水沟，在基槽一端开挖一集水坑（50cm×50cm×50cm），排水沟与集水坑相连，墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距横向3m，纵向2m，上下交错布置。
孔内预埋φ5.59cmPVC管，其端头用土工布包裹，脱模后取下土工布接长出墙背15cm，其端头用土工布包裹。
泄水孔坡度2%~4%，流向路基挡墙外侧，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或者卵石）堆囊以利排水。
最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30小石子砼，并于其上加设φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水，受地形条件限制时，也可形成凹形坡，在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。
为保证预埋PVC管不移位、不上浮，采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
汉十高速漫川关收费站维更正造工程C20片石混凝土挡墙施工方案编制人：蒋俊鹏审查人：顾有洲编制日期：2014 年 3 月 3 日武汉市武昌市政工程总公司汉十高速漫川关收费站扩建工程项目部目录1、工程大要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12、制依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23、施工度划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24、施工工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25、量控制及⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯76、安全生文明施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8、K104+405.3~K104+413.3 段C20片石混凝土挡墙施工方案一、工程大要本项目为汉十高速漫川关收费站维更正造工程，在主线右幅路基加宽，右幅路基填筑边坡设C20片石混凝土仰斜式路堤墙，里程桩号为 K104+210~K104+355、K104+405.3~K104+413,挡墙高 3~8 米，采纳C20片石混凝土浇筑。
二、编制依照1.《公路路基施工技术规范》 JTGF10-20062.《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-20043.漫川关收费站维更正造工程设计图（。
4.现场踏勘检查资料。
三、施工进度计划计划 2014-3-15 动工， 2014-06-10 竣工。
四、施工工艺1、施工准备图纸审查及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
挡墙片石采纳质地坚固、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。
1.3 C20砼采纳自建拌合站现场搅拌。
修筑暂时施工便道、部署资料堆放场所、备料及设备部署场地。
2、施工工艺流程（见以下图）施工准备装泄水孔丈量放线做滤水层基槽开挖立模加固浇筑混凝土并人工摆片石安拆掉模板保养3、施工方案本段挡墙采纳 C20片石混凝土浇筑 , 依据实质地质状况，采纳跳槽开挖，分段浇筑的的施工方法。
待挡墙修筑至必定高度时，采纳机械对挡墙进行回填，形成流水施工向前推动，直至挡墙达成施工场所准备丈量放线，定出桩位中心线及开挖界限线。
wc20片石混凝土挡土墙施工方案11
wc20片石混凝土挡土墙施工方案第一部分：施工准备在进行wc20片石混凝土挡土墙的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下：1.确定施工现场，并清理施工区域，确保施工场地整洁。
2.进行勘察，并测量施工区域的尺寸和地形，以确定挡土墙的设计方案。
3.制定施工计划和时间表，明确各项工作任务和完成时间。
4.准备所需材料和设备，包括片石混凝土、水泥、沙子、砾石、水泥搅拌机等。
5.配备施工人员，并进行相关安全培训，确保施工过程安全。
第二部分：施工步骤1. 地基准备1.1 在施工现场进行地面清理，去除杂物和杂草。
1.2 按照勘测结果进行地基开挖，确保地基平整稳固。
2. 基础浇筑2.1 搅拌水泥、砂、砾石等原材料，制作混凝土。
2.2 将混凝土浇筑到地基上，进行均匀夯实，确保基础牢固。
3. 挡土墙铺砌3.1 将水泥砂浆涂抹在基础上，作为粘合层。
3.2 将片石混凝土砌块按照设计要求铺砌在粘合层上，确保砌块间隙均匀。
4. 结构加固4.1 在挡土墙内部设置钢筋或钢网，增强挡土墙的承载能力。
4.2 用混凝土浇注填满砌块之间的空隙，增强整体结构牢固性。
第三部分：施工注意事项1.施工中需注意安全，穿戴安全防护装备，避免发生意外伤害。
2.控制施工质量，保证挡土墙的垂直度和水平度。
3.施工过程中及时清理施工现场，保持施工区域整洁。
4.根据施工计划和时间表，合理安排施工进度，保证按时完成施工任务。
结语以上便是关于wc20片石混凝土挡土墙的施工方案，通过认真准备、严格执行施工步骤以及注意施工细节，可以确保挡土墙施工质量和安全性。
希望以上内容能对您有所帮助，祝您施工顺利！希望这份内容符合您的需求。
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C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本工程是针对C20强度级别的片石混凝土挡土墙的施工方案。
挡土墙是在基坑开挖或者地质条件不良的地方起到挡土固岩的作用，并且具有一定的装饰效果。
因此在施工过程中，需要充分考虑墙体的结构和材料的选择。
二、施工流程1.基坑开挖：首先需要根据设计要求进行基坑的开挖，同时做好水泥浆的循环使用以增加基坑的稳定性。
2.探地插钢筋：在开挖好的基坑中，根据设计要求和挡土墙的高度，插入合适规格的钢筋，以增加墙体的抗震和抗拉强度。
3.竖立模板：根据设计要求和钢筋的位置，在开挖好的基坑中竖立模板，以保证挡土墙的形状和尺寸准确无误。
4.浇筑混凝土：按照设计要求，配制C20强度的片石混凝土，将其倒入模板中，并利用振动器进行振实，以确保混凝土的质量。
5.整平表面：在混凝土表面设置整平模板，对混凝土表面进行整平处理，以确保墙面的平整和美观。
6.硬化处理：混凝土初凝后，进行硬化处理，即喷水养护，以避免混凝土表面龟裂和强度不足。
7.墙体装饰：挡土墙表面可以根据设计要求进行装饰，可以涂刷防水涂料、贴瓷砖等方式进行装饰，以增加墙体的美观性。
三、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，保持通道畅通，防止他人误入施工区域。
2.施工过程中，操作人员要佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、裸露上身等操作。
3.施工过程中，要定期检查模板、脚手架的稳定性，保证施工安全。
4.脚手架和模板的搭设要牢固，严禁人员站在模板边上、脚手架上等危险区域操作。
5.搅拌机、振动器等施工设备要经过专业人员检查、维护，确保正常使用。
6.施工过程中，不得锤击模板和钢筋，以免损坏结构。
7.施工现场要保持清洁整齐，确保安全通行。
四、质量控制措施1.施工过程中，严格按照设计要求制作构件，保证墙体的尺寸和强度达到设计要求。
2.对于挡土墙的每一道块石进行块石试压实验，以确保石块的质量。
3.根据设计要求做好混凝土的配制工作，严格控制水灰比，以保证混凝土的强度。
片石混凝土挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目片石混凝土挡墙施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：片石混凝土挡墙的施工，包括基础处理、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、表面处理等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和施工质量保证。
（3）施工班组长：负责班组施工计划的编制、实施和班组人员的组织管理。
2. 材料准备（1）片石：选择质地坚硬、无裂缝、无杂质的片石，尺寸符合设计要求。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格应符合设计要求。
3. 施工机械（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
（5）模板支撑体系：用于模板的支撑和固定。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：清除基础表面的杂物，进行平整，检查基础尺寸是否符合设计要求。
（2）模板工程：根据设计图纸，制作模板，并安装固定。
（3）钢筋工程：根据设计图纸，绑扎钢筋，并进行验收。
（4）混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣。
（5）表面处理：混凝土浇筑完成后，进行表面处理，包括抹面、压光等。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
2. 施工要点（1）基础处理：基础表面应平整，无杂物，尺寸应符合设计要求。
（2）模板工程：模板应制作严密，安装牢固，防止变形和漏浆。
（3）钢筋工程：钢筋绑扎应牢固，间距应符合设计要求，钢筋保护层厚度应符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，运输过程中不得离析，浇筑过程中应连续进行，防止冷缝产生。
（5）振捣：混凝土浇筑完成后，应及时进行振捣，保证混凝土密实。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、施工前准备工作1.1施工前的测量与设计在开始施工之前，首先需要进行测量和设计工作。
测量挡土墙的长度、高度和宽度，以及地面的坡度和土壤的类型等参数。
根据这些测量结果进行设计，确定挡土墙的结构和尺寸。
1.2场地清理与准备清理施工现场，移除杂物和堆放在施工区域的物品。
确保施工区域的平整和清洁，以便进行挡土墙的施工工作。
同时，也要对施工现场进行标记和围栏设置，确保安全施工。
二、砌块基础施工2.1基坑开挖和土方整平根据设计要求，开挖基坑，并将开挖土方处理。
在基坑底部铺设一层砂垫层，将其压实并进行整平。
2.2砖石基础的施工在基坑底部铺设一层混凝土垫层，其厚度应满足设计要求。
在混凝土垫层上进行砖石基础的施工，砌块选择符合要求的砌块并按照设计进行砌筑。
砖石基础的高度应满足挡土墙的要求，并保持水平。
在砌块基础上进行检查和修整，确保基础的平整和牢固。
三、钢筋骨架施工3.1钢筋的制作和安装根据挡土墙的设计要求，制作钢筋骨架。
根据设计要求和标准，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工作，使其符合设计要求的尺寸和形状。
然后，将钢筋骨架安装在基础上，并使用绑扎线将钢筋固定好。
3.2预埋件和排水管的安装根据设计要求，在挡土墙的钢筋骨架中安装预埋件和排水管。
预埋件的位置和数量应符合设计要求，以便未来安装挡土墙的各个部分。
排水管的位置和坡度应满足土壤排水的需要，确保挡土墙的稳定性和排水性能。
四、混凝土浇筑施工4.1砌块间隙灌浆在砌块之间的间隙中，灌注混凝土浆液。
灌浆应从底部开始，先灌注底部的砌块间隙，然后逐渐向上灌注。
4.2挡土墙的混凝土浇筑在钢筋骨架上进行混凝土的浇筑工作。
混凝土浇筑应进行分层浇筑，每一层高度不宜过高，以免浇筑过程中混凝土塌落或产生空洞。
混凝土浇筑应均匀，同时用振捣器进行振捣，以确保混凝土的牢固和均匀。
4.3混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护工作。
在混凝土表面喷水和覆盖养护薄膜，以避免混凝土过早干燥和开裂。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
汉十高速漫川关收费站维修改造工程C20片石混凝土挡墙施工方案编制人：蒋俊鹏审核人：顾有洲编制日期：2014年3月3日武汉市武昌市政工程总公司汉十高速漫川关收费站扩建工程项目部目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (2)3、施工进度计划 (2)4、施工工艺 (2)5、质量控制及检验 (7)6、安全生产文明施工 (8)K104+210〜K104+ K104+〜K104段C20 片石混凝土挡墙施工方案一、工程概况本项目为汉十高速漫川关收费站维修改造工程，在主线右幅路基加宽，右幅路基填筑边坡设C20 片石混凝土仰斜式路堤墙，里程桩号为K104+210〜K104+355 K104+〜K104+413挡墙高3〜8 米，采用C20 片石混凝土浇筑。
二、编制依据1. 《公路路基施工技术规范》JTGF10-20062.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043.漫川关收费站维修改造工程设计图（。
4.现场踏勘调查资料。
三、施工进度计划计划2014-3-15 开工，2014-06-10 完工。
四、施工工艺1 、施工准备图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU3 0片石。
C20 砼采取自建拌合站现场搅拌修建临时施工便道、布置材料堆放场地、备料及设备安置场地。
2、施工工艺流程（见下图）施工准备一一测量放线——槽开挖立模加固一一安装泄水孔一做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石一拆除模板一养护3 、施工方案本段挡墙采用C20片石混凝土浇筑，根据实际地质情况，采用跳槽开挖，分段浇筑的的施工方法。
待挡墙修建至一定高度时，采用机械对挡墙进行回填，形成流水施工向前推进，直至挡墙完毕施工场地准备测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
开挖基槽开挖采用斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。
C20片石混凝土挡土墙施工组织方案
C20片石混凝土挡土墙施工组织方案一、概述二、准备工作1.施工资料准备：获得相关技术资料，明确施工要求和规范。
2.材料准备：按照设计要求获得所需的混凝土、片石、水泥等材料。
3.施工人员准备：组织施工人员，确保具备相关施工技能和安全意识。
4.施工机械设备准备：获得挖掘机、推土机、搅拌站等所需的施工机械设备。
三、施工方案1.建立挡土墙施工的组织机构和施工队伍。
2.制定施工计划和进度安排，确保施工的顺利进行。
3.确定挡土墙的施工方法和工序，包括挖掘坑底、基础设立、墙体浇筑和排水系统安装等。
4.制定施工质量控制措施，包括原材料的检验和合格验收、现场施工的质量监控等。
5.制定施工安全措施，包括现场安全标志、安全培训和施工现场安全检查等。
四、施工组织1.建立项目施工组织部门，包括施工经理、施工队长和施工监理等。
2.确定岗位责任和分工，明确各个施工岗位的职责和权限。
3.建立施工现场监测和协调机制，及时解决施工中的技术和管理问题。
4.建立施工质量和安全保证制度，确保施工质量和人员安全。
五、施工过程1.挡土墙的挖掘：使用挖掘机根据设计要求进行坑底的挖掘，确保坑底的平整和坡度符合设计要求。
2.基础设立：在挖掘的坑底上建立适当的基础，包括垫层、压实和钢筋网的安装等。
3.墙体浇筑：根据设计要求，在基础上逐层浇筑混凝土，同时进行必要的振捣和养护。
4.排水系统安装：在挡土墙的后方设置排水系统，确保雨水能够顺利排除。
六、施工机械设备1.挖掘机：用于挖掘坑底的土方开挖工作。
2.推土机：用于挖掘机挖掘的土方的平整和倒运。
3.搅拌站：用于生产混凝土，确保混凝土的质量和供应。
七、施工安全1.施工现场设立安全标志，明确施工区域和作业区域。
2.进行施工人员的安全教育和培训，确保施工人员了解安全操作规程。
3.定期进行施工现场安全检查，及时发现和整改存在的安全隐患。
八、总结通过上述施工组织方案的实施，将确保C20片石混凝土挡土墙的施工质量和施工安全。
C20片石混凝土挡墙施工技术方案
C20片石混凝土挡墙施工技术方案1.前期准备工作：a.施工场地勘测：测量场地的土壤、地貌和周围环境条件，确定挡墙的布置和设计。
b.材料准备：准备所需的混凝土、片石、水泥、砂子、钢筋等材料，确保质量符合要求。
c.设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、搅拌机、砼罐车等。
2.地基处理：a.挖掘基坑：根据设计要求，用挖掘机将基坑挖掘到所需的深度和宽度，并清理坑底杂物。
b.填充基床：将砂石料或碎石填充基坑，进行均匀夯实，使其具备一定的承载力和稳定性。
3.钢筋的预埋：a.根据设计要求，在基坑内埋设预埋钢筋，将钢筋固定在基底上，并通过立钢筋与横钢筋的连接使其相互牵引，增强整体结构的稳定性。
4.水泥砂浆底层施工：a.在基坑底部倒入适量的混凝土，铺平并用水泥砂浆涂抹，使之表面平整。
b.铺设第一层片石：将片石按照设计要求逐层铺设在水泥砂浆上，并用水平仪保持其平整度和垂直度。
5.混凝土浇筑：a.混凝土搅拌：按照设计比例将混凝土原材料进行搅拌，确保混凝土均匀、稠度合适。
b.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土均匀地倒入片石的缝隙中，同时用振动器震动，以确保混凝土充实，排除空气。
6.再次铺设片石：a.在第一层混凝土浇筑后，等待混凝土凝固，并进行养护。
b.在混凝土表面涂抹少量水泥砂浆，并逐层铺设片石，并用水平仪保持其平整度和垂直度。
7.挡墙的加固：a.在挡墙的一定高度处，加设钢筋筋条，并与地下预埋的钢筋进行连接，增加挡墙的稳定性和抗震性能。
8.后期收尾工作：a.挡墙的保护：对挡墙进行养护并进行防水、防裂处理。
b.使用修整：将挡墙表面进行修整，使其更加平整、美观。
总结：以上是C20片石混凝土挡墙施工技术方案的主要步骤。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量和安全。
此外，施工中还需密切配合监理和质检部门的工作，及时解决施工过程中的问题，确保施工进度和质量的达标。
最终完成的C20片石混凝土挡墙将具备耐久、坚固和美观的特点，有效地起到防护和围合作用。
挡土墙工程施工方案-C20片石砼(片石含量20%)
第十一节、挡土墙工程施工方案-C20片石砼（片石含量20%）一、测量放样采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点的横断面，每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线上予以固定，并做好保护。
二、场地清理将挡土墙范围内的场地，铲除有机质和树根草丛，挡土墙两端范围适当延长清理；挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净，确保边坡的稳定性；在墙址外围开挖排水沟，做好排水设施。
三、基坑开挖1、开挖前，做好场地临时排水措施，雨天坑内积水随时排干。
基坑开挖采取跳槽式开挖，并由挡墙两头向中间逐段开挖。
基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力。
基坑开挖不得破坏基底土的结构，如有超挖或扰动，应将原土回填，且必须夯实或作换填处理。
挖基弃土采取集中堆放，以不妨碍其它作业和影响坑壁稳定为原则。
四、模板安装1.模板安装片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，板面面积不小于2m2,面板厚度不小于5mm安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。
安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。
2.模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。
五、基础施工基础开挖成型经自检及监理检验合格后，即可进行基础砼及砂砾垫层的施工。
现浇混凝土基础时，按挡土墙长分段，整段进行一次性浇筑。
砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输至现场，吊车配以漏斗送入模板内，振动棒振捣密实。
基础施工完后，应及时将基坑回填夯实，并在表层设坡脚散水。
基础施工要点1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填或以碎石夯填至设计标高。
2、对路堤挡墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜开挖基坑，禁止用填补法筑成斜面。
4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜分段集中施工。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为C20片石混凝土挡土墙施工，位于我国某地一处山体滑坡治理工程现场。
挡土墙全长约500米，高度6米，主要目的是防止山体滑坡，保障下方道路和居民的安全。
1.2工程难点1.地形复杂，施工难度大；2.施工期间需确保道路畅通；3.阴雨天气较多，对施工进度和材料存放有影响；4.工期紧张，任务重。
二、施工准备2.1施工材料1.C20片石混凝土；2.钢筋、水泥、砂、石子等；3.模板、脚手架等施工辅助材料。
2.2施工设备1.混凝土搅拌机；2.振捣棒；3.起重机械；4.水泵等。
2.3施工人员1.施工队伍：由具有丰富经验的工程师、技术人员和施工人员组成；2.安全人员：负责现场安全监督和事故处理；3.质量人员：负责现场质量监督和检查。
三、施工方法3.1施工顺序1.清理施工现场，平整场地；2.测量放样，确定挡土墙位置；3.基础处理，挖槽、垫层、基础混凝土浇筑；4.模板安装，钢筋绑扎；5.混凝土浇筑；6.模板拆除，养护；7.质量验收。
3.2施工细节1.清理施工现场：将现场杂草、垃圾清理干净，确保施工现场整洁；2.测量放样：根据设计图纸，确定挡土墙位置，进行测量放样；3.基础处理：挖槽、垫层、基础混凝土浇筑，确保基础牢固；4.模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板平整、垂直；5.钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合要求；6.混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机进行搅拌，振捣棒进行振捣，确保混凝土密实；7.模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养护；8.养护：采用湿养护法，确保混凝土质量；9.质量验收：按照验收标准，对挡土墙进行质量检查。
四、施工安全措施4.1安全培训1.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2.培训内容包括：安全知识、操作规程、事故案例分析等。
4.2安全防护1.施工现场设置安全警示标志；2.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；3.设备操作人员持证上岗；4.定期检查施工现场，发现问题及时整改。
C20片石砼挡墙施工
(三)C2０片石砼挡墙施工①、对材料的要求ﻫ·石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落与裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于１50mm、片石中部厚度不应小于２００mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块;ﻫ·砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用;ﻫ·石砌体可采纳形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于３０Mpa;ﻫ·石砌体所用砂浆为M7、5水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。
②、施工准备ﻫ·审核图纸,计算放样资料;ﻫ·制作坡度架,准备施工机械设备;ﻫ·现场施工放样,测放控制桩,护桩、③、片石砌体施工ａ、级配碎石基础施工ﻫ·按设计图纸标高、尺寸采纳机械开挖基坑,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填;ﻫ·砌毛石基础应双面拉线,采纳“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)、砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;ﻫ·砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采纳先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采纳先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;·片石基础的灰缝厚度宜为２0-30ｍm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直截了当接触或无砂浆的现象;·片石基础的每一皮内均应每隔2ｍ长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于4０0mｍ时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于4０0mm时,可采纳两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150ｍｍ,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3;ﻫ·片石基础的转角处与交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处接着接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑;·每2-３皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于８0cｍ,斜向通缝不的超过两皮。
C20砼浆砌片石施工方案
K0+010~K0+188挡土墙分部工程施工方案一、施工技术要点1、挡墙应分段施工，跳槽开挖，严禁纵向断面开挖；2、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑；3、砌体外露面的坡顶，边口应选用较平整的石块并加以修整；4、砌筑时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整；5、坡面不平整，凹陷部分应挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌补，不得以回填土或干砌片石；6、护面墙背与坡面要结合密切，砌体咬口要紧密，错缝，砂浆饱满，不得有通缝、叠砌，贴砌或浮塞，砌体的勾缝应牢固美观；7、伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯通，不要做假缝。
其泄水孔、反滤层应与墙体同步进行。
二、主要施工人员及机具三、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂（1）、砂采用屏山亚屏砂石经营站石砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增四、施工工艺及流程一、M10浆砌片石挡墙1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
C20片石混凝土挡土墙工程施工组织设计方案
平平路灾后重建工程C标段C20片石混凝土挡墙施工方案市中邦（集团）建设总承包服限公司平平路C标段目部二0—0年十月十八日K23+900.38〜K46+000段C20片石混凝土挡墙施工方案一、编制依据1. 《公路路基施工技术规》JTGF10-20062. 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043. 设计C20片石混凝土挡墙标准图纸。
4. 现场踏勘调查资料。
二、工程概况该段C20片石砼挡土墙K23+900.38—K40+000段位于路基线路左侧，K40+000- K46+000段位于路基线路右侧；挡墙基础为岩石层。
设计地基承载力不小于0.30MPa C20片石混凝土浇筑墙身，C20片石混凝土基础。
四、施工进度计划计划2010-10-25 开工，2010-12-30 完工。
五、施工组织1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
1.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石‘°1.3 C20砼采取现场搅拌。
1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
2、施工工艺流程（见下图）施工准备——> 测量放线——流水导流一基槽开挖■>地基承载力检测一立模加固------- 安装泄水孔—做滤水层—浇筑混凝土并人工摆片石------- 除模板——养护3、施工方案3.1施工场地准备3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
3.1.2清除挡墙用地围的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
3.2开挖3.2.1基槽开挖采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规要求。
3.3基础施工3.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用商品砼，严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在25润以。
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C20片石混凝土挡墙施工技术实施方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：XXXXXXX高速公路工程土建第XXX合同段片石混凝土挡土墙施工技术方案编制：审核：审批：XXXXXXXX公路建设有限公司XXXXXXXX段项目经理部二○一八年三月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工人员、机械配置 (1)1、主要管理人员配置 (1)2、主要机械设备、劳动力配置 (2)四、施工工期安排 (3)五、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、作业准备 (3)3、材料准备 (4)六、片石混凝土挡土墙施工方案 (4)6.1测量放样 (4)6.2基坑开挖 (4)6.3基础浇筑 (5)6.4墙身浇筑施工 (6)6.5泄水孔设置 (8)6.6沉降缝设置 (8)6.7基坑及墙背回填 (8)6.8混凝土缺陷处理 (9)七、质量保证措施 (10)1、严格工程质量验收程序 (11)2、工程质量保证措施 (11)八、施工技术保证措施 (11)九、安全保证措施 (12)十、环保措施和文明施工措施 (13)片石混凝土挡土墙施工技术方案一、工程概况XXXXX高速公路位于XX省XXX市、XX县境内，起自XXXX，接已建成通车的XXX高速公路和XXXXXXX速公路，止于XXXX县，全长54公里，全项目分为两个标段。
本标段为第一标段，起点K0+000位于XX市，接XXXXXXXX高速公路。
止点里程K23+800，合同段全长23.835公里。
线路起点设置在XX，接已建成通车XXXXXXXXXX高速公路，并于KX+XXX-KX+XXX段设置XXX立交，设XX隧道穿越XX，经XX村，于KX+XXX-KX+XXX 设置XXX交，于KX+XXX-KX+XXX设置XXX隧道穿过XXXXXX，于KX+XX设XXX特大桥跨XXX，设置XX隧道穿过广塔山，在KXX+XXXX-KXX+XX XX立交，于KXX+XXX设XXX一号大桥，于KXX+XXX-KXX+XXX设置XX一号隧道，止于XX镇平寨。
本工程位于弃土场内，为C20片石混凝土结构，用以支挡废弃土石方，保障水环保及弃土场的安全。
二、编制依据1、两阶段施工图设计文件；2、施工组织设计。
3、我单位对该合同段工程现场踏勘及调查了解。
4、交通部现行标准技术规范、验收标准及有关法律、法规。
5、我单位现有的技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。
三、施工人员、机械配置1、主要管理人员配置为优质、高效地完成本同段工程的施工任务，我公司选派具有丰富施工经验、懂技术、善管理，长期从事工程建设的人员到本项目参加施工任务，拟设置的主要管理人员如下表所示：表1主要管理人员配置序号姓名性别职务工作岗位1 XXX XX 高级工程师项目经理2 XXX XX 高级工程师项目副经理3 XXX XX 高级工程师项目总工4 XXX XX 高级工程师项目副总工4 XXX XX 工程师技术负责人5 XXX XX 质检工程师质检负责人6 XXX XX 试验工程师试验负责人7 XXX XX 工程师水环保工程师8 XXX XX 安全工程师现场安全负责人9 XXX XX 工程师现场管理10 XXX XX 技术员现场技术负责人2、主要机械设备、劳动力配置根据设计和工期要求，拦砂坝施工机械设备配置见下表：表2主要机械设备配置序号机械设备名称规格型号单位数量备注1 挖掘机小松PC220 台 12 装载机柳工ZL50 台 13 自卸汽车20T 辆 34 混凝土罐车8m3辆 25 插入式振动器台 26 压路机XS222J 台 17 打夯机YS902-2 台 1本项目投入的主要劳动力资源如下：拟投入施工人员30人，机械操作人员5人，其他人员5人，现场管理人员5人。
四、施工工期安排1、本工程计划XX年XX月XX开工，XXXX年XX月XX日完工。
五、施工准备1、技术准备（1）认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。
（2）认真制定施工工艺，制订具体的施工方法，质量标准和检验手段。
（3）做好施工前的技术交底和施工人员技术控制。
（4）施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工。
（5）做好施工方案的优化和施工机械的配套工作，提高科学性和工作效率。
（6）配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
2、作业准备（1）图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报监理工程师，监理工程师确认后，才能进行施工。
（2）施工作业前，根据施工组织设计，并结合现场情况合理配备施工人员。
（3）根据片石混凝土挡土墙施工需要，配备片石混凝土挡土墙施工机具。
（4）片石应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，片石规格为15~30cm。
（5）选择料源充足、生产能力强、信誉好、质量有保证的材料供应商。
（6）修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
（7）清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物。
（8）在基槽周围挖设排水沟，排除地表水，防止基坑被水浸泡。
3、材料准备主要材料：C20砼、片石辅助材料：φ5.59cmPVC管、透水土工布、模板、脚手架六、片石混凝土挡土墙施工方案片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下：准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→定位测量→模板安装→浇筑片石砼基础→基础报验→定位测量→模板安装→浇筑片石砼墙身→养护→墙背回填→竣工验收。
6.1测量放样根据设计提供的坐标，放出挡墙的控制桩，桩顶打一小铁钉，然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制线形，同时复测水准点将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。
对原始地貌进行测量并作好原始记录，填写好放样资料，再用石灰撒出基坑开挖线。
放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后，才能进行下道工序。
6.2基坑开挖按设计要求的伸缩缝间距分段开挖，基坑每段开挖长度为15~20m，多段挡土墙同时施工时，基坑开挖要间隔施工，一段挡土墙施工完毕才可进行下段挡土墙基坑开挖。
沟槽开挖宽度为挡土墙基础宽加工作面宽，施工前先进行测量放线，定出开挖中线、边线、起点及终点，并设立桩标，注明高程及开挖深度。
根据测量放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物。
沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。
开挖时，技术人员应在现场指挥，并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。
开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并报监理工程师认可。
考虑到当地全年降雨量大，雨水对基坑安全会造成一定影响，故采用1：0.75的坡度对基坑进行放坡开挖。
基坑挖至设计标高以上30cm时，改用人工开挖、清基。
槽底标高达到计设要求后，请监理工程师进行平面、高程复测和基坑承载力检验。
若局部地基承载力达不到设计要求时，按设计要求采用碎石等材料换填以提高其承载力，若基坑全范围或大部分承载力不能满足设计要求，报告监理单位、设计单位，根据监理工程师意见作出相应基底处理，需要办理变更的情况，按程序办理。
基坑开挖工艺流程：测量放线→确定开挖顺序和坡度→基坑周围开挖临时排水沟→按坡度分段、分层开挖→基坑人工修整→基坑验收。
基底在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥及基底不被水浸。
6.3基础浇筑（1）基础模板安装模板安装前，测量放样定位出基础及沉降缝的位置，报测量工程师复核。
基坑开挖完成后，加强排水，保持在无水的条件下进行基础模板安装。
基础模板采用钢模拼装。
模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置、尺寸符合图纸要求。
模板安装前，内侧必须涂刷脱模剂，安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核，监理工程师验收合格后方可进行下道工序。
（2）C20片石砼浇注砼浇注采用罐车配合吊斗浇注，浇注应连续进行，当必须间歇时，在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。
砼浇筑前，按图纸要求检查模板尺寸，并清理干净模板内杂物，使之不得有其他附着物，并经监理工程师验收合格后浇注。
砼浇筑期间，设专人检查模板稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。
砼振捣采用振捣棒，振捣时，插入砼或拔出速度要慢，以免产生空洞。
振捣棒垂直插入砼内，分层浇注时，要插至前一层砼上，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50～100mm。
振捣时避免振捣棒直接作用在模板上。
不得在模板内利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。
施工过程中要控制片石掺量，片石掺量不得超过混凝土总量的20%，片石的厚度应为15～30cm，浇筑前片石应冲洗干净并完全饱水。
片石使用手推车运输到投放口，然后人工进行投放。
混凝土应采取分层浇筑的方式，每层混凝土厚度不超过30cm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石，应在每层混凝土中埋入其厚度的一半左右。
片石应分布均匀，净距应不小于15cm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于15cm。
振捣时间应以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面平坦一致，开始泛浆为准。
振捣时避免出现漏振、过振现象。
砼振捣密实后1.5～24h之内，不得受到振动。
浇注至基础顶面后，人工放置片石，形成石桩，片石伸出基础砼顶部20cm左右，石桩间距不小于15cm，以保证基础和墙身结合良好。
（3）拆模、养生待砼强度达到2.5MPa以上时，拆除侧模。
砼采用洒水养生法，基础顶用土工布覆盖并保持湿润。
6.4墙身浇筑施工（1）模板安装基础浇筑完毕经监理工程师检查验收合格后，先进行墙身线定位放样，将设计图中挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面，自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板安装工作。
模板采用组合钢模板，安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱模剂使用新鲜油料，且不得污染混凝土。
安装模板采用槽钢或钢管作肋，采用φ14对拉螺杆，对拉杆每块模板不少于4根，外侧用钢管架支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保实体工程外露面美观，线条流畅。
模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
（2）浇筑混凝土挡土墙墙身采用C20片石混凝土浇筑。
模板经监理工程师检验合格后，采用混凝土运输车送至施工作业点，吊斗垂直输送至作业面，在出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m，混凝土应分层浇筑，其厚度不得超过30cm，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5~10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。