废气治理设施检查表
废气处理设施运行情况表
表7 废气污染防治设施基本信息与运行管理信息表
防治设施 名称
编码
防治设施型
主要防治设施规格参数
(kWh)
副产物 名称 产生量
Hale Waihona Puke 药剂情况 名称 添加时间 添加量(t)
记录时 间：
记录人：
审核人：
号
参数名称 设计值
单位
运行状态 开始时间 结束时间
注：根据 行业特点 及监测情 况，选择 记录“治 理效率” 。
设施基本信息与运行管理信息表
运行状态 是否正常
烟气量(m3/h)
污染物排放情况 污染因子 治理效率(%)
数据来源
排气筒高 度(m)
排口温度 压力 排放时间 耗电量
(C)
(KPa)
(h)
重点废气排放企业现场环境检查记录表
2014年以来SO、氮氧化物和烟尘等 主要污染物的在线监测数据、监督 性监测数据是否达标；超标时间及 浓度
应急管理
企业是否编制废气环境应急预案； 是否提岀废气环境风险防范及应对 措施；预案是否经过环保部门备案； 环境应急措施是否落实到位
近三年是否受到过行政处罚及 现场检查时存在的问题
行政处罚情况及现场检查时企业存 在问题
恶臭、硫化氢、氨气等工艺废气处 理设施是否配套建设；工艺废气吸 收、转化、处理系统是否正常运行， 是否存在不正常使用或擅自停运设 施现象
废气排放口数量；排气筒高度是否 符合国家或地方污染物排放标准的 规定，是否符合环评及批复要求； 是否进行规范化整治
是否安装自动监控设施；数据是否 经过有效性审核等；自动监控数据 是否准确稳定上传；是否存在不正 常使用或擅自停运自动监控设施现 象
近三年是否受到过 行政处罚及现场检 查时存在的问题
行政处罚情况及现场检查时企业存在问题
整改建议
对存在的问题依法依规提岀整改要求
企业现场负责人签字确认：执法人员签字：检查日期：
表1-3
重金属排放企业现场环境检查记录表
企业名称
地址
邮编
法人代表
联系方式
联系人
联系方式
营业执照
组织机构代码
基本情况
生产状态
生产口停产口在建口
整改建议
对存在的问题依法依规提岀整改要 求
企业现场负责人签字确认：执法人员签字：检查日期：
表1-2
重点废水排放企业现场环境检查记录表
企业名称
地址
邮编
法人代表
联系方式
联系人
联系方式
营业执照
组织机构代码
基本情况
环保检查表模板(废水废气RTO焚烧炉除尘系统)
输送易燃易爆污染气体的管道，应采取防止静电的接地措施，且相邻管道法兰间应跨接接地保护。
苏环办【2014】3号第5.3.7条
6
输送有爆炸和易燃气体的应选防爆型风机。输送有腐蚀性气体的应选防腐型风机，在高温场合工作或输送高温气体的应选高温风机，输送浓度较大的含尘气体应选用排尘风机。
苏环办【2014】3号第5.3.8条
苏环办【2014】3号第5.2.3条
3
裝气罩、管道、阀门材料应根据输送介质的温度和性质确定，所选材料的类型和规格应符合相关设计规范和产品技术要求。
苏环办【2014】3号第5.3.4条
4
管道系统宜设计成负压，如必须正压时，其正压段不宜穿过房间室内，必须穿过房间时应采取措施防止介质泄漏事故发生。
苏环办【2014】3号第5.3.5条
GB18597-2001（2013年修订）第4.9条
21
每个堆间应留有搬运通道。
GB18597-2001（2013年修订）第7.5条
22
危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。
GB18597-2001（2013年修订）第8.1.1条
23
危险废物储存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。
《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)第6.3.5条
10
在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。
《江苏省化工（危险化学品）企业深度检查指导表》（苏应急【2019】1号）第65项
11
在液体毒性危害严重的作业场所，应设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径应不大于15m。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-2014（5.6.5）
环保设施检查表
《环保设施检查表》一、基本信息检查日期：具体日期被检查单位名称：单位地址：联系人及联系方式：二、大气污染防治设施检查1.除尘设施o检查除尘器的类型（如布袋除尘器、电除尘器等）是否符合设计要求。
o查看除尘器的运行状态，是否有异常噪音、震动等情况。
o检查除尘器的进出口压力差，判断是否存在堵塞现象。
o检查除尘器的清灰系统是否正常运行，清灰周期是否合理。
o查看除尘器的维护保养记录，包括定期清理、更换滤袋等情况。
2.脱硫设施o检查脱硫工艺（如湿法脱硫、干法脱硫等）是否符合环保要求。
o查看脱硫剂的添加情况，是否按照规定的比例添加。
o检查脱硫设施的运行参数，如液气比、脱硫效率等是否在正常范围内。
o检查脱硫设施的排放口，是否有明显的二氧化硫排放迹象。
o查看脱硫设施的维护保养记录，包括设备检修、管道清理等情况。
3.脱硝设施o检查脱硝工艺（如选择性催化还原法、选择性非催化还原法等）是否符合环保要求。
o查看脱硝剂的添加情况，是否按照规定的比例添加。
o检查脱硝设施的运行参数，如氨氮比、脱硝效率等是否在正常范围内。
o检查脱硝设施的排放口，是否有明显的氮氧化物排放迹象。
o查看脱硝设施的维护保养记录，包括设备检修、催化剂更换等情况。
三、水污染防治设施检查1.污水处理设施o检查污水处理工艺（如物理处理、化学处理、生物处理等）是否符合设计要求。
o查看污水处理设施的运行状态，是否有异常噪音、震动等情况。
o检查污水处理设施的进出水水质，判断处理效果是否达到排放标准。
o检查污水处理设施的污泥处理情况，是否按照规定进行脱水、干化、处置等。
o查看污水处理设施的维护保养记录，包括设备检修、管道清理等情况。
2.中水回用设施o检查中水回用设施的工艺流程是否合理，是否能够满足回用要求。
o查看中水回用设施的运行状态，是否有异常噪音、震动等情况。
o检查中水回用设施的出水水质，判断是否符合回用标准。
o检查中水回用设施的计量装置是否准确，是否能够统计回用水量。
挥发性有机物治理要求(VOCs治理设施综合检查表)
VOCs 泄漏控制要求
企业中载有气态VOCs 物料、液态VOCs 物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作。设备与管线组件包括：泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、法兰及其他连接件、泄压设备、取样连接系统、其他密封设备
企业应按下列频次对设备与管线组件的密封点进行VOCs 泄漏检测：
化学反应
反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等应排至VOCs 废气收集处理系统
在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时应保持密闭
排放VOCs的蒸馏、分离、提取、精制、干燥等生产环节在密闭设备中进行，非密闭设备在密闭空间内操作或进行局部气体收集，并配备废气净化处理装置
《关于开展挥发性Байду номын сангаас机物治理工作的通知》
挥发性有机物治理要求
环节
治理任务
完成情况
储罐
储存真实蒸气压≥76.6 kPa 的挥发性有机液体储罐，采用低压罐、压力罐或其他等效措施
储存真实蒸气压≥27.6 kPa 但＜76.6 kPa 且储罐容积≥75 m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压≥5.2 kPa但＜27.6 kPa且储罐容积≥150 m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：
a）采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。
b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求（无行业排放标准的应满足GB16297的要求）或者处理效率不低于90%。c）采用气相平衡系统。d）采取其他等效措施
VOCs治理专项检查表排查
洗涤器/吸收塔
酸碱性控制类吸收塔，检查洗涤/吸收液pH值是否正常。
21
药剂添加周期和添加量是否符合SOP要求。
22
洗涤/吸收液更换周期和更换量是否符合SOP要求。
23
洗涤/吸收后的废水是否排入污水管网。
24
臭氧氧化装置
臭氧发生器是否正常开启。
25
臭氧发生器功率是否正常。
26
臭氧流量是否正的生产装置数量及配套治理设施是否与环评一致，治理设施是否向趋好方向建设。
34
自行检测
是否按照《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）的要求对废气治理设施开展自行监测，监测指标及监测报告是否齐全。
4
有组织VOCs排放（有多套废气治理设施的分别注明检查情况）
排气筒
VOCs排放浓度是否稳定达标。
5
车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，VOCs治理效率是否符合要求;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。
6
废气治理在线监测设备是否正常运行、数据准确；与环保部门联网的在线监测设备是否正常联网、无缺失数据，且数据准确，未进行修正。
VOCs治理专项检查表
序号
源项
检查环节
检查要点
1
VOCs物料 储存
容器、包装袋
容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭；盛装过VOCs物料的废包装容器是否加盖密闭。
2
容器或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。
3
设备与管线 组件泄漏
LDAR工作
企业密封点数量大于等于2000个的，是否开展LDAR工作。
环保设施安全检查表(最新版)
密封池体的是否存在破损及密封不严的现象，是否有挥发性气体外溢
污水站现场是否按要求配置消防器材（消防水系统、灭火器等），消防器材数量是否满足安全需要
消防器材是否在有效期内；消防器材点检是否到位；安全消防通道是否畅通
有毒有害作业现场是否按要求配置了应急是否相符，应急物品是否完好有效
废气治理设施
各废气设施是否按照要求设施设备设施铭牌，名牌信息是否准确无误
废气管线是否按照规定防腐刷漆，是否有介质及流向标识
废气吸收塔是否有液位计指示吸附液的液位，液位计是否有防护罩
废气吸收塔周围是否设置围堰，是否可以满足吸附液泄露时的应急收集要求
循环泵、风机等用电设施是否避雷接地，接地线是否规范
循环泵、风机等高速旋转或往复运动的机械零部件是否按照要求设置防护罩、挡板或安全围栏等防护设施
固废贮存设施
危险废物产生点、储存点是否按要求设置标识；责任制、产污流程等相关要求是否做牌子进行公示
仓库内台账、危废标签是否完整，需密封贮存危废是否进行密封
贮存仓库是否进行区域划分；贮存的危险废物是否按照其危险特性的不同进行分类存放
贮存的危险废物是否存在超量存储的现象；是否存在超期未处理的危险废物
贮存场所是否设置导流沟等应急倒排设施、围堰等；场所是否设置应急处置设施（收集桶、铁锨、沙袋等）；贮存场所地面是否进行防渗处理，地面是否有裂纹、渗漏
XX有限公司
环保设施安全隐患排查表
部门： 排查时间： 年 月 日 现场排人（签字）：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
基础管理
是否建立本部门环保设施台账，台账内容是否全面
环保设施的检维修是否列入部门年度检修计划，是否针对检维修期间的安全隐患制定安全防护措施
废气处理系统运行检查记录表
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废气处理系统运行检查记录表
班次
设备检查情况记录
运行操作情况记录
操作人 签 名
班组长 确认签名
检查项目 检查时间 检查情况
检查人签 名
项目
操作情况
甲 班
1、吸收液 液位和PH 值
2、喷淋泵
3、引风机
4、管道和阀门 接班时 pH 值 测试
测试时间
运行中 pH 值数据
运行中
吸收液
更换吸收液
交班前
加水、加液碱
乙 班
1、吸收液 液位和PH 值
2、喷淋泵
3、引风机
4、管道和阀门
接班时 pH 值 测试
测试时间
运行中 pH 值数据
运行中
吸收液
更换吸收液
交班前
加水、加液碱。
重点废气排放企业现场环境检查记录表
主要污染物排放
2014年以来COD氨氮、悬浮物、PH等主 要污染物的在线监测数据、监督性监测数 据是否达标；超标时间及浓度
应急管理
企业是否编制废水环境应急预案；是否提 岀废水环境风险防范及应对措施；预案是 否经过环保部门备案；事故应急池等应急 措施是否落实到位
是否执行《危险废物转移联单管理办法》有关规 定；联单内容是否齐全、规范；转移联单是否保 存齐全，并与危险废物经营情况记录同期保存；
是否参照《危险废物经营单位编制应急预案指
南》制定了意外事故的防范措施和应急预案；应 急预案是否经过环保部门备案，并按照预案要求
每年组织应急演练
贮存期限是否超过一年；延长贮存期限的，是否 经环保部门批准；是否分类收集、贮存危险废物； 是否混合贮存性质不相容而未经安全性处置的 危险废物；装载危险废物的容器是否完好无损； 是否将危险废物混入非危险废物中贮存
是否如实地向所在地环保部门申报危险废物的 种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料； 申报事项有重大改变的，是否及时申报
按照危险废物特性分类进行收集、贮存
在转移危险废物前，是否向环保部门报批危险废 物转移计划，并得到批准；是否按照《危险废物 转移联单管理办法》执行联单制；联单内容是否 齐全、规范；转移联单是否保存齐全
废气污染防治设施运行
脱硫系统是否配套建设及止常运 行；脱硫剂使用量是否满足要求； 脱硫副产物的产生量；脱硫系统效 率是否满足达标排放要求；是否存 在不正常使用或擅自停运脱硫设施 现象
脱硝系统是否配套建设及正常运 行；脱硝剂使用量是否满足要求； 脱硝系统效率是否满足达标排放要 求；是否存在不正常使用或擅自停 运脱硝设施现象
VOCs治理专项检查表
生态环境部门联网。
1.出口温度是否符合设计要求。
冷却器/冷凝器 2.是否存在出口温度高于冷却介质进口温度的现象。
3.冷凝器溶剂回收量。
4.吸附剂种类及填装情况。
吸附装置
废气治理 设施
吸附装置
废气治理 设施 催化氧化器
热氧化炉
洗涤器/吸收塔
环评和“三同时”制度执行 批建相符 原辅材料 台账
5.一次性吸附剂更换时间和更换量。 6.再生型吸附剂再生周期、更换情况。 7.废吸附剂储存、处置情况。 8.催化（床）温度。 9.电或天然气消耗量。 10.催化剂更换周期、更换情况。 11.燃烧温度是否符合设计要求。 12.酸碱性控制类吸收塔，检查洗涤/吸收液pH值。 13.药剂添加周期和添加量。 14.洗涤/吸收液更换周期和更换量。 15.氧化反应类吸收塔，检查氧化还原电位（ORP）值。 是否进行环境影响评价和竣工环保验收。 检查排放VOCs的生产装置数量及配套治理设施是否与环评一致， 治理设施是否向趋好方向建设。 是否采用低VOCs含量原辅材料。 企业是否按要求记录台账。
8.采用干式真空泵的，真空排气是否排至VOCs废气收集处理系统
。
真空系统
9.采用液环（水环）真空泵、水（水蒸汽）喷射真空泵的，工作
介质的循环槽（罐）是否密闭，真空排气、循环槽（罐）排气是
否排至VOCs废气收集处理系统。
工艺过程
VOCs无组
织排放
工艺过程 VOCs无组 织排放
设备与管 线组件泄 漏
敞开液面 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱOCs逸散
统
POC浓度进行检测；发现泄漏是否及时修复并记录。
1.VOCs排放浓度是否稳定达标。
2.车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于
废气处理系统点检表
废气处理系统点检表
核准：审核：
说明：1.点检时设备正常打“√”异常打“ⅹ”停机打“o”
2.如遇节假日休息请在点检栏写休息字样
3.电镀、表面处理类废气处理系统：需要添加氢氧化纳，需填写第6项，填写实际显示数值，其它此项可不填写
4.粉尘类废气处理系统：每月5日前清理1次，依据生产负荷各部门按需增加次数。
严禁向循环水槽扔杂物，以免堵塞水泵。
5.有机废气处理系统： ①喷涂水帘柜每周更换1次水； ②往复机每周更换1次水；③空气净化系统每月5日前更换1次水。
6.设备异常、维修、检修等请在备注栏注明详细情况。
废气处理设备安全检查表(RTO焚烧法)
进入净化装置的有机废气的浓度应低于其爆炸极限下限的25%。
《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ1093—2020）4.3
应在治理工程与主体生产工艺设备之间的管道系统中安装阻火器或防火阀
《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ1093—2020）6.5.2
《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）4.8
净化装置中可能产生静电的管道和一切设备均应可靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻值不大于100Ω，静电导体与大地间的总泄漏电阻应小于1×106Ω，并应符合GB12158的规定。
《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）4.9
在治理设备启用前，应对管理和运行人员进行培训，掌握治理设备、附属设备的操作和应急处理措施
《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ1093—2020）12.2.2
治理设备应纳入生产管理中，并由专业人员负责
《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ1093—2020）12.2.1
应建立治理设备运行状况、设施维护等的记录制度。
燃烧室燃烧应良好，运行时排气烟道畅通。
《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.4
燃烧器在运行时应能长时间维持正常的稳定火焰。
《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.5
燃烧器应设置燃烧安全装置。燃烧安全装置应包括燃料输送管紧急切断阀、燃烧监视装置和相应的检测控制仪。
治理工程的防爆泄压设计应符合要求
《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ1093—2020）6.5.5
环保废气治理设施日常点检表模板
编号：Xxx有限公司尾气处理设施点检表建档：环保治理部尾气处理设施点检表序号设备编号设备名称所在部门点检部位点检内容点检方法频次日期（20年月）123456789101112131415161718192021222324252627282930311电机及风机运行时声音是否有异常听1/日是否有渗漏油现象看1/日是否按规定加油看1/日2喷淋泵运行时声音是否异常听1/日是否渗漏看1/日3各积液口各止回阀是否正常看1/日各法兰静密封点是否有漏点看1/日塔壁是否干净无腐蚀点看1/日4测样口、平是否牢固无腐蚀点看1/日台5爬梯是否牢固无腐蚀点看1/日6吸收液液位液位是否正常，浓度是否达标看|测1/日7喷淋器及填料是否畅通无堵塞看1/日8风口吸力是否正常试1/日9周围环境有无灰尘泄露现象看1/日是否整洁看1/日完好：“√”维修：“×”异常：“△”修好：“㊣”交接班人签字交班人接班人说明1.点检在交换班前进行；2.交接班记录由接班人填写，发现异常，不能接班的，应立即通知班长；3.车间停车检修或设备备用的可不用点检，但应在表中备注；4.设备编号按照排气筒编号填写，要求一塔一表问题记录及备注。
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5
烟囱（焦炉烟囱 、推焦烟囱、炉 头烟烟囱）排放
情况
环保各项数据达标排放，二氧化硫小于30 毫克每立方米，氮氧化物小于150毫克每立 方米，颗粒物小于15毫克每立方米
《炼焦炉大气污染物排 放标准》
1、设备仪器检 查，2、现场目测 烟囱是否冒黑烟。
5
氨逃逸率
<10ppm
脱硫脱硝岗位操作规程 现场检查
6
现场检查
9
危废管理
1、硫膏按要求进行临时储存。2、附近道 路无运输硫膏车辆掉落的硫膏。3、现场无 脱硫液溢出现象。4、危险废物处置台账和
管理台账真实、完整。
《中华人民共和国固体 废物污染环境防治法》
第十七条
现场检查
检查人：
确认人
液碱、氨水储存
量
不少于5天用量
脱硫脱硝岗位操作规程 现场检查
1、环保设施无带病运行情况。2、无跑冒
7
现场管理 滴漏等污染土壤和大气现象。3、环保设施 脱硫脱硝岗位操作规程 现场检查
定期检维修，润滑保养。
检查结果
8
应知应会
员工熟知本岗位塔后二氧化硫、颗粒物、 《炼焦化学工业污染物
氮氧化物排放指标
排放标准 》附表6
编号：
废气治理设检查表
检查时间：
序号
检查内容
1
脱 硫 前 烟 气 中 SO2 含量
2 塔内PH值
判定标准 ≤200 6一8
检查依据
检查方式方法
脱硫脱硝岗位操作规程 现场检查
脱硫脱硝岗位操作规程 现场检查
3 脱硫塔出口温度
<90℃
脱硫脱硝岗位操作规程 现场检查
4 入口烟气温度
≥230℃
脱硫脱硝岗位操作规程 现场检查