堆料机、取料机安全操作规程标准范本
堆料机、取料机安全操作规程模版
堆料机、取料机安全操作规程模版一、操作前准备1. 操作人员应熟悉堆料机、取料机的结构、原理和安全操作规程，并接受相关的培训。
2. 确保堆料机、取料机所需的电源和气源正常供应，并检查设备是否处于正常工作状态。
3. 检查周围环境是否安全，移除可能影响操作的障碍物。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，操作人员应站在安全位置，不得站在堆料机、取料机的运动轨迹范围内。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如头盔、安全鞋等。
3. 在操作前，必须将堆料机、取料机的启动按钮置于停止位，并切断电源。
4. 操作人员应按照设备的操作规程操作，不得进行任何未经授权的操作和调整。
5. 在操作过程中，不得用手直接接触机械传动部件，如链条、齿轮等，防止意外伤害。
6. 若需要进行维修、保养或更换部件等需要停机操作时，必须先切断电源并采取相应的安全措施，如挂上合适的停机标识。
7. 当堆料机、取料机发生异常情况时，如异常噪音、异味、烟雾等，操作人员应立即停机，切断电源，并进行相应的检修和维护。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，如火灾、电气故障等，操作人员应立即采取避险措施，并第一时间报警。
2. 紧急情况处理中，不得擅自操作堆料机、取料机，以免加重事故和伤害发生。
四、事故报告与记录1. 在发生重大事故或事故隐患时，应及时向上级负责人报告，并进行事故报告的填写。
2. 对每次操作进行记录，包括操作人员、操作时间、操作内容、设备运行情况和存在的安全隐患等。
五、操作人员的责任和义务1. 操作人员应自觉遵守安全操作规程，严格按照规程进行操作，不得违反安全操作要求。
2. 操作人员应定期参加安全培训，提升自身的安全意识和技能。
3. 当发现存在安全隐患时，应立即向上级负责人报告，并及时采取措施进行排除或修复。
4. 操作人员应保持机器和工作环境的整洁和有序，确保运行的安全和顺利。
六、设备维修和保养1. 对堆料机、取料机的维修和保养，应由专业维修人员或技术人员负责进行，不得由非相关人员擅自操作。
堆取料机安全技术操作规程(15篇范文)
堆取料机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇堆取料机安全技术操作规程一、运行前注意事项（一）此设备只能由本岗位司机进行操作，无证或非本岗位人员严禁进行启机操作。
（二）操作人员必须在主控室指令下进行系统操作。
启机前确认堆取料设备正常，堆料胶带机上及取料场地无工作人员和其他进行有碍设备运行的相关作业人员，方可按照主控室通知进行系统操作。
（三）停送电严格按照《供电停送电操作规程》执行。
（四）长时间停运和检修后再启机时，应提前检查设备，试验制动器和电机等，保证其动作可靠。
二、操作规程包括以下内容（一）联动或单机启动前，应用铃声预告，听到铃声，操作人员或其他人员应迅速离开危险区。
（二）在胶带机稳定运行后方可供料。
供料要均匀，防止出现偏载现象。
（三）停机前应先停止供料，待皮带及设备上的料放空后，然后停胶带机，停设备。
（四）在刮板稳定运行后，方可开始取料，刮板臂下降幅度要在规定范围内。
（五）正常情况下，禁止在负荷工况下停机。
（六）运行时禁止进行手工润滑保养，除非设备润滑部位允许或设备有安全保护栅，又无危险的场合下才允许在运行中进行保养。
（七）运行中，严禁操作工在接近转动部位的狭窄处进行检修作业。
（八）零部件的检查、调整、维护和清扫作业应在停机并切断控制回路时进行。
（九）机电设备的调整，尤其是安全装置的调整，应由专职人员进行。
（十）控制室工作人员应正确记录停机次数及故障部位。
（十一）操作人员应作好设备维护保养，认真填写运行日记和故障事故记录修理人员作好修理记录。
（十二）出现故障停机，在重新启动前应查清停机原因并及时排除。
（十三）发生事故后，应立即停机，保护现场并及时上报。
（十四）检修时，须先切断电源，挂上有人检修，禁止合闸的牌子，由专人进行检修，检修后应作到工完场清，对设备确认无误后，才能开机。
（十五）工作或检修时，严防人和工具掉入刮板或胶带上。
三、操作方式机旁维修操作、机上控制室手（自）动操作方式。
两种操作方式通过转换开关实现，在任一工况下，只能进行一种操作方式，另外操作方式不得切入。
堆料机安全技术操作规程范本
堆料机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保证堆料机的安全运行，维护职工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于堆料机的操作和维护人员，并应严格遵守。
第三条在进行堆料机操作前，必须熟悉操作规程和操作说明。
第四条在堆料机运行过程中，必须执行专人负责的原则，未经许可，禁止非操作人员操作。
第五条操作人员必须身体健康，经过专业培训，持证上岗。
第六条堆料机的按时保养和维修，要有专人负责，确保其安全运行。
第七条在堆料机运行过程中，不得酗酒、吸烟或进行其他形式的娱乐活动。
第八条遇到紧急情况时，操作人员应立即停止堆料机运行，并向上级报告。
第九条进行紧急维修时，必须采取有效安全措施，避免意外事故的发生。
第十条在堆料机堆料过程中，不得将身体或其他物品伸入机器内部。
第十一条对于断电、停电等异常情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
第十二条任何人员不得随意更改或调整堆料机的安全设置和参数。
第十三条在堆料机运行期间，操作人员应保持集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作。
第二章操作规程第一条操作人员在进行堆料机操作前，应先进行设备检查，确保设备和仪表运行正常。
第二条操作人员应根据操作手册和操作说明，采取正确的操作步骤。
第三条操作人员应掌握堆料机的各项技术参数和运行要求。
第四条操作人员在操作过程中，应注意设备的运行状态，随时进行观察和检测。
第五条操作人员在操作过程中，应保持清醒，严禁饮酒、吸烟等不良操作行为。
第六条操作人员在操作过程中，应随时关注设备周围的安全环境，并及时采取安全措施。
第七条操作人员应了解和熟悉堆料机的紧急停机按钮位置，并能迅速启动。
第八条在操作过程中，如发现设备有异常情况或故障，应立即停机，并向上级报告。
第九条操作人员应保证操作现场的清洁和整洁，避免杂物堆积影响操作。
第十条操作人员应严格遵守操作时间和操作规程，不得违规操作。
第十一条操作人员应按照堆料机操作说明进行操作，严禁随意操作或更改参数。
堆取料机岗位安全操作规程汇编(4篇范文)
堆取料机岗位安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇堆取料机岗位安全操作规程1、各运转机构启动前应按警铃报警。
2、电器故障解除后应按一下故障解除按钮。
3、变频器断电后，需5分钟后才能从新投入。
4、司机室挂有检修牌时，不准开机。
5、停车后，夹轨器应加好，斗臂应转至与主车成30°的位置，切断操作电源。
6、经常保持轨道和机器上电气设备的接地线具有良好的导线电性，以免发生触电事故。
7、雨后开车防止触电。
8、遇到大雨、大雾、大雪和七级以上大风时禁止开车。
9、堆取料机作业时禁止加油、清扫和维护。
10、取料作业时，在回转半径之内，严禁与推土机、铲车同时作业。
11、严禁湿手按电钮，禁止用湿布擦电气设备。
12、开机时，悬臂皮带和拉紧装置下面严禁站人。
第2篇桥式堆取料机岗位安全操作规程1、目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2、适用范围：制造分厂煤取料、石灰石取料机岗位。
3、引用标准：《中国安全生产法》4 所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、物体打击、触电、火灾、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。
5 安全技术要求：5.1每班对供送料系统进行全面检查；严格按照《设备管理标准》进行点检、巡检、润滑5.2检查减速机、各传动部位润滑油（脂）油位是否正常。
5.3检查刮板、链条磨损情况、链条张紧是否合适。
5.4检查斗轮开式齿轮传动的小齿轮及齿圈齿块等易磨损零件。
5.5检查钢丝绳是否有裂纹、断裂迹象。
5.6检查皮带上方有无杂物；皮带粘接处有无开胶、断裂现象。
5.7检查设备安全防护是否齐全完好，开车信号灯、信号铃、联锁装置是否正常。
5.8取料机操作平台保持干净整洁，标识牌准确无误。
5.9取料过程中的检查各台电机温度是否正常，减速机有无渗、漏油现象。
5.10注意各传动部位有无异响、紧固件有无松动。
5.11注意大车上的两对挡轮在道轨上的间隙，是否均匀、无啃轨现象。
堆取料机司机安全技术操作规程范本
堆取料机司机安全技术操作规程范本1. 操作前的准备工作1.1 熟悉设备结构和工作原理，掌握操作要领。
1.2 仔细检查设备的各个部位，确保设备无损坏或松动现象。
1.3 确认设备周围无障碍物，工作区域无人员，检查安全防护装置是否完好。
1.4 穿戴好防护用具，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
2. 正确的操作流程2.1 启动前，确认控制开关处于停止状态。
2.2 启动时，确保设备稳定，防止晃动。
2.3 严禁离开驾驶室或随意调整设备工作模式。
2.4 操作时，保持专注，不分散注意力。
2.5 控制速度和运动方向时，缓慢操作，避免急转弯或突然停止。
2.6 不得超载操作，根据设备负荷情况调整运输量。
2.7 确保设备遵循工作路线，避免误入禁入区域。
2.8 在操作中发现异常，立即停止设备并报告相关人员。
3. 安全事故的应急处理3.1 在发生安全事故后，立即停止设备，确保安全。
3.2 迅速报告相关人员，告知事故原因和情况。
3.3 保护现场，防止事故扩大。
3.4 协助救援人员处理伤员，并提供相关援助。
4. 安全常识4.1 严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
4.2 禁止使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。
4.3 经常进行安全培训，提高安全意识和技能。
4.4 保持设备清洁，并定期检查维护设备。
5. 总结5.1 在操作堆取料机时，必须始终关注安全。
5.2 严格按照操作规程进行操作，切勿随意变更。
5.3 发现问题及时报告并解决，确保设备正常使用。
5.4 各位司机必须经过相关培训合格，持证上岗。
5.5 操作规程必须随时更新，以适应新技术或新设备的应用。
以上是堆取料机司机安全技术操作规程范本，希望能对实际操作中的安全工作提供有益参考，确保人员和设备安全。
堆料机、取料机安全操作规程（3篇）
堆料机、取料机安全操作规程一、总则为了确保堆料机、取料机的正常运行，保障操作人员的安全，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 没有经过培训和取得相应资格证书的人员，不得擅自操作堆料机、取料机。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳动手套、防护眼镜等。
3. 检查堆料机、取料机的安全防护设施是否完好，如防护栏杆、安全开关等。
4. 确保堆料机、取料机运行区域内没有人员和障碍物。
5. 检查堆料机、取料机的电源线路是否正常，各部分功能是否正常。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员必须站在指定的操作位，严禁在运行中靠近或越过安全栏杆。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行改动或调整。
3. 在操作过程中，严禁伸手或穿越机器运行区域以免发生伤害事故。
4. 堆料机、取料机运行时，严禁拆卸安全防护设施，以免因此导致事故发生。
5. 在机器运行过程中，如发现异常情况或噪音异常，应立即停机检修，不得强行继续操作。
6. 操作人员应保持机器周围的清洁，注意排放的粉尘和废料，避免堆积引起安全隐患。
四、紧急情况处理1. 在堆料机、取料机运行中如遇到异常情况，应立即停止运行，并查找故障原因。
2. 在发现故障后，应及时报告相关部门，并进行修理或维护。
五、操作后的安全措施1. 操作结束后，应将堆料机、取料机停止运行，切断电源，并及时将相关工具和材料清理干净，放回指定位置。
2. 检查堆料机、取料机周围的环境是否整洁，如有异常情况应及时通知有关部门进行处理。
3. 操作结束后，及时进行设备的维护保养，保持设备的正常运行。
六、违规行为处理1. 对于违反操作规程的人员，将给予相应的处罚，严重违规者将追究法律责任。
2. 对于发现违规行为的人员，应及时进行举报，以维护工作环境的安全。
七、监督和改进1. 相关部门应加强对堆料机、取料机操作规程的监督，确保操作人员按照规程进行操作。
2. 针对操作中发现的问题，应及时进行整改和改进，提高操作安全性和效率。
堆料机、取料机安全操作规程范本
堆料机、取料机安全操作规程范本堆料机和取料机是在工业生产中常见的设备，它们的安全操作至关重要。
以下是堆料机和取料机的安全操作规程，旨在保障工作人员的安全。
一、机器安装和维护1. 机器安装必须由专业人员进行，确保机器的稳固性和正常运行。
2. 定期对机器进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作，以确保机器的正常运行。
二、工作人员的安全操作1. 所有操作人员必须熟悉机器的使用说明书，了解机器的结构和工作原理。
2. 操作人员必须戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止意外伤害。
3. 在操作过程中，不得将手、脚等身体部位放入机器内部，以免造成伤害。
4. 在堆料和取料过程中，操作人员必须站在安全区域内，不得接近机器的危险部位，确保人身安全。
5. 操作人员离开工作岗位前，必须将机器关闭，并进行必要的锁闭和标示，以避免他人误操作。
三、异常情况的处理1. 在机器运行过程中，如发现异常情况，如异响、震动、冒烟等，操作人员应立即停止机器，并报告相关人员进行检修。
2. 在堆料和取料过程中，如遇到堆料堵塞或取料故障，操作人员不得用手或其他物品强行抠或挖，应立即停止机器，并通过正常的故障处理流程解决问题。
四、能源及电源的安全使用1. 在进行维护保养和检修时，必须切断机器的电源，确保操作的安全性。
2. 不得擅自改装或改变机器的电源线路及电源开关，以免发生电源事故。
五、环境和设备的检查1. 在操作机器之前，必须检查周围环境是否存在障碍物，如有必要，必须将障碍物清除，以确保操作安全。
2. 应定期对机器进行设备的检查，包括电气设备、传动装置、液压设备等，确保设备的正常运行。
六、事故的应急处理1. 如发生意外事故，操作人员应立即停止操作，确保人员的安全，尽快报告相关人员，并采取必要的紧急措施。
2. 事故发生后，应进行事故的调查和记录，以了解事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
七、培训和教育1. 对操作人员进行必要的培训和教育，使其了解机器的安全操作规程，并能独立进行操作。
堆取料机司机安全技术操作规程（三篇）
堆取料机司机安全技术操作规程第一章总则为提高堆取料机司机的安全意识和技术能力，确保堆取料机的安全运行，特制定本规程。
第二章堆取料机司机的基本条件1. 堆取料机司机应具备身体健康、躯体和躯体感观器官正常、智力正常及取料技术、操作方法熟练的基本条件。
2. 堆取料机司机必须经过岗前培训，掌握本规程、《堆取料机技术操作规程》以及本单位的相关安全操作规定、规程、制度，并经领导签字认可后方可上岗。
第三章堆取料机司机的安全责任堆取料机司机在执行作业任务时，必须对自己所负责吊装物的堆码、取料、移动、放料等过程负全面的安全责任。
包括保证吊装物的安全，保证堆取料机自身的安全。
第四章作业前准备1. 作业前堆取料机司机应检查自己的工作设备是否完好，特别是制动装置、起升装置、液压系统、电气系统是否正常。
2. 查看周围环境是否适宜操作，判断是否有距离太近的人员或物体。
3. 检查工作区域是否有杂物、障碍物，是否符合堆码操作要求。
第五章开始作业1. 打开堆取料机前，堆取料机司机应确保周围没有人员停留在危险区域内。
2. 检查驾驶室内的控制杆、仪表是否正常。
3. 先进行堆码操作，将堆码的高度设置适宜，以免对后续的取物作业造成影响。
4. 确认吊装物的重量及其它特殊要求，做好吊装前的准备工作。
5. 开动堆取料机进行吊装操作时，必须确保堆取料机的平衡性，避免抛物、倾覆等事故的发生。
第六章作业时的安全注意事项1. 取、放物料时操作要稳，避免晃动，以免物料掉落造成伤害。
2. 在吊装过程中，严禁将物料严重晃动、碰撞其他物体或向人员投掷物体。
3. 吊装作业时要注意作业者身体的危险部位，以免发生伤害事故。
4. 堆取料机司机应随时注意作业现场的安全情况，如发现异常，应及时停止操作，并向上级报告。
第七章作业结束1. 吊装操作结束后，停好机器，拆除危险物品，关闭机器电源。
2. 清理现场，将工具、材料等归位整理好。
3. 堆取料机司机应对自己的工作做好总结，记录重要事项，并向上级汇报。
桥式堆取料机岗位安全操作规程范本（2篇）
桥式堆取料机岗位安全操作规程范本一、工作准备：1. 在操作桥式堆取料机之前，必须戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、手套等。
2. 确保桥式堆取料机的工作区域没有明显的障碍物和危险源。
3. 检查桥式堆取料机的工作环境，确保没有可燃物质、易爆物等危险品。
4. 检查桥式堆取料机的设备状态，确保各部件完好无损。
二、操作规程：1. 操作人员应熟悉桥式堆取料机的操作原理和使用方法，并严格按照操作手册进行操作。
2. 将桥式堆取料机处于停机状态时，操作人员应在操作台上安装好防止误操作的防护装置。
3. 在启动桥式堆取料机前，应仔细观察其周围环境，确保没有人员靠近工作区域。
4. 在启动桥式堆取料机之后，操作人员要稳定操作，不得急躁或操之过猛，以免发生意外。
5. 操作者应注意观察桥式堆取料机的工作状态，如有异常应立即停止操作，并上报相关人员处理。
6. 操作人员不得在桥式堆取料机运行过程中离开岗位，必要时需要交接班。
7. 操作人员应时刻保持警惕，不得进行与工作无关的行为，如打闹、喧哗等。
三、事故应急处理：1. 发生事故时，操作人员首先要确保自身安全，然后立即停止桥式堆取料机的运行。
2. 拨打应急电话，向相关人员报告事故信息，并按照指示进行处理。
3. 在事故处理过程中，操作人员应积极配合相关人员的指挥和调度，保障事故处理的效率和安全性。
四、设备维护与保养：1. 定期对桥式堆取料机进行维护和保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
2. 在维护和保养过程中，操作人员应按照规定的程序和方法进行，禁止随意更改设备设置。
3. 维护和保养过程中，操作人员应注意安全防护，不得解除安全装置。
五、岗位安全责任：1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，做到文明操作、调整感情、逐级负责、安全至上。
2. 操作人员应积极参与相关安全培训和考核活动，提高自身的安全意识和操作能力。
3. 发现安全隐患或存在问题，应及时向上级汇报并采取有效措施予以解决。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本第一章总则第一条为了确保斗轮堆取料机的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，特制定本操作规程。
第二条斗轮堆取料机是用于取料和堆料的专用设备，操作人员必须具备相关的操作技能，并严格按照本规程进行操作。
第三条操作人员必须严格遵守国家相关的安全操作规定和本企业的安全管理制度，严禁拆卸、改装设备或私自变更设备控制参数。
第二章操作人员责任第四条操作人员必须了解斗轮堆取料机的结构和工作原理，能准确判断设备的工作状态和故障情况，并能进行相应的操作和处理。
第五条操作人员必须具备良好的身体素质，不得在疲劳、酒精中毒等状态下操作设备。
第六条操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，并在设备启动前进行必要的检查和调试工作。
第三章设备操作第七条操作人员在操作斗轮堆取料机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等，确保自身安全。
第八条操作人员在操作斗轮堆取料机前，必须检查设备各部位的紧固件是否松动，电气线路是否正常，润滑油是否充足，各仪表是否正常工作。
第九条操作人员在操作斗轮堆取料机时，必须按照规定的操作顺序进行操作，严禁擅自关掉或调整设备的安全保护装置或调整设备的控制参数。
第十条操作人员在进行斗轮堆取料机的升降和行走操作时，应保持平稳，不得急躁驾驶，不得突然启动或停止，以免造成设备不稳定和操作失误。
第四章事故处理第十一条如发生斗轮堆取料机的事故，操作人员应立即停止设备运行，并向上级汇报，同时采取相应的紧急措施，如疏散人员、封锁危险区域等。
第十二条在事故处理过程中，操作人员必须听从指挥，配合救援人员进行相关的救援和处理工作，严禁擅自行动，以免加重事故损失或危及他人安全。
第十三条事故处理后，操作人员必须及时填写相关的事故报告，详细描述事故经过、原因和损失，并提出相应的改进措施，以便上级进行事故的分析和处理。
第五章附则第十四条对于不遵守本操作规程或违反安全管理制度的操作人员，将予以相应的纪律处分，并追究相应的法律责任。
堆料机、取料机安全操作规程范本
堆料机、取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保堆料机和取料机的安全运行，保护员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用堆料机和取料机的工作人员。
第三条堆料机和取料机的操作人员应该具备相关的操作培训证书，并且了解并遵守本规程。
第四条堆料机和取料机的操作人员在操作前应该对设备进行检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
第五条堆料机和取料机的操作人员应该严禁酒后驾驶或服用药物后驾驶。
第二章堆料机操作规程第六条堆料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。
第七条堆料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。
第八条堆料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。
第九条堆料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。
第十条堆料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。
第十一条堆料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。
第十二条堆料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。
第十三条堆料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第三章取料机操作规程第十四条取料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。
第十五条取料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。
第十六条取料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。
第十七条取料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。
第十八条取料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。
第十九条取料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。
第二十条取料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。
第二十一条取料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
堆料机、取料机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K4874 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX堆料机、取料机安全操作规程标准版本堆料机、取料机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1堆料机1.1 开停机的顺序及注意事项：1.1.1开机顺序：启动液压系统，发出开车信号，堆料胶带输送机、堆料机端梁行走机构启动。
1.1.2停机顺序：停机指令下达后按上述顺序的逆过程。
1.1.3注意事项：凡本系统的任何地方出现故障必须停机时，可按动紧急开关，使堆料机系统马上停止工作。
1.2 开机前的准备1.2.1确认各部分润滑正常，油位符合要求；1.2.2确认电气系统和各种安全防护装置完好；1.2.3确认液压系统正常；1.3 运行中的检查1.3.1检查堆料机液压系统工作是否有振动、噪音、及油泄露现象；1.3.2检查堆料臂上的胶带输送机是否跑偏，托辊运行是否正常；1.3.3检查传动滚筒、减速机及轴承座的温度不超过45℃，其轴承温度不超过60℃1.3.4检查电缆卷盘是否正常；1.3.5检查堆料机行走机构运行是否平稳；1.3.6检查各部液压系统是否有漏油，油箱油温不得大于40℃，泵站运行噪音不得大于80分贝；1.3.7检查安全防护装置是否完好。
1.4 停机后的维护保养1.4.1紧固所有松动的螺栓，对磨损严重的部件进行更换；1.4.2清洗液压传动装置的油过滤器；1.4.3补充系统润滑油消耗量，并按周期更换所需要更换的润滑油；1.4.4定期紧固轨道螺栓及其它部位松动的螺栓；1.4.5保持安全防护装置完好。
1.5 常见故障及排除方法1.5.1液压系统漏油：（维修保养）1.5.2皮带跑偏：（调整） 2 取料机2.1 开停机的顺序及注意事项：2.1.1开机顺序：启动出料胶带输送机，发出开车信号，刮板输送机启动，料耙驱动机构启动，取料机端梁行走机构启动。
堆取料机岗位操作规程范文（二篇）
堆取料机岗位操作规程范文第一章总则第一条为确保堆取料机的安全操作，做到预防为主，防患于未然，依法、科学、严格地进行操作，制定本规程。
第二条本规程适用于堆取料机岗位操作人员，要求人员必须接受本规程的培训并熟练掌握本规程的内容。
第三条堆取料机岗位操作人员在操作前应经过安全检查、设备检查，确保设备无故障，操作环境符合要求。
第四条岗位操作人员应保持警觉，严格遵守作业规程，严禁违章操作。
第五条岗位操作人员应穿戴符合工作安全要求的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
第六条岗位操作人员应依照岗位操作规程进行操作，必要时应与其他作业人员进行沟通配合。
第二章岗位操作规程第一节岗位操作准备第一条岗位操作前，操作人员应对设备进行全面检查，包括但不限于刹车、传动系统、回转系统、驾驶室内设施的确认，确保设备完好。
第二条岗位操作人员应检查设备周围的工作环境与道路情况，确保操作安全。
第三条岗位操作人员应按照操作区域的标识要求，将设备移动至指定位置，并确保设备牢固稳定。
第四条岗位操作人员应按照作业要求，对设备进行必要的预热、预冷处理。
第二节岗位操作要求第一条岗位操作人员应按照操作程序如实操作，不得擅自改动设备的操作方式。
第二条岗位操作人员应提前观察操作区域，确保没有危险障碍物。
第三条岗位操作人员应谨慎操作操纵杆、遥控器等设备，确保操作准确无误。
第四条岗位操作人员应随时保持与作业人员的沟通联系，确保操作引导准确。
第三节岗位操作安全要求第一条岗位操作人员应定期检查设备的安全设施，如安全带、紧急停车装置等。
第二条岗位操作人员应随时注意设备的工作状态，观察异常情况，如异常声音、异味等，及时上报维修。
第三条岗位操作人员应注意设备的重心平衡，慎防设备倾倒。
第四条岗位操作人员应注意设备的周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第五节岗位操作事故处理第一条岗位操作人员如遇设备故障或操作失误导致事故，应及时停车报告情况，并按照岗位操作规程的要求采取相应的自救措施。
堆料机、取料机安全操作规程注意事项(8篇)
堆料机、取料机安全操作规程注意事项（8篇）篇11.操作人员必须接受专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2.穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等。
3.设备启动前，确认周围无其他人员或障碍物，避免伤害。
4.在操作过程中，严禁将身体任何部位伸入运动部件区域。
5.注意设备的运行声音和振动，如有异常应立即停车检查，必要时报告上级。
6.在设备运行期间，禁止进行维修或调整，应在停机并切断电源后进行。
7.保持工作场所整洁，及时清理散落物料，防止滑倒或绊倒事故。
8.遵守交接班制度，交接时需详细说明设备运行状况及注意事项。
9.对于紧急情况，如火灾、设备故障等，应立即启动应急预案，按照既定程序进行疏散或救援。
10.定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备始终处于良好运行状态。
堆料机取料机的安全操作关乎生产效率和人员安全，每一位操作人员都应严格遵守规程，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的生产环境。
篇21.操作前检查：- 确保设备各部件完好无损，尤其检查液压系统、制动系统、电气系统是否正常。
- 检查周围环境，清理无关杂物，确保作业区域安全。
2.启动与运行：- 按照设备手册启动程序进行操作，不得擅自改变设定。
- 运行中保持注意力集中，避免急转弯和快速升降，以防失控。
3.堆料与取料：- 确定物料重量在设备承载范围内，避免超载。
- 操作时保持稳定速度，避免剧烈碰撞或抖动。
- 堆料时应均匀分布，取料时要确保物料平衡，防止倒塌。
4.安全防护：- 操作员必须穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。
- 设备运行时，严禁无关人员进入作业区域。
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。
5.维护与保养：- 按规定周期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 操作后清洁设备，保持良好工作状态。
6.培训与记录：- 操作员需接受专业培训，通过考核后方可上岗。
- 每次操作前后做好设备检查记录，以便追踪设备状况。
堆料机、取料机安全操作规程范文
堆料机、取料机安全操作规程范文一、前言堆料机、取料机是在工业生产过程中常用的设备，为了保障工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、一般要求1. 所有操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员必须按照所学的知识和技能进行操作，禁止擅自调整参数或进行无授权的操作；3. 所有设备必须定期进行检修和维护，确保设备的运行正常；4. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止酗酒、吸烟等不良习惯。
三、堆料机安全操作规程1. 执行前准备工作：a. 检查设备及周围环境是否符合安全要求；b. 确认堆料机的工作方式和工作参数是否正确。
2. 启动操作：a. 按照启动程序启动设备，确保设备能够正常运转；b. 检查设备各部位的连接是否牢固，无松动现象。
3. 堆料操作：a. 在堆料过程中，禁止人员站在设备附近或下方；b. 确保堆料过程中不得进入堆料机套筒、输送带等危险部位；c. 在堆料过程中，不得将手、脚或其他物体放入设备内部。
4. 堆料机停机：a. 停止堆料机前，必须确保设备空载运行一段时间，确保设备内没有未处理的物料；b. 停止设备后，应及时切断电源，离开操作台。
四、取料机安全操作规程1. 执行前准备工作：a. 检查设备及周围环境是否符合安全要求；b. 确认取料机的工作方式和工作参数是否正确。
2. 启动操作：a. 按照启动程序启动设备，确保设备能够正常运转；b. 检查设备各部位的连接是否牢固，无松动现象。
3. 取料操作：a. 在取料过程中，禁止人员站在设备附近或下方；b. 确保取料过程中不得进入取料机套筒、输送带等危险部位；c. 在取料过程中，不得将手、脚或其他物体放入设备内部。
4. 取料机停机：a. 停止取料机前，必须确保设备内没有未处理完的物料；b. 停止设备后，应及时切断电源，离开操作台。
五、事故处理1. 如果发生设备故障或操作人员受伤的情况，应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人；2. 在事故处理过程中，应采取必要的急救措施，确保受伤人员的安全。
堆取料机司机安全技术操作规程范文（2篇）
堆取料机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障堆取料机司机的人身安全和设备安全，提高作业效率，减少事故发生，制定本规程。
第二条堆取料机司机必须参加相关的安全培训，并获得相关操作证书，方可上岗操作。
第三条堆取料机司机必须严格遵守本规程，并且应按照作业规范，正确使用和维护设备，确保堆取料机操作的安全。
第四条任何单位或个人都有权利对堆取料机操作进行监督和检查，并有义务及时报告和处理发现的问题。
第二章操作规程第五条堆取料机司机必须在操作前检查设备是否正常，并进行相应的维护保养工作。
第六条堆取料机司机必须按照设备的操作要求进行操作，并禁止随意改动设备设置。
第七条堆取料机司机必须熟悉设备的工作原理和操作流程，必须经过指定区域并按照规定路径行进。
第八条堆取料机司机应当随时注意设备的工作状态，如发现异常应立即停机并向上级报告。
第九条堆取料机的载重量和稳定性应符合设备的要求，严禁超载作业。
第十条堆取料机司机禁止在工作中吸烟、饮酒或使用药物。
第十一条堆取料机司机应当佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备，并保持良好的工作状态。
第十二条堆取料机司机禁止随意切换设备的工作模式，必须按照规定操作。
第十三条堆取料机司机应当在垃圾、废料堆放区域进行操作时，注意安全距离，避免破损设备。
第十四条堆取料机司机在作业过程中应当遵守周边安全地带，禁止接近危险区域。
第十五条堆取料机司机应当随时注意设备周围环境，如发现风力过大或其他恶劣天气，应停止作业并向上级报告。
第十六条堆取料机司机应当对设备进行日常维护保养，定期检查和更换易损件，确保设备的正常运转。
第三章安全防护第十七条堆取料机司机应进行必要的安全防护工作，确保自身和周围的人员安全。
第十八条堆取料机司机应熟悉设备的安全装置的位置和使用方法，并根据作业需要正确使用。
第十九条堆取料机司机应严格按照规定操作，不得乱加改变设备设置，确保设备的运行安全。
第二十条堆取料机司机在操作过程中应掌握设备的动态，必要时可进行紧急停机。
堆取料机司机安全技术操作规程模版
堆取料机司机安全技术操作规程模版一、操作前的准备工作1. 检查堆取料机的机械设备是否完好，并进行必要的维修和维护；2. 检查机械设备的安全装置是否正常，并进行必要的调整和修复；3. 检查堆取料机的工作环境是否安全，包括地面坡度、梯级等因素，确保操作安全；4. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、手套等，确保个人安全；5. 确定作业区域内的人员分工，明确各人的职责和任务。
二、操作时的安全规范1. 在操作过程中，严禁私自开启或关闭堆取料机的电源，必须由指定的人员负责；2. 在操作过程中，堆取料机的相应按钮和手柄只能由指定的操作人员操控，其他人员严禁操作；3. 在操作过程中，必须确保作业区域内无人员滞留，以防发生人身伤害事故；4. 在操作过程中，堆取料机司机必须全程保持集中注意力，不得分散注意力进行其他事务；5. 在操作过程中，堆取料机司机必须时刻注意周围的环境和危险因素，确保操作安全；6. 在操作过程中，堆取料机司机必须按照指定的速度和力度进行操作，不得随意变更；7. 在操作过程中，堆取料机司机必须按照规定的路线行驶，不得擅自改变行驶方向；8. 在操作过程中，堆取料机司机必须保持与其他机械设备和人员的安全距离；9. 在操作过程中，堆取料机司机必须随时关注机械设备的工作状态，发现异常及时停机检修；10. 在操作过程中，堆取料机司机必须随时与指挥人员保持沟通，及时了解作业要求和调度安排。
三、操作后的安全措施1. 在操作结束后，堆取料机司机必须关闭机械设备的电源，确保设备安全；2. 在操作结束后，堆取料机司机必须将机械设备归位并妥善保管，以防他人误操作；3. 在操作结束后，堆取料机司机必须清理作业区域，确保周围环境整洁；4. 在操作结束后，堆取料机司机必须进行设备的日常维护和保养，以延长设备寿命；5. 在操作结束后，堆取料机司机必须参与事故隐患排查和安全检查，及时整改存在的问题。
四、紧急情况下的应急措施1. 在紧急情况下，堆取料机司机必须立即停止操作，保持冷静，并按照指挥人员的指示做好应急准备；2. 在紧急情况下，堆取料机司机必须第一时间向附近的人员发出警示，确保周围人的安全；3. 在紧急情况下，堆取料机司机必须配合指挥人员的指示，进行紧急撤离或救援行动；4. 在紧急情况下，堆取料机司机必须及时向上级报告事故情况和处理结果，确保及时处置。
堆取料机司机安全技术操作规程模版
堆取料机司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条：为了保障堆取料机司机的人身安全，提高操作技术水平，减少事故发生，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于所有使用堆取料机的司机。
第三条：堆取料机司机应严格遵守本操作规程的要求，加强安全意识，努力提高安全技术水平。
第四条：堆取料机司机应熟悉堆取料机的结构、性能、操作方法、安全装置等内容，做到知其然，知其所以然。
第五条：堆取料机司机应每年接受一次安全培训，掌握新的操作技术和安全知识。
第六条：对于违反本操作规程的堆取料机司机，将按照相关安全规定进行处罚并接受职业培训。
第二章堆取料机司机的基本要求第七条：堆取料机司机应达到下列条件：1. 年满18周岁；2. 通过相应的堆取料机司机技能考试，并取得证书；3. 身体健康，无任何不适宜从事操作工作的疾病或残疾；4. 了解堆取料机的基本知识和安全操作规范；5. 具备一定的机械操作经验。
第八条：堆取料机司机应保持良好的职业道德，遵守操作规程，严禁酒后驾驶，服用药物影响驾驶安全。
第九条：堆取料机司机应服从指挥，听从调度安排，严禁擅离岗位和私自变更工作任务。
第十条：堆取料机司机应每天检查堆取料机的工作状况，发现异常及时报修或报告上级。
第三章堆取料机的操作安全规程第十一条：堆取料机的操作人员应熟悉和了解堆取料机的安全操作规程。
第十二条：堆取料机司机应在操作前检查以下内容：1. 确保堆取料机的机械部分完好无损；2. 检查电气系统和油路系统是否正常；3. 检查安全装置是否齐全并能够正常工作；4. 确保堆取料机的负载标志清晰可见。
第十三条：堆取料机司机应穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
第十四条：在操作过程中，堆取料机司机应遵守以下要求：1. 严禁在行驶中下车；2. 确保操作区域没有人员和障碍物，避免发生碰撞事故；3. 在堆取料机前进、后退和转弯时，应提前示意并等待指挥；4. 严禁同时操作多台堆取料机；5. 保持堆取料机的稳定性，严禁超载操作。
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操作规程编号：LX-FS-A79857
堆料机、取料机安全操作规程标准
范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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堆料机、取料机安全操作规程标准
范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1堆料机
1.1 开停机的顺序及注意事项：
1.1.1开机顺序：启动液压系统，发出开车信号，堆料胶带输送机、堆料机端梁行走机构启动。
1.1.2停机顺序：停机指令下达后按上述顺序的逆过程。
1.1.3注意事项：凡本系统的任何地方出现故障必须停机时，可按动紧急开关，使堆料机系统马上停止工作。
1.2 开机前的准备
1.2.1确认各部分润滑正常，油位符合要求；
1.2.2确认电气系统和各种安全防护装置完好；
1.2.3确认液压系统正常；
1.3 运行中的检查
1.3.1检查堆料机液压系统工作是否有振动、噪音、及油泄露现象；
1.3.2检查堆料臂上的胶带输送机是否跑偏，托辊运行是否正常；
1.3.3检查传动滚筒、减速机及轴承座的温度不超过45℃，其轴承温度不超过60℃
1.3.4检查电缆卷盘是否正常；
1.3.5检查堆料机行走机构运行是否平稳；
1.3.6检查各部液压系统是否有漏油，油箱油温不得大于40℃，泵站运行噪音不得大于80分贝；
1.3.7检查安全防护装置是否完好。
1.4 停机后的维护保养
1.4.1紧固所有松动的螺栓，对磨损严重的部件进行更换；
1.4.2清洗液压传动装置的油过滤器；
1.4.3补充系统润滑油消耗量，并按周期更换所需要更换的润滑油；
1.4.4定期紧固轨道螺栓及其它部位松动的螺栓；
1.4.5保持安全防护装置完好。
1.5 常见故障及排除方法
1.5.1液压系统漏油：（维修保养）
1.5.2皮带跑偏：（调整） 2 取料机
2.1 开停机的顺序及注意事项：
2.1.1开机顺序：启动出料胶带输送机，发出开车信号，刮板输送机启动，料耙驱动机构启动，取料
机端梁行走机构启动。
2.1.2停机顺序：停机指令下达后按上述顺序的逆过程。
2.1.3注意事项：保证两端行走同步。
2.1.
3.1开停机时应把取料速度设定至最低；
2.1.
3.2凡本系统的任何地方出现故障必须停机时，可按动紧急开关，使取料机系统马上停止工作。
2.2 开机前的准备
2.2.1确认各部分润滑正常，油位符合要求；
2.2.2确认料耙钢丝绳挠度正常；
2.2.3确认各种保护装置完好；
2.2.4确认刮板输送链的润滑正常，滴油嘴对准内外链板的缝隙；
2.2.5确认刮板的防偏轮灵活；
2.2.6确认安全防护装置完好。
2.3 运行中的检查
2.3.1检查各传动部位有无异常振动、异常声音、温度应不大于40℃；
2.3.2检查刮板装置中的刮板体表面的耐磨板磨损情况，当磨损到危及刮板体时，应予以及时更换；
2.3.3检查刮板装置中的中间导轮螺栓是否有松动现象，如有应及时紧固；
2.3.4检查导槽衬板磨损情况，当其磨损到危及导槽本体时应及时更换衬板；
2.3.5检查刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部螺旋张紧装置中的螺杆、螺母，以使支撑刮板的两链条张力一致；
2.3.6检查料耙沿支撑轨道运行及换向是否平行，有无异常声音；
2.3.7检查端梁行走机构运行是否平稳，调节换
向是否可靠；
2.3.8检查各部液压系统是否有漏油，油箱油温不得大于40℃；
2.3.9检查安全防护装置是否完好。
2.4 停机后的维护保养
2.4.1紧固所有松动的螺栓，对磨损严重的部件进行更换；
2.4.2清洗液压传动装置的油过滤器；
2.4.3调整链条张紧度及刮板定位螺栓检查；
2.4.4补充系统润滑油消耗量，并按周期更换所需要更换的润滑油；
2.4.5定期紧固轨道螺栓及其它部位松动的螺栓；
2.4.6保持安全防护装置完好。
2.5 常见故障及排除方法
2.5.1液压系统漏油：（维修保养）
2.5.2刮板脱落，刮板链断：（更换维修）2.5.3料耙掉齿，钢丝绳断：（更换）2.5.4刮板变形：（更换）
请在该处输入组织/单位名称
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