GBT17876塑料防盗瓶盖的密封性与开启扭矩力测试方法
塑料防盗饮料瓶盖验收标准2014
管理标准编号：LK-QG-LSB-10-311-10-A 塑料防盗含气饮料瓶盖验收标准受控标识：编制：生产部日期：会签：日期：审核：日期：批准：日期：管理标准青岛崂山矿泉水有限公司管理标准塑料防盗饮料瓶盖验收标准编号：LK-QG-LSB-10-311-10-A1 目的1.1为确保用于生产的塑料防盗饮料瓶盖符合质量及工艺的要求，特制定本验收标准。
2 主题内容与适用范围2.1本标准规定了塑料防盗饮料瓶盖的检验标准、检验方法与判定依据等，适用于生产部塑料防盗饮料瓶盖的检验。
2.2生产部检验人员对进厂的塑料防盗饮料瓶盖进行检验。
3 前提内容3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试，并上机试用，完全符合要求后按有关程序进行采购。
3.2供应商必须提供塑料防盗饮料瓶盖的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。
3.3检验人员对塑料防盗饮料瓶盖出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿。
3.4供应商若改变配方，图纸等必须通知使用方，并提供样品以便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。
如果供应商私自改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。
4.质量标准4.1基本要求：4.1.1塑料防盗饮料瓶盖应符合GB/T 17876的规定。
4.1.2本标准的规定与GB/T 17876不一致之处，按本标准执行。
4.2感官要求如表1所示：表1 感官要求4.3尺寸：4.3.1塑料防盗饮料瓶盖尺寸应符合表2的规定：表2 塑料防盗瓶盖尺寸4.3.2表2中规定的尺寸如与本标准附录中的标准图纸不一致，则以本标准附录中的标准图纸为准。
4.4重量：单个瓶盖重量为2.80±±0.15g4.5物理性能如表4所示：表4 物理性能4.6扭断力矩：塑料防盗饮料瓶盖扭断力矩范围：12-18kgf·cm。
5. 检验方法及验收标准5.1样本抽取：以供应商每次到货的每个品种为一批，每批随机抽取50个样本检测感官、尺寸、重量、封盖性能、防盗性能和扭断力矩。
食用油桶包装容器密封性瓶盖扭力及拉环开启力测试方案
食用油桶包装容器密封性、瓶盖扭力及拉环开启力测试方案食用油桶包装容器相关检测项目及设备“民以食为天”饮食是人们赖以生存的基础，人们饮食中必不可少的就是各种各样的食用油。
现在市场上食用油的种类很多，有香油、大豆油、菜籽油、玉米胚芽油，这些液体类的产品绝大部分都是由塑料包装容器来盛放。
PET塑料油桶一般由桶身、瓶盖、内盖拉环、外径提手环等部分组成，消费者在日常生活使用这些产品的时候会遇到一些问题，如：内盖拉环很难开启、瓶盖不易拧开，有的一些食用油桶密封不好致使产品变质不能食用。
针对这些因为油桶本身的物理性能不合格造成的质量问题，我们提出一些相关的检测方案及检测设备。
1.食用油桶密封性检测及质量判定关于检测食用油桶的密封性不同的标准有不同的测试方法：1.ASTM D5094-2004中指出对包装件内装产品或则相似的液体震荡，并通过移除其中的液体产生的33.7Kpa的压力差，10分钟不漏。
2.ASTMD4991-07对容器外部环境抽真空，形成95Kpa的压力差，30秒不漏。
3.GB/T17374-1998装入包装箱后，倒置30min，开箱检验，不应有渗漏。
检测方法不同相对应的检测结果也有区别，依据我们对塑料软包装的多年的研究我们比较倾向于标准ASTM D4991-07的检测方法，选用济南三泉中石生产的密封性测试仪MFY-05，将未盛食用油的塑料桶封好口放在有机玻璃密封桶内，密封桶内注入一定量的液体，用密封性测试仪MFY-05抽真空形成95Kpa的压力差，30秒内无气泡产生或有极少气泡产生，即为合格产品。
2.食用油桶拉环开启力检测食用油桶内盖拉环的设计原本是方便消费者开启而使用的，有些消费者在使用过程中会遇到拉环特别难开启，有时甚至拉环拉断了内盖还会没有打开。
一些市场数据显示大部分的油桶内盖拉环开启力都大于70N，如果力值过小会引起液体压力过大致使在运输过程中内盖破损。
因此一些商家在控制拉环开启力的同时，对于瓶盖原材料也要进行改良，如增大拉环的厚度是拉环不会轻易断裂，或则是拉环的外形设计上进行改良。
瓶盖扭矩仪
瓶盖扭矩仪概述瓶盖扭矩仪是一种可以测量瓶盖扭力的仪器，主要应用于制药、食品、化妆品等行业。
瓶盖扭矩仪可以帮助企业对产品的品质进行检测，确保产品瓶盖的螺纹尺寸、扭力等符合标准，从而保证产品安全性和稳定性。
原理瓶盖扭矩仪的工作原理是利用扭矩传感器和旋转编码器对瓶盖扭矩和旋转角度进行测量。
扭矩传感器可以将扭矩信号转换成电信号，通过电子控制系统进行处理，从而得到瓶盖的扭矩值。
旋转编码器可以测量瓶盖旋转的角度，结合扭矩信号，可以得到瓶盖的扭矩-角度曲线。
使用方法1.将待测产品放入夹具中，使瓶盖与夹具的夹持力适当；2.转动瓶盖至一定角度，使其能够旋转；3.打开瓶盖扭矩仪，根据需要设置扭矩范围和旋转方向；4.将测力头放置在瓶盖上，适当用力，开始测试；5.测试结束后，记录测试结果并进行数据分析；6.清洁夹具和测力头并关闭设备。
注意事项：1.瓶盖扭矩仪应放置在稳定水平的工作平台上，确保仪器的可靠性和准确性；2.测量前应进行零点校准和调零，以保证测量的准确性；3.使用过程中应注意安全，防止扭矩过大而导致设备损坏或个人受伤。
市场现状瓶盖扭矩仪市场的竞争比较激烈，涉及到的厂商有国内外多家。
国内的厂商主要位于广东、江苏、浙江等地，如广州巨鼎电子、苏州玄锐电子、浙江华瑞电子等；国外的厂商有AMETEK、Mark-10、Mecmesin等。
不同的厂商在瓶盖扭矩仪的性能、功能和价格上存在一定的差异，用户在选择时应根据自身需求进行评估和选择。
发展趋势随着科技的不断发展，瓶盖扭矩仪也在不断更新换代。
目前市场上出现了一些新型瓶盖扭矩仪，比如无接触式瓶盖扭矩仪、可编程瓶盖扭矩仪等。
这些新型瓶盖扭矩仪有着更加丰富的功能和更高的精度，能够更好地适应用户的需求，具有较大的发展潜力。
总结瓶盖扭矩仪作为一种重要的检测设备，已经被广泛应用于制药、食品、化妆品等行业。
企业应该重视对产品瓶盖扭力的检测，确保产品的质量和安全性，以提高自身的竞争力。
对于用户来说，在选择瓶盖扭矩仪时，应该从性能、功能、精度和价格等多个方面进行评估，选择适合自己企业需求的产品。
安瓿瓶开启力和拧开力的测试方法
安瓿瓶开启力和拧开力的测试方法塑料安瓿瓶开启力/拧开力的测试方法塑料安瓿，以塑料粒子为原料，通过吹灌封三合一无菌灌装技术生产出来的注射制剂。
由于折断玻璃曲颈时产生玻璃微粒，导致药液被不溶性微粒污染，对患者用药安全带来隐患；同事手折玻璃安瓿瓶容易造成护士意外伤害等问题，塑料安瓿与玻璃安瓿相比克服以上弊端，有安全和便于开启的优点。
塑料安瓿通常由PE或PP材料制成，PE材料不能灭菌，PP材料可最终灭菌。
由于一些药品热稳定性差、或遇高温时部分活性成分会丧失，降低疗效产生负作用，因此类药品可通过无菌生产工艺制成塑料包装制剂的方法进行生产。
塑料安瓿瓶在使用过程中需要具有一定的开启力/拧开力，如果开启力/拧开力太小的话，在药品流通环节容易造成泄漏的情况，所以需要对开启力/拧开力进行测试，避免这个问题出现。
开启力/拧开力需要使用扭矩仪来测试力值大小，常规的测试方法是固定试样底部，用手去旋转拧开；由于开启力值很小，用手去测试很难保证每次实验的旋转速度的一致性，会影响测试结果。
济南西奥机电有限公司生产的MCT-01自动旋盖测试仪，可以实现自动旋转，并且转速可调，可以模拟手动拧开的速度，来保证每次测试条件的一致性，解决人为因素对测试结果的影响。
【实验方法】1、固定试样，将塑料安瓿瓶固定到MCT-01自动旋盖测试仪的专业定制夹具上。
2、在MCT-01自动旋盖测试仪参数设置里设置旋转速度和实验次数，进入开启力实验界面，点击开始实验，仪器自动旋转，拧断以后自动停机。
3、测试完成后，系统自动给出测试的最大最小平均值，并且可以查询每次的测试数据。
塑料安瓿瓶作为一种新兴的医药包装形式，在安全和便利性方面要比玻璃安瓿更有优势，未来会有更大的应用空间，济南西奥机电有限公司的MCT-01自动旋盖测试仪解决塑料安瓿瓶的开启力/拧开力的测试，希望能与更多厂家沟通合作。
塑料瓶盖检验标准
塑料瓶盖检验标准1 范围本标准用作塑料瓶盖检验。
塑料瓶盖在使用前必须使用适当的仪器设备作出品质检查。
所有检查结果必须记录并出具检验报告。
工厂自用时不需要再次检验。
本标准自实施日起有关塑料瓶盖编号为21104、21107等品质规格单同时废止。
2 引用文件GB/T17876-1999 包装容器 塑料防盗瓶盖 3 程序 3.1 抽取样品生产工厂生产过程中每班全模抽检一次，检查外观、理化指标、防盗环物理性能。
产品以批为单位进行验收，同一规格同一生产线连续生产为一批。
进、出厂检验按表1抽样方案随机抽样。
（Ac 是接收数，Re 是拒收数）表1: 瓶盖抽样方案表 合 格 质 量 水 平项目AQL=0.65 AQL=1.0 AQL=1.5 AQL=2.5 样本数 （个）Ac ReAc Re Ac Re Ac Re 外观 200 7 8耐低温性能 80 1尺寸要求 0 1 密封性能 0 1跌落性能 0 1 耐冲击性能0 1防盗环（条）物理性能 1 2盖子重量 202 33.2 外观检查在非阳光直射的自然光或日光灯下观察。
检查瓶盖色泽、外观、污染，记录所有瓶盖检查结果。
产品表面：成型饱满，结构完整，表面光滑无明显收缩、气泡、毛刺、缺损。
色泽：色泽与标样一致，均匀无明显色差。
污染：无黑点、无锈迹、油污等外来附着物，无明显异味。
防盗环（条）：完整无缺陷，防盗环（条）与盖身有连接桥相连，连接桥无破坏，无桥外粘连。
3.3 理化指标3.3.1重量用精度为0.01g天平称量，具体标准见瓶盖图。
3.3.2尺寸用精度为0.02mm的量具检验，具体尺寸见瓶盖图。
3.3.3密封性能采用旋盖工具或上机旋盖，将瓶盖旋到位，用气密性仪检测瓶盖气密性。
高酸产品、水≥36psi，低酸产品≥100psi,保压1分钟不漏气、不脱盖。
3.3.4耐低温性能瓶子中注入水后用盖密封，在（4±1）℃冷冻箱时侧向24h后，倒置，观察瓶盖是否爆裂，是否变形，密封处是否漏液。
正确使用瓶盖扭矩测试仪的方法 扭矩测试仪操作规程
正确使用瓶盖扭矩测试仪的方法扭矩测试仪操作规程要想瓶盖扭矩测试仪使用寿命长，那就必需正确的使用瓶盖扭矩测试仪，我为此整理一篇有关瓶盖扭矩测试仪使用方法，一起跟随我来看看吧！想了解更多瓶盖扭矩测试仪使用方法的用户可以点击资料下载。
在使用瓶盖扭矩测试仪前先确定测试仪电量是否充分，再打开电源开关。
若电量不足时，在LCD左上方显现LOBAT需充分电（充电时间 3—8 小时）。
要固定瓶盖扭矩测试仪，可使用固定旋钮。
调整调零旋钮来做瓶盖扭矩测试仪测试前数值调零。
（调零时，模式开关必需处于TRACK 档上。
）依据测试需要，选择单位切换开关来调整力矩单位。
选择需要的测量模式，通过测量模式开关选定跟随值（TRACK）或峰值（PEAK）。
当需要测量峰值时，设定模式开关至峰值（PEAK）档，测量出来的数值会保留 5 秒以上。
假如按一下复位按钮，数据会自动清除归零。
依据不同的被测物，来选择匹配的带安全框的测试配件。
当使用瓶盖扭矩测试仪测量电批或风批等工具时，选用合适的测试配件安置在测试传感头上。
（可为不同的被测物定制合适的治具）测量完成后，关闭电源，取下附件和待测物。
为了人们可以买到：放心、安全、质量、品牌的高值产品，自此上海亚野诞生了，上海亚野集优点与一身，并且价格比一般产品还有低5:4的价格，做到真正的实惠，应用，耐用，经典的代表。
没有蕞好，只有更好永无止境（亚野）质量的努力探求扭矩测试仪的使用及维护扭矩测试仪是测量光照的一种现代化仪器，在我们的现在生活中应用是特别广泛的，其中在温室大棚，办公室照度，舞台灯光等地方都是随处可见的。
准备使用扭矩测试仪的都想了解下扭矩测试仪的使用方法以及后期维护的步骤，下面就为大家介绍一下。
扭矩测试仪的使用步骤：1、扭矩测试仪使用的第一步是打开电源。
2、打开检测器盖子，然后把光检测器水平放在定好的测量位置。
3、找寻适合测量档位。
4、扭矩测试仪开始工作，并开始在显示屏上显示测量到的照度值。
酒类包装用瓶盖开启扭矩的监控方案
酒类包装用瓶盖开启扭矩的监控方案摘要：瓶类与桶类包装是酒类常用包装形式，而瓶盖的开启扭矩是瓶装或桶装酒类的重要性能之一，其关系到开启时的便捷性及包装整体的密封性。
本文以玻璃瓶装酒类瓶盖的开启扭矩测试过程为例，描述了瓶盖开启扭矩的检测方法，并对试验中涉及的Labthink兰光NJY-20扭矩仪的适用范围、参数信息等内容进行了介绍，有助于企业了解开启扭矩的试验过程及相关检测原理，从而对企业监控相关产品的开启性能提供参考。
关键词：酒类包装、玻璃瓶、塑料桶、包装容器、瓶盖、开启性能、开启扭矩、扭矩仪1、意义“酒”根据用途可分为食用酒、医用酒精和工业酒精，其中食用酒包装一般使用玻璃瓶或塑料桶包装。
酒类产品在运输、储存环节中瓶盖开启扭矩值的大小对容器类包装的质量、最终消费等环节均具有重要影响，因此也成为酒类生产企业离线或在线重点控制的工艺参数之一。
瓶盖开启扭矩是指旋开瓶盖所需的扭矩值，是表征瓶盖开启难易程度的物理量。
若瓶盖的开启扭矩值较低，则会给包装的密封性能带来一定的风险，易出现漏液、酒精挥发等问题，进而影响酒类口感及总体积；而瓶盖的开启扭矩值过大，则会导致包装的开启难度增大，需要借助其他外力开启包装，不但增加了消费者使用难度，而且还可能因开启包装而引发划伤手等事故。
故控制适宜的瓶盖开启扭矩具有重要意义。
图1 常见瓶装酒类包装2、标准情况我国针对瓶盖扭矩检测标准有GB/T 17876-2010《包装容器塑料防盗瓶盖》、BB/T 0025-2004《30/25mm塑料防盗瓶盖》和BB/T 0034-2006《铝防伪瓶盖》等，本文参考标准GB/T 17876-2010进行样品测试。
3、检测样品某品牌酒企业提供的玻璃瓶装白酒。
4、试验设备本文采用济南兰光机电技术有限公司自主研发设计的NJY-20扭矩仪对样品进行检测。
图2 NJY-20扭矩仪4.1 适用范围●瓶装容器：适用于瓶装包装药品、食品的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试，如药瓶、饮料瓶等。
塑料瓶盖扭力计算公式
塑料瓶盖扭力计算公式塑料瓶盖是我们日常生活中常见的一种包装盖子，它通常用于瓶装饮料、化妆品、清洁用品等产品的包装上。
在生产和使用过程中，我们经常需要对塑料瓶盖进行扭力测试，以确保其密封性和耐用性。
而要进行扭力测试，就需要用到扭力计算公式来进行计算。
本文将介绍塑料瓶盖扭力计算公式的相关知识和应用。
首先，让我们来了解一下塑料瓶盖扭力测试的背景和意义。
塑料瓶盖的密封性能对于包装的产品非常重要，尤其是对于液体产品而言。
如果塑料瓶盖的密封性能不好，就会导致产品泄漏或者变质，给消费者带来不便甚至安全隐患。
因此，在生产过程中，需要对塑料瓶盖的扭力进行测试，以确保其密封性能符合标准要求。
此外，塑料瓶盖的耐用性也需要进行扭力测试，以确保其在使用过程中不会因受力过大而损坏。
接下来，我们将介绍塑料瓶盖扭力计算公式的相关知识。
在进行扭力测试时，我们通常会使用扭力计来测量塑料瓶盖所需的扭力。
扭力计是一种专门用于测量扭矩的仪器，它可以通过旋转测力传感器来测量扭矩的大小。
而在进行扭力计算时，我们需要使用以下的扭力计算公式：T = F r。
其中，T代表扭矩，单位是牛顿·米（N·m）；F代表受力，单位是牛顿（N）；r代表力臂，单位是米（m）。
在进行塑料瓶盖扭力测试时，通常会将扭力计的传感器固定在一定的位置上，然后通过手动或者机械装置对塑料瓶盖施加力，从而测量出扭矩的大小。
在进行扭力测试时，我们还需要考虑到一些影响扭矩的因素。
首先，塑料瓶盖的材质和结构会对扭矩产生影响。
通常来说，塑料瓶盖的材质越硬，结构越复杂，所需的扭矩就会越大。
其次，温度也会对扭矩产生影响。
在高温下，塑料瓶盖的材质会变软，所需的扭矩会减小；而在低温下，塑料瓶盖的材质会变硬，所需的扭矩会增大。
因此，在进行扭力测试时，需要考虑到实际使用环境的温度因素。
除了扭力计算公式之外，我们还需要了解一些与扭力测试相关的知识。
首先，扭力测试的标准是非常重要的。
瓶盖扭矩仪使用方法
瓶盖扭矩仪使用方法
瓶盖扭矩仪的使用方法如下：
1. 将瓶盖扭矩仪放置在平整的台面上，如果仪器在箱子内，需要先打开箱子并取出仪器。
2. 开启瓶盖扭矩仪的开关，选择所需的测试单位。
瓶盖扭矩仪有三种单位可选择，分别是：、和，我们选择，即将单位切换开关拨到处。
3. 将状态锁定开关拨到“TRACK”处，如果显示数据不为零，通过调节显
示屏下方的黑色旋钮将数据归零。
4. 把需要测试的瓶盖夹到固定夹具上。
先旋转扭力仪右侧的大螺母至合适的宽度，然后松开橡胶夹具，调到合适的长度，使被测物体刚好固定在仪器上。
5. 选择测试状态。
有两种测试状态，分别是“PEAK”和“TRACK”，我们选择“PEAK”测试状态。
在每次测试之前都需要按“RESET”复位键。
6. 扭动被测物体到旋紧或旋开，记录测试数据。
以上是使用瓶盖扭矩仪的基本步骤，具体操作可能因仪器型号和规格的不同而有所差异。
建议在使用前仔细阅读说明书或咨询专业人士。
塑料防盗瓶盖知识简介
破裂、破损，瓶盖是否脱落6.。4.1.2 将碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖
690 kPa ，在水下保压 1 分钟，观察是否漏气，再把压力提高至 松脱弹出。
2、碳酸盖：瓶子中注入标称容量含有 4.2 ± 0.1 体积二氧化碳的碳酸水后，用旋盖机按满足 封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖，常温放置 24 小时，将试样等分为 4 组，在钢球冲击试验仪 上分别进行试验（钢球 41mm， 286 克，表面光滑），钢球距瓶盖 762mm高处自由下落于上图 所示瓶盖的部位： 观察瓶盖是否破裂、破损，瓶盖是否脱落。
塑料防盗瓶盖的标准及试验方法
密封性能试验
1、非碳酸盖：将非碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，用密封测试仪测试，加压
至 200kPa（30PSI），在水下保压 1 分钟，观察是否漏气，再把压力提高至 350kPa（50PSI）
，保压 1 分钟，观察瓶盖是否松脱弹出。
6.4.1
密封性能试验
2、碳酸盖6.4在：.1水.1将下保碳将压酸非碳1盖酸分用盖钟用，旋旋观盖盖察机是机按否按满漏足气满封，足盖再要封把求压盖的力要额提定高求扭至的矩封额盖3定，50用k扭P密a矩，封保测封压试盖仪1测,分试钟切，，加去观压察防至瓶盗盖是环否，松脱用2弹0密0出kP。封a，测试仪测
塑料防盗瓶盖的标准及试验方法
跌落性能试验
1、非碳酸盖：瓶子中注入标称容量水后，用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖，
按下表的要求试验，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。
2、碳酸盖6.4：.1.1瓶子将中非碳注酸入盖用标旋称盖机容按量满足含封有盖要4求6..的42.额1 ±定0扭密.矩封1封性体盖能，积试用验二密封氧测化试仪碳测的试，碳加酸压至水后，用旋200盖kP机a，按满足 封盖要求的在额水下保定压扭矩1 分封钟，上观碳察是酸否盖漏气，，按再把表压下力的提高要至求试3验50k，Pa观，保察压瓶1盖分钟是，否观察爆瓶裂盖是和否密松脱封弹处出。是否漏液
塑料制品扭力标准
塑料制品扭力标准
塑料制品的扭力标准主要涉及到两个重要因素：扭力控制原理和测试方法。
1.扭力控制原理：在保证紧固力的情况下，尽量减小扭力。
这
涉及到如何科学合理地设定扭力值，确保测试结果的可靠性和重复性，以及如何保证测试仪器的精度。
2.测试方法：在塑料制品的扭力测试中，有手动测试仪器和自
动测试仪器两种方式。
手动测试仪器需要借助人的力量，通过旋转扭力表来测试固定的扭矩；而自动测试仪器则是通过电机来实现测试，具有更高的快速性和精度。
此外，制定塑料制品的扭力标准还需要考虑以下因素：
1.产品设计和使用环境：根据产品的具体设计要求和使用环境，
选择合适的测试仪器和测试方法。
2.扭力标准的具体数值：根据不同的情况，需要制定具体的扭
力标准数值。
一般来说，这个数值应该根据产品的设计要求和使用环境来决定。
3.扭力标准的明确性：标准的制定应该尽可能明确，避免产生
误解或操作错误的情况。
4.扭力标准的可重复性：标准的制定应该保证测试结果的可重
复性，避免出现不同的测试结果。
总的来说，制定一个科学、合理、明确、可重复的塑料制品
扭力标准是确保产品质量和安全使用的重要保障。
PET瓶用塑料防盗瓶盖质量标准)
表3瓶盖性能指标项目指标检测方法3025瓶盖48mm瓶盖（5L矿泉水用）密封性能30psi，常温保压1分钟不漏气。
取成品，按GB/T17876-2010检测。
出厂检验项目/外检项目（已检）50psi，常温保压1分钟不脱盖。
热稳定性能瓶盖应不爆裂、不变形、不漏液。
外检项目（已检）跌落性能样品在1-4℃和常温放置24小时后，即在1.4米高度瓶口向上、水平方向各跌落一次，每10瓶为一组，共三组，瓶盖不能有爆裂、变形和漏液现象。
外检项目（已检）溢脂性能液面不能出现脂类物。
外检项目（已检）安全开启性能逆时针方向开启瓶盖至瓶盖完全脱离瓶口时，瓶盖不脱盖弹出。
/外检项目（已检）耐冲击性能瓶盖及裂片不脱落外检项目（已检）瓶盖物理性能封盖性能封盖后盖身及防盗环（条）不变形、连接桥不断裂。
外检项目（已检）防盗性能开启后再封时，连接桥应有明显破坏。
外检项目（已检）开启时，断环干脆无拉丝；完全开启后，防盗环相连的桥点应有明显破坏，防盗环不随盖提脱出螺纹或瓶口。
连接桥不断裂的情况下，不允许有漏液。
外检项目（已检）先断后漏L-B>0 （如外盖和内盖一体，且外盖可防窃启，则接受内盖L-B﹤0）/没有检测标准及方法开启扭矩6-17 lbf.in(十二周内常温及冷藏)8-14lbf.in出厂检验项目扭断扭矩11±5 lbf.in 7-11lbf.in外检项目（已检）打滑扭矩＞30lbf.in （在38℃）厂内检验密封角度/ /Z30无法检测（没有螺纹起始点）3.4 微生物指标应符合表4规定表4 微生物指标3.5 卫生指标符合表5的规定表5卫生指标项目指标检测方法总迁移量/（mg/dm2）4%乙酸、50%乙醇，40℃，10d ≤10 GB 31604.8外检项目（已检）GB4806高锰酸钾消耗量，mg/kg 水（60℃，2h）≤10 GB 31604.2外检项目（已检）GB4806重金属（以Pb 计），mg/kg4%乙酸（60℃，2h）≤1 GB 31604.9外检项目（已检）GB4806脱色试验阴性GB 31604.7 外检项目（已检）GB4806荧光波长365nm和254nm光下照射荧光点或块累计面积不得超过单个包装面积的5%；若荧光面积超过5%依据GB 31604.47中的5.3的确证方法进行验证。
药品包装用瓶盖的开启力扭矩检测方法
摘要：开启扭矩是瓶装或软管装药品的重要性能之一。
本文以药用玻璃瓶的开启扭矩测试过程为例，描述了瓶盖开启扭矩的检测方法，并对试验中涉及的Labthink兰光NJY-20扭矩仪的适用范围、参数信息等内容进行了介绍，有助于企业了解开启扭矩的试验过程及相关检测原理，从而对企业监控相关产品的开启性能提供参考。
关键词：玻璃瓶、塑料瓶、软管、包装容器、瓶盖、开启扭矩、扭矩仪、药品1、意义瓶盖开启扭矩是指旋开瓶盖所需的扭矩值，是表征瓶盖开启难易程度的物理量。
开启扭矩值的大小对容器类包装药品的运输、储存期内的质量、最终消费等环节均具有重要影响，因此也成为药品生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。
若瓶盖的开启扭矩值较低，则会给包装的密封性能带来一定的风险，易出现漏气、漏液等问题，进而影响药品在保质期内的药效；而瓶盖的开启扭矩值过大，则会导致包装的开启难度增大，需要借助其他外力开启包装，不但增加了消费者使用难度，而且还可能因开启包装而引发划伤手等事故。
故控制适宜的瓶盖开启扭矩具有重要意义。
图1 常见医药包装容器2、标准情况与瓶盖开启扭矩有关的检测标准有BB/T 0025-2004《30/25mm塑料防盗瓶盖》、BB/T 0034-2006《铝防伪瓶盖》、GB/T 17876-2010《包装容器塑料防盗瓶盖》等，本文是参考标准BB/T 0034-2006《铝防伪瓶盖》中的“开启性能试验”条款进行检测的。
3、检测样品某品牌药品包装用带盖（铝制）玻璃瓶。
4、试验设备本文是采用济南兰光机电技术有限公司自主研发设计的NJY-20扭矩仪对样品进行检测。
图2 NJY-20 扭矩仪4.1 适用范围●瓶装容器：适用于瓶装包装药品、食品的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试，如药瓶、饮料瓶等。
●软管包装产品：适用于软管包装食品、药品、化妆品等的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试，如眼药水瓶、护手霜、鞋油(螺纹连接)等。
●扩展应用：适用于螺母与螺栓的锁紧、开启的扭矩值测试或者保温瓶、保温杯(螺纹连接)的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试。
塑料瓶盖(食品安全企业标准)
塑料瓶盖1范围本标准规定了塑料瓶盖的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯树脂为主要原料，添加或不添加色母经注塑工艺成型的塑料瓶盖。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T191包装储运图示标志。
GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.6食品安全国家标准食品接触用树脂GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB5009.156食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB9685食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准。
GB31604.1-2015食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则GB31604.2-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB31604.7-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验的测定GB31604.8-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB31604.9-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB/T23887食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范。
GB/T17876-2010包装容器塑料防盗瓶盖3分类按颜色分为有色塑料瓶盖和无色塑料瓶盖。
4要求4.1原料4.1.1聚乙烯、聚丙烯、色母应符合GB4806.6规定的要求。
4.2外观应符合表1的规定。
表1外观要求项目要求产品表面成型饱满，结构完整，表面光滑，无明显收缩、气泡、毛边、缺损、裂纹色泽色泽均匀污染无黑点，无锈迹]油污等外来附着物、无明显异味4.3.感官要求应符合GB4806.7-2016中第4.2规定的要求。
4.4规格偏差应符合表2的规定。
表2尺寸及偏差项目允许最大偏差高度偏差，mm±0.5内径偏差，mm±0.5外径偏差，mm±0.5质量偏差，g±0.5注：规格偏差=实际尺寸-公称尺寸4.5物理机械性能应符合表3规定。
GB17876塑料防盗瓶盖[2]
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1.00
1.14
0.80
0.94
0.80
0.94
0.80
0.94
±0.57
±0.66
5.3 印刷图案附着性能 瓶盖印刷图案应无明显脱落，不影响图案的完整性。
5.4 物理机械性能 瓶盖物理性能，应符合表 3 的要求。
密封性能 热稳定性能
跌落性能
开启扭矩性能 防盗环物理性
能
表 3 物理机械性能
项目
要求
非碳酸盖
用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，观察瓶盖防盗环连接桥是否断裂。常温放置 24 小时， 用精度大于 0.1N·m 的扭力仪测试开启扭矩和扭断扭矩，重新封盖，观察防盗环连接桥是否有明显破 坏。 6.5 溢脂性能试验 6.5.1 洁净瓶子中注入标称容量纯净水后用非碳酸盖密封，常温下放置 24 小时，摇晃 5 小时后在 42℃ 恒温箱中侧向，若有油脂出现即终止试 验。 6.5.2 洁净瓶子中注入标称容量含有 4.2±0.1 体积二氧化碳的碳酸水后用碳酸盖密封，常温下放置 24 小时，摇晃 5 小时后在 42℃恒温箱中侧向放置 48 小时，从放置时起每隔 24 小时观察瓶内液面是否 有油脂，若有油脂出现即终止试验。 6.6 安全开启性能试验
200kPa 时不漏气、350kpa 不脱盖
碳酸盖
690kPa 时不漏气 1207kPa 时不脱盖
非碳酸盖耐低温性能
不爆裂、不变形，倒置不漏液
碳酸盖耐低温性能
不爆裂、不变形，倒置不漏气、不漏液
碳酸盖耐高温性能
不爆裂、不变形，不漏液
碳酸盖高温周期循环测试
不爆裂、不脱盖
非碳酸盖
不脱盖、不漏液
碳酸盖
不脱盖、不漏液
耐冲击性能
杯子盖子扭开的力值 测试方法
杯子盖子扭开的力值测试方法在日常用品中，杯子盖的设计直接影响到使用体验。
合适的扭开力值可以使杯子盖易于打开而又不至于过松，从而确保液体不易溢出。
本文将详细介绍一种杯子盖子扭开的力值测试方法，以帮助制造商评估产品的质量。
一、测试目的测试杯子盖子扭开的力值，旨在确保杯子盖在正常使用过程中具有良好的开启性能，避免因扭力过大或过小影响用户体验。
二、测试工具与设备1.力值测试仪：用于测量杯子盖子扭开的力值，量程应大于测试力值。
2.杯子：待测试的杯子，要求其盖子为可旋开式。
3.尺子：用于测量杯子盖的直径和厚度。
4.记录表格：用于记录测试数据。
三、测试方法1.准备工作a.确保测试场地平整、干净，无影响测试的杂物。
b.检查力值测试仪是否正常工作，调整至适当的量程。
c.对待测试的杯子进行外观检查，确保无破损、变形等影响测试的因素。
2.测试步骤a.测量杯子盖的直径和厚度，并记录在表格中。
b.将杯子放置在力值测试仪上，使杯子盖的边缘与测试仪的夹具紧密贴合。
c.以恒定速度旋转杯子盖，使其逐渐扭开，同时记录力值。
d.当杯子盖完全打开时，记录最大力值。
e.重复步骤b至d，进行至少3次测试，计算平均值，以提高测试结果的准确性。
3.数据处理a.计算每次测试的力值平均值。
b.根据测试结果，分析杯子盖的扭开力值是否在合理范围内。
四、测试结果分析1.杯子盖扭开力值应在一定范围内，过大的力值会导致用户开启困难，过小的力值则可能导致杯子盖容易松动，影响密封性能。
2.通过对测试数据的分析，可以评估杯子盖的设计是否合理，为改进产品提供依据。
五、注意事项1.测试过程中，确保力值测试仪与杯子盖的接触面清洁、无磨损。
2.测试速度应保持恒定，避免因速度变化影响测试结果。
3.测试人员应具备一定的专业知识和技能，以确保测试的准确性。
瓶盖检测报告
瓶盖检测报告
报告编号：JCB-20210928-001
一、引言
本次测试是针对某公司生产的塑料瓶盖进行的检测。
该瓶盖应用于食品和饮料包装中，因此对其质量和安全性要求较高。
本检测报告旨在评估该瓶盖的物理和化学特性，以确定其是否符合相关法规和标准规定。
二、测试方法
本次测试采用的是国家标准GB/T 17876-2002《塑料瓶盖》中的实验方法，包括以下几个方面：外观检查、尺寸测量、拉伸试验、渗漏试验、卤素含量测试、热处理试验等。
三、测试结果
1. 外观检查
经过外观检查发现，所检测的塑料瓶盖整体外观光洁无明显划痕和缺陷，表面无疵痕。
2. 尺寸测量
通过测量，瓶盖直径平均为26mm，高度平均为15mm，与国家规定相符。
3. 拉伸试验
在拉伸试验中，所检测的瓶盖能够承受至少30N的拉伸力，达到相关标准的要求。
4. 渗漏试验
在水密性检测中，瓶盖处于密闭状态，经过一定时间的水密性试验后，检测结果表明该瓶盖未出现滴漏或渗漏现象。
5. 卤素含量测试
通过卤素含量测试，该瓶盖的氯含量和溴含量均未超过国家标准规定的限值。
6. 热处理试验
经过热处理试验后，该瓶盖无脆化和软化现象，未发生变形或裂纹。
四、结论
根据以上测试结果，所检测的塑料瓶盖符合国家标准GB/T 17876-2002《塑料瓶盖》的相关规定，能够保证其在食品和饮料包装中的可靠性和安全性。
五、建议
建议该公司在生产过程中严格按照相关生产标准操作，确保塑料瓶盖的质量和安全性。
六、附录
本次测试中所使用的设备和试剂列表：设备：拉伸试验机、氯溴计、热处理箱试剂：氯溴计试剂、水。
瓶盖配合 扭力标准
瓶盖配合扭力标准瓶盖是我们日常生活中常见的物品，而对于瓶盖的扭力标准，可能很多人并不太了解。
实际上，瓶盖的扭力标准是非常重要的，它直接关系到产品的密封性能和使用体验。
在生产过程中，瓶盖的扭力标准也是需要严格控制的。
本文将就瓶盖配合扭力标准进行详细介绍，希望能对大家有所帮助。
首先，瓶盖的扭力标准是指在瓶盖和瓶口配合的时候所需要施加的力度。
这个力度需要既能保证瓶盖在瓶口上的密封性能，又不能过于紧固，导致用户在打开瓶盖时过于费力。
因此，瓶盖的扭力标准需要在生产过程中进行严格的控制和测试。
其次，瓶盖的扭力标准测试是非常重要的一环。
通常情况下，生产厂家会使用专门的设备对瓶盖的扭力标准进行测试。
这些设备能够精确地测量出瓶盖在瓶口上的扭力，以确保其符合标准要求。
只有经过严格的测试，才能保证产品的质量和性能。
另外，瓶盖的扭力标准还需要根据不同的产品和瓶口尺寸进行调整。
不同的产品可能需要不同的扭力标准，这就需要生产厂家根据实际情况进行调整。
同时，不同尺寸的瓶口也会对扭力标准产生影响，因此在生产过程中需要进行相应的调整。
在实际的生产过程中，瓶盖的扭力标准需要严格执行。
只有确保每个瓶盖的扭力标准符合要求，才能保证产品的质量和性能。
因此，生产厂家需要建立健全的质量管理体系，对瓶盖的扭力标准进行全程监控和管理。
总的来说，瓶盖的扭力标准对产品的密封性能和使用体验有着直接的影响。
在生产过程中，需要严格控制和测试瓶盖的扭力标准，保证其符合要求。
只有这样，才能生产出高质量的产品，满足消费者的需求。
希望通过本文的介绍，大家对瓶盖配合扭力标准有了更深入的了解。
在生产和使用过程中，都能够更加重视瓶盖的扭力标准，确保产品质量和用户体验。
同时，希望生产厂家能够加强对瓶盖扭力标准的管理，提升产品质量，赢得消费者的信赖。
塑料安瓿扭矩
塑料安瓿扭矩【原创实用版】目录1.塑料安瓿的概述2.塑料安瓿的扭矩概念3.塑料安瓿扭矩的测量方法4.塑料安瓿扭矩的影响因素5.塑料安瓿扭矩的控制与应用正文一、塑料安瓿的概述塑料安瓿（ampoule）是一种常见的用于盛装液体的塑料瓶，广泛应用于制药、化妆品、洗涤剂等产业。
相较于传统的玻璃安瓿，塑料安瓿具有重量轻、不易破碎、成本低等优点，更加符合现代包装行业的发展趋势。
二、塑料安瓿的扭矩概念在塑料安瓿的生产和使用过程中，扭矩是一个重要的物理参数。
扭矩是指在旋转过程中作用在物体上的力矩，通常用来描述瓶盖与瓶口之间的拧紧程度。
对于塑料安瓿而言，扭矩的大小直接影响到瓶盖的密封性能、容器的稳定性以及产品的使用寿命。
三、塑料安瓿扭矩的测量方法测量塑料安瓿扭矩的方法有多种，常见的有手动测扭矩和自动测扭矩。
手动测扭矩主要依靠测力计等仪器进行，操作较为繁琐，精度较低。
自动测扭矩则通过专门的扭矩测试仪器进行，具有较高的测量精度和效率。
四、塑料安瓿扭矩的影响因素塑料安瓿的扭矩受多种因素影响，主要包括以下几点：1.材料性质：不同的塑料材料具有不同的硬度和韧性，会影响到扭矩的大小。
2.瓶盖设计：瓶盖的形状、大小以及拧紧方式等都会对扭矩产生影响。
3.生产工艺：注塑、吹塑等不同的生产工艺会影响到塑料安瓿的精度和扭矩。
4.环境因素：温度、湿度等环境因素也会对塑料安瓿的扭矩产生影响。
五、塑料安瓿扭矩的控制与应用为了保证塑料安瓿的质量和使用性能，需要对其扭矩进行有效控制。
这包括优化瓶盖设计、选择合适的生产工艺、控制生产环境以及加强产品质量检测等。
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GB/T17876塑料防盗瓶盖的密封性与开启扭矩力测试方法
饮料用塑料防盗瓶盖主要是以聚烯烃为主要原料,经过注塑、热压货其他工艺成型。
根据其用途不同可分为含气饮料瓶盖和不含气饮料瓶盖。
塑料防盗瓶盖的主要作用是放置内容物外泄，同时又要满足消费者便于瓶盖开启的需要。
因此防盗瓶盖的密封性能及扭矩力是其主要的两个质量控制点。
标准规定瓶盖开启扭矩性能：
对于含气盖和不含气盖的包装容器瓶盖开启扭矩性能：规格小于38mm的瓶盖扭矩力应在0.6N.m-2.2N.m，规格小于38mm且高度不大于12mm的瓶盖扭矩力应在
0.4N.m-2.2N.m，规格38mm的瓶盖扭矩力应在0.6N.m-2.9N.m。
瓶盖扭矩值大小可选用Labthink兰光生产的NJY-20扭矩仪进行试验，将测试包装容器装夹在设备的固定装置中，扭动瓶盖，即可测得瓶盖最大开启力值。
操作简单便捷，设备1级测试精度，性能稳定。
标准规定瓶盖的密封性能：
（1）将非碳酸盖(不含气盖)用旋盖机旋紧到规定扭矩力，用密封仪测试，加压到200KPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再将压力提高到350kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。
（2）将碳酸盖(含气盖)用旋盖机旋紧到规定扭矩力，切去防盗环，用密封仪测试，加压到690KPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再将压力提高到1207kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。
Labthink兰光专业为塑料防盗瓶盖测试密封性能设计生产了LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，仪器可测试瓶盖密封性能、脱口强度、端盖脱离力、软管密封性、软包装袋的蠕变破裂等项目，可满足多种螺纹口径尺寸的塑料防盗瓶盖检测，将被测防盗瓶盖安装到尺寸合适的附件装置上，放到透明密封罐体中，仪器经过试验参数设置后自动试验，在此过程中观察瓶盖密合处有无气泡冒出，有无脱盖现象。
无标准要求现象出现即为合格产品。
Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
Labthink 兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。
Labthink 兰光检测设备有：胶带剥离力试验机、包装残氧分析仪、纸箱耐压试验机、透气性测试仪、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、纸张撕裂度测定仪、瓶盖扭力仪、薄膜拉力测试仪、包装透气性测试仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、包装薄膜透氧仪、落镖冲击测试仪、高温蒸煮锅、落球冲击测试仪、初粘性测定仪、摩擦系数测定仪、摆锤冲击试验仪、热粘拉力试验仪、持粘性试验机、气相色谱仪、标
准光源箱、水蒸气透过率测试仪、油墨耐磨测试仪、薄膜厚度仪、电池隔膜透气率测试仪、包装密封检测仪、薄膜热封仪等。
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