铝合金焊接质量控制手册

铝合金焊接质量控制手

册

Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

铝合金焊接质量控制手册Quality Control Manual Of Aluminium And Aluminium alloys Welding

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1前言(f o r e w o r d) (3)

2标准及术语(s t a n d a r d a n d t e c h n i c a l t e r m s) (3)

3职责与权限(r e s p o n s i b i l i t y a n d a u t h o r i t y) (3)

4合同评审及设计评审 (11)

(contract and design evaluation)

5分包(s u b c o n t r a c t) (13)

6焊接人员（w e l d e r） (13)

7检验人员（i n s p e c t o r a n d t e s t e r） (14)

8设备及工装（e q u i p m e n t a n d f i x t u r e） (14)

9焊接作业（w e l d i n g o p e r a t i o n） (16)

10母材与焊接材料(b a s e m e t a l a n d w e l d i n g m a t e r i a l) (17)

11储存与搬运(s t o r e a n d h a n d l i n g) (18)

12焊前热处理和焊后热处理 (18)

(heat treatment before and after welding)

13焊接相关检验 (18)

(relative welding inspection and test)

14不合格品及其纠正 (20)

(unqualified products and correction)

15校准(a l i g n m e n t) (20)

16标识及可追溯性(m a r k a n d t r a c e a b i l i t y) (20)

17质量记录(q u a l i t y r e c o r d) (21)

1 前言

本手册对公司铝合金焊接质量控制的有关活动做出了规定，符合DIN6700《轨道车辆及其部件焊接》中的最高级别C1级（安全性高的轨道车辆部件）的有关规定。

本手册是对公司《质量手册》的完善和补充，专门用于描述铝合金焊接质量控制的有关活动，要求各有关单位遵照执行。

本手册适用的产品范围：轨道车辆铝合金车体及其部件焊接。

2 标准及术语

本手册所采用的标准是DIN6700系列标准及其引用的相关标准，本手册所采用的术语与标准中的术语一致，不再赘述。

有关铝合金焊接的管理标准由质量管理处负责控制和发放。

有关铝合金焊接的技术标准由工艺技术开发部负责控制和发放。

3职责与权限

组织机构图（见第7页）。

焊接监督工程师的职责和权限（见第8页）。

各有关单位的职责分工表(见第10页)。

各有关单位的职责与权限执行公司企管部已发布的相关文件，在焊接质量控制方面的职责做如下补充。

市场部、进出口公司

负责组织有关部门进行合同评审，合同中涉及到铝合金焊接的项目，必须通知焊接监督工程师参加评审。

合同中涉及铝合金焊接的内容发生更改时，及时书面传递给焊接监督工程师。

保存合同评审记录。

铁路客车开发部、城轨客车开发部

负责组织有关部门进行设计评审，评审内容涉及到铝合金焊接的项目，必须通知焊接监督工程师参加评审。涉及铝合金焊接的图纸未经过焊接监督工程师签字认可，不能下发使用。

工艺技术开发部

负责组织铝合金焊接工艺评定和必要的工艺试验，获取焊接工艺评定试验报告。

负责编制铝合金焊接工艺规程和典型不合格的返修工艺规程，下发给车体二分厂执行，并定期或不定期组织工艺纪律检查。

负责铝合金焊接有关技术标准的控制和发放。

负责对车体二分厂的无损检测工作进行业务指导，根据合同和相关标准，完善无损检测报告的内容。

人力资源部

负责为焊接质量控制配备足够的、有资格的人员，并对这些人员进行有效的管理。

负责履行对焊接监督工程师的聘任手续，并进行考核。

负责保存和管理焊接监督工程师、焊工（包括自动焊工）、无损检测人员的资格证书（可以是复印件）及相关资料。

负责组织各种焊接人员的培训、考试工作。

采购部

负责按要求采购铝合金母材及焊接材料，索取符合标准要求的质量证明书。负责铝合金母材及焊接材料的入库、标识、保管、发放等，做好防护并确保可追溯性。

质量管理处

负责铝合金焊接质量控制体系的建立和日常的总体协调工作。

负责与评审机构联络，总体协调焊接质量认证和每年的监督检查工作。

负责对每批采购的铝合金焊接母材和焊接材料按规定进行外观抽检，并取样送理化检验室进行化学成分检验，并保存质量证明书和抽检记录。

负责对车体二分厂的自检和无损检测工作进行监督考核，完成最终的检验工作，并保存有关的质量记录。

理化检验室

负责铝合金焊接母材和焊接材料送样的化学成分检测及相应的机械性能检验，出具检测报告。

负责按有关标准对铝合金焊接工艺试验试板、焊工考试试板和产品的破坏性检测，出具检测报告。

计量处

负责所有与铝合金焊接有关的检验、测量和试验装置的定期校准。

设备技术处

负责按要求配备铝合金焊接的相关设备，满足使用要求。

负责制定焊接设备的日常维修保养制度，并监督实施。

生产制造部

负责制定公司铝合金车体及其部件的生产计划，并监督执行。

负责车体二分厂焊接场地的安全和环保设施的配置，并按要求进行监控。

车体二分厂

负责按要求配备足够的、有资格的焊工和无损检测人员，满足焊接质量控制的要求。

负责按要求管理和使用铝合金焊接的相关设备及工装，确保满足使用要求。根据生产制造部的产品生产计划，制定分厂的铝合金车体及其部件的生产作业计划，并认真执行。

严格按照焊接工艺规程和返修工艺规程进行焊接生产，确保焊接质量。

配合做好焊接工艺评定、焊接工艺试验和焊工考试工作。

负责按要求做好铝合金母材、焊接材料及在制品的标识、储存和搬运工作，做好防护并确保可追溯性。

负责做好焊前、焊接过程中和焊后的自检工作。

配合做好所有与铝合金焊接有关的检验、测量和试验装置的定期校准工作。负责有关质量记录的填写、保存、管理和传递工作。

负责确保铝合金焊接场地的安全和环保工作达到要求。

转向架分厂

负责按要求完成铝合金焊接母材的坡口加工、铝合金焊接工艺试验试板和焊工考试试板的加工。