电动机试机运转 注意事项
试运转规范
试运转规范(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第十一章设备试运转第一节试运转规范第11.1.1条设备单机空载试运转和空载联试运转工作是安装工程中的一道重要工序，设备安装的最终质量好坏和设备使用性能的优劣，都须通过空载试运转用空载联动试运转来评定，为考核设备安装质量和使伯性能，特制[定设备试运转规范。
第11.1.2条设备试运转应按下列三个阶段进行：一，单机空载试运转；二，空载联动试运转；三，荷载联动试运转；第11.1.3条单机空载试运转和空载联动试运转的组织、指定和操作，均由施工单位负责进行，建设单位参加经试运转合格后双方办理单位工程交工验收手续，交建设单位。
其设备的保管、维护和荷载联动试运转的组织、指挥及操作等，均由建设单位负责进行，施工单位参加。
第11.1.4条设备的单机空载试运转和空载联动试运转工作，施工单位应会同建设单位应共同议定试运转方案。
试运转程序应严格按本规范执行。
第11.1.5条单机空载试运转验收合格后，进行空载联动试运转。
一，凡有自动联锁控制装置的生产线或车间，必须做空载联动试转。
二，没有自动联锁控制装置的生产线或车间，经单机空载试运转后，可不做空载联动试运转。
三，联动试运转时间，以电气联锁动作三次无误为合格。
四，空载联动试运转合格后，交接双方应在“空载单位工程试运转验收证书”上签字，之后设备即移交建设单位。
第11.16条试运转中的安全工作一，试运转工作要明确分工，统一指挥，参加试运转的实际操作人员，必须具备本机丰富的安装经验和和全面的试运转安全知识。
二，试运转中发现机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整时，必须与操作人员联系，不得随意停车、开车，避免发生事故。
三，试运转时，开车及停车必须有信号，严禁无信号停车，如遇紧急情况也应通过操作者，他人不得随便按动各种电气开关。
四，禁止接触机械设备的任何转动部位，禁止在运转设备上面和下面行走。
全厂电动机试运行安全措施
全厂电动机试运行安全措施一、试运行前的准备工作1. 清理现场：在试运行前，必须先将现场进行清理，清除杂物和其它妨碍试运行的物品。
2. 检查设备：检查电动机及相关的设备，包括电缆、开关、保护器等是否安装牢固并处于正常工作状态。
3. 安全通知：在试运行前，必须向参与试运行的所有工作人员发出安全通知，以便他们了解试运行的风险和危险。
二、试运行时的安全措施1. 做好人身安全保护措施：在试运行时，所有参与试运行的工作人员必须穿戴配备合适的个人防护用具，如安全鞋、安全帽、手套、工作服等。
2. 进行电源接线：在进行电源接线时，应将电源先开关掉，确保安全，然后进行接线，并在完成接线后再次检查，确保接线不松动，符合现行电气安全标准。
3. 启动电动机：在启动电动机前，必须确保它的外壳紧固，没有松脱或损坏，驱动机构实现防护。
4. 进行试运行：在进行试运行时，试运行的负荷必须逐步增加，以确保电动机的正常运转。
5. 监测电机工作状态：在试运行过程中，必须对电机的温度、电流、电压等参数进行监测，确保电机的运行状态处于正常范围之内。
6. 紧急情况的处理：在试运行过程中，如果发生紧急情况，必须立即停止电动机，并采取相应的紧急措施。
三、试运行结束后的安全措施1. 停机后检查：在试运行结束后，必须进行电动机的停机检查，检查设备的各项参数是否在正常范围内。
2. 取消电源：在结束试运行后，必须先关闭电源，并将电缆等设备进行拆卸和存放。
3. 清理现场：在试运行结束后，必须将现场进行清理，清除堆积在现场的材料和工具。
4. 填写试运行报告：在试运行结束后，必须记录电动机的试运行结果，及其它相关信息，并向相关负责部门进行报告。
以上是全厂电动机试运行的安全措施，希望能够对读者有所帮助。
电动机试运行安全措施是为了确保企业的生产安全和工作人员的人身安全，应该严格执行，以避免发生事故。
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂设备名称：XXXX型电动机设备编号：XXXXXX一、检查前准备1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。
2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。
3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。
二、试运转检查1.启动前检查：a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。
b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。
2.启动检查：a.将电动机的控制开关切换到启动位置。
b.观察电动机是否有异常声响或异味。
c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。
d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。
e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。
3.运行检查：a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。
b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。
c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。
4.停止检查：a.将电动机的控制开关切换到停止位置。
b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。
c.检查电动机停止时间的符合要求。
三、检查结果记录1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出现过热、振动等情况。
2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备技术要求相符。
3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。
4.电动机转向与设备既定方向一致。
5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。
四、存在问题及处理目前未发现任何问题，电动机运行正常，无需处理。
五、其他注意事项1.在试运转前应对电动机及其周围环境进行彻底的清洁，避免杂物、灰尘等进入电动机内部。
2.定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持其正常运行状态。
3.如发现电动机异常或故障，应立即停止使用，并取得专业人员进行维修处理。
以上为电动机试运转检查记录，经检查，电动机运行正常，适用于现场设备使用。
电动机试运规定
电动机试运规定
一、电动机启动前的检查
1.检查检修工作票已终结，检修交代可以投入运行，并做好技术交底，有关接地线已拆除，一、二次回路良好，保护投入正确。
2.电动机及机械传动部分上或其附近应无杂物和无人工作。
3.电动机单体试运时，应注意检查电动机与机械传动部分联轴器螺栓全部拆除，电动机单体试运不会影响到机械部分。
4.电动机及电缆外壳接地线应完整牢固；电动机电缆头保护罩、风叶及风叶罩完整牢固。
5.电动机及所属机械设备完整，附近无妨碍启动情况。
6.轴承和启动装置中的油位正常，油盖盖好，如轴承系强制供油循环或用水冷却，则应将油压调至正常值，并检查排油情况，将冷却水系统投入运行。
7.对直流电动机，检查整流子表面是否良好，电刷接触是否紧密。
8.盘车检查动、静部分无磨擦，机械部分无卡涩现象。
9.电机外壳及地脚螺丝无松动。
10.电动机线圈的绝缘电阻合格。
11.机械部分无卡涩现象，靠背轮能盘动(小容量电动机)。
12.大型密封式电动机空冷器的冷却水系统投入，且运行正常。
二、如果是新投入或检修后第一次投入时，现场应派巡操员检查并加强联系，启动时或启动后应检查电流指示是否正常，如启动过程中发现异常，立即停运。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在验证电动机的性能指标，包括额定功率、效率、功率因数、转矩特性等，以确保电动机在正常运行条件下的稳定性和可靠性。
二、试验设备与工具1. 电动机试验台：包括电动机安装座、电动机轴承、电动机启动装置等。
2. 电源：提供电动机运行所需的电能。
3. 测量仪器：包括电压表、电流表、功率表、转速表、转矩表等。
4. 试验样品：待测试的电动机。
三、试验准备1. 检查电动机试验台的安装情况，确保电动机安装坚固，轴承灵便运转。
2. 检查电源的电压和频率，确保满足电动机的额定工作条件。
3. 根据试验需要，选择合适的测量仪器，并校准仪器准确度。
4. 检查试验样品的外观和绝缘性能，确保符合要求。
四、试验步骤1. 预热试验a. 将电动机接入电源，启动电动机，并使其运行空载5分钟，以预热电动机。
b. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。
2. 额定功率试验a. 将试验样品的负载逐渐增加，使电动机达到额定负载条件。
b. 测量并记录电动机的额定功率、额定转速、额定电流等参数。
c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。
3. 效率试验a. 在额定负载条件下，测量并记录电动机的输入功率和输出功率。
b. 计算并记录电动机的效率。
c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。
4. 功率因数试验a. 在额定负载条件下，测量并记录电动机的有功功率和无功功率。
b. 计算并记录电动机的功率因数。
c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。
5. 转矩特性试验a. 在不同负载条件下，测量并记录电动机的转速和转矩。
b. 绘制转速-转矩曲线图，并分析电动机的转矩特性。
c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。
6. 试验结束a. 住手电动机运行，断开电源供应。
b. 清理试验现场，将试验设备归位。
五、试验数据处理与分析1. 根据试验步骤中的测量数据，计算并记录电动机的额定功率、效率、功率因数、转矩特性等参数。
电动机试运行方案
电动机试运行方案国际香料香精（浙江）有限公司生产项目电动机试运行方案编制：审核：审定：批准：XXXX 安装集团有限公司IFF（浙江）项目部一、工程概况香料生产项目分十三个单位工程。
工程范围0.04KW～5.5KW电动机有200多台，7.5KW～15KW电动机19 台，30KW～40.8KW电动机4 台，55KW～60KW电动机5 台，215KW电动机2 台，分别布置在主装置、成品罐区及包装、原料罐区、酸碱罐区、中间品罐区、加氢、结晶.中试、冷冻.空压站.导热油站、循环水、消防水泵房等处。
二、编制依据2.1 电气装置安装工程施工及验收规范(合订本)GB50254～50257－96.2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150.2.3 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线及验收规范GB50171.三、电动机运转前的检查电动机的第一次起动，一般应不带机械负荷；待运行正常后，再带机械负荷。
电动机在第一次起动前应按下列项目进行检查，确认符合条件时，方得起动。
3.1 电动机本体及一、二次回路的安装工作均已完毕，绝缘试验合格；3.2 开机前测量电动机的绝缘电阻值，不应比前次测定值有显著下降，在常温下，其绝缘电阻值：低压电动机不小于0.5 兆欧；3.3 电动机引出线的连接正确，与电缆的连接应牢固；3.4 电动机的基础牢固,全部螺丝已紧固,盘车电动机旋转灵活,机内无碰撞现象;3.5 电动机外壳接地明显,可靠；3.6 如电动机具有通风系统、冷却水系统与润滑油系统时，应运转正常，无漏风、漏水、漏油及堵塞现象。
轴承润滑脂符合要求；3.7 电动机靠背轮螺丝拆开，开机前再次确认靠背轮螺丝已拆开；3.8 电动机周围应清洁，走道及出口畅通；孔洞应堵住，沟道盖板应齐全；3.9 二次回路空操作，动作正确、可靠，特别是机旁的控制按扭，必需确保能断开断路器或接触器，检查热继电器定值及熔断器的选用，符合要求；3.10 低压电动机的空操作应将电动机的电缆拆除，空操作后予以恢复。
火电机组试运安全规定范本
火电机组试运安全规定范本一、试运前的准备1.1 前期准备（1）按照设计要求进行设备安装，确保设备完好无损；（2）对设备进行全面检查和试验，确保设备性能良好；（3）对机组进行清洗和维护，确保无积尘和杂物。
1.2 检修及试运动作（1）进行机组设备的检修和维护，确保设备正常运行；（2）对机组运行参数进行调整和测试，确保参数符合要求；（3）进行机组的试运行，确保设备工作稳定。
二、试运安全规定2.1 人员安全（1）严禁未经培训和资质认证的人员接触机组设备；（2）机组试运期间，必须由经过培训合格的人员操作和监控；（3）人员应按规定佩戴适当的防护用品，包括安全帽、安全鞋等；（4）人员应严禁擅自进入机组区域，必要时应向相关负责人请示。
2.2 设备安全（1）机组设备应经过专业技术人员检查和试运，确保设备正常工作；（2）设备运行过程中发现异常情况，应立即停机并进行检修；（3）设备的润滑油、冷却水等应按规定进行定期更换和检查。
2.3 火灾防范（1）机组区域应保持整洁干净，随时清理垃圾和易燃杂物；（2）严禁在机组区域内吸烟或使用火源；（3）设备周围应配备灭火器材，并定期检查和维护；（4）机组建筑物应具备防火墙和防火门等防火设施。
2.4 电气安全（1）设备的电气线路应按照相关规定进行设计和安装；（2）电气设备应定期检查和维护，确保电气安全；（3）发现线路漏电、电气设备异常等情况，应及时停机并处理；（4）禁止私拉乱接电源线路，严禁私拉乱接电气设备。
2.5 应急预案（1）制定机组试运的紧急预案和应急救援方案；（2）对机组人员进行应急预案培训，提高应对突发事件的能力；（3）设备故障或紧急情况时，必须立即按照预案进行处置；（4）预案执行后，应组织相关人员进行事故分析和总结。
三、试运结果评估3.1 运行数据记录（1）试运期间应对机组运行数据进行全面记录；（2）记录包括机组运行参数、设备故障、维修记录等；（3）记录的数据应保存完整，以备后续分析和评估。
电机试车要求
机电设备安装试运行异常现象分析与对策在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。
调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。
目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性，对设备性能作一次检测，并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。
在实际工作中设备的试运行住住会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。
为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作（尤其是大型电动机更需要重视），并对检查的结果加以分析。
2、电动机起动前的检查与试运行检查2．1 启动前的检查（1）新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。
通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500~3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻，按要求，电动机每1kV工作电压，绝缘电阻不得低于1兆欧，电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5兆欧。
如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才可通电使用。
（2）检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。
检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。
（3）检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。
（4）检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定（通常允许电源电压波动范围为±5%），接法是否与铭牌所示相同。
电动机试运较常遇到的问题、可能的原因及处理方法
可能的原因
处理方法
上所推荐的脂或油
油位不合适
核对油位
油环不转
检查油环的粗糙度及导沟与油环是否对直
负荷过大
检查轴线对准情况，是否存在轴向推力负荷，检查轴是否弯曲。
轴承表面粗糙，轴承歪斜，轴径压力过度。
检查轴承合金是否位移，是否存在由于轴电流腐蚀引起的凹点。如有凹点则检查轴承绝缘。刮研或重新配合轴承调整瓦间隙。如有需要，抛光轴径。
电动机试运较常遇到的问题、可能的原因及处理方法
1）起动故障
故障
可能的原因
处理方法
电动机完全不动
至少有一根电源引线开路
查对熔丝、电源进线及端字。
无电压
查对电源进线
电动机有交流声但不能启动
定子或转子的一相开路
查对电源进线及修理断路器
电动机不能带负载启动，但发出正常的磁噪声。
过大的负载转矩
修理传动装置的故障，不对接电动机并检查空载运转情况。
负载GD2过大
选型不对
电源电压太低
测量电源电压
转子开路
检查转子电路
电动机空转，但不能带负载。
启动后，一根电源进线断开
检查电源进线
2）漏油故障
故障
可能的原因
处理方法
漏油
密封面之间的间隙过大
检查在密封的间隙是否有泄露
呼吸器风口被堵塞
检查风口处是否有障碍物
油的品级不对
与外型图核对油的品级是否合适
3）轴承发热故障
电动机支撑结构的共振
在电动机底脚处振动大—随着速度的改变或者在电动机断电后迅速消失。
轴径不圆或弯曲
振动频率是旋转频率的整数倍，修理或更换转轴。
5）绝缘电阻低
故障
电机的送电试车试运行规程
电机的送电试车试运行规程
电机的送电试车试运行是保证电机正常运行的重要步骤，以下
是电机送电试车试运行规程：
1. 试运行前准备
（1）电机的接线必须符合电路图，电缆不得有短路或接错，地
线必须接好。
（2）检查各部件的接紧程度，保证电机不会出现松动情况。
（3）检查机器旋转部件的灵活性和润滑程度。
2. 送电试车
（1）先将控制装置中各接触器都断开，断开高压馈电线。
（2）闭合低压馈电线的接触器，检查接触器是否正常动作。
（3）将运转方向切换器置于停止位置。
（4）当检查完毕后，电动机可以接高压电源进行试运行。
3. 试运行
（1）在低速运转下，并逐渐增加电压，观察电机是否正常启动、加速、运行。
（2）电机稳定运转后，观察电机的转速是否正常、温升是否达标。
（3）关闭高压开关，接地去电，进行检查，有无异常之处，准
备二次试运行。
4. 二次试运行
（1）将控制装置中各接触器都断开，断开高压馈电线。
（2）闭合低压馈电线的接触器，将转向开关拨到相反方向。
（3）将高压馈电线接入，逐渐增加电压，观察电机是否正常启动、加速、运转。
5. 试运行结束
（1）送电试车试运行结束后，应按顺序关闭相应开关。
（2）检查电机、设备及配件是否有损坏、松动或温度过高的现象。
（3）记录试运行情况，并将试运行记录保存好。
以上是电机的送电试车试运行规程，此规程有助于保证电机的正常运行，并保证工作人员的安全。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以帮助读者顺利完成电动机试验工作。
一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。
- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。
- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。
1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。
- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。
1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。
- 检查试验环境的电源和接地是否正常。
- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。
二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否牢固，接线是否正确。
- 检查试验设备的仪表是否校准准确。
- 检查试验设备的保护装置是否正常。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。
- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。
- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。
2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。
- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。
- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。
- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。
- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终停止电动机的运行。
三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。
- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。
3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。
- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。
选煤厂电动机检修时的试运转安全措施
４５口， ８ 一个 Ｒ Ｓ一２２口。在 板数 据存 储 器 容量 为 ３ Ｃ Ｕ板 ： Ｐ 实现板间协 调 管理 ， 如数 据管 理 ， 通讯 管
２ 。 Ｍ
目前兖矿 Ｇ Ｒ 分 布式故 障录波报 警 系统 由一 台 ＰＳ 放在 调度 中心的主机和分布安装在现场 的 ６台终端设
作无误 ， 包括信号灯 显示正 确 。检查 电动 机 引 出线 的
＊收 稿 日期 ： ０ —０ —０ ２ ８ ７ ５ ０
被拖动设备的两侧 附近不 应有其 它人 员站立 ， 以免造
成伤害事故。
作者 简介： 王兴民 （９３一） 男 ， 宁大石桥人 ， 理工程 师 ， １７ ， 辽 助 现任
职于东 曲矿选煤厂生产技术科 ，９８ １ 年毕 业于山 西师 范大 学电 子技 ９
理和接 口管理等。采用 了嵌人式实时操 作系统进行 多
任务管理 。具有 一个 Ｒ 一４ ５口， Ｓ ８ 二个 Ｒ 一２２口； Ｓ ３ ８
备组成 。故障录波器 系统 的通 信采用 了移动通信公司
的 Ｇ Ｒ 无线通信 网络 。通过专 线录波器 主机先 同就 ＰＳ
近 的基站连接 ， 然后再通 过 Ｇ Ｒ 网络同各个 录波器终 ＰＳ
电源板 ： 为各板提 供稳定 的 １Ｖ直 流 电源。 当外 ２
１ ４ ７
未 种技 娃差
和焦 味 。
２８ 第５ ０年 期 ０
接启动方式 的电动机 ， 应空 载启动 。由于启 动 电流大 ，
拉合 闸动作应迅速果断 。
（） ５检查 电动机运转 时的声音是否正常 ， 有无 冒烟
（） 台 电动机 的连 续启 动 次 数不 应 超 过 ３～５ ３一 次， 以防被启动设 备和 电动机 过热 。尤其 是对较 大功
电动机单机试车方案
电机单机试运转方案一、目的1）检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。
2）采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。
主要检查：噪音、转动时轴内是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
3）检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求，二、试车准备工作及步骤准备工作1) 确定电机和泵体已经校正完毕。
冷却水装置等已经全部到位。
2）查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。
现场是否清洁。
检查电动机手动盘车是否灵活，无卡涩及异常声音。
3）查看电机轴承是否已经注入润滑油。
若未加，则加入3#锂基润滑脂。
加至轴承室的2/3。
4）联系电气人员检查电机接线是否已经到位。
查看所有仪表是否灵活好用。
5）电机与底座间连接螺栓，地脚螺栓是否齐全且紧固，未紧固的立刻紧固。
缺少的立刻补齐。
6）查看红外线测温仪等工具是否已经准备，并且安排专人进行使用管理。
步骤：1）所有工作检查完毕合格后，要求试车负责部门填写《电气设备允许受电签证票》，电工确认后送电。
2）按启动运行按钮，约3S后按停止按钮。
查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致，不一致则联系电气人员重新接线。
接线完后，再次进行点动。
3）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2 小时，检查电机运转情况，运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常，并做记录。
若出现异常则需立刻停机，查找原因，原因不明确不允许开机。
4）查看电流表读数，电机启动电流不宜过高，运转电流必须低于额定电流。
所有电机额定电流见上表。
5）电机温升不得超过铭牌的规定，最高温度不超过75℃，6）检查电机轴承室是否存在漏油现象，若漏油，单机试车完毕后，修整。
三、安全措施1、电机单机试车时，闲杂人等不得靠近运转电机，不得私自拿管或棍状物品接触转轴，防止把物品绕飞伤人。
任何人不得私自乱动仪表、电气设备，如压力表、电流表、电压表等。
2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。
电动机试运规程
陕西北元化工热电分公司电动机运行规程（学习版）批准：复审：审核：编写：2010 月日发布 2010 月日实施前言本此出版的陕西北元化工热电分公司《电动机运行规程》(试运版)，是结合生产现场设备的安装进度情况以及厂家设备资料编写，适用于厂用电动机、电动机所带动机械的值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行。
本标准中所列内容，若与国家、电力行业或上级主管部门的标准、规程、文件、措施等相抵触时，以国家、电力行业或上级主管部门的规定为准。
目录1. 总则 (3)1.1.一般规定 (3)2. 电动机的允许运行方式： (3)3. 电动机运行中的振动值规定 (3)4. 温度及温升的规定： (4)5. 电动机绝缘电阻的测定： (4)6. 电动机热偶、保险整定原则： (5)6.1. 热偶整定原则： (5)6.2. 单台电动机保险整定原则： (5)6.3. 多台电动机保险整定原则： (5)7. 电动机投入运行应满足的条件： (5)8. 电动机的启动和停运规定： (6)8.4. 电动机的启动规定 (6)8.5. 电动机启动注意事项 (7)8.6. 电动机起动后，机械值班人员重点检查下列各项： (7)9. 电动机运行中的检查与维护： (7)9.1. 电动机正常运行中，机械值班人员应定期进行检查，检查内容为： (7)9.2. 关断阀电动机运行的特殊规定 (8)10. 电动机的停送电操作原则 (9)10.1. 电动机送电前的检查： (9)10.2. 10kv电动机送电的一般步骤： (9)10.3. 10kV电动机停电的一般步骤： (10)10.4. 0.4kv电动机典型送电操作1：（断路器+接触器+合/跳按钮） (10)10.5. 0.4kv电动机典型停电操作1：（断路器+接触器+合/跳按钮） (10)10.6. 0.4kv电动机典型送电操作2：（断路器+接触器） (11)10.7. 0.4kv电动机典型停电操作2：（断路器+接触器） (11)10.8. 空冷岛变频风机送电 (11)10.9. 空冷岛变频风机停电 (12)11. 电动机异常运行和事故处理： (12)11.1. 下列情况下，对于重要的厂用电动机可先启动备用设备，然后再停下故障机组 (12)11.2. 电动机启动时，开关合闸，电动机不转或者不能达到正常转速 (13)11.3. 电动机运行中振动大 (13)11.4. 电动机定子铁芯、线圈温度高，但定子电流未超 (13)11.5. 电动机轴承温度高 (14)11.6. 电机定子电流表周期性摆动 (14)11.7. 运行中电动机声音突然发生变化、电流升或降至零 (14)11.8. 运行中的电动机停不下来 (15)11.9. 电动机的事故处理： (15)11.10. 电机故障分析及相应解决办法 (16)12. 附录：电动机主要技术参数 (22)12.1. 附录A 1#机组高压电动机主要技术参数 (22)12.2. 附录B 汽机主要低压电动机技术参数 (22)12.3. 附录C 锅炉主要低压电动机技术参数 (23)12.4. 附录D 燃运主要低压电动机技术参数 (23)12.5. 附录E 化学主要低压电动机技术参数 (24)12.6. 附录F 除灰、脱硫主要低压电动机技术参数 (25)12.7. 附录F 变压器冷却风机 (25)电动机运行规程1.总则1.1.一般规定1.1.1.电动机的起停操作和运行中的监视，由机械值班人员担任。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的性能评估，包括功率、效率、转矩、温升等指标的测量，以验证电动机的设计和创造质量，并为电动机的使用和维护提供参考依据。
二、试验设备1. 电动机测试台：包括电源、测功仪、转矩传感器、温度传感器等。
2. 电动机：待测试的电动机。
三、试验步骤1. 准备工作(1) 确保电动机测试台处于正常工作状态，各传感器和仪器正常连接。
(2) 检查电动机是否安装坚固，电源和测功仪是否正确接线。
2. 功率测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。
(2) 使用测功仪测量电动机的输入功率和输出功率。
(3) 计算电动机的功率效率：功率效率 = 输出功率 / 输入功率。
3. 转矩测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。
(2) 使用转矩传感器测量电动机的输出转矩。
(3) 计算电动机的额定转矩和最大转矩。
4. 效率测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。
(2) 使用测功仪测量电动机的输入功率和输出功率。
(3) 计算电动机的效率：效率 = 输出功率 / 输入功率。
5. 温升测量(1) 将电动机启动，并使其运行至稳定状态。
(2) 使用温度传感器测量电动机的外壳温度。
(3) 记录电动机运行一段时间后的温升情况。
6. 结果分析(1) 将试验数据整理并进行分析，包括功率、效率、转矩、温升等指标的评估。
(2) 对照试验结果与设计要求或者标准规定，评估电动机的性能是否符合要求。
(3) 如有必要，进行故障分析和改进方案的提出。
四、注意事项1. 在进行试验前，必须确保试验设备和电动机的安全性能，避免发生意外事故。
2. 在试验过程中，应严格按照操作规程进行，确保数据的准确性和可靠性。
3. 如发现电动机存在异常情况，应即将住手试验，并进行故障诊断和处理。
4. 试验结束后，应及时对试验设备进行清理和维护，保持其正常工作状态。
以上是电动机试验作业的详细指导书，按照该指导书进行试验操作，可以全面评估电动机的性能，并提供参考依据。
电气车间关于电动机的试车管理办法20121022
电气车间关于电动机的试车管理办法1 总则1.1 四川石化各装置变电所已相继送电后，各装置变电所内及现场电气设备已进入送电调试、单机试车或联动试车阶段。
1.2 试车包括单台设备调试、整组设备调试、单台电机控制和保护回路调试、电机单机试运转、电机联动试运转等等。
本方案适用于全厂的电机及控制回路试车。
1.3 试车工作主要由由施工单位承担，成套设备由厂商技术服务人员现场调试，维保单位和业主单位参与、配合和验收。
1.4 为了确保电气试车工作的有序开展，保证试车安全，达到试车目的，电气、仪表、机械和工艺等各专业之间需要协调配合。
1.5 试车过程中，各专业都需做好试车记录或见证记录，为以后的安全稳定运行做好充分的技术准备。
2 编制依据2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；2.3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006；3 试车应具备的条件3.1电动机应根据规范做交接试验且试验合格，试验报告等技术资料齐全。
3.2设备及工艺安装施工完毕，具备试机条件。
3.3与试运有关的机械、管道、仪表等设备的联锁装置（如电动机的联轴节等）均已拆卸、安装调试完毕，并符合使用条件。
3.4电气安装完毕（电机侧控制设备安装完毕，动力及控制电缆已接线完成，电气接线牢固、正确、接地可靠，电源侧开关及起动设备试操作完好）。
3.5与试机相关的电气试验和保护整定已完成并有试验报告，包括电缆、盘柜、微机综合保护器等。
3.6电动机本体必须清扫干净，试车现场应设应急通道，照明正常。
3.7送电前必须检测设备的绝缘电阻，核对该设备所对应的电气回路接线正确无误，并做好记录。
3.8需冷却循环水的电机已贯通循环水。
3.9 大、中型设备及成套设备必须厂家技术人员到场指导试车。
4 试车前的检查确认4.1 操作柱、电机和机座的接地检查。
4.2 电机各部件紧固情况的检查。
电机试验安全操作规程(三篇)
电机试验安全操作规程电机试验是一种常见的电气安全操作，涉及到电动机运行和性能测试的实验操作。
为了保证试验的安全性和有效性，特制定如下电机试验安全操作规程，以指导操作人员在进行电机试验时的操作流程和注意事项，确保操作人员和设备的安全。
一、试验前准备工作1. 及时检查试验设备的电气连接是否良好，确保设备接地正常，防止电击事故的发生。
2. 确保电机试验设备能够正常工作，安装设备、设备线缆、电源开关、保护装置等是否正常。
二、试验设备操作1. 操作人员必须穿戴好相关的防护用具，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶带等，避免触电风险。
2. 在进行电机试验之前，必须确认设备和设备周围没有可燃物，并保持足够的通风。
3. 在进行高压电机试验时，必须由专业人员操作，并按照安全规程进行操作。
三、试验前安全检查1. 确认试验设备已经处于停止状态，并断开电源开关，避免突然启动带来的危险。
2. 检查电源线是否有损坏或者破损，避免漏电或者短路引发意外事故。
3. 确认电源开关是否处于关闭状态，并拔掉电源插头，以防止电源开关误操作引发安全事故。
四、试验操作流程1. 连接试验设备与电动机，并按照要求将电源线接地，确保接地正常。
2. 及时检查试验设备是否处于合适的工作状态，按照说明书进行试验操作。
3. 在试验过程中，操作人员需要时刻注意试验设备的运行状态，避免设备过载或者故障引发安全事故。
4. 禁止将手或其他身体部位伸入电机内部操作，避免意外伤害或者触电事故的发生。
5. 在试验过程中，禁止触摸电机或者试验设备，避免触电风险。
五、试验后安全操作流程1. 试验结束时，必须及时关闭试验设备的电源开关，并断开电源插头，以防止设备意外启动。
2. 对试验设备进行清洁，并及时检查设备是否有损坏或者故障，报告处理。
3. 整理试验现场，并清除试验设备周围的杂物和危险物品，保持现场整洁。
4. 保管好试验记录和试验数据，及时报告试验结果。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即按照应急处理流程进行处理，并立即报告相关人员。
380v电动机试运行前应检查的内容
380v电动机试运行前应检查的内容
在380V电动机试运行之前，应检查以下内容：
1. 电动机的绝缘电阻：使用万用表测量电动机的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
2. 电动机的轴承：检查轴承的润滑油和润滑情况，确保轴承能够正常运转。
3. 电动机的接线：检查电动机的接线是否正确，包括电源线、接地线和控制线等。
4. 电动机的机械部件：检查电动机的机械部件，确保没有松动、磨损或其他异常情况。
5. 电动机的冷却系统：检查电动机的冷却系统，确保冷却水、风扇等工作正常。
6. 电动机的保护装置：检查电动机的保护装置，如过载保护器、短路保护器等，确保能够正常工作。
7. 电动机的起动方式：检查电动机的起动方式，如直接起动、降压起动、星三角起动等，确保起动方式正确并且安全。
8. 电动机的额定电流：核对电动机的额定电流和所接电源的电流是否匹配，确保电路能够承受电动机的负载。
以上是电动机试运行前应该检查的内容，以确保电动机的正常运行和安全性能。
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电动机空载试运转注意事项
通过空载试验这一过程，了解电机在运行过程中，应掌握的方法，所需使用的工具及注意事项。
空载试验的目的也是，检查电动机接线是否正确，装配运转是否正常，有无异常噪音和振动，定子、转子是否相擦，铁芯是否过热，轴承温升是否正常，空载电流和损耗是否在正常波动范围内。
电机空载试验前的检查及步骤
1)检查各部分的零件是否齐全，位置是否正确，前、后端盖是否到位，紧固螺栓是否旋紧。
2)电机( 引出线) 接线是否正确，接线是否接触良好、可靠，电机（重绕）各参数是
否在正常范围内。
3)将电机放置于试验台上右侧中央，应平稳。
4)转动轴伸，观擦转子转动是否灵活，有无摩擦现象，轴承有无杂音。
5)正确将三相交流电源线，引入电机接线盒内对应的接线柱上。
检查接线，应正确、牢固，
防止对地和相间短路。
6)用验电笔，在试验台面板上电源测试点，测验三相电源有无。
测验时，电笔应握于电笔
后端，注意：防止对地短路。
7)用万用表测试三相电源是否平衡，电压值是否正常。
测试时注意：万用表档位及测试对
象要正确，两表笔握法，测试姿势等应正确，防止对地及相间短路。
8)合上试验台面板上的空气断路器。
并旋转电机正、反转转换开关，置于正转位置。
9)左手将试验台平面板上的调压器旋扭，顺时针缓慢旋转，逐渐升压至3 0 0 V ，升压过
程中，应同时观察电机电压表、轴伸、电机接线盒等，注意：电机如有冒烟、异响、短路等，应立即关断电源。
10)正确选择好钳型电流表档位，将钳型电流表，钳入试验台面板上的电流测试点，测试电
流。
如果测得电流值大于电流表表面数值，应立即退出钳型表。
防止电流过大烧坏表。
11)右手平握转速表，将测试头置于离轴伸侧面5 c m处，红光对准轴中部，测试电机转速。
12)用木柄螺丝刀听电机异常声音。
手握木柄，而手握柄时手应留有一涡，置于耳处，螺丝
刀口置于电机顶部、轴承盖等处，听电机内部、轴承等有无异响。
旋转设备，注意安全。
13)电动机要对应接入三相正相序电源，因此，接电机电源前应测三相电源相序。
也就是将
三相电源线与相序表相连，用相序表线头上标明的A 、B 、C三相，来对应比效电源相序。
14)在各测试过程中，应正确读取，正确报告所测数据。
填表人填表时，应复诉一遍所测数
据，并正确认真填写表格。
15)测试完毕关断电源，应为送电的反顺序。
调压器应快速旋转到零位。
16)测试时使用的是3 8 0 V电源，操作时应认真仔细，不得掉以轻心，应注意安全，防止
触电事故。
17)电机运转后为旋转设备，应采取安全防范措施，注意防止围巾、手套、衣服、头发等被
缠绕，造成事故。
18)如果出现危险情况，应立即切断电源。
19)指导老师没有在现场时，严禁合闸操作。