混凝土现场验收流程大纲纲要大纲.doc
混凝土工程质量验收的程序是怎样的？
混凝土工程质量验收的程序是怎样的？在整个工程建设过程中，混凝土工程非常重要，属于基础工程，其质量好坏直接影响到后期工程能否顺利展开。
建设方会在混凝土工程结束后，组织监理机构对其进行质量验收，那么混凝土工程质量验收的程序是怎样的？小编总结归纳的有关资料，我们一起看看吧。
在整个工程建设过程中，混凝土工程非常重要，属于基础工程，其质量好坏直接影响到后期工程能否顺利展开。
建设方会在混凝土工程结束后，组织监理机构对其进行质量验收，那么混凝土工程质量验收的程序是怎样的？小编总结归纳的有关资料，我们一起看看吧。
▲一、混凝土工程质量验收的程序是怎样的？1、混凝土工程检验批和分项工程应该由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
2、混凝土分部工程应该由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术，质量负责人等进行验收。
地基与基础，主体结构分部工程的勘察，设计单位项目负责人和施工单位技术，质量负责人等进行验收单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
3、建设单位接到工程验收报告后，应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包)，设计，监理等单位负责人进行单位工程验收。
4、单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定的时间内(15天)将竣工报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。
▲二、混凝土工程质量验收应该准备哪些资料？1、设计变更文件；2、原材料出厂合格证和进场复验报告；3、钢筋接头的试验报告；4、混凝土工程施工记录；5、混凝土试件的性能试验报告；6、装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录；7、预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告；8、预应力筋安装、张拉及灌浆记录；9、隐蔽工程验收记录；10、分项工程验收记录；11、混凝土结构实体检验记录；12、工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；13、其他必要的文件和记录。
混凝土工程施工质量验收规范
混凝土工程施工质量验收规范范本一：一：引言本文档旨在规范混凝土工程施工质量验收程序和要求，以确保施工质量符合相关标准和规范。
二：术语和定义1. 混凝土工程：指使用水泥、砂、石和适量水拌合而成的工程，如建筑、桥梁等。
2. 施工质量验收：对混凝土工程施工的质量进行评价和确认。
3. 验收标准：混凝土工程施工质量验收所需满足的技术要求。
三：验收准则1. 施工前准备1.1 混凝土材料：包括水泥、砂、石、外加剂等，需要在施工前进行检验和确认。
1.2 设备和工具：施工所需的设备和工具要经过检查和保养，确保其正常运作。
2. 模板和支撑系统2.1 模板的搭设：按照设计要求搭设模板，保证结构的准确性和稳定性。
2.2 支撑系统的安装：支撑系统应符合相关标准，能够承受工程荷载。
3. 混凝土浇筑3.1 混凝土配合比：根据设计要求制定配合比，并进行材料比例和试块强度的检测。
3.2 浇筑方式和工艺：根据具体工程要求选择合适的浇筑方式和工艺。
4. 表面处理和固化4.1 表面养护：在混凝土硬化过程中进行必要的湿养护和防护措施。
4.2 表面处理：根据工程要求采取不同的表面处理方式，如打磨、抛光等。
5. 维护与保养5.1 提交验收报告：工程完工后，验收单位需要提交验收报告。
5.2 维护和保养：在验收合格后，准备收尾工作并制定维护保养计划。
四：附件1. 混凝土工程施工质量验收报告表2. 混凝土工程施工质量记录表3. 混凝土材料检验报告样本五：法律名词及注释1. 混凝土工程施工合同：指混凝土工程施工双方达成的法律约定文件。
2. 混凝土工程施工规范：指国家或地方发布的关于混凝土工程施工的技术规定。
3. 混凝土工程验收标准：指对混凝土工程施工质量验收所需满足的技术要求。
范本二：一：引言本文档旨在规范混凝土工程施工质量验收的步骤和要求，以保证施工质量符合相关的标准和规范。
二：术语和定义1. 混凝土工程：指使用水泥、砂、石和适量水拌合而成的工程，如建筑、桥梁等。
混凝土工程施工验收规范
混凝土工程施工验收规范第一章总则第一条为了规范混凝土工程施工验收工作，确保施工质量，合理利用施工资源，有效保障工程安全，提高施工质量和效益，制定本规范。
第二条本规范为强制性标准，适用于各类混凝土工程的施工验收过程。
对于国家规定的重点工程和大型项目，应根据项目特点不断完善和细化验收要求。
第三条混凝土工程施工验收应以确保工程符合设计要求、材料合格、施工符合规范和操作规程为基本目标，加强质量控制、提高施工质量。
第四条施工单位和监理单位应当严格按照本规范的要求进行工程施工验收，确保验收过程公正合理、信息真实可靠。
同时，应加强与其他监管部门的协调合作，共同保障施工验收工作的顺利进行。
第五条对于未包含在本规范中的验收内容，应按照相关标准、规范进行验收，并在验收报告中做出记录。
第二章施工前验收第六条施工前验收是混凝土工程施工的重要环节，其目的是检查施工前的准备工作是否充分，各项条件和技术措施是否达标，以确保施工的顺利进行和施工质量的保障。
第七条施工前验收内容包括但不限于：基坑开挖、地基处理、模板支撑、钢筋加工和预埋件设置等，应全面检查施工现场的环境条件、施工设备的完好性、实施方案的合理性等。
第八条施工前验收应由监理单位负责组织实施，参与方应充分配合，对于发现的问题应及时纠正，确保施工前的准备工作符合要求。
第九条施工前验收验收合格后，应制定并核准施工方案，明确施工过程中的关键工序、控制点和验收要求，确保施工质量。
第三章施工中验收第十条施工中验收是混凝土工程施工的连续性环节，对施工过程中的关键步骤、施工质量进行监控和检测，及时发现和纠正问题，保障施工进度和质量。
第十一条施工中验收应包括但不限于：混凝土拌合物质量、浇筑工艺、钢筋焊接、混凝土坍落度、模板安装等，对施工现场进行实时监测和记录。
第十二条施工中验收应由施工单位的技术人员和监理单位的工程师共同进行，实施验收程序，检查验收结果，并发现问题及时提出整改要求。
第十三条施工中验收验收结果记录应详细准确，包括验收时间、验收人员、验收方式，若发现问题应详细描述问题，提出解决方案并责令施工单位立即整改。
混凝土现场验收流程
商品混凝土施工现场质量控制流程一、现场验收1、交货检验。
预拌混凝土进入施工现场时，施工单位应当在工程监理单位的监督下，会同生产单位对进场的每一车预拌混凝土进行交货验收。
2、施工单位查验预拌混凝土的《预拌混凝土发货单》及预拌混凝土合格证，出厂时间，记录搅拌运输车的进场时间。
3、施工单位测定每车预拌混凝土的坍落度。
4、坍落度测试方法（1）用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。
用双脚踩紧踏板，使其位置固定。
（2）用小铲将拌好的拌和物代表性分三层均匀的装入筒内，每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。
顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。
插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。
每装一层分别用捣棒插捣25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘渐向中心。
在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分。
每层插捣时应捣至下层表面为止。
（3）插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。
（4）将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约5～10s 内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm），即为该拌和物的坍落度。
从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成。
（5）当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。
如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。
（6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。
（7）测定坍落度后，观察拌和物的下述性质，并记录。
①、棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。
分“上”、“中”、“下”三级。
“上”：表示插捣容易；“中”：表示插捣是稍有石子阻滞的感觉；“下”：表示很难插捣；②、含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。
混凝土工程施工验收程序
混凝土工程施工验收程序一、施工前验收1. 前期准备在进行混凝土工程施工前，建设单位应根据施工图纸和技术要求进行前期准备工作。
首先需要对施工现场进行检查，了解地基情况，确定土壤承载能力和地基基础处理方案。
同时需要检查施工材料的质量和数量，确保满足工程施工的需要。
另外，还需要确定施工队伍和工程管理人员，明确各自的责任和工作任务。
2. 施工图纸审核建设单位应负责对施工图纸进行审核，确保符合国家标准和工程要求。
例如，混凝土的配比和浇筑方式，模板的尺寸和材质，钢筋的数量和布置等都需要经过严格审核。
3. 施工程序编制建设单位应根据施工图纸和技术要求编制施工程序，其中包括工程进度计划、质量控制程序、安全生产程序等。
施工单位需要对这些程序进行审核，并根据实际施工情况进行调整完善。
4. 施工资料准备施工单位需准备施工所需的各种资料，包括但不限于质量检验报告、试验数据、技术文件等。
这些资料有利于施工过程中的质量控制和验收。
5. 安全防护措施在进行混凝土工程施工前，施工单位需对施工现场进行安全评估，并制订相应的安全防护措施。
这些措施应经过建设单位的审核批准，以确保施工过程中的安全。
二、施工中验收1. 施工现场检查建设单位需定期对施工现场进行检查，了解施工进度和质量情况。
施工单位需遵守相关的工程规范和标准，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工材料检验施工单位需对所采购的混凝土、水泥、砂、石等材料进行质量检验，确保符合国家标准和工程要求。
建设单位需对检验结果进行审核，并对不符合要求的材料进行返货处理。
3. 模板和支撑验收在进行混凝土模板和支撑安装前，建设单位需对其进行验收。
施工单位需根据施工图纸和技术要求正确安装，并确保其稳定和牢固。
4. 混凝土浇筑验收混凝土浇筑前，施工单位应根据配合比要求对混凝土进行检验，确保其质量符合标准。
同时，施工单位需根据施工图纸和技术要求进行浇筑，确保混凝土的均匀性和牢固性。
5. 钢筋验收在进行混凝土工程施工前，施工单位需对钢筋进行验收，确保数量、规格和布置符合设计要求。
混凝土工程施工验收规程
混凝土工程施工验收规程一、前言混凝土工程是建筑工程中不可缺少的一部分，其质量直接影响建筑物的安全与稳定性。
因此，混凝土工程施工验收规程的制定与实施至关重要。
本规程旨在规范混凝土工程施工验收的程序、要求、标准等方面，确保混凝土工程施工质量的稳定与可靠性。
二、施工前的准备工作1.施工前的调查在进行混凝土工程施工前，应进行必要的调查，包括但不限于：地基情况、地下水位、气候、周围环境等。
根据调查结果，确定施工方案，制定施工计划及验收标准。
2.材料的检查与确认在混凝土工程施工前，应对所使用的材料进行必要的检查与确认。
包括但不限于：水泥、砂、石、水等材料的质量检查，检查材料是否符合国家或地方的标准要求。
3.施工队伍的准备混凝土工程施工需要专业的人员进行操作，施工前应确保施工队伍的准备，包括但不限于：施工人员的培训、技能考核等。
三、施工过程中的验收要求1.浇筑混凝土前的准备（1）模板的检查与确认在浇筑混凝土前，应对模板进行必要的检查与确认。
模板应符合国家或地方的标准要求，检查模板的尺寸、平整度、垂直度等指标。
（2）钢筋的检查与确认在浇筑混凝土前，应对钢筋进行必要的检查与确认。
检查钢筋的数量、规格、长度、弯曲度等指标，确保钢筋的安装符合设计要求。
2.浇筑混凝土后的验收（1）混凝土的强度测试在混凝土浇筑完成后，应进行混凝土强度测试。
测试方法有多种，其中最为常见的是压力试验法。
测试结果应符合设计要求。
（2）混凝土的外观检查在混凝土浇筑完成后，应对混凝土的外观进行必要的检查。
检查混凝土的表面平整度、垂直度、裂缝、麻面等指标。
（3）混凝土的密实度检查在混凝土浇筑完成后，应对混凝土的密实度进行必要的检查。
采用的方法主要有压实度试验法和直接测厚法。
四、施工后的验收工作1.混凝土强度的检查在施工完成后，应对混凝土进行强度检查。
检查结果应符合设计要求。
2.混凝土的质量检查在施工完成后，应对混凝土进行质量检查。
检查混凝土的密实度、外观等指标，确保混凝土的质量符合国家或地方的标准要求。
混凝土结构施工质量验收规程
混凝土结构施工质量验收规程一、前言混凝土结构是现代建筑中不可或缺的一部分，其施工质量关系到建筑物的安全性、耐久性和使用寿命。
因此，混凝土结构施工质量验收是建筑工程管理中必不可少的一项工作。
本文结合国家有关法规和标准，以及实际经验，制定了混凝土结构施工质量验收规程，以供参考。
二、验收准备1. 施工单位应按照设计文件要求进行施工，不得擅自更改结构形式、材料及规格。
2. 施工单位应按照质量计划进行施工，定期进行质量检查和自检，并记录检查结果。
3. 施工单位应组织验收人员对混凝土材料、施工工艺和施工质量进行技术交底，确保施工符合设计要求和技术规范。
4. 施工单位应按照建设工程质量管理条例的要求，建立质量档案，记录施工过程中的各项质量检查、试验、验收和处理情况。
三、材料验收1. 混凝土原材料的验收应符合《混凝土配合比设计规范》等有关标准。
2. 水泥应符合国家标准要求，检查其标号、生产厂家、生产日期等信息是否符合要求。
3. 骨料应符合设计要求和标准规定，检查其颗粒形状、含泥量、含碳量等指标是否符合要求。
4. 水应符合设计要求和标准规定，检查其PH值、溶解固体含量、有机物含量等指标是否符合要求。
5. 混凝土搅拌站应定期进行质量检查和自检，检查其混凝土强度、配合比、搅拌时间等指标是否符合要求。
四、浇筑验收1. 浇筑前应检查模板是否符合设计要求和标准规定，检查其尺寸、平整度、结构是否牢固。
2. 在浇筑前应对模板表面进行清理，确保其表面光洁、无松动、无污垢。
3. 浇筑混凝土前应先进行试块制备，检查其强度是否符合要求。
4. 浇筑混凝土前应对浇筑部位进行钢筋安装，并检查其数量、直径、间距是否符合设计要求和标准规定。
5. 浇筑混凝土时应采用适当的施工工艺，确保混凝土密实、无空鼓、无冷缝。
6. 浇筑混凝土时应采取适当的防止温度变化、水分蒸发等措施，确保混凝土早期强度和耐久性。
五、养护验收1. 养护管理应符合《混凝土工程施工质量验收规范》等有关标准。
混凝土工程的验收具体流程
混凝土工程的验收具体流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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混凝土进场监理验收内容
混凝土进场监理验收内容1. 引言嘿，朋友们，今天咱们聊聊一个在建筑工地上极其重要的话题——混凝土进场监理验收。
说到混凝土，大家可能觉得无趣，但这可是我们房子、桥梁等建筑物的“灵魂”，关系到安全、质量和耐久性，所以可千万不能马虎。
咱们先来捋一捋，这个验收到底包括哪些内容吧！2. 验收内容2.1 进场材料检查首先，材料得检查。
你想啊，买菜去市场，挑菜都是要看新鲜度，混凝土也一样，得先确认它的成分。
我们得看看供应商提供的材料合格证明，确保混凝土的配合比是符合设计要求的。
这就像是你在吃火锅前要确认食材的新鲜程度，混凝土的“新鲜度”可是关乎结构安全的大事呢！还要注意，看混凝土有没有沉淀、分层现象，毕竟这可不是做沙拉，不能让水分子和水泥蛋白分开。
2.2 运输和浇筑接下来就是运输和浇筑了。
混凝土从搅拌站到施工现场可不是走个过场，要确保它在运输过程中不被“打扰”，保持良好的状态。
想象一下，如果混凝土在路上颠簸得像过山车，到了现场怎么还能“稳如老狗”呢？浇筑的时候，要注意控制好温度和湿度，这样才能让它充分发挥力量，保持均匀。
就好比你在做蛋糕时，温度和时间必须掌握好，才能让它蓬松又美味。
3. 质量检测3.1 坍落度检测质量检测环节可是重头戏！首先要进行坍落度检测，看看混凝土的稠度如何。
你想，做汤的时候水多水少可不是小事，太稠了也没法喝，太稀了又没味。
坍落度合适的混凝土就像是粘稠的汤，浇筑起来才能均匀地填满每一个角落，不留死角。
3.2 强度检测接下来就是强度检测，这一步是最关键的！要通过取样进行抗压强度测试，看看混凝土的“打击能力”。
这就像是打篮球，假如你的队员连投篮都投不进，那这支球队可真是没有希望。
混凝土的强度达标，才能让建筑物稳如泰山。
我们常说“细节决定成败”，在混凝土的世界里，这句话同样适用。
4. 养护与维护最后，混凝土浇筑后可不能就“放养”了。
要进行合理的养护，保持适当的湿度和温度。
你可以把混凝土想象成一颗正在成长的小树苗，得定期浇水、施肥，才能长成参天大树。
混凝土进场监理验收内容
混凝土进场监理验收内容
混凝土进场监理验收内容，这是咱们建筑工地上非常重要的一件事情。
如果验收不严格，那么就会出现各种各样的问题，甚至会影响到整个工程的质量。
所以，咱们在验收的时候一定要认真负责，不能马虎大意。
咱们要检查混凝土的配合比是否正确。
这个就像是做菜一样，如果配方不对，那么做出来的菜味道就会很奇怪。
同样道理，如果混凝土的配合比不对，那么建成的建筑物就会存在安全隐患。
所以，在验收的时候，一定要仔细查看混凝土的配合比是否符合要求。
咱们还要检查混凝土的搅拌时间是否充足。
搅拌时间太短，会导致混凝土中的成分没有充分混合均匀；搅拌时间太长，又会浪费大量的时间和资源。
所以，在验收的时候，一定要确保混凝土的搅拌时间恰到好处。
接下来，咱们还要检查混凝土的浇筑质量。
浇筑质量不好，会导致混凝土表面出现裂缝、蜂窝等现象。
这些现象不仅会影响到建筑物的美观度，还会影响到建筑物的结构安全。
所以，在验收的时候，一定要仔细观察混凝土的浇筑质量。
咱们还要检查混凝土的养护情况。
养护不当，会导致混凝土表面干裂、龟裂等现象。
这些现象不仅会影响到建筑物的美观度，还会影响到建筑物的结构安全。
所以，在验收的时候，一定要关注混凝土的养护情况。
在验收混凝土进场的时候，咱们要从多个方面进行全面检查，确保混凝土的质量达到标准要求。
只有这样，才能保证整个工程的质量和安全。
当然啦，在整个验收过程中，咱们也要保持轻松愉快的心情，毕竟这是一件非常有意义的事情嘛！。
混凝土工程质量验收规程
混凝土工程质量验收规程一、引言混凝土工程是现代建筑中不可或缺的一部分，它的质量直接关系到建筑的安全和使用寿命。
为了确保混凝土工程的质量，必须进行严格的质量验收。
本文旨在制定一份全面的混凝土工程质量验收规程，以确保混凝土结构的安全性和可靠性。
二、质量验收前的准备1、验收前的准备工作在进行混凝土工程质量验收前，必须做好以下工作：（1）编制混凝土强度试验计划及样品编号；（2）检查施工方案及施工机具设备是否符合规定；（3）对混凝土原材料进行检查，确保其符合规定标准；（4）完成混凝土浇筑前的准备工作，包括模板制作、钢筋加工及预埋件的安装等。
2、验收前的检查在进行混凝土工程质量验收前，必须对以下要素进行检查：（1）混凝土浇筑前的准备工作是否完成；（2）混凝土原材料的质量是否符合规定标准；（3）混凝土浇筑过程是否符合规定；（4）混凝土浇筑后的养护是否符合规定。
三、混凝土浇筑质量验收1、混凝土强度的验收混凝土强度的验收必须按照国家标准进行，采用标准强度试块进行试验。
混凝土强度试验应当在混凝土浇筑后的28天内进行。
若混凝土强度达不到设计要求，则必须采取相应措施加强强度。
2、混凝土表面平整度的验收混凝土表面平整度的验收必须符合国家标准规定。
混凝土表面应该平整光滑，不得有裂缝、坑洼、鼓泡等缺陷。
对于混凝土表面平整度不合格的情况，必须采取相应措施进行修补或更换。
3、混凝土密实度的验收混凝土密实度的验收必须符合国家标准规定。
混凝土密实度的验收应当采用水密度试验或压实度试验进行。
若混凝土密实度不达标，则必须采取相应措施加强密实度。
4、混凝土含气量的验收混凝土含气量的验收必须符合国家标准规定。
混凝土含气量的验收应当采用含气量试验进行。
若混凝土含气量超过规定限值，则必须采取相应措施进行处理。
5、混凝土抗渗性的验收混凝土抗渗性的验收必须符合国家标准规定。
混凝土抗渗性的验收应当采用水密度试验或氯离子渗透试验进行。
若混凝土抗渗性不达标，则必须采取相应措施进行处理。
钢筋混凝土梁柱验收规程
钢筋混凝土梁柱验收规程1. 引言本文档旨在为钢筋混凝土梁柱的验收提供规范和指导。
验收是施工过程中确保质量和安全的重要环节，正确的验收操作可以有效减少潜在的问题和风险。
2. 验收人员要求2.1 验收人员应具备相应的资质和经验，对于钢筋混凝土结构的验收有一定的了解和专业知识。
2.2 验收人员应严格按照相关的验收规范和标准进行操作，确保结果的准确性和可靠性。
3. 验收准备3.1 验收前，验收人员应对梁柱的施工工艺和材料进行了解，以便能够全面评估其质量和合格性。
3.2 验收前，应对梁柱的尺寸、形状、位置等进行检查，确保符合设计要求和图纸规定。
4. 验收内容4.1 验收人员应检查梁柱的施工是否符合相关规范和技术要求，包括但不限于混凝土浇筑、钢筋布置、支模安装等。
4.2 验收人员应检查梁柱的尺寸和形状是否符合设计要求，包括但不限于宽度、高度、厚度等。
4.3 验收人员应检查梁柱的强度和承载力是否满足设计要求，包括但不限于混凝土强度、钢筋强度等。
4.4 验收人员应对梁柱的表面质量进行检查，包括但不限于平整度、光洁度、裂缝等。
5. 验收结果5.1 验收人员根据验收结果，提出合格或不合格的判断，并出具相应的验收报告。
5.2 如发现梁柱存在质量问题或不符合要求，验收人员应及时通知相关责任方，采取措施予以整改。
6. 验收记录与保存6.1 验收人员应做好验收记录，包括但不限于验收报告、验收表格、相片等，以备将来参考和存档。
6.2 验收记录应保存一定的时间，以备日后的审查和追溯。
7. 验收的监督与评估7.1 验收过程中，可以邀请第三方进行监督和评估，以确保验收工作的公正性和准确性。
7.2 监督和评估结果应及时反馈并采取相应的措施，以纠正存在的问题和不足。
8. 总结钢筋混凝土梁柱的验收是确保质量和安全的重要环节，严格按照规范和要求进行验收，可有效减少潜在问题和风险的发生。
通过良好的验收操作和记录，有助于提高工程质量和施工水平。
水泥浇筑工程的质量验收要求与流程
水泥浇筑工程的质量验收要求与流程引言：水泥浇筑工程是建筑施工中非常重要的环节之一，其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保水泥浇筑工程的质量，需要进行严格的验收过程。
本文将介绍水泥浇筑工程的质量验收要求与流程。
一、材料检查首先，进行材料检查是水泥浇筑工程质量验收的第一步。
检查的内容主要包括水泥、砂子、石子等原材料的质量以及是否符合标准要求。
水泥的品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应一一清晰标注，并与要求相符。
砂子和石子要符合相应的颗粒大小要求，以保证浇筑出来的混凝土质量稳定。
二、模板搭设与安装在水泥浇筑前，需要搭设适当的模板来保证混凝土浇筑的形状和尺寸。
模板的搭设应按照设计要求进行，大小和高度要准确无误。
同时，模板的安装需要结实可靠，以避免浇筑过程中产生变形或倾倒的情况发生。
三、浇筑过程监测浇筑过程中的监测是确保混凝土质量的重要环节之一。
监测需注意以下几个方面：1. 混凝土的配比：确保配比符合设计要求，比例准确无误；2. 浇注层次：按照设计要求进行层层浇注，确保每一层的浇筑均匀；3. 振捣情况：振捣需均匀、充分，确保混凝土中没有空隙、气泡；4. 浇注速度：控制浇注速度，避免过快或过慢造成混凝土不均匀。
四、表面处理与养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的表面处理与养护工作。
表面处理包括拓宽伸缩缝、光滑表面等。
养护工作主要包括覆盖保护、湿润养护等。
这些措施能有效防止混凝土表面龟裂、脱落或出现其他质量问题。
五、验收报告编制最后，根据以上的验收工作完成情况，编制水泥浇筑工程的验收报告。
验收报告应包括项目名称、工程部位、施工单位、验收日期、验收结论等内容，并附上相关的检测数据和工艺文件。
结论：水泥浇筑工程的质量验收要求与流程是确保工程质量的重要保障措施。
通过严格的材料检查、模板搭设与安装、浇筑过程监测、表面处理与养护等环节，能够有效避免混凝土浇筑中出现的质量问题。
同时，通过编制验收报告，能够总结验收工作情况，为后续的施工提供参考和借鉴。
混凝土工程验收标准与流程
混凝土工程验收标准与流程一、前言混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一，其质量的稳定性和可靠性对于建筑结构的安全和耐久性有着至关重要的作用。
因此，对于混凝土工程的验收标准和流程也显得尤为重要。
本文将从混凝土工程验收的目的、验收标准、验收流程等方面进行详细的阐述。
二、混凝土工程验收的目的混凝土工程验收的目的是为了保证混凝土的质量，从而确保建筑结构的安全和耐久性。
混凝土工程验收的具体目的包括以下几点：1、验证混凝土的配合比是否符合设计要求，保证混凝土的强度和耐久性。
2、检验混凝土的质量是否符合国家和行业标准的要求，确保混凝土达到建筑工程的要求。
3、对混凝土的施工质量进行监控和评估，及时发现问题并纠正。
4、为混凝土的施工和使用提供技术支持和依据。
三、混凝土工程验收标准混凝土工程验收标准主要包括以下几个方面：1、混凝土的强度等级混凝土的强度等级是指混凝土在规定的养护条件下，经过规定时间后的抗压强度值。
根据不同的工程要求，混凝土的强度等级也不同。
在验收混凝土工程时，应根据设计要求对混凝土的强度等级进行检验，确保混凝土的强度符合要求。
2、混凝土的配合比混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂、石料和水等材料的比例关系。
混凝土的配合比直接关系到混凝土的强度和耐久性。
在验收混凝土工程时，应对混凝土的配合比进行检验，确保混凝土的配合比符合设计要求。
3、混凝土的外观质量混凝土的外观质量是指混凝土的表面平整度、表面光洁度、色泽和裂缝等情况。
在验收混凝土工程时，应对混凝土的外观质量进行检验，确保混凝土的外观质量符合要求。
4、混凝土的密实性混凝土的密实性是指混凝土的孔隙率、空气含量和渗透性等指标。
在验收混凝土工程时，应对混凝土的密实性进行检验，确保混凝土的密实性符合要求。
5、混凝土的耐久性混凝土的耐久性是指混凝土在长期使用过程中的抗风化性、抗冻融性、抗硫酸盐侵蚀性和抗氯离子侵蚀性等指标。
在验收混凝土工程时，应对混凝土的耐久性进行检验，确保混凝土的耐久性符合要求。
混凝土现场验收流程
商品混凝土施工现场质量控制流程一、现场验收1、交货检验。
预拌混凝土进入施工现场时,施工单位应当在工程监理单位的监督下，会同生产单位对进场的每一车预拌混凝土进行交货验收。
2、施工单位查验预拌混凝土的《预拌混凝土发货单》及预拌混凝土合格证,出厂时间，记录搅拌运输车的进场时间.3、施工单位测定每车预拌混凝土的坍落度.4、坍落度测试方法（1)用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑,并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。
用双脚踩紧踏板，使其位置固定。
（2）用小铲将拌好的拌和物代表性分三层均匀的装入筒内,每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一.顶层装料时，应使拌和物高出筒顶.插捣过程中,如试样沉落到低于筒口，则应随时添加,以便自始至终保持高于筒顶。
每装一层分别用捣棒插捣25次,插捣应在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘渐向中心。
在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分.每层插捣时应捣至下层表面为止。
（3）插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去,使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。
（4）将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起,不得歪斜,提离过程约5～10s 内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm）,即为该拌和物的坍落度。
从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成。
（5）当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。
如第二次仍然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应予记录备案.（6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm 的条件下，用算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。
（7）测定坍落度后,观察拌和物的下述性质，并记录。
①、棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。
分“上”、“中”、“下"三级.“上"：表示插捣容易；“中”：表示插捣是稍有石子阻滞的感觉；“下”：表示很难插捣；②、含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多"、“中”、“少"三级。
混凝土现场验收流程要点
混凝土现场验收流程要点混凝土作为建筑结构中最常用的材料之一，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
为保证混凝土质量合格，需要在现场进行验收。
本文将介绍混凝土现场验收的流程要点。
验收准备1. 检查混凝土拌合站资质及经营情况在验收开始前，首先要检查混凝土拌合站的资质及经营情况，包括企业资质、机组卫生、设施设备等情况。
只有具备资质、设备和场地符合要求的拌合站才能得到使用许可。
2. 确定混凝土坍落度混凝土坍落度是混凝土塌落程度的指标，通过采取特定方法测量混凝土的坍落度，能够判断混凝土的质量状况是否符合要求。
一般情况下，混凝土坍落度控制在6-12厘米为宜，否则可能会影响混凝土的质量。
3. 混凝土试块制作和标识混凝土试块是质量检验的关键，需要按照标准制作，并在制作过程中采取一定措施保证质量。
制作好的混凝土试块需要及时标识，并妥善保存。
验收实施1. 混凝土供货验收混凝土供应商需要向施工方提供送浆单、验收记录、质量证书、试验报告等资料。
施工方需要核实供应商提供的资料是否齐全，并进行初步检查，以确保混凝土的质量符合要求。
2. 混凝土浇筑验收在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土进行控制。
具体包括控制坍落度、浇筑速度、振捣情况等。
在混凝土浇筑完毕后，需要对浇筑后的混凝土表面进行处理，确保混凝土的表面平整度符合要求。
3. 混凝土试块制作及养护混凝土验收过程中制作好的混凝土试块需要进行养护。
具体包括按要求进行标识、记录试块编号、试块浇筑时间等情况，以便日后进行试验评估。
4. 混凝土试验混凝土试验是混凝土验收的一项重要环节，需要按照标准进行试验，评估混凝土的强度等参数是否符合标准要求。
试验结果需要及时记录，并进行分析处理。
验收通过以上步骤的验收工作，最终需要出具一份合格的验收。
其中包括向供货商反馈质量情况、对质量情况进行、评估、并形成报告以备日后参考。
混凝土现场验收是建筑工程中非常重要的一个环节，需要按照标准流程进行实施。
(完整word版)混凝土工程验收规范及要求
混凝土工程验收规范及要求一、主控项目：1、混凝土开盘前，对使用的水泥、砂、石料等原材料必须首先进行试验，试配。
原材料合格后方可使用。
开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样（甲方在场）。
2、混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌，特殊情况时施工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。
浇灌后的混凝土在12小时内必须设专人覆盖并养护。
3、砂、石含泥量要严格控制：砂子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3%当混凝土强度等级＜C30时含泥量≤5%石子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤1% 当混凝土强度等级C25—C15时含泥量≤2%4、严格混凝土加水量：保证混凝土和易性、坍落度，现场抽测混凝土坍落度不合格，严禁使用。
使用的磅称应随时检查。
5、严格避免现浇混凝土质量通病的发生：露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变形、跑模位移。
接槎不实等。
二、现场验收实测项目规范：1、轴线位置：基础，基座允许偏差15mm独立基础允许偏差10mm柱梁允许偏差8mm剪力墙允许偏差5mm表面平整度允许偏差8mm2、垂直度：层高≤5米允许偏差8mm层高＞5米允许偏差10mm3、标高：层高允许偏差±10mm全高允许偏差±30mm4、裁面尺寸：允许偏差+8mm；-5mm5、柱层间错位：允许偏差8mm以上施工队首先预检，合格后请建设单位组织有关部门进行抽测。
土方工程及回填土质量要求1、基底不得超挖，超过基底标高，出现超挖地方，必须取得设计单位同意，施工队不得私自处理。
（坟、坑、井等软土层）2、雨季施工时，基槽、坑底要预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高，以防清槽时，超过标高。
3、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，经设计、勘测验收后，钎孔进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右，用木棍或钢筋棍捣实一次，钎孔灌砂必须密实。
混凝土结构验收大概内容
混凝土结构验收大概内容
混凝土结构验收是确保建筑项目符合设计要求和质量标准的重要步骤。
本文档将介绍混凝土结构验收的大概内容。
1. 检查施工工艺
混凝土结构验收的第一步是检查施工工艺是否正确执行。
包括以下内容：
- 混凝土搅拌比例是否准确；
- 混凝土浇筑是否均匀；
- 混凝土的坍落度是否符合要求；
- 混凝土浇筑后是否及时进行养护。
2. 混凝土强度测试
为了确保混凝土结构的质量，需要进行混凝土强度测试。
测试方法包括：
- 钢筋混凝土强度试验：通过对取样的混凝土进行压力测试，确定其强度是否达到设计要求；
- 混凝土氯离子渗透试验：用于检测混凝土抗渗性能；
- 混凝土碱集料反应试验：用于检测混凝土中碱集料反应的程度。
3. 结构尺寸和几何检查
验证混凝土结构的尺寸和几何符合设计要求。
这包括：
- 混凝土结构的高度、宽度和长度的测量；
- 混凝土结构的平整度、垂直度和水平度的检查；
- 确保混凝土结构的地基和基础与设计图纸一致。
4. 混凝土的外观质量检查
检查混凝土结构的外观质量，包括：
- 表面是否平整、光滑；
- 有无裂缝、脱模、渗漏等缺陷；
- 混凝土的颜色是否均匀。
5. 安全性评估
进行混凝土结构的安全性评估，包括：
- 混凝土结构的承载能力是否符合设计要求；
- 混凝土结构的抗震性能评估；
- 确保混凝土结构的使用寿命符合要求。
以上是混凝土结构验收的大概内容。
通过执行这些步骤，可以确保混凝土结构的质量和安全性，从而保证建筑项目的可靠性。
建筑混凝土工程验收方案
建筑混凝土工程验收方案一、前言建筑工程的质量验收是保证工程质量的关键环节，也是确认工程是否符合设计要求和相关规范的重要手段。
本文将针对建筑混凝土工程的验收方案进行详细论述，包括验收的目的、验收程序、验收标准等内容。
二、验收目的建筑混凝土工程的验收旨在检查工程质量和施工工艺是否符合设计要求和相关规范，确保工程的稳定性、安全性和耐久性。
同时，验收工作还可以为后续的保修和维护提供有效依据。
三、验收程序1. 提交资料承建方应向验收机构提交相关资料，包括设计文件、施工图纸、工程施工记录等。
2. 示地踏勘验收机构将与承建方共同前往工地，实地踏勘施工现场，查看工程进展情况，并了解施工过程中是否存在问题。
3. 抽样检验对混凝土原材料进行抽样检验，包括水泥、骨料、砂浆等，确保原材料的质量符合要求。
4. 模板检查对混凝土浇筑之前的模板进行检查，确认模板的平整度、固定牢固程度等是否符合施工要求。
5. 混凝土浇筑检查对混凝土的浇筑过程进行检查，包括浇筑前的拌和比例、浇筑过程中的坍落度等是否符合设计要求。
6. 强度检验在混凝土养护期满后，进行强度检验。
常用检测方法包括试块抗压强度检验和无损检测。
7. 钢筋工程检查对钢筋工程进行检查，包括钢筋的类型、直径、间距、固定情况等是否符合设计要求。
8. 表面平整度检查对混凝土表面的平整度进行检查，采用测量仪器和视觉判定相结合的方式进行。
9. 外观检查对建筑混凝土的外观进行检查，包括裂缝、起砂、起皮、渗漏等是否存在。
四、验收标准建筑混凝土工程的验收标准应基于相关国家建筑标准和设计要求，具体包括以下几个方面：1. 抗压强度混凝土的抗压强度应符合设计要求，常用的验收标准是按照试块的抗压强度来评定。
2. 钢筋质量钢筋应符合相关标准的要求，包括钢筋的材质、直径、间距、固定等。
3. 混凝土表面平整度混凝土表面的平整度应符合设计要求，不应有明显的凹凸不平或裂缝。
4. 外观缺陷混凝土的外观不应有明显的起砂、起皮、渗漏等问题。
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商品混凝土施工现场质量控制流程一、现场验收1、交货检验。
预拌混凝土进入施工现场时，施工单位应当在工程监理单位的监督下，会同生产单位对进场的每一车预拌混凝土进行交货验收。
2、施工单位查验预拌混凝土的《预拌混凝土发货单》及预拌混凝土合格证，出厂时间，记录搅拌运输车的进场时间。
3、施工单位测定每车预拌混凝土的坍落度。
4、坍落度测试方法（1）用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。
用双脚踩紧踏板，使其位置固定。
（2）用小铲将拌好的拌和物代表性分三层均匀的装入筒内，每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。
顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。
插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。
每装一层分别用捣棒插捣 25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘渐向中心。
在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分。
每层插捣时应捣至下层表面为止。
（3）插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。
（4）将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约 5～10s 内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以 mm为单位，读数精确至 5mm），即为该拌和物的坍落度。
从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s 内完成。
（5）当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。
如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。
（6）当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。
（ 7）测定坍落度后，观察拌和物的下述性质，并记录。
①、棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。
分“上” 、“中”、“下”三级。
“上”：表示插捣容易；“中”：表示插捣是稍有石子阻滞的感觉；“下”：表示很难插捣；②、含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。
“多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使拌合物表面平整无蜂窝；“中”：表示抹五、六次才使表面平整无蜂窝；“少”：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。
③、粘聚性：用捣棒在已坍落的拌和物锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐步下沉，表示粘聚性良好；如果锥体突然倒塌，部分崩裂或石子离析，则为粘聚性不好的表现。
④、保水性：指水分从拌合物中析出情况，分“多量”、“少量”“无”三级评定。
“多量”：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；“无”：表示提起坍落筒后，没有水分从底部析出。
5、填写《混凝土坍落度现场检测记录》（附表一）6、坍落度不能满足规范要求的，预拌混凝土不得使用。
施工单位认为合同规定的坍落度无法满足泵送要求而需增大坍落度时，应在规范允许的范围内征得工程监理单位同意后，书面通知生产单位作出调整。
7、预拌混凝土交货验收合格后，方可实施浇筑。
二、现场混凝土抽样制件混凝土在浇筑过程中应在工程监理、生产单位的见证下，由施工单位按照规范要求在混凝土浇注的工程部位随机取样并制作试块，经各方签字认可。
1、现场混凝土取样方法交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料量的 1＼4～3＼4 之间分三次采取。
每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的倍，且不宜少于 20L。
2、抽样频率（1）每拌制 100 盘且不超过 100 立方米的同配比的混凝土取样不得少于一次。
（2）每工作班拌制的同一配比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次。
（3）当一次连续浇筑超过 1000 立方米时，同一配合比的混凝土每200 立方米取样不得少于一次。
（4）每一结构物、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
（5）每次取样应至少留置一组（一组为 3 个立方体试件）标准养护试件。
（6）同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：① 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件试件；③同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，且最少不少于 3 组；④同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法；⑤ 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
3、试件制作试模应符合《混凝土试模》JG237-2008 中技术要求的规定。
在正常使用的情况下，试模使用不超过50 次或使用期不超过 6 个月，应自检试模一次。
（1）在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。
（2）每组 3 个试件应由同一车的混凝土中取样制作。
对于大于70mm坍落度混凝土宜采用插入方式密实，小于70mm坍落度混凝土采用振动方式密实（3）试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出模口，振动时应在振动台上自由跳动。
振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。
（4）振动台应符合《混凝土试验用振动台》（ JG\T 3020）中技术要求的规定。
（5）试件用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。
插捣用的钢制捣棒应为：长 600mm直径 16mm，端部磨圆。
插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣底层时，捣棒应达到试模底面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度20～30mm。
插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。
每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每 100cm2(cm的平方 ) 截面积不应少于12 次。
插捣完后，用橡皮锤轻轻敲击试模四周，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
（ 6）填写《混凝土试件制作记录表》（附表 2）三、试件养护施工单位应按照规范要求对试块进行标准养护。
1、试件编号：（1）、试件上的信息必须和取样单或委托单上的信息一致；（2）、要求试件信息必须完善准确；（3）、试件信息内容：工程名称及部位、砼设计标号、浇筑日期（取样日期）。
2、试件成型后采用标准养护的试件，应在温度为20± 5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。
3、试件拆模后的标准养护（1）拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）℃、湿度为95％以上的标准养护室中养护或温度为（ 20±2）℃的不流动的 Ca(OH)2饱和溶液中养护。
（2）标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距离应为 10～20mm，并避免用水直接淋刷试件 ,（3）填写《标养室混凝土试件出入库台账》（附表 3）和《混凝土标养室温湿度控制记录》（附表 4）。
4、试件同条件养护采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护并填写养护记录（《同条件养护试件法养护温度记录》（附表 5）。
四、混凝土抗压试验1、试块临近龄期前一星期应在监理见证取样员的见证下送至试验检测中心进行检测。
2、填写《混凝土试件检测委托单》（附表 6）。
附表 1混凝土坍落度现场检测记录工程名称：编号：混凝土浇筑部位浇筑方量（ m3）商品混凝土厂家总车次合格证明书编号配合比坍落度值16± 2 外加剂名称序号检测时间实测坍落度检查人检测意见车牌号（cm）（年月日时分）检查结论：质检员：监理工程师：年月日附表 2混凝土试件制作记录表制作日期试块规格强度等级制作组数工程部位配合比通知单编号拆模日期送检日期备注附表 3标养室混凝土试件出入库台账序号代表工程部位砼方量强度存放位置制作日期入库日期出库日期试件编号送样人收样人备注（m3 ）等级混凝土标养室温湿度控制记录序号日期时间温度（℃）湿度（％）记录人备注同条件养护试件法养护温度记录施工单位：结构部位：混凝土设计强度等级：工程名称：试件制作时间：记录人：序号日期养护温度（℃）日平均温日平均温度逐日备注6 时14 时22 时度（℃）累计值（℃）混凝土、砂浆试件检测委托单委托单位工程名称建设单位砼抗压□ 砼抗折□ 砼抗渗□150× 150×150□ 100 × 100× 100□试件名称 水泥砂浆抗压□混合砂浆抗压□试件尺寸标准养护□ 同条件养护□ ××□ 150 × 150×550□（ mm ）养护方法Φ 175-185 × 150□非标准养护□序号 设计强度等级 取样部位成型时间1 2 3 4 5送样日期送 样 人 联系电话见 证 人甲方代表符合标准要求□依据 《普通砼力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002□ 《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法标准》 GB/T50082-2009□ 样品状态标准不符合标准要求□《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 □符合标准要求□检测立方体抗压强度□ 收样人抗折强度□ 样品数量不符合标准要求□参数抗渗性能□备注说明： 1. 有关委托单位和样品信息由委托方提供，委托方对其真实性负责；检验编号、样品状态和数量由检测单位收样人填写（检验编号按序号从小到大依次对应） ，其它信息由双方商定。
2. 如委托单位未明确提出要求，试验完毕样品处理方式为检测单位处理，报告领取方式为自取。
3. 如委托单位未明确检测标准规范，则我单位按相关的现行国家、行业标准进行。
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