空调器中铜管焊接分析_温筠
空调器中的铜管焊接分析
空调器中的铜管焊接分析温筠（西安庆安制冷设备股份有限公司710075）The Analysis For The Welding of Copper Tube inAir-conditionerWen yun(Xi’an QingAn Refrigeration Equipment Co.,Ltd.,710075)摘要：本文对空调器中应用的铜管的性质及影响因素进行了阐述，对焊接工艺及常出现的故障进行了分析。
关键词：铜管焊接、钎焊、故障Abstract：This paper sets forth the character and the influence factor of copper tube applying in the air-conditioner. It also presents a fundamental research to the Welding craft and the common failures.Key word：Welding of Copper Tube fusion welding failure0引言：近几年，中国空调业飞速发展，成为占全球空调总产量约60% 的第一大空调生产国和占全球空调需求量约30% 的最大空调消费国，有力推动着全球空调产业以5%左右的速度增长。
作为空调两器(冷凝器和蒸发器)所用的高效散热管路，大量应用铜管，在两器及压缩机的连接处都需焊接并且对焊接质量要求较高。
空调器中一般选用T2、TP2、TU2铜管，焊接方法常用钎焊（炉中钎焊、火焰钎焊等），焊接母材有钢与铜连接、铜与铜连接。
由于焊接过程是在热力学不平衡的条件下进行的（冶金因素、结构因素、几何形状、应力几种因素），所以极易出现裂纹及晶粒长大等各种故障，现分别叙述如下：1.铜的性质及杂质影响纯铜的密度为8.9,熔点1083℃,钝铜的强度不高(Gb=200～250N/mm2),硬度较低（HBSCW40-50)。
关于空调铜管焊接技术探析
关于空调铜管焊接技术探析发表时间：2018-05-28T11:22:57.557Z 来源：《基层建设》2018年第8期作者：孙广域[导读] 摘要：铜管是空调制冷剂的通道，其作用十分重要，铜管泄露是空调的致命缺陷，一旦泄露空调的制冷剂将全部溢出，空调由于缺乏传热介质，而使空调器失效。
广东省工业设备安装有限公司 510080摘要：铜管是空调制冷剂的通道，其作用十分重要，铜管泄露是空调的致命缺陷，一旦泄露空调的制冷剂将全部溢出，空调由于缺乏传热介质，而使空调器失效。
本文围绕基础焊料的选用、基础焊接的具体操作以及基础工件的焊接操作展开了讨论，并且简要分析了焊接质量检验的手段。
关键词：空调；铜管；焊接早在20世纪80年代，铜铝管就在国内开始应用，但没有成为关注焦点，其主要原因是铜、铝原材料价格差别不大。
但自从2004年以来，受国内外各种因素影响，铜原材料价格大幅上涨，己从2004年的2 3万元吨提高到2006年初的4.5万元吨，年中最高接近8.5万元吨，现维持在6.5万元吨左右。
企业为降低生产成本，提高市场竞争力，开始关注采用铜铝管代替铜管，从而引发了铜铝之争。
铜铝管不仅应用于空调的连接配管，也应用于冰箱、空调的冷凝器和蒸发器。
铜铝管的制造方法通常可分为焊接和非焊接两种，其中焊接方法有摩擦焊、储能焊、闪光焊、电阻焊、钎焊及超声波焊接等，非焊接方法有洛克环、丝扣及胶粘轧压等。
本文主要介绍铜铝管焊接技术的研究历程，力争使读者能够全面了解铜铝管技术。
铜铝管接头形式铜铝管是全铜管的替代产品之一，采用铜铝管既可以节省成本，又不影响原来全铜管的连接方式。
铜铝管接头的形式主要有直管对接、扩口管插接、缩口管插接和缩口管搭接4种。
直管对接时，铜铝管接合面积小，容易出现泄露。
扩口管插接时，铜铝管接合面积虽然大了，但焊接时顶锻力较小，仍然易漏，这种接口又叫做铜包铝接头。
缩口管插接时，将铜管缩口，焊接时顶入铝管，形成接合面，此时连接较牢固，这种接口可叫做铝包铜接头。
空调器中铜管焊接分析
和Ｐ ｂ是铜 中 的 主要 杂 质 ， 它 们 均 不 溶 于 固态 铜 ，
第１ ３卷 第 １ 期
２ ０ １ ３年 ２ 月
剖
痔
室 调
ＲＥＦＲＩ ＧＥＲＡ Ｔ１ ０Ｎ Ａ ＮＤ ＡＩ Ｒ— ＣＯＮ ＤＩ Ｔ１ ０ ＮＩ ＮＧ
空调 器 中铜 管 焊 接 分 析
温 筠
（ 西安 庆安 制冷设 备 股份有 限公 司） Ｘ
摘 要 对 空调 器 中的铜 管焊接 方法 、 影 响 因素及 常见 ｎ 的问题 进行 分析 ， 阐述 出现 问题 的原 因 ， 提 出预 防措施 。
退火 ， 能 生成 １ ４ ｍＬ 的蒸 汽 。已产 生 氢脆 的铜
下呈 现 “ 中温 脆 性 ” 。据 研 究 ， “ 中温 脆 性 ” 与 杂质
的性 质 、 含量、 分 布和固溶度等有关 ， 杂 质 主要 有 铅（ Ｐ ｂ ） 、 铋（ Ｂ ｉ ） 、 氧（ Ｏ） 、 硫（ Ｓ ） 和磷 （ Ｐ ） 等。 杂质 的存在 对铜 的焊 接性 能有 很大 的影 响 ， Ｂ ｉ
方法 常用 钎 焊 （ 炉 中钎 焊 或 火 焰 硬 钎 焊 ） ； 常用 的
钎料有 银 铜焊丝 、 磷 铜 焊 丝 和 黄铜 焊 丝 ； 焊 接母 材 有铜 与铜 连 接 、 铜 与 钢 连 接 。由 于 焊 接 过 程 是 在
ｓ能 溶解 在 熔 融 的铜 中 ， Ｓ的存 在 使 铜 的 熔 点 降
（ ＨＢ Ｓ Ｃ ｗ４ ０ ～５ ０ ） 、 热导率大（ 是 碳 钢 的 ７～ １ １ 倍） 、 膨胀 系数 大 （ 比铁 大 １ ５ ） ＿ ｌ １ ］ ， 在 ５ ０ ０ ～６ 【 ） （ 】 ℃
或
Ｃｕ ２ Ｏ ＋ ＣＯ — ２ Ｃｕ ＋ ＣＯ２
空调机生产中铜管的钎焊问题24页PPT
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不所向披 靡。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
空调铜管焊接工艺
空调铜管焊接工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊空调铜管焊接工艺这档子事儿。
你说这空调铜管焊接，就好比是给空调打造一条坚固的“血管”。
想象一下，要是这“血管”没接好，那空调可不就“生病”啦！这焊接可不能马虎。
咱先说说焊接前的准备工作吧。
那铜管得处理得干干净净的，就像咱出门得把脸洗干净一样，不能有脏东西、油污啥的，不然怎么能焊接得牢固呢？然后就是工具啦，焊枪、焊条，那可都是咱的得力“武器”。
开始焊接啦！先把铜管固定好，别让它乱动，不然怎么能焊接得漂亮呢？就像咱走路得稳稳当当的，不能东倒西歪呀。
然后用火焰加热铜管，这可得掌握好火候，不能太猛也不能太弱，就跟炒菜似的，火候不对那味道可就差远了。
等铜管热了，就把焊条放上去，看着那焊条慢慢融化，和铜管融为一体，这感觉，真奇妙！哎呀，可别小瞧了这焊接的角度和速度。
角度不对，那焊缝能好看吗？速度太快或太慢，焊缝能结实吗？这就好比骑自行车，速度得适中，方向得把握好，不然不就摔倒啦？焊接完了也不能大意，得检查检查焊缝。
看看有没有气孔、裂缝啥的，这就像是给焊缝做个“体检”。
要是有问题，可得赶紧“治疗”，不然以后出问题可就麻烦啦。
我记得有一次，我自己在家捣鼓空调铜管焊接，一开始没处理好铜管，结果焊接的时候怎么都焊不好，可把我急坏了。
后来我才意识到问题出在哪儿，重新处理了铜管，这才焊接成功。
所以说啊，细节决定成败，这焊接工艺可不能小瞧。
总之呢，空调铜管焊接工艺看似简单，实则暗藏玄机。
每一个步骤都得认真对待，每一个细节都得注意到。
只有这样，才能打造出坚固可靠的空调“血管”，让空调能好好地为我们服务。
大家可别嫌我啰嗦，这都是经验之谈啊！你们说是不是这个理儿？。
制冷铜管的焊接工艺讲解
制冷铜管的焊接工艺讲解
制冷基本原理
压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。
压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。
三种火焰的区别：
1、氧化焰
2、中性焰
3、碳化焰：
焊接技术实技介绍：
制冷系统几个部件的焊接注意事项：
1、干燥过滤器：
2、毛细管：
3、压缩机：
4、四通阀：
1）、首先要取下电磁线圈，再将四通阀全部焊下。
注意在焊先来前先把氟利昂全放掉。
2）、焊接前把毛巾或卫生纸裹好再焊，（卫生纸的效果好点）一个人慢慢的浇水一个人焊接；先焊中间一根然后再左右两根，焊接时火要猛要快！
以上就是制冷铜管的焊接工艺讲解相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎关注本店铺进行查询。
制冷铜管焊接实训报告
制冷铜管焊接实训报告一、实训目的与意义制冷铜管焊接是制冷行业中的常见工艺之一，掌握制冷铜管的焊接技能对于学习和实践制冷技术具有重要的意义。
本次实训的目的是培养学生的焊接技能，提高其对于焊接工艺参数的掌握，并对实际操作中的焊接问题进行分析与解决。
二、实训内容1.实训设备与材料准备：本次实训所需的设备有铜焊台、氧、乙炔焊接设备、焊台配件、焊接工具等。
材料准备包括制冷铜管、焊锡、流通剂等。
2.实训步骤：1）搭建焊接工作台，放置焊接工具和材料；2）研磨焊接铜管的端面，清除氧化层；3）在焊接铜管的端面上涂抹流通剂；4）使用氧、乙炔焊接设备进行焊接，控制焊接温度和时间；5）观察焊接效果，进行焊口检测；6）完成焊接工作后，对焊接处进行清洁和整理。
三、实训心得体会1.掌握焊接技巧：通过实际操作，我掌握了制冷铜管的焊接技巧。
焊接时，要注意调整焊接工艺参数，保持适当的焊接温度和时间，避免铜管的变形或熔穿现象。
此外，在焊接前要进行充分的清洁和处理，确保焊接面的无氧化层和杂质，以提高焊接质量。
2.解决焊接问题：在实训过程中，我遇到了一些焊接问题，如焊接温度不够、焊锡流动不畅等。
通过及时调整焊接工艺参数和采取合适的措施，我成功解决了这些问题。
这些问题的解决过程让我更深入地理解了焊接的原理和要领。
3.加强安全意识：焊接是一项危险性较高的工作，所以在实训过程中要加强安全意识，确保自身的安全和周围的安全。
要注意穿戴好防护用品，如手套、眼镜等，避免火花和气体的直接触碰。
此外，要定期检查焊接设备的安全性能，如阀门是否正常等。
四、实训总结通过本次制冷铜管焊接实训，我掌握了制冷铜管的焊接技能，提高了对焊接工艺参数的掌握能力。
在实训过程中，我通过实际操作解决了一些常见的焊接问题，并加强了自身的安全意识。
在以后的学习和实践中，我将继续积极运用所学的焊接技能，不断提高自己的专业水平。
空调铜管加工中火焰钎焊工艺的分析
火焰钎焊在空调加工制作过程 中是一种 比较常 见焊接 方法 ， 它 是利用
空气 中的氧气与可燃气体， 在焊柜 内混合喷 出燃烧 的火焰将母材金 属加热 到钎焊温度 以后在加入钎剂钎 料。 钎剂钎料溶化后通过毛细管流动于钎缝 间隙， 利用液态钎料 的润湿性， 填充接 头间隙并与母 材金属相互扩 散， 从而 连接焊件 。 这种 工艺使用在空调制作中主， 要 是用于连接大量的铜管接头。
化 渗 入 到 钎 缝 的 间 隙 中 。当液 态钎 料 流 入 间 隙 后 ， 火焰 的 焰 芯 与 焊 件 的距
、
好， 具有很好 的钎焊性； 铜制品上的氧化膜非 常容 易清 除， 并且管路使用的 都 是薄壁材质 的材料。其厚度一般都在 ２ ． ５ 毫米以下 。铜管接头大多采用 对 接方式 ， 其形状 、 位置一般是： 焊料垂直 向下流 、 焊 料水 平、 焊料垂直向上 流， 其 中焊料垂直 向下流的焊接位 置是最佳 的焊接位置。
续时间。
５ ． 钎焊 后应迅速 将钎剂和熔渣清除干净， 以防腐蚀 。对于 钎焊后易 出
现 裂 纹 的焊 件 ， 钎 焊 后 应 立 即 进 行保 温 缓 冷 或 作 低 温 匣Ｉ 火处理。
钎焊技术 的发展越来越趋向于精密 控制和数值分析， 各种新犁仪器和 分析方法 的发展也推动 了钎焊技术的研 究。 要取得国内先进钎 焊技术 的进 展，应 该加大基础理论的机理性研 究，同时提高试验分析方法 的精度 。 目 前， 钎焊 技术 已成为应用最广泛的连 接技术之一 。 随着家 电行业 、 微 电子行 业、 自行车行业、 汽车行 业、 制冷行业 以及 通讯产业的不断 发展， 钎焊技术 的 研 究将 进 入一 个 新 的发 展 时 期 ， 特 别 是 钎 焊 材 料 的 发 展 将 面 临着 一 个 新
空调铜管焊接方法
空调铜管焊接方法
1. 准备工具和材料：铜管、焊丝、焊接燃气、焊接面罩、管道切割器、钢刷、清洁剂。
2. 选择目标区域，并使用管道切割器切割出相应长度的铜管。
3. 使用钢刷将铜管表面清洁干净。
4. 在铜管的连接处处于焊接的位置处，进行一定宽度的磨洞，以便于钎焊过程中焊料的顺畅加入。
5. 在铜管的连接处处于焊接的位置涂抹焊接剂。
6. 将铜管连接在一起，并使用钳子或固定器将管子固定在位置上。
7. 使用焊枪将铜管进行预热，从而保证焊接更均匀和稳定。
8. 在预热的铜管焊接区域上方逐渐地加入钎丝，持续加热直到钎丝均匀地浸润到焊缝处。
9. 焊接完毕后，使用清洁剂将焊接处清洗干净。
10. 对于大规模的空调管道安装工程，需要在完成全部管道连接后进行整体检查，确保每个连接处都已经焊接完成。
空调冷媒铜管焊接新工艺、新技术
空调冷媒铜管焊接新工艺、新技术随着夏季气温的升高，空调的使用量也逐渐增加。
而在空调的制造过程中，冷媒铜管的焊接工艺一直是一个重要环节。
传统的焊接技术存在着一些问题，比如焊接接头强度不够、焊接过程中易产生气孔等。
为了解决这些问题，近年来出现了一系列新的空调冷媒铜管焊接工艺和技术。
首先，我们来介绍一种焊接工艺——氩弧焊。
氩弧焊是目前应用最广泛的一种焊接方法，它利用经过电弧激发的惰性气体——氩气，产生高温电弧从而将焊材熔化并连接在一起。
氩气具有稳定的电弧性能和良好的气体保护作用，能够有效防止焊缝氧化和空气中杂质对焊接质量的影响。
因此，在空调冷媒铜管焊接中采用氩弧焊技术可以获得较好的焊接效果和焊缝优质度。
除了氩弧焊，还有一种焊接工艺叫做激光焊接。
激光焊接是通过高能激光束对焊接材料进行熔化和熔池混合，在瞬间完成焊接的一种方法。
激光焊接具有高能量密度、热输入小、热影响区小等优点，可以实现高效的焊接过程。
对于空调冷媒铜管的焊接而言，激光焊接可以实现高速、高质量的焊接，同时减小了热影响区，从而提高了焊接强度和焊接质量。
在新的焊接技术方面，还有一种值得提及的是超声波焊接。
超声波焊接是利用超声波振动产生的摩擦热将焊接材料熔化并连接在一起的方法。
与传统焊接技术相比，超声波焊接具有操作简单、焊接速度快、焊接强度高等特点。
对于空调冷媒铜管焊接而言，超声波焊接可以在短时间内实现焊接，且焊缝处于连续状态，焊接强度较高。
综上所述，空调冷媒铜管焊接的新工艺、新技术为空调制造行业带来了许多好处。
氩弧焊、激光焊接、超声波焊接等新的焊接技术都能够有效提高焊接质量和焊接强度，提升空调产品的性能和可靠性。
随着科技的不断进步，相信将会有更多更先进的焊接技术应用于空调冷媒铜管的生产中，为整个行业带来更大的发展空间。
浅谈空调换热器管件焊接质量的改善
浅谈空调换热器管件焊接质量的改善摘要：空调即空气调节器，是一种对相对密闭空间内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度等参量进行调节的设备。
空调整机的生产制造流程主要包括钣金物料模具冲压、塑料件注塑、压缩机、控制器、换热器加工及总装装配等。
其中，换热器是空调与环境空气进行热交换的关键部件，其加工生产的质量优劣直接影响了空调整机性能的表现，甚至对整机安全运行也会产生重大影响。
本文主要分析空调换热器管件焊接质量的改善。
关键词：换热器；焊接；常见焊接问题分析；焊接质量引言铜圆管翅片式换热器仍是目前空调行业应用的主流，属于多焊点的一种换热容器，对耐压性、脉冲气密性有较高的要求，因此，管接头焊接是其生产质量管控的重点工序。
小管径高密管换热器的应用是空调行业进一步节能减排的重要方向，但焊点增多且更为密集导致了焊接不良率的上升，如何提升焊接质量成为紧凑型换热器先进制造发展道路上的一个共生共长的重要课题。
1、换热器的焊缝形式对于管壳式换热器的焊接，其外部主要分壳体和管箱部分的焊接，内部主要是换热管与管板的焊接。
壳体和管箱部分可以看作是压力容器制造，焊接过程中主要包括壳体的纵、环缝，封头与壳体、法兰与壳体的环缝焊接，接管与壳体的焊接等。
这些焊缝按照压力容器的焊接来对待，在做好焊接质量的同时，对焊接变形也要做好控制，本文主要针对内部换热管与壳体部分，就不在对管箱和壳体部分做过多分析阐述。
在设备内部的焊接主要包括换热管与管板的焊接，换热管与管板的焊接质量好坏直接决定着换热器产品质量和使用寿命。
焊接时出现焊接质量不合格一是造成换热器设备使用后发生泄漏，影响换热器的使用，二是在焊接过程中出现焊接变形过大，会影响到管板与设备法兰密封面的密封效果。
2、换热器空调管件的焊接方法2.1焊接换热器剂管与压缩机导管当使用热计量管和压缩管进行管道焊接时，必须确保将散热器管路插入大于10mm的管路中；如果插入深度小于10mm，则焊接时恒温管可能会逐渐向外移动，从而导致焊道堵塞孔。
空调铜管焊接技巧
空调铜管焊接技巧空调铜管焊接技巧内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.空调是每个家庭都必备的电器产品之一，由其是在炎热的夏天，使用的频率就更高。
空调的内部材料很多，其中空调铜管就是空调的重要组成部分，许多人对于空调铜管价格还不是很了解，那么下面小编就介绍下空调铜管价格以及空调铜管焊接技巧和注意事项，一起来看看吧!一、空调铜管价格空调铜管分为液管和气管，它的工艺分为挤压工艺和拉伸工艺，空调铜管价格具体没有一个标准，不同的厂家、不同的工艺价格会有所差异，一般空调铜管的价格在100元/米-300元/米，空调铜管价格会受很多因素影响，大家在选购的时候可以咨询当地经销商。
二、空调铜管焊接技巧1、把要焊接的管件表面进行清洁或扩口，扩口处应光滑、无毛刺，厚度均匀，然后用砂纸将焊接的铜管打磨干净，否则会影响焊料流动以及焊接质量。
2、把焊接的铜管互相插入，插入时要注意尺寸，并将圆心对准。
3、被焊件先进行预热，将铜管焊接处进行烤热，等其受热呈紫红色时，再用银焊条焊接。
将焊料靠在焊口处，使其流入焊接的铜件中。
4、为了缩短焊接时间，用强火焰快速焊接，防止管道内生成的氧化物过多，氧化物过多会阴气脏堵，使用压缩机受到损坏。
三、空调铜管焊接注意事项1、焊接铜管一定要用钎焊，也叫氧焊，气焊，多种多样的叫法，我司是叫钎焊。
燃烧的气体是液化石油气与氧气混合燃烧的火焰进行焊接的。
2、空调铜管一般比较薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的时候一定注意加热的时间，加热温度超过600度，0.03秒就会让铜管融化，称之为烧熔。
3、焊接后一般用干净的冷水冷却。
避免氧化。
管内一般通入氮气保护管内不氧化。
4、钎焊火焰分为氧化焰，还原焰，中性焰。
空调铜管的标准焊接方法
空调铜管的标准焊接方法
空调铜管的标准焊接方法包括以下步骤：
1. 首先，确保空调铜管的两头都是干净的，无油污和氧化物。
2. 使用适当的焊接剂涂抹在铜管的连接部位。
焊接剂可以帮助提高焊接的密封性和强度。
3. 将铜管插入相应的连接配件中。
确保连接配件与铜管完全契合，没有任何空隙。
4. 使用焊接炬将铜管和连接配件进行焊接。
焊接炬的火焰应调至适当的温度，以确保焊接点的均匀加热。
5. 当焊接点达到合适的温度时，将焊丝或焊材迅速添加到焊接点上。
焊丝或焊材应完全融化并均匀分布在焊接点上，以确保密封性和强度。
6. 在焊接完毕后，使用湿布或湿海绵迅速冷却焊接点，以防止过热和热应力对焊接点的影响。
7. 最后，对焊接点进行检查，确保焊接无缺陷，并进行必要的清洁和保护，以延长焊接点的使用寿命。
需要注意的是，焊接空调铜管需要经过专业培训和持证上岗的焊接人员进行操作，并且必须严格遵守相关的安全操作规程和标准。
空调铜管焊接
空调铜管焊接空调铜管焊接是一项常见的维修和安装技术，其主要目的是确保空调系统的正常运行和高效性能。
在空调系统中，铜管的焊接是关键的工序之一，因为它将不同的组件和部件连接在一起，以实现冷凝器、蒸发器和压缩机之间的正常热交换。
在进行空调铜管焊接之前，有几个关键的步骤和要点需要注意。
首先，确保工作区域干净整洁，以防止杂质进入焊接部位。
其次，检查铜管的表面是否平整和无缺陷，这对焊接过程的成功至关重要。
最后，选择合适的焊接设备和材料，如焊接电极、焊接剂等。
在进行实际的焊接过程中，有几个技术和技巧需要掌握。
首先是预热铜管，这可以减少焊接过程中的冷凝现象，提高焊接质量。
其次，选择合适的焊接方法，如TIG焊接、气焊等，根据具体的需求和材料来确定。
同时，控制焊接电流和焊接速度，以确保焊接处的稳定和均匀。
最后，在焊接完成后，及时清除焊接过程中产生的焊渣和污垢，以保证焊接质量和系统的安全运行。
正常情况下，空调铜管焊接可以实现稳定、坚固和密封的连接，进而确保空调系统的高效运行和循环。
然而，有时候焊接过程中可能会出现一些常见的问题和挑战，如漏气、焊渣残留等。
要解决这些问题，需要对空调系统的设计和工程进行全面的分析和评估，并采取相应的技术措施和修复方法。
除此之外，还需要注意焊接过程中的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以避免意外事故的发生。
1总结来说，空调铜管焊接是一项重要的技术，对于空调系统的正常运行和性能至关重要。
通过掌握焊接的基本技术和技巧，以及解决实际问题和挑战的能力，可以确保焊接质量的可靠性和系统的安全性。
因此，在进行空调铜管焊接之前，建议进行充分的准备和研究，以提高焊接的成功率和效率。
2。
铜管焊接方法
铜管焊接方法铜管是一种常见的金属管材，广泛应用于建筑、制冷、空调、供水等领域。
在铜管的安装和维护过程中，焊接是一项重要的工艺。
正确的焊接方法不仅可以确保管道的质量和安全，还可以提高工作效率。
本文将介绍几种常见的铜管焊接方法，希望对大家有所帮助。
首先，我们来介绍气焊方法。
气焊是一种常用的铜管焊接方法，需要使用氧炔焊接设备。
具体操作步骤如下，首先，清洁焊接表面，去除油污和氧化物；然后，将铜管对接好，用焊条点燃氧炔火焰，加热管道焊接部位；最后，等到管道表面温度适宜时，开始送入焊料，完成焊接。
气焊方法需要注意控制火焰温度和焊接速度，以免造成焊接质量不良。
其次，电弧焊是另一种常见的铜管焊接方法。
电弧焊需要使用电焊设备，操作步骤如下，首先，将铜管对接好，使用电焊设备产生电弧，加热管道焊接部位；然后，送入焊丝，完成焊接。
电弧焊的优点是焊接速度快，适用于大量生产，但需要注意保护好焊接部位，以免受到氧化。
另外，还有一种常用的铜管焊接方法是感应加热焊接。
感应加热焊接是利用感应加热设备产生高频电磁场，加热管道焊接部位，达到焊接的目的。
这种方法适用于大口径铜管的焊接，具有焊接速度快、热影响区小的优点，但设备成本较高。
除了以上介绍的几种常见的铜管焊接方法外，还有一些特殊情况下的焊接方法，如激光焊接、摩擦搅拌焊接等，这些方法需要根据具体情况来选择。
总的来说，选择合适的铜管焊接方法需要根据具体的管道材质、管径、工艺要求等因素来综合考虑。
在进行焊接操作时，务必做好防护措施，避免受伤。
希望本文介绍的铜管焊接方法对大家有所帮助，谢谢阅读！。
空调铜管若干问题的讨论(论文)
空调铜管若干问题的讨论（论文）1500字随着人们生活水平的提高和空调系统的广泛应用，空调铜管作为传热材料也越来越受到重视。
然而，空调铜管在热传输性能、腐蚀问题、泄漏问题等方面都有一些需要改进和优化的问题。
本文将从空调铜管的几个问题进行深入探讨，并提出相应的解决方案。
一、热传输性能问题空调铜管作为传热材料，在热传输性能方面具有很大的优势。
然而，在一些特殊条件下，空调铜管的热传输性能也存在着一定的问题。
例如，在高湿度环境下，空调铜管会生成一层氧化铜膜，从而形成热阻，导致传热性能降低。
此外，空调铜管内外壁表面的污物也会影响空调的传热效果。
为了解决这些问题，可以考虑采用表面处理技术，例如化学镀铜、镀锡、涂覆等，来改善空调铜管的表面性质。
这些技术能够保证空调铜管的表面光洁度，加强其抗腐蚀性及传热性能。
二、腐蚀问题空调铜管在使用过程中，由于受到环境因素的影响，容易出现腐蚀。
例如，在高温高湿和酸性环境下，铜管内外表面易形成铜绿和黑色氧化铜膜，从而导致其传热性能下降。
为了解决这个问题，可以采用防腐剂和表面处理技术来提高空调铜管的抗腐蚀性。
采用表面处理技术来防腐可以在表面形成一层保护膜，能够阻止铜管进一步被腐蚀。
此外，应注意空调系统日常保养和维护，并检查空气中水分、氧气含量，防止铜管被腐蚀。
三、泄漏问题空调铜管的泄漏是导致空调系统性能下降的一个重要因素。
该问题主要原因在于空调铜管的质量问题和安装质量问题。
例如，铜管管壁薄或装配不当等造成泄漏。
为了解决泄漏问题，必须做好铜管的质量把关，防止出现管壁薄或管材有气孔的不良问题。
同时，也要加强空调系统安装质量的控制，确保各种管道连接处密闭性可靠，从而避免漏气问题的出现。
综上所述，空调铜管作为空调系统重要的传热材料，在热传输性能、腐蚀问题、泄漏问题等方面都存在一些问题。
为了保证空调系统的正常运行，需要采用表面处理、防腐剂以及提高安装质量等措施来解决这些问题。
通过持续改进和优化，空调铜管将更好地为我们的生活提供舒适的环境。
空调铜管什么方法焊接最好？
空调铜管什么方法焊接最好？在安装和现场维修时，空调铜管焊接一般采用气焊。
仅讨论空调安装和维修中铜管的焊接。
在空调安装时，由于房型不同，尤其是临街门面、写字楼，通常适合室外机安装的位置远离室内机，安装时需要加长紫铜管。
空调压缩机烧毁或空调因移机时紫铜管弯折而发裂，维修时需要更换压缩机或更换部分紫铜管。
因此，紫铜管焊接是空调安装、维修过程中不可或缺的工艺。
紫铜管焊接的具体操作如下：① 焊接紫管铜前的处理：割断紫铜管、扩管或胀管、去毛刺，旧管最好用砂纸除去氧化层和污物。
焊缝间隙不宜过大，如果焊接管径相差较大时，应将管径大的管道夹小。
② 充氮气：铜管内充入氮气后进行焊接，可使铜管内壁光亮、清洁、无氧化层，从而有效控制系统的清洁度。
上图是焊接时没有充氮气保护的；下图是焊接时充氮气保护的：③ 打开焊枪点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。
④ 如果是＂套焊＂，细管插入不宜过深并做好标记。
先用火焰加热插入管，稍热后将火焰移至外套管，再稍微加热整个管子，当焊口处铜管均匀加热至紫红色，将火焰稍微移远一点，用火焰的外焰维持管子的焊接温度，同时将银焊条靠在焊口处，使银焊条熔化后流入焊接的铜件中。
注意：焊接时，铜管的温度足够熔化银焊条；火焰不能直接加热银焊条，否则温度过高，熔化的银焊条会流走，焊接口难已填满，出现虚焊或砂眼！如果管径相同，先将一个接口做成喇叭口，再进行＂对接焊＂。
⑤ 将火焰移开，关闭焊枪。
用湿毛巾冷却焊接管；检查焊缝质量，如发现有缝隙或砂眼，则加热补焊。
附：现场维修焊接时，为了方便、图快，不少人违规操作——没有充入氮气保护；尽管如此，焊接后基本上不影响空调正常运行。
友情提示：① 焊接时，注意人身安全：现场焊接要＂脚踏实地＂。
② 点火时，拿火源的手不要正对焊嘴，也不要指向他人，以防烧伤。
③ 焊接口附近有电线或电路板，务必用阻燃防火板隔离。
④ 在实际操作中，可燃气体一般用液化石油气代替乙炔，效果也不错。
简述制冷空调管件的焊接与质量
简述制冷空调管件的焊接与质量摘要：本文主要对制冷空调管件的焊接与质量进一步的分析了解。
空调系统的生产过程中，涉及到诸多焊接操作，其中，制冷空调管件的焊接质量，对空调系统的运行质量，能产生较大影响。
关键词：制冷空调管件；焊接；质量；原理引言：在制冷空调中的制冷系统，一般用铜、铝等有色金属材料，在制造、安装和维修过程中，管道的焊接是关键的一环，它不但影响美观，更重要的是影响到系统能否正常工作等问题，必须引起注意。
一、空调制冷的原理空调制冷原理是指空调制冷运作的原理。
空调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器，室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。
轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。
高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。
同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。
压缩机将气态的氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态氟利昂，所以室外机吹出来的是热风。
液态的氟利昂经毛细管，进入蒸发器，空间突然增大，压力减小，液态的氟利昂就会汽化，变成气态低温的氟利昂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，室内机的风扇将室内的空气从蒸发器中吹过，所以室内机吹出来的就是冷风；空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器后就会凝结成水滴，顺着水管流出去，这就是空调会出水的原因。
然后气态的氟利昂回到压缩机继续压缩，继续循环。
制热的时候有一个叫四通阀的部件，使氟利昂在冷凝器与蒸发器的流动方向与制冷时相反，所以制热的时候室外吹的是冷风，室内机吹的是热风。
二、制冷空调管件的焊接方法1.相径管件的焊接空调制冷系统当中运用的紫铜管，必须采用套管焊接的方式进行连接。
焊接原理，就是将焊管作扩张处理，形成杯形或喇叭口形；此时再将另一个铜管插入。
需要注意的是，在插入过程中，必须保证插入深度达到一定标准，否则会在一定程度上影响接口处的密封性与强度，且在焊接过程中，容易出现焊剂流入管道，阻塞管口的问题。
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Ａ ｎ ａ ｌ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ｅ ｒ ｔ ｕ ｂ ｅ ｏ ｆ ａ ｉ ｒ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ ｐ ｐ
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［］ 能生 成 １ 退火 ， ４ｍ Ｌ 的蒸汽 ２ 。已产生氢脆的铜
。 据 研 究， “ 下呈现 “ 中 温 脆 性” 中 温 脆 性” 与杂质 的性质 、 含量 、 分 布 和 固 溶 度 等 有 关， 杂质主要有 ） 、 ） 、 、 ） 铅（ 铋（ 氧（ 硫（ 和磷 （ 等。 Ｐ ｂ Ｂ ｉ Ｏ） Ｓ Ｐ） 杂质的存在对铜的焊接性能有很大的影响 ， Ｂ ｉ 和Ｐ 它 们 均 不 溶 于 固 态 铜， ｂ 是铜中 的 主 要 杂 质 ， 微量的 Ｂ 其共 ｉ和 Ｐ ｂ与 Ｃ ｕ 形成低熔点 共 晶 组 织 ， 晶温度分别为２ 这些共晶体最后结 ７ ０ ℃ 和３ ２ ６ ℃，
通常钎焊时钎料应满足以下要求 ： ）应具有良 好 的 润 湿 性 ， 并在规定的钎焊温 １ 度范围内 ， 易于填充钎料间隙 ； ） 应具有适 宜 的 熔 点 和 流 动 性， 具有较好的 ２ 相互扩散性 ， 能形成牢固的高质量的接头 ； ）钎料应具有稳定 、 均匀的成分 ， 不应液化而 ３ 偏析 ， 也不应有强挥发性 、 对母材有害的元素 ； ）得到的钎 焊 接 头 应 满 足 规 定 的 物 理 、 化学 ４ 性能和力学性能 。 根据以上原则 ， 笔者常选用银 －铜焊丝 、 磷铜焊 丝和黄铜焊丝 。 从 工 艺 控 制 方 面 来 讲 ， Ａ ４ ５ Ｃ ｕ Ｚ ｎ ｇ 钎料最好 ， 流 动 性 好、 焊 接 缺 陷 少； 磷铜焊丝或黄 铜焊丝因 价 格 低 廉 也 常 采 用 ， 由于此类焊丝熔化 易造成铜 管 晶 粒 长 大 而 产 生 脆 性 ， 因此 温度较高 ， 在原材料及生产各个环节都必须严格控制 。 焊 剂 的 选 用 也 很 重 要， 首先它要能够清除钎 焊金属及 钎 料 表 面 的 氧 化 膜 ， 为液态钎料在钎焊 金属表面铺层创造 条 件 ； 其 次， 能够以液态薄层覆 盖钎焊金属和钎料 表 面 ， 隔 绝 空 气， 防止在加热过 程中氧化 ； 第 三， 增 强 表 面 活 化 作 用， 增加钎料流 动性 ， 改善液 态 钎 料 对 铜 管 的 润 湿 ； 第 四， 有利于 清除焊缝中的 Ｏ Ｈ２ 和 Ｓ 等杂质 。 ２， ２． ３ 配合间隙 配合 间 隙 也 是 获 得 良 好 焊 接 质 量 的 重 要 环 它对钎焊接头的 严 密 性 及 强 度 影 响 很 大 ： 间隙 节， 过小 ， 钎料难 以 将 钎 剂 挤 出 ， 形 成 夹 层 或 气 孔； 间 。 隙过大则钎料流 失 严 重 根 据 焊 接 母 材 和 焊 料 不 同， 选用不同的配合 间 隙 ， 如铜管与铜管用磷铜焊 丝焊接时 ， 配合 间 隙 范 围 为 ０． 若为 ０ ８～０． ２ ｍｍ；
４· · ６
第１ ３卷
２ 铜管焊接工艺 ２． １ 焊接方法 空 调 器 或 压 缩 机 中 使 用 的 铜 管 都 是 薄 壁 管， 由于铜的热导率大 、 膨 胀 系 数 大， 因此焊接一般采 用钎焊 。 空 调 器 中 的 管 路 焊 接 比 较 简 单 ， 通常只 采 用 火 焰 钎 焊。 压 缩 机 中 是铜管与 铜 管 的 连 接 ， 的铜管焊接比较复杂 ， 除铜管与铜管的焊接外 ， 还有 铜管与钢板或钢管的焊接 ， 如排气管与上外罩的连 、 、 接 进气管与筒体的连接 储液筒与进气管的连接 根据不同的要求采用炉中钎焊或火焰钎焊 。 等， 值 得 注 意 的 是， 不论采用火焰钎焊还是炉中 钎焊 ， 都不 能 在 氧 化 性 气 氛 中 加 热 。 因 为 铜 管 在 氧化性气 氛 中 加 热 时 ， 随温度的升高和时间的延 长其表面 氧 化 深 度 会 急 剧 增 加 ， 从而造成铜管表 。 ， 面含氧 有资料表 明 在 ９ ０ ０ ℃和１ ０ｍ ｉ ｎ加热条
［］ 渗氧深度可达 １． 件下 ， ７ｍｍ ３ 。 ２． ２ 钎料
而应是过盈状态 。 炉内钎焊则没有间隙 ， ３ 铜管焊接的常见问题及预防措施 在 整 个 空 调 器 的 管 路 焊 接 中， 有铜管与铜管 的焊接 ， 也有 铜 管 与 钢 管 、 铜 管 与 钢 板 的 焊 接， 由 于Ｆ 导 热 系 数、 线胀系数差异较 ｅ和 Ｃ ｕ 的 熔 点、 ， 因此焊 大 同时铜在高温时 极 易 氧 化 和 吸 收 气 体 ， 接难度大 ， 出 现 问 题 的 概 率 也 大。 出 现 的 主 要 问 题是泄漏和铜管脆化 。 ３． １ 泄漏 ３． １． １ 间隙未填满 配合间隙不合 产 生 这 种 问 题 的 原 因 主 要 是： ； ； 适 表面清洗 不 充 分 钎 料 选 择 不 当 ； 钎焊区温度 不够或温度不均匀 ； 钎料数量不足 。 这 种 问 题 的 预 防 很 好 解 决， 针对造成故障的 ， 。 原因 采取相应的 措 施 即 可 根 据 结 构 状 况 ， 最好 能在焊接 后 目 视 检 查 确 认 钎 料 渗 透 到 整 个 接 头 。 尽量避 免 目 视 不 能 确 认 钎 料 渗 透 到 整 个 接 头 的 情况 。 ３． １． ２ 裂纹 在 火 焰 钎 焊 过 程 中， 由于铜管的线膨胀系数 ， 比钢板大 １ 而收缩率又比钢板大 再加 ５％ １ 倍 多， 上铜的导热能力强 ， 焊 接 热 影 响 区 宽， 因此在焊缝 处存在很大的内 应 力 。 而 火 焰 钎 焊 又 容 易 造 成 加 热不均匀 ， 所以工艺操作规程制定不当或过程控 制不严常出现此类问题 。 另一类裂纹的产生是由原材料中杂质含量较高 造成的 ， 铜管中除氧外常常含有铅 、 铋、 硫等杂质 ， 它 聚集在晶界处 ， 降低了铜 们与铜形成低熔点化合物 ， 管的强度和局部熔点 ， 焊接时产生热裂纹 。 对于此类问题 ， 只要是严格按照工艺规程操作 ， 保证均匀加热 ， 控制好原材料杂质含量即可避免 。 ３． １． ３ 气孔 在钎 焊 焊 缝 中 常 常 出 现 一 些 形 状 不 一、 大小 不规则的 气 孔 ， 造成这种气孔的原因主要是钎料 或母材中析出气体 ； 钎 料 过 热、 间隙不均也是造成 此问题的原因 ， 如小 间 隙 处 先 填 满 钎 料 ， 在较大间 隙处汇合时将气体封闭形成气孔 。 解 决 此 类 问 题： 一是在原材料采购过程中控 制铜管及 焊 丝 的 氧 含 量 和 杂 质 含 量 ； 二是在焊接 过程控制加热温度 、 时间和配合间隙 。 ３． ２ 铜管脆化 间隙 未 填 满 、 裂 纹、 气 孔） 都是显性 以上缺陷 （ 的， 并不可怕 ， 通 过 相 关 手 段 可 以 检 测 出 来， 一般 不会 造 成 重 大 损 失 。 但 是 铜 管 脆 化 缺 陷 是 隐 形 的， 一般的检验难以 测 出 ， 往往是在运转过程中才 得以显现 ， 故 障 常 常 是 滞 后 的、 批 量 性 的， 造成的
２ ／ ） 、 铜的强度不高 （ 硬度较低 Ｇ ｂ＝２ ０ ０～２ ５ ０Ｎ ｍｍ （ 、 热导率大（ 是 碳 钢 的 ７～１ ＨＢ Ｓ ＣＷ ４ ０～５ ０） １ ［ ］ １ 、 ， 倍） 膨胀系数大 （ 比铁大 １ 在５ ５％ ） ０ ０～６ ０ ０℃
集中 在 晶 界 上 ， 使铜耐温性能降低并产生脆 晶， 性， 甚至在 正 常 的 钎 焊 温 度 中 仍 有 产 生 裂 纹 的 可 能 。 因此应限制 Ｂ ｉ和 Ｐ ｂ 在铜管及钎料中的含量 ， 通常 Ｂ ｉ的含 量 ＜０． ０ ０ ２％ ， Ｐ ｂ 的 含 量 ＜０． ０ ０ ５％ 。 Ｓ 能溶解 在 熔 融 的 铜 中 ， Ｓ的存在使铜的熔点降 形成 Ｃ 使 铜 的 塑 性 降 低， 当Ｓ 低， ｕ Ｓ 脆 性 化 合 物， ２ 的含量 ＞０． 铜 就 会 有 热 脆 性， 焊接时热状 １％ 时 ， 态就会产 生 裂 纹 。Ｏ 很 少 固 溶 于 铜 ， 它在铜中呈 含Ｃ Ｃ ｕ ｕ ２Ｏ 存在于晶界 处 ， ２Ｏ 的 铜 管 在 还 原 性 气 其中含 Ｈ２ ， 焊接加热时 ， 氛中 （ ＣＨ４ 和 Ｃ Ｏ 等气体 ） 氢或其 他 还 原 性 气 体 能 在 高 温 下 渗 入 固 体 铜 与 Ｃ ｕ ２Ｏ发生如下反应 ： Ｃ ｕ ２ Ｃ ｕ＋Ｈ２Ｏ ２Ｏ＋Ｈ ２ → 或 Ｃ ｕ Ｏ ２ Ｃ ｕ＋Ｃ Ｏ → ２Ｏ＋Ｃ ２ 生成 的 水 蒸 气 或 Ｃ 在金属内部 Ｏ ２ 不 溶 于 铜， 当内压大于金属本身强 产生一定 压 力 以 求 析 出 ， 度时将引起材料沿 晶 界 开 裂 ， 这 种 现 象 称 作 氢 脆。 有资料表明 ， １ ０ ０ｇ 含 ０． ０ １％ 氧的铜在氢气介质中