变频器维护标准
变频器的维护保养
变频器的维护保养变频器受到环境温度、变频器自身温度、粉尘、振动以及变频器内部元件老化的影响,变频器运行过程会出现一些潜在问题,一定程度地影响变频器长期稳定地运行,所以,变频器使用过程中的维护保养就显得格外重要。
1、日常检查和保养1.1、日常检查项目:1.1.1、运行环境:检查内容包括:a温度、湿度方面:温度>40°C时应打开变频器盖板,以加大散热效率;b灰尘多少、有无气体方面:经常清灰除尘;确保变频器周边无异味、无易燃易爆气体。
1.1.2、变频器本体:a振动、温升:振动平稳、出风口风温正常;b噪声:无异常噪声、无异味;c导线、端子:紧固螺钉无松动;1.1.3、电机:a振动、温升:检查电机运行是否平稳、电机温度是否正常;b噪声:检查电机运行时是否有异常和不均匀的噪声。
1.1.4、输入、输出参数:a输入电压:输入电压要经常测量确保输入电压在规定的范围内;b输出电流:经常检查输出电流保证运行在额定电流之内,一般可参阅变频器自测电流即可,如要用钳形电流表测试,建议测试输入端电流,因为输出端有高频谐波一般钳形电流表测量会有很大偏差或误差。
1.1.5 冷却系统检查保养至少三个月进行一次:1.1.5.1 安装环境通风是否良好,风道有无堵塞现象。
1.1.5.2 变频器本体风机运转是否正常,有无异常噪声。
2、定期检查、维护、保养:用户根据实际情况确定3至6个月对变频器进行一次定期检查。
特别注意:a.必须由经过专业培训的技术人员,才可进行变频器的维护及器件更换等操作;b.在打开变频器之前,请务必确认电源已切断;c.请用直流高压表测试P+、P-之间电压小于25v ;d.请不要异物如螺丝、垫片等遗留在机器内,否则可能造成变频器损坏,严重时可能导致火灾。
2.1推荐使用的检查工具:2.1.1动圈式电压表:测量输入电压用。
2.1.2钳形电流表:输入、输出电流测量用。
2.1.3整流式电压表:输出电压精确测量时用。
2.1.4万用电表:建议测量电压、及接地测量用。
变频器日常检查维护标准
○
拆下变频器接线,将端子R、S、T、P、N间, U、V、W、P、N用万用表X1档进行测量
○
(1)、(2)用眼睛观察;(3)用容量计测 (1)、(2)没有异常;(3)额
定。
定容量的85%以上。
○
(1)用耳听;
(2)用眼睛观察 (1)、(2)没有异常。
控制回 路、保 护回路
动作检 查
(1)变频运行时,各相间输出 电压是否平衡(2)进行顺序保 护动作试验,显示保护回路是否 异常
○
冷却系 冷却风 (1)是否异常振动,异常声音 统 机 (2)连接部件是否松动
○
显示 显示 显示是否正ຫໍສະໝຸດ 、清扫○仪表 指示值是否正确
○
全部
是否有异常振动、异常声音;是 否有异味
○
电机
绝缘电 兆欧表检查(全部端子与接地端 阻 子间)
○
测定变频器端子排U、V、W相间电压;模拟将 变频器的保护回路输出短路。
(1)相间电压平衡200V在4V以内 (400V在8V以内);(2)在程序 上有异常动作。
(1)在不通电时用手拨动旋转; (2)加强紧固 用碎棉纱清扫 确认盘面仪表的指示值
(1)用耳听、用身体感觉; (2)由于过热、损伤产生的异味
拆下变频器接线,包括电机连接线
(1)平滑的旋转; 有异常
(2)没
满足规定值 (1)、(2)没有异常。
(1)导体是否歪斜(2)导线外层 是否破损
主 端子排 是否损伤
回
路 IGBT
模块、 整流模
检查各端子间的电阻
块
滤波电 (1)是否漏液(2)是否膨胀 容器 (3)测定静电容
继电器
(1)动作时是否有“Be,Be” 声音(2)触点是否粗糙、断裂
变频器的维护方法
变频器的维护方法1、概述由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响,变频器内部的器件老化及磨损等诸多原因,都会导致变频器潜在的故障发生,因此,有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。
提示:在检查和维护前,前先确认以下几项,否则,会有触电危险:(1)变频器已切断电源。
(2)盖板打开后,充电指示灯熄灭。
(3)用直流高压表测(+)、(-)之间电压小于36V以下。
2、变频器的日常维护变频器必须按照规定的使用环境运行,但是运行中也可能发生一些意外的情况,用户应该按照提示,做日常保养工作,保持良好的运行环境,记录日常运行的数据,并及早发现异常原因,是延长变频器使用寿命的好办法,变频器日常检查提示见下表。
变频器日常检查提示以下是变频器使用中应该注意的几个问题:(1)与工频运行比较平常使用的变频器大都是电压型,其输出电压是PWM波,含有一定的谐波。
因此,使用时电动机的温升、噪声和振动与工频相比略有增加。
(2)恒转矩低速运行变频器驱动普通电动机做长期低速运行,由于电动机的散热效果变差,输出转矩额度有必要降低。
如果需要以低速恒转矩长期运行,就必须选用变频电动机。
(3)运行频率大于50Hz如果运行频率大于50Hz,除了考虑电动机的振动、噪声增大外,还必须确保电动机的轴承及机械装置的使用范围,使用前要查询相关参数。
(4)负转矩运行对于提升负载、频繁起停之类的场合,常常会有负转矩产生。
此时变频器常会产生过电流或过电压故障而跳闸,故应考虑选配适当参数的制动电阻。
(5)电动机的热保护值当电动机与变频器适配时,变频器能对电动机实施保护。
若电动机与变频器额定容量不匹配,需调整其保护值或采取其他保护措施以保证电动机的安全运行。
(6)负载装置的机械共振点电动机在一定的频率范围内,可能会遇到负载装置的机械共振点,影响设备运行。
所以,必须对变频器设置跳跃频率来避开该共振点。
(7)频繁起停场合严禁在变频器输入端使用接触器等开关元件,进行直接频繁起停操作,以免损坏设备。
高压变频器日常维护保养管理规定
高压变频器日常维护保养管理规定
1.高压变频器室内卫生每天清扫一次,用吸尘器清扫,不准
用笤帚,防止二次扬尘吸入变频柜内。
2.进风口窗户过滤网每周清扫一次,清扫时,必须将滤网拆
下,拿到室外清扫,发现损坏或者积尘过多起不到过滤效果的要及时更换。
保证过滤效果良好。
清扫完毕后及时将过滤网安装好。
3.变频器本体过滤网每两周清扫一次,清扫时将过滤网防护
罩拆下,做好标记,然后拿到室外清扫,发现损坏或者积尘过多过滤效果变差时及时更换,保证过滤效果良好。
清扫完毕后及时安装好。
4.每天检查一次高压变频器的线圈温升,发现温度升高及时
查找原因加以解决,变频器温升不超过限值80℃。
变压器轻度过热保护温度为120℃。
变压器重度过热保护温度为130℃。
5.每天检查高压变频器室内温度,发现温度过高及时开启室
内空调设施进行降温。
由于变频器为发热设备,为保证变频器的正常运行,室内空调温度设定值应比正常值低。
6.利用每次定修或者停机检修时间,检查变频器内部接线是
否存在过热现象,发现问题及时处理。
每半年左右,检查并紧固一遍所有电气连接螺栓。
7.利用定修或者停机检修时间检查变频器内部冷却风机工
作是否正常。
8.要求每年对变频器内部进行清扫,并进行绝缘电阻测量和
耐压试验。
高压变频器维护方案
高压变频器维护方案
一、简介
高压变频器是工业生产中常用的一种电力变换设备,它主要用于控制工业生产过程中大功率电机的转速和转矩,从而实现电机的精确调速。
在设备的日常使用过程中,定期进行维护保养是确保设备长期稳定运行的关键。
二、维护方案
1.定期检查连接电缆的紧固情况,特别是变频器的功率输入和输出端口;
2.定期清洁设备表面及内部灰尘,使用干净、柔软的棉布将设备表面和内部零部件轻轻擦拭;
3.定期更换设备中的高压电解电容和散热风扇,确保电路的通畅和设备故障率的降低;
4.定期检查设备上的散热片,清理上面的铝渣和尘土以保证它们与空气充分接触,确保设备的散热效果;
5.在设备未投入使用时,应关闭设备电源,确保设备不受到突发电流的冲击;
6.定期检查变频器控制面板上的运行记录,确保设备运行的参数正常。
7.选择正规信誉好的生产商提供的产品,购买带有保修服务的设备,并仔细阅读设备操作手册,遵守设备的操作规程。
三、总结
高压变频器是工业生产中不可或缺的设备,在工业现代化进程中发挥着越来越重要的作用。
定期维护保养设备是确保设备正常稳定运行的关键,同时也减少了设备故障风险。
因此,我们应该认真对待设备维护保养这件事情,遵循上述几点维护方案,确保设备始终处于最佳状态。
变频器与软启动器的维护检修规程
变频器与软启动器的维护检修规程为确保变频器和软启动器能够稳定可靠地运行,需要制定一套维护检修规程。
以下是变频器和软启动器的维护检修规程,旨在帮助保持设备的长期稳定运行,并避免设备故障。
一、日常维护1.定期检查变频器和软启动器的外观,如发现外观有损坏或者异常现象,应及时清洗、维修或更换相关部件。
2.定期检查设备的散热情况,确保散热器及时清洗,不堵塞。
如发现散热不良,则需要及时清洗或者更换相关散热组件。
3.定期检查变频器和软启动器的连接线路,如发现连接线路有损坏、松动现象,应当立即予以修复。
4.定期检查电容器的电容值并进行清洗,如发现电容值异常需要及时更换。
二、定期维护1.定期检查器件的温度情况,特别是电解电容、绕组及电机转子等,检查温度是否异常、是否有启动困难现象。
若发现任何异常,须及时更换。
2.定期检查设备的接线端子,首先需要断电,然后分别观察接线端子的压紧情况,并检查定位是否准确、是否有明显的裂纹或脱落现象。
3.定期检查器件的损坏情况,如电容漏液、电阻发热、电机转子空转、绕组发热等,如发现任何异常,应当立即停机检修。
4.在定期维护的过程中,一般需要对变频器和软启动器进行外部清洗和手动检测。
清洗时需注意用专用清洗剂擦拭器件,特别是散热器和风扇,确保清洗干净,无残留。
5.在检测过程中,如发现异常,应立即停止设备的运转,并对故障现象进行彻底分析和解决。
三、特殊维护1.对于高温、多尘、高湿、有腐蚀性有害气体等环境,需要进行特殊维护。
在这种环境下,需要更加频繁地进行清洗和维护,检查接线端子是否松动、内部金属件是否腐蚀,是否存在变形等现象。
2.特别是在恶劣环境下的设备,应该定期更换损耗部件,尽可能保证设备的长期稳定运行。
以上就是变频器和软启动器的维护检修规程。
在使用和维护过程中,一定要注意电气安全、操作规范,及时发现和处理设备的故障或者异常情况,以保障设备的稳定运行。
变频器的维护检修规程
变频器旳维护检修规程维护、检查是防止装置发生偶发性故障旳有效手段。
为了有效进行维护、检查,应制作检查检查单,记录并保留装置固有旳特性变化和构成部件旳稳定性,防止发生故障,以及在发生故障时调查故障原因。
维护、检查分为平常检查和定期检查,在装置旳安装之初,应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后,需要检查部件与否出现特性劣化等。
1、检查、维护作业时旳准备环节2、平常检查2.1检查周期:每月一次。
2.2检查项目:(1)确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;(3)确认有无异味、绝缘物旳气味及各电路元件特有旳气味;(4)确认设备内部脏污状况,根据脏污状况减少清洁周期;对于以上项目,以目测检查为中心实行,有异常时应立即进行维修。
3、定期检查3.1检查周期:按机组小修周期进行。
3.2检查旳项目如下:(1)柜内旳清洁;(2)设备内部旳清洁;(3)电路部件旳变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)确实认;(4)基板(电阻、电容器旳变色、变形,基板旳变色、变形、脏污、焊接旳老化等)确实认和清洁;(5)配线(有无因发热导致旳变色、腐蚀)确实认;(6)紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类旳松动)确实认;(7)进行装置旳主电路部分旳检查时,应在断开输入电源后,通过约5分钟以上,在验电后进行。
请注意:装置内部旳电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间,会有触电旳危险。
此外,为防止发生触电事故,在设备运转旳状态下不要打开门。
4、维护重点4.1 主电路部及控制电路部旳清洁维护,检查旳第一步就是清洁。
清洁应根据设备旳状态实行。
清洁时,应在切断电源,确认主电路没有电压后,通过吸引或吹扫等将设备内旳尘埃取去。
注意:假如压缩空气旳压力太强,有也许会损坏部件和配线。
此外,吹扫无法除去旳附着物应用布擦掉。
清洁原则上从上部开始,在下部结束。
灰尘,金属旳切屑从上面落下,假如从先从下部检查,则无法发现和除去上面旳落下物。
变频器的日常维护与检查
变频器的日常维护与检查
1.检查变频器时的注意事项
(1)操作者必须熟悉变频器的基本原理、功能特点、指标等,具有变频器
的运行经验。
(2)操作前必须切断电源。
还要注意主电路电容器充分放电,确认电容放电完后再行作业。
(3)测量仪表的选择应符合厂家的规定,合理选择仪表及进行测量,必要时可以询问厂家。
2.日常检查项目,基本上是检查变频器运行时是否有异常现象。
(1)安装地点的环境是否有异常。
(2)冷却系统是否正常。
(3)变频器、电动机、变压器、电抗器等是否过热、变色或有异味。
(4)变频器和电动机是否有异常振动、异常声音。
(5)主电路电压和控制电路电压是否正常。
(6)滤波电容器是否有异味,小凸肩(安全阀)是否胀出。
(7)各种显示是否正常。
3.定期检查项目,定期检查的重点放在变频器运行时无法检查的部位。
(1)清扫空气过滤器,同时检查冷却系统是否正常。
(2)检查螺钉、螺栓等紧固件是否松动,进行必要的紧固。
(3)导体绝缘物是否有腐蚀过热的痕迹、变色或破损。
(4)检查绝缘电阻是否在正常范围内。
(5)检查及更换冷却风扇、滤波电容器、接触器等。
(6)检查端子排是否有损伤,触点是否粗糙。
(7)确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作实验,确认保护、显示回路有无异常。
(8)确认变频器在单体运行时输出电压的平衡度。
一般的定期检查应一年进行一次,绝缘电阻检查可以三年进行一次。
变频器维护保养周期的标准
变频器维护保养周期的标准
摘要: 随着工厂自动化技术的发展,变频器日益成为重要的驱动和控制设备,因此保障变频器可靠运行也成为设备保养、降低故障停机时间的重要议题。
要确保变频器可靠连续地运行,关键在于日常维护保养。
除日常的检查外,所推荐...
随着工厂自动化技术的发展,变频器日益成为重要的驱动和控制设备,因此保障变频器可靠运行也成为设备保养、降低故障停机时间的重要议题。
要确保变频器可靠连续地运行,关键在于日常维护保养。
除日常的检查外,所推荐的检查周期一般为1 年。
在众多的检查项目中,重点要检查的是主回路的平波电容器、逻辑控制回路、电源回路、逆变回路中的电解电容器、冷却系统中的风扇等。
除主回路的电容器外,其他电容器的测定比较困难,因此主要以外观变化和运行时间为判断的基准。
变频器在实际应用中,因受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响,其性能会有一些变化。
如使用合理、维护得当,则能延长使用寿命,并减少因突然故障造成的生产损失。
如果使用不当,维护保养工作跟不上去,就会出现运行故障,导致变频器不能正常工作,甚至造成变频器过早损坏,而影响生产设备的正常运行。
因此日常维护与定期检查是必不可少的。
在变频器运行过程中,可以从设备外部目视检查运行状况有无异常,可以通过键盘面板转换键查阅变频器的运行参数,如输出电压、输出电流、输出转矩、电动机转速等,掌握变频器日常运行值的范围,以便及时发现变频器。
变频器的日常维护及定期保养
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► 5. 关断激活直流电容的电源
► 6. 等待5分钟,让直流电容放电
► 7. 测量变频器直流回路,确保UDC+、UDC-的电压已基本为0
► 8. 将电容激活电路从变频器上拆下
功率连接部分(R8i) 1. 阅读并重复上面介绍的安全须知。 2. 打开柜门。 3. 按照电气安装一章中电机电缆的连接过程,移出一个 逆变模块。 4. 在快速连接器处检查电缆连接的松紧情况。参见电气 安装一章中拧紧力矩表格。 5. 清洁所有快速连接器的接触面,并且使用合适的导电 硅胶( 例如,Klüber Lubrication 公司生产的Isoflex ® Topas NB 52 ) 涂抹在接触面。 6. 重新安装逆变模块。 7. 对于其它 R8i 逆变模块的检查,重复3-6 步。
► 方法2B:
▪ 直流电容的激活 由一个外部的直流电源来供电。如果这个直流电源没有限 流的功能,可以通过调压的办法来限制电流,可以逐渐升高直流电压,比 如每次增加100VDC。建议激活电流最大不要超过500mA。 最终直流电压 要达到1.35×Ux(Ux=变频器额定交流进线电压),激活时间参照图1。
► 变频器所有的安装维护工作必须由有资质的电气工程师来完成 ► 必须在断开电源5分钟后再拆卸、维护变频器、电机、电缆,否则
直流电容内可能有剩余电量 ► 用万用表测量: ► 1. 输入端U1,V1 和 W1对机壳的电压基本为0 ► 2. UDC+,UDC-之间的电压基本为0 ► 万用表的内阻至少要大于1MΩ ► 在激活电容期间,不要连接3相进线主电源,如果可以的话,将进
02
会自行激活直流电容。
对于暂时不用的变频器,最好在存放期间,每年上电 1次,以确保直流电容始终处于激活状态。
变频器维护使用规定
变频器使用与维护注意事项变频器长期运行在工业场合中,由于环境温度、湿度、粉尘及振动的影响,变频器本身元器件老化和磨损等原因,都会导致变频器潜在故障的发生,因此有必要对变频器进行日常和定期的检查与维护。
一、注意事项:1、检查、维修及零件更换必须由专业技术人员或经过培训的人员进行,以免发生意外。
2、切断电源后5分钟并且操作面板上指示灯熄灭,才能进行检查与维护,以防电击发生意外。
3、检查时务必使用绝缘工具,请不要用潮湿的手进行操作,以免发生意外。
4、注意保持设备整洁干净,不要让异物进入变频器。
5、不要在潮湿或多油的环境下使用,灰尘,铁屑或其它异物将会破坏绝缘,造成难以预料的事故,应特别小心!6、变频器不能频繁停、送电,停电后要再送电时,应间隔一定时间(一般5分钟)再送电。
7、变频器通电后,即使电机没有运行,电机U,V,W接线端和直流桥/制动电阻接线端-/+仍然带电,需多加注意。
8、变频器通电后,不要对变频器本身做任何的测量。
9、不要用手直接接触变频器电路板上的电子元件,手上静电会对元器件造成损坏。
二、安装注意事项:1、安装场所选择干燥,无易燃气体或爆炸性气体、无导电性气体或液体,通风良好场所。
2、安装时必须确认在断电情况下进行。
3、电气接地需牢固地接入接地网,选用一根导线截面积约等于主电源线截面积一半的接地电阻≤4Ω的接地铜排或接地线。
除正常接地点外,变频器其它部位不允许接地。
4、高压电源的引接线必须是符合要求的高压线缆。
主输出线的相位与拖动电机的转动方向有关,安装时应该作好标记,保证电机的正确旋转方向。
5、地脚紧固点必须按照要求紧固稳妥。
6、使用场合需准备必要的安全灭火设施,以防万一。
三、变频器开机顺序:变频器长期停电检修后,再次送电运行,要按照以下顺序进行系列检查与测量进行:1、人工盘动电机主轴,可以轻松转动。
2、打开电机接线盒,检查电机电缆接线是否牢固,看电缆有无破皮、烧焦和搭接、短路现象,及时修复。
变频器电机维护
变频器电机维护随着工业自动化的发展,变频器电机在各行各业中得到了广泛应用。
作为电力传动系统的核心设备,变频器电机的维护显得尤为重要。
本文将着重介绍变频器电机的维护方法和注意事项,以帮助读者正确、高效地进行变频器电机的维护工作。
一、清洁保养1. 定期清洁变频器电机的外表面,特别是散热器和风扇叶片。
定期除尘,避免积尘堵塞散热孔,影响变频器电机散热效果。
2. 检查连接线路、继电器和延时元件等部件,确保连接良好,杜绝松动现象的出现。
3. 定期检查电缆线路,发现磨损或老化的电缆要及时更换,避免因电缆故障导致变频器电机的无法正常工作。
二、温度控制1. 合理安装变频器电机,确保安装位置通风良好。
避免在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中使用变频器电机。
2. 定期检查变频器电机工作时的温度,尤其是电机轴承、绕组等部件的温度。
如果温度异常高,应立即检查和处理,以避免损坏设备。
三、维修和更换部件1. 需要定期检查电机轴承的润滑情况,及时添加或更换润滑脂。
注意润滑脂的种类和使用寿命,选择适合的润滑脂以延长轴承的使用寿命。
2. 定期检查变频器电机的电容器和继电器等关键部件,确保其正常工作。
如发现故障或损坏,应及时维修或更换。
3. 对于电机绕组的维护,应根据电机绕组的材质和使用情况,定期检查和清洁电机绕组。
发现绕组脱落、烧毁等问题时,应立即维修或更换。
四、安全使用1. 在进行维护和保养时,应确保变频器电机已切断电源,并采取必要的安全措施,如戴好绝缘手套、穿戴防护眼镜等。
2. 严禁在变频器电机工作时随意触摸或碰触电机,避免触电事故的发生。
3. 在维修和更换部件时,应按照相关操作规程进行,避免操作不当导致的设备故障和人身伤害。
结语通过以上的维护方法和注意事项,我们可以确保变频器电机能够正常、高效地运行,从而提高设备的使用寿命和工作效率。
同时,我们也要时刻关注技术的发展和更新,学习新的维护方法和技巧,不断提升自己在变频器电机维护方面的专业能力。
变频器日常维护保养准则是什么
变频器日常维护保养准则是什么
变频器日常维护保养准则:
一、运行数据记录,故障记录:每天要记录变频器及电机的运行数据,包括变频器输出频率,输出电流,输出电压,变频器内部直流电压,散热器温度等参数,与合理数据对照比较,以利于早日发现故障隐患。
变频器如发生故障跳闸,务必记录故障代码,和跳闸时变频器的运行工况,以便具体分析故障原因。
二、变频器日常检查:每两周进行一次,检查记录运行中的变频器输出三相电压,并注意比较他们之间的平衡度;检查记录变频器的三相输出电流,并注意比较他们之间的平衡度;检查记录环境温度,散热器温度;察看变频器有无异常振动,声响,风扇是否运转正常。
三、变频器保养:每台变频器每季度要清灰保养1次。
保养要清除变频器内部和风路内的积灰,脏物,将变频器表面擦拭干净;变频器的表面要保持清洁光亮;在保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,水泥电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象,PCB板有否异常,有没有发热烧黄部位。
保养结束后,要恢复变频器的参数和接线,送电,带电机工作在3Hz的低频约1分钟,以确保变频器工作正常。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
1。
变频器的维护与保养规程
变频器的维护与保养规程
1、变频器单独接地,尽量不与电动机共地,以防干扰。
控制线路采用屏蔽电缆或绞合线。
主电路电缆与控制电路电缆分开敷设,变频器的输出端子U、V、W不能接到三相电源上,以防损坏变频器。
2、在输入侧选择适当的串联电抗器或设置交流滤波器等抑制电源侧高次谐波的干扰。
另外要防止静电耦合、电磁感应、电波、接触不良、电源导线传导等干扰及变频器自身干扰。
3、变频器在通电前,应检查:型号规格是否有误,安装环境是否有问题、整机连接件有无松动,接插件是否可靠,有无脱落和损坏。
电缆是否符合要求,主电路、控制电路的电气连接有无松动,接地是否可靠。
各接地端子的外接线路有无错误,屏蔽线连接是否符合要求。
主电路电源电压是否符合规定值。
4、记录变频器的维护、保养和运行情况,建立维修档案,包括大、中修理时间,维修中发现的问题、处理方法等,以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。
变频器维修标准
变频器维修标准
变频器维修标准是指对变频器进行维修时,应遵循的规范和要求。
变频器维修标准主要包括以下内容:
1.维修前的准备工作
●检查变频器的外观,是否有明显的损坏。
●检查变频器的铭牌,确认型号、电压等参数。
●检查变频器的接线,是否正确。
2.维修过程
●拆开变频器,检查内部元器件是否损坏。
●更换损坏的元器件。
●对变频器进行清洁。
3.维修后的检查
●对变频器进行通电测试,检查是否正常工作。
●对变频器进行标定,确保变频器的参数正确。
●变频器维修标准的目的是确保变频器维修的质量和安全。
变频器维修应由专
业的维修人员进行,并严格按照维修标准进行操作。
变频器维护保养周期的标准
变频器维护保养周期的标准摘要: 随着工厂自动化技术的发展,变频器日益成为重要的驱动和控制设备,因此保障变频器可靠运行也成为设备保养、降低故障停机时间的重要议题。
要确保变频器可靠连续地运行,关键在于日常维护保养。
除日常的检查外,所推荐...随着工厂自动化技术的发展,变频器日益成为重要的驱动和控制设备,因此保障变频器可靠运行也成为设备保养、降低故障停机时间的重要议题。
要确保变频器可靠连续地运行,关键在于日常维护保养。
除日常的检查外,所推荐的检查周期一般为1 年。
在众多的检查项目中,重点要检查的是主回路的平波电容器、逻辑控制回路、电源回路、逆变回路中的电解电容器、冷却系统中的风扇等。
除主回路的电容器外,其他电容器的测定比较困难,因此主要以外观变化和运行时间为判断的基准。
变频器在实际应用中,因受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响,其性能会有一些变化。
如使用合理、维护得当,则能延长使用寿命,并减少因突然故障造成的生产损失。
如果使用不当,维护保养工作跟不上去,就会出现运行故障,导致变频器不能正常工作,甚至造成变频器过早损坏,而影响生产设备的正常运行。
因此日常维护与定期检查是必不可少的。
在变频器运行过程中,可以从设备外部目视检查运行状况有无异常,可以通过键盘面板转换键查阅变频器的运行参数,如输出电压、输出电流、输出转矩、电动机转速等,掌握变频器日常运行值的范围,以便及时发现变频器及电动机的问题。
此外,还要注意以下几点:1)设专人定期对变频器进行清扫、吹灰,保持变频器内部的清洁及风道畅通。
2)保持变频器周围环境清洁、干燥,严禁在变频器附近放置杂物。
3)每次维护变频器后,要认真检查有无遗漏的螺钉及导线等,防止小金属物品造成变频器短路事故。
4)测量变频器(含电动机)绝缘时,应当使用500V 绝缘电阻表。
如仅对变频器进行检测,要拆去所有与变频器端子连接的外部接线。
清洁器件后,将主回路端子全部用导线短接起来,将其与地用绝缘电阻表试验,如果绝缘电阻表指示在5MΩ以上,说明是正常的,这样做的目的是减少摇测次数。
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Q/CDT高压变频器室维护技术标准(试行)目次前言 (II)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 概述 (3)4 设备参数 (3)5 变频器室内主要设备清册 (4)5.1NBH 高压变频器室主要设备 (4)5.2 PewerFlex 7000中压交流变频器室主要设备 (4)6 设备维护安全措施 (4)7 维护保养技术标准 (4)附录 A (资料性附录)一期变频器运行中维护保养记录 (7)附录 B (资料性附录)二、三、四期变频器运行中维护保养记录 (8)附录 C (资料性附录)一期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (9)附录 D (资料性附录)二、三、四期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (10)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。
本标准是按照DL/T 800-2001《电力企业标准编制规则》的规定,根据《大唐国际设备技术标准编制模板》的要求编制。
本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气提出。
本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业归口并负责解释。
本标准起草单位:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业。
本标准主要起草人:李海峰本标准主要审定人:李兴旺本标准批准人:付俊杰本标准是首次发布。
高压变频器室维护技术标准1 范围本标准规定了高压变频器的概述、设备参数、零部件清册、检修特殊安全措施、维护保养工序及质量标准、维护记录等相关的技术标准。
本标准适用于内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司高压变频器管理工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
西门子(上海)电气传动设备有限公司空冷型无谐波系列新一代控制 NBH 高压变频器用户手册。
PewerFlex 7000中压交流变频器(空冷)用户手册。
空调维护保养标准。
3 概述内蒙古大唐国际托克托发电责任有限公司中压变频器在装12台,其中#1期一次风机、凝结水泵变频器型号为PewerFlex 7000(加拿大进口);#2、3、4期凝结水泵变频器型号为西门子(上海)电气传动有限公司生产的空冷型NBH变频器。
目前以上高压变频器运行稳定,节能效果明显。
4 设备参数5 变频器室内主要设备清册5.1NBH 高压变频器室主要设备5.2中压交流变频器室主要设备6 设备维护安全措施6.1 变频器室运行中维护保养维护人员提电气二等工作票,安全措施:无。
6.2 变频器停电时维护保养(泵与风机在工频运行中)6.2.1 维护人员提电气一等工作票。
6.2.2 断开变频器的进线隔离开关。
6.2.3 断开变频器的出线隔离开关。
6.2.4 在变频器进、出线刀闸的下口各装设一组地线。
6.2.5 在已断开的变频器进、出口刀闸的操作把手上悬挂“禁止倒闸,有人工作”标示牌。
6.2.6 在变频器本体柜门上悬挂“在此工作”标示牌。
6.2.7 电机在停电检修时变频器的维护保养6.2.8 断开泵或风机的6KV开关及控制、储能电源开关。
6.2.9 将已断开的6KV开关接到试验位。
6.2.10 合上6KV开关的接地刀闸。
6.2.11 在变频器本体处悬挂“在此工作”标示牌。
7 维护保养技术标准如果要正确的使用变频器, 必须认真地考虑散热的问题。
变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。
使用寿命随温度升高而成指数的下降。
因此,我们要重视散热问题,在变频器工作时,流过变频器的电流很大, 变频器产生的热量也非常大,不能忽视其发热所产生的影响,变频器在运行过程中我们应定期维护、勤于保养。
7.1 一期高压变频器维护保养标准7.1.1 变频器运行中维护保养每两周维护保养一次,保养之后相关人员需认真填写维护记录见附录A。
7.1.1.1 清理变频器本体滤网,保证滤网无破损、通风顺畅。
7.1.1.2 清理变频器小间百叶窗滤网,保证滤网无破损、通风顺畅。
7.1.1.3 清理变频器空调室内机滤网,保证滤网无破损、通风顺畅。
7.1.1.4 清理变频器空调室外机散热片,保证散热片无积灰。
7.1.1.5 清理两台旁路柜、双电源切换柜、功率单元柜外、照明空调电源箱外壳,达到触摸无积灰。
7.1.1.6 清理变频小间地面、门窗、空调室内机表面卫生。
门窗密封良好,地面、室内机保持清洁、无脚印灰尘杂物。
7.1.2 变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养项目凝泵变频器每6个月一次,一次风变频器每4个月一次,保养之后相关人员需认真填写维护记录见附录C。
7.1.2.1 打开UPS外壳,将每块电池串联连接线打开,分别测量每块电池直流电压,标准电压为12V,并清理UPS机箱内部粉尘。
7.1.2.2 用吹风机吹扫双电源切换装置,紧固所有接线端子,试验双电源切换装置能否在规定时间内切换。
7.1.2.3 清理输入电容器、输入电抗器,检查输入电压控制接线、输入电容器、输入电抗器并检查接线端子是否松动,必要时进行紧固。
7.1.2.4 吹扫电压传感模块及瞬态电压抑制模块熔断器排,测量熔断器是否开路。
7.1.2.5 吹扫脉冲/PWM整流器接线柜霍尔效应传感器、电动机滤波电容,紧固滤波电容接线端子。
7.1.2.6 清扫功率单元人员在清扫前必须用手摸接地端子放电,然后用吸尘器将整流器、逆变器散热片内灰尘吸出,部分散热器内粉尘潮湿,吸不动时扁散热器用锯条里外拉动,圆散热器用12号铁丝里外拉动,保证粉尘可吸入吸尘器。
7.1.2.7 检查整流器SCR、逆变器SGCT插件有无松动,必要时重新插接,保证接头间可靠连接,7.1.2.8 吹扫整流器SCR、逆变器SGCT门极驱动电源板,检查接线端子是否松动,必要时进行紧固。
7.1.2.9 用吹风机整体吹扫整流器SCR、逆变器SGCT板及散热器、温度传感器板、直流母线及风扇柜内部部件,检查风扇柜内断路器、接触器是否有触头过热、端子松动现象,必要时进行更换或紧固。
7.1.2.10 打开低压柜清扫低压柜内信号调制板、光线接口板、驱动控制板、用户接口板,DCB/CIB安装板、继电器并紧固二次端子和检查所有插件。
7.1.2.11 清扫完毕后(必要时)用万用表按照说明书进行测量SGCT共模电阻、缓冲电阻、缓冲电容器;SCR的缓冲电阻、缓冲电容、阴阳极间电阻、门极、阴极之间电阻并做好记录。
一般SGCT缓冲电阻为10欧姆、均压电阻50-60千欧姆,缓冲电容8.8Uf-9.2uF,由此可判定SGCT电路板是否损坏,也可以将每个SGCT、SCR缓冲电阻、缓冲电容等数据测量,对比数据进行判断好坏。
7.1.3 一次风或凝泵电机停电检修,旁路柜维护项目7.1.3.1 检查进线、出线、旁路隔离开关分合闸闭锁功能,保证两台泵进线开关不能同时合闸,两台泵出线隔离开关不能同时分闸。
7.1.3.2 对进线、出线、旁路隔离开关进行操作试验,检查三相分合闸是否同期,观察动静触头接触面,一般至少有2/3导电接触面,必要时进行隔离开关拉杆调整。
7.1.3.3 对进线、出线、旁路隔离开关夹紧度进行检查,保证可靠接触。
7.1.3.4 紧固进线、出线、旁路隔离开关分合闸接触器、柜门电磁锁、接线端子。
7.2 二、三、四期高压变频器(NBH)维护保养标准7.2.1 变频器运行中维护保养每两周维护保养一次,保养之后相关人员需认真填写维护记录见附录B。
7.2.1.1 清理两台旁路柜、变压器柜、照明空调电源箱外壳,功率单元滤网保证滤网无破损、通风顺畅、柜体表面清洁。
达到触摸无积灰。
7.2.1.2 清理变频器小间百叶窗滤网,保证滤网无破损、通风顺畅。
7.2.1.3 清理变频器空调室内机滤网,保证滤网无破损、通风顺畅。
7.2.1.4 清理变频器空调室外机散热片,保证滤网无破损、通风顺畅。
7.2.1.5 清理变频小间地面、门窗、空调室内机表面卫生。
门窗密封良好,地面、室内机保持清洁、无脚印灰尘杂物。
7.2.2 变频器定期停电维护保养项目变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养项目(每6个月一次)凝泵变频器每6个月一次,保养之后相关人员需认真填写维护记录见附录D。
7.2.2.1 紧固变压器部分L1、L2、L3电源输入端子,T1、T2、T3电源输出端子。
7.2.2.2 清扫变压器部分内风机接触器、控制电源变压器、输入、输出电流互感器,测量所有熔断器。
7.2.2.3 清扫用户I/0部分。
7.2.2.4 清扫18个单元部分及调制板、光纤接口板、通讯板、调制器板、系统接口板、模数转换板、微处理板及插件检查,若发现18个功率单元内部粉尘严重,需要将每个单元单独拆下进行吹扫。
7.2.2.5 检查功率单元顶部冷却风机。
7.2.3 凝泵电机停电检修旁路柜的维护保养7.2.3.1 检查进线、出线、旁路隔离开关分合闸闭锁功能,保证两台泵进线开关不能同时合闸,两台泵出线隔离开关不能同时分闸。
7.2.3.2 对进线、出线、旁路隔离开关进行操作试验,检查三相分合闸是否同期,观察动静触头接触面,一般至少有2/3导电接触面,必要时进行隔离开关拉杆调整。
7.2.3.3 检查进线、出线、旁路隔离开关夹紧度检查,保证可靠接触。
7.2.3.4 紧固进线、出线、旁路隔离开关分合闸接触器、柜门电磁锁、接线端子。
附录A(资料性附录)一期变频器运行中维护保养记录7附录B(资料性附录)二、三、四期变频器运行中维护保养记录8附录C(资料性附录)一期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录9附录D(资料性附录)二、三、四期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录。