工作危险性分析JHA报告

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工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)

工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)
人员受伤
用电设备安装漏电保护器
1.严格执行动火审批制度,作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好;作业前清理周围易燃物,进行动火分析,分析合格方可动火。
2.作业场所现场清理严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电气焊工具;
3.监护人现场监控,及时制止违规违章行为;
4.工作区域设置必要警示、告知标志。对现场进行清理,焊机、气瓶等按规定存放;
2.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他无关人员紧急疏散。
2
3
6
4
低风险
班组级

2
动火作业
由于接触带电部位,存在触电风险
人员受伤
/
2
4
8
4
低风险
班组级
3
由于火花飞溅,存在火灾、灼伤风险
火灾、爆炸灼伤
/
2
4
8
4
低风险
班组级
4
由于周围存在可燃物、存在火灾、爆炸风险
烧伤、火灾爆炸
/
3
3
9
3
一般风险
车间级
5.及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场杂物;
6.检修人员随身携带四合一;
7.作业前检查气带有无裂纹,气瓶接头处有无漏气,检查减压表是否完好,严禁气带混用。对有裂纹的气带进行更换,严禁使用;对于安装过程中减压表接头漏气的,更换新的密封垫。气瓶气带连接好以后,用四合一检测连接处、整根气带是否漏气,检查完成后方可使用。
工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)
作业活动:动火作业 分析人员:
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级

工作危害分析(JHA)法

工作危害分析(JHA)法

工作危害分析法(JHA)一、什么是JHA?工作危害分析(JHA)又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。

二、主要用途和方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。

三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

划分的作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业是如何进行的,对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。

如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块,每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。

统观对这项作业所作的识别,规定标准的安全工作步骤。

最终据此制定标准的安全操作程序。

1、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问。

a)身体某一部位是否可能卡在物体之间?b)工具、机器或装备是否存在危害因素?c)从业人员是否可能接触有害物质?d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落?e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤?f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?g)是否存在过度的噪音或震动?h)是否存在物体坠落的危害因素?i)是否存在照明问题?j)天气状况是否可能对安全造成影响?k)存在产生有害辐射的可能吗?l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质?m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽?以上仅为举例,在实际工作中问题远不止这些。

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施2023-11-11•吊装工程概述•吊装工程危险工作分析JHA•吊装工程危险工作控制措施•吊装工程安全管理体系•吊装工程安全文化培育目•案例分析录吊装工程概述01吊装工程是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起并移动到指定位置,进行安装、检修、维护等工作的工程。

吊装工程是一种重要的工程项目,广泛应用于建筑、电力、化工、冶金等领域。

吊装工程具有高空作业的特点,需要处理大吨位的重物,作业环境复杂,技术难度大,危险因素多。

吊装工程需要进行周密的施工方案设计和安全技术交底,对操作人员的技能和素质要求较高。

吊装工程是工程项目中不可或缺的一部分,对于项目的进度和质量有着重要的影响。

吊装工程的顺利进行可以保障施工安全,提高工作效率,降低工程成本。

吊装工程的重要性吊装工程危险工作分析JHA02JHA分析方法简介目的通过JHA分析,可以识别出特定工作中主要的危害因素,为制定相应的控制措施提供依据。

步骤JHA分析通常包括以下步骤定义JHA(Job Hazard Analysis)是一种危害分析方法,用于识别和评估特定工作中存在的危险和潜在风险。

JHA分析方法简介1. 明确分析对象确定需要进行JHA分析的工作或任务。

2. 分解工作将工作分解成一系列步骤或动作。

3. 识别危害针对每个步骤或动作,识别可能存在的危险和潜在风险。

JHA分析方法简介4. 评估风险对识别出的危险和潜在风险进行评估,确定其可能性和影响程度。

5. 制定控制措施根据评估结果,制定相应的控制措施以降低或消除危险和潜在风险。

吊装工程危险工作识别危险识别在吊装工程中,可能存在以下主要危险因素2. 机械伤害起重机械或其他吊装设备在操作过程中,可能导致夹挤、碾压、碰撞等机械伤害。

4. 电击起重机械或其他吊装设备在操作过程中,可能涉及到电力驱动和控制系统,如未正确使用和维护,可能导致电击伤害。

吊装工程简介吊装工程是指通过使用起重机械或其他吊装设备,将重物或设备从一个位置移动到另一个位置的作业过程。

JHA&PTP-工 作 危 险 性 分 析

JHA&PTP-工 作 危 险 性 分 析
1.超过1.2米深的开挖工作. 2.挖土设备(挖土机或推土机等) 3.房屋结构的安装 4.脚手架的安装和拆除 5.打桩 6.吊车和提升的作业 7.混凝土工作或2米以上的泥水匠/砌墙工作 8.设备的进出(超过50公斤或要求机器提运,或 包括移动整个办公室或一部分,导致阻塞或 停工,甚至暂时影响员工的出口)
PRE-TASK PLANNING FORM 预先工作计划 Date: 09/18/00 日期 ___________ Task Location: Side of the road 施工地点 __________________________________________________________________ Task Briefing: Changing tire on road 工作任务简述 __________________________________________________________________
要完成的工作 工作步骤 时间 危险性 安全计划
路边安全区域停车
潜在的追尾可能
把车停在安全区
穿上雨衣
滑倒
穿雨具
卸螺丝 移走轮胎
防止千斤顶陷入松软的泥土
手背擦在地上 提升时背部拉紧
千斤顶陷入导致汽车 滑倒
戴手套 使用正确的技术
找块木板垫在千斤顶下
顶起汽车 移走旧胎,换上新胎
汽车落下伤人 热轮胎烫手和提 升时背部拉紧
工作危险性评估 JHA
工作名称(job):换胎 开始时间(start time):4PM 结束时间(end time):5PM 工作简述(job briefing): 在公路上还轮胎
工作步骤(steps)
危险性(Hazards)
预防措施(Actions)

(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录

(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录

(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录---1. 引言本文档旨在为建筑施工工作进行全面的危害分析和评价,以提供参与人员的安全保障和遵守法规的依据。

通过识别和评估施工工作中的潜在危险,我们将采取相应的措施来减少和管理这些危险,确保施工工作的顺利进行,并确保参与人员的身体健康和安全。

---2. 危害分析2.1 改建/拆除工程- 工程潜在危害:改建/拆除工程涉及物体坠落、噪音、尘土、化学物质泄漏等危害。

- 相应控制措施:- 提供足够的个人防护装备,如安全帽、耳塞、护眼镜和口罩。

- 设置防护网和安全栏杆以防止物体坠落。

- 使用封闭式机械设备来减少噪音和尘土产生。

- 对化学物质进行正确储存和处理,以防泄漏。

2.2 高处作业- 工程潜在危害:高处作业存在坠落、物体落下、电击等危险。

- 相应控制措施:- 严格遵守安全操作规程,使用可靠的安全设备,如安全带、护栏和楼梯扶手。

- 建立安全警戒区域,确保下方区域无人。

- 使用专业的工具提高作业效率并减少潜在危险。

2.3 电气作业- 工程潜在危害:电气作业存在电击、火灾等危险。

- 相应控制措施:- 仅由合格且经过培训的工作人员进行电气作业。

- 安装临时接地装置以确保电气设备的安全运行。

- 遵守电气设备运行规程,及时检查和维护设备。

---3. 评价记录3.1 工作评价- 改建/拆除工程:经过危害分析,并采取相应措施控制潜在危害。

参与人员已获得必要的培训和个人防护装备。

工程按计划进行,未发生重大安全事故。

- 高处作业:严格按照安全操作规程进行作业,并使用可靠的安全设备。

作业区域内设置了警戒区域并进行了有效的危险通告。

作业期间未发生坠落或其他安全事故。

- 电气作业:专业人士进行作业,遵守电气设备操作规程。

电气设备经过检查和维护,临时接地装置设置正确。

作业期间未发生电击或火灾事故。

3.2 问题和建议- 改建/拆除工程:需要进一步加强化学物品泄漏的防范措施,确保减少潜在污染风险。

吊装工程危险工作危害分析(JHA)与控制措施

吊装工程危险工作危害分析(JHA)与控制措施

吊装工程危险工作危害分析(JHA)与控制
措施
1.严格遵守十不吊规定。

2.在进行吊装作业时,吊件旋转范围内,用警戒绳进行围护,吊物下方严禁有施工人员作业或行人穿行。

3.大型设备吊装前应进行清场,无关人员不得进入警戒区域内,正式吊装前进行试吊,进行检查,确认无误后连续吊装。

4.吊装时依据需要在吊物上设置溜绳,防止吊物在空中晃动。

5.吊装到位后,待工件放置稳定,螺栓紧固/焊接坚固后,方可拆卸吊装索具,小件及散件放到位置,稳定摆放。

6.禁止在大雨、大雾、雷电、风速大于10.8米/秒的状况下进行吊装作业。

7.吊装索具要正确绑扎,吊带在钢管上缠绕要不少于两圈。

- 1 -。

JHA工作危害分析

JHA工作危害分析
大灾难,许多人死亡 灾难,数人死亡 非常严重,一人死亡 严重,重伤 重大,致残 引人注目,需要救护
D = L ×E×C
D值 风险等级 5 4 3 2 1
(D >70:重大风险)
危险程度
极其危险,不能继续作业 高度危险,要立即整改 显著危险,需要整改 一般危险,需要注意 稍有危险,可以接受
47
风 险 等 级
工作危害分析 Job Hazard Analysis(JHA)
1
目的和目标
目的

让学员清楚地理解JSA的原理和方法
让学员提升实践技能以完成其工作所需要的JSA

目标
在完成此课程后,学员能:
1 2
在实际的工作岗位应用危害、风险、控制等概念, 用JSA的方法正式进行工作安全分析.
2
做JSA – 典型的潜在危险
• 危害因素: - 可能造成人员伤害、职业病、财产损失、 或环境破坏的根源或状态。
• 事 故: - 造成人员伤害、职业病、财产损失、或环 境破坏的意外事件。通常可归结为能量的意外释放或有 害物质的泄漏、扩散。
• 风 险: - 由于危险因素的存在, 可能对人员、财产 或环境造成的后果。
危险源
潜在的威胁
28
设备故障
设备故障因素 — 可能直接使约束、限制能量或 危险物质的措施失效而发生事故。 举例: 使用中的电缆线绝缘损坏发生漏电 管路破裂使其中的有毒有害介质泄露 压力容器泄压装置失灵,使容器内部压力上升
反应槽温度指示失灵导致人为操作失误引起反应 槽超温
29
环境不良
环境不良的因素 — 指系统运行的 环境,包括温度、湿度、照明、粉尘、 通风换气、噪声和振动等物料环境的异 常不良。和企业和社会的软环境等。

焊接工程危险工作危害分析(JHA)与控制措施

焊接工程危险工作危害分析(JHA)与控制措施

焊接工程危险工作危害分析(JHA)与控制
措施
1.雨、雪天或空气湿度过大时严禁进入容器、设备内部进行焊接操作。

2.进入金属容器内作业前办理《作业许可证》,作业前和作业过程中按时做含氧量和有毒/有害物质的含量检测,落实相应的平安措施,外面有监护人。

3.进入金属容器内进行作业,照明灯具电压不得大于12V。

4.进入容器、设备内部的焊接电缆必需认真检查,不得有破损、暴露点,与设备、容器接触部位要有绝缘材料隔离。

5.在容器、设备内部焊接时肯定要安装通风设备。

通风设备要依据实际状况正确选择/安装。

6.为焊接操作人员配备完善的防护用品,在有条件的状况下配备先进的焊接送风面罩。

- 1 -。

工作危害分析JHA评价方法

工作危害分析JHA评价方法

工作危害分析JHA评价方法工作危害分析(Job Hazard Analysis,简称JHA)评价方法是一种系统性的方法,用于评估工作环境中潜在的危害因素和风险。

该方法可以帮助企业和组织识别并控制危害,以确保员工的安全和健康。

下面将详细介绍JHA评价方法的步骤和应用。

JHA评价方法的步骤如下:1.选择任务:首先,选择一个特定的工作任务或活动,该任务应该是明确的、可观察的,并且能够被分解为具体的步骤。

2.识别步骤:将所选任务分解为一系列具体的步骤,确保每个步骤都是可观察和可记录的。

3.识别危害:对每个步骤进行分析,识别可能存在的危害因素,这些危害因素可能包括机械、电气、化学、生物、物理和人为因素等。

4.评估风险:对识别的危害因素进行评估,确定其对员工的风险或潜在影响。

评估方法可以包括使用风险矩阵或使用定量分析工具来评估潜在的风险。

5.制定控制措施:对识别的风险因素制定控制措施,这些措施可以包括工程控制、行政控制和个人防护装备等。

确保措施的有效性和可操作性。

6.编写JHA报告:将所有识别的步骤、危害和控制措施记录在JHA报告中。

该报告应该清晰明确,以便员工和管理人员可以理解和执行。

JHA评价方法的应用包括:1.识别和减少事故风险:通过识别工作环境中的潜在危害因素,可以采取相应的控制措施来减少工作事故的发生。

2.符合法规要求:许多国家和地区的劳动法规要求企业和组织对工作环境进行评估和控制危害。

使用JHA评价方法可以帮助企业遵守法律法规,保证员工的安全。

3.提高安全意识:通过对工作环境中的危害因素进行识别和评估,员工可以更加了解自身工作环境的危险性,提高安全意识,采取相应的预防措施。

4.提高工作效率:通过减少危害因素,改善工作环境,可以提高员工的工作效率和生产能力。

总之,JHA评价方法是一种重要的工作危害分析方法,可以帮助企业和组织识别并控制工作环境中的危害因素。

通过JHA评价,可以减少事故风险,符合法规要求,提高安全意识和工作效率。

作业危险性(JHA)分析报告

作业危险性(JHA)分析报告
1
2
2
操作规程、个人防护用品、配备急停按钮
从未发生
4级
3、关闭角阀,拔下加气枪。
作业不规范
物体打击
加气枪打伤人
3
2
6
操作规程、劳动防护用品
从未发生
4级
4
加气后检查作业
1、用手持测漏仪测试气瓶及管路。
未仔细检查瓶阀有松动
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ火灾、窒息
气体泄漏,造成人员伤亡、火灾、气瓶爆炸
4
3
12
操作规程、有效的便携式测漏仪
作业危险性分析(
作业岗位:CNG加气作业作业区域:加气岛分析人:分析时间:
序号
作业活动
工作步骤
引起事故原因
危害因素
主要后果
风险评估值
控制措施
以往事故发生频率
风险等级
L
S
R
1
准备作业
1、引导加气车辆驶进车位停靠。
车辆车行驶速过快
车辆伤害
撞击在场人员、设备、建筑
2
3
6
限速警示标识、防撞护栏
从未
发生
4级
2、引导司机停车熄火。
从未发生
4级
3
加气作业
1、拿起加气枪,将加气枪插入车辆充气口,检查静电连接线
作业不规范,加气枪与充气口连接不严,静电连接线破损
火灾、窒息
气体泄漏,导致人员窒息、发生火灾
2
2
4
操作规程、个人防护用品
从未发生
4级
2、打开气瓶角阀,输入加气数量开始加气
输错加气量,超量充装
火灾、窒息
气体泄漏,导致人员窒息、发生火灾
未仔细检查发现问题气瓶

样板段JHA危险性分析

样板段JHA危险性分析
3、超大机械设备需用大型平板车运输,并不得超载;过路要有保护措施。
机械验收是否合格
1、严禁不合格的机械设备进厂;
2、按规定对机械设备进行检验,分包商机械进场,必须提前提供与机械设备对应的合格证、说明书、安全检测报告、保险单等资料报安全部核实,(核实后安全部发放当月机械设备色标)安全部并将有关机械材料报业主、监理审批。
2、现场材料需堆放整齐,拉森钢板桩堆放高度不得超过1米,砂加气砖块等材料不得超过1.5米高度,防止倾倒伤人;
3、易燃易暴品不能混放,配备合格的消防器材;
场地中坑洞对人员的危险
场地中存在的洞、沟槽需采取措施进行遮盖,并设置围栏或警示
场地杂乱引起人员伤害
1、尖锐的物体需得到有效保护;
2、地面上突出的物体需采取措施保护或移除;
3、实行三级分级配电,电箱应保持完整,牢固, 应搭建防雨设施;
触电事故
1、使用合格的电动工具、电箱、电缆、电焊机等电器设备,小型手持电动工具绝缘性良好,电箱、电缆要符合国标规范要求,漏电保护器、二次降压保护要试跳灵敏、可靠。
2、电箱设置应符合一机一闸一漏一箱的要求,漏电保护器需灵敏可靠;
3、拉接电源、维修电器设备需由专职电工操作;
2、不得用支护物做为上下通道;不得攀爬支撑物,不得在支撑物上堆放材料。
3、基坑上下通道必须整洁平整,张挂安全通道标识;
排水、防水
1、沟槽底两侧开设300×300mm的5%纵坡的排水沟,并设集水井,保证沟槽内无积水;
2、雨季或大雨天气要做好基坑排水措施;
3、雨后随时检查支护情况,如发现边坡有裂缝,支护有走动情况立即采取措施进行加固。
13、动火作业前,对焊枪、气带进行检查,确认阀门、气带、喷嘴或枪头是否有泄漏现象;

工作危害分析法(JHA)说明

工作危害分析法(JHA)说明

工作危害分析法(JHA)说明
A.1 概述
作业条件危险性评价法(LEC)是用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价风险大小,这三种因素分别是:L(likelihood,事故发生的可能性)、E(exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence,发生事故可能造成的后果)。

给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性)来评价风险大小,即:D = L × E × C。

其中:D(危险性)的分值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。

A.2 因素赋值
1. 事故发生的可能性(L)的分值,根据事故发生的概率分为六个等级。

2. 人员暴露的频繁程度(E)的分值,根据人员作业时暴露的频度分为六个等级。

3. 发生事故后果的严重性(C)的分值,根据发生事故伤亡程度分为六个等级。

A.3 风险等级判定
风险程度划分为四个等级,通过D(L × E × C)的分值判定。

注:企业可结合自身特点,确定红、橙、黄、蓝风险等级风险值数值范围。

物流运输工作危害分析(JHA)+评价记录

物流运输工作危害分析(JHA)+评价记录

物流运输工作危害分析(JHA)+评价记录
1. 引言
本文档旨在对物流运输工作中存在的危害和风险进行分析和评价,以便采取相应的措施来保护员工的安全和健康。

2. 危害分析
在物流运输工作中,存在以下几种危害和风险:
2.1 车辆事故
由于路况复杂、驾驶疲劳或操作失误等原因,车辆事故可能会导致人员伤亡和财产损失。

2.2 人员伤害
在物流运输过程中,员工可能会受到搬运重物、操作危险设备或意外摔倒等因素的伤害。

2.3 货物损坏
在搬运和运输货物的过程中,可能存在货物损坏、丢失或被污染的风险,导致经济损失和客户投诉。

2.4 环境污染
物流运输工作涉及到燃油和化学品的使用,可能会对环境造成污染,影响生态平衡和人民健康。

3. 评价记录
针对上述危害和风险,我们进行了以下评价记录,并采取相应的措施来减少风险。

4. 结论
本文档对物流运输工作中的危害和风险进行了分析和评价,并提出了相应的措施来减少风险。

我们将持续关注和改进物流运输工作的安全和健康管理,以保护员工和环境的利益。

工作危害分析(JHA)

工作危害分析(JHA)

附件4
工作危害分析(JHA)
一、工作危害分析(JHA)
(1)定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价判定风险等级,制定控制措施。

(2)特点:
①是一种半定量评价方法。

②简单易行,操作性强。

③分解作业步骤,比较清晰。

④有别于掌握每一步骤的危险情况,不仅能分析作业人员不规范的危害,而且能分析作业现场存在的潜在危害(客观条件)。

(3) R = L × S
式中:R —风险度 L —事件发生的可能性 S —事件发生后果严重性
二、工作危害分析(JHA)评价方法
(1)工作危害分析流程
选定作业活动→分解工作步骤→控制措施→识别每个工作步骤的→潜在危害和后果→风险分析→定期评审。

工作任务的确定与作业步骤划分一览表
(素材和资料部分来自网络,供参考。

可复制、编制,期待您的好评与关注)。

焊接工程危险工作危害分析JHA与控制措施

焊接工程危险工作危害分析JHA与控制措施
措施。
增强应急能力
通过培训教育,提高相关人员的应急 响应能力,确保在紧急情况下能够迅
速采取正确的应对措施。
06
案例分析与应用实践
JHA分析案例介绍
01
某机械制造企业在进行焊接作 业时,存在未对员工进行安全 培训、未配备安全防护用品、 焊接现场混乱等安全隐患。
02
通过JHA分析方法,对焊接过 程中存在的危险源进行识别和 分析,确定了主要危险源为焊 接火花飞溅、灼伤和烫伤等。
04
焊接工程安全控制措施
施工前的安全准备措施
01
02
03
安全培训
为工人提供焊接作业相关 的安全培训,包括个人防 护措施、紧急情况下的应 急措施等。
制定安全计划
根据焊接工程的具体情况 ,制定安全计划,包括安 全目标、安全措施、安全 检查等。
准备安全设施
为工人提供充足的安全设 施,如防护眼镜、防护服 、手套等。
03
焊接工程事故原因分析
事故原因的分类与概述
分类
焊接工程事故原因主要可分为机械原因、人 为原因和环境原因三类。
机械原因
包括设备故障、工具缺陷等;人为原因:包 括操作失误、技能不足等;环境原因:包括 恶劣天气、照明不足等。
事故原因的分析方法
直接调查
对事故现场进行实地调查,获取第一手资料 。
间接调查
清理现场
施工结束后,对现场进行清理,确保没有遗留 任何安全隐患。
维护设备
定期对焊接设备进行维护和保养,确保其处于良好工作状态。
05
焊接工程安全管理体系建设
安全管理体系的构建与完善
01
建立安全管理体系
建立完善的焊接工程安全管理体 系,明确各级管理人员和操作人 员的安全职责和义务。

工作危害分析JHA

工作危害分析JHA

工作安全分析样表 作业地点: 汽车维修停靠点 潜在危害 a) 被其它路过的车撞伤 b) 由于地面不平或软土基被撞伤 c) 可能翻车
提取轮胎的时候可能扭伤身体
轮胎轱辘盖帽突然坠落,扎伤司机
分析人员:
日 期:
危害控制措施
a) 选择车辆较少的地方,开启警示灯 b) 选择平坦的、坚固的地方停车
c) 拉好手刹、离合器放在停产档、在前后 轮合适位置放好枕楔
• 可参照原来的标准 3.
• 操作程序进行;
第1步 第2步
• 步骤确认。
4.
第3步
5.
第4步
6. 审批人员签字:
审批人员职务:
日 期:
21
JHA第一步: 分解工作步骤
将学员分成四组,两组进行换灯泡工作分析; 两组进行“杀鱼”工作分析。
换灯
准备工器具---关电源---支梯子---上梯 ---更换灯泡---下梯---送电---收工器具
不一样的 安全改进的过程就是逐步降低风险可接受程度的过程 要能够识别风险、评价风险、并采取行之有效的办法
将风险控制到可以接受的程度(经验、知识、JHA等 方法)
什么是JHA(工作安全分析)
工作安全分析(Job Safety Analysis简称 JHA)是目前欧美企业在安全管理中使用最 普遍的一种作业安全分析与控制的管理工 具。
JHA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。
7
工作安全分析(JHA)的作用
消除重大的危害 实现规章和政策的需要 将整个团队纳入管理 改善对危害的认识或增强识别新危害的能力 确保控制措施有效并得到落实 持续改善安全标准和工作条件 减少事故

工作危害分析(JHA)-阀门类检修(再评估)

工作危害分析(JHA)-阀门类检修(再评估)

工作危害分析(JHA )记录表
审核日期:
工作岗位:仪表 作业活动:现场巡检
分析人员:田栋日期:2016年11月22日
第页/共页
部门(单位):重庆金维榆林保运部 区域/工艺单元:MTO 及烯燃分离装置 编号:MYH.YL∕YK. BF -05. 25JL2
审核人:
工作危害分析(JHA)记录表
部门(单位):重庆金维榆林保运部区域/工艺单元:MTO及烯燃分离装置编号:MYH.YL∕YK.BF-05.25JL2
工作岗位:仪表作业活动:调节阀维护检修分析人员:田栋日期:2016年11月22日
审核日期: 审核人:
工作危害分析(JHA)记录表
部门(单位):重庆金维榆林保运部区域/工艺单元:MTO及烯燃分离装置编号:MYH.YL∕YK.BF-05.25JL2
工作岗位:仪表作业活动:电磁阀维护检修分析人员:田栋日期:2016年11月22日
审核日期:审核人:
工作危害分析(JHA)记录表
部门(单位):重庆金维榆林保运部区域/工艺单元:MTO及烯燃分离装置编号:MYH.YL∕YK. BF-05. 25JL2
工作岗位:仪表作业活动:电动执行机构维护检修分析人员:田栋日期:2016年11月22日
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【精品】工作危险性分析JHA报告中国石油独山子石化改扩建炼油及新建乙烯工程DREP100×104t/a乙烯裂解装置安装工程工作危险性分析(JHA)报告文件编号:210-3026-HQCEC-ZYYJ-0194中国石油天然气第一建设公司CHINAPETROLEUMFIRSTCONSTRUCTIONCORPORATION0乙烯装置工程编号:210-3026-HQCEC-ZYYJ-0194致:克拉玛依市独山子众恒建设项目管理有限公司乙烯装置项目监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了DREP100万吨/年乙烯装置工程工作危险性分析(JHA)报告的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:DREP100万吨/年乙烯装置安装工程工作危险性分析(JHA)报告分包单位(章)总承包单位(章)项目经理项目经理日期日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审查意见:项目监理机构(章)总监理工程师/代表日期目录目录1.1.企业简介企业简介111.1参与项目的人员情况和资质11.2企业HSE业绩122工作描述工作描述222.1员工能力23.3.工作危险性分析(工作危险性分析(JHAJHA)报告)报告223.1丙烯精馏塔安装33.2钢结构安装.103.3静设备安装.143.4动设备安装.,是中国石油天然气集团公司(CNPC)直属大型国营施工企业,是中国最早组建的以炼油厂为主要对象的专业建设能力的石油化工骨干企业,系化工EPC公司,现已发展为具有.石油工程施工总承包特级企业,能独立承担大中型石油炼厂、石油化工厂、天然气处理厂、化工厂、油品储运以及其他工业工厂的建筑安装工程,具有石油、化工非标设备、压力容器、球形储罐、钢结构制造和大型罐群的设计、制造、安装。

公司资质完备,拥有:化工石油工程施工总承包特级资质、GB类、GC1压力管道安装许可电力总承包贰级资质工业锅炉、一、二、三类压力容器设计、制造、安装证书证电站锅炉安装证书质量管理体系认证证书(IS09001:开始推行和建立健康、安全与环境管理体系,先后在苏丹喀土穆250万吨/年炼油厂,科威特国家石油公司GC27号站等工程中推行了HSE 管理体系,运行效果良好,健康、安全与环境管理工作均取得了较好的成绩。

4月公司HSE管理手册发布,HSE管理全面得到推行,2月在中油股份大连石化分公司350万吨/年催化裂化装置、大庆炼化35万吨/年催化重整改造(扩建)工程和兰州石化公司乙烯装置技术改造裂解炉系统工程中,项目部执行了“两书一表”,以上装置均一次投产成功,伤亡事故、设备事故为零,无2环境事故发生。

几年来,公司HSE管理取得了较好的成绩,相继取得了一些HSE管理方面的体系认证证书,确保了HSE管理体系在本工程施工中有效的运行并进一步完善和改正,实现“零事故、零伤害、HSE的独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目的”零环境污染.控制目标,实现在工程建设和开工试车时期不发生任何重大的事故目标。

22工作描述工作描述工程位置:乙烯地管工程位于乙烯裂解装置区EPC:中国寰球工程公司监理:克拉玛依市独山子众恒建设项目管理有限公司乙烯装置项目监理部施工方:中国石油天然气第一建设公司2.2.11员工能力员工能力施工人员能力评估施工人员的选择和评估工作是避免事故发生的关键步骤。

根据我单位工程施工性质和对施工人员能力的掌握情况,项目HSE管理领导小组要求如下:凡在本项目参加工程建设的起重工、焊工、电工、仪表工、机动车架驶员、无损检测人员,均必须具有劳动部门的资质证书,否则不得参加工程施工。

具备上述要求的员工,项目HSE管理领导小组还要对其按如下程序进行评估,主要包括:①资历:包括学历、工龄、施工经历等;②工作表现:责任心、工作态度、工作业绩等;③考核:主要通过与公司考试委员会联系考察其历年来参加职业技能理论考试的情况;④操作考核:主要通过现场考察其实际操作能力来进行;同时特种工作必须拥有特种作业证;⑤岗位培训要求:考察其是否按规定参加各种考核和换证情况;⑥各方面意见:通过工程分公司劳资及施工队方面了解员工情况。

评价合格者在项目人事劳资部登记,允许上岗工作,否则调离项目或安排进一步培训,以使其达到要求。

)报告)报JHAJHA工作危险性分析(工作危险性分析(3.3.告3工作危险性分析(工作危险性分析(JHAJHA)报告)报告JHA编号:项目经理部/施工单位:100万吨/年乙烯裂解装置/中国石油一建公司提交日期:版次:工作描述:丙烯精馏塔安装修订人:签名:日期:工作(作业)位置:100万吨/年乙烯裂解装置急冷区审核人:签名:日期:JHA准备人:姓名:冉滨职位:安全员签名:EPC承包商审批人:签名:日期:使用的工具/设备/材料:电焊机、气割工具、砂轮机、板车、大型吊车、型钢监理单位审批人:签名:日期:序号序号基本工序基本工序//工作步骤工作步骤确定的确定的HSEHSE危险危险预防、控制措施预防、控制措施执行人执行人1运输及装卸人员无资质1、在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。

2、入场人员必须经过三级教育。

起吊重物伤人1、吊装前进行锁具、吊点的检查和安全注意事项交底。

2、吊装时各岗位分工明确,指挥信号准确无误,严禁随意操作,现场设监护人。

3、清理吊车旋转范围内人员,现场拉警戒绳,风力大于6级不允许进行吊装。

损坏设备及车辆1、定期对设备进行检查及维护。

2、吊装前对吊装用索具进行检查和确认,并进行试吊。

3、吊车站位及行走路线地面需压实、起吊时垫道木,必要时铺设路基。

.4、使用经监理报验合格的设备及车辆。

交通事故1、遵守施工现场交通规则,主干道30公里/小时、装置区10公里/小时。

2、不超载,所运货物不得超宽、超高。

3、对运输货物进行固定。

4、使用证照齐全并报验的车辆。

4序号序号基本工序基本工序//工作步骤工作步骤确定的确定的HSEHSE危险危险预防、控制措施预防、控制措施执行人执行人2分段吊装就位起吊重物伤人1、吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。

2、吊装时各岗位分工明确,指挥信号准确无误,严禁随意操作。

现场设监护人。

3、清理吊车旋转范围内的人员,现场拉设警戒绳,恶劣天气不允许吊装。

损坏设备1、定期对设备进行检查及维护。

2、吊装前对吊装用索具、锚点进行检查和确认,并进行试吊。

3、吊车站位及行走路线地面需压实、起吊时垫道木,必要时铺设路基。

人员高空坠落1.高空作业开始前应对施工人员进行能力评估以及健康检查,以确认作业人员具备高空作业能力。

保证所有高空作业人员都经过培训。

2.高空作业时应配备匹配的防坠落系统并且能正确使用。

3.作业高度大于4米时,应设置安全防护网。

作业高度大于15米时必须申办《高处作业许可证》,落实许可证上规定的各项安全措施。

作业现场负责人必须随身携带作业许可证,并尽可能的将其粘贴至作业场所明显处。

4.高处作业必须保证安全带100%系挂。

5.作业人员必须沿通道上下,不得沿绳索或脚手架攀登。

6.高处作业时应考虑环境因素,如遇恶劣气候时应停止高处作业。

高空落物1.高处作业人员应使用工具袋,以杜绝工具以及小型材料的掉落。

2.高处作业时下方危险区域应设置醒目的警示标志和监护人。

3.禁止同一垂直面的作业,如要进行作业则必须要设置安全网进行隔离。

3塔体分段组焊及梯子、平台安装起吊重物伤人1、吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。

2、吊装时各岗位分工明确,指挥信号准确无误,严禁随意操作。

现场设监护人。

、清理吊车旋转范围内的人员,现场拉设警戒绳,恶劣天气3不允许吊装。

4、吊装时应设置限位绳,避免被吊物空中摆动。

5序号序号基本工序基本工序//工作步骤工作步骤确定的确定的HSEHSE危险危险预防、控制措施预防、控制措施执行人执行人3塔体分段组焊及梯子、平台安装人员高空坠落1.高空作业开始前应对施工人员进行能力评估以及健康检查,以确认作业人员具备高空作业能力。

2.保证所有高空作业人员都经过培训。

高空作业时应配备匹配的防坠落系统并且能正确使用。

3.作业高度大于4米时,应设置安全防护网。

作业高度大于15米时必须申办《高处作业许可证》,落实许可证上规定的各项安全措施。

作业现场负责人必须随身携带作业许可证,并尽可能的将其粘贴至作业场所明显处。

4.高处作业必须保证安全带100%系挂。

5.作业人员必须沿通道上下,不得沿绳索或脚手架攀登。

6.高处作业时应考虑环境因素,如遇恶劣气候时应停止高处作业。

高空落物1、禁止高空抛物。

2、高空组对人员应使用工具袋,坠落半径内应设置警戒区。

人员触电1、施工用电严格执行JG-46-乙烯裂解装置/中国石油一建公司提交日期:版次:工作描述:钢结构安装修订人:签名:日期:工作(作业)位置:100万吨/年乙烯裂解装置A标段审核人:签名:日期:JHA准备人:姓名:冉滨职位:安全员签名:EPC承包商审批人:签名:日期:使用的工具/设备/材料:电焊机、气割工具、砂轮机、板车、吊车、型钢监理单位审批人:签名:日期:序号序号基本工序基本工序//工作步骤工作步骤确定的确定的HSEHSE危险危险预防、控制措施预防、控制措施执行人执行人1运输及装卸人员无资质1、在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。

2、入场人员必须经过三级教育。

起吊重物伤人1、吊装前进行锁具、吊点的检查和安全注意事项交底。

2、吊装时各岗位分工明确,指挥信号准确无误,严禁随意操作,现场设监护人。

3、清理吊车旋转范围内人员,现场拉警戒绳,风力大于6级不允许进行吊装。

损坏设备及车辆1、定期对设备进行检查及维护。

2、吊装前对吊装用索具进行检查和确认,并进行试吊。

3、吊车站位及行走路线地面需压实、起吊时垫道木,必要时铺设路基。

4、使用经监理报验合格的设备及车辆。

交通事故1、遵守施工现场交通规则,主干道30公里/小时、小时。

/公里10装置区2、不超载,所运货物不得超宽、超高。

3、对运输货物进行固定。

4、使用证照齐全并报验的车辆。

11序号序号基本工序基本工序//工作步骤工作步骤确定的确定的HSEHSE危险危险预防、控制措预防、控制措施施执行人执行人2钢结构预制人员触电1、施工用电严格执行JG-46-乙烯裂解装置/中国石油一建公司提交日期:版次:工作描述:静设备安装修订人:签名:日期:工作(作业)位置:100万吨/年乙烯裂解装置A标段审核人:签名:日期:JHA准备人:姓名:冉滨职位:安全员签名:EPC承包商审批人:签名:日期:使用的工具/设备/材料:电焊机、气割工具、砂轮机、板车、吊车监理单位审批人:签名:日期:序号序号基本工序基本工序//工作步骤工作步骤确定的确定的HSEHSE危险危险预防、控制措施预防、控制措施执行执行人人1运输及装卸人员无资质1、在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。

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