皮带机知识培训
皮带机安全培训
皮带机安全培训•皮带机概述与工作原理•皮带机安全操作规程•皮带机常见故障及排除方法•皮带机安全防护措施与应急处理•皮带机日常维护与保养建议•提高皮带机安全意识与培训计划安排皮带机概述与工作原理01皮带机是一种以皮带或链条为牵引和承载构件的连续输送设备。
皮带机定义主要用于输送物料，如煤炭、矿石、粮食等，也可用于输送成件物品。
皮带机作用皮带机定义及作用010203驱动与从动辊通过电机驱动或液力偶合器连接驱动和从动辊，使皮带或链板在驱动和从动辊之间循环运行。
输送带或承载构件输送带或承载构件用于承载物料，并依靠驱动和从动辊之间的摩擦力实现连续输送。
张紧装置通过张紧装置对皮带或链板进行张紧，确保其与驱动和从动辊之间有足够的摩擦力。
工作原理简介驱动装置包括电机、减速器、联轴器和传动装置等，用于驱动皮带或链板运行。
从动辊与驱动辊相对设置，用于支撑皮带或链板并传递动力。
输送带或承载构件用于承载物料，通常由橡胶、帆布、金属等材料制成。
张紧装置包括拉紧绞车、滑轮组和张紧小车等，用于调节皮带的张紧度。
托辊支撑皮带或链板，减少摩擦阻力，保证物料平稳输送。
机架支撑整个皮带机，包括驱动装置、从动辊、张紧装置和托辊等。
皮带机结构组成皮带机安全操作规程02检查皮带机周围是否有人或障碍物，确保安全距离。
检查皮带机各部件是否完好，如电机、减速器、皮带等。
检查皮带张力是否合适，过松或过紧都可能导致安全问题。
检查皮带机防护装置是否完好，如有损坏应及时修复。
启动前检查事项皮带机运行过程中，应保持稳定的速度和负载，避免突然加速或减速。
皮带机运行过程中，应密切关注皮带机的运行状态，如发现异常应及时停机检查。
皮带机运行过程中，严禁将手或其他物品伸入皮带机内部。
皮带机运行过程中，应保持与操作人员的良好沟通，确保安全操作。
01020304运行中注意事项停机后保养要求停机后应立即切断电源，确保安全。
对皮带机各部件进行检查，如电机、减速器、皮带等，确保无异常。
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种常见的传输设备，被广泛应用于工业生产领域。
为了确保皮带机的正常运行和使用安全，对于操作和维护人员来说，掌握皮带机的相关知识是非常必要的。
因此，本文将介绍皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
一、皮带机的基本原理皮带机是一种利用皮带作为传输介质的传输设备。
它通常由电机、减速器、滚筒、皮带、托架、支撑架、张紧装置等组成。
当电机转动时，通过减速器降低转速，并传递给滚筒，使皮带转动。
皮带上的货物通过托架和支撑架被传输到指定位置。
二、皮带机的操作方法操作皮带机需要掌握以下步骤和方法：1、检查设备周围是否有杂物和人员，确认设备处于安全状态。
2、检查皮带是否有断裂、磨损或松弛现象，若有异常应及时处理。
3、启动电机，观察皮带是否运转正常，有无异响和震动。
4、根据需要调整皮带的张紧度，确保传输稳定。
5、定期检查皮带机的工作状态和运行参数，及时发现并处理问题。
三、皮带机的维护保养为了确保皮带机的正常运行和使用寿命，应进行以下维护保养工作：1、定期检查皮带、滚筒、轴承等部件的磨损情况，及时更换或维修。
2、定期清洗设备表面的灰尘和污垢，保持设备清洁。
3、定期检查设备的紧固件和连接件，防止松动或脱落。
4、定期更换润滑油，保持设备润滑良好。
5、建立设备维护档案，记录设备的维护和维修记录。
四、皮带机的常见故障处理当皮带机出现故障时，应按照以下步骤进行处理：1、立即停机，避免故障扩大。
2、检查故障原因，进行初步处理。
3、联系专业维修人员进行检修和维修。
4、维修完成后进行测试，确认设备恢复正常。
五、总结本文介绍了皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
操作和维护人员应熟练掌握相关知识，确保皮带机的正常运行和使用安全。
还应加强设备的日常维护和保养，延长设备的使用寿命。
皮带机培训资料
皮带机培训资料一、概述皮带机是一种用于水泥、化肥、煤矿、钢铁等行业的常见输送设备，它通过带动滚筒或滚轮旋转，将物料沿着一定的输送线路从一个地方转移到另一个地方。
皮带机具有结构简单、运行稳定、输送能力大等优点，被广泛应用于生产流程中。
本文档将为您介绍皮带机的工作原理、组成部分以及维护保养方法等内容，帮助您了解和掌握该设备的相关知识。
二、工作原理皮带机的工作原理是利用驱动滚筒或滚轮带动输送带不断往复运动，从而将物料从一个位置输送到另一个位置。
具体而言，皮带机通过电机带动滚筒或滚轮旋转，驱动输送带前进。
物料放置在输送带上，受到摩擦力的作用，随着输送带的移动逐渐向前推进。
在运行过程中，皮带机通常设有托辊，以减少输送带与滚筒或滚轮的摩擦，从而减小能耗。
三、组成部分1. 输送带：输送带是皮带机的核心部分，承载物料并完成输送任务。
输送带通常由橡胶、尼龙、聚酯等材料制成，具有耐磨、耐高温等特点。
2. 驱动装置：驱动装置用于驱动滚筒或滚轮旋转，带动输送带运动。
常见的驱动装置有电动机、减速器等，可根据实际需求选择适合的驱动方式。
3. 滚筒和滚轮：滚筒和滚轮用于支撑和引导输送带的运动，减少物料与输送带之间的摩擦。
滚筒通常由钢制成，具有较高的强度和耐磨性。
4. 托辊和托架：托辊和托架用于支撑输送带的重量，减小输送带的弯曲半径，同时降低与滚轮或滚筒的摩擦力。
四、维护保养方法为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
以下是一些常见的维护保养方法：1. 定期检查并紧固螺栓和连接件，确保所有部件的连接牢固可靠。
2. 清理输送带上的杂物和积灰，防止其对输送带的正常运行造成干扰。
3. 检查和更换磨损严重的滚筒、滚轮和托辊，以保持其正常运转。
4. 定期润滑滚轮、滚筒和托辊，以减少摩擦阻力，降低能耗。
5. 检查和调整输送带的张紧度，确保其在运行过程中保持适当的张力。
6. 注意防止输送带过载运行，避免对设备造成过大的负荷。
皮带机液压张紧装置知识培训
电机功率KW
皮带规格长*宽
运送物料
输送量t/h
张紧功率KW
张紧力矩N*M
1H-1
315
235.8*1.6m
混1.6m
混合料
1750
4
3H-1
110
68*1.6m
混合料
1750
4
4Z-1
400
272.8*1.6m
混合料
1750
5Z-1
55
126.3*1.6 m
铺底料
4
第7页/共9页
第8页/共9页
第5页/共9页
1、结构：本装置主要由基座、张紧绞车、张紧油缸、液压张力缓冲装置、控制箱和张力传感器六部分组成。基本工作原理简述如下：2、工作原理：在自动控制模式下，控制系统首先自检胶带张力，如张紧系统有故障，任何操作都无效。如检测正常，则启动张紧装置张紧皮带。当张紧拉力达到设定的启动张紧力时，停止张紧，同时电器控制箱发出胶带机可以起动的信号，胶带机起动并加速运行。在胶带机达到等速运行状态后，控制器控制张紧装置降低张力。当输送带张力降低到正常运行所需值时，张紧停止。 张力监测装置自动随时监测胶带的张紧力。一旦发现张紧力小于设定“下限”时，它将重新启动张紧装置，增大胶带张力。张力缓冲装置在胶带机正常运输过程中，可吸收皮带运行中短暂的张力波动。
第4页/共9页
②自动式拉紧装置：带式输送机是恒定转矩的，因此输送带拉力是固定的，自动测力拉紧装置以拉紧力作用为反馈信号随时间变化设定拉力，进行比较，并随时调整拉紧装置的改向滚筒位移。如启动时会自动加大拉紧力，运转时恢复恒定拉力，对延长输送带寿命十分有利。 自动式拉紧装置分为电动式（干簧管式和电阻应变式）和液压式。
第2页/共9页
皮带机安全培训计划
皮带机安全培训计划一、背景介绍随着工业化生产的高速发展，皮带机已广泛应用于煤矿、矿山、水泥厂等行业，作为物料输送的主要设备。
然而，由于操作不当或设备老化等原因，皮带机事故频发，严重威胁了生产安全和工人健康。
因此，开展皮带机安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，已成为企业的迫切需求。
二、培训目标为了规范皮带机操作、提高工作人员的安全意识和技能，降低事故发生概率，特制定了以下培训目标：1. 了解皮带机的结构、工作原理及安全操作规程；2. 掌握皮带机的日常检查、维护和紧急故障处理；3. 提高应急处置能力，减少事故发生对人员和设备的伤害；4. 增强员工的安全意识，养成良好的安全行为习惯。
三、培训内容本次皮带机安全培训主要包括以下几个方面的内容：1. 皮带机结构和工作原理；2. 皮带机的安全操作规程；3. 皮带机的日常检查与维护；4. 皮带机的紧急故障处理；5. 皮带机事故预防与应急处置；6. 安全意识和行为培训。
四、培训方法为了使培训内容能够更有效地传达和学习，我们将采用以下多种培训方法：1. 专家授课：邀请行业专家对皮带机的结构、工作原理和安全操作规程进行讲解，以提高培训的权威性和深度。
2. 案例分析：通过事故案例分析，让学员了解皮带机事故的原因和后果，引导他们从他人的错误中吸取经验教训，提高安全意识。
3. 模拟操作：安排学员进行皮带机的模拟操作训练，以增强实际操作技能和应急处置能力。
4. 视频教学：播放相关的安全生产宣传片和操作演示视频，让学员通过视听方式学习，加深对皮带机安全操作规程的印象。
五、培训流程本次培训分为初级、中级和高级三个阶段，每个阶段时间约为10天，具体流程安排如下：1. 初级培训(10天)- 培训内容：皮带机结构和工作原理，安全操作规程；- 培训方法：专家授课、视频教学；- 考核方式：理论考试。
2. 中级培训(10天)- 培训内容：日常检查与维护，紧急故障处理；- 培训方法：专家授课、模拟操作；- 考核方式：模拟操作考核。
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
它具有输送量大、输送距离远、工作可靠、维护方便等优点，因此深受用户的喜爱。
为了能够更好地了解和掌握皮带机的知识，接下来将为大家介绍一些皮带机的培训资料。
一、皮带机的基本结构和工作原理皮带机主要由输送带、传动装置、张紧装置、支撑装置和过渡装置等组成。
其中，输送带是皮带机的核心部件，起到承载和输送物料的作用。
传动装置通过电动机、减速机和联轴器等将动力传递给输送带，使其能够运行。
张紧装置用于调整输送带的张力，保证输送带的正常运行。
支撑装置则用于支撑输送带，使其保持一定的张力和适当的高度。
过渡装置则用于连接不同倾斜角度的输送段，确保物料顺利传输。
皮带机的工作原理是利用输送带的连续运动将物料从起点输送到终点。
当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给输送带，使其开始运行。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动逐渐向终点方向移动。
在运行过程中，张紧装置会根据需要调整输送带的张力，确保其稳定运行。
当物料到达终点后，可以通过卸料装置将其卸下，完成整个输送过程。
二、皮带机的使用注意事项1. 皮带机在安装前应检查各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 在使用过程中，应定期检查和更换输送带，避免因磨损等原因造成事故。
3. 皮带机的输送带应保持干燥清洁，避免与腐蚀性物质接触。
4. 在运行过程中，应注意物料的堆积情况，避免过高或过低造成堵塞或漏料现象。
5. 皮带机的电动机和传动装置应保持良好的润滑状态，以确保其正常运行。
6. 在维护和保养时，应按照相关的操作规程进行，确保操作人员的安全。
三、皮带机的故障排除和维护方法1. 皮带机在运行过程中可能会出现断裂、磨损、漏料等故障，此时应及时停机检修。
2. 对于断裂的输送带，可以采取补焊、更换等方法进行修复。
3. 对于磨损严重的输送带，应及时更换，以免影响正常运输。
4. 对于漏料现象，可以通过调整张紧装置、更换密封件等方式进行修复。
皮带机启停机操作培训计划
皮带机启停机操作培训计划一、培训目的与要求1. 培训目的：- 了解皮带机的基本结构和工作原理。
- 掌握皮带机的启动、停止和紧急停车操作流程。
- 熟悉皮带机运行中的常见故障处理方法。
- 提高员工的安全意识，减少事故发生概率。
2. 培训要求：- 参训人员：所有需要操作皮带机的维修、运行人员。
- 培训时间：2天。
- 培训地点：公司培训室。
- 培训方式：理论教学、实操演练、案例分析。
- 培训考核：培训结束后进行理论和实操考核，考核成绩合格者方可上岗操作。
二、培训内容第一天1. 皮带机的基本结构和工作原理- 介绍皮带机的主要组成部分：输送带、输送辊、传动装置、托辊等。
- 分析皮带机的工作原理：正常运行时皮带的张力、支撑点和受力情况。
2. 皮带机的启动操作- 详细讲解皮带机的启动操作步骤和注意事项。
- 演示操作：实地演示皮带机的启动过程，重点讲解启动按钮的使用方法、监测设备运行情况等。
3. 皮带机的停止操作- 详细讲解皮带机的停止操作步骤和注意事项。
- 演示操作：实地演示皮带机的停止过程，重点讲解停机按钮的使用方法、紧急停车装置的作用等。
第二天4. 皮带机运行中的常见故障处理- 分析皮带机运行中可能出现的故障：漏料、偏移、断裂等。
- 介绍常见故障的处理方法：演示维修过程，讲解维修注意事项。
5. 安全意识培训- 介绍皮带机操作中的安全隐患及预防措施。
- 案例分析：结合实际事故案例，进行讨论分析，提高员工对安全事故的认识和防范能力。
6. 培训总结与考核- 对本次培训内容进行总结回顾，强调重点难点。
- 进行理论和实操考核，合格者颁发培训证书。
三、培训方法1. 理论教学：通过PPT、视频等形式进行理论知识的讲解。
2. 实操演练：进行皮带机启停机操作的实地演示，让员工亲自操作并体会。
3. 案例分析：结合实际事故案例，讨论事故原因和应对措施。
4. 考核评估：进行理论和实操的考核，合格者方可上岗操作。
四、培训效果跟踪1. 月度检查：定期对上岗操作人员进行操作技能的检查和评估。
皮带机安全知识培训课件
皮带机安全知识培训课件皮带机安全知识培训课件一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等行业。
然而，由于操作不当或设备故障，皮带机也存在一定的安全隐患。
为了提高工作人员的安全意识和操作技能，本次培训课件将重点介绍皮带机的安全知识。
二、皮带机的工作原理皮带机主要由驱动装置、滚筒、托辊、输送带等组成。
其工作原理是通过电动机驱动滚筒旋转，从而带动输送带运动，实现物料的输送。
三、常见的皮带机安全隐患及防范措施1. 皮带机起动时的安全隐患- 防范措施：在启动前，应确保工作区域内没有人员，拉开急停开关，确保设备处于停止状态。
启动后，应观察设备运行情况，确保无异常情况后方可进入操作区域。
2. 皮带机堆料区的安全隐患- 防范措施：在堆料区域设置防护栏杆，禁止人员靠近或越过栏杆。
同时，应定期清理堆料区的杂物，避免物料堆积过高，影响设备的正常运行。
3. 皮带机的维护保养安全隐患- 防范措施：在进行维护保养前，必须切断电源，并使用挡板将输送带固定，防止突然启动造成意外伤害。
同时，维护人员应佩戴个人防护装备，如手套、安全帽等。
4. 皮带机防护装置的安全隐患- 防范措施：确保皮带机上的防护装置完好无损，如防护罩、防撞条等。
在使用过程中，不得随意拆卸或修改防护装置，以免造成安全隐患。
四、皮带机操作技巧1. 正确佩戴个人防护装备在操作皮带机前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
这样可以有效降低事故发生的风险。
2. 熟悉操作规程和安全标识操作人员应熟悉皮带机的操作规程和安全标识，了解各个按钮和开关的功能，以及紧急停机装置的位置和使用方法。
3. 维护设备的清洁与润滑定期对皮带机进行清洁和润滑，保持设备的正常运转。
同时，注意检查和更换磨损的部件，确保设备的安全性能。
4. 遵守操作规程，严禁违章操作操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作，如超负荷运行、无证驾驶等。
同时，不得将皮带机用于非指定的物料输送。
皮带机安全培训考试题库
一、选择题
1.皮带机在运行过程中，以下哪种行为是禁止的？
A.用手触摸皮带
B.站在皮带机旁边观察
C.用工具清理皮带上的杂物（正确答案）
D.佩戴安全帽和防护服进行操作
2.皮带机启动前，操作人员应做哪些检查？
A.检查皮带是否有破损
B.确保紧急停止按钮处于可用状态（正确答案）
C.检查周围环境是否整洁
D.检查皮带机是否美观
3.当皮带机发生故障时，以下哪种做法是正确的？
A.立即用手去排除故障
B.立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员（正确答案）
C.继续操作，看是否会自动恢复
D.离开现场，等待他人处理
4.皮带机操作人员应佩戴哪些个人防护装备？
A.手套和围巾
B.安全帽、防护眼镜和防尘口罩（正确答案）
C.耳环和项链
D.高跟鞋和紧身衣
5.皮带机运行时，以下哪个区域是禁止进入的？
A.皮带机头部
B.皮带机尾部
C.皮带机下方或皮带与滚筒之间（正确答案）
D.皮带机旁边的安全通道
6.皮带机上的物料堆积过高可能会导致什么后果？
A.皮带机运行更平稳
B.皮带机负载过重，可能损坏设备（正确答案）
C.提高生产效率
D.节省能源
7.以下哪种情况不属于皮带机的日常维护内容？
A.检查皮带张紧度
B.清理皮带上的杂物
C.给皮带机涂上鲜艳的颜色（正确答案）
D.检查滚筒和轴承的润滑情况
8.在皮带机附近工作时，以下哪种行为是安全的？
A.将工具放在皮带机上以便随时取用
B.与皮带机保持安全距离，避免触碰运行中的部件（正确答案）
C.在皮带机运行时跨越皮带
D.将手放在皮带下方以感受其运行状况。
皮带机基础知识培训讲义
其整洁。
润滑保养
定期对皮带机的轴承、 链条等部件进行润滑，
减少磨损。
更换配件
根据需要更换磨损严重 的皮带、轴承等配件， 确保皮带机正常运转。
03 皮带机常见故障及处理
皮带打滑
原因分析
皮带与驱动滚筒之间的摩擦力不 足，可能是由于皮带张力不足、 驱动滚筒表面粘附物料或皮带老 化等。
煤炭行业
用于煤炭的运输和 筛选。
化工行业
用于各种化工原料 的输送。
其他行业
如港口、码头、钢 铁、粮食等行业的 物料输送。
02 皮带机工作原理
皮带机驱动方式
01
02
03
电机驱动
通过电机转动，带动皮带 转动，实现物料的传送。
液力驱动
利用液力传动装置，将液 体压力转化为皮带转动的 动力。
气动驱动
利用气压传动装置，将压 缩空气的压力转化为皮带 转动的动力。
跨界融合创新
结合其他产业领域的技术和资源，推动皮带机的 跨界融合创新，拓展皮带机的应用领域。
3
绿色可持续发展
注重皮带机的环保性能和能效，推动绿色生产和 可持续发展，满足日益严格的环保要求。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
皮带机传送原理
摩擦力传动
通过皮带与驱动滚筒之间的摩擦 力，使皮带转动，实现物料的传
送。
啮合传动
通过皮带与齿形轮之间的啮合作用， 使皮带转动，实现物料的传送。
链条传动
通过链条与链轮之间的啮合作用， 使链条转动，实现物料的传送。
皮带机维护与保养
定期检查
定期检查皮带机的各部 件，确保其正常运转。
清洁保养
皮带机培训资料PPT(共38页)
六、皮带机操作注意事项
1. 设备安全防护装置必须齐全才能启 动开车
2. 严禁带负荷启动设备 3. 设备运转时严禁打扫卫生 4. 设备运转时，头、手等不得伸入到
转动部位 5. 启动同一路的两个皮带机时，开启
一个皮带机待运转正常60秒后再启 动另一皮带机
6. 操作或巡检皮带机时，工作服衣扣 必须扣好，防止衣角带入皮带造成 事故
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
2.检查电机、减速机有无异常振动 、发热现象（电机温度<65℃） 3.观察皮带机是否跑偏 4.检查皮带是否有损坏 5.检查托辊是否有损坏
3. 传动装置（联轴节、异形连接轮） 是否完好
4. 检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须 更换
5. 检查托辊、转动不灵或有严重 磨损的应更换
6. 检查皮带接头是否起皮裂口， 边缘是否有毛边，并根据情况 予以修补
7. 检查下料口有无积料现象，有 无异常磨损
8. 保持皮带表面和辊面的清洁
谢谢合作
再见
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深 。不是 成功来 得慢， 而是你 努力的 不够多 。
皮带机急停开关
急停 开关Biblioteka 皮带机跑偏开关跑偏 开关
皮带机平行调节支架及平行托辊
平行 调节 支架
平行 托辊
皮带机头轮及改向滚筒
皮带 机头 轮
改向 滚筒
皮带机张紧滚筒及配重
张
张紧
紧
滚筒
滚
皮带机培训课件
生 产 培 训 教 案培训题目：皮带机的结构与特性培训目的：掌握和了解皮带机的选型原则、皮带机的布臵方式、驱动方式、拉紧方式、皮带的选型、托辊的结构形式及相关特性，以提高故障判断能力。
内容摘要：1、带式输送机概述2、逆止器3、滚筒4、拉紧装臵5、清扫器6．托辊7、胶带培训内容：第一节 带式输送机概述一、设备概述带式输送机是以胶带为牵引和承载部件，通过连续牵引，完成物件的输送任务。
带式输送机目前是连续运输机中效率最高，使用最普遍的一种机型。
它广泛应用于电力行业、采矿行业、冶金行业、水电站建设工地、港口等。
带式输送机有很多种，电力行业常用的一般是指普通带式输送机，它主要包括尼龙带式输送机、帆布带式输送机、聚酯带式输送机、钢丝绳芯带式输送机等。
目前普通带式输送机在火力发电厂输煤系统中应用的标准主要是：TD62型（T －通用；D －带式输送机）、TD75型和DT Ⅱ型（DT －带式输送机通用型代号）。
TD62型带式输送机是国家在1962年定型的带式输送机，在1980年前设计投产的电厂中，基本采用TD62型带式输送机。
在1980年后设计投产的电厂已普遍采用TD75型带式输送机。
TD62型和TD75型带式输送机从设备组成来看基本相同，不同的是设计参数的选取及个别部件的尺寸。
在运行阻力、结构、制造和功率消耗等方面，TD75型比TD62型带式输送机更先进，TD75型带式输送机托辊槽角为30°，而TD62型带式输送机托辊槽角为20°，这使得TD75型带式输送机输送量可提高20％左右，并能使物料运行平稳、不易撒落，由于输送量的提高，在相同的出力情况下可使带式输送机胶带的宽度下降一级，因而可节省胶带费用。
DT Ⅱ型带式输送机是在TD75典型结构的基础上于1994年改进的更为实用的全系列普通带式输送机，属于我国普通带式输送机的第二代自行定型的设备，故称之为Ⅱ型，DT Ⅱ型带式输送机的结构更为合理，其中好多部件结构的强度和合理性得到更好的完善。
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种用于输送物品的设备，广泛应用于各个行业中的生产线和物流系统。
为了正确、安全地操作和维护皮带机，培训成为至关重要的环节。
本文将介绍皮带机培训的资料，以帮助读者更好地了解该设备的操作和维护知识。
一、皮带机的基本原理与构造皮带机是由电动机、减速机、滚筒等组成的输送设备。
通过电动机带动滚筒，使皮带顺时针或逆时针旋转，从而将物品沿着输送线上运送。
了解皮带机的基本原理和构造对于正确操作和维护至关重要。
二、皮带机的安全操作1. 工作前的准备：在工作前，需要检查皮带的张紧度、对中度和传动部分的润滑情况。
确保设备无故障，并戴好安全帽和手套等防护用品。
2. 开机前的检查：开机前应仔细检查相关传动部分的润滑和紧固情况，确保电机运转安全可靠，各个开关、按钮的功能正常，没有松动。
3. 皮带机的停机：停机前需要关闭电机电源，并将皮带机上的物品清空，避免堆放物品引起安全隐患。
4. 皮带机的待机时段：当皮带机长时间不工作时，应关闭电源，并检查输送带的磨损情况。
同时进行定期维护。
三、皮带机的维护保养1. 除尘工作：定期对皮带机进行除尘工作，保持其设备表面的清洁。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，但需要注意刷子的选择和使用技巧。
2. 注油润滑：定期对皮带机的滑动部位进行注油润滑，确保其转动灵活顺滑。
但需要注意选择适当的润滑剂和方法，避免过度润滑。
3. 定期检查：定期检查皮带机的张紧度、对中度和磨损情况，及时调整和更换损坏的部件，避免设备故障的发生。
4. 保养记录：建立皮带机的保养记录，记录每次保养的日期、内容以及维护人员的签名。
这样可以及时发现问题和了解维护情况。
四、皮带机故障排除1. 皮带跑偏：出现跑偏时，应立即停机，检查并调整滚筒和辊子的对中情况。
必要时，进行修理和更换损坏的部件。
2. 皮带打滑：当皮带出现打滑现象时，应检查传动系统和张紧装置的工作情况。
适当调整皮带的张紧度，避免打滑发生。
3. 电机过热：电机过热可能是由于长时间高负荷工作或电机故障等原因引起的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、皮带跑偏现象及原因
造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生—个向一侧的分力，在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。
皮带的跑偏规律是“跑紧不跑松”：即皮带两侧的松紧度不一时，皮带向紧的—侧移动；“跑高不跑低”：如果皮带两侧的高低不一样，皮带向高的—侧移动；“跑后不跑前”：如果托辊支架等装置没有安装在皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮带运行方向），则皮带会向后端移动，常见的跑偏现象如下。
(1)机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。
这种情况通常是由于安装造成的。
由于这三者的中心不在一条直线上，使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成皮带机在运行中跑偏。
(2)滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处跑偏。
一条带式输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行，如果滚筒的安装水平不够，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后，使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直或滚筒轴线与水平面不平行，则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，皮带会向合力所指方向跑偏。
(3)输送带接头不正，造成输送带中部跑偏。
常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式，不论采用哪种接头方式，都要求接头处平整，如果接头不正，将使皮带两侧的拉力不一致，从而在运行中跑偏。
胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里，那里就发生跑偏。
(4)托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏。
带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于3.Omm，托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。
如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。
(5)输送带损伤造成的皮带跑偏。
输送带在运行过程中容易受到损伤，当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧的拉伸率发生变化，当因两侧的拉伸率相差较大，致使两侧皮带的伸长量不一致时，容易造成皮带跑偏。
(6)物料卸载点不在输送带中间引起的皮带跑偏。
当物料卸载点不在胶带中间时，由于偏载使得胶带受力沿纵向中心线两侧的分布不均匀，两者之差较大时，将直接导致输送带在运行中发生跑偏。
如果输送带在空载时不跑偏，而重载时总向—侧跑偏，说明输送带已出现偏载。
此时应调整接料斗或输送机的位置，使输送带均载，以防止其跑偏。
(7)下料冲击引起的皮带跑偏。
物料落入皮带上时由于物料的重力及惯性，对皮带产生冲击，有可能造成皮带跑偏。
(8)滚筒、托辊上沾积物料引起的皮带跑偏。
滚筒或托辊面粘积物料将使滚筒或托辊在该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。
2、皮带跑偏的调整
根据跑偏原因的不同，需采取不同的调整方法。
(1)机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上的时，则调整皮带机的机头、机尾、中间架，使三者的中心在同一条直线上。
(2)滚筒的安装位置不正时，调整滚筒安装位置，使滚筒轴线垂直于胶带的纵向中心线并与水平面平行。
以首轮滚筒为例，如果胶带向哪侧轴承座跑偏，就将哪侧轴承座向胶带的运行方向移动，或将另一侧轴承座向运行的反方向移动。
但要注意，调整前必须确定滚筒的中心线与胶带中心线的实际偏移量，以保证调整后的滚筒位置的正确。
(3)皮带接头不正引起的跑偏。
这时可将不正的胶带接头切掉，重做皮带接头。
使接头处平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。
另外，所钉皮带扣最好随着槽形托辊长度而分段，以保证胶带接头处的成槽性能，防止和减少销子折断，避免发生撕拉胶带事故。
(4)托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动。
托辊架不正引起的跑偏，可将跑偏那边的托辊架向胶带前进方向移动一点，一般移动几个托辊就能纠偏。
跑偏严重时则需要重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。
如果是固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏，将松动的螺栓重新紧固好就可解决。
(5)输送带损伤引起的跑偏。
可通过加强对皮带的检查维护，及时修复或更换损伤皮带加以解决。
(6)物料卸载点不在胶带中间引起的跑偏。
调整卸料点位置，使之位于胶带中间。
(7)下料冲击引起的皮带跑偏。
采用合理结构的导料板，避免大物块或较大高度直接下料，也可在下料口下安装几组缓冲托辊。
(8)滚筒、托辊上沾积物料引起的皮带跑偏。
这种情况所造成的皮带跑偏，铲除滚筒或托辊表面的粘积物料即可消除。
同时应调整好空段弹簧清扫器，清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85%，以保证将物料随时清除。
3、皮带跑偏的预防
3.1在输送机上安装自动纠偏装置
(1)安装限位托辊法。
如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立
辊，这样，一方面可使胶带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。
(2)安装调偏托辊法。
若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊）．即能自动纠正胶带的跑偏现象，如当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。
(3)选用自动调偏托辊。
在固定式托架的结构中，将槽形托辊两侧托辊的外端向输送带运行方向偏斜20～30可达到自动调偏的目的。
3.2提高安装质量
在皮带机的结构已经确定的情况下，要想有效地预防皮带机在使用过程中发生跑偏现象，皮带机的安装装配质量很关键。
按规定，在皮带机的安装装配时必须注意做到以下几点。
(1)输送机机架中心线直线度应符合国家或行业标准的规定，并保证在任意25m 长度内的直线度为5mm。
(2)滚筒轴线与水平面的平行度公差值！；滚筒轴线长度的1/1000。
(3)滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值S滚筒轴线长度的2/1000。
滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度≤3.0mm。
(4)驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的同轴度应符合规定，两驱动滚筒轴线的平行度≤0.4mm。
(5)架体上安装轴承座的两个对应平面应在同—平面上。