污水工程污水管道施工方法
污水管道工程施工方案及工艺方法
污水管道工程施工方案及工艺方法污水管道工程施工方案及工艺方法本工程污水管道位于道路东侧，管径为DN400～DN500，埋深2～3m，管材为HDPE双壁波纹管。
一、污水管道施工工艺流程测量放线→第一次土方开挖→布置井点降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→沟槽回填。
二、施工方法要点1、测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度定出边线，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
2、XXX开挖按照测量放出的开挖线，进行土方开挖，将表层1.5m厚的耕土层开挖，上口宽度为6m左右，坡度为1：1.5，挖出的土离槽口尽量远，堆土高度宜小于1.5m。
3、井点降水由于污水管的埋深多在2-3m，管底最深为3m，为防止土层液化或管涌，沟槽采用板桩密排支撑，井点降水。
井点布置在沟槽两侧，60m左右为一流水作业段。
井点管埋设前视污水管埋深，保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0.5m，确定井点管的长度和井点间距。
井点施工程序为：放线定位—冲孔—安装井点管—填砂砾滤料—铺设总管—联接管连接井点管与集水总管—与抽气设备连通—安装集水箱和排水管—开动真空泵排气—开动离心水泵抽水—观察地下水位变化。
井点设备采用真空泵组合，即每套设备由7.5KW真空泵1台，2.8KW离心式水泵1台和1台气水分离器组成。
每套井点设备有效抽水距离为60m，深度为地面以下3-4m。
为提高井点降水效果，井点管单排双侧布置，间距为0.8～1.0m，距离沟槽边1m左右，井点管入土深度要比设计沟槽底深0.9～1.2m。
井点下端滤管长为1～1.5m，滤管上要先包一层细滤网，再包一层粗滤网，并用铁丝绑扎加以保护，滤水管必须埋入含水层内。
井管长度H（不包括滤管长度l）应符合下式要求：H≥H1+h1+h2+iL，其中：H1为沟槽深度（m）；h1为降低后的地下水位与槽底的最小深度，应大于0.5m；i为地下水计算降落坡度，环状井点为1/10，线状井点为1/3～1/4；L为井管至需要降低地下水位的水平距离，环状或双排井点为井管至沟槽中心的距离，单排井点为井管至沟槽对侧底的距离（m）。
污水管道施工方法
污水管道施工方法一、施工流程测量放线→土石方开挖→降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→沟槽回填二、管沟开挖1、清场后根据设计标高位置，撒灰线示出开挖宽度，采用挖掘机开挖，垂直开挖至基底设计上15cm后，改由人工修坡及开挖至设计标高，避免对基底的扰动，采用木撑加固沟壁。
2、基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。
三、垫层施工1、管沟基底施工处理完成后及时报检，取得监理单位的签认后，按设计要求做20cm砂石垫层(黄砂：碎石246=6：4)，宽度为管外径加两侧各30cm，采用人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实。
2、摊铺时，按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，及时检测密实度，保证垫层质量。
四、管道安装采用聚乙烯双壁缠绕增强污水管，接口为热熔橡胶接口。
我单位管道的安装，由具有经验的专业队伍施工，施工完成后按监理工程师的要求及时作闭水试验，合格后进行下一道工序施工。
五、管道闭水1、污水管每个井段间都必须做闭水试验，管道两端堵用砖砌，养护3d、4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，闭水试验水位应为试验段上游管内顶以上2m。
2、注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水现象，再浸泡管和井1-2d后进行闭水试验。
对渗水量的测定时间不少于30min。
六、沟槽回填污水管道在闭水试验合格后方可回填，胸腔部位采用石砂掺4%石灰回填，其上采用6%灰土回填，密实度90%，倒虹管采用C25钢筋砼全包裹处理。
最新关于市政污水管道工程施工方案【十篇】
关于市政污水管道工程施工方案【十篇】1.工程概况拟建项目为+++++++++。
二排水管道施工测量放线→排水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑排水方沟及盖板浇筑→排水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→排水管道夯填→收水管铺设→收水井砌筑根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。
排水管道方法如下：1、测量放线按图纸放出管道中线，依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。
监理验线，进行水准点及导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。
二、管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。
（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量。
管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。
这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。
如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。
管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。
其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。
管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。
同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。
（2）管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。
污水管道施工方案
污水管道施工方案第一篇: 污水管道一、工程概况：因工程施工至#号井，管道基础土方开挖遇流沙层，造成无法施工。
我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水，然后挖机先挖至沙层，待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。
二、施工机械：反铲挖掘机，铁锹，镐蛙式打夯机手推车，振动棒三、污水管道施工工艺流程如下：测量放线→布置井点降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→稳管浇砼→污水井施工→闭水试验→沟槽回填1）测量放线：1、为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞2、用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩2）井点降水（见井点降水专项施工方案）3）沟槽开挖及支护本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层，再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。
管道沟糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底土的扰动，机械挖土留0.2～0.3厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。
沟槽开挖采用以机械开挖为主（1）管槽的开挖形式，采用梯形槽，上口以管中心线各向外4M，下口以管中心线向外3M，小沟槽采用方形槽，宽度为4M。
（2）在小沟槽两侧打钢管桩，采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。
4）浇筑混凝土基础根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。
模板采用新模板。
木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。
5）安管安管前的施工准备工做如下：1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用2.复核管基的标高、中心线的坡度3.基础砼的强度达到设计强度的70％时才充许下管4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。
5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
污水管道工程施工方法
污水管道工程施工方法
一、前期准备工作
1.设计准备：根据实际需要和设计要求，确定管道的材质、规格、长度和施工方法等。
2.材料准备：根据设计要求和长度确定所需的管材、管件等材料，并统一进行采购和验收。
3.土建准备：对施工路线进行勘察和清理，清除障碍物和垃圾。
4.设备准备：根据具体情况，准备好所需的施工设备和工具。
二、施工技术及方法选择
1.开挖方法：根据管道尺寸和埋深要求，选择适合的开挖方法，一般有开挖法、顶管法、喷射法等。
2.管道敷设方法：常用的管道敷设方法有开挖敷设、顶管敷设、直埋敷设等，根据具体情况选择合理的敷设方法。
3.接口连接：根据管道的材质和连接方式，采用相应的接头和连接方法，常用的接口连接有橡胶接口、热熔接口、螺旋锁接口等。
三、施工流程和安全措施
1.施工流程：包括开挖准备、管道敷设、接口连接、管道回填等，根据施工顺序和流程逐一进行施工。
2.安全措施：施工过程中要做好安全措施，如设置警示标志、配备工地安全员、佩戴安全防护用品、定期检查设备等，保证施工过程安全。
3.质量控制：对施工过程进行现场监督，进行质量把关工作，确保工程质量符合设计要求和规范标准。
4.验收及维护：工程竣工后，进行验收工作，对质量有问题的进行整改，及时进行维护和保养工作，确保管道的正常运行和使用寿命。
以上是污水管道工程施工的基本方法和步骤。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和变通，但始终以保证施工质量和施工安全为原则，确保施工顺利进行。
污水处理厂管道安装工程施工程序及主要施工方法
污水处理厂管道安装工程施工程序及主要施工方法1.主要施工技术方案一、预埋套管及预留孔洞的施工1、根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定规范，由专业工长套管、预留孔洞图；图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高；2、组织一个专门的预留埋施工作业组，负责该工程的所有留预埋工作；3、根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确；4、每完成一个预埋套管、预留孔洞，施工作业组必须进行自检（主上检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求），同时作好标记，并进行有效的保护；5、施工作业组自检合格后，由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，三方签字认可;6、及时向土建办理移交手续;7、为了保证预埋套客的安装质量，在坐标、标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。
如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护。
二、管道施工放线及施工坐标控制1、绝对标高的控制及利用①建立由专业测绘人员组成的测绘小组；②根据建设单位所提供的绝对标高、标志点及土建测绘所测绘所确定的标高、轴线，设置安装基准线并移置到安装位置，确定安装的实际标高及轴线；③测绘人员必须准确地移置和设置标高、轴线的实际标记，并绘制标记的位置图，承担移置责任；专职质检员必须全数检测记录。
2、安装标高的安装利用①移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。
为了测量的精确度，必须使用合格的同一仪测量；②标高的基准线必须引伸到管道的安装位置，轴线应保证垂直、水平或平等的测量；③测绘和移置标记的保护A、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记；B、标记应准确、规则、醒目；C、定期复测标记是否变化；D、测量仪器配置。
水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。
3、管道支架制作安装控制①支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。
雨、污水管道施工方法及操作规程(垫层、浇筑管道基础、浇筑管座、管道铺设、抹带)
雨、污水管道施工方法及操作规程1、垫层、浇筑管道基础雨水管道基础下设混凝土垫层；污水管道基础采用180度混凝土带状基础。
②校核管沟底标高无误后，按照图纸要求进行垫层施工。
②平基、管座分层浇筑管道基础时，按设计图纸架设管道基础现浇模板，模板采用模板，立模高度略高于平基高度（平基高度必须保证管子架空5cm）。
模板检验合格后及时浇筑砼，砼应符合设计配合比并用插入式振动器振捣密实，待基础终凝后用草袋覆盖养护。
平基成型后应留毛面以利与管座结合。
③砼基础必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方可在上面走动，如必须行人通过时，可在其上垫放木板。
④在已经硬化的砼表面上继续灌注砼前，应作凿毛处理，除掉水泥薄膜和表面上松动石子或软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，并将残留在砼表面的积水清除，并铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层后再灌注。
2、浇筑管座①管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。
模板支好后清除模板内的尘渣、异物、核实模板尺寸。
②管座浇筑前先将管座、平基冲净。
浇注时先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。
③浇筑砼时，留置砼抗压强度试块，按每工作班组不应少于一组，每组3块，按《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92进行强度评定。
3、管道铺设1）待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做以标记，另行处理。
2）采用12/25t起重机起吊管节，起重机停放在坚实地基上。
起吊用的钢丝绳、绳扣应符合有关起重操作规程的要求，吊管时必须有专人指挥，吊臂回旋半径范围内不得站人，有障碍物的及时清除。
装卸过程中使用相应的吊管工具和方法，严禁用钢丝绳串心吊运，起吊时应轻起轻落，防止碰撞碰坏管端。
3）运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
4）排管前首先复核高程样板，用吊锤下引到半管高的位置，在承插外壁1/2高处拉出一条定位边线、边线离外壁10mm左右，并清扫基础表面的污泥和积水。
污水处理工程管道敷设施工工艺方法
污水处理工程管道敷设施工工艺方法1. 引言污水处理工程是一项关键的环保设施建设项目，其中管道的敷设是整个工程中的重要环节。
本文将介绍污水处理工程管道敷设的工艺方法。
2. 工艺方法2.1 前期准备在进行管道敷设之前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下内容:- 正确评估管道敷设的需求和范围。
- 准备施工计划和施工图纸。
- 确定敷设所需的材料和设备。
2.2 敷设过程管道敷设的具体步骤如下:1. 土方开挖: 根据计划和图纸要求，在地面进行土方开挖工作。
确保开挖深度和宽度符合设计要求。
2. 管道安装: 将预先准备好的管道逐段安装到开挖的沟槽中，连接管道段之间的接口。
安装过程中应注意以下事项: - 检查管道材料的质量和规格是否符合要求。
- 确保管道的坡度和排水方向正确。
- 使用正确的连接件和密封材料，保证管道连接紧密可靠。
3. 接管施工: 安装好管道后，进行接管施工工艺，包括:- 进行管道的堵孔和切割工作，确保接口平整。
- 进行管道的固定和支撑工作，保证管道的稳定性。
- 进行管道的密封和漏水测试，确保管道系统完好无漏。
4. 回填土方: 在管道安装完成并通过检验后，进行沟槽回填工作。
确保回填土方紧实并达到设计要求的密度。
5. 道路恢复: 在敷设完管道后，对管道所在的道路或地面进行修复，使其恢复到原来的状态。
3. 安全注意事项在进行污水处理工程管道敷设时，应注意以下安全事项:- 工人应配备合适的安全防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等。
- 管道敷设现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
- 遵守相关施工规范和法律法规，确保施工过程安全可靠。
4. 结论本文介绍了污水处理工程管道敷设的工艺方法，包括前期准备、敷设过程、接管施工、回填土方和道路恢复等步骤。
在进行施工时，务必严格遵循安全要求和相关规范，确保工程的质量和安全性。
污水处理厂工程管道安装施工方案及技术措施
污水处理厂工程管道安装施工方案及技术措施一、施工前准备工作1.质量控制：提前准备相应的施工方案，明确施工工艺和技术要求，制定质量控制和安全防护措施。
2.施工环境准备：清理施工现场，确保施工区域无杂物，保持干燥，便于施工操作。
3.材料准备：按照设计要求采购所需材料，确保材质优良，并对材料进行检验和验收。
4.设备准备：准备所需施工设备和机械，包括起重机械、切割机、焊接设备等。
二、施工方案和技术措施1.管道布置方案：根据设计要求和施工现场实际情况，制定合理的管道布置方案，考虑管道走向、弯头和分支管道的设置等。
2.施工流程：按照施工方案，确定施工流程，包括管道铺设、焊接、固定和测试等施工工序。
3.管道铺设：根据管道布置方案，采用挖掘或开挖方法，在地面或地下进行管道铺设。
管道应按照设计要求进行分段，便于安装和调整。
4.焊接施工：采用电焊或气焊方式进行管道连接。
在进行焊接前，需要检查焊机和电缆电磁为否正常工作，并对焊缝进行清理和处理。
焊接完成后，需要进行焊接质量检查，确保焊缝均匀牢固。
5.管道固定：将已焊接的管道根据设计要求和施工图进行固定，可以使用支架、钢托和螺栓等固定方式，保证管道牢固和稳定。
6.管道测试：施工完成后，进行管道的压力测试和漏水测试，确保管道的密封性和可靠性。
测试时需要进行记录和报告，如出现异常情况，需要进行相应的整改和修复。
7.安全措施：施工过程中，要确保工人的人身安全，采取必要的安全措施，包括佩戴安全帽、安全鞋和手套，使用防护装置，遵守安全操作规程等。
8.环境保护措施：施工过程中要注意环境保护，禁止乱倒污水和垃圾，合理利用资源，减少对环境的破坏。
9.进度控制：制定合理的施工进度计划，合理安排人力和物力资源，保证施工进度的顺利进行。
10.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料验收、工序报告、焊接记录、测试报告等，以备后续验收和维护使用。
以上为污水处理厂工程管道安装施工方案及技术措施的简要介绍，实际的施工工作中还需根据具体情况进行详细设计和实施，确保工程的质量和安全。
污水管道施工方案
污水管道施工方案（一）污水管道施工方案1、污水管道施工工艺流程沟槽挖土→管道基础施工→管道坞膀→沟槽回填2、沟槽开挖污水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米～2.5米左右.该地区土质情况：上层为素填土,以粘性土为主，局部为粉土，土质松散.据此，污水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1：1。
沟槽用人工开挖，人工修坡,开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护,修整好底面，立即进行基础施工.槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制）。
管道沟槽开挖的深度一般在2米左右对于局部深度在3.0～4。
5m,需先进行开挖,将表层1。
5m的粘土挖除,上口宽度为15m 左右，边坡为1:1。
5,下层土基本上为粉细砂，然后在底面进行井点布置，根据管径大小,两排井点的布置宽度,一般在5.5～6.5m,井点管距坑壁不小于1m,间距为0.8~1。
6m，滤管要埋在比槽底低0.9~1.2m处.井点降水2～3天后,进行沟槽开挖,边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚6~6.4cm、宽16～20cm,长3～4m,横向放置,竖撑采用20×20cm木方，中间采用Φ63.5×6mm钢管作为撑柱。
3。
4、管道基础施工硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照《硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图》，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为25～38mm,砾石砂的粒径为≤60mm。
钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础.在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，。
污水管道施工工艺
污水管道施工工艺1、施工程序：管道施工程序：定位放线→沟槽开挖→管道基础→管道吊装→铺设管道→检查井砌筑→粗砂回填→土方回填2、施工准备(1)组建工程测量专业小组，计2人，其中主测1人。
施测应前进行技术交底。
(2)对所用仪器进行检查和校正。
钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。
(3)根据设计图纸及记录，做好测量放线前的计算工作。
3、施工测量按照设计文件要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程的控制点，井面标高应平路面。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差，并做好测量记录，报监理、业主代表检查、验收。
4、沟槽开挖（1）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
（2）根据管径进行放坡开挖。
开挖时应用人工开挖。
沟槽开挖土方调至填方区填土。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，挖土至设计标高以上20～30cm后用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段20m～30m，以防止土方塌方出现安全事故。
沟槽开挖完毕后必须有技术负责人验收后方可下道工序。
4、管道施工（1）管道基础1.1 一般管道基础采用15cm的中、粗砂，如沟槽底现状土层为中、粗砂等，管道可直接坐落于天然土层上。
1.2 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。
（2）管道铺设砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。
给水管与排水管交叉时，给水管应敷设在上面，且不应在接口处重叠；当给水管道敷设在污水管下面时。
污水管网改建工程污水管道施工方法及措施
污水管网改建工程污水管道施工方法及措施一、施工方法1.地面开挖：首先需要确定管道的走向和位置，然后进行地面开挖。
开挖的深度应根据设计要求确定，一般来说，污水管道的埋设深度应大于1.5米，以保证管道的稳固和安全。
2.安装管道：在地面开挖完成后，需要将预制好的管道进行安装。
在安装过程中，应确保管道的连接紧密，并且使用专用的胶水或密封胶进行固定和密封，以防止漏水和污水泄露。
3.吊装井盖：在管道安装完成后，需要进行井盖的吊装工作。
井盖的选择应根据设计要求和使用环境来确定，一般来说，井盖应具有防滑和防腐蚀的特性，以确保安全和使用寿命。
4.敷设管线：根据设计要求和实际情况，对污水管道进行管线敷设。
在敷设过程中，应注意管道的线路和走向，确保管道的通畅和排水效果。
5.连接污水处理设备：在污水管道施工完成后，需要将管道与污水处理设备连接起来。
连接时应采取密封措施，以确保污水的正常流动和处理效果。
二、施工措施1.安全防护：在进行污水管道施工时，应做好安全防护工作。
施工现场应设置警示标志，并指定专人负责安全管理和协调。
施工人员必须使用防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
2.环境保护：在施工过程中，应做好环境保护工作。
施工现场应设置围挡，避免污水外溢和工地垃圾的随意排放。
施工人员还应合理布置施工场地，减少对周边环境的影响。
3.施工组织：在进行污水管道施工时，应做好施工组织工作。
要合理安排施工进度和施工顺序，确保施工能够按照计划进行。
同时，要加强施工现场的管理和监督，及时解决施工过程中的问题和难题。
4.质量控制：在进行污水管道施工时，应进行质量控制。
施工人员要使用符合标准要求的材料和设备，遵循施工规范和操作规程进行施工。
并且要对施工过程进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5.文明施工：在进行污水管道施工时，应做好文明施工工作。
施工人员要遵守工地纪律和规定，不得随意倾倒垃圾和废料。
施工现场要保持整洁和有序，不得影响周边居民的正常生活和工作。
污水管道施工方案
污水管道施工方案污水管道施工方案一、工程概况本工程为污水管道施工工程，施工范围为从A小区楼栋到城市污水处理厂的管道，总长度为1000米。
管道材料为HDPE 管，管径为300毫米。
施工期限为30天。
二、施工组织与管理1. 施工组织：根据工程进度和工地条件，成立施工总指挥部和临时办公室，负责统筹、协调和管理工程的施工事宜。
2. 管理措施：建立安全管理和文明施工制度，指定专人负责施工现场的安全和文明施工管理，加强对施工人员的培训和教育。
三、施工方法1. 预制管段安装：根据设计要求，预制好的HDPE管段通过挖掘机对土壤进行开挖，然后将管道逐段安装到开挖的坑内，确保管道的均匀和正确安装。
2. 管道连接：在管段安装完毕后，使用电焊机对接口进行热熔焊接，确保管道连接牢固和密封。
3. 管道埋地：完成管道连接后，使用挖掘机将管道埋入地下，确定管道埋深和坡度，保证排污畅通。
4. 管道测试：完成管道埋地后，对管道进行检验和测试，确保管道系统正常运行。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并配备相应防护设施。
3. 管道施工期间，禁止随意挖掘和改变管道周围的地面和设施，确保施工的稳定性。
4. 施工期间，严禁违规操作和超载行为，确保工程的安全和质量。
五、环境保护措施1. 管道施工期间，严格控制噪音和粉尘污染，采取防护措施，避免对周边居民和环境产生影响。
2. 施工现场及时清理废弃物和渣土，确保施工区域的整洁和环境的清洁。
3. 施工期间，合理利用水源和功率资源，降低能源消耗和资源浪费。
六、施工进度计划根据工程实际情况和施工组织方案，制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整，确保工期的达到。
七、质量保证与验收1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
2. 完成施工后，进行管道的泄漏测试和压力测试，确保管道的质量和可靠性。
3. 完成施工后，进行竣工验收，验收合格后交付使用。
污水排水管道施工方法
污水排水管道施工方法一、工艺流程测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工。
二、测量放线1、根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
2、根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
三、沟槽开挖和支护1、根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前，既有道路结构层先采用破碎锤破除。
2、土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工。
3、基坑开挖时直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。
开挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
四、管道基础施工1、管道应尽可能铺设在原土地基上，如在回填土路段铺设，应在路基成形再行开挖管槽，并确保管道基础下为天然砂石回填.对于超挖的管沟，也应回填天然砂石到管道基础标高，管沟内的废弃构筑物，砾径超过20毫米的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。
2、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。
3、碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设，厚度为150mm碎石垫层，碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
污水工程管道施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，应根据设计图纸对管道的走向、管径、坡度、埋深等参数进行详细了解，确保施工方案的可行性。
2. 材料设备：根据工程需求，准备好所需的管道、接口、检查井、阀门、伸缩节等材料，以及挖掘机、装载机、管道安装设备等机械设备。
3. 施工队伍：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，并进行施工前的技术培训和安全教育。
4. 施工现场：做好施工现场的平整、排水、围挡等工作，确保施工环境安全、整洁。
二、施工工艺1. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽的宽度、深度、坡度等符合规范要求。
在开挖过程中，要注意保护地下管线，防止损坏。
2. 管道安装：管道安装是污水工程管道施工的关键环节。
首先，将管道按设计要求铺设到沟槽中；其次，进行管道接口连接，确保连接严密；最后，对管道进行试压，检查管道是否有渗漏现象。
3. 检查井施工：检查井是污水管道的重要组成部分，用于连接管道、检查管道运行状况等。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行检查井的施工，确保其结构牢固、尺寸准确。
4. 阀门安装：阀门是污水管道的重要控制设备，用于调节管道流量、关闭管道等。
在施工过程中，要确保阀门安装位置准确、方向正确，并对其进行试运行。
5. 伸缩节安装：伸缩节是用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形的设备。
在施工过程中，要按照设计要求进行伸缩节的安装，确保其性能良好。
6. 封堵回填：管道安装完成后，对沟槽进行回填，并按照规范要求进行压实，确保管道的稳定。
三、质量控制1. 材料质量：严格筛选材料供应商，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，加强检查验收，确保每个环节的质量符合要求。
4. 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
总之，污水工程管道施工是一项复杂的系统工程，需要从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行严格控制，以确保工程质量和施工安全。
污水管道施工方法
污水管道施工方法一、沟槽开挖1、根据测设的中线，高程控制桩放出管沟中心线和高程点后再开挖沟槽。
开挖由上游向下游进行。
2、先施工污水管道，待污水管道分段完成后，再进行雨水管道的开挖，沟槽土应在管道安全线以外堆放，以便管道安装，砼浇筑等工作。
4、根据图纸设计确定管道沟槽的开挖断面。
5、开挖管沟时，不得破坏下面土的结构，使用挖掘机施工时，可保留30cm厚土层不挖。
若人工挖土后不能立即浇筑混凝土基础时，槽底可保留15cm厚土层不挖，当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖，局部超挖部分应回填夯实处理。
6、因本工程地质资料不详，管沟的开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原有管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施。
对有流砂层时，可采用以下施工方法：7、沟槽切断原有排水沟或排水管道，如无其它适当方法排水时，应架设安全可靠的渡槽或渡管。
8、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时上报甲方及有关单位处理。
9、沟槽的开挖质量应符合下列规定：沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程的允许偏差为±20mm。
10、对开挖的管道沟槽，要及时地设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故的发生。
开挖的土方全部外运。
二、管道安装1、先做基础，并严格控制高程，严禁超高和太低，上平面应保持清洁，2、下管：（1）下管前对管子进行外观检查，管材是否符合设计要求，经鉴定合格后方可使用。
（2）下管采用吊车下管，由两个检查井的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，沟槽若有支撑时，不得与槽壁支撑及槽下管子相碰撞，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏基础。
（3）吊车下管时，吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定性，吊车在高压输电线路附近作业时与线之间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
（4）管节放在基础上后即进行校正、找直，可采用龙门架、手动葫芦，将管节两端慢慢提起，在基础上移动，校正时，管道接口间要保留一定的间隙，一般为10mm。
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污水工程污水管道施工方法1.1施工工艺流程污水管道工程施工流程见污水管道工程施工工艺流程图。
污水工程施工流程为：沟槽开挖→明渠降水（需要降水的地段）→槽底处理→砂石基础→管道敷设→管就位→管口处理→回填回填中砂、沟槽回填验井查砌筑→闭水试→→护砂石肩检1.2测量放线首先是根据管道的起点、终点和转折点的设计坐标，或者和其他构筑物的固定关系，把它们测放到地面上，然后沿管道中线方向进行中线测量和纵断面水准测量。
固定平面控制点及水准点由建设单位提供，施工单位联合监理单位复测后无误方可使用。
临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施。
开槽个。
1不少于300m铺设管道沿线的临时水准点，每根据管道起点、终点和转折点的设计坐标利用全站仪把这些点用桩固定在地面上，并且进行拴点。
为了避免出错，每个点都要进行校核。
在标定管道起点、终点和转折点之前，首先要了解设计管道的走向和已有控制点的分布情况，并结合实际地形考虑上述每一个点的具体方位。
若是在敷设管道的附近没有控制点，就需要先用导线测量的方法，在管道的附近敷设一条导线。
把控制点的坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再根据导线点确定管道转折点，把设计图上的管道位置施放在地面上。
纵断面的水准测量是测出管道中线上各里程桩和加桩部位的地面高程。
在开挖前复测地面高程是否和设计图相符；开挖后，施测沟底高程是否达到图纸要求；安装后，测定管顶高程作为竣工的原始资料之一。
为了保证纵断面水准测量的精度和避免差错，沿管道方向每隔300m设一个水准基点，以便校核高程数据。
施工前认真复核道路高程及控制点坐标，准确无误后方可开工。
各施工段要进行联测，确保衔接顺畅。
．与现状管头或预留井相接时，施工前应复测现况管底标高，与设计无矛盾时方可施工。
若已经设计管线先期施工，施工前应做好接入位置、高程、管径等复核工作，确认无误后方可施工。
1.3施工降水根据地质勘察资料，地下水埋深较深，可不考虑地下水对本工程的影响。
施工中当地下水位高出基槽底部的施工段，沟槽开挖施工前应首先进行降水施工，以保证不发生泡槽现象及保证沟槽边坡安全。
针对施工场地地下水类型、场区水文地质条件，通过地下水控制方法比较（集水明排、轻型井点降水、管井降水），我部采用集水明排降水方案，使沟槽区域附件地下水位形成一定降深，达到疏干基槽目的，将地下水位降至槽底以下0.5～1.0m。
1.4沟槽开挖本工程污水均采用开槽施工。
沟槽开挖前，到有关部门详细调查原有地下管线布置情况，尤其是横穿道路的管线，开挖前用红油漆标出其管线确切位置，首先采用人工挖探沟暴露出管线后再用机械开挖，机械开挖到管线时采用人工开挖管道周围，避免出现挖坏挖断管线的事故。
沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖过程中如遇开挖深度在地下水位之下时，需增加排水明沟，沟槽开挖宽度增加1m。
开挖采用人工配合反铲挖掘机的方式，人工配合反铲挖掘机清理边坡，反铲开挖留出20~30cm厚土人工清理，避免扰动原土层。
沟槽开挖土堆放于沟槽一侧，采用推土机推土至距离沟槽边缘1.5m外，堆土高度不大于1.5m。
不能用于回填的腐殖土、其他建筑垃圾及弃土运送至龙王渣土场（弃土运距10km内）。
沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免震动荷载。
成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。
使用机械开挖沟槽时，严禁扰动槽底原状土壤，在设计槽底高程以上应留20cm～30cm采用人工清基。
清除浮土及其他杂物后，采用人工配合夯机或振动碾夯实，管道沟槽开挖完成后按照相关规定及规范要求夯实，经监理验收合格后，方可进行管道基础施工。
如遇局部超挖或扰动，换填最大粒径10～15mm的级配碎石。
在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。
对于管道填方段，要求将地面按照道路设计要求回填至管道上顶以上0.5米后方可进行沟槽开挖。
Di500污水管（涵）沟槽开挖断面图DI500污水沟槽开挖断面图Di600污水管（涵）沟槽开挖断面图DI600污水沟槽开挖断面图本污水工程沟槽开挖时采取木撑板进行支护，其要求如．下：（1）木撑板构件规格要求：撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜小于4m；横梁及纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm*150mm；横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100mm。
（2）每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；横撑的水平间距宜为1.5～2m，垂直间距不宜大于1.5m；横撑影响下管时，应有相应的替撑措施或者采用其他有效的支撑结构。
（3）撑板支撑应随挖土及时安装。
在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.Om；开挖方式为人工开挖，开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m.（4）支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理；雨期及春季解冻时期应加强检查。
（5）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。
（6）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。
（7）拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。
（8）沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免震动荷载。
成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。
使用机械开挖沟槽时，严禁扰动槽底原状土壤，在设计槽底高程以上应留20cm～30cm左右采用人工清基。
如遇局部超挖或发生扰动，换填最大粒径10～15mm的级配碎石。
在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯，沟槽四周采用钢管护栏围护。
1.5沟槽排水当沟槽开挖至地下水位以下时，施工中少量渗水采用明沟、集水井的方法降排水，将地下水位降至槽底下0.5m以下后再进行管道基础施工。
排水明沟布置在管道基础边0.5m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.4m。
排水明沟采用人工开挖排水明沟，排以上。
0.5m沟底应比沟槽基面低，0.5m水明沟的底部宽度为集水井的尺寸为（长）1m*（宽）1m，底面应比沟底低1.0m 左右，并随沟槽的挖深而加深，以保持水流畅通。
每间隔20m 设置集水井一个，根据井位进行调整，以便于检查井砌筑时排水。
明沟、集水井排水示意图如下：明沟、集水井排水示意图从沟槽内集水井中抽出的水通过水袋排至施工便道处临时排水沟，最后沿着排水沟水经沉淀后排入施工范围外道路绿线以内。
坡顶降水排水1.6以外，排水明沟采用坡顶排水明沟布置在土方堆置点边1m沟底应比，0.5m排水明沟的底部宽度为人工开挖排水明沟，沟路基面低0.5m以上。
沿排水明沟每40m设置一个集水井，以备降水量过大，采用污水泵加快排水。
集水井的尺寸为（长）1m*（宽）1m，底面应比排水明沟底低0.5m左右，并随沟槽的挖深而加深，以保持水流畅通。
从坡顶排水明沟排出的水至施工便道处的临时排水沟，最后沿着排水沟水经沉淀后排入施工范围外道路绿线以内。
1.7管道基础根据设计图纸要求，本工程污水管线di500、di600污水管管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管，基底铺设150mm厚中、粗砂基础，压实度≥90%。
管道采用180度中粗砂基础，管道以下砂石基础压实度为85%～90%，管道掖角范围砂石压实度≥93%。
管道沟槽开挖完成并经监理验收合格后，方可进行管道基础施工。
基础施工前由测量人员用全站仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，平基顶面高程要严格控制使其符合设计要求。
管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全．部清理干净，要求清除至原状土，并换填素土、分层夯实。
软石地基处理措施：管道基础下软基厚度不足80cm时，将全部软基清除，用素土回填并分层夯实，再按常规设置基础垫层；当管道基础之下软基厚度大于80cm时，将软基清除80cm后，先用砖渣稳固地基，再铺垫水泥石灰土两层（30cm），其上在进行管道基础正常铺设；若软基清除80cm后挖出淤泥，则需首先进行抛石挤淤，稳固地基后再铺砖渣及30cm水泥石灰土垫层，最后进行管道基础正常铺设。
软基处理措施应视具体情况现场确定并进行试验，由设计方确定处理方法，根据处理效果确定推广或重新拟定处理方案，工程量现场核定。
管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。
排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；管道基础施工完成后进行管道安装施工，管道安装合格后进行砂石基础护肩施工。
1.8管道安装下管前应对沟槽进行检查，主要包括以下内容：检查槽底是否有杂物，若有应清理干净；检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整；检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险，如有用支撑加固等方法处理；检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求；检查地基、基础，如有被扰动的，进行处理。
下管前对下管工具及设备必须进行安全检查，发现不正常情况，必须及时修理和更换；下管前应详细检查管材、胶圈等是否符合质量要求。
管材检验要求： a、验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，采用抽样法进行检测。
管节内外壁、承插口和胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或进行调换。
b、下管前将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。
橡胶圈要求：采用的胶圈接口材料为氯丁橡胶，橡胶圈《橡橡胶圈质量符合破损和重皮，巻褶、裂缝、不能有气孔、．胶密封件给排水及污水道用接口密封圈材料规范》（HG/T3091-2000），橡胶圈应与管道配套供应。
管材与管件及所有材料进场必须有供货方提供的产品合格证和检测（测试）证明。
管道运输和布管在管沟开挖成型后进行。
将管道布置在管沟堆土的另一侧，管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。
禁止先在沟侧布管再挖管沟及将土、石块等压在管道上，损坏管道，使管内进土等。
布管时，注意首尾衔接，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。
管道经过检验、验收合格后，运至沟边，按设计排管，经核对管节、管件位置无误方可下管。
下管采用机械下管：沿着沟槽把管道下到槽位，管道下到槽内基本上就位于铺管的位置，减少管道在沟槽内的搬动。
根据管径大小及开槽深度，拟采用P220挖掘机或吊车进行下管，管道的吊装采用吊带。
下管时，挖掘机或吊车沿沟槽开行，安全距离距沟边至少1.0m，以保证槽壁不坍塌。
安装时，根据设定的控制管道安装高程和轴线位置。
稳．管时以管内底高程为准，以此调整管道安装高程。
调整高程用的垫块采用石料，以确保管道安置平稳。
管道安装中心线控制采用边线、中线双向控制，以确保管道安装高程及平面位置符合设计要求。
管道接口使用手工倒链进行拉紧，保证进口紧密、均匀对接。
管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，专人负责查看胶圈滑入情况，若发生不均匀滑入则停止顶拉，调整胶圈位置后再继续进行顶拉，使胶圈达到工作位置。