溶解乙炔气瓶充装规定
溶解乙炔包装、储存、运输技术要求
溶解乙炔包装、储存、运输技术要求
1、包装
1.1 乙炔包装钢瓶为有制造许可证企业按GB11638-89《溶解乙炔气瓶》生产的瓶体内装有多孔填料和溶剂（丙酮）、可重复充装乙炔气的移动式乙炔瓶。
常用乙炔瓶的容积为40L，少数也有30L的。
1.2 乙炔瓶应按规定进行定期检验，每3年一次。
1.3 在用乙炔瓶按GB13591《溶解乙炔充装规定》及时补加丙酮。
1.4 乙炔瓶不得有泄漏和其他异常现象。
1.5 乙炔瓶应保持颜色标记完好，配齐附件，包括瓶帽和防震圈。
1.6 乙炔瓶瓶内气体严禁用尽，必须留有0.05PPm的剩余压力。
2、储存
2.1 应由专职人员负责乙炔储存的安全管理。
2.2 乙炔储存场所应阴凉、通风良好、环境温度400C以下，不能保证时应有降温措施。
乙炔瓶不得靠近热源和电器设备，库区应配备防爆电气照明和灭火器材，设置“乙炔危险”“严禁烟火”醒目标志牌。
2.3 空瓶与实瓶应分开存放整齐，并有明显标志。
2.4 乙炔瓶不得与氧气、氯气瓶同室储存，隔离储存最小距离不小于2米，乙炔库房与明火最小距离15米。
2.5 乙炔瓶不得储存在地下室、半地下室。
3、运输
3.1 运输乙炔瓶的车船应符合公安、交通部门的规定，具有危险品运输证，配备押运人员和灭火器。
3.2 运输乙炔瓶的车辆的驾驶和押运人员应经过专业培训，具备危险品运输上岗资格。
3.3 夏季运输应防止阳光暴晒，环境温度一般超过400C，不能保证时应有遮阳措施或避开高温时段运输。
3.4 运输乙炔瓶应戴好瓶帽，直立放置时应有防倾倒措施，卧放时，乙炔瓶头部应方向一致，且堆放高度不得超过车厢高度。
溶解乙炔气瓶充装操作规程范文（二篇）
溶解乙炔气瓶充装操作规程范文乙炔气瓶是一种常见的易燃气体容器，其充装操作是一项非常重要的工作。
为了确保充装操作的安全性和规范性，制定一套科学合理的溶解乙炔气瓶充装操作规程非常必要。
本文将详细介绍溶解乙炔气瓶充装操作规程，包括操作准备、检查和保养、充装操作、安全防护等内容。
一、操作准备1. 工作环境准备在进行溶解乙炔气瓶充装操作前，应确保工作环境整洁、干燥，并保持通风良好。
操作场所应远离火源和其它易燃物品，并具备消防器材、紧急救援设备等安全设施。
2. 设备准备确保溶解乙炔气瓶充装设备完好，操作台面清洁。
准备好充装工具、计量设备、密封装置、气瓶电子秤等相关设备，并检查其是否正常运行。
二、检查和保养1. 检查气瓶在进行溶解乙炔气瓶充装操作前，要对气瓶进行全面检查。
检查气瓶外观是否有明显损伤和腐蚀迹象，气瓶阀门是否完好，密封性能是否良好。
如有发现异常情况，应及时报修或更换。
2. 清洁气瓶使用清洁布擦拭气瓶表面，保持其干燥和清洁。
不得使用有腐蚀性的溶剂清洗气瓶，以免损坏气瓶涂层和标识。
三、充装操作1. 排空气瓶将待充装的气瓶放置在操作台上，打开排空阀，将气瓶内的气体全部排出。
确保气瓶完全排空后，关闭排空阀。
2. 连接装置在气瓶上装上密封装置，并确保连接紧密。
将充装工具连接到气瓶阀门上，注意连接口的密封性。
3. 充装操作打开充装工具的进气阀门，慢慢将气瓶内的溶解乙炔气体充入充装工具中。
根据气瓶容量和充装要求，控制充装时间和充装压力，确保充装量的准确性。
4. 充装结束充装结束后，关闭充装工具的进气阀门，并拆下充装工具。
检查气瓶阀门的密封性和操作情况，确保阀门关闭完好。
四、安全防护1. 防火措施在溶解乙炔气瓶充装操作过程中，严禁使用明火和电火花等火源。
操作人员应佩戴防静电服和防火面罩等防护装备，并做好地面防火措施，确保工作环境安全。
2. 适当储存充装后的溶解乙炔气瓶应妥善储存，避免暴晒、高温、刺激性气体等物质的侵蚀。
《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第50条
《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第50条（原创实用版）目录1.溶解乙炔气瓶的安全检查规程概述2.溶解乙炔气瓶的采购与运输要求3.溶解乙炔气瓶的储存与使用要求4.溶解乙炔气瓶的充装规定5.《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第 50 条的具体内容正文一、溶解乙炔气瓶的安全检查规程概述《溶解乙炔气瓶安全检查规程》是对乙炔瓶安全管理的基本要求，适用于钢质瓶体内装有多孔填料和溶剂、可重复充装乙炔气的移动式乙炔瓶。
该规程对乙炔瓶的设计、制造、充装、检验、运输、储存和使用等均提出了详细的要求，以确保乙炔气瓶的安全使用。
二、溶解乙炔气瓶的采购与运输要求1.采购时，需到持有市消防局核发的化学危险品经营许可证的单位购买，气瓶外必须喷涂白色漆及产品名称和生产厂家名称，产品必须附有灌装日期合格证。
2.运输时，需旋紧瓶帽，轻装轻卸，禁止抛、滑、滚、碰。
3.装运乙炔瓶时，在车上应妥善固定、横向排放、头部朝向一方，且不得超过车厢高度。
4.夏季运输时，应注意防晒和防潮。
三、溶解乙炔气瓶的储存与使用要求1.储存时，需放置在通风、干燥、取用方便的地方，并远离热源、火源、易燃易爆物品。
2.使用时，应确保气瓶内的乙炔气体充足，避免空瓶产生静电火花引起爆炸。
3.严禁在使用时将气瓶倒置或横卧，以免损坏气瓶。
四、溶解乙炔气瓶的充装规定《溶解乙炔气瓶充装规定》对充装站的设立、充装设备、充装人员、充装操作等方面都提出了具体要求，以确保乙炔气瓶的安全充装。
五、《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第 50 条的具体内容《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第 50 条规定：乙炔气瓶在使用前，应进行外观检查，检查瓶体是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷，瓶帽、阀门等附件是否完好。
如发现异常，应及时更换气瓶。
在使用过程中，应定期对气瓶进行检查，发现问题及时处理。
通过以上内容，我们可以了解到溶解乙炔气瓶在采购、运输、储存、使用和充装等方面的详细要求，以及《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第 50 条的具体内容。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程一、前言本操作规程适用于液化石油气站内的溶解乙炔气瓶充装操作，旨在规范操作程序、保障安全生产。
二、操作前准备工作1. 检查气瓶，确保气瓶符合U盾制度要求，外观无破损、变形等异常情况；2. 确认气瓶内没有高压气体，开启气瓶阀门，检查阀门密封是否正常；3. 准备好充装设备及工具，并进行检查。
三、操作流程1. 称重：先将气瓶称重并记录当前净重，避免输送途中气瓶重量发生变化；2. 准备清洗：将气瓶清洗，并确认气瓶内部无异物、异味；3. 准备充装：将管路与气瓶连接并检查密封性；4. 充装操作：打开充装设备，开始充装。
在充装过程中，务必注意防止气体泄漏，保持充装设备的正常运转。
5. 检查：确认充装完成后，关掉气源和气瓶阀门，检查气瓶上的U盾是否满足要求；6. 维护：对充装设备及管路进行检查和维护，确保设备设施完好；7. 记录：对气瓶的充装、清洗、检查、维护等进行记录，备查。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟知操作规程，掌握操作技能；2. 气瓶清洗时要用专用清洗剂，确保清洗彻底；3. 气瓶充装必须在专用设备和设施的配合下进行；4. 充装过程中，不能离开操作岗位，必须全程监控；5. 充装完成后，进行必要的检查，保证充装质量和安全性；6. 操作人员必须佩戴防护用具，如手套、眼镜等。
五、事故处理1. 发生事故时，操作人员应迅速启动应急方案，并及时向上级汇报；2. 保护现场以及周边环境安全；3. 对事故进行详细记录，并尽快开展调查和处理。
六、操作总结1. 在操作前，必须确认所使用的气瓶符合要求；2. 充装操作必须在专用设备和设施下进行；3. 操作人员必须严格按照操作规程和要求执行，确保操作质量和安全性；4. 操作过程中必须全程监控，防止事故发生；5. 操作后必须进行记录和检查，做好记录备查工作。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程乙炔气瓶是一种常用的工业气体储存容器，其在工业生产中被广泛应用于切割、焊接和金属加工等工艺中。
为了保障乙炔气瓶的安全使用，需要严格按照操作规程进行充装。
一、充装前的准备工作1. 检查乙炔气瓶的使用年限，确认其是否在有效期内。
2. 清理充装区域，保证场地整洁、无杂物和易燃物。
3. 准备充装设备，包括乙炔气瓶充装机、减压器、压力表等，并对其进行检修和保养。
4. 配备必要的防护设备，包括安全帽、防护镜、防护手套等。
二、充装操作步骤1. 将待充装的乙炔气瓶放置在充装机的切割台上，确保气瓶稳定。
2. 检查乙炔气瓶的安全阀是否正常工作，如有问题应立即更换。
3. 打开气瓶阀门，将乙炔气缓慢地充入充装机的压力容器中。
4. 根据乙炔气瓶的规定压力，设置充装机的充装压力。
5. 开启充装机的气液分离挡板，分离出气体和液态乙炔。
6. 设置充装机的充装时间，通常根据乙炔气瓶的容积和充装要求进行调整。
7. 在充装过程中，密切关注充装机的压力表和乙炔气瓶的压力变化情况，确保充装过程稳定。
8. 当达到预设的充装时间后，关闭充装机的气液分离挡板，并关闭乙炔气瓶的阀门。
9. 取下充装机的充装管路，并将乙炔气瓶移开到指定的存放区域。
10. 对充装机和充装区域进行清理和消毒，保持干净和整洁。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁吸烟和使用明火。
2. 操作人员必须佩戴防护设备，特别是安全帽和防护镜。
3. 操作人员必须熟悉充装机的使用方法和特点，并参加相关的培训和考核。
4. 尽量减少乙炔气瓶的充装数量，避免集中储存造成安全风险。
5. 定期检查充装设备的使用情况，及时进行故障排除和维修。
6. 遵循气瓶使用和储存的相关法律法规，确保操作符合规定。
以上为乙炔气瓶充装操作规程，希望能对您有所帮助。
在操作过程中，请务必严格遵守安全规程，确保人身安全和设备的正常运行。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程1. 前言本操作规程适用于工业用溶解乙炔气瓶的充装及处理。
在操作前请仔细阅读本规程，熟悉安全操作注意事项。
在操作中应遵循“安全第一”的原则，确保人员和设备的安全。
2. 安全操作注意事项2.1 操作环境•操作地点应通风良好，确保氧气含量符合正常标准。
•禁止在易燃、易爆、有毒、腐蚀等有害物质环境中操作。
•操作人员必须穿着符合要求的防护用具，包括防爆服、防毒面罩、防护鞋、手套等。
2.2 操作前准备•充装地点应布置清晰明了的安全警示标识和操作指导牌。
•确保操作人员已接受相关的工艺和安全培训，并持证上岗。
•确认充装设备的安全性能和可靠性，确保设备无泄漏。
•确认換瓶设备、防爆闸阀等操作设备工作正常。
2.3 操作过程中•操作人员在操作前需进行足够的充气泵（台式）准备，备好必要的工具和冷却水，并将气瓶按操作规程进行检查确认，检查项包括：气瓶的瓶体和阀门无损坏，瓶阀无堆积物，气瓶充装压力符合操作要求等。
•充装过程中应密切关注气瓶内压力，严格执行充装压力限制规定，避免过度充装，同时应注意冷却气瓶表面，确保其表面温度不超过规定值。
•操作人员应根据实际情况及时切换气瓶，必要时重新评估气瓶质量状态并实施降压措施。
操作员应密切观察操作设备，发现设备异常情况及时报警处理。
•在充装（停止），操作人员应关闭充气泵开关和阀门，然后換瓶，关阀门、放压门和阀门盖等后，再开放压缩空气闸阀，观察扰动波。
开启后预先确认使用的气管不破损状况进行抽空操作，再进行充实气体操作。
•操作结束后，应及时关闭充气泵开关、放压门和阀门盖等，并及时统计气瓶数目和充装气量，盘点充装记录，并做好消防安全措施。
3. 应急处理•如有废气泄漏或气瓶损坏时，则应立即采取紧急措施，包括采取紧急封堵、紧急停止操作等。
•如发生气瓶内压过高，应立即进行降压处理，避免发生爆炸事故。
•如发现明显的气味、颜色变化等异状时，应及时停机，并进行检查，确保不会对环境或用户造成危害。
溶解乙炔充装规定
中华人民共和国国家标准溶解乙炔充装规定主题内容与适用范围以下简称乙炔瓶本标准适用于按引用标准工业用气态氮工业丙酮溶解乙炔气瓶颜色标记溶解乙炔气瓶气瓶气密性试验方法溶解乙炔气瓶定期检验与评定术语剩余压力内剩余的代号内补加内内最大批准实施充装前的准备乙炔瓶的检查单位应有专职人员进行检有下列情况之一无制造许可证单位未经省级以含省级检验机构检验合格的进口档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续属于下列情况之一则严禁颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严钢印标记不全或不能识别的或不符首次充装或经拆有下列情况之一乙炔瓶检验单位则严禁超过检验期限的瓶标准应报废的易熔合金融瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的对瓶内剂的质量有怀疑有其他影响安全使用缺陷对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检原始标国外或特殊的规定检查其他项目仍按本条的规定进行检剩余压力检查乙炔瓶在充装前必须逐瓶检查瓶内是查前乙炔瓶应在室内静置以用表盘直径不小于度不低于级的压力表测定瓶中剩余根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温出瓶内乙炔瓶内剩余乙炔量按公乙炔在丙酮中的重量溶解度按表公称容积乙炔瓶的剩余乙炔量可按表对无剩余压力或经内部检查后首按下列规定用于置换合置换时乙炔气压力宜小于置换按规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯对于混入空气或其他非乙炔气体用符合中类二级要求的氮气进行置换置换后经分析瓶内气体的含氧量低于条的规定用乙炔丙酮的充装表乙炔在丙酮中的重量溶解度压力温度表乙炔瓶不同温下剩余乙炔量压力剩余乙炔量温度表乙炔瓶不同温下剩余乙炔量压力剩余乙炔量温度表乙炔瓶不同温下剩余乙炔量压力剩余乙炔量温度乙炔瓶补加逐只称量结果保留一位称量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的器应经常保持准检验期不超过用四等砝码校正一丙酮的品质应符合一级品丙酮规定充装量按的规定执丙酮补加量按公对公称容积大于实重减去值高于皮重或低于该瓶则严禁对首抽真然复核条规定用乙炔用于型丙酮规定充装量的允许偏差值按的规定执补加对丙酮充装量进行允许偏差值应符合表差的必须妥善处理否则严禁表乙炔瓶公称容积丙酮充装量允许偏差充装丙酮时的压力应小于采用氮气直接压装丙酮应符合中类二级乙炔的充装充装前待充装的乙炔瓶是经过充装前检查符充装置及各连接部位均处于无泄漏完好状充装管路中的乙炔质量应符合充装中应注意的安全事项和安全按管理确保乙炔瓶的充装容积流速小于采用强制冷却快速充装的注乙炔瓶的充装容积指钢瓶容充装中的检查检查量应检查瓶壁温度不得超过超装中断该至安全地点检时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有如有泄漏应立即妥善处分次充装时每次充装后的静置时间不小于应关闭因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装充装主管内乙炔气压力大于乙炔瓶内可开启瓶阀和支管切换乙炔瓶的充装情况下不得大于充装后的检查充装结束关闭通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔关闭瓶阀和管路阀时应而不用力过乙炔瓶充装结束逐瓶置于符合要求的衡器上称重测定瓶内内乙炔充装量按公乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大乙炔瓶内乙炔最大充装量按公式乙炔充装量超过最大充装量将乙炔瓶置于衡器装置将瓶内超装的乙炔回收到符合条的要求否则严禁出在正常充装条单位容积充装量若低于瓶内乙炔回收乙炔瓶送至检验按规定的验收分析瓶内乙炔质量并验静以后从同一批中抽取少于两定其静置后的置后的压力不应超过表发现有一只瓶超过表的规定值一批瓶应逐只测对于超过表及则严禁出表环境温度静置后压力用于型最大充装量和静置后压力按的有关规定执按中规定的涂液检查瓶阀和易熔合金塞是否漏如有泄漏否则严禁出记录充装单位应认真填写充装记内容至少包括充装日间温补加置后生的结果和操作者签章充装记录至少保存附加说明本标准由中华人民共和国劳动部提本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口并负责解本标准由吉林化学工业公司联合化工厂溶解乙炔厂本标准主要起草人中。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程1. 操作前准备1.1 确保工作场所通风良好，防止有毒气体累积。
1.2 操作人员需穿戴防静电工作服、防爆工作鞋，佩戴防护手套、护目镜、口罩等个人防护装备。
1.3 确保充装设备完整、清洁，不得有锈蚀、泄漏等不良情况。
1.4 查验充装设备是否有有效检验合格证，并确保检验有效期内。
1.5 按照规定制定充装计划，明确充装数量、时间、地点等信息。
2. 操作流程2.1 开启氧气瓶、乙炔瓶的放气阀门，保证氧气和乙炔瓶内无剩余气体。
2.2 拆卸溶解乙炔器具内部零部件，将器具内部清洗干净。
2.3 使用干燥的氧气进行干燥操作，要求净化干燥瓶的纯度达到99.9%以上。
2.4 检查充装设备是否正常，确认氧气管路和乙炔管路连接无误，氧气管路无杂质、无水分。
2.5 打开氧气瓶的放气阀门，将氧气管路中的氧气放出。
2.6 关闭氧气瓶的放气阀门，打开氧气瓶的开关，连接气瓶与充装设备。
2.7 打开乙炔瓶的放气阀门，将乙炔瓶内的气体放出。
2.8 关闭乙炔瓶的放气阀门，打开乙炔瓶的开关，连接气瓶与充装设备。
2.9 按照规定的充装计划，打开充装设备的控制阀门，进行氧气和乙炔的充装。
2.10 充装作业完成后，关闭氧气瓶、乙炔瓶的开关，将气瓶从充装设备上拆下。
2.11 使用气体检测仪器对充装后的气体进行检测，确保其纯度符合标准。
2.12 将充装完的气瓶标注好标记，包装并存放于指定地点。
3. 安全注意事项3.1 严格执行操作规程，不得擅自改变充装流程和方法。
3.2 充装过程中严禁使用明火，禁止吸烟，禁止接打电话。
3.3 充装过程中禁止将氧气、乙炔充装到过高或不足的压力，充装量不得超过瓶子容积的90%。
3.4 发现充装设备故障或有气体泄漏时，应立即停止操作，卸下气瓶，并报告有关负责人处理。
3.5 充装过后，应及时清理现场，检查气瓶、气管、阀门等是否正常，确保不会出现其他安全事故。
4. 结束语以上为溶解乙炔气瓶充装操作规程，操作人员必须严格按照规定流程进行操作，确保工作场所和个人安全。
溶解乙炔气瓶充装规定
溶解乙炔气瓶充装规定概述溶解乙炔气瓶是一种常见的燃气储存容器，广泛应用于工业生产和科研实验等领域。
由于乙炔气具有易燃易爆的特性，充装和使用时必须严格遵守规定，确保安全可靠。
本文将介绍溶解乙炔气瓶充装的相关规定和要求，以保障人身安全和设施设备的完好，同时保障生产工作的顺利进行。
溶解乙炔气瓶充装的规定气瓶的准备工作在进行气瓶充装之前，必须进行准备工作。
主要包括：1.检查气瓶，确保其没有任何损坏或者瑕疵。
2.清洗气瓶，将其内部、外部进行清洗和干燥，保证其干净、无灰尘，无水分、无残留物。
3.验证电池、保险、警告、阀门、压力表等设备，确保它们正常工作和有效。
4.打开空气进气管，将钢瓶加热至40℃以上，清除内部残留的氢气和其他杂质。
充装操作的规定在进行充装操作时，还需要遵守以下规定：1.确保现场采取适当的措施，以避免任何安全事故的发生。
2.氢气不能直接进入钢瓶内部，需要将其混合、稀释后方可进入钢瓶。
3.应当确定充装时的最大密度，并在充装过程中始终保持气体容器内的压力。
4.在充气期间，不得拆卸任何部分，除非发生必须救援的情况。
5.充气期间需要应用适当的安全阀来确保钢瓶内不会超压。
6.超过某一限制压力时，充气操作必须立即停止，避免发生安全事故。
7.充气操作结束后，需要将气瓶慢慢降温至室温，依次装配，检测保险和其他设备是否正常运行。
充填压力的规定在进行气瓶充填压力时，还需要遵守以下规定：1.充填时，实际填气压和气瓶允许使用的最高充气压之间必须有一定的余量，具体应按照常规计算。
2.在充气过程中应该定期检查压力表，以确保充气过程整体的正常进行。
3.定期对气瓶内部进行检查，发现问题即时报告，并进行必要的维修和检查。
4.将钢瓶放置在安全、垂直、稳定和光线充足的地方，以便于检查、维护和使用。
总结对于溶解乙炔气瓶的充装，必须采取一系列的安全措施，确保操作人员的安全和设备的完好。
本文介绍了溶解乙炔气瓶充装的相关规定和要求，同时也提供了一些操作指南，以提高气瓶使用的安全和可靠度。
溶解乙炔气的充装.操作规范
溶解乙炔气的充装一、充装原理乙炔是一种极不稳定的气体，为便于安全充装、运输、储存和使用，必须将乙炔气体在加压的条件下充装到浸渍有溶剂的多孔填料的钢瓶内。
钢瓶内装有多孔填料，其主要目的是利用填料的微孔结构去分散溶解于溶剂中的乙炔，以避免产生分解爆炸。
加压的作用，在于增加乙炔的充装量。
因为加压下的乙炔溶解度比常压下的溶解度要大得多，见表6—8，所以乙炔气的充装过程，实质就是乙炔气在加压的条件下溶解于丙酮的过程。
表6—8 乙炔在丙酮中的溶解度(g／kg)图6—3 气体充装工艺流程图图6—4 充气装置系统图二、充装工艺流程及其装置典型的充装工艺流程如图6—3所示。
如和此装置系统不同时，应符合相应系统的充装标准规定。
乙炔充瓶装置，除应符合《乙炔站设计规范》的要求外，还应符合下列基本要求：1．乙炔充装排上的管道、阀门、附件及乙炔瓶等的连接处，均应保证不渗漏。
2．充气瓶管道中不得有铁锈或者其它颗粒状机械杂质。
3．充装排的全部管路系统应可靠接地。
4．充装排上的乙炔瓶充装的体积流速，应尽量采取较小值。
5．充装排的高压放散管应装设阻火器。
6．充装排上的充气支管，宜设置自动启闭装置，以防止空气混入管内。
三、充装操作要点1．充装前的准备(1)乙炔瓶在充气前，充气单位应由专人对乙炔瓶进行逐只检查，合格后，方可补加丙酮。
检查项目有：a．外观检查(如第六章第二节所述)。
外检时，如发现易熔合金塞上的合金流失，瓶阀出气口有碳黑或焦油等异物，应卸阀进行内部检验。
b．压力测定。
按表6—9规定执行，小于表内要求必须按下条规定对瓶内气体进行分折。
c．剩余气体纯度分析。
特别是剩余压力小于表6—9要求的乙炔瓶，必须逐只分析剩余气体的纯度。
纯度确实低于98％时，则应对该瓶进行不纯气体的抽真空和置换处理(首次充气的新瓶也应照此办理)。
表6—9 剩余压力与环境温度关系表在气瓶检查中，经常发现的问题是：a．瓶阀碰坏的较多，其原因是不使用专用扳手和不戴瓶帽造成。
溶解乙炔气瓶充装规定
溶解乙炔气瓶充装规定溶解乙炔气瓶充装规定溶解乙炔气瓶是工业中常用的气体储存设备，它能够储存高压下的乙炔气体，以供工业生产和使用。
为了确保乙炔气瓶的安全使用，必须遵守一些充装规定。
以下是一些关于溶解乙炔气瓶充装的规定：1. 充装操作员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
他们应了解乙炔气体的性质和危险性，熟悉充装设备的使用和操作方法，并具备应急处理能力。
2. 充装操作必须在室外或通风良好的地方进行，以确保气瓶充装区域的空气流通。
避免充装操作发生在封闭的空间内，以防止乙炔气体积聚导致爆炸风险。
3. 充装气瓶的设备必须经过定期的检查和维护，以确保其正常工作。
特别是减压阀和安全装置必须在使用前进行检测和校准，保证其性能可靠，防止气瓶过压或过热。
4. 在开始充装之前，必须检查气瓶的外观和标记是否完好。
只有无漏气、无损伤、有效期内的气瓶才能进行充装。
需要注意的是，深度恢复瓶、堆积瓶、瘪瓶以及敞口瓶等均不能进行充装。
5. 在充装过程中，必须遵守相应的充装压力和充装流量规范。
不得超过乙炔气瓶允许的最大工作压力和最大充装容积。
充装压力和流量应根据乙炔气体的性质和使用需要来确定，并确保气体充装均匀。
6. 充装过程中需要进行泄漏测试，确保充装气体没有泄漏。
可以使用泡沫或泡水方法浸湿连接部位，观察是否产生气泡。
如有泄漏需要立即停止充装，并检查和修复气瓶及其连接部件。
7. 充装完成后，必须及时关闭气源、减压阀和其他连接设备，并检查充装是否完全。
确保气瓶上的阀门密封良好，并用防滑垫片、防滑垫圈等设备进行固定。
8. 充装后的气瓶必须进行专业的标识和标记，包括充装日期、充装压力、充装负责人等信息。
这是为了方便管理和追溯，同时也是对充装负责人的一种监督和约束。
溶解乙炔气瓶充装规定的目的是确保乙炔气瓶的充装和使用过程安全可靠。
只有遵守相关规定，严格控制充装过程中的操作和参数，才能有效地预防和避免气瓶的事故和风险，保证工业生产的正常进行。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程一、引言乙炔是常见的工业气体之一，广泛应用于金属切割、电焊、钢铁、化工、玻璃等行业。
乙炔气体储存于钢质气瓶中，需要定期进行充装。
本文档旨在规范乙炔气瓶充装的操作规程，确保操作安全性和充装质量。
二、充装前的准备1.人员准备：操作人员必须具备必要的岗前培训和安全知识，熟知气瓶充装的程序和注意事项。
2.设备准备：充装前应检查气瓶充装设备的完好性和正常运行。
3.环境准备：充装场地应具备足够的空间，保持通风良好，不得有明火、电火花等危险物品存在。
4.气瓶准备：检查气瓶外观是否完好，包括瓶体表面是否有腐蚀、锈蚀、凹陷、破裂等情况。
找出无标识或已过期或检验合格时间不确定的气瓶并予以清点。
三、充装操作流程1.净化：将乙炔气瓶连接上净化器、降压器。
开启净化器进气电源开关。
此时净化器玻璃管内炭钢制活塞任意位置，桶内缺氧没有吸氧的现象。
15-20分钟后，关闭电源开关，此时气瓶内压力下降即可拆下净化器。
2.检验：在盖板处喷上少量肥皂水，并让气瓶充满一定压力。
如果有气泡产生，即为漏气。
对漏气处进行检修或淘汰。
3.充装：将检验合格的气瓶放于工作台上，将充装枪座垫片安装好，枪头插妥座位并顺时针旋转到位。
打开气瓶内阀门和充装枪阀门，开始充装。
4.充装结束：当气瓶内压力达到规定值后，关闭气瓶内阀门和充装枪阀门。
取下充装枪并安全存放，按程序安排为气瓶装上枪口盖。
注明充装负责人，包装装以上标准和要求。
5.记录：准确记录充装时间，充装数量，充装负责人等相关信息，存储于专门记录本上。
四、注意事项1.向操作人员进行全面系统的安全知识和专业技能的培训。
2.操作人员必须正确佩戴个人防护装备，防护眼睛、耳朵、鼻子、口腔等重要部位。
3.操作人员必须在操作现场集体签订操作责任状，并对充装气瓶进行身份验证，避免非专业人士进行充装作业。
4.禁止将气瓶置于火源、放在地面上垂直使用、碰撞气瓶、携带裸火和电动工具作业等危险行为。
5.每个充装步骤都要认真执行，凭证、签字及备份资料记录。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程范文
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程范文第一章总则第一条为了确保溶解乙炔气瓶充装的安全性和质量，保护充装人员的人身安全，规范操作流程，制定本规程。
第二条本规程适用于溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作。
第三条溶解乙炔气瓶的充装前检查处理工作应由符合相应条件的专门人员完成，操作人员应具备相应的操作技能和安全知识，并严格遵守相关规章制度。
第四条充装工作应在封闭环境下进行，防止外界杂质进入气瓶和反应器。
第二章设备和工具第五条充装工作应使用符合标准的充装设备和工具，并定期检查和维护，确保正常运行。
第六条充装设备和工具应具备以下要求：（一）材料应符合国家相关标准，能够抗腐蚀、抗高温和耐磨损；（二）充装设备和工具的结构应合理，操作方便，易于清洗和维修；（三）充装设备和工具应有防止溢漏现象的设计，防止液体和气体外泄；（四）充装设备和工具应有安全阀和压力表，确保充装过程中的压力控制和阀门的正常运行。
第七条工具应放置在固定的位置，并定期清洁和消毒，以确保充装气瓶的质量。
第三章充装前准备工作第八条操作人员在充装前应了解溶解乙炔气瓶的相关知识和技术要求，并具备相应的操作经验。
第九条充装前应对充装设备和工具进行检查，确保其正常工作和安全性。
第十条检查充装设备和工具的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备和工具是否有损坏，是否需要维修或更换；（二）设备和工具的清洗和消毒情况；（三）设备和工具的连接是否紧固，管道是否有渗漏现象；（四）充装设备和工具的压力控制阀是否正常工作；（五）设备和工具的安全阀和压力表是否准确。
第十一条检查充装设备和工具后，操作人员应填写检查记录，并将记录交由负责人进行审核。
第四章操作规程第十二条操作人员在充装过程中应佩戴防护用具，如防护眼镜、防护手套、防护服等，确保自身安全。
第十三条操作人员应按照工艺流程和操作规程进行充装操作，严禁个人行为和擅自更改工艺参数。
第十四条充装过程中应注意以下几个方面的工作：（一）操作人员应仔细阅读充装设备的操作说明和警示标识；（二）充装设备和工具应正确连接，并确保紧固可靠；（三）操作人员应根据工艺参数调整设备的压力控制阀，保证充装过程中的压力稳定；（四）操作人员应注意阀门的正常运行，确保充装过程中的控制流量稳定；（五）操作人员应定期检查并清洁充装设备和工具，保证其正常运行。
溶解乙炔气瓶 标准
溶解乙炔气瓶标准一、瓶体材料和尺寸溶解乙炔气瓶的瓶体应采用优质碳素钢或合金钢制造，瓶体壁厚应符合相关标准要求。
瓶体外形应为圆柱形，表面光滑，无明显损伤、变形和腐蚀。
瓶体尺寸应符合相关标准要求，包括直径、高度、重量等。
二、瓶阀结构溶解乙炔气瓶的瓶阀应采用封闭式结构，具有开启和关闭可靠、操作方便、易于维修等特点。
瓶阀密封面应平整光洁，无裂纹、沟槽等现象。
瓶阀手轮应转动灵活，无卡阻现象。
三、气密性要求溶解乙炔气瓶应具有良好的气密性，在规定的检测条件下，无气泡逸出。
气密性试验应采用干燥的惰性气体进行，试验压力应符合相关标准要求。
四、水压试验要求溶解乙炔气瓶应进行水压试验，以检验瓶体的强度和密封性能。
水压试验压力应符合相关标准要求，试验过程中应无渗漏、无变形等现象。
五、充装压力和余气量溶解乙炔气瓶的充装压力应符合相关标准要求，一般在0.2-0.3 MPa之间。
充装时，应保证瓶内剩余空间足够，余气量应符合相关标准要求，一般不少于充装量的5%。
六、安全附件要求溶解乙炔气瓶的安全附件应齐全、可靠，包括安全阀、压力表、泄压阀等。
安全阀应定期校验，压力表应采用防爆型，泄压阀应能在超压时可靠开启。
七、运输和储存要求溶解乙炔气瓶在运输和储存过程中，应避免碰撞、挤压等损伤。
储存时应分类存放，避免混放混用。
储存场所应干燥、通风良好，避免高温、潮湿等环境。
八、定期检验和评定溶解乙炔气瓶应定期进行检验和评定，包括外观检查、壁厚测量、水压试验等项目。
检验和评定结果应符合相关标准要求，不合格的气瓶应及时进行维修或更换。
九、使用和维护规定溶解乙炔气瓶在使用和维护过程中，应遵守相关规定，包括正确使用瓶阀、避免过度振动或倾斜、及时排放残气等。
使用过程中应避免明火、高温等危险因素。
十、标识和标记要求溶解乙炔气瓶应有清晰的标识和标记，包括产品名称、规格型号、充装气体种类及充装压力等。
标识和标记应清晰、易读、不易擦除或篡改。
2024年溶解乙炔气瓶充装操作规程
2024年溶解乙炔气瓶充装操作规程第一章总则第一条为了规范溶解乙炔气瓶充装操作，确保工作安全，保护人员生命财产安全，本规程制定。
第二条本规程适用于溶解乙炔气瓶充装操作。
第三条操作人员必须具备相关操作技能，严格按照本规程进行操作。
第四条充装操作必须在通风良好的室内进行，禁止在无通风条件或火源附近进行操作。
第五条充装装备必须定期检修，保持设备完好，确保安全使用。
第六条紧急救援设施必须齐备，应急预案必须制定并定期演练。
第二章基本要求第七条确认需要充装的气瓶的类型、容量和充装压力，避免超负荷充装。
第八条充装操作之前必须对充装装备进行检视，确保没有杂质和损坏。
第九条检查充装气瓶是否存在磕碰、变形、划痕等情况，如有发现，必须进行交换或修复。
第十条检查气瓶阀门是否正常，不得有渗漏或卡死情况。
第十一条气瓶顶部必须标有明确的标志，指示充装压力和容量。
第十二条使用隔渣器或滤油器对气瓶进行过滤。
第十三条使用合适的压力表进行测量，确保充装压力符合要求。
第十四条在充装过程中，必须保持操作区域的干燥，避免与水接触。
第三章操作步骤第十五条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
第十六条将气瓶放置在固定的位置上，确保稳定。
第十七条打开气瓶阀门，检查是否正常。
第十八条使用清洁的充装装备连接气瓶和充装设备。
第十九条打开充装设备的阀门，确保气体流通。
第二十条观察气瓶内部的气体流动情况，如无异常，进行下一步操作。
第二十一条使用适当的工具调整充装装备的压力，确保充装压力符合要求。
第二十二条充装到预定压力后，关闭充装装备的阀门。
第二十三条关闭气瓶阀门，断开充装装备与气瓶的连接。
第二十四条检查充装气瓶的外观，确保没有渗漏和异常情况。
第二十五条将充装好的气瓶标明充装日期和压力，并妥善存放。
第四章安全措施第二十六条在充装操作中，必须保持设备周围无火源。
第二十七条充装操作必须由持证上岗的专业人员进行。
第二十八条充装操作过程中，严禁吸烟、使用明火和施加机械力。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程第一章总则第一条根据《安全生产法律法规》，为了保障人员生命财产安全，规范溶解乙炔气瓶充装操作，制定本规程。
第二条本规程适用于溶解乙炔气瓶充装操作。
第三条充装人员必须具有相应的技术资格证书。
第四条工作人员应按照有关要求进行培训，掌握安全操作规程。
第五条充装场地必须符合国家相关规定的技术要求。
第六条充装操作必须符合国家相关安全技术规范和工艺要求。
第七条充装作业应组织专人负责，设定专门岗位。
第八条充装作业必须配备必要的安全设备和消防器材。
第九条充装车辆和空瓶运输应符合国家相关技术标准。
第十条充装后的溶解乙炔气瓶必须经过检验合格方可出厂。
第二章充装前准备第十一条充装前要核对气瓶的钢印号、模具号和使用期限。
第十二条气瓶必须是经过检验合格的。
第十三条充装前要对充装设备进行检验和调试。
第十四条检查相关安全阀是否正常工作。
第十五条检查气瓶的阀门和通管是否完好无损。
第十六条气瓶充装前，应进行检漏。
第十七条充装前要清理气瓶的外部污物。
第十八条充装前要将空瓶浸泡在20%的肥皂水中，检查是否有泄漏。
第十九条确保充装车辆稳定停靠在指定位置。
第三章充装作业流程第二十条充装人员应佩戴工作证、劳动防护用品。
第二十一条充装人员应对充装设备做出必要调整。
第二十二条充装人员应向相关部门报告充装计划。
第二十三条充装人员应遵循充装工艺，严格按照规定流程操作。
第二十四条充装人员要对放置气瓶的区域进行标识，防止他人误入。
第二十五条充装人员要按照标准装填易燃物。
第二十六条充装人员必须保持工作环境整洁，杜绝机械伤害。
第二十七条操作中发现问题及时报告，并采取措施防止事故发生。
第二十八条充装人员必须做到各个环节操作顺序正确，不得随意更改。
第二十九条充装人员必须确保气瓶的阀门处于关闭状态。
第三十条充装人员不得擅自离开工作岗位。
第四章充装后处理第三十一条充装后要对充装车辆进行安全检查。
第三十二条确保充装车辆内的气瓶的数量和位置正确。
溶解乙炔气瓶
溶解乙炔气瓶GB11638—89国家技术监督局1989—09—21批准1990—06—01实施本标准参照采用国际标准ISO3807—1977(1989年确认)《溶解乙炔气瓶—基本要求》。
1 主要内容与适用范围本标准规定了溶解乙炔气瓶的规格系列，技术要求，试验方法，检验规则，标志、涂敷、包装、运输和贮存等。
本标准适用于基准温度15℃时的限定充装压力小于1．52MPa，最高许用温度40℃，公称容积10～60L，内含多孔填料和溶剂，移动式、可重复充气的钢质焊接式溶解乙炔气瓶。
本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的容器。
注：本标准中的压力均指表压。
2 引用标准GB5100 钢质焊接气瓶GB6026 工业丙酮GB6819 溶解乙炔GB7144 气瓶颜色标记GB8335 气瓶专用螺纹GB8337 气瓶用易熔合金塞GB10878 溶解乙炔气瓶阀GB11639 溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法GB3864 工业用气态氮GB7820 细孔球形硅胶JJG14 移动式杠杆秤检定规程3 术语3．1 多孔填料(以下简称填料)：指在一定条件下，原材料在钢瓶内反应、成型，充满容腔的一种整体多孔物质，其结构能吸附“溶剂／乙炔”溶液。
本标准系指整体硅酸钙多孔物质。
3．2 溶剂：通过填料吸附、用以溶解和释放乙炔的一种液体。
本标准系指工业丙铜(以下简称丙酮)。
3．3 溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)：指装有专用瓶阀、配戴专用瓶帽，带安全装置(易熔合金塞)，内含填料，注有丙酮或待注丙酮的用以贮运溶解乙炔的容器。
3．4 限定充装压力：指乙炔瓶充气完毕后，经静置且压力达到平衡时，在一定温度下，瓶内介质的限定压力。
3．5 乙炔瓶皮重：钢瓶、填料、附件(瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环)的质量与丙酮规定充装量之和。
3．6 批量：指采用同一设计条件，同一规格，同一填料配方、制造工艺、连续生产的乙炔瓶所限定的数量。
3．7 液压：指乙炔瓶内有效容积被“丙酮／乙炔”溶液充满，当温度继续上升时，由于溶液体积膨胀而产生的压力。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程一、操作目的和适用范围本操作规程旨在规范溶解乙炔气瓶的充装操作，确保操作的安全可靠，适用于溶解乙炔气瓶的充装操作。
二、操作人员要求1. 操作人员应熟悉乙炔气体的性质、特点以及充装操作的相应规定；2. 操作人员必须经过严格的培训和考核，持有相应的操作证件；3. 操作人员应具备良好的职业道德素养和责任心，严格遵守操作规程和有关安全规定。
三、操作前准备1. 操作人员应检查充装设备是否完好，无泄漏和损坏；2. 操作人员应查看充装设备和瓶座的阀门、管路是否正常通畅；3. 操作人员应检查气瓶内是否有异物或杂质，确保气瓶内干燥清洁；4. 操作人员应查看气瓶产品合格证、检验合格证和充装合格证是否齐全。
四、充装操作流程1. 将溶解乙炔气体罐安装在充装设备上，并紧固好；2. 操作人员应检查充装设备的仪表是否正常工作，并验证设备压力是否在允许范围内；3. 打开气瓶阀门，观察气压和气体流量，确保气体通过管路流入充装设备；4. 操作人员应根据气瓶的容量和使用要求，调整充装设备的充装速度和压力；5. 当气瓶内压力达到设定值时，关闭设备的排气阀，并将气瓶阀门关闭；6. 用肥皂水检查充装设备和气瓶的连接处是否有泄漏；7. 检查充装设备和气瓶是否正常，确定无泄漏后，将气瓶从充装设备上卸下。
五、操作安全事项1. 操作人员应穿戴好防护用具，如防护眼镜、手套和防静电鞋；2. 操作人员应保持气瓶和充装设备的清洁，并定期检查和维护；3. 操作人员在操作过程中应注意气瓶的稳定，避免碰撞和摔落；4. 操作人员应注意气瓶和充装设备的压力，不得超过允许范围；5. 操作人员在操作过程中要保持冷静，严禁酒后或疲劳状态下进行操作；6. 如发现气瓶泄漏或异常情况，应立即采取紧急措施，并上报相关负责人。
六、事故处理1. 如发生气瓶泄漏、意外的火灾或爆炸事故，操作人员应立即采取紧急措施，并向相关负责人报告；2. 如有人员遇到中毒或烧伤等伤害，应立即进行急救，并及时送医治疗；3. 事故发生后，应进行事故调查和处理，分析事故原因，并采取防范措施，以避免类似事故再次发生。
溶解乙炔气瓶充装规定
GB 13591-2009 溶解乙炔气瓶充装规定1. 范围本标准规定了溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）充装的基本原则和安全技术要求。
本标准适用于按GB11638 制造的溶解乙炔气瓶的充装。
本标准不适用于乙炔瓶组的充装。
本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的固定容器的充装。
注：本标准中的压力均指表压，有标注的除外。
2．规范性引用文件 GB3864 工业用气态氮 GB6026 工业丙酮 GB6819 溶解乙炔 GB7144 气瓶颜色标记 GB11638 溶解乙炔气瓶 GB12137 气瓶气密性试验方法 GB13076 溶解乙炔气瓶定期检验与评定3．术语乙炔瓶皮重（以下简称皮重）：钢瓶、填料、附件(瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环)的质量与丙酮规定充装量之和。
乙炔瓶实重(以下简称实重)：在用乙炔瓶再次充装前或充装后的实际称量值。
剩余压力：在用乙炔瓶，再次充装前瓶内剩余的压力。
最大乙炔量：规定的瓶内乙炔的最大限定质量。
最大限定压力：在基准温度15℃时，充以规定丙酮量好最大乙炔量的乙炔瓶的最大允许压力。
4．代号 B——乙炔在丙酮中的质量溶解度，kg/kg； Gs——乙炔瓶内剩余乙炔量，kg； mA1——乙炔瓶内乙炔充装量，kg； mA——乙炔瓶内最大乙炔充装量，kg。
mF——丙酮补加量，kg； TA ——乙炔瓶实重，kg(TA1—充装前，TA2—充装后)； Tm——乙炔瓶皮重，kg； V——钢瓶实际容积，L；δ——填料孔隙率，%；5．充装前的准备乙炔瓶充装单位应取得省级质量监督部门颁发的《气瓶充装许可证》。
操作人员应经质量监督部门考核合格，并持有特种设备作业人员证书。
乙炔瓶的检查 5.1.1 乙炔瓶充装前，充装单位应有充装前专职员负责逐只检查。
5.1.2 有下列情况之一的，严禁充装。
a) 无制造许可证单位生产的； b) 未取得中国特种设备制造许可证的国外制造商生产的； c) 不是本充装单位自由产权乙炔瓶且未办理临时充装变更手续的； d) 瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷、按GB13076 标准应报废的； e) 易熔合金融熔、流失、损伤的； f) 超过规定使用年限的； g) 有其他影响安全使用缺陷的。
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GB 13591-2009 溶解乙炔气瓶充装规定1. 范围本标准规定了溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）充装的基本原则和安全技术要求。
本标准适用于按GB11638 制造的溶解乙炔气瓶的充装。
本标准不适用于乙炔瓶组的充装。
本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的固定容器的充装。
注：本标准中的压力均指表压，有标注的除外。
2．规范性引用文件 GB3864 工业用气态氮 GB6026 工业丙酮 GB6819 溶解乙炔 GB7144 气瓶颜色标记 GB11638 溶解乙炔气瓶 GB12137 气瓶气密性试验方法 GB13076 溶解乙炔气瓶定期检验与评定3．术语乙炔瓶皮重（以下简称皮重）：钢瓶、填料、附件(瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环)的质量与丙酮规定充装量之和。
乙炔瓶实重(以下简称实重)：在用乙炔瓶再次充装前或充装后的实际称量值。
剩余压力：在用乙炔瓶，再次充装前瓶内剩余的压力。
最大乙炔量：规定的瓶内乙炔的最大限定质量。
最大限定压力：在基准温度15℃时，充以规定丙酮量好最大乙炔量的乙炔瓶的最大允许压力。
4．代号 B——乙炔在丙酮中的质量溶解度，kg/kg； Gs——乙炔瓶内剩余乙炔量，kg； mA1——乙炔瓶内乙炔充装量，kg； mA——乙炔瓶内最大乙炔充装量，kg。
mF——丙酮补加量，kg； TA ——乙炔瓶实重，kg(TA1—充装前，TA2—充装后)； Tm——乙炔瓶皮重，kg； V——钢瓶实际容积，L；δ——填料孔隙率，%；5．充装前的准备乙炔瓶充装单位应取得省级质量监督部门颁发的《气瓶充装许可证》。
操作人员应经质量监督部门考核合格，并持有特种设备作业人员证书。
乙炔瓶的检查 5.1.1 乙炔瓶充装前，充装单位应有充装前专职员负责逐只检查。
5.1.2 有下列情况之一的，严禁充装。
a) 无制造许可证单位生产的； b) 未取得中国特种设备制造许可证的国外制造商生产的； c) 不是本充装单位自由产权乙炔瓶且未办理临时充装变更手续的； d) 瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷、按GB13076 标准应报废的； e) 易熔合金融熔、流失、损伤的； f) 超过规定使用年限的； g) 有其他影响安全使用缺陷的。
5.1.3 乙炔瓶有下列情况之一的，必须做相应处理或送乙炔瓶检验单位检验： a) 无产品合格证的（首次充装）； b) 颜色标记不符合GB7144规定或表面漆色脱落严重的； c) 钢印标记不全或不能识别的； d) 附件不全、损坏或不符合规定的； e) 首次充装或经拆装、更换瓶阀，易熔合金塞后，未进行置换的； f) 超过检验期限的； g) 瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物； h) 对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的； i) 有其他影响安全使用缺陷的。
对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查，除原始标志、颜色标记和附件按国外或特殊的检查外；其他项目仍按本条的规定进行检查。
剩余压力检查乙炔瓶在充装前，应逐只检查瓶内是否存有压力，检查前乙炔瓶应在室内静置8h 以上。
5.2.1 用表盘直径不小于100mm，精度不低于级的压力表测定瓶中剩余压力。
根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温度，求出瓶内剩余乙炔量。
瓶内剩余乙炔量按公式(1)计算；Gs = δ ⋅V ⋅B ·································································· (1) 乙炔在丙酮中的重量溶解度B 按表1 选取。
公称容积10L～60L 乙炔瓶的剩余乙炔量可按表2～表6 选取。
5.2.3 对无剩余压力或经内部检查后首次充装的乙炔瓶，必须按下列规定进行置换。
a) 用于置换的乙炔，应符合GB6819 的要求； b) 置换时乙炔气压力宜小于；c) 置换后的乙炔瓶，应按GB6819 规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度；d) 对于混入空气或其他非乙炔气体的乙炔瓶，应先用符合GB3864 中Ⅱ类二级要求的氮气进行置换；置换后经分析，瓶内气体的含氧量低于3%时，再按5.2.3.1，条的规定用乙炔进行置换。
丙酮的充装乙炔瓶补加丙酮前，必须逐只称量乙炔瓶实重。
称量结果，保留一位小数。
称量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的~ 倍。
衡器应经常保持准确，其检验期不超过3个月，并每天用四等砝码校正一次。
电子衡器应符合乙炔的防爆爆求。
丙酮的品质应符合GB6026 一等品的要求。
丙酮规定充装量按GB11638 的规定执行。
丙酮补加量按公式(2)计算：mF = Tm + Gs - TA1 (2)对公称容积大于、等于40L 的乙炔瓶，如实重减去剩余乙炔量后，其值高于皮重或低于，则该瓶应妥善处理，否则严禁充装。
对首次充装丙酮的乙炔瓶，应先抽真空。
然后充装规定的丙酮量，经复核后，再按中a)、b)、c)规定用乙炔气置换。
补加丙酮后，必须对丙酮充装量进行复核，其允许偏差值应符合表7 的规定，超差的必须做处理，否则严禁充装乙炔。
5.3.8 充装丙酮时的压力应小于.采用氮气直接压装丙酮时，氮气应符合GB/T 3864中一等品要求。
6．乙炔的充装充装前必须保证：待充装的乙炔瓶是经过充前检查，符合充装要求的。
充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于完好、无泄漏状态。
充装系统用的压力表，精度应补低于级，直径应不小于100mm。
压力表应按有关规定6个月校验一次。
充装管路中的乙炔质量应符合GB6819 的要求。
确保乙炔瓶的充装容积流速小于 /(h·L)，采用强制冷却快速充装的除外。
注：乙炔瓶的充装容积指钢瓶容积。
充装场所的安全设施完好。
充装中应注意的应注意的安全事项和安全措施，按有关规定执行。
充装中的检查检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定喷淋在乙炔瓶上。
检查瓶壁温度不得超过40℃。
超温时，必须停止该瓶的充装，移至安全地点检查处理。
检查瓶阀有无堵塞现象，应保证充装顺畅。
充装中随时巡检，发现泄漏及时处理。
分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。
因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。
乙炔瓶的充装压力，任何情况下不得大于。
7 充装后的检查充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。
关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。
充装结束后，应用肥皂水检查瓶阀、易溶塞的密封部位及它们与钢瓶的连接部位的气密性，以保证无泄漏。
对于发现有泄漏的气瓶，应用安全的方法将瓶内乙炔排空，送检测站处理，在泄漏未完全排除之前，严禁重新充装。
充装后的乙炔瓶，应只置于符合5.3.1 要求的衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。
乙炔瓶内乙炔充装量按公式(3)计算：mA1 = TA2 –Tm (3)乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于该瓶的最大乙炔量。
乙炔瓶的最大乙炔量按公式(4)计算：mA = ⋅δ ⋅V ··································································· (4) 乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶内超装的乙炔回收到符合的要求，否则严禁出厂。
在正常充装条件下，乙炔瓶单位容积充装量，若低于L 时，将瓶内乙炔回收后，把乙炔瓶送至检验站处理。
乙炔瓶充装后，必须按GB6819 规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。
不合格的应妥善处理，严禁出厂。
乙炔瓶充装后，必须静置8h 以上，然后从同一批中抽取10%的瓶(不少于两只)，测定其静置后的压力，静置后的压力不应超过表 8 的规定。
发现有一只瓶超过表8 的规定值时，同一批乙炔瓶应逐只测定。
对于超过表8 规定值的乙炔瓶，应及时妥善处理，否则严禁出厂。
出厂成品，应粘贴符合国家安全技术规范及GB 16804 规定的警示标签。
8．记录充装单位应认真填写充装前检查记录，其内容至少包括：日期、乙炔瓶制造厂代号、乙炔瓶编号、乙炔瓶缺陷、充处理措施和检查人员签章等。
记录至少保存两年。
充装单位应认真填写充装和充装后检查记录，其内容至少包括：充装日期、充装装间温度、乙炔瓶制造厂代号、乙炔瓶编号、实际容积、乙炔瓶皮重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签章等。
记录至少保存两年。
充装单位应建立所充装乙炔瓶的档案，其内容至少包括乙炔瓶的原始资料、技术参数和历次充装、检验实况等。