溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程范文（二篇）
溶解乙炔气瓶充装操作规程范文乙炔气瓶是一种常见的易燃气体容器，其充装操作是一项非常重要的工作。
为了确保充装操作的安全性和规范性，制定一套科学合理的溶解乙炔气瓶充装操作规程非常必要。
本文将详细介绍溶解乙炔气瓶充装操作规程，包括操作准备、检查和保养、充装操作、安全防护等内容。
一、操作准备1. 工作环境准备在进行溶解乙炔气瓶充装操作前，应确保工作环境整洁、干燥，并保持通风良好。
操作场所应远离火源和其它易燃物品，并具备消防器材、紧急救援设备等安全设施。
2. 设备准备确保溶解乙炔气瓶充装设备完好，操作台面清洁。
准备好充装工具、计量设备、密封装置、气瓶电子秤等相关设备，并检查其是否正常运行。
二、检查和保养1. 检查气瓶在进行溶解乙炔气瓶充装操作前，要对气瓶进行全面检查。
检查气瓶外观是否有明显损伤和腐蚀迹象，气瓶阀门是否完好，密封性能是否良好。
如有发现异常情况，应及时报修或更换。
2. 清洁气瓶使用清洁布擦拭气瓶表面，保持其干燥和清洁。
不得使用有腐蚀性的溶剂清洗气瓶，以免损坏气瓶涂层和标识。
三、充装操作1. 排空气瓶将待充装的气瓶放置在操作台上，打开排空阀，将气瓶内的气体全部排出。
确保气瓶完全排空后，关闭排空阀。
2. 连接装置在气瓶上装上密封装置，并确保连接紧密。
将充装工具连接到气瓶阀门上，注意连接口的密封性。
3. 充装操作打开充装工具的进气阀门，慢慢将气瓶内的溶解乙炔气体充入充装工具中。
根据气瓶容量和充装要求，控制充装时间和充装压力，确保充装量的准确性。
4. 充装结束充装结束后，关闭充装工具的进气阀门，并拆下充装工具。
检查气瓶阀门的密封性和操作情况，确保阀门关闭完好。
四、安全防护1. 防火措施在溶解乙炔气瓶充装操作过程中，严禁使用明火和电火花等火源。
操作人员应佩戴防静电服和防火面罩等防护装备，并做好地面防火措施，确保工作环境安全。
2. 适当储存充装后的溶解乙炔气瓶应妥善储存，避免暴晒、高温、刺激性气体等物质的侵蚀。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程溶解乙炔气瓶是一种常见的工业气体储存和使用设备，但由于其具有较高的压力和易燃的性质，使用和充装过程中需要严格遵循相关的安全规程和操作规程。
以下是一份2000字左右的溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程：一、引言本操作规程适用于溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作，操作人员必须具备相关的培训和资质，严格遵循本规程的各项要求，确保操作过程安全可靠。
二、作业准备1. 确定充装场所，通风良好，远离明火和易燃物。
2. 检查所使用的气瓶是否在有效期内，并确保其符合国家和行业标准。
3. 准备好所需的工具、器材及消防器材。
4. 建立相应的应急救援措施，包括紧急停电、紧急报警等。
三、气瓶检查1. 检查气瓶外观是否完好，无明显的凹陷、划伤和变形。
2. 检查气瓶阀门是否完好，旋转是否灵活，无漏气现象。
3. 对气瓶检测手持式温度计检查，上面的表面温度是否规范。
4. 确保气瓶上的标志牌清晰可见，并包括有效的气瓶编号、容量、压力等信息。
四、气瓶处理1. 使用气瓶搬运器具轻轻移动气瓶，避免碰撞和摔落。
2. 气瓶搬运过程中，应注意避开明火和易燃物。
3. 气瓶在充装前应放置在防护架或支架上，确保稳定，并用绳索或铁链固定好。
4. 气瓶周围应保持通风良好，禁止任何明火和静电产生的活动。
五、检查仪器和设备1. 检查仪器和设备的电源是否正常，各项参数是否调整到位。
2. 检查仪器和设备的连接管路和阀门是否密封，并进行泄漏检测。
3. 检查各项仪器和设备的操作按钮和指示灯是否正常，是否能够正常开启和关闭。
六、操作流程1. 打开气瓶阀门，缓慢释放气体，确保阀门是否正常，无异常气体泄漏。
2. 将气体导入充装设备中，确保气体流动畅通，无堵塞和泄漏。
3. 检查充装设备中的计量和控制仪表的数据是否正常，是否稳定。
4. 根据需求设置充装设备的充装参数，包括充装速度、压力和温度等。
5. 开始进行充装操作，根据设备要求调整流量，确保充装过程平稳进行。
溶解乙炔气瓶充装操作规程（三篇）
溶解乙炔气瓶充装操作规程第一章总则第一条根据《安全生产法律法规》，为了保障人员生命财产安全，规范溶解乙炔气瓶充装操作，制定本规程。
第二条本规程适用于溶解乙炔气瓶充装操作。
第三条充装人员必须具有相应的技术资格证书。
第四条工作人员应按照有关要求进行培训，掌握安全操作规程。
第五条充装场地必须符合国家相关规定的技术要求。
第六条充装操作必须符合国家相关安全技术规范和工艺要求。
第七条充装作业应组织专人负责，设定专门岗位。
第八条充装作业必须配备必要的安全设备和消防器材。
第九条充装车辆和空瓶运输应符合国家相关技术标准。
第十条充装后的溶解乙炔气瓶必须经过检验合格方可出厂。
第二章充装前准备第十一条充装前要核对气瓶的钢印号、模具号和使用期限。
第十二条气瓶必须是经过检验合格的。
第十三条充装前要对充装设备进行检验和调试。
第十四条检查相关安全阀是否正常工作。
第十五条检查气瓶的阀门和通管是否完好无损。
第十六条气瓶充装前，应进行检漏。
第十七条充装前要清理气瓶的外部污物。
第十八条充装前要将空瓶浸泡在20%的肥皂水中，检查是否有泄漏。
第十九条确保充装车辆稳定停靠在指定位置。
第三章充装作业流程第二十条充装人员应佩戴工作证、劳动防护用品。
第二十一条充装人员应对充装设备做出必要调整。
第二十二条充装人员应向相关部门报告充装计划。
第二十三条充装人员应遵循充装工艺，严格按照规定流程操作。
第二十四条充装人员要对放置气瓶的区域进行标识，防止他人误入。
第二十五条充装人员要按照标准装填易燃物。
第二十六条充装人员必须保持工作环境整洁，杜绝机械伤害。
第二十七条操作中发现问题及时报告，并采取措施防止事故发生。
第二十八条充装人员必须做到各个环节操作顺序正确，不得随意更改。
第二十九条充装人员必须确保气瓶的阀门处于关闭状态。
第三十条充装人员不得擅自离开工作岗位。
第四章充装后处理第三十一条充装后要对充装车辆进行安全检查。
第三十二条确保充装车辆内的气瓶的数量和位置正确。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程一、前言本操作规程适用于液化石油气站内的溶解乙炔气瓶充装操作，旨在规范操作程序、保障安全生产。
二、操作前准备工作1. 检查气瓶，确保气瓶符合U盾制度要求，外观无破损、变形等异常情况；2. 确认气瓶内没有高压气体，开启气瓶阀门，检查阀门密封是否正常；3. 准备好充装设备及工具，并进行检查。
三、操作流程1. 称重：先将气瓶称重并记录当前净重，避免输送途中气瓶重量发生变化；2. 准备清洗：将气瓶清洗，并确认气瓶内部无异物、异味；3. 准备充装：将管路与气瓶连接并检查密封性；4. 充装操作：打开充装设备，开始充装。
在充装过程中，务必注意防止气体泄漏，保持充装设备的正常运转。
5. 检查：确认充装完成后，关掉气源和气瓶阀门，检查气瓶上的U盾是否满足要求；6. 维护：对充装设备及管路进行检查和维护，确保设备设施完好；7. 记录：对气瓶的充装、清洗、检查、维护等进行记录，备查。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟知操作规程，掌握操作技能；2. 气瓶清洗时要用专用清洗剂，确保清洗彻底；3. 气瓶充装必须在专用设备和设施的配合下进行；4. 充装过程中，不能离开操作岗位，必须全程监控；5. 充装完成后，进行必要的检查，保证充装质量和安全性；6. 操作人员必须佩戴防护用具，如手套、眼镜等。
五、事故处理1. 发生事故时，操作人员应迅速启动应急方案，并及时向上级汇报；2. 保护现场以及周边环境安全；3. 对事故进行详细记录，并尽快开展调查和处理。
六、操作总结1. 在操作前，必须确认所使用的气瓶符合要求；2. 充装操作必须在专用设备和设施下进行；3. 操作人员必须严格按照操作规程和要求执行，确保操作质量和安全性；4. 操作过程中必须全程监控，防止事故发生；5. 操作后必须进行记录和检查，做好记录备查工作。
溶解乙炔充装操作规程
溶解乙炔充装操作规程
《溶解乙炔充装操作规程》
一、操作目的
溶解乙炔是工业生产中常用的一种气体，它在氧炔焊、激光切割等工艺中发挥重要作用。
本规程的目的是确保在溶解乙炔充装过程中能够做到安全、高效，确保产品质量。
二、操作流程
1. 检查设备及工具：检查溶解乙炔充装设备和相应工具，确保设备完好无损。
2. 准备工作：清洁操作环境，摆放所需工具及防护用具，确认操作位置。
3. 检查气瓶：检查气瓶外观是否完好，是否有泄露和损坏。
确保气瓶周围没有明火或明火源。
4. 连接气瓶：将气瓶与溶解乙炔充装设备连接，确保连接口处好密封。
5. 净化系统：打开净化系统，排除气瓶内部杂质。
6. 充装操作：启动充装设备，将乙炔气体加压充装至气瓶，充装完毕后关闭充装设备。
7. 检查充装气瓶：检查充装气瓶的标识、密封情况、气瓶阀门是否关闭并锁定。
8. 清理场地：清理操作场地，归还工具及防护用具，关闭设备。
三、注意事项
1. 在操作过程中，严禁使用明火，严防静电产生。
2. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用具，并穿着防静电
服。
3. 操作人员应熟悉气瓶操作规程，遵循操作规程，确保操作安全。
4. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人。
通过严格遵守《溶解乙炔充装操作规程》，可以确保溶解乙炔的充装操作能够安全、高效地进行，为工业生产提供可靠的气体资源。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程范本（四篇）
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程范本1. 一、目的为了确保溶解乙炔气瓶在充装前经过全面检查和处理，以保障充装安全和使用安全。
2. 二、范围本规程适用于溶解乙炔气瓶的充装前的检查处理操作。
3. 三、检查处理操作规程3.1 检查气瓶集装箱（1）检查集装箱是否完好，有无破损、变形等情况。
（2）检查集装箱封条是否完好，封条编号与记录是否一致。
（3）若集装箱内有压力表，检查压力表是否正常工作。
3.2 检查气瓶外观（1）检查气瓶外观是否有明显的凹陷、裂纹、腐蚀等缺陷。
（2）检查气瓶标识是否清晰完整，包括制造厂商、制造日期、充装压力等信息。
3.3 检查气瓶阀门（1）检查阀门是否完好，有无松动、渗漏等情况。
（2）检查阀门座圈是否完好，有无老化、损坏等情况。
（3）检查阀杆是否正常运动，无卡阻现象。
3.4 检查气瓶底部（1）检查气瓶底部是否有漏气、漏液现象。
（2）检查气瓶底部是否有明显的锈蚀、磨损等情况。
3.5 检查气瓶内部（1）若气瓶为保温瓶，检查保温层是否完好。
（2）检查气瓶内部是否有明显的腐蚀、污染等情况。
3.6 处理操作（1）如发现气瓶有明显的破损、变形等缺陷，不得进行充装，需进行修复或更换。
（2）如发现气瓶有明显的松动、渗漏等现象，需进行调整或更换阀门和座圈。
（3）如发现气瓶有漏气、漏液现象，需进行密封处理或更换气瓶。
（4）如发现气瓶有明显的锈蚀、磨损等情况，需进行清洗和修复。
（5）如发现气瓶内部有明显的腐蚀、污染等情况，需进行清洗和修复。
4. 四、记录操作人员应按照实际情况，填写充装前的检查处理记录，包括集装箱、外观、阀门、底部、内部的检查情况，以及处理操作等情况。
5. 五、质量控制（1）凡充装前的检查处理不合格的气瓶，不得进行充装。
（2）充装前的检查处理记录应按规定保存，并定期进行归档。
6. 六、安全提示（1）操作人员应佩戴防护装备，确保操作安全。
（2）操作过程中，严禁吸烟、明火等火源。
（3）如发现充装过程中有异常情况，应及时停止操作，并上报相关部门。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程一、前言安全生产是企业最基本的责任。
在石化等工业领域，特别是有关易燃易爆气体、液体、固体储运、操作系列，更凸显了安全的特殊性和重要性。
本文着重介绍溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程。
二、检查处理1. 容器安全：检查气瓶的安全性能，包括气瓶蓄热管和伸缩节、安全阀或保险盘及压力表是否完好、氧气管道和阀门是否装备可燃材料灭火器和管道过滤器。
2. 容器清洁和干燥：气瓶内外必须清洁、干燥，无积水或杂物；可根据需要对气瓶内注入一定量的氮气，使气瓶内干燥。
3. 检测残余气体：使用空气泵抽取气瓶内部残余乙炔气体并放置5分钟后检测，检测结果应该为无气体存在。
4. 检查管道系统：应仔细检查乙炔气体输送管道系统及相关仪表的完整性和可靠性。
5. 检查电气设备：应仔细检查相应的电气设备，以确保其完好和安全运行。
6. 检查环境因素：应仔细检查环境因素，包括气候和温度变化等因素，以确保它们不会对充装操作造成影响。
7. 卸扣清洗：使用专门的洗涤器进行清洗，并用清洁剂对其进行消毒，以确保其完好、干燥和无病菌，满足清洁要求。
8. 检查充装设备：检查液压站、过滤器、换向阀、电磁阀等充装设备的状态，保证充装准确、安全。
三、操作规程1. 安全装备：在气瓶充装操作过程中，操作工必须穿着防静电服，并随身携带相关防爆工具，如笔记本电脑、安全帽、眼镜、化学手套等。
2. 操作流程：（1）将待充装乙炔气瓶拎进洁净室将气瓶松动放在待充装车上，打开气瓶放黄螺母盖塞，检查是否有残留物，如有需清洗干净。
（2）将气瓶扶稳放在换扣台上，顶端放置了一种叫做“卸口支架”的工具，旋转气瓶，使卸扣处朝下。
（3）卸口清洗消毒：把“卸口清洗支架”插入卸口，插进去后，将卸扣极其相连的管子与而后挂起，以保险清洗液流通。
然后再使用喷雾器将卸口清洗干净，再用另一种消毒剂反复喷洒和浸泡后，放干水。
再用干燥毛巾将卸口擦干。
（4）充装操作：将切换阀打到气瓶充装位，然后迅速、轻巧地将换向阀旋转，通气门自动打开处，开始充装；待气瓶内压力达到规定值后，关掉充装开关，切换阀打到关闸位。
溶解乙炔气瓶充装操作规程汇编(3篇范文)
溶解乙炔气瓶充装操作规程汇编（3篇范文）第1篇溶解乙炔气瓶充装操作规程（一）充装前的检查1、待充装的气瓶必须是经过气瓶检查员检查符合充装要求的。
2、检查充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。
3、充装管路中的乙炔质量应经化验员化验符合gb6819的要求。
4、充装中应注意的安全事项和安全措施，按《溶解乙炔生产安全管理规定》执行。
5、气瓶的充装容积（指气瓶容积）流速应小于0.015m3/（h.l）。
采用强制冷却快速充装的除外。
（二）充装中的检查1、检查喷淋冷却水的水量应均匀、稳定。
2、检查瓶壁温度不得超过40℃。
超装时，必须中断该瓶的充装，移至安全地点检查处理。
3、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。
如有泄漏应立即妥善处理。
4、分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。
5、因故中断充装的气瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。
6、乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于2.50mpa。
（三）充装后的检查1、充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。
关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。
2、乙炔瓶充装结束后，应逐瓶置于符合要求的衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。
乙炔瓶内乙炔充装量按下列公式计算: ma=a—tm3、乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。
乙炔瓶内乙炔最大充装量按下列公式计算:mama_=0.2δv4、乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求，否则严禁出售。
5、在正常充装条件下，气瓶单位容积充装量，若低于0.12kg/l 时，应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。
6、气瓶充装后，必须按gb6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。
7、气瓶充装后，必须静置8h以上，然后从同一批中抽取10%的瓶（不少于两只），测定其静置后的压力，静置后的压力不应超过下表的规定。
溶解乙炔气瓶安全操作规程范文（二篇）
溶解乙炔气瓶安全操作规程范文一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉乙炔气瓶的特性和操作规程。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
3. 确认工作场所通风良好，没有明火和易燃物质。
4. 贮存乙炔气瓶的区域应干燥、通风良好，并距离火源、热源和易燃物至少5米。
5. 检查乙炔气瓶的外观是否正常，如有损坏或泄漏迹象，应立即报告处理。
二、装卸乙炔气瓶1. 使用专业的气瓶手推车进行乙炔气瓶的装卸，禁止使用人工搬运。
2. 在气瓶上方设置固定装置，确保乙炔气瓶稳固。
3. 使用专业工具打开乙炔气瓶的阀门，注意防止过度扭转和损坏。
4. 在气瓶装卸过程中，禁止用力猛拉、抛掷或撞击气瓶。
三、连接乙炔气瓶和溶解装置1. 使用专用的软管和接头连接乙炔气瓶和溶解装置，确保连接紧固牢靠。
2. 确保软管没有损坏或老化现象，如发现问题应立即更换。
3. 在连接时，先松开气瓶阀门上的保险帽，再将软管接头紧固。
4. 气瓶和溶解装置间的连接处应保持干净，防止异物进入。
四、乙炔气瓶的操作1. 使用乙炔气瓶前，应先检查阀门和压力表是否正常，并确保防护帽完整。
2. 打开乙炔气瓶阀门前，确保溶解装置的相关阀门处于关闭状态。
3. 轻轻打开乙炔气瓶阀门，避免突然打开导致大量气体喷出。
4. 在使用乙炔气瓶期间，应定期检查压力表和阀门情况，并调整气压。
五、操作后注意事项1. 关闭乙炔气瓶阀门前，先关闭溶解装置的相关阀门，避免气瓶内残余气体外泄。
2. 关闭乙炔气瓶阀门后，再将防护帽安装好，防止阀门被意外打开。
3. 操作结束后，将乙炔气瓶放置在指定的存储区域，并确保固定牢靠。
4. 定期检查乙炔气瓶的外观和阀门情况，如有问题及时更换或修理。
六、应急处理1. 如发生乙炔气瓶泄漏，应立即撤离人员，并通知相关部门进行处理。
2. 在无法立即处理泄漏的情况下，应使用湿纱布或泡沫灭火器覆盖泄漏部位，并保持远离明火和电源。
3. 遇到乙炔气瓶着火，切勿用水直接冲洗，应迅速疏散人员和其他易燃物品，同时采取灭火措施。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程1. 操作前准备1.1 确保工作场所通风良好，防止有毒气体累积。
1.2 操作人员需穿戴防静电工作服、防爆工作鞋，佩戴防护手套、护目镜、口罩等个人防护装备。
1.3 确保充装设备完整、清洁，不得有锈蚀、泄漏等不良情况。
1.4 查验充装设备是否有有效检验合格证，并确保检验有效期内。
1.5 按照规定制定充装计划，明确充装数量、时间、地点等信息。
2. 操作流程2.1 开启氧气瓶、乙炔瓶的放气阀门，保证氧气和乙炔瓶内无剩余气体。
2.2 拆卸溶解乙炔器具内部零部件，将器具内部清洗干净。
2.3 使用干燥的氧气进行干燥操作，要求净化干燥瓶的纯度达到99.9%以上。
2.4 检查充装设备是否正常，确认氧气管路和乙炔管路连接无误，氧气管路无杂质、无水分。
2.5 打开氧气瓶的放气阀门，将氧气管路中的氧气放出。
2.6 关闭氧气瓶的放气阀门，打开氧气瓶的开关，连接气瓶与充装设备。
2.7 打开乙炔瓶的放气阀门，将乙炔瓶内的气体放出。
2.8 关闭乙炔瓶的放气阀门，打开乙炔瓶的开关，连接气瓶与充装设备。
2.9 按照规定的充装计划，打开充装设备的控制阀门，进行氧气和乙炔的充装。
2.10 充装作业完成后，关闭氧气瓶、乙炔瓶的开关，将气瓶从充装设备上拆下。
2.11 使用气体检测仪器对充装后的气体进行检测，确保其纯度符合标准。
2.12 将充装完的气瓶标注好标记，包装并存放于指定地点。
3. 安全注意事项3.1 严格执行操作规程，不得擅自改变充装流程和方法。
3.2 充装过程中严禁使用明火，禁止吸烟，禁止接打电话。
3.3 充装过程中禁止将氧气、乙炔充装到过高或不足的压力，充装量不得超过瓶子容积的90%。
3.4 发现充装设备故障或有气体泄漏时，应立即停止操作，卸下气瓶，并报告有关负责人处理。
3.5 充装过后，应及时清理现场，检查气瓶、气管、阀门等是否正常，确保不会出现其他安全事故。
4. 结束语以上为溶解乙炔气瓶充装操作规程，操作人员必须严格按照规定流程进行操作，确保工作场所和个人安全。
溶解乙炔气瓶充装规定
溶解乙炔气瓶充装规定概述溶解乙炔气瓶是一种常见的燃气储存容器，广泛应用于工业生产和科研实验等领域。
由于乙炔气具有易燃易爆的特性，充装和使用时必须严格遵守规定，确保安全可靠。
本文将介绍溶解乙炔气瓶充装的相关规定和要求，以保障人身安全和设施设备的完好，同时保障生产工作的顺利进行。
溶解乙炔气瓶充装的规定气瓶的准备工作在进行气瓶充装之前，必须进行准备工作。
主要包括：1.检查气瓶，确保其没有任何损坏或者瑕疵。
2.清洗气瓶，将其内部、外部进行清洗和干燥，保证其干净、无灰尘，无水分、无残留物。
3.验证电池、保险、警告、阀门、压力表等设备，确保它们正常工作和有效。
4.打开空气进气管，将钢瓶加热至40℃以上，清除内部残留的氢气和其他杂质。
充装操作的规定在进行充装操作时，还需要遵守以下规定：1.确保现场采取适当的措施，以避免任何安全事故的发生。
2.氢气不能直接进入钢瓶内部，需要将其混合、稀释后方可进入钢瓶。
3.应当确定充装时的最大密度，并在充装过程中始终保持气体容器内的压力。
4.在充气期间，不得拆卸任何部分，除非发生必须救援的情况。
5.充气期间需要应用适当的安全阀来确保钢瓶内不会超压。
6.超过某一限制压力时，充气操作必须立即停止，避免发生安全事故。
7.充气操作结束后，需要将气瓶慢慢降温至室温，依次装配，检测保险和其他设备是否正常运行。
充填压力的规定在进行气瓶充填压力时，还需要遵守以下规定：1.充填时，实际填气压和气瓶允许使用的最高充气压之间必须有一定的余量，具体应按照常规计算。
2.在充气过程中应该定期检查压力表，以确保充气过程整体的正常进行。
3.定期对气瓶内部进行检查，发现问题即时报告，并进行必要的维修和检查。
4.将钢瓶放置在安全、垂直、稳定和光线充足的地方，以便于检查、维护和使用。
总结对于溶解乙炔气瓶的充装，必须采取一系列的安全措施，确保操作人员的安全和设备的完好。
本文介绍了溶解乙炔气瓶充装的相关规定和要求，同时也提供了一些操作指南，以提高气瓶使用的安全和可靠度。
溶解乙炔气瓶安全操作规程
溶解乙炔气瓶安全操作规程溶解乙炔气瓶是一项危险的操作，需要严格遵守安全操作规程。
以下是溶解乙炔气瓶的安全操作规程，以确保操作过程中的安全性。
一、溶解乙炔气瓶的准备工作1. 检查乙炔气瓶的外观是否完好，是否有破损或者泄露现象。
2. 验证乙炔气瓶是否有正常的标志和压力表，确保使用的气瓶符合相关标准。
3. 检查溶解乙炔装置的设备是否完好，并核对溶解乙炔装置的工作流程。
二、安全操作流程1. 在操作溶解乙炔气瓶前需进行验瓶，检查瓶内气体是否符合要求。
验瓶时，应确保使用适当的防护设备。
2. 在室内进行溶解乙炔的操作时，应保持良好的通风条件，确保室内的氧气含量达到安全标准。
3. 安全操作中禁止使用明火，禁止吸烟，并保持操作区域内无火源。
4. 必须有专人负责操作溶解乙炔装置，严禁未经授权人员接触气瓶和操作装置。
5. 操作人员应穿防护衣物，并佩戴相关防护设备，如护目镜、手套等。
6. 在操作过程中，严禁随意操作气瓶阀门，操作人员必须对气瓶阀门的开关状态进行确认。
三、注意事项1. 溶解乙炔气瓶只能在专用存放区域存放，并确保存放区域无明火、无静电积累、无酸碱等物质。
2. 溶解乙炔气瓶不得超过规定的有效使用期限，超期的气瓶应立即报废。
3. 溶解乙炔气瓶应定期检验，检查其外观和使用性能，并进行记录。
4. 在操作乙炔溶解装置时，应保持设备运转正常，不得有异常现象，如噪音、振动、温度过高等。
5. 操作过程中，如发现乙炔气瓶有异响、异味、温度升高等现象，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
四、事故应急措施1. 如发生乙炔气瓶泄漏事故，应立即采取紧急措施，切断乙炔气瓶与溶解乙炔装置的连接，并将气瓶移至安全区域。
2. 在乙炔气瓶泄漏事故中，禁止使用明火灭火，应使用干粉灭火器等适当的灭火装置进行灭火。
3. 如发生乙炔气瓶爆炸事故，应立即通知相关部门，采取必要的紧急救援措施，并按照应急预案进行处置。
综上所述，溶解乙炔气瓶的操作必须严格遵守相关安全操作规程，以确保操作人员的安全。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程一、引言乙炔是常见的工业气体之一，广泛应用于金属切割、电焊、钢铁、化工、玻璃等行业。
乙炔气体储存于钢质气瓶中，需要定期进行充装。
本文档旨在规范乙炔气瓶充装的操作规程，确保操作安全性和充装质量。
二、充装前的准备1.人员准备：操作人员必须具备必要的岗前培训和安全知识，熟知气瓶充装的程序和注意事项。
2.设备准备：充装前应检查气瓶充装设备的完好性和正常运行。
3.环境准备：充装场地应具备足够的空间，保持通风良好，不得有明火、电火花等危险物品存在。
4.气瓶准备：检查气瓶外观是否完好，包括瓶体表面是否有腐蚀、锈蚀、凹陷、破裂等情况。
找出无标识或已过期或检验合格时间不确定的气瓶并予以清点。
三、充装操作流程1.净化：将乙炔气瓶连接上净化器、降压器。
开启净化器进气电源开关。
此时净化器玻璃管内炭钢制活塞任意位置，桶内缺氧没有吸氧的现象。
15-20分钟后，关闭电源开关，此时气瓶内压力下降即可拆下净化器。
2.检验：在盖板处喷上少量肥皂水，并让气瓶充满一定压力。
如果有气泡产生，即为漏气。
对漏气处进行检修或淘汰。
3.充装：将检验合格的气瓶放于工作台上，将充装枪座垫片安装好，枪头插妥座位并顺时针旋转到位。
打开气瓶内阀门和充装枪阀门，开始充装。
4.充装结束：当气瓶内压力达到规定值后，关闭气瓶内阀门和充装枪阀门。
取下充装枪并安全存放，按程序安排为气瓶装上枪口盖。
注明充装负责人，包装装以上标准和要求。
5.记录：准确记录充装时间，充装数量，充装负责人等相关信息，存储于专门记录本上。
四、注意事项1.向操作人员进行全面系统的安全知识和专业技能的培训。
2.操作人员必须正确佩戴个人防护装备，防护眼睛、耳朵、鼻子、口腔等重要部位。
3.操作人员必须在操作现场集体签订操作责任状，并对充装气瓶进行身份验证，避免非专业人士进行充装作业。
4.禁止将气瓶置于火源、放在地面上垂直使用、碰撞气瓶、携带裸火和电动工具作业等危险行为。
5.每个充装步骤都要认真执行，凭证、签字及备份资料记录。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程范文
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程范文第一章总则第一条为了确保溶解乙炔气瓶充装的安全性和质量，保护充装人员的人身安全，规范操作流程，制定本规程。
第二条本规程适用于溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作。
第三条溶解乙炔气瓶的充装前检查处理工作应由符合相应条件的专门人员完成，操作人员应具备相应的操作技能和安全知识，并严格遵守相关规章制度。
第四条充装工作应在封闭环境下进行，防止外界杂质进入气瓶和反应器。
第二章设备和工具第五条充装工作应使用符合标准的充装设备和工具，并定期检查和维护，确保正常运行。
第六条充装设备和工具应具备以下要求：（一）材料应符合国家相关标准，能够抗腐蚀、抗高温和耐磨损；（二）充装设备和工具的结构应合理，操作方便，易于清洗和维修；（三）充装设备和工具应有防止溢漏现象的设计，防止液体和气体外泄；（四）充装设备和工具应有安全阀和压力表，确保充装过程中的压力控制和阀门的正常运行。
第七条工具应放置在固定的位置，并定期清洁和消毒，以确保充装气瓶的质量。
第三章充装前准备工作第八条操作人员在充装前应了解溶解乙炔气瓶的相关知识和技术要求，并具备相应的操作经验。
第九条充装前应对充装设备和工具进行检查，确保其正常工作和安全性。
第十条检查充装设备和工具的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备和工具是否有损坏，是否需要维修或更换；（二）设备和工具的清洗和消毒情况；（三）设备和工具的连接是否紧固，管道是否有渗漏现象；（四）充装设备和工具的压力控制阀是否正常工作；（五）设备和工具的安全阀和压力表是否准确。
第十一条检查充装设备和工具后，操作人员应填写检查记录，并将记录交由负责人进行审核。
第四章操作规程第十二条操作人员在充装过程中应佩戴防护用具，如防护眼镜、防护手套、防护服等，确保自身安全。
第十三条操作人员应按照工艺流程和操作规程进行充装操作，严禁个人行为和擅自更改工艺参数。
第十四条充装过程中应注意以下几个方面的工作：（一）操作人员应仔细阅读充装设备的操作说明和警示标识；（二）充装设备和工具应正确连接，并确保紧固可靠；（三）操作人员应根据工艺参数调整设备的压力控制阀，保证充装过程中的压力稳定；（四）操作人员应注意阀门的正常运行，确保充装过程中的控制流量稳定；（五）操作人员应定期检查并清洁充装设备和工具，保证其正常运行。
溶解乙炔气瓶使用操作规定（5篇）
溶解乙炔气瓶使用操作规定1.给乙炔管道的总干道上安装好合适的增压阀门；2.首先要检查好乙炔站内所有阀门是否关闭，压力表和用量表是否跳“零”(包括总阻火器和____个支头组头器。
3.连接好乙炔瓶至管道(准备工具备用齐全)4.首先打开两边连接车间内的总阀门，再将支杆两侧挖制阀门打开，然后依次打开各进液阀门，最后再将乙炔的开关阀门打开。
5.根据国家标准规定，厂区和车间乙炔管道的工作压力为0.02-0.15MPa，其最大流速为8m/s。
可以根据本厂自身的用量情况来增大或减小使用增压阀，其最大压力不可超过红色区域，(用量表为0，压力表在0.06MPa时的更换满瓶，以免用量过度，用坏气瓶)瓶内气体不能不能用尽，必须留有一定的剩余压力。
注意事项：1.凡阀杆损坏、漆色不可、未带防护帽等地气瓶，不许使用。
2.供气点必须远离热源，并经常保持场地整洁，与明火的距离不得小于____米3.供气前，应对回火器、防止器乙炔压力表等安全保护装置进行仔细检查、确认正常后，方可工作。
4.送气时，要观察气瓶输送管道、阀门等渗漏现象。
5.供应点应保持良好的自然通风，不准吸烟，不准戴沾有油污的手套。
6.下班后，要关闭供气阀和乙炔瓶阀，打扫环境，确认安全后，方可离开现场。
溶解乙炔气瓶使用操作规定（2）溶解乙炔气瓶是一种常用的工业气体储存设备，用于供应乙炔气体的工艺过程。
在使用乙炔气瓶之前，必须了解并遵守相关的操作规定，以确保安全使用。
1. 检查气瓶：在使用乙炔气瓶之前，必须进行外观检查。
检查气瓶是否有明显的损坏、腐蚀、刮痕或其他缺陷。
同时，还要检查阀门是否完好，是否存在漏气的情况。
2. 应用环境：在使用乙炔气瓶时，必须确保使用环境通风良好，并且远离火源和易燃物。
禁止在密闭的空间使用乙炔气瓶，以防止气体泄漏引发火灾或爆炸。
3. 气瓶存放位置：存放乙炔气瓶时应垂直放置，阀门朝上。
禁止将气瓶放在易燃物上，也不能放在工作区域的通道或出口处。
从气瓶到火点的距离应超过5米。
溶解乙炔气瓶安全操作规程
溶解乙炔气瓶安全操作规程溶解乙炔气瓶是一项涉及到工业生产及研究领域的操作，具有一定的危险性，需要严格按照安全操作规程进行操作。
下面是关于溶解乙炔气瓶安全操作规程的详细介绍。
一、操作前的准备工作1.1 检查器材：在进行溶解乙炔气瓶操作前，应仔细检查液化瓶的包装是否完好、气瓶阀门是否正常。
如发现异常情况应及时更换气瓶，并通知相关人员检修。
1.2 准备场地：操作场地应保持干燥、通风良好的环境，禁止任何火源，避免日光直射。
操作场地应配备灭火器材，并保持紧急疏散通道的畅通。
1.3 装备防护用品：操作人员应穿戴防护服，戴好安全帽，配戴好防护眼镜、防毒面具和耳塞，防止溶解乙炔气瓶泄漏时对人身安全造成威胁。
二、操作过程的安全措施2.1 操作人员要熟悉溶解乙炔气瓶的性质和操作步骤，并按照操作规程进行操作，不得随意改变操作过程或强行操作。
2.2 摆放乙炔气瓶：溶解乙炔气瓶应垂直放置于稳定的支架上，阀门朝上，不得以卧式摆放或侧放方式储存。
2.3 操作环境的保持：操作过程中应禁止吸烟、明火等火源进入场地，严禁将其他易燃、易爆物品接近乙炔气瓶。
2.4 操作安全距离：操作人员应远离溶解乙炔气瓶的喷射口，保持安全距离，以防止可能的气体泄漏导致的意外伤害。
2.5 使用工具：操作时应使用专用工具打开和关闭气瓶阀门，不得使用过大力气或使用非专用工具，以免造成器材损坏或发生危险事故。
2.6 确保阀门关闭：操作结束后，要确保气瓶阀门已完全关闭，并进行严密检查，排除泄漏的隐患。
三、应急处理措施3.1 气体泄漏：一旦发生气体泄漏，应立即停止操作，迅速撤离危险区域，并通知相关人员进行安全疏散。
3.2 火灾处理：发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，若无法控制火势，应迅速报警并进行撤离，等待消防人员的到来。
3.3 紧急救援：对于因溶解乙炔气瓶操作引发的人员伤亡和设备损失，应立即启动应急救援机制，提供必要的急救和救助措施。
四、操作后的注意事项4.1 操作记录：操作结束后，应录相关操作过程及时间，记录气瓶使用情况，以备查考。
溶解乙炔气瓶充装操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程一、操作目的和适用范围本操作规程旨在规范溶解乙炔气瓶的充装操作，确保操作的安全可靠，适用于溶解乙炔气瓶的充装操作。
二、操作人员要求1. 操作人员应熟悉乙炔气体的性质、特点以及充装操作的相应规定；2. 操作人员必须经过严格的培训和考核，持有相应的操作证件；3. 操作人员应具备良好的职业道德素养和责任心，严格遵守操作规程和有关安全规定。
三、操作前准备1. 操作人员应检查充装设备是否完好，无泄漏和损坏；2. 操作人员应查看充装设备和瓶座的阀门、管路是否正常通畅；3. 操作人员应检查气瓶内是否有异物或杂质，确保气瓶内干燥清洁；4. 操作人员应查看气瓶产品合格证、检验合格证和充装合格证是否齐全。
四、充装操作流程1. 将溶解乙炔气体罐安装在充装设备上，并紧固好；2. 操作人员应检查充装设备的仪表是否正常工作，并验证设备压力是否在允许范围内；3. 打开气瓶阀门，观察气压和气体流量，确保气体通过管路流入充装设备；4. 操作人员应根据气瓶的容量和使用要求，调整充装设备的充装速度和压力；5. 当气瓶内压力达到设定值时，关闭设备的排气阀，并将气瓶阀门关闭；6. 用肥皂水检查充装设备和气瓶的连接处是否有泄漏；7. 检查充装设备和气瓶是否正常，确定无泄漏后，将气瓶从充装设备上卸下。
五、操作安全事项1. 操作人员应穿戴好防护用具，如防护眼镜、手套和防静电鞋；2. 操作人员应保持气瓶和充装设备的清洁，并定期检查和维护；3. 操作人员在操作过程中应注意气瓶的稳定，避免碰撞和摔落；4. 操作人员应注意气瓶和充装设备的压力，不得超过允许范围；5. 操作人员在操作过程中要保持冷静，严禁酒后或疲劳状态下进行操作；6. 如发现气瓶泄漏或异常情况，应立即采取紧急措施，并上报相关负责人。
六、事故处理1. 如发生气瓶泄漏、意外的火灾或爆炸事故，操作人员应立即采取紧急措施，并向相关负责人报告；2. 如有人员遇到中毒或烧伤等伤害，应立即进行急救，并及时送医治疗；3. 事故发生后，应进行事故调查和处理，分析事故原因，并采取防范措施，以避免类似事故再次发生。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程模版
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程模版操作规程：溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程一、目的和范围本操作规程的目的是确保溶解乙炔气瓶在充装前经过全面、准确的检查和处理，以确保充装后的乙炔气瓶质量合格，避免发生安全事故。
本规程适用于溶解乙炔气瓶充装前的检查处理工作。
二、工作程序1.检查乙炔气瓶外观：(1)对乙炔气瓶外观进行全面检查，包括是否有明显凹陷、变形、破损等情况；(2)检查瓶体表面是否有油污、异物等；(3)检查乙炔气瓶上是否有粘贴标签：包括品牌、型号、容量、使用期限等；(4)如果发现上述问题，应进行相应的维修或更换工作。
2.查验乙炔气瓶合格证：(1)查看乙炔气瓶合格证，确认其合格性；(2)检查合格证上是否有蓝色印章，确认是否为合格证；(3)检查合格证上的生产厂家、型号、容量等信息与乙炔气瓶是否相符；(4)如果合格证失效或信息不符，应进行相应的维修或更换工作。
3.检查乙炔气瓶压力：(1)使用压力表检查乙炔气瓶的压力；(2)检查压力是否在规定范围内，一般不得低于0.05MPa，不得高于0.3 MPa；(3)如果压力超过或低于规定范围，应进行相应的处理，如调整压力或更换乙炔气瓶。
4.检查乙炔气瓶阀门：(1)检查乙炔气瓶阀门是否完好无损，无渗漏；(2)检查阀门开启是否灵活，关闭是否严密；(3)检查阀门上的标识是否清晰可辨；(4)如果阀门有问题，应及时维修或更换。
5.检查乙炔气瓶涂层：(1)检查乙炔气瓶涂层是否完好，无剥落、脱落等现象；(2)检查涂层颜色是否正常，无明显变色；(3)如果涂层有问题，应及时进行修补或更换。
6.其他：(1)将进行充装操作的乙炔气瓶放置在稳定的地面上；(2)在充装前，清理乙炔气瓶周围的杂物，保持工作环境整洁；(3)根据情况，进行焊接点的检查，确保焊接点完好无损；(4)根据需要，对乙炔气瓶进行其他必要的检查处理。
三、操作要点1.操作人员应熟悉乙炔气瓶的相关知识，严格按照操作规程进行操作；2.操作过程中，注意人身安全，佩戴相关的防护用具；3.在检查乙炔气瓶过程中，发现问题及时报告，进行维修或更换；4.在操作过程中，注意操作规范，遵守安全操作规程；5.检查和处理操作结束后，应做好相应的记录和报告。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程一、操作概述为了确保乙炔气瓶的充装安全，要在充装前检查乙炔气瓶的外观和内部情况，对于有损坏或异常情况的乙炔气瓶进行处理或报废，以确保充装的乙炔气体质量。
二、主要操作流程1、乙炔气瓶的检查（1）外观检查①检查乙炔气瓶外壳是否有凹陷、划痕、腐蚀等情况，如有，应报告相关部门进行处理。
②检查气瓶上的标志是否清晰，如发现标志模糊不清，应予以更换。
③检查阀门是否存在磨损、泄漏、卡死等情况，如发现异常应予以修理或更换。
（2）内部检查检查乙炔气瓶内是否有污垢、杂质等情况，癌物瓶内如有粘稠物、爆炸物等危险物质，应立即通知相关部门进行处理。
2、气瓶清洗将乙炔气瓶取出压缩气机，用清水或碱水将气瓶表面清洗干净，排出洗涤水，再用清水冲洗干净，或利用高压水枪将气瓶内部冲洗干净。
3、消毒处理为确保充装的气体质量，需要对乙炔气瓶进行消毒处理。
对于常温常压下易滋生细菌的气瓶进行消毒处理，可用过氧化氢、紫外线或者酚醛消毒等方法消毒。
4、气瓶充装充装乙炔气瓶时应严格按照气瓶充装规程操作。
充装员需经过专门的培训，能够熟练掌握充装流程，采取有效的措施确保安全可靠。
5、气瓶记录充装过的气瓶应在气瓶上标明充装日期、充装气压、充装重量等信息，并记录到相应的充装记录簿中。
在记录时应仔细核对，以确保充装信息的准确性。
三、注意事项1、在操作溶解乙炔气瓶充装前，需要对工作场所进行安全检查，确保具备充足的消防设施及应急措施，并穿戴好相应的防护设备。
2、充装员及其它工作人员必须严格遵守充装规程，确保充装作业的安全可靠。
3、充装突然中断时，必须立即采取措施减少气瓶内气体压力，以避免气瓶的爆炸。
4、禁止充装有损坏或异常情况的乙炔气瓶，以避免充装作业的安全隐患。
5、充装后的乙炔气瓶要妥善存放，确保其安全性能。
4、充装作业完成后，必须对充装设备进行清洁、维护和保养，以确保设备使用寿命和工作效率的提高。
四、结论通过对溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程的详细阐述，可以明确操作流程及注意事项，从而确保充装安全可靠，乙炔气体质量符合国家标准。
溶解乙炔气的充装.操作规范
溶解乙炔气的充装一、充装原理乙炔是一种极不稳定的气体，为便于安全充装、运输、储存和使用，必须将乙炔气体在加压的条件下充装到浸渍有溶剂的多孔填料的钢瓶内。
钢瓶内装有多孔填料，其主要目的是利用填料的微孔结构去分散溶解于溶剂中的乙炔，以避免产生分解爆炸。
加压的作用，在于增加乙炔的充装量。
因为加压下的乙炔溶解度比常压下的溶解度要大得多，见表6—8，所以乙炔气的充装过程，实质就是乙炔气在加压的条件下溶解于丙酮的过程。
表6—8 乙炔在丙酮中的溶解度（g／kg）表6—8 乙炔在丙酮中的溶解度（g ／kg）图6—3 气体充装工艺流程图图6—4 充气装置系统图二、充装工艺流程及其装置典型的充装工艺流程如图6—3 所示。
如和此装置系统不同时，应符合相应系统的充装标准规定。
乙炔充瓶装置，除应符合《乙炔站设计规范》的要求外，还应符合下列基本要求：1．乙炔充装排上的管道、阀门、附件及乙炔瓶等的连接处，均应保证不渗漏。
2．充气瓶管道中不得有铁锈或者其它颗粒状机械杂质。
3．充装排的全部管路系统应可靠接地。
4．充装排上的乙炔瓶充装的体积流速，应尽量采取较小值。
5．充装排的高压放散管应装设阻火器。
6．充装排上的充气支管，宜设置自动启闭装置，以防止空气混入管内。
三、充装操作要点1．充装前的准备(1)乙炔瓶在充气前，充气单位应由专人对乙炔瓶进行逐只检查，合格后，方可补加丙酮。
检查项目有：a．外观检查(如第六章第二节所述)。
外检时，如发现易熔合金塞上的合金流失，瓶阀出气口有碳黑或焦油等异物，应卸阀进行内部检验。
b．压力测定。
按表6—9 规定执行，小于表内要求必须按下条规定对瓶内气体进行分折。
c．剩余气体纯度分析。
特别是剩余压力小于表6—9 要求的乙炔瓶，必须逐只分析剩余气体的纯度。
纯度确实低于98 ％时，则应对该瓶进行不纯气体的抽真空和置换处理(首次充气的新瓶也应照此办理)。
表69在气瓶检查中，经常发现的问题是：a．瓶阀碰坏的较多，其原因是不使用专用扳手和不戴瓶帽造成。
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编号：CZ-GC-01959
( 操作规程)
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溶解乙炔气瓶充装操作规程Operation procedure for filling dissolved acetylene cylinder
溶解乙炔气瓶充装操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一）充装前的检查
1、待充装的气瓶必须是经过气瓶检查员检查符合充装要求的。
2、检查充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。
3、充装管路中的乙炔质量应经化验员化验符合GB6819的要求。
4、充装中应注意的安全事项和安全措施，按《溶解乙炔生产安全管理规定》执行。
5、气瓶的充装容积（指气瓶容积）流速应小于0．015m3
／(h．L)。
采用强制冷却快速充装的除外。
二）充装中的检查
1、检查喷淋冷却水的水量应均匀、稳定。
2、检查瓶壁温度不得超过40℃。
超装时，必须中断该瓶的充
装，移至安全地点检查处理。
3、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。
如有泄漏应立即妥善处理。
4、分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。
5、因故中断充装的气瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。
6、乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于2．50MPa。
三）充装后的检查
1、充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。
关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。
2、乙炔瓶充装结束后，应逐瓶置于符合要求的衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。
乙炔瓶内乙炔充装量按下列公式计算：mA
=A—Tm
3、乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。
乙炔瓶内乙炔最大充装量按下列公式计算：
mAmax
=0．2δ·V
4、乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求，否则严禁出售。
5、在正常充装条件下，气瓶单位容积充装量，若低于0．12kg ／L时，应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。
6、气瓶充装后，必须按GB6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。
7、气瓶充装后，必须静置8h以上，然后从同一批中抽取10％的瓶(不少于两只)，测定其静置后的压力，静置后的压力不应超过下表的规定。
发现有一只瓶装气超过表中规定值时，则同一批应逐只测定。
对于超过规定值的瓶装气，应及时妥善处理，否则严禁出售。
环境温度，℃
-20
-15
-10
-5
5
10
15
20
25
30
35
40
静置后压力，MPa 0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.05
1.20
1.40
1.60
1.80
2.00
2.25
2.50
8、按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。
如有泄漏，应妥善处理，否则严禁出售。
9、认真填写充装记录，其内容至少包括：充装日期、充装间温度、气瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、充装后重量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签名等。
充装记录至少保存12个月。
10、认真填写“充装合格证”并将其粘贴于合格瓶装气瓶体明显部位后置于“待发瓶区”；将不合格瓶装气置于“待处理瓶区”。
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