钢结构厂成本核算需要材料
钢结构造价参考数据、核算数据
钢结构造价参考数据/核算数据一、油漆问题按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算;大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。
单位平方米用漆量:1*50μm厚环氧富锌底漆----- 约0.25㎏/㎡。
1*100μm厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约0.4㎏/㎡;2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------约0.25㎏/㎡。
1000吨钢结构预算用漆量:厚环氧富锌底漆:1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡== 7500㎏;厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆:1000吨×30㎡/吨×0.4㎏/㎡== 12000㎏;厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡== 7500㎏报价只是一个形式,按吨位报价是目前国标清单采用的方法,这样方便竣工结算,计算表面积也是很简单的事情,一般算量都采用EXCEL,不同板厚的吨位都能列出来,那不同板的表面积也自然出来(不考虑板厚度方向的面积),扣除不刷油漆的部位,这样总表面积就出来了。
我们的一般做法是,计算油漆面积核算油漆成本,报价按吨位报。
若套定额也可以但要注意较薄构件和较厚构件占的比例注意:C型钢按吨位算油漆不合算,主构件可以。
经测算,实际一公斤油漆能喷涂5平米,跟工人的操作方式有关。
二、关于损耗问题1. 客户报价时一般最多加5%损耗,用Xsteel出图,加上有套料软件专人套料,买材料时板材最多取3%,型材就1%,很少出问题。
2. 厂房实际料耗完全能控制在3%以下。
3. 碰见懂行的报5%,不懂的就报8%4. 重钢,结构复杂的用8%5. 钢结构施工手册中有明文规定,角钢:75*75以下是2.2%,80*80~100*100是3.5%,120*120~150*150是4.3%,180*180~200*200是4.8%,平均是3.7%;工字钢:14a以下是3.2%,24a以下是4.5%,36a以下是5.3%,60a以下是6%,平均4.75%;槽钢:14a以下是3.0%,24a以下是4.2%,36a以下是4.8%,40a以下是5.2%,平均4.3%;钢板:按厚度1~5mm是2.0%,6~12mm是4.5%,13~25mm是6.5%,26~60mm是11%,平均6%6. 在合同中,一定要明确损耗,防止以后的麻烦。
标准钢结构厂房项目的施工成本控制策略
标准钢结构厂房项目的施工成本控制策略摘要:标准钢结构厂房是现阶段工业厂区建设中最为常用的厂房建设类型,这一类型的厂房具有高质量低成本的特点,深受园区企业的喜爱,因此对于建设单位而言,更要从自身角度出发,做好钢结构厂房的施工阶段成本控制。
本文从建设单位的角度出发,对具体的标准钢结构厂房项目进行分析,结合实际进行成本管理目标的制定,并联系建设实际进行材料、人员的优化工作落实,保证最终的钢结构厂房建筑成本。
关键词:钢结构厂房;施工成本控制;项目施工;成本管控引言:伴随着我国经济的飞速发展,我国的制造业也处于进步过程之中,整体工业生产过程中所应用的技术和材料都在不断地进行升级换代,以此保证最终实施的项目成果符合建设要求。
对于大部分的工厂建设而言,厂房的施工都是基础项目之中的重点,也是需要着重进行关注的部分。
标准钢结构厂房作为现阶段较为常见和常用的工厂厂房类型之一,凭借着自身成本优势和施工优势而成为实际生产建设过程中的主要厂房类型,因此作为建设单位更要看到标准钢结构厂房施工项目中的成本工作重要性,做好成本控制工作,保证多方利益和建筑质量。
1现阶段标准钢结构厂房项目施工成本控制目标分析1.1施工前成本控制预期目标我国工业的发展和进步所带来的影响是巨大的,其中作为突出的体现就是相关工业建设材料市场的扩大,加之市场经济的融入,使得整体标准钢结构厂房施工准备设计阶段要进一步地考虑市场情况,从材料成本、施工成本等多个角度进行预算设计。
对于标准钢结构厂房建设工作而言,要从具体的工作角度出发进行目标设定。
现阶段大部分的标准钢结构厂房建设都有着严格的顺序和施工形式,施工前的准备阶段是必不可少的,也是进行造价评估和设计的重要阶段,在这一阶段的工作中,主要的工作目标就是从多个施工细节角度进行入手,发挥出建设单位的监督价值,根据实际的标准钢结构厂房建设情况来进行方案的优化,将托架安装、梁柱加工等多个设计细节的成本进行认真、仔细地核算,保证这一阶段内对整体建筑成本进行根本性节约。
钢结构工程的成本控制与管理措施
钢结构建筑工程的盈利与否,成本控制是很关键的一项。
建筑钢结构工程成本管理就是对施工过程进行有组织、有系统的预测、计划、控制、核算、考核、分析,这是一项综合性管理工作。
一、项目成本管理中存在的问题1、成本管理意识不强。
在工程管理中,有许多管理人员受传统观念的影响,成本管理意识不强,缺乏法律意识、责任意识,没有合同观念、经济意识,经常是有的项目干完了活甚至多干了活,却因无完善必要手续和证据而收不回工程款。
2、人员素质不高,责任心不强。
一些具有施工管理和组织经验的人,成本管理能力有限,专业文化理论知识水平不高;具有理论知识水平的大学生经验又不足;复合型人才不多。
尤其是有的项目部没有责任制,没有目标成本分解,更滋长了项目部人员的消极怠工情绪。
3、材料管理不严,浪费现象严重.材料费用占整个工程造价的60%,材料费用的盈亏直接影响到整个工程的盈亏.二、施工项目成本控制计划施工项目成本控制计划,是一个完整的体系。
成本计划与其他各方面的计划有着密切的联系,它们既相互独立,又相互依存和相互制约.成本计划是全体工作人员共同奋斗的目标.为了使施工项目成本能够有效降低,单位首先应当研究采取哪些降低成本的措施。
所采取的技术组织措施,都应通过测验和测算.但所有降低成本的措施,都必须以保证工程质量为前提。
三、加强成本控制管理的措施1、加强项目部对施工项目成本核算意识,建立和完善项目成本核算的管理体制。
在”两制"建设中,项目成本核算制是项目成本管理的依据和基础.由2、加强施工成本核算监督力度,增强成本核算员自身的素质建设和工作责任感。
管理人员都应自觉认真学习和严格贯彻执行施工成本控制与核算制度。
3、选择、使用好劳务分承包方,激励、用活企业操作层。
为了满足项目的劳动力需求,必须选择一定量的劳务队伍,并建立相对稳定而又定期考核的动态管理的合格劳务分包方。
加强劳务资金的集中管理。
4、加强材料管理。
材料成本非常重要,如果忽视材料管理,项目成本管理就无从谈起。
最新钢结构制造企业成本核算管理制度资料
精品文档********成本核算制度(征求意见稿)总则第一章为了进一步加强公司成本核算工作,保障公司生产经营活动第一条健康、有序地进行,完善公司报价核算体系,为领导决策提供更多依据支撑,特制定本制度。
第二条财务部门为成本核算管理的牵头部门,但是成本核算不仅是财务部门、财务人员的事情,而是公司各部门、全员共同的事情。
成本核算需要采购供应部门、、行政管理部门、生产技术部门、生产车间等多部门的配合;成本核算结果需要成本管理部门和各车间班组的自我评价和时间的验证,以不断提高成本核算水平。
第三条成本核算制度是公司经营管理制度的重要组成部分,各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程,明确责任,确保制度的贯彻实施。
第二章各部门在成本核算管理中的主要职责第四条成本核算是成本和费用管理的基础,各部门应认真组织学习培训,帮助综合管理人员做好成本核算的基础工作-基础数据记录。
第五条各部门应根据生产和管理的实际情况,建立、健全下列各项数据记录:(一)物资部应详实记录材料物资方面的原始数据,要能反映材料的收、发、领、退等物流过程、明确原始配料料耗。
主要包括原材料、辅材、备品备件、办公用品、劳保用品。
原材料领用要区分材料明细、工程、塔型、领料班组其他材料领用区分班组,明确金额。
(二)人事行政部要提供全体人员工资方面的原始数据,应能反映部门(班组)员工人数、调动、考勤、工资、工时、有关津贴等项记录,水、电、气消耗的原始记录、车班、快递、通信、接待、差旅费用明细表(三)技术部应做好配料及技术放样方面的原始记录,可以反映产品精品文档.精品文档材料构成、各工艺工作量等项的记录。
(四)生产部统计人员应做好生产方面的原始记录,反映产品从材料投入至验收入库的过程,包含每日出勤人数、出勤工时、投入产出数量、。
(五)设备部应提供设备使用方面的原始记录,反映设备验收、维修时间、调拨、报废的情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等,并做好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。
钢架结构的价格计算公式
钢架结构的价格计算公式钢架结构是一种常见的建筑结构形式,它具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点,因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
对于建筑业来说,钢架结构的价格计算是一个非常重要的问题,它直接影响着建筑工程的成本和效益。
下面我们就来介绍一下钢架结构的价格计算公式。
首先,钢架结构的价格主要由以下几个方面的成本构成,材料成本、加工成本、安装成本和管理费用。
其中,材料成本是钢架结构的主要成本之一,它包括钢材的采购成本和运输成本。
钢材的价格受到市场供求关系、原材料价格和生产成本等多种因素的影响,因此在进行价格计算时需要及时了解市场行情,以便准确预算材料成本。
其次,加工成本是指将采购的钢材进行切割、焊接、防腐处理等加工工艺所产生的成本。
钢架结构的加工成本主要取决于工艺复杂度、加工精度和加工规模等因素,通常可以通过对加工工艺进行优化和提高生产效率来降低成本。
再次,安装成本是指将加工好的钢架结构部件进行现场安装所产生的成本。
钢架结构的安装成本主要受到施工难度、现场条件和人工费用等因素的影响,因此在进行价格计算时需要充分考虑这些因素,以便合理预算安装成本。
最后,管理费用是指项目管理、质量监控、安全生产等方面的费用。
钢架结构的管理费用主要取决于项目规模、管理水平和管理要求等因素,通常可以通过提高管理效率和降低管理成本来降低费用。
综上所述,钢架结构的价格计算公式可以表示为:总成本 = 材料成本 + 加工成本 + 安装成本 + 管理费用。
其中,材料成本可以通过以下公式计算:材料成本 = 钢材采购成本 + 运输成本。
加工成本可以通过以下公式计算:加工成本 = 切割成本 + 焊接成本 + 防腐处理成本。
安装成本可以通过以下公式计算:安装成本 = 施工人工费用 + 施工设备费用 + 现场管理费用。
管理费用可以通过以下公式计算:管理费用 = 项目管理费用 + 质量监控费用 + 安全生产费用。
通过以上公式,可以比较准确地计算出钢架结构的总成本,为建筑工程的预算和成本控制提供重要参考。
钢结构算量表
钢结构算量表在建筑领域,钢结构的应用日益广泛,从大型工业厂房到高层建筑,从桥梁到体育场馆,都能看到钢结构的身影。
而钢结构算量表则是在钢结构设计、施工和造价估算过程中至关重要的工具。
钢结构算量表究竟是什么呢?简单来说,它是一份详细记录钢结构构件、材料数量、规格、尺寸等信息的清单。
通过这份清单,可以清晰地了解到一个钢结构项目所需的各种材料和构件的具体情况,从而为项目的成本核算、材料采购、施工安排等提供准确的依据。
钢结构算量表通常包含以下几个主要部分:首先是钢结构的主体构件,比如钢梁、钢柱。
对于钢梁,需要记录其长度、截面尺寸、材质等信息。
比如,某根钢梁的长度是 10 米,截面是 H 型,高度 500 毫米,宽度 250 毫米,材质为 Q355B 钢材。
钢柱的信息也类似,包括高度、截面形状和尺寸、材质等。
其次是连接部件,如螺栓、焊缝。
螺栓要注明规格、数量,焊缝要记录其长度、类型和质量要求。
比如高强度螺栓 M20 有 50 个,角焊缝长度 100 毫米等等。
然后是钢结构的支撑体系,像水平支撑、垂直支撑等。
同样需要详细记录其长度、截面尺寸、材质等参数。
再者是钢材的类型和用量。
要区分不同强度等级和规格的钢材,分别计算其重量。
这部分的计算通常需要根据钢材的密度和构件的体积来进行。
此外,还有防腐和防火处理的相关信息。
例如,采用何种防腐涂料,涂刷的厚度和面积;防火涂料的类型、耐火极限要求以及涂刷的面积等。
编制钢结构算量表可不是一件简单的事情,需要遵循一定的原则和方法。
准确性是首要原则。
任何一个数据的错误都可能导致成本估算的偏差、材料采购的失误或者施工进度的延误。
因此,在测量和计算构件尺寸、数量时,必须要做到精确无误。
完整性也是必不可少的。
算量表要涵盖钢结构项目的所有构件和材料,不能有任何遗漏。
否则,在施工过程中可能会因为缺少某些材料而导致停工,增加不必要的成本和时间损失。
清晰性同样重要。
算量表中的数据和信息应该条理清晰,易于理解和查阅。
钢结构成本核算方法的新的表达方式
钢结构成本核算方法的新的表达方式钢结构在现代建筑中扮演着重要的角色,因其具有高强度、轻量化、可持续性的特点而受到广泛应用。
然而,对于钢结构成本的精确核算一直是一个挑战。
本文将介绍一种新的表达方式,以提高钢结构成本核算的准确性和可靠性。
一、引言钢结构的成本核算一直是建筑行业的一个关键问题。
传统的成本核算方法通常是基于建筑的面积或体积,但这种方法无法充分考虑到钢结构本身的特点和成本构成。
需要一种新的表达方式来更好地核算钢结构的成本。
二、钢结构成本的影响因素1. 材料成本:钢材的价格是影响钢结构成本的主要因素之一。
而钢材价格的波动与全球市场的变化密切相关。
2. 设计与制造成本:钢结构的设计与制造过程中涉及到许多技术和工艺,这些将直接影响到成本的高低。
3. 安装成本:钢结构的安装需要借助各种设备和工具,如起重机、焊接设备等,这些都需要费用支出。
4. 维护与修复成本:钢结构在长期使用中需要进行维护和修复,这也需要投入一定的成本。
三、新的表达方式:综合成本指数(CCI)综合成本指数(Comprehensive Cost Index,CCI)是一种新的钢结构成本表达方式。
它综合考虑了材料成本、设计与制造成本、安装成本和维护与修复成本,旨在更准确地反映钢结构的实际成本。
具体的计算方法如下:CCI = (MC * WC) + (DC * WDC) + (IC * WIC) + (RC * WRC)其中,MC是材料成本,WC是材料成本的权重系数;DC是设计与制造成本,WDC是设计与制造成本的权重系数;IC是安装成本,WIC是安装成本的权重系数;RC是维护与修复成本,WRC是维护与修复成本的权重系数。
四、权重系数的确定确定权重系数是计算综合成本指数的关键。
一种常用的方法是通过专家访谈和数据统计来确定不同成本因素的重要程度。
以材料成本为例,可以通过考察市场价格、供应稳定性等因素来确定其权重系数。
五、优势与应用新的表达方式具有以下几个优势:1. 更准确的成本核算:综合成本指数通过权重系数的引入,使各个成本因素在核算中得到了合理的权衡,提高了成本核算的准确性和可靠性。
造价工程师钢结构工程计价规范与方法
造价工程师钢结构工程计价规范与方法造价工程师在进行钢结构工程的计价时,需要遵循特定的规范与方法,以确保计价的准确性和合理性。
本文将就造价工程师钢结构工程计价的规范与方法进行探讨。
一、钢结构工程计价的基本原则1. 公平原则:计价应公正、公平,不偏袒任何一方。
2. 合理原则:计价应基于充分而准确的数据和分析,保证价格的合理性。
3. 科学原则:计价应基于科学的理论和方法,避免主观臆断。
4. 经济原则:计价应追求经济效益最大化,确保工程质量的前提下尽量降低成本。
5. 实用原则:计价方法应简单实用,易于操作和控制。
二、钢结构工程计价的基本步骤1. 工程量清单编制:根据工程施工图纸和设计文件,对钢结构工程的构件、材料、设备等进行详细的分项工程量测算和编制。
2. 单价确定:根据所选定的计价规范和市场行情,确定每一项工程量的合理单价。
3. 成本估算:根据清单工程量和单价,计算每一项工程量的成本,并对各项成本进行汇总。
4. 利润和风险补偿计算:根据项目风险和所在地区的市场行情,确定项目利润和风险补偿的比例。
5. 综合计价:将各项成本和利润进行合并计算,并加上税费和其他费用,得出综合计价金额。
6. 报价编制:按照投标要求和标书格式,将综合计价金额编制成详细的报价单。
三、钢结构工程计价的注意事项1. 设计文件的准确性:计价师在编制工程量清单时,应确保所依据的设计文件准确无误。
2. 市场行情的及时更新:计价师在确定单价时,应参考当地市场行情,并及时更新,以保持单价的准确性。
3. 严禁偷工减料或违规操作:计价师在估算成本时,应遵守相关法律法规和工程质量标准,严禁偷工减料或使用低质量材料等违规操作。
4. 完善的成本汇总和核算体系:计价师应建立完善的成本汇总和核算体系,以便及时发现和纠正计价过程中的错误和遗漏。
5. 标书编制的规范性:计价师在编制报价单时,应严格按照投标要求和标书格式进行,以确保报价的合法性和规范性。
在总结,钢结构工程的计价要求造价工程师遵循公平、合理、科学、经济和实用的原则,按照基本步骤进行工程量清单编制、单价确定、成本估算、利润和风险补偿计算、综合计价和报价编制。
钢结构的成本核算方法
钢结构的成本核算方法
钢结构是一种重要的建筑材料,越来越受到建筑师和工程师的青睐。
然而,钢结构的成本核算方法并不是一件容易的事情。
本文将会讨论钢结构的成本核算方法,让大家了解这个问题的复杂性和解决方法。
首先,钢结构的成本核算需要考虑很多因素。
首先是原材料的成本。
钢材的价格受到市场供求关系、国际原材料价格、生产能力等因素的影响。
其次是加工成本。
这包括切割、钻孔、焊接等工序的成本。
最后,还需要考虑安装成本。
这包括搭建脚手架、吊装、调整等方面的成本。
其次,对于钢结构的成本核算,需要考虑到不同建筑类型的差异。
例如,高层建筑的钢结构与住宅或商业建筑的钢结构成本应该有较大的差别。
高层建筑的钢材需求量与建筑高度成非线性关系,而住宅或商业建筑通常采用钢桁架结构,工艺复杂度相对较低,加工成本相对较低。
另外,建筑数量也是成本核算的一个重要因素。
建筑数量的增加会导致原材料和加工成本的降低,同时会增加安装成本。
因此,建筑数量对于钢结构的成本核算影响很大。
最后,钢结构的成品率也是影响成本的一个因素。
成品率指的是生产中所用原材料的消耗率。
当成品率低时,需要消耗更多的原材料来生产一个钢结构,从而造成成本的增加。
综上所述,钢结构的成本核算是一个复杂的问题,需要考虑原材料成本、加工成本、安装成本、建筑类型、建筑数量和成品率等因素。
在实践中,可以使用成本预算工具,例如建筑成本管理(ACM)软件等来辅助成本核算。
使用这些工具可以帮助设计师在设计阶段就考虑到成本问题,降低后期修正的成本,提高建筑师的竞争力。
钢结构表格算量gjgt
钢结构表格算量gjgt钢结构表格算量(gjgt)是针对钢结构建筑进行工程造价估算及材料控制的计量方法。
它涉及估算工程的材料用量、工作量、材料价格、人工价格等各个方面。
钢结构表格算量是一种系统性的工程估算方法,能够较为准确地估算出钢结构工程的材料用量和造价。
在建筑行业中,钢结构表格算量是常用的工程估算方法之一,它具有简单、高效、准确的特点,被广泛应用于各类钢结构工程项目。
钢结构表格算量主要包括三个方面的内容:材料用量计算、工作量计算和造价计算。
首先,钢结构表格算量需要计算材料用量,包括钢材的用量、螺栓的用量等。
根据设计图纸和规范要求,可以通过表格、公式等方式计算出所需的各类材料的用量。
通过计算钢材的用量,可以进一步估算出材料的成本,为工程的材料采购提供准确的依据。
其次,钢结构表格算量需要计算工作量。
工作量计算是根据工程的施工要求,根据施工方法和施工工艺,结合相关的工程量clear工时,通过工作量系数计算出钢结构工程的施工工时。
工作量计算不仅涉及到钢结构的各项施工工序的工作量,还包括其他相关工程项目的工作量。
最后,钢结构表格算量需要进行造价计算。
在造价计算中,不仅要考虑到材料的成本,同时还需要考虑到项目的其他费用,如人工费用、设备费用、管理费用等。
这些费用需要通过表格算量的综合计算进行估算,并结合当地的市场行情进行调整,最终得出钢结构工程的总造价。
在钢结构表格算量中,还需要考虑到工程的风险和不确定性。
由于钢结构工程具有一定的风险性,例如施工过程中可能出现的安全隐患、材料价格波动等,因此在进行造价估算时需要考虑到这些风险和不确定因素,并进行合理的调整和预测。
总之,钢结构表格算量是一种重要的工程估算方法,可以为建筑项目的核算和材料控制提供可靠的依据。
在实际应用中,需要结合具体的施工要求和项目情况,合理使用表格算量方法,掌握准确的量算技巧,以达到预算准确、材料控制合理的目标。
钢结构、钢桁架工程消耗定额计算
钢结构、钢桁架工程消耗定额计算1、目的:控制工程原、辅材料消耗、提高材料利用率,降低生产成本。
2、使用范围:2.1****加工厂生产车间领、退料(主材、辅材、工具、易耗品、劳保用品)。
根据工程加工类型制定限额领料计划,由一线员工按规定要求领用材料,实行节约奖励、超额罚款的奖罚对等原则。
2.2、工、量器具、劳保用品实行定时、定量限额领取发放。
3、职责分配:3.1、计划主管接到生产作业计划后,分工程制定各工程《工程消耗定额表》,发仓库和3个工段各一份。
3.2、各工段一线领料人员开具领料单,按《工程消耗定额表》限额数量领料。
多领、或领后未用完的料应及时办理退料手续。
3.3、工程加工结束后,仓库人员按领料单统计该工程对应材料实际消耗情况,填入《工程消耗定额表》实际消耗栏,并计算理论与实际消耗差额。
3.4、库房按《工程消耗定额表》要求填写完毕后交给核算录入员,由核算录入员统计单价(按采购价格),并分别计算各材料计划和实际消耗成本,并统计差额。
月底按月规整,统计该月所加工完毕工程各材料计划和实际消耗金额,并计算差额。
该差额按节约(超耗)对一线员工进行奖惩:主材按3%、辅材按15%,集体作业的平均分配(当月出勤≥25)。
4、各材料消耗定额:4.1 钢结构4.1.1钢板主材:标准焊接H 型钢结构+3%,异形钢结构+8%,采用成品翼缘板或窄中板的+1.5%,采用热轧H 型钢+3%。
4.1.2板料对接板厚(mm ) 焊材(埋弧焊丝) 氧气(打坡口) 丙烷(打坡口) 备 注UV 双U 4 0.30kg/m 0.027瓶/m 0.0091瓶/m 碳棒:t=6mm时用0.8根/m ;t >6mm 时用 1.2t/d (碳棒直径)。
6 0.45kg/m 0.033瓶/m 0.0112瓶/m 8 0.66kg/m 0.047瓶/m 0.0157瓶/m 10 1.13kg/m 0.059瓶/m 0.0198瓶/m 12 1.56kg/m 0.064瓶/m 0.0214瓶/m 14 1.97kg/m 0.066瓶/m 0.0220瓶/m 16 2.73kg/m 0.068瓶/m 0.0227瓶/m 18 3.16kg/m 0.072瓶/m 0.0241瓶/m 20 3.51kg/m 0.076瓶/m 0.0256瓶/m 22 3.78kg/m 0.078瓶/m 0.0227瓶/m 25 4.90kg/m 0.081瓶/m 0.0229瓶/m 28 6.13kg/m 0.088瓶/m 0.0232瓶/m 30 7.06kg/m 0.091瓶/m 0.0238瓶/m 32 8.03kg/m 0.094瓶/m 0.0241瓶/m 4012.56kg/m0.100瓶/m0.0252瓶/m4.1.3板材切割下料板厚(mm ) 丙烷 氧气(m 3) 备注 4 0.0027瓶/m 0.027瓶/m 折合计算: 1、氧气2.4瓶/t ,丙烷0.24瓶/t.6 0.0033瓶/m 0.033瓶/m 8 0.0047瓶/m 0.047瓶/m 10 0.0059瓶/m 0.059瓶/m 12 0.0064瓶/m 0.064瓶/m 14 0.0066瓶/m 0.066瓶/m 16 0.0068瓶/m 0.068瓶/m 18 0.0072瓶/m 0.072瓶/m 20 0.0076瓶/m 0.076瓶/m 22 0.0080瓶/m 0.080瓶/m 25 0.0083瓶/m 0.083瓶/m 28 0.0085瓶/m 0.085瓶/m 300.0087瓶/m0.087瓶/m4.1.4 制孔按0.01元/孔计算钻头损耗 4.1.5 组立:按构件长度计算截面高度(h ) 根/m (φ3.2) h ≤300 0.3 300<h ≤1000 0.5 h >10000.84.1.6 CO 2气体保护焊接 焊脚或坡口焊板厚(mm ) 焊丝(φ1.2)kg/m 埋弧焊焊丝(φ4) CO2气体(折合混合气1.5瓶) 备注坡口焊角焊缝 4 0.09kg/m 0.078 kg/m 0.0037瓶/m 折合计算: 1、 焊丝(φ1.2)50KG /吨。
钢结构工程成本控制方案(二篇)
钢结构工程成本控制方案从前期设计阶段开始,就要在材料选用,结构体系,设计制度上做到优化方案,降低成本。
到施工阶段,现场项目部要强化意识、确立目标,制定切实可行的施工方案,规范工作流程,落实好责任,配套激励和奖惩机制。
公司管理层对于钢结构项目的成本控制,则应以企业制度的创新为基础,实行成本控制的目标管理,通过建立监督机制,有效控制项目成本。
一、前期设计上的控制如何控制工程成本,充分发挥钢结构技术经济上的综合优势,工程前期的设计阶段是关键阶段,设计质量的好坏、设计是否优化对钢结构工程成本将产生直接的影响。
1.材料选用材料选择不同,钢结构用量不同,总成本不同,设计阶段合理选择材料,控制材料工程量,是控制工程成本的有效途径。
由于钢材品种的增多,结构设计时可选择的构件形式很多,比如钢粱可采用等截面、变截面等形式,材质可采用q235普碳钢,也可采用q345低合金钢。
设计时应尽可能采用高强度等级的材料,比如采用q345钢比采用q235钢就可节约钢材___%~___%。
设计时还要选用经济截面型材,比如热轧h型钢、t型钢等,在某些情况下,采用热轧h 型钢可能比采用焊接h型钢用钢量稍多,但从加工成本、施工进度等方面综合考虑,其成本可能更有优势。
再以钢结构常用的彩钢板为例,彩钢板一般用于钢结构厂房屋面板和墙面板,有不同的板型、不同的板厚和不同的涂层,在形式上又分单层板、夹芯板、复合板等,其中保温层又有玻璃棉、岩棉、聚苯乙烯等类别及厚度的不同,这些不同都将造成材料成本价格的差异,从而影响钢结构工程的总成本。
所以设计时要根据钢结构厂房性质、荷载情况、周边环境等因素综合考虑,合理选用板材,控制工程成本。
2.结构体系不同的结构体系和平、立面布置对工程成本的影响较明显。
在设计阶段只有根据建筑物的使用功能要求,确定合理的平、立面布置和结构体系,才能有效控制工程成本,做到经济适用。
以门式刚架为例,门式刚架轻钢结构厂房设计,存在经济跨度和刚架最优间距,在工艺要求允许的情况下,尽量选择小跨度的门式刚架较为经济。
钢结构、钢桁架消耗定额
江苏天地集团上海加工厂钢结构、钢桁架消耗定额1、目的:控制工程原、辅材料消耗、提高材料利用率,降低生产成本。
2、使用范围:2.1江苏天地集团上海加工厂生产车间领、退料(主材、辅材、工具、易耗品、劳保用品)。
根据工程加工类型制定限额领料计划,由一线员工按规定要求领用材料,实行节约奖励、超额罚款的奖罚对等原则。
2.2、工、量器具、劳保用品实行定时、定量限额领取发放。
3、职责分配:3.1、综合管理部计划主管接到生产作业计划后,分工程制定各工程《工程消耗定额表》,发仓库和3个工段各一份。
3.2、各工段一线领料人员开具领料单,按《工程消耗定额表》限额数量领料。
多领、或领后未用完的料应及时办理退料手续。
3.3、工程加工结束后,仓库人员按领料单统计该工程对应材料实际消耗情况,填入《工程消耗定额表》实际消耗栏,并计算理论与实际消耗差额。
3.4、仓库按《工程消耗定额表》要求填写完毕后交给核算录入员,由核算录入员统计单价(按采购价格),并分别计算各材料计划和实际消耗成本,并统计差额。
月底按月规整,统计该月所加工完毕工程各材料计划和实际消耗金额,并计算差额。
该差额按节约(超耗)对一线员工进行奖惩:主材按3%、辅材按15%,集体作业的平均分配(当月出勤≥25)。
4、各材料消耗定额:4.1 钢结构4.1.1钢板主材:标准焊接H 型钢结构+3%,异形钢结构+8%,采用成品翼缘板或窄中板的+1.5%,采用热轧H 型钢+3%。
4.1.2板料对接板厚(mm ) 焊材(埋弧焊丝) 氧气(打坡口) 丙烷(打坡口) 备 注 UV 双U 4 0.30kg/m 0.027瓶/m 0.0091瓶/m 碳棒:t=6mm 时用0.8根/m ;t >6mm 时用 1.2t/d (碳棒直径)。
6 0.45kg/m 0.033瓶/m 0.0112瓶/m 8 0.66kg/m 0.047瓶/m 0.0157瓶/m 10 1.13kg/m 0.059瓶/m 0.0198瓶/m 12 1.56kg/m 0.064瓶/m 0.0214瓶/m 14 1.97kg/m 0.066瓶/m 0.0220瓶/m 16 2.73kg/m 0.068瓶/m 0.0227瓶/m 18 3.16kg/m 0.072瓶/m 0.0241瓶/m 20 3.51kg/m 0.076瓶/m 0.0256瓶/m 22 3.78kg/m 0.078瓶/m 0.0227瓶/m 25 4.90kg/m 0.081瓶/m 0.0229瓶/m 28 6.13kg/m 0.088瓶/m 0.0232瓶/m 30 7.06kg/m 0.091瓶/m 0.0238瓶/m 32 8.03kg/m 0.094瓶/m 0.0241瓶/m 4012.56kg/m0.100瓶/m0.0252瓶/m4.1.3板材切割下料板厚(mm ) 丙烷 氧气(m 3) 备注 4 0.0027瓶/m 0.027瓶/m 折合计算: 1、氧气2.4瓶/t ,丙烷0.24瓶/t.6 0.0033瓶/m 0.033瓶/m 8 0.0047瓶/m 0.047瓶/m 10 0.0059瓶/m 0.059瓶/m 12 0.0064瓶/m 0.064瓶/m 14 0.0066瓶/m 0.066瓶/m 16 0.0068瓶/m 0.068瓶/m 18 0.0072瓶/m 0.072瓶/m 20 0.0076瓶/m 0.076瓶/m 22 0.0080瓶/m 0.080瓶/m 25 0.0083瓶/m 0.083瓶/m 28 0.0085瓶/m 0.085瓶/m 300.0087瓶/m0.087瓶/m4.1.4 制孔按0.01元/孔计算钻头损耗 4.1.5 组立:按构件长度计算截面高度(h ) 根/m (φ3.2) h ≤300 0.3 300<h ≤1000 0.5 h >10000.84.1.6 CO 2气体保护焊接 焊脚或坡口焊板厚(mm ) 焊丝(φ1.2)kg/m 埋弧焊焊丝(φ4) CO2气体(折合混合气1.5瓶) 备注 坡口焊 角焊缝 4 0.09kg/m 0.078 kg/m 0.0037瓶/m 折合计算:1、 焊丝(φ1.2)50KG /吨。
钢箱梁加工安装成本分析
简支钢箱梁加工安装成本构成分析《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》(国发〔2016〕6号)要求,促进钢铁行业转型晋级的重要行为。
为推进钢结构桥梁建造,交通运输部发布了《关于推进公路钢结构桥梁建设的指导意见》,决定推进钢箱梁、钢桁梁、钢混组合梁等公路钢结构桥梁建设。
指导意见提出新建大跨、特大跨径桥梁将以钢结构为主,新改建其他桥梁钢结构比例将明显提高。
在这个政策的引导下,公路行业内外大量推广钢结构桥梁建设,并取得了较好的效果。
作为施工企业,做好钢结构桥梁成本分析势在必行。
今天我们就谈谈钢箱梁加工安装成本构成分析。
一、简支钢箱梁成本构成简支钢箱梁主要包括加工、运输安装及管理费三大部分成本。
1、加工成本构成(1)加工厂房建设或租赁成本;①厂房用地及附着物成本,按策划用地数量乘以租赁单价计算,附着物按赔偿金额计算;②场地平整、处置、碾压、恢复成本,按策划方案和数量乘以对应的成本单价计算;③厂房建设成本,主要指厂房主体建设成本及加工胎架建设成本。
含材料、机械设备、劳务成本,按策划的数量乘以人材机综合单价计算;④动力供应成本,含变压器、电力线路、电力扩容、备用发电机成本。
变压器备和用发电机按策划数量乘以策划加工时间乘以租赁单价计算,电力线路和电力扩容按电力部门施工成本计算;⑤场地硬化成本,按策划方案数量乘以综合单价计算;⑥天车安装成本,按安装预计费用计算。
(2)钢箱梁加工成本①材料成本,包含电费、钢材费、电焊条焊丝涂料采购费,按计划数量乘以采购单价计算;②设备成本,包括天车、钢板校平机、钢板压板机、切割机、千斤顶、手动葫芦、喷砂机、空压机、喷涂机、X射线探伤机等使用成本,按使用时间乘以租用单价计算。
③技术工人及普通工人工资,按策划加工人数乘以加工时间乘以月工资标准计算。
(3)税金,按国家税率标准计取;(4)保险,按保险公司报价计取;(5)安全生产费,按国家取费标准计取。
2、运输安装成本(1)运输成本①运输便道修建成本,按策划方案分项数量乘以综合单价计取;②运输结构物加固成本,按策划加工方案计算;③拖车成本,按运输时间乘以租赁单价计取。
钢结构成本核算方法
钢结构成本核算方法一、材料成本。
钢结构嘛,材料那可是大头。
钢材的价格是关键,这得看市场行情。
你得清楚用了多少吨钢材,不同型号的钢材价格还不一样呢。
像那些高强度的钢材可能就贵些。
而且在计算的时候,可不能只算主材,那些连接用的螺栓、焊条啥的小材料也得算进去,虽然单个不贵,但是积少成多呀。
比如说一个小螺栓可能就几毛钱,但是一个大工程要用好多螺栓呢,这加起来也是一笔不小的钱。
这就好比咱们去超市买东西,不能只看大件,那些小零碎也得算到账单里。
二、加工成本。
加工这一块也有不少花费。
切割钢材得用电,还有机器设备的磨损啥的。
如果是请工人来加工,那工人的工资也得算进去。
有的时候可能是按工时算工资,那就要统计好每个工人在这个钢结构加工上花了多少时间。
这就像咱们出去吃饭,除了菜钱,厨师做菜的工钱也在饭钱里包含着一样。
而且加工的时候要是有废料产生,这废料处理也是成本的一部分呢。
如果能把废料回收再利用,还能稍微减少一点成本。
三、运输成本。
钢结构从加工地运到施工现场也是要花钱的。
运输距离越远,成本越高。
你得看是用大车还是小车运,大车虽然一次能运很多,但是如果量不够装满车,可能就不划算。
运输过程中要是有什么特殊要求,像需要保护钢结构不被损坏,可能又要增加一些包装之类的成本。
这就好比咱们寄快递,寄得远就贵,而且要是寄易碎品,还得加钱包装好呢。
四、安装成本。
到了施工现场,安装钢结构又是一笔开支。
安装工人的工钱、安装用的设备租赁费都得算。
要是安装的时候遇到什么困难,比如场地狭窄不好操作,可能还会增加额外的成本,因为可能需要更复杂的安装方案或者更多的人力。
这就像搭积木,如果地方小,搭起来就费劲,可能还得多找几个人帮忙,那工钱就得多付啦。
五、管理成本。
还有管理成本不能忘。
从这个钢结构项目开始到结束,管理人员的工资、办公费用啥的都要分摊到成本里。
这就像一个班级,班主任的工资虽然不直接参与教学,但是也是班级运营的一部分成本呢。
钢结构成本核算就是要把这些方方面面都考虑进去,每一个小环节都可能影响到最后的成本,可不能马虎哟。
试析钢结构制造企业的成本核算与管控
试析钢结构制造企业的成本核算与管控钢结构制造企业是制造钢结构产品的企业,其产品广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
在现代工业社会中,钢结构制造企业承担着重要的角色,对于企业的成本核算与管控显得尤为重要。
本文将就钢结构制造企业的成本核算与管控进行试析,以期为相关从业人员提供参考。
一、成本核算1.人工成本人工成本是钢结构制造企业的主要成本之一。
在核算过程中,需要考虑到从事钢结构制造的员工工资及相关福利、奖金等支出。
还包括员工培训、安全生产教育和管理等方面的成本。
2.材料成本材料成本是钢结构制造企业的另一个重要成本。
在进行成本核算时,需要充分考虑到原材料的采购成本、存储成本、运输成本等。
还需要考虑到材料的使用效率、损耗情况等因素,从而准确计算出材料成本。
3.设备折旧与维护成本钢结构制造企业通常需要大量的设备来进行生产,这些设备不仅需要进行折旧核算,还需要进行定期的维护与保养。
在进行成本核算时,需要综合考虑到设备的折旧、维护与保养等成本,从而准确评估设备的使用成本。
4.管理与间接成本管理与间接成本是钢结构制造企业的另一个重要成本。
在进行成本核算时,需要考虑到企业的管理人员工资、办公用品、水电费用、租金等管理与间接成本,从而全面评估企业的整体成本情况。
二、成本管控1.人力资源管理在进行成本管控时,企业需要充分利用人力资源,提高员工的效率与产出。
通过合理安排员工的工作任务、提高员工的技能水平、加强员工的培训等措施,从而提高生产效率,降低人工成本。
2.采购与供应链管理在进行成本管控时,企业需要重视对原材料的采购与供应链管理。
通过与供应商紧密合作、优化采购流程、降低采购成本等方式,从而降低材料成本,提高采购效率。
3.设备管理与维护钢结构制造企业需要合理管理生产设备,并加强设备的维护与保养工作。
通过定期检查设备状态、加强设备保养、合理安排设备使用时间等措施,从而延长设备的使用寿命,降低设备折旧与维护成本。
4.质量管理在进行成本管控时,企业需要重视产品质量管理。
钢结构成本报价表
钢结构成本报价表在建筑领域中,钢结构因其独特的优势,如高强度、施工速度快、可重复利用等,被广泛应用于各种建筑项目。
而对于项目决策者和业主来说,了解钢结构的成本报价是至关重要的。
一份详细准确的钢结构成本报价表不仅能够帮助他们做出合理的决策,还能有效地控制项目预算。
接下来,我们将深入探讨钢结构成本报价表的构成和各项成本的计算方式。
一、材料成本钢结构的主要材料包括钢材、螺栓、焊条等。
钢材的价格是影响成本的主要因素之一,其价格会随着市场供求关系、钢材品种和规格的不同而有所变化。
例如,常用的 Q235 和 Q345 钢材,价格通常在每吨4000 元至 6000 元之间。
此外,螺栓和焊条等连接件的成本也需要计算在内,一般来说,这部分的费用相对较小,但也不可忽视。
在计算材料成本时,需要根据设计图纸准确计算出所需钢材的数量,并考虑一定的损耗率。
损耗率通常在 3%至 5%之间,具体取决于加工工艺和施工条件。
二、加工制作成本钢结构的加工制作包括切割、焊接、打孔、矫正等工序。
这部分成本主要取决于加工设备的先进程度、工人的技术水平以及加工的复杂程度。
一般来说,每吨钢结构的加工制作费用在 1000 元至 1500 元之间。
如果钢结构构件的形状复杂、精度要求高,那么加工制作成本也会相应增加。
此外,还需要考虑工厂的管理费用、设备折旧等间接成本。
三、运输成本钢结构构件通常体积较大、重量较重,需要通过专门的运输车辆进行运输。
运输成本的高低取决于运输距离、运输方式以及构件的尺寸和重量。
一般来说,短途运输每吨的费用在 50 元至 100 元之间,长途运输则可能达到每吨 200 元以上。
在计算运输成本时,还需要考虑运输过程中的保险费用和可能出现的意外损失。
四、安装成本钢结构的安装是整个项目的重要环节,需要专业的安装队伍和设备。
安装成本包括人工费用、机械设备租赁费用、安全防护费用等。
一般来说,每吨钢结构的安装费用在 800 元至 1200 元之间。
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结算工作需要各部门配合明细
一、销售部:与甲方合同复印文件;
与甲方补充协议等复印件;
固定总价合同提供组价明细单。
二、项目部:与安装队合同复印件;
现场与甲方、安装队签证复印件(及时反馈,结算人
员予以签收,未签收的,视同未收到);
钢构件过磅工程,及时反馈磅单复印件;
工程完毕后报安装队结算报表;
维护结构项目经理排版的提供排版图。
三、采购部:工程完毕后钢结构部分主材材料价格明细表;
门窗与供应商结算单;
维护结构(如:玻璃丝棉等)外购明细单或入库单。
四、彩板部:维护结构及其附件出库单(每月末提供,电子版即可)。
五、钢构件加工费,钢构件运费。
从即日起合同签订存档时合同复印件请相关人员及时交予计划部否则不予以办理相关结算(包括月中、末对甲方报表)。