自动化控制系统技术规范.docx
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参见“自动化系统拓扑图”。
系统设计选用基于PLC的集散控制系统。通讯网络采用工业以太网（10M/100Mbps），网络拓扑结构：主干网为光纤环网，控制站下一级为链型分支。工业以太网能支持远程I/O的通讯，符合相关工业以太网标准，如EtherNetIP，ProfiNet等。
7.2.1一般要求
标书在本节叙述了净水厂自控系统的工作范围、总体及各部分的功能和相应的技术指标，对系统构成的框架作出了原则性的要求。对于系统中各控制站硬件的具体配置、与相关工艺及电气设备的技术配合与协调工作以及电缆敷设，均应由承包商完成，承包商应对整个合同完全负责。此部分的内容应在报价部分予以体现。
PLC控制系统应考虑远期增加设备或构筑物，预留远期增加设备所需的I/O模块位置，新增构筑物则能重新设置子站，挂接在同一工业现场控制局域网上。
根据净水厂的生产管理、工艺流程和构筑物位置分布特点，分别设置管理、监视及控制站点。系统在生产现场设置5个现场PLC控制站（1#PLC~5#PLC），6个现场ECU控制单元站（ECU1~ ECU6）。
PLC控制系统的配置以安全、经济、可靠、实用为原则，在进行充分的技术经济比较的基础上，选择具有行内先进水平的软硬件产品。系统具有一定的开放性和可扩展性。PLC控制系统以实现全厂生产过程全自动化为目的，主要功能包括：
·生产过程各种主要工艺参数的采集
·各种能耗、物耗和进、出厂水流量的计量和累计
·生产过程设备工况和工艺流程状况监测
自控效果要求：实现全厂生产现场的无人值守；净水厂全厂PLC系统（包括现场控制站及成套设备控制系统）均应预留统一的无缝连接的工业以太网络接口或DP通讯接口，所有控制系统均可通过现场工业以太网传送数据至中控室。
7.2.2总的要求
★PLC为厂内关键设备之一，须选用类似或相当于罗克韦尔（AB）、施耐德、ABB品牌的产品。PLC档次不低于罗克韦尔（AB）Compactlogix系列、施耐德Premium系列或者ABB的AC800系列。
·生产过程设备的计算机自动控制
·实现工艺电控设备的顺序、条件、计时、计数控制、PID调节等控制功能，流量的自动累积和数据处理功能。
·计算机控制与传统电气控制自由切换
·生产参数的数据存储和历史回溯
·数据回归分析和趋势分析
·生产报表的自动形成和打印
·事故报警和事故打印
·事故处理专家系统。包括事故状态的自动记录、存储。
承包商应根据技术规范的要求，随投标书同时附上净水厂自动控制系统的总体技术方案、详细的设备供货清单以及能够提供的所有必需的服务内容。技术规范中仅列出了主要设备的清单及要求。对于其中未提及的或未详细叙述的设备及其附件，若控制系统的组成需要，承包商均应在方案设计时予以考虑，并在投标书的设备采购清单中详细列出。技术规范中所列的设备及其性能指标和参数为控制系统的最低要求，承包商所提供的设备及软件应不低于本规范，而且应是目前世界上技术先进的最新产品。
PLC产品ISO9001质量管理体系认证
PLC产品样本
4.3.17.2条要求的资料；
4.3.17.5条要求的技术资料。
7.2.2自控系统组成
7.2.2.1工作范围
系统由两部分组成：
◇生产过程监控系统
◇全厂闭路电视Fra Baidu bibliotek视系统CCTV。
1、生产过程监控系统
根据净水厂工艺流程和设备相对集中、功能相对集中的特点，考虑净水厂的环境条件，控制系统选用目前国内外同类净水厂成功运用的基于PLC(可编程序控制器)的集散型控制系统。
★PLC需提供该产品制造商专项授权委托书和售后服务承诺书原件。。
★PLC需提供该产品制造商企业的ISO9001质量管理体系认证证书并盖制造商企业的公章。
★PLC需提供该产品制造商企业的营业执照证书副本复印件并盖制造商企业的公章。
7.2.3资料提供
投标人在投标文件中必须提交以下资料（但不限于此）：
PLC制造商资格证明资料；
承包商应提供与施工地条件相符的详细合理的施工组织设计。
7.2工作范围及要求
上述几个章节描述的一般技术规范的要求若与本章节由冲突的，应以本节规定为准。
承包商应在中标后28天内，写出更为详细的方案及控制要求交由业主及监理工程师确认，在实施过程中承包商应根据实际需要进行优化和改进，并承诺不再增加费用。提交的方案应至少包括以下内容：
（1）每个PLC站的控制对象、检测对象描述。
（2）对主要控制对象及相关的铺助设备的控制流程、运行模式的详细描述；相关工艺参数的设定值。
（3）对设备进行控制前的准备措施描述。
（4）在控制过程中发生异常情况时的处置方法（如：掉电、设备故障、信号故障、信号越限等故障）。
(5)所有的电缆桥架和电缆穿管,要做好接地保护措施,满足相关规范要求。
本技术规范提供了系统总体结构及主要设备的技术指标，并分别列出了所有分部工程的被控设备。承包商必须以文字和图形的方式提供各部分的技术说明，以证明其工程技术实力。
所采用的产品系统的配置图及配置说明。
控制流程图及各部分的功能详述。
设备的控制模式，详细的I/O清单及总点数，须考虑10%的余量。
7.1.2施工组织设计
集散系统分布式系统结构保证了控制系统的稳定性和易扩展性，自律性极强的PLC子站单元可完成参数采集、设备控制、图形显示，也提供友好的人机操作界面，同时PLC的联网能力使各站点之间能方便可靠地传递控制参数和状态信息，模块化设计使之可以灵活配置和适应不同的网络结构。
承包商提供的设备应符合ISO、IEC、DIN标准和设备生产厂家所在国的现行标准，或其它与之等效的标准，还应符合有毒气体、腐蚀性气体、易燃易爆气体等专业标准、安全标准等。
★在线水质分析仪表选用类似或相当于Hach、ABB、SWAN的产品。
★流量计选用类似或相当于E+H、ABB、上海科隆的产品。
★液晶显示大屏选用类似或相当于在海康威视、LG、三星或等同档次产品中选择。
★PLC为厂内关键设备之一，该产品制造商要求至少有5个10万吨自来水厂及以上规模的使用业绩，制造厂商需提供销售合同复印件及用户证明复印件，并加盖制造商鲜公章。
7自动化控制系统技术规范
7.1合同报价
合同报价分为几个部分：过程自动化控制系统（含仪表），CCTV闭路电视系统(安防系统)，中控室计算机系统。
主要内容包括：系统所用硬件设备的单价、分站合计、设备总价，工程实施费用单项及合计，软件开发费用的单项及合计，技术协调及现场服务费，培训费等。
7.1.1技术说明
系统设计选用基于PLC的集散控制系统。通讯网络采用工业以太网（10M/100Mbps），网络拓扑结构：主干网为光纤环网，控制站下一级为链型分支。工业以太网能支持远程I/O的通讯，符合相关工业以太网标准，如EtherNetIP，ProfiNet等。
7.2.1一般要求
标书在本节叙述了净水厂自控系统的工作范围、总体及各部分的功能和相应的技术指标，对系统构成的框架作出了原则性的要求。对于系统中各控制站硬件的具体配置、与相关工艺及电气设备的技术配合与协调工作以及电缆敷设，均应由承包商完成，承包商应对整个合同完全负责。此部分的内容应在报价部分予以体现。
PLC控制系统应考虑远期增加设备或构筑物，预留远期增加设备所需的I/O模块位置，新增构筑物则能重新设置子站，挂接在同一工业现场控制局域网上。
根据净水厂的生产管理、工艺流程和构筑物位置分布特点，分别设置管理、监视及控制站点。系统在生产现场设置5个现场PLC控制站（1#PLC~5#PLC），6个现场ECU控制单元站（ECU1~ ECU6）。
PLC控制系统的配置以安全、经济、可靠、实用为原则，在进行充分的技术经济比较的基础上，选择具有行内先进水平的软硬件产品。系统具有一定的开放性和可扩展性。PLC控制系统以实现全厂生产过程全自动化为目的，主要功能包括：
·生产过程各种主要工艺参数的采集
·各种能耗、物耗和进、出厂水流量的计量和累计
·生产过程设备工况和工艺流程状况监测
自控效果要求：实现全厂生产现场的无人值守；净水厂全厂PLC系统（包括现场控制站及成套设备控制系统）均应预留统一的无缝连接的工业以太网络接口或DP通讯接口，所有控制系统均可通过现场工业以太网传送数据至中控室。
7.2.2总的要求
★PLC为厂内关键设备之一，须选用类似或相当于罗克韦尔（AB）、施耐德、ABB品牌的产品。PLC档次不低于罗克韦尔（AB）Compactlogix系列、施耐德Premium系列或者ABB的AC800系列。
·生产过程设备的计算机自动控制
·实现工艺电控设备的顺序、条件、计时、计数控制、PID调节等控制功能，流量的自动累积和数据处理功能。
·计算机控制与传统电气控制自由切换
·生产参数的数据存储和历史回溯
·数据回归分析和趋势分析
·生产报表的自动形成和打印
·事故报警和事故打印
·事故处理专家系统。包括事故状态的自动记录、存储。
承包商应根据技术规范的要求，随投标书同时附上净水厂自动控制系统的总体技术方案、详细的设备供货清单以及能够提供的所有必需的服务内容。技术规范中仅列出了主要设备的清单及要求。对于其中未提及的或未详细叙述的设备及其附件，若控制系统的组成需要，承包商均应在方案设计时予以考虑，并在投标书的设备采购清单中详细列出。技术规范中所列的设备及其性能指标和参数为控制系统的最低要求，承包商所提供的设备及软件应不低于本规范，而且应是目前世界上技术先进的最新产品。
PLC产品ISO9001质量管理体系认证
PLC产品样本
4.3.17.2条要求的资料；
4.3.17.5条要求的技术资料。
7.2.2自控系统组成
7.2.2.1工作范围
系统由两部分组成：
◇生产过程监控系统
◇全厂闭路电视Fra Baidu bibliotek视系统CCTV。
1、生产过程监控系统
根据净水厂工艺流程和设备相对集中、功能相对集中的特点，考虑净水厂的环境条件，控制系统选用目前国内外同类净水厂成功运用的基于PLC(可编程序控制器)的集散型控制系统。
★PLC需提供该产品制造商专项授权委托书和售后服务承诺书原件。。
★PLC需提供该产品制造商企业的ISO9001质量管理体系认证证书并盖制造商企业的公章。
★PLC需提供该产品制造商企业的营业执照证书副本复印件并盖制造商企业的公章。
7.2.3资料提供
投标人在投标文件中必须提交以下资料（但不限于此）：
PLC制造商资格证明资料；
承包商应提供与施工地条件相符的详细合理的施工组织设计。
7.2工作范围及要求
上述几个章节描述的一般技术规范的要求若与本章节由冲突的，应以本节规定为准。
承包商应在中标后28天内，写出更为详细的方案及控制要求交由业主及监理工程师确认，在实施过程中承包商应根据实际需要进行优化和改进，并承诺不再增加费用。提交的方案应至少包括以下内容：
（1）每个PLC站的控制对象、检测对象描述。
（2）对主要控制对象及相关的铺助设备的控制流程、运行模式的详细描述；相关工艺参数的设定值。
（3）对设备进行控制前的准备措施描述。
（4）在控制过程中发生异常情况时的处置方法（如：掉电、设备故障、信号故障、信号越限等故障）。
(5)所有的电缆桥架和电缆穿管,要做好接地保护措施,满足相关规范要求。
本技术规范提供了系统总体结构及主要设备的技术指标，并分别列出了所有分部工程的被控设备。承包商必须以文字和图形的方式提供各部分的技术说明，以证明其工程技术实力。
所采用的产品系统的配置图及配置说明。
控制流程图及各部分的功能详述。
设备的控制模式，详细的I/O清单及总点数，须考虑10%的余量。
7.1.2施工组织设计
集散系统分布式系统结构保证了控制系统的稳定性和易扩展性，自律性极强的PLC子站单元可完成参数采集、设备控制、图形显示，也提供友好的人机操作界面，同时PLC的联网能力使各站点之间能方便可靠地传递控制参数和状态信息，模块化设计使之可以灵活配置和适应不同的网络结构。
承包商提供的设备应符合ISO、IEC、DIN标准和设备生产厂家所在国的现行标准，或其它与之等效的标准，还应符合有毒气体、腐蚀性气体、易燃易爆气体等专业标准、安全标准等。
★在线水质分析仪表选用类似或相当于Hach、ABB、SWAN的产品。
★流量计选用类似或相当于E+H、ABB、上海科隆的产品。
★液晶显示大屏选用类似或相当于在海康威视、LG、三星或等同档次产品中选择。
★PLC为厂内关键设备之一，该产品制造商要求至少有5个10万吨自来水厂及以上规模的使用业绩，制造厂商需提供销售合同复印件及用户证明复印件，并加盖制造商鲜公章。
7自动化控制系统技术规范
7.1合同报价
合同报价分为几个部分：过程自动化控制系统（含仪表），CCTV闭路电视系统(安防系统)，中控室计算机系统。
主要内容包括：系统所用硬件设备的单价、分站合计、设备总价，工程实施费用单项及合计，软件开发费用的单项及合计，技术协调及现场服务费，培训费等。
7.1.1技术说明