多孔粉石英应用于改性塑料
无机粉体改性塑料环境友好材料的环境协调性研究
土壤 湿度 大于 ７ ０％ 。 试 验 露 天 进 行 ，通 风 条 件 良好 。
环 境 友 好 塑 料 材 料 的 旗 帜 ，加 快 无机 粉体 改性 塑 料环 境 友 好材 料
好 材 料 ”正 式走 上 塑 料工 业 发展 的 历 史 舞 台 。 其 实 “ 机 粉 体 改 无
１ 户外曝晒试验 ．４
将 裁 选 好 的 薄 膜 样 品 固 定 在 框 架 上 ，放 置 于 户 外 楼 顶 平 台 上 曝 晒 ， 样 品 朝 南 ，倾 斜 ４ ０，试 ５
验 地 为 福 州 ，试 验 在 ７ ９ 月 份 。 ～
研 究 和 产 业 化 步 伐 ” 的 倡 议 ，从
１ 实验部分
１ 原辅材料 ．１
无 机 粉 体 ：利 用 无 机 矿 物 研 磨 ， １ ５ 目 ，稀 土 配 合 物 复 合 光 ０ ２ 敏 剂 （ 称复 合 光敏 剂 ） 生物 活 简 、
而 使 “ 机粉 体 改性 塑料 环境 友 无
囝 中 塑 机 信 网ｈｐ／ ｗ ． ｓｐ．ｒ 国 料 械 息 ｔ：ｗ ｗ ｌｅ ｏｏ ｔ ／ ｐ ｘ ｃｎ ａ
维普资讯
液 （ 释 量 １ －７ ０ ８ 对 光 钙 稀 ０ —１ － ）
称 ，“ ” 是 代 表 利 用 无 机 粉 体 钙
一
道 促 进 了 塑 料 与 环 境 同 化 的 能
性 剂 等 ， 福 建 师 大 环 境 材 料 开 发
研 究 所 提 供 ： 聚 乙烯 （Ｅ 、 淀 粉 Ｐ ）
性 塑 料 环 境 友 好 材 料 ” 并 不 是 一 种 新 近 开 发 的 新 材 料 ， 它 是 一 类
不同粒径石英粉对活性粉末混凝土强度影响及微观结构分析
第36卷第2期Vol.36 No.22021年05月May 2021汕头大学学报(自然科学版)Journal of Shantou University (Natural Science)文章编号：1001 - 4217(2021 )02 - 0050 - 09不同粒径石英粉对活性粉末混凝土强度影响及微观结构分析薛国杰1,王传林"，张佳苗1,卢旭彳，刘泽平1,张腾腾1(1.汕头大学广东省结构安全与监测工程技术研究中心，广东汕头515063；2.广东居安建筑工程检测有限公司，广东 汕头515063)摘要试验分析了不同养护条件下掺加不同目数石英粉对活性粉末混凝土 (RPC)抗压、抗折强度影响，分析并计算不同目数石英粉对RPC 强度贡献率；利用SEM 、XRD 分析不 同目数石英粉经历热养后RPC 微观结构变化和物项组成.结果表明：与未掺石英粉相比， 掺入石英粉对RPC 抗压、抗折强度均有提升，其抗压/抗折强度最高可提升18.9%/14.1%；不同养护条件下石英粉对于RPC 强度贡献率均大于0,且对抗压强度贡献率更为显著.微观 分析表明，石英粉作为一种惰性材料，虽在一定养护条件下无法通过发挥化学活性效应提升基体强度，但可间接影响其他掺合料的化学活性效应对基体强度产生影响.关键词 活性粉末混凝土；养护条件；石英粉粒径；强度贡献率中图分类号TU528.01文献标识码A进入21世纪后，随着我国国民经济实力迅速提高，交通、建筑、海洋等工程渐渐 增多，混凝土材料用量骤增，工程难度越来越大，对混凝土材料性能及服役寿命提出更高要求.活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete,RPC)由于其性能优异受到广泛关注. RPC 在低水胶比的水化环境中，SiO2不断消耗一次水化中的产物Ca(OH )2,从而促进二次水化生成托贝莫来石，为混凝土基体提供强度来源•与此同时，SiO2作为RPC 掺合料 可发挥填充作用.硅灰、石英粉是RPC 中SiO2主要来源，但并不是所有的SiO2都可以发挥其活性作用.Yang 等闪利用磨细石英砂代替水泥研究其SiO 2含量、比表面积、蒸养温度等因素对 蒸压高强混凝土力学性能的影响.研究发现在标准养护条件下，磨细石英砂与Ca(OH )2几乎没有反应；蒸压条件下，Si02能与水泥水化释放Ca(OH )2快速反应生成托贝莫来 石.Yazici 等也发现高温下(150-2009 )可激发SiO 2活性.何峰等冋通过分析硅灰和石英粉对RPC 抗压强度的影响发现标准养护条件下硅灰对基体强度贡献较大，而石英粉只能收稿日期：2021 -01 -06作者简介：薛国杰(1994-),男(汉)，内蒙古自治区赤峰人，硕士研究生，研究方向：水泥基材料及混凝土劣化机制研究.E-mail : 1**************.cn基金项目：汕头大学科研启动项目(NFT17011)第2期薛国杰等：不同粒径石英粉对活性粉末混凝土强度影响及微观结构分析51在高温养护条件下起到一定的作用•耿春东等冏在蒸压条件下利用花岗岩石粉取代石英粉的研究中发现花岗岩石粉、石英粉活性被激发可提高强度•石英粉作为RPC中重要掺合料，其粒径对于RPC影响的有关研究存在空白.本文通过研究掺入不同粒径石英粉对RPC流动度、强度影响，借鉴火山灰效应数值分析方法㈣分析原理，定量分析不同养护条件下不同目数石英粉对RPC强度贡献率，并从水化产物、以及微观结构方面对其进行分析阐述，为后续RPC研究提供参考.1试验1.1原材料及配合比试验选用硅酸盐水泥P-042.5R,其技术指标见表1.选取粒径0.3-0.6mm河砂作为细骨料，河砂在使用前需冲洗并烘干.减水剂为聚竣酸减水剂，固含量15%,减水率达30%以上.粉煤灰为I级粉煤灰.硅灰为10000目硅灰.本试验选用了6种粒径不同的石英粉，目数为325、600、1250、2000、3000、4000.水泥、粉煤灰、硅灰主要成分见表2.经过多次前期试验并优化后确定本试验的配合比,见表3.表1硅酸盐水泥P.O42.5R的技术指标国家标准实测值烧矢量/%W5.00 3.06比表面积/(kg/m2)M300378初凝时间/min M45186终凝时间/min W6002303天抗折强度/MPa M4.0 5.63天抗压强度/MPa N22.027.628天抗折强度/MPa M6.5 6.428天抗压强度/MPa M42.545.1表2水泥、粉煤灰、硅灰组成成分质量/g材料-SiO2AI2O3Fe2O3CaO MgO K2O N^O 水泥21.83 3.59 6.357.8 2.610.840.23粉煤灰46.4438.01 3.127.50.230.880.33硅灰92.180.230.090.99 1.830.310.05表3基准配合比组别水泥粉煤灰硅灰石英粉河砂水胶比减水剂/% Qo 1.20.30.20 1.50.26Qx10.30.20.2 1.50.261.2试验方法1.2.1试件制备和养护将称重后的水泥、粉煤灰、硅灰、石英粉干拌60s后加入河砂继续拌和120s,保证52汕头大学学报（自然科学版）第36卷其均匀分散后，将水与减水剂混合物分两次加入，第一次缓慢加入70%水与减水剂混合物后慢拌至无结块，缓缓加入剩余水慢拌100s后快拌60s,将拌制好的料浆浇筑到40mmx40mm x160mm的模具中.成型后放入温度为（20±1）°C、相对湿度不低于90%的标准养护箱内养护24h后脱模，随后分别放入（20±1）°C的水池标准养护、90°C 水泥快速养护箱热水水浴、蒸汽养护至规定龄期.石英粉目数相同者为一组，每组为三个同条件制作和养护的试件.试件在20°C标准养护条件下养护28d、90匸热水水浴7d与90°C蒸汽养护7d后进行试验,热养护试件测试前放置温度20°C、相对湿度50%环境中静待冷却1h.1.2.2性能测试拌合物的流动度采用跳桌法，按《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419-1999）进行测定.抗压强度、抗折强度参考《水泥胶砂强度检测方法》（GB/T17671-1999）进行试验.抗折强度采用40mm x 40mm x160mm的棱柱体试件,每组3个.试件进行完抗折强度试验后，取剩余半截棱柱体进行抗压强度试验•取7d90°C热水水浴掺加325和4000目数石英粉试块,选择试样中心部分用无水乙醇终止水化后烘干至恒重后进行扫描电镜观察.为避免砂中石英衍射峰的干扰，另制作未掺加河砂净浆试样，取热水水浴养护7d后掺加325和4000目数石英粉试块中心部分磨细进行水化产物分析.2结果与讨论2.1不同粒径石英粉对RPC流动度的影响掺入不同粒径石英粉的RPC流动度变化如图1所示.由图可知，当RPC中掺入325目石英粉时，所测RPC流动度达179mm.随着掺入石英粉目数增加，RPC流动度逐渐降低.当掺入石英粉目数为4000目时，流动度下降T24.6%.在水胶比不变、石英粉掺量相同时，粒径较小的石英粉比表面积较大，更易吸附自由水，体系中颗粒间自由水减少，流动度下降.石英粉由于其表面粗糙多棱角，作为填充料时与水泥内摩擦力较大叫粒径较小石英粉与其他填充料之间内摩擦力较大、机械咬合作用较强.如掺加石英粉粒径较小，要保证其对应RPC工作性则所需更多拌合水.2.2不同养护条件下石英粉目数对RPC力学性能的影响图2为不同养护条件下RPC抗压、抗折强度与掺加石英粉目数的关系.石英粉作为一种惰性材料，虽在一定养护条件下无法通过发挥化学活性效应提升基体强度间，但可第2期薛国杰等：不同粒径石英粉对活性粉末混凝土强度影响及微观结构分析53间接影响其他掺合料的化学活性效应对基体强度产生影响•由图可知，RPC 抗压、抗折强度在不同养护条件下均呈“N ”型变化趋势.与未掺石英粉相比，掺加325目石英粉RPC 在标准养护、蒸汽养护及热水水浴条件下抗压/抗折强度分别提高了 10.0%/18.3%、2.1%/6.7%及17.5%/9.2%.石英粉通过填充浆体与骨料间微隙从而优化RPC 性能，增加基体强度.随着石英粉目数增加，RPC 抗压、抗折强度呈先减后增•与掺加石英粉目数为325时相比，掺加600目石英粉RPC 在标准养护、蒸汽养护及热水水浴条件下抗压/抗折强度分别降低4.3%/10.7%、3.3%/14.8%及6.5%/2.2%.随着所掺石英粉粒径减小，强度缓慢升高,直至掺加石英粉目数为4 000时,标准养护、蒸汽养护及热水水浴条件下RPC 抗压/抗折强度分别提高了 16.3%/15.9%、 7.9%/4.9%及18.9%/14.1%.石英粉作为一种惰性材料主要通过发挥微集料效应进而提高 基体抗压强度•粒径越小，其填充效果越好叫但由于其仅作为多种掺合料中的一种，与 其他不同粒径的掺合料掺合后需接近最密立方堆积才可充分发挥其微集料效应.由图2可见，虽不同养护条件强度呈现相似变化趋势，但仍有所差别.与标准养护28 d 相比，热养护7 d 后RPC 强度较优.这是由于热养护可激发掺合料发生火山灰效应，即硅灰与水泥水化反应生成的Ca(OH )2发生火山灰反应叫可优化内部孔结构从而提升基体强度.90匕养护温度条件下，热水水浴效果较优.通过分析认为试块在热水水 浴养护中，水中与外部形成压强差为RPC 内部水化起到一定的促进作用，且热水水浴 较蒸汽养护传热速度较匀速，对结构破坏作用较小•张胜等冈分析认为蒸汽养护可使RPC 中水分形成方向性通道，对强度不利.当掺入石英粉为325目时，不同养护条件下抗压强度差值最大，为16.6 MPa ；当掺入石英粉为1 250目时，抗折强度差值最大，为4.0 MPa.粒径较小石英粉能更好的优化孔隙，在掺加粒径较小石英粉时，90 9蒸汽养护、热水养护条件促使RPC 基体外部快速水化、密实度增强，一定程度上延缓RPC 基体中心水化.325目石英粉微集料效应虽不如粒径较小石英粉，其对应RPC 微空隙较 多，但正是由于这些微空隙为水化产物提供了生长空间，有利于强度增长徨50 5 0 53 3 2 2 111111Edl/WJauohsQA・ssQ.lduIOO40(a)抗压强度(b)抗折强度E d l v q /S h s-s n x o Euou图2不同养护条件下石英粉粒径对试样强度影响0554汕头大学学报(自然科学版)第36卷2.3掺加不同目数石英粉强度贡献率分析基于蒲心诚教授㈣提出的火山灰效应数值分析方法分析原理，以不同养护条件下未掺石英粉试验组作为基准组定量分析计算不同养护条件下不同目数石英粉的强度贡献率•表4为本试验数据经计算所得指标，分别为水泥占有胶凝材料的百分比(q)、抗压比强度(Rc)、抗折比强度(Rf)、抗压比强度系数(Ic)、抗折比强度系数(If)、抗压强度贡献率(Pc)及抗折强度贡献率(Pf).表4石英粉强度贡献率分析标准养护蒸汽养护热水水浴指标q/%Rc Rf Ic If Pc Pf B067 1.5420.1881100B32556 1.9890.266 1.129 1.41522.529.3 B60056 1.9040.238 1.081 1.26619.021 B125056 1.9210.252 1.091 1.3419.725.4 B200056 1.9270.257 1.094 1.36720.026.8 B300056 1.9570.259 1.111 1.37821.227.4 B400056 2.1040.261 1.195 1.38826.728Z067 1.7540.2451100Z32556 2.1790.313 1.242 1.27819.521.7 Z60056 2.1070.266 1.201 1.08616.87.9 Z125056 2.1430.252 1.222 1.0291&2 2.8 Z200056 2.1960.271 1.252 1.10620.19.6 Z300056 2.2500.273 1.283 1.1142210.3 Z400056 2.2640.307 1.291 1.25322.520.2R067 1.7610.2431100R32556 2.4750.318 1.405L3092&823.6 R60056 2.3140.312 1.314 1.28423.922.1 R125056 2.3180.313 1.316 1.2882422.4 R200056 2.4120.302 1.37 1.2432719.5 R300056 2.4250.329 1.377L35427.426.1 R400056 2.5050.332 1.422 1.36629.726.8石英粉在标准养护、90°C蒸汽养护和90°C热水水浴条件下主要通过发挥其填充效应从而为RPC基体提供强度.由表3、图2可见，通过将基准组配比进行调整掺加石英粉可提高RPC基体强度.图3、图4及图5分别为20°C标准养护28d、90匸热水水浴7d 及90°C蒸汽养护7d后不同目数石英粉的强度贡献率.由图可见，不同养护条件下石英粉对于RPC强度贡献率均大于0,且对于抗压强度贡献率更为显著.不同养护条件下石英粉粒径对RPC强度贡献率呈“V”形变化，由图3、图4及图5可见，随着石英粉粒径减小，不同养护条件下强度贡献率均呈先减后增•虽然石英粉的粒径越小，在掺合料粒子间起到的填充增密作用越大，但RPC强度主要取决于能否较好地优化掺合料体系中颗粒的紧密堆积.第2期薛国杰等:不同粒径石英粉对活性粉末混凝土强度影响及微观结构分析550 5 05 03 2 2 1 15o53u o u n q u J U O 。
石英粉检测标准
石英粉检测标准石英粉作为一种常见的无机颜料，被广泛应用于化妆品、涂料、塑料、橡胶等行业中。
为了确保石英粉在生产和使用过程中的质量和安全性，需要进行相应的检测和评估。
下面是关于石英粉检测的相关参考内容，旨在帮助有关人员了解相关标准和指导。
1. GB/T 191-2008《化学分析方法通用试剂石英粉的鉴定试验》该标准规定了石英粉的鉴定试验方法，包括外观、颜色、杂质、水分、挥发物、PH值等指标的测试，对石英粉的质量进行了全面的评价。
2. GB/T 28828-2012《金属硅石质料化学分析方法》该标准规定了石英粉中主要元素和杂质元素的分析方法，包括硅含量、铝含量、钠含量、钛含量等重要指标的测定，以及其他常见元素的分析方法。
3. GB/T 28971-2012《石英粉化学分析方法》该标准详细描述了石英粉样品的制备方法和化学分析方法，包括酸溶解法、火焰原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法等，用于测定石英粉中各种元素的含量。
4. GB/T 2762-2017《化妆品中重金属含量的测定》该标准针对化妆品中的重金属元素进行了测试方法的规定，可以用于石英粉在化妆品中的质量检测，包括铅、镉、汞、砷等有毒重金属的测定。
5. GB/T 21948-2008《白色颜料级矽质土工艺试验方法 - 通用试验方法》该标准适用于石英粉等白色颜料级矽质土的工艺试验方法，包括样品制备、颜色测定、比表面积测定、硅含量测定、杂质含量测定等。
6. GB/T 8849-2010《颜料矿产原料中放射性物质的测定方法》该标准规定了颜料矿产原料中放射性物质的测定方法，适用于对石英粉等颜料矿产原料进行放射性物质含量的检测。
在进行石英粉的检测时，除了参考以上标准外，还需要根据具体的工业、化妆品等领域的需求，确定适用的检测方法和指标。
同时，检测过程中需要严格按照标准操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
需要强调的是，石英粉检测过程中需要注意采样、样品制备、试剂选择、仪器操作等多个环节的控制，以保证检测结果的可重复性和准确性。
高密超纯石英粉用途
高密超纯石英粉用途
高密超纯石英粉是一种高纯度的细粉末材料，由高岭土和石英矿石经过多道工艺加工而成。
它的用途非常广泛，常见的应用领域有： 1.半导体行业：高密超纯石英粉是制造电子元器件的重要材料之一，主要用于半导体芯片、光纤、显示器等领域。
2.光学行业：高密超纯石英粉的高透明性和高纯度可以用于制造光学器件，如高清晰度镜头、光学棱镜、光纤等。
3.生物医药行业：高密超纯石英粉可以用于制造生物材料，如人工关节、牙科填充材料、骨修复材料等。
4.化工行业：高密超纯石英粉可以用于制造高温耐腐蚀的化学设备和管道，如反应釜、热交换器等。
5.建筑行业：高密超纯石英粉可以用于混凝土和水泥等建筑材料中，增加其强度和耐久性。
总之，高密超纯石英粉的用途非常广泛，是现代工业中不可或缺的重要材料之一。
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无机粉体在塑料改性中的应用
市场前景
1 2
市场需求持续增长
随着人们对环保和健康的关注度不断提高，对无 机粉体改性塑料的需求也在持续增长。
竞争格局激烈
无机粉体改性塑料市场竞争激烈，企业需要加强 技术创新和品质策的加强和技术的不断进步， 无机粉体改性塑料行业将向绿色化、智能化方向 发展。
层状无机粉体在塑料改性中的应用
层状无机粉体具有独特的层状 结构和可调的物理化学性质， 因此在塑料改性中具有独特的 应用价值。
层状无机粉体可以作为塑料的 增稠剂、触变剂和流变助剂， 改善塑料的加工性能和成型性 能。
层状无机粉体还可以作为塑料 的阻燃剂、电磁屏蔽材料和抗 菌剂等，提高塑料的功能性。
纤维状无机粉体在塑料改性中的应用
无机粉体在塑料改性中的 应用
• 引言 • 无机粉体在塑料改性中的作用 • 无机粉体在塑料改性中的实际应用 • 无机粉体在塑料改性中的挑战与前景
01
引言
主题简介
• 无机粉体是一种广泛应用于塑料改性的填料，通过添加无机粉体，可以改善塑料的物理性能、加工性能和成本效益。
无机粉体的种类和特性
种类
无机粉体包括碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母粉等，不同种类的无机粉体具有 不同的性质和用途。
未来发展方向
01
02
03
加强技术创新
通过技术创新，提高无机 粉体改性塑料的性能和降 低生产成本，满足市场需 求。
拓展应用领域
将无机粉体改性塑料应用 到更广泛的领域，如汽车、 建筑、电子等。
推进绿色化发展
加强环保和安全管理，实 现无机粉体改性塑料的绿 色化生产和使用。
THANKS
感谢观看
特性
无机粉体具有高填充性、低成本、环保无毒、稳定性好等特性，能够显著降低 塑料的收缩率、提高塑料的刚性、改善塑料的加工性能和降低生产成本。
石英粉的用途和规格
石英粉的用途和规格石英粉是一种常见的无机非金属粉体材料，由天然石英矿经过破碎、研磨和精细加工而成。
它具有细小颗粒、高纯度、高硬度、耐高温、化学稳定等特点，在许多领域广泛应用。
本文将详细介绍石英粉的用途和规格。
一、石英粉的用途1.建筑材料领域：石英粉可用作建筑材料的填充料和添加剂，用于制造高强度、高耐候性的建筑材料，如石英砂浆、石英砖、石英岩板等。
2.陶瓷领域：石英粉可用作陶瓷的主要原料之一，用于制造陶瓷胎体，增强陶瓷的机械强度、耐磨性和耐高温性。
3.玻璃制造领域：石英粉是制造玻璃的重要原料之一，用于制造各种玻璃制品，如玻璃管、玻璃片、电子玻璃等。
石英粉具有高纯度和高熔点的特点，可提高玻璃的质量和透明度。
4.光电子器件领域：石英粉可作为光电子器件的衬底材料，用于制造光纤、激光器、太阳能电池等光电子器件。
5.电子封装领域：石英粉可用于制造半导体芯片的封装材料，保护芯片不受湿气和污染物的侵蚀，提高芯片的稳定性和可靠性。
6.化工领域：石英粉可用作化工催化剂和填料，用于制造催化剂底座、填料吸附剂、沸石等化工材料。
7.橡胶和塑料领域：石英粉可作为橡胶和塑料的填充剂和增强剂，提高橡胶和塑料的硬度、耐磨性和耐高温性。
8.化妆品领域：石英粉可用作化妆品的添加剂，用于制造粉底、散粉、眼影等化妆品，具有柔滑、细腻的质地，能均匀遮盖肌肤瑕疵，增加化妆品的光泽度。
二、石英粉的规格石英粉的规格一般根据其粒度、颜色和化学成分等来确定。
1.粒度：石英粉的粒度分布一般以筛余物的百分比来表示，如100目、200目、325目等。
其中目数越大，代表粒子越细小。
2.颜色：石英粉可以是透明或半透明的，也可以有不同的颜色。
常见的颜色有白色、灰色、黄色、红色等。
3.化学成分：石英粉的主要成分为二氧化硅(SiO2)，通常要求高纯度的石英粉，其SiO2含量应达到99%以上。
除此之外，石英粉的含水率、比重、硬度等物理性质也是衡量其质量的重要指标。
以上是关于石英粉的用途和规格的详细介绍。
聚合物共混改性填充改性
聚合物共混改性原理
填充及增强改性的意义
填料不仅具有降低聚合物材料的成本的作用，更重要 的是改善聚合物的某些性能，甚至赋予聚合物材料某 些特殊功能，从而拓展聚合物的应用领域。同时，某 些填料的应用使聚合物材料的环保性增强。
聚合物共混改性原理
填充增强改性的重要性
➢ 它是获得具有独特功能新型高分子化合物最便宜的途径。 ➢ 它是在保证使用性能要求的前提下降低塑料制品成本最有效
聚合物共混改性原理
用途
1) 增量，降低成本。 2) 提高制品的耐热性，例如在聚丙烯中添加40％的CaCO3，其
热变形温度可提高20℃左右。 3) 改进塑料的散光性，起到遮光或消光的作用。 4) 改善塑料制品的电镀性能或印刷性能。 5) 减少制品尺寸收缩率，提高尺寸稳定性。
聚合物共混改性原理
二﹑硅酸盐
聚合物共混改性原理
填料的性质
一﹑填料的几何形态
部分矿物颗粒的几何形状与尺寸对比特征
聚合物共混改性原理
对于片状填料，表征其几何形态的重要参数是径厚比，即片状颗粒的 平均直径与厚度之比。
对于纤维状填料，往往采用长径比的概念，即纤维状颗粒的长度与平 均直径之比。
粒径是表征填料颗粒粗细程度的主要参数。一般来说填料的颗粒粒径 越小，假如它能分散均匀，则填充材料的力学性能越好，但同时颗粒 的粒径越小，要实现其均匀分散就越困难，需要更多的助剂和更好的 加工设备，而且颗粒越细所需要的加工费用越高，因此要根据使用需 要选择适当粒径的填料。
硫酸钡能吸收X射线和γ射线，可用于防护高能辐射的塑料材料。由于其 密度高，适用于要求高密度的填充塑料材料，如音响材料、鱼网网坠等， 此外由于硫酸钡粒子球形度高，填充硫酸钡的塑料的表面光泽要优于使 用同等份数的其它无机矿物填料的填充塑料。
石英石资料
第一章概述石英粉(同石英砂)又称硅微粉。
石英粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的矿物，其主要矿物成分是石英，其主要化学成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(20-200目为1.5)，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，在160℃以上时溶于NaOH、KOH水溶液，熔点1650℃。
从矿山开采出的石英石经加工后，一般粒度在120目筛上的产品称石英砂。
过120目筛的产品称为石英粉。
石英石在常温下是一种稳定的矿物，不溶于水和硫酸、盐酸、硝酸中。
硬度7，比重约2.65，熔点1713℃。
光泽呈玻璃状，有时呈脂肪状。
质地纯粹者为无色; 含杂质者有红、黄、蓝、黑、褐、紫、绿色；透明至不透明，性脆。
断口呈壳状或参差状。
晶体呈六方柱状，柱面具横纹。
有左晶和右晶的区别。
双晶很普遍。
通常呈晶簇或粒状、块状集合体。
石英有透过超紫外线的能力，不导电。
石英在均匀地加热或冷却中发生均质性的变形，在转变到另一多形变体前仍保持着自己的对称性。
石英晶体具有双折射及旋转偏光面的光学性能，具有压电效应。
石英片的振荡频率有高度的稳定性，利用石英片的振荡能辐射出超声波。
石英矿通常分为石英、鳞石英、白矽石三大类。
基本上由石英粒组成的未胶结的碎岩石称为石英砂。
石英包括三方晶系的低温石英(α—石英)和六方晶系的高温石英(β—石英)，一般所称石英均指低温石英。
石英作为工业原料，依其质量和用途分为压电石英、光学石英、熔炼石英和琢磨石英四大类。
领域来说都具有十分重要的意义。
第二章工业石英砂生产工艺石英粉分干法和水法两种生产方式，各种常规规格：120M，200M，260M，325M，600M，800M，1000M及2000M(M为目数)。
另外也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。
1、干法生产石英粉，主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等。
其工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过粉碎机加工砂粒，然后经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。
多孔陶瓷
多孔陶瓷制备工艺1. 多孔陶瓷概述多孔陶瓷又被称为微孔陶瓷、泡沫陶瓷，是一种新型陶瓷材料，是由骨料、粘结剂和增孔剂等组分经过高温烧成的，具有三维立体网络骨架结构的陶瓷体。
多孔陶瓷是近30年来受到广泛关注的一种新型陶瓷材料，因其基体孔隙结构可实现多种功能特性，所以又称为气孔功能材料。
多孔陶瓷不仅具有良好的化学稳定性及热稳定性．而且还具有优异的透过性、高比表面积、极低的电导率及热导率等性能。
可用作过滤材料、催化剂载体、保温隔热材料、生物功能材料等，目前已经广泛应用于化工、能源、冶金、生物医药、环境保护、航空航天等诸多领域。
多孔陶瓷一般可按孔径大小分为3类：微孔陶瓷(孔径小于2nm)、介孔陶瓷(孔径为2～50nm)及宏孔陶瓷(孔径大于50nm)。
若按孔形结构及制备方法，其又可分为蜂窝陶瓷和泡沫陶瓷两类，后者有闭孔型、开孔型及半开孔型3种基本类型。
根据陶瓷基体材料种类，将其分为氧化铝基、氧化锆基、碳化硅基及二氧化硅基等。
需要指出的是，多孔陶瓷种类繁多，可以基于不同角度进行分类。
2. 多孔陶瓷的制备方法多孔陶瓷是由美国于1978年首先研制成功的。
他们利用氧化铝、高岭土等陶瓷材料制成多孔陶瓷用于铝合金铸造中的过滤，可以显著提高铸件质量，降低废品率，并在1980年4月美国铸造年会上发表了他们的研究成果。
此后，英、俄、德、日等国竞相开展了对多孔陶瓷的研究，已研制出多种材质、适合不同用途的多孔陶瓷，技术装备和生产工艺日益先进，产品已系列化和标准化，形成为一个新兴产业。
我国从20世纪80年代初开始研制多孔陶瓷。
多孔陶瓷首要特征是其多孔特性，制备的关键和难点是形成多孔结构。
根据使用目的和对材料性能的要求不同，近年逐渐开发出许多不同的制备技术。
其中应用比较成功，研究比较活跃的有：添加造孔剂工艺，颗粒堆积成型工艺，发泡工艺，有机泡沫浸渍工艺等传统制备工艺及孔梯度制备方法、离子交换法等新制备工艺。
2.1 多孔陶瓷的传统制备工艺2.1.1 添加造孔剂工艺该工艺通过在陶瓷配料中添加造孔剂，利用造孔剂在坯体中占据一定的空间，然后经过烧结，造孔剂离开基体而成气孔来制备多孔陶瓷。
关于塑料用无机矿物填料,这些知识你一定要知道
关于塑料用无机矿物填料，这些学问你肯定要知道塑料填充改性是指在纯树脂中添加非金属矿、有机材料、金属粉体等填料，以提升塑料树脂的各类性能，以达到所需要的技术指标或提高性价比。
非金属矿物。
顾名思义，塑料用非金属矿物填料通常可认为是大自然中存在被人工开采、加工利用具有上述定义性质的并被添加在塑料中的非金属矿物材料，通常被制成粉体。
氧化物：二氧化硅、硅藻土、氧化铝、二氧化钛、氧化铁、氧化锌、氧化镁、三氧化二锑、高铁酸钡、高铁酸锶、氧化铍、氧化铝纤维。
氢氧化物：氢氧化铝、氢氧化镁、盐基性碳酸镁。
碳酸盐：碳酸钙、碳酸镁、白云石、碱式碳酸纳铝。
（亚）硫酸盐：硫酸钡、硫酸钙、硫酸铵、亚硫酸钙。
硅酸盐：滑石粉、粘土、云母、石棉、硅酸钙、蒙脱土、膨润土、玻璃微珠、玻纤。
碳素：炭黑、石墨、碳素中空球、碳纤维。
其它：硼酸锌、硼酸钙、硼酸纳、偏硼酸钡、钛酸钾。
（1）纳米蒙脱土（MMT）蒙脱土是一种天然矿物质材料，可用于塑料的隔绝改性。
蒙脱土具有亲水疏油性能，与大多数树脂的相容性都比较差，要与树脂形成良好的复合材料，首先要对其进行疏水亲油改性处理，以提高与树脂的相容性。
利用蒙脱土的良好插层性能可以进行长链有机化合物的插层，大幅度提高与各类树脂的相容性，制造多种纳米塑料填充材料，同时改善复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度，这正是目前纳米材料的讨论重点。
目前，已成功开发出如PA6/蒙脱土、PET/蒙脱土、PMMA/蒙脱土、PI/蒙脱土、EP/蒙脱土、PS/蒙脱土等复合材料。
（2）纳米凹凸棒粘土（AT或ATP）凹凸棒粘土是一种水合镁铝硅酸盐非金属矿物，呈水晶链层状结构，但与蒙脱土的层状结构明显不同，凹凸棒石为一种天然纤维状晶体形态结构的含水富镁的铝硅酸盐矿。
由于纳米级的晶棒很简单聚集，因此凹凸棒石与聚合物的混合只能是微米级的混合，起到增量填充的作用。
凹凸棒石表面大量的硅羟基与非极性聚合物相容性差，填充前要进行表面处理。
树脂中石英粉作用与用途
树脂中石英粉作用与用途树脂是一种宽泛的有机高分子材料，具有良好的机械强度、电气绝缘性、化学稳定性等特点。
石英粉则是一种细粒状的石英矿物，具有高硬度、高熔点、化学稳定性以及热稳定性。
树脂中添加石英粉的主要作用和用途有以下几个方面：1. 增强树脂的机械性能：将石英粉添加到树脂中可以使其强度、刚度和耐磨性等机械性能得到明显提高。
石英粉颗粒形状均匀，可以填充树脂中的缺陷空隙，增加树脂的密实性和强度，提高其抗弯曲、抗拉伸和抗撞击等力学性能。
因此，在制造高强度工程塑料、复合材料、弹性体、密封剂和粘接剂等方面有广泛的应用。
2. 提高树脂的耐热性：石英粉有很高的熔点，具有良好的耐高温性能，可以阻燃和抗高温熔融。
在树脂中添加石英粉，可以提高树脂的耐热性和阻燃性能，使其在高温环境下仍然保持稳定的物理和化学性质。
因此，将石英粉与树脂配合使用，可以制造耐高温的航空航天材料、电子元器件、汽车部件等。
3. 提高树脂的阻隔性能：石英粉具有较好的化学稳定性和阻隔性能，可以有效隔绝氧气、水、有机溶剂和电离辐射等外界物质的渗透。
因此，添加石英粉的树脂可以应用于食品包装、药品封装、液体储存容器等领域，提高包装材料的保鲜性能和防腐性能。
4. 提高树脂的耐腐蚀性：石英粉具有卓越的耐腐蚀性能，可以耐受酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀。
将石英粉与树脂相结合，可以提高树脂的耐化学腐蚀性能，延长其使用寿命。
在制造化学管道、储罐、阀门等化工设备时，添加石英粉的树脂能够有效抵抗腐蚀和侵蚀。
此外，树脂中石英粉还可用作填充、增稠和流平剂。
添加石英粉可以填充树脂中的孔隙，提高产品的表面平整度和光滑度。
对于某些需要较高黏度的树脂材料，添加适量的石英粉可以增稠树脂，提高其涂敷性能。
此外，石英粉还可以作为流平剂，在树脂涂层表面形成平整的薄膜。
综上所述，树脂中石英粉的作用与用途具有多方面的优势。
添加石英粉可以增强树脂的机械性能、耐热性、阻隔性能和耐腐蚀性，延长产品的使用寿命，广泛应用于塑料、复合材料、电子元器件、化工设备等众多领域。
地坪漆专用石英粉用途
地坪漆专用石英粉用途地坪漆专用石英粉是一种重要的地坪涂料添加剂，广泛应用于建筑、工业、商业和家居等领域。
它的主要成分是硅石，具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性、高耐热性和高稳定性等优良特性，能够增强地坪漆的抗压、抗磨、抗化学腐蚀和耐久性能，提高地坪漆的质量和使用寿命，减少地坪维护成本，满足不同客户的需求。
一、地坪漆专用石英粉的种类地坪漆专用石英粉根据不同的用途和要求，可以分为以下几种类型：1. 普通石英粉普通石英粉主要用于普通的地坪涂料中，具有一定的硬度和耐磨性，但是不能满足高耐磨、高耐腐蚀等特殊要求。
2. 高硬度石英粉高硬度石英粉是一种硬度更高、颗粒更细的石英粉，能够增强地坪涂料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于高质量要求的地坪涂料中。
3. 防滑石英粉防滑石英粉是一种特殊的石英粉，具有较强的防滑性能，可以有效防止地面滑动，减少意外事故的发生，适用于公共场所、工业车间等需要防滑要求的地坪涂料中。
4. 防静电石英粉防静电石英粉是一种能够有效防止静电产生的石英粉，适用于电子厂、医院手术室、实验室等需要防静电的地坪涂料中。
5. 色彩石英粉色彩石英粉是一种具有不同颜色的石英粉，可以根据客户的需求进行定制，适用于不同颜色的地坪涂料中，增加地面的美观度和装饰性。
二、地坪漆专用石英粉的作用地坪漆专用石英粉的主要作用是增强地坪涂料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐久性能，提高地坪漆的质量和使用寿命，具体包括以下几个方面：1. 增强地坪涂料的硬度和耐磨性地坪漆专用石英粉具有高硬度和高耐磨性，能够增强地坪涂料的硬度和耐磨性，使地坪涂料更加坚硬和耐久。
2. 提高地坪涂料的耐腐蚀性地坪漆专用石英粉具有高耐腐蚀性，能够有效防止地面受到化学物质的侵蚀，保护地面的质量和美观度。
3. 增加地坪涂料的稳定性地坪漆专用石英粉具有高稳定性，能够使地坪涂料更加稳定，不易出现开裂、脱落等问题，保持地面的平整度和美观度。
4. 减少地坪维护成本地坪漆专用石英粉能够提高地坪涂料的质量和使用寿命，减少地坪维护成本，降低客户的经济负担。
粉煤灰在橡胶和塑料制品中的应用研究
李宝智
（内蒙古包头一二八信箱，内蒙古、包头）
摘要：本文主要介绍了粉煤灰的性质、磁选、分离、超细、表面改性及在橡胶、塑料制品中的应用。其结果表明：经不
同改性剂改性的粉煤灰填加到橡胶和塑料制品中，可以起到功能性的作用。
关键词：粉煤灰、分离、表面改性、橡胶、塑料
随着我国国民经济的发展和人民生活的需要，我国火电厂的发展速度很快，到 2005 年火电的年排灰
6、结语 根据粉煤灰的物理化学性质及其颗粒的表面活性，经磁选、分离、超细（部分）及表面改性后，可以 在橡胶、塑料制品中得到很好的应用，并且能起到功能性的作用。 粉煤灰的应用是十分广泛的。还可以用于耐火材料、冶金、水处理、油漆、石油等行业。我国现在每 年要产出近 2 亿吨粉煤灰，但没有实现深层次的利用，所以我们要树立粉煤灰是“资源”的观念，站在节 约一次资源，保护环境的战略高度，依靠科学技术，将这一丰富的二次资源的深加工水平提高到一个更高 的层次。
状，并有部分与玻璃质形成固熔体。大部分的微量矿物呈不定形状。一般粉煤灰的主要矿物含量如表 1。
粉煤灰的主要珠体含量见表 2，图 1、图 2、图 3、图 4。
（表 1）
矿物其他
含量
50—80
8—15
5—10
1—8
5—10
图 1 玻璃状微珠
图 2 未烧尽碳粒（片状）
1
图 3 高铁微珠
粉煤灰微珠经不同的表面改性剂改性后，也可应用于聚氯乙稀（PVC），聚乙稀（PE）和工程塑料等制 品中。可以改善加工时树脂的流变性能，熔体粘度降低，使加工时物料的流动性和塑化性等都能得到明显 的改善，减小了挤出机的扭矩，降低了对设备的磨损，改善了加工工艺等。
为了在塑料制品中应用效果好和使用的方便等，可将改性粉煤灰微珠、载体树脂及助剂等配合，加工 成填充母粒使用。这主要是因为除聚氯乙稀树脂以外的多数塑料原料都是几毫米的颗粒料，而粉煤灰微珠 与塑料原料的体积、粒度和密度相差悬殊，很难混合均匀，而且挤出机和注塑机对物料是沿轴向运动的加 工设备，进入挤出机和注塑机的物料在轴向方向的混合均匀性是很有限的。加工设备的震动，树脂颗粒上 浮，致使成型制品中的组分不均匀，不能得到合格产品。所以采用将粉煤灰微珠与载体树脂等加工成母粒 的方法。这样就可以使成型制品中组分不均匀的问题得到解决。母粒加工的设备应选择同向双螺杆挤出机 等。
石英粉(硅微粉)New
瑀锐，您身边的环氧材料专家上海瑀锐新材料科技有限公司结晶石英粉特性及用途采用天然石英经多道工序加工而成，产品细度均匀，纯度高，铁含量低，具有良好的绝缘性，具有良好的耐候性、抗腐蚀性、耐高温性、导热性能极佳的矿物填充材料。
石英粉是一种物理、化学性质均十分稳定的中性无机填料，不含结晶水，不参与固化反应，不影响反应机理。
对各类树脂有良好的浸润性，吸附性能好，易混合，不产生结团现象。
石英粉粒度大小分布合理，致密性强，硬度大，耐磨性能好，可大幅度提高固化物的抗拉、抗压、抗冲击强度和耐磨性能。
能增大导热系数，改变胶粘性和增加阻燃性能。
能降低环氧树脂固化反应的放热峰温度，降低固化物的线膨胀系数和固化物的收缩率，从而消除内应力，防止开裂。
由于石英粉的粒度细，分布合理，能有效的减少和消除沉淀，分层现象。
石英粉质纯，杂质含量低，物化性能稳定，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。
石英粉的化学成分为二氧化硅（SiO2），属惰性物质，与大部分酸、碱不起化学反应，石英粉均匀分布、覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀性。
加入石英粉后，可降低各类产品的成本。
石英粉是由高纯石英砂经特种加工而成，熔点1713℃，具有极好的化学稳定性，高绝缘耐压能力，低的体膨胀系数等等。
可降低树脂的流动性，收缩性和固化时因放热引起的温升，并可不同程度地提高涂料的耐酸性，耐磨性，耐热性和导热性等。
石英粉广泛应用于精密小型电子器件、集成电路块、晶体管（二极管、三极管）、磁头等灌封料，电流互感器、电压互感器、电子变压器、干式变压器的浇注、高压电缆接头、高压绝缘子、高压开关、绝缘套管、高压电器部件浇注料，塑封料，包封料，塑料，涂料，油墨，橡胶，硅橡胶，陶瓷，耐火材料，精密铸造，无碱玻璃纤维等行业中作为重要原料或填料使用。
粒径分析及相关特性ASTM 微米 703 704 706 712 725100 150 0.0 0.0 0.00.0 0.0筛余百分比 200 75 0.05 0.0 0.00.0 0.0 325 45 6 0.01 0.00.0 0.0 400 38 10 0.1 0.00.0 0.0 激光颗粒分析20 50 81 97100 1026 50 70 95 100 5 11 21 4364 90 2 2 5 1020 50粒径, D90 (µ)46 23 15 8.5 6 平均粒径, D50 (µ)18 10 6 3 2 粒径, D10 (µ)4.75 3.6 2 1.7 0.8瑀锐，您身边的环氧材料专家上海瑀锐新材料科技有限公司化学成份分析平均值. （ 该数值不代表最高规格 ） 重量百分比703 704 706 712 725SiO 299.3 99.2 99.2 99.1 99.1 Fe 2O 30.016 0.016 0.016 0.016 0.016 Al 2O 30.42 0.53 0.53 0.60 0.60 CaO0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 TiO 20.01 0.01 0.01 0.01 0.01 MgO0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 K 2O0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 Na 2O0.005 0.005 0.01 0.01 0.01 L.O.I.0.65 0.65 0.65 0.65 0.65订货信息发货地:上海, 中国包装: 25公斤纸袋 50公斤编织袋 吨袋吸油量 (mls/100gms)ISO 787-5 : 1980 18.0 22.0 24.0 26.0 28.0 酸碱值 (20% slurry)ISO 787-9 : 1981 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 粉末白度 (R457nm)Datacolor, Microflash 94.0 94.0 93.0 93.0 93.0 容积密度(g/cm 3)ISO 787-11 : 1981 0.90 0.85 0.70 0.60 0.50 比重 (gm/cm 3)2.65 ASTM C-128 含水量 (%)0.15 ASTM C-566。
石英材料的主要用途
石英材料的主要用途
石英材料是各种形状、尺寸和结构的硅酸盐矿物，主要由硅酸钠（硅）和氧化钙（石英）组成。
由于石英材料具有抗高温、耐腐蚀、导电性强、
强度高、密度低、耐磨性高等特点，因此被广泛应用于工业、建筑、装饰、冶金等领域。
一、石英材料在电子行业的应用
（1）制作电子元器件：石英材料可用于制作电子元器件，如电容、
电感、电子电路和电子管等。
由于其较高的电阻率和低的介电常数，石英
材料易于生产出精确度高的电子元器件。
（2）用于电子晶体振荡器：石英材料除了可用作电容电感之外，还
可用于电子晶体振荡器，它可以提供高精度的周期性振荡信号，利用它可
以解决电子设备控制和调节问题。
（3）用于玻璃芯片：石英材料也可以用于制作玻璃芯片，具有耐腐蚀、耐高温、低密度、低弹性模量等性能，为玻璃芯片提供了更高的热稳
定性和强度。
二、石英材料在建筑工业中的应用
（1）用于装饰：石英材料可用于建筑外墙的装饰，它可以给建筑物
增添鲜明的色彩，增强建筑的外观美观度。
（2）石英材料用于建筑密封材料：石英材料的耐腐蚀性强、耐高温、密度小、流动性好。
石英粉用途
石英粉（同石英砂）又称硅微粉。
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，接下来由凤阳县东升石英砂有限公司为您解答，希望能够给您带来一定程度上的帮助。
用途石英粉不分等级，只分规格。
因其具备白度高，无杂质、铁量低等特点，故应用范围广。
一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
三、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等四、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉五、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）六、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等七、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）八、涂料：填料（可提高涂料的耐候性）。
九、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂。
十、航空、航天：其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。
凤阳县东升石英砂有限公司坐落于安徽名城——凤阳境内，地理位置优越，汽运、铁运、水运十分方便快捷。
公司成立于2005年，有着十几年石英砂生产研发经验，专业从事石英砂、石英粉的开发生产与销售，现月产量达5000吨以上，正积极收购新厂，整个生产流程全部采用自动化、机械化流水线作业，现已成为地区行业较为有实力的现代化企业。
本公司专业生产各种规格型号的石英砂及水洗烘干石英砂，主要用于玻璃制品，铸钢，精密铸造，水处理滤料，草坪填充砂，喷砂除锈砂，弹性腻子砂，玻璃钢夹砂，耐火材料及各种特殊建材用砂等，欢迎来厂考察、指导、洽谈业务！。
石英常识资料
概述方石英产品具完全的化学惰性和中性酸碱值，不论处在有触媒或多成份化学物中, 都不会产生化学变化或诱导反应发生，即使在极高温度或恶劣的环境也不会裂解变质，低密度、较石英的密度低（相同质量体积大）；纯同质量体积大）；纯度（对许多聚合物没有催化作用，由于不含氧化铁所以在外用涂料中有极佳表现）；低含水量（在潮气敏感体系中无需干燥）；纯白色；由于其颗粒形态、磨损小。
方石英粉特有的高硬度、比表面积大、低吸油量的特性能够高量填充并加强成品的刚性、耐磨性、耐化学性、耐气候性、耐燃性、耐高温及优秀的绝缘特性，更适合于电子高绝缘封裝灌注方面/粉体涂料/路标漆/油墨/粘合剂/环氧树脂/硅橡胶填料1、晶体中稀土离子的化学键行为和能级位移规律2、作为岩石学及找矿矿物学方法的石英晶体相转变温度的测定--《岩石矿物学杂志》1988年03期评价方石英的制备方法及方石英对磷酸盐包埋料性能的影响分别将石英置入1 400,1 500,1 600,1 650℃温度下并保温3 h,另将石英升温至1600℃并分别保温4,5,6 h,检测方石英的转化率分别为8%,43%,92%,99%,95%,98%,99.2%;用所制备的方石英及其他原料包埋铸造,随着方石英的增加,包埋料的显气孔率上升,体积密度下降,烧900℃后耐压强度呈减小趋势,热膨胀呈上升趋势,铸件边缘浮出量逐渐减小。
通过升高温度和延长保温时间可提高方石英的转化率,适当调节方石英的含量可提高修复体的适合性。
【作者单位】：武汉科技大学湖北武汉430081 (余桂林;李楠;许聚良);武汉大学口腔医学院湖北武汉430070(王贻宁)磷酸盐包埋料以其良好的膨胀性,耐高温,高抗压强度等优良性能,近年来,已被广泛地应用于高熔合金:钴铬合金、镍铬合金、钯银合金等的铸造,通过调整配方,亦能用于纯钛、钛合金以及陶瓷的铸造。
磷酸盐包埋料的主要成分是石英、方石英或两者的混合物,占总重量的70%~85%。
石英粉的用途和规格
石英粉的用途和规格1. 石英粉的概述石英粉，又称二氧化硅粉，是一种细粉状的无机材料，主要成分为SiO2，具有高硬度、高熔点、耐高温、化学稳定性强等特点。
石英粉广泛应用于各个领域，具有多种用途和规格。
2. 石英粉的用途2.1 电子行业石英粉在电子行业中被广泛应用于半导体制造、光纤制造、电子器件封装等工艺中。
由于石英粉具有高熔点和化学稳定性强的特点，能够在高温环境下稳定工作，因此被用作制造半导体材料、光纤材料以及电子封装材料的重要原料。
2.2 光学行业石英粉在光学行业中被广泛用于制造光学玻璃、光学纤维、光学镜片等光学器件。
石英粉具有高纯度、低杂质的特点，能够保证光学器件的透明度和光学性能。
2.3 建筑行业石英粉在建筑行业中被用于制造人造石材、石英砂浆等建筑材料。
石英粉能够提高建筑材料的硬度和耐磨性，使其具有更好的耐候性和抗老化性能。
2.4 化工行业石英粉在化工行业中被用作填充剂、增稠剂、吸附剂等。
由于石英粉具有较大的比表面积和孔隙结构，能够增加材料的吸附性能和稠度，提高产品质量。
2.5 医药行业石英粉在医药行业中被用作药品辅料、药物载体等。
石英粉具有低毒性、无味无臭、化学稳定性好的特点，能够保证药品的安全性和稳定性。
3. 石英粉的规格石英粉的规格根据不同的用途和需求而有所差异，主要包括以下几个方面：3.1 粒度石英粉的粒度通常以目数表示，常见的目数有200目、325目等。
粒度越小，石英粉的表面积越大，适用于需要更高比表面积的工艺和应用。
3.2 纯度石英粉的纯度是指其SiO2含量，一般要求纯度在99.9%以上。
高纯度的石英粉在电子行业和光学行业中应用广泛，能够满足对杂质含量要求较高的工艺和应用。
3.3 含水量石英粉的含水量对其性能和应用也有一定影响。
一般要求石英粉的含水量低于0.5%。
过高的含水量可能导致石英粉在高温环境下产生气泡或爆裂。
3.4 颜色石英粉的颜色通常为白色或无色透明。
颜色较浅的石英粉在光学行业中应用广泛，能够保证光学器件的透明度和光学性能。
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多孔粉石英应用于改性塑料
编辑：上海维特锐实业研发部多孔粉石英
多孔粉石英属于一种火山灰沉积岩，国内不多见，目前为本公司最早开发。
本产品自然粒径细（0.5μm左右），颗粒分布均匀，比表面积大（8.3m2/g），外形结构近似球型无棱角状。
以电子显微镜图象看，其表面全是纳米级的介孔，平均孔径约为8.8nm（纳米）其物化性能指标如下：
多孔粉石英应用于改性塑料有如下几方面优点：
（1）降低成本。
多孔粉石英比树脂便宜，因此添加多孔粉石英可大幅度地降低塑料的成本，具有明显的经济效益。
（2）改善塑料的耐热性。
一般塑料的耐热性较低，如ABS，其长期使用温度只有60℃左右，而多孔粉石英耐热性较高，本身可高达1030℃。
因此多孔粉石英添加到塑料中后可以明显地提高塑料的耐热性。
再如PP，未填充时，其热变形温度在110℃左右，而填充30%多孔粉石英后其热变形温度可提高到150℃以上。
（3）改善塑料的刚性。
一般塑料的刚性较差，如纯PP的弯曲模量在1000MPa左右，远不能满足一些部件的使用要求，添加30%多孔粉石英后，其弯曲模量可达2000MPa 以上，可见多孔粉石英对PP具有明显的增刚作用。
（4）改善塑料的成型加工性。
介于多孔粉石英近球型结构，应用于塑料中可提高树脂的流动性，从而可以改善其加工性。
（5）提高塑料制品及部件的尺寸稳定性。
有些塑料结晶收缩大，导致其制品收缩率大，从模具出来后较易变形，尺寸不稳定；而添加多孔粉石英后，可大大降低塑料的收缩率，从而提高塑料制品及部件的尺寸稳定性。
（6）改善塑料表面硬度。
一般塑料硬度较低，表面易划伤，影响外观，从而影响其表面效果和装饰性。
多孔粉石英的硬度均比其它矿物质填料高。
添加多孔粉石英后，可大大提高塑料的表面硬度。
（7）提高强度。
通用塑料本身的拉伸强度不高，添加多孔粉石英后，在填充量适量的范
围内可提高塑料的拉伸强度和弯曲强度，从而提高塑料的工程使用性。
（8）提高塑料的一些附加值。
如果PP中添加多孔粉石英后，可以改善PP的抗静电性能和印刷性能；其多孔结构也可提高一些塑料的保温性能。
（9）显而易见的耐磨性。
多孔粉石英与普通石英粉不同。
多孔粉石英粒径细，比重轻，加之多孔结构又易于加工，所以相对而言对塑料的加工设备磨损影响较小。
经济效益得已显现。
总之，多孔粉石英应用在改性塑料中有多方面优点，但也要注意一些变化：比如，密度要加大，表面光泽要下降，颜色饱和度要下降，填充量太大后强度会下降。
这些要在配方设计时充分考虑。