塑料改性技术ppt课件
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相容剂与工程塑料合金改性.ppt
接枝体系的研究 pp
GMA或 AH
第二 单体St
引发剂 DPC
多单体体系的接枝机理
ROOR
2RO*
CH3 CH
CH2
CH3 CH CH2
+ RO*
CH3 CH
CH2
CH3
C
CH2
*
+ROH
CH2 CH
CH3 CH CH2
CH3
CH3 C CH2
C
*
O
CH3 CH
CH3
CH2
+
CH *
CH2
CH2 C C O CH2 CH CH2
结论
工程塑料合金的改性关键在于相容剂的 类型和用量。
反应型性容剂特别适合于PA,PC,PBT 等缩合聚合的工程塑料。
相容剂与工程塑料合金改性
苑会林
北京化工大学 材料科学与工程学院
目录
一、相容剂及生产 二、相容剂对PBT增韧改性 三、相容剂对PP/PA6合金的改性 四、相容剂对PC/ABS合金的改性
相容剂的制作
相容剂的种类 基料 LDPE LLDPE HDPE POE PP EPDM SBS SEBS ABS HIPS 接枝单体 马来酸酐,丙烯酸酯,双马来酰亚胺等
SWR27A 用量对PC/ ABS 合金性能的影响
SWR-7A相容剂--丙烯酸酯类相容剂(沈阳四维) PC/ABS 70/30
不同类型增韧剂对PC/ABS合金的影响
PC: 6705 , 重庆长风化工厂; ABS: 757K,台湾奇美公司; PC/ABS 70/30,增韧剂用量为5 份。 SWR27A , 沈阳四维高聚物塑胶有限公司; GE2338 , 美国GE 公司; 2M, 上海日之升新技术发展有限公司; S2001, 日本 MITSUBISHI Rayon 公司。
PP与PE共混改性PPT优秀课件
16
试验流程:
称取试样 调温 机器预热 投料
称量
计算
出料
MFR计算公式 : 600W/t
单位:g/min
m——切取样条质量的算术平均值 t——切取时间间隔
17
实验数据统计:
试样 数量
(个 )
总量 (g )
单量 (g )
MFR
(g/10 min)
PP 7
1.2 0.171 3.4 4
PP/LD 6
断裂力值 (N) 893.7
二
三
四
75
75
50
1500 1200 1500
1090.9 1116.4 未
14.2 15.4
拉
断
1090.5 1116.1
973.4 953.0
22
燃烧试验
• 仪器:铁架台,酒精喷灯,秒表 • 试样规格:长8.76㎝ • 试验过程:
各取PP,PP/LDPE试样五个,分别放在铁架台上 作水平燃烧试验,记录其在1min内所燃烧的长度。
• ④夹具夹持试样时,试样纵轴与上,下夹具中心线重合, 并防止试样滑脱,或断在夹具内。
• ⑤试样断裂在中间平行部分之外时,应另取试样补做。
21
实验数据统计:
PP
实验一
拉伸速度
100
(mm/min)
拉伸力值 (N) 1500
最大力值 (N) 1121.0
最大位移( 19.5 mm) 应服力值 (N) 1120.8
前言
1951 年制成了结晶聚丙烯,此后发展了PP/ PE 共混物,通过对聚丙烯进行共混改性,克服其纸 温脆性、易老化、耐候性差等缺点,使其综合性 能大大提高,进入了工程塑料领域,并成为通用工 程塑料及合金的强用力的对手。
试验流程:
称取试样 调温 机器预热 投料
称量
计算
出料
MFR计算公式 : 600W/t
单位:g/min
m——切取样条质量的算术平均值 t——切取时间间隔
17
实验数据统计:
试样 数量
(个 )
总量 (g )
单量 (g )
MFR
(g/10 min)
PP 7
1.2 0.171 3.4 4
PP/LD 6
断裂力值 (N) 893.7
二
三
四
75
75
50
1500 1200 1500
1090.9 1116.4 未
14.2 15.4
拉
断
1090.5 1116.1
973.4 953.0
22
燃烧试验
• 仪器:铁架台,酒精喷灯,秒表 • 试样规格:长8.76㎝ • 试验过程:
各取PP,PP/LDPE试样五个,分别放在铁架台上 作水平燃烧试验,记录其在1min内所燃烧的长度。
• ④夹具夹持试样时,试样纵轴与上,下夹具中心线重合, 并防止试样滑脱,或断在夹具内。
• ⑤试样断裂在中间平行部分之外时,应另取试样补做。
21
实验数据统计:
PP
实验一
拉伸速度
100
(mm/min)
拉伸力值 (N) 1500
最大力值 (N) 1121.0
最大位移( 19.5 mm) 应服力值 (N) 1120.8
前言
1951 年制成了结晶聚丙烯,此后发展了PP/ PE 共混物,通过对聚丙烯进行共混改性,克服其纸 温脆性、易老化、耐候性差等缺点,使其综合性 能大大提高,进入了工程塑料领域,并成为通用工 程塑料及合金的强用力的对手。
《什么是ABS塑料》PPT模板课件
其它改性ABS树脂
一、永久抗静电性牌号: 添加抗静电剂的ABS用途有:复印机、传
真机等的传递纸张结构、录像和高级音频磁带 等。
二、橡胶粒径较小的高光泽ABS 靠控制ABS橡胶相中的粒径,可以
大大增加光泽度,可以用于制造吸尘器 、电话机、空调等家用产品
三,四,五,六,七不做介绍,总之还 有很多。。。
导致耐候性差的原因
丁二烯中存在着双键,成为ABS树脂 耐候性不好的根源。 内双键邻接的-CH2-上的H,由于光 和氧发生氧化反应,使主链与主链 交联。
改善耐候性的方法
A、将丁二烯橡胶用不含双键的其他 弹性体代替。
B、加入抗老化和抗氧化的光稳定剂 等,虽然不能从根本上解决问题, 但是是通常采用的方法。
连续本体工艺法5大类
(1)单釜连续:该工艺才用单个全混釜连续聚合,操作点 的单体转化率一般在50%左右,通常才用非满釜投料,靠单 体冷凝移热。
(2)2个或多个全混反应釜串联操作:即用2个或3个全混 釜串联,搅拌采用螺杆导流筒式货螺带式。当采用2釜串联时, 第1釜为反向釜;当采用3个釜串联时,第1釜一般为接枝釜, 转化率较低,而在第2釜进行相反转。
尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良 的加工流动性。
主要应用于通讯器材、家用电器、汽车、电 脑及外设部件。
2、ABS/PA
是耐冲击、耐化学 品、良好流动性和 耐热性材料,用于 汽车内件装饰,电 动工具、运动器具 、割草机和吹雪机 等工业部件,办公 室设备外壳等。
3、玻璃纤维增强ABS
ABS与玻璃纤维经混合、挤出、切粒制得,一 般采用注射法成型。用与制造尺寸要求较高的 制品,如电子电器、录音机机芯底板,电动工 具等。
什么是ABS塑料
(Excellent handout training template)
塑料改性技术
大 本公司使用的是磷氮互配新型阻燃剂,低烟、无卤、不析出、高CTI、
完全环保。
相关指标:
UL94----V0/V1/V2 OI= O2 10% 0
N2O2
UL防火等级评定
t1第一次余焰时间;t2第二次余焰时间;t3第二次余燃时间
1.2.5耐热改性 方法:树脂+矿物填充 常用材料:
碳酸钙、滑石粉、云母、玻璃微珠、玻纤等(一般可 提高2~3倍)
荧光灯管、HID气体放电等、液晶背光、激光模块、启动元件、 贡开关、抗震传感器、灯泡等。
开关、继电器、恒温控制器、弹簧、连接器、外壳和PCB、触 头、电池
金属附腐蚀涂层:螺丝、垫圈、螺母、PCM钢板、镀锌钢板、 铝压铸件、灯泡电极、封装部件、电磁防护罩等。
阻燃剂,PCB、连接器、塑料外壳、电线电缆、通风装置、扼 流圈、伺服放大器、编码器、激光变压器、线圈骨架、焊枪手 柄等。
断裂伸长率%=材料断裂时增加的长度/标距
1.2.4阻燃消烟改性
方法: 树脂+主阻燃剂+辅助阻燃剂+抑烟剂+抗滴落剂…..
常用材料: 十溴二苯醚DBDPO---溴含量85%,阻燃效果最好,不环保,析出
严重, 十溴二苯乙烷----溴含量83%,阻燃效果较好,环保,析出,热稳定
性较DBDPO好。 溴化环氧BER----溴含量53%,添加量较大,环保,不析出,330℃
3.2.3成品控制
每批产品粒子外观要经过抽检,并取样送检测中 心测试,检测合格,需出具检测报告,并在包装上加盖 检验章才允许出厂。
谢谢!
处理。 ⑦ 价格。
3.1.2 试样
技术部综合分析以上信息,选择性能优异、质量稳定、 有环保检测报告的原辅料,进行试样。样品送检测中心 做全面测试,出具检测报告,经生产部、质量技术部、 销售部判定合格后送样。
完全环保。
相关指标:
UL94----V0/V1/V2 OI= O2 10% 0
N2O2
UL防火等级评定
t1第一次余焰时间;t2第二次余焰时间;t3第二次余燃时间
1.2.5耐热改性 方法:树脂+矿物填充 常用材料:
碳酸钙、滑石粉、云母、玻璃微珠、玻纤等(一般可 提高2~3倍)
荧光灯管、HID气体放电等、液晶背光、激光模块、启动元件、 贡开关、抗震传感器、灯泡等。
开关、继电器、恒温控制器、弹簧、连接器、外壳和PCB、触 头、电池
金属附腐蚀涂层:螺丝、垫圈、螺母、PCM钢板、镀锌钢板、 铝压铸件、灯泡电极、封装部件、电磁防护罩等。
阻燃剂,PCB、连接器、塑料外壳、电线电缆、通风装置、扼 流圈、伺服放大器、编码器、激光变压器、线圈骨架、焊枪手 柄等。
断裂伸长率%=材料断裂时增加的长度/标距
1.2.4阻燃消烟改性
方法: 树脂+主阻燃剂+辅助阻燃剂+抑烟剂+抗滴落剂…..
常用材料: 十溴二苯醚DBDPO---溴含量85%,阻燃效果最好,不环保,析出
严重, 十溴二苯乙烷----溴含量83%,阻燃效果较好,环保,析出,热稳定
性较DBDPO好。 溴化环氧BER----溴含量53%,添加量较大,环保,不析出,330℃
3.2.3成品控制
每批产品粒子外观要经过抽检,并取样送检测中 心测试,检测合格,需出具检测报告,并在包装上加盖 检验章才允许出厂。
谢谢!
处理。 ⑦ 价格。
3.1.2 试样
技术部综合分析以上信息,选择性能优异、质量稳定、 有环保检测报告的原辅料,进行试样。样品送检测中心 做全面测试,出具检测报告,经生产部、质量技术部、 销售部判定合格后送样。
塑料热学性能改性配方设计
❖ 卤系阻燃剂一般不单独使用,往往与Sb2O3一起使用, 两者有协同作用。在燃烧时可生成SbX3,可更有效地 捕获燃烧时产生的自由基,达到十分有效的阻燃效果, 是目前阻燃效果最好的体系。
优缺点
❖ 以添加量少,阻燃效果显著; ❖ 卤系阻燃剂作用时会产生大量的烟雾,有毒且具有腐蚀
性的卤化氢气体,不仅妨碍救援工作,而且会腐蚀仪器 和设备,产生二次灾害;燃烧时所产生的有毒(二wu 英)的烟雾,对环境污染严重。
❖ 阻燃剂:能阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂,是仅 次于填料、增塑剂的第三大助剂品种。
❖ 阻燃剂:第V族的N、P、As、Sb、Bi和第VII族F、Cl、 Br、I及B、Al、Mg、Ca、Zn、Sn、Mo、Ti、Cu、Fe 的等的化合物
❖ 最常用的为N、P、B、Sb、Cl、Br、Al、Mg、Fe、Zn 的化合物。
0. 03~0.05μm;白烟为悬浮在空气中的微小粒子。 ✓ ②、不可见部分为气体,如HCl、CO2、CO、HCN及
甲烷等,其中HCl、CO及HCN为有毒气体。
消烟机理
❖ 塑料消烟的基本原理为加入无机消烟剂,改变塑料的降 解方式,抑制炭微粒的形成,使之形成焦炭,并吸收有 毒气体。
三、常用塑料阻燃材料
<22:易燃;22~27:自熄性;>27:难燃
2、美国UL标准(UL-94)
❖ 美国UL-94标准的测试方法为观察塑料在直接接触火源 时的燃烧情况,并划分为三个级别。
✓ V-0级:离火后10s熄灭,并不引燃其下方30cm处的药棉 ✓ V-1级:离火后10~30s熄灭,并不引燃其下方30cm处的
药棉。 ✓ V-2级:离火后30s熄灭,并引燃其下方30cm处的药棉。 ❖ 在我国,主要以氧指数法为主。
应用比例和发展方向
优缺点
❖ 以添加量少,阻燃效果显著; ❖ 卤系阻燃剂作用时会产生大量的烟雾,有毒且具有腐蚀
性的卤化氢气体,不仅妨碍救援工作,而且会腐蚀仪器 和设备,产生二次灾害;燃烧时所产生的有毒(二wu 英)的烟雾,对环境污染严重。
❖ 阻燃剂:能阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂,是仅 次于填料、增塑剂的第三大助剂品种。
❖ 阻燃剂:第V族的N、P、As、Sb、Bi和第VII族F、Cl、 Br、I及B、Al、Mg、Ca、Zn、Sn、Mo、Ti、Cu、Fe 的等的化合物
❖ 最常用的为N、P、B、Sb、Cl、Br、Al、Mg、Fe、Zn 的化合物。
0. 03~0.05μm;白烟为悬浮在空气中的微小粒子。 ✓ ②、不可见部分为气体,如HCl、CO2、CO、HCN及
甲烷等,其中HCl、CO及HCN为有毒气体。
消烟机理
❖ 塑料消烟的基本原理为加入无机消烟剂,改变塑料的降 解方式,抑制炭微粒的形成,使之形成焦炭,并吸收有 毒气体。
三、常用塑料阻燃材料
<22:易燃;22~27:自熄性;>27:难燃
2、美国UL标准(UL-94)
❖ 美国UL-94标准的测试方法为观察塑料在直接接触火源 时的燃烧情况,并划分为三个级别。
✓ V-0级:离火后10s熄灭,并不引燃其下方30cm处的药棉 ✓ V-1级:离火后10~30s熄灭,并不引燃其下方30cm处的
药棉。 ✓ V-2级:离火后30s熄灭,并引燃其下方30cm处的药棉。 ❖ 在我国,主要以氧指数法为主。
应用比例和发展方向
热塑性弹性体(SBS)的合成、改性和应用ppt课件
• 在上述封端剂中,1, 5-二氮二环【3, 1. 0] 己烷与聚苯乙烯活性种的反应活性最强, 产物氨基官能化度高,反应过程如下:
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56
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57
• 若将上述得到的官能化聚合物与盐酸、梭 酸、磷酸等反应可将聚合物末端氨基进一
• 步按化。端基基团能有效提高丁苯嵌段聚 合物的粘合性及与金属表面的粘合性能。
精选ppt
7
• 第二代SBS • 是在20世纪70年代为了改进线型 • 和星形SBS的耐热氧老化性 • 和耐候性 • 而开发的氢化SBS(SEBS)。
精选ppt
8
• 。1980年以后, • 又开发了第三代即反应性SEBS, • 它是在SEBS上引进极性官能团, • 从而赋予其与各种工程塑料 • 良好的相容性和对金属的粘接性。
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41
复旦大学江明等人 采用乙酸磺酸酰酯将氢化SBS磺化 并分别以各种醋酸盐中和 制备了一系列SBS嵌段离聚物。 这类经化学改性引入少量离子基团的SBS 在水相中能生成尺寸均一的 不含表面活性剂的憎水微球,
有望在药物缓释和胶体科学中得到应用。
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42
(2)阴离子原位聚合法 采用阴离子原位聚合使丁苯嵌段共聚物 端基改性一直都是SBS改性的热点之一, 由于这种改性方法是在聚合过程中直接生 成的, 故具有很强的使用价值和研究意义。
用。
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47
• ③以丁基锂为引发剂合成SBS,在没有进 行终止时,可用氯代多元醇(如a-氯代甘 油)进行封端中止,进一步用TDI扩链,合 成含异氰酸酯的SBS,反应式如下:
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48
• 这种SBS-聚氨酯涂层可浇铸,可用作体育 跑道、防水防腐材料。
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• 若将上述得到的官能化聚合物与盐酸、梭 酸、磷酸等反应可将聚合物末端氨基进一
• 步按化。端基基团能有效提高丁苯嵌段聚 合物的粘合性及与金属表面的粘合性能。
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7
• 第二代SBS • 是在20世纪70年代为了改进线型 • 和星形SBS的耐热氧老化性 • 和耐候性 • 而开发的氢化SBS(SEBS)。
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8
• 。1980年以后, • 又开发了第三代即反应性SEBS, • 它是在SEBS上引进极性官能团, • 从而赋予其与各种工程塑料 • 良好的相容性和对金属的粘接性。
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41
复旦大学江明等人 采用乙酸磺酸酰酯将氢化SBS磺化 并分别以各种醋酸盐中和 制备了一系列SBS嵌段离聚物。 这类经化学改性引入少量离子基团的SBS 在水相中能生成尺寸均一的 不含表面活性剂的憎水微球,
有望在药物缓释和胶体科学中得到应用。
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(2)阴离子原位聚合法 采用阴离子原位聚合使丁苯嵌段共聚物 端基改性一直都是SBS改性的热点之一, 由于这种改性方法是在聚合过程中直接生 成的, 故具有很强的使用价值和研究意义。
用。
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47
• ③以丁基锂为引发剂合成SBS,在没有进 行终止时,可用氯代多元醇(如a-氯代甘 油)进行封端中止,进一步用TDI扩链,合 成含异氰酸酯的SBS,反应式如下:
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• 这种SBS-聚氨酯涂层可浇铸,可用作体育 跑道、防水防腐材料。
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塑料晶型改性—聚丙烯β晶型改性
mg/g
9
β型成 核剂
O
NH
C
C
NH
O
红色 喹吖啶酮颜料
10
β型成 核剂
NHCO
CONH
NHCO
CONH
酰胺类成核剂
OO Ca
O
2
0.05%与0.03%的硬脂酸钙混合加入PP 中,β晶型生成率高达94%。
12
β型成 核剂
TMB系列 冲击强度提高6~7倍,热变形温度增加20摄式度。
汽车保险杠,仪表盘,家电等。 1998年,日本现代公司开发的Star NV-100 β 型成核剂问世。
13
化学结构 2, 6-萘二甲酸环己酰胺
NHCO
CONH
市售 TMB-5
14
β型成 核剂
稀土类有机配合物(WBG)
特点:
1. WBG系列成核剂安全,无毒,
无放射性,是可安全使用的产品。
1. β晶转化率高,在聚丙烯中添加
第三节 聚丙烯β晶型成核剂
聚丙烯的晶型结构
α晶型:熔体自然 冷却的均相结晶;
拟六方晶型: 很不稳定
β 晶型:剪切应 力,温度梯度 或加β成核剂;
δ 晶型:无规或 间同立构聚丙
烯中;
γ晶型:降解过 程和低分子, 高压条件下;
α晶型成核剂对聚丙烯微观形态的影响
α晶型成核剂
α晶型PP偏光显微照片
β晶型成核剂
β晶型PP偏光显微照片
α晶型成核剂
有机芳香磷酸盐类:如NA-10,NA-11,NA-21; 二亚苄叉山梨醇类: 如DBS,MDBS,DMDBS; 取代芳香羧酸盐类: 苯甲酸钠(锂)、 肉桂酸钠、
特丁基苯甲酸钠等 脱氢松香酸皂类成核剂:脱氢枞酸碱金属盐、脱氢
改性塑料ppt
行业政策环境(二)
政策
内容
高分子化合物或新的复合材料的改性技术、共混技术等;高刚性、高 《国家重点支持的 韧性、高电性、高耐热的聚合物合金或改性材料技术;新型热塑性弹 高新技术领域目录》 性体;具有特殊用途、高附加值的新型改性高分子材料技术。高强、
(2011年度) 耐高温、耐磨、超韧的高性能高分子结构材料的聚合物合成技术,分 子设计技术,先进的改性技术等,包括特种工程塑料制备技术等
PC 合金、PA 合金、 PET 合金
高抗冲聚苯乙烯增韧阻 燃色母料
家电、电子电器等厂商 汽车、家电、电动工具等企业
电视机、音响等制造企业
具体应用
各种产品的外壳、内部零 件、周边器材等
家电及汽车产品内部零件
电脑配件、机械零部件、 电动工具及灯具零部件
汽车仪表面板、计算机和 办公室自动化设备、电动 工具外壳等 家电外壳、电器开关、电 表外壳、灯饰材料、通讯 网络、建材等 汽车零部件、家电零件、 电动工具零件等
改性塑料行业发展概况
改性塑料简介
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,添加合适的改 性剂,经过填充、共混、增强等方法加工,获得新颖的结构特征,提 高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
改性塑料克服了普通塑料耐热性差、强度和韧度低、耐磨抗冲性
弱的缺陷,同时还赋予了如阻燃、耐候、抗菌、抗静电等的新特性,
这些优越的综合性能使其在下游领域得到越来越广泛的应用,对塑料
工业和新材料发展起到了重大的推动作用。
改性塑料优势分析
改性塑料应用领域的不断拓宽,得益于其所具有的下述的优势
优势 高性能 低成本
内容
高强度、高韧度、高抗冲性、耐磨抗震、耐老化、耐划痕、阻燃、抗静电、导 电、抗菌、抗紫外等
改性工程塑料培训教材ppt课件
测试类别
奇美通用级ABS
奇美通用级 PC/ABS(PC>60%,ABS<40%)
测试项目 单位 试验方法 试验条件 PA707 PA757 PA717C PC/ABS385 PC/ABS365 PC/ABS345
抗张强度
kg/cm 2(mpa)
ASTM(D638)
23℃
490
460
430
540
弯曲强度
UL-94
FILENO E162823
HB
HB
HB
HB
540
500
800
750
539
490
20
17
136
125
HB
HB
价格 吨/元
/
/
12000
10500 10000
26000
22300
21400
备注:PC/ABS的融指测试条件:260℃/5kg
改性工程塑料培训教材
改性塑料的品种: ABS改性塑胶:合金,阻燃,耐热。 PP改性塑胶:填充,阻燃。 PS改性塑胶:阻燃 PA改性塑胶:增强,增韧,阻燃。 PBT改性塑胶:增强,阻燃,填充。 PC改性塑胶:合金,阻燃。 PET改性塑胶:合金,阻燃。 其它改性塑胶:填充,增强,阻燃,合金。
2:降低成本:与其他材料相比,塑料得益于生产效 率高、密度低等优势,具有更低的成本,单位体 积塑的成本仅为金属的十分之一左右。
3:节约树脂,降低成本。 4 :赋予以树脂材料的新功能,扩大应用领域。 5:为废弃塑胶的再生利用开辟新的领域。
改性工程塑料培训教材
通用塑胶的命名: ABS HIPS PP LLDPE HDPE GPPS PC PET PVC等等 ,通常为本色
《塑料改性技术》课件
改性塑料的应用领域
汽车工业
探索改性塑料在汽车零部件制 造中的应用,如车身、内饰等。
电子行业
介绍改性塑料在电子设备制造 和电线电缆等方面的应用。
包装行业
讨论改性塑料在食品包装和物 流包装中的应用。
塑料改性技术的发展趋势
1 可持续性改进
2 高性能材料研究
探讨将可持续性原则应用 于塑料改性技术的新发展。
介绍当前在塑料改性领域 进行的高性能材料研究。
3 数字化技术应用
讨论如何通过数字化技术 提高塑料改性技术的研发 效率。
总结和展望
1
总结
总结塑料改性技术的关键要点和应用领
展望未来
2
域。
展望塑料改性技术在环保、可持续性和 高性能领域的未来发展。
2
改性添加剂的Biblioteka 择介绍在热塑性塑料改性中使用的不同改性添加剂。
3
改性后的塑料性能
探究热塑性塑料改性对其物理、化学和机械性能的影响。
热固性塑料改性技术
树脂选择 交联技术 改性剂的使用
介绍选择适合热固性塑料改性的树脂类型。
探讨如何通过交联技术改善热固性塑料的性能。
讨论使用改性剂来改良热固性塑料的性能和加工 特性。
探讨塑料改性的重要性和 应用领域。
介绍常用的改性方法,如 添加剂、共混改性等。
塑料改性的主要方法
添加剂改性
介绍添加剂在塑料改性中的应用 和影响。
共混改性
讨论共混改性技术的优势和适用 性。
填充剂改性
探究填充剂在塑料改性中的作用 和效果。
热塑性塑料改性技术
1
加工温度控制
讨论如何通过控制加工温度来改变塑料的性能。
《塑料改性技术》PPT课 件
改性工程塑料行业培训教程-2塑_料_的_成分_Microsoft_PowerPoint_幻灯片.
塑料的成分
通常所用的塑料并不是一种纯物质,它的主 要成分是合成树脂。 它是由合成树脂、填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、 抗氧剂、色料等添加剂组成的。 除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、 发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。
合成树脂的分子结构与塑料性能
合成树脂: 合成树脂为合成的高分子化合物,是利用小分子单 体原料通过加成聚合或缩合聚合反应而成的材料。
线型结构
树脂的分子结构
线型高分子
体型结构 支链高分子
一、线型结构
具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物; 有些高分子带有支链,称为支链高分子,属于线型结构。 线型结构(包括支链结构)高聚物的特点: 由于有独立的分子存在,故有弹性、可塑性,在某些 溶剂中能溶解,加热能熔融,硬度和脆性较小的特点。 线型高分子材料制成的是热塑性塑料。
+nH2O
合成树脂 通常为粘稠液体或加热可软化的固体,受热时通 外 观 常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈 塑性流动状态,冷却后固化成型。 合成树脂 主要是制造塑料,合成树脂还是制造合成纤维、 的 应 用 涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。 按合成反应特征 合成树脂 种 类 加聚型 缩聚型
热塑性塑料 热固性塑料
分子结构
弹性 可塑性 溶解性 硬度 脆性 加热
线形高分子
好 有 可溶性 小 弱 可熔融
体型高分子
差 无 溶胀性 大 强 不可熔融
热 塑性塑料与热固性塑料
一、热塑性塑料 1、定义:在加热时变软以至流动,冷却后变硬,这种过程是 可逆的,可以反复进行。 2、原理:热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结 构,分子链之间无化学键产生,加热时软化流 动。冷却变硬的过程是物理变化。 3、常用的热塑性塑料: ⑴聚烯烃:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚异戊二烯...... ⑵聚卤代烯烃:聚氯乙烯、聚四氟乙烯...... ⑶聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺、聚丙烯晴、聚丙烯酸酯类...... ⑷聚砜、聚苯醚、氯化聚醚......。
塑料共混改性技术培训讲义(PPT 55页)
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•25
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以上行情资讯来自 中塑资讯网:
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3、确定成型工艺及设备
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•29
4、确定初步的工艺条件(参考)
1)挤出机温度:
1段:150~160℃ 2段:180~185℃ 3段:190~200℃ 4段:210~220℃ 2)模具:1段:190—200℃ 2段:180—190 ℃ 3段:180—185℃ 3)螺杆转速:20—22r/min 4)吹胀比:1.5—5.0 5)牵引比:3—10
》
学习要求及说明
要求: (1)“三不要”——不要迟到、不要早退、不要旷课
。 (2)“三带着”——带学习工具、带学习热情、带着
礼貌。 (3)“三不许”——不许睡觉、不许吵闹、不许做与
本课学习无关的事。
说明:
成绩评定 = 项目×40% +实验操作× 20%+ 期末考核×40%
•2Βιβλιοθήκη • 讨论:• 不同的制品对材料性能的要求有 哪些?(如水杯、塑料盆、矿泉 水瓶、工艺品等)
(5)纳米复合材料
通过在高聚物中添加纳米级尺寸的单元而制得 的复合材料。
本课程主要学习共混改性相关知识
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•14
任务二 为何要进行共混改性,如何实现 二 共混改性的目的与方法 1、共混改性的目的 (1)均衡各聚合物组分的性能,以改善材料的综 合性能 (2)一种聚合物(小量)作为另一种聚合物的改 性剂,以获得显著的改性效果。 (3)改善聚合物的加工性能 (4)制备具有特殊性能的聚合物材料 (5)提高性能/价格比 (6)回收利用废弃聚合物材料
《塑料改性技术》课件
。
功能性塑料
开发具有特殊功能的塑料 ,如导电、导热、发光、 抗菌等,以满足不同领域
的需求。
生物降解塑料
利用生物技术,开发可降 解的塑料,以减少对环境
的污染。
新技术应用
01
02
03
纳米技术
将纳米材料应用于塑料改 性中,以提高塑料的性能 和功能。
3D打印技术
利用3D打印技术,实现个 性化定制的塑料制品。
塑料改性应用
广泛应用于汽车、电子、包装、医疗等领域 。
塑料改性目的
提高性能
通过改性提高塑料的力学性能、耐热性、 耐候性等,以满足特定应用需求。
降低成本
通过使用低成本材料或添加剂,降低生产 成本。
改善加工性能
改善塑料的加工流动性、收缩率、表面光 泽等,提高生产效率。
塑料改性原理
化学改性原理
通过改变塑料的化学结构,引入新官能团 或反应基团,实现性能改善。
智能制造技术
将智能制造技术应用于塑 料改性生产中,以提高生 产效率和产品质量。
环境友好型塑料改性
减少废弃物产生
通过优化生产工艺和产品设计,减少塑料废弃物的产生。
回收再利用
推广塑料回收再利用技术,实现资源的循环利用。
无毒无害化
开发无毒无害的塑料改性剂和助剂,降低对环境和人体的危害。
谢谢您的聆听
THANKS
物理改性原理
通过改变塑料的聚集态结构或添加其他材 料,改善塑料的性能。
共混改性原理
将两种或多种聚合物材料混合,利用各组 分材料的协同作用,实现性能提升。
02
塑料改性方法
添加改性
添加改性是指通过向塑料中添加各种添加 剂来改善其性能的方法。
常见的添加剂包括增塑剂、稳定剂、填料 和颜料等。
功能性塑料
开发具有特殊功能的塑料 ,如导电、导热、发光、 抗菌等,以满足不同领域
的需求。
生物降解塑料
利用生物技术,开发可降 解的塑料,以减少对环境
的污染。
新技术应用
01
02
03
纳米技术
将纳米材料应用于塑料改 性中,以提高塑料的性能 和功能。
3D打印技术
利用3D打印技术,实现个 性化定制的塑料制品。
塑料改性应用
广泛应用于汽车、电子、包装、医疗等领域 。
塑料改性目的
提高性能
通过改性提高塑料的力学性能、耐热性、 耐候性等,以满足特定应用需求。
降低成本
通过使用低成本材料或添加剂,降低生产 成本。
改善加工性能
改善塑料的加工流动性、收缩率、表面光 泽等,提高生产效率。
塑料改性原理
化学改性原理
通过改变塑料的化学结构,引入新官能团 或反应基团,实现性能改善。
智能制造技术
将智能制造技术应用于塑 料改性生产中,以提高生 产效率和产品质量。
环境友好型塑料改性
减少废弃物产生
通过优化生产工艺和产品设计,减少塑料废弃物的产生。
回收再利用
推广塑料回收再利用技术,实现资源的循环利用。
无毒无害化
开发无毒无害的塑料改性剂和助剂,降低对环境和人体的危害。
谢谢您的聆听
THANKS
物理改性原理
通过改变塑料的聚集态结构或添加其他材 料,改善塑料的性能。
共混改性原理
将两种或多种聚合物材料混合,利用各组 分材料的协同作用,实现性能提升。
02
塑料改性方法
添加改性
添加改性是指通过向塑料中添加各种添加 剂来改善其性能的方法。
常见的添加剂包括增塑剂、稳定剂、填料 和颜料等。
塑料的ppt课件
程结构。
特种塑料
如聚醚醚酮(PEEK)、聚砜( PSU)等,具有极佳的耐高温、 耐腐蚀和绝缘性能,常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等建筑材料和装修材 料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件, 如汽车内饰、保险杠、发动机 罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮 料、药品等产品的包装容器和 包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品,推广可重复使用 的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料,提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准,加强生产和消费环节的监管 。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件 、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械,如 输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要,将各 种塑料树脂、添加剂 和填料混合在一起, 形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔 点以上,使其成为粘 稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的 最大应力。根据不同的塑料类型,其拉伸强度范 围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。 一些塑料如聚碳酸酯(PC)具有较高的冲击强度 ,常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力 值。与拉伸强度类似,不同塑料的弯曲强度也有 所不同。
特种塑料
如聚醚醚酮(PEEK)、聚砜( PSU)等,具有极佳的耐高温、 耐腐蚀和绝缘性能,常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等建筑材料和装修材 料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件, 如汽车内饰、保险杠、发动机 罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮 料、药品等产品的包装容器和 包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品,推广可重复使用 的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料,提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准,加强生产和消费环节的监管 。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件 、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械,如 输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要,将各 种塑料树脂、添加剂 和填料混合在一起, 形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔 点以上,使其成为粘 稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的 最大应力。根据不同的塑料类型,其拉伸强度范 围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。 一些塑料如聚碳酸酯(PC)具有较高的冲击强度 ,常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力 值。与拉伸强度类似,不同塑料的弯曲强度也有 所不同。
塑料制品的材料改性与性能优化
优化塑料制品的抗冲击性和抗剪切 性
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
改善塑料制品的耐磨性和耐疲劳性
提高塑料制品的耐热性和耐寒性
热性能优化
热稳定性:提高塑料制品在高温下的稳定性 热导率:改善塑料制品的导热性能 热变形温度:提高塑料制品在高温下的变形温度 热膨胀系数:降低塑料制品在温度变化下的膨胀率
耐候性能优化
产品质量和延长保质期
阻隔层的设计:合理设计 阻隔层的厚度和结构,以
提高阻隔性能
阻隔材料的选择:根据产 品需求选择合适的阻隔材 料,如聚乙烯、聚丙烯等
阻隔性能的测试:通过 氧气透过率、水蒸气透 过率等测试方法,评估
阻隔性能的优化效果
3
塑料制品材料改性 与性能优化的应用
汽车工业
塑料在汽车中的应用:减轻重 量,降低油耗,提高安全性
塑料制品的材料改性与 性能优化
,
汇报人:
目录
01 塑 料 制 品 的 材 料 改 性
03 塑 料 制 品 材 料 改 性 与性能优化的应用
02 塑 料 制 品 的 性 能 优 化
04
塑料制品材料改性 与性能优化的挑战
与前景
1
塑料制品的材料改 性
添加物改性
添加物类型:无机填料、有机填料、 纳米材料等
市场需求的潜力
塑料制品广泛应用于各个领域,市场需求巨大 随着环保意识的提高,可降解、可循环的塑料制品越来越受到关注 随着科技的发展,高性能、多功能的塑料制品将成为市场主流 塑料制品的个性化、定制化需求也在不断增加
THANKS
汇报人:
建筑行业
塑料管道:改性塑料提高管 道的耐腐蚀性和耐磨性
塑料门窗:改性塑料提高门 窗的抗冲击性和耐候性
塑料晶型改性—晶型改性原理
晶粒对透明性影响很大,小的球晶,透明性好。
1、 冷却速度慢,聚合物的结晶过程接近于等温静态 过程,结晶从均相成核作用开始,在制品中容易形成 大的球晶。而大的球晶结构使制品发脆,力学性能下 降,同时冷却速度慢,加大了成型周期,并因冷却程 度不够而易使制品扭曲变形。故大多数成型过程很少 采用缓慢的冷却速度。 冷却速度快,熔体的过冷程度大,骤冷甚至使聚合物 来不及结晶而成为过冷液体的非晶结构,使制品体积 松散。而在厚制品内部仍可形成微晶结构,这样由于 内外结晶程度不均匀,会使制品产生内应力。同时由 于制品中的微晶和过冷液体结构不稳定,成型后的继 续结晶会改变制品的形状尺寸和力学性能。
由于结晶作用使大分子链段排列规整,分子间作用力增强, 因而使制品的密度、刚度、拉伸强度、硬度、耐热性、抗 溶性、气密性和耐化学腐蚀性等性能提高,而依赖于链段 运动的有关性能,如弹性、断裂伸长率、冲击强度则有所 下降。制品中含一定量的无定形部分,可增加结晶制品的 韧性和力学强度,但能使制品各部分的性能不均匀,甚至 会导致制品翘曲和开裂。 结晶度升高耐化学性、熔点也 均有所提高,透明性下降。
特点
无机类成核剂:无机类产品没有透明性或透明性较差 , 但具有环保价 廉并能相对提高制品光泽度 。 有机类成核剂:
(1)分子中有苯环结构的成核剂比脂肪烃结构的 成核剂成核效果好;
(2)羧酸盐比游离的羧酸成核剂效果好; (3)钠盐比其他盐成核效果好; (4)苯环上有取代基时对位比其他位效果好; (5)苯环与羧基之间的亚甲基被长链取代后成核效果变差
3、成核剂的影响: 在聚合物中加入成核剂可提高结晶度,提高定型速度,减 小晶粒的直径,提高透明度。 4、 退火 退火 ( 热处理 ) 的方法能够使结晶聚合物的结晶趋于完 善 ( 结晶度增加 ) ,比较不稳定结晶结构转变为稳定的 结晶结构,微小的晶粒转变为较大的晶粒等。退火可明显 使晶片厚度增加,熔点提高,但在某些性能提高的同时又 可能导致制品“凹陷”或形成空洞及变脆。此外退火也有 利于大分子的解取向和消除注射成型等过程中制品的冻结 应力。
1、 冷却速度慢,聚合物的结晶过程接近于等温静态 过程,结晶从均相成核作用开始,在制品中容易形成 大的球晶。而大的球晶结构使制品发脆,力学性能下 降,同时冷却速度慢,加大了成型周期,并因冷却程 度不够而易使制品扭曲变形。故大多数成型过程很少 采用缓慢的冷却速度。 冷却速度快,熔体的过冷程度大,骤冷甚至使聚合物 来不及结晶而成为过冷液体的非晶结构,使制品体积 松散。而在厚制品内部仍可形成微晶结构,这样由于 内外结晶程度不均匀,会使制品产生内应力。同时由 于制品中的微晶和过冷液体结构不稳定,成型后的继 续结晶会改变制品的形状尺寸和力学性能。
由于结晶作用使大分子链段排列规整,分子间作用力增强, 因而使制品的密度、刚度、拉伸强度、硬度、耐热性、抗 溶性、气密性和耐化学腐蚀性等性能提高,而依赖于链段 运动的有关性能,如弹性、断裂伸长率、冲击强度则有所 下降。制品中含一定量的无定形部分,可增加结晶制品的 韧性和力学强度,但能使制品各部分的性能不均匀,甚至 会导致制品翘曲和开裂。 结晶度升高耐化学性、熔点也 均有所提高,透明性下降。
特点
无机类成核剂:无机类产品没有透明性或透明性较差 , 但具有环保价 廉并能相对提高制品光泽度 。 有机类成核剂:
(1)分子中有苯环结构的成核剂比脂肪烃结构的 成核剂成核效果好;
(2)羧酸盐比游离的羧酸成核剂效果好; (3)钠盐比其他盐成核效果好; (4)苯环上有取代基时对位比其他位效果好; (5)苯环与羧基之间的亚甲基被长链取代后成核效果变差
3、成核剂的影响: 在聚合物中加入成核剂可提高结晶度,提高定型速度,减 小晶粒的直径,提高透明度。 4、 退火 退火 ( 热处理 ) 的方法能够使结晶聚合物的结晶趋于完 善 ( 结晶度增加 ) ,比较不稳定结晶结构转变为稳定的 结晶结构,微小的晶粒转变为较大的晶粒等。退火可明显 使晶片厚度增加,熔点提高,但在某些性能提高的同时又 可能导致制品“凹陷”或形成空洞及变脆。此外退火也有 利于大分子的解取向和消除注射成型等过程中制品的冻结 应力。
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b. 导电母料、导电料、聚吡咯(PPy)、聚苯胺 (PAn)、聚噻吩(PTh)
相关指标:
体积电阻率Ω.cm
分级:
导电、半导电、抗静电
11
1.2.7抗老化改性
方法:
树脂+抗氧剂/光稳定剂
常用材料:
1010、168、1098、944、770、炭黑、二氧化钛
相关指标:
耐老化试验
12
1.2.8高分子合金
定义: 利用物理共混或化学接枝的方法,对现有
的塑料进行改性,使之实现高性能化、功能化、 专用化。
说白了就是取长补短 树脂1+树脂2+……+相容剂
常见的合金: PC/ABS、PBT/PA、PBT/PC、PA/PP……
13
2.产品介绍
几点说明: • 我们的产品以中高端为主,有实力帮助客户
解决难题。 • 产品资料介绍的是我司典型规格的典型性能,
最终产品是根据客户要求量身定做的。 • 即使没有交易,我们可以为客户提供技术咨
询服务。 • 阻燃材料无卤化是必然趋势,无卤阻燃PBT、
无卤阻燃PA是我们重点推广的产品。
14
产品详细性能指标及应用 说明,见附件PDF文档。
15
几种材料鉴别方法
缩写 化学名称
鉴别方法
PBT
聚对苯二甲酸丁 二醇酯
白色或乳白色半透明粒子,燃烧时火焰小,有少量黑烟,燃烧处有一层蜡样的 油,气味不明显(涤纶味)。
c. 对流动性有影响。
相关指标:灰分(取3g左右样品,在电阻炉中650℃烧3
个小时,测残重的百分比)
5
1.2.2增强改性
方法:树脂+有一定长径比的材料+偶联剂 常用材料:无碱玻纤、晶须、碳纤 作用:
a. 降低成本 b.极大的提高强度,同时增加硬度、减少收缩、提高热变
形温度
c.取向;流动性变差。
相关指标:
PC
聚碳酸酯
花果臭味。
ABS
丙烯晴-丁二烯- 淡黄色不透明粒子,可燃烧,黄色火焰明亮,有黑烟,特殊肉桂气味。
苯乙烯共聚
燃烧时火焰上黄下绿,有白烟,有刺激性酸味,离火即灭。
PVC
聚氯乙烯
燃烧非常迅速,火焰明亮上黄下蓝,滴落,强烈的甲醛气味。
16
POM
聚甲醛
电气电子设备中限制使用某些有害物质(RoHS)指令
断裂伸长率%=材料断裂时增加的长度/标距 7
1.2.4阻燃消烟改性
方法: 树脂+主阻燃剂+辅助阻燃剂+抑烟剂+抗滴落剂…..
常用材料: 十溴二苯醚DBDPO---溴含量85%,阻燃效果最好,不环保,析出
严重, 十溴二苯乙烷----溴含量83%,阻燃效果较好,环保,析出,热稳定
性较DBDPO好。 溴化环氧BER----溴含量53%,添加量较大,环保,不析出,330℃
失重1%。 溴化聚苯乙烯BPS----溴含量60%,热分解温度>310℃,环保,国
内做的好的较少。 赤磷----一般微胶囊化,阻燃性较好,不起霜,不迁移,CTI值高,
对材料力学性能影响很小,严重影响配色。 氢氧化镁----分解温度340~390℃,添加量很大,对性能影响很大,
一般要做细并表面处理。 氢氧化铝ATH----脱水温度200~300℃,添加量很大,性能影响很
相关指标:
热变形温度:在一定负荷下(1.81MPa/0.45MPa), 以120℃/h升温,达到规定变形量时的温度。
维卡软化点:规定条件下,刺入试样深度1mm时的温 度。
10
1.2.6抗静电、导电改性 方法:树脂+抗静电剂/导电材料 常用材料:
a. 有机盐类(汽巴190、科林93P、永久抗静电剂P18)
广义: 狭义+聚合改性(抗老化、阻 燃……)。
4
1.2塑料改性方法介绍
1.2.1填充改性
方法:树脂+偶联剂+无机矿物 常用材料: a.铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂(KH550、570、),
钛酸酯偶联剂、其他
b. 重钙、滑石、云母、硫酸钡、硅土、玻璃微珠、 蒙脱土等
作用:
a. 降低成本
b. 增加硬度、减少收缩、提高热变形温度
白色或淡黄色半透明粒子,燃烧缓慢,滴落,羊毛烧焦的气味,能拉丝,丝不
PA6
聚己内酰胺 收缩
白色或淡黄色半透明粒子,燃烧缓慢,阻燃V2级,可自熄,滴落,羊毛烧焦 PA66 聚已内酰己二胺 的气味,能拉丝,丝收缩
白色半透明粒子,可燃烧,滴落,极少量青烟,火焰上黄下蓝,石蜡燃烧气味
PP
聚丙稀
透明粒子,质硬,燃烧时黄色火焰,黑烟碳束,熔融起泡,离火自熄,特殊的
几点说明:
1. 针对我们公司的客观条件,根据改性的目的,介绍最 常用、最重要的改性方法。
2. 以下提到的指标适用于绝大多数树脂原料和改性产品, 且非常重要。
3. 以下介绍的改性方法,主要是针对热塑性塑料。 4. 本公司产品不涉及POM、PVC。
3
1.1什么是塑料改性
狭义:塑料改性就是将石油化工企业生产 出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、 机械的方法,改善或增加其功能,在电、 磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等 方面达到特殊环境条件下使用的功能。
大 本公司使用的是磷氮互配新型阻燃剂,低烟、无卤、不析出、高CTI、
完全环保。
8
相关指标: UL94----V0/V1/V2 OI= O2 100%
N2 O2
UL防火等级评定
t1第一次余焰时间;t2第二次余焰时间;t3第二次余燃时间
9
1.2.5耐热改性 方法:树脂+矿物填充 常用材料:
碳酸钙、滑石粉、云母、玻璃微珠、玻纤等(一般可 提高2~3倍)
拉伸强度MPa=最大拉伸力/断裂面积
6
1.2.3增韧改性 方法:树脂+增韧剂 常用材料:
POE、PE、MBS、SEBS、EPDM、EVA、其他橡胶 增韧剂
作用:
使材料变的柔韧有弹性,避免脆性断裂,甚至任意弯曲 都不断,但强度会降低。
相关指标:
冲击强度MPa=材料破坏时吸收的冲击能量/断裂面积
(悬臂梁Izod,简支梁Charpy法,落球冲击)
序号
受限物质
最高限量 (PPm)
1
铅(Pb)
1000
2
汞(Hg)
1000
3
镉(Cd)
100
六价铬
4
(Cr Ⅵ )
多溴联苯
5
PBBs
多溴二苯醚
苏州兰特纳米材料科技有限公司
我们的经营理念是: 为社会创造财富! 为客户创造价值! 为员工创造机会!
感谢各位加盟我司,您的成长就是公司的财富!
1
培训目的:
共同学习,培养人才 了解产品,知己知彼 面对客人,不外行;面对材料,不紧张。 坚定一个信念:兰特有一流的技术和一流
的产品。
2
1 塑料改性基本概念和方法
相关指标:
体积电阻率Ω.cm
分级:
导电、半导电、抗静电
11
1.2.7抗老化改性
方法:
树脂+抗氧剂/光稳定剂
常用材料:
1010、168、1098、944、770、炭黑、二氧化钛
相关指标:
耐老化试验
12
1.2.8高分子合金
定义: 利用物理共混或化学接枝的方法,对现有
的塑料进行改性,使之实现高性能化、功能化、 专用化。
说白了就是取长补短 树脂1+树脂2+……+相容剂
常见的合金: PC/ABS、PBT/PA、PBT/PC、PA/PP……
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2.产品介绍
几点说明: • 我们的产品以中高端为主,有实力帮助客户
解决难题。 • 产品资料介绍的是我司典型规格的典型性能,
最终产品是根据客户要求量身定做的。 • 即使没有交易,我们可以为客户提供技术咨
询服务。 • 阻燃材料无卤化是必然趋势,无卤阻燃PBT、
无卤阻燃PA是我们重点推广的产品。
14
产品详细性能指标及应用 说明,见附件PDF文档。
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几种材料鉴别方法
缩写 化学名称
鉴别方法
PBT
聚对苯二甲酸丁 二醇酯
白色或乳白色半透明粒子,燃烧时火焰小,有少量黑烟,燃烧处有一层蜡样的 油,气味不明显(涤纶味)。
c. 对流动性有影响。
相关指标:灰分(取3g左右样品,在电阻炉中650℃烧3
个小时,测残重的百分比)
5
1.2.2增强改性
方法:树脂+有一定长径比的材料+偶联剂 常用材料:无碱玻纤、晶须、碳纤 作用:
a. 降低成本 b.极大的提高强度,同时增加硬度、减少收缩、提高热变
形温度
c.取向;流动性变差。
相关指标:
PC
聚碳酸酯
花果臭味。
ABS
丙烯晴-丁二烯- 淡黄色不透明粒子,可燃烧,黄色火焰明亮,有黑烟,特殊肉桂气味。
苯乙烯共聚
燃烧时火焰上黄下绿,有白烟,有刺激性酸味,离火即灭。
PVC
聚氯乙烯
燃烧非常迅速,火焰明亮上黄下蓝,滴落,强烈的甲醛气味。
16
POM
聚甲醛
电气电子设备中限制使用某些有害物质(RoHS)指令
断裂伸长率%=材料断裂时增加的长度/标距 7
1.2.4阻燃消烟改性
方法: 树脂+主阻燃剂+辅助阻燃剂+抑烟剂+抗滴落剂…..
常用材料: 十溴二苯醚DBDPO---溴含量85%,阻燃效果最好,不环保,析出
严重, 十溴二苯乙烷----溴含量83%,阻燃效果较好,环保,析出,热稳定
性较DBDPO好。 溴化环氧BER----溴含量53%,添加量较大,环保,不析出,330℃
失重1%。 溴化聚苯乙烯BPS----溴含量60%,热分解温度>310℃,环保,国
内做的好的较少。 赤磷----一般微胶囊化,阻燃性较好,不起霜,不迁移,CTI值高,
对材料力学性能影响很小,严重影响配色。 氢氧化镁----分解温度340~390℃,添加量很大,对性能影响很大,
一般要做细并表面处理。 氢氧化铝ATH----脱水温度200~300℃,添加量很大,性能影响很
相关指标:
热变形温度:在一定负荷下(1.81MPa/0.45MPa), 以120℃/h升温,达到规定变形量时的温度。
维卡软化点:规定条件下,刺入试样深度1mm时的温 度。
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1.2.6抗静电、导电改性 方法:树脂+抗静电剂/导电材料 常用材料:
a. 有机盐类(汽巴190、科林93P、永久抗静电剂P18)
广义: 狭义+聚合改性(抗老化、阻 燃……)。
4
1.2塑料改性方法介绍
1.2.1填充改性
方法:树脂+偶联剂+无机矿物 常用材料: a.铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂(KH550、570、),
钛酸酯偶联剂、其他
b. 重钙、滑石、云母、硫酸钡、硅土、玻璃微珠、 蒙脱土等
作用:
a. 降低成本
b. 增加硬度、减少收缩、提高热变形温度
白色或淡黄色半透明粒子,燃烧缓慢,滴落,羊毛烧焦的气味,能拉丝,丝不
PA6
聚己内酰胺 收缩
白色或淡黄色半透明粒子,燃烧缓慢,阻燃V2级,可自熄,滴落,羊毛烧焦 PA66 聚已内酰己二胺 的气味,能拉丝,丝收缩
白色半透明粒子,可燃烧,滴落,极少量青烟,火焰上黄下蓝,石蜡燃烧气味
PP
聚丙稀
透明粒子,质硬,燃烧时黄色火焰,黑烟碳束,熔融起泡,离火自熄,特殊的
几点说明:
1. 针对我们公司的客观条件,根据改性的目的,介绍最 常用、最重要的改性方法。
2. 以下提到的指标适用于绝大多数树脂原料和改性产品, 且非常重要。
3. 以下介绍的改性方法,主要是针对热塑性塑料。 4. 本公司产品不涉及POM、PVC。
3
1.1什么是塑料改性
狭义:塑料改性就是将石油化工企业生产 出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、 机械的方法,改善或增加其功能,在电、 磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等 方面达到特殊环境条件下使用的功能。
大 本公司使用的是磷氮互配新型阻燃剂,低烟、无卤、不析出、高CTI、
完全环保。
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相关指标: UL94----V0/V1/V2 OI= O2 100%
N2 O2
UL防火等级评定
t1第一次余焰时间;t2第二次余焰时间;t3第二次余燃时间
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1.2.5耐热改性 方法:树脂+矿物填充 常用材料:
碳酸钙、滑石粉、云母、玻璃微珠、玻纤等(一般可 提高2~3倍)
拉伸强度MPa=最大拉伸力/断裂面积
6
1.2.3增韧改性 方法:树脂+增韧剂 常用材料:
POE、PE、MBS、SEBS、EPDM、EVA、其他橡胶 增韧剂
作用:
使材料变的柔韧有弹性,避免脆性断裂,甚至任意弯曲 都不断,但强度会降低。
相关指标:
冲击强度MPa=材料破坏时吸收的冲击能量/断裂面积
(悬臂梁Izod,简支梁Charpy法,落球冲击)
序号
受限物质
最高限量 (PPm)
1
铅(Pb)
1000
2
汞(Hg)
1000
3
镉(Cd)
100
六价铬
4
(Cr Ⅵ )
多溴联苯
5
PBBs
多溴二苯醚
苏州兰特纳米材料科技有限公司
我们的经营理念是: 为社会创造财富! 为客户创造价值! 为员工创造机会!
感谢各位加盟我司,您的成长就是公司的财富!
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培训目的:
共同学习,培养人才 了解产品,知己知彼 面对客人,不外行;面对材料,不紧张。 坚定一个信念:兰特有一流的技术和一流
的产品。
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1 塑料改性基本概念和方法