库存管理的含义与分类
库存管理名词解释
名词解释1 库存库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。
一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。
库存无论是对制造业还是对服务业都十分重要。
2 固定订货量系统固定订货量系统就是订货点和订货量都固定的库存控制系统。
3 逆向物流逆向物流就是为了资源回收或处理废弃物，在有效率及适当的成本下，对原料、在制品、成品和相关信息从消费点到原始产出点的流动和储存，进行规划、执行与管理的过程。
4 看板看板是一种在生产上实现JIT的方法。
在日文中，看板被翻译为卡片、公告板或标记。
5 集成供应链供应链的集成，其实就是将上、下游的企业有机地连在一起，形成同步的网络体系，使企业与其上、下游之间建立有形或无形的联系，对市场需求做出快速反应。
6 购人成本某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购买时，购人成本指单位购入价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造时，指单位生产成本与生产数量的乘积。
单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。
对于外购物品来说，单位成本应包括购价加上运费。
对于自制物品来说，单位成本则包括直接人工费、直接材料费和企业管理费用等。
7 单箱库存系统单箱库存系统对库存进行周期性的补充，以固定的时间间隔将库存补充到预定的最高水平。
8 收发卡片法收发卡片法顾名思义就是用特别设汁的收发卡片控制订货时间的方法。
9 浴盆曲线通过研究发现，在设备使用的不同时间阶段，设备的故障发生率是不同的。
故障发生率是指单位时间内故障发生的比率。
所引入的新设备或产品有一个重要的特征，即其使用备件和元件的“浴盆曲线”效应。
10 标杆管理标杆管理是指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程，学习的对象可以是行业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，还可以是其他行业的领袖企业，通过学习提高自身产品质量和经营管理水平，增强企业竞争力。
11 订货提前期订货提前期是从发出订货至到货的时间间隔，其中包括订货准备时间、发出订单、供方接受订货、供方生产、产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所需花费的时间。
库存种类和含义都是什么？
库存种类和含义都是什么？库存种类和含义都是什么？在仓库管理中，我们会经常提到库存，库存对于公司企业的在生产都有重要的意义，因此正确认识库存种类也是非常有必要的。
今天我们就一起来看看库存的种类有哪些？在仓库管理中，我们会经常提到库存，库存对于公司企业的在生产都有重要的意义，因此正确认识库存种类也是非常有必要的。
今天我们就一起来看看库存的种类有哪些？一、按照企业库存管理目的划分（一）周转库存周转库存是商业企业为了完成商品流转计划，保证市场正常供应，根据商品销售任务、商品流通环节和速度应保持一定数量的周转需要的商品库存。
商业企业的周转库存，是组织商品流通必不可少的物质基础。
（二）安全库存安全库存是为防止未来物资供应或需求的不确定性因素（如大量突发性订货、交货意外中断或突然延期等）而准备的缓冲库存。
其大小取决于供应和需求的不确定性、顾客服务水平(或订货满足率），以及缺货成本和库存持有成本。
顾客服务水平较高，则安全库存量增加并导致缺货成本较低、而库存持有成本较高；相反，顾客服务水平较低，则安全库存量减小并导致缺货成本较高、而库存持有成本较小。
（三）加工和运输过程库存处于流通加工或等待加工而暂时被存储的商品叫做加工库存。
处于运输状态(在途)或为了运输(待运)而暂时处于储存状态的商品叫做运输过程库存。
（四）季节性库存某些物资的供应或产品的销售具有明显的季节性，为了保证生产和销售的正常进行，需要一定数量的季节性产品。
（五）积压库存积压库存指因为商品本身品质变坏等原因导致其失去了效用价值的库存,或因为销售市场里发生不可预期的滞销而销售不去的商品库存。
（六）促销库存促销库存是为了应对企业的促销活动产生的预期性的销售增加而建立起来的库存。
如现在较为流行的促销活动中常见的降价促销，如电商行业的双十一，双十二等一系列的促销活动。
（七）时间效用库存时间效用库存是指为了避免商品价格上涨给企业带来亏损，或为了从商品价格上涨中得到利益而建立的库存。
第三节 商品库存管理
假设：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 需求是已知而连续均匀的，需求率均匀且为常数； 订货提前期为固定常量； 补货时间为零，即当库存降为零时，立即补充至定额水平； 每次订货批量相同； 每次订购费(或装配费)不变，与批量大小无关； 库存费用与库存量成正比，单位存储费不变； 无价格折扣，货物单价为不随批量而变化； 不允许缺货，缺货费用为无穷大。
3．全年总订货成本
Qmax=R(T+Tk)+Qs
CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ 4．订货量的确定 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi 实际库存量，是指检查库存时仓库所实际具有的能够用于 销售供应的全部商品的数量。
例：某仓库A商品订货周期18天，平均订货提前期3 天，平均库存需求量为每天120箱，安全库存量360 箱。另某次订货时在途到货量600箱，实际库存量 1500箱，待出库货物数量500箱，试计算该仓库A 商品最高库存量和该次订货时的订货批量。
2DS 2 8000 30 Q 400件 H 3 D 8000 n 20(次) Q 400 1 1 T 0.05 （年） 18 （天） n 20
又一个例子
某电脑公司每年需要某种配件为2000个。该配件的售价为： 1～499个为10元，500～999个为9元，1000个以上为8元。 现知每次订货费用为200元，每个配件每年的库存费用是 为售价的40%，试计算其最优订货批量以及总费用？
库存总成本最小时的订货量； 用年库存管理的总费用和订货量的公式来表示，根 据该公式确定最佳订货量。
管理独立需求的库存时，要对“订多少货”与“何 时订货” 进行决策。
经济订货批量 EOQ 再订购点决策 ROP
库存控制的基本方法
6.28 79.14 A
3. 2.5 170 4.97 15.1 420
5.28 84.42 B
4. 1.2 352 10.30 25.4 410
5.15 89.57 B
5. 3.6 95 2.78 28.18 340
4.27 93.84 B
6. 4.5 55 1.61 29.79 250
3.14 96.98 B
（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全 库存的设置是非常必要的。公式如下： 订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存
=（单位时间的平均需求量×最大订货提前期） +安全库存
第三节 库存控制的基本方法（一）
——定量订货法
在这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如 下：
安全库存=安全系数× 最大订货提前期×需求变动值
第一节 库存与库存合理化
（二）库存的分类
❖ 基本库存：补给过程中产生的库存。这种库存随每 日的销售不断减少，当库存降到某一水平时（如采 购点）就要进行订货来补充库存，这种库存补充是 按一定的规则反复地进行。
❖ 安全库存：因需求不稳定，防止由不确定因素的作 用而使订货需求加大而准备的缓冲库存。
❖ 中转库存：即运输过程库存。是指正在转移（处于 运输状态在途）或装在运输工具上待运的存货。
式中：安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到；
最大订货提前期根据以往数据得到；需求变动值可用下列 方法求得：
需求变动值=
∑（yi-yA）2
n
第三节 库存控制的基本方法（一）
——定量订货法
安全系数表
缺货概率（%） 30.0 27.4 25.0 20.0 16.0 15.0 13.6 安全系数值 0.54 0.60 0.68 0.84 1.00 1.04 1.10
12库存管理
（2）独立需求和相关需求
独立需求：不同项目的需求彼此无关； 相关需求：该项目的需求是来自其他项目的 需求。
9
二、库存管理系统
理解并 记忆
1、库存管理系统 根据企业自身条件和外部变化因素制定 的，用来监控库存水平、确定补充时间以及 订购量大小的一整套制度和管理手段。 库存体系、输入、输出、约束条件、库 存策略。 目标：在尽量满足系统输出的条件下使库 存总成本最小。
第十二章 库存管理
1
本章重点、难点
重点 理解并记忆：库存、库 存管理系统 熟知库存的分类、库存 策略 难点 经济订货批量模型、经 济生产批量模型
2
小问题
家庭里是否有库存？ 有哪些库存？ 为何家庭需要库存？
3
一、库存
理解并 记忆
1.库存的含义
库存，指为了使生产正常而不间断地进行 或为了及时满足客户的订货需求，必须在各 个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物 品储备。 熟知 2.库存分类 周转库存又称经常库存， 是指为了满足日常需求而 （1）周转库存 建立的库存 （2）安全库存
经济订货批量
• Q为订货批量，D为物料年需求量，k是每次订货成本，h是单
位物料年存储成本。
订货点 ROP
ROP = d·LT
• d是每天(或每周)物料消耗量、LT是订货提前期天数
15
EOQ基本结论
经济订货批量 Q* = (2Dk/h)1/2
年总库存成本 C(Q) =(2Dkh)1/2 + DP
A 类 10
B 类 30
C 类 100% 品种累计额(%)
12
根据二八律、集中精力分类管理
• A类重点控制：最先处理、完整精确的库存 记录、严格控制.定量订货策略。 • B类正常控制：紧急情况下优先处理、固定 检查和基本库存记录、一般控制。 • C类简单控制：每年1-2次盘存检查、简单库 存记录、不精确控制。定期订货策略。
库存控制
第十章库存控制技术学习目标：掌握库存的含义和分类，掌握传统的定量订货和定期订货库存控制方法，掌握ABC 分类控制法，EOQ库存控制法、MRP、ERP、DRP技术和JIT存货管理技术等。
在现代物流管理中的应用。
第一节库存控制概述一、库存的含义和分类1．库存是指处于储存状态的商品美国生产与库存管理协会（APICS）将库存定义为：“以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、成品和配件等。
”库存是仓储的最基本的功能，除了进行商品储存保管外，它还具有整合需求和供给，保持物流系统中各项活动顺畅进行的功能。
2．库存分类（1）周转库存周转库存也叫经常库存，是指为满足客户日常的需求而建立的库存。
周转库存的目的是为了衔接供需，缓冲供需之间在时间上的矛盾，保障供需双方的经常活动都能顺利进行。
这种库存的补充是按照一定的数量界限（批量订货）或时间间隔（订货周期）反复进行的。
主要原因是：为了获得规模经济性，为了享受数量折扣。
（2）安全库存安全库存也叫缓冲库存。
是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货，厂商交货期延期等）而准备的缓冲库存。
（3）运输库存它是处于相邻两个工作地之间或是相邻两级销售组织之间的库存，包括处在运输过程中的库存，以及停放在两地之间的库存。
运输存货取决于输送时间和在此期间的需求率。
（4）预期库存由于需求的季节性或是采购的季节性特点，必须在淡季为旺季的销售，或是在收获季节为全年生产储备的库存称为预期库存。
预期库存的设立除了季节性原因外，还出于为生产保持均衡的考虑。
所以决定预期库存的因素，除了脱销的机会成本外，还应考虑生产不均衡时的额外成本（如生产设备和工人闲置时必须支出的固定成本，以及加班的额外支出费用等）。
二、库存的功能1、具有调节供需矛盾，消除生产与消费之间时间差的功能2、具有创造商品的“时间效用”功能3、具有降低物流成本的功能三、库存的问题既然存货具有上述重要作用，为什么现代物流管理却把“零库存”作为追求的目标呢？问题在于上述作用常被传统管理不适当的夸大，掩盖其存在的以下严重问题。
库存管理：库存的含义及种类
(2)在制品库存：是指经过部分加工，但尚未完成的半成品存货。
(3)产成品库存：是指已经制造完成并正等待装运发出的存货。
2．按库存所处状态分类
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定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物料。在生产制造企业库存包括 长，运输速度慢，在途库存甚至可能超过在库库存。
原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品；在商业流通企业，库存一 3．按存货目的分类
般包括用于销售的商品以及用于管理的低值易耗品。库存是仓储的基本功能。 (1)经常库存：也叫周转库存，是为了满足两次进货期间市场的平均需求或
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库存管理：库存的含义及种类
(1)在库库存：指存储在企业仓库中的库存，是存货的主要形式。 (2)在途库存：指生产地和储存地之间的库存，这些物资或正在运载工具上，
库存是指处于储存状态的商品，即某段时间内持有的存货或是作为今后按预 处于运输状态，或者在中途临时储存地，暂时处于待运状态。如果运输距离
都需要一定数量的维持保管费用，同时还存在由于商品积压和损坏而带来的 (3)促销库存：在企业促销活动期间，一般会出现销售量一定幅度的增长，
库存风险。因此，在库存管理中既要保持合理的库存数量，防止缺货和库存 为满足这类预期需求而建立的库存，称为促销库存。
不足而给企业带来损失，又要避免库存水平过高，发生不必要的库存费用， (4)投机性库存：指以投机为目的而储存的物资。对一些原材料，如铜、黄
它除了进行商品的储存和保管外，还具有整合需求与供给，保持物流系统中 生产经营的需要而储存的货物。存货量受市场平均需求、生产批量、运输中
各项活动顺利进行的功能。企业为了能够及时满足内部生产及客户的进货需 的经济批量、资金和仓储空间、订货周期、货物特征等多种因素的影响。
库存管理
p-d d
(1/2)Q1
0
tp
LT
Q Q1 p
RL 0 tp p-d d (1/2)Q1
LT
1 pd D Q C h S C D 年总费用= 2 p Q
求得最优解：
Q* 2 DSp Ch( p d )
例: 三藏公司是生产氧气瓶的专业厂。该厂 年工作日为220天，市场对氧气瓶的需求率为50瓶/ 天。氧气瓶的生产率为200瓶/天，年库存成本为1 元/瓶，设备调整费用为35元/次。求：经济生产 批量(EPQ)；每年生产次数；最大库存水平； 一个周期内的生产时间和纯消耗时间的长度。
1 1 年维持费用= Q C h Q H 2 2
Q
(1/2)Q
RL
LT 订货费用(Ordering cost)：除用到上述符号外，再设：S-----每 次订货费用（元），则年订费用为：
D S 年订货费用= Q
总费用 存储费用
总费用(Total cost)
经济批量
订货费用
2.库存管理在物流管理中的作用。 组成物流供应链的各企业之间的关 系由过去建立在买卖交易基础上的对立 关系向基于共同利益的协作伙伴型关系 的转变，供应链各个企业间交流、分享 信息，协调进行库存管理成为可能，而， 先进的库存管理方法和技术的出现使这 种可能变为现实。
三、库存管理的发展趋势 1. 计算机与网络化管理。 2. 整合化管理。 3. 零库存管理。 （1）委托营业仓库存储和保管货物。 （2）推行配套生产和“分包销售”的经营 制度。 （3）实行“看板进货”制度。 （4）依靠专业流通组织准时二均衡供货。
库存增加的原因
营业部门对于订货的预测出现偏差 设计部门的计划不周全 库存管理方法拙劣 制造工程延迟 采购部门的业务技术不成熟造成订货周期长等
库存管理的分类
库存管理的分类库存管理是企业运营中非常重要的环节之一，通过科学合理的库存管理，可以对企业的生产和销售活动进行有效的控制和调节，从而提高企业的运营效率和竞争力。
根据管理对象和管理目标的不同，库存管理可以分为几个不同的分类。
一、按管理对象分类1. 原材料库存管理：原材料是生产过程中所需的各种原材料和半成品。
合理的原材料库存管理可以确保生产不会因为原材料短缺而中断，并且减少原材料的浪费。
2. 在制品库存管理：在制品是指正在生产过程中的产品，合理的在制品库存管理可以确保生产过程的连续性和高效性，避免生产线停滞或过度生产。
3. 成品库存管理：成品是指已经生产完成且可以直接交付给客户的产品。
成品库存管理的目标是保持足够的库存以满足客户需求，同时避免过多的库存造成资金占用和产品贬值。
二、按管理目标分类1. 安全库存管理：安全库存是为了应对突发情况而保留的库存量，例如供应商延迟交货、客户需求突然增加等。
安全库存管理的目标是确保在不可预见的情况下，仍能够及时满足客户需求。
2. 经济批量管理：经济批量是指在库存成本和订单成本之间找到一个平衡点，使得总成本最低的库存量。
经济批量管理的目标是通过合理的批量订购和库存控制来降低成本。
3. 周转率管理：库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标，它反映了企业库存的利用效率。
周转率管理的目标是通过优化供应链、缩短生产周期和提高销售速度来提高库存周转率。
三、按库存控制方法分类1. 定期盘点管理：定期盘点是指按照一定的时间间隔对库存进行全面的盘点。
通过定期盘点可以及时发现和纠正库存数据的错误，避免因为库存数据不准确而导致的问题。
2. ABC分析管理：ABC分析是根据库存物品的重要性和价值进行分类，将库存物品分为A类、B类和C类。
对于A类物品，需要进行精细管理和控制；对于B类物品，需要适度管理和控制；对于C类物品，可以采取较宽松的管理和控制。
3. 先进先出管理：先进先出（FIFO）是一种常用的库存控制方法，它要求先销售或使用最早进入库存的物品，以保持库存物品的新鲜度和质量。
库 存 概 述
三、库存管理基本概念
（一）需求
独立需求： 物料的需求由供需 双方决定，与其他 物料无关 。
相关需求： 一种物料的需求是 由另外一种物料的 需求引起的 。
确定性需求：如对 原料
随机需求：如市场 销售需求
图4-2 独立需求与相关需求
（二）订货点、订货批量和订货提前期
订货点和订货批量
库存的坏处
❖ 占用企业大量资金 ❖ 增加了企业的产品成本与管理成本
❖ 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周 、采购不力、生产不平衡、产品质量不 稳定及市场销售不力
库存优点
❖ 获得大量购买的价格折扣 ❖ 防止涨价、政策的改变以及延迟交货等
情况的发生
❖ 大量运输降低运输成本
❖ 避免由于紧急情况而发生停产
仓储与配送管理
一、库存的含义和分类 （一）库存的含义
处于储存状态的物品。 （二）库存的分类 1．经常库存（也叫周转库存） 2．安全库存 3．加工和运输过程库存 （中转库存） 4．季节性库存 5．促销库存 6．时间效用库存 7．沉淀库存或积压库存
库存产生的主动性原因
1. 缩短交货期；
2. 投机性购买； 3. 规避风险的购买； 3. 缓解季节性生产高峰的压力；
库存产生的失误性原因
造成库存的原因
具体分类
营销管理问题 1、市场预测错误
生产管理问题
2、市场变化超出营销预测能力 3、订单管理和客户管理衔接失误 1、生产批量与计划吻合不严密 2、安全库存量的基准设定太高 3、生产流程产能不均衡
4、各ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ生产工序的合格率不均衡
物料供应来源问 题
5、产品加工过程较长，例如外加工 1、供应商 L/T过长，供应不及时 2、供应商产能不稳定 3、担心供应商的供应能力，增大库存以
库存管理概述
4．按照库存的目的进行分类 （1）周转库存 （2）保险库存 （3）战略库存
5．按价值进行分类 （1）A类是年度货币量最高的库存， 这些品种可能只占库存总数的20％左 右，但它们的库存成本却占到库存总 成本的70％一80％。 （2）B类是年度货币量中等的库存， 这些品种占全部库存的30％，占库存 总价值的15％一25％。 （3）C类是年度货币量较低的库存， 品种占库存总数的50％。它们的价值 只占全部年度货币量的5％。
仓储管理
库存管理概述 一、库存 （一）库存的含义 （二）库存二重性 （三）库存的分类 1．按库存需求的相关性分类 （1）独立需求库存 （2）相关需求库存
2．按库存在再生产过程中所处的 领域进行分类 （1）制造库存 （2）流通库存 （3）国家储备
3．按库存在企业中的用途进行分 类 （1）原材料库存 （2）在制品库存 （3）维护／维修／作业用品库存 （4）包装物和低值易耗品库存 （5）产成品库存
（五）库存管理的发展趋势 １．计算机化与网络化管理 ２．整合化管理 （１）库存成本最低目标。 （２）库存保证程度最高目标。 （３）不允许缺货的目标。 （４）限定资金的目标。 （５）快捷的目标。
３．零库存管理
（１）委托营业仓库存储和保管货 物
（２）推行配套生产和“分包销售” 的经营制度
（３）依靠物流企业准时而均衡供 货
二、库存合理化
（一）库存“硬件”配置合理化
（二）组织管理科学化
1.存货物数量保持在合理的限度之内
2．货物存储的时间较短，货物周转速 度要
（三）库存结构符合生产力的发展需 要
三、库存管理 （一）库存管理的定义 （二）库存管理的作用 1．库存管理在企业经营中的作用 （1）对顾客需求进行预期 （2）平滑生产要求
库存管理的分类及应用过程
库存管理的分类及应用过程库存管理是指企业对其存储的物料、半成品和成品进行有效管理和控制的过程。
它的目标是实现库存成本最小化、满足客户需求和提高供应链效率。
库存管理的分类主要包括库存的类型分类和库存管理的应用过程。
一、库存的类型分类1. 原材料库存：原材料库存是指企业用于生产的、未经加工的物料，如原材料、零部件等。
有效的原材料库存管理可以确保生产的顺利进行，减少生产中的停滞时间和生产成本。
2. 半成品库存：半成品库存是指处于生产过程中，尚未完成生产的物料。
半成品库存的管理涉及到生产进度控制、加工周期、生产工艺等方面，以确保生产计划的顺利进行并减少库存积压。
3. 成品库存：成品库存是指已经完成全部生产工序，可以交付给客户的物料。
成品库存的管理旨在保持库存量的合理水平，以满足客户的需求，并避免过多的库存积压造成的资金占用和物料过期等问题。
4. 在途库存：在途库存是指在运输中的物料，包括从供应商运输到企业、从企业运输到客户的物料。
在途库存的管理需要关注物料的运输时间、配送方式和物流成本等，以确保物料的及时到达和减少物料在途中的风险。
5. 保修库存：保修库存是企业为维修和保养产品而储备的备件和零部件。
保修库存的管理涉及到备件的种类、数量和配送方式等，以保障维修服务的质量和客户满意度。
二、库存管理的应用过程1. 计划库存：企业需要进行库存规划，确定所需的库存水平和库存目标。
这需要根据市场需求、供应能力和企业的经营策略等因素来确定。
计划库存的目标是确保供需平衡，避免库存过高或过低的问题。
2. 采购与供应链管理：基于计划库存，企业需要制定采购计划，与供应商进行合作，确保及时采购所需物料并控制库存水平。
供应链管理的目标是降低成本、提高效率和减少库存积压，通过有效的供应链管理可以减少库存持有成本和提高供应商的服务水平。
3. 入库与仓储管理：入库是将物料从供应商处接收并储存的过程。
在入库过程中，需要对物料进行验收、分类和标记，并将其储存到合适的位置。
库存管理
库存管理库存管理是纺织服装企业供应链管理中的一个重要环节。
尤其是自有品牌的服装企业，一方面专卖店里出现断码缺货，而另一方面仓库又积压着堆积如山的滞销货，到了换季时节，大量积压产品不得不降价出售。
纺织服装产品的“多品种、小批量、高品质、快交货”的发展趋势决定了库存管理不可避免地成为服装企业管理人员关注的焦点。
1.库存的概念从企业生产、经营活动的全过程而言，库存是指企业用于生产和服务所使用的，以及用于销售的储备物资，库存的形态主要包括：原材料、辅助材料，在制品，产成品和外购件等四大类。
库存，既是生产、服务系统合理存在的基础，又为合理组织生产、服务过程所必须。
以较低的库存成本，保证较高的供货率，不仅在理论上是成立的，在实践方面也使完全可以达到的。
2,库存的分类从服装产品在生产的过程的状态分类分为：原材料库存、半成品库存和成品库存三种类型。
按物品价值划分：贵重物品库存和普通物品库存。
按服装企业库存形成原因分类分为：安全库存、在途库存、生产周转库存、季节性库存和促销库存。
库存管理的重要性和企业各子系统的关系在企业中的重要性3 存货管理的现状长期以来，中小企业的经营管理表现出基础薄弱、起点较低，其管理仅停留在单打独斗的家族传统粗放型的管理层次上，无健全的、完善的内部管理制度，更没有认识或重视到企业存货控制和管理是生产经营过程中的重要环节。
1 内控制度不健全，岗位责权不明晰由于企业人员较少，管理部门相互兼职较多，供产销关键环节缺乏市场的预测和有效的监控，往往都是一人说了算，负责完成采购销售、付款收款和办理出入库手续等全过程。
例：某总公司组织对所属60多家企业进行资产清查盘点工作，尤其在存货管理上暴露出许多问题，实际资产盘亏近50%，存货丢失损耗严重，账实不符，采购无控制、销售无监督，反映出存货占流动资产比率过高，存货周转速度缓慢，给企业造成的损失是不可估量的。
由此可见存货管理对企业的生存与发展有着极其重要的影响。
库存管理
（ 9 ）
4）根据ABC分析表进行分类
A：物品金额占用总库存价值的70%-80%，数量占库存数 量的15%左右
B：物品金额占用总库存价值的10%-20%，数量占库存数 量的25%左右 C：物品金额占用总库存价值的10%左右，数量占库存数 量的60%左右
例：
物 品 品种数 品 种 数 累 物 品 平 均 平 均 库 名称 累积 积 百 分 数 单价 库存 存金额 % （ 1 ） （2） （3） （ 4 ） 5 ） （ （6） 4200 A 3 4000 B 5 3800 C 10 3600 D 12 1200 E 15 1000 F 20 800 G 25 500 H 30 500 I 35 500 J 40 500 K 45 平均库 存金额 累积 （7） 4200 8200 12000 15600 16800 17800 18600 19100 19600 20100 20600 平均库存金 额累积百分 数% （8） 0.19 0.37 0.54 0.70 0.75 0.80 0.83 0.85 0.87 0.88 0.89 分类 结果 （9）
但是库存是有弊端的。 库存的弊端： 占用大量的资金；企业要支付库存维持费用（管理费、场地 费）从而影响企业的利润；腐烂变质、损坏等引起的损失；库 存掩盖了生产经营中的各种矛盾。
二．库存的类型 1.按库存的作用分类 （1）周转库存 为满足日常生产经营需要而保有的库存。其大小与采购批量有关 （2）安全库存 为防止不确定因素的发生而设置的库存。其大小与库存安全系数 或者说库存服务水平有关。 （3）调节库存 用于调节需求与供应商的不均衡、生产速度与供应的不均衡及各 个生产阶段产出不均衡而设置的库存。 （4）在途库存 处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或者相邻两个组织之间 的库存。其大小取决于运输时间和该期间的平均需求。
库存管理的基本原理
库存管理的基本原理
1. 库存持有成本
（1） 库存资金成本。库存资金成本是指库存占用资金的机 会成本。
（2） 库存服务成本。库存服务成本是指为了保证仓库存储 功能而发生的辅助成本。其具体包括以下内容：① 库存物资保 养成本。② 库存保险费用。
（3） 空间成本。具体来说，空间成本可能涉及以下常见存 储设施：自用仓库、营业仓库、公共仓库。三种仓储条件下， 空间成本是不同的。
库存管理的基本原理
2. 库存结构合理化
商品品种、规格要有合理的比例，既要满足供应总 量，又要满足市场变化。
库存管理的基本原理
3. 库存时间合理化
（1） 库存时间受销售时间的影响。销得快，储存 时间就短，因而物流部门要随时了解生产、销售情况， 促进生产，扩大销售，加速周转等。
（2） 库存时间受商品自然属性的影响，以保证商 品安全，减少损失、损耗为前提。
（4） 库存风险成本。库存风险成本是指在物资仓储过程 中，由于一些不确定情况的发生而给企业带来的损失，库存风 险成本一般包括以下四项：① 废弃成本。② 损坏成本。③ 短 少成本。④ 移仓成本。
2. 订货成本
库存管理的基本原理
（1） 固定成本。
（2） 变动成本。
3. 缺货成本
库存管理的基本原理
缺货成本是指企业在生产经营过程中因库存不足出现缺货 所造成的各项损失。如果企业缺货成本较低，低于对应部分存 货的库存成本，则企业会自动选择允许缺货库存策略，进而节 省库存成本。如果企业一旦缺货，将会严重影响企业的短期收 益及长期市场信誉和占有率，则企业宁肯多花费库存成本，也 要持有一定量的库存。
库存管理的基本原理
资料卡
（3） 销售与库存的关系。销售与库存直接相关。销售是以满 足需求、追求利润为目的，而一旦库存不足，社会需求不能得到 满足，就会对企业产生长远的影响。比如，供货不及时则客户选 择新的合作伙伴而导致原有合作关系解体，甚至影响企业在行业 中的口碑和信誉，对企业产生长期不良影响。总之，库存是连接 采购、生产与销售的节点，库存与三者的关系如图5-1所示。
库存管理的方式
述如下： 每隔固定的时间周期T就检查库存，确定库
存余额并发出订货，订货批量等于最高库存数 量与库存余额的差。
2.确定型模型：
单项物品的经济订货间隔期在确定库存模型 中，假设物品的需求率是连续均匀的，补充供 应的前置时间也是固定的。
以及与用户的零距离。 DELL推行所谓的“黄金三原则”——摈弃库存、与
客户结盟、坚持直销，提出了“以信息代替存货”的核 心理念. 三洋能源公司采用了“以信息化流通”替代传统运作 模式”的做法，利用互联网技术全面监控实现企业对产 品、原材料等的电子化、网络化采购，保持存货量在最 低水平。
以上企业的成功业务实践都清楚的表明， 信息在现代企业运营中扮演着基本而重要的 角色，优秀信息机制的建立和利用是实现 “零库存”的核心所在。
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20 .12.71 9:41: 1719: 41Dec -207- Dec-2 0
重于泰山，轻于鸿毛。19:41:1719: 41:17 19:41 Mond ay, December 07, 2020
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.12. 720.1 2.719: 41:17 19:41 :17D ecemb er 7, 2020
托付订单处理模式。库存状态透明性（对供应商）
是实施供应商管理用户库存的关键。
供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤实施：
（1）建立顾客情报信息系统。
（2）建立销售网络管理系统。
（3）建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议。
（4）组织机构的变革。
3.VMI的技术支持
VMI的支持技术主要包括： ID代码、EDI/Internet、条码应用标志符、
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4. （a）材料。原材料、辅助材料、燃料 和外购半成品等。
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（1）若库存管理人员不花时间去研究各项物品 的库存水准，则订货量往往便由办事员来确定；
（2）订货点、订货量和保险存活量可能在数年 内不予重新研究或更改；
（3）过帐业务的延误可能造成该系统对于控制 毫无用处；
（4）在过帐业务中抄写的差错可能造成系 统失效；
（5）大量单独的订货可能造成很高的运输 和订货成本；
（2）安全库存。指为了防止由于不确定因 素（如大量突发性订货、交货期突然改 变等）而准备的缓冲库存。
（3）生产加工和运输过程的库存。包括正 在加工、为了生产需要暂时储存的零部 件、半成品或制成品。
（4）季节加而建立的库存。
（6）投机库存。指为了避免因货物价格上 涨造成的损失或为了从商品价格上涨中 获利而建立的库存。
定量订货管理系统需要有：a.存货管理 员；b.每日记录；c.物料收货凭证；d.设 门卫和带锁的仓库。
〈例〉假设在本例中EOQ＝120个单位， 安全库存为60个单位，每天平均需要量 为30个单位，提前进货时间为2天。（见 图）
定量订货管理系统的优缺点：
优点：
（1）有一项有效和有意义的订货量； （2）仅在前置时间内才需要保险存货； （3）对预测值和参数的变化相对不敏感； （4）对滞销品较少花费精力。 缺点：
库存物流管理
一、库存的含义与分类
库存的含义 — 处于储存状态的物品
或商品。 库存与保管的区别：前者是从物流管理
的角度出发强调合理化和经济性，后者 是从物流作业的角度出发强调效率化。 库存具有整合需求和供给，维持各项活 动顺畅进行的功能。
库存的分类
1. 按经济用途分类
2. （1）商品库存。指企业购进后供转售 的货物。其特征是转售之前，保持其原 有的实物形态。
3.按库存来源分类。 （1）外购库存。指企业从外部购入的库存，
如外购材料等。 （2）自制库存。指由企业内部制造的库存，
如自制材料、在制品和制成品等。
4.从生产过程的角度分类。 （1）原材料库存。 （2）零部件及半成品库存。 （3）成品库存。
5.从经营过程的角度分类。
（1）经常库存。指企业在正常的经营环境 下为满足日常的需要而建立的库存。
成本与库存持有成本。
总目标：在库存成本的合理范围内达到满
意的顾客服务水平。
目的：在满足顾客服务要求的前提下通过
对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低
1.库存管理在启用经营中的作用
满足预期顾客需求。 平滑生产要求。 分离运作过程。。 阻止脱销。 利用订货周期。 避免价格上涨。 准许业务营运。
（7）沉淀库存或积压库存。指因物品品质 变坏不再有效用的库存或因没有市场销 路而卖不出去的商品库存。
二、库存管理
库存管理的含义：根据外界对库存的要求，企 业订货的特点，预测、计划和执行一种补充库 存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于 确定如何订货，订购多少，何时订货。
库存管理的作用
考虑两点：一是用户服务水平；二是订货
2.库存管理在物流管理中的作用。
组成物流供应链的各企业之间的关 系由过去建立在买卖交易基础上的对立 关系向基于共同利益的协作伙伴型关系 的转变，供应链各个企业间交流、分享 信息，协调进行库存管理成为可能，而， 先进的库存管理方法和技术的出现使这 种可能变为现实。
库存管理的发展趋势 1. 计算机与网络化管理。 2. 整合化管理。 3. 零库存管理。 4. （1）委托营业仓库存储和保管货物。 5. （2）推行配套生产和“分包销售”的
经营制度。
6. （3）实行“看板进货”制度。 7. （4）依靠专业流通组织准时二均衡供
货。
三、库存管理系统的种类和选择
目的： （1）保证获得足够的货物和物料； （2）鉴别出超储物品以及畅销品与滞销品； （3）向企业决策层提供准确、间明和适时
的报告。 （4）花费最低的成本金额完成前述三项任
务。
六个方面： （1）开展需求预测和处理预测误差； （2）选择库存管理模型（EOQ、MRP、
2.按存放地点分类。
（1）库存存货。指已经运到企业，并已验 收入库的各种材料和商品，以及已验收 入库的半成品和制成品。
（2）在途库存。包括运入在途库存和运出 在途库存。
（3）委托加工库存。指企业已经委托外单 位加工，但尚未加工完成的各种库存。
（4）委托代销库存。指企业已经委托外单 位代销，但按合同规定尚未办理代销货 款结算的库存。
（b）在制品。指企业正处于加工过程中的、 有待进一步加工制造的物品。
（c）半成品。指企业部分完工的物品，它 在销售以前还需要进一步加工，但也可 作为商品对外销售。
（d）制成品。指企业已经全部完工，可供 销售的制成品。
（e）其他库存。供企业一般耗用的用品和 为生产经营服务的辅助性物品。包装、 低值易耗品等。
（6）大量合并订货往往可以按金额得到供 应商的折扣，但这种好处在这种系统下 不得不放弃。
2.物料需求计划（MRP）
它是一种派生的订货量系统。这种 系统的作用是按反工艺方向，并根据最 终产品或主要装配件的计划完成日期， 来确定各种零件和材料需要订购的日期 和数量。
3.准时管理方式（JIT） 目标： （1）消除中断； （2）使系统具备柔性； （3）减少换产时间与生产提前期； （4）存货最小化； （5）消除浪费。 JIT的产品设计： （1）标准部件； （2）模块化设计； （3）质量。 其中前两个要素与迅速和简易有关。
JIT……）； （3）测定存货成本（订购、持有、缺货成
本）；
（4）用以记录和盘点物品的方法； （5）验收、搬运、保管和发放物品的方法； （6）用以报告例外情况的信息程序。
种类 （1）定量订货管理系统（EOQ）
C
库 存 水 准
B
A
保险库存
0
DE
FG
HI
时间
1.可变更需求量（斜线）;2.固定订货点B 3.固定订货量AC;4.固定前置时间DE=FG=HI 5.两次订货之间的可变时间DF=FH