《GB 15607-2020涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》编制说明
粉末喷涂安全操作规程
粉末喷涂安全操作规程第一章总则第一条为保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有从事粉末喷涂作业的操作人员。
第三条安全操作宗旨：安全第一，预防为主，综合管理。
第二章责任分工第四条生产经营单位应制定、完善本单位粉末喷涂安全生产责任制度，并明确相关人员的责任和义务。
第五条设备提供单位应对设备进行日常维护和检查，并定期开展设备的安全检测。
第六条操作人员应参加相关的安全培训和考核，并熟悉本规程的内容。
第三章安全保护措施第七条确保操作区域通风良好，排除有害气体和粉尘的积累。
第八条所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护面罩、手套、防护服等，以保护自己的人身安全。
第九条确保喷涂设备的正常运行，包括喷涂枪、输送系统等。
第十条妥善存放和管理粉末喷涂材料，避免火源和有害化学品的接触。
第四章应急措施第十一条操作人员在发现火灾和事故时，应立即采取相应的应急措施，包括关闭电源、报警、紧急撤离等。
第十二条定期进行紧急演练，使操作人员掌握逃生和救援的基本技能。
第五章管理制度第十三条制定和完善安全操作流程，确保操作规范。
第十四条对操作人员进行定期的安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。
第十五条建立并完善事故报告和处理制度，记录和分析事故原因，并采取相应的改进措施。
第六章监督检查第十六条监督部门应定期进行安全检查，对不符合安全要求的单位和人员进行处理。
第十七条监督部门应加强对设备提供单位和操作人员的监督和管理，确保粉末喷涂作业的安全性。
第七章罚则第十八条对严重违反本规程的单位和责任人员，依法进行处罚。
第十九条对于因违反本规程造成的人身伤害和财产损失，进行相应的赔偿和补偿。
总结：以上是一份粉末喷涂安全操作规程，主要包括总则、责任分工、安全保护措施、应急措施、管理制度、监督检查和罚则等内容。
通过制定和执行这一规程，可以有效地保护操作人员的人身安全，降低事故风险，并提高粉末喷涂作业的安全性和效率。
粉末静电喷涂区域安全
喷粉区火灾危险区域
1）《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》(GB 15607-2008);
2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-92）;
3）《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》(GB 15607-2008)
1）喷粉区火灾危险区域划为22 区。
2）22区：具有悬状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
3）粉末静电喷涂作业场所火灾危险性分类：热固性粉末涂料-丙类（可燃固体）。
喷粉区粉尘爆炸危险区域
1）《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》（2020征求意见稿）;
2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）
粉末静电喷涂区域安全
喷粉区范围
《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》(GB 15607-2008)
1）喷粉室（包括喷粉室开口处向外水平 3m 及垂直 1m 方向内区域）;
2）供粉装置(包括循环供粉装置的粉料输送装置、粉料仓及其卸料装置);
3）回收装置;
4）风机;
5）净化装置及与其相连的粉末输送管道（包括排风管内部、空气循环过滤器及其维护结构内部以及其他有可能产生具有爆炸性悬浮状粉尘或堆积状粉尘的区域）;
1）喷粉区按爆炸性粉尘环境危险区域划为21 区、22 区。
2）21区为在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性粉尘环境中的区域。
3）22区为在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域，即使出现，持续时间也是短暂的。
喷粉区建筑耐火防爆
《建筑设计防火规范》（GB 50016-2018年版）
涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全
涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全嘿，朋友们！咱们来聊聊这涂装作业里的粉末静电喷涂工艺安全，这可真是个不容小觑的事儿！您想想，这粉末静电喷涂就像是一场精细的舞蹈，每个动作都得精准到位，稍有不慎，那可就出乱子啦！比如说，这喷涂的粉末，那可都是细小的颗粒，一旦飞扬起来，那可不比灰尘好对付。
要是没有合适的防护措施，就跟在沙尘暴里裸奔差不多，能把您的呼吸道给折腾得够呛！再说说这静电，您可别小瞧它。
静电这玩意儿，就像个调皮的小精灵，要是控制不好，它能给您来个意想不到的“惊喜”。
比如说，突然来个火花，要是周围有易燃的东西，那可就像是点燃了火药桶，后果不堪设想！还有啊，这喷涂设备也得精心维护。
就好比您的爱车，不按时保养，指不定哪天就把您扔半道上。
喷涂设备要是出了故障，那不仅影响工作效率，还可能带来安全隐患。
在操作的时候，您得全神贯注，就像狙击手瞄准目标一样，不能有丝毫的分心。
一个不小心，喷错了地方，或者喷涂不均匀，那这活儿不就白干啦？而且，这工作环境也得讲究。
得通风良好，不然那粉末弥漫在空气中，就像雾霾笼罩着城市，您能舒服得了？还有那些防护用具，可别嫌麻烦就不戴。
这就好比冬天出门不穿棉袄，能不挨冻吗？安全帽、防护眼镜、防护服，一个都不能少，它们可是您的“金钟罩铁布衫”。
您说，要是不注意这些安全规程，出了事故，伤了自己，连累了同事，那得多后悔呀？所以，咱们在进行粉末静电喷涂工艺的时候，一定要把安全放在首位，时刻保持警惕，不能有一丝一毫的马虎。
只有这样，咱们才能顺顺利利地完成工作，平平安安地回家！这就是我对粉末静电喷涂工艺安全的看法，您觉得呢？。
粉末静电喷塑线安全操作规程
粉末静电喷塑线安全操作规程前言粉末静电喷塑是一种工业涂料喷涂技术，其具有加工效率高、涂层质量好、环保节能等优点，已广泛应用于各个行业。
然而，粉末静电喷塑线操作涉及到高压电源、高温环境、易燃易爆等危险因素，若不规范操作，极易发生事故，对操作人员造成危害，甚至危及工厂安全。
因此，为保障粉末静电喷塑线操作人员的安全，提供一份精细的安全操作规程，对于保障操作人员的健康和工厂的安全，具有十分重要的意义。
一、操作前的准备1.1 确认喷涂工件所需涂料性能和参数在操作前，正确确认喷涂工件所需的涂料性能和参数，如涂层厚度、附着力、硬度、防腐性能等。
同时，要根据涂料性能的要求，选择适合的喷枪、喷嘴和喷粉设备，并确定所需的电控系统的参数。
1.2 检查设备在操作前，要彻底检查喷涂设备和周边的辅助设备是否齐全、无损、正常运转，并进行必要的清洁和维护。
同时，要仔细检查气源管路和气压表的连接，检查气阀是否正常，是否能够产生足够的气压，以及喷粉设备是否平稳正常。
1.3 戴防护用具粉末静电喷塑系列作业对操作人员的皮肤、眼睛、耳朵、呼吸道有不良危害。
因此，在操作前，要戴好工作服、帽子、手套、口罩、护目镜、耳塞等防护用具，以保障身体健康。
1.4 做好消防准备在操作前，要检查消防设施的工作状态，如消防器材、灭火器、喷淋系统等，以及喷涂区域的氧气含量是否正常。
同时，禁止在喷涂区域吸烟，特别是在易燃易爆区域。
二、操作过程中的注意事项2.1 确保地面的整洁和防静电在操作过程中，保持地面的整洁是十分重要的。
因为粉末静电喷塑设备需要使用高压电源，为避免静电的生成，要保持喷涂区域的地面整洁干净，同时进行防静电处理。
2.2 控制喷涂压力粉末静电喷塑作业时，通过适当调整喷涂压力，可以产生合适的喷涂效果。
为了保证喷涂效果的稳定和美观，要经常检查喷枪的喷粉量，并且千万不要随意调整压力，以免出现安全事故。
2.3 保护脸部和眼睛粉末静电喷塑操作过程中，尤其要注意保护操作人员的脸部和眼睛。
粉末静电喷涂安全生产规程
粉末静电喷涂工艺技术规程1 操作与维护1.1 喷粉操作应在排风机启动3分钟后，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。
在停止作业时，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再关闭风机。
1.2 以下设备、部件和规定指标应作定期检查并做记录。
检查是否正常及符合有关规定: a）风机、回收装置及其风量、作业区粉末浓度、喷粉室内粉末浓度、喷粉室开口断面风速、粉尘排放浓度；b）风机轴承及其他运转部件是否粘附或焦结粉末，粉管及设备是否堵塞；c）高压静电发生器、喷枪接地、烘干(固化)室是否正常；d）设备器具检查和积粉清理周期见附表。
1.3 当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业。
1.4 喷粉室日常积粉清理和清粉换色时应注意佩戴防尘口罩并对所用器具采取接地等防静电措施。
积粉清理宜采用负压吸入方式，不应采用吹扫的清理方式。
1.5 应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，以防形成悬浮状粉气混合物。
1.6 挂具上涂层应经常清理，以确保工件接地要求。
1.7 及时清理烘干固化室加热元件表面积粉，以防止粉末裂解气化导致的燃烧。
1.8 当自动喷粉系统处于运行状态时，除补喷工位持枪手臂外，人体各部分均不应进入喷室。
1.9 不应在设备运行高压未切断时进行设备维修。
1.10 在回收、净化装置的卸料口及卸料过程中，应有防止粉尘飞逸的措施。
1.11 作业运行中应注意观察，挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象。
1.12 操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，不应戴手套及金属饰物。
1.13 操作人员应按GB 7691要求进行岗前培训。
1.14 操作人员应定期进行身体检查。
有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业。
2 粉末涂料的贮存和输送2.1 在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量，不应存放过多的粉末涂料。
2.2 用粉量较大的连续自动喷涂，粉末应贮存在较大的密闭容器内，并应采取以下防护措施: a）容器应用围护栏杆围成安全隔离带，隔离带内严禁一切火种和热源进入；b）容器材料应使用导电材料制作并有效地接地；c）卸料应防止粉末飞扬，若用旋转阀卸料，应防止粉末发粘、焦结；d）容器与喷粉区需设置防止燃烧或爆炸传递的装置。
GB15607—2008 涂装作业安全规程_粉末静电喷涂工艺安全
目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 喷粉区工艺安全 (2)5 喷粉设备及其辅助装置 (3)6 通风与净化 (4)7 粉末涂料的贮存和输送 (5)8 操作与维护 (5)附录 A （资料性附录）静电喷粉室排风量（抽风量）计算方法 (7)附录 B （资料性附录）例行检查清理一览表 (8)I前言本标准除第1，2，3章外，其他所有条款均为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已发布的共有12项：——GB6514—××××《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB7691—2003《涂装作业安全规程安全管理通则》；——GB7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；——GB12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；——GB12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；——GB/T14441—××××《涂装作业安全规程术语》；——GB14443—2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；——GB14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》；——GB14773—2007《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；——GB15607—××××《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；——GB17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》；——GB20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一，是该标准体系中针对粉末静电喷涂工艺的一项安全技术标准，与本标准系列中的其它标准相配套，和国家有关法规、标准协调一致。
本标准修订并代替GB15607—1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》。
静电喷粉工安全操作规程(2020版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改静电喷粉工安全操作规程(2020版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.静电喷粉工安全操作规程(2020版)1.喷粉前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。
2.喷涂前,应先开烘干炉升温预热,打开喷涂室抽风机。
3.高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。
4.将高压发生器各开关全部板倒“关”的位置,然后把电压发生器上的总电源开关,先扳220伏电压的电源开关,绿灯亮后再扳到380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到所需高压。
5.在静电喷涂时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近静电喷枪。
6.静电喷涂室内严禁明火,非工作人员不准进入喷涂室周围,应备有消防设备。
7.禁止在强电场电传递物件,在工作时,操作者不要接触绝缘物及用品。
8.喷嘴与工件的距离不得小于150毫米。
9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音。
电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全
涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全
粉末静电喷涂工艺作业安全规程
第一条为确保操作安全，现规定粉末静电喷涂生产及作业部门必须遵守下列安全规定：
一、工作前必须了解和掌握日常作业规程、操作注意事项及安全要求；
二、发生火灾、腐蚀操作或危险操作时，应当按照有关安全规范程序操作，并完成任务；
三、应当区分分类仪器预防其遭受到电子设备带电、过压和过流等安全隐患；
四、工人在使用喷枪时，必须配带专业喷枪，以防止受人体来电；
五、工作流程的操作员应穿戴防静电服、护目镜和手套；
六、停电时，不得独自作业，应当按照安全规定操作；
七、电气设备应当定期定点检查，以防止发生危险火灾；
八、动火操作须按照《安全动火作业操作规程》操作；
九、必须防止正、负极杯相接，以免受到静电冲击；
十、地净应按规程清洁，确保空气中不含尘埃；
第二条粉末静电喷涂工作人员要认真把安全工作实施，以保障每位职工的人身安全、财产安全，保护公众人身、财产安全。
一旦发现安全隐患，紧急情况下必须立即切断电源，切断气源，并及时报告安全负责人处理。
静电喷涂安全操作规程
静电喷涂安全操作规程一、前言静电喷涂是一种广泛应用于各种行业的表面涂装技术，使用静电喷涂技术可以提高涂层的电绝缘性，增强涂层的附着力、耐磨性和耐腐蚀性，同时还可以提高涂料的利用率和涂装速度。
然而，静电喷涂也具有一定的危险性，在操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全性和操作人员的健康。
二、操作人员的安全培训在进行静电喷涂操作之前，首先应进行必要的安全培训，对涂装设备、使用涂料的安全操作和防护等方面进行详细的介绍，确保操作人员完全掌握涂装操作的相关知识和技能。
1. 培训内容静电喷涂的安全操作培训内容应包括下列内容：（1）静电喷涂的原理与涂装装置的基本构造；（2）静电喷涂过程中的安全性要求；（3）使用涂料的安全知识以及储存、运输、处理和废弃涂料的安全操作规程；（4）操作人员应穿着的防护装备以及如何正确的佩戴防护装备；（5）如何使用和保养清洁设备；（6）如何应对突发情况和事故的处理方法。
2. 安全培训的频率安全培训应在操作人员进入工作岗位之前进行，并且应定期进行，以不断提高操作人员的安全意识和技术水平。
三、周围环境的安全防护1. 操作区域静电喷涂应在有限的区域内进行，开展操作的区域应包括固定区域和移动区域，对操作人员和周围人员的安全要求非常高。
2. 安全防护措施为了确保静电喷涂操作的安全性，应采取如下的安全防护措施：（1）保持涂装设备周围干燥、无尘和无风的环境；（2）保持操作区域洁净，防止杂物和杂质进入涂装设备；（3）在操作区域内设置安全警示标志，明确指示涂装区域和非工作区；（4）操作原料必须在专门的燃气柜内存放，以防涂料的燃爆；（5）操作人员应穿戴防护服，如头盔、手套等防护装备；（6）封闭涂装区域，防止涂料飞散，并使用防爆电气设备，禁止使用明火。
四、操作步骤1. 准备工作准备工作是静电喷涂操作的重要步骤，其重点是保证涂装设备和涂料的稳定。
（1）清洁操作区域，尤其是涂装设备周围的灰尘和杂物；（2）清洁涂装装置，保证前一次的涂料已经完全清除；（3）检查涂装装置的压力、密封性等，确保设备的完好性；（4）调整喷枪，确保涂料流动顺畅，保证涂布效果；（5）根据涂布面积、涂布方法和涂装厚度确定涂装设备的操作参数。
涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全解读
涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全解读示例文章篇一：嘿呀！你知道吗？涂装作业听起来好像挺简单，不就是给东西涂上一层颜色嘛，可这里面的门道多着呢！特别是粉末静电喷涂工艺，那可真不是闹着玩的！就拿我叔叔的工厂来说吧，他们就是做这个的。
有一次我去工厂玩儿，哇塞，那场面，到处都是机器在嗡嗡响，工人们戴着各种各样的防护装备，忙得不可开交。
我好奇地凑过去问一个叔叔：“叔叔，这工作难不难呀？”叔叔一边忙着手里的活儿，一边大声跟我说：“孩子，这可不容易！就说这粉末静电喷涂，一个不小心，那可就得出大问题！”你想想，这粉末到处飞，要是不注意防护，吸到肺里那还了得？这就好比在沙尘暴里不戴口罩，不得被呛个半死？还有啊，静电这东西看不见摸不着的，要是操作不当，引起火花，那可就是一场灾难！这就像在火药库里玩火，一不小心就得“砰”的一声炸了！而且，在进行粉末静电喷涂的时候，对环境的要求也高得很。
温度、湿度都得控制好，要不然这粉末的附着效果就差得远啦！这就跟种花一样，温度湿度不合适，花能长得好吗？肯定不能啊！再说那些设备，得经常检查和维护。
要是设备出了故障，那工作就得停摆，这不就耽误事儿了吗？这跟我们上学，笔突然坏了写不了字，多耽误学习呀！在操作过程中，工人们之间的配合也特别重要。
一个眼神、一个手势，都得准确传达信息。
不然的话，这边刚喷上，那边又出了岔子，这不就乱套了嘛！这就像打篮球，队友之间没默契，能赢球吗？我还看到有个阿姨，从头到脚包得严严实实的，只露出两只眼睛。
我就问她：“阿姨，为啥要穿成这样啊？”阿姨笑着说：“傻孩子，这粉末要是沾到身上，洗都不好洗，而且对皮肤也不好呀！”你说，这么多要注意的地方，能不小心吗？所以啊，每一个环节都得严格按照安全规程来，一点儿都不能马虎！这粉末静电喷涂工艺，真的是既神秘又危险。
要是能把每一个细节都做好，就能做出漂亮的喷涂作品；要是有一点儿疏忽，那后果简直不堪设想！我的观点就是：粉末静电喷涂工艺一定要把安全放在首位，严格遵守规程，不能有丝毫侥幸心理，只有这样，才能保证工作顺利进行，保证大家的安全！示例文章篇二：哇塞！今天我要来跟大家好好说一说涂装作业里的粉末静电喷涂工艺安全，这可太重要啦！你想想，要是在进行粉末静电喷涂的时候不注意安全，那会出多大的乱子呀！先来说说设备吧。
静电喷涂设备安全技术操作规程
静电喷涂设备安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证静电喷涂设备的安全操作，防止事故的发生，根据有关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用静电喷涂设备的人员，包括设备操作人员、维修人员等。
第三条静电喷涂设备的操作人员应具备相关的专业知识，经过相关培训并取得相关操作证书。
第四条静电喷涂设备操作人员应严格遵守相关法律法规和标准，遵循本规程，做到安全第一第五条静电喷涂设备操作人员应经常检查设备的工作状态，发现异常及时停止使用，并上报相关部门。
第二章设备操作第六条操作人员在进行静电喷涂前应检查喷涂设备完好无损，各部件和连接件是否安装牢固。
第七条静电喷涂前应进行安全检查，包括喷涂设备、工作区域和个人防护措施。
第八条室内静电喷涂设备应有良好的通风系统，保证室内空气流通，排除喷涂过程中的有害气体。
第九条操作人员在使用静电喷涂设备前，应佩戴好相关的个人防护装备，包括防护服、手套、口罩、护目镜等。
第十条静电喷涂过程中，不得有明火和易燃物品，避免静电火花引起火灾。
第十一条静电喷涂设备操作人员应保持设备周围的干燥，安装并保持接地装置和水平装置。
第十二条操作人员在使用静电喷涂设备过程中应维持专注，不得分心或与他人沟通，以免发生意外。
第十三条静电喷涂设备操作人员应遵循操作指引，控制喷涂速度和喷涂距离，保持稳定的操作。
第十四条喷枪操作人员应保持枪口离工件的距离，避免与工件发生碰撞。
第十五条静电喷涂设备操作完成后，应及时清理设备和工作区域，保持清洁和整洁。
第十六条静电喷涂设备操作人员应定期进行设备安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全操作。
第三章事故防范第十七条静电喷涂设备操作人员应及时向上级报告设备故障、异常或者事故。
第十八条发生喷涂设备故障或事故时，操作人员应立即停止操作，并切断电源，采取相应的应急措施。
第十九条发生火灾时，操作人员应使用灭火器、喷水等灭火设施进行灭火，保护自身安全。
第二十条静电喷涂设备操作人员应遵循自救、互救和报警的原则，确保自身和他人的安全。
粉末静电喷涂工艺和环境安全
粉末静电一、粉末静电喷涂工艺流程
二、粉末静电喷涂工艺排污节点三、粉末静电喷涂工艺说明
四、粉末静电喷涂工艺用原料 五、粉末静电喷涂工艺主要大气
六、粉末静电喷涂工艺大气污染末静电喷涂工艺和环境安全点
气污染物
染物排放治理措施
安全
七、粉末静电喷涂工艺安全要求
(一) 粉末静电喷涂工艺安全法规要求
《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》(GB15607-2008)
《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》（安监总厅管四2015-84号）《工贸行业可燃性粉尘作业场所 工艺设施防爆技术指南》(试行)
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》（2017版）
(二) 粉末静电喷涂涂料燃爆风险
(三)喷粉区工艺安全
1、不允许存在发火源、明火和产生火花的设备及器具；
2、配置灭火器(不宜使用易使粉末涂料飞扬或污染的灭火器) ；
3、采用防尘型冷光源灯具照明﹔
4、电气设备应采用防爆、防尘型电气设备﹔
5、导体应可靠接地﹔
6、确保有足够排风量。
静电喷涂安全操作规程
静电喷涂安全操作规程
静电喷涂安全操作规程
1、喷涂设备和烘箱应由专门工作人员操作、管理，严禁无人监管运行。
2、作业前应检查喷涂设备的回收系统和通风设备以及烘箱的完好情况。
3、烘箱内和烘箱周围均不得放置或堆积任何易燃、易爆、易挥发性物品；
泄压盖附近不得放置任何物品。
4、作业人员必须穿戴好规定的劳保用品，喷涂作业时应穿防静电工作服、
导电鞋、防尘口罩，不应戴手套及金属饰物。
5、严禁在没有断开总电源的情况下打开喷涂机壳，以防高压危险。
6、接通喷涂设备的压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且
无漏气现象方可运行。
7、对喷粉机进行加粉和补充粉末时必须关闭高压静电发生器，每次加入的
粉末不宜超过粉桶容量的2/3。
8、喷枪试喷时，切勿将枪口对准人体，同时注意保护枪口尖端放电针
的完好。
9、放置烘烤工件时，应摆放有序，不宜过挤。
10、根据工艺要求合理选择烘室温度和保温时间。
11、烘箱处于工作状态时严禁停止风机工作。
12、打开烘箱门前，必须先切断电源。
13、如需立即取用烘烤好的工件时必须戴保温手套，并做好防烫伤措施。
14、喷涂作业完毕后应先关闭电源、气源，及时清洁喷粉室的多
余塑粉，
并回收再利用；烘烤作业完毕后应及时对烘箱进行清洁工作。
15、喷粉区内严禁出现发火源、明火和产生火花的设备及器具，严禁烟
火。
16、必须定期检查烘房内各仪表和工作区周围消防设备是否完好、正常。
静电喷涂设备安全技术操作规程
静电喷涂设备安全技术操作规程静电喷涂设备是一种常用于工业领域的喷涂设备，其使用静电原理将涂料均匀附着于被喷涂物体表面，提高涂层质量并节省涂料用量。
然而，静电喷涂设备在操作过程中存在一定的安全风险，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套严格的操作规程。
以下是一份静电喷涂设备安全技术操作规程，旨在指导操作人员正确、安全地使用静电喷涂设备。
一、操作人员的资质和装备要求：1. 操作人员必须接受相关的培训，了解静电喷涂设备的工作原理、操作流程和安全知识，并获得相应的证书。
2. 操作人员必须佩戴适配的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、呼吸防护器、防护手套和防护服等。
二、工作场所的安全要求：1. 工作场所应保持干燥，并且不允许有易燃物品或其他危险物品存在。
2. 设备周围必须保持通风良好，以防止涂料溢出或喷雾中的有害气体积聚。
三、设备的安全操作规程：1. 在操作设备之前，操作人员必须检查设备的电源和喷枪等部件是否正常，并确认涂料箱和管道等部分是否正确安装。
2. 操作人员在操作设备时应站在稳定的地面上，并保持良好的姿势，以免发生摔倒或姿势不正确引发的事故。
3. 操作人员必须按照规定的操作流程操作设备，并且不得将喷枪的喷嘴指向自己或其他人。
4. 在更换或清理喷嘴时，操作人员必须确保设备已经关闭并断开电源，并戴上手套进行操作。
5. 操作人员在使用涂料时要注意涂料的种类和性质，避免使用易燃、易爆等危险涂料，并确保操作环境符合涂料的要求。
6. 在设备运转过程中，如发现异常情况，操作人员应立即停止操作，并向相关人员报告或请求支援。
四、事故急救处理：1. 如发生涉及人员伤害的事故，操作人员应立即停止操作并及时向相关人员报告，并进行必要的急救处理。
2. 在设备或场地发生设备故障、泄漏、火灾等安全事故时，操作人员应及时向工作负责人报告，并采取必要的扑灭火源、封堵泄漏和疏散人员等措施。
以上是一份静电喷涂设备安全技术操作规程的简要内容，操作人员在使用静电喷涂设备时，应严格遵守操作规程，确保设备的安全运行和人员的安全。
涂装喷粉作业安全规定规程
喷粉作业操作安全规范1. 目的:规范喷粉作业行为，特制定本规范。
2. 范围:凡本司所有喷粉操作技术人员及学徒。
3. 权责范围：3.1喷粉组负责设备的使用和维护；3.2生产部主管负责设备维护的监督4.喷粉操作4.1手动喷房开机程序4.1.1起动设备前先开空气压缩机，打开空气干燥机排放水、油。
4.1.2打开风机电源，合上喷枪电源。
4.1.3检查工件挂具和接地。
4.1.4检查粉桶粉末是否足够。
4.1.5提前5分钟开流化气使粉末充分流化。
4.1.6空喷一下检查各部份是否正常。
4.1.7打开反吹开关。
4.1.8正式生产试喷。
4.2手动喷房关机程序4.2.1先关枪；4.2.2清理泵、枪、粉管喷嘴和小单套周围环境；4.2.3清理粉房；4.2.4关掉风机；4.2.5关掉总电源、总气源；5.日常维护保养5.1每日的维护保养除必须做每班/每日清理工作外，需要检查空气压缩机、空气干燥器工作是否正常，工件接地电阻是否正常(正常小于1兆欧)。
5.2每周的维护保养清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。
否则将使流化板失去作用。
5.2.2回收组件：清除所有的粉末，清扫干净，检查传送泵内是否有积粉、粉块，如有，用压缩空气清理干净。
滤芯上的粉末或更换新滤芯；检查流化板是否受到污染。
注意！在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。
否则，将使流化板失去作用。
注：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色5.2.3定期的维护保养A.定期检查所有的电气接头是否松动、绝缘是否良好。
B.每六个月检查风机V型皮带紧松，皮带紧松不能超过3/4 英寸。
C.每六个月给风机、电机轴承加一次润滑脂(锂基脂更好)D.定期检查差压压力计的压力，清理滤芯及终滤器。
5.3每班/每日清理工作程序5.3.1拨下泵和枪上的粉管，从泵的一端，用压缩气清理粉管中的粉末。
5.3.2先用刮板清理粉房壁上的积粉，扫进换色组件后用压缩空气吹掉枪体上的粉末。
5.3.3拆下枪喷嘴，吹干净衬套及放电针上的粉末。
粉末喷涂安全操作规程-粉末喷涂工艺流程
粉末喷涂安全操作规程-粉末喷涂工艺流程粉末喷涂安全操作规程1、开机前检查1.1工作前必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽和防护面具。
不能留长发，不能穿宽松的衣裤，不能戴手饰、戒子、手表、项链、镀金笔和其它导电物品。
在配置化学药品时要穿好防护衣。
不要穿插有铁钉的皮鞋。
1.2检查所有安全防护设施和安全标识是否齐全。
1.3电压380V50HZ。
1.4空气压力在0.5—0.7Mpa天然气为0.015—0.002Mpa。
1.5静电发生系统安全接地要可靠。
1.6检查水压0.3Mpa。
2、前期处理2.1开机操作程序:先启动通风机,3—5分钟后启动加热设备,最后启动斜坡上的泵。
2.2停机操作程序:2.2.1停机操作程序和开机程序正好相反,先停泵再停火,3—5分钟后停风机。
2.2.2在任何情况可以按下紧急停止按钮。
3、干燥炉3.1开机前检查3.1.1检查炉内是否有人,是否存有粉末和其它可燃物质。
3.1.2检查干燥炉的报警器是否打开了。
3.2开机操作程序先启动通风机,3—5分钟后启动加热设备此时要注意观察点火情况,若未能点火成功,应迅速关闭天然气.再按上程序重新开启各风机,这时吹风时间一定要长一些,然后再点火。
3.3停机操作程序:3.3.1停机操作程序和开机程序正好相反,先停火,3—5分钟后才能停风机。
3.3.2在任何情况可以按下紧急停止按钮。
4、喷粉系统4.1开机前检查4.1.1检查清洁小车是否停在高位上。
4.1.2检查吸粉溥膜有没有被清洁小车卡住。
4.2.3检查吸粉系统的开机情况。
4.2.4检查清洁系统的开机情况。
4.2.5检查空气压力是否够。
4.2.5检查操作状态是否在回收状态还是在停止状态。
4.2喷粉换色操作4.2.1中断喷粉。
4.2.2用手拍动吸粉溥膜,使粉末慢慢落下通过清洁振动筛回收到容器.当粉末落完后,拆开连接管并清洁之。
4.2.3把系统调整到"退出"模式,将粉末直接送到清洁机。
4.2.3用压缩空气清洁振动筛和回收容器之间的连接管内部.拆下振动筛用压缩空气清洁之。
静电粉末喷涂安全操作手册
静电粉末喷涂安全操作手册（1）适用范围本手册适用于使用静电粉末喷涂线，对金属件进行表面涂装，静电粉末喷涂线包括连续流水线式和面包房间歇式两种方式，本手册包含对粉末回收机除尘系统，适用于喷粉作业前的准备、喷粉作业中岗位操作及作业结束后的现场清洁等工作。
本手册适用于静电粉末喷涂作业者，也可用于管理者对作业者的质量检验。
（2）岗位责任①严格执行《安全生产法》、《消防法》等有关安全的各项法律、法规及安全规章制度。
②熟悉本岗位作业内容和设备操作方法，严格按照规定进行安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
③负责设备设施及其安全装置的日常保养，确保设备正常运行。
④关注作业过程产尘情况，及时采取措施控制粉尘扩散和积聚，按规定完成粉尘清扫，保持环境卫生和整洁。
⑤负责岗位日常隐患排查，包括班前、班中、班后，及时报告和处理安全隐患和现场突发事故。
⑥参与应急预案演练，熟悉应急处置流程和措施。
（3）主要风险静电粉末喷涂作业过程中可能涉及的风险包括火灾、触电、其他爆炸(粉尘爆炸)、机械伤害、其他伤害(砸伤、尘肺)等情况。
（4）严禁事项①严禁在未开启粉尘回收收集装置或回收收集装置未有效运行的情况下进行静电粉末喷涂作业。
②严禁屏蔽或停用静电粉末喷涂生产线安全及相关联锁装置。
③严禁在粉尘爆炸环境中使用非防爆或达不到防爆等级要求的电气设备。
④严禁在未佩戴防护用品的情况下进行喷涂作业。
⑤严禁在设备运行过程中进行检修或调整，严禁未经授权擅自更改设备设施或操作方式。
⑥严禁在粉尘涉爆作业区域内吸烟或使用明火。
⑦生产现场积尘，严禁使用压缩空气进行吹扫粉尘。
（5）操作要求①熟悉岗位风险管控措施和事故应急处置措施，未经三级教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
②严格按照工艺流程、岗位设备操作规程进行作业。
③操作人员应时刻保持警惕，避免在作业过程中因分散注意力而导致事故发生。
④发现异常情况应立即停机检查，并及时报告公司相关部门。
（6）作业前要求（7）紧急情况及应急措施①静电粉末喷涂线在运行过程中，如喷涂线（室）内火焰探测报警并启动联锁喷淋系统，应立即关闭整个喷粉设备，并关闭通风系统，同时报告当班领导。
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《涂装作业安全规程
粉末静电喷涂工艺安全》
编制说明
（征求意见稿）
江苏长虹智能装备股份有限公司标准编制组
2019年12月
一、工作简况
1、编制背景
为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》，坚持“安全第一，预防为主”的方针，防止和减少生产安全事故，做到涂装工程建设过程及建成投产后符合安全的要求，以保障涂装作业劳动者在生产过程中的安全，促进经济建设的发展，现遵照相关法律法规，对本标准进行第二次修订工作。
涂装是机械设备、汽车、家具、建构筑物等表面防腐及装饰工程中的一个重要环节。
昆山中荣事件后，引起大家对粉尘浓度、粉尘爆炸的关注。
粉末喷涂是一个存在大量粉尘等易燃、易爆物品的场所，一旦安全生产条件不达标，室内存在足够的点火能量时，容易发生火灾、爆炸事故。
在喷粉区内，喷粉过程中会产生大量过喷的粉末涂料，可以说该工序是整个涂装过程产中粉尘浓度最大的阶段，当粉尘达到一定的浓度且遇到明火或火花时极易引起火灾、爆炸，造成人身伤亡和财产损失。
喷粉安全生产条件不达标还易引发在其中作业的劳动者的慢性中毒和职业病等。
本标准规定了涂层烘干室的结构要求、防火、防爆、安全设计、安装、调试、检验、运行及检修的基本安全技术要求。
本标准于1995年首次发布，2008年第一次修订，本次修订为第二次修订。
本标准自1995年实施以来，为涂装企业的安全生产和管理，为保障从业人员的安全提供了有力的依据。
在本标准首次准修订后实施的10年中，使用易燃或可燃涂料的喷粉室的技术不断的发展和进步，设备越来越多样化；国家安全生产方面的法律法规不断发展完善；涂装作业分技术委员会陆续收到了一些合理的意见和建议；因此急需对标准中的一些术语、技术要求和参数进行重新核定和修改；需要对喷粉室做出相关的安全技术规定。
2、任务来源
2017年12月，《国家标准委关于下达2017年第四批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合[2017]128号）中下达了国家标准GB 15607《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》的修订计划（计划号20173379-Q-450）。
本标准为强制性国家标准（GB）。
3、起草单位
本标准由江苏长虹智能装备股份有限公司、浙江明泉工业装备科技有限公司、金马涂装（上海）有限公司、上海涂装行业协会、上海红马涂装设备工程有限公司、艾仕得华佳涂料有限公司、浙江华立智能装备股份有限公司、安本工业涂装（上海）有限公司起草。
4、起草小组成员及所在单位
本标准主要起草人有：仇云杰、黄立明、陶伟民、邢汶平、金浩、陈云、郎巍、于芹、吴伟玲、王军、安本静芳、茅立安、刘继荣、俞正沧、吕建立、徐青松。
仇云杰、王军、徐青松：江苏长虹智能装备股份有限公司
黄立明、茅立安：浙江明泉工业装备科技有限公司
陶伟民、吴伟玲：上海涂装行业协会
邢汶平：安徽江淮汽车集团股份有限公司
金浩、俞正沧：金马涂装（上海）有限公司
陈云：上海红马涂装设备工程有限公司
于芹：艾仕得华佳涂料有限公司
郎巍、吕建立：浙江华立智能装备股份有限公司
安本静芳（邓静芳）：安本工业涂装（上海）有限公司
刘继荣：上海爱姆意涂装工程设备有限公司
5、主要工作过程
接到任务后，对国内外喷粉工艺的新技术、新设备进行调研，收集国内外相关标准。
通过中国表面工程协会涂装分会、上海涂装行业协会发文，对涂装行业科研单位、用户咨询修订意见。
1）2017年12月31日成立标准起草小组，制定编制原则和进行编制工作分工。
开始编制工作。
2）2018年1月～2019年3月，在江苏、浙江、上海、广东相关企业开展了广泛的调研，收集了大量资料、相关标准。
进行相关试验测试，编制标准草案。
3）2019年4月～2019年11月，咨询部分行业专家，编制组根据专家意见进行了修改。
完成征求意见稿（初稿），并在行业内征求意见。
4）2019年11月18日，邀请了编制单位、科研单位和用户专业公司，以会议的形式对征求意见稿（初稿）进行评审并确定相关数据。
编制组汇报了对标准的修订情况，
并对初稿的内容进行了逐条讲解，与会专家就本标准初稿进行了逐条讨论，对结构、内容等提出了意见和建议。
4）2019年11月～2019年12月，根据行业内征求意见的反馈以及评审会专家意见进行修改，形成征求意见稿。
5）2020年1月～2020年3月，在全国范围内广泛征求安全管理部门、相关单位、专家的意见。
6）2020年3月，根据反馈的意见修改，形成标准送审稿。
7）2020年4月，召开标准审查会，审查标准送审稿。
8）2020年5月，形成标准报批稿，准备相关材料，进行标准报批。
6、分工
江苏长虹智能装备股份有限公司、上海涂装行业协会负责修订标准，调研国内外关于喷粉工艺的新技术、新设备，收集国内外相关标准。
金马涂装（上海）有限公司、上海红马涂装设备工程有限公司、艾仕得华佳涂料有限公司、上海涂装行业协会、黄山华佳表面科技有限公司、浙江明泉工业装备科技有限公司、浙江华立智能装备股份有限公司负责调研、提供修改素材、收集国内外相关标准、审核、会议筹备等。
中国表面工程协会涂装分会配合调研。
二、标准编制原则、主要技术内容修订
1、标准编制原则
本标准除4.3.4、4.4.1、4.4.2、5.1.1、5.1.4、7.6外，其他技术内容为强制性的。
本标准为《涂装作业安全规程》系列国家标准之一。
本标准按照GB/T 1.1给出的规则起草。
本标准按照《应急管理标准化工作管理办法》要求进行修订。
经过征询意见、研讨、商议，最终对本标准进行修订。
经过广泛调研、研讨、商议，查询国内外文献、标准，征询行业内专家意见，最终对本标准进行修订。
2、主要技术内容修订
本标准代替GB 15607—2008《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》。
本标准与GB 15607—2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
——增加、更新了引用的国家标准；
——修改了部分术语的英文；
——修改了原4、5章的相关内容，核实了相关数据；
——增加了附录B图B.1～ B.3，明确防爆区的划分；
——修改、合并原5.2烘干室、5.3其他设备的内容；
——增加了安全生产管理、应急预案的相关要求。
主要修改内容如以下对照表：
三、与国际、国外有关法律法规和标准水平的对比分析
在本标准编制过程中，编制人员就相关内容与国外专家进行了技术交流，并收集了大量国外标准，经过认真分析论证，参考了国外相关专业的安全设计要求，如参考、部分引用了2016版的美国国家标准NFPA33 《易燃和可燃材料喷涂作业标准》中相关的条文。
四、与有关法律、法规和标准的关系
本标准与现有标准的关系如下：
（1）本标准贯彻执行了国家的有关法律、法规和方针、政策。
合理利用资源，充分考虑使用和维修的要求，做到安全适用、技术先进、经济合理。
（2）本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编制。
（3）本标准具体条款所涉及的现行国家标准或行业标准，或直接引用，或参照原则，无原则分歧。
（4）本标准和《涂装作业安全规程》系列标准、涂装相关安全生产行业标准及其他相关国家标准协调一致。
五、重大分歧意见处理经过和依据
无。
六、作为强制性标准的建议及理由
建议本标准为强制性标准（GB）。
粉末喷涂是一个存在大量粉尘等易燃、易爆物品的场所，一旦安全生产条件不达标，室内存在足够的点火能量时，容易发生火灾、爆炸事故。
在喷粉区内，喷粉过程中会产生大量过喷的粉末涂料，该工序是整个涂装过程产中粉尘浓度最大的阶段，当粉尘达到一定的浓度且遇到明火或火花时极易引起火灾、爆炸，造成人身伤亡和财产损失。
本标准是《涂装作业安全规程》系列标准之一，是该标准体系中针对粉末静电喷涂工艺的一项通用安全技术标准，与标准体系中的其他标准相协调配套。
本标准中涉及的条款安全性强，标准的实施将保证静电喷漆工艺安全，保障涂装作业从业人员在生产过程中的人身安全，有利于规范应急管理体系的建立、实施。
因此建议强制执行本标准。
七、标准实施日期的建议及依据
本标准拟于2020年5月进行报批，建议标准发布后立即实施。
建议通过标准的宣贯促进标准的有效实施，本标准的实施将促进喷粉工艺、设备更安全、更规范。
本标准不涉及相关产品的退出。
八、实施标准的有关政策措施
通过标准的宣贯促进标准的有效实施。
通过上海涂装行业协会、中国表面工程协会涂装分会的官网、微信公众号、技术交流、培训等渠道向涂装行业的相关企业进行宣传，使他们能了解本标准的相关规定。
九、废止现行有关标准的建议
本标准于1995-06-19首次发布，2008-12-11第二次发布，本次为第二次修订，建议废止本标准的2008版。
十、涉及专利的有关说明
无。
十一、标准所涉及的产品、过程和服务目录
无。
十二、其他应予以说明的事项
无。